体积表面电阻率测试仪测试结果稳定性汇总体积表面电阻率测试仪测试结果稳定性好、精度高和其它特点？1.可以在视频中心观看我司录制的操作视频，可以看下我们测试的结果稳定性和测试的精度。2.采用德国进口元器件，在质量方面比较有保证。3.我司的体积表面电阻率测试仪可以显示次方和电阻值直接显示的好处是什么呢？（1）电阻值显示：使客户更加明了看见电阻值到底是多少，是否在国标要求之内，而不像其它家次方显示，次方显示的不好处对于客户就是不知道到底电阻值是多少，有没有在国标要求范围之内，这个谁也不知道只有厂家知道，我公司电阻值直接显示让客户可以真实的看见，在研发和测试试样更加准确。（2）次方显示：我司次方显示可以让客户有选择，想要次方或电阻值需要切换下就可以，不用人工计算，操作起来更加方便实用。4.测试电压0-1000V自动调节，这是我公司专有的技术。5.我司以客户为中心，在仪器方面要做到客户操作简单、质量有保证、测试精度高、测试结果性能稳定、价格优惠、质保时间长、服务周到、让客户能够买到质量好的仪器。  本仪器既可测量高电阻，又可测微电流。采用了美国Intel公司的大规模集成电路,使仪器体积小、重量轻、准确度高。数字液晶直接显示电阻值和电流。量限从1×104Ω ～1×1018 Ω，是目前国内测量范围最宽，准确度最高的数字超高阻测量仪。电流测量范围为2×10-4 ～1×10-16Ａ。机内测试电压为10V/50V/100V/250V/500V/1000V任意可调。本仪器具有精度高、显示迅速、性好稳定、读数方便， 适用于橡胶、塑料、薄膜、及粉体、液体、及固体和膏体形状的各种绝缘材料体积和表面电阻值的测定。本仪器除能测电阻外，还能直接测量微弱电流。二、主要特点电阻测量范围宽  0.01×104Ω ～1×1018Ω电流测量范围为 2×10-4Ａ ～1×10-16Ａ体积小、重量轻、准确度高电阻、电流双显示性能好稳定、读数方便所有测试电压(10V/50V/100/250/500/1000V) 测试时电阻结果直读，免去老式高阻计在不同测试电压下或不同量程时要乘以系数等使用不便的麻烦，使测量超高电阻就如用万用表测量普通电阻样简便。既能测超高电阻又能测微电流体积表面电阻率测试仪测试结果稳定性汇总 根据欧姆定律，被测电阻Rx等于施加电压V除以通过的电流I。传统的高阻计的工作原理是测量电压V固定，通过测量流过取样电阻的电流I来得到电阻值。从欧姆定律可以看出，由于电流I是与电阻成反比，而不是成正比，所以电阻的显示值是非线性的，即电阻无穷大时，电流为零，即表头的零位处是∞，其附近的刻度非常密，分辨率很低。整个刻度是非线性的。又由于测量不同的电阻时，其电压V也会有些变化，所以普通的高阻计是精度差、分辨率低。本仪器是同时测出电阻两端的电压V和流过电阻的电流I，通过内部的大规模集成电路完成电压除以电流的计算，然后把所得到的结果经过A/D转换后以数字显示出电阻值，即便是电阻两端的电压V和流过电阻的电流I是同时变化，其显示的电阻值不象普通高阻计那样因被测电压V的变化或电流Ｉ的变化而变，所以，即使测量电压、被测量电阻、电源电压等发生变化对其结果影响不大，其测量精度很高(专利)，从理论上讲其误差可以做到零，而实际误差可以做到千分之几或万分之几。体积表面电阻率测试仪测试结果稳定性汇总

球盘摩擦磨损试验机优缺点球盘式摩擦磨损试验机是主要应用于金属和非金属材料（塑料、尼龙等）做成盘状式或销状式，环盘式接触的试样，进行端面滑动摩擦试验，以测定在选定的负荷，速度下的各种材料的耐磨性能试验，并且能测定各种材料的摩擦系数。优点：1.试验机运行平稳，机械震动小。2.体积小，机械传动结构简单，试样装夹方便。3.所用标准球体价格低，而且市场可随意买到4.试件为圆盘，他对任何材料都可采用车削加工，加工成本低，便于不同材料的摩擦学性能测试。缺点：1.磨损体积的测量有误差。引起的原因是用磨痕深度，磨痕宽度计算磨损体积时假定磨痕截面与计算模型相符，而实际磨损不仅造成配副小球的磨损，而且由于膜脱落及粗糙度变化使磨痕截面极不规则。而在磨痕周长范围内由于安装及试样精度问题造成不均匀磨损，使得用一两个截面积计算的磨损体积与实际差别较大。2.球盘摩擦磨损试验机转速固定，且只有单一轨道，因此测试项目受到限制。3.温度，湿度无法控制。没有温度、湿度装置。当行车期间刹车或急转时，由于惯性的作用人体会继续保持滑动趋势，但因为人体皮肤与服装面料之间、服装面料与座椅面料之间直接存在着一定的摩擦阻力，因此能保持相对稳定。当发生撞击时，人体受到惯性的作用是巨大的，安全带虽然提供了强大的约束力量，仍需要座椅面料与乘坐者保持着一定的摩擦阻力，从而减少人体的下滑程度，避免因臀部下滑导致无法完成制动动作。由此可见，汽车工业生产对于座椅面料摩擦系数的要求非常高，测试研究上百种面料与各种服装布料之间的摩擦系数是挑选座椅材质的必要前提。采用直接接触法测试，如图1。将一个试样的试验表面向上，平整的固定在水平试验板上，试样与试验台的长度方向平行。将另一试样的试验表面向下，在滑块底面和试样非试验表面用双面胶固定试样。将固定有试样的滑块无冲击的放在第Y个试样中央，使两试样的试验方向与滑动方向平行且受力系统恰好不受力。两试样接触后保持15s。启动仪器使两试样相对移动，自动计算动静摩擦系数。塑料滑动摩擦磨损试验机产品名称：塑料滑动摩擦磨损试验机产品型号：M-200控制方式：微机控制一、适用范围及功能符合标准：GB/ T 3960-1983 塑料滑动摩擦磨损试验方法          GB/T 9141.8-1999 柔性石墨板材滑动摩擦系数测试方法适用于塑料制品、橡胶制品、石墨板材或其他复合材料的滑动摩擦，磨损性能测试，也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。本仪器融合了当前Z新的智能电路系统进行控制，并结合老式M-200摩擦磨损试验机的功能进行升级改造而成，本仪器具有测控精度高，操作便捷等优势，是科研院所、质检机构、实验室研究S选的试验设备。M-200型摩擦磨损试验机主要由试验主机及智能控制系统两大部分构成，通过微机控制系统进行操作试验，在试验过程中同时可以显示数值、扭矩、时间曲线，并可以随意设定试验次数，显示当前试验数值，设定时间及当前试验时间等多种功能，随机配备彩色打印机，可以打印出带有曲线、表格数据等标准要求的试验报告。  产品优势：（1）试验完毕后，可以随意设定并获取：某时间段内的试验数据（2）曲线显示：时间—温度、时间—摩擦系数、温度—摩擦系数、转速—温度等（3）可以设定采集频率，按照设定的采集频率获取试验数据并导出到EXCEL（4）可以把试验数据和试验曲线导出电子版，使试验数据与试验曲线W美结合，便于存档和打印（5）仪器传动机构由步进电极升级为交流伺服电机，转速精密可调，更加稳定可靠，转矩大，噪音小（6）设置有封闭式砝码加载装置和摩擦试验更加安全可靠，透明视窗可观察摩擦状态（7）转速可调，可自由设置试验速度（8）打印报告参数可选，可以根据需要自行选择要打印的实验参数（9）10N.M量程传感器与精密伺服电机W美配合，可以实现大负荷试验需求（10）外观采用人工学曲线设计，外形美观，简洁大方（11）新增加实时温度采集功能，可以满足在不同摩擦温度下的试验数据（12）配有油液槽，可以在油液里进行测试

坐垫座椅式人体压力分布测试系统的医用价值坐垫座椅式人体压力分布测试系统为设计人员和医生提供了一种手段用于测量和可视化使用者坐在座椅上时主要的压力点。我们在座椅上安置了高灵敏度传感器阵列，测量并显示人体的压力点。通过测量坐、背部分的压力分布来判断不同座椅的舒适程度。我们将专利可延展的传感器阵列安装在高级传导布料上，使产品在保持高灵敏度和可重复性的同时具有顺应性和伸展性。使用者可以直接将传感器应用到他们的项目中而不必对支撑表面做任何调整。因而即使是曲面，我们的数据质量也不会因为传感器阵列表面的弯曲而受到任何影响。主要的系统规格及优点1.高性能的阵列式排列传感器被安装在高级传导布料上，保证了顺应性和伸展性，使得能够测量人体正常就坐时的真实压力数据。这使得传感器在可直接投入应用，而不必改变支撑面特性。2.高度敏感并可重复的触觉传感器应用于产品中，即使在曲面上使用，数据质量不会受到影响。3.高性能的电容式感应技术通过显著地降低再校准和重复试验的过程，节约了时间并优化了结果，使开发商可以更快地解决问题或回答疑问。4.Chameleon可视化软件为将数据分析和导出到其他应用程序提供了直观的、简洁的、高质量的可视化及简单的数据访问。这款软件功能完备，这样意味着每套PPS压力系统均具有集输出、回放、保存和分析等功能为一体的特征。 系统组件1、柔性坐垫式接触传感器2、T4500电子接口模块可连接USB或WiFi3、Chameleon可视化数据采集软件4、同步视频采集功能及硬件5、远程安装和培训坐垫座椅式人体压力分布测试系统的医用价值      压力分布的测量和分析，在各行各业的研究和发展中都起着极其重要的作用，例如：汽车行业中，研究座椅的舒适性，需要测量人体对座椅的压力分布；为提高轮胎的性能，需要测量轮胎与地面的接触轮廓和压力分布；为确保车门的密封性，需要测量车门密封垫在关门时的受力分布；医疗领域中，牙科医生要诊断病人的牙齿咬合状况，需要测量病人上下牙齿间的咬合力大小和分布，等等。以往需要反复进行实验，不断积累数据，才能某种程度上解决这些问题，效率低，成本也比较高。基于以上需求，美国SPI公司开发一种经济、高效、精确、快速、直观的压力分布测量工具，即Tactilus动态压力实时测量与分析系统。       俗称“电子感压垫”，是一种基于矩阵设计的表面压力“触觉传感器”系统，采用恒升实业（香港）有限公司提供的特种压阻膜，其表面每2mm就分布着一个压力传感器，由大量密密麻麻的传感器组成的Tactilus感压垫就像被测物表面所覆盖的“电子皮肤”，而且测量精度不会受到电磁干扰、 温度以及湿度的影响，以及配套功能强大的基于Windows的压力分析与处理软件。可以协助您：记录并解析任意接触表面上任一时刻的压力分布轮廓及压力数值大小！      上图是表面压力实时测量系统的整体配置结构图，主要由数据感测端、数据采集器及数据分析软件三部份。下面，我们就以设计床垫时，对人体压力分布的测量与分析为例，告诉大家如何使用面压力实时测量系统。      进行各种人类环境工程学优化设计，如优化汽车车门的密封设计；对汽车驾驶员座椅、油门及刹车踏板、方向盘等进行优化设计；风挡雨刷性能的优化设计等；床垫、轮椅及其它如航空座椅、公共场所座椅的优化设计；LCD显示器表面受压分析；电子元件如CPU与散热器之间的装配应力分析；晶圆表面抛光机的抛光头表面压力测量与分析等。       mFLEX坐垫系统是一个简洁实用的压力分布测试系统，可帮助对坐垫承力大小进行快速的反馈。      mFLEX坐垫系统采用柔软的可弯曲的传感垫来获取数据，最大程度降低测试工具对实验真实性的影响。       mFLEX坐垫系统可实帮助用户时监控受试者的压力分布变化，并可同时对数据进行记录，进行不同时刻的压力对比，显示主要的统计数据信息。      借助多功能护理床实现不同仰卧姿势下人体压力分布，进行人体压力指标的对比分析，探究合理的人体压力分布，进而预防压疮，为解决临床常见卧床并发症预防提供理论支持背景：压疮或压力溃疡是临床医学的疑难综合并发症，虽然防压疮材料及治愈压疮的药物很多，但是这些只能治标不治本，探究合理的人体压力分布对预防压疮就显得意义非凡。目的：改变仰卧姿势，实现不同人体压力分布，进而研究人体压力分布与仰卧姿势之间关系，探寻较为合理的人体压力分布。方法：对于不同床垫气压下不同仰卧姿势利用 XSENSOR 压力分布测试及分析系统进行体压指标的测量，通过EXCEL、MATLAB 软件对实验数据汇整与分析，进而对不同仰卧姿势之间人体压力分布指标进行对比分析，并利用SPSS16.0 统计分析软件对彼此体压指标之间进行 t 检验。结果与结论：不同仰卧姿势下彼此之间人体压力分布指标的 t 检验概率 P 均小于 0.05，说明改变人体仰卧姿势对人体压力分布有重要影响。结果显示大腿抬高 10°并且背部抬高 0°时人体压力分布比较合理，而且全身的最大压力、足跟部的最大压力也最小，是较为理想的人体压力分布。坐垫座椅式人体压力分布测试系统的医用价值

海绵的压陷比，高好还是低好？产品名称：海绵泡沫压陷硬度测定仪产品型号：PMYX-2000控制方式：微机控制符合标准：GB/T 10802软质聚氨醋泡沫塑料GB/T 10807-2006 软质泡沫聚合材料 硬度的测定(压陷法)GB/T 12825-2003 高聚物多孔弹性材料 凹入度法硬度测定GB/T 18942.1-2003 高聚物多孔弹性材料 压缩应力应变特性的测定 首位部分 低密度材料ASTM D3574 软质多孔材料--板、粘合及模制聚氨酯泡沫试验方法GBT 26392-2011 慢回弹泡沫 复原时间的测定海绵的压陷比，高好还是低好？海绵的压陷硬度是海绵行业术语国内的叫法，国外叫IFD；海绵IFD又称压痕硬度，压陷硬度。通过ASTM ISO GB等标准规定形状压头，给试样施加压缩负载，以压入深度或者压槽面积来表示试样的硬度。压入硬度测试方式有三种：1：施加恒定压力，测出由此所产生的压入硬度；2：测试产生一定压入深度需要的力；3：测定压入力随压入深度的变化。ATP-310海绵IFD测试仪能对实验数据进行分析，曲线显示 ，自动计算压痕硬度数据。沙发是室内坐姿活动的必须家具,沙发座面作为人体直接接触的部位,其支撑性能与坐姿舒适性有着密切的关系。本研究以沙发座面弹性材料为对象,根据美国材料测试协会海绵测试标准(ASTM D3574-B1),对沙发座面弹性材料(包括海绵层、布套+海绵层组合、弹簧座框+布套+海绵层组合)进行荷载变形测试,量化和分析沙发座面弹性材料的压陷硬度(IFD)及其支撑性能指标(支撑因子SF、初始硬度因子IHF和弹性不规则因子MIF)。本海绵疲劳压陷测试仪符合国际标准ISO 3385.1989要求。本试验机主要用于泡沫聚合材料的往复压缩试验，测定残余变形率。由此可以了解材料的动态疲劳特性。可以满足我国汽车工业标准QCT56-93《汽车座椅衬垫材料性能试验方法》。还可满足日本汽车工业标准JASOB408-84等国外标准的要求。测试次数及显示力值及冲击频率可以自由设置，整机操作简单，容易维护。可靠性高。可以满足QC/T850-2011、QJQ7001-2011、ASTM3574标准中关于海绵泡沫疲劳性能测试的要求。1.海绵的压陷硬度解释压陷硬度通过一定形状的压头，给试样施加压缩负荷，以压入深度或压槽面积来表示的试样硬度。海绵的压陷硬度也可以叫做凹入硬度:用标准仪器按某种规定的试验步骤，在规定的条件下、标准试样产生规定凹入度所需要的总力，以牛顿(N)海绵的压陷比，高好还是低好？2.海绵压陷硬度测试仪本机用于测定多孔弹性材料的凹入硬度。可测定聚氨脂海绵泡沫试样进行G家标准的规定测试，准确测出海绵、泡沫等材料的压陷硬度。另也可用于对已生产出的座椅泡沫(如靠背、座垫泡沫等)进行规定压陷硬度的测量，准确测出座椅各泡沫件的压陷硬度。海绵压陷硬度测试仪又称之为海绵压缩试验机、泡沫压陷硬度试验机、可进行金属与非金属、高分子材料等的拉伸、压缩、弯曲、低周疲劳等项目的检测。海绵IFD测试仪能对实验数据进行分析，曲线显示 ，自动计算压痕硬度数据。本机用于测定软质泡棉（乳胶，聚氨酯（PU），聚氯乙烯（PVC）开孔泡沫塑料，多孔弹性材料的凹入硬度指数、特性的测定及低密度多孔弹性材料的压缩应力应变特性的测定等。主要方法：用户可按照要求选择方法 以设定速度加入式样测得压入量的力值测得最大力值记录当下力值 在以设定速度返回 压陷量预先设定,通过计时电路J确控制压陷量; 使用方便：采用高精度压力传感器和大规模集成电路；测定J确：提供三种测定压陷硬度的方法；可选方法分为三种：A 法B法 C法用户自行设定 塑料/聚合材料压陷硬度试验仪厂家功能特点自动清零 计算机接到试验开始指令后，系统自动清零。限位 具有程控和机械限位。结果 试验结果可存取，对数据曲线进行分析。显示 数据和曲线试验过程动态显示。外观 专业美工设计 大方、简单控制方法 根据试验需要可选择试验力、试验速度、位移、应变等试验方法示值校验 系统可实现力值的准确标定。自动换档 根据负荷的大小，可切换不同的档位，确保测量精度。自动返程 试验完成后，自动返回初始位置。控制方式 微机 试验储存 自动储存 方便用户调取海绵的压陷比，高好还是低好？海绵压陷硬度测定仪主要适用范围及功能：该机满足GB10802，GB10807-2006要求。主要适用于软质泡沫聚和材料如：海绵、泡沫等压陷硬度在G家标准要求的A法、B法、C法下对标准尺寸的海绵、泡沫等试样进行标准的测试，测出海绵、泡沫等材料的压陷硬度。本仪器采用计算机控制，可对试验过程中的各种数据进行快速、准确的采集、处理，并可存取、显示、打印.

海绵泡沫切割机操作事项首先， 要确认，设备工作平台及机身干净无大块杂物，机器各项安装完毕，电源接通正常，注意其他人员不得靠近切割部位。第二，将我们预先准备好的海绵材料放置到工作台面合适位置（易加工位置，Z好靠中间）。第三，开启设备，在电脑端调出需要切割的海绵图形，如果是新开发产品，就需新建CAD图形，熟练的操作员10分钟即可画好一张简单异形海绵图。结合加工的海绵材料，根据需要的图形及尺寸设置好后，用遥控器将海绵推进到合适切割位置。第四，确保机器声音正常，工作无异动，即可进行切割工作。以上就是海绵循环刀切割机的切割方法，希望对您初步了解加工异形海绵的方法有所帮助。1. 选择机型 根据用户要切割的材质、厚度，以及切割效率和切割质量的要求，首先选择和决定购买循环刀切割机的种类。2. 选择配置 根据材质和产品的切割加工要求和工艺，特别是切割厚度和穿孔能力，选择和决定循环刀切割机的具体配置。3. 选择机床质量和精度 机型和配置选定后，再选择循环刀切割机的制造质量和切割精度。循环刀切割机的机床结构，齿轮齿条质量，导轨和减速箱质量，机床安装接地与屏蔽，以及切割机精度的校验，都关系到或决定了循环刀切割机的切割质量。（根据自己的要求，提出配置） 4. 考察切割系统的稳定性 切割系统是循环刀切割机的心脏，切割系统的硬件配置决定切割系统的稳定性，切割控制软件的切割工艺决定循环刀切割机的切割质量和切割效率。5. 考察切割效率与切割质量 循环刀切割机的切割效率和切割质量对用户至关重要，是用户评价循环刀切割机好坏优劣的标准。特别要指出的是在循环刀切割机硬件基本相同或类似情况下，循环刀切割机的切割效率和切割质量主要由切割套料软件和系统中的切割控制软件决定。6. 操作易学易用性 这是用户关心的问题。企业要盈利，必须是操作人员能够在短时间内了解并熟练操作循环刀切割机，减少适应学习的中间环节，从而降低操作人员的技术成本。从而达到节省材料和减少耗材的目的。 通过以上步骤，用户可以很有目的的选购循环刀切割机。常规选择：中文操作系统，图形切割自动转换切割代码；方便数控操作系统升级。海绵泡沫切割机（试验室专用）GCPQ-100一、 主要适用范围及功能本机主要用于泡沫材料的切割，其可将硬质泡沫、软质泡沫、塑料切割成方形、长方形、条形等，具有切割效率高，切割尺寸准确，J确度高等优点。二、主要技术要求：1、切割显示分辨率：0.01mm2、切割尺寸精度：±1mm3、工作台尺寸：1000×700mm（可根据用户需要而定）4、工作台和挡板材质：304拉丝不锈钢5、可移动工作台有效行程为 500mm6、最小切割尺寸：25×25×10mm7、最大切割厚度：250mm8、设备电源电压: 220V/50Hz9、吸尘器电源电压:220V/50Hz10、设备功率： 2.2KW11、带刀周长：4米海绵泡沫切割机操作事项 提示用户购买循环刀切割机，无疑要达到三个主要要求： 一．是否能够切割某种材质和厚度，生产加工出特定的产品。二．是否能够提高切割效率和切割质量。三．是否能够节省材料和耗材。  海绵切割机是继线刀式海绵数控切割机之后, 经过多年研发的高性能数控海绵切割机，与线刀式海绵数控切割机相比，具有更高的稳定性、速度 (15m/min)、精度等特性且没有粉尘、由于采用独特的工作台移动及旋转方式，具有占地面积小（仅占同型号工作台移动切割机的1/2)、生产效率高(是同型号工作台移动型的效率的数十倍)、切割J确、操作简便(具有高中以上文化的人员经培训就可操作自如 )等优点。在国内外同行业中处于L先水平。三、结构特点：1. 本机适用于海绵、泡沫等材质较软材料的切割2. 操作简单、易学，初学者和普通工人能够立即操作3. 完全没有因材料便面凹凸不平而引起切割面不平4. 整机各种刀刃接触转轮上，以耐磨橡胶来消除噪音，故机器操作时噪音小。5. 由于本机器使用消震器，刃具耐久行比其他厂家产品好。6. 本机磨刀时，无需将刀拆卸下来，可在机器上直接磨。7. 本机由于整个工作面可以平移，提高了工作效率，又增添了基准面，使材料的切割尺寸标准化。8. 该机配有可移动切料调正尺寸装置。为保证切料尺寸精度，配有数字显示尺。9. 可移动工作台，采用负压吸附方式，固定被切割泡沫。海绵泡沫切割机操作事项

滑动摩擦磨损试验机用途本橡胶塑料滑动摩擦磨损实验机采用高精度扭矩传感器，嵌入式中央单元处理系统 cpu 控制，支持 xp win7. win8. win10 系统，软件实时绘制显示扭矩-时间曲线、摩擦系数-时间曲线，绘制摩擦力、摩擦系数、磨损量等曲线变化，可设定试验次数，显示当前试验次数，设定时间及当前试验时间等多种功能；本橡胶塑料滑动摩擦磨损实验机具有一次设置，全自动运行，实验结束后自动停机，并检测磨损程度；配有彩色打印机，可以打印出带有曲线，表格数据，试验单位名称等精美的试验报告单。 另外本仪器配有故障自动报警系统问题报警灯和软件报警灯同时提示 出现问题第一时间保护仪器以免零件损坏。是各个科研单位，大学，企业实验室的必备检测设备。滑动摩擦磨损试验机用途二、主要适用范围橡胶塑料滑动摩擦磨损实验机适用于塑料制品及橡胶制品或其他复合材料的滑动摩擦，摩损性能测试。也可对试验中试样的摩擦力、摩擦系数和摩损量进行测定。制造标准：GB3960 塑料滑动摩擦磨损试验方法滑动摩擦磨损试验机用途本机可在改变负荷、速度、摩擦副材料、摩擦副表面粗糙度、硬度等参数以及改变润滑状态（无油润滑、滴油润滑或浸油润滑）的各种情况下，实现不同摩擦副间的摩擦模拟试验。　　本机可模拟滑动摩擦形式，具有多种摩擦副，如销盘摩擦副、端面摩擦副、球盘摩擦副等。能完成点、线、面的摩擦模拟实验。可用来评定润滑剂、金属、涂料、涂层、橡胶、陶瓷等材料的摩擦磨损性能。　　本机适用于摩擦学各专业领域，能满足石油化工、机械、能源、冶金、航天等摩擦学研究的各行业用户开发、检测各种中高档系列油、油脂产品以及新兴材料开发、新工艺研究等摩擦磨损测试的要求。试验设备：3.1传动系统，用来带动圆环以给定的转速旋转，精确到5%以内，并要求圆环安装部位轴的径向跳动小于0.01毫米。3.2  加载系统，对试样和圆环，可施加法向力，精确到5%以内。3.3  测定和记录摩擦力矩系统，精确到5%以内。3.4  记录圆环转数的计数器或记时器，精确到1%以内。3.5  试样夹具结构和尺寸见图2，并附配垫圈4 GB848—76，沉头螺钉M3×0.35长10毫米。要保证试样安置后无轴向窜动。注：试验设备本标准推荐采用M-200型磨损试验机。3.6  本试验中圆环的材质对塑料磨损试验结果影响很大，因此本标准采用的圆环，其外形尺寸见图3。材料为45号钢，圆环要求整体淬火，热处理HRC40～45，外圆表面光洁度▽8，倒角处均为0.5×45°，外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01。圆环可以反复使用，每次试验后，需重新磨削。当外径小于36毫米就不能再用。作仲裁试验时必须用40毫米的圆环。滑动摩擦磨损试验机用途注：圆环材质也可按产品标准另定。本试验机可做各种金属材料及非金属材料（尼龙、塑料等）在滑动摩擦、滚动摩擦、滚滑复合摩擦和间歇接触摩擦等多种状态下的耐磨性能试验，用于评定材料的摩擦机理和测定材料的摩擦系数。并可模拟各种材料在干摩擦、湿摩擦、磨料磨损等不同工况下摩擦磨损试验。该机采用计算机控制系统，可实时显示试验力、摩擦力矩、摩擦系数、试验时间等参数，并可记录实验过程中摩擦系数—时间曲线。滚动摩擦试验能调节实现不同的滑差率；该产品所做结果符合GB/T12444.2-90金属磨损试验方法—MM型磨损试验；GB/T3960—83塑料滑动摩擦系数试验方法。由于该机功能多，结构简单可靠，使用方便，有多个标准试验方法建立在该机型上，且在国外使用较多，所以在国内摩擦学研究领域也有非常广泛的应用。滑动摩擦磨损试验机用途本仪器融合了当前zui新的智能电路系统进行控制，并结合老式M-200摩擦磨损试验机的功能进行升级改造而成，本仪器具有测控精度高，操作便捷等优势，是科研院所、质检机构、实验室研究首选的试验设备。M-200型摩擦磨损试验机主要由试验主机及智能控制系统两大部分构成，通过微机控制系统进行操作试验，在试验过程中同时可以显示数值、扭矩、时间曲线，并可以随意设定试验次数，显示当前试验数值，设定时间及当前试验时间等多种功能，随机配备彩色打印机，可以打印出带有曲线、表格数据等标准要求的试验报告。

表面电阻测定仪试验常见问题为什么在测量同一物体时用不同的电阻量程有不同的读数？    这是因为测量电阻时为防止过电压损坏仪器，如果出现过量程时仪器内保护电路开始工作，将测试电压降下来以保护机内放大器。在不同的电压下测量同一物体会有不同的结果。而且当测量电阻时若读数小于199，既只为三位数且第一位数为1 时，其准确度要下降。所以在测量电阻时当第一次读数从1 变为某一读数时，不应再往更高的量程扭开关以防对仪器造成过大的电流冲击。在实际使用时，即读数位数多的比读数位数少的准确度高。    一般的材料其导电性不是严格像标准电阻样在一定的电压下有很稳定的电流，有很多材料特别是防静电材料其导电性不符合欧姆定律，所以在测量时其读数不稳。    这不是仪器的问题，而是被测量物体的性能决定的。有的标准规定以测量1分钟时间的读数为准。通常在测量高电阻或微电流时测量准确度因重复性不好，对测量读数只要求2位或3位。另外在测量大电阻时如果屏蔽不好也会因外界的电磁信号对仪器测量结果造成读数不稳。体积电阻率于表面电阻率计算表面电阻测定仪试验常见问题为什么测量完毕要将电压量程开关再拨到10V档后关闭电源？    这是因为机内的电容器充有很高的电压（最高电压达1200V以上），这些电容器的所带的电能保持较长的时间，如果将电压量程开关再拨到10V档后关闭电源，则会将机内的高压电容器很快放电，不会在测量的高压端留有很危险的电压造成电击。如果仅拨电源线而不是将电压调至10V档，虽然断了电源，但机内高压电容器还有会因长时间保持很高的电压，将会对人员或其它物体造成电击或损坏。在仪器有问题时也不要随便打开机箱因机内高压造成电击，要将仪器找专业技术人员或寄回厂家修理。表面电阻测定仪试验常见问题为什么在测量电阻过程中不要改变对被测物的测试电压？    在测量电阻过程中如果改变对被测物的测试电压，无论电压变高或变低时都将会产生大脉冲电流，这个大的电流很有可能使仪器过量程甚至更损坏仪器。另一方面如果电压突然变化也会通过被测量物体的（分布）电容放电或反向放电对测量仪器造成冲击而损坏仪器。有的物体的耐压较低，当您改变测量电压时有右能击穿而产生大电流损坏仪器。如果要改变测量电压，在确保被测量物体不会因电压过高击穿时，要先将量程开关拨到104档后关闭电源，再从仪器后面板调整到所要求的电压。有的材料是非线性的，即电压与电流是不符合欧姆定律，有改变电压时由于电流不是线性变化，所以测量的电阻也会变化。表面电阻测定仪试验常见问题为什么测量一些物体的电流时用不同的量程也会出现测出结果相差较大？    这是因为一般物体输出的电流不是恒定流，而仪器有一定内阻，若在仪器上所选量程的内阻过大以至于在仪器上的电压降影响被测物体的输出电流时会造成测量误差。一般电流越小的量程内阻越高，所以在测量电流时应选用电流大的量程。在实际使用时即只要电流表有读数时，读数位数少的小的比读数位数多的准确度高。为什么测量时仪器的读数总是不稳？表面电阻测定仪试验常见问题为什么测量完毕时一定要将量程开关再拨到104档后才能关电源？    这是因为在测量时被测物体及仪器输入端都有一定的电容，这个电容在测量时已被充电到测量电时的电压值，如果仪器不拨到104挡后关电源这个充电后的电容器会对仪器内的放大器放电而造成仪器损坏。当被测量物体电容越大，测试电压越高时，电容器所储藏的电能越大，更容易损坏仪器，特别是在电阻的高量程或电流的低量程时因仪器非常灵敏，仪器过载而损坏的可能性更大。所以一定要将量程开关再拨到104挡后才能关电源。多功能电阻率测定仪GEST-121A符合标准：         GB/T 1410-2006《 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法》         ASTM D257-99《绝缘材料的直流电阻或电导试验方法》         GB/T 10581-2006 《绝缘材料在高温下电阻和电阻率的试验方法》GB/T 1692-2008 《硫化橡胶 绝缘电阻率的测定》GB/T 2439-2001《硫化橡胶或热塑性橡胶 导电性能和耗散性能电阻率的测定》GB/T 12703.4-2010 《纺织品  静电性能的评定  第４部分：电阻率》GB/T 10064-2006_《测定固体绝缘材料绝缘电阻的试验方法》GB 1672-1988 液体增塑剂体积电阻率的测定一、概述本电阻利用最新的测控技术，在GEST121仪器基础上，进行升级，能够测试绝缘电阻、体积电阻、表面电阻，并且能够自动计算电阻率，电流测量范围为2×10-4 ～1×10-16Ａ。机内测试电压为10V/50V/100V/250V/500V/1000V任意可调。本仪器具有精度高、显示迅速、性好稳定、读数方便， 适用于橡胶、塑料、薄膜、及粉体、液体、及固体和膏体形状的各种绝缘材料体积和表面电阻值的测定。本仪器除能测电阻外，还能直接测量微弱电流。二、技术指标1、电阻测量范围： 0.01×104Ω ～1×1018Ω。2、电流测量范围为： 2×10-4A～1×10-16A3、显 示 方 式：7寸触摸屏4、内置测试电压： 10V 、50V、100V、250、500、1000V5、基本准确度：1% (*注)6、使用环境： 温度：0℃～40℃，相对湿度7、机内测试电压： 10V/50V/100/250/500/1000V 任意切换8、供电形式： AC 220V，50HZ，功耗约5W9、仪器尺寸： 285ｍｍ× 245ｍｍ× 120 mm10、质量： 约2.5KG适用标准:GB/T 22042-2008《服装 防静电性能 表面电阻率试验方法》EN 1149-1-1995 《防护服 静电性能 第1部分表面电阻检验方法和要求》；GB/T 1410-2006《固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法》（与标准IEC93-1980等效）；FZ/T 64013-2008 《静电植绒毛绒》；SJ/10694-2006《电子产品制造与应用系统防静电检测通用规范》ASTM D257《绝缘材料的直流电阻或电导试验方法》要求制作GB/T 2439-2001《硫化橡胶或热塑性橡胶 导电性能和耗散性能电阻率的测定》GB/T 10581-2006 《绝缘材料在高温下电阻和电阻率的试验方法》GB/T 1692-2008 《硫化橡胶绝缘电阻率的测定》GB/T 12703.4-2010 《纺织品 静电性能的评定 第４部分：电阻率》GB/T 10064-2006《测定固体绝缘材料绝缘电阻的试验方法》。三电极接线说明    测量电阻可用二电极，一个接高压电极，另一个接电流电极就行了，仪器的地线用于屏蔽用，在测量高电阻时要与屏蔽箱的地相接以防干扰。测量低电阻时 可以不用。国家标准 GB1410《 固体绝缘材料绝缘体积电阻率和表面电阻率试验方 法》中推荐一种三电极测量方法：它是由三个独立的电极组成:1.中心为圆柱体,直径为50mm, 标准中没有规定高度，但一般是40mm2.圆柱体外为一圆环,圆环内径为60mm,外径为80mm, 标准中没有规定高度，但一般是40mm3.底为一平板, 直径为100mm的圆板. 标准中没有规定厚度，但一般为5mm如果使用这种三电极测量材料表面电阻或体积电阻，可以按下图接线：4.测表面电阻：（电流流过被测量物体表面时测得的电阻）仪器高压输出（红）接圆环电极仪器电流输入端（芯线）接圆柱电极仪器地（黑，屏蔽线）接圆盘电极5.测体积电阻：（电流流过被测量物体体内时测得的电阻）仪器高压输出（红）接圆盘电极仪器电流输入端（芯线）接圆柱电极仪器地（黑，屏蔽线）接圆环电极采用自主开发先进的电子保护系统，提高了设备的安全性；选用进口热电偶保定温度的采集有效值、采用先进的SPWM电子升压技术，电压输出稳定性好。配备高精度电压、电流传感器以保证试验数据的有效性。

漏电起痕试验仪功能介绍            漏电起痕试验装置是按IEC60695、GB4207/IEC60112等标准要求设计制造的专用检测仪器。适用于固体绝缘材料相比漏电起痕指数和耐漏电起痕指数的测定，具有简便、准确、可靠、实用等特点。       本试验方法可测量在电压zui高达600 V时固体电气绝缘材料在电场作用下表面暴露于含杂质的水时的相对耐电痕化性能. 当将电压施加到放在材料表面上规定的电极装置之间，且电解液以规定的时间间隔滴到两电极之间时，在此试验情况下可能产生电痕化。引起材料破坏所必需的液滴数随着施加电压的减小而增加，且在低于某一限值时，不发生电痕化。当材料在zui高试验电压下也未电痕时，可以有不同程度的腐蚀，且腐蚀深度能测出。某些材料能在试验时燃烧。产品特点：01、试样数量:本仪器支持5路试样同时进行试验，每路都有独立的控制系统进行控制02、测控电路:本仪器核心控制系统由西门子PLC控制，通过光电隔离方式进行采集电压和电流，有效解决抗干扰问题使数据采集保持稳定03、操作显示:本仪器显示部分是10寸触摸屏，操作方便，数据显示直观，能够实时显示每个试样的实时泄露电流和从实验开始至此时的最大电流值以及每个试样的实时电压值。04、报警提示:泄露电流0mA到100mA范围内可以自由设置，当实验中当某一路试验电流超过设定电流值时，能够提示报警，并切断该路高压电源，并不影响其它试样继续做试验05、滴液控制:滴液流量大小由蠕动泵控制；蠕动泵的流量可在10寸触摸屏上根据实际需求自由设定，设置简单便捷；且流量在试验过程中实时显示。06、液体回收：本设备的盛放试验液体的槽和试验用过的液体分开盛放。保证试验液体的精准性。07、时间记录：本设备中每组试验的时间实时记录，单位为分钟。08、自动升压：设定试验电压，自动升到指定的电压。09、自动归零：试验完毕后，电压自动归到零位10、试验时间：可以自主设定试验时间11、排风系统：具有独立排风的抽风系统，可将试验过程中产生的有害气体有效的排除室外，。12、照明系统：本仪器配有独立照明系统，当需要观察内部试验情况且外部灯光亮度不够时可开启照明灯。13、电压稳定：本设备的高压通过自耦变压器调压后的电压供给固定变比的油浸式变压器从而产生高压。由于油浸式变压器油固定的容量，则能保证在固定电压下做实验时，试验回来中的电压降很低。14、数据校准：设备长时间使用后会造成电压和电流的变化，本设备可对电压和电流进行校准。15、试验电压：直流电压，交流电压16、试验方法：恒定电压法，逐级电压法试验注意事项：试验用的溶液要现用现配，不得长时间保存；否则溶液变质会对试验结果造成影响。试验溶液不得循环使用，试验溶液的氯化铵溶液在流经电极的时候会对溶液电解使试验溶液中的氯化铵容量降低大大影响实验结果。蠕动泵上的硅胶管属于易耗品，建议使用48小时候更换；硅胶管长时间使用后硅胶管的壁厚会不均匀造成液体流速不均匀，对试验的结果的一致性造成影响。试验电极为304不锈钢的材质虽然极难腐蚀但长时间使用也会造成腐蚀，建议每次试验完毕对电极用工业乙醇清洗，120个小时更换一次电极。试验过程中电离氯化铵分解的有害气体要通过排风系统排出到室外。试验过程中设备内有高压，请谨慎打开试验门。实验完毕后需将硅胶管从蠕动泵头中打开，严禁硅胶管长时间在蠕动泵中卡住；否则硅胶管会造成不可恢复的变形。漏电起痕试验仪功能介绍        高压起痕试验机/高压漏电起痕试验机/耐电痕化指数试验仪是冷板加高档喷涂外箱；采用PLC控制，做到智能化控制方式；有TFT真彩色液晶可选配； 可做到客户的人性化操作界面的升级，真正达到国际比对结果。        高压起痕试验机/高压漏电起痕试验机/耐电痕化指数试验仪是依据GB/T6553-2003/IEC60587-1984《评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料耐电痕化和蚀损的试验方法》等标准规定的模拟试验项目。       高压起痕试验机/高压漏电起痕试验机/耐电痕化指数试验仪适用于对电工电子产品、家用电器及其材料进行耐电痕化和蚀损的试验，模拟在工频（48Hz - 62Hz）下，用液体污染物和斜面试样，通过耐电痕化和蚀损的测量评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料的耐电痕化和蚀损等级。在电器产品受潮湿和杂质环境的影响下，不同极性带电部件之间或带电部件与接地金属之间可能会引起绝缘上的漏电，产生的电弧对电器造成击穿短路或由于放电使材料电蚀损，甚至起燃导致火灾。本试验仪就是模拟上述情况对绝缘材料进行的一种破坏性试验，用以测量和评定在规定电压下，绝缘体在电场和含杂质水的作用时的相对耐漏电起痕性，适用于电工电子产品、家用电器的固体电器绝缘材料及其产品，如：继电器插座、转换开关盖、接触器等。       漏电起痕试验仪是GB 4706.1-2008 《家用和类似用途电器的安全》GB/T6553-2003《评定在严酷环境条件下使用的电气 绝缘材料耐电痕化和蚀损的试验方法》 GB 4207-2003 《固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法》，IEC60112 -2003 UL 746A 、 ASTM D 3638-92 、 DIN 53480 等标准规定的模拟试验项目。 漏电起痕试验仪功能介绍       漏电起痕试验仪是在固体绝缘材料表面上，在规定尺寸 ( 2mm × 5mm ) 的铂电极之间，施加某一电压并定时 (30s) 定高度 ( 35mm ) 滴下规定液滴体积的污染液体 (0.1%NH 4 CL) ，用以评价固体绝缘材料表面在电场和污染介质联合作用下的耐受能力，测定其相比电痕化指数 (CT1) 和耐电痕化指数 (PT1) 。        漏电起痕试验仪适用于照明设备、低压电器、家用电器、机床电器、电机、电动工具、电子仪器、电工仪表、信息技术设备的研究、生产和质检部门，也适用于绝缘材料、工程塑料、电气连接件、辅件行业。，也适用于电气能力验证计划与技术研讨会中的有关耐电痕化指数测试。        漏电起痕试验装置是按IEC60695、GB4207/IEC60112等标准要求设计制造的专用检测仪器。适用于固体绝缘材料相比漏电起痕指数和耐漏电起痕指数的测定，具有简便、准确、可靠、实用等特点漏电起痕试验仪功能介绍

高温介电温谱仪的功能特点高温介电温谱仪的功能特点功能特点：多功能高温炉，实现多种测量环境；精密测量夹具，稳定性高，重复性好；强大分析软件，功能完善，数据精准；直接测量介电常数和介电损耗，阻抗谱cole-cole图，压电机电耦合系数，磁导率；分析测量介电谱、温度谱、频率谱、阻抗谱、偏压谱、时间谱；精确控温，测量精度高，无交流干扰；同时符合国际标准和国家标准。技术规格：温度范围：常温-500℃；常温-800℃；常温-1000℃，自配水冷；升温/降温斜率：1-10℃；控温精度：±1℃；测量精度：±0.1℃；电极材料：铂金；样品标准：φ20x5mm范围内。高温介电温谱仪的功能特点夹具多样化，1+3组合便捷实用 公司自主研发有高温介电测试夹具、高温四探针夹具、高温两探针夹具，可与高温测试平台配套组成一套或多套高温阻抗、介电测量系统。控温精度高，7种控温方式可选温度范围从室温至600、800℃，具备精确的PID控制算法，控温精度可到±0.3℃，确保温度控制不超调。提供7种不同控温方式，满足客户多种测试需求。国际标准测试，数据更加可靠高温介电测试夹具根据国际标准ASTM D150方法，采用平行板电极原理设计。电极由上电极、下电极以及保护电极组成。上下电极具有良好的同心度和平行度，保护电极可减少周围空气电容的影响，使得测试数据更加准确可靠。阻抗分析仪集成度高，可定制开发公司开发的高温阻抗、介电测量系统软件将高温测试平台测量设备无缝连接,实现了自动完成高温环境下的阻抗、介电参数的测量与分析。另外，还可根据用户提供的其他LCR品牌或型号完成定制需求。图谱数据一次测量，同时输出软件可根据实验方案设计，通过测量C和D值，自动完成介电常数和介电损耗随频率、电压、偏压、温度、时间多维变化的曲线。一次测量，同时输出，测量效率高、数据丰富多样。 数据库存档，数据分析更高效软件自带数据库存储系统，数据可保存至系统数据库，可供历史数据查询与分析。另外，还支持Excel、txt文件格式导出保存。控温方式：提供恒温、变温、常温三种控温方式，同时结合升温、降温温区可组合7种不同的测量方法。温度控制：带智能PID控制算法，全温区控温无超调。图谱数据：频率谱、电压谱、偏压谱、温度谱、时间谱、介温谱一次测量，同时输出，可保存BMP格式文件。数据保存：数据库存储，支持excel、txt格式导出测试样品：薄膜、陶瓷高温介电温谱仪的功能特点产品优势: 1.耐高温、1000°C不氧化，电极阻抗低、绝缘好. 2.四通道测试,可以同时测试1-4个样品，方便快捷 3.数据分析软件:提供多种扫描曲线,可以在多窗口之间切换数据 技术指标：(1).测试温度范围-196-250℃，升温速率可控、测试温度跨度可选；(2).4样品8频点同时测量，无需中途更换样品，测试误差不高于3%；(3).测试速度快，全温度范围4样品8频点测试仅需150min;(4).多功能测试，可实现材料研究的ε-D、Z-θ等12种参数的温/频谱测试，亦可实现元器件特定频段12种参数的精细化温/频谱测试；(5).高安全性，测试完毕自动停止升温，可实现无人值守测试；(6).实时控制、实时显示、实时数据计算、处理与存储;(7).数据文件格式规范，可与主流数据分析软件兼容；(8).高集成度，便于操作。

高压漏电起痕试验仪注意事项高压漏电起痕试验仪适用于照明设备、低压电器、家用电器、机床电器、电机、电动工具、电子仪器、电工仪表、信息技术设备的研究、生产和质检部门，也适用于绝缘材料、工程塑料、电气连接件、辅件行业，漏电起痕试验是在固体绝缘材料表面上，在规定尺寸(2mm×5mm) 的铂电极之间，-施加某一电压并定时(30s)定高度(35mm)滴下规定液滴体积的导电液体(0.1%NH 4CL)，用以评价固体绝缘材料表面在电场和潮湿或污染介质联合作用下的耐漏电性能，测定其相比电痕化指数(CT1) 和耐电痕化指数(PT1) 。满足标准：GB/T6553-2003 及 IEC60587：1984《评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料耐电痕化和蚀损的试验方法》GB_T3048.7-2007电线电缆电性能试验方法_第07部分：耐电痕试验产品概述：高电压起痕试验仪适用于对电工电子产品、家用电器及其材料进行耐电痕化和蚀损的试验，模拟在工频（48Hz - 62Hz）下，用液体污染物和斜面试样，通过耐电痕化和蚀损的测量评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料的耐电痕化和蚀损等级。高压漏电起痕试验仪注意事项试验注意事项：试验用的溶液要现用现配，不得长时间保存；否则溶液变质会对试验结果造成影响。试验溶液不得循环使用，试验溶液的氯化铵溶液在流经电极的时候会对溶液电解使试验溶液中的氯化铵容量降低大大影响实验结果。蠕动泵上的硅胶管属于易耗品，建议使用48小时候更换；硅胶管长时间使用后硅胶管的壁厚会不均匀造成液体流速不均匀，对试验的结果的一致性造成影响。试验电极为304不锈钢的材质虽然极难腐蚀但长时间使用也会造成腐蚀，建议每次试验完毕对电极用工业乙醇清洗，120个小时更换一次电极。试验过程中电离氯化铵分解的有害气体要通过排风系统排出到室外。试验过程中设备内有高压，请谨慎打开试验门。实验完毕后需将硅胶管从蠕动泵头中打开，严禁硅胶管长时间在蠕动泵中卡住；否则硅胶管会造成不可恢复的变形。技术参数：1、供电电源：220V /50Hz2、电源功率：7KVA3、试验电压：交流100V-8000V AC   直流100V-8400V  DV4、试验电压压降：≤5%5、时间设定：可自由设定6、电极间距：（50±0.5）mm7、电极材料：304耐腐蚀不锈钢8、电极固定支架：上下电极分开式、高绝缘、高强的的复合材料。9、一组5个试样可同时做实验。9、滴液大小：可根据需求自由设定10、短路要求：短路电流≥60mA 持续 2S11、滤纸尺寸： 按照标准尺寸要求制做，滤纸厚度为 0.15 -0.17mm；本设备配备滤纸304不锈钢模板，避免滤纸裁剪不精确造成的液体流速不均匀对试验造成的影响。13、箱体内容积：≥ 0.75立方米，带玻璃观察门（可根据要求定做）14、箱体采用1.8mm的Q235钢板整体高温喷塑而成，耐腐蚀能力和强度大大加强。高压漏电起痕试验仪注意事项

电压击穿试验击穿的判断标准材料在电击穿的同时，回路中电流增加和试样两端电压下降。电流的增加可使断路器跳开或熔丝烧断。但是有时也可由于闪络、试样充电电流、漏电或局部放电电流、设备磁化电流或误动作而引起断路器跳开。因此，断路器应与试验设备及被试材料的特性相匹配，否则，断路器可能会在试样未击穿时动作或当试样击穿时断路器不动作，这样便不能正确地判断出是否击穿。即使在最好的条件下，也存在周多有关材料围媒质先击穿的情况也会发生。因此，在试验过程中要注意观察和检测这些现象，若发现媒质击穿，应按在报告中注明  IEC注：对漏电检测电路敏感性特别重要的那些材料，在这种材料的标准中也应作同样的说明。         程序在垂直于材料表面方向试验时通常容易判断，无论通道是否充有碳粒，当击穿发生后用肉眼容易看到真正击穿的通道。当平行于材料表面方向试验时，要求判断是由试样破坏引起的击穿现象还是由闪络引起的失效中心得到。可以通过检查试样或使用再施加一次电压的办法来进行鉴别，再次施加的电压值应小于第一次施加的击穿电压值。试验证明，再次施加的电压值为第一次击穿电压值的50%比较合适，然后用与第一次试验相同的方法升压直到破坏。电压击穿试验的意义是得到的电气强度试验结果，能用来检测由于工艺变更、老化条件或其他制造或环境情况而引起的性能相对于正常值的变化或偏离，而很少能用于直接确定在实际应用中的绝缘材料的性能状态。材料的电气强度测试值可受如下多种因素的影响电压击穿试验击穿的判断标准试样的状态：a)试样的厚度和均匀性，是否存在机械应力b)试样预处理，特别是干燥和浸渍过程；c)是否存在孔隙、水分或其他杂质试验条件：a)施加电压的频率、波形和升压速度或加压时间；b)环境温度、气压和湿度；c)电极形状、电极尺寸及其导热系数；d)周围媒质的电、热特性在研究还没有实际经验的新材料时，应考虑到所有这些有影响的因素。本部分规定了一些特定的条件，以便迅速地判别材料，并可用以进行质量控制和类似的目的电压击穿试验击穿的判断标准用不同方法得到的结果是不能直接相比的，但每一结果可提供关于材料电气强度的资料，应该指出的是，大多数材料的电气强度随着电极间试样厚度的增加而减小，也随电压施加时间的增加而减小，由于击穿前的表面放电的强度和延续时间对大多数材料测得的电气强度有显著影响，为了设计直到试验电压无局部放电的电气设备，必须知道材料击穿前无放电的电气强度，但本部分的方法通常不适用于提供这方面的资料。具有高电气强度的材料未必能耐长时期的劣化过程，例如热老化腐蚀或由于局部放电而引起化学腐蚀或潮湿条件下的电化学腐蚀，而这些过程都会导致在运行中于较低的电场强度下发生破坏。电压击穿试验击穿的判断标准

四探针电阻率测试仪测试范围在温度一定的情况下，有公式R=ρl/s其中的ρ就是电阻率，l为材料的长度， S为面积。可以看出，材料的电阻大小与材料的长度成正比，而与其截面积成反比。电阻率（resistivity）是用来表示各种物质电阻特性的物理量。1.电阻率ρ不仅和导体的材料有关，还和导体的温度有关。在温度变化不大的范围内，：几乎所有金属的电阻率随温度作线性变化，即ρ=ρo（1+at）。式中t是摄氏温度，ρo是0℃时的电阻率，a是电阻率温度系数。⒉由于电阻率随温度改变而改变，所以对于某些电器的电阻，必须说明它们所处的物理状态。如一个220 V -100 W电灯灯丝的电阻，通电时是484欧姆，未通电时只有40欧姆左右。试样四探针电阻率测试仪测试范围7.1 体积电阻率为测定体积电阻率，试样的形状不限，只要能允许使用第三电极来抵消表面效应引起的误差即可。对于表面泄漏可忽略不计的试样，测量体积电阻时可去掉保护，只要己证明去掉保护对结果的影响可忽 略不计。在被保护电极与保护电极之间的试样表面上的间隙要有均匀的宽度，并且在表面泄漏不致于引起 测量误差的条件下间隙应尽可能的窄。lmm的间隙通常为切实可行的*小间隙。图2及图3给出了三电极装置的例子。在测量体积电阻时，电极1是被保护电极，电极2为保护电 极，电极3为不保护电极。被保护电极的直径d1（图2）或长度l1（图3）应至少为试样厚度h的10倍，通 常至少为25mm。不保护电极的直径d4（或长度［4）和保护电极的外直径d3（或保护电极两外边缘之间 的长度［3）应该等于保护电极的内径d2（或保护电极两内边缘之间的长度lz）加上至少2倍的试样厚度。7.2 表面电阻率为测定表面电阻率，试样的形状不限，只要允许使用第三电极来抵消体积效应引起的误差即可。推荐使用图2及图3所示的三电极装置。用电极1作为被保护电极，电极3作为保护电极，电极2作为不 保护电极。可直接测量电极1和2之间表面间隙的电阻。这样测得的电阻包括了电极1和2之间的表面电阻和这两个电极间的体积电阻。然而，对于很宽范围的环境条件和材料性能，当电极尺寸合适时， 体积电阻的影响可忽略不计。为此，对于图2和图3所示的装置，电极的间隙宽度g至少应为试样厚度 的2倍，一般说来，1mm为切实可行的*小间隙。被保护电极尺寸d1（或长度l1）应至少为试样厚度h 的10倍，通常至少为25mm。也可以使用条形电极或具有合适尺寸的其他装置。注：由于通过试样内层的电流的影响，表面电阻率的计算值与试样和电极的尺寸有很大的关系，因此，为了测定时可进行比较，推荐使用与图2所示的电极装置的尺寸相一致的试样，其中d1= 50 mm, d2 = 60 mm, ds = 80 mm,GB/T 1410-2006《 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法》ASTM D257-99《绝缘材料的直流电阻或电导试验方法》GB/T 10581-2006 《绝缘材料在高温下电阻和电阻率的试验方法》GB/T 1692-2008 《硫化橡胶 绝缘电阻率的测定》⒊电阻率和电阻是两个不同的概念。电阻率是反映物质导电性能好坏的属性，电阻是反映物体对电流阻碍作用的属性。四探针电阻率测试仪测试范围电阻率是一个反应材料导电性能的物理量。电阻率数值上等于单位长度、单位截面的某种物质的电阻，其倒数为电导率。电阻率与导体的长度、横截面积等因素无关，是导体材料本身的电学性质，由导体的材料决定，且与温度有关。电阻率在单位制中的单位是Ω·m，读作欧姆米，简称欧米。常用单位为“欧姆·厘米”。电阻率较低的物质被称为导体，常见导体主要为金属，而自然界中导电性最佳的是银。其他不易导电的物质如玻璃、橡胶等，电阻率较高，一般称为绝缘体。介于导体和绝缘体之间的物质 （如硅） 则称半导体。GB/T 2439-2001《硫化橡胶或热塑性橡胶 导电性能和耗散性能电阻率的测定》GB/T 12703.4-2010 《纺织品  静电性能的评定  第４部分：电阻率》GB/T 10064-2006_《测定固体绝缘材料绝缘电阻的试验方法》GB 1672-1988 液体增塑剂体积电阻率的测定本电阻利用最新的测控技术，在GEST121仪器基础上，进行升级，能够测试绝缘电阻、体积电阻、表面电阻，并且能够自动计算电阻率，电流测量范围为2×10-4 ～1×10-16Ａ。机内测试电压为10V/50V/100V/250V/500V/1000V任意可调。本仪器具有精度高、显示迅速、性好稳定、读数方便， 适用于橡胶、塑料、薄膜、及粉体、液体、及固体和膏体形状的各种绝缘材料体积和表面电阻值的测定。本仪器除能测电阻外，还能直接测量微弱电流。四探针电阻率测试仪测试范围9、试样处置电极之间或测量电极与大地之间的杂散电流对于测试仪器的读数没有明显的影响这一点很重要。 测试时加电极到试样上和安放试样时均要极为小心，以免可能产生对测试结果有不良影响的杂散电流通道。测量表面电阻时，不要清洗表面，除非另有协议或规定。 除了同二材料的另 一个试样的未被触模过 的表面可触及被测试样外，表面被测部分不应被任何东西触及。10、条件处理试样的处理条件取决于被试材料，这些条件应在材料规范中规定。推荐按 GB/T 10580一2003 进行条件处理；由各种盐溶液所产生的相对温度在 IEC 60260 中给出。可以采用机械蒸发系统。体积电阻率和表面电阻率都对温度变化特别敏感。 这种变化是指数式的。 因此必须在规定的条件 下来测量试样的体积电阻和表面电阻。 由于水分被吸收到电介质内是相对缓慢的过程，因此测定温度 对体积电阻率的影响需要延长处理期。 吸收水分后通常会降低体积电阻。 有些试样可能需要处理数月 才能达到平衡。11、试验程序试样按本标准第7章、第8章、第9章、第 10 章进行准备。测量试样及电极的尺寸、表面间隙的宽度g（两电极之间距离），精确}lj士1%。然而，如有必要，对薄试样可在有关的规范中规定不同的精确度。为测定体积电阻率，应按照有关的规范测量每个试样的平均厚度，其厚度测量点应均匀地分布在由被保护电极所覆盖的整个面积上。注：对于薄试样无论如何在加上电极前测量厚度。一般说来，应与条件处理时相同的湿度（漫在液体中的条件处理除外）和温度下测试电阻。但有时也可在停止条件处理后的规定时间内进行测量。四探针电阻率测试仪测试范围ASTM D257-2014绝缘材料直流电阻或电导的标准试验方法Standard Test Methods for DC Resistance or Conductance of Insulating Materials绝缘材料直流电阻或电导的标准试验方法1本标准是以固定代号D257发布的。其后的数字表示原文本正式通过的年号；在有修订的情况下，为上一次的修订年号；圆括号中数字为上一次重新确认的年号。上标符号（ε）表示对上次修改或重新确定的版本有编辑上的修改。　　　　本标准经批准用于国防部所有机构。1.　范围1.1 本试验方法包含直流绝缘电阻，体积电阻和表面电阻的测量所用直流程序。通过该测量及样本和电极的几何尺寸，可以计算出电绝缘材料的体积电阻和表面电阻，同时还可以计算出相应的电导和电导率。1.2 这些试验方法不适用于测量中等导电材料的电阻/电导。这些材料评估可采用试验方法D4496。1.3 本标准描述了几种可选择的测量电阻（或电导）的普通备用方法。特殊材料科采用合适的标准ASTM试验方法进行测试，这些特殊材料具有电压应力范围和有限起电时间，同时规定了样本结构和电极几何形状。这些个别特殊试验方法将能更好得定义测量值的精度和偏差。1.4 本标准并没有完全列举所有的安全声明，如果有必要，根据实际使用情况进行斟酌。使用本规范前，使用者有责任制定符合安全和健康要求的条例和规范，并明确该规范的使用范围。2.　引用文件2.1 ASTM标准：2　　　　D150　　固体电绝缘材料的（恒定电介质）的交流损耗特性和介电常数的测试方法D374　　固体电绝缘材料厚度的标准试验方法（2013年撤消）3D1169　　电绝缘液电阻率(电阻系数)试验方法D1711　　电绝缘相关术语D4496　　中等导电材料直流电阻或电导的标准试验方法D5032　　用饱和甘油溶液方式维持恒定相对湿度的规程D6054　　测试用电工绝缘材料的调节规程（2012年撤消）3E104　　　用水溶液保持恒定相对湿度的规程每拨一次稍停留3～5秒以便观察显示数字，当有显示值时应停下，记录当前的 数字即是被测电阻值。若显示“1”时，表示欠量程应往高次档拔。直到有显示 数字时为止。当有显示数字时不能再往高次档拨，否则有可能损坏仪器(机内有过电流保护电路)。除104 Ω档之外，当显示低于1.99，表示过量程应换低档!电阻率是用来表示各种物质电阻特性的物理量。某种材料制成的长1米、横截面积是1平方米的在常温下（20℃时）导线的电阻，叫做这种材料的电阻率。ZS-1091耐高温绝缘涂料电阻率是用来表示各种物质电阻特性的物理量。用某种材料制成的长为1米、横截面积为1mm2米。的导体的电阻，在数值上等于这种材料的、电阻率。四探针电阻率测试仪测试范围

高压漏电起痕试验机手册试验前设备相关的准备5.1滴液管的安装每个试样组的滴液管为2根，一根一端位于试样上电极上方，另一端与水泵的出口连接；另一根一端与水泵入口连接，另一端置于盛污染液的容器内，该容器应为塑料或玻璃材质（忌金属材质容器）。A、将第一根滴液管的一头安装在横梁的孔内，上面可用卡子压住， 横梁用螺丝固定在立柱上（最终效果如上图5），将另外一头分别连接在对应的水泵上，水泵的序号同试样组的序号一致，从左到右依次是1-5。B、试验人员将第二根滴液管另一头整理齐整放置于装有污染液的容器内，5.2初次试验前校准水泵（设备在出厂前技术人员会做校准，该部分内容客户了解即可）A、准备10ML的量筒5或1个（1个时逐一校准水泵即可），分别放置在滴液管下。B、在触摸屏“参数设置”界面中，点击“校准“，分别依次从左到右点击5个水泵的”排液“按钮，设备自动排液（设备出厂默认排液速度为5ml/min），一分钟之后停止。此时观察量筒内实际排液数据，分别依次点击”排液“键上部位置的数字，将数字修改为实际排液数据，然后点击”生成“，然后点击”保存“。此时校准完成。5.3将5个试样分别如图4图5示意示安装好，将电源负极安装在图2所示下电极处（压紧在固定螺丝下即可），电源正极安装在图2所示上电极处（压紧在两个固定螺丝任意一个下即可）。材 料 按 如下分级:高压漏电起痕试验机手册1A0 或1B0级:按照判断标准A或判断标准B在2.5k V下若任一试样在6h以内破坏；1A2.5或1B2.5级：如果五个试样均能经受2.5k V电压6h而且如果在3.5kV下任一试样在6h以内破坏；1A3.5 或1B3.5级：如果五个试样均能经受3.5kV电压6h而且如果在4.5kV下任一试样在6h以内破坏；IA4.5或1B4.5级：如果五个试样均能经受4.5kV电压6h；在每种情况下都应报告大蚀损深度方法2:逐级电痕化电压法：选择一个其值为250V 倍数的起始电压，从起始算起，使得在第三级电压之前，不发生判断标准A(电流超过60 mA)的破坏(可能需要做一次预备性试验)。在污染液以规定的流速均匀流下时，合上开关并升高电压到选定的值，保持该电压1h，以后每小时按250 V逐级增加电压直至发生按判断标准A的破坏，并记录下来。当电压升高时，污染液流速和串联电阻器的电阻值也应按表1的规定增加。逐级电痕化电压是五个试样经受Ih后均无破坏的高电压。材料按如下分级:2Ax级，这里x为被试材料耐受的高电压，用kV表示。注1：必然会出现显著的闪烁现象，如果没有，则应仔细检查电路、污染液流动情况和污染液电阻率。闪烁是指施加电压几分钟内，在下电极齿的正上方出现小的黄色到白色(有些材料偶尔出现蓝色)的电弧。尽管在终发生稳定小的光亮“热点”之前，放电可能从一个齿跳到另一个齿，但这些放电基本上是以连续方式进行。这些 “热点 ’， 会烧坏试样表面，且可能终导致电痕化破坏。在两电极间的试样表面快速移动的放电可能不会导致电痕化。显著的闪烁现象也可用阴极射线示波器观察。可以从与过电流装置串联的电阻器(例如3301Z, 2W )两端取得信号。正常的闪烁可以从每半周期的连续、但不均匀和中断的电源频率电流波形中观察到。注2: 在:电痕到达上电极以前，当60mA电流流经导电的电痕和保留在试样表面的电解液流时，过电流装置应动作。注3: 蚀损深度应在刮去或用其他方法除去分解的绝缘物和碎片后测量。注意不要去掉未受损坏的试验材料。TIPS:试验时间的设置：以上无论采用恒定电痕化电压法的方法1还是逐级电痕化电压法的方法2,对设备的操作流程是一样的，区分在于试验时间的设定，方法1为6小时,方法2为1小时。高压漏电起痕试验机手册七、试验步骤1、进入触摸屏”数据采集“界面，按下”排液’键，5个水泵同时开始运转，当管路里的空气全部排出后，再次点击“排液”，此时“排液”停止（管路为透明，请试验人员注意观察）。2、按下“数据采集”界面上的 “电压”键，旋转设备控制面板上“电压”旋钮，旋转到需要做的试验电压大小的位置，液体流速会根据试验电压自动切换。3、按“启动”键，试验开始。当任意一个试样电流超过60毫安的时间持续2秒，试验会自动结束，触摸屏内试验结果部分显示“失败”。或者，人为观察有试样起火，可以点击“起火”按键，试验结束，触摸屏内试验结果部分显示“燃烧”。如果在整个设定时间内没有出现以上两种情况，时间到设定时间后，试验自动进行至结束。以上试验步骤结束后，自动跳出保存界面（如下图），点击“试验名称”后空白处，填写相关实验名称，点击后下角“数据保存”，试验结束。八、试验人员须知：1、如设备试验调压调节超过标准量程，设备会发出“滴”的提示音，触摸屏会自动跳出提示界面，提示电压超出允许量程，需先调低电压到量程范围内，点击提示界面中“确定”后，才能继续进行试验。2、在控制面板设置试验电压点击触摸屏内开始之后的试验过程之中，不能再随意调节试验电压。如随意调节超出一定范围，触摸屏将显示以下界面并停止试验，需点击右下角“确定”，重新开始试验。九、试验报告试验报告应包括:（1）被试材料的型号和名称。（2）试样的详细说明:制备和尺寸，清洗方法和所用的溶剂，试样表面(如果需要)及预处理，还应报告试样厚度。（3）试样相对于电极的方向(即纵向、横向、斜向等)。（4）施加电压方法及采用的终点判断标准。（5）根据方法一和方法二分级。高压漏电起痕试验机手册满足标准：GB_T3048.7-2007电线电缆电性能试验方法_第07部分：耐电痕试验产品概述：漏电痕迹：在规定试验条件，固体绝缘材料在电场及电解液的联合作用下，其表面逐渐形成的导电通路叫漏电痕迹。电痕化：形成漏电痕迹的过程为电痕化。电线电缆耐电痕试验仪主要试验原理是通过高压源输出一定的高压，试样在高压和电解液的联合作用下，判断在几个周期内试样接地端的电流是否超过1A，从而判断固体绝缘材料的绝缘性能。我公司生产的电线电缆耐电痕试验仪是目前国内最领先的电线电缆耐电痕试验设备。产品特点：    01、操作方式：10寸触摸屏显示并操作控制。02、控制方式：核心控制部件采用西门子PLC，抗干扰性强，测量精度高，性能稳定，安全可靠。03、数据采集：光电隔离数据采集电压和电流，数据可靠，抗干扰04、升压方式：手动升压05、实验周期：可以根据实验需求设定喷雾周期06、流量控制：有流量表可以对实验过程的腐蚀液流量进行控制。07、腐蚀液更换：在实验过程中对腐蚀液可以循环利用，如果需要更换腐蚀液有专用释放接口，   直接排出即可。08、试验气体：在实验过程中如果产品实验气体或有异味可以通过排风扇排除。09、实验照明：有专用实验照明灯，可以根据实验需求控制。10、试验报警：在超过1A的电流或者达到实验时间后，蜂鸣器报警11、报警时间：可以自由设定蜂鸣报警时间。12、防滴漏导槽：试验过程中液体滴落在导槽内，不外漏13、45度导向槽：喷雾头与导向槽平行，使喷雾头始终保持在45度。高压漏电起痕试验机手册

振实密度仪为何要选择玻璃量筒？选择合适量筒规格配振实密度仪，很多用户在试验中，振实密度仪他在工作试验时配件量筒是玻璃制造的容易摔碎，稍微不小心就破碎了，他们就选择塑料的量筒进行测试使用 。很多客户就认为塑料不易碎可以长期使用， 试验参数和玻璃的差不多，其实这个想法是错误的。因为塑料的虽然实用、不易碎、但是它测试出来的参数远远没有玻璃量筒测试的参数准确， 所以大家在选择量筒材质是一定要选择玻璃的，就算成本高， 但是他可以保证试验参数值精确。该仪器系按国际标准ISO3953的要求制作，满足GB/T 5162-2006（金属粉末振实密度的测定），并参照美国药典独立研发制造的粉体密度测试仪器，用于测量粉末的振实密度。粉末经振实后，其密度的增大百分率是粉末多种性能的综合体现，。该仪器是采用一种靠偏心轮的转动使定向滑杆上下滑动，敲击钻座，使量筒内粉末逐渐被振实的装置，主要用于各种形状粉末振实密度的测定，对非金属粉末也可借鉴使用。振实密度仪为何要选择玻璃量筒？产品型号：  ZS703振实密度是粉体质量其中一个重要指标，振实密度测量，是指将一定量的粉体装入容器中，在一定条件下振动，直到容器中粉体体积不再减少，读出粉体的体积，然后用粉体的重量除以该体积就得到振实密度。技术原理：振实密度是指将盛在容器中的粉体在规定的条件下被振实后的密度。ZS703型振实密度仪符合国家标准GB/T 5162-2006/ISO3953:1993，参照美国药典、欧洲药典标准原理。仪器特点：ZS703型粉体振实密度仪大部分采用304不锈钢件组成，结构坚固合理，操作简便，测试准确。测试时先将粉体装入样品筒，再将样品筒放到仪器工作位上，按开始键，在不损坏粉体颗粒原始形态下，样品筒反复上下惯性运动，当颗粒之间的间隙趋于极限，粉体体积不再减少时，将振动后粉体体积，重量数据输入到电脑，自动计算出粉体的振实密度、松装密度结果。测量精度：测试精度误差＜±1％；测试时样品筒在一个周期内自动旋转一定角度，保证粉面呈水平状态，从而保证粉面高度的测量精度。 振实时间：振实时间的长短，可以由微电脑计数器调整。 振动频率：用户可按需求调整振动频率，100-300次/分，PLC控制步进电机，液晶面板任意按需设置。 振动幅度：3mm±0.2 mm 样 品 筒：配置3种玻璃样品筒，容积分别为25mL 50mL 100mL 仪器外型：长350mm  宽280mm  高260mm 工作电源：AC220V ±10V 50HZ 50W  使用环境要求：相对湿度小于85%，无凝结现象其它要求：环境整洁无烟尘，周围没有机械振动源或电磁干扰源。振实密度仪为何要选择玻璃量筒？

石墨电极电阻率测试方法便携式石墨电极电阻率测试仪（四端子法）GEST-127满足标准：GB/T  24525-2009 炭素材料电阻率测定方法主要用途：主要应用于石墨电极电阻率测试，可以测量不同直径和长度的石墨电极，携带方便，微型结构，便于手持，测量数据精度高，显示快，是石墨电极厂家必备检测仪器石墨电极电阻率测试方法技术参数:1、测量电流:35A2、电阻测量范围:1μΩ--199mΩ3、测量精度:±1%（温度在0℃~40℃）4、电流测量线长度：2米/根5、电压测量线长度：2米/根6、电流测量线径：8㎜27、显示方式：液晶显示8、数据显示：试样长度、截面积、电流、电阻率、试验时间9、数据打印：微型打印机10、测量电极：材质-铜，锥形11、电极数量：4个12、最大测量端距离：1000毫米13、试样最大测试长度：4米14、包装结构：手提式航空箱包装，便于携带压电陶瓷材料体积电阻率测试仪，表面电阻测量，防静电表面电阻测试仪，表面电阻测试仪生产商，半导体电阻率测试仪，材料体积表面电阻率测试仪，液体体积电阻率测定仪;半导体电阻率测试仪1、标称电容量与允许偏差 电容标明的电容量称为标称电容量，电容允许偏差的定义是允许容量偏差与标称容量的比值，一般用百分数表示。GB/T1410-2006、 ASTM D257-99 、 GB/T2439-2001、GB/T10581-2006、 GB/T1692-2008、GB/T 12703.4-2010、 GB/T10064-2006。2、额定工作电压 在允许的环境条件下，在规定的工作寿命期间，可以连续加在电容上的最大直流电压或交流电压的有效值称为电容的额定工作电压。额定工作电压是电容在规定期限内，规定条件下能够可靠工作的电压。工作条件或工作期限超过规定范围时，电容的工作电压必须随之而产生相应的变化，否则将会影响电容的工作可靠性。 橡胶、塑料、聚酯薄膜、胶片、硅胶、光伏组件、汽车零部件、复合材料、陶瓷、玻璃、云母、树脂等固体绝缘材料。配备不同电极还可测试液体、粉末材料。GB/T 10064-2006 测定固体绝缘材料绝缘电阻的试验方法（IEC 60167:1964,IDT)GB/T 10580-2003固体绝缘材料在试验前和试验时采用的标准条件。EC 60212:1971,IDT)IEC 60260: 1968 非注入式恒定相对温度的试验石墨电极电阻率测试方法石墨电极的原料生产石墨电极的原料有石油焦、针状焦和煤沥青石油焦是石油渣油、石油沥青经焦化后得到的可燃固体产物。色黑多孔，主要元素为碳，灰分含量很低，一般在0.5%以下。石油焦属于易石墨化炭一类，石油焦在化工、冶金等行业中有广泛的用途，是生产人造石墨制品及电解铝用炭素制品的主要原料。

详述坐姿压力分布测量系统“靠背支撑点的选择决定其功 能，而并非大的或柔软的靠垫就舒适”。座椅靠背上的体压分布测试，应当是肩胛骨和腰椎骨两个部位最 高，这就是靠背设计中所谓的“两点支撑”准则。不 同用途的座椅，两点支撑的作用不是一样的。腰靠 支撑是使背部疼痛和疲劳减至最低的主要手段。如 果没有腰靠，人体只能靠肌肉来维持腰椎曲线，势必引起腰部肌肉的疲劳和损伤。近些年来，随着人体工程学的发展，国内外作了许多相关的研究。2003年Makhsous 等的研究表明，腰部支撑不足会导致慢性健康问题，如背部下端疼痛、肩部疼痛、颈部疼痛、疲劳和不舒适等症状。在坐姿条件下，腰部疼痛是身体不舒适的重要原因，其次是颈部和背部。合理的腰部支撑可以减少坐姿条件下不舒适的产生。有关研究结果表明背部下端的不舒适症状与背部下端、座椅靠背的接触面积有关，而接触面积又与靠背面的尺寸有密切的关系。作者利用体 压分布测量测通，采用主客观测试相结合的方法研究了靠背面高度对坐姿舒适性的影响，分析了靠背面高度与各压力分布指标的关系，从而为沙发靠背面的优化设计和沙发舒适性评价提供了理论依据。详述坐姿压力分布测量系统详述坐姿压力分布测量系统(1)与各项压力分布指标的相关性不显著；肩部 接触面积与最大压力呈现显著的相关性，且为正向 相关性，即随着肩部接触面积的增大，最大压力增 大，这主要是因为肩部是人体主要的背部支撑点， 肩部接触面积的增大也就意味着肩部支撑力的增 大，因此会出现最大压力的增大。(2)触面积与最大压力梯度呈现显著的相关关 系，且呈正向相关性，即随着腰部接触面的增大， 最大压力梯度增大。腰部支撑是两点支撑的一个重 要的支点，而两个支点是最大压力梯度最容易出现 的部位。随着腰部接触面积的增加，腰部的下沉量 增大，从而使压力梯度增大。(3)适度与最大压力呈现显著的负向相关性，即 随着靠背面上最大压力的增大，腰部舒适度会显著 降低。因此在沙发设计时，腰部要有足够的支撑， 并非仅提高该部位的受力，增大其接触面积也是提 高其舒适度的有效方法。沙发靠背面的高度较大时，人体肩部、背部、 腰部和总体坐姿舒适感较强，但较高的靠背面会影 响颈部的舒适性，建议通过提供头靠来提高头部和 颈部的舒适性；腰部舒适性与最大压力、最大压力 梯度、腰部接触面积密切相关，可以利用这些体压分布测量系统来评价腰部舒适性；可以通过提高腰部压力梯 度和接触面积的方法来提高腰部舒适性，同时腰部 的最大压力不应过大，否则也会影响腰部舒适性。详述坐姿压力分布测量系统测试内容及坐姿要求测试 3 种靠背高度下人体背部的压力分布，试验时要求受试者自然后倾，靠于沙发靠背之上，眼 睛平视前方，左右大腿大致平行，膝部弯曲大致呈 90°，足平放于地面，双肩放松，双手轻轻置于大 腿之上。直接读取靠背面总压力、平均压力、最大压力和接 触面积等压力分布指标，并通过压力分布矩阵推算 平均压力梯度、最大压力梯度、纵向压力分布曲线、 横向压力分布曲线[5-8]，推算公式分别为：种靠背高度为 51、56 和 61 cm，沙发的坐垫和靠垫硬度适中，弹性较好，座面高度级差(h =座 面高度－人体坐高-鞋高)为 0  mm，深度级差详述坐姿压力分布测量系统试验前告知受试者试验的目的、试验的内容和 测试的方式，并帮助其熟悉主观舒适度评价量表。 试验过程中，受试者不得多讲话，向实验人员报告 舒适状况时避免大声或激动。一种坐姿状态测试完 毕，休息 30 min 后进行下一坐姿状态的测试。详述坐姿压力分布测量系统沙发海绵靠垫的高度与压力分布指标对试验测得数据进行统计处理，并取 6 名测试 对象各测试项目的均值，结果列于表 1。以海绵靠 垫的高度为横坐标，各压力分布指标的测试结果的 均值为纵坐标画图，得到海绵靠垫的硬度与各压力 分布指标的关系。该测量系统能对坐姿体压进行静、动态测量, 能通过数据表、二维点图、二维等压线图、三维图直观地显示坐姿体压分布 情况, 具有操作方便易学、功能强, 图形输出美观, 精度高、维修 方便等优点, 而且虚拟测试系统关键是软件技术, 硬件设备可以 重新组装并更新, 在设计中留下了发展余地, 为扩展系统功能奠 定了基础。 在当前汽车市场对乘坐舒适性要求日益提高的情况 下, 对体压分布研究会引起座椅生产厂家越来越大的兴趣, 同时 由于成本上的优势 (如压阻式称重压力传感器仅为几十元, 价格 还不到国外测试系统所用的传感器的十分之一) , 因此它具有广 阔的推广应用前景, 将会对提高国产座椅的性能及提高座椅体压分布的研究水平发挥重要作用。下面的结果表示了驾驶员在踩刹车时座椅靠背与靠垫压力间影响的动态变化。Tekscan的压力毯放置在座垫和靠背上。司机在准备刹车时的压力分布图。此时，他右脚抬起，造成右臀的压力较大（红色部位）。应用扫描人体在座椅上的压力分布座椅设计和研发舒适性研究测量压力随时间的变化、接触面积和峰值区域测量缝纫、衬垫、布线、泡沫硬度、座椅角度、腰部支撑物和包装材料的效果详述坐姿压力分布测量系统优势优化泡沫硬度和包装材料为司机选择最佳的工效学位置检测驾乘人员进出的舒适性测量活动量大时和长时间驾驶时司机位置的变化坐垫和靠背的平均压强变化率、最大压强变化率、接触面积变化率等。通过人椅系统传递特性实验及振动体压分布实验，获得座椅振动舒适度：加权加速度均方根值。预测结果表明，基于动态体压分布能够准确预测座椅的振动舒适度，而且使用支持向量机回归方法的预测效果优于人工神经网络。坐与卧是人们日常生活中最多动的姿态，如工作、学习、用餐、休息等都是在坐卧状态下进行的。因此，椅、凳、沙发、床等坐卧类家具的作用就显得特别重要。按照人们日常生活的行为，人体动作姿态可以归纳为从立姿到卧姿的八种不同姿势，如（图3—1）所示。其中有三个基本形是适用于工作形态的家具、另有三个基本形是适用于休息形态的家具。通常是按照这种使用功能作为坐卧类家具的细分类。坐卧类家具的基本功能是满足人们坐得舒服、睡得安宁、减少疲劳和提高工作效率。其中，最关键的是减少疲劳。如果在家具设计中，通过对人体的尺度、骨骼和肌肉关系的研究， 使设计的家具在支承人体动作时，将人体的疲劳度降到最低状态，也就能得到最舒服、最安宁的感觉，同时也可保持最高的工作效率。详述坐姿压力分布测量系统

海绵检测设备的种类有哪些海绵压陷硬度试验机 PMYX-2000A海绵全自动定载冲击试验机 PMPL-2000A海绵全自动落球回弹试验仪 PMLQ-500海绵密度测定仪 PMMD-A慢回弹泡沫复原时间测定仪 PMFY-A海绵压缩永久变形装置 YSBX-1海绵拉伸撕裂强度试验机 DLD-1KN海绵泡沫切割机-实验型 GCPQ-100海绵泡沫切割台 PMQG-1海绵压缩应力应变特性测定仪 PMYL-A海绵/泡沫拉伸撕裂强度试验机产品名称：海绵泡沫拉伸撕裂强度试验机显示方式：液晶显示产品型号：PMLS-1000 制造标准：(GB/T6344-2008)软质泡沫聚合材料 拉伸强度和断裂伸长率的测定(GB/T10808-2006)高聚物多孔弹性材料撕裂强度的测定(ISO 1798-1997)柔性泡沫聚合材料,拉力强度和断裂时延伸率的测定测试方法海绵能量冲击试验机CLC-C产品用途：本仪器主要测试海绵通过一定质量的锤头冲击海绵时的最大冲击能量和吸收能量。适合用于海绵、泡沫等软体材料的能量冲击测控。对于通过小锤头冲击软质材料，由于冲击力比较小，测量在冲击过程中材料的能量吸收变化，具有一定的难度。本仪器冲击传感器采用进口芯片，通过高频率采集，能够实时采集到材料受到冲击后的动态过程，通过数据分析，可以得到最大冲击速度、最大冲击力、最大冲击能量和吸收能量。满足了在研究特种软质材料科研人员的试验需求。本仪器是我公司成功研制复合材料冲击试验机之后，又一次填补了国内空白海绵定载冲击/往复冲击疲劳试验机（触摸屏-自动调节）?产品型号：PMPL-2000A制造标准： （GB/T 18941 ISO 3385）《 软质泡沫聚合材料.用定载冲击法测定疲劳》            ( QB/T QBT 2819-2006) 《软质泡沫材料长期疲劳性能的测定》QCT56-93《汽车座椅衬垫材料性能试验方法》日本汽车工业标准JASOB408-84一、主要适用范围及功能：主要用于泡沫聚合材料的往复冲击压缩疲劳试验，测定试样的厚度减少值和硬度降低值（残余变形率），并由此可以了解材料的动态疲劳特性。本仪器控制系统采用德国西门子PLC，通过7寸彩色触摸屏进行参数设置和操作，试验操作简单,方便,是一台利用最新技术控制的高度智能化和自动化的测试仪器，在中国质检机构、汽车座椅企业、家具海绵生产企业具有很高的认知度和满意度，是做海绵疲劳性试验的首选测试仪器。慢回弹泡沫复原时间测定仪-触摸屏PMFY-A满足标准：GB/T 26392-2011 慢回弹泡沫复原时间的测定ASTM D 3574 2008 柔性多孔材料块状、粘合和模塑聚氨酯泡沫的标准试验方法测试原理：对慢回弹泡沫试样施加压陷力，使之产生规定形变，保持规定的时间后，测定试样基本复原所需的时间产品概述：本仪器为全自动智能试验设备，采用最新的测控技术，能够按照设定的试验要求进行试验。7寸触摸屏操控，试验界面简洁，操控简单，精度准确，是中国测定慢回弹泡沫复原时间测定厂家必备的首选设备。产品特点：1、7寸触摸屏操控，界面简洁，操控简单2、激光测距，精度误差±1MM3、自动测量试样厚度，自动按照设定的试验流程完成试验4、测定时间精度高，时间分辨率0.01S5、可以进行非标准试验，自由编辑试验流程6、可自动打印试验结果座椅体压分布测量系统（座垫+靠垫）TYFB-A概   述：座椅舒适度是汽车座椅的重要评价指标，包括静态舒适度和动态舒适度。所谓舒适度即人体的主观感受，由生理和心理两方面因素造成。静态舒适度指座椅的位置、几何形状、结构设计等应使人体在一定的工作环境中拥有核实的坐姿和良好的触觉。动态舒适度则要求座椅在驾驶员完成驾驶任务的过程中，仍然可以拥有静态时的良好感受。汽车座椅最佳的靠背角度是108°阅读时的最佳的角度是101°--104°对座椅的舒适性基本要求可以罗列如下：1、 使驾驶员和乘员的疲劳程度限制在最小的程度；2、 可以承受较大的压力，安全可靠；3、 美观大方，热舒适性好、透湿性好、透气性好、触觉感良好；4、 具有良好的人体测量学特性，即适应不同身材、体型的驾驶员与乘员；人体与座椅之间的压力分布称为坐姿的体压分布。体压分布在坐姿中是评价舒适度的主要因素。从生理学角度讲，人体臀部坐骨周围的肌肉可以承受较大的压力，而大腿下面的肌肉内部，相对含有较大的神经和血管，不能长时间承受较大的压力，否则易产生麻痹、酸痛等不适感，并影响神经传导。一般理论分析的结果是合理的人体坐压分布不是均匀的，而应该从坐骨周围向边缘逐渐平滑减少。人坐着时，大腿和上体的重量必须由座面来支撑。由人体解刨学可知人体坐骨粗壮，与其周围的肌肉相比，能承受更大的压力。而大腿底部有大量的血管和神经系统，压力过大会影响血液循环和神经传导，从而感到不适。所以坐垫上的压力应按照臀部不同部位承受不同压力的原则来设计，即坐骨处压力最大，向四周逐渐减小，至大腿部位时压力降至最低值。为了减少臀部下部的压力，座面一般应设计软垫，其柔软度以使坐骨处支承人体的60%左右的重量为宜。靠背体压主要分布在肩胛骨和腰椎骨两处。该两处的支撑位置通常被称为“腰靠”和“肩靠”。其中“腰靠”的位置大约在腰椎的第3-4节之间，肩靠的位置大约在胸椎的第5-6节之间。在设计座椅靠背时必须充分考虑到这两处的“两点支撑”作用。其中“腰靠“比”肩靠”更重要海绵/泡沫塑料落球回弹试验机-7寸触摸屏产品名称：海绵泡沫落球回弹试验仪产品型号：PMLQ-500显示方式：触摸屏制造标准：(GB/T6670-2008  ISO8307 ASTM D3574 ISO8307)软质泡沫聚合材料 落球法回弹性能的测定          GBT 10652-2001 高聚物多孔弹性材料 弹性的测定ASTM D3574 软质多孔材料--板、粘合及模制聚氨酯泡沫试验方法适用范围及功能：适用于测定软质聚氨酯泡沫塑料的落球式回弹性能.本仪器通过标准规定直径和质量的钢球在规定高度上自由落在海绵泡沫塑料试样上，自动计算钢球回弹的最大高度与钢球落下高度比值的百分率（既回弹率），以回弹率表示泡沫塑料的回弹性能。按照标准测试要求，每组试样3个样品，每个样品测试三次，每次取最大值，并取三个最大值的平均值求回弹高度和回弹率，本仪器完全满足标准要求，自动记录数据并自动判断最大值，自动计算平均回弹高度及平均回弹率，同时可以对不同批次的试样设置编号并保存数据，便于查询和管理，也可以对当前测试数据进行数据打印。本仪器采用德国西门子PLC进行控制，7寸触摸屏中文操作，具有使用操作方便，性能可靠，测量精度高等特点，是国内最领先的海绵回弹性测试仪器。技术参数：　01、钢球回落高度：    460mm（国标）                         500mm（美标）　02、钢球直径：       ￠16mm  03、高度导管：透明有机玻璃，内径：￠50MM　04、落球回弹率精度：  　05、被测试样尺寸：    长*宽*高=100 mm×100 mm×100（50）mm  06、试样数量：3组07、每组试样智能判断最大值并保存08、自动显示回弹高度并计算回弹率09、支持两种回弹高度读数方式：自动计算，人工读数10、钢球释放方式：自动释放，手动释放11、主机尺寸：长宽高-    控制箱尺寸：长宽高-12、供电电压：220V/50HZ13、设备重量：14、放置方式：台式，适合在桌面上操作

低频介电常数测试仪高低频介电常数测试仪GCSTD-D国际标准测试，数据更加可靠高温介电测试夹具根据国际标准ASTM D150方法，采用平行板电极原理设计。电极由上电极、下电极以及保护电极组成。上下电极具有良好的同心度和平行度，保护电极可减少周围空气电容的影响，使得测试数据更加准确可靠。阻抗分析仪集成度高，可定制开发高温阻抗、介电测量系统软件将高温测试平台、高温测试夹具测量设备无缝连接,实现了自动完成高温环境下的阻抗、介电参数的测量与分析。其他元器件：印刷电路板元器件的阻抗测量。介电材料：塑料、陶瓷和印刷电路板的介电常数和损耗因数测试。磁性材料：铁氧体、非晶体的导磁率和损耗因数测试。低频介电常数测试仪一、满足标准：GBT 1409-2006测量电气绝缘材料在工频、音频、高频（包括米波波长在内）下电容率和介质损耗因数的推荐方法GB/T1693-2007 硫化橡胶 介电常数和介质损耗角正切值的测定方法 ASTM D150/IEC 60250固体电绝缘材料的(恒久电介质)的交流损耗特性和介电常数的测试方法二、试验方法：接触法：适用于厚度均匀、上下表面平整、光滑材料非接触法：适用于上下表面不平整、不光滑材料电极类型：固定电极-测量电极φ38mm/φ50mm(标配电极1套，标配为38mm)          液体电极-液体容量15ml          粉体电极-根据样品量可配专用电极试样类型：固体、液体、粉体、膏体/规则物或者不规则物低频介电常数测试仪1.范围1.1 本试验方法包含当所用标准为集成阻抗时，实心电绝缘材料样本的相对电容率，耗散因子，损耗指数，功率因子，相位角和损耗角的测定。列出的频率范围从小于1Hz到几百兆赫兹。测量绝缘材料的介电常数和介质损耗系数（损耗角正切值）注1：在普遍的用法，“相对”一词经常是指下降值。 1.2 这些试验方法提供了各种电极，装置和测量技术的通用信息。读者如对某一特定材料相关的议题感兴趣的话，必须查阅ASTM标准或直接适用于被测试材料的其它文件。2,31.3　　本标准并没有完全列举所有的安全声明，如果有必要，根据实际使用情况进行斟酌。使用本规范前，使用者有责任制定符合安全和健康要求的条例和规范，并明确该规范的使用范围。特殊危险说明见7.2.6.1和10.2.1。1　本规范归属于电学和电子绝缘材料ASTM D09委员会管辖，并由电学试验D09.12附属委员分会直接管理。当前版本核准于2011年8月1日。2011年8月发行。原版本在1922年批准。前一较新版本于2004年批准，即为　D150-98R04。DOI：10.1520/D0150-11。2　R. Bartnikas, 第2章, “交流电损耗和电容率测量,” 工程电介质, Vol. IIB, 实心绝缘材料的电学性能, 测量技术, R. Bartnikas, Editor, STP 926,ASTM, Philadelphia, 1987.3　R. Bartnikas, 第1章, “固体电介质损耗,” 工程电介质,Vol IIA, 实心绝缘材料的电学性能: 分子结构和电学行为, R. Bartnikas and R. M. Eichorn, Editors, STP 783, ASTM, Philadelphia, 1983.液体介电常数εr可以用静电场用如下方式测量:首先在其两块极板之间为空气的时候测试电容器的电容C0.然后,用同样的电容极板间距离但在极板间加入电介质液体后侧得电容Cx.然后液体的介电常数可以用下式计算εr=Cx/C0参照国标GB/T 1693-2007低频介电常数测试仪　介电常数介质损耗测定仪用于现场抗干扰介损测量，或试验室精密介损测量。为一体化结构，内置变频电源、介损电桥、试验变压器和标准电容器等.采用变频抗干扰和傅立叶变换数字滤波技术，全自动智能化测量，强干扰下测量数据非常稳定。介电常数介质损耗测定仪采用计算机控制，通过人机对话方式，完成对绝缘介质的击穿电压强度的测试，工频耐电压击穿强度的测试。介电常数介质损耗测定仪可对试验过程中的各种数据进行快速、准确的采集、处理，并可存取介电击穿电压数据、显示、打印。介电常数介质损耗测定仪主要适用于固体绝缘材料如绝缘漆、树脂和胶、浸渍纤维制品、云母及其制品、塑料击穿电压、薄膜电压击穿仪器复合制品、陶瓷和玻璃耐电压击穿强度等介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试。　　介电常数介质损耗测定仪特点：　　双扫描技术-测试频率和调谐电容的双扫描、自动调谐搜索功能。　　双测试要素输入-介电常数介质损耗测定仪测试频率及调谐电容值皆可通过数字按键输入。　　双数码化调谐-数码化频率调谐，数码化电容调谐。　　自动化测量技术-介电常数介质损耗测定仪对测试件实施Q值、谐振点频率和电容的自动测量。　　全参数液晶显示–数字显示主调电容、电感、Q值、信号源频率、谐振指针。　　DDS数字直接合成的信号源-确保信源的高葆真，频率的高精确、幅度的高稳定。　　计算机自动修正技术和测试回路zui优化—介电常数介质损耗测定仪使测试回路残余电感减至zui低，彻底根除Q读数值在不同频率时要加以修正的困惑。　　电感测试时，介电常数介质损耗测定仪自身残余电感和测试引线电感的自动扣除功能，提高了电感值（特别是小电感值）测量的精度。　　介电常数介质损耗测定仪具备大接测量显示功能，电容值直接测量值可达2.5uF/25nF（配100uH电感时）。低频介电常数测试仪

实验室型海绵泡沫切割机海绵泡沫切割机（试验室专用）GCPQ-100一、 主要适用范围及功能本机主要用于泡沫材料的切割，其可将硬质泡沫、软质泡沫、塑料切割成方形、长方形、条形等，具有切割效率高，切割尺寸准确，精确度高等优点。海绵切割机主要适用范围及功能：    主要用于海绵材料的切割，其可将硬质海绵、软质海绵、塑料切割成方形、长方形、条形等，具有切割效率高，切割尺寸准确，精确度高等优点。实验室型海绵泡沫切割机三、主要技术参数：1、切割显示分辨率：0.1mm2、切割尺寸精度：±1mm3、工作台尺寸：1000×700mm（可根据用户需要而定）4、可移动工作台有效行程为 500mm5、切割尺寸：10mm-500mm（可调，可根据用户需求定制）6、试样厚度范围：2mm-250mm7、电源电压:380V8、功率： 1.1KW实验室型海绵泡沫切割机四、结构特点:1、该机配有可移动切料调正尺寸装置。为保证切料尺寸精度，配有数字显示尺。2、可移动工作台，采用负压吸附方式，固定被切割泡沫。3、停止运转时，配有手动、自动装置。4、红色刹车按钮用于手动刹车。当启动按钮按下时此按钮无效5、当刹车电磁铁吸合时，按下启动按钮，刹车电磁铁立即释放。开机前检查工作1.电源是否接连接正确，接触是否触良好，2.工作台面现在的位置是否有利于材料的切割3.吸尘器连接是否良好，三个接口是否有漏气现象4.数显标尺是否在所需要的位置回零5.试运行主机，是否有明显异音，如发现及时解决实验室型海绵泡沫切割机保养与维护1.长期不使用的话，一定要将电源开关拔掉，切断电源；2.在打雷的情况下，要停止使用，拔下电源；3.要定期打开前盖，用布擦掉灰尘；4.钢刀磨完以后，滞留在盒内的粉尘一定要当场清理掉；5.一定更要定期对机器各部润滑系统加油，保持清洁。海绵切割机机器特点：选配进口直线导轨和高速步进电机及驱动器，使切割效果边缘光滑无波纹。采用一体化框架结构设计，使机器运行稳定无噪音。优良的刀装平台及上下抽风设计，更有利于切割有机玻璃及各种板材。 配备断水保护器，更好的保护切割器，延长切割器的寿命。可选配脚踏开关，使您的操作更加随心所欲。  用途与特点1.本机适用于海绵、泡沫等材质较软材料的切割 2.操作简单、易学，初学者和普通工人能够立即操作3.完全没有因材料便面凹凸不平而引起切割面不平4.整机各种刀刃接触转轮上，以耐磨橡胶来消除噪音，故机器操作时噪音小。5.本机器使用消震器，刃具耐久行比其他厂家产品好。6.本机磨刀时，无需将刀拆卸下来，可在机器上直接磨。7.本机由于整个工作面可以平移，提高了工作效率，又增添了基准面，使材料的切割尺寸标准化。8.该机配有可移动切料调正尺寸装置。为保证切料尺寸精度，配有数字显示尺。 9.可移动工作台，采用负压吸附方式，固定被切割泡沫。 10.停止运转时，配有手动、自动装置。11.红色刹车按钮用于手动刹车。当启动按钮按下时此按钮无效 12.当刹车电磁铁吸合时，按下启动按钮，刹车电磁铁立即释放。实验室型海绵泡沫切割机

耐电弧试验仪的电极维护高电压小电流试验仪（耐电弧试验仪）-（计算机控制）功能特点1 本机为上下一体结构,下部为操作系统,上部为试验箱。2 本产品采用Z新智能控制技术,通过选择程序（IEC或ASTM）可自动进行试验,并在电脑上显示试验过程和结果。3 安全性能良好,抗干扰能力强,测试精度高。满足标准：GB/T 1411-2002《固体绝缘材料耐高压低电流电弧放电的试验》（等同IEC 61621-1997）及ASTM D495等标准的要求设计制造的,并符合IEC 149,UL 746A等试验方法①电极电极由直径2.4mm±0.05mm无裂纹、凹痕或粗糙疵点的钨棒或不锈钢制成。活动电极长至少20mm。推荐将这个活动电极固定于把柄上，使得在削尖后的电极尖端能准确定位。该电极尖端应经研磨抛光，以形成与轴线夹角为30°±1°的平椭圆面。②电极装置该装置提供了一种夹持电极和试样的方法，使得电弧按正确的角度施加于试样的上部表面。该装置应这样制成，使得每一个试样上部表面在每一次试验时都处在同一高度上。应调节每一电极，使得它以0.5N±0.05N的力无约束的静置于试样上。不应对试样进行抽风，只有当试验过程中试样释放出烟雾或气体时，才允许把这些燃烧产物排放掉。两个电极应这样定位，使得当这两个电极静置于试样上时，它们是处在同一个垂直面内且它们与水平方向倾斜35°±1°。椭圆尖端表面的短轴应成水平，两尖端间隔调节到6.35mm±0.1mm。从略高于试样的平面位置，应提供观察电弧的清晰视域。耐电弧试验仪的电极维护③．清洗和削尖电极清洗电极一次试验后，应该用不起毛的实验室用的纸巾蘸以丙酮或乙醇之类溶剂清洗电极，再用去离子水擦洗电极，然后用干净的、干的不起毛的纸巾将其擦干。果经过上述清洗后还有过量燃烧产物残留在电极上，那么，已经证明，施加一次约1min、40mA连续电弧（在原位置上无试样）对清除残留物是有效的。削尖电极当在放大15倍下观察电极时，电极应保持原始椭圆面状态且无毛刺或粗糙边缘。如果不符合上述要求，则应削尖电极。耐电弧试验仪的电极维护耐电弧试验机概述主要适用范围及功能：本试验机是按照应用于电机,电器和家用电器等行业的电工用塑料,树脂胶和绝缘漆等绝缘材料的耐电弧性能评定,主用于固体绝缘材料如：塑料,薄膜,树脂,云母,陶瓷,玻璃,绝缘油,绝缘漆,纸板等介质的耐电弧性能测试；本试验机由计算机控制运行,可以显示当前实验状态及实验时间,实验结束后并保存当前实验数据,并可打印.标准实验报告。耐电弧试验仪的电极维护 燃烧电弧：将HPN电线一端通电120V（电源有15A的保险丝），另一端伸出桌面100mm,在线未端13mm处施加焰芯温度为816度以上的明火（一般为酒精喷灯），如果在120秒内未产生电弧，保险丝未熔断为合格。单线断线电弧：在不损伤绝缘的均匀外力作用下，使单边导体断裂开，然后在试样一端通120V电压的电流，在均匀回复力作用下，使电路在断裂处一会儿断开，一会儿闭合，经过20次断开和闭合循环中，绝缘未击穿为合格。电气强度测试(electric strength test)又称耐压测试。简单点说，任何电气设备都有一个绝缘等级，不同额定电压的绝缘等级不一样。当超过一定电压等级后，设备的绝缘就会被击穿。电气强度测试就是看在给被测设备加一定的高电压（可以参考IEC标准或者国标），看是否会导致击穿。如果不击穿，则通过，击穿则说明不合格。耐电弧试验仪由计算机控制运行，可以显示当前实验状态及实验时间，实验结束后并保存当前实验数据，并可打印、标准实验报告。是按照应用于电机、电器和家用电器等行业的电工用塑料、树脂胶和绝缘漆等绝缘材料的耐电弧性能评定，耐电弧试验仪主用于固体绝缘材料如：塑料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘油、绝缘漆、纸板等介质的耐电弧性能测试；满足标准：GB/T 1411-2002《固体绝缘材料耐高压低电流电弧放电的试验》（等同IEC61621-1997）及ASTM D 495等标准的要求设计制造的，并符合IEC 149、UL 746A等试验方法；

便携式石墨电极电阻率测试仪（四端子法）GEST-127满足标准：GB/T  24525-2009 炭素材料电阻率测定方法体积电阻率能被用作选择特定用途绝缘材料的一个参数。电阻率随温度和捏度的变化而显著变 化，因此在为一些运行条件而设计时必须对其了解。体积电阻率的测量常被用于检查绝缘材料生产是否始终如一，或检测能影响材料质量而又不能用其他方法检测到的导电杂质。5、绝缘性能 表征电容绝缘性能的参数有：绝缘电阻、时间常数和漏电流。电容上所加的直流电压与所产生的漏电流的比值称为绝缘电阻。绝缘电阻这种绝缘性指标一般适用于电容量不大于0.1uF的有机电容以及所有有机电容。时间常数是绝缘电阻与电容量的乘积，它仅取决于介质本身性质，而与电容的几何尺寸无关。时间常数一般适用于电容量大于 0.1uF的有机介质电容的绝缘性能指标。对于电解电容，由于其金属化膜介质存在很多缺陷，无法采用材料特性表征电容绝缘特性，故直接应用漏电流评价电解电容的绝缘性。 测量高电阻常用的方法是直接法或比较法。直接法是测量加在试样上的直流电压和流过它的电流（伏安法）而求得未知电阻。比较法是确定电桥线路中试样未知电阻与电阻器已知电阻之间的比值，或是在固定电压下比较通过这两种电阻的电流。6、温度系数 电容温度变化一度时的电容量变化百分率称为温度系数。电容的温度系数大小跟介质材料的温度特性与电容的结构工艺有关。电容温度系数应尽可能接近零值。陶瓷电容的失效模式及失效机理 1、电容常见的失效模式有：短路、开路、参数（包括电容量、损耗、漏电流等）飘移等。 2、电容常见的失效机理包括：来料本身的缺陷、外加电压过高、电压瞬态变化、浪涌电流、功率耗散过大、热应力、机械应力、污染等。绝缘材料用的电极材料应是一类容易加到试样上、能与试样表面紧密接触、且不致于因电极电阻或 对试样的污染而引入很大误差的导电材料。在试验条件下，电极材料应能耐腐蚀。下面是可使用的一些典型的电极材料。电极应与给定形状和尺寸的合适的背衬电极一同使用。提高石墨化炉芯温度，就可以降低石墨电极的电阻率。具体措施有：选择适合的石墨化工艺制度。炉芯不能过大，否则炉芯电流密度低，影响炉芯温度。根据所装石墨电极的品种规格，选择适宜的电阻料，以提高炉芯电阻。便携式石墨电极电阻率测试仪（四端子法）石墨电极的原料生产石墨电极的原料有石油焦、针状焦和煤沥青石油焦是石油渣油、石油沥青经焦化后得到的可燃固体产物。色黑多孔，主要元素为碳，灰分含量很低，一般在0.5%以下。石油焦属于易石墨化炭一类，石油焦在化工、冶金等行业中有广泛的用途，是生产人造石墨制品及电解铝用炭素制品的主要原料。石油焦按热处理温度区分可分为生焦和煅烧焦两种，前者由延迟焦化所得的石油焦，含有大量的挥发分，机械强度低，煅烧焦是生焦经煅烧而得。中国多数炼油厂只生产生焦，煅烧作业多在炭素厂内进行。使用液体电极往往能得到满意的结果。 构成上电极的液体应被框住，例如用不锈钢环来框住，每个 环的下边缘在不接触液体的一面被斜削成锐边。 图 4 给出了使用液体电极的装置。 不推荐长期使用或 在高温下使用水银，因为它有毒。主要用途：主要应用于石墨电极电阻率测试，可以测量不同直径和长度的石墨电极，携带方便，微型结构，便于手持，测量数据精度高，显示快，是石墨电极厂家必备检测仪器便携式石墨电极电阻率测试仪（四端子法）技术参数: 1、测量电流:35A2、电阻测量范围:1μΩ--199mΩ3、测量精度:±1%（温度在0℃~40℃）4、电流测量线长度：2米/根5、电压测量线长度：2米/根6、电流测量线径：8㎜27、显示方式：液晶显示8、数据显示：试样长度、截面积、电流、电阻率、试验时间9、数据打印：微型打印机10、测量电极：材质-铜，锥形11、电极数量：4个12、最大测量端距离：1000毫米13、试样最大测试长度：4米14、包装结构：手提式航空箱包装，便于携带试样的处理条件取决于被试材料，这些条件应在材料规范中规定。推荐按 GB/T 10580一2003 进行条件处理；由各种盐溶液所产生的相对温度在 IEC 60260 中给出。便携式石墨电极电阻率测试仪（四端子法）石油焦按硫分的高低区分，可分为高硫焦（含硫1.5%以上）、中硫焦(含硫0.5%-1.5%)、和低硫焦(含硫0.5%以下)三种，石墨电极及其它人造石墨制品生产一般使用低硫焦生产。选择适合的石墨化送电曲线，适当提高开始功率，上升功率也不能太小。石墨化炉的送电单耗要保证制品完成石墨化所要达到的最高温度和保持时间。提高保温料的保温效果，减少炉芯温度损失。控制电阻料，保温料的水分含量，否则会浪费大量电能。炉体和供电母线不能有接地现象，否则会造成电能流失。母线短网及接点部位压降不能过大，否则电损失增加，石墨化炉电效率降低。石墨化装炉送电等生产操作环节要达到规范化、精细化。石墨电极的制造工艺炭质原料在高温下进行热处理，排出所含的水分和挥发份，并相应提高原料理化性能的生产工序称为煅烧。［]一般炭质原料采用燃气及自身挥发份作为热源进行煅烧，最高温度为1250- 1350℃。（1）煅烧使炭质原料的组织结构和物理化学性能发生深刻变化，主要体现在提高了焦炭的密度、机械强度和导电性，提高了焦炭的化学稳定性和抗氧化性能，为后序工序奠定了基础。（2）煅烧的设备主要有罐式煅烧炉、回转窑和电煅烧炉。煅烧质量控制指标是石油焦真密度不小于2.07g/cm3，电阻率不大于550μΩ.m,针状焦真密度不小于石墨电极主要作用是在电弧炉冶炼金属时做电极导电使用。由于全球电弧炉冶炼钢材的比例越来越大，使用电弧炉冶炼钢板和其他冶炼其他二次成型钢是消耗石墨电极的主要项目。此外，石墨电极也被用在冶炼炉上，用于熔化非铁金属，陶瓷制品，甚至废物回收工业。    墨电极的电阻率是一项标示电极导电性能状态的理化指标，与电极的制造工艺有关，国家对不同规格的石墨电极电阻率均有定性规定值，一般来说，钢厂在选用一定规格的电极时，一定要选择在国家冶金标准规定的电阻率范围内，过高的比电阻，会使电极通电时发红发热，增加电极氧化消耗。便携式石墨电极电阻率测试仪（四端子法）

全自动冲击试验机落锤冲击试验一、使用范围及运用：全自动冲击试验机用于测定金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能，以便判断材料在动负荷下的性质。利用摆锤冲击前位能与冲击后所剩余位能之差在度盘上显示出来的方式，来检测能量的损失。二、主要优点：1、锤头安装完成后，点击控制按钮，自动升锤。当锤头上升到固定高度时，卡槽会把锤头卡住，点击释放，锤头会自动释放。2、自动计算能量的损失量（包括空气摩擦，方便在计算上减去空气摩擦，使实验结果更准确。3、式样安装为气动安装，只需一次安装，随后打击式样为自动上式样。4、安装防护罩，使使用过程中更安全。三、注意事项：1、设备须安装水平，使之能量计算更为精确。2、设备为三相电机，所以接380V电路。3、使用时必须安装防护罩，防止锤头因安装问题，发生意外。落锤冲击试验机-触摸屏设备名称：落锤冲击试验机设备型号：CLC-A一、符合标准：GB/T11548  GB/T10002  GB/T13664  GB/T16800  GB/T14152   GB/14153  ISO04422二、应用范围：CLC—A型落锤式冲击试验机适用于对塑料、玻璃、陶瓷等非金属材料试样或制品进行冲击试验，是用以评价材料抗冲击性能的一种测试仪器。同时，也可以对同种材料、同种规格的试样进行冲击对比试验，以鉴定材料质量的优劣。对通过法和梯度法两种试验方法均适用。本设备主要由升降主机和触摸屏控制台两部分组成，由触摸屏设定升降高度后，点开始上升，由步进电极驱动滚珠丝杠升到设定的高度后停止，点开始试验后，锤头自由垂直下落，从而判断锤头对试样的破环程度。全自动冲击试验机落锤冲击试验三、优势说明：1、 可对试验高度进行自由设定，全自动升降设定的试验高度2、 通过电机带动滚珠丝杠升降高度，精度高3、 锤头自动吸合和释放4、 具有防二次冲击功能5、 自动计算最大冲击能量和最大冲击速度6、 可以自由设定升降速度全自动冲击试验机落锤冲击试验四、技术指标：1、 有效冲击高度：≥2000mm2、 最大冲击能量：300J3、 砝码质量：0.05,0.25,0.3,0.35,0.375,0.4,0.5,0.8,1.0,1.3,2.0,2.5,3.5（KG）4、 锤头规格：D25(SR50mm)、D90(SR50mm)（可根据用户的实际需求更换）  5、 锤头材质：淬火钢制锤头（可根据用户的实际需求更换不同的材质） 6、 最大试样管径：≥400mm 7、 高度测量误差：≤±10mm8、 标准试样长度：200±10mm9、 锤头的高度，最大冲击能量和最大冲击速度和自由设定（需在该设备的量程内）10、 锤头的释放和吸合控制在人机界面上控制自动释放11、 最大试样尺寸：根据用户实际情况而定12、 遥控锤头自动升降13、 遥控自动挂锤和释放锤头14、 设备尺寸：长*宽*高=1200*1500*2500（MM）15、 设备重量：200KG

石墨电极电阻率怎么测?　公司的产品受到用户的广泛好评,营业额达到1千万以上.我们相信没有精湛的技术,就没有精良的产品,我们永远秉承"高标准,精密化,零缺陷"的质量理念,不断的完善内部管理体系,从产品研发到生产,检验,等诸多环节,都形成了一整套严格质量保障体系.每一台设备在出厂之前都要经过11道检测工序,对设备要求达到的各项指标进行严格的测试,保证设备在其设计寿命的使用期间内,做到零故障,零维修,近年来,我公司先后为多家大型企业和重点科研部门以及全国重点院校清华大学、湖南长沙理工大学、中国电子科技集团公司第四十六研究所、上海洛德,上海3M、广州质检院、浙江质检所等大型单位提供试验设备.石墨电极电阻率怎么测?满足标准：GB_T3048.3-2007电线电缆电性能试验方法_第03部分：半导电橡塑材料体积电阻率试验GB/T 15738-2008 导电和抗静电纤维增强塑料电阻率试验方法GB/T 15662-1995 导电、防静电塑料体积电阻率测试方法石墨电极电阻率怎么测?产品概述：    仪器适用于电缆厂、导电橡塑材料厂、计算机厂、电子表厂、高等院校、科学研究等部门，对于导电橡塑材料及产品的电阻性能测试、工艺检测，是必需的测试设备。半导电橡塑电阻测试仪主要用于测 量电缆用橡胶和塑料半导电材料中间试样电阻率以及各种导电橡塑产品电阻，也可使用四端子测试夹，对金属导体材料及产品的低、中值电阻进行测量。仪器具有测量精度高、稳定性好、结构紧凑、使用方便等特点，完全符合国际和国家标准的要求。   仪器由主机、测试架两大部分组成。主机包括高灵敏的直流数字电压表和高稳定的直流恒流源，测量结果采用LED数字直接显示，分为3个窗口：电压显示窗口，材料厚度显示窗口（用户根据实测输入），电阻率显示窗口。石墨电极电阻率技术参数:1、工作频率:60 KHz2、电导率测量范围:0-100μΩ3、测量精度:±1%（温度在0℃~40℃）4、 提离效应:100μm5、自动补偿功能:电导率测量结果自动矫正为20℃数值6、正常工作环境:温度0℃～+50℃，相对湿度0～95%7、显示:中屏幕，显示电导率值、频率、时间。8、供电:配高性能锂离子充电电池9、探头:C型机配直径￠14mm工作频率60 KHz探头一支10、读数存储器:可保存500组测量数据11、主机重量:0.3KG（含电池）12、主机尺寸:170 mm×88 mm×50 mm13、仪器外壳:高抗冲击、防水淋工程塑料外壳14、包装及防护:高抗冲击、便携式手提箱，内装有仪器、探头、通讯电缆、操作手册、电导率标块、充电器、仪器支架，光盘石墨电极电阻率怎么测?

海绵疲劳压陷试验机全自动海绵定载冲击试验机海绵定载冲击/往复冲击疲劳试验机（触摸屏-自动调节）?产品型号：PMPL-2000A制造标准： （GB/T 18941 ISO 3385）《 软质泡沫聚合材料.用定载冲击法测定疲劳》        ( QB/T QBT 2819-2006) 《软质泡沫材料长期疲劳性能的测定》QCT56-93《汽车座椅衬垫材料性能试验方法》日本汽车工业标准JASOB408-84海绵疲劳压陷试验机主要适用范围及功能：主要用于泡沫聚合材料的往复冲击压缩疲劳试验，测定试样的厚度减少值和硬度降低值（残余变形率），并由此可以了解材料的动态疲劳特性。本仪器控制系统采用德国西门子PLC，通过7寸彩色触摸屏进行参数设置和操作，试验操作简单,方便,是一台利用最新技术控制的高度智能化和自动化的测试仪器，在中国质检机构、汽车座椅企业、家具海绵生产企业具有很高的认知度和满意度，是做海绵疲劳性试验的首选测试仪器。海绵疲劳压陷试验机两种试验方法可选择：恒负荷试验：自由设定冲击载荷，本仪器的最大特点是：试样随着冲击时间和次数的增加，冲击载荷       小于设定冲击负荷时能够自动调节试样托盘的高度，使冲击负荷始终保持在设定的冲击负荷范围内，当试验完成后，具有报警提示！    恒压缩试验：可以设定对试样厚度压缩的百分比，并在此压缩比例下，设定压缩次数，试验完成后，自动报警提示，并自动停止试验。    本仪器具有使用操作方便，性能可靠，测量精度高，是国内最领先的海绵疲劳冲击试验机。海绵疲劳压陷试验机主要技术参数：1、最大加载能力：0-1000N.2、往复压缩频率：10-100次/分，（标准要求：70±5次/分）3、最大压缩次数：可设定3、往复压缩行程：最大100mm.4、压盘直径：φ250 mm±1mm.下边缘圆角：R25mm±1mm5、试样支撑台：正方形边长：500mm 厚度：10mm,孔径：6.35mm 孔距：20mm6、试样尺寸：边长-500mm, 厚度-50mm±2mm,形状-长方形  7、力值显示：实时动态显示峰值8、实验次数：动态液晶显示，到达设定的数值后自动停止9、实验完成：蜂鸣报警10、实验方式：恒负荷试验、恒位移试验(国内唯一)11、试样定位：可根据试验规格尺寸不同进行定位，保证不会随着实验时间的增加而偏移12、主机尺寸：长宽高=800mm*500mm*1200mm13、设备重量：100KG14、电机功率：180W15、供电电压：220V/50HZ冠测公司自主研发海绵专业检测仪器分类序号设备名称设备型号测试指标备注1海绵压陷硬度试验机PMYX-2000A压陷硬度值微机控制，支持可编程实验2海绵全自动定载冲击试验机PMPL-2000A抗疲劳性触摸屏-自动调节力值3海绵全自动落球回弹试验仪PMLQ-500回弹性触摸屏控制-支持手动和电动放球4海绵密度测定仪PMMD-A密度数显直读5慢回弹泡沫复原时间测定仪PMFY-A复原时间触摸屏6海绵压缩永久变形装置YSBX-1永久变形带加热装置7海绵拉伸撕裂强度试验机DLD-1KN拉伸、撕裂数显、微机8海绵泡沫切割机-实验型GCPQ-100制样带刀切割，最大切割厚度400MM9海绵泡沫切割台PMQG-1制样电热丝切割10海绵压缩应力应变特性测定仪PMYL-A压缩应力微机控制11硬质泡沫塑料易碎性测定仪PMYS-A易碎性触摸屏12硬质泡沫塑料压缩及剪切强度仪PMYJ-A压缩及剪切数字显示13硬质泡沫塑料吸水率测定仪PMXS-A吸水率数字显示14海绵空气透气率测定仪PMTQ-A透气率触摸屏15海绵能量冲击试验机CLC-C冲击能量及吸收能量微机控制16汽车座椅体压分布测量系统TYFB-A压力及体压分布微机控制17沙发/床垫体压分布测量系统TYFB-B压力及体压分布微机控制18移动式体压分布测量演示系统（适用于店面/应用于演示/促进销售）TYFB-C压力及体压分布微机控制19汽车内饰材料燃烧特性测定仪QCRS-I阻燃性数显式 海绵疲劳压陷试验机

落锤冲击试验机的使用一、 设备用途用于复合材料及其结构的冲击试验。二、 标准要求必须满足ASTM D7136/D7136M-07《测量纤维增强聚合物基复合材料对落锤冲击事件的损伤阻抗的标准试验方法》，最好还能满足其它的冲击试验标准。三、主要技术指标1.具有驱动电机控制系统，设定冲击高度和锤头重量后，通过电脑和控制按键控制实验开始，实验机能使提升，释放。2.落锤基准质量有三种：2.0±0.25Kg，5.5±0.25Kg，8.0±0.25Kg。3.半球形落锤冲头直径：16±0.1mm，12.5±0.1mm，12.7±0.1mm。4.半球形落锤冲头硬度为60—62HRC，突出基准质量长度为50—100mm，落锤冲头及其连接装置要求硬度高，寿命长，连接牢固。落锤冲击试验机的使用落锤冲击操作步骤： 1、 锤头上升：（输出开关量-接通电机正转）2、 锤头下降：（输出开关量-接通电机反转）3、 霍尔开关：（输出开关量-升到或下降到指定高度后，电机断电）4、 开始试验：（输出开关量-接通气泵后，释放锤头）5、 防二次冲击：（锤头冲击完后进行速度反弹，在几MS内输出开关量，接通电磁铁，时间是变量，可手动更改设置，便于冲击不同试样后设置合适的时间防止二次冲击）6、 锤头测试数据显示：最大冲击力，最大冲击能量，最大冲击速度，材料吸收能量，冲击时间及冲击力曲线图7、 进行二次试验时，点击重新试验后，数据清零，同时输出开关量接通气泵后，连接好锤头8、 软件主页面说明：参数设置内容：锤头重量：   （KG） 锤头高度：   （M）    二次冲击启动时间：  （MS）打印试验报告内容：试验材料、实验人员、试验单位、试验时间、锤头重量、锤头高度、最大冲击力、最大冲击能量、最大冲击速度、材料吸收能量及曲线落锤冲击试验机的使用符合标准：　　GB811、GA68、GA420 、GA422、GA294 、GA295、GA296四、主要技术参数及规格：　　1、使用温度：15-35℃　　2、附近无大的震源，无强的电磁场　　3、电源：交流220V±10%10A　　4、锤体质量：0.25-15kg　　5、冲击高度：300mm-3000mm　　6、高度定位误差：±2mm　　7、外形尺寸：主机（长×宽×高）1240mm×600mm×3700mm

落锤式冲击试验机一般冲击能量比较大. 摆锤式冲击试验机冲击能量比较落锤式冲击试验机主要测试材料的抗冲击能力,即通过一定质量的锤头在一定的高度自由下落对试样进行冲击,通过高速率同步采集锤头对试样冲击接触后的数据,分析试样的抗冲击能力及试样的损坏和断裂状态。摆锤式冲击试验机适用于机械，冶金，大专院校，科研院所等各领域用来测定对塑料、尼龙、橡胶、玻璃钢、复合塑料管材、电气绝缘材料等非金属材料的冲击韧性值和检验材料的抗冲击能力。该机采用德国西门子PLC进行控制，通过高精度光学编码器进行仰角数据采集，利用上位机软件进行参数设置和数据显示，自动对不同的锤头进行摩擦损耗校准和计算并保存数值，自动计算冲击强度并可以对冲击强度进行数据打印。通过电动释放锤头，具有操作使用方便，安全可靠，数据精度高等优点。CEAST 9350为落地式系统，设计传递能量范围为0.59-1800J(0.44-1330ft-lb)。与CEAST9300系列的前代机型一样，该款试验机同样包含多种省时特性，并支持大多数不同种类的选件，从环境试验箱到附加能量系统。CEAST9350与我们的冲击软件和数据采集体统搭配是数据分析变得轻松简单。该多功能仪器可用于使用从复合材料到成品等几乎任何试样，同时还是用于广泛的冲击试验，包括拉伸冲击、击穿、伊佐德冲击试验和夏比冲击试验。其设计制造可满足绝大多数通用标准，包括：ISO3127、ISO6603、ISO7765、ISO11343、ISO8256、PR EN6038、DIN 53373、ASTM D2444、ASTM D3763、ASTM D5628、ASTM D7136、ASTM D7192、BOEING BSS 7260、AIRBUS AITM 1.0010、AIRBUS AITM 1-0057、SACMA SRM 2R-94。满足标准：GB/T 1043 抗冲强度 （塑料计量单位）GB/T 1843 塑料悬臂梁冲击强度的测定（摆锤）GB/T 18743-2002 流体输送用热塑性塑料管材 简支梁冲击试验方法ASTM D256-2006 塑料及电绝缘材料抗冲击性试验方法（美）JB/T 8762-1998塑料筒支梁冲击试验机JB/T 8761-1998 塑料悬臂梁冲击试验机ISO 9854-1-1994 流体输送用热塑性塑料管材 简支梁摆锤冲击强度试验ISO179 & ISO180 塑料摆锤冲击试验方法（摆锤）简支梁：1、冲 击  能 量：（0.5J/ 1J/ 2J/ 4J 7.5J/15J/25J/ 50J锤头可选配）2、摆锤冲击速度：≤4J：2.9m/s 　≥7.5J：3.8m/s3、试样中心到摆轴轴线的距离：230mm4、摆 锤 预扬角：150°5、允许试样长度：40mm、60mm、62mm、70mm、95mm6、允许试样宽度：4mm-15mm7、允许试样厚度：3mm-10mm8、支承刀刃圆角半径：R=1mm9、冲击刀刃夹角：30°10、冲击刀刃圆角半径：R=2mm11、电压220V12、锤头释放方式：电动释放悬臂梁：1、冲 击 能 量：（1J/ 2.75/5.5J/11J / 22J锤头可选配）2、摆锤冲击速度： V=3.5m/s

主要适用范围及功能海绵泡沫切割机的常见问题本机主要用于泡沫材料的切割，其可将硬质泡沫、软质泡沫、塑料切割成方形、长方形、条形等，具有切割效率高，切割尺寸准确，精确度高等优点。直切机刀带的寿命有多长？直切机刀带的寿命也是各使用客户关心的问题。这个并没有一个特定的标准，因为各家使用情况不一样。直切机刀带在正常使用情况下，用个一年半载是绝对没有问题的。使用不当，直切机刀带就很容易被折断。直切机刀带的正常使用也会有磨损，使用厂家可自行调整。1. 本机适用于海绵、泡沫等材质较软材料的切割2. 操作简单、易学，初学者和普通工人能够立即操作3. 完全没有因材料便面凹凸不平而引起切割面不平海绵泡沫切割机的常见问题海棉直切机挡刀杆的调节一般海棉直切机在售前都会告知客户最高可切度，但客户刚开始看到时是有挡刀杆挡住了一部分的，以为海棉直切机切不了那么高。海棉直切机的挡刀杆是可以调节的，松动上面的螺丝，上下滑动调节。当切一些薄海棉时，放下海棉直切机的挡刀杆，更能起到保护作用。1. 整机各种刀刃接触转轮上，以耐磨橡胶来消除噪音，故机器操作时噪音小。2. 由于本机器使用消震器，刃具耐久行比其他厂家产品好。3. 本机磨刀时，无需将刀拆卸下来，可在机器上直接磨。泡棉直切机磨刀铜片的安装调节泡棉直切机的磨刀铜片上下各两块，分别装于刀带两边，紧挨着刀带，但又不能贴住。泡棉直切机的磨刀铜片在使用过程中会逐渐磨损，可以换一面调头使用。泡棉直切机刀带后面还有一个顶刀装置，同磨刀铜片一样，只能紧挨着刀带，但又不能与刀带直接接触。泡棉直切机磨刀铜片与顶刀装置在安装调试时，都需要细心慢慢微调。1. 本机由于整个工作面可以平移，提高了工作效率，又增添了基准面，使材料的切割尺寸标准化。2. 该机配有可移动切料调正尺寸装置。为保证切料尺寸精度，配有数字显示尺。3. 可移动工作台，采用负压吸附方式，固定被切割泡沫。海绵泡沫切割机的常见问题

试验机一般常见故障分析试验机概念和用途试验机，广义的说，就是一种产品或材料在投入使用前，对其质量或性能按设计要求进行验证的仪器。从定义可以看出，凡是对于质量或性能进行验证的仪器都可以叫做试验机，但往往有时也叫做检测仪、测定仪、拉力机、检测设备、测试仪等诸如此类的名称。在纺织行业习惯叫强力机，实际上也就是拉力试验机。试验机主要是用于测量材料或产品的物理性能的，比如:钢材的屈服强度、抗拉强度，管材的静液压时间测定，门窗的疲劳寿命等。用于测量材料的化学性能的也就是化学成分的，一般叫分析仪，不叫试验机。试验机一般常见故障分析电压击穿试验仪DDJ10KV-150KV体积表面电阻测定仪GEST-121高频介电常数测试仪GCSTD-A高频介电常数测试仪GCSTD-B工频介电常数测试仪GCSTD-C高低频介电常数测试仪GCSTD-D耐电弧试验仪NDH-A高压漏电起痕试验仪NLD-AI耐电痕化指数测定仪NLD-B电线电缆耐电痕试验仪NLD-C导体电阻率测定仪GEST-125半导体电阻率测定仪GEST-123炭素材料电阻率测定仪GEST-122          石油焦粉末电阻率测定仪GEST-124回路电阻测定仪HLD-100A高温耐压试验仪DDJT-10KV-150KV介电温谱特性测定仪GCWP-A试验机概念和用途试验机是在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料、机械零件、工程结构等的机械性能、工艺性能、内部缺陷和校验旋转零部件动态不平衡量的精密测试仪器。在研究探索新材料、新工艺、新技术和新结构的过程中，试验机是一种不可缺少的重要测试仪器。广泛应用于机械、冶金、石油、化工、建材、建工、航空航天、造船、交通运输、等工业部门以及大专院校、科研院所的相关实验室。对有效使用材料、改进工艺、提高产品质量、降低成本、保证产品安全可靠等都具有重要作用。试验机一般常见故障分析

击穿电压试验设备使用注意事项满足标准：hg/t 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法gb/t 12656 电容器纸工频电压击穿试验方法astm d149 固体电绝缘材料在工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法gb/t 1408-2006 绝缘材料电气强度试验方法gb/t1695-2005 硫化橡胶工频电压击穿强度和耐电压强度试验gb/t3333 电缆纸工频电压击穿试验方法  1、试验过程中不能让无关人员靠近，因本试验仪器可产生较高的电压，未经过培训的人员不能使用该设备。试验时要有监护人员，不要单人使用。以防万一发生意外情况。  2、长时间不使用设备，在再使用时，先让仪器空载加压一次，即把高压电极的接线从均压球上取下。查看计算机试验界面，看看高压电压是否正常。  3、试验中发生意外情况要及时切断电源，问题处理后才能继续试验。  4、设备安放要平稳，安放的地面要坚固。是水泥地面以免产生共振。  5、该设备在使用中外壳要接保护地线，既设备外壳接大地,以保护操作人员和设备运行的安全。  6、使用完设备后，要关掉系统各部分电源，不准带电插拔电源线。  7、要按规定的电源电压接入设备。确保电路接线正确。否则会损坏设备。  8、该仪器需安置在室内，实验室应整洁、干燥、无腐蚀性介质，非相关人员不要随意操作。 9、不要让设备电缆碰到尖边，以免划破电缆绝缘；不要让电缆压在重物之下，以免压断电缆引起火灾；不要用电缆拉物体或用电缆捆绑物体，以免拉断电缆使设备不能正常运转。  10、不要让设备碰到水溅，腐蚀性气体，可燃气体和可燃物。如果不避免，可能火灾。  11、搬动设备时,要切断设备电源,既要把插头从插座中拔下。禁止搬动设备时放倒设备或倾斜45°角以上。  12、不要在设备运行时插拔设备的电源插头。13、不要在做试验的时候随便打开试验门。14、在试验过程中，离试验仪器距离1.2米。安全保护： 本仪器具有比较完善的安全防护措施：本试验仪器电路保护控制：（1）超压保护 （2）过流保护 （3）短路保护 （4）漏电保护 （5）软件误操作保护试验方式1、绝缘试样空气中试验 2、绝缘试样浸油中试验

触摸屏落球回弹试验仪标准制造标准：(GB/T6670-2008 ISO8307 ASTM D3574 ISO8307)软质泡沫聚合材料 落球法回弹性能的测定GBT 10652-2001 高聚物多孔弹性材料 弹性的测定ASTM D3574 软质多孔材料--板、粘合及模制聚氨酯泡沫试验方法适用范围及功能：适用于测定软质聚氨酯泡沫塑料的落球式回弹性能.本仪器通过标准规定直径和质量的钢球在规定高度上自由落在海绵泡沫塑料试样上，自动计算钢球回弹的zui大高度与钢球落下高度比值的百分率（既回弹率），以回弹率表示泡沫塑料的回弹性能。触摸屏落球回弹试验仪标准技术参数：　01、钢球回落高度：    460mm（国标）                         500mm（美标）　02、钢球直径：       ￠16mm  03、高度导管：透明有机玻璃，内径：￠50MM　03、落球回弹率精度：  　04、被测试样尺寸：    长*宽*高=100 mm×100 mm×100（50）mm  05、试样数量：3组06、每组试样智能判断最大值并保存07、自动显示回弹高度并计算回弹率08、支持两种回弹高度读数方式：自动计算，人工读数09、钢球释放方式：自动释放，手动释放10、主机尺寸：长宽高-    控制箱尺寸：长宽高-11、供电电压：220V/50HZ12、设备重量：13、放置方式：台式，适合在桌面上操作适用范围及功能：适用于测定软质聚氨酯泡沫塑料的落球式回弹性能.本仪器通过标准规定直径和质量的钢球在规定高度上自由落在海绵泡沫塑料试样上，自动计算钢球回弹的zui大高度与钢球落下高度比值的百分率（既回弹率），以回弹率表示泡沫塑料的回弹性能。本仪器采用德国西门子 PLC 进行控制，7 寸触摸屏中文操作，具有使用操作方便，性能可靠，测量精度高等特点，是国内zuiling先的海绵回弹性测试仪器。本仪器采用德国西门子 PLC 进行控制，7 寸触摸屏中文操作，具有使用操作方便，性能可靠，测量精度高等特点，是国内zuiling先的海绵回弹性测试仪器。触摸屏落球回弹试验仪标准1、 电动释放钢球和手动释放钢球的区别：A：手动释放：手动释放钢球的原理是通过手柄上的磁铁吸住钢球，然后通过人为的外力使手柄和钢球分离，势必会导致钢球在下落过程中出现偏离和旋转，必然会导致钢球与试样接触后出现碰壁和偏离中心，并且由于每个人或者同一个操作人员每次操作力度不同，也会对结果产生误差，影响测试的成功率。B：电动释放：电动释放钢球的原理是将钢球与电磁铁垂直并固定在有机玻璃管中心位置，通过断电后电磁铁失去磁性后自由下落，与试样接触后进行反弹，大大提高了试验效率和数据的可靠性。同时也满足了标准里所规定的钢球下落时不允许有旋转并处于中心位置的要求。触摸屏落球回弹试验仪标准