喷雾干燥喷嘴的设计、制造及操作时应注意的问题?

     在购买实验室喷雾干燥机时，用户通常拿不定主意，市面上的喷嘴能有六七种之多，到底是越小越好，还是越大越好呢？ 下面给出些数据，供君参考。

一、喷嘴大小 

    用于工业生产的气流式喷嘴，液体出口直径（内径）应尽量大一些，这样能增加气液接触周边，使液膜变薄，更有利于雾化。在气-液质量比相同的条件下，液体喷嘴内径愈大（以不产生液体脉冲现象为极限），雾滴愈细。若雾滴大小保持一定，则液体喷嘴内径愈大，愈省压缩空气。

大嘴嘴的另一个突出优点，是不易被料块或杂质堵塞。由于小喷嘴（喷嘴直径3~5mm）经常堵塞，经操作者带来许多麻烦，并影响产品质量及产量。目前采用的喷嘴内径可达20mm以上，只用粗过滤即可，几乎不存在堵塞问题，操作比较稳定。因此，设计工业用喷嘴时，尽量采用大直径为宜。

二、喷嘴结构

在喷嘴的结构方面，有的喷嘴出口壁太厚，约4~5mm,影响气-液接触，进而影响雾化。同时，在出口管厚壁的端面上，黏附湿物料，产生湿料块脱落，影响产品质量，适宜的壁厚为0.5~0.6mm。

在喷嘴固定方法，要保证不能因为经常折半而影响同心度。若气体和液体喷嘴的同心度偏差较大时，沿喷嘴周边的液膜厚度不均，会出现大雾滴，严重时，会产生局部的粘壁现象。因此，在加工制造时，必须保证同心度要求。

三、喷嘴的保养与维护。

     在安装和拆卸喷嘴时，必须小心地操作。机械加工的金属零部件，要具有较高的加工精度，必须防止任何轻微的损坏。喷雾操作停止时，要拆下嘴，进行清洗，以备再用。

四、雾化用压缩空气的压力要保护恒定。

      过大的波动，会引起雾化不均匀，特是压力突然下降时，会产生严重的粘壁现象。

      因此，雾化用压缩空气，最好由专门设备供给。