随着人们生活节奏的加快，方便食品越来越受人们的喜爱，直接导致各种方便食品的被开发，其中酸味剂的品种也越来越丰富。但如果把某些酸味剂直接添加到食品配料中，酸味剂则会与果胶、蛋白质、淀粉等成分发生反应，使食品发生变质。目前，微胶囊化柠檬酸、乳酸、苹果酸等产品已商品化，广泛应用于馅饼填充物、点心粉、固体饮料及肉类等食品加工业中。在实际应用中，微胶囊化防腐剂类产品主要利用微胶囊的控制释放及缓释的特点，避免在加工过程中由于直接加入山梨酸、苯甲酸等防腐剂而影响食品质量。

目前，我国保健食品的功能多集中在免疫调节、抗衰老、抗疲劳等领域；随着人们生活水平的提高，末来的发展趋势是产品功能分布将逐步发散，趋向合理，中药保健食品、老年保健食品、职业保健食品、昆虫保健食品、海洋保健食品等是我国保健食品末来的发展方向。 如蜂胶具有抗菌、抗病毒、抗高血压、抗癌、促进组织再生、增强免疫功能等功效，用麦芽糊精等壁材包埋成包埋率高的微胶囊粉末，大大提高了蜂胶的保持期。 天然维生素E是生育酚类化合物的总称，它是油溶性的热敏性物质，难以与水溶性物质混溶，因此不易均匀地添加于食品、化妆品、药品等水溶性产品中，用水溶性壁材喷雾干燥制成微胶囊，既能保持天然维生素E的固有特性，又能弥补其易氧化和不易溶于水溶性产品的缺点。 

 在水果和蔬菜中，利用喷雾干燥法加工成粉的，最多的是番茄。番茄红素是番茄内最主要的类胡萝卜素，是一种不饱和碳氢化合物，是人体血清中存在的最主要的类胡萝卜素。它通过单线态氧和过氧化自由基发挥抗氧化作用。但番茄红素的稳定性很差，易发生顺返异构化和氧化降解。果蔬浆含有大师的小分子糖，主要有葡萄糖和果糖，其粘性大，很难进行喷雾干燥，且在喷雾干燥过程中，果蔬粉会因它的热塑性和吸湿性而出现结块问题。有学者以明胶和蔗糖为壁材，研究了番茄红素微胶囊化工艺技术，将番茄红素封闭在囊膜内与外界环境隔离，提高了对光和氧的稳定性，从而起到保护营养素的作用，可减少损失，也有利于产品的包装和运输。番茄红素的功能：1、番茄红素具有抗氧化性；2、番茄红素对细胞生长代谢起调控作用；3、番茄红素可以调节胆固醇的代谢；4、番茄红素的保健作用：它具有抗氧化、抑制突变、降低核酸损伤、减少心血管疾病及预防癌症等多种保健功能。5、预防和抑制肿瘤的作用。

       在生活中，食用油通常是炒菜、烤制食品时用的液体油料，吃的人们往往是眉开眼笑！鼻子也跟着幸福了一把。      可是怎样把这类怕氧、光、热的物质变得更持久，具有更多的可加工扩展性呢？      在食品添加剂中，微胶囊香料是最早应用喷雾干燥技术的。此技术的应用，大大提高了香料耐氧、光、热的能力，提高了各种香料和风味物质的可加工性，延长了贮存期限，大大拓宽了香料和风味物质的使用范围。     如木瓜蛋白酶作为一种酶制剂，易被氧化失活，且耐热性差，易与金属离子发生反应。用β-环糊精喷雾干燥制成微胶囊可防止其氧化失活，减轻木瓜的特殊气味，提高其热稳定性和利用率，从而拓宽了它的应用范围。几乎所有的油脂如芝麻油、花生油、棉籽油、大豆油、色拉油、猪油、玉米油、椰子油等均可经喷雾干燥制成微胶囊，将其转化成固体粉末油脂，从而可以方便地用作各种食品添加剂。以大豆蛋白与麦芽糊精为壁材，将姜油树脂喷雾干燥制成微胶囊，在改变姜油树脂状态的同时，也满足了作为香料快速释放的要求。

 在中药生产过程中，干燥技术与中药生产的关系十分紧密，干燥技术的应用是否适宜将直接影响到制剂产品的品质。因此，在中药生产过程中根据不同的生产工艺要求、浓缩后物料的性质以及剂型的特点等，选择适宜的干燥技术与设备是非常重要的。近年来，随着化工单元装备逐步适应于中药生产过程的使用，许多适宜中药生产的干燥方法与设备不断得到应用，喷雾干燥就是其中之一。其形式取决于物料的物理特性以及喷雾干燥设备的流程和操作。 喷雾干燥完全不同于其他类型的干燥方法，与其他干燥方法最根本的区别在于：一般的干燥设备都是以结晶颗粒、滤饼类或稠浸膏类物料为干燥对象；喷雾干燥能直接处理各种流体物料，如经提取浓缩后的浓缩液、浆液、混悬液及流浸膏等。因此，喷雾干燥设备是中药生产过程中干燥单元操作的理想设备。   

喷雾干燥技术问世已有上百年的历史，喷雾干燥技术在中药制药行业中的独特应用，即简化并缩短了从中药提取液到制剂半成品的工艺过程和操作时间，进而提高了生产效率和保证了最终产品质量。进而为该技术的推广应用和提高中药制药水平提供借鉴与帮助。中药是我国医药领域的重要组成部分，以其独有的特点，备受国内外医药学界的重视。要使传统中药处于世界领先地位，中药现代化是必经之路。中药现代化包括剂型创新和制药技术现代化，中药的干燥又是中药生产中的一个非常重要的步骤。喷雾干燥是中药干燥中较先进的技术之一，对其进行深入研究有实际应用价值。        近年来，喷雾干燥技术又与流化技术等多项技术相结合，使其在中药领域中的应用不断扩展，发挥着越来越重要的作用。

 喷雾干燥在百余年的应用当中，从最初的鸡蛋制品、脱脂牛乳、血液血浆等外，现在已广泛应用于食品、化工、医药、环保等领域。 随着现代技术的发展，一些与原材料颗粒大小密切相关的高新尖端技术行业，如精细陶瓷、生物、化学工业、微电子工业、润滑剂、添加剂工业等，对高性能新型功能材料的需求日益增长，对其原料要求也越来越严格，从而促进了功能粉体材料制造技术的迅速发展。一、喷雾干燥制备微胶囊在食品行业中的应用。            1.在食品添加剂中的应用；             2.在保健食品中的应用；             3.在果蔬加工中的应用；      4.在其他食品领域的应用。      二、在制药领域的应用。      三、在超微纳米粉体中的应用。      四、在土壤石油污染生物修复中的应用。      五、在其他领域的应用。如烟气脱硫、味精废水综合处理、造纸黑液处理都有应用。

除了冷冻干燥法外，利用喷雾干燥法也能制备酵母粉剂。喷雾干燥因其干燥过程中温度高，一般比微生物的最适生长温度还要高，会对微生物产生直接破坏作用。但是与冷冻干燥相比喷雾干燥也有其优点，干燥速度快，因此效率高,成本也就降低。         有学者利用喷雾干燥与冷冻干燥相结合，制备高存活率的酵母粉剂。         用微胶囊技术，集中测定了密封在麦芽糖糊精和海藻糖的基质中时酵母细胞的存活率，发现在冷冻阶段，高浓度的海藻糖产生高渗透压，有利于保持酵母细胞的存活力，同时麦芽糖糊精的分子量越低，颗粒越大以及固形物浓度越高，在冷冻和干燥过程中菌的存活率越高；干燥过程中，海藻糖浓度也是提高最终菌存活率的关键因素。与传统的大容量冷冻干燥相比，是制备高存活率微胶囊的有效方法。 

喷雾干燥技术的发展已有一百多年的历史，干燥速度快，成本底，保质期长的特点，人们乐于使用这种干燥技术。可是在生物制品活性方面，一直是个欠缺，虽然采用包衣，微胶囊技术等来克服。如何发挥喷雾干燥更全面的能量呢？        喷雾干燥的最大特征是蒸发和干燥的表面积非常大,因而干燥速率高。然而由于干燥温度高，不具备冷冻干燥可以保持干燥产品原有品质的优点，不利于生物材料的存活。         因此,结合上述两种干燥方法可以发挥两种干燥技术的优势，在达到缩短干燥时间的同时可保持物料的品质要求,也就是新型的喷雾冷冻干燥技术。随着未来科学技术的进步,喷雾冷冻干燥法将在特殊材料如生物活性产品的干燥中得到广泛的应用。 

       旋风分离器是喷雾干燥过程中，用于气固分离的仪器，起着举足轻重的作用。       喷雾干燥过程中用于粒子回收的旋风分离器对颗粒的分离效率跟旋风分离器的物理尺寸、入口风速和粒子直径有密切关系。        对于既定的旋风分离设备，入口风速的增加和颗粒粒径的增加在一定程度上可以提高其分离效率。       但是入口风速的增加同时也带来进出口压差快速增加，带来更大的动力消耗，故而盲目地提高旋风分离器的入口风速来提高其分离性能是不可取的。

         液滴在干燥塔内的蒸发过程分为三个阶段。         首先是液滴的加热升温阶段；         其次是液滴的快速干燥阶段；         最后是液滴干燥完成阶段。        通过计算发现干燥塔内存在旋流区域，旋流区域的存在增加了系统输送空气的能耗，但是同时也增加了粒子在干燥塔内的停留时间，这又对粒子的干燥有利。液滴的蒸发强度随着进、出口空气温度的升高的增加而加强，且增加过程在一定的温度范围内近似呈现线性关系。         随着入口高温空气流速的增加，干燥塔内的平均风速增加，粒子在干燥塔内粒子平均停留时间缩短。

         玻璃仪器是实验环节中比较娇贵的小东东，名曰贵，其实不在于它的本身的价值，而在于它的本身特性。 在实验过程中，由于它的透明可视、耐高温、无污染等特点，深得研究者们的偏爱。它不仅给实验人员提供方便，更是在一定程度上加快了实验进程。但是它唯一自然“天敌”是怕硬。一不小心，它就会“粉身碎骨”给你看。面对这个让您又恨又爱的宝贝，我们在清洗时，如何正确对待它呢？下面让我们来看一下，喷雾干机一共有哪些玻璃仪器:一、玻璃干燥塔                  玻璃干燥塔是干燥过程中最关键的仪器，它的结构是否合理关系到样品的干燥效果、是否粘壁、生物样品干燥后的成活率。该仪器也是整个系统中最大的玻璃仪器，该玻璃仪器的底部是一个较细的小口，更娇嫩，在清洗时，实验台水池里放块软的胶皮等类似物加以保护，清洗完后，放在安全的台上，或直接装在仪器上。在拆卸和安装时，按上图工程师的方式1人轻松拿下和装上。工程师右手边旋动的是二级加锁保险装置，防止干燥塔意外掉下来。在加紧时，轻轻旋紧即可，且不可使蛮力。二、玻璃旋风收集器                  被干燥塔干燥后的样品被气流带走，经过此仪器时，被迫气固分离，落入到主收料瓶中。       该仪器整体相对来说小一些，没有薄弱地方，清洗时，由于结构复杂，认真清洗即可。安装时，都是螺扣组件，旋紧即可。 三、主收料瓶、粗收料瓶、玻璃直角管                            主收料瓶、粗收料瓶、玻璃直角管是干燥机玻璃仪器中体积小，口径大，易操作的玻璃仪器，不过小心使得万年船，清洗完后，也要轻拿轻放，或者直接安装上。         把整套玻璃装上后，这也许是最安全的，最正确的选择！ 

大豆分离蛋白（Soy  Protein  Isolate，简称 SPI）是指干基蛋白质含量≥90%的粉状大豆制品，大豆分离蛋白的制取工艺有多种，如碱溶酸沉法、膜分离法等，其中碱溶酸沉法生产大豆分离蛋白是目前世界上最常用的工艺，它以低温脱脂脱溶豆粕为原料，通过碱溶及等电点沉淀将脱脂豆粕中的可溶性和不溶性碳水化合物除去。 工艺流程：低温豆粕-碱液提取-离心分离-酸沉-离心分离-中和-杀菌-喷雾干燥-大豆分离蛋白。 喷雾干燥中大豆蛋白的热变性喷雾干燥是将溶液、乳浊液、悬浮液或膏糊状物料加工成粉状、颗粒状物料的一种干燥方法。它是液体通过雾化器的作用,喷洒成雾状液滴，并依靠干燥介质(热空气)与雾滴均匀混合，进行热交换和质交换，使水分汽化从而脱除物料中的物理结合水和机械结合水的过程，具有产品性质稳定、变性程度低，可连续化、自动化，操作灵活性大等优点。 喷雾干燥过程中的热处理大大降低了胰蛋白酶抑制剂的活力,从而提高了蛋白质的可消化性。实践证明使用好喷雾干燥系统有助于更好地提高大豆分离蛋白的功能性,从而改善产品的粘度、密度、颜色、风味。 此外，喷雾干燥后，大豆分离蛋白原来包埋在内部的疏水基团外露，表面疏水性增加，形成大量热聚集体，溶解性和乳化性下降。随着蛋白浓度增加，喷雾干燥后大豆分离蛋白中热聚集体体积分数增大，粒径增大，溶解性下降，较低的进风温度可以降低变性程度而有利于保持产品的功能性质。 有学者研究，环糊精作为添加剂辅助蛋白质复性，因此，在降低温度的同时，可以加入一定量的添加剂，减少大豆蛋白的变性。

大豆分离蛋白有什么特性呢？一、乳化性大豆分离蛋白是表面活性剂，它既能降低水和油的表面张力，又能降低水和空气的表面张力。易于形成稳定的乳状液。在烤制食品、冷冻食品及汤类食品的制作中，加入大豆分离蛋白作乳化剂可使制品状态稳定。 大豆分离蛋白沿着它的肽链骨架，含有很多极性基，所以具有吸水性、保水性和膨胀性，分离蛋白的吸水力比浓缩蛋白要强许多，而且几乎不受温度的影响，分离蛋白在加工时还有保持水份的能力，最高水分保持能力为14g水/g蛋白质。 二、吸油性分离蛋白加入肉制品中，能形成乳状液和凝胶基质防止脂肪向表面移动，因而起着促进脂肪吸收或脂肪结合的作用，可以减少肉制品加工过程中脂肪和汁液的损失，有助于维持外形的稳定，分离蛋白的吸油率为154%。三、凝胶性它使分离蛋白具有较高的粘度、可塑性和弹性,既可做水的载体，也可做风味剂、糖及其它配合物的载体，这对食品加工极为有利。四、发泡性大豆蛋白中，分离蛋白的发泡性能最好，利用大豆蛋白质的发泡性，可以赋予食品以疏松的结构和良好的口感。五、结膜性当肉切碎后，用分离蛋白与鸡蛋蛋白的混合物涂在其纤维表面，形成薄膜，易于干燥，可以防止气味散失，有利于再水化过程，并对再水化产品提供合理的结构。

什么是大豆蛋白质？大豆蛋白质是一种植物性蛋白质。大豆蛋白质的氨基酸组成与牛奶蛋白质相近，除蛋氨酸略低外，其余必需氨基酸含量均较丰富，是植物性的完全蛋白质，在营养价值上，可与动物蛋白等同，在基因结构上也是最接近人体氨基酸，所以是最具营养的植物蛋白质。 大豆蛋白质是由一系列氨基酸通过肽键结合而成的高分子有机聚合物，它主要由清蛋白和球蛋白组成，其中清蛋白约占5%，球蛋白约占90%。 大豆蛋白也有缺点，怕高温，气味怪。大豆蛋白的食用温度最好不要用鲜开始，100℃的开水会破坏大豆蛋白质结构，会降低其营养价值。同时，大豆蛋白含有的大豆异黄酮等等物质让大豆蛋白质的冲食具有一定的腥味。  什么是大豆分离蛋白？大豆分离蛋白是以低温脱溶大豆粕为原料生产的一种全价蛋白类食品添加剂。大豆分离蛋白中蛋白质含量在90%以上，氨基酸种类有近20种，并含有人体必需氨基酸。其营养丰富，不含胆固醇，是植物蛋白中为数不多的可替代动物蛋白的品种之一。

 喷雾干燥血浆蛋白的生产工艺：收集动物血液，血浆分离，超滤浓缩，喷雾干燥。 一、收集动物血液：可收集的新鲜血液占牲猪屠宰量的4%~6%，其主要成分包括：红细胞、白细胞、血小板和血浆。 有资料表明：血液中总的固形成分为21%左右，蛋白质18.9%。而分离血细胞后的血浆液体，水分增高，蛋白质下降到6.1%。然而血浆中的蛋白与血细胞中蛋白从结构组分与功能上都有本质的区别。 红血球中的蛋白主要是血红蛋白，是引起血液外观深红色的主要物质。由于细胞膜结构的存在，其作为饲料蛋白的消化率低下，适口性不好。 血浆中则含有纤维蛋白、白蛋白、球蛋白以及其它少量脂蛋白、糖蛋白等，这些蛋白是血浆蛋白粉中重要的营养成分。 为提高血浆蛋白粉的质量，分离去除血细胞、充分保留血浆蛋白就显得尤为关键。利用血浆相对密度1.024与血球相对密度1.09的差异，可采用离心分离。  二、超滤技术借助膜过滤分离技术，浓缩提纯蛋白同时去除杂质组分变得高效实用。三、喷雾干燥技术喷雾干燥的原理是将液体通过雾化器的作用，雾化成极细的雾状液滴，并依靠干燥介质与雾滴均匀混合，进行热交换和质交换，使水分（或溶剂）汽化的过程。 喷雾干燥具有如下优点：干燥速度快、时间短、干燥温度低、制品有良好的分散性和溶解性。目前，喷雾干燥在化学、食品、医药、农药、陶瓷、水产、林业、冶金等工业生产中得到广泛应用。     

 喷雾干燥动物血球蛋白粉是从动物血液中提取的纯血球部分，经过先进的技术加工，使其细胞壁破碎，改善了水溶性、消化率和吸收率。 血浆蛋白粉的种类按血液的来源和加工方法主要有以下几类： 猪血浆蛋白粉、低灰分猪血浆蛋白粉、母猪血浆蛋白粉和牛血浆蛋白粉其作用效果大体相同，其中以猪血浆蛋白粉较多和常用，一般情况下血浆蛋白粉多指本产品。   血浆蛋白粉的营养较为全面，蛋白质含量在75%以上，赖氨酸等必须氨基酸的含量也较高，且氨基酸的比例较为平衡。血浆蛋白粉的消化能可达每千克17.1兆，代谢能为每千克16.6兆焦，是一种高能量物质。还含有丰富的无机盐，其中磷含量为1.78%，铁含量达每千克78毫克。 血浆蛋白粉由于特殊的工艺生产，较难消化的血细胞已被分离，因此蛋白质的消化率一般都在95%以上，铁、磷、镁等矿物质元素也有很高的消化率。血浆蛋白粉中还含有丰富的免疫物质，包括白蛋白、营养结合蛋白以及免疫球蛋白等功能性蛋白，其中免疫球蛋白含量达22%；还含有大量的促生长因子、干扰素、激素、溶菌酶等其他免疫物质。 

喷雾干燥血浆蛋白粉是一种充分利用动物废弃物-血液，通过消毒灭菌，血液组分分离、浓缩、膜过滤和喷雾干燥等一系列生产工艺获得。 喷雾干燥血浆蛋白粉其核心技术为血液中免疫球蛋白活性的保存和病原菌的有效灭活。通过先进工艺，可把动物血液中的病毒全部过滤掉，因此，不会出现任何疫病，而且可以变废为宝。 喷雾干燥血浆蛋白粉和血球蛋白粉生产技术，是国家饲料工程技术研究中心主持引进的国际先进农业技术项目。喷雾干燥血浆蛋白粉和血球蛋白粉是断奶仔猪、牛犊饲料中广泛使用的功能性蛋白质原料，其蛋白质含量在75%以上，消化率高，适口性明显要好于脱脂奶粉、鱼粉、膨化大豆等其它蛋白源，含有丰富的免疫物质，安全性高。 喷雾干燥血浆蛋白粉试验表明，早期断奶仔猪，日使用4 一7 ％的喷雾血浆蛋白粉，仔猪日增重可达20 一50 % ，成活率提高30 ％以上，是早期断奶仔猪必须使用的功能性蛋白质原料。 

茶叶经过粉碎浸提后，得到的浸提液是属于热敏性物料，热加工的温度高低及时间的长短，会对茶叶中的有益元素产生不同程度的破坏，从茶粉的色泽上也能看到这一变化，最大限度地保持茶粉中的有益元素不被破坏及其颜色不产生特别大的变化，这就要在喷雾干燥工艺中控制其加工温度及时间。 茶叶浸提液加热温度控制在120℃~160℃之间比较适宜，进料浓度不宜控制过高，温度过高茶粉的颜色加深，料液浓度控制在25%~35%之间为宜。料液浓度越高粉的颗粒越大，粉的颜色相对较深。          对于茶粉来讲，只要塔的结构设计合理、工艺参数控制合理，其茶粉的颗粒都可满足需要。

茶叶的饮法一般有三种：一是精制的干茶用热水冲泡，慢斟细饮，此方法在我国仍占主导地位。二是茶叶经浸提后调制成罐装茶水，启盖即饮。三是把茶叶的有效成分浸提、浓缩和干燥制成速溶茶粉，即冲即饮，适应人们现代高效率,快节奏的生活需要。茶叶的喷雾干燥工艺流程：1.干制绿茶粉碎    用粉碎机将茶叶粉碎得到40目的茶叶粉备用。2.浸提     取一定量的茶叶粉，再加入0.5%的β-环糊精和0.025%的EDTA,以防止有效成分的损失。     最后加入成比例的蒸馏水，在一定的温度下和时间内浸提。3.真空浓缩  浸出液用滤布过滤，再经冷凝后，在真空度为0.95 MPa下进行真空浓缩,浓缩到干物质    含量为20%左右。4.喷雾干燥  再于均质机中均质成乳化液.在进风口温度为200～ 220℃、出风口温度为85～90℃下    进行喷雾干燥。

在喷雾干燥工艺应用过程中，奶粉等食品应用较多。近些年来，随着人们生活水平的提高，节奏的加快，需求也不断加强。像一些鸡蛋类、茶叶类的需求也加入到喷雾干燥的大军中。简单、方便、营养功能健全的食品受到大家的推崇。今天让我们来认识一下，喷雾干燥工艺中的茶叶。 茶叶的功效与作用茶叶含有茶多酚、生物碱、茶多糖、氨基酸和芳香物质等多种生物活性成分，具有良好的药理与保健作用，是古今中外人们最欢迎的非酒精饮品之一。同时近年还发现茶叶中所含的微量元素中氟、硒对抗衰老和防治老年疾病方面有着极其重要的作用。   1.降压儿茶素类，俗称茶单宁,是茶叶特有成份，具有苦、涩味及收敛性。在茶汤中可与咖啡因结合而缓和咖啡因对人体的生理作用。具抗氧化、抗突然异变、抗肿瘤、降低血液中胆固醇、抑制血压上升、抑制血小板凝集、抗菌、抗产物过敏等功效。2.提神咖啡因，带有苦味，是构成茶汤滋味的重要成份。红茶茶汤中，与多无酚类结合成为复合物；茶汤冷后形成乳化现象。茶中特有的儿茶素类及其氧化缩和物可使除中咖啡因的兴奋作用减缓而持续，故喝茶可使长途开车的人保持头脑清醒及较有耐力。3.保健茶中含有丰富的钾、钙、镁、锰等11种矿物质。茶汤中阳离子含量较多而阴离子较少，属于碱性食品。可帮助体液维持碱性，保持健康。①钾：促进血钠排除。血钠含量高，是引起高血压的原因之一，多饮茶可防止高血压。②氟：具有防止蛀牙的功效。③锰：具有抗氧化及防止老化之功效，增强免疫功能，并有助于钙的利用。因不溶于热水，可磨成茶粉食用。  

       亚麻胶是一种以多糖为主，含有少量蛋白质和矿物元素的天然高分子植物胶，具有粘性、持水性、乳化性、发泡性以及稳定性等多种功能特性，在食品、日用化工、制药等行业具有广泛的用途。 经学者研究表明：1、在合适的压缩空气压力和流量下，气流喷雾干燥器能对粘度较高的亚麻胶液体进行有效的雾化和干燥。2、喷液量、介质温度和介质流量对亚麻胶的含水率、粘度、总氰含量影响显著。喷液量越小、介质温度睵高、介质流量越大，则亚麻胶的最终含水率越低，粘度越小，总氰含量越低。3、喷雾干燥中，亚麻胶的最终含水率与其粘度之间有较强的相关性，使亚麻胶最终含水率下降的工艺条件改变总是同时造成亚麻胶的粘度降低。4、喷雾干燥过程不影响亚麻胶的乳化性。

            在上节中讲到蜂蜜和木瓜的营养与价值，然后用喷雾干燥的方法来实现愿望。通常想法是激进的，现实是残酷的。  大家都知道，蜂蜜含糖量高，粘度大，在喷雾干燥过程中，粘壁严重，失大于得，损失惨重。战果可想而知！ 方法总比困难多我们可爱的研究者们发现，在蜂蜜与木瓜干燥实验过程，加入助干剂来解决这个难题。 选什么样的助干剂呢？通常助干剂有麦芽糊精、可溶性淀粉、β-环糊精和明胶（对这几种助干剂感兴趣的朋友，可以在之前的文章中找一找，在介绍微胶囊喷雾干燥时，有详细介绍）。  用哪一种助干剂效果更好呢？经过反复实验，麦芽糊精在这次选秀中胜出。添加一定量的麦牙糊精蜂蜜木瓜粉的感官评分最高。产品颗粒均匀，细腻柔软，形态好。专家指出，麦芽糊精的添加量在70%~90%之间效果最完美。 最后，感谢您的浏览，来亨科学仪器生产实验室微型喷雾干燥机愿为您的干燥实验助一臂之力！

     众所周知，蜂蜜是一种天然食品，味道甜蜜，所含的单糖，不需要经消化就可以被人体吸收，对妇、幼特别是老人更具有良好的保健作用，因此具有“老人的牛奶”之美称。 木瓜，别名：番木瓜、番瓜、石瓜、蓬生果、乳瓜、木冬瓜、万寿果，含有人体必须的氨基酸，对人体有促进新节代谢和抗衰老的作用，还有美容护肤养颜的功效。 蜂蜜的功效与作用1.心血管患者的佳品 蜂蜜能改善血液的成分，促进心脑和血管功能，因此经常服用于心血管病人很有好处。2.保护肝脏蜂蜜对肝脏有保护作用，能促使肝细胞再生，对脂肪肝的形成有一定的抑制作用。3.增强抵抗力食用蜂蜜能迅速补充体力，消除疲劳，增强对疾病的抵抗力。4.杀菌蜂蜜还有杀菌的作用，经常食用蜜糖，不仅对牙齿无妨碍，还能在口腔内起到杀菌消毒的作用，蜂蜜能治疗中度的皮肤伤害，特别是烫伤，将蜂蜜当做皮肤伤口敷料时，细菌无法生长。5.促进睡眠失眠的人在每天睡觉前口服1汤匙蜜糖(加入1杯温开水内)，可以帮助尽快进入梦乡。6.促进胃肠蠕动蜂蜜对胃肠功能有调节作用，可使胃酸分泌正常。动物实验证实，蜂蜜有增强肠蠕动的作用，可显著缩短排便时间。  木瓜的营养价值1.木瓜的水分较高约有89%，而热量很低。2.木瓜含有17种以上的氨基酸，尤其含有丰富的色氨酸和赖氨酸，而这两种都是人体必需的氨基酸。色氨酸有助于睡眠，镇痛等作用的神经传导物质的原料，赖氨酸与葡萄糖代谢关系密切，能够抗疲劳，提高注意力。3.木瓜很有少量的脂肪，其中不饱和脂肪酸的含量较高，不饱和脂肪酸能够将体内多余的胆固醇排出体外。4.含有丰富木瓜酶，维生素C、B及钙、磷及矿物质，营养丰富，果实含大量丰富的胡萝卜素、蛋白质、钙盐、蛋白酶、柠檬酶等，具有防治高血压、肾炎、便秘和助消化、治胃病，对人体有促进新节代谢和抗衰老的作用，还有美容护肤养颜的功效。5.木瓜含有木瓜蛋白酶，番木瓜碱等。 如此美味、营养的食品怎么方便携带与食用呢？        随着人们生活水平的提高，人们的生活节奏也随之变快！方便携带保存的食品大家越发喜欢，有专家研究出，把木瓜和蜂蜜混合起来，用喷雾干燥的方法把两者变成混合均匀的粉末，即解决了木瓜不能长期存放的遗憾，又丰富了蜂蜜的营养功能。 

以辛烯基琥珀酸淀粉脂为壁材，壁材浓度30%，薄荷醇为芯材制备不同芯壁比的喷雾干燥粉末。 芯壁比为1：4的乳状液的包埋效率达到95%以上，这是因为经过均质后乳状液形成良好稳定的水包油体系。辛烯基琥珀酸淀粉酯具有良好的乳化性和乳化稳定性，其通过大分子之间的相互作用形成具有粘弹性的膜而起到乳化作用。 芯壁比在14:以下时，包埋效率随着薄荷醇含量的增加而降低，这是由于壁材含量的相对减少使壁材大分子之间的作用减弱，乳化稳定性降低造成的。 但当壁材含量超过1：4时，分子间的相互作用对乳状液的影响已经达到上限，使形成水包油体系的速度降低，导致芯材无法被包埋，从而降低了微胶囊的包埋效率。从热效率的方面看，粘度的增大使喷雾干燥过程中的水分蒸发速度变慢，发生粘壁现象。与芯壁比1：4的微胶囊比较，芯壁比为1：8的包埋效率和产率都降低了。 芯壁比对包埋的影响 在壁材浓度固定为30%时，改变芯材的量，对粉末粒径没有显著影响。这是由于进料溶液的粘度主要受壁材浓度的控制。在粘度没有明显上升时，经过喷雾干燥的粉末的粒径没有明显改变。 

1.随着壁材浓度的增加，微胶囊的包埋效率有所上升，而产率略有下降。在芯壁比固定后，增加壁材浓度提高了总固形物含量，改善了喷雾干燥过程中囊壁的成型和致密度,同时由于粘度的增加降低了体系中芯材向壁材表面扩散的能力，使乳状液更加稳定。 2.降低壁材浓度使粉末平均粒径减小。进出口温度固定了进料流速，在进料流速一定时，乳状液固形物含量的降低导致溶液粘度和单位时间经过雾化器的料液量减小，从而使乳状液经过雾化器后能够形成更小的液滴。而更小的液滴被认为是决定喷雾干燥粉末粒径的重要因素。经过对喷雾干燥工艺的优化，得出以辛烯基琥珀酸淀粉酯为壁材，喷雾干燥制备薄荷醇微胶囊的最佳工艺条件是薄荷醇载量为1：4，壁材浓度为30%，进风温度为180℃，出风温度为100℃，均质压力为50MPa。 

  微胶囊喷雾原理：在喷雾干燥过程中，雾化器将一定浓度的液态物料喷射成雾状液滴，液滴落于一定流速的热气流中，液滴表面的水分被迅速蒸发，在其表面形成一层透水且阻隔大多数挥发性物质通过的半透膜。 所以喷雾干燥法制备微胶囊的包埋效率和产率受乳化剂的乳化能力、乳状液的稳定性、粘度和热效率的影响，而这些主要由芯壁比、壁材浓度、乳状液制备条件和热风温度的控制。  影响喷雾干燥粉末缓释释放的可能因素有：囊壁厚度、囊壁完整程度和囊壁的溶解性。 粉末粒径的大小决定了囊壁的厚度。包埋效率可以反映囊壁完整程度。通过添加乙基纤维素和明胶形成均匀的乳状液，再进行喷雾干燥以期能够改变囊壁的溶解性。   

     又到一年开学季，来亨科学仪器为了帮助老用户提高喷雾干燥机的实操技能，免费开展为期2个月的校园培训。2016年9月1日-2016年10月31日，来亨工程师将走进校园及各大科研机构为入学新生、一线实验人员提供具有针对性的技术讲座及实操培训。    2016年9月7日，本季首次培训在中科院物理所X楼4层实验室拉开帷幕。根据用户反馈的情况，培训主要分为实验室小型喷雾干燥原理及仪器结构介绍；仪器实操及日常维护；实验中常见问题的解答与技术分享三个部分。本次培训获得了中科院物理所广大师生的好评，大家踊跃报名参加。         图中的这台“老家伙”，已经服役超过5年，送走了一批又一批的毕业生，虽然现在布满污迹，但在来亨工程师精心的维修保养下，性能依旧十分给力。工程师简单检查了仪器，就开始了今天的培训。   来亨科学仪器的工程师以风趣幽默的授课方式，从技术原理、仪器结构等多方面进行讲解，帮助同学进一步了解喷雾干燥机。仪器实操环节力求让参加培训的每一位同学都可以亲自动手实践，发现问题的同时及时纠正，从而提高今后实验的效率。随后来亨工程师又解答了大家在实验中遇到的各种问题。希望广大的同学能在培训中收获更多的知识，本次培训圆满结束！！！               来亨科学仪器校园行--喷雾干燥技术培训还在火热进行中，越来越多的高校、研究所报名参加了此次培训，小编也将继续跟踪本次活动情况，为大家带来最新的培训信息。            

乙基纤维素（EC）特性：乙基纤维素（EC）又称纤维素乙醚（Ethyl cellulose ethoce）简称EC，是纤维素链中部分羟基被乙氧基取代的纤维素衍生物，具有良好的成膜性和耐酸性，作为在制药领域广泛使用的缓控释包衣材料，是应用最广泛的水不溶纤维素衍生物之一。 乙基纤维素（EC）微胶囊应用实例有学者采用乳化溶剂扩散法制备薄荷油乙基纤维素微胶囊，发现其具有较高的包埋效率。 有学者以ACE抑制肽和牛血清蛋白为芯材，以乙基纤维素水分散体为壁材，喷雾干燥制备微胶囊，发现芯材在模拟胃液中释放速率一致，120min累计释放率达到70%以上。 在水包油乳状液中添加难溶的乙基纤维素破坏了乳状液的稳定性，从而无法应用于喷雾干燥。通过高压均质来制备纳米混悬体可以解决这个问题。纳米混悬体是将固体颗粒转变成纳米级，以使难溶性物质悬浮在乳状液中，纳米混悬体的浓度一般在1%~10%。 乙基纤维素（EC）技术要求按照用途的不同，商品化的EC可分为工业级和医药级两大类产品，并且一般是溶于有机溶剂的品种。对于医药级EC,其质量标准应符合中国药典2010年版标准。乙基纤维素（EC）功能：乙基纤维素(DS:2.3-2.6)是不溶于水而溶于有机溶剂的非离子型纤维素醚的。1、 不易燃烧。2、 热稳定性好，有优良的热塑性。3、 对日光不变色。4、 柔韧性好。5、 介电性好。6、 有优良的耐碱性，耐弱酸性。7、 防老化性能好。8、 耐盐、耐寒性、耐吸湿性好。9、 对化学品稳定，长期储存不变质。10、 可与许多树脂配伍，与所有的增塑剂有良好的配伍性。11、 在强碱性环境和受热条件下易变色。 乙基纤维素（EC）应用1.乙基纤维素因其水不溶性，主要用作片剂粘合剂和薄膜包衣材料等，也可用作骨架材料阻2.滞剂，制备多种类型的骨架缓释片;3.用作混合材料制备包衣缓释制剂、缓释小丸;4.用作有机载体制备电子浆料5.用作包囊辅料制备缓释微囊，使药效持续释放，避免一些水溶性药物过早发生作用;6.还可以用于各种药物剂型中作分散剂、稳定剂、保水剂、防止药品变潮变质，增进药片的安全贮存。

明胶特性：明胶(Gelatin)没有固定的结构和相对分子量，由动物皮肤、骨、 肌膜、肌魅等结缔组织中的胶原部分降解而成为白色或淡黄色、半透明、微带光泽的薄片或粉粒;是一种无色无味，无挥发性、透明坚硬的非晶体物质。明胶(Gelatin)是非常重要的天然生物高分子材料之一，已被广泛应用于食品、医药及化工产业。 明胶(Gelatin)作为一种具有良好成膜性和乳化性的水解蛋白。可溶于热水，不溶于冷水，但可以缓慢吸水膨胀软化，明胶可吸收相当于重量5-10倍的水；一般在60℃溶解。一定浓度的明胶溶液在降温至30℃以下时，不需要外加任何离子就可以发生凝胶现象，凝胶在30℃~60℃之间发生热可逆转变，在无异常看发生溶胀，具有入口即化的特性。 此外，明胶与多糖、脂类的相互作用也有可能降低香精的释放。因此明胶是一种潜在的提高微胶囊缓释性能的壁材。 应用实例：有学者在糊精和阿拉胶的混合溶液中加入1%的明胶，从而增加了乙酸乙酯在微胶囊中的保有量，并且提供了更好的控释效果。有学者比较了明胶、淀粉和果胶对风味物质释放的影响，发现风味物质在明胶凝胶中的释放最小。有学者发现添加脂类的明胶膜具有良好的阻水效果，随着加油量的增加，明胶膜的湿含量降低。 来亨科学仪器希望此文能给您提供更多的思路，祝您实验成功！