故障位置

各位专家老师好，请教大家个问题：我们实验室用的是利曼的Torch总有机碳分析仪，之前使用一直良好，但今天突然出现故障，是注射器位置未初始化，请教了利曼的工程师，也给说了建议，让自己调整位置，但是位置调不好，后来工程师让我们保修。请问各位老师有遇到相似的问题吗？都是怎么解决的，急需答案，非常感谢！

[font='微软雅黑','sans-serif']故障：样品出峰位置不对[/font][font='微软雅黑','sans-serif']原因：波长传动机构产生位移。[/font][font='微软雅黑','sans-serif']检查：通过氘灯的656.1nm的特征谱线来判断波长是否准确。[/font][font='微软雅黑','sans-serif']处置：对于高档仪器而言处理手段相对简单，使用仪器固有的自动校正功能即可；而对于相对简单的仪器，这种调整则需要专业人员来进行了。[/font][font='微软雅黑','sans-serif'] [/font][font='微软雅黑','sans-serif']故障：样品信号重现性不良[/font][font='微软雅黑','sans-serif']原因：排除仪器本身的原因外，最大的可能是样品溶液不均匀所致；在简易的单光束仪器中，样品池架一般为推拉式的，有时重复推拉不在同一个位置上。[/font][font='微软雅黑','sans-serif']检查：更换一种稳定的试样判定。[/font][font='微软雅黑','sans-serif']处置：采取正确的试样配置手段；修理推拉式样品架的定位碰珠。[/font]

我用的是VARIAN LIBERTY ii AXIAL 的ICP，另问高压包是RF吗？仪器总是自动熄火，然后出现一个RF Failure.怎么也找不到故障是出在那里？望指教！！！！！！！！

当高低温试验箱制冷系统中出现膨胀阀供液时多时少或膨胀阀关不小，过热度，过冷度不正确等现象时。原因可能就是感温包出了故障。 1）感温包毛细管断裂，使感温包内的充注物漏掉，导致不能把正确的信号传给热力膨胀阀的执机构。 2）感温包包扎位置不正确。 二、感温包故障处理办法 一般情况感温包尽量装在蒸发器出口水平段的回气管上，应远离高低温试验箱压缩机吸气口而近蒸发器，而且不宜垂直安装。当水平回气管直径小于7/8（22mm）时，感温包宜安装在回气管的顶上端，即吸气管的“一点钟”。当水平回气管直径大于7/8时，感温包要安装在回气管轴线以下与水平轴线成45度左右，即吸气管的“3点钟”位置。因为把感温包安装在吸气管的上部会降低反应的灵敏度，可能使蒸发器的制冷剂过多，把感温包安装在吸气管的底部会引起供液的紊乱，因为总有少量的液态制冷剂流到感温包安装的位置，而导致感温包温度的迅速变化。 安装时，感温包需用铜片包扎好，回气管表面要除锈，如果是钢管，表面除锈后涂银漆，以保证感温包与回气管的良好接触。感温包必须低于阀顶膜片上腔，而且感温包的头部要水平放置或朝下，当相对位置高于膜片上腔时，高低温试验箱毛细管应向上弯成U形，以免液体进入膜片上腔。

电力电缆故障测试仪由主机、电缆故障定位仪、电缆路径仪三个主要部分组成。电缆故障测试仪主机用于测量电缆故障故障性质，全长及电缆故障点距测试端的大致位置。电缆故障定点仪是在电缆故障测试仪主机确定电缆故障点的大致位置的基础上来确定电缆故障点的精确位置。对于未知走向的埋地电缆，需使用路径仪来确定电缆的地下走向。电力电缆故障进行测试的基本方法是通过对故障电力电缆施加高压脉冲，在电缆故障点处产生击穿，电缆故障击穿点放电的同时对外产生电磁波并同时发出声音。

1.打开电源后，测硫仪报警不停 故障排除：将上盖打开，观察送样块是否在原始位置，如不在原始位置，将阻挡送样块的原因排除后再开机送样块回到原始位置后故障排除。 如送样块在原始位置，再检查原始开关是否损坏以及和联线是否断开。2.打开电源后，测硫仪炉体不升温 故障排除：首先检查控制器大保险是否损坏，查出原因后更换保险；其次再检查控制器与炉体间联线是否断开，硅碳管是否老化和断裂，热电偶联线是否断开，在检查控制固态继电器是否损坏。3.做样时结果偏低，煤样烧不透 故障排除：检查气路是否正常，将炉体出气口卡死，观察流量计浮子是否能降到零位，如果降不到零位，则检查管道连接处是否断裂，皮赛是否松动，管道与电解池内玻璃熔板是否堵塞，电解液是否应该更换，炉体内异径管是否断裂。（如结果特别不稳，先做标样，如标样结果正常，则证明所做的煤样是特殊煤种或制样有问题，煤样粒度达不到要求，或过期煤样或污染等等）。

1.故障现象：质谱仪的质量标尺无法校准产生故障的可能原因及排除方法：a. 质谱仪调谐未达到最佳状态，排除方法是重新调谐质谱仪；b. 离子源温度过高或过低，排除方法是将离子源温度设在180~220℃；c. 空气泄漏，排除方法是检查空气峰m/z 28的高度, 若大于10%氦气峰m/z 4的高度，表明有空气泄漏，用注射器将丙酮滴在各接口处，通过观察丙酮的分子离子峰m/z 58的强度变化, 进一步查明泄漏的确切位置；d. 发射电子的能量不合适，排除方法是将发射电子的能量设定为70eV。2.故障现象：灵敏度低产生故障的可能原因及排除方法：a. 质谱仪调谐未达到最佳状态，排除方法是重新调谐质谱仪；b.质谱仪的质量标尺校准不精确，排除方法是重新校准质谱仪的质量标尺；c.离子源被污染，排除方法是对离子源依次用甲醇、丙酮超声清洗各15min；d.离子源温度过高或过低，导致样品分解或吸附在离子源内，排除方法是调节离子源温度；e.柱子伸人离子源内的深度不合适，排除方法是调整柱子进人离子源的深度；f.分流进样器和阀有故障，排除方法是检查进样器和阀；g.柱效降低，排除方法是更换柱子；h.进样器被污染，排除方法是对衬管依次用甲醇、丙酮超声清洗各15min或更换衬管i.检测器电压太低，排除方法是检测器电压应为350~450Vj.空气泄漏，排除方法是检查空气峰m/z 28的高度，若大于10%氦气峰m/z 4的高度，表明有空气泄漏，用注射器将丙酮滴在各接口处，通过观察丙酮的分子离子峰m/z 58的强度变化，进一步查明泄漏的确切位置。3.故障现象：质量色潜图中无噪音（呈一条平直的线）产生故障的可能原因及排除方法：检测器电压太低，排除方法是提高检测器电压。4.故障现象：噪音过多产生故障的可能原因及排除方法：a. 离子源被污染，排除方法是对离子源依次用甲醇、丙酮超声清洗各15min；b. 供电系统产生杂峰，排除方法是安装电源净化装置。

（1）编码器本身故障:是指编码器本身元器件出现故障，导致其不能产生和输出正确的波形。这种情况下需更换编码器或维修其内部器件。 　（2）编码器连接电缆故障:这种故障出现的几率 最高，维修中经常遇到，应是优先考虑的因素。通常为编码器电缆断路、短路或接触不良，这时需更换电缆或接头。还应特别注意是否是由于电缆固定不紧，造成松动引起开焊或断路，这时需卡紧电缆。 　　（3）编码器+5V电源下降:是指+5V电源过低， 通常不能低于4.75V，造成过低的原因是供电电源故障或电源传送电缆阻值偏大而引起损耗，这时需检修电源或更换电缆。 （4）绝对式编码器电池电压下降:这种故障通常有含义明确的报警，这时需更换电池，如果参考点位置记忆丢失，还须执行重回参考点操作。 （5）编码器电缆屏蔽线未接或脱落:这会引入干扰信号，使波形不稳定，影响通信的准确性，必须保证屏蔽线可靠的焊接及接地。 　　（6）编码器安装松动:这种故障会影响位置控制 精度，造成停止和移动中位置偏差量超差，甚至刚一开机即产生伺服系统过载报警，请特别注意。 （7）光栅污染 这会使信号输出幅度下降，必须用脱脂棉沾无水酒精轻轻擦除油污

我们FEI QUANTA200的，钨灯丝的电镜，最近经常出问题，故障现象有：1、开始移动位置时出现死机的情况，出现“retry" "switch to"的窗口，点什么都不管用，我们往往是关机重启。2、刚联机成功时自动切换到外部模式（本机配有牛津的EDS）。3、点加号放大倍数，或者从窗口选择倍数，没有任何反应，其他指令，如聚焦或者移动位置都能执行。遇到这种情况，我们没有别的办法，强行关机。这几种故障时经常出的，那位高手遇到过啊？怎么解决，求教了！[/

微机控制冲击试验机作为控制产品质量必须的设备，在使用过程中如何排除故障、保证机器良好运转，操作人员应学会发现问题并能排除。故障一：　　做拉伸试验时，试样断口总是在两边断。造成这种现象的原因，首先应考虑微机控制冲击试验机主体部分安装是不是垂直，如排除了这种原因，再从以下 3 个方面进行排除。　　 1. 升降导轮调节不正，使上下钳口不同心。应加工一个检验棒，上下钳口拉紧后，以两根力柱为依据用百分表测量，直到调节合格为止。　　 2. 钳口质量低劣，牙齿损坏，除了影响钳口不同心外，还使试验过程中试样打滑，使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。　　 3. 钳口装夹时没放正，应按要求使钳口对称的夹好试样。故障一：　　度盘指针灵敏性差，卸荷后有中途停止现象，或者零点位置经常变动。微机控制冲击试验机此种现象的产生原因是多方面的。　　 1. 摆锤在扬起过程中有阻碍物，或者摆轴太脏或锈蚀，使指针回零变动大。　　 2. 测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象，应用氧化铬研磨膏对研，直至正常为止。　　 3. 测力活塞上的皮带脱落或太松 ( 使活塞不能匀速运转 )　　 4. 缓冲器回油情况不良，应加以调整或清洗。　　 5. 齿杆压片和齿杆之间有接触，应调松。　　 6. 指针转动轴脏，应清洗。　　 7. 齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净，再加少许钟表油。

1． 通电后电机不起动且无嗡嗡声①故障原因：保险熔断 排除方法：按要求更换保险丝② 故障原因：接线松脱，插头接触不良排除方法：检查线路，接好松脱处，插好插头③ 故障原因：电机绕组短路、断路或转子卡死排除方法：检修或重绕④ 故障原因：起动继电器绕组烧断排除方法：更换⑤ 故障原因：温控器开关未闭合，旋钮处于“0”（或停）位置排除方法：调整温控器开关，使其闭合⑥ 故障原因：过载继电器的接触未闭合，或热电阻丝烧断排除方法：检查并调整使触点闭合，更换电阻丝2． 通电后电机不起动但有嗡嗡声① 故障原因：电源电压过低（低于187V）排除方法：拔下电源插头，等电压正常后再插上，或加装稳压器② 故障原因：起动继电器未闭合或接触不良排除方法：修理或更换③ 故障原因：电机起动绕组断路排除方法：重绕起动绕组④ 故障原因：起动电容器断路、短路或失效排除方法：更换或检修⑤ 故障原因：压缩机负荷过重或制冷剂充灌过多排除方法：重新调整或减少制冷剂3． 完全不制冷① 故障原因：电源插头松动或脱落排除方法：重新插好电源插头② 故障原因：电源保险丝熔断排除方法：按要求更换保险丝③ 故障原因：停电排除方法：待恢复供电时再使用④ 故障原因：电源电压过低排除方法：拔下电源插头，待电压正常后再插上或加装稳压器⑤ 故障原因：温度控制钮在“0”（或“停”）的位置排除方法：调整温控器旋钮，使其处于某一适当位置，开关触点闭合⑥ 故障原因：过载保护断电器断路或起动继电器触点接触不良排除方法：修理或更换⑦ 故障原因：压缩机卡死或电动机故障排除方法：修理或更换⑧ 制冷剂漏失或毛细管堵塞、干燥过滤器脏堵排除方法：修理4． 冷藏室温度偏高① 故障原因：温控器旋钮调得不合适（数字过小）排除方法：重调温控器旋钮至数字较大位置② 故障原因：电冰箱受阳光直射、接近热源或冷凝器较脏，散热不佳排除方法：重新放置电冰箱，清洁冷凝器③ 故障原因：冷藏室放置食物过多、过密或放入热的食物排除方法：减少与重新放置贮存食物，留出适当空隙，热的食物放凉后再放入④ 故障原因：开门过于频繁或开门时间过长排除方法：减少开门次数和时间⑤ 故障原因：蒸发表面结霜过厚（超过5mm）或结冰排除方法：将霜或冰化掉⑥ 故障原因：门封不严排除方法：检修并适当调平箱体（稍后仰）使门封严密⑦ 故障原因：箱内照明灯不熄灭[/

金属管浮子流量计的原理：金属管浮子流量计浮子在测量管中，随着流量的变化，将浮子向上移动，在某一位置浮子所受的浮力与浮子重力达到平衡。此时浮子与孔板（或锥管）间的流通环隙面积保持一定。环隙面积与浮子的上升高度成正比，即浮子在测量管中上升的位置代表流量的大小，变化浮子的位置由内部磁铁传输到外部的指示器，使指示器正确地指示此时的流量值。这就使得指示器壳体不和测量管直接接触，因此，即使安装限位开关或变送器，仪表可用于高温，高压工作条件下。金属管浮子流量计故障问题：故障一：指针抖动：处理：1．轻微指针抖动：一般由于介质波动引起。可采用增加阻尼的方式来克服。 2．中度指针抖动：一般由于介质流动状态造成。对于气体一般由于介质操作压力不稳造成。可采用稳压或稳流装置来克服或加大浮子流量计气阻尼。 3．剧烈指针抖动：主要由于介质脉动，气压不稳或用户给出的气体操作状态的压力、温度、流量与浮子流量计实际的状态不符，有较大差异造成浮子流量计过 量程。故障二：测量误差大1．安装不符合要求对于垂直安装浮子流量计要保持垂直，倾角不大于20度对于水平安装浮子流量计要保持水平，倾角不大于20度浮子流量计周围100mm空间不得有铁磁性物体。 安装位置要远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。2．液体介质的密度变化较大也是引起误差较大的一个原因。由于仪表在标定前， 都将介质按用户给出的密度进行换算，换算成标校状态下水的流量进行标定，因此如果介质密度变化较大，会对测量造成很大误差。解决方法可将变化以后的介质密度带入公式，换算成误差修正系数，然后再将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量。3．气体介质由于受到温度压力影响较大，建议采用温压补偿的方式来获得真实的流量。4．由于长期使用及管道震动等多因素引起浮子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动，造成误差较大。解决方法：可先用手推指针的方式来验证。首先将指针按在RP位置，看输出是否为4mA，流量显示是否为0%，再依次按照刻度进行验证。若发现不符，可对部件进行位置调整。一般要求专业人员调整，否则会造成位置丢失，需返回厂家进行校正。故障三：浮子流量计的浮子堵住了进口怎么处理1、故障现象：因工程塑料浮子和锥形管世塑料管衬里溶胀，或热膨胀而卡住；故障处理方法：换耐腐蚀材料零件。较高温度介质尽量不用塑料，改用耐腐蚀金属的零件.2、故障现象：因浮子和导向轴间有微粒异物或导向轴弯曲等原因卡住；故障处理方法：拆卸清洗，铲除异物或固着层，校直导向轴，导向轴弯曲原因大多是电磁阀快速启闭，导致金属管浮子流量计的浮子急剧升隆冲击所致.3、故障现象：因带磁耦合浮子组件磁铁周围附着铁粉或颗粒指示部分连杆或指针卡住；故障处理方法：拆卸清除，运行初期利用旁路管充分清洗管道。在金属管浮子流量计前面加装过滤器手动与磁铁耦合连接的运动连杆，有卡住部位调整之。检查旋转轴与轴承间是否有异物阻碍运动，清除或换零件.4、故障现象：磁耦合的磁铁磁性下降；[color=#13

[align=left][font=宋体][color=#333333]市场行情：聚氨酯发泡机的简单故障排除办法[/color][/font][/align][align=left][font=宋体][color=#333333]当聚氨酯发泡机的部分零件有故障发生时，检测点就会发出信号，显示屏上就会立即出现闪烁的的标记指出故障的具体位置，程序自动根据故障地采取相应的保护措施，比如停机，部分停机和停止注射，报警器会发声报警，工作人员要根据故障的提示文字采取对应的措施。[/color][/font][/align][align=left][font=宋体][color=#333333]如果故障已经解除，,将"故障清楚"的按钮按下后,之前显示的故障文字就会消失,没有被排除的故障还将继续显示。直到所有故障被排除之后才会彻底消失。[/color][/font][/align][align=left][font=宋体][color=#333333]一定要记住：当设备发出故障报警信号的时候，千万要重视故障，不要轻视它，一定不要轻易的将"故障清除"按钮按住，首先要查清故障显示原理，并根据显示的信息，分析造成原因可能是哪几类，最终能够把聚氨酯发泡机的故障解决掉。[/color][/font][/align][align=left][b][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#333333]不断总结和完善最新聚氨酯发泡机更多故障排除方法，更多细节欢迎来电咨询。[/color][/font][/b][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#333333]*[/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#333333]以上信息全部来自互联网,所有权利为其原作者所有,如有不合适,请来信告知。 [/color][/font][/align]

故障现象：调谐参数改变时, 调谐峰强度的变化滞后产生故障的可能原因及排除方法：a.离子源被污染，排除方法是对离子源依次用甲醇、丙酮超声清洗各15min；b.预四级杆被污染，排除方法是对预四级杆依次用甲醇、丙酮超声清洗各15min；c.离子源部件未安装到位，电路未接通，排除方法是将离子源拆下，重新安装。故障现象：调谐质谱仪时，需要过高的离子能量和推斥电压产生故障的可能原因及排除方法：a.高离子能量过高是由于离子源被污染，推斥电压过高是预四级杆、四级杆被污染，排除方法是对离子源、预四级杆、四级杆依次用甲醇、丙酮超声清洗各15min及保养维护；b. 质谱仪调谐未达到最佳状态，排除方法是重新调谐质谱仪。故障现象：调谐参数改变时，仪器响应不明显产生故障的可能原因及排除方法：离子源短路或电路未接通，排除方法是取出离子源, 用万用表测量各部件间的电路连接是否正常。故障现象：调谐峰的形状不好，有肩峰产生故障的可能原因及排除方法：a.质谱仪调谐未达到最佳状态，排除方法是重新调谐质谱仪；b.离子源被污染，排除方法是对离子源依次用甲醇、丙酮超声清洗各15min；c.分析器有缺陷或损坏，排除方法是检查分析器外观是否有缺陷或损坏。故障现象：调谐时，无参考峰出现产生故障的可能原因及排除方法：a.参考标样全氟只丁氨瓶中无参考标样，排除方法是添加参考标样全氟砚丁氨于质谱仪内置的参考样瓶中；b.参考标样的管路被堵塞，排除方法是拆下管路，用丙酮超声清洗；c.空气泄漏，排除方法是检查空气峰m/z 28的高度，若大于10%氦气峰m/z 4的高度，表明有空气泄漏，用注射器将丙酮滴在各接口处，通过观察丙酮的分子离子峰m/z58的强度变化, 进一步查明泄漏的确切位置。故障现象：出现不规则、粗糙的调谐峰产生故障的可能原因及排除方法：a. 离子源被污染，排除方法是对离子源依次用甲醇、丙酮超声清洗各15min；b. 灯丝老化，排除方法是更换灯丝；c.质谱仪调谐未达到最佳状态，排除方法是重新调谐质谱仪。

分享一点 分光光度计常见故障及处理方法, 嘿嘿分光光度法是通过测定被测物质在特定波长处或一定波长范围内光的吸收度，对该物质进行定性和定量分析。 分光光度计工作原理：采用一个可以产生多个波长的光源，通过系列分光装置，从而产生特定波长的光源，光线透过测试的样品后，部分光线被吸收，计算样品的吸光值，从而转化成样品的浓度。样品的吸光值与样品的浓度成正比。(1)故障：分光光度计的钨灯不亮量热仪 原因：钨灯灯丝烧断。 检查：钨灯两端有工作电压，但灯不亮;取下钨灯用万用表电阻档检测。 解决方法：更换新钨灯。(2)故障：可见分光光度计，氘灯不亮 原因：氘灯寿命到期。 检查：灯丝电压、阳极电压均有，灯丝也可能未断。 处置：更换氘灯。(3)故障：分光光度计的样品室内无任何物品的情况下，全波长范围内基线噪声大 原因：光源镜位置不正确、石英窗表面被溅射上样品。 检查：观察光源是否照射到入射狭缝的中央，石英窗上有无污染物。 解决方法：重新调整光源镜的位置，用乙醇清洗石英窗。(4)故障：吸光值结果出现负值 原因：没做空白记忆、样品的吸光值小于空白参比液。 检查：将参比液与样品液调换位置便知。 解决方法：做空白记忆、调换参比液或用参比液配置样品溶液。(5)故障：分光光度计的样品信号重现性不良定硫仪 原因：排除仪器本身的原因外，最大的可能是样品溶液不均匀所致;在简易的单光束仪器中，样品池架一般为推拉式的，有时重复推拉不在同一个位置上。 检查：更换一种稳定的试样判定。 解决方法：采取正确的试样配置手段;修理推拉式样品架的定位碰珠。(6)故障：当仪器波长固定在某个波长下时，吸光值信号上下摆动，特别是测量模式转换为按键开关式的简易仪器 原因：开关触点因长期氧化所致造成接触不良。 检查：用手加重力量按琴键时，吸光值随之变化。 解决方法：用金属活化剂清洗按键触点即

故障排除表1、电路不通：（1）插头接触不好（2）电源保险丝烧断（3）仪器有短路，仪器的保险丝烧断排除方法：(1)检查各插头是否插紧，重复开闭开关（2）更换保险丝(3)检查仪器线路并维修好2、色谱柱恒温箱不升温：（1）电热丝烧坏（2）温度控制器或一次元件可能有损坏排除方法：（1）检修电热丝（2）先检查接头是否接触良好，若无问题，则检查温度控制器或一次元件3、汽化室或检测器恒温箱不升温：（1）电热丝烧断（2）电源不通或接头松脱（3）放大器工作不正常，如输入级元件（静电计管、场效应管等）不配对排除方法：（1）检修电热丝（2）检修电源，拧紧接头（3）检修控制线路4、放大器零点不能调节或调不到预定位置：（1）调零电位器失灵（2）机内粗调电位器位置不当（3）放大器工作不正常，如输入级元件（静电计管、场效应管等）不配对排除方法：（1）更换（2）重调粗调电位器至适当位置（3）检修或更换元件5、放大器零点不稳：（1）探头元件受潮污染（2）放大器中元件损坏（3）放大器机内稳压电源不稳（4）输入高阻受潮、污染或有指纹油脂印排除方法：（1）清洗、烘干（2）检修更换元件（3）检查电源工作状况（4）清洗、烘干6、点不着火：（1）高压点火电极太远或绝缘电阻不够造成漏电（2）放大器变压器点火低压绕阻（3）低压点火线圈断（4）氢气空气配比不当，氮气流量太大（6）喷嘴堵塞排除方法：（1）调好电极距离，消除漏电（2）更换变压器（3）降低氮气流量或提高氢气流量和空气流量（5）排除漏气现象（6）排除堵塞现象7、基线不能调零：（1）记录器零位调节器位置定的不对（2）记录器连接不正确（3）记录器故障（4）基流补偿电位器失调或损坏（5）补偿电压不够（6）氢焰放大器故障（7）氢气流量过大（8）火焰烧到电极（9）固定液流失过大（10）氢焰用的三种气体之一不纯（11）氢焰检测器内积有冷凝水或被玷污（12）热导池检测器热丝失去平衡，可能是由于热丝烧断，测量与参比池热丝阻值相差太大或测量池钨丝玷污；柱前或柱后漏气，热丝不全在氢气气流中（13）钨丝与池壁相碰排除方法：（1）把记录器信号输入端短路，然后调零，可参见记录器说明书（2）按记录器或仪器说明连接（3）看记录器说明书（4）不要把基流补偿的粗细调电位器中的任何一个调到头，以免调节失灵；更换损坏电位器（5）增加补偿电压（6）见仪器说明书查出故障并排除（7）调节氢气流量（8）调整电极位置（9）更换其它固定液柱或降低柱温（10）更换不纯气体或加气体净化装置（11）升高检测器温度，把水赶出或清洗检测器（12）用万用表检查热丝阻值，判断热丝是否烧断，根据情况调节阻值或更换热丝；查出漏气处并排除（13）调整钨丝弓架位置8、基线不稳噪声大：（1）记录器滑线有污垢（2）记录器银滚珠磨损（3）记录器故障（4）柱子玷污或过量流失（5）载气玷污（6）载气流速过高或漏气（7）热导池检测器放空管有冷凝液（8）进样器有污垢（9）色谱柱与 检测器连接管有污垢（10）钨丝松动或接触不良（11）电源不稳或桥流过大（12）电桥有虚焊处或多圈电位器接触不良（13）氢火焰检测器的氢气流量过高或波动（14）氢焰检测器的空气流量太高（15）氢焰检测器的空气、氢气有杂质（16）氢焰检测器内有冷凝水（17）离子头潮湿（18）火焰离子头四周漏气（23）气路接头或电插头松脱（24）接地不良、屏蔽不良（25）波段开关污垢排除方法：（1）用绸布或尼龙布蘸酒精擦洗滑线电阻（2）用砂纸磨光或换新的滚珠（3）、把记录器的信号输入导线短路，若噪声仍出现，则需检查记录器（4）重新老化柱子（5）更换或将过滤器的吸附剂在生（6）降低载气流速，排除漏气(7)排除冷凝液，并设法排除产生冷凝液的可能性（8）清洗进样气管，并更换胶垫（9）清洗连接管（10）更换钨丝（11）排除电源故障并调小桥电流（12）排除虚焊，清洗电位器触点（13）调好氢气流量（14）调好空气流量（15）更换或再生空气、氢气的过滤器（16）升高检测器温度200℃排除冷凝水（17）干燥离子头（18）调整电极位置（19）排除灰尘（20）排除故障或更换信号线（21）用无残渣溶剂清洗绝缘材料和检测器，清洗后不要用手指直接拿取（22）拧紧螺帽或更换垫圈（23）检查所有插头和螺旋接头是否拧紧，安装是否正确（24）检查地线是否接好，地线质量是否良好，有无外来电场干扰（25）找到有污垢的触点污垢后反复旋转波段开关数次9、恒温操作时基线不规则漂移：(1)仪器安放位置不当（2）仪器接地不当（3）固定液流失（4）柱出口到检测器的连接管被玷污（5）载气漏（6）载气调节器失灵（7）热导池检测器炉温无规则波动（8）钨丝中间有异物（9）桥电流过大（10）热导池或钨丝玷污（11）钨丝引出线接触不好（12）桥路稳压电源失效（13）离子室严重玷污（14）氢焰检测器的氢气和空气调节失灵（15）离子室输出信号线接触不好（16）氢焰点燃后引燃开关未关闭（17）氢焰检测器放大故障排除方法：（1）更换仪器位置，仪器不要放在加热或空气调节器下，不要放在过量通风或环境温度变化处（2）把仪器及记录器地线接好（3）老化柱子，有柱子不适合在所设定的温度下使用，特别是需用高灵敏度档操作时总有基线漂移（4）清洗连接管（5）找出漏气处并排除（6）检查载气调节器及流速控制器，以保证所需的操作条件，检查钢瓶是否压力过低（7）注意检查器炉膛不能有空洞，炉子保温层无间隙，以免冷空气进入颅内（8）除去异物（9）调小电流（10）清洗热导池或钨丝(11)接点重新焊接牢固（12）更换电源（13）清洗离子室（14）检查氢气和空气的调节器并找出故障并修理（15）使其接触好(16)关闭引燃开关（17）见放大器说明书中故障消除方法10、基线抖动：（1）记录器灵敏度过高（2）热导池电源交流纹波电压过高（3）放大器工作不稳（4）转子流量计脏，造成气流脉冲（5）FID燃烧气量过大排除方法：（1）调节记录器灵敏度调节器，使记录器笔灵活画出峰而不抖动（2）采取相应措施，使纹波电压降低（3）检修放大器（4）清洗（5）调整适当流量11、恒温时，基线向一个方向漂移（1）检测器温度不稳（仍在升温或降温（2）载气流速不稳，或气路系统漏气（3）趋势故障（4）热导池检测器稳压电源有故障（5）氢焰离子化检测器的放大器有故障（6）氢焰离子化检测器中，氢气流速变化（7）固定液等受热流失排除方法：（1）检测器温度改变后需要有足够的稳定时间，特别是热导池检测器，金属体积大，温度平衡滞后于指示温度（2）检查气路系统是否漏气，特别是进样口橡皮垫及注入口处的接头；柱出口于热导池检测器的接头是否有微漏；钢瓶压力是否太低，采取相应措施消除（3）更换钨丝（4）更换电源或检修电源9（5）见说明书进行检修（6）检查氢气钢瓶压力和流速控制部件是否失灵，必要时换钢瓶或拆修不结案（7）老化柱子，调整温度12、频率很快的小毛刺：（1）电源干扰（2）接地不良排除方法：（1）使机壳良好接地，绝不能以电源的中线代替地线，排除附近有干扰的用电设备（2）改善接地13、周期性短刺或峰：（1）气体管路有冷凝液，使载气鼓气泡通过[em09511]

超净台电源多采用三相四线，其中有一零线，连通机器外壳，接牢在地线上，另外三线都是相线，工作电压是380V。三线接入电路中有一定的顺序，如过线头连接错误，风机会反转，声音正常或稍不正常，但是超净台正面无风（可用酒精灯火焰观察动静，不宜久试），这时应及时切断电源，将其中任何两相的线头交换位置再连接，即可解决。三相线如只接入两相，或三相中有一相接触不良，则机器声音很不正常，这时应立即切断电源仔细检修，否则会烧毁电机。这些常识应在使用超净台前对工作人员进行培训，避免造成事故与损失。超净工作台常见故障的分析 故障现象:总电源开关合不上，自动跳闸原因:风机卡死导致电动机不转，或者线路有短路。排除方法:1、调整风机轴位置，或者更换叶轮和轴承，检查线路是否完好。对照电路图，逐点检查线路、元器件对外壳的绝缘电阻，修复绝缘故障部件。 故障现象:风速较低原因: 1、初效过滤器积尘过多。2、 高效过滤器失效。排除方法:1、清洗初效过滤器。2、更换高效过滤器。故障现象:风机不转原因:1、接触器不工作。2、 风机电源熔芯已熔断。排除方法: 1、检查接触器线路是否正常。2、更换熔芯。

现在平压平模切机的技术发展，已经实现了自动输纸和收纸，在全自动的运行过程中，难免会出现一些输纸和收纸故障，出现了输纸故障，将会直接中断整个工作流程，设备处于停滞状态，因此，润丰平压平模切机厂家为广大提供提供几点解决方案： 1.输纸精确度不稳定：在有时候快速输纸的时候会发现，输纸不稳定，纸张位置放置有偏差，着主要是因为输送带或者压制滚轮出现了问题，要技术检查和更换，现在先进的设备都采用了吸气输纸，精确度提高了不少； 2.纸张褶皱引发的问题：在全自动的平压平模切机中工作时，如果有部门的纸张发生了褶皱和不平整现象，那么就会输纸的时候导致输纸不通畅，模切不准确，此时要及时的更换纸张； 3纸张表面光滑引发的问题：由于吸气输纸的设备普及度还不是很高，通常还是很原始的输纸方式，在有些时候会发生输纸失败显现，导致模切机长时间空转，因为全自动的设备都有报警系统，因此在接到报警后要技术处理。

1、液压万能试验机故障的排除办法http://bbs.instrument.com.cn/shtml/20130221/4577595/2、贡献者：hhh55665 持久试验机故障判断和排除方法浅析http://bbs.instrument.com.cn/shtml/20090824/2075172/3、钢丝绳拉力试验机故障说明钢丝绳拉力试验机的指针在转动过程中，出现停滞、抖动或不回零的现象，可能是因为钢丝绳拉力试验机的齿杆与齿轮的啮合不良造成的。齿杆与齿轮的啮合精度是通过设计给定的，靠其机械加工及装配、调整来保证。因本身的缺陷，如毛刺没有清除掉、脏污、齿杆弯曲等，以及装调不当，都必然会影响啮合精度，造成钢丝绳拉力试验机的齿杆在带动齿轮转动时，指针出现停滞、抖动或回零不稳的现象。还有一种情况是：钢丝绳拉力试验机的摆轴轴承、指针轴轴承、齿杆、槽轮转动不灵，轴承及齿杆槽轮因清洗、安装不当，造成其转动阻涩。尤其用于摆轴、指针轴的轴承，因清洗、润滑或者安装不当而引起的摩擦力，将直接影响钢丝绳拉力试验机的示值精度及指针转动和回零的平稳度。4、贡献者：ejian0481 ZWICK全自动拉伸试验机故障处理（在使用过程中，经常出现试样框没有定义或是试样为空的报警后，在测试的试样照样进行，测试完后，试验机停止，必须重新初始化，标定后，仪器又正常工作，哪位高手提示怎么解决啊。）装了XP系统有问题,装2000就没问题了.5、贡献者：sren济南试金WEW-300C材料试验机故障（各位同仁，本人有一个问题求助：我公司使用的济南试金WEW-300C材料试验机故障、点击控制软件、提示“软件保护卡错误",清洁软件卡以及插口、重装软件均不能排除此故障，特此求助。）原因：新配置的加密狗和旧版本的软件不匹配，用旧版本的加密狗就可以了。6、拉力试验机故障说明第一，摩擦轮在拉压试验机的横轴上的移动应当灵活自如。第二，丝杠在机座上的轴向间隙不能大于0.1毫米。第三，拉压试验机加荷机构涡轮与蜗杆的啮合程度应用涂色法检查，其接触斑点应位于涡轮中间的平面上，面积不低于百分之六十。第四，拉压试验机的各轴承均应点加黄油，以起到润滑和保护的作用。7、液压万能试验机常见故障一：　　度盘指针灵敏性差，卸荷后有中途停止现象，或者零点位置经常变动。此种现象的产生原因是多方面的。1.齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净，再加少许钟表油。2.齿杆压片和齿杆之间有接触，应调松。3.指针转动轴脏，应清洗。4.缓冲器回油情况不良，应加以调整或清洗。5.测力活塞上的皮带脱落或太松(使活塞不能匀速运转)。6.测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象，应用氧化铬研磨膏对研，直至正常为止。7.摆锤在扬起过程中有阻碍物，或者摆轴太脏或锈蚀，使指针回零变动大。液压万能材料试验机常见故障二：被动针不能很好的停在任意位置，并且和主针不重合。　　排除方法是卸下表盘玻璃，调整被动针压簧螺丝，并调整指针，使之与主针重合。　　液压万能试验机常见故障三：　　试样断裂后，摆锤快速回落，造成冲击。　　主要是缓冲器失灵，除了按照常规调整外，还应考虑用油是否太稀、太脏等。　　液压万能材料试验机常见故障五：　　加荷时，油路系统漏油严重或油管破裂。　　首先，检查油路系统接头处是否拧紧，如有需要更换垫圈的，要及时更换。如果是油管破裂，那么，需要更换强度更高的油管，另外，还要观察送油阀，溢流阀活塞是否顶死或装反。　液压万能试验机常见故障四：　　做拉伸试验时，试样断口总是在两边断。造成这种现象的原因，首先应考虑试验机主体部分安装是不是垂直，如排除了这种原因，再从以下3个方面进行排除。1.钳口装夹时没

[b]常见问题[/b]近年来，[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]一质谱联用技术得到较快发展，已广泛应用于各领域，成为分析复杂混合物为有效的手段之一。在使用仪器的过程中，经常会出现各种各样的故障，影响分析测试工作的正常进行，因此，如何迅速、准确地判断故障原因，及时地予以排除，是仪器操作人员经常面临和急需解决的问题。小编结合多年的使用操作、维修维护经验和体会，对[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]一质谱联用仪常见的故障现象、产生故障的可能原因及故障排除方法进行了总结和归纳，供仪器操作人员参考。（一）与质谱仪调谐相关的故障现象、产生故障的可能原因及排除方法[b]1、故障现象：调谐参数改变时, 调谐峰强度的变化滞后[/b]产生故障的可能原因及排除方法：a.离子源被污染，排除方法是对离子源依次用甲醇、丙酮超声清洗各15min；b.预四级杆被污染，排除方法是对预四级杆依次用甲醇、丙酮超声清洗各15min；c.离子源部件未安装到位，电路未接通，排除方法是将离子源拆下，重新安装。[b]2、故障现象：调谐质谱仪时，需要过高的离子能量和推斥电压[/b]产生故障的可能原因及排除方法：a.高离子能量过高是由于离子源被污染，推斥电压过高是预四级杆、四级杆被污染，排除方法是对离子源、预四级杆、四级杆依次用甲醇、丙酮超声清洗各15min及保养维护；b. 质谱仪调谐未达到*佳状态，排除方法是重新调谐质谱仪。[b]3、故障现象：调谐参数改变时，仪器响应不明显[/b]产生故障的可能原因及排除方法：离子源短路或电路未接通，排除方法是取出离子源, 用万用表测量各部件间的电路连接是否正常。[b]4、故障现象：调谐峰的形状不好，有肩峰[/b]产生故障的可能原因及排除方法：a.质谱仪调谐未达到*佳状态，排除方法是重新调谐质谱仪；b.离子源被污染，排除方法是对离子源依次用甲醇、丙酮超声清洗各15min；c.分析器有缺陷或损坏，排除方法是检查分析器外观是否有缺陷或损坏。[b]5、故障现象：调谐时，无参考峰出现[/b]产生故障的可能原因及排除方法：a.参考标样全氟只丁氨瓶中无参考标样，排除方法是添加参考标样全氟砚丁氨于质谱仪内置的参考样瓶中；b.参考标样的管路被堵塞，排除方法是拆下管路，用丙酮超声清洗；c.空气泄漏，排除方法是检查空气峰m/z 28的高度，若大于10%氦气峰m/z 4的高度，表明有空气泄漏，用注射器将丙酮滴在各接口处，通过观察丙酮的分子离子峰m/z58的强度变化, 进一步查明泄漏的确切位置。[b]6、故障现象：出现不规则、粗糙的调谐峰[/b]产生故障的可能原因及排除方法：a. 离子源被污染，排除方法是对离子源依次用甲醇、丙酮超声清洗各15min；b. 灯丝老化，排除方法是更换灯丝；c.质谱仪调谐未达到*佳状态，排除方法是重新调谐质谱仪。[b]7、故障现象：m/z 18、28、32峰大于10%氦气峰m/z 4[/b]产生故障的可能原因及排除方法：a. 空气泄漏，排除方法是检漏，检查柱子的连接情况；b. 氦气即将用尽, 气瓶内杂质富集，排除方法是更换载气瓶并安装脱气装置；c. 新近清洗的离子源未烘干，排除方法是设置250℃的离子源温度烘烤离子源；d. 柱子被污染，排除方法是老化柱子。[b]8、故障现象：灯丝状态良好时，无离子产生[/b]产生故障的可能原因及排除方法：a. 离子源需要重新校准，排除方法是利用校准工具重新校准离子源；b. 空气泄漏严重，排除方法是检漏并紧固各连接处。[b]9、故障现象：调谐质谱仪时, 高质量峰m/z 502、614不显示[/b]产生故障的可能原因及排除方法：预四级杆短路，排除方法是将预四级杆拆下, 用氦气或氮气吹干。（二）与校准和灵敏度相关的故障现象、产生故障的可能原因及排除方法[b]1、故障现象：质谱仪的质量标尺无法校准[/b]产生故障的可能原因及排除方法：a.质谱仪调谐未达到最佳状态，排除方法是重新调谐质谱仪；b.离子源温度过高或过低，排除方法是将离子源温度设在180~220℃；c.空气泄漏，排除方法是检查空气峰m/z 28的高度, 若大于10%氦气峰m/z 4的高度，表明有空气泄漏，用注射器将丙酮滴在各接口处，通过观察丙酮的分子离子峰m/z 58的强度变化, 进一步查明泄漏的确切位置；d.发射电子的能量不合适，排除方法是将发射电子的能量设定为70eV。[b]2、故障现象：灵敏度低[/b]产生故障的可能原因及排除方法：a.质谱仪调谐未达到*佳状态，排除方法是重新调谐质谱仪；b.质谱仪的质量标尺校准不，排除方法是重新校准质谱仪的质量标尺；c.离子源被污染，排除方法是对离子源依次用甲醇、丙酮超声清洗各15min；d.离子源温度过高或过低，导致样品分解或吸附在离子源内，排除方法是调节离子源温度；e.柱子伸人离子源内的深度不合适，排除方法是调整柱子进人离子源的深度；f.分流进样器和阀有故障，排除方法是检查进样器和阀；g.柱效降低，排除方法是更换柱子；h.进样器被污染，排除方法是对衬管依次用甲醇、丙酮超声清洗各15min或更换衬管i.检测器电压太低，排除方法是检测器电压应为350~450Vj.空气泄漏，排除方法是检查空气峰m/z 28的高度，若大于10%氦气峰m/z 4的高度，表明有空气泄漏，用注射器将丙酮滴在各接口处，通过观察丙酮的分子离子峰m/z 58的强度变化，进一步查明泄漏的确切位置。[b]3、故障现象：质量色潜图中无噪音（呈一条平直的线）[/b]产生故障的可能原因及排除方法：检测器电压太低，排除方法是提高检测器电压。[b]4、故障现象：噪音过多[/b]产生故障的可能原因及排除方法：a.离子源被污染，排除方法是对离子源依次用甲醇、丙酮超声清洗各15min；b.供电系统产生杂峰，排除方法是安装电源净化装置。（三）与色谱图和质谱图相关的故障现象、产生故障的原因及排除方法[b]1、故障现象：出现平失峰[/b]产生故障的可能原因及排除方法：a.柱子中的样品过载，排除方法是分流进样或稀释样品；b.检测器过载，排除方法是降低检测器电压。[b]2、故障现象：保留时间不稳定[/b]产生故障的可能原因及排除方法：a.毛细管柱的固定相发生降解，排除方法是切去毛细管柱端0.5m或更换柱子；b.进样器漏气，排除方法是改善进样器密封状况；c.载气管路泄漏，排除方法是检漏并紧固。[b]3、故障现象：高沸点化合物灵敏度低、峰形差[/b]产生故障的可能原因及排除方法：a.离子源温度太低、导致样品被吸附，排除方法是提高离子源温度；b.[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]接口的温度太低，排除方法是提高[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url]色潜接口的温度, 使之与升温程序的终温一致；c.[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]升温程序的终温太低，排除方法是提高[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]升温程序的终温。[b]4、故障现象：峰拖尾[/b]产生故障的可能原因及排除方法：a.进样器的温度太低，排除方法是提高进样器的温度；b.[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]接口的温度太低，排除方法是提高[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]接口的温度；c.载气流速太小，排除方法是提高载气流速；d.衬管、柱子被污染，排除方法是对衬管依次用甲醇、丙酮超声清洗各15min，老化柱子。[b]5、故障现象：出现歪斜峰或变型峰产生故障的可能原因及排除方法：[/b]a.扫描速度太低，致使每个色谱峰的扫描次数不够，排除方法是提高扫描速度，尽可能使每个色谱峰的扫描次数大于6次；b.色谱峰太窄，排除方法是改变色谱条件；c.质普仪调谐未达到*佳状态，排除方法是重新调谐质谱仪；[b]6、故障现象：同位素比例不正确[/b]产生故障的可能原因及排除方法：a.质谱仪的质址标尺校准不，排除方法是重新校准质谱仪的质量标尺；b.质谱仪调谐后的各质量峰比例不正确，排除方法是重新调谐质谱仪；c.空气泄漏，排除方法是检查空气峰m/z 28的高度, 若大于10%氦气峰m/z 4的高度，表明有空气泄漏，用注射器将丙酮滴在各接口处，通过观察丙酮的分子离子峰m/z 58的强度变化，进一步查明泄漏的确切位置。[b]7、故障现象：分广离广峰太弱[/b]产生故障的可能原因及排除方法：a.离于源的温度、电流过高（超过裂解温度和电离电流），排除方法是调整离子源温度、电流；b.化学电离气压过高或过低（对于化学电离源），排除方法是调整化学电离气压。[b]8、故障现象：质谱图中同位素峰丢失[/b]产生故障的可能原因及排除方法：a.质谱仪的质量标尺校准不，排除方法是重新校准质谱仪的质量标尺；b.质谱仪调谐未达到*佳状态，排除方法是重新调谐质谱仪；c.离子源被污染，排除方法是对离子源依次用甲醇、丙酮超声清洗各15min；d.检侧器电压太低，排除方法是提高检侧器电压；e.检侧器故障，排除方法是检查检侧器的灵敏度。[b]9、故障现象：质谱的重现性不好[/b]产生故障的可能原因及排除方法：a.离子源被污染，排除方法是对离子源依次用甲醇、丙酮超声清洗各15min；b.离子源加热器不稳定，排除方法是更换离子源加热器；c.灯丝损坏，排除方法是更换灯丝；d.质谱仪调谐未达到*佳状态，排除方法是重新调谐质谱仪；e.质谱仪的质量标尺校准不，排除方法是重新校准质谱仪的质量标尺；f.空气泄漏，排除方法是检查空气峰m/z 28的高度，若大于10%氦气峰m/z 4的高度，表明有空气泄漏，用注射器将丙酮滴在各接口处，通过观察丙酮的分子离子峰m/z 58的强度变化，进一步查明泄漏的确切位置。[b]10、故障现象：总离子流色谱图中出现大的干扰峰[/b]产生故障的可能原因及排除方法：a.空气泄漏，排除方法是检查空气峰m/z 28的高度, 若大于10%氦气峰m/z 4的高度，表明有空气泄漏，用注射器将丙酮滴在各接口处，通过观察丙酮的分子离子峰m/z 58的强度变化，进一步查明泄漏的确切位置；b.载[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]气质[/color][/url]量有问题，排除方法是更换载气；c.样品被污染，排除方法是改进样品前处理方法。[b]11、故障现象：总离子流色谱图逐渐升高[/b]产生故障的可能原因及排除方法：a.柱子的固定相流失（特征峰为m/z 207、281），排除方法是老化或更换柱子；b.空气泄漏，排除方法是检查空气峰m/z 28的高度，若大于10%氦气峰m/z 4的高度，表明有空气泄漏，用注射器将丙酮滴在各接口处，通过观察丙酮的分子离子峰m/z 58的强度变化，进一步查明泄漏的确切位置。[b]12、故障现象：总离子流色谱图缓慢下降[/b]产生故障的可能原因及排除方法：a. 吹扫阀被关闭，排除方法是打开吹扫阀；b. 吹扫流速太低，排除方法是提高吹扫流速。[b]13、故障现象：色谱峰过宽[/b]产生故障的可能原因及排除方法：a. 进样器的温度太低，排除方法是提高进样器的温度；b.柱子中的样品过载，排除方法是分流进样；c.[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]升温太慢，排除方法是改变[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]的升温程序。[align=right]内容来自“[b]仪器博物馆 No.18：收藏|一文讲懂GC-MS气质联用仪(2万字）[/b]”[/align]

1.故障现象：调谐参数改变时, 调谐峰强度的变化滞后产生故障的可能原因及排除方法：a.离子源被污染，排除方法是对离子源依次用甲醇、丙酮超声清洗各15min；b.预四级杆被污染，排除方法是对预四级杆依次用甲醇、丙酮超声清洗各15min；c.离子源部件未安装到位，电路未接通，排除方法是将离子源拆下，重新安装。2.故障现象：调谐质谱仪时，需要过高的离子能量和推斥电压产生故障的可能原因及排除方法：a.高离子能量过高是由于离子源被污染，推斥电压过高是预四级杆、四级杆被污染，排除方法是对离子源、预四级杆、四级杆依次用甲醇、丙酮超声清洗各15min及保养维护；b. 质谱仪调谐未达到最佳状态，排除方法是重新调谐质谱仪。3.故障现象：调谐参数改变时，仪器响应不明显产生故障的可能原因及排除方法：离子源短路或电路未接通，排除方法是取出离子源, 用万用表测量各部件间的电路连接是否正常。4.故障现象：调谐峰的形状不好，有肩峰产生故障的可能原因及排除方法：a.质谱仪调谐未达到最佳状态，排除方法是重新调谐质谱仪；b.离子源被污染，排除方法是对离子源依次用甲醇、丙酮超声清洗各15min；c.分析器有缺陷或损坏，排除方法是检查分析器外观是否有缺陷或损坏。5.故障现象：调谐时，无参考峰出现产生故障的可能原因及排除方法：a.参考标样全氟只丁氨瓶中无参考标样，排除方法是添加参考标样全氟砚丁氨于质谱仪内置的参考样瓶中；b.参考标样的管路被堵塞，排除方法是拆下管路，用丙酮超声清洗；c.空气泄漏，排除方法是检查空气峰m/z 28的高度，若大于10%氦气峰m/z 4的高度，表明有空气泄漏，用注射器将丙酮滴在各接口处，通过观察丙酮的分子离子峰m/z58的强度变化, 进一步查明泄漏的确切位置。6.故障现象：出现不规则、粗糙的调谐峰产生故障的可能原因及排除方法：a. 离子源被污染，排除方法是对离子源依次用甲醇、丙酮超声清洗各15min；b. 灯丝老化，排除方法是更换灯丝；c.质谱仪调谐未达到最佳状态，排除方法是重新调谐质谱仪。

网上看见的冲击试验机常见七大故障，感觉不错，分享给大家看看常见故障一：度盘指针灵敏性差，卸荷后有中途停止现象，或者零点位置经常变动。此种现象的产生原因是多方面的。1.齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净，再加少许钟表油。2.指针转动轴脏，应清洗。3.齿杆压片和齿杆之间有接触，应调松。4.缓冲器回油情况不良，应加以调整或清洗。5.测力活塞上的皮带脱落或太松(使活塞不能匀速运转)。6.测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象，应用氧化铬研磨膏对研，直至正常为止。7.摆锤在扬起过程中有阻碍物，或者摆轴太脏或锈蚀，使指针回零变动大。常见故障二：做拉伸试验时，试样断口总是在两边断。造成这种现象的原因，首先应考虑试验机主体部分安装是不是垂直，如排除了这种原因，再从以下 3 个方面进行排除。1.钳口装夹时没放正，应按要求使钳口对称的夹好试样。2.钳口质量低劣，牙齿损坏，除了影响钳口不同心外，还使试验过程中试样打滑，使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。3.升降导轮调节不正，使上下钳口不同心。应加工一个检验棒，上下钳口拉紧后，以两根力柱为依据用百分表测量，直到调节合格为止。常见故障三：摆锤位置不正常，摆杆对不准垂直标记。原因主要是油的黏度过大或油太脏。排除方法：更换黏度合适的油。测力活塞转动有较大摩擦或不转动。排除方法：检查冲击试验机是否水平，排除测力活塞故障。存在不稳定摩擦力。排除方法：清洗摆轴轴承、齿杆、指针、线轮，调整好试验机水平，减少存在的不稳定摩擦力。常见故障四：锤回位不正常，时快时慢。通常情况下，将缓冲器旋到恰当位置即可。但是，如果缓冲器的油孔被堵塞，或缓冲阀的钢球与进口接触部分有赃物或间隙过大，都会使缓冲器失灵。解决方法是清洗缓冲阀，调整钢球与阀座间隙在 0.5mm 左右。放置油针旋钮，使油针与阀体之间的间隙减小，并重新列出A.B.C 砣的标志。还有，当温度影响较大时，可适当更换油。常见故障五：被动针不能很好的停在任意位置，并且和主针不重合。排除方法是卸下表盘玻璃，调整被动针压簧螺丝，并调整指针，使之与主针重合。常见故障六：加荷时，油路系统漏油严重或油管破裂。首先，检查油路系统接头处是否拧紧，如有需要更换垫圈的，要及时更换。如果是油管破裂，那么，需要更换强度更高的油管，另外，还要观察送油阀，溢流阀活塞是否顶死或装反。常见故障七：试样断裂后，摆锤快速回落，造成冲击。主要是缓冲器失灵，除了按照常规调整外，还应考虑用油是否太稀、太脏等。总之，要经常注意试验机的在使用过程中发现的问题，及时排除，以免您测试结果产生错误。再就是对试验机定期检查校正，保证试验机的正常使用。

751型分光光度计是波长范围比较 宽，可测定各种物质在紫外、可见及近 红外光区吸收光谱的一种常用分析仪 器。它配有钨丝灯、氢弧灯两种光源灯，紫敏光电管、红敏光电管两种接收 元件，其狭缝可在 0—2mm内连续可 调，比色敏光径最长可达 100mm。751 型分光光度计结构比较复杂，常见故障 也较多，下面笔者根据自己的工作经验 和一些资料对故障原因一一进行分析， 并且提出相应的维修方法与大家共同探讨。(1)零电表指针无反应 故障原因：①放大器稳压电源无输 出；②20芯连接线脱焊；③指零电表 线圈损坏。 维修方法：用万用表检查稳压电源插座各点电压，如各点均无电压输出， 则是整个稳压电源故障；若部分电压无 输出，则可能是2O芯连接线焊头脱焊，重新焊好即可。指零电表线圈损坏的检 查方法是用万用表 R×1k档轻触主机 插座 13、14脚，若电表指针无反应， 则是动圈断路，对其进行更换。(2)电表指针右偏，用 “暗电流调 节”不能调至中间位置 故障原因：稳压电源故障或直流放 大器有故障。 维修方法：用万用表直流电压档检查放大器插头 15、16脚，8、12脚， 8、15脚的电压输出 (这里需要注意的 是用晶体管直流放大器的仪器和用电子管放大器的仪器电压输出是不同的)。 若电压输出不正常，则对稳压电源进行 修理；否则是直流放大器的故障，需对 直流放大器进行修理。(3)电表指针左偏，用 “暗电流调 节”不能调至中间位置 故障原因：①稳压电源故障；②暗 电流补偿电源损坏、接触不良或暗电流补偿电位器损坏；③高阻值电阻表面严 重受潮；④直流放大器故障；⑤光电管 暗电流过大或表面受潮。 维修方法：(对于前面已有叙述的，以后将不再重复。)用万用表直流电压 档测放大器插头 15、19脚，应有 0 2V输出，若无输出可检查 15、16脚， 应有 6V输出，对接触不良应当进行重 新焊接；如果输出正常则为电位器损 坏，对电位器进行更换。 在电压正常情况下应考虑高阻受潮和放大器故障。打开暗盒，用脱脂棉蘸 乙醚溶剂清洗高阻表面，然后吹干；如 阻值改变则更换高阻。光电管暗电流增 大时应更换光电管，平时注意更换干燥剂。(4)指针调至中间位置时，指针左 右来回摆动不稳定 故障原因：①稳压电源或稳流电源 故障；②高阻值电阻受潮光电管选择开关或光闸片开关接触不良；③直流放大 器故障；④光电管损坏；⑤光源灯发射 不稳定；⑥外界电源波动过大。 维修方法：首先修理稳压电源或稳 流电源，然后用更换光源灯的办法检查 光源灯。更换新灯后稳定，说明光源灯 已坏；若换光源灯后仍不稳定，则用更 换光电管的办法继续查找。对于外界电源电压波动，可外接大于 1kVA的电子 稳压器。(5)指针调至中间位置后持续向左 或向右移动 故障原因：①整机接地不良；②光 电管暗盒受潮；③直流放大器故障；④ 光电管衰老。维修方法：整机接地非常重要，应 在实验室外单独专门接地，并且引线应 较粗。光电管衰老可降低光电管电压， 如衰老严重只能更换光电管。(6)指针调至中间位置后剧烈抖动 故障原因：①直流电源纹波电压过 高；②光电管工作电压过高。 维修方法：修理稳压电源。对于光 电管工作电压过高，可调节电位器w ， 其中心头对地电压约为 8V。(7)调节狭缝至最大处，才能将电 表指针调回到中间位置 故障原因：①波长的选择与光源不 符；②光源反射镜玷污或准直镜玷污； ③光源发射能量减弱。 维修方法：首先选择合适的波长， 波长在 320nm以上使用钨灯光源，波长在 320nm以下使用氢弧灯光源。光源反射镜或准直镜表面积灰，只能用干 净的洗耳球吹或其它压缩气体吹，如果 表面脱落应重新镀铝。光源发射能量减 弱主要是氢弧灯发出的光不在中间位置，需对其进行调整；如果钨灯表面发 黑，应对其进行更换。(8)开启光闸，将狭缝调至最大处 仍不能将电表指针调至中间位置 故障原因：①氢弧灯稳流电源或钨 灯稳压电源损坏，无输 出电流或电压； ②光源灯损坏；③光源灯反射镜未对准 光路。(9)开启光闸，将狭缝调至最小处 仍不能将电表指针调至中间位置 故障原因：①狭缝调节失灵，闭不 严 ；②盛放 比色皿的暗箱漏光。维修方法：将光源灯关闭，若电表 指针向相反方 向偏转 ，则为狭缝 闭不 严，否则是漏光。狭缝闭不严需进行调 节，漏光可在暗箱接缝处粘贴黑色纸条。(10)测定时不服从比尔定律，消 光读数偏低 故障原因：①单色光不纯；②波长 与波长指示值不符；③校正电阻 尺 、 R2变值维修方法：单色光不纯是由于棱镜 和石英窗口受潮及狭缝过大引起的。棱 镜及石英窗口用棉球蘸乙醚轻擦。狭缝 过大是因为光源能量减弱所致，更换光源灯即可解决。波长不符可用氢弧灯的 656．3nm和486．1nm二条谱线进行校 正 。 对于校正电阻 R。、R 2变值，将其 更换即可。(11)狭缝机构的调节修理 如果狭缝闭合不严，可打开主机暗 箱后盖，将一点亮的灯泡放入暗箱内。 在狭缝出口处可以见到一线光，调节指 示为 …0’，稍松动狭缝刀片上的4只固 定螺钉，移动狭缝刀片至看不到光线， 拧紧固定螺钉。反复调整直至狭缝指示 在 …0’处时狭缝刚好关闭为止。

常见故障的原因及排除方法:故障现象一:风机不转原因:1、接触器不工作。2、风机电源熔芯已熔断。排除方法:1、检查接触器线路是否正常。2、更换熔芯。故障现象二:荧光灯不亮原因:1、灯管或继电器损坏。2、灯管电源熔丝已熔断。排除方法:1、更换灯管或继电器。2、更换熔芯。故障现象三:风速较低.原因:1、初效过滤器积尘过多。2、高效过滤器失效。排除方法:1、清洗初效过滤器。2、更换高效过滤器。故障现象四:总电源开关合不上，自动跳闸.原因:1、风机卡死导致电动机不转。2、线路有短路。排除方法:1、调整风机轴位置，或者更换叶轮和轴承，检查线路是否完好。2、对照电路图，逐点检查线路、元器件对外壳的绝缘电阻，修复绝缘故障部件。

1故障现象 ：显示器不亮，风扇不转。解决办法：先检查保险丝是否松动或熔断，再检查电源线是否断路或接触不良。正常时，电源进线与机壳间的绝缘电阻应大于20MΩ 。2故障现象 ：空心阴极灯点不亮。解决办法：可能是灯电源已坏或未接通；灯头接线断路或灯头与灯座接触不良。可分别检查灯电源、连线及相关接插件。3故障现象 ：空心阴极灯内有跳火放电现象。解决办法：这是灯阴极表面有氧化物或杂质的原因。可加大灯电流到十几个毫安，直到火花放电现象停止。若无效，需换新灯。4故障现象 ：空心阴极灯辉光颜色不正常。解决办法：这是灯内惰性气体不纯。可在工作电流下反向通电处理，直到辉光颜色正常为止。5故障现象 ：输出能量过低。解决办法：可能是波长超差；阴极灯老化；外光路不正；透镜或单色器被严重污染；放大器系统增益下降等。若是在短波或者部分波长范围内输出能量较低，则应检查灯源及光路系统的故障。若输出能量在全波长范围内降低，应重点检查光电倍增管是否老化，放大电路有无故障。6故障现象 ：电气回零不好解决办法：这可能由如下原因造成：1、阴极灯老化。更换新灯。2、废液不畅通，3、雾化室内积水。应及时排除。4、燃气不稳定，使测定条件改变。可调节燃气，使之符合条件。5、阴极灯窗口及燃烧器两侧的石英窗或聚光镜表面有污垢。逐一检查清除。6、毛细管太长。可剪去多余的毛细管。7故障现象 ：灵敏度低。解决办法：可能由如下原因造成1、阴极灯工作电流大，造成谱线变宽，产生自吸收。应在光源发射强度满足要求的情况下，尽可能采用低的工作电流。2、雾化效率低。若是管路堵塞的原因，可将助燃气的流量开大，用手堵住喷嘴，使其畅通后放开。若是撞击球与喷嘴的相对位置没有调整好，则应调整到雾呈烟状液粒很小时为最佳。3、燃气与助燃气之比选择不当。一般燃气与助燃气之比小于为贫焰，介于 和 之间为中焰，大于 为富焰。4、燃烧器与外光路不平行。应使光轴通过火焰中心，缝与光轴保持平行。5、分析谱线没找准。可选择较灵敏的共振线作为分析谱线。6、样品及标准溶液被污染或存放时间过长变质。立即将容器冲洗干净，重 新配制。8故障现象 ：稳定性差。解决办法：可能由如下原因造成1、仪器受潮或预热时间不够。可用热风机除潮或按规定时间预热后再操作使用。2、燃气或助燃气压力不稳定。若不是气源不足或管路泄漏的原因，可在气源管道上加一阀门控制开关，调稳流量。3、废液流动不畅。停机检查，疏通或更换废液管。4、火焰高度选择不当，造成基态原子数变化异常，致使吸收不稳定。5、光电倍增管负高压过大。虽然增大负高压可以提高灵敏度，但会出现噪声大，测量稳定性差的问题。只有适当降低负高压，才能改善测量的稳定性。9故障现象 ：背景校正噪声大。解决办法：1、光路未调到最佳位置。重新调整氘灯与空心阴极灯的位置，使两者光斑重合。2、高压调得太大。适当降低氘灯能量，在分析灵敏度允许的情况下，增加狭缝宽度。3、原子化温度太高。可选用适宜的原子化条件。10故障现象 ：校准曲线线性差解决办法：1、光源灯老化或使用高的灯电流，引起分析谱线的衰弱或扩宽。应及时更换光源灯或调低灯电流。2、狭缝过宽，使通过的分析谱线超过一条。可减小狭缝。3、测定样品的浓度太大。由于高浓度溶液在原子化器中生成的基态原子不成比例，使校准曲线产生弯曲。因此，需缩小测量浓度的范围或用灵敏度较低的分析谱线。11故障现象 ：检出限偏高解决办法：1、标尺扩展不够。应扩大至合适值。2、积分时间太短。可加长至适当值。3、分析灵敏度偏低。按前面故障现象的处理方法逐一分析解决。4、毛细管堵塞或老化腐蚀。应清理或更换毛细管。5、气路不稳定。查看气路系统中有无漏气、积水等问题；检查气源是否稳定。12故障现象 ：产生回火解决办法：发生这种现象是因气流速度小于燃烧速度。回火时极易引起火灾和。因此，在突然停电或助燃气压缩机出现故障，以及发现废液排出管水封不好或雾化室中的安全塞松动漏气时，或者气路长时间不更换出现老化时，应立即关闭燃气气路，确保人身和财产的安全。然后将仪器各控制开关恢复到开启前的状态后方可检查产生回火的原因。