小松挖掘机在大阪市枚方市拥有及运营一座巨大工厂，这是小松挖掘机有限公司的制造基地。小松挖掘机是日本规模最大及全球规模第二大的建筑与采矿设备整合制造商。小松就是在大阪市这座工厂中生产其大型推土机、中大型油压挖掘机以及资源回收机。 近年来，小松开始着重销售其混合型油压挖掘机。这一系列的产品能对社区内的环保活动作出重大贡献。此外，小松也不断致力提高产品质量，充分反映出“质量与可靠性”这一公司经营哲学。 …… 在询及小松对测量仪器所期待的质量要求时，户田先生表示，“便携性、高精度及操作简易性，是我们最看重的要求。”公司首先接触了另一家公司所制造的便携式三维(3D)测量设备，但是这台设备的特点与功能却无法达到小松对某些零件与产品的测量要求。无法取得满意的测量结果，促使他们继续寻找其他适合的仪器。 在一次偶然情况下，户田先生在供应商的工厂内看到了操作中的FARO Laser Tracker。他兴奋地说道，“这正是我们梦寐以求的仪器！这台Laser Tracker能测量复杂及大型部件，这是以前的仪器所不能做到的。” 此外，Laser Tracker也能与另一台FARO仪器FaroArm配合使用，从而取得更为详细的测量数据。“有了FARO系统后，我们现在能进行更完美的测量，Laser Tracker能测量大型部件，而FaroArm则能测量更细致的部位。”户田先生表示。 目前，小松已经拥有四台FARO Laser Tracker及三台FaroArm，所有这些仪器每天几乎都达到百分之百的使用率。 ……

被誉为“梦幻客机”的波音 787，因其具备先进功能有效提升乘客飞行体验而得名。日本首架波音787 客机由全日航空公司于2011年投入使用。为波音787 客机制造了许多零部件的Meiwa Kiko 有限公司（ 以下简称为Meiwa Kiko）居功至伟。 Meiwa Kiko 是一家金属加工、模具和工具制造领域的技术领先企业。虽然公司大部分业务涉及航天和防务工程，其生产工厂却隐身于于大阪市中心喧闹的西淀川区区。

C-COM Co., Ltd是一家开发原型模型的制造商，在各种金属零件和配件的钣金加工方面拥有高度的技术专长。 C-COM主要专业从事汽车产品首件模型的开发和制造，此外还生产工业机械和铁路的各种零部件。 除此以外，该公司还从事设计、制造和销售冲压模具、夹具和固定装置。上世纪90年代，该公司将版图进一步扩张至航空航天领域。如今，C-COM是日本广岛 县拥有高度技术专长的龙头企业之一。 作为 C-COM 质量承诺的一部分，该公司早在约 10 年前就已采用测绘缩放仪进行三维测量。然而，移动和设置需要测量的物体十分耗时。由于测绘缩放仪测得的结果是纯数字的原始数据，因此需经过无数次手工计算 才能提取必要的信息，这十分繁琐。此外，实际设置和机器操作也需要很多技巧，在很大程度上依赖于机械师的细心程度。这导致不同的人测得的结果差别迥异。因 此，C-COM 考虑购买FARO三维测量设备。

2011 年9 月5 日， 来自上智大学的Sophia Racing 车队参加了第9 届日本大学生方程式汽车大赛，并夺得了此次大赛的总冠军。 在车队欢庆胜利之际，车队成员叙述了他们奋力夺得总冠军的历程。

更高智能的工程与技术往往是促进任何工业发 展的关键动力。其中，精密工程科学至今依然是制造业的复杂制造工艺的核心因素。Self Levelling Metal Machines Pte Ltd (SLMM) 正是一家精密工程公司，该公司是业务遍布全球的 Self Levelling Machines (SLM)公司属下成员之一。

在今天的商业社会中，质量管理已经是追求成功所不可或缺的重要支柱。这是因为在竞争激烈的市场中，客户都拥有众多的选择。对于积极投资于质量管理的企业，他们所获得的利益是多方面的，除了显著改善产品标准之外，还能借此争取新客户及留住现有客户。若能有效实施质量保证与控制措施，还能协助降低成本，节省时间，并且提升公司的信誉。 香港设备制造商同向兴业机械（深圳）有限公司深信所有生产过程都必须严格遵守质量保证及控制，从原料的采购以至交货阶段都不可忽视。公司过去20年来都以这项原则作为指导方针，因此能够在国内外都赢得众多长期合同。 “我们的设施都采用最先进的测量器材来进行检查工作，包括用固定坐标测量机(CMM)进行三维(3D)检查。”同向兴业质量经理黄先生表示，“不过，我们在测量方面的需要会有所转变，这促使我们必须寻求其他途径来加强我们的能力。我们很高兴能采用FARO解决方案，让我们的质量保证器材系列进一步获得扩充。”

2008年5月12日下午，汶川大地震令全球感到震惊，其地震强度巨大，众多人民遭受不幸，是全球近数十年来最具破坏性的地震之一，约有八万人罹难，数百万人失去家园。 汶川地震使全中国笼罩在悲伤的氛围中，生还者们为了纪念死难亲属，他们决定坚强地活下去。渐渐的，各个地震现场如雨后春笋般纷纷建立了纪念设施，形式各 异，大小不同，有些是为了纪念逝者，有些是为了推崇使全中国人民及世界各国人民团结一致的奋斗精神。还有一些纪念设施则着重于探讨地震灾区的研究、教育与 美学价值。位于汶川什邡市穿心店的地震纪念公园正是其纪念设施之一。

在温暖潮湿的周一早晨，我们出发去尼亚洞穴，这个洞穴位于马来西亚东部的沙捞越州。来自三个不同大洲的几所高等院校的学者参与这次旅行。此次研究之旅有几个明确的目的：研究洞穴的地质结构，研究洞穴内生物的生态状况以及收集三维测量信息以用于建立尼亚大洞模型。 Manfred F. Buchroithner教授（德国德累斯顿工业大学）、Biswajeet Pradhan 教授（马来西亚博特拉大学）、Donald A. McFarlane教授（美国克莱蒙特学院）、Joyce Lundberg副教授（加拿大卡尔顿大学）和公园主管Haidar Ali 先生（尼亚国家公园管理处）一起参加这个项目，从各个方面探索这片非凡的地貌。加入这一科考队的还有FARO亚太区的市场营销主管Beng Chieh Quah和应用工程师Anthony Lur。行程确定后，Buchroithner教授邀请FARO亚太区加入此次科考之旅，并提供三维测量方面的技术和设备支持。 FARO是一家全球性的科技公司，开发和销售计算机辅助的三维坐标测量设备和软件。 FARO以其能够进行高精度三维测量和文件记录的便携设备而闻名，是本次任务的最佳合作对象。Buchroithner教授表示：“我以前与FARO合作过，他们的产品所具备的先进功能给我留下了非常深刻的印象。我相信在这次研究中，FARO激光扫描仪将满足我们的具体需求。”

用三坐标测量机来扫描是一种常用、经济的方式。测量机的测头分为硬测头和触发式测头。在采集数据点时，测头在目标物体上不断触碰获取一个三维数据点，反复在物体上采点，最后获取一定数量的数据点。该方法与工件表面的颜色和曲率关系不大，设备经济，成本较低。但采点速度慢，触碰物体时，易划伤表面或使表面变形，且测量点需要考虑测头半径补偿问题。 与传统三坐标机测量获得的点数据相比，非接触式扫描仪获取的坐标点数据不再是员园园、员园园园的数量级可以表示的，而是几百万个数据点，因此，称之为点云。该系统是用两个不同位置悦悦阅相机对同一个物体进行直接拍摄，且将结构光投影到被测物体表面，通过物体表面对光的反射捕捉点的信息，并通过匹配确定物体上同一点在两幅图像上的对应位置，由视差来计算距离

中国最大的海上油气生产商、中国最大的国家石油公司之一的中国海洋石油总公司（简称中海油）使用法如空间三维便携式测量机Gage提高三倍以上效率。 公司简介： 中国海洋石油总公司是中国最大的国家石油公司之一，也是中国最大的海上油气生产商。中海油是一家主业突出、产业链完整的综合型能源集团，已经形成了上游产业板块（油气勘探、开发、生产及销售）、中下游产业板块（天然气及发电、化工、炼化、化肥）、专业技术服务产业板块（油田服务、海油工程、综合服务）、金融服务产业板块以及新能源产业板块等。作为全球最大的独立油气勘探开发公司之一，中海油的国内作业区域主要分布在渤海、南海西部、南海东部和东海四大海域。此外，中海油还在印度尼西亚、澳大利亚和尼日利亚等海外地区的油气区块持有权益。位于天津的采油工程中心则担负着对于中国海洋石油总公司在海上石油平台研发和设计最优质的钻探采油设备的任务。 问题与现状 海上采油工艺由海上采油设施、油气水处理、集输及计量、海上采油工艺及修井设备、油气井测试和海上油气田生产管理组成。与陆地采油设备比较，建造海上采油平台的工程耗资要大得多，因而对油气田范围的评价工作要更加慎重。要进行风险分析，准确选定平台位置和建设规模。避免由于对地下油藏认识不清或推断错误，造成损失。海上采油设备还要考虑到海底岩层更为复杂，海水侵蚀，以及到工作现场运输困难等诸多挑战！所以采油工程中心对研发和生产过程的几何精度、质量控制尤为重视。采油工程中心过去使用传统测量设备，几乎不能测试复杂工件的几何尺寸，效率低下，人为误差很大，对于产品定型影响很大。更重要的是，作为研发型的机构，制造商所提供的产品和设计样品总是存在尺寸偏差，并由此产生争议。所以工程中心需要一种通用性广，精度稳定可靠的测量设备进行检测，并且测量数据可通过测量设备传输共享。 法如解决方案 中海油采油工程中心决定使用法如的Gage产品，因为法如Gage因为便携性可用于多种制造环境，无论是在何处进行测量工作，它都能创造高效率，轻松完成那些以往需要耗费更多成本和使用不同测量仪器的测量工作，稳定精确的测量节约了大量时间成本，显著提升运作效率。 投资回报 使用法如的Gage产品后，效率提高了三倍以上。采油工程中心技术负责人高兴地说：我们现在使用GAGE，无论是直接测量还是构造元素，都可以精准快捷的得到数据，工作人员再不用从一大堆量具中频繁调用相应的量具，精度得到保障，效率提高3倍以上。GAGE软件可以实现测量命令的编辑保存，这样即使不同的人员操作，也能避免人为误差，也方便将下游的制造商统一到同一完整的质量体系内。

1914年建造在密尔沃基,由著名设计师马歇尔和福克斯设计的新古典主义建筑,74英尺高,442吨10幢希腊格林式建筑,屋顶飞檐处皆有雄伟的花岗岩修饰. 西北相互人寿保险公司(Northwestern Mutual Life building in Milwaukee)（美国）以3000万美元修复此建筑.而修复此建筑的关键在于对其飞檐的历史保存.在对此建筑物做任何动作之前,首先必须获得建筑的所有尺寸数据,包括飞檐的竣工文件.此任务就交给了当地的SightLine, LLC,负责收集和测量飞檐到建筑中心的数据测量任务. 为了缩小创新与传统的差距, SightLine 利用法如激光扫描仪FARO laser scanner 完美的将经典之美数据测量并保存下来。“法如扫描仪的测量范围，无论从距离，还是从精度，使我们能够完美的完成任务” SightLine 总裁 Penny Anstey 说. 法如扫描仪通过高速旋转反射镜，反射接收激光束，以获得360度数据点云，利用编码器测量反射镜的转速和扫描仪自身的旋转，来确定各个点的X,Y,Z坐标点，建立数模。 SightLine 仅用了4天时间就完成了对檐口的数据采集。 法如激光扫描仪150米的测距，完全能够满足 SightLine 在该项目中的需求，而且误差小于1/10英寸。整个测量不需借助任何脚手架或者悬挂物，“几乎所有的数据都是在地面进行采集，而且数据采集之快，范围之详细，精度之高，承包商认为这就是一个奇迹”Penny Anstey 感慨地说。 SightLine 通过标靶将测量空间分成几部分，克服了由于有遮挡而无法采集数据的问题，进行测量。 并通过法如软件将从不同地点采集的数据进行拼接。 这种将点云数据可视化的原理和X光技术有些类似。承包商一度认为激光扫描仪能够穿透墙壁获得数据。 数据 Sightline 选定3D点云数据，通过不同方位的点云，建立CAD建筑图纸，并绘制了16组2D檐口和建筑物的平面图纸。扫描结果显示，原设计图纸与实际建筑并不符合。一个完整的飞檐明显比其它的要长，而这一点平时肉眼是很难看出来的。承包商一发现此差异，立刻要求提供更多的建筑物信息。SightLine提供了海拔研究论文和一些建筑装饰元素的细节部分（如窗口弯角）。更多的偏差被发现。虽然现有的设计图纸作为标杆被存储，此次扫描发现了很多错误的地方。 SightLine 收集了大量的扫描数据，根据实际情况更新了现存信息。并利用软件管理数据，获得了更多信息。 收益 “我们感觉激光扫描仪的潜力巨大，不但节省大量的事情，减少人为错误，而且提高了数据的安全性” Penny Anstey说。收集数据快，便于数据采集和测量精度高均是影响SightLine公司选择激光扫描仪测量，还是选择传统测量的主要权衡因素。 “采用传统手工测量，此工程需要几个月才能完成，其间还要借助脚手架，悬架等辅助工具，” Penny Anstey说，“暂且不提可能工人在工作中会有些遗漏，还要重回现场，收集数，但就是测量精度，说又能说测量的数据准确呢？” 关于 SightLine公司 SightLine 公司是专门提供3D测量数据的服务公司。他们专业提供清晰而准确的建筑结构数据。

公司介绍 十堰恒力达装备工程有限公司是专门从事汽车工业成套设备技术服务及工程总承包的民营高科技企业。主要客户：东风汽车有限公司，东风汽车股份公司，东风汽车进出口公司，东风越野车公司，东风日产乘用车公司，东风渝安车辆公司，东风本田汽车公司，神龙汽车有限公司，北汽福田汽车公司，奇瑞汽车公司，重庆渝安车辆公司，上汽通用五菱汽车公司，广州东升公司，湖北三环汽车公司等，以多年汽车行业的服务经验，目前已在业内建立了良好的口碑。 问题 众所周知，在生产过程中，尤其是生产大尺寸零件，夹具的校准直接影响着生产零件的精度。恒力达公司生产汽车零件用的夹具基本都在2米至5米之间，虽然采用传统的手工测量工具划线仪等进行检测，但是非常浪费时间，不但精度不高，测量方法复杂，针对一些比较复杂的夹具时，甚至无从下手，力不从心，往往阻碍了公司的业务发展。为了加快公司的生产效率，增强在市场上的竞争力，恒力达决定增加人力，投入资金，改善检测工具，引进先进测量仪器。 收益 法如国际贸易测量臂，不但在检测方面解决了之前的复杂夹具无法检测的难题，设备操作简单，很多检测工作一个人就可完成，而且精度有了保证，输出的测量结果为产品验证提供了可靠依据，特别是法如CAM2软件中与民航处数模比对的检测功能，更在夹具检测中提供了有力的保证和便利，省去了以往繁琐的计算，大大地降低了劳动成本，缩短生产工期，提高了生产力。现在几乎所有的夹具都要经过法如国际贸易测量臂的最终检测，才能放心的使用。经理孔令华 如是说：以前不用测量臂测量，很多测量任务没法完成，造成了很多产品到客户处通不过，浪费了时间，而且给客户留下不好的印象，现在不仅降低了产品报废率，得到了老客户的信任，更为公司赢得了新的客户，而且测量时间也大大缩短了，以前2小时要做的工作现在基本20分钟就可以完成。

法如FARO激光跟踪仪让游乐装置生产商倍感放心 作为全球领先的主题公园设施开发和生产公司之一，Heinrich Mack GmbH & Co在其生产过程中运用了FARO激光跟踪仪。 Mack生产和服务经理Thomas Kern先生的远见是：公司联机生产水平应该调整到零。这个决定是很有必要的，因为他们的部分设备始终需要外包组装。以前，这种生产方法花费颇高，包括脚手架成本。另外，66英尺（20米）的高空生产作业条件不够人性化，尤其是在冬季就更加突出。联机生产水平调整为零以后，轨道就可以按照目标规格进行测量，并在工厂大厅内进行生产。为了确保过程中的质量，使用FARO激光跟踪仪测量轨道，并将数据与目标规格进行对比。 Mack 集中采购/库存和物流经理Jens Hilbert解释说：“购买FARO激光跟踪仪是为了对我们的生产过程进行重组，重组的主题是“迎合未来需求”。我们是利用相应的决策矩阵进行选择后才决定购买激光跟踪仪的。除了三家不同供应商的跟踪仪之外，我们还测试了其它测量设备，例如经纬仪和视距仪。一天结束后，主要出于服务和成本的考虑，我们最终选择了FARO。” Mack将激光跟踪仪不仅用于轨道生产，还用于车辆测量。由于这款移动式测量仪器也可以带到建筑工地上使用，Mack对于激光跟踪仪将来的其它应用充满期望。目前，激光跟踪仪及其CAM2软件主要用于方差比较、测试和动态测量。Jens Hilbert得出一个积极的结论：“对于我们来说重要的是， 在零水平联机生产的基础上发展核心竞争力。FARO激光跟踪仪在这个过程中起到了重要作用。零水平联机生产可以缩短交付时间、提高质量标准，增强交付可靠性和交付能力。最终，我们可以为客户提供符合市场需要的产品。”