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案例分享 | 在线监测系统在洗煤厂的应用
在我国现代化经济建设中，煤炭起着十分重要的作用，煤矿企业也是最主要的能源企业之一。建设智慧矿山，变革煤炭生产方式已成为煤矿行业和企业生存、发展的战略需要，而主要大型设备则面临管理方式的升级迭代，依赖科学技术及数字化智能手段来提高设备运行状态监控，规避非计划停机，降低检修维护成本等。
煤矿行业中，洗煤厂的重点任务是将入场原煤进行筛分、破碎和捡矸等，筛分、破碎及脱水是其主要作业，需用到破碎机、离心机、旋流器、筛机等关键设备，若这些设备其中之一出现故障，则直接影响洗煤厂作业进度，生产产能也将有所影响。
多数洗煤厂对设备的故障诊断，基本依靠现场作业人员目测、耳听或借助手持设备进行诊断。而完全依靠人工巡检和设备维护人员工作经验的检查方式，缺乏完整、连续的数据依据和高效的评估指标。因此，一套可采集关键设备运行状态数据，通过分析处理，及时判断设备故障的在线监测系统，对于洗煤厂提升设备管理水平及生产效率具有非常重要的现实意义。
根据客户需求及现场特点，必创科技为山西某矿洗煤厂设计一套完整的关键设备运行状态在线监测系统，通过安装在设备上的振动传感器，实现对设备运行状态的实时监测、分析诊断、预知维修，有效解决停机维修时间长和人工维护成本高的难题。
整套系统包括服务器中心、数据应用采集管理器、智能传感器、状态监测分析软件。
维护人员可在企业内部局域网、广域网随时随地调用现场设备状态数据，查看设备运行信息并及时进行故障分析、诊断。
有线传感器、无线传感器均采用外部安装方式，在设备表面胶粘或螺栓等方式进行固定，该固定方式已在多个行业、项目现场应用多年，牢固可靠，且安装维护便捷。
有线传感器固定
无线传感器固定
现场机柜多数通过支架固定，也可使用膨胀螺丝固定于墙上。
无线接收网关及采集器机柜固定
数据采集模块
数据管理模块
中间件通信模块
报警管理模块
网络版客户端模块
微信小程序模块
诊断报告及统计报表模块
报警显示模块
声音报警模块
微信报警模块
必创科技掌握多种设备状态监测核心算法和应用技术，为用户提供完整的有线与无线相结合的设备信息化综合管理平台，适应多种设备应用场景，具备提供监测及设备管理整体解决方案能力，持续为用户优化系统升级提供无限可能性。
解决反复穿越报警线造成重复报警问题，严格把控，不遗漏真实报警趋势增长；
支持标准接口输出，可与其它控制系统、监测系统及设备管理系统实现数据互联互通，支持微信、钉钉、短信等多种报警模式；
兼容PC端、移动端软件，PC端可进行复杂工况故障诊断分析处理工作，移动端能随时监测设备运行状态和报警处理结果。
微信小程序操作界面
PC客户端显示界面
必创科技研发的设备状态在线监测系统运行至今，多次完成振动温度状态预警及故障诊断评估。
振动筛监测
通过振动位移阈值报警，多次发现振动筛运行异常情况，及时通知检修人员现场处理；
皮带机监测
在线监测系统发现303皮带机减速箱振动烈度异常增大，通过对比历史波形时域频域图谱变化，及现场操作人员信息反馈，准确判定输出端轴承出现损坏；
筛机监测
403筛机驱动电机出现速度有效值、加速度有效值上限阈值报警，结合速度频谱图发现有明显冲击，倍频上也能看到较高尖峰，推测筛机电机驱动端轴承出现损伤，更换轴承后，报警消除，数据恢复正常。
必创科技结合该矿洗煤厂实际需求，构建出一套稳定、可靠的设备状态在线监测系统，有效减少现场设备非计划停机，为大型关键设备安全运行保驾护航，为洗煤厂数字化、智能化建设添砖加瓦。
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