超声波振荡器的应用场合

2024-06-03 15:41

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资料摘要：

超声波振荡器的应用场合超声波振荡器广泛应用于样品制备、样品处理及材料表征等实验室领域。一、超声波振荡器的原理超声波振荡器利用高频声波在液体中产生的机械振动，来加速化学反应、分散物质、萃取物质、清洗材料等过程。超声波振荡器的工作原理是利用压电晶片将电能转化为机械能，产生声波，然后由声波产生的振动效应对样品进行处理。二、超声波振荡器的应用场合 1.样品制备：超声波振荡器广泛应用于有机合成、材料制备、溶剂去除、水解反应等实验室领域。比如在样品制备过程中，超声波振荡器可以用于催化剂的合成、制备纳米材料、合成金属有机框架等。 2.材料表征：超声波振荡器可以用于测定材料的物理、化学及机械性质，比如测定材料的强度、硬度、疲劳性、断裂韧性等。 3.样品处理：超声波振荡器可以用于将悬浮物中的固体物质分散、液体中的气泡除去、材料表面的油污清洗。比如在样品制备过程中，超声波振荡器可以用于清洗器皿及试剂、水解固体等。 4.萃取物质：超声波振荡器可以用于提高萃取效果、缩短萃取时间、降低萃取温度。对于一些难萃取的有机物，通过超声波振荡器可以实现高效低温萃取，减少对环境的污染。

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汽轮机油为什么要监测颗粒度

一、保障设备正常运行减少磨损：汽轮机油中如果存在较多的颗粒杂质，在设备运行过程中，这些颗粒会随着油液的流动进入到各个摩擦副之间，如轴颈与轴瓦、齿轮啮合面等，造成磨损。磨损会导致零部件的尺寸精度降低、表面粗糙度增加，严重时会使零部件出现裂纹、剥落等损坏现象，影响设备的正常运行。例如，在汽轮机组中，如果油中的颗粒进入到轴瓦与轴颈之间，会导致轴瓦磨损加剧，甚至出现烧瓦事故。防止卡涩：当油中的颗粒度较大或数量较多时，可能会在一些狭窄的通道、阀芯与阀座之间、滤网等部位堆积，造成堵塞或卡涩。这会影响设备的调节性能和控制精度，甚至导致设备无法正常工作。例如，在调速系统中，如果油中的颗粒堵塞了调速阀的节流口，会使调速阀无法正常调节汽轮机组的转速。二、延长设备使用寿命降低疲劳损伤：颗粒的存在会增加零部件表面的应力集中，加速疲劳裂纹的萌生和扩展。长期下去，会使零部件的疲劳寿命大大缩短。通过监测颗粒度，可以及时发现油液中的污染物，采取相应的净化措施，降低疲劳损伤，延长设备的使用寿命。比如，在齿轮传动系统中，油中的颗粒会在齿轮齿面产生微点蚀，进而发展为疲劳裂纹，导致齿轮过早失效。减少腐蚀磨损：一

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