颗粒计数器专用取样瓶 nas1级玻璃取样瓶 油液颗粒度清洁瓶 150ml颗粒度洁净瓶

润滑油作为润滑系统的工作液，它的清洁与否直接反映着润滑系统的清洁程度，而润滑系统的管路直径通常只有几个毫米，污染颗粒的沉淀会直接影响系统的传动，甚至导致重大事件的发生，故各不同机种的不同部位都有着严格的清洁度等级要求。颗粒计数器作为半定量检测飞机润滑系统工作液污染度的一种方法，已被国内外许多机种采用，它采用激光原理，用传感器元件和计算机控制，实现了测试的实时化和自动化，精度高，操作方便。我公司机型多，新型号机种的研制又迫在眉睫，因此，要提高产品质量，必须准确测量油样的污染度。本文着重研究了用颗粒计数器测定润滑油的方法及影响因素，确定了测量参数。

易燃易爆液体颗粒检测方案，燃液体是指易于挥发和燃烧的液态物质。其闪点（表示可燃液体性质指标之一）低于28.1°C的为一级易燃液体，极易燃烧和挥发，如汽油等；闪点为28.1?45°C的为二级易燃液体，容易燃烧和挥发，如煤油、松节油等。易燃液体及其所挥发的可燃气体，遇火迅速燃烧；所挥发的可燃气体在空气中的浓度达到爆炸极限时，遇火星即发生爆炸；存放密闭容器中的易燃液体，受热后能使容器爆裂而引起燃烧；大量可燃气体扩散到空气中，使人畜中毒或窒息。运输中一般不得与其他品种混装混放。应特别注意防火、防热、防撞击，并按安全要求进行操作。 本款防爆防水型在线颗粒检测设备是CALDEE/卡尔德采用颗粒计数器技术型设备提供商者英国普洛帝分析测试集团公司的50年光阻颗粒测量技术，在中特计量检测研究院应用开发的基础上，推出的第七代防爆防水型颗粒监测分析设备。 操作简单，价格低廉，性能可靠，是目前行业中可进行客户现场校准和第三方认可的颗粒计数器产品! 严格按照英国普洛帝第七代双激光窄光颗粒检测技术，研制的一款防爆防水型简化版油液颗粒监测设备，集结国际主流的标准和方法。 宽范围、大流量、超高压在线监测，一体化的结构，RS232和模拟信号的输出，满足DCS和现场仪表显示的要求。 在线、实时、连续取样、报警提示，能够即时掌握分析液压系统的动态污染诊断和磨损趋势。 可根据用户的要求，内置用户所需NAS1638、ISO4406、SAE 749D、ISO11171、MIL P 28809、MILSTD-1246、JJS B9933、IP 564、IP565、GOST 17216、GB/T14039、SD 313、DL/T432、DL/T1096、JB/T9737、GJB/T420A/B、GB/T18854（中国版）等标准。 本仪器可以对油液颗粒度、清洁度和污染物监测和分析；液压设备及其日常维护和保养；液压部件的磨损试验；纯净溶液和超纯水中不溶性微粒测试，各类油液过滤滤芯性能测试，工程机械常规维护和检测，清洗行业有机溶剂的防爆要求颗粒检测、航空燃料油等防爆颗粒检测。 大流量、大量程快速检测，实现限度地运行，预防堵塞障碍。 经济实用低成本，小型轻量易安装，抗干扰性强、耐高温高压、外壳坚固、可在恶劣环境下使用。 提供有效校准，协助客户每年一次的校准计量工作。

研磨液颗粒计数分布仪是普洛帝光阻法测量颗粒的重要产品之一，可以对研磨液中的颗粒大小、多少和分布进行测试。性能阐述：研磨液颗粒计数分布仪可以对液体颗粒度、清洁度和污染物监测和分析；设备及其日常维护和保养；药机部件中的磨损试验；纯净溶液和超纯水中不溶性微粒测试；药典监测。研磨液颗粒计数分布仪采用英国普洛帝核心技术—“光阻测量颗粒”，可根据用户的要求，内置用户所需多种标准。

PLDMC近日发布油液颗粒检测整体解决方案，旨在解决工业润滑管理中油液的颗粒、污染物、清洁度、水分、粘度、机械杂质等项目，降低用户的投入成本，节省时间，大大优化工业设备维护管理的工序。 　　　普洛帝/PULUODY公司一直以来致力于油液检测方案的研究与输出，在自身研究人员努力的同时也十分重视用户单位的合作研究。普研检测石油仪器技术中心油液监测室在油液颗粒检测方面具有多年的研究经验，凭借先进的技术力量，行业内享有盛誉。2008年，普洛帝/PULUODY公司和该单位签署了合作项目，意在开发使用普洛帝油液颗粒度分析仪（颗粒计数器）PLD-0201检测常见油液颗粒的方法与应用,为普洛帝/PULUODY的广大用户提供便利。综合近十个行业的案例分析与总结,现将该项目数据与普洛帝/PULUODY公司客户服务中心完成的油液颗粒检测信息一并整理成册，汇编成《油液中污染颗粒监测应用集》，供相关工作者参考。

[编辑简介]：本文介绍一个采用油液测试系统对金刚游艺机（KING KONG）液压系统清洁度的检测与分析案例。[关键词]：液粒污染物，金刚游艺机液压系统，清洁度监测，颗粒计数器，颗粒计数仪，摘要]：本次样本检测采用循环间隔检测，开始通过检测发现有泄露现象，开始的运行颗粒污染物浓度较大，经过运行过滤颗粒污染物浓度降低，并达到运行要求，油液颗粒污染物检测可有效的节省安装调试时间和成本，并指导生产运行工作。

关键词：油中颗粒 污染度检测 清洁度检测 颗粒度监测 颗粒计数 检测应用 油液中颗粒物质是液压系统发生故障及液压元件过早磨损或损坏的主要原因，由此引起的损失占液压系统全部故障损失的70%~80%，油液中颗粒物质已成为液压系统最主要的故障根源。油液中颗粒污染物质控制与检测是现代液压系统获得最佳工作效果所必需的技术措施之一。进行油液中颗粒污染物质检测，无需对系统分解和拆卸，就可获知液压系统的性能和携带的磨损微粒情况，并对液压系统进行故障检测、定位和预报，可减少维修成本，提高设备的完好率。油液中颗粒污染物质的检测也成为润滑系统式工况检测和故障诊断的主要手段。

燃油系统是发动机系统极其重要的组成部分。油液的清洁与否直接关系着发动机系统的正常工作和飞机的安全。但是,一直以来我们主要关心的是液压系统的污染问题,而忽视燃油系统的污染问题。对液压系统的污染及其控制都有详细的阐述。因为燃油在生产和输送到飞机油箱的过程中,都经过过滤,所以一般认为燃油系统是很清洁的,根本不用考虑或研究它的污染问题。实际上,通过对某型飞机故障的调研发现,燃油系统的污染导致发动机异常工作的情况时有发生。因此,对燃油系统的污染及其影响的研究是十分必要的。

ISO4406检测报告、清洁度检测报告、油颗粒度检测报告 油颗粒计数器 油清洁度检测 油污染 本仪器采用英国普洛帝核心技术—“光阻测量颗粒”，并采用油液行业经典方法NAS1638和ISO4406，并可根据用户的要求，内置用户所需多种标准。引用精密柱塞泵和超精密流量电磁控制系统，实现进样速度恒定和进样体积精确的双控制，取样量1ml~无限大随意设定，准确无误。 传感器采用普洛帝经典“光阻测量颗粒”专用传感器，更加适合于NAS1638和ISO4406。 内置阈值、粒径曲线和脉冲阻值,可设定通道粒径值。 集成式自动取样仓，内设压力测量系统，可实现正/负压，使仪器可实现样品脱气和高粘度样品的检测。 采用大屏幕液晶显示,触摸屏菜单操作，键盘、触摸双输入，外形美观功能及全。 数据处理功能丰富;可根据标准给出油液等级,绘制分布直方图等。 内置操作系统和微型打印机,无需外接电脑和打印机可直接测试和打印。 具有标准串行RS232口，可外接计算机存储检测结果,方便数据分类、检索。 可按GB/T18854-2002（ISO11171－1999、JJG066－95）等标准进行标定、校准。 根据客户要求可有偿提供国家级颗粒度计量测试站“中国航空工业颗粒度计量测试站”国防科技工业颗粒度一级计量站效验报告。 提供行业独有的“OIL17服务星” 签约式服务，365天无忧使用。

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液压油污染的来源很多,归纳起来可分为以下几方面:系统固有污染物主要指液压阀、液压泵、液压马达、调高液压缸、管路、采煤机油箱 (即牵引部箱体) 等零部件在加工、装配、储存、运输等过程中残留的型砂、切屑、毛刺、磨料、锈片、灰尘等污染物。

介绍了评定液压和润滑系统油液污染度等级的新旧两种国际标准ISO 4406：1999和ISO 4406：1987 ，其 中ISO 4406：1999污染度等级标准是对ISO 4406：1987污染度等级标准的修订。新标准将等级代码增加到了30个，并且对报告形式和报告采用的污染颗粒尺寸都进行了修订。标准修订的根本原因是由于试验粉尘的改变 ( 由I S O MT D粉末取代了A CFTD）以及相应的颗粒计数器校准方法的改变。普洛帝测控中国有限公司颗粒计数器事业部029-85643484

普洛帝超出水颗粒计数器，GBT 11446.9-2013电子级水中微粒的仪器测试方法，本部分适用于电子级水中的颗粒的连续式或单次检测计数，测定的微粒粒径不小于0.05μm，微粒的浓度分为0~10000个/ml。

颗粒计数器计量校准方案,取样体积、计数重复、计数准确性,综合性的维护服务： 检测：主要指标的直接验证和测试； 调整：接触不良接口处理、异物排除等简单故障排除； 校准：仪器的重复性、分辨率和准确度的验证，用少量基础仪器恢复部分超差指标；出具检测和工作报告；可有偿提供第三方计量校准报告。 保养：更换橡胶按键、外部刚性易损电缆等易老化、失效部件； 防护：不常用端口盖帽保护、仪器外壳漏电检测等； 清洁：（除尘、除垢）外壳、按键开关、内部关键部件、器件，散热风路等。 订制：工厂内测试环境的检测和解决方案的制定。