随着实验室硬件设施的逐步完善，相关实验设备及仪器数量大幅度增加，致使操作人员仪器操作学习成本增高，实验室空间利用率降低，工作效率低下、出错率高。奥美泰克为解决上述痛点，推出了全新的DNP-96开盖分杯提取一体机，一次可实现1-96个样本的信息录入、样本管开关盖、样本分杯、核酸提取及PCR体系构建。流水线式的工作模式，极大地简化了工作流程，且占地面积小于1平方米。仪器特点：样本管原位开关盖样本管装载区兼容试剂采集管、采血管、冻存管、各种规格离心管原管上样，原位开盖、闭盖，节省空间时间。开盖模块配备超声探测头，确保样本转移的高效与精准。自动切换移液头独特的自动切换移液头技术，设备可自动切换单通道、8通道移液头及抓手组件，通量灵活且高效。移液头具备压力感应装置，避免样本空吸漏吸。试剂平台开放兼容各类品牌的瓶装及预分装试剂，核酸提取试剂与体系配置试剂分区放置，体系配置试剂区配置制冷模块。三组独立提取模块三组独立的核酸提取模块，并行运行独立的提取程序，互不干扰。提取模块顶部的专用通风管道，可有效避免样本间的交叉污染。流水线式运行节奏开盖、分杯、提取、体系构建独立运行，独特的运行节拍，流水线式的样本处理过程，可一次配置九种反应体系，实现多种项目同时检测。96个样本仅需60-70分钟（实验时间与提取试剂盒有关），整个实验流程无缝衔接。

近日，四川日报记者探访了建成不久的成都市临床检验中心，据介绍，该中心按照单日50万管核酸检测量进行设计，具备成都市最大核酸检测能力。截至8月5日，成都市临床检验中心累计核酸检测超2000万人次。成都市临床检验中心采用的核酸提取设备是奥美泰克奔赴在全国各地战疫的“老兵”——ME-480 全自动核酸提取仪。成都市临床检验中心工作人员、成都市第三人民医院医务部部长郭华向记者介绍：“现在不少核酸检测实验室的自动提取仪一次只能提取96管核酸样本，而成都市临床检验中心使用的高通量自动提取仪一台机器可以完成480（96*5）管样本自动提取，提取量是以往的5倍，目前我们一共有20台高通量自动提取仪可以同时使用，效率也大大提高了。”奥美泰克 ME-480 全自动核酸提取仪具有高通量、高精度、高性价比、高开放性等特点。系统配置5个96道超高通量磁棒头，可一次完成96/192/288/384/480管样本的核酸提取，配备的H14级HEPA高效过滤系统、UV紫外消毒系统，磁棒套自动装卸模块及防残留低落挡板可有效避免交叉污染，适用于各类型样本的大规模自动化核酸提取与纯化。

7月27日中午，接四川省卫健委紧急指令，四川大学华西医院启动气膜方舱实验室搭建，相关部门陆续进场，开始进行场地土建改造，完成场地及水、电、物资仓储、医疗废物处置等配套工程建设。7月28日凌晨3点，气膜方舱实验室装备配置到现场；早晨7点，完成主体帐篷搭建；中午2点，完成所有仪器的卸货、装机；下午6点，完成所有仪器的调试，历经15个小时的奋战，实验室正式建成。7月30日，气膜方舱实验室开展模拟演练，梳理样本接收、标本检测和出具结果的核酸检测流程。华西医院气膜方舱实验室位于华西医院温江院区，占地约2000平方米，由6个气膜舱组成，提取区气膜舱配置了多套奥美泰克 ME-480全自动核酸提取仪，该设备采用5个96道超高通量磁棒头、温控模块、磁棒套自动装卸模块及防残留低落挡板，一次可完成96/192/288/384/480个样本的核酸提取，适用于各类样本的大规模自动化核酸提取与纯化。气膜舱实验室与固定空间的传统实验室相比，具有可移动性和应急性，能实现远程支援，能突破空间限制，可搭建在室外空地，例如操场，也可以在体育馆等室内区域，检测通量也比传统实验室更大，在开展大规模社会面筛查时能发挥重要作用。华西医院气膜方舱实验室从开建到完工，总共只花了15个小时，全面投入使用后，核酸检测日检测量最高能达到50000管。

近日，北京奥美泰克科技发展有限公司、苏州奥美泰克生物技术有限公司，双双收到来自国家科技、财政、税务部门联合颁发的高新技术企业证书。这是北京奥美泰克系原证书有效期满后再次获得高新技术企业认定、苏州奥美泰克首次获得高新技术企业认定。发证时间同为2020年12月2日，有效期三年。高新技术企业认定是在国家重点支持的高新技术领域内，对持续进行研究开发与技术成果转化，形成企业核心自主知识产权，并以此为基础开展生产经营活动的企业的认可，旨在培育创造新技术、新业态，促进经济升级发展。高新技术企业证书的获得是对公司科技创新能力、核心自主知识产权、科技成果转化能力、研究开发的组织管理水平及企业成长性的充分肯定。技术创新是驱动企业高质量发展的源动力，奥美泰克自成立以来，一直把技术创新摆在企业发展的核心位置，深入实施创新驱动发展战略，坚持中国智造，先后研发、生产出一系列实验室液体处理工作站、样品前处理系统，并为IVD诊断市场提供整体自动化解决方案。本次通过高新技术企业认定是对公司在近几年来坚持自主创新、自主研发工作的一种肯定与认可。公司将以此为契机，不断加大研发投入，加快技术创新步伐，打造高素质科技人才队伍，提升企业品牌形象，为生命健康事业增添动力，争取打造成为行业首选的样品前处理自动化解决方案合作伙伴，为用户提供更高品质的服务。

自进入2021年以来，北京、上海、河北、黑龙江、吉林等地相继爆发聚集性新冠疫情，国家卫健委发布的《冬春季农村地区新冠肺炎疫情防控工作方案》中提到：“返乡人员需持7天内有效新冠病毒核酸检测阴性结果返乡，返乡后实行14天居家健康监测，期间不聚集、不流动，每7天开展一次核酸检测。”防疫新规下，核酸检测需求激增，检测机构超负荷运转，如何提高新冠病毒核酸检测通量，是当前疫情防控的一个重要问题。奥美泰克即将推出的ME-480全自动核酸提取仪，是目前全国通量最大的核酸提取设备。 ME-480全自动核酸提取仪采用磁棒核酸提取技术，配备96×5高强磁力磁棒头，一次可完成96/192/288/384/480个样本的核酸提取， 根据卫健委制定的《新冠病毒核酸10合1混采检测技术方案》，一台ME-480全自动核酸提取仪每日可达23万的检测通量，极大地满足了检测机构的检测需求。ME-480配置了磁棒套自动装卸模块，减少人工操作，同时配置了紫外灯、高效过滤系统，降低了样本间交叉污染的风险。因体积适中，可广泛应用于第三方医学检验实验室，移动方仓实验室，集装箱实验室。ME-480全自动核酸提取仪搭配AMTK® SP-LN96样品前处理系统，即可实现核酸检测过程中的核酸提取、PCR体系构建全流程，完成自动化样品前处理整体解决方案。自从2020年1月初始，奥美泰克就坚毅逆行，奔赴抗疫前线。随后疫情全球大规模爆发，奥美泰克又远渡重洋，分享中国自动化经验与技术。直到现在进入后疫情时代，奥美泰克将继续以创新驱动检测技术发展，为疫情防控贡献科技力量。

实验室自动化系统的出现，极大提高了现代实验室的工作效率，在制药、检验医学等领域应用非常广泛。早期，中国实验室自动化市场一直被进口企业垄断。进口仪器由于价格高、型号少、不支持软件二次开发等限制了实验室自动化产品在国内市场的普及。这些弊端给了本土企业发展突围的机会，近十几年来，越来越多的国产实验室自动化公司开始崭露头角，北京奥美泰克科技发展有限公司（以下简称“奥美泰克”）就是其中的优秀代表。近日，仪器信息网CEO唐海霞一行走访来到奥美泰克位于苏州的生产基地，受到奥美泰克总经理程鹏的热情接待。经过面对面交流，仪器信息网深入了解了奥美泰克的发展历程，以及实验室自动化产业现状。奥美泰克总经理 程鹏程鹏与唐海霞合影留念立足生命科学 推动实验室自动化“大概从2009年我们就有了机械臂技术，但一直沉淀了6年，非常不好做。因为自动化设备如果有0.1 mm的误差，就会导致实验结果整体上不理想。如今，我们的产品已经实现了可以适配不同品牌单通道、4通道、8通道、32通道的移液枪，机械臂的结构做到了能够通用。”奥美泰克成立于2004年，是一家研发、生产及销售实验室液体处理工作站，并提供整体自动化解决方案的专业技术公司。基于国家“十一五”科技项目支撑，从2007年开始相继研制出了AS115-HPLC进量器，高、中、低各通量的液体处理工作站等一系列设备。2009年，奥美泰克与华大基因合作，正式进入了精准医疗领域，开发和生产与分子诊断相关的前处理设备。目前，已经形成了一系列以二代测序为基础的样品处理全自动化解决方案。产品线涵盖各种通量的液体处理工作站、血液处理工作站、核酸提取纯化工作站、酶反应体系构建工作站、全自动化样品制备工作站及软件。奥美泰克移液工作站工作画面程鹏介绍，近年来，实验室自动化可以解决实验室面临的许多问题，比如保障生物安全、提高实验结果重现性以及提升实验室工作效率等等。不同的实验室利用各种自动化实验设备实现了测量、实验和数据处理的自动化，减轻了实验人员的手工操作，提高了工作效率。产品研发过硬 迎接疫情大考“目前新冠病毒核酸检测，处理病毒样本管的操作是有风险的，因为设备没有生物安全柜的功能。所以我们今年专门针对这个环节的痛点做了新产品，整体上用二级生物安全柜包装，集‘开盖’、‘扫码’、‘转样’于一体，这样就完全不用担心操作者被感染，或者其他实验室污染。”就在疫情爆发之初，程鹏和团队带着奥美泰克高通量移液工作站、全自动核酸提取工作站等设备，在抗疫最紧要关头义无反顾前往疫情肆虐的武汉。通过为武汉病毒所等多家单位提供技术支持，使武汉的检测能力增加了3,000份/天。疫情期间在武汉实验室安装现场新冠疫情产生的大量检测样本，对核酸提取仪、移液工作站等前处理设备是一次很大的考验。为了应对新冠病毒核酸检测的紧迫需求，奥美泰克团队加班加点，研发出了基于奥美泰克LH1406多功能液体处理工作站的“2019-nCoV核酸检测的自动化方案”。该工作站采取独特的开放式平台版面设计，结合丰富的移液头库，可以根据不同的移液体积和样本通量灵活选择从单通道到32通道移液头，范围可达0.5–1000 μL，实现整板、单列、单孔或单管样品的自动化转移、分配及混合等液体批量处理，大幅减少了人工操作和时间。据介绍，奥美泰克团队的研发负责人拥有30年以上的医疗产品研发经验。该团队在国内最早从事液体处理工作站的开发工作，自主研发出了移液工作站的核心零件、结构与相关软件，并开发出了“一键式”自动化解决方案。为避免进口设备昂贵的后期维护成本，针对不同客户的个性化需求，奥美泰克研发团队可以根据应用场景定制开发硬件及软件，体现出了国产设备的可定制化、高性价比的优势。经过了十多年的发展，奥美泰克公司在北京已经有了十分完善的生产体系与稳定的客户群体。由于市场需求增大、订单增多，公司产能出现不足。奥美泰克高层领导便来到长三角地区生物医药产业核心聚集区走访寻址，准备建立分公司及生产基地。苏州的生物医药产业规划完善、产业链相对完整，程鹏团队很快就确定将分公司设在这里。目前，北京公司主要负责技术开发，为公司提供智力支持；苏州分公司专注品质并实现规模化生产，为IVD诊断市场提供服务。瞄准精准医疗 打破进口垄断“我们的设备和进口设备相比较来看，从技术上来讲都是移液工作站以及液体处理相关，没有本质的差异。但是，我们产品的优势主要是进入领域早，设备可靠性强，可定制化程度高，性价比也高，也拥有相关的专利和配套附件。”从2017年开始，奥美泰克聚焦精准医疗以及体外诊断IVD市场，目前主要为三甲医院、第三方医学检测中心、诊断试剂公司及科研院校提供专业的自动化移液解决方案。未来奥美泰克计划重点扩展基因组学和临床应用、蛋白组学、农业育种以及药物研发等领域的市场。苏州分公司生产车间程鹏陪同唐海霞一行参观奥美泰克注重终端客户体验，以技术为核心解决客户需求，构建系统的解决方案。比如，奥美泰克根据应用场景开发出的几个解决方案：根据新冠病毒核酸检测开发的“新型冠状病毒2019-nCoV核酸检测的自动化方案”；利用HTRF技术筛选PD-1/PD-L1免疫检查点抑制剂的方法推出“AMTK液体处理工作站应用于药物筛选领域”解决方案；为了提高目标区域捕获建库的效率与通量，降低人工操作带来的不确定性推出的“NGS杂交洗脱自动化解决方案”以及基于全自动核酸提取仪的“NIPT二代测序基因检测自动化解决方案”等等。“实验室前处理自动化将成为今后诊断市场的竞争力主要工具。随着技术和市场的推动，液体处理工作站将继续向低成本、一键式、一体化、多应用场景等方向发展。因此，奥美泰克未来的研发重点将放在更高的精度、更灵活的量程以及更广泛的应用场景中。借助已经拥有的CE和FDA等认证，其竞争力还将进一步增强。”程鹏说到。据程鹏介绍，目前国内市场的移液工作站仍然主要由TECAN、Hamilton等国际巨头所主导。经过多年发展，国产品牌已经逐渐打破海外公司垄断中国市场的局面。越来越多的国内的用户已在更新设备时选择国产品牌。由于移液工作站没有明显的技术壁垒，且国产品牌与国际品牌的技术差异在逐步缩小，在售后服务、二次开发等方面，国产品牌发挥着更多的本土化优势。后记程鹏本科有分子生物学背景，硕士毕业后进入了华大基因工作，期间一直从事前处理自动化应用工作。当时我国自动化液体处理工作站基础比较薄弱，进口设备费用高，不能满足我国科研工作者的需求。同时，程鹏发现，进口的设备定制化开发的程度也较低，这些都成为他今后决心发展民族品牌的动力。作为武汉人，程鹏认为自己身上天生背负着对家乡责任。在本应欢聚团圆的春节，程鹏只身前往武汉。起初家人不理解他，但他态度坚定，说服了家人。他说：“我是武汉人，我的身份证上至今还是武汉的地址，我不回去谁回去？”他乘坐的那列路过武汉的火车本来计划在武汉不开门，程鹏坚持找列车长协商申请。最终，程鹏如愿，同支援“火神山”医院的医生一道在武汉站下了车。

日前，由奥美泰克自主研发的ME-32全自动核酸提取仪正式上市，进一步助力新型冠状病毒快速检测。该设备采用磁棒法吸附转移核酸纯化方式，具有高性价比、高时效性、高开放性等特点。系统配置32通量磁棒头、温控模块及磁棒套自动装卸模块，可广泛应用于第三方医学检测中心、血站、医院、防疫中心、疾控中心、科研院校等多个领域。工作原理利用磁珠吸附方法将吸附有核酸的磁珠移动至不同的试剂孔内，再利用套在磁棒外层的搅拌套，反复地快速搅拌液体，使液体与磁珠均匀的混合，经过细胞裂解、核酸吸附、清洗与洗脱，最终得到高纯度核酸。技术优势触屏操作7寸触摸屏，简单易用，反应快。精确控制单机操作。多方式运行扫码方式、列表方式、快捷方式、查看方式。温度控制根据需求自定义裂解、洗脱温度。自由编程强大的程序编辑功能，满足不同试剂需求。快速提取操作时间短，15-30 分钟（与试剂有关），可以同时提取 32 份样品。提取效率可以根据不同试剂优化提纯方案，实现更高的提取效率和纯度。稳定可靠全程自动化完成，避免人工操作引起的差异及错误，结果稳定，重复性好。污染防控内置紫外消毒功能，可定时消毒，杜绝交叉污染。安全可靠安全门打开后自动暂定程序运行，安全门关闭后可继续运行程序，避免伤害人体。试剂开放可使用各种厂家的试剂提取。技术参数最大处理体积1200μl样品通量8-32磁珠回收率大于 95%孔板类型96 孔深孔板加热温度可选配加热模块（室温至+100℃）震荡混合多档可调试剂种类磁珠法开放式平台提取时间15-30 分钟/次（由所用试剂决定）操作界面中英文可切换、系统触摸操作内部程序可储存>100 组程序程序管理新建、编辑、删除模式程序紫外通风功能有

5月19日，国务院联防联控机制召开新闻发布会，介绍新冠肺炎疫情防控国际合作与交流工作情况。国家卫生健康委新闻发言人、宣传司副司长米锋指出，自3月11日新冠肺炎疫情构成全球大流行以来，全球新增确诊病例超过450万例，同期中国新增境外输入确诊病例1622例、本土确诊病例207例。全国疫情形势总体稳定，但外防输入压力持续加大，近期部分地区出现散发病例和聚集性疫情，决不能掉以轻心，要完善常态化、精准化防控措施，自觉做好个人防护和健康管理，严防疫情反弹。面对检测需求逐日上升的趋势，迪安诊断仅用7天迅速建成占地1200平方、配套200多台设备的雷迪快速检验实验室，日检测产能预计达到7万例。作为迪安诊断自动化设备供应商之一的奥美泰克，经充分的准备和协调后，两天内安装及测试了数台CL-ME192全自动核酸提取纯化仪、LH-1406多功能液体处理工作站以及LH-1808全自动液体处理工作站，将完成高通量核酸提取→自动化QPCR体系建立→上机前的模板自动加入等检测流程，保证实验室超高样本检测的时效要求。其中，CL-ME192全自动核酸提取纯化仪每小时可处理192个样本的核酸提取，在无人值守的情况下自动完成转板、移液、振荡混匀、磁分离、孵育加热等功能。LH-1406多功能液体处理工作站每小时可完成2.8万1500个样本的QPCR Mix的体系配制，LH-1808全自动液体处理工作站对模板自动加样达到1280个样本/小时，具有原管扫码、原管上样、移液头自动切换、液体处理功能全面等特点，支持各种通量的液体处理。自动化设备的应用，使雷迪快速检验实验室检测效率得到了巨大提升，其中采用CL-ME192核酸提取通量达4600例/24H/套，采用LH-1406工作站试剂准备通量达到68万例/24H/套，采用LH-1808工作站转样通量为3万例/24H/套。满足了高通量核酸检测的需求，可使各类检测对象都能够在24小时内拿到核酸检测报告。人类同疾病较量最有力的武器是科学技术，雷迪快速检验实验室的火速建成，充分体现迪安诊断基因检测技术临床应用方面的优势、奥美泰克设备专业先进的技术优势，携手贡献抗击疫情中的硬核科技力量。疫情期间，奥美泰克的全自动核酸样本处理方案同时应用于多家独立实验室，为尽早结束新冠疫情做出了自己应有的贡献。

“武汉的检测样品积压，我们必须要做出贡献！”程鹏在与公司管理层讨论后，大家一致做出了决定。鉴于积压样品严重制约抗疫的展开，武汉抗疫指挥部又指派13家第三方检测中心，以增加对样品的检测。有幸程鹏所在的奥美泰克公司承接了其中3家检测中心的设备请求。奥美泰克公司是国内第一家生产高通量液体处理工作站的自动化公司。美泰克公司的高通量核酸提取自动化，一个小时可以处理近200个样品，极大地提高了样品的检测效率，降低了实验员接触样品的风险，同时也减少了实验室对操作人员数量的需求，成为新冠病毒检测检疫的有力武器。 AMTK® CL-ME96/192全自动核酸提取纯化仪奥美泰克公司规模虽小，但面对疫情，不仅快速响应号召，为武汉抗疫第一线慷慨捐献设备，同时还调派专门的技术人员前去安装调试。由于2月初中美航班中断，负责安装的同事被困在了国外，原本不擅长设备安装的程鹏作为总经理挺身而出，在疫情最为严峻的2月6号身先士卒，只身前往武汉安装设备。“我是武汉人，我不尽力，谁尽力？”程鹏说服为他担忧的家人，告别年幼的孩子，毅然踏上逆行去武汉的行程。往日高效便捷的交通网络，在疫情的威逼下无奈地冻住了。作为国家交通枢纽的武汉，此时因为疫情与外界的交通全部中断。程鹏从北京辗转长沙，再北上武汉。本来列车不在武汉停靠，程鹏凭着奔赴一线奋战的满腔热血，怀揣着武汉实验室十几个人的请战书和特别通行证，打动了列车长。列车在武汉特意为程鹏停车30秒。特别通行证武汉站停车30秒第二天在武汉，因为交通停运，程鹏骑了一个半小时的自行车到达实验室，马不停蹄地安装、调试仪器。在程鹏以及整个技术支持团队的协作努力下，24小时后，成功开启了对患者病毒样本的检测。由此，在武汉，奥美泰克公司打响了病毒检测战斗的第一枪。紧接着，奥美泰克公司又与武汉病毒研究所制定了病毒核酸检测全自动化解决方案，达成战略合作协议。同时，奥美泰克公司又将第二批核酸提取工作站发往武汉疫情的核心区域，为疫情重灾区的患者能够得到更迅速的确诊、更及时的救治贡献了自己的一份力量。 程鹏在三级实验室内进行机器安装及调试为中国科学院武汉病毒研究所捐赠样品前处理系统武汉之外，奥美泰克公司也接到了国内其他省市疫区的核酸检测自动化求援，其中福建某大型临检中心更是提出了日检测10,000例新冠病毒检测自动化的求助。公司上下迅速对接检测任务，从制定方案到设备发货以及安排人员到场安装调试，72小时内快速响应、高效完成。奥美泰克公司在新冠状病毒肆虐的疫情面前，快速启动，高效调配，充分发挥其在工作站技术领域的专业技术优势、灵活方案优势，将疫情期间的整个供应链体系效率达到最优状态，极大地满足了疫情灾区紧急、快速、超高通量的检测要求。目前，在程鹏临危不惧、为国分忧解难的精神感召下，奥美泰克公司的员工们克服种种困难，正纷纷前往全国各个抗疫检测中心安装调试设备，为一线检测人员提供坚强有力的后盾。

奥美泰克实际行动，抗击新冠病毒疫情——在疫情面前责任无大小，关键要落实 随着2019-nCov新型冠状病毒肺炎的确诊病例及疑似病例地不断增加，在当前严峻形势下，尽快完成大量疑似病例的病毒核酸检测，收治确诊病例是防控的重要措施之一。此次疫情武汉作为发源地情况异常严峻，救灾刻不容缓！据相关专家报道：新冠病毒传播迅速，已造成大量人员感染，疑似病人更多，医院检验科、疾控中心、有资质的第三方检测机构早已超负荷运转，可还是造成样品大量积压，继而引起病人隔离、治疗的延迟。早筛早诊已成为抗疫重灾区的瓶颈，武汉抗疫指挥部紧急指定了一批新第三方检测机构心。奥美泰克的高效高通量核酸提取自动化是适合目前新冠核酸检测的样品处理设备，接到武汉抗议指挥部指定机构请求后，奥美泰克立即组织尚在休假中的员工对设备完成了方案定制、出厂检测、包装、联系物流发货、总经理带头前往疫区安装调试等系列工作。疫情当前，人人有责，奥美泰克人用实际行动，默默贡献着国人、行业人应尽的一份责任。疫情当急，时间就是生命，紧急投入战斗1月25日，在武汉“封城”之后，公司高层意识到疫情的严重性，立即主动组织市场部和销售部召开会议，讨论和确定了2019-nCov 自动化解决方案，并结合康为世纪、圣湘、天根等公司病毒核酸提取试剂盒和新冠病毒检测试剂盒，细化自动化流程。做好抗击疫情的准备，时刻待命。时不我待，主动出击，寻求重灾区切入点1月25-29日，销售部联系各地CDC、三甲医院、第三方医学检验所，沟通自动化方案。1月30日，在行业朋友努力引荐，成功对接武汉抗疫指挥部指定的第一批13家第三方检验机构中的其中2家（武汉凯德维斯医学检验实验室、武汉平安好医医学检验实验室有限公司），并迅速组织公司技术人员对接需求，快速达成方案一致，最终确定了AMTK全自动核酸提取纯化仪和样品前处理系统的自动化解决方案。争分夺秒、快速落实1月31日，应用工程师根据核酸检测流程需求，编写自动化程序，优化参数。2月4日， 在设备上验证程序，跑程序，跑水。2月5 日， AMTK®全自动核酸提取纯化仪发货 。AMTK®全自动核酸提取纯化仪发货2月6日，  AMTK®样品前处理系统发货， 奥美泰克拿到前往武汉通行证。AMTK®样品前处理系统发货武汉通行证困难面前挡不住必胜的决心2月7日， AMTK®总经理程总只身前往武汉，早上6:30从北京出发，北京高铁至长沙，长沙租车去武汉，但因长沙租车过程出现问题，无法租车成功。焦急尝试各种办法未果，最终想到新闻中的一次报道，从长沙高铁去xxx，途中武汉会停车，于是抱着一线希望，从长沙启程，最终如愿地20:20在武汉火车站下车了。全程带口罩，一天整都没有吃饭，晚上到达住处，幸好有个小卖店还开放，此刻一碗泡面就是幸福。门口空无一人2月8日， 早上去公司装机，街上公共交通全无，为了不占用第三方专车有效资源，果断选择骑共享单车前往，在寒冷中整整骑了1个半小时才到现场，此时程总体力有点透支，加之昨日行程过于劳累，嗓子有些疼痛。中午吃饭吞咽困难，强忍着给实验人员讲解自动化操作流程。晚上第一次认真地学习穿防护衣，和实验室的伙伴们一起搬运200kg的机器至实验室，非常困难，足足花了半个小时，此时已经筋疲力尽的程总必须一人完成装机和调试工作，大汗淋漓、嗓子疼得难受，但眼前任务紧迫，也顾不了自己的身体了。只是没想到一开始装机，问题就来了，护目镜有水汽，什么都看不清，只能摸索着插线，接线、排线， 拧螺丝、校准等，在实验室待了4个小时之后，身体难以支撑，最后还是在未做完调试之前出实验室，后续找同行人帮忙调试完成，装机全程都有团队人员远程指导，关键时刻需要团队力量！ 搬运200kg的设备至实验室机器调试远程指导样品运行机器调试运行中的机器  此次武汉抗击疫情过程，困难重重，感谢一路上给予奥美泰克帮助之人感谢武汉凯德维斯医学检验实验室杨总及实验室小伙伴们提供帮助与支持！感谢同行人给予现场机器调试！

　　AMTK® LH1406低通量自动液体处理工作站基于低通量液体处理而研发的一款设备，该设备具有体积小巧、灵活、可整合性强、移液头自动切换、高性价比、高开放性等特点。　　可整合磁分离模块、加热、制冷模块、震荡模块。该系统可用于单管、整板单排转管、配液、液体梯度稀释等流程，应用于NGS样品前处理、检验检疫、法医、药物筛选、基础科研、分子生物学等多个行业领域;软件人机交互界面友好， 编程灵活、并具有断点续接功能可从任意一步开始，停止，和实时板位图对照等独特功能，并可实现样品条码跟踪和内部管理系统信息互通功能。

    近些年，我国仪器仪表产业有一定的发展，但发展速度远远不能满足国民经济、科学研究、国防建设以及社会生活等各个方面日益增长的迫切需求，特别是许多关键零部件和配套设备,国外公司更是占有国内市场大部分份额｡值得庆幸的是，国内一些有识之士已经看到了关键配件的巨大市场，积极研发有自主知识产权的产品。     北京奥美泰克科技发展有限公司是由一批长期从事光机电一体化、软硬件和自动化等领域研究开发的海外归国人员创立的高科技公司。公司逐步消化吸收与引入国外成熟技术，开发国内急需的分析仪器类关键部件，“液相色谱自动进样器”是奥美泰克公司的第一个产品。该产品性能样机开发工作用时不到六个月，即全面实现设计要求，性能指标尤其是稳定性达到国外同类仪器的水平。近日，仪器信息网编辑(以下简称Instrument)走访了奥美泰克科技有限公司，与刘东先生、金鹤鸣先生就关于其自主研发的“自动进样器”的情况有一段访谈。 刘东先生 　　Instrument：刘先生，据我所知您在美国一直从事通讯、软硬件和自动化等领域研究开发工作，您当初从美国回来的时候，是怎么想到做自动进样器的呢? 　　刘东先生：最初我们从美国回来的时候并没有想过要涉及自动控制领域。当时回国的目的很单纯，就是想把国外的成熟技术引进到中国市场，在此基础上开发出满足国内需要的新型实用产品。我以前是金总的部下，回国前向金总咨询了一下国内的情况，金总说国内现在是大好时机，只要有好的技术、好的项目都会有发展的。金总建议我们做分析仪器，直接利用我们在国外相关工作的经验和技术。通过了解发现自动进样器还是个空白，国家关于自动进样器的攻关项目几次都没有成功。根据我们的了解，自动进样器并不复杂，指标也不是很高，技术原理属于七十年代的产物。我们认为利用我们现有的技术积累，结合国内的需要，完全有信心在国内生产出高水平的自动进样器。 　　在研发过程中，我们得到大连依利特的李彤博士、张庆和博士的大力支持，他们给我们介绍了很多关于液相色谱的知识和情况，在此，我们表示衷心的感谢。我们边开发边研究，终于将自动进样器研制成功了。 　　金鹤鸣先生：我国仪器产业落后的问题之一就是自动化的问题，是我们落后于国际先进水平很重要的一个方面。自动进样器这个项目也是“十一五”攻关项目之一，确定“十一五”攻关计划前，通过我们的调研，发现影响国内分析仪器发展的几大问题中有一项就是关键部件的问题。当时张玉奎院士非常支持我们进行HPLC自动进样器的研发，并鼓励我们说：“国家已不缺少能在文献上发表文章的专家，但是需要大量能做出稳定、可靠仪器的工程技术人员”。我们写材料报到科技部时，关键部件已经引起了科技部的重视，所以我们很顺利的争取到了这个课题。 自动进样器样机 　　Instrument：自动进样器的研制历经多长时间?其研制成功后的销售、应用情况又是怎样的? 　　刘东先生：自动进样器的研制从2005年10月份开始调研至2006年4月份第一台样机完成共历经七个月时间。我们将自动化这部分完成后，为配合液相色谱应用，我们请大连依利特的李彤博士给我们提意见，另外，张玉奎院士、刘虎威老师、张新荣老师等也给我们很多建议，对我们帮助很大。根据专家们的宝贵意见，我们将应用部分添加进自动进样器，于2007年的6月份全部完成。 　　产品定型之后我们就着手考虑销售方面的问题，现在我们给温岭福立、普析通用做OEM配套。在应用方面，我们产品的指标并不比进口产品差。我们与温岭福立合作之前，他们已经在考虑用国外知名品牌的自动进样器，后来用我们的产品做了测试，发现我们的自动进样器指标比国外的还好一点，最后决定用我们的产品做配套。我们为福立做了OEM的样机，在BCEIA上也展出了。 现在他们在销售带有这种自动进样器的产品，而且使用的情况也很稳定。 　　我们生产的自动进样器正在进行客户工作环境下每天24小时不间断的使用。其中中国农业大学的李重九老师的一台已经用了一年多了，李老师在使用过程中，在机器功能方面给我们提出了很多改进建议，对我们帮助很大，使我们改进后的自动进样器在应用方面更加方便用户，节省开支。像李老师这样的老专家 们，都是无私的在帮助我们，为我们出谋划策，他们都迫切的希望国产仪器能够迅速发展起来。 　　从长远观点看，我们的自动进样器跟国外的产品价格相比会有很大优势。但在近期，我们使用的某些元器件(如：导轨、阀门等)还是进口产品。我们正在寻找国内适合的元器件生厂商，有一些在测试过程中，如果验证合适，我们会逐渐替代进口元器件。如果使用国内元器件并结合国内廉价的劳动力，这必然创造很大的价格优势。另外，我们的自动进样器的后续维护费用就便宜太多了，这是进口产品跟我们没办法比的。我们的产品的性能参数以及可靠性不比进口产品差，这是经过我们特殊方法验证的，我们用了60天的时间，平均一分钟进一针，一天24小时做，这就相当于正常情况下每半小时进一针的5年时间。也就是我们用两个月的时间来推算5年时间的产品稳定性，结果证明我们的产品质量及稳定性都不输给进口产品。 新一代自动进样器 　　Instrument：我很好奇，之前几次关于自动进样器的攻关计划都没有成功，而您的团队在这么短的时间内，就研制成功了品质不输进口产品的自动进样器，其中的奥秘是什么?您的团队有什么独到之处吗? 　　金鹤鸣先生：刘东他们并不认为自动进样器非常复杂，我们也在考虑为什么别人做不出来，具体原因也不太容易解释清楚。据我分析，刘东他们具有很成熟的自动控制和软件技术的基础，可能他们认为成熟的技术，在别人看来还是陌生的，还需要时间达到成熟的阶段。 　　现在国内的分析仪器技术来源是个大问题。我希望更多的像刘东他们这样的海外学子能够带着所学的先进技术回国报效，将自己的经验应用在国产仪器研发上，做出一番事业。我认为他们把国外成熟技术带到中国来，在这基础上进一步研发新技术，这应该是最快的发展途径。 　　以前的国家攻关计划在自动进样器方面为什么没有成功，我也问过刘东，但他们不知道人家的研制过程，所以不敢下定论。我们也做课题研究，最后总结出一点就是系统设计能力，也就是一个课题最开始的设计思路，细节问题一定要考虑全面，不要小看细节，可能细微的差别就会导致不同的结果。刘东他们认为如何最合理的将软件、硬件、机件结合起来，统一分配指标，让每一部分都承担相应的工作，这是比较关键的工作。我觉得这方面的思考和设计是刘东他们的长处。他们拿到这个课题之后，能够充分的研究设计，利用他们已经掌握的成熟的技术应用于研发过程，所以很快就得到了很好的结果。 　　刘东先生：仪器研发的过程会涉及到很多方面，不只是单独的某个方面好就可以。比如电路板，中国的电路板可以做的非常好。软件和机械部分也可以做的很精。但是要将这几大部分结合在一起，怎样实现最佳效果是关键。每个部分不一定都要做到最好，对于整个系统来说最稳定、最可靠就可以了。我们曾经跟一个研究所讨论，他们的设计思路有些问题，他们将仪器的每一部分分开由不同的人去开发，最后再将每部分合在一起。实际上他要实现的目的用一个闭环系统可以很容易实现，但是他们做成了三个开环，然后设计上要达到非常精细，结构要非常复杂才能达到他们想要的结果，这就导致研发过程非常吃力，成本还非常高。其实如果换个思路就能很容易实现，过程简单、省时省力。所以我强调设计思路要做的合理、稳定、可靠。 研发小组讨论现场 　　Instrument：您研发的自动进样器具有与其他品牌仪器的兼容性吗? 　　刘东先生：从硬件来讲，我们的自动进样器与其他品牌的仪器能够百分百兼容，比如：我们的自动进样器与Waters、Agilent、Shimadzu、Thermo Fisher、SSI、Beckman等品牌的仪器都联接测试过，实践证明兼容性没有问题。在软件控制方面，随机带有我们自己的控制软件，这个控制软件可以实现对我们自动进样器的电脑反控。我们也在努力将我们的控制软件植入HPLC厂商的工作站中，因为大多数HPLC厂商不开放他们的工作站软件，将我们控制软件集成到他们工作站中，目前，还不是他们的主要任务。如果软件是开放式的，如Agilent的ZEChrom, 我们就可以自己将软件加进去。另外，还有一些专门提供独立工作站的厂家，现在，我们正与捷克的一个色谱工作站厂家合作，将我们的自动进样器程序集成到他们的工作站中，作为他们工作站的一部分了，他们的工作站可以控制多个厂家的仪器，这样软件兼容的问题就解决了。我们与国内的N2000工作站也有合作，现在他们将我们的自动进样器控制程序集成到他们的工作站中了，即将推出他的升级产品。 　　我们的软件采用Active X结构，各个仪器厂家可以很快的实现与我们软件的整合。我们与普析通用公司的合作，就是只用了两周的时间完成了软件的整合，相比之下，国外知名OEM自动进样器的机器代码是一条条写的，控制上比较麻烦。我们的程序都是模块化的，这样就节省了调试程序的时间，减少了不必要的麻烦。 　　国外产品是不可以改样式，而我们却可以根据厂家的要求量身定制自动进样器，并设计外观。我们跟温岭福立和普析通用合作的自动进样器就是根据他们仪器的式样设计的，外观风格都是统一的。 办公室一角 　　Instrument：贵公司现在的规模有多大?售后服务如何保障?对未来的发展又是如何规划的呢? 　　刘东先生：我们现在的规模还比较小，目前年产能只是400台左右。宣传力度也不够，所以外界还不太知道我们有这么强的实力可以跟国外产品竞争。但随市场需要，我们可随时扩大生产规模。 　　在售后服务方面我们并不担心，因为我们的自动进样器在用户24小时使用过程中，很少出现问题。其中有件很有意思的事情，一家制药企业用了一台我们的自动进样器，安装使用不久他们的仪器工作站突然无法调用以前存储的数据了，他们最先怀疑的就是我们自动进样器出问题，这可以理解，毕竟我们是新产品嘛。结果我们去检测时，发现是他的仪器工作站的使用方法有问题，工作站软件没有自检功能，数据出现二次覆盖，不是我们自动进样器的问题，后来我们与他们一起规范了工作站的使用方法。 　　我们是仪器制造厂家，所有的元器件都有备件，我们的售后服务工程师，随时接受电话咨询解决简单的问题，如需上门服务，我们也会在24小时内作出安排。我们也在培训合作伙伴的维修人员，让仪器在最短的时间内得到维修。 　　对于未来的发展方向，我们初步设想在自动进样器的基础上，利用这个平台再开发新产品。比如，我们正在与一家研究所谈合作开发一套样品前处理方法的项目。这家研究所在实验过程中，样品前处理柱前衍生的部分操作过于繁琐，需要花费很长的时间。当他们听说我们的自动进样器可以做自动柱前衍生时，他们兴奋不已，要求与我们共同开发一个方法。这个方法从原理上看是没有问题的，我们现在就要结合他们的应用去做相应的设计，如果开发成功了，将最大程度的解放他们的劳动力。而且手动做柱前衍生工作，实验结果的误差很难确定是操作误差还是样品本身的问题，如果用仪器自动完成这一套过程，就能够很好的排除这些问题。他们以前听说过国外有这样的产品可以实现自动化柱前衍生，但是非常贵，要几十万美金，很少有单位愿意花这么多钱在样品前处理上，所以他们认为如果能够用国产的方法实现，这方面的市场需求还是非常大的。 刘东先生和金鹤鸣先生 　　金鹤鸣先生：我觉得中国的分析仪器产业的发展应该是将大厂家的规模和小厂家的专业相结合，这是一个趋势。我们还是坚持小公司要做专的原则，我们希望和大公司合作。因为大公司有成熟的销售团队，市场大，用户广，也知道应用的方向在哪里，我们自身并不想建立销售团队，我们还是希望利用我们的平台，多做一些新的研发。大企业的产品线铺的很广，在开发新的配件方面做起来不是那么容易，所以我们愿意做他们的配角，我们开发自动进样器不单单是开发一个产品，而是开发了一个平台，利用这个平台可以做各种各样的功能，如果厂家提出其他的功能要求，我们可以很快实现，因为我们核心的技术已经很成熟了，只是样式以及软件方面的衔接根据需求不断改进。我希望能有更多的中西方技术交流，通过交流能够使我们的国产仪器得到发展。无论成功与否，我认为这都是非常有意义的事情。 　　编者后记：奥美泰克的“液相色谱自动进样器”虽然不是高端大型仪器，但是通过它让我们看到了国产仪器发展的“希望之光”。正如“红花需要绿叶”，我们认为：国产仪器产业需要大量专业优质的配套厂商，不怕仪器小，只要能够做精、做专，小配件也能变成“聚宝盆”。我们衷心希望奥美泰克的产品能尽快被广大中国用户接受，我们期待中国仪器市场能多涌现出一批有自己知识产权的专业化的核心部件和配套产品的生产厂家！ 采访编辑：杨 旭