温度冲击试验箱为什么要化霜?
但是追根溯源,水分是哪里来的? 这三个箱体仅有测试区是可供客户开启,放置产品的,要引入水分,也只有测试区开门后才可能。所以水分来源之一是客户的开门操作。
我们做一套完整的冲击试验,中途是不允许开门的,否则试验会失效。另外的水分来源还是要从测试区说起。
首先我们来看霜是什么,它长在什么地方。霜是空气中的水遇冷后瞬间迅速冷却结晶
的结果,霜就是小冰晶,霜结厚了就很容易变成厚厚的冰。
温度冲击试验箱中的霜是长在预冷区的蓄能组件上的。
温度冲击试验箱为什么总要除霜呢?我们知道冷热冲击是通过三个箱体间的气流转换来交换热量,达到冲击效果的。这三个箱体与箱外的空气隔绝开来的。也就是说相对外界,这三个箱体是密闭的。既然是密闭的空间,那么他们的水分含量就是定量的,不可能凭空生出额外的水分来。也就是说理论上讲,预冷区是不应该有霜的。
前面我们提到有的专业厂家能够做好1000个循环除霜一次,这个说明它们的设备能够尽量避免引入水分。那么哪些20多个循环就要除霜一次的厂家是怎么弄的呢?难道好端端的设备非要做的不气密吗?或者还有其他的更深层次的原因?答案是肯定的。某些厂家在做设计冷热冲击时,为了**限度地降低节省压缩机马力。他们采用了秘密排放热能的方式,通过在测试区对外开启阀门抽风,以降低测试区内的热能含量,使得在无论是做高温冲击时或者低温冲击时,测试区内的低温能力或者高温能力都已经被排放到室外,从而达到降低蓄能组件的成本的目的。
这样一来,就必然引入大量的水分,也必然造成预冷区卡霜。这种做法技术叫做:“蓄能排放”,也是业界重点打击的做法之一。 这样做是从成本上节省了很多费用,但是,相对测试品来说,它经历的却不是规范规定的直接高低温切换,而是,高温-室温-低温三个阶段的转换。这样的实验是完全无意义的失效实验。甚至还会导致试验过程中产品泡水,直接导致产品失效。
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