球墨铸铁主要化学成分包括碳、硅、锰、硫、磷五元素。对于一些对组织及性能有特殊要求的铸件，还包括少量的合金元素。为保证石墨球化，球墨铸铁中还须含有微量的残留球化元素。

炉前铁水成分测定仪（LC-TS5）是一种性能稳定，测量精度高的新一代炉前铁水管理仪器，它通过铁水组织在样杯中的温度随时间变化的冷却曲线，实时快速准确地捕获到大量铁水凝固的热效应信息，通过一系列复杂的数据处理，迅速准确地测定出铁水中的含碳量，含硅量，碳当量，抗拉强度，初晶温度，共晶温度。

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铸造企业理化分析室配备优化方案 铸造企业理化分析室正确的配备好仪器设备，不仅能保证企业的产品质量，还能为企业节省大量的人力、物力，达到事半功倍的效果。 1、炉前分析可选用LC-TS3型铁水在线碳硅分析仪，该仪器经济快速，可对炉前铁水成份进行快速的分析，可测定碳含量，硅含量，碳当量，液相温度，固相温度等指标，并可计算出各种重要的冶金参数。 2、铁水温度测试可选用LC-W330金属熔液快速测温仪。该仪器专门为冶炼、铸造等行业在熔炼过程中快速测量熔融金属温度而研制的高精度专用温度测量仪器，手持式快速简便。 3、炉前快速碳硫分析可选用LC-CS5A型高速碳硫分析仪。该仪器分析时间45秒，操作为全自动，达到了快速分析的要求，仪器为数字显示，直读百分含量，无需换算，并自带微型打印机，分析结束立刻快速打印出测试结果。 4、锰磷硅等元素的分析可选用LC-BS3C型智能元素分析仪，该仪器能自动保存15条标样曲线，采用“智能动态数据捕捉”和“标准曲线的非线性回归”技术，测试结果数显直读，自动打印，分析方法采用多元素快速联测方法，能满足炉前快速分析要求。 仪器生产企业免费上门安装调试，包教包会，提供长期的技术支持，仪器终身售后服务，让用户无后顾之忧。 南京联创分析仪器制造有限公司 理化实验中心 更多资料请参考：http://www.lcfxyq.com/

铸造生产中,能够在炉前快速准确地测出铁水的化学成分、球化率,是控制决定铸件质量的关键。应用微电子技术和计算机技术,结合碳硅分析仪原理,研制铸铁质量炉前快速测试装置是实现铸件质量优化控制有的效途径。碳硅分析仪具有测试速度快、工作稳定可靠等特点,机内数学模型经实际校正可用于不同生产条件的铸造厂。有人把铸造碳硅分析仪中的冷却曲线称之为“冶金质量的指纹”，铸造碳硅分析仪技术炉前快速预测和预报铸件质量的基本原理，就是利用碳硅分析仪器记录铁水在特定样杯中的冷却曲线。然后根据冷却曲线上特征值的变化来定量的计算铁水的化学成分；或用凝固热效应参数来定性地评价铸铁的石墨形态和凝固质量。定量碳硅分析仪对于控制铁水成分，定性碳硅分析仪对于控制铁水的凝固质量具有重要的指导意义。 铁水的佳熔炼温度控制温度的控制很多铸造工厂没有足够重视，但它是炉前铁水管理很重要的一环。不仅影响铸件的内在质量，还和铸件的气孔、夹渣和表面缺陷等有关。参考下面的资料，可以了解温度在铸造生产的意义。不同的石墨形态，可以得到不同性能的铸铁，各种不同的铸铁均有一个共同的要求，即石墨应是细小的、均匀的，对孕育铸铁的石墨则应是短而钝头的，对球墨铸铁来说，石墨应该是园整的，在熔炼过程中，要保证得到上述要求的，首先就必须将粗大的过共晶石墨和共晶石墨溶解到结晶临界半径以下，在重新结晶的条件下，才能得到上述要求的石墨形态。这就是消除石墨遗传性。而温度的控制是非常重要的，粗大的过共晶石墨在铁水温度达到1500 度，并保持6～9妙钟可以溶化到结晶临界半径以下，只有在这样的熔炼条件下，生产的高牌号孕育铸铁或球墨铸铁的质量是可靠的。故生产孕育铸铁、球墨铸铁对铁水的熔炼温度是有要求的，其铁水熔炼温度应控制在1500 度以为佳。孕育铸铁要求得到细小的、短而均匀的、钝头的石墨，保证其同一断面的性能齐一性和不同断面性能均匀性。其生产工艺的参数要求如下：1)铁水熔炼温度1500～1550度，稳定1530度佳。以保证获得铁水的高纯度，消除石墨的遗传性，经孕育处理得到细小的，均匀的，短而钝头的石墨形态。2)孕育处理温度，应保证在孕育处理过程中，使孕育剂迅速溶解于铁水中，并在微观中存在浓度差，保证在随后的冷却凝固的结晶过程中形成足够多的结晶核心，一般处理应控制在1450度左右为佳。3)浇注温度，一般据铸件壁厚确定以汽车铸件为例，据铸件壁厚形状不同，一般在1400～1440度的范围内。保证铁水的内在质量熔炼温度应在1500度，在该温度铁水氧化物夹杂、气孔抑止增硫，消除石墨遗传性，稳定化学成分波动范围均能得到保证。如果超过1550度，将增加铁水的结晶过冷度，对使用性能不利。所以温度的监测是我们生产高质量铸件的重要环节一些人认为，碳硅分析仪和测温仪的价格太高了，但是从实际的生产来看，铁水的成份波动，人工很难控制在要求的相应范围内。在我们的服务企业中，年产300吨的一些小厂，一年的材质废品损失便是数套碳硅分析仪器的价格。更不用说相应的能耗浪费、工时损耗、市场信誉等等价值损失。

金属材料的检验方法（三） (七) 化学成分检验 化学成分是决定金属材料性能和质量的主要因素。因此，标准中对绝大多数金属材料规定了必须保证的化学成分，有的甚至作为主要的质量、品种指标。化学成分可以通过化学的、物理的多种方法来分析鉴定，目前应用广的是化学分析法和光谱分析法，此外，设备简单、鉴定速度快的火花鉴定法，也是对钢铁成分鉴定的一种实用的简易方法。 文章编辑：南京联创分析仪器制造有限公司 资料室 37.化学分析法：根据化学反应来确定金属的组成成分，这种方法统称为化学分析法。化学分析法分为定性分析和定量分析两种。通过定性分析，可以鉴定出材料含有哪些元素，但不能确定它们的含量;定量分析，是用来准确测定各种元素的含量。实际生产中主要采用定量分析。定量分析的方法为重量分析法和容量分析法。 重量分析法：采用适当的分离手段，使金属中被测定元素与其它成分分离，然后用称重法来测元素含量。 容量分析法：用标准溶液(已知浓度的溶液)与金属中被测元素完全反应，然后根据所消耗标准溶液的体积计算出被测定元素的含量。 38.光谱分析法：各种元素在高温、高能量的激发下都能产生自己特有的光谱，根据元素被激发后所产生的特征光谱来确定金属的化学成分及大致含量的方法，称光谱分析法。通常借助于电弧，电火花，激光等外界能源激发试样，使被测元素发出特征光谱。经分光后与化学元素光谱表对照，做出分析。 39.火花鉴别法：主要用于钢铁，在砂轮磨削下由于摩擦，高温作用，各种元素、微粒氧化时产生的火花数量、形状、分叉、颜色等不同，来鉴别材料化学成分(组成元素)及大致含量的一种方法。 (八)内部质量检验 常见的内部组织缺陷有： 40.疏松：铸铁或铸件在凝固过程中，由于诸晶枝之间的区域内的熔体凝固而收缩以及放出气体，导致产生许多细小孔隙和气体而造成的不致密性。 41.夹渣：被固态金属基体所包围着的杂质相或异物颗粒。 42.偏析：合金金属内各个区域化学成分的不均匀分布。 43.脱碳：钢及铁基合金的材料或制件的表层内的碳全部或部分失掉的现象。 另外，汽泡、裂纹、分层、白点等也是常见的内部组织缺陷，对内部组织(晶粒、组织)及内部组织缺陷的检验办法常用有： 44.宏观检验：利用肉眼或10倍以下的低倍放大镜观察金属材料内部组织及缺陷的检验。常用的方法有断口检验、低倍检验、塔形车削发纹检验及硫印试验等。 主要检验气泡、夹渣、分层、裂纹晶粒粗大、白点、偏析、疏松等。 45.显微检验：显微检验又叫作高倍检验，是将制备好的试样，按规定的放大倍在相显微镜下进行观察测定，以检验金属材料的组织及缺陷的检验方法。一般检验夹杂物、晶粒度、脱碳层深度、晶间腐蚀等。 46.无损检验：无损检验有磁力探伤、萤光探伤和着色探伤。磁力探伤用于检验钢铁等铁磁性材料接近表面裂纹、夹杂、白点、折叠、缩孔、结疤等。萤光探伤和着色探伤用于无磁性材料如有色金属、不锈钢、耐热合金的表面细小裂纹及松孔的检验。 47.超声波检验：又叫超声波探伤。利用超声波在同一均匀介质中作直线性传播。但在不同两种物质的界面上，便会出现部分或全部的反射。因此，当超声波迂到材料内部有气孔、裂纹、缩孔、夹杂时，则在金属的交界面上发生反射，异质界面愈大反射能力愈强，反之愈弱。这样，内部缺陷的部位及大小就可以通过探伤仪萤光屏的波形反映出来。常用的超声波探伤有X光和射线探伤。

金属材料的检验方法（二） (五) 表面质量检验 表面质量检验主要是对材料、外观、形状、表面缺陷的检验，主要有： 19.椭圆度：圆形截面的金属材料，在同一截面上各方向直径不等的现象。椭圆度用同一截面上与小的直径差表示，对不同用途材料标准不同。 20.弯曲、弯曲度：弯曲就是轧制材料。在长度或宽度方向不平直、呈曲线形状的总称。如果把它们的不平程度用数字表示出来，就叫弯曲度。 21.扭转：条形轧制材料沿纵轴扭成螺旋状。 22.镰刀弯(侧面弯)：指金属板，带及接近矩形截面的形材沿长度(窄面一侧)的弯曲，一面呈凹入曲线，另一面对面呈凸出曲线，称为"镰刀弯"。以凹入高度表示。 23.瓢曲度：指在板或带的长度及宽度方向同时出现高低起伏的波浪现象，形成瓢曲形，叫瓢曲度。表示瓢曲程度的数值叫瓢曲度。 24.表面裂纹：指金属物体表层的裂纹。 25.耳子：由于轧辊配合不当等原因，出现的沿轧制方向延伸的突起，叫作耳子。 26.括伤：指材料表面呈直线或弧形沟痕通常可以看到沟底。 27.结疤：指不均匀分布在金属材料表面呈舌状，指甲状或鱼鳞状的薄片。 28.粘结：金属板、箔、带在迭轧退火时产生的层与层间点、线、面的相互粘连。经掀开后表面留有粘结痕迹，叫粘结。 29.氧化铁皮：氧化铁皮是指材料在加热、轧制和冷却过程中，在表面生成的金属氧化物。 30.折叠：是金属在热轧过程中(或锻造)形成的一种表面缺陷，表面互相折合的双金属层，呈直线或曲线状重合。 31.麻点：指金属材料表面凹凸不平的粗糙面。 32.皮下气泡：金属材料的表面呈现无规律分布大小不等、形状不同、周围圆滑的小凸起、破裂的凸泡呈鸡爪形裂口或舌状结疤，叫作气泡。 表面缺陷产生的原因主要上由于生产、运输、装卸、保管等操作不当。根据对使用的影响不同，有的缺陷是根本不允许超过限度。有些缺陷虽然不存在，但不允许超过限度;各种表面缺陷是否允许存在，或者允许存在程度，在的关标准中均的明确规定。 (六) 内部质量检验的保证条件 金属材料内部质量的检验依据是根据材质适应不同的要求，保证条件亦不同，在出厂和验收时必须按保证条件进行检验，并符合要求，保证条件分; 33.基本保证条件：对材料质量要求，无论是否提出，都得保证，如化学成份，基本机械性能等。 34.附加保证条件：指根据需方在订货合同中注明要求，才进行检验，并保证检验结果符合规定的项目。 35.协议保证条件：供需双方协商并在订货合同中加以保证的项目。 36.参改条件：双方协商进行检验项目，但仅作参考条件，不作考核。 金属材料内部质量检验主要有机械性能、物理性能、化学性能、工艺性能、化学成分和内部组织检验。机械性能、工艺性能第一部分已介绍，这里只对化学成分和内部组织的检验方法的原理及简单过程做概括介绍。 文章编辑：南京联创分析仪器制造有限公司 资料室

金属材料的检验方法（一） 金属材料属于冶金产品，从事金属材料生产、订货、运输、使用、保管和检验必须依据统一的技术标准--冶金产品标准。对从事金属材料的工作人员必须掌握标准的有关内容。 我国冶金产品使用的标准为国家标准(代号为"国标"GB"")、部标(冶金工业部标准"YB"、一机部标准"JB"等、)企业标准三级。 (一) 包装检验 根据金属材料的种类、形状、尺寸、精度、防腐而定。 1. 散装：即无包装、揩锭、块(不怕腐蚀、不贵重)、大型钢材(大型钢、厚钢板、钢轨)、生铁等。 2. 成捆：指尺寸较小、腐蚀对使用影响不大，如中小型钢、管钢、线材、薄板等。 3. 成箱(桶)：指防腐蚀、小、薄产品，如马口铁、硅钢片、镁锭等。 4. 成轴：指线、钢丝绳、钢绞线等。 对捆箱、轴包装产品应首先检查包装是否完整。 (二) 标志检验 标志是区别材料的材质、规格的标志，主要说明供方名称、牌号、检验批号、规格、尺寸、级别、净重等。标志有; 5. 涂色：在金属材料的端面，端部涂上各种颜色的油漆，主要用于钢材、生铁、有色原料等。 6. 打印：在金属材料规定的部位(端面、端部)打钢印或喷漆的方法，说明材料的牌号、规格、标准号等。主要用于中厚板、型材、有色材等。 7. 挂牌：成捆、成箱、成轴等金属材料在外面挂牌说明其牌号、尺寸、重量、标准号、供方等。 金属材料的标志检验时要认真辨认，在运输、保管等过程中要妥善保护。 (三) 规格尺寸的检验 规格尺寸指金属材料主要部位(长、宽、厚、直径等)的公称尺寸。 8. 公称尺寸(名义尺寸)：是人们在生产中想得到的理想尺寸，但它与实际尺寸有一定差距。 9. 尺寸偏差：实际尺寸与公称尺寸之差值叫尺寸偏差。大于公称尺寸叫正偏差，小于公称尺寸叫负偏差。在标准规定范围之内叫允许偏差，超过范围叫尺寸超差，超差属于不合格品。 10. 精度等级：金属材料的尺寸允许偏差规定了几种范围，并按尺寸允许偏差大 小不同划为若干等级叫精度等级，精度等级分普通、较高、等。 11. 交货长度(宽度)：是金属材料交货主要尺寸，指金属材料交货时应具有的长(宽)度规格。 12. 通常长度(不定尺长度)：对长度不作一定的规定，但必须在一个规定的长度范围内(按品种不同，长度不一样，根据部、厂定)。 13. 短尺(窄尺)：长度小于规定的通常长度尺寸的下限，但不小于规定的小允许长度。对一些金属材料，按规定可交一部分"短尺"。 14. 定尺长度：所交金属材料长度必须具有需方在订货合同中指定的长度(一般正偏差)。 15. 倍尺长度：所交金属材料长度必须为需方在订货合同中指定长度的整数倍(加锯口、正偏差)。 规格尺寸的检验要注意测量材料部位和选用适当的测量工具。 (四) 数量的检验 金属材料的数量，一般是指重量(除个别例垫板、鱼尾板以件数计)，数量检验方法有： 17.按实际重量计量：按实际重量计量的金属材料一般应全部过磅检验。对有牢固包装(如箱、合、桶等)，在包装上均注明毛重、净重和皮重。如薄钢板、硅钢片、铁合金可进行抽检数量不少于一批的5%，如抽检重量与标记重量出入很大，则须全部开箱称重。 18.按理论换算计量：以材料的公称尺寸(实际尺寸)和比重计算得到的重量，对那些定尺的型板等材都可按理论换算，但在换算时要注意换算公式和材料的实际比重。 文章编辑：南京联创分析仪器制造有限公司 资料室

钢铁中锰磷硅元素的分析方法 一、锰的测定（银盐－过硫酸铵光度法） 1、主要试剂 　　硝酸－硝酸银溶液；过硫酸铵溶液 2、分析操作 　　称样40mg于250ml高型烧杯中，加10ml硝酸－硝酸银溶液，加热溶解后，加5ml过硫酸铵溶液，煮沸10s，取下，加40ml水，摇匀，于波长530nm处，2cm比色杯，水为参比，测其吸光度。 二、磷的测定（氟化钠－氯化亚锡－磷钼蓝光度法） 1、主要试剂 　　硝酸；高锰酸钾溶液；钼酸铵－酒石酸钾钠溶液；氟化钠－氯化亚锡溶液。 2、分析操作 称取试样50mg，置于250ml高型烧杯中，加入稀硝酸（1＋2.5）10ml，加热至试样溶清，滴加高锰酸钾溶液6滴，至稳定的紫红色，煮沸至有棕色二氧化锰沉淀析出。立即加钼酸铵－酒石酸钾溶液10ml，摇匀，加氟化钠－氯化亚锡溶液40ml，摇匀，于波长660nm，2cm比色杯中，水为参比，测其吸光度。 三、硅的测定（亚铁还原－硅钼蓝光度法） 1、主要试剂 　　硝酸；高锰酸钾溶液；碱性钼酸铵溶液；草酸溶液；硫酸亚铁铵溶液。 2、分析操作 　　称取试样30mg于250ml高型烧杯中，加硝酸（1＋4）10ml，加热至样品溶清，摇动使黄色气体逸去，加3滴高锰酸钾溶液，加热至沸，取下，立即加入碱性钼酸铵溶液10ml，摇动10s，加入40ml草酸溶液，40ml硫酸亚铁铵溶液，摇匀，于波长660nm，0.5cm比色杯，水为参比，测其吸光度。 注：仪器采用联创牌LC-BS3C型智能多元素分析仪

常见的几种铁合金及用途 硅铁：硅铁是以焦炭、钢屑、石英（或硅石）为原料，用电炉冶炼制成的。硅和氧很容易化合成二氧化硅。所以硅铁常用于炼钢作脱氧剂，同时由于SIO2生成时放出大量的热，在脱氧同时，对提高钢水温度也是有利的。硅铁作为合金元素加入剂。广泛用于低合金结构钢、合结钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中，以外硅铁在铁合金生产及化学工业中，常用作还原剂。含硅量达95%--99%。纯硅常用制造单晶硅或配制有色金属合金。 锰铁：锰铁是以锰矿石为原料。在高炉或电炉中熔炼而成的。锰铁也是钢中常用的脱氧剂，锰还有脱硫和减少硫的有害影响的作用。因而在各种钢和铸铁中，几乎都含有一定数量的锰。锰铁还作为重要的合金剂。广泛地用于结构钢。工具钢、不锈耐热钢。耐磨钢等合金钢中。 其它铁合金：除硅铁、锰铁外。还有其它多种铁合金，如铬铁、钨铁、钼铁、钛铁、钒铁、硼铁、硅钙合金等。这些铁合金大多是在电炉中冶炼的，它们有的元素比较稀贵或由于生产工艺比较复杂，所以使用过程中虽然脱氧能力较强，但并不用作脱氧剂。而主要用作合金剂。 铁合金化学成分分析仪器，LC-CS系列碳硫分析仪，LC-BS系列多元素分析仪 文章编辑：南京联创分析仪器制造有限公司 参考资料：http://www.lcfxyq.com

一、碳硫分析仪器中碳 1、非水法：试样在电弧炉内通氧燃烧生成CO2、SO2，SO2先被吸收除去后剩余的CO2导入乙醇—乙醇胺—氢氧化钾吸收液中吸收，并滴定；乙醇胺的加入使CO2增加吸收，以防滴定不及而逸去；乙醇是两性溶剂，易产生质子转移，促进弱酸的电离，从而提高酸性使反应加速。 C2H5OH+KOH=C2H5OK+H2O C2H5OK+CO2=KC2H5CO3（碳酸乙基钾） NH2C2H4OH+CO2=HOC2H4NHCOOH（2-羟基乙基胺羧酸） HOC2H4NHCOOH+C2H5OK=HOC2H4NHCOOK+C2H5OH 2、气体容量法：试样燃烧生成的CO2被KOH吸收后，由于体积的减小而求得含量，因SO2对测C有干扰，故SO2可用活性MnO2或钒酸银滤去。 CO2+2KOH=K2CO3+H2O 二、 碳硫分析仪器中硫 1、酸碱中和法：试样燃烧生成SO2，遇H2O生成亚硫酸，经H2O2氧化成硫酸，用NaOH标准液滴定，根据其消耗量求得S含量。 SO2+H2O=H2SO3 H2SO3+H2O2=H2SO4+H2O H2SO4+2NaOH=Na2SO4+2H2O

钢铁中磷元素的快速分析方法 一、仪器 联创LC-BS3C型智能元素分析仪；联创LC-8系列电脑多元素分析仪 二、钢铁中磷的快速测定（氟化钠－氯化亚锡－磷钼蓝光度法） 1、主要试剂 　　硝酸；高锰酸钾溶液；钼酸铵－酒石酸钾钠溶液；氟化钠－氯化亚锡溶液。 2、分析操作 称取试样50mg，置于250ml高型烧杯中，加入稀硝酸（1＋2.5）10ml，加热至试样溶清，滴加高锰酸钾溶液6滴，至稳定的紫红色，煮沸至有棕色二氧化锰沉淀析出。立即加钼酸铵－酒石酸钾溶液10ml，摇匀，加氟化钠－氯化亚锡溶液40ml，摇匀，于波长660nm，2cm比色杯中，水为参比，测其吸光度。 文章编辑：南京联创分析仪器制造有限公司 理化实验中心 参考资料：http://www.lcfxyq.com

有色溶液对光线有选择性的吸收作用，不同物质由于其分子结构不同，对不同波长线的吸收能力也不同，因此，每种物质都具有其特异的吸收光谱。有些无色溶液，光虽对可见光无吸收作光光度技术吸收用，但所含物质可以吸收特定波长的紫外线或红外线。 一、光的基本知识 光是由光量子组成的，具有二重性，即不连续的微粒和连续的波动性。波长和频率是光的波动性和特征，可用下式表示：http://www.lcfxyq.com/ Ｃ 　　　　λ＝─── Ｖ 　　式中λ为波长，具有相同的振动相位的相邻两点间的距离叫波长。Ｖ为频率，即每秒钟振动次数。Ｃ为光速等于299770千米／秒。光属于电磁波。自然界中存在各种不同波长的电磁波。 分光光度法所使用的光谱范围在200nm-10μ（1μ= 1, 000nm ）之间。其中200nm－400nm为紫外光区，400nm－760nm为可见光区，760nm－10,000nm为红外光区。 二、朗伯－比尔（Lambert-Beer）定律 　　朗伯－比尔定律是比色分析的基本原理，这个定律是有色溶液对单色光的吸收程度与溶液及液层厚度间的定量关系。此定律是由朗伯定律和比尔定律归纳而得。 1. 朗伯定律 http://www.lcfxyq.com/ 一束单色光通过溶液后，由于溶液吸收了一部分光能，光的强度就要减弱：若溶液浓度不变，则溶液的厚度愈大（即光在溶液中所经过的途径愈长），光的强度减低也愈显著。 2. 朗伯－比尔定律 如果同时考虑吸收层的厚度和溶液浓度对光吸收的影响，则必然将朗伯定律和比尔定律合并起来，吸光度与溶液的浓度和液层的厚度的乘积成正比，这就是朗伯－比尔定律。 三、测定溶液中物质的含量 　 光度法都可用于测定溶液中物质的含量。测定标准溶液（浓度已知的溶液）和未知液（浓度待测定的溶液）的吸光度，进行比较，测出不同浓度的标准液的吸光度，绘制标准曲线，在选定的浓度范围内标准曲线应该是一条直线，然后测定出未知液的吸光度，即可从标准曲线上查到其相对应的浓度。

炉前铁水成份的快速热分析技术 一、概述 热分析技术应用于测定铁水的化学成分及铸件的性能在我国发展起步较晚，但经过数十年来我国科学工作者的不断研究和大量的实践工作，在理论和实践上都有了突破性的进展，现已进入实用阶段，并可以逐步取代进口同类产品。热分析法的基本原理是，铁水在冷却凝固过程中温度的变化曲线会发生相变，随着结晶热量的释放或吸收，在冷却曲线上会出现拐点即特征值，该特征值与铁水的化学成分及性能有关。在样杯中加入一定的合金元素可以改变铸铁的凝固方式，从而应用于铸铁不同性能参数的测试。 二、仪器技术参数 1、测量原理：高精度A/D和微处理器进行温度曲线的采集，通过铁水结晶法来测量和计算碳硅成份及铁水品质参数 2、温度范围：1200℃～1370℃ 3、测量范围：碳当量3.2～4.8±0.047%；碳含量2.8～4.2±0.039%；硅含量0.9～3.0±0.1% 4、样杯配用偶丝分度号：K型方杯 5、测量功能：对铸铁进行热分析 6、分析程序：对白口、灰口铸铁的碳含量、硅含量、碳当量、共晶度、△T、△Tm等进行测定 7、扩展应用：对非合金铸铁的RM、HB、K、Z/H、MEG等进行测定 8、显示方式：四位LED数字显示，字高50mm 9、测量时间：长240秒 10、工作过程指示：通过无电势簧片继电器与面板上的“准备”“测量”“结束”三个信号指示灯连接 三、仪器的组成和外形 仪器由主机、分析试样杯支座、热分析样杯等组成。 四、测量过程 当试样杯放在分析支座上后，绿灯亮表明系统已经准备完毕，可以进行测量工作。铁水浇注进杯内后，黄灯亮（绿灯熄灭），仪表开始测量温度冷却曲线，根据仪表设定的参定值显示不同的参考信号，热分析仪则按照预设的程序进行计算CEL、C%、Si%等值。检测和计算完毕后，红灯亮（黄灯熄灭）。在红灯熄灭之后，就可以按下相应的按键读取相应的测定值。 整个测量过程的状态指示为绿色灯、黄色灯、红色灯，依次亮直到全灭则整个测量过程完成。 南京联创分析仪器制造有限公司 技术部 电话：025-57319096传真：025-57889786 网址：http://www.lcfxyq.com

碳钢元素分析仪器 一.碳钢的定义 主要指碳的质量分数小于2.11%而不含有特意加入的合金元素的钢。有时也称为普碳钢或碳素钢。 碳钢也叫碳素钢，指含炭量Wc小于2.11%的铁碳合金。 碳钢除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。 二.碳钢的分类 （1）按用途可以把碳钢分为碳素结构钢、碳素工具钢和易切削结构钢三类，碳素结构钢又分为工程构建钢和机器制造结构钢两种； （2）按冶炼方法可分为平炉钢、转炉钢； （3）按脱氧方法可分为沸腾钢（F）、镇静钢（Z）、半镇静钢（b）和特殊镇静钢（TZ）； （4）按含碳量可以把碳钢分为低碳钢（WC ≤0.25%）,中碳钢（WC0.25%—0.6%）和高碳钢（WC>0.6%）； （5）按钢的质量可以把碳素钢分为普通碳素钢（含磷、硫较高）、碳素钢（含磷、硫较低）和钢（含磷、硫更低）和特级钢。 说明：一般碳钢中含碳量较高则硬度越大，强度也越高，但塑性较低。本公司生产的LC系列碳钢分析仪器可助您的分析碳钢材料中的各元素含量。 LC-CS5A型高速碳硫分析仪器可用于碳钢材料中碳硫元素的检测分析，其具体参数如下： 1、主要技术参数： ◇测量范围：碳：0.02%～6.00% 硫：0.003%～2.00% ◇测量时间：约45秒 ◇测量精度：符合GB223.69-97、GB223.68-97标准 ◇电源电压：220V±10% 50Hz 2、主要特点： ◇气体容量法全自动定碳、碘量法全自动定硫； ◇工作过程全自动操作，了人为误差，测量准确； ◇单片机控制电路，性能稳定可靠，操作简单方便； ◇ 进口精密传感器检测数据，测量结果数显直读自动打印，便于保存。 LC-BS3C型智能三元素分析仪可用于碳钢材料中硅、锰、磷等元素的检测分析，其具体参数如下： 1、主要技术参数： ◇分析方法：光电比色分析法 ◇量程范围：吸光度值0～1.999A 浓度值0～99.99% ◇ 测量精度：符合《钢铁及铁合金化学分析方法》国家标准中规定的允许差； 2、主要特点： ◇用于分析钢铁及其合金材料中的锰、 磷、 硅、铬、 镍、钼、钒、钛、铝、铜、镁、铁等元素含量； ◇可储存15条标样曲线，分析范围广；零点、满度自动跟踪，无需调整； ◇轻触32键音响提示，减少组合操作，可靠性高、操作简单； ◇可输入日期和炉号，自动打印测量结果； ◇变更比色皿、改变称样量及合理利用曲线，可扩大测量元素的品种及含量范围。 ◇适用于生铸铁、球铁、碳钢、合金钢、合金铸铁等材料中的多元素分析。

钢铁中锰磷硅元素的分析方法和在钢铁材料中的作用 钢铁中锰磷硅元素的分析方法 一、锰的测定（银盐－过硫酸铵光度法） 1、主要试剂 　　硝酸－硝酸银溶液；过硫酸铵溶液 2、分析操作 　　称样40mg于250ml高型烧杯中，加10ml硝酸－硝酸银溶液，加热溶解后，加5ml过硫酸铵溶液，煮沸10s，取下，加40ml水，摇匀，于波长530nm处，2cm比色杯，水为参比，测其吸光度。 二、磷的测定（氟化钠－氯化亚锡－磷钼蓝光度法） 1、主要试剂 　　硝酸；高锰酸钾溶液；钼酸铵－酒石酸钾钠溶液；氟化钠－氯化亚锡溶液。 2、分析操作 称取试样50mg，置于250ml高型烧杯中，加入稀硝酸（1＋2.5）10ml，加热至试样溶清，滴加高锰酸钾溶液6滴，至稳定的紫红色，煮沸至有棕色二氧化锰沉淀析出。立即加钼酸铵－酒石酸钾溶液10ml，摇匀，加氟化钠－氯化亚锡溶液40ml，摇匀，于波长660nm，2cm比色杯中，水为参比，测其吸光度。 三、硅的测定（亚铁还原－硅钼蓝光度法） 1、主要试剂 　　硝酸；高锰酸钾溶液；碱性钼酸铵溶液；草酸溶液；硫酸亚铁铵溶液。 2、分析操作 　　称取试样30mg于250ml高型烧杯中，加硝酸（1＋4）10ml，加热至样品溶清，摇动使黄色气体逸去，加3滴高锰酸钾溶液，加热至沸，取下，立即加入碱性钼酸铵溶液10ml，摇动10s，加入40ml草酸溶液，40ml硫酸亚铁铵溶液，摇匀，于波长660nm，0.5cm比色杯，水为参比，测其吸光度。 注：仪器采用联创牌LC-BS3C型智能多元素分析仪 锰磷硅元素在钢铁材料中的作用 一、锰（Mn）：在炼钢过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般钢中含锰0.30－0.50%。在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”，较一般钢量的钢不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高钢的淬性，改善钢的热加工性能，如16Mn钢比A3屈服点高40%。含锰11－14%的钢有极高的耐磨性，用于挖土机铲斗，球磨机衬板等。锰量增高，减弱钢的抗腐蚀能力，降低焊接性能。 二、磷（P）：在一般情况下，磷是钢中有害元素，增加钢的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。因此通常要求钢中含磷量小于0.045%，钢要求更低些。 三、硅（Si）：在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以镇静钢含有0.15－0.30%的硅。如果钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能显著提高钢的弹性极限，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧钢。在调质结构钢中加入1.0－1.2%的硅，强度可提高15－20%。硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用，可制造耐热钢。含硅1－4%的低碳钢，具有极高的导磁率，用于电器工业做矽钢片。硅量增加，会降低钢的焊接性能。 文章编辑：南京联创分析仪器制造有限公司 技术部 参考资料：http://www.lcfxyq.com

钢铁中稀土总量、镁的联合测定 一、仪器 联创LC-BS3C型智能元素分析仪；联创LC-8系列电脑多元素分析仪 二、钢铁中稀土总量、镁的联合测定 1、主要试剂 硫硝混酸；偶氮氯膦Ⅲ溶液；过氧化氢；草酸；六偏磷酸钠；三乙醇胺；硼砂缓冲溶液；邻菲罗啉溶液；EGTA－Pb溶液；EDTA－Na2溶液（乙二胺四乙酸二钠）；偶氮氯磷Ⅰ溶液；乙二胺 2、分析操作 a、母液制备：称取样品100mg于100ml锥形瓶中，加15ml硫硝混酸，2ml过氧化氢，低温热溶解后，取下缓缓加入1ml过氧化氢，继续加热煮沸1分钟，取下冷却，以水稀至100ml容量瓶中，摇匀过滤为母液。 b、稀土总量的测定 显色溶液：吸取母液15ml于50ml锥形瓶中，加入10ml草酸，5ml偶氮氯膦Ⅲ溶液，摇匀。 参比溶液：与显色溶液同法操作后，加入3滴六偏磷酸钠溶液，褪色后即可。 c、镁的测定 显色溶液：吸取母液2.5ml于25ml容量瓶中，加入5ml三乙醇胺溶液。摇匀，加3ml硼砂溶液，乙二胺溶液1ml，加入2ml邻菲罗啉溶液，加入1mlEGTA－Pb溶液，摇匀，加入偶氮氯膦Ⅰ溶液2ml，加水至刻度，摇匀。 参比溶液：与显色溶液同法操作后，滴加4滴EDTA－Na2溶液，褪色即可。 文章编辑：南京联创分析仪器制造有限公司 理化实验中心 参考资料：http://www.lcfxyq.com

镁合金分析仪器，镁合金化验设备 一、主要技术参数： 1、分析方法：光电吸光光度法光电比色分析法 2、量程范围：吸光度值0～1.999A 浓度值0～99.99% 3、测量精度：符合《镁及镁合金化学分析方法》国家标准中规定的允许差 二、主要特点： 1、用于定量分析变形镁合金和铸造镁合金等多种镁合金中的铝，锰，硅，铜，镍，铁，锌等多种元素含量； 2、可储存15条标样曲线，分析范围广；零点，满度自动跟踪，无需调整； 3、轻触32键音响提示，减少组合操作，可靠性高，操作简单； 4、可输入设置日期，炉号，元素符号等信息，可随时修正标样曲线； 5、分析结束三组测试数据同时显示，微型打印机自动打印三组测试结果； 6、改变分析方法及合理利用曲线，可扩大测量元素的品种及含量范围。

铝合金的化学成分性能和合金元素的分析 铝合金是以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。 铝合金是工业中应用广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。 铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。 铝合金分两大类：铸造铝合金，在铸态下使用；变形铝合金，能承受压力加工，力学性能高于铸态。 铸造铝合金按化学成分可分为铝硅合金，铝铜合金，铝镁合金，铝锌合金和铝稀土合金。 铝合金的化学成分分析仪器有以下几种供选择： LC-BS3D型铝合金元素分析仪：三个测试通道，数显，微型打印机，适合测试铝合金中的主要合金元素。 LC-BS6E型铝合金元素分析仪：六个测试通道，数显，微型打印机，适合测试铝合金中的多个主要合金元素和次要合金元素。 LC-8B型电脑铝合金元素分析仪：四个测试通道（可扩展为多个测试通道），计算机检测和操作，台式打印机打印数据，适合测试铝合金中的多个主要合金元素和次要合金元素。 LC-9A型精密铝合金多元素分析仪：可调测试通道波长，液晶显示，中文菜单，傻瓜式提示操作，适合测试铝合金中多个主要合金元素和次要合金元素的测试。 文章编辑：南京联创分析仪器制造有限公司 技术部 参考资料：http://www.lcfxyq.com