颗粒检测分析技术及应用_专题报道

前言

颗粒是指尺寸介于纳米和毫米之间具有特定形状的几何体，存在于我们生活的各个方面，遍布食品、医药、化工、材料、地矿、冶金等各行各业。颗粒产品的研发与质控，离不开相关检测、分析技术的发展与应用；随着工业生产和科学研究的迅速发展，颗粒测试技术已形成一门跨学科的交叉技术。

为帮助业内人士快速了解颗粒检测、分析技术的发展现状及应用情况，仪器信息网特别策划了“颗粒检测、分析技术及应用”专题并特此约稿。

企业视角

弗尔德：颗粒测试技术正向多参数检测方向发展

颗粒检测技术是一门历史悠久又日新月异的技术类别，测试方法覆盖传统的振动筛分与应用广泛的激光粒度分析，以及最新的粒度可视化分析、图像法粒度粒形分析等。目前，颗粒检测技术已从基本的等效法测量，发展为多参数测量、图像法测量及在线测量多种方式，且测量动态范围越来越宽。检测技术与设备的更新迭代，可为用户提供从实验室到工业现场、从研发到质控、从纳微米到毫米不同尺度颗粒的粒度粒形分析解决方案。

解决方案

基于动态图像法对不同金属粉末颗粒粒度粒形的检测分析

动态图像法可以在几分钟内分析数百万甚至几千万的样品颗粒，结果基于庞大的数据量，代表性强，统计性好，可以准确获得颗粒的粒径粒形信息。GB/T 39251《增材制造金属粉末表征方法》规定动态图像法作为金属粉末粒形的表征方法。

动态图像法应用于海洋沉积物粒度粒形测试

随着科学技术的发展，利用动态图像法分析沉积物粒度逐渐得到推广。多功能粒径粒形分析仪（ＣａｍｓｉｚｅｒＸＴ）是德国莱驰科技公司最新一款基于ＩＳＯ１３３２２⁃２动态数字成像技术的粒度粒形分析仪。

元素分析仪在3D打印金属粉末性能评价中的应用

对于金属原材料及最终的粉末成品为了监测样品的纯度等品质都需要进行成分及含量检测。3D打印用金属粉末对纯净度要求很高，除测定主要元素及杂质元素外，氧、氮、氢含量也有要求。

解密MIM / CIM、3D打印成型的零部件成品率低的原因

纯金属粉末在常温下无法成型，为了让金属粉末达到可塑型的状态，通常需要加入高分子聚合物，诸如热塑性塑料及少量的石蜡。金属粉末和高分子聚合物混合形成喂料后，即可用不同的方法进行成型。

多功能粒度仪 Camsizer 在支撑剂领域的应用

特定、均一的粒径分布和球形结构都是支撑剂产品除了其强度，坚固和价格外不可或缺的重要品质。CAMSIZER可以用以一种客观，可对比且重现性好的方法分析圆度，而不会受到操作者的影响。

药学一致性评价与粒度分析（原料药）的关系

一般情况下，颗粒的粒度愈小,而均匀度、流动性好的颗粒, 才能保证重量差异小, 药物含量分布均匀, 颗粒的第二次崩解好, 从而改善药物的溶出性能。

仪器大赏

高温合金粉末粒形表征研究成果登录颗粒学顶刊《Powder Technology》

近日，颗粒学顶级期刊《Powder Technology》刊登了北京航空材料研究院高温合金研究团队的文章《Characterization of particle shape of nickel-based superalloy powders using image processing techniques》，文章介绍了如何使用图像处理技术对高温合金粉末颗粒形状及其分布进行定量检测，并初步研究了颗粒形状与粉体综合特性及流动性之间的关联。

图像分析法在增材制造金属粉末粒度及形状表征领域的应用

本文使用图像分析法，激光衍射法和筛分法分别测量了金属粉末的粒度与形状，通过对比分析，论证了图像分析法在该领域的应用优势。

上新了│新版软件DIMENSIONS，性能出圈

2021 年开始，德国 Microtrac MRB（麦奇克莱驰）正式推出 Camsizer 新版测量软件DIMENSIONS，新版软件界面更加简单清晰，操作分析更加方便快捷，升级的 Particle X-Plorer 颗粒图像分析也更加直观明了，同时也增强了结果对比功能以及报告设计功能。新版软件Dimensions已在动态图像法粒度粒形分析仪CAMSIZER X2以及CAMSIZER P4中使用，推出后深受客户的青睐，下面我们一起解密CAMSIZER新版软件。