橡胶电压击穿电气强度测试仪

橡胶电压击穿电气强度测试仪  调压器用于调节升压变压器输入端电压以产生高压所需的输入电压，电压测量主要是从高压变压器测量端测量，高压变压器测量端和高压端是线性的，

橡胶电压击穿电气强度测试仪 仪器特点：

1. 计算机控制试验过程，自动判断停止，自动复位

2. 试验过程中可动态绘制出试验曲线，试验的曲线可以多种颜色叠加对比，局部放大，曲线上任意一段可进行区域放大分析

3. 仪器运行的持久性: 仪器可连续运行使用，不需为保护仪器而定期停机。

4. 试验过程中，可随时通过软件决定本次试验是否有效，方便筛选试验结果。

5. 过电流保护装置有足够的灵敏度，能够保证试样击穿时在0.1s内切断电源；

6. 可设置操作口令，做到专机专人操作，避免无关人员误操作。

7. 试验结果数据可导入EXECL、WORD文档编辑；

8. 试验条件及测试结果等数据可自动存储；

9. 可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定；

10. 以随时调取当前及历史试验数据进行查看，编辑及修改参数。

11. 试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同需求；

12. 仪器运行的持久性: 仪器可连续运行使用，不需为保护仪器而定期停机。

13. 本仪器在试验过程中可对升压击穿过程绘制实时曲线，每次试验的升压曲线都由不同颜色构成，试验结束后可叠加对比材料的试验数据重复性。

14. 多种用途可以进行交、直流试验试验准确、可靠、安全

15. 超压、过流、短路、漏电、误操作等多种保护

橡胶电压击穿电气强度测试仪 操作步骤：

1、试验前的准备：

1）打开试验机右侧的总电源开关,预热15分钟。

2）打开计算机进入Windows系统。双击本仪器软件的快捷图标打开试验登录界面输入登录密码即可进入试验界面。

2、交直流试验的切换

1）本仪器高压输出为交流电压。直流的获得方式为在原回路中串入高压硅堆，使测试回路为脉动的直流电压。实现的过程为，硅堆已经在高压变压器的高压绝缘塔中，平时用一个短路杆把高压硅堆短接。需要直流试验时，取出短路杆，使高压硅堆接入测试电路中，这时回路的电压为脉动的直流电压。

2）前面板直流交流选择按钮。该按钮的状态不能改变设备输出的电压性质。按下该按钮，设备仅仅是把直流报警电路接入。指示用户，当打开箱门时，您需要对高压均压球放电。转动放电杆，使放电杆的端部铜球接触高压均压球。建议用户每次放电铜球接触高压均压球时间大于五秒。

3）试验的交直流电压切换，主要取决于高压绝缘塔中的短路杆是否取出。当取出短路杆时，高压均压球上的电压为直流电压，插入短路杆时，高压均压球上的电压为交流电压。短路杆的取出、插入参看左侧的示意图。

4）在直流试验时，计算机也要选择直流状态，否则测的结果是不正确的。简单的说，交流电压与直流电压有倍的关系。

技术要求：

A、试验方式：

           直流试验：1、匀速升压 2、阶梯升压 3、耐压试验

           交流试验：1、匀速升压 2、阶梯升压 3、耐压试验

 注：根据不同行业的标准，我们可以根据用户的要求，依据贵行业标准，为您定制行业标准所需的特殊测试功能。

B、电极规格：1、片材电极 ￠25mm  两个   片材电极 ￠75mm一只

                 2、管用电极          两个 、一套。

C、输入电压： 交流 220 V

D、输出电压： 交流 0--50 KV ;

               直流 0--70 KV ;（同类产品做到50kv)

E、电器容量： 5KVA

F、高压分级： 0--50KV 全程可调(采用高精度电压采样器件，取消了同类厂家由于电压采样精度不够必须采用高压分级的方式)

G、升压速率：

100 V/S    200 V/S    500 V/S    1000 V/S     2500 V/S     3000 V/S (此项满足 标准里面极快速升压试验要求)

备注：本产品采用 直流伺服电机加载减速机构，保证了 标准里面关于极慢速试验和极快速试验的 要求，（一般厂家为皮带轮机构，误差较大）保证用户可以自由选择升压速率，是目前同类产品中 满足国标对于升压速率要求的测试设备。可以根据用户需求设定不同的升压速率

H、电压试验精度： ≤ 1％

适用范围

     电击穿试验仪主要适用于固体绝缘材料（如：塑料、橡胶、层压材料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘漆等绝缘材料及绝缘件）在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压的测试。

设备安全保护功能：

1、 试验在试验箱中进行，试验箱门打开时电源加不到高压变压器输入端，即高压侧无电压。100KV测试设备高压电极距离试验箱壁的 近距离大于370mm，50KV测试设备高压电极距离试验箱壁的 近距离大于250mm，试验时即使人接触箱壁也不会有危险。

2、 设备要安装单独的保护地线。接保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。

2、 该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警等。

3、直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.（注：因为直流试验后不放电会危险到人身安全,不能直接拿取电极,起到提醒使用人员放电以免造成人身伤害）。

4、 试验放电装置，随主机为一体化，改进了以往单独配备一根放电杆的功能。

5、 六级高压安全断电控制：①总电源开关②高压断电开关（钥匙开关）③调压器复位开关④试验箱门安全开关⑤高压变压器输入侧限流空开⑥漏电保护开关

产品常规型号：

01、BDJC-10KV

02、BDJC-30KV

03、BDJC-50KV

04、BDJC-100KV

固体电介质击穿

导致击穿的 低临界电压称为击穿电压.均匀电场中,击穿电压与介质厚度之比称为击穿电场强度（简称击穿场强,又称介电强度）.它反映固体电介质自身的耐电强度.不均匀电场中,击穿电压与击穿处介质厚度之比称为平均击穿场强,它低于均匀电场中固体介质的介电强度.固体介质击穿后,由于有巨大电流通过,介质中会出现熔化或烧焦的通道,或出现裂纹.脆性介质击穿时,常发生材料的碎裂,可据此破碎非金属矿石.

固体电介质击穿有3种形式 :电击穿,热击穿和电化学击穿.

电击穿是因电场使电介质中积聚起足够数量和能量的带电质点而导致电介质失去绝缘性能.热击穿是因在电场作用下,电介质内部热量积累,温度过高而导致失去绝缘能力.电化学击穿是在电场,温度等因素作用下,电介质发生缓慢的化学变化,性能逐渐劣化, 终丧失绝缘能力.固体电介质的化学变化通常使其电导增加 , 这会使介质的温度上升,因而电化学击穿的 终形式是热击穿.温度和电压作用时间对电击穿的影响小,对热击穿和电化学击穿的影响大;电场局部不均匀性对热击穿的影响小,对其他两种影响大.

试验环境：

⑴常态试验环境：

温度为20±5℃，相对湿度为65±5%。

⑵热态试验或潮湿环境试验条件由产品标准参照录中表2予以规定。

击穿的判断：

试样沿施加电压方向及位置有贯穿小孔、开裂、烧焦等痕迹为击穿，如痕迹不清可用重复施加试验电压来判断。

影响表观电气强度的因素：

随着样品厚度的增加而降低。（见下面的“缺陷”）

随着工作温度的升高而降低。

它随着频率的增加而降低。

对于气体（例如氮气，六氟化硫），通常随着湿度的增加而降低。

对于空气，介电强度随着湿度的增加而略有增加，但随着相对湿度的增加而减小

软件功能：

1、试验过程中可动态绘制出试验曲线，试验的曲线可以多种颜色叠加对比，局部放大，曲线上任意一段可进行区域放大分析；

2、可对试验数据进行编辑修改，灵活适用；

3、试验条件及测试结果等数据可自动存储；

4、试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同需求；

5、可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定；

6、试验结果数据可导入EXECL、WORD文档编辑；

7、软件设备人员管理功能，试验人员可设置自己的试验项目和试验参数，设置自己的试验内容后别人无法进入程序；

8、过电流保护装置有足够的灵敏度，能够保证试样击穿时在0.1s内切断电源；

9、仪器运行的持久性: 仪器可连续运行使用，不需为保护仪器而定期停机。

整机组成：

1、升压部件：由调压器和高压变压器组成0～50KV的升压部分。

2、动部件：由步进电机均匀调节调压器使加给高压变压器的电压变化。

3、检测部件：由集成电路组成的测量电路。通过信号线把检测的模拟信号和开关信号传给计算机。

4、计算机软件：通过智能电路把由检测设备采集的测控信号传给计算机。计算机根据采集的信息控制设备运行并处理试验结果。

5、试验电极：根据国家标准(1408.1-2006)随设备提供三个电极，具体规格为：Ф25mm×25mm两个；Ф75mm×25mm一个。

使用说明：

1、试验单位：对材料进行试验检测的单位名称；

2、送试单位：送材料检测的单位名称；

3、试验方式：选择进行“交流试验”或“直流试验”；

4、试验方法：可进行“击穿”，“耐压”，“梯度耐压”试验；

5、试验人员：输入检测人员姓名；

6、试验温度：输入试验温度；

7、试验湿度：输入试验湿度；

8、设备型号：显示机器型号，此处不可变；

9、执行标准：选择所使用的标准；

10、试验介质：选择试验介质，或可以自己编辑写入；

11、电极形状：输入电极形状；

12、电极尺寸：输入电极尺寸；

13、使用量程：选择使用量程，分为10KV、20kV、30kv、50kv、100kv；

14、峰降电压：用于判断材料是否击穿，必须输入项；

15、初始电压：用于耐压和梯度耐压试验，在试验开始时将电压升到的位置；

16、升压速度：选择升压的速度，控制在试验过程中升压的快慢；

17、梯度电压：用于梯度耐压试验，设置每次升压的梯度值；

18、梯度时间：用于梯度耐压试验，设置在相应梯度的耐压时间；

19、终止电压：设置在试验过程中电压的上限值；

20、试样制备：设置试样的制备信息；

21、材料名称：设置试验材料的名称；

22、试验时间：选择试验时期，或写入试验日期和时间；

23、报告编号：设置报告编号信息；

24、试样编号：设置试样编号信息，试验样品的规格编码及编号；

25、试样形状：设置试样形状；

26、试样尺寸：输入试样的尺寸；

27、试样厚度：输入试样厚度，用于计算试验强度，必须输入；

28、应    用：确认此界面所做设置；

29、退    出：返回主界面，设置无效；