激光+智能制造，正业皮秒切割机锁定高精度、高效率等优势

从1960年第一台红宝石激光器问世以来，到激光技术不断发展的今天，激光切割加工渗透到诸多高新技术领域和产业，激光技术也不断向新的台阶迈进，随着激光器和激光应用技术逐步成熟，激光切割在加工生产中的应用也更加深入，从以前的纳秒逐渐开始向皮秒、飞秒迈进。

长脉冲 VS 超短脉冲如何选择？

皮秒激光器作为超短脉冲激光的典型代表，具有皮秒级超短脉宽、重复频率可调、脉冲能量高等特点。

长脉冲加工热输入大，在加工过程中会产生热应力使得金属等薄板材料发生变形，且容易产生熔凝残渣及应变裂纹，如一些孔和槽在加工时候，不仅需要切口精细、还需要避免对周边材料造成热损伤。

皮秒加工相对来说是一种“冷”加工，几乎没有热影响区，适用范围广，可进一步提高加工精度，减少加工过程中存在的热影响以及热影响衍生出的不良效果，且整个的加工过程中非常的干净，不需后期加工。

▲正业皮秒激光切割效果对比图

激光智造利器—正业皮秒激光切割机

该设备适用于覆盖膜（CVL）、柔性板（FPC）、软硬结合板（RF）和薄多层板的切割成形，以及开窗和揭盖。

▲部分案例展示

正业皮秒激光切割机独特优势

1、真正冷加工，基本无炭化：激光脉宽小于10ps，炭化范围极小，基本看不到炭化现象。

2、切割效果更精细：皮秒加工时采用小单脉冲能量，高频加工，精雕细作，加工面更加精细光滑。

3、双台面，零上下料时间，效率高，速度更快：皮秒的重复频率非常高，可达兆赫兹，相对于纳秒加工，切割速度可提高数倍。

4、加工前预览功能：避免切板报废。