高压电容电桥QS37A一体式高压电桥测试仪是采用电流比较仪的原理，结合计算机数据处理，具有操作方便可靠、测量精度高、读数位数多，不受环境影响，仪器内部的计算机能自动对测试数据进行处理，直接在面板上显示电容值及介损值tgδ和测试电压及流经标准电容的电流（Is），并可通过打印机将测试结果打印出来或通过RS232接口将测试结果传给电脑等优点。电桥可与各类高压标准电容器配合组成高压电容电桥，适宜于在高电压下测量电力电缆、高压套管、电力电容器、互感器等高压电力设备的电容量及损耗角正切值tgδ，以及各种固体或液体绝缘材料的介电常数（ε）及损失角正切值，也可测量高压变压器或电压互感器的比差和角差，还可测量电抗器的电感量及Q值，是目前国内精度高、稳定性好、操作方便、用途广泛的高精密高压电桥。电桥可外接电流互感器以扩大量程，测量大电容时本电桥为四端测量具有引线补偿装置，使测量精度提高，消除接线电阻引起的附加误差。量程扩展器能使主桥体的电容比从1000：1扩大到106 ：1。技术指标●电容测量范围:0.1Cn~1000Cn（7位有效数字）外接量程扩展电容量至少测到1100uF●电容的测量准确度：±1×10-5●电桥tgδ范围：-11%到+11%●tgδ测量准确度不大于1%rdg±5×10-5●tgδ测量最小分辨率1×10-5●试验电压：0～1000kV（4位有效数字）●电容值Cx、介损值tgδ、试验电压●电桥内有过电压保护措施。简介高压电容电桥QS37A一体式高压电桥测试仪主要用于测量高压工业绝缘材料的介质损失角的正切值及电容量。其采用了西林电桥的经典线路。电桥由桥体、指另仪、跟踪器组成，本电 桥特别适用测量各类绝缘油和绝缘材料的介损（tgδ）及介电常数（ε）。 测量范围及误差在Cn＝100pF R4＝3183.2（Ω）（即10K/π）时辅桥的技术特性 工作电压 220V，50Hz输入阻抗 〉10-12 MΩ输出阻抗 〉0.6 Ω放大倍数 〉0.99不失真跟踪电压 0～12V（有效值）结构本电桥放在一个金属箱体内，指零仪安放在适宜人眼观察的水平位置。灵敏度调节开关在表头的旁边，桥体安放在指零仪下面，电容比值和介质损耗角正切值读数调节开关固定在面板上。在主桥体与指零仪的之间，是被测试品的电容量量、介损量、测试电压或测试电流的显示窗，在其旁边是电容量的预置盘。电桥本体的环形电流比较仪装在一个磁屏蔽盒内，它的铁芯采用超高导磁材料卷饶成环形，对内外磁场有较好的抗干扰性能，具有很高精度的比差和角差。主运算放大器、引线补偿放大器及微机处理器都在箱体内部一个金属屏蔽盒内，电桥工作电源采用了开关电源，具有很宽的工作范围，也安装在金属屏蔽盒内。连接标准电容器与被测试品的插座在仪器背部，接地端钮前后共有两处，外接线采用屏蔽电缆，电桥装置箱体作为静电屏蔽以免干扰。

BQS-40型型过滤器完整性测试仪仪器特点：⊙ 既可在线测试，亦可离线测试，满足各种测试要求；⊙ 微处理器技术，精确进行自检、基本泡点测试、扩散流测试、水侵入测试；⊙ 大容量数据存储，可储存10000组数据；⊙ 可实时打印测试结果，方便存档；⊙ 可测试多种过滤器材；⊙ 7英寸数字液晶触摸显示屏。应用范围：⊙ 圆片滤膜（Disc membrane）：Φ25至Φ300的各种滤膜；⊙ 标准折叠式滤芯 (Standard cartridge)：2.5″至40″，1芯至9芯；⊙ 囊式滤芯 (Capsule)；⊙ 小型滤芯 (Mini cartridge)。性能参数：电源要求/功率　　100-240V AC, 50/60Hz；100瓦　操作压力　　9999 mbar　进气压力　　4000 mbar　外型尺寸　　400(宽) x 380(深) x 100(高1) x 235(高2)　测试范围　　zui大测试压力：100-8000mbar(1.5-116 psi)　测试精度　　净体积测试：± 4%；气泡点：± 50mbar ；扩散流：± 4%；　操作条件　　环境温度：+5℃ ~ +35℃；相对湿度：10-80%　测试耗时　　净体积测试：5 min±2min; 扩散流测试：10 min±2min;　　单纯泡点测试：15 min±2min；增强泡点测试：20 min±2min ；　打印功能　　宽行中文打印，输出测试参数、测试结果　历史记录功能　　500组测试结果（包括测试曲线）　显示屏　　尺寸：5.7" TFT；单色　串口连接方式　　串行端口：RS232；　语言选项　　英语，汉语 附录：水侵入法膜完整性测试(WIT法)的原理 　 1992年赛多利斯公司提出了一种针对疏水性滤器的在线进行完整性测试的方法，即WIT。WIT是以水为介质测量浸没在水中的疏水滤器上游空气压力的降低速率。     WIT是以水为介质进行测试的，施加的压力必须足以克服膜孔中的毛细管压力才能使水自由流过疏水微孔膜的膜孔，这个起始临界压力叫作“水穿透点压力(WPP)”，WPP由 过滤膜的材质和疏水性决定，与膜孔径呈反比。 在WIT测试时，装在滤壳上的疏水性过滤器，其上游浸没在水中。在小于临界压力WPP的测试压力作用下，水不能通过膜而只能浸入到膜基体中，水优先浸入大的膜孔。浸入膜基体的水不会与透过膜的水相混淆，浸入是一个极为缓慢的过程，为了在下游端得到水，需要保持很长时间的压力。在进行WIT时，从上游向装有滤芯的过滤器中注水，这样滤壳内部就由水柱封存一段空气，在测试时，水在测试压力的作用下，浸入或透过膜使体积减小，空气体积相应增大，导致压力降低。全自动的完整性测试仪检测的空气压力降对应浸入膜孔的水体积。因此测量在规定时间内过滤器上游空气的压力降值可判断过滤器的完整性。WIT法与微生物挑战试验存在着经验值对应关系，并得到国际权威机构的相关认证。      水侵入法膜完整性测试(WIT法)的操作顺序 1. 将疏水过滤器的上游充满水 2. 关闭所有上游的阀门 3. 连接完整性测试仪 4. 启动测试：测试仪自动进行WIT测试 5. 测试完成同时打印测试结果 6. 打开滤壳底部的排污阀彻底排掉滤壳中的水 7. 打开滤壳的进气口和排污阀通入压缩空气 8. 开始过滤系统的过滤操作 BQS-40型型过滤器完整性测试仪是由微电脑控制的新一代过滤器完整性自动测试仪，可直接检测滤芯和滤膜的气泡点和压力衰减值，也可间接检测扩散流和水浸入值。仪器结合先进的测试电路和精密 的算法软件自动测试过滤器的完整性，具有测试精度高，重现性好、操作简单方便等特点。

产品名称：M-200塑料滑动摩擦磨损试验机　　产品型号：M-200　　符合标准：GB/T3960、GB/T3960-2016　　测试项目：摩擦磨损、摩擦系数、摩擦扭矩、磨损量等　　控制方式：计算机控制M-200塑料滑动摩擦磨损试验机　　适用材料：橡胶塑料M-200塑料滑动摩擦磨损试验机　　产品货期：1-3工作日　　付款方式：全款发货　　产品品牌：北广精仪仪器　　电机大小：10N/M、20N/M、30N/M　　使用人群：纳米研究所、质量监督院、大学、单位-第三方检测-企业等　　设备组成：主机、计算机打印机、砝码、摩擦环　　质保日期：一年免费，终身维护　　物流包装：木箱快运　　仪器重量：约50KGM-200塑料滑动摩擦磨损试验机又称塑料滑动摩擦磨损试验机、橡胶摩擦磨损试验机、橡胶塑料摩擦系数测定仪，主要由试验主机及智能控制系统两大部分构成，通过微机控制系统进行操作试验，在试验过程中同时可以显示数值、扭矩、时间曲线，并可以随意设定试验次数，显示当前试验数值，设定时间及当前试验时间等多种功能，随机配备彩色打印机，可以打印出带有曲线、表格数据等标准要求的试验报告。 融合了当前较新的智能电路系统进行控制，并结合老式M-200摩擦磨损试验机的功能进行升级改造而成，本仪器具有测控精度高，操作便捷等优势，是科研院所、质检机构、实验室研究优选的试验设备。　　标准：　　符合标准：GB/ T 3960-2016 塑料滑动摩擦磨损试验方法；GB/T 9141.8-1999 柔性石墨板材滑动摩擦系数测试方法;　　适用范围：　　适用于塑料制品、橡胶制品、石墨板材或其他复合材料的滑动摩擦，磨损性能测试，也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。　　功能特点：　　1、试样尺寸： 30mm×7mm×6mm　　2、转动速度： 0-200转/分 （可调）　　3、负荷： 196N ± 0.1%（可增至392N）　　4、摩擦环尺寸：￠40×10mm ，倒角0.5×45°，外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01　　5、摩擦环材质：45号钢,淬火,热处理HRC40-45,外圆表面光洁度▼8　　6、摩擦力矩：0--20N·m　　7、砝码重量：4KG砝码一件，1KG砝码4件，可实现重量叠加功能。　　精度：　　1、速度精度：1%　　2、负荷精度：0.5%　　3、摩擦力矩精度：1%　　4、计数器精度：1S　　5、传感器测量精度：1% F　　配置：　　试验主机一台　　高精度扭矩传感器一只　　计算机数据采集卡一块　　计算机控制系统一套　　4KG砝码 一件　　1KG砝码 一件　　标准摩擦环一件　　使用说明书一份　　产品合格证一份　　产品装箱单一份　　计算机一台技术参数及精度　　摩擦力矩精度：3%　　转动速度：1-500转/分，任意可设（一般不推荐 大转速）　　摩擦环尺寸：￠40×10mm 倒角0.5×45°外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01　　摩擦力矩：0－4N·m　　计数器：0－10000小时　　砝码重量：4KG砝码一件，1KG砝码4件，可实现重量叠加功能　　试验负荷：20KG(196N± 0.2%) 可加到40KG(392N)　　速度精度：0.5‰　　负荷精度：5‰　　试样尺寸：30mm*7mm*6mm±0.1 mm　　计数器精度：0.1s　　传感器精度：3‰　　试验报告可打印试验参数，试验数据，曲线，备注等信息，简单，方便，可编辑。　　采用高精度电机、驱动机、传感器，精度高。　　具有试验人员分级管理功能。　　实时显示摩擦系数-时间，扭矩-时间曲线。　　系统运行稳定，可靠性高。

生活污水总有机碳TOC分析仪可测定地表水、地下水、工业用水、生活污水、生产废水、海水和生活饮用水及其水源水中总碳（TC）、总有机碳（TOC）、总无机碳（TIC）、不可吹扫总有机碳（NPOC）等。广泛应用于污水水环境检测、海洋环境检测、工业生产排污检测、生活用水检测等各个领域。检测器NDIR(非色散红外检测)测定项目TC、TIC、TOC、NPOC消解原理高温催化氧化操作方式计算机控制应用对象液体气体要求氧气：≥99.995%稀释倍数100催化剂氧化铈、铂金催化剂测定范围0-30000mg/L检出限50ug/L重现性3%颗粒物大小≤0.2mm耐盐量85g/L电源220±10V交流电、50/60HZ、1KW尺寸大小450*500*480mm功能特点：自主知识产权的电路系统及嵌入式软件搭配高性能嵌入式处理器保证系统的稳定可靠运行；功能强大的操作软件，采用数据库辅助数据管理，实现仪器控制、状态监控、数据处理和数据存取一站式操作；整机采用模块化设计，为仪器操作、维护维修提供极大便利；自主研发的高性能NDIR检测器，采用进口光源和探测器，检测灵敏度和稳定性俱佳；功能强大的裂解炉，采用PID控温技术，保证炉温的精确稳定，炉温可通过软件设定；采用精密气流量控制技术，保证载气流量准确稳定，从而提升了测试的精密度及稳定性；采用三级脱水技术，电子制冷脱水装置搭配可快速换膜的过滤器和进口膜式干燥器脱水技术，保证脱水效果；采用多通道旋转阀搭配精密的定量泵构成核心进样系统，实现样品自动稀释、自动加酸吹扫等功能，为客户提供全方位的智能化测试服务；独有的液路设计搭配合理的流程控制系统，保证在样品切换时进入燃烧管的样品量最小化，充分延长了催化剂的使用寿命；采用稀释水实时监控，废液实时监控，为客户提供智能化提醒服务；精心设计的测试报告模板，多样品或单样品测试报告灵活选择，满足用户不同的应用需求；个性化的标线管理，可随时对原有标线数据重新组合后另存为新的标线，给用户提供了极大便利；启用耗材管理功能，智能提醒用户更换耗材，提升用户体验；可选配自主开发的铂金催化剂，采用680℃催化氧化技术，满足客户对于高盐样品的测试需求，特别是符合海水测试需求；可选配20杯位的自动进样器，实现高度自动化用户体验；可选配审计追踪版本软件，符合GMP针对计算机化系统验证的要求，符合FDA 21 CFR PART 11关于电子数据的完整性，电子签名，审计追踪的要求。生活污水中主要有哪些污染物病原物污染主要来自城市生活污水、医院污水、垃圾及地面径流等方面。病原微生物的特点是：①数量大；②分布广；③存活时间较长；④繁殖速度快；⑤易产生抗性，很难消灭；⑥传统的二级生化污水处理及加氯消毒后，某些病原微生物、病毒仍能大量存活；此类污染物实际上通过多种途径进入人体，并在体内生存，引起人体疾病。需氧有机物污染有机物的共同特点是这些物质直接进入水体后，通过微生物的生物化学作用而分解为简单的无机物质二氧化碳和水，在分解过程中需要消耗水中的溶解氧，在缺氧条件下污染物就发生腐败分解、恶化水质，常称这些有机物为需氧有机物。水体中需氧有机物越多，耗氧也越多，水质也越差，说明水体污染越严重。富营养化污染是一种氮、磷等植物营养物质含量过多所引起的水质污染现象。水生生态系统的富营养化能通过化学污染物由两种途径发生：一种是通过正常情况下限定植物的无机营养物质的量的增加；另一种是通过作为分解者的有机物的增加。恶臭恶臭是一种普遍的污染危害，它也发生于污染水体中。人能嗅到的恶臭多达4000多种，危害大的有几十种。恶臭的危害表现为：①妨碍正常呼吸功能，使消化功能减退；精神烦躁不安，工作效率降低，判断力、记忆力降低；长期在恶臭环境中工作和生活会造成嗅觉障碍，损伤中枢神经、大脑皮层的兴奋和调节功能；②某些水产品染上了恶臭无法食用、出售；③恶臭水体不能作游泳、养鱼、饮用，而破坏了水的用途和价值；④还能产生硫化氢、甲醛等毒性危害。酸、碱、盐污染酸、碱污染使水体pH发生变化，破坏其缓冲作用，消灭或抑制微生物的生长，妨碍水体自净，还可腐蚀桥梁、船舶、鱼具。酸与碱往往同时进入同一水体，中和之后可产生某些盐类，从pH值角度看，酸、碱污染因中和作用而自净了，但产生各种盐类，又成了水体的新污染物。因为无机盐的增加能提高水的渗透压，对淡水生物、植物生长有不良影响，在盐碱化地区，地面水、地下水中的盐将进一步危害土壤质量。地下水硬度升高高硬水，尤其是硬度高水的危害表现为多方面：难喝；可引起消化道功能紊乱、腹泻、孕畜流产；对人们日用不便；耗能多；影响水壶、锅炉寿命；锅炉用水结垢，易造成爆炸；需进行软化、纯化处理，酸、碱、盐流失到环境中又会造成地下水硬度升高，形成恶性循环

性能指标1、试验组数：五组；2、电极：厚0.5mm 材质为304不锈材料，上下电极距离：50.0mm±0.1；3、试验电压：100V-6000V 无级可调；4、电压稳定度：±1%；5、调压器：输出：0～250V可以调，容量5KVA；6、试验变压器：容量5KVA，输出电压AC6000V（或DC6000V可选）；7、输出电压：交流/直流（可切换）；8、高精度稳压器：输出AC220V 功率6000W，精度±1%；9、当试验中高压回路电流达到或超过60mA持续2S 后，继电器动作，切断电流，蜂鸣器报警指示试品不合格，这时按电压停止即可解除报警声；10、起痕判断：依标准GB/T6553-2003/4.1.2规定，在试样上施加电压（2.5k V,3. 5k V和4.5k V），并以一定流速滴污染液，在60mA以下的电流持续6H不过流即为通过；11、试验时间：6小时；12、滴液间隔时间：试验时间可预置，0 ~ 99.99S/M/H可连续可调；13、滴液装置：高精密滴液装置，滴液装置高度可调，采用雷弗精密蠕动泵，工作转速0.1～50转/分钟，流量精度误差：＜0.5%；14、试验溶液：氯化铵、异辛基苯氧基聚乙氧基乙醇、非离子型湿润剂配以蒸馏水或去离子水混合物。污染液在(23士)1℃时的电阻率应为(3.95 士0.05)Ω·m。15、滤纸尺寸：按照标准尺寸要求制做，滤纸厚度为0.15 ～0.17mm。16、机箱：采用SUS304不锈钢（拉丝面）；17、污液槽采用316不锈钢，加装密闭装置；18、工作室体积：900L*650W*950H(mm)；容积为0.56m3；19、仪器外形尺寸：1300L*700W*1800H(mm)；20、控制装置：采用PLC+台湾威纶触摸屏控制，控制精密，操作简单，设计完全人性化，试验结束自动生成报告，面板热敏打印机可以适时打印试验结果。21、设备结构：1）仪器为整体结构形式，控制面板位于试验箱右侧。2）工作区域装有带玻璃视窗的门，以便在试验过程中随时观察试验的过程。3）顶部装有排风扇，当试验完成后，打开排风系统，将废气排出室外。用途本仪器适用于对电工电子产品、家用电器及其材料进行耐电痕化和蚀损的试验，模拟在工频（48Hz - 62Hz）下，用液体污染物和斜面试样，通过耐电痕化和蚀损的测量评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料的耐电痕化和蚀损等级。本机是严格按照GB/T6553-2003 及IEC60587-1984设计制造。漏电起痕试验是在固体绝缘材料表面上，在两电极之间，施加设定电压，升在一定高度滴下规定浓度液体，用以评价固体绝缘材料表面在电场和污染介质下的耐漏起痕能力。执行标准本仪器严格按照GB/T6553-2003 及 IEC60587-1984标准设计。污染液的配置①、污染液浓度要求：使用蒸馏水配置质量分数为(0.1 士0.002)%分析纯NH4CL(氯化氨)和质量分数为(0.02士0.002)%异辛基苯氧基聚乙氧基乙醇非离子型湿润剂混合溶液。②、污染液配置方法：在量杯中加入2000ml蒸馏水，使用天平称取2g NH4CL分析纯固体、0.4g异辛基苯氧基聚乙氧基乙醇，加入到蒸馏水中，用玻璃棒搅拌均匀。

油介质损耗及电阻率测试仪 依据GB/T5654-2007《液体绝缘材料 相对电容率、介质损耗因数和直流电阻率的测量》设计制造。用于绝缘油等液体绝缘介质的介质损耗因数和直流电阻率的测量。一体化结构。内部集成了介损油杯、温控仪、温度传感器、介损测试电桥、交流试验电源、标准电容器、高阻计、直流高压源等主要部件。仪器内部采用全数字技术，全部智能自动化测量，配备了大屏幕5.7寸TFT纯彩液晶触控显示器，全中文菜单，测试结果可以自动存储并打印输出，操作人员不需专业培训就能熟练使用。>油杯采用符合国标GB/T5654-2007的三电极式结构，极间间距2mm，可消除杂散电容及泻漏对介损测试结果的影响。具有排油电磁开关，可以在不拆卸油杯的情况下排空杯中试样油，并可用试样油冲洗油杯。>仪器采用中频感应加热，PID控温算法。该加热方式具备油杯与加热体非接触、加热均匀、速度快、控制方便等优点，使温度严格控制在预设温度误差范围以内。>内部标准电容器为SF6 充气三点极式电容，该电容的介损及电容量不受环境温度、湿度等影响，使仪器精度在长时间使用后仍然得到保证。>交流试验电源采用AC-DC-AC 转换方式，有效避免市电电压及频率波动对介损测试准确性影响，即便是发电机发电，该仪器也能正确运行。>完善的保护功能。当有过压、过流、高压短路时，仪器能迅速切断高压，并发出警告信息。当温度传感器失效或没有连接时，发出警告信息。在中频感应加热炉内设有限温继电器，当温度超过120度时，继电器释放，加热停止。>试验参数设置方便。温度设置范围0～125℃，交流电压设置范围500～2200V，直流电压设置范围0～500V。>采用大屏幕LCD显示器，具有背光、显示清晰。人机界面友好，只需按照汉字菜单提示、输入命令，仪器即可自动进行测试。并自动存储和打印测试结果。>自带实时时钟，测试日期、时间可随测试结果保存、显示、打印。>空电极杯校准功能。测量空电极杯的电容量和介质损耗因数，以判断空电极杯的清洗和装配状况。校准数据自动保存，以利于相对电容率和直流电阻率的精确计算。电压：AC 220V±10%>电源频率：50Hz/60Hz ±1%>测量范围：电容量:5pF～200pF相对电容率:1.000～30.000介质损耗因数:0.00001～100>直流电阻率:2.5 MΩm～20 TΩm>测量精度：电容量:±(1%读数+0.5pF)相对电容率:±1%读数介质损耗因数:±(1%读数+0.0001)直流电阻率:±10%读数>分辨率：电容量:0.01pF相对电容率:0.001介质损耗因数:0.00001>测温范围：0～125℃>温度测量误差：±0.5℃>交流实验电压：500～2200V  连续可调，频率50Hz>直流试验电压：0～500V     连续可调>适用温度：0℃～40℃>适用湿度 lt;75%RH>功耗：100W

电压击穿试验仪规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T 1408的本部分的引用而成为本部分的条款。 凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单〈不包括勘误的内容〉或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的zui新版本。 凡是不注日期的引用文件，其zui新版本适用于本部分．GB/T 1981. 2-2003　电气绝缘用漆第2部分：试验方法（IEC 60464“2: 2001, IDT)GB/T 7113. 2-2005　绝缘软管 试验方法（IEC 60684-2:1997 ,MOD)GB/T 10580-2003　固体绝缘材料在试验前和试验时采用的标准条件(IEC 60212: 1971,IDT) ISO 293: 1986　塑料 热塑性材料压模塑试样ISO 294-1: 1996　塑料 热塑性材料试样的注模塑法 第1部分： 一般原则、多用途模塑件及条形试样ISO 294-3: 1996　塑科 热塑性材料试样的注模塑法 第3部分：小板　ISO 295: 1991　塑料 热固性材料压模塑试样ISO 10724: 1994　塑料 热固性模塑料 注塑成型多用途试样IEC 60296: 2003　变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油规范IEC 60455-2, 1998　电气绝缘用柑脂基反应复合物 第2部分：试验方法　IEC 60674-2: 1988　电气用塑料薄膜 第2部分z试验方法电压击穿试验仪定义　　　下列定义适用于本部分。电气击穿试样承受电应力作用时，其绝缘性能严重损失，由此引起的试验田路电流促使相应的回路断路器动作．注：击穿通常是由试中羊和电极周围的气体或液体媒质中的局部放电引起，并使得较小电极（或等径两电极）边缘的试样遭到破坏闪络试样和电极周围的气体或液体媒质承受电应力作用时，其绝缘性能损失，由此引起的试验回路电流促使相应的回路断路器动作．注：碳化通道的出现或穿透试样的击穿可用于区分试验是击穿还是闪络。击穿电压〈在连续升压试验中〉在规定的试验条件下，试样发生击穿时的电压。〈在逐级升压试验中〉试样承受住的zui高电压，即在该电压水平下，整个时间内试样不发生击穿。电气强度在规定的试验条件下，击穿电压与施加电压的两电极之间距离的商。　注除非另有规定，应按本部分5.4规定测定两试验电极之间的距离。电压击穿试验仪试验的意义按本部分得到的电气强度试验结果，能用来检测由于工艺变更、老化条件或其他制造或环境情况而引起的性能相对于正常值的变化或偏离，而很少能用于直接确定在实际应用中的绝缘材料的性能状态材料的电气强度测试值可受如下多种因素的影响：试样的状态a)　试样的厚度和均匀性，是否存在机械应力；b)　试样预处理，特别是干燥和浸渍过程；c)　是否存在孔隙、水分或其他杂质。试验条件a)　施加电压的频率、被形和升压速度或加压时间；b)　环境温度、气压和湿度；c)　电极形状、电植尺寸及其导热系数；d)　周围媒质的电、热特性。在研究还没有实际经验的新材料时，应考虑到所有这些有影响的因素本部分规定了一些特定的条件，以便迅速地判别材料，并可用以进行质量控制和类似的目的．用不同方法得到的结果是不能直接相比的，但每一结果可提供关于材料电气强度的资料。应该指出的是，大部分材料的电气强度随着电极间试样厚度的增加而减小，也随着电压施加时间的增加而减小。由于击穿前的表面放电的强度和延续时间对大多数材料测得的电气强度有显著影响，为了设计直到试验电压无局部放电的电气设备，必须知道材料击穿前无放电的电气强度，但本部分的方法通常不适用于提供这方面的资料。4具有高电气强度的材料未必能耐长时期的劣化过程，例如热老化腐蚀或由于局部放电而引起化学腐蚀或潮湿条件下的电化学腐蚀或潮湿条件下的电化学腐蚀，而这些过程都会导致在运行中于较低的电场强度下发生破坏。电压击穿试验仪电极和试样金属电极应始终保持光滑、清洁和无缺陷。注1：当对薄试样进行试验时，电极的维护格外重要为了在击穿时尽量减小电极损伤，优先采用不锈钢电极．接到电极上的导线既不应使得电极倾斟或其他移动或使得试样上压力变化，也不应使得试样周围的电场分布受到显著影响，注2：试验非常薄的薄膜（例如，＜5μm厚〉时，这些材料的产品标准应规定所用的电极、操作的具体程序和试样的制备方法。垂直于非叠层材料表面和垂直于叠层材料层向的试验植材和片状材料（包括纸植、纸、织物和薄膜）　不等直径电极热塑性材料应用按ISO 294-1: 1996和ISO294-3: 1996中同型注塑成型试样，尺寸为60 mm×60 mm×1 mm.　如果该尺寸不足以防止闪络（见5. 3. 2）或按相关材科标准规定要求用压塑成型试样，此时用按　ISO 293: 1986压塑成型的平板试样，其直径至少为100 mm，厚（1.0±0.1) mm。注塑或压塑的条件见相关材料标准。如果没有可适用的材料标准，则这些条件必须经供需双方协商。硬质成型件对不能将其置于平面电极间的成型绝缘件，应采用对置的等直径球电极。通常用作这类试验的电极直径为12. 5 mm或20 mm（见图5）。清漆按GB/T 1981. 2-2003进行试验。　充填胶电极是两个金属球，每个球的直径为（12. 5　～　13）mm.　水平同轴放置，除另有规定外，彼此相隔(1. 0土0.1) mm，并都嵌入充填胶内 。 应注意避免出现空隙，特别避免两电极间的空隙。 由于用不同的 电极距离得到的结果不能直接相比，因此必须在材科规范的试验报告中注明间隙距离．平待于非叠层材料表面和平行于叠层材料层向的试验如果不必区分由试样击穿引起的破坏和贯穿表面引起的破坏，则可使用5. 2.1或5. 2. 2　的电极，但　5. 2. 1的电极应被优先采用。当要求防止表面破坏时．应采用5. 2. 3的电般 。平行饭电极板材和片材试验板材和片材时，试样厚度为被试材料厚度，试样表面为长方形，长(100士2) mm，宽（25. 0士 。.2) mm，试样两侧面应切成垂直于材料表面的两个平行平面。 试样夹在金属平行板之间，两金属板相距25mm，厚度不小于10 mm，电压施加在金属板上。对于薄材料可以用2个或3个试样恰当地放置 〈即：使它们的表面形成合适的角度〉以支撑上电极。电极应有足够大的尺寸，以覆盖试样边缘至少超过试样各边15 mm，要注意保证试样上下两面的整个面积均与电极良好的接触。电极的边缘应适当倒圆（半径为（3-5）mm），以避免电极的边与边之间的闪络（见图6）注，如果现有设备不能使试样击穿，则可以将试样宽度减少至05. 0±0. 2) mm或　(10.0土O. 2) mm.　试样宽度的这种减少，必须在报告中予以特别说明。这种电极仅适用于厚度至少为1. 5 mm的硬质材料的试验。硬管试验硬管时，试样是一个完整的环或圆弧长度为100 mm的一段环，其轴向长度为（25士0. 2) mm。试样两端应加工成垂直于管铀向的两个平行的平面。将试样放在两平行板电极之间按5. 2. 1. I所述的板材和片材的试验方法进行试验，必要时可用（2～3）个试样来支撑上电极。电极应有足够大的尺寸以使电极覆盖试样并至少超过试样各边15 mm，要注意保证试样上下两面的整个面积均与电极良好接触。　锥销电极在试样上垂直试样表面钻两个相互平行的孔，两孔中心距离为（25土1) mm.　两孔的直径这样来确定：用锥度约2%的钱刀扩孔后每个孔的较大的一端的直径不小于4.5 mm且不大5. 5 mm.。钻好的两孔完全贯穿试样，但如果试样是大管子，则孔仅贯穿一个管壁，并在孔的整个长度上用铰刀扩孔。在钻孔和扩孔时，孔周围的材料不应有任何形式的损坏，如劈裂、破碎或碳化。用作电极的锥形销的锥度为（2.0土0. 2）%，并将锥形销压人〈但不要锤人〉两孔，以使它们能与试样紧密配合，并突出试样每一面至少2 mm（见图7a）和7b））这类电极仅适用于试验厚度至少为1. 5 mm的硬质材料。

精度和偏差考虑：概述——作为设备选择的指导，总结了相关的考虑因素，但是不暗示列举的示例是适用的。该拟用于采用现代设备显示明显可能的范围。在任何场合，只有小心选择设备组合，才可以获得或者超过这些范围。然而，必须强调考虑的误差只是测量仪器的误差。如附录X1讨论的误差是一个完全不同问题。在后面的连接中，表2的较后一列列举了采用不同方法由保护电极和保护体系之间的绝缘电阻分流的电阻。通常来说，该电阻值越低，由于过度分流导致的误差可能性就越小。注2：不管采用何种测量方法，只有认真评估所有误差源，才可获得较高的精度。有可能确立这些零部件的任何测量方法，或者获得完整试验装置的测量方法。通常来说，采用高灵敏度电流计的方法要求比采用指示器或记录器的方法获得更加较久得安装。采用指示器（例如电压表，电流计，直流放大器和静电计）的方法要求手动调节较小，同时容易读数，但是要求操作者在特定时间内进行读数。惠斯登电桥（图X1.4）和电位计方法（图X1.2（b））要求操作者专心保持平衡，但是允许在空闲时设定在特定时间时读数。　　体积和表面电阻测量用保护电极连接（体积电阻衔接图示）　体积和表面电阻测量用未保护电极连接（体积电阻衔接图示）产品名称：表面体积电阻测试仪产品型号：BEST-212符合国标：GB/T1410-2006 ASTM D257-99测量范围：0.01×104Ω～1×1018Ω显示方式：液晶显示、直读电阻、电流测试方法：三电极法薄膜表面/体积电阻测试仪符合标准：GB/T 1410-2006《 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法》ASTM D257-99《绝缘材料的直流电阻或电导试验方法》GB/T 10581-2006 《绝缘材料在高温下电阻和电阻率的试验方法》GB/T 1692-2008 《硫化橡胶 绝缘电阻率的测定》GB/T 2439-2001《硫化橡胶或热塑性橡胶 导电性能和耗散性能电阻率的测定》GB/T 12703.4-2010 《纺织品 静电性能的评定 第４部分：电阻率》GB/T 10064-2006_《测定固体绝缘材料绝缘电阻的试验方法》GB/T 22042-2008《服装 防静电性能 表面电阻率试验方法》EN 1149-1-1995 《防护服 静电性能 第1部分表面电阻检验方法和要求》GB/T 1410-2006《固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法》（与标准IEC93-1980等效）FZ/T 64013-2008 《静电植绒毛绒》SJ/10694-2006《电子产品制造与应用系统防静电检测通用规范》6.1 薄膜表面/体积电阻测试仪概述      既可测量高电阻，又可测微电流。采用了美国In公司的大规模集成电路,使仪器体积小、重量轻准确度高。数字液晶直接显示电阻值和电流。量限从1×104Ω ～1×1018 Ω，是目前国内测量范围zui宽，准确度zui高的数字超高阻测量仪。电流测量范围为2×10-4 ～1×10-16Ａ。机内测试电压10V/50V/100V/250V/500V/1000V任意可调。本仪器具有精度高、显示迅速、性好稳定、读数方便.     适用于橡胶、塑料、薄膜、地毯、织物及粉体、液体、及固体和膏体形状的各种绝缘材料体积和表面电阻值的测定。主要特点电阻测量范围宽 1×104Ω ～1×1018Ω电流测量范围为 2×10-4Ａ ～1×10-16Ａ体积小、重量轻、准确度高电阻、电流双显示性能好稳定、读数方便所有测试电压(10V/50V/100/250/500/1000V) 测试时电阻结果直读，免去老式高阻计在不同测试电压下或不同量程时要乘以系数等使用不便的麻烦，使测量超高电阻就如用万用表测量普通电阻样简便。既能测超高电阻又能测微电流技术指标1、电阻测量范围： 0.01×104Ω ～1×1018Ω。2、电流测量范围为： 2×10-4A～1×10-16A3、显 示 方 式：数字液晶显示4、内置测试电压： 10V 、50V、100V、250、500、1000V5、基本准确度：1% (*注)6、使用环境： 温度：0℃～40℃，相对湿度7、机内测试电压： 10V/50V/100/250/500/1000V 任意切换8、供电形式： AC 220V，50HZ，功耗约5W9、仪器尺寸： 285mm× 245mm× 120mm10、质量： 约5KG工作原理      根据欧姆定律，被测电阻Rx等于施加电压V除以通过的电流I。传统的高阻计的工作原理是测量电压V固定，通过测量流过取样电阻的电流I来得到电阻值。从欧姆定律可以看出，由于电流I是与电阻成反比，而不是成正比，所以电阻的显示值是非线性的，即电阻无穷大时，电流为零，即表头的零位处是∞，其附近的刻度非常密，分辨率很低。整个刻度是非线性的。又由于测量不同的电阻时，其电压V也会有些变化，所以普通的高阻计是精度差、分辨率低。      本仪器是同时测出电阻两端的电压V和流过电阻的电流I，通过内部的大规模集成电路完成电压除以电流的计算，然后把所得到的结果经过A/D转换后以数字显示出电阻值，即便是电阻两端的电压V和流过电阻的电流I是同时变化，其显示的电阻值不象普通高阻计那样因被测电压V的变化或电流Ｉ的变而变，所以，即使测量电压、被测量电阻、电源电压等发生变化对其结果影响不大，其测量精度很高()，从理论上讲其误差可以做到零，而实际误差可以做到千分之几或万分之几。典型应用1、测量绝缘材料电阻(率)2、测量防静电材料的电阻及电阻率3、测量计算机房用活动地板的系统电阻值4、测量防静电鞋、导电鞋的电阻值5、光电二极管暗电流测量6、物理,光学和材料研究标准配置：1、测试仪器：1台2、电源线：1条3、测量线：3根（屏蔽线、测试接线、接地线）4、使用说明书：1份备注：      配不同的测量电极（夹具）可以测量不同材料（固体、粉体或液体）的体积电阻率和表面电阻率或电导率，完全符合国家标准GB1410－2006固体电工绝缘材料绝缘电阻、体积电阻系数和表面电阻试验方法，ASTM D257 绝缘材料的直流电阻或电导试验方法 等标准要求。体积电阻或电导测定：9.2.1 试验样本形状应允许使用第三个电极，当必要时，以避免来自表面效应的误差。试验样本可为扁平厚板，条带或管子形状。图4，图7和图8显示了厚板或薄板样本的电极应用和布置。图5中三个电极作用到管子样本的径向横截面，在图中，前列电极为被保护电极；No.2电极为保护电极，在前列电极每一端包含一个环圈，两个环圈电子连接；No.3电极为非保护电极（7,8）。对于忽略表面泄漏的材料，只检查体积电阻，可忽略使用保护环圈。图4适用于3mm厚样本尺寸如下：D3=100mm，D2=88mm和D1=76mm，或者作为一种选择，D3=50mm，D2=38mm和D1=25mm。对于某一给定灵敏度，较大样本允许在较高电阻材料上进行更加准确测量。9.2.2 依据待测试材料，按试验方法D374的某种方法测量样本的平均厚度。实际测量点应均匀分布在测量电极包括的区域内。9.2.3 当要求测定体积电阻或电导时，被保护电极（前列）应允许计算被保护电极的有效面积。圆形电极的直径，正方形电极边长或者矩形电极的较短边长应至少为4倍的规定厚度。间隙宽度应足够大，以使得前列电极和No.2电极之间的表面泄漏不会导致测量误差（这对高输入阻抗设备尤其重要，例如静电计）。如果按照9.3.3的建议间距等于两倍的样本厚度，以使得样本可以用于测定表面电阻或电导，此时可足够准确测定前列电极的有效面积。如果需要更准确测定前列电极的有效面积，可从附录X2获得间距宽度修正值。No.3电极应在所有点可延伸到No.2电极内侧边缘至少两倍的样本厚度。9.2.4 对于管状样本，前列电极应包围样本外侧，同时电极轴向长度应至少为4倍的样本壁厚。间距宽度相关考虑与9.2.3所述相同。No.2电极包含管子每一端的包围电极，两个零件通过外部方式进行电子连接。每一个零件的轴向长度应至少为2倍样本的壁厚。No.3电极必须包括样本的内表面，轴向长度延伸到外侧间隙边缘，延伸距离至少为两倍的壁厚。管状样本（图5）可采用绝缘导线或电缆形状。如果电极长度大于100倍的绝缘材料厚度，被保护电极端部效应可以忽略，同时保护电极的精细间距不作要求。因此，当水作为前列电极，前列和No.2电极之间的间距可为几厘米，以允许这些电极之间的表面电阻足够。在这种场合，不对间距宽度进行修正。

简支梁冲击试验机特点该系列冲击试验机主要技术参数完全符合ISO179、GB/T1043、GB/T2611、JB/T8762标准的要求。是一种结构简单、操作方便、数据准确可靠的冲击试验机。简支梁冲击试验机；塑料摆锤式冲击仪用于硬质塑料板材、管材、异形材、增强尼龙、玻璃钢、陶瓷、铸石电绝缘材料等非金属材料冲击韧性的测定。方便、准确、造型美观。符合GB/T1043《硬质塑料简支梁冲击试验方法》以及ISO179、ISO9854-1、DIN8078、DIN53453等要求。方便准确，造型美观，是化工行业、科研单位、大专院校及质量检测等部门理想的试验设备。简支梁冲击试验机；塑料摆锤式冲击仪  技术参数：      1、冲击速度:3.8m/s      2、冲击能量:7.5J 15J 25J 50J      3、摆锤预扬角:150°      4、打击中心距:395mm      5、冲击韧圆角:R 0.5      6、钳口间距:60 62 70 95      7、外型尺寸:550mm×300mm×900mm      8、净重: 145kg 简支梁冲击试验机是一种常用的材料试验机，主要用于硬质塑料（包括板材、管材、塑料异型材）、增强尼龙、玻璃钢、陶瓷、铸石、电绝缘材料等非金属材料冲击韧性的测定，是化工行业、科研单位、大专院校质量检测等部门理想的试验设备。 简支梁冲击试验机的工作原理： 用已知能量的摆锤打击支承成水平梁的试样，由摆锤一次冲击使试样破坏。冲击线位于两支座正中，以冲击前、后摆锤的能量差，确定试样在破坏时所吸收的能量。然后按试样原始横截面积计算其冲击强度。 简支梁冲击试验机操作使用： 1、在测试前根据冲击能量的要求更换适当的钟摆。2、打开电源开关设备、手持运营商摆到一个空的(不是样品),检查是否被动拨针是指零,如果不是空指针的位置应该被调整,时、空指针为零。重置电子测试仪器显示数据之前,调整好装备。3、撇开摆块边缘的轴承,间隙对于冲击试样缺口支持跨中心,例如缺口张力的影响。4、按下“开始”按钮,促进钟摆,在现场设置高且稳定,已装船清洁机摆打圈所有的障碍,和大的能量刻度表盘指针。5、按下“测试”按钮,锤击断样本,钟摆停止了摆动后,写下能量的影响。测试结束后,关闭电源操作和机电源的影响,把运营商回到的地方。6、具体的测试步骤:将冲击锤上升到α角(150),固定在固定钩。指针接近拉杆,此时指针应该显示150。按固定钩,使冲击锤自由下落,将样本推力。阅读指数表明β角和记录。没有样本,从阿尔法的角度将影响锤,读指针指示α角的和记录。没有样品,因为β角度将影响锤下降,读指针指示的角β和记录。没有样本,将锤从α角的影响。不要移动光标,使冲击锤自由下落,指针会再次上升,如此反复,直到指数不再移动;记录该指数表示的角度θ和记录。

JF-5数显氧指数测定仪检测项目：适合于木材、塑料、橡胶、纤维、泡沫塑料等材料的燃烧性能测试。适用标准：GB/T2406.2  GB/T 5454  GB/T10707  ASTM D2863  ISO 4589-2产品特点1、采用进口氧传感器，数字显示氧气浓度无需计算，精度更高更准确，范围0- 2、数字分辨率：+0.1%3、测量精度：0.4级4、流量调节范围：0-10L/min（60-600L/h）5、响应时间：＜5s6、燃烧筒：内径≥75mm 高400mm7、燃烧筒内气体流速：40mm+10mm/s8、压力表精度2.5级，分辨率：0.01MPa9、流量计：1-15L/min（60-900L/H）可调10、氧气/氮气混合气体入口：包括稳压阀、流量调节阀，气体过滤器和混合室。11、试验夹可用于软质和硬质塑料、纺织品、防火门等12、丙烷（丁烷）点火系统，火焰长度5mm-60mm可自由调节13、气体：工业用氮气、氧气，纯度＞99%；（用户自备）14、点火器：有一根金属管制成、尾端有内径Φ2+1mm的喷嘴，能插入燃烧筒内点燃试样，火焰长度：16+4mm，大小可调。15、自撑材料试样夹：能固定在燃烧筒轴心位置上，并能垂直夹住试样。16、非自撑材料试样夹：能将试样的两个垂直边同时固定在框架上（选配）技术参数；1、环境温度：-10℃~45℃2、相对湿度：＜85%3、电压及功率：220V、50HZ、100W4、使用气体：GB3868工业用气态氧；GB3864工业用气态氧；两瓶气体均要调压阀。5、输入压力：0.2-0.3MPa6、工作压力：氮气0.1-0.15MPa操作程 氧气0.1-0.15MPa操作程序机箱及部分结构：1. 控制箱：采用数控机床加工成型，钢板喷塑箱体静电采用喷涂，控制部分与试验部分分开控制。2. 燃烧筒：耐高温优质石英玻璃管（内径￠75mm，长300mm）  出口内径：φ40mm4. 混合器：采用玻璃珠填充形式，将氧气和氮气均匀混合。（珠φ4.5mm填充高度95mm，一袋）5. 试样夹具：自撑式夹具，并能竖直地夹住试样；（可选配非自撑式式样架），两套式样夹满足不同试验要求；式样夹插接式，安放式样与式样夹更简易 7.标配备用玻璃筒，防止意外损毁，满足不间断试验需求； 长杆点火器尾端管孔直径￠2±1mm,点火器火焰长度（5-50）mm可任意调设计标准：GB/T 2406.2-2009  GB/T 2406.1-2008符合标准：ASTM D 2863, ISO 4589-2, NES 714  GB/T 5454 GB/T 10707-2008   GB/T 8924-2005 GB/T 16581-1996 NB/SH/T 0815-2010 TB/T 2919-1998 IEC 61144-1992  ISO 15705-2002  ISO 4589-2-1996

仪器特点：1. 现有关于滤器完整性检测的所有测试方法，如基本泡点检测，增强泡点检测，扩散流检测，水浸入测试，压力衰减测试以及手动泡点测试；2. 采用了高清晰，大尺寸的彩色触摸屏设计，可输入更丰富的测试信息，并能根据不同的测试参数，自动选择和匹配可以适应当前滤器的检测程序；3. 采用全新的硬件电路设计，使用先进的数字传感器技术，使测试结果的准确性和一致性得到了全面的提升。4. 仪器的‘大脑’即中心处理器，采用了全新的工业级的双核设计，其高速度和高稳定性保证了仪器在使用过程中的可靠和迅捷，同时解决了操作系统所带来的不稳定性和系统脆弱性的问题。5．仪器采用了简单方便的“预定方案”的设计，既提高了测试参数的完整性，又大大简化了用户的操作程序，真正实现了“一键完成”。6. 详细的测试数据和完整的测试曲线，使用户可以全面准确的分析被测滤器的多种性能指标，为用户提供客观的分析报告。7. 人性化的界面设计和友好的提示信息，使仪器的操作简单方便，易学易用。多种输入方法（中文，英文，数字及标点符号），使客户的信息更丰富。8. 科学的电子签名和用户分级管理，便于责任的细分，防止误操作。规格:电源要求/功率100-240V AC, 50/60Hz；120W操作压力8000mbar进气压力100  mbar外型尺寸240(宽) x 400(深) x 270(高1) x 220(高2)测试范围泡点；500-6900mbar  扩散流速；≤1-180ml/min  水侵入法;≤0.01-30ml/min测试精度净体积测试：± 4%；气泡点：± 50mbar ；扩散流：± 4% ；水浸入：±0.05ml/min操作条件环境温度：+5℃ ~ +35℃；相对湿度：10-80%测试耗时净体积测试：5 min±2min;    扩散流测试：10 min±2min;单纯泡点测试15 min±2min；增强泡点测试：20 min±2min ；水浸入测试设定的测试时间 + 5min ±2min ；打印功能宽行中文打印，输出测试参数、测试结果、自动打印功能历史记录功能500组测试结果（包括测试曲线），可根据用户需求增加至1000组测试结果显示屏尺寸：5.7" TFT；单色串口连接方式串行端口：RS232；语言选项中文、英文适用范围对称及非对称膜测试、针筒过滤器、囊式过滤器、平板过滤器、平板过滤器、筒式过滤器使用方式在线/离线自动进行气泡点、扩散流、压力衰减和水侵入流量法测试，满足各种测试需求。先进的微电子电路及算法软件，在保证高精度及重现性的同时，减少20%至30%测试时间。关键部件选用军用级元器件、多级抗干扰设计，使系统稳定性达到。集成化气路设计，品牌进口部件，保证气密性，返修率低。触屏中英文全键盘，可满足输入各种参数。实时显示测试数据和曲线，可监控测试全过程，帮助分析滤膜、滤芯及过滤系统的性能。实时提示操作状态，智能分析提示测试不合格原因，易学易用。完善的审计追踪功能，多达15 种事件记录（721无此功能）。针式宽行中文打印，可同时打印测试结果及测试曲线，存档。支持U 盘和SD 卡，可以方便地将测试数据上传至电脑。上位机使用配套的eDATA 800 软件，实现数据库管理和A4 页面打印。软件和硬件的双重气流控制，使得从测试小面积的园片滤膜到大面积的过滤器，都能保证测试精度及重现性。

高压漏电起痕试验机用途：　　在电器受潮湿和杂质环境的影响下，不同极性的带电部件之间或带电部件与接地金属部件之间可能会引起绝缘上的漏电，产生的电弧对电器造成击穿短路或由于放电使材料蚀损，甚至引燃导致火灾,该仪器就是模拟上述情况对绝缘材料进行的一种破坏性试验，用以测试和评定在规定电压下，绝缘体在电场和含杂质水作用时的相对耐漏电起痕性。　　漏电起痕性能特点:　　1、控制液滴采用进口电磁阀,精确的控制液滴的大小,无需调节！　　2、机器有排液功能,方便实验前排空管路内的空气！　　3、采用精密泄漏电流表来迅速判定产品漏电流大小（保证CTI指数精确性）！　　4、可精密调节样品台的高低,精密调节2个电极的前后左右位置,方便试验进行（完全参照TESTING夹具改进，使用方便）　　5、照明灯具采用标准防爆灯具，符合安全标准　　6、采用正野密封排风扇保证箱体密封。且排风效果强！　　7、箱体采用1.2mm镜面不锈钢箱体，美观大方！　　8、产品配件含精密电子称来考证电极头对试样作用力！　　9、产品采用欧姆龙继电器，YOTO记时器，梅兰日兰漏电保护器等来保证设备长期无故障运行！　　漏电起痕是在固体绝缘材料表面上，在两电极之间，施加设定电压，升在一定高度滴下规定浓度液体，用以评价固体绝缘材料表面在电场和污染介质下的耐漏起痕能力。适用于照明设备、低压电器、室用电器、机床电器，用于绝缘材料、工程塑料、电气连接件。主要技术参数　　1. 试验工位：5个(另有1工位配置可选)　　2. 施加电压：0 ～6000V±5%可调，当试验中高压回路电流达到或超过60mA持续2S 后，继电器动作，切断电流，蜂鸣器报警指示试品不合格　　3. 电压、启动、排液、切换、停止、排风、照明等均在触摸屏上实现，试验数据可存储在触摸屏内,试验结束自动跳出保存界面，填写保存名称即可保存数据,所有保存的数据均可在历史数据里查询　　4. 电压大小、滴液时间、电流大小、滴液流速、设备门状态、Z大电流、实验结果实时显示　　5. 滤纸尺寸：按照标准尺寸要求制做，滤纸厚度为0.15 ～0.17mm。　　6. 滴液装置：高精密恒流滴液装置，滴液装置高度可调，　　7. 滴液装置可拆卸，便于清理多余的污染液，也不会将污染液流到箱体内腐蚀箱体　　8. 污染液流速在0.075 ~ 0.9mL / min可根据电压自动调节调，免去了调完电压还要再调流速的麻烦　　9. 可自动校验液体流速，保证了流速的准确性，保证了试验的准确性（市面上一般是电磁阀控制根本无法保证流速的准确性和液体的均匀性）　　10. 滴液次数、滴液时间、试验时间可预置。　　11. 自动判断并提示门状态，门在打开状态无法进行高压试验，有效保护了操作人员的安全　　12. 试验电压异常报警。　　13. 电压超量程报警　　14. 电流过载保护，电流超量程报警。　　15. 提示峰值电流值　　16. 顶部配有静音且防回流排风装置，试验结束后可排出燃烧所产生烟气　　17. 带照明功能　　18. 试验结束自动保持　　19. 污染Yie：氯化铵、异辛基苯氧基聚乙氧基乙醇、非离子型湿润剂配以蒸馏水或去离子水混合物。污染液在(23士)1℃时的电阻率应为(3.95 士0.05)Ω·m。　　20. 电极：上、下电极厚度为0.5mm，为304不锈材料，尺寸按照标准尺寸要求制做，上、下电极之间的间距为50±0.5mm。　　21. 电源要求：AC220（±10%）V/50HZ 、 3KW　　22. 外形尺寸：1350×700×1600mm设计标准GB6553-2014严酷环境条件下使用的电气绝缘材料评定耐电痕化和蚀损的试验方法（IEC60587：2007，IDT）漏电起痕试验仪试验程序：　　（1）、试验的准备：除另有规定外，试验应在环境温度(23士2)℃下进行，每种材料试验五个试样。装试样时无光泽的试验面向下，使之与水平面成45°±2°角，如图2所示两电极之间相距(50士0.5) mm。5个试样可一起或独立进行试验（该设备为5个试样一起试验款设备）。注:每次试验都使用新滤纸衬垫（见图3）。首先将污染液注入滤纸衬垫中，以使滤纸充分湿润，调节污染液流速并按表1的规定校正流速。至少观察流动10min，确保污染液在两电极间的试样表面上稳定的留下。污染液应从上电极的轴孔处流出而从不从滤纸的旁边或顶部溢出。（2）、 施加电压　　方法1:恒定电痕化电压法。　　在污染液以表1规定的流速均匀流下时，合上开关，并将电压升到2.5 k V,3.5k V或4.5 k V 中一个较为合适的电压值，并开始记时，应保持电压恒定6h。　　如果还需要在更高或更低的电压下试验，则对于每一个优选的试验电压再另取一组五个试样进行试验。　　恒定电痕化电压为五个试样经受6h后均无破坏的高电压。　　材 料 按 如分级:　　1A0 或1B0级:　　按照判断标准A或判断标准B在2.5k V下若任一试样在6h以内破坏；　　1A2.5或1B2.5级：　　如果五个试样均能经受2.5k V电压6h而且如果在3.5kV下任一试样在6h以内破坏；　　1A3.5 或1B3.5级：　　如果五个试样均能经受3.5kV电压6h而且如果在4.5kV下任一试样在6h以内破坏；　　IA4.5或1B4.5级：　　如果五个试样均能经受4.5kV电压6h；　　在每种情况下都应报告大蚀损深度　　方法2:逐级电痕化电压法：　　选择一个其值为250V 倍数的起始电压，从起始算起，使得在第三级电压之前，不发生判断标准A(电流超过60 mA)的破坏(可能需要做一次预备性试验)。在污染液以规定的流速均匀流下时，合上开关并升高电压到选定的值，保持该电压1h，以后每小时按250 V逐级增加电压直至发生按判断标准A的破坏，并记录下来。当电压升高时，污染液流速和串联电阻器的电阻值也应按表1的规定增加。　　逐级电痕化电压是五个试样经受Ih后均无破坏的高电压。　　材料按如分级:　　2Ax级，这里x为被试材料耐受的高电压，用kV表示。　　注1：必然会出现显著的闪烁现象，如果没有，则应仔细检查电路、污染液流动情况和污染液电阻率。　　闪烁是指施加电压几分钟内，在下电极齿的正上方出现小的黄色到白色(有些材料偶尔出现蓝色)的电弧。　　尽管在终发生稳定小的光亮“热点”之前，放电可能从一个齿跳到另一个齿，但这些放电基本上是以连续方式进行。这些 “热点 ’， 会烧坏试样表面，且可能终导致电痕化破坏。在两电极间的试样表面快速移动的放电可能不会导致电痕化。　　显著的闪烁现象也可用阴极射线示波器观察。可以从与过电流装置串联的电阻器(例如3301Z, 2W )两端取得信号。　　正常的闪烁可以从每半周期的连续、但不均匀和中断的电源频率电流波形中观察到。　　注2: 在:电痕到达上电极以前，当60mA电流流经导电的电痕和保留在试样表面的电解液流时，过电流装置应动作。　　注3: 蚀损深度应在刮去或用其他方法除去分解的绝缘物和碎片后测量。注意不要去掉未受损坏的试验材料。　　TIPS:试验时间的设置：　　以上无论采用恒定电痕化电压法的方法1还是逐级电痕化电压法的方法2,对设备的操作流程是一样的，区分在于试验时间的设定，方法1为6小时,方法2为1小时。　　(4)、终点标准　　1、对下列条款所述的试验设备而言，电痕在下电极起始。可采用两种判断标准确定试验终点。　　判断标准A:　　当高压回路中通过试样的电流超过60mA时达到了终点。此时过电流装置切断电源。　　注:该终点判断标准允许采用自动装置同时试验几个试样。　　判断标准B:　　当电痕达到离下电极25mm处的试样表面的标记时达到终点(见图1及图2)　　注1:该终点判断标准需目测和人工控制。　　注2:优先采用判断标准A。如有关材料规范要求时，可用判断标准B。

什么是TOC分析仪？总有机碳（TOC）分析仪有两大功能：将样品中的有机碳氧化为CO2并测量产生的CO2。不同的TOC分析仪氧化有机物的方法以及检测生成的CO2的方法有所不同。商用的CO2 检测方法主要有三种:NDIR TOC探测器检测气态CO2，而电导TOC探测器检测水中的CO2。非色散红外(NDIR)直接电导法(非选择性电导法)膜电导检测(选择性电导检测)TOC检测什么?总有机碳(TOC)是对样品中有机分子以碳的形式的间接测量。TOC测量包括氧化有机碳、检测被氧化的碳（通常通过电导率或NDIR来检测CO2），并将结果表示为碳浓度。如何计算TOC ?TOC计算为样品中总碳（TC）和无机碳（IC）之差。TOC = TC-IC通常通过测量总碳，将有机碳氧化为CO2 ，然后用电导率或NDIR检测CO2 来完成。TOC分析仪如何工作？TOC分析仪和传感器将有机分子转化为二氧化碳(CO2) ，并测量产生的 CO2来确定TOC浓度。不同的分析仪在有机物转化为CO2的方式、CO2的量化方式以及副产品的方式上有所不同。TOC分析仪或传感器的差异包括：TOC技术如何将有机碳分子转换或氧化成CO2。TOC技术如何检测产生的CO2。常见的检测方法是非分散红外（NDIR），直接电导（非选择性电导）和膜电导（选择性电导）检测。TOC技术如何处理有机分子被氧化后产生的其他离子物质。应用领域可用于检测制药工业中纯化水、注射用水和去离子水中总有机碳的浓度；也可用于半导体行业、电厂、科研单位、实验室等超纯水TOC的检测，在制药领域和生物化学领域清洁验证过程中，可用于验证清洁效果。该仪器具有在线检测功能，可以在线监测制药工业的制水系统、半导体行业的超纯水制备系统和晶片工艺过程、电厂去离子水制备过程等。工作原理 1.镀有二氧化钛的旋转石英玻璃管  2.紫外灯  3.电导率传感器   4.延迟线圈   5.蠕动泵本仪器采用紫外氧化的原理，将样品中的有机物氧化为二氧化碳，二氧化碳的测试采用的是直接电导率法，通过测试经过氧化反应的样品的总碳含量和未经过氧化反应的样品总无机碳的含量差值来测定总有机碳含量，即：总有机碳（TOC）=总碳（TC）-总无机碳（TIC）。产品特点1.仪器采用便携设计，使用轻便，方便移动至取样点。2.采用嵌入式系统，触摸屏设计，纯中文操作方便简易。3.针对制药用水（TOC含量在1000ppb以下）总有机碳含量的检测设计，进行检测。4.配备大量的储存空间，能够存储大量的测试数据。5.中文打印，输出测试参数、测试结果。6.在使用、贮存和更换过程中不需要气体或试剂，无移动部件，减少维修和维护成本。7.当测试样品浓度超过规定限度，仪器能够自动报警，并输出控制信号。8.符合国家《中国药典》规定的测试方案，可以提供 IQ/OQ/PQ 服务。性能规格:测量范围：0.001mg/L～1.0mg/L（传感器可定制，浓度可调节最达到1000mg/L，根据式样要求传感器定制调节到某一段浓度范围）精 度：±4% 测试范围分 辨 率：0.001mg /L分析时间：连续分析响应时间：4分钟之内检测极限：0.001mg /L样品温度：1- 95℃重复性误差：≤ 3%电源要求/功能：220V显 示 屏：彩色触摸屏

使用条件电源电压：AC220V±22V电源频率：50Hz环境温度：0℃ ~ +40℃相对湿度：≤75%RH主要技术指标测试电压范围：0～2000VAC    0～500VDC测试温度范围：室温～125℃介质损耗因数测试范围：0.00001～1电容测试范围：50pF~200pF相对介电常数测试范围：0~40测  量 精 度----介质损耗因数：±（示值×0.5%+0.0001）电容：±（示值×0.5%+0.1pF）相对介电常数：±（示值×0.5%+0.1）电阻率分辨力：0.001MΩ·m电阻率测量范围：2.5MΩ·m～20TΩ·m功          率：500W全自动油品介质损耗及电阻率测试仪GDAT-C1 中性全自动油品介质损耗及电阻率测试仪依据 GB/T5654-2007《液体绝缘材料 相对电容率、介质损耗因数和直流电阻率的测量》设计制造。用于绝缘油等液体绝缘介质的介质损耗因数和直流电阻率的测量。一体化结构。内部集成了介损油杯、温控仪、温度传感器、介损测试电桥、交流试验电源、标准电容器、高阻计、直流高压源等主要部件。仪器内部采用全数字技术，全部智能自动化测量，配备了大屏幕 5.7 寸 TFT 纯彩液晶触控显示器，全中文菜单，测试结果可以自动存储并打印输出，操作人员不需专业培训就能熟练使用。主要功能及特点（1） 油杯采用符合国标GB/T5654-2007的三电极式结构，极间间距2mm，可消除杂散电容及泻漏对介损测试结果的影响。（2） 仪器采用中频感应加热，PID控温算法。该加热方式具备油杯与加热体非接触、加热均匀、速度快、控制方便等优点，使温度严格控制在预设温度误差范围以内。（3） 内部标准电容器为SF6 充气三点极式电容，该电容的介损及电容量不受环境温度、湿度等影响，使仪器精度在长时间使用后仍然得到保证。（4） 交流试验电源采用AC-DC-AC 转换方式，有效避免市电电压及频率波动对介损测试准确性影响，即便是发电机发电，该仪器也能正确运行。（5） 完善的保护功能。当有过压、过流、高压短路时，仪器能迅速切断高压，并发出警告信息。当温度传感器失效或没有连接时， 发出警告信息。在中频感应加热炉内设有限温继电器，当温度超过120度时，继电器释放，加热停止。（6） 试验参数设置方便。温度设置范围0～120℃，交流电压设置范围200～2200V，直流电压设置范围0～500V。测试杯满足 ICE 156 规程，每个油杯配有蘑菇形和圆柱形试验电极，一个间隙标准尺和一个球形电磁搅拌棒功能简介本仪器结构为集油杯、加热、控温、调压功能为一体。采用点阵液晶显示器，中文菜单，操作简单；试验结果中文打印。空杯自动校准。具有过压、过流、限温保护功能。中频感应加热电极杯、短时均匀加热。通过置于测量电极杯内的探头直接测量温度。含正弦波发生器，数字调压产生标准50Hz大功率测试电源

产品名称：海绵泡沫压陷硬度试验仪   产品型号：HMYX-2000 技术方案书产品名称：海绵泡沫压陷硬度试验仪产品型号：HMYX-2000制造标准：  GB10802软质聚氨醋泡沫塑料            GB10807-2006 软质泡沫聚合材料压陷性能测试标准简介：主要适用于软质泡沫聚和材料如：海绵、泡沫等压陷硬度在国家标准要求的A法、B法、C法下对标准尺寸的海绵、泡沫等试样进行标准的测试，测出海绵、泡沫等材料的压陷硬度。本仪器采用计算机控制，可对试验过程中的各种数据进行快速、准确的采集、处理，并可存取、显示、打印，曲线力值双向显示更直观的显示式样的测试结果 采用精密嵌入式cpu控制方式也可直接测定座椅靠背等 不规则海绵 主要方法：用户可按照要求选择方法 以设定速度加入式样测得压入量的力值测得力值记录当下力值 在以设定速度返回   压陷量预先设定,通过计时电路精确控制压陷量;             使用方便：采用高精度压力传感器和大规模集成电路； 测定精确：提供三种测定压陷硬度的方法；可选方法分为三种：A 法B法 C法用户自行设定 技术参数（1）、速度：100mm/min； ±20mm  （2）、压陷硬度测定范围:0-2000.0 N（3）、测力最小分辨率:0.25 N  （4）、测定误差:（5）、行程3500mm 可根据客户要求（6）、压头直径200mm （7）、实验平台 500*600/mm （8）、放气孔分布直径 250*250/mm（9）、整机尺寸 500*600*800/mm（10）、供电方式220V/50Hz功能特点自动清零计算机接到试验开始指令后，系统自动清零。限位具有程控和机械限位。结果试验结果可存取，对数据曲线进行分析。显示数据和曲线试验过程动态显示。外观专业美工设计  大方、简单控制方法根据试验需要可选择试验力、试验速度、位移、应变等试验方法示值校验系统可实现力值的准确标定。自动换档根据负荷的大小，可切换不同的档位，确保测量精度。自动返程试验完成后，自动返回初始位置。控制方式微机 试验储存自动储存 方便用户调取  主要配置：    测试主机一台 压盘一支   传感器一支（200公斤轮辐式）电源线   一条     北京北广精仪生产主要产品：产品名称产品型号备注使用标准TOC总有机碳分析仪BC-50A进口探头药典完整性分析仪BQS-40液晶显示药品生产质量管理规范(GMP) 药品生产管理局FDA)电压击穿试验仪BDJC-10-100KV计算机控制GB/T1408-2006、ASTM D149体积表面电阻率测试仪BEST-212液晶显示GB/T1410-2006、ASTM D257-99滑动摩擦磨损试验机M-200橡胶塑料，复合材料GB/T3960-1983拉力试验机BWN金属，非金属材料GB/T6344-1996、GB/T10808-2006、ISO8067:1989介电常数介质损耗测试仪GDAT-A固体液体材料GB/T1409-2006热变形维卡温度仪BWK-300计算机GB/T1633-2000、GB/T1633-2000、GB/T1634-2004、GB8802塑料球压痕硬度计BQ-96液晶熔体流动速率测定仪BRT-400Z微机海绵泡沫压陷硬度测定仪HMYX-2000微机GB/10802、 GB10807-2006海绵泡沫落球回弹仪HMLQ-500液晶GB/T6670-2008 ISO8307 ASTM D3574 ISO8307海绵泡沫疲劳冲击测定仪HMPL-2000液晶GB/T 18941 ISO 3385海绵拉伸强度试验机HMLS-1000液晶海绵压缩变形试验机HMYS-1恒温箱GB／T 6669-2001海绵泡沫切割机HMQG-500机械水平垂直燃烧试验仪BRS-3计算机耐电弧试验仪BDH-20KV计算机GB1411-2002漏电起痕试验仪BLD-600高压，低压IEC60695、 、GB4207/IEC60112针焰试验仪BY-A国标灼热丝试验仪BR-A国标橡胶塑料低温脆性冲击试验机BWD系类单式样，多试样简支梁冲击试验机BJZL-A指针，数显，触摸屏悬臂梁冲击试验机BXBL-A指针，数显，触摸屏简支梁悬臂梁组合冲击试验机BJX-A指针，数显，触摸屏落球冲击试验机BLC-2000500-2000mmGBT11548落镖冲击试验机BLB-500-2000mm摆锤薄膜冲击试验机BCM-03薄膜制样机BWN-A橡胶塑料缺口制样机BQK-A自动，手动

击穿电压是使电介质击穿的电压，电介质在足够强的电场作用下将失去其介电性能成为导体，称为电介质击穿，所对应的电压称为击穿电压。电介质击穿时的电场强度叫击穿场强。在强电场作用下，固体电介质丧失电绝缘能力而由绝缘状态突变为良导电状态。导致击穿的临界电压称为击穿电压，在均匀电场中，击穿电压与固体电介质厚度之比称为击穿电场强度，它反映固体电介质自身的耐电强度。击穿场强通常又称为电介质的介电强度。提高电容器的耐压能力起关键作用的是电介质的介电强度。固体电介质击穿 导致击穿的临界电压称为击穿电压。均匀电场中，击穿电压与介质厚度之比称为击穿电场强度（简称击穿场强，又称介电强度）。它反映固体电介质自身的耐电强度。不均匀电场中，击穿电压与击穿处介质厚度之比称为平均击穿场强，它低于均匀电场中固体介质的介电强度。固体介质击穿后，由于有巨大电流通过，介质中会出现熔化或烧焦的通道，或出现裂纹。电压击穿试验仪采用立式箱体结构，大大的节省试验室内占地空间，地脚采用滑轮结构，方便移动和摆放，避免同类厂家生产的卧式设备，安放时需要另配安装台的情况，占地空间大，移动不方便等缺点。    满足GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法 第1部分；工频下试验》、GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》、GB/T 3333-1999《电缆纸工频击穿电压试验方法》、GB/T 12656-1990《电容器纸工频击穿电压测定法》、GB/T1981及ASTM D149标准要求设计制造。电压击穿强度和耐电压强度测试仪，由电脑控制，通过我公司自主研发的全新智能数字集成电路系统与软件控制系统两部分来完成，使升压速率真正做到匀速、准确，并能够准确测出漏电电流的数据。可实时动态绘制试验曲线，显示试验数据，判断准确，并可保存，分析，修改，打印试验数据。本仪器在试验过程中可对升压击穿过程绘制实时曲线，每次试验的升压曲线都由不同颜色构成，试验结束后可叠加对比材料的试验数据重复性。2、可以随时调取当前及历史试验数据进行查看，编辑及修改实验结果。3、试验过程中可以随时修改试验条件及存储路径及自动存储试验结果。4、试验过程中，可随时通过软件决定本次试验是否有效，方便筛选试验结果。5、可对软件设置密码，生成密码保护，做到专机专人操作，避免无关人员误操作。6、 可对试验结果编辑修改后打印，方便操作 更加人性化。7、可对一组试验中曲线数据的试验结果是否进行人为选定 。8、本仪器采用*的无触点原件匀速调压方式，淘汰同类产品中机械传动升压方式。技术要求：01、输入电压： 交流 220 V02、输出电压： 交流 0--100 KV ;               直流 0—100 KV03、电器容量： 3KVA04、高压分级： 0-10KV，0--100KV，05、电流电压稳定度: 外界电源电压波动10%时              （备注：满足标准要求并可以根据用户需求设定不同的升压速率）06、试验方式：           直流试验：1、匀速升压  2、梯度升压 3、耐压试验           交流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验07、试验介质：空气，试验油08、安装灵敏度较高的过电流保护装置保证试样击穿时在0.05S内切断电源。09、采用智能集成电路进行匀速升压。10、支持短时间内短路试验要求。11、电压试验精度： ≤ 1％。12、试验电压连续可调： 0--50KV。13、电流可采集到mA级。14、出具国家一级计量单位校准检定证书或出具客户计量单位的证书。15、电源：220V±10%的单相交流电压和50Hz±1%的频率。设备安全说明：1、设备要安装单独的保护地线。接保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。2、该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警等。3、接地要求： 仪器需要单独接地，接地附合国家标准要求，金属棒深埋地下至少要1.5米以下。4、该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警等。 安全保护硫化橡胶工频电压击穿强度和耐电压强度测试仪，电路保护控制：（1）超压保护 （2）过流保护 （3）短路保护（4）漏电保护 （5）软件误操作保护   高压输入回路断电保护控制：   （1）总电源开关        （2）调压器复位开关 （3）高压断电开关        （4）试验箱门安全开关 （5）高压回路开关    （6）漏电保护开关什么是电容器的击穿电压呢？简单说，击穿电压是电容器的极限电压，超过这个电压，电容器内的介质将被击穿。电容器两极板间随着充电电荷的增加，极板间的电压差也在增大，极板间的电场强度增大，当极板间电压大到一定程度时，极板间的电场将极板间的电介质电离成导电离子，这样两极板间形成瞬时强大的电流，这时电容就被击穿了，这个电压叫击穿电压。电容器具有“通交流、隔直流”的特性，直流电的极性和电压大小是固定不变的，不能通过电容器。而交流电的极性和电压的大小是不断变化的。能使电容器不断地充电与放电，形成充、放电电流。在接触电容器，还有一个额定电压，额定电压是电容器长期工作时所能承受的电压，它比击穿电压要低。电容器在不高于额定电压下工作都是安全可靠的，不要误认为电容器只有在额定电压下工作才是正常的。

设备用途：本机适用于橡胶、塑料，皮革等变形较大的柔性材料。可测试橡胶的拉伸强度、撕裂强度、断裂伸长率、剥离强度等。配备有专门用语测量试样变形用的大变形引伸计，适用于变形量大的材料的力学性能检测。是橡胶生产生产改良配方、来料检验、控制胶料质量应用最广泛的仪器产品特性：感应系统采用世界箸名传感器制造商美国威世世铨传感器，该传感器精度高，线性好，性能非常稳定，几十年都不会变化。动力系统采用日本松下交流伺服电机，保证了传动的同步精度，具有传动精度高，效率高，传动平稳，燥声低，不用维护使用寿命长等特点。由进口电机驱动高精度滚珠丝杆，采用全数字脉冲控制，从而实现试验速度从0.001～500mm/min的大范围调节，完成对金属及非金属等材料的拉伸、压缩、弯曲、抗折等试验。标距测量系统采用台湾高精度大变形引伸计 测量装置，与恒准专用M212软件相配合，准确无误的测试出橡胶标距为“25mm”的伸长率。替代了原有机台以标尺测量，人工计算的复杂过程，提高了工作效率。电子多功能拉力试验机（电脑伺服式）适用于各种材料、半成品及成品，主要测试其抗拉强度、抗压强度及伸长量，可做拉伸、剥离、撕裂、热封、抗弯、抗折、压缩、 粘合等性能测试；能够保存6次试验数据及结果，可连接电脑，具有曲线显示，查询等必要的功能。设计标准：ASTM D903，F2258，GB/T 2790/2791/2792, CNS-11888，JIS K6854，GB/T 6329，BS EN 14410-2003，YY/T 0729，GOST 21751      适用于橡胶塑料、轻工纺织、建筑门窗、复合材料、电线电缆、汽车配件、动力机械、科研机构等行业的推拉负荷、插拔力、破坏试验等测试。      实物图片                                     

M-200塑料滑动摩擦磨损试验机  特点：本机采用高精度扭矩传感器，嵌入式中YANG单元处理系统cpu控制，支持xp  win7. win8.  win10系统，软件实时绘制显示扭矩-时间曲线、摩擦系数-时间曲线，绘制摩擦力、摩擦系数、磨损量等曲线变化，可设定试验次数，显示当前试验次数，设定时间及当前试验时间等多种功能；本机具有一次设置，全自动运行，实验结束后自动停机，并检测磨损程度；配有彩色打印机，可以打印出带有曲线，表格数据，试验单位名称等精美的试验报告单。 另外本仪器配有故障自动报警系统问题报JING灯和软件报JING灯同时提示 出现问题第YI时间保护仪器以免零件损坏。是各个科研单位，大学，企业实验室的必备检测设备。主要适用范围适用于塑料制品及橡胶制品或其他复合材料的滑动摩擦，摩损性能测试。也可对试验中试样的摩擦力、摩擦系数和摩损量进行测定。制造标准：GB3960 塑料滑动摩擦磨损试验方法主要技术指标：1、试样尺寸： 30mm*7mm*6mm±0.1 mm2、转动速度： 0-200转/分 连续可调到500转/分3、负 荷： 196N ± 0.2%（可扩充到392N）4、摩擦环尺寸：￠40×10mm 倒角0.5×45°外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01 5、摩擦力矩： 0--4N·m ±0.5%6、计 数 器： 0-9999小时7、砝码重量：4KG砝码一件，1KG砝码4件，可实现重量叠加功能。精度：1、速度精度：1%2、负荷精度：0.5%3、摩擦力矩精度：1%4、计数器精度：1S5、传感器测量精度：1% FS主要配置：主机一台伺服电机一个高精度扭矩传感器一只控制系统一套数据采集系统 供电电源  电脑一套  4Kg砝码1件 ,1KG砝码4件。标准磨擦环壹件 产品使用说明书一份产品合格证产品装箱单一份整机重量：约45公斤产品实物图：

温度校准使用的标准器为：数据采集器配四线制铂电阻温度测量系统。1　温度校准方法一热变形温度（heat deflection temperature，HDT）是指，对浸在一定升温速率（50 ℃/h或120 ℃/h）导热介质中的一定尺寸矩形试样施以规定负载、试样中心的变形量达到与试样尺寸所对应的形变量时的温度。维卡软化点温度（vicat softening temperature, VST）是将热塑性塑料放置于液体传热介质中，在一定的负荷（1 000 g或5 000 g）和升温速率（50 ℃/hOA，B，C，E，F，G—工作站温度测量系统的铂电阻放置位置；O—中心点温度测量系统的铂电阻放置位置校准方法一连接框测试仪在120 ℃/h的升温速率下、油槽温度上限温度设置为140 ℃时的校准数据如表1所示。表1中测试仪的温度校准点选取每整10 ℃温度点。在图2中可以看到测试仪在设定时间内测量得到的温升曲线与设定指示值的对比图。测量模型：Δt = t1 - t2式中：Δt —— 测试仪温度示值误差，℃；t1 —— 测试仪温度示值，℃；　t2 —— 标准器实测值，℃不确定度u(t)可能的来源包括测量重复性引入的标准不确定度u(tv)以及标准器的示值误差引入的标准不确定度u(tt)。前者采用不确定度A类评定，后者采用不确定度B类评定。考虑到重复测量在校准中的必要性，前文中已将采集器采集频率设置在1 s。采集器在得到单通道10个重复测量数据的同时，测试仪在10 s内的温升在50℃/h和120℃/h两种不同的升温速率下分别达到0.33 ℃/s以及0.14 ℃/s。以100 ℃校准点为例，重复性校准数据见表2，由温度的测量重复性得到的不确定度分量为u1 = 0.10 ℃。数据采集器配四线制铂电阻温度测量系统示值误差引入的标准不确定度分量为u2= 0.16/数据采集器分辨力引入的不确定度分量为u3= 0.01/= 0.006 ℃。四线制铂电阻温度测量系统滞后性带来的不确定度分量为u4= 0.1/= 0.06 ℃。合成不确定度uc = 0.15 ℃，计算扩展不确定度取k = 2，则U = 0.30 ℃。从扩展不确定度评定结果可以看出，在每个整10 ℃校准点，校准结果都需要给出对应的不确定度热变形及维卡软化点温度测试仪用来测试塑料成型后的热变形温度和维卡软化点温度两项重要的热性能指标，为控制产品的质量或作为产品使用条件提供参考[1]。测试仪一般由油浴槽、温度控制系统、一个或多个试样支架、搅拌装置、负载装置、测试软件等组成，可以实时监控实验温度及实验形变量曲线。测试仪的校准参数主要有铂电阻温度、升温速率（时间）、负载砝码及形变量测量系统。测试仪作为一种多参数的大型实验设备，需要进行周期性校准以保证其准确度。基于它的校准方法论述比较缺乏，并由于温度参数直接作为测试结论，本文主要介绍温度参数的在线校准方法，并进行不确定度评定。其他参数的校准相对于温度参数校准较为简单，本文不做阐述。或120 ℃/h）条件下、试样被直径1 mm2的针头压入1 mm时的温度。测试仪共有六个工作站，每个工作站都有一根测量铂电阻，整个油浴槽中有一根控温铂电阻。在实验前，将规定试样放置在每个工作站上，然后加上负载，并连接位移测量系统。同时在电脑软件上选择热变形实验，并设置一个超过标准的形变量，以保证在所设定的上限温度到达前实验不会停止。在校准前准备时，在油槽中心点及每个工作站的测量铂电阻同一位置放置温度测量系统的铂电阻并将其固定，将之连接在数据采集器上并连接计算机。在测试仪操作界面设置好升温速率和升温上限温度，并在开始升温的同时使用电子秒表开始计时，用于升温速率的测量。温度校准点应该选取低于27 ℃开始。由于测试仪的温度校准过程属于动态校准，因此在50 ℃/h的升温速率下设置数据采集器的扫描采集间隔为7 s。在120 ℃/h的升温速率下，3 s的扫描间隔已经可以跟随升温变化速率，但是考虑到校准时的重复测量，校准中将采集频率设置在1 s。在校准过程中，记录测试仪指示值达到整10 ℃时的时间点。

泡点仪完整性测试仪应用范围：圆片滤膜（Disc membrane）：Φ25mm至Φ300mm的各种滤膜标准折叠式滤芯 (Standard cartridge)：2.5″至40″，1芯至9芯囊式滤芯 (Capsule)小型滤芯 (Mini cartridge)空气过滤器的检测   2.5″至40″ 1 为什么要检测过滤器的完整性?1 无菌工艺及验证的需要     a、确认正确的过滤孔径     b、检测O形圈、垫圈、密封垫的泄露     c、确认消毒灭菌后的完整性2 法规的要求及需要     a、国家GMP认证的要求     b、出口认证的要求（如FDA）     c、SDA检查3 生产及成本控制的需要     a、防止浪费 过滤前检测及过滤后检测，以过程保证结果有效，防止浪费药液     b、节约生产成本 没有检测仪，大多数厂家滤芯是定期更换，使用检测仪后，可以准确判断滤芯情况，节约成本     C、防止无用功 过滤前检测及过滤后检测，以过程保证结果有效，防止返工，节约人力成本，提高效率2气泡点测试原理:取一定材质的滤膜或滤芯，用一定的溶液润湿后，在膜的一侧用气体加压，随着压力的增加，气体从滤膜另一侧释放，出现大小、数量不等的气泡，对应的压力值为泡点值。R = 2k·δ·cosθ/?p其中：R —— 微孔半径； δ—— 液体表面张力系数；θ—— 液体-滤膜材料的浸润角； ?p—— 气体作用在毛细管孔上的净压力；K —— 孔型修正系数 。     “空气优先穿透zui大的孔"3扩散流测试：指当气体压力在滤芯起泡点值的80%时,这时还没有出现大量的气体穿孔而过,只是少量的气体先溶解到液相的隔膜中,然后从该液相扩散到另一面的气相中,这部分气体称之为扩散流。(压缩空气每分钟通过膜孔液体的分子流)N/t=D L D p F/d (单独孔考虑)N/t :     单位时间内气体扩散的摩尔数 (mol/s)D   :     扩散系数 (气-液系统) L      :     溶解度系数 (气-液系统)Dp :     压差      F :     气液接触面积 d     :     液膜厚度 (过滤器)D = (?p·V) / (T·Pa)（仪器测试）D —— 扩散流值； ?p —— 压力衰减值；V —— 上游体积；T —— 测试时间；   Pa —— 标准大气压；扩散流测试与微生物挑战结果相对应4 为什么扩散流的方法更好？起泡点值只是一个定性的值，从开始起泡到zui后的群起泡是一个比较长的过程，不能准确的定量。而测量扩散流值是一个定量值,不但能准确的确定过滤器的完整性，而且还能反应出膜的孔隙率、流量和有效过滤面积等方面的问题，同时扩散流的测试压力要低于zui小泡点的压力，能起到保护滤芯、延长滤芯使用寿命的目的，这也就是为什么现在国外滤芯厂家都只用扩散流法测试完整性的原因。5水浸入法介绍以前: 疏水滤芯用有机溶液测试由于疏水性的多孔滤膜不能被水相溶液润湿，必须使用异丙醇/水的混合溶液来润湿滤膜。缺点：1过滤时疏水性是空气滤芯的特点但在测试时却需要将滤芯亲水化2通常滤芯必须从过滤滤壳中取出并在另一个独立的滤壳中测试，同时要求设备的防爆性能。3异丙醇测试只能在灭菌前进行4异丙醇作为气体污染物必须被彻底去除5无法检测滤芯的疏水性   6无法检测滤芯安装的正确性水浸入法测试的介绍：在一定的压力下，测量挤入疏水性滤膜中的水的流量来判断滤芯的孔径。孔越小，侵入就越少。zui大的侵入发生在zui大的孔。如果孔径 “太大", 水就会穿透过去。在小于临界压力的测试压力作用下，水不能通过膜而只能浸入到膜基体中，水优先浸入zui大的膜孔。浸入膜基体的水不会与透过膜的水相混淆，浸入是一个极为缓慢的过程，为了在下游端得到水，需要保持很长时间的压力。优点：1在线测试    2可以在蒸汽灭菌后进行3只使用水，不含DOP或溶剂等污染物4同时检测滤芯的疏水性      5同时检测滤芯安装的正确性6测试压力在低于水穿透点的压力下进行侵入速度 (ml/min) =?D p (mbar) ? 侵入体积 (ml)/ 测试时间 (min) ? 大气压 (mbar)水侵入的极限值与微生物挑战测试 (HIMA)的结果直接相关。附录：水侵入法膜完整性测试(WIT法)的原理　 1992年赛多利斯公司提出了一种针对疏水性滤器的在线进行完整性测试的方法，即WIT。WIT是以水为介质测量浸没在水中的疏水滤器上游空气压力的降低速率。     WIT是以水为介质进行测试的，施加的压力必须足以克服膜孔中的毛细管压力才能使水自由流过疏水微孔膜的膜孔，这个起始临界压力叫作“水穿透点压力(WPP)"，WPP由过滤膜的材质和疏水性决定，与膜孔径呈反比。 在WIT测试时，装在滤壳上的疏水性过滤器，其上游浸没在水中。在小于临界压力WPP的测试压力作用下，水不能通过膜而只能浸入到膜基体中，水优先浸入zui大的膜孔。浸入膜基体的水不会与透过膜的水相混淆，浸入是一个极为缓慢的过程，为了在下游端得到水，需要保持很长时间的压力。在进行WIT时，从上游向装有滤芯的过滤器中注水，这样滤壳内部就由水柱封存一段空气，在测试时，水在测试压力的作用下，浸入或透过膜使体积减小，空气体积相应增大，导致压力降低。全自动的完整性测试仪检测的空气压力降对应浸入膜孔的水体积。因此测量在规定时间内过滤器上游空气的压力降值可判断过滤器的完整性。WIT法与微生物挑战试验存在着经验值对应关系，并得到机构的相关认证。

体积表面电阻率测定仪（BEST-380） 超大彩色触摸屏显示 直接读取电阻、电阻率  符合标准：GB/T 1410-2006《 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法》ASTM D257-99《绝缘材料的直流电阻或电导试验方法》 GB/T 1410-2006 固体绝缘材料 体积电阻率和表面电阻率试验方法GB1672-8 液体增塑剂体积电阻率的测定 GB 12014 防静电工作服 GB/T 20991-2007 个体防护装备 鞋的测试方法GB 4385-1995 防静电鞋、导电鞋技术要求 GB 12158-2006 防止静电事故通用导则GB 4655-2003 橡胶工业静电安全规程 GB/T  1692-2008 硫化橡胶绝缘电阻的测定 GB/T 12703.6-2010 纺织品 静电性能的评定 第 6 部分 纤维泄漏电阻GB 13348-2009 液体石油产品静电安全规程 GB/T 15738-2008 导电和抗静电纤维增强塑料电阻率试验方法GB/T 18044-2008 地毯 静电习性评价法 行走试验 GB/T 18864-2002 硫化橡胶 工业用抗静电和导电产品 电阻极限范围GB/T 22042-2008 服装 防静电性能 表面电阻率试验方法 GB/T 22043-2008 服装 防静电性能 通过材料的电阻(垂直电阻)试验方法GB/T 24249-2009 防静电洁净织物 GB 26539-2011 防静电陶瓷砖 Antistatic ceramic tile GB/T 26825-2011 抗静电防腐胶 GB 50515-2010 导(防)静电地面设计规范GB 50611-2010 电子工程防静电设计规范 GJB 105-1998-Z 电子产品防静电放电控制手册GJB 3007A-2009 防静电工作区技术要求 GJB 5104-2004 无线电引信风帽用防静电涂料及风帽静电性能通用要求一、概述采用高性能微处理器控制的绝缘电阻测试仪。七量程测试，输出电压连续可调，可以测试 500Ω～9.9*PΩ的电阻，显示 99999 数,测试速度可达 5 次/秒。仪器拥有专业分选功能，具有 10 组设置存储数据，多样分选讯响设置，配备Handler 接口，应用于自动分选系统完成全自动流水线测试。内置 RS232接口及 LAN 接口，用于远程控制和数据采集与分析。计算机远程控制指令兼容SCPI（Standard Command for Programmable Instrument 可程控仪器标准命令集），高效完成远程控制和数据采集功能高绝缘电阻测量仪用于测量绝缘材料、电工产品、各种元器件的绝缘电阻；与恒温水浴配套后，还能测量不同温度下的塑料电线电缆（无屏蔽层）的绝缘电阻，该仪器具有测量精度高、性能稳定、操作简单、输入端高压短路等优点，仪器的量程  1000T(16 次方)电阻值（测试电压为 1-1000V）。 本仪表贯彻 Q/TPGG 7-2008 高绝缘电阻测量仪企业标准。  二、主要特点外观• 显示采用 4.3 寸高分辨率 TFT 屏显示，操作简单• 机身小巧，功能强大测试性能卓越• 回读电压精度 0.5%±1V• 绝缘电阻精度 1%快速测试• 最小测试周期仅需 200ms 恒压测试• 采用恒压测试法快速测量绝缘电阻丰富的接口配置• HANDLER 口• RS-232 接口• 以太网接口• U 盘接口 供电• 198~240 V 电源供电• 电源频率 47Hz~63Hz• 功耗 50W 三、技术指标参数功能：测量参数 绝缘电阻 R，泄漏电流 I，表面电阻 Rs，体积电阻 Rv测试范围 500Ω~9.9X10 15 Ω，2mA ~ 0.01pA测试速度（MAX） 快速 5 次/秒，慢速 1 次/秒， 回读电压精度 0.5%±1V量程超限显示 量程上超输入端子 香蕉插头，BNC  插头操作键 橡胶键显示 4.3 寸 TFT 精度保证期 1 年操作温度和湿度0℃到 40℃80%RH 以下(无凝结)存储温度和湿度-10℃ 到 60℃ 80%RH 以下(无凝结)操作环境 室内,海拔 2000m电源 电压：198V ~ 240V AC  频率：47Hz/63Hz 功耗 50 W显示方式：标准配置：1、测试仪器：1 台2、.电源线：1 条3、测试电极： 1 套4、使用说明书：1 份5、彩色触摸屏一块

电压击穿安全说明：1、试验在试验箱中进行，试验箱门打开时电源加不到高压变压器输入端，即高压侧无电压。50KV 测试设备高压电极距离试验箱壁的最近距离时安全距离，试验时即使人接触箱壁也不会有危险。2、设备要安装单独的保护地线。接保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。3、该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护等。注意事项：● 本仪器试验过程中如空气相对湿度大于 70%，两电极间空气放电的距离会增加很多，所以试验中请与仪器保持 1.2 米的距离。● 本仪器之控制计算机专为电压击穿试验机设计，请勿随意添加和删除程序或移作它用。● 本公司保留对设备改进的权利，并不另行通知用户。注： 其它未尽事宜请联系我们，我们将竭诚为您服务。概述BDJC 系列电压击穿试验仪采用计算机控制，通过人机对话方式，完成对绝缘介质材料的工频电压击穿，工频耐压试验。适用于对固体绝缘材料(如：绝缘漆、树脂和胶、浸渍纤维制品、层压制品、云母及其制品、塑料、薄膜复合制品、陶瓷和玻璃等)在工频电压下击穿电压，击穿强度和耐电压的测试。仪器对实验过程中的各种数据快速、准确地进行采集、处理、存取、显示、打印。技术指标：输入电压：AC 220V功 率： 50kv 以下 3KVA 100KV 5KVA 输出电压：AC 0～所选型号高电压升压速率： 速度为 0.1kV/s 0.2kV/s 0.5kV/s 1.0kV/s 2.0kV/s 3.0kv/s 5.0KV/s⒈击穿电压(V)：用连续均匀升压的办法对试样施加工频电压并保持试样发生击穿时的电压值，以 kV 表示。⒉击穿强度(E)：试样的击穿电压值与两个电极间试样的平均厚度之商，以 kV/mm。安全说明：试验在较高电压下进行，所以我们在设计时加以必要的保护措施以防止发生意外。试验在试验箱中进行，试样可放在空气中或变压器油中。电压头安全放电距离对四周均小于 200mm，试验时即使触到箱壁也不会发生危险。升压变压器高压侧尾端及仪器外壳是连接在一起的，即仪器外壳与该地点的地是等电位。电路保护：仪器设有过流保护、过压保护、失压保护、短路保护、漏电保护电路等。整机组成：1、升压部件：由调压器和高压变压器组成的升压部分。2、动部件：由步进电机均匀调节调压器使加给高压变压器的电压变化。3、检测部件：由集成电路组成的测量电路。通过信号线把检测的模拟信号和开关信号传给计算机。4、计算机软件：通过智能电路把由检测设备采集的测控信号传给计算机。计算机根据采集的信息控制设备运行并处理试验结果。5、试验电极：根据国家标准(1408.1-2006)随设备提供三个电极，具体规格为：Ф25mm×25mm 两个；Ф75mm×25mm 一个。（订做除外）本仪器由pc控制，通过我公司自主研发的全新智能数字精密嵌入式西门子 单元cpu系统与上位机软件控制两部分来完成，通过pc USB 串口获得数据传送数据 高可高达 3M/S是RS232串口无法比拟的 让上位机与下位机通讯无延迟使升压速率真正做到匀速、准确，并能够准确测出漏电电流的数据，电流实时采集。可实时绘制试验曲线，显示试验数据，判断准确，并可保存，分析，打印，修改试验数据。并且提取试验数据分色对比。人性化明显 , 控制方式：PC/EPC可选。GB/T3333 电缆纸工频电压击穿试验方法直流试验：1、匀速升压  2、梯度升压 3、耐压试验ASTM D149 固体电绝缘材料在工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法.1、电流可采集到mA级 并且实现 实时采集。2、升压装置：采用先进的无触点原件匀速升压淘汰前款机械调压3、输入电压： 交流 220 V4、安装灵敏度较高的过电流保护装置试样击穿时在0.05S内切断电源。此设备软件外观由专业的美工设计：              （备注：满足标准要求并可以根据用户需求设定不同的升压速率）5、电器容量： 10KVA           交流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验6、带有方便拆装的油浴槽（可根据客户需要，也可不要油浴槽）7、通讯方式：采用全国 技术无线蓝牙控制，支持 232/USB/亚太区域网络端口。8、试验电压连续可调： 0--100 KV。绝缘材料软件功能:软件平台：Windows窗口操作平台，界面直观，便于操作曲线显示：在实验过程中可以动态显示试验曲线数据导出：可以对试验结果导入EXCEL表格实验报告：可以人为设置报告名称，并对实验报告进行打印试验方式：可以根据需求对直流试验和交流试验进行灵活选择试验方法：可以根据需求自行选择击穿电压、耐压试验、梯度试验参数设置：可以根据不同的试验方式及试验方法灵活设置所需的不同参数值试样设置：可对不同标准的试样参数灵活设置人员管理：设置用户名及密码，不同的操作员登入进行不同的试验，互不影响标准选择：含有不同标准，可根据需求自行选择连续操作：连续操作试验时，可直接在软件里结束试验，进行二次试验

总有机碳（TOC）在原有离线总有机碳分析仪器的基础上研制，满足用户在线和离线两种不同测试模式。在线可同时最多监测三个点，应用广泛，能够完全满足客户现场不同使用要求，也大大降低了客户在线监测实施成本。产品描述仪器采用无泵管设计，在线检测时，无需配置减压阀装置；采用了高性能CPU处理器，扩展了仪器功能，提高了处理速度和精度；大容量的存储空间，可作为原始数据实时查询；高精度流量控制，保证了TOC的测试精度和稳定性；无泵管的设计，在线不需任何配件（减压阀），减少客户的耗材使用、简化安装程序、流速更稳定；用户名密码登录，4级权限，满足FDA 21CFR PART 11要求自主研发团队，可以根据客户的需要，进行特定方案的设计。仪器特点1、不需要氮气、氧气、酸试剂及氧化剂，操作简单、使用成本低； 2、离线实验室使用，满足注射用水、纯化水有机碳的测试及清洁验证；3、仪器在下位机完成审计追踪，验证简单，便于查询；4、智能化程度高，配备自动进样器，系统适应性验证可自动完成；5、限度报警设计，当测试样品超过规定限度，仪器自动报警；6、符合国家新版药典规定的测试方案，可以提供 IQ/OQ/PQ 验证服务；配备电子签名、审计追踪、原始数据可追溯等功能，满足GMP、中国药典及21CFRPART11计算机化系统验证要求主要技术参数电    源：220V±22V电源频率：50Hz±1Hz额定功率：100W基本尺寸：44cm×18cm×26cm检测极限：0.001mg/L检测精度：±5%检测范围：0.001mg/L～1.000mg/L分析时间：4min响应时间：15 min以内样品温度：1-95℃环境温度：10-40℃    温度变化在±5℃/d以内内部样品流速：0.5 ml/min相对湿度：≤ 85%重复性误差：≤ 3%零点漂移：±5%量程漂移：±5%总有机碳分析仪是北京北广精仪公司自主研发的高精度总有机碳分析仪器。产品使用电导率差值检测技术，检测精度高，响应时间短。产品符合国家法规和标准，可满足制药用水、注射用水、超纯水和去离子水的在线及离线的检测要求。主要特征:1.高精度、高灵敏度，操作简单。2.人性化操作界面，有一键运行功能，自动管路清洗功能。3.高性能CPU，触摸屏设计，超大640*480点阵真彩显示器。4.不用拆开机箱更换UV灯和泵管。5.检测上限可设定，自动上限报警功能。6.具有RS232数据接口，历史数据可存储6个月。7.离线检测和在线检测可选配。8.具有打印功能保存历史记录　　历史记录的保存对象包括：在线分析结果和离线分析结果。　　分析仪有两种存储模式，一种是自动存储；另一种是手动存储。当选择自动　　存储时，每次测试结束后，仪器会自动保存本次的测试结果。当选择手动存储时，每　　次开始测试的时候，仪器都会有提示信息，询问用户是否要保存数据。如果要保存测　　试结果则按“确定”键保存，如果不保存，则按“取消”键放弃保存。　　安全措施忠告：　　1．请保证电源可靠接地；　　2．电源电缆线的线径 > 2.5 mm2；　　3．请勿将仪器浸泡于水或其它液体中。

微机控制电子试验机是专门针对高等院校、科研院所而设计的新一代试验机。该机广泛应用于金属、非金属、建筑建材、航空航天、等产品的拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种力学性能测试，是科研院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。特点：　　1.采用高速平台，其高集成度，强大的控制，数据的处理能力，高可靠性，是采用其他处理器的试验机无法比拟的。　　2.采用基于神经元自适应PID算法的全数字，三闭环（力、变形、位移）控制系统，实现力、变形、位移全数字三闭环控制，各控制环间可自动切换，并在各种方式间切换时实现无冲击平滑过渡。　　3.可进行试验力、变形、位移等速率控制及保存。　　4.闭环控制参数在线识别。　　5.高精度248it数据采集系统，高分辨率，可扩展至8路AD采样　　6.USB1：1通讯，通讯速率为12mb/s，采用全速模式，批量传送方式。　　7.系统板采用4层PCB独特抗干扰布线方法，抗干扰能力强。　　8.除电源接口外，其他接口一律采用标准USB式接口，即插即用接口，此种接口可实现热插拔，即具有即插即拔功能。接口特征可由软件在线设置，使得各种接口布局工整合理，插拔方便。　　9.整个控制系统具有很高的性价比、高可靠性。　　10.采用微机控制全试验过程，实现动态显示负荷值、位移值、变形值、试验速度和试验曲线。　　11.采用微机进行数据处理分析，实验结果可自动保存，试验结束后可重新调出试验曲线。通过曲线遍历重现试验过程，或进行曲线比较、曲线放大。　　12.全中文的windows平台下的试验软件，具有很强的数据和图形处理功能。可及时打印出完整的试验报告和试验曲线。　　13.具有完整的限位保护，超载保护，急停等安全保护功能。技术参数　　序号　　检 验 项 目　　技 术 要 求　　1　　试验力　　5000N 100N 200N 500N 1000N 2000N 3000N 5000N　　2　　试验力测量范围　　大负荷的2%~百%　　3　　位移测量　　分辨率0.01mm　　4　　试验力示值相对误差　　优于±1%　　5　　试验力示值重复性相对误差　　≤1%　　6　　试验力零点相对误差　　±0.1%　　7　　速度范围　　0.05-500mm/min　　8　　速度精度　　优于±1%　　9　　有效拉伸空间　　600mm　　10　　电源　　～220V±10% 50Hz 0.5kW　　11　　外形尺寸（mm）　　400*400*1300主机规格：　　A. 高精度力量传感器 ：50 N　　力量精度在±0.8 %以内。　　B. 容量分段:全程四档：0.25/0.5/0.75/1　　采用高精度16 bits A/D　　C. 动力系统:见配置清单　　D. 控制系统: 采用外部控制方式使控制更准确　　速度控制范围0.01~500mm/min。　　中联板调整具有快速粗调与慢速微调功能。　　测试后自动返回、自动储存。　　E．显示方式:液晶数显箱显示。　　F．测试空间:测试宽度约350 mm（标准规格）　　联板行走空间950 mm（不含夹具）（标准规格）　　G. 大变形两点延伸计：解析度1/100，准确度±1mm　　H. 安全装置:过载紧急停机装置、上下行程限定装置、自动断点停机功能。　　满足　　GB/T1040、1041、8804、9341、9647、ISO7500-1、GB16491、GB/T17200、ISO5893、ASTM D638、695、790和塑料管材等标准的要求。适用于塑料、防水材料、纺织品、纸制品和橡胶等材料试样及制品的拉伸、压缩、弯曲、蠕变试验并配有大压盘可直接进行管材扁平压缩(压缩复原)、环刚度(抗外负荷)、蠕变比率、环抗拉强度等试验

热变形、维卡软化点温度测定仪  使 用 说 明 书      北京北广精仪仪器设备有限公司                     目  录1．用途 …………………………………………（1）2．特点 …………………………………………（1）3．仪器的主要性能指标 ………………………（1）4．工作原理 ……………………………………（2）5．操作说明与安装 ……………………………（2）6．注意事项及维护保养 ………………………（5）7．试验机的搬运 ………………………………（7）8．附件及随机文件 ……………………………（7）9．附表………………………………………… （8）1、用途：型热变形、维卡软化点温度测定仪主要用于非金属材料（如塑料、橡胶、尼龙、电绝缘材料）的热变形及维卡软化点测。是化工企业、科研单位、大专院校等行业的理想测试工具。2、特点：本仪器符合ISO 75、ISO 306、GB 1633、GB 1634标准的要求，可实现实时显示、控温、测量等功能。主控板采用单片机，LED显示温度和变形，操作简单、运行可靠。 3、仪器的主要性能指标：3.1  温度控制范围：室温—300℃3.2  升温速率： 50℃ / h、120℃ / h3.3  大温度测量误差：±0.5℃3.4  大温度控制误差：±1℃ / 6 分钟 （热变形试验）±0.5℃/ 6 分钟  （维卡试验）3.5  大形变测量范围：1.0mm3.6  大形变测量误差：±0.005 mm3.7  试样架数量：3个3.8  加热介质：甲基硅油（200厘斯以下，闪点300℃以上）3.9  大加热功率：3.4kW3.10  冷却方式：150℃以上气冷、150℃以下水冷3.11  电    源：AC220V±10%   50Hz；3.12  负载杆及托盘的质量：88g ± 1g4、1工作原理：4.2 工作原理，如上图所示，温度传感器感受的温度信号和位移传感器的变形信号输入给放大器，通过模拟开关，A/D转换输入微机；通过运行PID程序给出相应的加热参数，控制加热器的加热时间，从而达到控温的目的。当某一个试样达到设定的变形量时，微机自动记录此时的温度。当三个试样均达到变形值时，自动停止加热器的工作。为了使试验能安全可靠的进行，设计了“上限温度”。当变形量没有达到设定值，而温度达到设定的“上限温度”时，微机控制停止加热。从而保证了试验的安全可靠，当设定参数不完全时，也不能使测定仪启动加热升温程序。5、操作说明与安装5.1 试验前的准备工作：5.1.1 根据试验类型选择试验压头，热变形为圆角压头，维卡为针型压头。将所需要的压头与负载杆固定好。5.1.2 根据试验类型和试样的尺寸计算载荷：a、热变形试验：首先选择试验方法：A法      σ=1.8MpaB法      σ=0.45Mpa根据试样的尺寸，按附表中所对应项选取载荷。对于表格中没有的试样尺寸，用附表中的公式计算b、维卡试验：只有两种规定的负荷A法       10N         即1020gB法       50N         即5102g5.1.3 打开主机电源，打开副电源，副电源指示灯亮。搅拌电机开关打开，调速旋钮在箱内，调好后一般不用再调，按照以上指定的程序检查电气，无误后继续做下面的工作。5.2 安装试样：5.2.1 将试样架抬（升）出油面，将热变形试样放在支撑架上（维卡试样放在平面上），放下负载杆，将试样压紧。5.2.2 将试样架放(降)回油池内，将相应质量的砝码放在托盘上，5分钟后方可启动试验。5.2.3 将变形传感器固定旋钮固定在砝码上方,使传感器内芯下端接触砝码，上端留有2-4mm空间。注意：传感器内芯一定要自然下垂。5.3  变形量设定：3根据试样的宽度和试验类型，按下表设定变形量。通过“变形”键可从210—1000µm依次循环选择，选至所需变形量即可。表一 侧立法对应于不同试样高度的标准挠度 试样的宽度（mm）标准变形量（µm）9.8-9.91.0-10.310.4-10.610.7-10.911.0-11.411.5-11.912.0-12.312.4-12.712.8-13.213.3-13.713.8-14.114.2-14.614.7-15.0维卡3303203103002902802702602502402302202101000表二 平放法对应于不同试样高度的标准挠度 试样的高度（试样厚度h）mm标准挠度（变形量）µm3.83.94.04.14.2 维卡360350340330320 1000 5.4 上限温度设定：可根据需要设定上限温度略大于试验所达到的温度即可，按“上限”键可从50、75、100、125、150、175、200、225、250、275、300间依次循环选择。5.5 升温速率设定：共有两档升温速率，50℃ / h、120℃ / h按“速率”键依次循环选择。5.6 每次试验时需要对位移传感器进行调零方可进行试验，否则不能启动加热。调零时按“调零”键，指示灯Ⅰ 、Ⅱ、 Ⅲ会对应亮起，亮灯所在位置代表所对应传感器，轻轻旋转微调旋钮，使显示值在200----800之间（即零区），指示灯熄灭。调好后按“调零”键存储零值，并转至下一根传感器，直至调完并显示“COTS”。5.7参数设定好后，按“启动”键即可开始试验。试验过程中按“显示”键可随时观察试样的变形和温度情况。5.8 当变形量将达到试验所需的变形时，单片机将自动的及时记下当前的温度。三架分别达到所设定的变形量后系统自动停止加热，并显示“END”。当试验达到温度上限而变形未到达时，显示“ERR”出错信息。5.9 结果显示：试验结束后按“结果”键即可依次读取试验结果，记录架Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ后按“复位”键返回初始状态。如不再做试验关闭副电源及主电源。5.10 移开位移传感器及砝码，抬（升）起试验架，取下试样。注意不要把试样误入油池。5.11 降温采用气冷或水冷，150℃以上气冷，150℃以下水冷，也可自然冷却。冷却时，可抬起试样架。6、注意事项及维护保养：6.1 主机机身要可靠的接地，电控箱电源插头上有接地线。6.2 设备使用电源为220V±10%，功率3.4kW，使用前一定要检查电源电压及容量。6.3 电控箱与主电源和副电源之间的连线一定要正确，主副电源不共相。6.4 搅拌电机的转速在打开电源时可以选择快速或慢速。其转速对温度控制有一定影响，需注意。6.5 加热时，加热指示灯时亮时熄，亮为加热熄为停止。加热时间的长短由PID参数控制。6.6 若仪器不能启动，则设定缺项，需要按“复位”键后重新对速率，变形量，上限温度进行设定，并进行调零。6.7 一定要使传感器准确进入零区。调零后应停滞5分钟并再一次调零，这样可消除应力对试样的影响。6.8 在试验进行中，若因意外情况而停止试验，则此试验不能继续进行，需油温降到室温后，更换试样，重新开始试验。否则试验数据不准确。6.9 在试样安装或取出时，不要将试样掉入油池中，若掉入一定要取出，否则会损坏仪器。油池中禁止有任何杂物。6.10 使用冷却水降温后，一定要将冷却管内的余水排尽，否则会影响试验数据。6.11 要定期检查加热介质液面的位置，保证液面至规定的高度。6.12 注意使用油的闪点。试验温度距闪点温度要有40℃以上间距。仪器周围5米的直径范围内不可有明火。6.13 试验完成后，一定要关闭电控箱上的主、副电源。 6.14 仪器应放在距离水源、电源较近的地方，以便于冷却水的控制和电源的控制。冷却水试验时要关闭。6.15 为减少环境的污染，保证操作人员的健康。本仪器上方应备有抽油烟设备。6.16 经常保持主机清洁。6.17 负载杆和导管间要经常用有机溶剂清洗干净，但不得加润滑油类。6.18 砝码应经常擦试，保持清洁，防止锈蚀。使用一段时间后用天平检查砝码和负载重量，必要时进行调整。6.19 注意搅拌电机的润滑。6.20 加入的介质油量18—20升，大约至上端面35 mm左右。7、试验机的搬运：7.1 搬运试验机时，应轻搬、轻放，尽量保持试验机水平。不允许碰撞或强烈振动。7.2 安装前，将包装时涂的防锈油清洗干净，并用干净的棉纱将仪器擦干净。7.3 试验机的安装一定要稳固，否则将影响试验质量。7.4、试验机应水平放置，不应有倾斜。8、附件及随机文件：8.1 本仪器有一个主包装箱，内有一个砝码箱，箱内有砝码及热变形压头。详见装箱单。8.2 随机文件：（1） 使用说明书一份。（2） 合格证一份。 （3） 装箱单一份。9、附表1、施加到试样上的力F，以牛顿为单位，             （2σ×h×b2）侧立      F=                          （1）3L（2σ×b×h2）平放      F=                          （2）3L式中：b-----试样宽度，单位为毫米(mm)，（b＞h）h-----试样高度，单位为毫米(mm)L-----两支座间距，单位为毫米(mm)σA---试样表面承受的弯曲应力，1.8 Mpa（N／mm2）σB---试样表面承受的弯曲应力0.45 Mpa(N／mm2）方法试样尺寸（h×b）mm2负荷（N）砝码重量（g）砝码规格热变形A10×15181837A+B+C+2F+H+2I+WB4.5459C+D+E+F+J+W维卡AØ10或10×10101020B+2C+F+G+I+WB5051024A+ B+2C+F+G+I+W以上表为示例，如在试验中使用其他规格的试样，应根据公式计算出F值（注意运算单位），选择相应砝码。2、砝码质量表： 名称 规格ABCDEFGHIJW质量（g）100050020010050201052176件数123633633633

哑铃裁刀规格型号　　1、2X35哑铃裁刀　　2、2.5X20塑料低温脆性裁刀　　3、3X100哑铃裁刀　　4、4X75哑铃裁刀　　5、4X50哑铃裁刀　　6、5X56哑铃裁刀　　7、5X74工字型裁刀　　8、5X100哑铃裁刀　　9、6X30低温脆性裁刀　　10、6X115哑铃裁刀　　11、6.5X150氧指数裁刀　　12、9X60德尔夫特裁刀　　13、10X100哑铃裁刀　　14、10X120塑料薄膜哑铃裁刀　　15、15X150直条刀　　16、13X152多孔材料哑铃裁刀　　17、6*40低温脆性A型刀　　18、直角撕裂裁刀 GB/T529　　19、裤型裁刀 GB/T529　　20、新月型裁刀 GB/T529　　21、矩形裁刀（可定制各种规格）　　22、圆形裁刀（可定制各种规格）　　产品实拍　橡胶裁刀；哑铃裁刀；撕裂裁刀；试验刀具；　　常用裁刀：　　1、3mm×100mm塑料膜、管哑铃裁刀　　2、4mm×75mm橡胶线缆哑铃裁刀　　3、4mm×50mm橡胶线缆哑铃裁刀　　4、5mm×56mm模压、树脂哑铃裁刀　　5、6mm×115mm橡胶、塑料哑铃裁刀　　6、10mm×120mm塑料薄膜哑铃裁刀　　7、10mm×150mm塑料薄膜哑铃裁刀　　8、13mm×152mm多孔材料哑铃裁刀　　9、直角撕裂裁刀　　10、塑钢门窗双V缺口冲击裁刀　　11、星月型撕裂裁刀　　12、裤形撕裂裁刀　　矩形，圆形，梯形裁刀，非标尺寸可定制

产品范围 1、用于检测制药工业中纯化水、注射用水和去离子水中有机碳的浓度；可用于半导体行业中超纯水TOC的检测。 2、在制药领域和生物化学领域清洁验证过程中，可用于验证清洁效果。 3、该仪器具有在线检测功能，可以在线监测制药工业的制水系统、半导体工业的超纯水制备系统和晶片工艺过程、电厂去离子水制备过程等。 主要特征 1、高精度、高灵敏度，操作简单。 2、人性化操作界面，有一键运行功能，自动管路清洗功能。 3、高性能CPU，触摸屏设计，超大640*480点阵真彩显示器。 4、不用拆开机箱更换UV灯和泵管。 5、检测上限可设定，自动上限报警功能。 6、具有SP3232数据接口，历史数据可存储5年。 7、离线检测和在线检测可选配。 8、具有微型打印机接口（打印机内置），带针式打印机。 9、可选配18/90位自动取样仪。 10、带USB数据导出功能。 11、连接取样仪为485通讯接口。 12、带三级密码管理权限，不带审计追踪功能。 技术参数 电　　源：AC220V±22V 频　　率：50HZ±1HZ 功　　率：95W 外形尺寸：400*260*295mm 重 量：15kg TOC检测范围：0.001mg/l-1.0mg/l 检测精度：±5% 检测时间：≤4min/次 响应时间：≤15min 样品流量：0.5ml/min 样品温度：1-95℃ 环境湿度：≤85%RH 环境温度：10-40℃ 重复误差：≤3% 线性误差：±5%BC-50A总有机碳分析仪(TOC有机碳分析仪)符合《中国药典》2015版四部通则0682 制药用水中总有机碳测定法对仪器的要求，符合新版GMP的要求。样品中的有机物在紫外线及二氧化钛催化的作用下被氧化成二氧化碳，采用电导率检测技术测定二氧化碳，通过电导率传感器检测经氧化反应器氧化后的样品总碳与电导率传感器检测未经氧化反应器氧化的样品总无机碳之差，获得样品中总有机碳含量（TOC=TC-TIC）。 

电压击穿电子器件都有能承受的耐压值，超过该允许值，器件存在失效风险。主动元件和被动元件失效的表现形式稍有差别，但也都有电压允许上限。晶体管元件都有耐压值，超过耐压值会对元件有损伤，比如超过二极管、电容等，电压超过元件的耐压值会导致它们击穿，如果能量很大会导致热击穿，元件会报废。介电击穿是指在两个导电板之间为了某些目的添加的不导电的物质，由于电压太高，这种物质被破毁，失去不导电的功能，变成了导体。这个现象就是介电击穿。 最简单常见的介质是空气，如果电压大了，空气就会电离。绝缘强度绝缘本身耐受电压的能力。作用在绝缘上的电压超过某临界值时，绝缘将损坏而失去绝缘作用。通常，电力设备的绝缘强度用击穿电压表示；而绝缘材料的绝缘强度则用平均击穿电场强度，简称击穿场强来表示。击穿场强是指在规定的试验条件下，发生击穿的电压除以施加电压的两电极之间的距离。绝缘强度通常以试验来确定。绝缘强度随绝缘的种类不同而有本质上的差别。 内绝缘电力设备内部的绝缘。包括固体介质、液体介质或气体介质的绝缘以及由不同介质构成的组合绝缘。外部大气条件对内绝缘基本没有影响。但材料的老化、高温、连续加热以及受潮等因素对内绝缘的绝缘强度有不利的影响。内绝缘若发生击穿，一般说来，它的绝缘强度是不能自行恢复的。 外绝缘在直接与大气相接触的条件下工作的电工设备的各种不同形式的绝缘。包括空气间隙和电力设备固体绝缘的外露表面。外绝缘在放电停止后，其绝缘强度通常能迅速地完全恢复并与重复放电的次数无关。外绝缘的绝缘强度与外部大气条件密切相关。  绝缘强度在固体绝缘和空气的交界面上的沿面放电发展成贯穿性的空气击穿称闪络。在一定的试验条件下，使外绝缘表面刚好发生闪络所需的电压值称临界闪络强度。伏秒特性是指在冲击电压波形一定的前提下，绝缘的冲击放电电压与相应的放电时间的关系曲线。它由试验确定。工程中用以表示绝缘在冲击电压作用下的击穿特性。外绝缘的绝缘强度和外部大气条件密切相关，受大气温度、压力、湿度等气象条件和脏污状况等多种因素的影响。国际电工委员会规定标准大气状态为:气压1013毫巴（1巴＝105帕）,温度20℃，湿度11克/米3,并规定了大气状态不同时外绝缘放电电压相互间的换算方法。非标准大气状态下的实测电压值，应换算到标准大气状态下的电压值；反之，应用标准大气状态下的电压值时，应换算到试验或运行中大气状态下的电压值。 临界闪络强度 在固体绝缘和空气的交界面上的沿面放电发展成贯穿性的空气击穿称闪络。在一定的试验条件下，使外绝缘表面刚好发生闪络所需的电压值称临界闪络强度。有时闪络强度用平均闪络场强来表示。它是指在规定的试验条件下，用发生闪络的电压除以沿两种介质交界面的泄漏距离或两电极间的垂直距离所得的商。试验条件分为干燥状态、淋雨状态和脏污状态等几类。在这几种状态下得到的临界闪络强度分别简称为干闪强度、湿闪强度和污闪强度。由于介质分界面上的电压分布不均匀，沿面闪络电压比气体或固体单独存在时的击穿电压都低。淋雨状态比干燥状态时的闪络电压低，在潮湿脏污的条件下沿面闪络电压会更明显降低。伏秒特性 电工设备绝缘除承受长期工作电压的作用外，还承受暂态过电压的作用。过电压可分为两大类。一类是由于设备遭受雷击造成的或在设备附近发生雷击而感应产生的过电压；另一类是由于电力系统中的操作或发生事故或发生谐振而引起的过电压。过电压的作用时间很短，但过电压的数值却大大超过正常工作电压。放电的发展需一定时间，在持续电压作用下，放电时延对放电电压没有影响；但对于作用时间很短的冲击电压，放电时延的影响则不能忽略。工程中用伏秒特性来表示绝缘在冲击电压作用下的击穿特性。伏秒特性是指在冲击电压波形一定的前提下，绝缘的冲击放电电压与相应的放电时间的关系曲线。伏秒特性由试验确定，其方法为：保持冲击电压波形不变，逐级升高电压。电压较低时，击穿发生在波尾；电压甚高时,放电时间减至很小,击穿可发生在波头。在波尾击穿时，以冲击电压的幅值作为纵坐标，放电时间作为横坐标。在波头击穿时,还以放电时间为横坐标,但以击穿时的电压为纵坐标。在电压较高时完成放电所需时间较短，在电压较低时完成放电所需时间较长。电气强度电气强度测试又称耐压测试。简单点说，任何电气设备都有一个绝缘等级，不同额定电压的绝缘等级不一样。当超过一定电压等级后，设备的绝缘就会被击穿。电气强度测试就是看在给被测设备加一定的高电压（可以参考IEC标准或者国标），看是否会导致击穿。如果不击穿，则通过，击穿则说明不合格。  一般在设备出厂前做这个试验，在现场可能仅仅是摇绝缘就可以了。另外，该试验是破坏性试验，一旦击穿，不可修复。 电气强度测试又称耐压测试，是围绕绝缘材料被击穿后呈现出导体特性的特点,考察相关电参数的变化特征,以此判定绝缘材料是否被击穿。 内涵及测试工具工频交流电压作用下的气体介质击穿。在均匀电场(见不均匀电场)的间隙中，工频击穿电压和直流击穿电压相等。在极不均匀电场的间隙中（如棒－板间隙），击穿总是发生在棒电极处于正极性的状态，因而交流击穿电压幅值与正极性棒对负极性板间隙的直流击穿电压相近。棒－板空气间隙的交流平均击穿场强为Eа≈4.8kV/cm，与上述E+很接近。为提供高电压输电线或变电所空气间隙距离的设计依据，近年来很多人研究长空气间隙的工频击穿电压(见长间隙击穿)。图2为1～ 10m间隙距离的击穿电压曲线。图中,曲线1、2是棒-棒电极间隙，上棒电极均为5m，下棒电极分别为6m及3m，两者的击穿电压稍有差异。这是因为曲线2的下棒电极短，大地的影响大。曲线3是棒-地间隙的击穿电压,它比棒-棒间隙的数值低许多,并且有“饱和”的趋势。这些试验是在室内进行的，后来由户外试验说明，并未出现“饱和”现象。“饱和”现象是由于试验室墙的影响引起的。进行长间隙的试验需要很大的试验室，投资很多。因此许多人在研究用理论模型计算或试验模拟来代替实际尺寸的试验。软件使用说明：　　1、试验单位：对材料进行试验检测的单位名称；　　2、送试单位：送材料检测的单位名称；　　3、试验方式：选择进行“交流试验”或“直流试验”；　　4、试验方法：可进行“击穿”，“耐压”，“梯度耐压”试验；　　5、试验人员：输入检测人员姓名；　　6、试验温度：输入试验温度；　　7、试验湿度：输入试验湿度；　　8、设备型号：显示机器型号，此处不可变；　　9、执行标准：选择所使用的标准；　　10、试验介质：选择试验介质，或可以自己编辑写入；　　11、电极形状：输入电极形状；　　12、电极尺寸：输入电极尺寸；　　13、使用量程：选择使用量程，分为10KV、20kV、30kv、50kv、100kv；　　14、峰降电压：用于判断材料是否击穿，必须输入项；　　15、初始电压：用于耐压和梯度耐压试验，在试验开始时将电压升到的位置；　　16、升压速度：选择升压的速度，控制在试验过程中升压的快慢；　　17、梯度电压：用于梯度耐压试验，设置每次升压的梯度值；　　18、梯度时间：用于梯度耐压试验，设置在相应梯度的耐压时间；　　19、终止电压：设置在试验过程中电压的上限值；　　20、试样制备：设置试样的制备信息；　　21、材料名称：设置试验材料的名称；　　22、试验时间：选择试验时期，或写入试验日期和时间；　　23、报告编号：设置报告编号信息；　　24、试样编号：设置试样编号信息，试验样品的规格编码及编号；　　25、试样形状：设置试样形状；　　26、试样尺寸：输入试样的尺寸；　　27、试样厚度：输入试样厚度，用于计算试验强度，必须输入；　　28、应 用：确认此界面所做设置；　　29、退 出：返回主界面，设置无效；　　技术参数：　　01、输入电压： 交流 220 V　　02、输出电压： 交流 0--50 KV ; 直流 0—50 KV　　03、电器容量： 10KVA　　04、高压分级： 0-10KV，0--50KV　　05、升压速率：0.1-5.0kv （备注：满足标准要求并可以根据用户需求设定不同的升压速率）　　06、试验方式：　　直流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验　　交流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验　　07、试验介质：空气，试验油　　08、安装灵敏度较高的过电流保护装置保证试样击穿时在0.05S内切断电源。　　09、耐压时间：0-6H保持相对电压 （软件设定）　　10、支持短时间内短路试验要求。　　11、电压试验精度： ≤ 1％。　　12、试验电压连续可调： 0--100 KV。　　13、电流可采集到mA级 并且实现 实时采集。　　14、出具国家一级计量单位校准证书或出具客户指定计量单位的证书　　15、电源：220v±10%的单相交流电压和50Hz±1%的频率　　16、电流电压稳定度：外界电压波动10% （可选配我司配到电压保护器 额定波动电压30%）　　17、升压装置：采用先进的无触点原件匀速升压淘汰前款机械调压　　18、击穿试样：试样击穿点 大小可调一般为1-5mm左右　　19、带有方便拆装的油浴槽（可根据客户需要，也可不要油浴槽）　　击穿电压强度测定本系统能够自动判别试样击穿并采集击穿电压数据及泄露电流，同时能够在击穿的瞬间电压迅速降低自动归零。软件系统操作方便，性能稳定，安全可靠。　　常规型号为：　　BDJC-10KV　　BDJC-20KV　　BDJC-30KV　　BDJC-50KV　　BDJC-100KV　　结构特点：　　V电压击穿试验仪采用立式箱体结构，极大的节省试验室内占地空间，地脚采用滑轮结构，方便移动和摆放，避免同类厂家生产的卧式设备，安放时需要另配安装台的情况，占地空间大，移动不方便等缺点。本产品采用直流伺服电机加载减速机构，保证了标准里面关于极慢速试验和极快速试验的要求，保证用户可以自由选择升压速率。

产品名称：完整性测试仪        产品型号：BQS-40为您提供先进、稳定、方便的测试仪器BQS-40全自动过滤器完整性测试仪性能参数：电源要求/功率170-240V AC, 50/60Hz；110W操作压力9999 mbar 低进气压力3000 mbar 外型尺寸240(宽) x 380(深1) x 280(深2) x 220(高)测试范围测试压力：500-6000mbar；气泡点：500-6000 mbar；保压范围：0-6000 mbar；扩散流：0-2000ml/min；水浸入：0-50ml/min测试精度净体积测试：± 4%；气泡点：± 50mbar ；扩散流：± 4% ；水浸入法：± 0.1ml操作条件环境温度：+5℃ ~ +35℃；相对湿度：10-80%测试耗时净体积测试：5 min±2min;    扩散流测试：8 min±2min;单纯泡点测试：10 min±2min；增强泡点测试：20 min±2min ；水浸入测试  ：（设定的测试时间 + 5min） ±2min ；打印功能宽行中文打印，输出测试参数、测试结果、自动打印功能历史记录功能500组测试结果（包括测试曲线）显示屏尺寸：5.7" TFT；单色串口连接方式串行端口：RS232；语言选项中文附录：水侵入法膜完整性测试(WIT法)的原理 　 1992年赛多利斯公司提出了一种针对疏水性滤器的在线进行完整性测试的方法，即WIT。WIT是以水为介质测量浸没在水中的疏水滤器上游空气压力的降低速率。     WIT是以水为介质进行测试的，施加的压力必须足以克服膜孔中的毛细管压力才能使水自由流过疏水微孔膜的膜孔，这个起始临界压力叫作“水穿透点压力(WPP)”，WPP由 过滤膜的材质和疏水性决定，与膜孔径呈反比。 在WIT测试时，装在滤壳上的疏水性过滤器，其上游浸没在水中。在小于临界压力WPP的测试压力作用下，水不能通过膜而只能浸入到膜基体中，水优先浸入的膜孔。浸入膜基体的水不会与透过膜的水相混淆，浸入是一个极为缓慢的过程，为了在下游端得到水，需要保持很长时间的压力。在进行WIT时，从上游向装有滤芯的过滤器中注水，这样滤壳内部就由水柱封存一段空气，在测试时，水在测试压力的作用下，浸入或透过膜使体积减小，空气体积相应增大，导致压力降低。全自动的完整性测试仪检测的空气压力降对应浸入膜孔的水体积。因此测量在规定时间内过滤器上游空气的压力降值可判断过滤器的完整性。WIT法与微生物挑战试验存在着经验值对应关系，并得到国际权威机构的相关认证。      水侵入法膜完整性测试(WIT法)的操作顺序 1. 将疏水过滤器的上游充满水 2. 关闭所有上游的阀门 3. 连接完整性测试仪 4. 启动测试：测试仪自动进行WIT测试 5. 测试完成同时打印测试结果 6. 打开滤壳底部的排污阀彻底排掉滤壳中的水 7. 打开滤壳的进气口和排污阀通入压缩空气 8. 开始过滤系统的过滤操作 仪器的特点与优势：1 采用标准化的自动滤材浸润程序：通过一个标准化的自动滤材浸润程序，保证滤材完全被液体浸润，同时启动后续的测试工作, 不会影响下游的无菌状态，满足了在线测试的要求。2 数据处理技术先进：采用了先进的人工智能技术，实时采集不断变化的表观扩散流数据流，用于分析识别扩散流、粘性流模式，可以准确指认滤芯起泡点值，对滤膜/滤芯泡点的测试结果与真实的细菌截流性能关联性更好。3 超大容量的数据存储功能，可保存500组测试结果及其测试曲线。4 我们的40 型全自动过滤器完整性测试仪是目前国内一家能通过实测过滤器的上游体积而得到实际扩散流的检测仪器。5 由于采用了先进的算法和滤波手段，使仪器具有了可与国外检测仪相媲美的稳定性和可靠性，解决了国内仪器不稳定性的通病。仪器的进气单元采用了全自动数字控制，大大增加了检测过程的稳定性，完全摒弃了国内检测仪还需要生产厂家的专业人员采用调节进气旋钮控制进气速度的原始方法。6 能实现大容量过滤器的完整性检测。我们的测试仪针对大容量的过滤器的完整性进行了专门的设计，保证了在测量多芯过滤器时，测量精度不会减弱。7 仪器的核心部件均采用进口件，并在设计过程中对使用的安全性进行了细致的分析，在保证基本电气安全和机械安全的前提下，对操作过程的各个环节都进行了安全处理。

工作原理：1．“Q”的定义Q表是根据串联谐振原理设计,以谐振电压的比值来定位Q值。“Q”表示元件或系统的“品质因数”,其物理含义是在一个振荡周期内贮存的能量与损耗的能量之比。对于电抗元件(电感或电容)来说,即在测试频率上呈现的电抗与电阻之比。或… … … … … … … … … … … (1)图 一在图（一）所示的串联谐振电路中,所加的信号电压为Ui,频率为f,在发生谐振时或 (2)回路中电流 (3)故电容两端的电压… … … … … … … … … … … … …(4)即谐振时电容上的电压与输入电压之比为Q。Q表就是按上述原理设计的。2．Q表整机工作原理（见图二）图二Q表的工作原理框图如图二所示。它以ATM128单片机作为控制核心,实现对各种功能的控制。DDS数字直接合成信号源为Q值测量提供了一个优质的高频信号。信号源输出一路送到程控衰减器和自动稳幅放大控制单元,该单元根据CPU的指令对信号衰减后送往信号激励放大器,同时对信号检波后送出一直流控制信号到压控信号源实现自动稳幅。信号激励部分输出送到一个宽带分压器,由分压器馈给测试调谐回路一个恒定幅度的信号。当测试回路处于谐振状态时,在调谐电容CT两端的信号幅度将是分压器提供的信号幅度Q倍。在CT两端取得的调谐信号被信号放大单元适当放大后送到检波和数字取样单元,检波后送到控制中心CPU去进行数据处理。ZJD-B调谐电容带动传感器,不断地将电容变化的信息送往中心控制CPU,经处理后计算出电容值,再根据频率值计算出谐振时的频率值。 ZJD-C调谐电容有步进马达带动,根据不同电容值由CPU计算脉冲数去控制马达。电容值可预置并可电容搜索。 ZJD-B与ZJD-C型Q表工作频率值,频段,主调电容器值,谐振电感值,Q值,Q值比较设置状态,Q值量程,手/自动状态,频率或电容搜索指示,Q值调谐指示带都显示在液晶屏上,如图三所示。图三整个显示屏共分为四行*行：左边 信号源频率指示,共6位；右边 信号源虚拟频段指示（1-4）。第二行：左边 调谐电容指示值,4位；右边 电感指示值,4位。第三行：左边 Q值指示值；右边 Q值合格比较状态 。第四行：左边 Q值量程,手动/自动切换指示/调谐点自动搜索指示；右边上部 Q值量程范围指示；右边下部 Q值调谐光带指示。结构特性：ZJD-B/ZJD-C型Q表采用了较低的台式机箱,面板采用PC丝印面板,美观大方。各主要功能单元,除了显示部分为了显示方便和调谐测试回路,放大单元为了减小分布参数,安装在面板上外,其余都安装在机内底板上,详见图四面板示意图。A．ZJD-B/ZJD-C型前面板各功能键说明图 四 Q表前面板和外形示意图1．工作频段选择/1按键,每按一次,切换至低一个频段工作；先按12键后,再按此键,功能为数字键1。2. 工作频段选择/2按键,每按一次,切换至高一个频段工作；先按12键后,再按此键,功能为数字键2。3．Q值低一档量程选择（手动方式时有效）/3按键；先按12键后,再按此键,功能为数字键3。4．Q值高一档量程选择（手动方式时有效）/4按键；先按12键后,再按此键,功能为数字键4。5．谐振点频率搜索/5按键,按此键显示屏第四行左部出现SWEEP时,表示仪器正工作在频率自动搜索被测量器件的谐振点,如需退出搜索,再按此键；先按12键后,再按此键,功能为数字键5。6．ZJD-B：数字键6,先按12键后有效；ZJD-C：谐振点电容搜索/6按键,按此键后,电容指示不断在变化,步进马达发出轻微的声响时仪器正工作在电容自动搜索被测量器件的谐振点,如需退出搜索,再按此键；先按12键后,再按此键,功能为数字键6。7．Q值合格范围比较值设定/7按键,按此键后,显示屏第三行右部出现COMP字符,当Q合格时,显示OK,並同时鸣响蜂鸣器,Q不合格时,显示NO。设置Q值合格范围详细说明见后页。先按12键后,再按此键,功能为数字键7。8．Q值量程自动/手动控制方式选择/8按键,按此键后,显示屏第四行左部出现D对应的指示：AUTO（自动）,MAN（手动）；先按12键后,再按此键,功能为数字键8。9．数字键9,先按12键后有效。10．数字键0,先按12键后有效。11．小数点键, 先按12键后有效。12．复合键频率/电容按键 次按下（频率指示数在闪烁）为频率数输入,单位为MHz。例：要输入79.5MHz,按一次此键,频率指示数在闪烁,然后输入79.5,再按一下此键即可。第二次按下（电容指示数在闪烁）为电容数输入,数输入要满4位。例：要输入79.5P,按二次此键,电容指示数在闪烁,然后输入0795,要输入180.5P,输入1805,有效数后为0的,可以不输入0直接再按一下此键结束输入。13．频率调谐数码开关。14．ZJD-B：主调电容调谐（长寿命调谐慢转结构）；ZJD-C：主调电容调谐数码开关。15．电源开关。16．液晶显示屏。17．测试回路接线柱：ZJD-B左边两个为电感接入端,右边两个为外接电容接入端；ZJD-C后边两个为电感接入端,前边两个为外接电容接入端。18．电感测试范围所对应频率范围表。B．后面板各功能键说明图五 Q表后面板示意图1．～220V电源输入三芯插座,内含保险丝0.5A／220V；2．信号源工作频率监测输出端（阻抗1kΩ）。五,使用方法：高频Q表是多用途的阻抗测量仪器,为了提高测量精度,除了使Q表测试回路本身残余参量尽可能地小,使耦合回路的频响尽可能地好之外,还要掌握正确的测试方法和残余参数修正方法。1．测试注意事项a．本仪器应水平安放；b．如果你需要较精确地测量,请接通电源后,预热30分钟；c．调节主调电容或主调电容数码开关时,当接近谐振点时请缓调；d．被测件和测试电路接线柱间的接线应尽量短,足够粗,并应接触良好,可靠,以减少因接线的电阻和分布参数所带来的测量误差；e．被测件不要直接搁在面板顶部,离顶部一公分以上,必要时可用低损耗的绝缘材料如聚苯乙烯等做成的衬垫物衬垫；f．手不得靠近试件,以免人体感应影响造成测量误差,有屏蔽的试件,屏蔽罩应连接在低电位端的接线柱。2．高频线圈的Q值测量（基本测量法）A．直接法a．将被测线圈接在“Lx”接线柱上；b．选择适当的工作频段和工作频率；c．先调调谐电容器到谐振点,即Q表读数达zui大,此读数即为被测电感的有效Q值(Qe),若需得到被测电感的真实Q值（QT）,则应先测出线圈分布电容C0,然后照下式修正C1是调谐电容器谐振时读数,如谐振时C1的读数很大,C0只占很小比例,则有效Q值(Qe)和真实Q值(QT)差别可以忽略。当Q值量程选择自动切换时,在调谐时,如遇量程自动转换,应停顿一下,待Q值稳定后,根据读数值变大或变小,确定继续调电容的方向。B．变容法a．照直读法“a-d”进行,记下谐振时电容读数C1和Q1；b．调节主调电容数码开关,使Q值二次指示均为Q1的0.707时,记下此时两次电容读数的差数ΔC,倘要得到精确结果,则线圈的分布电容应加在C1之内,并应使主调电容作多次偏调,然后取其平均读数。测Q值较高的线圈时,Q值下降到0.707 Q1时,电容偏调很小,读数误差较大,这时可将主电容作较大偏调(10％以内),记下偏调数ΔC和偏调后的Q值读数Q2,这时Q值表达式为：C. 变频法a．按直读法“a-d”进行,记下谐振时读数C1和Q1以及频率读数f0；b．改变信号源的频率使Q值二次指示为Q1的0.707(一次容性失谐,一次感性失谐),记下此时二次频率读数差值Δf,这时回路的真实QT为：考虑到线圈的分布电容时,线圈的有效Q值为变频法测量Q值一般表达式为(未考虑分布电容)：注：Δf是频率偏调数,Q1为谐振时Q表读数,Q2是偏调后Q表读数。3．高频线圈电感值的测量a．将被测线圈接在“Lx”接线柱上,接触要良好；b．根据线圈大约电感值,按所需选一个合适的频率以保证能谐振；c．如要得到真实电感数（LT）,必须先测得电感分布电容量C0,如分布电容较小的话,在调到谐振点后,记下主调电容C1,然后再将主调电容量调在“C1 C0”值上,这时指示的电感读数,就是所求真实电感读数,也可按以下公式计算求得：f被测电感小于1μH时,按上法测得电感值还应减去仪器中测试回路本身剩余电感“L0”（ZJD-B L0约26nH ZJD-C L0约7nH）。4．高频线圈分布电容C0的测量A．倍频率法如线圈的分布电容较大,可用此法作近似测试。将被测线圈按在“Lx””接线柱上,调调谐电容器到zui大电容数值,调讯号源频率到谐振,令谐振时频率和指示调谐电容分别是f1和C1。然后将讯号源频率调到f2 (f2=n f1),再调电容器度盘到谐振点,此时电容读数为C2,根据下式即可求出分布电容量（测量时微调电容到零）如取n=2,则为：C0=（C1－4C2）/ 3。若取不同C1进行多次测量后取一个平均值,则测试结果将较为准确。B．自然频率法（此法可获得较准确的结果）a．将被测线圈接在“Lx”接线柱上；b．调谐电容器度盘调到zui大电容值C1；c．调讯号源频率,使回路谐振,该频率为f1；d．取下被测线圈,换上一个能在调谐电容器调节范围内和十倍于f1频率谐振的电感；e．讯号源调到10 f1位置,调节调谐电容器到谐振点；f．将被测线圈接在“Cx”两端,调节调谐电容器达谐振,此时视电容读数是增加还是减小。若增加,则应将振荡器频率调高些,若减小,则频率调低些；g．再取下被测线圈,调节主调电容达到谐振；h．重复步骤“f”,“g”直到某一频率,被测线圈接上“Cx”两端和不接上均不改变谐振点,这一频率即为被测线圈的自然谐振频率f2,它的C0数值为：C0=C1 (f1／f2)2注：测量中所需辅助线圈可由LKI-l电感组提供便利。5．电容器容量的测量A. 在测量范围内的小于主调电容量的电容器的测量a．选一个适当的谐振电感接到“Lx”的两端；b．将调谐电容器调到zui大值附近,令这个电容是C1,如未知电容是小数值的,C1应调到较小电容值附近,以便达到尽可能高的分辨率；c．调讯号源的频率,使测试回路谐振,令谐振器Q的读数为Q1；d．将被测电容接在“Cx”两端,调节调谐电容器,使测试电路再谐振,令新的调谐电容值为C2和指示Q值为Q2。被测电容的有效电容为：Cx= C1－C2电容器损耗角正切为：电容器的有效并联电阻为：C0为回路谐振电感的自身电容。B．大于调谐电容量的电容器用可替代法测量a. 取一只适当容量的标准电容量,其容量为C3,将它接在“Cx”接线柱上；b．按5A／a-c各测试步骤；c．取下标准电容器,将被测电容接到“Cx”接线柱,调节调谐电容器到谐振,此时主调电容量读数为C2,则Cx可由下式得到：   Cx=C3 C1－C26．Q合格范围预置功能使用Q合格范围预置功能特别适用于工厂需大批量测试某同一规格元件的Q值,当该元件Q值超过某一给定值或在一定范围内即为合格,这时液晶显示屏显示“OK”,仪器同时鸣叫提醒,这样可减轻工人视力疲劳,同时大大加快了测试速度。Q合格范围预置的步骤（例150-170）：a．选择要求的测试频率；b．用一只合格元件或一只辅助线圈调谐主调电容,使Q值读数指示在所需预置Q值位置上；例150,按一下Q值设置键,使显示屏第三行显示“comp OK”,同时仪器发出鸣叫声,Q值小于150值时,液晶屏第三行显示“comp 150”；如果,这时要清除设置,只要在Q=0的情况下,再按一次Q值设置键。c．如果还要设定Q值的上限,再调谐主调电容,使Q值读数指示在所需预置Q值位置上；例170,再按一下Q值设置键,液晶屏第三行显示“comp 150170”,此时Q合格范围预置功能的设置就结束了；d．换上要测试的器件,微调谐振电容至谐振点,如果该器件的Q值在设定范围内（例150-170）,Q合格指示“comp OK”,同时仪器发出鸣叫。如果该器件的Q值设定超出该范围,Q合格指示“comp150170”,如需取消已设置的合格值,只要再按一下设置键即可。7．谐振点频率自动搜索功能的使用如果你对电感元件无法确定它的数值时,你就可用该功能来帮你寻找出它的谐振频率点。步骤如下：a．把元件接以接线柱上；b．主调电容调到约中间位上；c．按一下频率搜索按键,显示屏左下部显示“sweep”,仪器就进入搜索状态。仪器从zui低工作频率一直搜索到zui高工作频率,如果你的元件谐振点在频率覆盖区间内,搜索结束后,将会自动停在元件的谐振频率点附近。如果临时要退出搜索状态,可再按一次搜索键,仪器会退出搜索操作。8．谐振点电容自动搜索功能的使用如果你想在已知的频率找出被测量器件的谐振频率点时,你就可用该功能来帮你寻找出它的谐振点。步骤如下：a．把元件接以接线柱上；b．频率设置为所需的频率；c．按一下电容搜索按键,仪器就进入电容搜索状态,仪器从zui小电容一直搜索到zui大电容,如果你的元件谐振点在电容覆盖区间内,搜索结束后,主电容将会自动停在元件的谐振频率点附近。如果临时要退出搜索状态,可再按一次搜索键,仪器会退出搜索操作。工作特性：1．Q值测量a．Q值测量范围：2～1023；b．Q值量程分档：30,100,300,1000,自动换档或手动换档；c．标称误差频率范围10kHz～10MHz100kHz～10MHz固有误差≤5％±满度值的2%≤5％±满度值的2%工作误差≤7％±满度值的2%≤7％±满度值的2%频率范围10MHz～70MHz10MHz～160MHz固有误差≤6％±满度值的2%≤6％±满度值的2%工作误差≤8％±满度值的2%≤8％±满度值的2%频率范围10kHz～70MHz0.1～160MHzCH110～99.9999kHz0.1～0.999999MHzCH2100～999.999kHz1～9.99999MHzCH31～9.99999MHz10～99.9999MHzCH410～70MHz100～160MHz频率指示误差3×10-5±1个字