u 采用低温风透®前级干燥技术、转运机构自清洗技术,结合工业机器人柔性化作业,有效攻克煤种、水分适应性难题,是燃料自动化制样的首选方案,自清洗、无残留、不混样。
u 所有制样环节,皆可尽收眼底。
u 可无缝对接无人化验系统、全通采样系统,实现采制输存化全流程无人化运行。
u 可提供产品全生命周期一站式服务。
该系统属于三德科技得见™系列产品
得见™释义:①所得即所见:样品结果来自于可视化的全过程。
②透明化管理:外观透明,直接看到内部工作过程,过程数据透明,各环节的重量/化验指标瞬时呈现。
③器人参与完成全流程自动化。
图为三维效果图,由于技术不断更新,外观、颜色如有更改,恕不另行通知。
适用范围
主要适用于电力、煤炭、化工、冶金、建材、检测、环保、科研院校等行业领域的煤样自动制备工作(可选配在线全水测试系统与前级干燥系统)。
符合标准
l GB/T474 《煤样的制备方法》
l GB/T19494.3 《煤炭机械化采样 第3部分精密度测定与偏倚试验》
l GB/T19494.2 《煤炭机械化采样 第2部分 煤样的制备》
l GB/T12642 《工业机器人性能规范及试验方法》
系统流程图
![QQ截图20200805112037.jpg QQ截图20200805112037.jpg](https://img1.17img.cn/17img/images/202008/uepic/5b89fbf7-13d9-47c1-8678-d4133c6f4bc0.jpg)
主要技术参数
入料粒度:≤100mm
入料质量:15kg~120kg
输出样品:全水分样:6mm;重量≥1.25kg1~2份
存查样:3mm;重量≥700g1~2份
分析样:0.2mm;重量≥60g1~3份
缩分方式:皮带缩分、旋转缩分
缩分误差:≤10%
制样效率:连续出样间隔:约15min
单个样品完成制样时间:约50min
干燥方式:风透式®低温快速干燥
机器人轴数:6轴
制粉收集率:≥98%
电源:AC380V,50Hz 最大功率:65kW
外形尺寸(长宽高):6m×5.2m×2.8m
建议安装空间(长宽高):7m×8m×3m
性能特点
1.煤种/水分适应性强,全程通畅。
全球独创风透®式低温快速干燥技术和伞旋®技术,确保破碎、缩分、制粉等关键环节不受煤种和水分限制,制样全程通畅、无“粘、堵”;
对于粘度或湿度较大的煤种可根据需要选配前级干燥系统。
![QQ截图20200805112111.jpg QQ截图20200805112111.jpg](https://img1.17img.cn/17img/images/202008/uepic/6fcd95df-abad-46dd-bc40-d367cddf74da.jpg)
2.全过程可视,结果精准可控可信可追溯,代表性好。
采用6轴机器人自动完成样品的转运和容器清扫,可有效避免转运环节的交叉污染与漏料问题,确保样品结果可信;
高收集率:采用“撞击式”自动制粉方式,并运用自沉集™技术进行样品收集,系统制粉收集率大于98%、过筛率100%,样品代表性好;
从入料、破碎、缩分、制粉到打包,所有环节都有重量监测,且装煤样容器可实时清扫,依托制样全环节重量监测技术,可提供各时段内各环节样品损失率、样品重量稳定性分析;
采用透明玻璃外壳设计,制样过程全程可视,过程更加可信。
3.无人值守、智能运行。
采用进口专业机器人完成样品转运、容器清扫、灌装等动作,减少系统运动机构数量,系统稳定性大幅提高;
一键式操作,系统自动全通运行,全程杜绝人为干预;
破碎/缩分/提升/制粉等装置采用耐用组件,使用寿命长;
行业首创远程控制与诊断系统,实时在线监测系统运行状况及各模块的状态,自动预警、诊断,提供预维护,有效降低系统的故障率,提高可靠性。
具备智能提醒功能(测试开始/结束提醒、故障提醒、定向推送),可无人值守,适时巡检即可(需连接外网)。
4.模块化设计,制样方案灵活,适用范围广。
模块化设计,机器人可根据不同需求调整制样流程,制样方案灵活多变,可最大限度满足不同用户的使用需求;
机器人周边设备采用模块化设计,方便拆装、检修;
系统占地面积小,只需56m2(含检修空间,实际占地面积30m2)即可满足安装需求,可适用于更多用户现场。
典型案例
![QQ截图20200805112117.jpg QQ截图20200805112117.jpg](https://img1.17img.cn/17img/images/202008/uepic/5d0a40aa-48e9-443b-9c1e-5cc3d555bf7e.jpg)