仪器种类： 烟气排放连续监测系统(CEMS)
产地类别： 国产
示值误差： ≤±5%F.S.
重复性： ≤2%
响应时间： ≤90s
稳定性： 3min
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执行标准
HJ/T75-2007《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》
HJ/T76-2007《固定污染源排放烟气连续监测系统技术条件及检测方法》
产品概述
3040CEMS烟气连续监测系统是由博睿光科精心研制的适合国情的紫外差分（DOAS）及激光调制技术（TDLAS）烟气在线监测仪器，烟尘监测采取激光后散射法，气体监测采用全程拌热（或原位测量）工作模式，二价汞、气态汞采取DOAS方法，可连续监测烟（管）道气中的烟尘浓度、湿度、O2、SO2、NO、NOX、NH3、CO、CO2、H2S、 HCl、HF等气体浓度、重金属Hg浓度及其排放量。
适用范围
氨法脱硫脱硝、氨逃逸监控
固气态污染物排放监控
烟道气中重金属Hg监测
工业炉窑及生产工艺过程控制--DCS控制参数
各类除尘脱硫脱硝设备效率的测定
烟道、管道排气参数（动压、静压、温度、风（流）速、标干流量等）测定
烟气含氧量、空气过剩系数、含湿量的准确测定
主要特点
⊙根据顾客要求及现场工况设计，最大限度降低顾客成本
⊙电容法测量烟气湿度，测量精度高
⊙顾客维修维护简单，整套设备运营成本低
⊙实时显示监测数据分钟平均值，可将监测数据导出Excel文档
⊙氧气测量使用氧化锆传感器，数据稳定，准确性高，寿命长
⊙SO2、NO、NO2、NH3、H2S测量采用差分吸收算法，去除水分对SO2、NH3吸收干扰，测量精度高
⊙嵌入式单板机，Windows XP操作界面，动态显示气体吸收曲线
⊙一套设备既能进行常规气体监测，又能完成Hg监测，大大节约购置成本
主要技术指标
主要参数 | 参数范围 | 分辨率 | 误差 |
烟气采样流量 | (0.8～1.5)L/min | 0.1L/min | ≤±2.5% |
流量控制稳定性 | ≤±2%(电压在180～250V变化，阻力在3～6kPa内变化) | ||
烟气动压 | (0～2000)Pa | 1Pa | ≤±2% |
烟气静压 | (－20.00～＋20.00)kPa | 0.01 kPa | ≤±4% |
烟气温度 | (0.0～500.0)℃ | 0.1℃ | ≤±3℃ |
| 烟气流速 | (5.0～35.0)m/s | 0.1m/s | ≤±3% |
烟气湿度 | (0.1～40.0)% | 0.1% | ≤±2.5% |
| 粉尘过滤加热温控 | (110.0～130/180.0)℃ | 0.1℃ | ≤±3℃ |
伴热管线温控 | (110.0～130/180.0)℃ | 0.1℃ | ≤±3℃ |
二价汞转换炉温控 | (700.0～750.0)℃ | 0.1℃ | ≤±3℃ |
| Hg监测加热温控 | (210.0～230.0)℃ | 0.1℃ | ≤±3℃ |
烟 尘 | ☆5～600/1000mg/m3 | 1mg/m3 | ≤±5% |
O2（氧化锆法） | (0.1～25.0)% | 0.1% | 零点漂移：≤±1%F.S./周 |
★SO2 （DOAS） | ☆1～1000/5000mg/m3 | 1mg/m3 | |
★NO（DOAS） | ☆1～1000/5000mg/m3 | 1mg/m3 | |
★NH3（DOAS） | 1～5000mg/m3 | 1mg/m3 | |
★Hg（DOAS） | ☆0.5～1000/10000ug/m3 | 0.1ug/m3 | |
★H2S（DOAS） | 1～1000 mg/m3 | 1mg/m3 | |
★NO2（DOAS） | ☆1～1000/5000mg/m3 | 1mg/m3 | |
★CO（NDIR） | ☆1～10000/50000.0mg/m3 | 1mg/m3 | |
★CO2（NDIR） | 0.1～26.0% | 0.1% | |
★HF（TDLAS） | ☆0.05～10.00/50.00mg/m3 | 0.01mg/m3 | |
★HCl（TDLAS） | ☆0.08～10.00/50.00mg/m3 | 0.01mg/m3 | |
整机重量 | 40kg | ||
主机功耗 | 约4kW | ||
博睿3040（系列）紫外吸收烟气监测系统
型号：博睿3040 10万 - 30万
博睿3050烟道气重金属（总汞）采样器
型号：博睿3050 面议
博睿3060低浓度颗粒物采样系统
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博睿3020便携式烟气测试仪
型号：博睿3020 面议有青岛博睿光电科技有限公司生产的便携式博睿3040紫外吸收烟气监测系统与NDIR-FTIR-电化学分析方法现场对比。
当把DOAS技术应用于固定污染源SO2气体的实时在线监测时，由于监测环境中温度波动较大，SO2气体的差分吸收特性将随温度升高而发生变化，其峰值减小，谷值增大，因此不能直接应用室温下所测得的标准吸收截面值去反演其它温度下污染气体的浓度。
1、将仪器面板烟气入口悬空,吸入新鲜空气使SO2 回零。 2、将校准用的标气（如20%左右的SO2标气）接仪器面板上的烟气入口，当测量值稳定时读取数值，验证是否超差。若超差，则按公式：新倍率=原倍率×标准值/测量值，计算出新倍率，进入如图【气体参数设置】菜单，将气体新倍率修改好。上式中原倍率为仪器出厂设定的倍率值，标准值为校准用的SO2标气值，测量值为仪器的实测值。 3、将上述1～2步重复进行，直至不超差为止。 4、退出“气体设置”菜单时仪器以后将按照标定后的参数工作。
十二五期间，国家环保部大力开展对国定污染源的脱硝工作，氨法是脱硝的重点方法之一。氨法脱硝同时带来了氨逃逸问题。因此需要控制氨的逃逸量。 由于氨气极易溶于水，一般的常规方法加热冷凝法无法测氨。只有在高温下，氨与水都为分子状态才能监测。
