钢研纳克：从技术跟随到技术引领，直读光谱进入个性化开发阶段

钢研纳克检测技术股份有限公司（以下简称“钢研纳克“）成立于2001年3月，是中国钢研科技集团有限公司投资成立的子公司，从事检测技术和装备可追溯至1952年，是专业从事金属材料检测技术研究、开发和应用的创新型企业，是中国钢研集团四大业务板块之一。目前公司提供的主要服务和产品包括第三方检测服务、分析检测仪器、标准物质/标准样品、能力验证服务、腐蚀防护工程与产品，以及其他检测延伸服务。公司服务和产品主要应用于钢铁、冶金、有色、机械、航空航天、核电、高铁、汽车、新材料、环境、食品、石化等领域。

钢研纳克是国内最早引入火花直读光谱仪并开始火花光谱分析技术应用的机构之一，2003年，开发了世界首创基于单火花技术的金属原位分析仪；2005年成功研制出Labspark 750型国产精密火花直读光谱仪，打破了国外垄断；2019年，带有自动描迹功能的Labspark 1000型火花直读光谱仪成功上市。钢研纳克不断加大自身研究力度，实现技术、品质、品种的快速迭代更新，推动火花直读光谱仪在中国冶金、机械制造行业的应用步伐。

2014年成功研制SparkCCD 6000型全谱火花直读光谱仪，2018年，SparkCCD 7000型全谱火花直读光谱仪成功上市。钢研纳克始终致力于火花光谱技术应用创新、产品开发、质量提升，积累了大量的专利、软著、标准等成果，培养一批以院士牵头的行业专家和技术团队，开发的世界首创基于单火花技术的金属原位分析技术，获得国家技术发明二等奖，逐渐从技术跟随到技术引领，成为火花直读光谱仪研发、制造、销售的头部企业。

目前，钢研纳克火花直读光谱仪主要型号包括：Labspark 750T，Labspark 1000，SparkCCD 6500及SparkCCD 7000（点击产品型号可查看详细介绍）。钢研纳克将先进的火花光谱技术转化为高质量火花直读光谱仪，采用全固态数字火花光源技术、单脉冲时间分辨高速光谱信号采集技术、潮汐式智能充氩技术、分片曝光技术、紫外光增强技术、高精度恒温控制技术、智能化数据分析软件技术、同轴自旋式气路激发台等创新技术，提升了痕量元素信号强度，扩展了检测范围，提升了稳定性。

技术优势主要包括：

1．全固态数字火花光源（国家专利技术  专利号 ZL 2010 1 0118150.4）能量、频率连续可调，对不同的材质可以匹配不同的光源条件实现最佳的分析结果。MTBF（平均无故障间相隔时间）大于5000小时，采用高能预燃，有利于使不匀质样品在局部区域表面进行充分熔融而匀质化，提高样品分析结果的准确性。采用低能积分，得到低电流脉冲，有利于减小背景，而不影响激发状态，获得的谱线强度稳定，有利于提高测量的精度和准确度；

2.智能控制系统，潮汐式冲洗方式，智能判断分析间隔时间，合理补充氩气，降低氩气消耗，超低待机流量；

3.高精度温控系统，温度控制精度±0.1℃，保证光学系统稳定；

4.自保护透镜隔离阀，便于维护，消除误操作引起的光学系统污染；

5.元素含量高低曲线分段，自动匹配，分析范围广，未知样品自动匹配最佳分析程序。

钢研纳克火花直读光谱仪具有速度快、操作简便、同时多元素分析、分析含量覆盖宽（从主量到痕量）、基体不受限等优点，得到了广泛应用，成为现代工业制造活动中不可或缺的测试和分析工具之一，为工业制造技术的进步和材料科学的发展做出重大贡献。尤其是在冶金、铸造、机械、航空、汽车、有色金属等行业中广泛应用，对产品质量的保证、工艺优化、新材料研发等方面提供技术支撑、技术保障。

钢研纳克火花直读光谱仪具有高灵敏度、高稳定性和高精度等特点，主要用于材料分析和质量控制环节。例如，在金属冶金行业中，用于对原材料和产品进行成分分析以及冶金过程的炉前、炉后检测；在车辆制造行业中，用于检测汽车金属零部件的材料成分。它可以帮助企业提高产品质量和安全性，减少不必要的废品、损失和修复工作。同时是检测实验室、质量监督机构、科研高校的常用金属材料成分检测分析仪器之一。

2017年，SparkCCD 6000型全谱直读火花光谱仪获得中国分析测试协会颁发的BCEIA金奖。2021年，SparkCCD 7000型全谱火花直读光谱仪获得中国分析测试协会颁发的中国分析测试协会科学技术奖BCEIA金奖，获得中国仪器仪表行业协会颁发的自主创新金奖，在第十九届中国国际铸造博览会获得中国铸造协会颁发的全国铸造装备创新奖，荣获 2021“华中数控杯”全国机械工业产品质量创新大赛银奖。

钢研纳克火花直读光谱仪从性能到口碑均得到客户的认可，在基础产业和高端制造产业链中发挥重要作用。钢研纳克将持续加大自身研究力度，根据客户的个性化需求进行针对性的产品开发，生产和销售，实现产品使用功能的差异化，满足不同细分市场使用需求，为保障我国材料产业质量基础设施安全、高质量发展做出重要贡献。