在线仪器顾名思义是安装在生产线上实施检测流过生产线管道或罐体的样品,保证样品合格率和生产工艺正常运行的高精密仪器。通过在线仪器配合自动化生产设备来提高生产效率是未来中国工业发展的大趋势。其具体实际意义包括:在线的实施监测、人工自动化程度高、更直观的指导工艺人员操作、降低人工成本、降低实体企业生产成本,更高效的保证产品质量等。在国内很多名牌企业如加多宝、王老吉、哇哈哈、红牛等一系列企业都在做在线产品控制。
液体生产线工艺中利用
CM-780N或
PRM-100a在线测控系统可以对整个工艺过程进行实时检测与控制,全面提高生产过程的工艺重演性和质量的稳定性,彻底改变了长期以来靠人工操作经验、人工记录、手工控制的粗放式生产管理方式,保证了工艺过程严格按照工艺方案执行,进而保证产品质量达到国际先进水平,同时准确的控制可以防止水、生产原料、能源的过度使用,达到节能减排环保的目标。
在线实时监测的意义:生产型企业在生产过程中难免会造成次品,而从造成次品的原因大致有、CIP污染、设备故障、检测错误、上一阶段工艺的次品,其他原因等等。解决方法可以大致归结为在线实时监测浓度变化、全自动检测可消除人为误差、把每个工艺环节单独控制,增强整体工艺的灵活性,避免单个工艺环节而影响整个工艺链。
人工自动化程度高意义:做为一家生产型的企业,生产效率代表生产实力,生产效率的最大保证还是人工。企业员工给高程度的掌握了自动化生产技术是提高生产效率,保证产品质量最重要的因素。
直观指导生产人员操作:在过去的传统行企业,工人们在生产时指导操作的是人为的经验来指导,成熟的工作人员和新进的工作人员都采用口耳相传的进行操作经验的传承,但是这就很难避免人为操作误差给生产线带来不必要的麻烦 ,因为参考的标准不一样。所以在一个生产企业来说就很需要一个比较科学可靠的检验方式来检验工作人员经验的正确性,统一企业生产线的标准才能达到高效生产。
人工成本:现在生产型企业来讲人工成本是衡量企业利润走向的重要因素之一,因为随着社会进步,人们生活水平提高,国家政策的相关性导致现场生产型企业里面人工成本都有很大幅度的增长,其中就包括人员工资的涨幅和社会福利的保障等,都给企业带来很大的压力,同事面临内部成本和社会竞争双面压力下导致很多企业不堪重负,甚至一些小型企业都倒闭,所以降低人工成本对一个发展型的生产企业就显得尤为重要。因为在国外有些运用自动化程度较高的企业,在人员控制方面就很严格,同国内的相同规模的企业来讲人员大致是国内企业的1/5,甚至有些达到1/10。而却生产效率是国内企业的2-3倍,这就是国内产品容易受到外来产品的价格冲击。
生产成本与产品质量控制:在企业中要想利益最大化就需要严格控制生产成本,最高效的保证产品质量,那么怎么样运用在线工业自动化来控制生产成本和保证产品质量,下面我就用工业图来详细说明,如下图所示。
![](https://img1.17img.cn/17img/old/NewsImags/images/2013522161457.png)
工业举例(果汁/饮料)
当在线监测系统监测到罐体流出的样品浓度或者糖度低于工艺要求值时,CM-780N在线系统输出报警信号,通过4-20mA电流信号控制三通阀换向和两通电磁阀截止动作,使样品本来流向下一道工艺的方向改变为流向罐体进行循环动作,两通阀截止样品流通。同时会发出报警信号输出至操作室,就地启动声光报警器,通知工艺操作人员处理问题直至报警消除,系统恢复正常工作。
意义:首先通过此系统控制,当检测不合格样品时,系统会立即动作,把原料切断,自身进行循环动作,避免不合格样品流向下道工艺,导致整个工艺样品不合格,最后灌装出的成品也不合格,造成生产材料和成本的浪费。其次整体在线控制系统将整个工艺链即有机的联系在一起又单独的控制了每一个环节,增强了每个工艺的单独性,同时又更好保证了整体生产线灵活性。
![](https://img1.17img.cn/17img/old/NewsImags/images/201352216160.jpg)
ATAGO(爱拓)在线产品