塑料磨损摩擦试验机

定义：

摩擦：两物体接触表面间产生阻碍切向相对移动的现象称为摩擦 

滑动摩擦：两接触物体接触点具有不同速度时之摩擦

摩擦力:两物体摩擦时相对移动的阻力

摩擦系数：阻碍两物体相对运动的摩擦力对作用到物体表面的法向力之比

磨损：物体相对运动时相互接触表面的物质不断损失或产生残余变形称为磨损。

式样尺寸：

试样要求
    试样表面平整；’无气泡，裂纹、分层，明显杂质和加工损伤等缺陷。每组试样不少于3个

试验设备

  传动系统，用来带动圆环以给定的转速旋转，精确到5％以内，并要求圆环安装部位轴的径向
跳动小于0．01毫米

加载系统，对试样和廊环，可施加法向力，精确到5％以内

记录圆环转数的计数嚣或记时器，精确到l％以内

圆环可以反复使用，每次试验冶，、需重新磨削。当外径小于36毫米就不能再用。作仲裁试验时必
须用西40毫米的圆环。

状态调节按GB 2918--82((塑料试样状态调节和试验韵标准环境》进行，温度为23±5"C，湿度为
50±10％。

试验中上转轴保持静止，下转轴1~200转／分转动，摩擦副做滑动摩擦·’对磨2小时·负荷20公斤·
根据材料，允许选择其他负荷。试验环境温度为23±5℃

试验步骤
  圆环应清除油污，贮存于干燥缸内以防生锈。
 试样经状态调节后用感量为O．1毫克的分析天平称取其质量(，，{1)。
  把试样装进夹具，摩擦面用角尺校正并使它与圆环的交线处于试样正中。装好摩擦力矩记录
纸，开机校好零点。
  再次用乙醇，丙酮等不与塑科起作用的溶剂仔细清除试样和圆环上的油污，此后不准再用手接
触试样和圆环的表面。
  平稳地加荷至选定的负荷值o
 对磨2小时后停机卸负荷，取下试样和圆环，清理试样表面后，、用精度不低于o．02毫米的量具
测量磨痕宽度，或在试验环境下存放l小时后称取试样质量(m 2)。
  读取摩擦力矩值。

结果计算

单个试样的结果计算

m1 -  实验前式样的质量

m2-  实验后式样的质量

P  -   式样在23度时的密度 克/厘米立方

M-趋向稳定的摩擦力矩，公斤*厘米

F-试验负荷，公斤

R-圆的半径，厘米

结果取2位有效数字

如果摩擦力波动较大．则应算出摩攘系数的大值和小值

计算磨痕宽度或体积磨损及摩擦系数的算术平均值。如要求标准偏差S，可用式(3)计算t

注意事项及维护保养：

6.1 主机机身要可靠的接地，电控箱电源插头上有接地线。

6.2 北广精仪仪器使用电源为220V±10%，功率3.4kW，使用前一定要检查电源电压及容量。

6.3 电控箱与主电源和副电源之间的连线一定要正确，主副电源不共相。

6.4 电机的转速在打开电源时可以选择快速或慢速。其转速对温度控制有一定影响，需注意。

6.5 加热时，加热指示灯时亮时熄，亮为加热熄为停止。加热时间的长短由PID参数控制。

6.6 若仪器不能启动，则设定缺项，需要按“复位”键后重新对速率，变形量，上限温   度进行设定，并进行调零。

6.7 一定要使传感器准确进入零区。调零后应停滞5分钟并再一次调零，这样可消除应力对试样的影响。

6.8 在试验进行中，若因意外情况而停止试验，则此试验不能继续进行，需油温降到室温后，更换试样，重新开始试验。否则试验数据不准确。

6.9 在试样安装或取出时，不要将试样掉入油池中，若掉入一定要取出，否则会损坏仪器。油池中禁止有任何杂物。

6.10 使用冷却水降温后，一定要将冷却管内的余水排尽，否则会影响试验数据。

6.11 要定期检查加热介质液面的位置，保证液面至规定的高度。

6.12 注意使用油的闪点。试验温度距闪点温度要有40℃以上间距。仪器周围5米的直径范围内不可有明火。

6.13 试验完成后，一定要关闭北广精仪仪器电控箱上的主、副电源。

6.14 仪器应放在距离水源、电源较近的地方，以便于冷却水的控制和电源的控制。冷却水试验时要关闭。

6.15 为减少环境的污染，保证操作人员的健康。本仪器上方应备有抽油烟设备。

6.16 经常保持主机清洁。

6.17 负载杆和导管间要经常用有机溶剂清洗干净，但不得加润滑油类。

6.18 夹具电极等应经常擦试，保持清洁，防止锈蚀。使用一段时间后用天平检查砝码和负载重量，必要时进行调整。

6.19 注意搅拌电机的润滑。

6.20 加入的介质油量18—20升，大约至上端面35 mm左右。

7、试验机的搬运：

7.1 搬运试验机时，应轻搬、轻放，尽量保持试验机水平。不允许碰撞或强烈振动。

7.2 安装前，将包装时涂的防锈油清洗干净，并用干净的棉纱将仪器擦干净。

7.3 试验机的安装一定要稳固，否则将影响试验质量。

7.4、试验机应水平放置，不应有倾斜。

8、附件及随机文件：

8.1 本仪器有一个主包装箱，内有主机。详见装箱单。

8.2 随机文件：

（1）使用说明书一份。

（2）合格证一份。

（3）   装箱单一份。