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高炉喷煤分析系统

2010-06-08 15:03

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SIELINS-800型在高煤喷煤工艺中,为了确保安全、优化生产,必须检测相应的气体成份。如制粉布袋口检测CO、O2 ;磨机入口检测O2 ;煤粉仓检测CO等,SIELINS-800型系统是专业针对高炉喷煤国内锅炉烟煤制粉的危险场所和恶劣的工况条件下工艺条件设计的,系统稳定可靠,保证工艺安全,分别为单点、多点切换自动取样分析系统。 系统组成 1.取样探头采用不锈钢材质和电加热控温干法直接取样方式,相对比其它方法辅助环节少,可靠性高,并真实反映气体成份含量,无附加误差,测量精度高,并且避免了管道冷凝水产生,杜绝了冷凝酸雾对管道的腐蚀。 2探头过滤器采用特殊工艺制造的高效专用过滤器,具有强度高、适应性好、再生能力强、过滤效率高等特点。高效过滤器的采用、合理的过滤环节、取样管道自动吹扫的配置,保证了系统在高粉尘工况条件下连续采样的可靠运行。 3.系统全干法流程,取样器、取样管、各类管接头、抽气泵等均采用防腐不锈钢、聚四氟乙烯材料,保证了系统的使用寿命。 4.采用压缩机式除湿器对气体进行物理降温,从而达到样气干燥的目的,避免了水汽对仪器的干扰,该除湿器具有控温恒定,使用寿命长维护量小,除湿效果稳定等特点。 5.系统采用PLC控制,智能化分析仪表,具有自动化程度高、维护工作量小、数据处理快速方便。 ⑴具有取样管道及取样探头自动吹扫防堵功能; ⑵具有取样管道及取样探头温度自动设定控制功能; 6.装置内部分析仪及核心部件全部配置原装进口,并配置国内一流的取样预处理系统,具有维护周期长、维护量小、操作简单等特点,以较高的性能价格比,制造高质量的分析成套装置。 取样点及仪器选型表 取样点名称 分析组份 一般量程 布袋除尘出口 CO 0~10/50/100% O2 0~5/10/25% 煤磨机入口 CO 0~10/50/100% O2 0~5/15/25% 煤磨仓 CO 0~10/50/100% 热风炉烟气 CO 0~10/50/100% O2 0~5/15/25% 主要特点: ⑴可靠性、稳定性、准确性设计,确保了系统的整体运行质量 ⑵高性能分析仪器:选用标准的仪器采用了先进的单光源,单管隔半气室以及高稳定性,高可靠性的微音薄膜检测器和新型热电检测器红外分析原理生产的高性能红外分析仪。该仪器具备了 (1) 长寿命高稳定红外线光源单管隔半气室以及高稳定性 (2) 自动温度补偿,适应恶劣环境 (3) 无机械活动部件,抗振动干扰 (4) 校零或校标校验同步信号 (5) 稳定性高,标校周期长,维护量少 ⑶双向反吹:气体采样探头堵塞是以往产品的老问题。该系统采用了最新反吹技术,实现采样探头免维护运行,彻底解决采样探头堵塞问题,大大提高产品的可靠性。 ⑷四级安全过滤:分析仪的分析结果直接受被测气体中粉尘、水份和油烟的影响。除采样探头除尘和气体预处理除水以外,还配置高精细的油烟过滤器和水雾过滤器,绝对保证进入分析仪的气体干燥无尘,确保仪器的分析精度。 ⑸系统响应时间短:系统反应迅速,每一个探头均配一个真空泵,响应时间短。

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设计天然气的取样和样品处理系统时,主要应注意以下几点。 (1)避免取出的样品出现气液共存现象 在取样(无论采用敞开式探头还是采用减压式探头)和样品传输、处理过程中,应采取 伴热保温措施,使样品的温度在任何压力下都应高于其烃露点和水露点。伴热温度至少应高 于样品源温度10℃以上。管输天然气的输送压力最高可达10MPa, 当将其减压至0. 1MPa 以下时,气体的温度约降低50℃左右。对这种高压天然气取样时,应参考天然气的温度压 力相图,避免样品在减压降温过程中进入相边界之内,出现凝析现象。样品减压时应采取加 热措施,然后伴热传输。 (2)吸附与解吸 某些气体组分被吸附到固体表面或从固体表面解吸的过程称为吸附效应,这种吸附力大 多是纯物理性的,取决于与样品接触的各种材料的性质。样品系统的部件和管子应采用不锈 钢材料,而不能采用碳钢或其他类似多孔性材料(容易吸附天然气中的重组分、 H₂S、CO₂等)。密封件宜采用聚四氟乙烯等,而不能用硅橡胶,硅橡胶对许多组分都具有很高的吸附 性和渗透性。当测定微量的 H₂S 和重烃时应特别注意这一点,因为这些组分具有强吸附效 应,此时可采取以下措施。 (

① 一般应选用双级压力减压阀,这是因为当气瓶内的压力逐步降低时,双级减压阀的 输出特性比较稳定,输出压力基本不变。在线分析仪表使用的标准气、参比气,在线色谱仪 使用的载气和燃料气,都要求压力和流量稳定,不允许有大的波动,而气瓶内的压力变化则 是相当大的,所以,这些气瓶的减压阀应选用双级减压阀。 ② 无腐蚀性的纯气及标准混合气体可采用黄铜或黄铜镀铬材质的减压阀。 ③ 腐蚀性气体应选用不锈钢材质的减压阀,如H₂S 、SO₂ 、NOx 、NH₃等。 ④ 氧气和以氧为底气的标准气应采用氧气专用减压阀。 ⑤ 可燃气体减压阀的螺纹应选反扣(左旋)的,非可燃气体减压阀的螺纹应选正扣 (右旋)的。 ⑥ 气瓶减压阀应当专用,不可随便替换。 有些用户在订购气瓶减压阀时往往提出一些过高的要求,如全部采用不锈钢减压阀等。 事实上,除腐蚀性气体外,其他气体采用铜质减压阀即可,铜质减压阀不但价格便宜,而且是最适宜和气瓶阀门接口连接的材质。

一、在爆炸危险场所进行仪表维护时注意事项 1. 应经常进行检查维护,检查时应察看仪表外观、环境(温度、湿度、粉尘、腐蚀)、 振动、安装是否牢固等情况。 2. 在通电情况下对隔爆型仪表进行维护时,切不可打开接线盒和观察窗,需开盖维护,时必须先切断电源,绝不允许带电开盖维护。 3. 维护时不得产生冲出火花,所使用的测试仪表应是隔爆型或本安型仪表,以避免测 试仪表引起诱发性火花或把过高的电压引向不适当部位。 二、检修隔爆型仪表时注意事项 ① 拆卸时应注意保护隔爆螺纹及隔爆平面,不得损伤及划伤,特别是隔爆平面不允许 有纵向划痕。 ② 在拆卸橡胶密封元件时,不得用尖锐器械硬撬、硬砸,不得在其密封面上有任何纵 向划痕。 ③ 装配时,应按装配顺序进行,各防松件、紧固件不得漏装。 ④ 锈蚀及损坏的元件应及时更换,老化、损伤及不起密封作用的橡胶密封元件也要及 时更换。 ⑤ 仪表定期检修后,需经确认防爆性能已得到复原后,方可重新投入使用。

由于仪表的安装使用场所不同,其环境条件也不一样。工业仪表为了能适应各种不同的 使用场所,就必须具备一定的环境防护能力,这种防护能力是通过仪表的外壳设计来实现 的,同一种仪表,封装在不同的外壳中,就具有了不同的防护能力。 在对现场仪表进行选型时,仪表的外壳防护等级是一项重要内容,必须对其做出正确的 选择,才能适应特定的现场环境条件。 目前,世界上关于工业仪表的防护标准主要有两个: 一个是 IEC (国际电工技术委员 会)的标准 IEC 60529—1989, 主要用于欧洲地区;另一个是 NEMA (美国电器制造商协 会)的标准 NEMA ICSI-110—1973, 主要用于美国及北美地区。在IEC 标准中,仪表的外 壳防护等级是指不同级别的防尘、防水能力。在 NEMA 标准中,除了防尘、防水之外,还 包括了防爆。我国国标GB 4208-1993等同采用IEC 标准。

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