管道钢

凸鼻子洛氏硬度计利用特殊的结构特征，提供了“内部”测量的能力。HAWK系列可以测试最小为28mm内部直径的材料。气缸、管道、螺母，U型材料，螺栓，垫片，万向接头，齿轮箱等任何难以直接测试的点都可以进行测量。长的凸鼻子能够测试到孔内165mm的测试点，或进行常规的洛氏测试。250RS型号和400RS-IMP型号的喉深200mm。常规测试头无法测量的工件，利用凸鼻子都可以进行完美的测量。

本文阐述了采用便携式直读光谱仪PMI-MASTER Smart对石油石化行业的管道、钢管、压力容器进行现场检测，从而鉴别出材料可靠性，尤其可以鉴别出在石化行业有特殊要求的低硫磷20#钢管件硫磷含量是否达标。

上海伯东客户某管业科技公司, 专业从事金属波纹管, 金属软管, 电力化工管道等产品研发, 生产, 其产品广泛应用于石油化工, 煤化工, 冶金钢铁, 火力发电等国家重点领域.

在炼油行业，管道和设备内的硫化腐蚀是导致管道泄漏的一个重要原因，硫化腐蚀可导致管道和设备寿命缩短，从而必须提前更换，以及非计划中的停运，有潜在财产损失和造成人身伤害的危险事故。若暴露于无H2的硫化腐蚀环境中，低硅含量（Si0.10％）碳钢的腐蚀速率更将加快。

在炼油行业，管道和设备内的硫化腐蚀是导致管道泄漏的一个重要原因，硫化腐蚀可导致管道和设备寿命缩短，从而必须提前更换，以及非计划中的停运，有潜在财产损失和造成人身伤害的危险事故。若暴露于无H2的硫化腐蚀环境中，低硅含量（Si0.10％）碳钢的腐蚀速率更将加快。

在炼油行业，管道和设备内的硫化腐蚀是导致管道泄漏的一个重要原因，硫化腐蚀可导致管道和设备寿命缩短，从而必须提前更换，以及非计划中的停运，有潜在财产损失和造成人身伤害的危险事故。若暴露于无H2的硫化腐蚀环境中，低硅含量（Si0.10％）碳钢的腐蚀速率更将加快。

在炼油行业，管道和设备内的硫化腐蚀是导致管道泄漏的一个重要原因，硫化腐蚀可导致管道和设备寿命缩短，从而必须提前更换，以及非计划中的停运，有潜在财产损失和造成人身伤害的危险事故。若暴露于无H2的硫化腐蚀环境中，低硅含量（Si0.10％）碳钢的腐蚀速率更将加快。

在锅炉运行过程中，烟囱管道内的高温气体检测是确保锅炉安全、高效运行的重要环节。由于烟囱管道内气体温度极高，直接安装检测仪器会严重损害传感器，缩短其使用寿命，甚至导致检测数据失真。因此，设计一套科学合理的锅炉烟囱管道高温气体检测方案显得尤为重要

凸鼻子洛氏硬度计利用特殊的结构特征，提供了“内部”测量的能力。HAWK系列可以测试材料的内部或内径。气缸、管道、螺母，U型材料，螺栓，垫片，万向接头，齿轮箱等任何难以直接测试的点都可以进行测量.长的凸鼻子能够测试到孔内165mm的测试点，或进行常规的洛氏测试。本系统的独特之处在于其拥有竖直压痕流程，压头位置装有力传感器（用于监测试验力大小），并且可以选配压头保护套，将试样牢固地夹持在测试台上。HAWK的标准机型具有250mm的测试纵高和200mm的测试喉深。

世界各地生产的低碳钢被广泛用于汽车、建筑、石油和天然气管道等。由于纳米级氮化铝的沉淀可以固定晶界，因此许多应用都利用铝来形成细粒度的微观结构。铝脱氧的缺点之一是，它会留下大量微米级的氧化物，这些氧化物在弯曲、焊接或疲劳试验时容易结合并成为裂纹的源头。

上海伯东客户某世界 500强化学品公司采购氦质谱检漏仪 HLT 560 进行化工管道和设备的检漏. 公司生产耦合剂, 作业流程主要是合成从氨气中提取的氰化氢, 厂房中大部分管道用于运输氰化氢.

聚乙烯（PE）管道具有优异的化学稳定性，无毒，室温下耐盐酸、氟酸、磷酸、甲酸、胺类、氢氧化钾、氢氧化钠等各种化学物质。聚乙烯管道柔而韧且轻便，并且耐磨损性强，被广泛应用于生活中的各个领域如石油、化工、供水、排水、天然气等领域。一、热老化用途热老化试验主要用于评估 PE 塑料管道在高温环境下的性能变化，包括材料的热稳定性、老化速率、机械性能等方面。通过对样品进行长时间的高温暴露，可以模拟实际使用环境中的热应力对管道材料的影响。

本实验采用浪声公司的映SHINE便携式X射线衍射（XRD）分析仪，对某水箱底部管道内腐蚀/水垢层进行检测分析，采集现场的水箱底部管道内腐蚀物样本若干。将块状管道内腐蚀层样本，在120摄氏度烘箱中烘干2小时，通过浪声提供的口袋制样盒制取小于100um粉末样品，将样本放入样本舱内进行检测并获得样本衍射图谱，使用CrystalX分析软件对衍射图谱进行成分定性及定量分析。

炼油行业的管道和设备的硫化腐蚀始终是泄漏以及其他各种问题产生的根源，可能会导致提前更换、计划外停机及财产损失和人员伤害的各种潜在事故。硅含量较低（0.10%）的碳钢在暴露于无氢硫化腐蚀环境下会加快腐蚀。

由于拉断金属管子所需的力比较大,所以我们选择了液压动力的万能试验机(型号是: 300DX),用 SATECTM 系列的机架可满足我们所需要的载荷能力,同时对测试这种大型和 重型的管子和管道试样在配置上有几款可供选择。

针对油气管道的特有属性，融入3D扫描技术和智能模型算法，突破传统测量方法所面临的局限性，能够让管道表面缺陷的识别和度量过程更加精准、高效。

一、概述清洗钝化施工方案如下：1、清洗钝化范围：施工的洁净管的管道、管件、阀门等。2、用水要求：在下列所有工艺操作中所用的水均为去离子水，制水操作请甲方配合。3、安全防护措施：在酸洗液时采用如下安全预防措施：

上海伯东某专业从事仪器仪表等产品检测, 校准, 鉴定与认证公司, 需要对客户送检的用于调节阀的气路管道进行检漏认证, 检漏标准是漏率小于 100ppm 或者 10-4 至 10-6Pa.m3/s. 同时需要提供快速, 清洁的检漏环境. 经过伯东推荐, 采用氦质谱检漏仪 ASM 392 吸枪模式, 即在密封的气体管路中充入一定量的氦气, 然后进行检漏.

作为一名暖通工程师，见过了太多的地暖泄露问题，也检测过无数个地暖管道，先打压测试地暖是否漏水，观察压力表变化，然后打开阀门确定漏水回路，确定漏水点，这些传统的检测方法，每一个过程都耗时耗力！

快速高效的输气管道检测对工艺可靠性和设备安全性至关重要。采用氦气检漏仪可以确定气体分配管道、槽、气柜和存储或传输气体的任何设备内的泄漏位置。氦气检漏确实是一种灵敏度高且动态范围广的无损检测方法。由于氦气检漏采用测试气体检测，检漏过程受到流体动力学定律的支配。单个测试对象的高内部流阻可能大大降低氦气检漏的效率。尤其是检测又长又细的输气管道时，例如高纯度介质供应系统或线饶式换热器的结构。普发真空为所描述的泄漏检测方法的标准应用提供 ASM 340 或ASM 340 D 型设备。这些检漏仪的优点是：■ 强大的内置前级泵能够实现高载气流量并因此缩短测量反应时间。■ 严重泄漏和正常模式间的高开关阀值为选择测试压力和灵敏度提供了最大的灵活性。■ 可将 ASM 340 D 型（带旁路选项）和 ASM 380 型设备用于规定需要无油检漏系统的高要求应用。强大的 ASM View 软件包能够用于记录测量所得数值。该软件包管理所有当前的普发真空泄漏检测器，可以从我们网站上的下载专区免费下载：http://www.pfeiffer-vacuum.com/downloads/

对客户送检的用于调节阀的气路管道进行检漏认证, 检漏标准是漏率小于 100ppm 或者 10-4 至 10-6Pa.m3/s. 同时需要提供快速, 清洁的检漏环境. 经过伯东推荐, 采用氦质谱检漏仪 ASM 392 吸枪模式, 即在密封的气体管路中充入一定量的氦气, 然后进行检漏.

报道了高帧频PIV系统(HS-SPIV)应用于管道中三维流场和流动结构的分析研究。系统高采样速率使得可以依据泰勒假设重构三维流场。

采用LaVision的DaVis8.4软件平台，以及ImagerIntense型CCD相机，组成了一套PIV速度矢量场和PLIF浓度场测量系统，并利用这一系统进行了模型管道几何形状多组分喷射的实验研究，并探讨了其在氢气安全中的应用。

源自对纯水管道清洁度的极高要求，任何微小的颗粒都可能对产品质量造成不可逆转的影响。因此，我们提出了这一检测方案，以确保管道清洗后的纯水达到预定标准。方案的目的明确而直接：通过PMT-2液体颗粒计数器对清洗后的纯水进行检测，确保水中无超标颗粒，为后续的生产过程提供安全、可靠的原料。

采用LaVision公司的双线平面激光诱导荧光（2-line-PLIF)和粒子成像以及粒子跟踪测速技术（PIV/PTV)，研究了水平管道中，油-水两种液体的流动特性。

管道系统中的死水是军团菌和其他细菌繁殖和扩散的理想场所。使用军团菌快速检测套装可在25-35分钟之内检测出系统中是否存在军团菌SG1， 无需制样步骤。军团菌现场测试套装™ 使用侧向免疫层析法（LFICA）技术来检测军团菌细菌表面抗原。测试纸带有红色纳米粒子标记的军团菌抗体，该抗体与样品中发现的任何细菌结合，可在设备上显示一条线。该测试的工作方式类似于怀孕测试——一条线表示阴性结果，而两条线表示阳性结果。

普发真空解决方案普发真空开发了两种基于机械真空泵的钢水脱气系统的概念。这些系统可以根据客户的具体要求单独定制。三级或三级以上的泵组都能根据具体应用要求进行整合。这些泵级包括气体循环冷却罗茨泵（OktaLine G）、罗茨泵（OktaLine）和螺杆泵（HeptaDry）。这两套解决方案的核心是OktaLine G型气冷罗茨泵，使用该泵可以减少螺杆泵的数量，而且由于它们的特殊设计，可以快速地从大气压启动抽气，即使是在高压差情况下，也无过热问题。在称为“SKID”的解决方案中，在一个框架上装配了Okta 25000、带集成气体冷却器的Okta 4000 G和Hepta 600。skid方案包括泵间的管道和相应的控制接口。需要的抽气速度通过相同模块的并联获得，并联的数量根据具体应用而设计。在称为”STAGE“的解决方案中，确定了最优的各级泵的数量。然后单一泵级通过路管相互连接。如果有必要的话，系统可以设计为四级或五级，甚至同一泵但在不同的工况下，可以切换成不同的级数。通过优化现有系统，Pfeiffer Vacuum成功减少了所需的泵数量，从而能耗和系统成本相对较低。比如我们之前为45吨的VD / VOD成功开发的泵组只需要十一台泵。这套泵组共有三级，分别为五台OktaLine，三台OktaLine G和三台HeptaDary干泵。该系统的优点：1.与蒸汽喷射泵系统相比能耗较低2.泵数量少3.设计紧凑4.成本节省明显为进一步节省成本，客户可以用较小较便宜的泵代替较大的罗茨泵（小批量生产），因为他们的生产成本低。

1月15日，浪声科学仪器“手持式合金分析仪”成功中标“中国海油石油特种设备公司”项目。此项目采购我公司“手持式合金分析仪”，用于渤海湾海上石油钻井平台进行石油管道、管材、及海上作业特种材料任务。特种材料包括蒙乃尔合金、哈氏合金、英科镍合金、铜镍合金、钛合金等，因此此次项目对仪器的便携性、准确度、稳定性等有极高的要求。手持式合金分析仪是为野外及现场金属材质检测量身定做，具有便携、准确、快速、智能等特点。其可准确分析合金材料中的镍、铬，铁，钛，钒，钴，锰，铜，锌，钨，铌，钼等元素，性能堪比台式仪器。仪器体积小、重量轻、操作简便，普通人手持即可测。浪声科学仪器自主研发的手持式合金分析仪系列，目前，已被众多权威用户使用。特别是新款产品推出的光谱指纹识别系统， 在对材料的研究和材质的鉴定方面起到了重要的帮助，目前，浪声科学仪器已在全国各大省市建成售前和售后服务中心，更好地为客户做到专注，专一的服务。

针对矿山充填系统设计中输送物料的合理配比、管道参数难以确定的问题，采用国际最先进的高精度 ＢＲＯＯＫＦＩＥＬＤ Ｒ／Ｓ＋ＳＳＴ 软固体测试仪，通过试验得到不同组别料浆的剪切率－剪切应力流变曲线图，进而求得料浆相应粘度系数η 和动态屈服应力τ ０ ，再根据浆体沿程阻力损失计算公式分别计算出不同流量料浆在不同的管径输送时的沿程阻力损失。结果表明，灰砂比１∶４、浓度７０％ 的料浆以流量 ９０ｍ３／ｈ在管径 Ｄ３ ＝１８０ｍｍ 输送时的单位沿程阻力值最小，其值为４７１．９６８Ｐａ／ｍ，可为矿山充填系统的设计提供依据。

钢包内衬与高温钢水、炉渣长时间接触，受到主流冲刷和炉渣侵蚀，尤其是用于炉外精炼的钢包，受到的侵蚀更严重。内衬被侵蚀不仅会降低钢包的寿命，还会增加钢液中夹杂物的含量。根据安全管理的需求，急切需要通过一种智能化手段，针对冶金钢包的温度监控做到“早发现、早应对、早处置”。格物优信根据多年冶金项目经验，针对钢包安全状态管理的需求，研发出一套热修位钢包监测系统及配套可行性方案，助力多家钢铁厂实现钢包内衬缺陷诊断、钢包生命周期管理、钢包包号识别、钢包包壁温度趋势分析等多项功能，有效提高钢包的生产效率，实现安全生产、降本增效。