管道钢

玻璃钢管道是一种比较特殊的非金属管道，一旦发生破损，修复起来非常麻烦，常规的修复方式是换管或者粘糊，换管就不用说了，非常麻烦，工程量大。而粘糊需要时间凉干，有接近40个小时的时间，管道要停止供输，对于一些无法停工的管道显然是巨大的损失。铸鸿机械推出了一款专门针对玻璃钢管道的修复工具—玻璃钢管道修补器。玻璃钢管道修补的特点是：无需停工，快速堵漏。此款修补器采用网格胶圈，通过网格层层泄压达到密封效果。安装的时候包住漏点处，拧紧螺栓即可，无需焊接，非常的方便。[b]铸鸿管道管道修补器介绍[/b]1、通用性：适用于多种材质的管道（PVC管，PE管，TPR管，钢管等）。2、适应性：轴向移位、角度偏差、外径有差异的管道都能连接，即使管道不精准也能承压防漏，耐久性强。3、操作简单：重量轻，节省空间，10分钟即可完成安装、拆卸。4、无火灾隐患：在禁火区、防爆区，不能动电焊，动火的情况下，而能够在有火灾隐患的环境下能够随时安装。5、可拆卸并重复使用：安装拆卸快捷，可重复使用，免维护。6、本产品抗冲击性强、具有位移补偿功能、减震降噪性能优异。7、经济性：尺寸小巧、安装快捷，大大降低安装成本和时间。8、在易燃、易爆，不能动电焊，动火的情况下使用，安全、快捷。

pe管道修补器在管道维修中的运用，大幅度提高了供水管道系统的维修工作效率，减轻了劳动强度，由于不断管和不停水维修，使管网水质得到了保证，减少了对市政设施的损坏，极大地缩短了维修时间，有力地促进了供水抢修的技术进步，是对突破传统维修工艺的有益的尝试和成功实践。管道修补器的使用范围很广泛1、城市自来水、排水、供暖、消防等管道，以及工矿、农业、建筑临时用水管道，光缆、电缆接头保护，适用于各种无缝钢管、螺纹管、铸铁管、塑料管、玻璃钢管的连接和修补。2、工矿、车间、宾馆、饭店内动力设备管道连接中隔热或减震的部位。3、油田采油厂、炼油厂、化工厂，输油、输气及冷却水循环管道系统。4、原子能、火力、水力等发电站（厂）的给排水及循环管道系统。5、地铁、地下室、潮湿地及埋地管道系统。6、冷库及冷冻设备管道系统。7、舰船制造中的管网系统配置工程。8、机车制造中的管网系统配置连接。以上场所的管道系统无论在新铺设（架设），加长连接修补器，还是在维修上，均可使用快速管道连接修补器。玻璃钢管道修补优点：柔性连接、坚固耐腐、无需焊接、没有火险、节省空间、不限管材、带压封堵、安装方便。大连铸鸿有限公司可以专门定制生产供水管道连接器厂家，对于工况产品选型有着多年的服务经验，可以快速解决管道连接、管道修补当中遇到的难题。 精心的设计制造，为客户提供优质的产品和服务；不断创新改进，在行业保持持续的优势和发展；

1. 规定适用于压力不大于0.8MPa的氢气、乙决、氧气、氮气、煤气、压缩空气和真空等实验室内气体管道设计。2. 氢气、乙决、氧气和煤气管道以及引入实验室的各种气体管道支管宜明铺。当管道井、管道技术层内铺设有氢气、乙决、氧气和煤气管道时，应有换气次料为每小时1~3次的通风措施。3. 按标准单元组合设计的通风实验室，各种气体管道也应按标准单元组合设计。4. 穿过实验室墙体或楼板的气体管道应铺在预埋套管内，套管内的管段不应有焊缝。管道与套管之间应采用燃烧材料严密封堵。5. 氢气、乙决、氧气管道的末端和最高点宜设放空管。放空管应高出层顶2米以上，并应设在防雷保护区。氢气、乙决管道上还应设取样口和吹扫口。放空管、取样口和吹扫口的位置应能满足管道内气体吹扫置换的要求。6. 氢气、乙决、氧气管道应有导除静电的接地装置。有接地要求的气体管道其接地和跨接措施应按国家现行有关规定执行。7. 管道铺设要求8. 输送干燥气体和管道宜水平安装，输送潮湿气体的管道应有不小于0.3%的坡度，坡向冷凝液体收集器。9. 氧气管道与其气体管道可同架铺设，其间距不得小于0.25米，氧气管道应处于除氢气、乙决管道外的其它气体管道之上。10. 氢气、乙决管道与其它可燃气体管道平等铺设时，其间距不应小于0.50米；交叉铺设时，其间距不应小于0.25米。分层铺设时，氢气、乙决管道应位于上方。11. 室内氢气、乙决管道不应铺设在地沟内或直接埋地，不得穿过不使用氢气、乙决的房间。12. 气体管道不得和电缆、导电线路同架铺设。小知识：乙炔，标准商业级。乙炔钢瓶中总是存有丙酮，为了防止丙酮进入并损伤燃烧头，当乙炔压力下降到689千帕斯卡时，要及时更换钢瓶。

[font=宋体][size=3][/size][/font][font=Calibri]经常可以看到钢管间房间的管道设计的问题，现总结下列资料，以供网友查看。[/font][align=center][font=宋体]气体管道[/font][/align][font=Calibri]1.[/font] [font=宋体]规定适用于压力不大于[/font][font=Calibri]0.8MPa[/font][font=宋体]的氢气、乙决、氧气、氮气、煤气、压缩空气和真空等实验室内气体管道设计。[/font][font=Calibri]2.[/font] [font=宋体]氢气、乙决、氧气和煤气管道以及引入实验室的各种气体管道支管宜明铺。当管道井、管道技术层内铺设有氢气、乙决、氧气和煤气管道时，应有换气次料为每小时[/font][font=Calibri]1~3[/font][font=宋体]次的通风措施。[/font][font=Calibri]3.[/font] [font=宋体]按标准单元组合设计的通风实验室，各种气体管道也应按标准单元组合设计。[/font][font=Calibri]4.[/font] [font=宋体]穿过实验室墙体或楼板的气体管道应铺在预埋套管内，套管内的管段不应有焊缝。管道与套管之间应采用燃烧材料严密封堵。[/font][font=Calibri]5.[/font] [font=宋体]氢气、乙决、氧气管道的末端和最高点宜设放空管。放空管应高出层顶[/font][font=Calibri]2[/font][font=宋体]米以上，并应设在防雷保护区。氢气、乙决管道上还应设取样口和吹扫口。放空管、取样口和吹扫口的位置应能满足管道内气体吹扫置换的要求。[/font][font=Calibri]6.[/font] [font=宋体]氢气、乙决、氧气管道应有导除静电的接地装置。有接地要求的气体管道其接地和跨接措施应按国家现行有关规定执行。[/font][font=Calibri]7.[/font] [font=宋体]管道铺设要求[/font][font=Calibri]8.[/font] [font=宋体]输送干燥气体和管道宜水平安装，输送潮湿气体的管道应有不小于[/font][font=Calibri]0.3%[/font][font=宋体]的坡度，坡向冷凝液体收集器。[/font][font=Calibri]9.[/font] [font=宋体]氧气管道与其气体管道可同架铺设，其间距不得小于[/font][font=Calibri]0.25[/font][font=宋体]米，氧气管道应处于除氢气、乙决管道外的其它气体管道之上。[/font][font=Calibri]10.[/font] [font=宋体]氢气、乙决管道与其它可燃气体管道平等铺设时，其间距不应小于[/font][font=Calibri]0.50[/font][font=宋体]米；交叉铺设时，其间距不应小于[/font][font=Calibri]0.25[/font][font=宋体]米。分层铺设时，氢气、乙决管道应位于上方。[/font][font=Calibri]11.[/font] [font=宋体]室内氢气、乙决管道不应铺设在地沟内或直接埋地，不得穿过不使用氢气、乙决的房间。[/font][font=Calibri]12.[/font] [font=宋体]气体管道不得和电缆、导电线路同架铺设。小知识：乙炔，标准商业级。乙炔钢瓶中总是存有丙酮，为了防止丙酮进入并损伤燃烧头，当乙炔压力下降到689千帕斯卡时，要及时更换钢瓶。[/font]

请教各位大神们！ 小弟单位准备做小口径不锈钢的管道及管件。标准为CJT151和152。标准里面需要做管道连接系统的测试，主要有负压，拉拔，水平震动，压力冲击，水平弯曲挠角。求大神们推荐检测仪器！谢谢！

国产不锈钢316L材质管道通过高精密冷轧、冷轧技术，实现内表面光洁度Ra0.4微米以下的超高精细表面，有助于液相、气相色谱中各种流体的无杂质流动。不锈钢管道的规格有外径8mm、内径4.6mm，外径14mm、内径10mm，外径30mm、内径20mm。1/16"、1/8"、1/4"、5/16"等精密不锈钢SS316L材质的管道

一般情况下超过98%的浓硫酸不会腐蚀碳钢管道，但如果碳钢管道的连接处及焊缝位置就值得注意了，同时我还有种怀疑是浓硫酸中含有氯离子或其它离子导致管道腐蚀，不知道那个兄弟姐妹知道这个，同时能否用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/3p][color=#3333ff]离子色谱[/color][/url]、化学方法检测微量氯离子和其它离子？

大家好!我所在的试验室搬迁,化验室的通风系统跟着移装(化验室是手工湿法化验,平常要用各种酸碱做试验,盐酸、硝酸、硫酸、氢氟酸、高氯酸、氨水等等无所不用），现在移装后通风管道短了，需非标自己做一截，用耐酸系的不锈钢做行不行啊？（以前的是玻璃钢的）谢谢了！[em61]

色谱仪器用到气体，大家气体管道是用铜的还是不锈钢的，哪个比较好？

请教管道安装方面的专家:1.实验室用BA级3/8"不锈钢管是否有0.0049"壁厚?厂家回复说BA级3/8"OD及1/4"OD只有0.035"壁厚.2.1/4"OD316L SS 0.0035"壁厚的耐压为多少?(常温)能否直接用于接15Mpa(150kg/cm2)的气体钢瓶?3.BA级管道是否满足用于5.0及6.0气体输送?THANKS.

DL-T821-2002_钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程

不锈钢的材料和白色塑料管道，ICP的气路材料，what are you want?http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09511.gif

GB/T 15830-2008 无损检测 钢制管道环向焊缝对接接头超声检测方法[img]http://bbs.instrument.com.cn/images/affix.gif[/img][url=http://bbs.instrument.com.cn/download.asp?ID=195249]GBT 15830-2008 无损检测 钢制管道环向焊缝对接接头超声检测方法.pdf[/url]

铸鸿机械结合专业知识和高效的生产技巧进行深入的研发。以其独创的设计创造出一套独特的管道连接技术，它突破了传统连接观念，采用不锈钢和橡胶制造成元件组合装置来达到密封承压功能，结构十分紧凑。施工时无需对管端做任何处理，只要将连接器套在要连接的两管端，拧紧侧旁螺栓，就使卡齿紧咬管端表面达到限位固定，而密封套贴紧在管道上达到密封牢固连接的锁定状态。管道快速连接器厂家主要连接的管道包括：给排水、污水、天然气、石油、化工、消防、制药、锅炉、船舶、造纸及其它输送颗粒、粉料等各种介质的管道。同时也适用于家庭内的管道产品。架空、地埋、浸液、危险等不利环境下的管线安装维修同样方便。管道连接器特点及优势：⑴、　通用性　：适用于多种材质的管道（PE管、PVC管、PPR管、铸铁管、镀锌管、不锈钢管、无缝钢管、非标管、玻璃钢管） ⑵、　适应性　：管道不准确也能承压和防漏　，且耐久性强。（一定范围内皆可修补和连接）⑶、操作性：　操作简单，重量轻，节省空间，根据安装说明书，10分钟即可完成安装、拆卸。⑷、　安全性　：　在禁火区、防爆区　，因无需加热　，而能够在　有火灾隐患的环境下安装　。⑸、功能性：可拆卸并重复使用，　安装拆卸快捷　，可重复使用　，免维护　。（使用于临时施工管道）⑹、可靠性：降噪、减震、抗冲击⑺、经济性：尺寸小巧、安装快捷，大大降低安装成本和时间　。（减少管道介质流失，增加企业效益）大连铸鸿有限公司可以专门定制生产供水管道连接器厂家，对于工况产品选型有着多年的服务经验，可以快速解决管道连接、管道修补当中遇到的难题。 精心的设计制造，为客户提供优质的产品和服务；不断创新改进，在行业保持持续的优势和发展；

[size=2][color=#DC143C]【学位授予单位】：天津工业大学【学位级别】：硕士【学位授予年份】：2007【作者】：张红【论文题目】：埋地钢质管道补口部位三层结构PE防腐工艺研究[/size][/size][/color][/size]

[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=149373]GBT+15830-2008无损检测+钢制管道环向焊缝对接接头超声检测方法[/url]

有没有专业做不锈钢通风管道的公司?与我联系

杨晓洁，袁兴栋，马洪涛（1. 山东省产品质量监督检验研究所，济南 250100；2.山东建筑大学 材料科学与工程学院，济南 250101）摘 要：采用宏观检验、化学成分分析和金相检验等方法对供热管道开裂的原因进行了分析。结果表明：由于供热管道的热处理工艺选择不当，导致沿铁素体晶界析出大量呈网状和链状分布的三次渗碳体，打打降低了供热管道的塑性和韧性，致使供热管道在使用过程中开裂。最后提出了改进措施。关键词：供热管道；三次渗碳体；微裂纹；沿晶开裂中图分类号：TG142.31 文献标志码：B 文章编号：1001-4012（2011）05-0327-02 某热电厂供热管道在使用近两个月时发生开裂。该管道材料为Q235B钢，直径为Φ450mm，壁厚为6mm，采用螺旋卷管加工，为退火态。钢管内流动介质为水蒸气，蒸汽温度在270~278℃，蒸汽压力为0.5~0.6MPa。为查明供热管道开裂的原因，笔者对开裂的管道进行了理化检验和分析。1 理化检验1.1 宏观检验图1为开裂管道的宏观形貌，可见开裂发生在供热管道壁处，已穿过整个壁厚。裂纹分主裂纹和次裂纹，主裂纹（图1中a处）沿管道环向延伸；第一条次裂纹（图1中b处）与主裂纹约成90°角，第二条次裂纹（图1中c处）与主裂纹约成30°角。将管道沿纵向剖开，观察开裂口发现已严重锈蚀，不能看清其宏观形貌，周围无明显宏观塑性变形。http://www.microscopy.com.cn/data/attachment/portal/201106/21/1623371wq8qqva3z2q417k.jpg1.2 化学成分分析在开裂管道上取样，并按GB/T 4336-2002《碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）》进行化学成分分析，结果见表1，可见该供热管道的化学成分符合GB/T 700-2006《碳素结构钢》对Q235B钢的要求。http://www.microscopy.com.cn/data/attachment/portal/201106/21/162340vqvp4qvllyshylol.jpg1.3 金相检验在供热管道开裂处的横、纵两个方向上分别截取试样，经镶嵌、磨制和抛光后在光学显微镜下观察。可见横向试样表面存在裂纹，裂纹较粗大且弯曲，主裂纹边缘尚有细小的次裂纹，见图3。将试样用4%（体积分数） 硝酸酒精溶液侵蚀后在光学显微镜下观察。横向试样和纵向试样的显微组织分别见图4和5，可见均为铁素体+珠光体+三次渗碳体，且沿铁素体晶界存在大量裂纹；三次渗碳体主要沿铁素体晶界分布，且成链状或网状析出，见图6和7。http://www.microscopy.com.cn/data/attachment/portal/201106/21/162343n87gdgjnjii4l8d4.jpg2 分析和讨论由化学成分分析结果可知，开裂的供热管道的化学成分符合标准要求。由金相检验结果可知，该供热管道的显微组织为铁素体+珠光体+三次渗碳体，且沿铁素体晶界存在大量裂纹，，三次渗碳体为硬而脆的相，且以网状或链状分布，破坏了基体的连续性，在晶界处产生应力集中，受力的作用形成微裂纹，大大降低了供热管道的塑性和韧性。三次渗碳体的析出可能是由于退火时加热温度过高或冷却速度过慢，致使碳原子充分扩散，在铁素体晶界处析出网状或链状分布的三次渗碳体。晶界的隔开两个不同结晶取向晶粒的区域，它是金属原子排列紊乱区，是裂纹容易穿过的区域，沿晶界分布的三次渗碳体受力的作用，形成微裂纹，并沿晶界进行扩展。随着管道压力的持续作用，裂纹尖端处的应力也继续增大和集中，裂纹沿管道壁厚方向进一步扩展，并与其他裂纹汇合，最终导致管道开裂。3 接力与改进措施由于三次渗碳体沿铁素体晶界成网状或链状析出，在力的作用下形成微裂纹，且沿晶界扩展，在使用过程中，在管道压力的持续作用下，裂纹进一步扩展，致使供热管道开裂。改进措施有：①调整材料的热处理工艺（降低加热温度或适当提高冷却速度），避免三次渗碳体的析出；②加强工序间的质量监督和运用必要的检测手段，即时发现工件中存在的缺陷。 参考文献：夏立芳，金属热处理工艺学.哈尔滨:哈尔滨工业大学出版社,1998:34.李炯辉，林德成.金属材料金相图谱（上册）.北京:机械工业出版社,2006:304-307.张正贵，周兆元，刘长勇.高强度铝合金构件腐蚀疲劳失效分析.中国腐蚀与防护学报,2008,28(1):48-51.

求助以下4个标准：1、BS EN 10288-2002 ，岸上和近海管道用钢管及配件.外部的双层挤压聚乙烯基涂层 2、BS EN 10289-2002 ，岸上和近海管道用钢管和配件.外用液体涂刷的环氧涂料及环氧改性的涂料 3、BS EN 10290-2002 ，岸上和近海输油管用钢管和配件.用于外部液体的聚氨酯和改性聚氨酯脂涂层4、BS EN 10301-2003 ，岸上及海底管道用钢管及配件.非腐蚀性气体的输送用减少摩擦的内涂层

我现在急需超声波流量计一台。我们是水库通过管道向自来水厂供水，管道为1200mm玻璃钢，不破坏管道测流。我在网上查了一下，网上太多太滥，而且厂商之间互相攻击，价格差别巨大，什么国产进口问题、版本问题、盗版问题，我晕……。哪位专业高人能指点一下，不胜感激。[em06]

你好，请问：1、一般气相色谱仪用的钢瓶载气管道在仪器的接口接过滤器还是在钢瓶间钢瓶气体出口的地方接？（实验室有专门的钢瓶间）2、是气体的样品要怎么进行气相色谱法的测定（找出相应的溶剂？还是。。。。。？），望给出比较详细的一般步骤。谢谢。。。。

当地下水压力比管道内燃气的压力高时，可能同管道接头不严处、腐蚀孔或裂缝等处渗入管内。一般多发生在管道年久失修，管道受到腐蚀、破损的地点或管道由于施工质量问题而造成接头松动，或管道埋深不符合规定，在地面动荷载的作用下。而造成管道脱开或断裂的地点。解决方法：当凝水缸内水量急剧增加时，有可能是由于渗水所引起的，这时可关闭此段煤气管道，压入高于渗入压力的燃气，再用检查漏气的方法中，找出渗漏的地点，加以维修，达到正常的输气为止。　　积水　　燃气中往往含有水蒸气，温度降低或压力长高都会使其中的水蒸气凝结成水而流凝水缸或管道zui低处，如果凝水达到一定数量而不及时排除，就会阴寒管道。解决方法：这了防止积水堵管必须制定出严格运行管理制度，定期排出凝水缸中的凝结水。她线个凝水缸应建立位置卡片和抽水记录，将抽水日期和抽水量记录下来，作为确定抽水周期的重要依据。并且还可尽早发现地下水渗入等异常情况。　　积萘　　人工燃气中常含有一定量萘蒸汽，温度降低就凝结成固体，或者除萘设备不完善，使萘附着在管道内壁，使燃气流量减少或完全堵塞管道，在寒冷季节，萘常积聚在管道弯曲部位或地下管道接邮地面的分支管处。解决方法：要防止和消萘，道先是根据规范的规定，严格控制出厂燃气中萘的含量，这样可以从根本上解决管道中积萘的问题。另外，对城市输气管道，特别是出厂1~2 公里以内的管道，内壁常积有大旱的萘，要定期进行清澳元。可用喷雾阖将加热的柴油、挥发油或混合二四苯等喷入管内，使萘溶解以后流入凝水缸，再同凝水缸排出。同于被 70 ℃温水溶解，所以也可在清澳元管段的两端予以隔段，加入热水或水蒸气，将萘除掉。但这种方法会使管道热胀冷缩，容易使柔性接口松动，因此用这种方法清澳洗后，燃气管道应做气密性试验。低压管线的积萘较严重的部位一般都集中在进户分支管上，可用铁丝接上钢丝进行清洗，或将阻塞部分的地下管挖出后，采用真空泵将萘吸出的方法。　　管道坡度　　煤气输送管道坡度较水，堵塞较重，采用合理的坡度有利于积液及杂质的排除，因此管道坡度必须大于5‰ 。　　其他杂质　　管道内除了积萘以外，其他杂质的积聚也可能造成阻塞事故。杂质的主要成分是铁锈屑，常与焦油尘等混合积存在管道内。无内壁涂层或内壁涂层处理不好的钢管，其腐蚀情况比铸铁管严重的多，产生的铁锈屑为主。消除杂质的方法是：对干管进行分段机械清澳元，一般按50米左右作为一清澳元管段，对于铁屑，可在断的管内，用刮刀及钢丝刷沿管道内壁将铁屑刮净。有时铁锈屑过多牢固地附着在管壁上时，要除去不容易，在清除铁锈时，还应注意管壁上可能有的腐蚀坑，不要在除铁锈时扎透管道而漏气。管道转弯部分、阀门和排水器如有阻塞，可将它们拆下来清澳元或更换。　　操作管理　　煤气管道沿途排液水封的连续排液，管路的合理清澳元，电扑焦油器的采集效果以及除萘设备的好坏也是不容忽视的环节。综上所古文字，要想减少煤气管道的阻塞，就必须提高净煤[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]气质[/color][/url]量，加强设备操作，努力提高脱硫、脱氰的效率。努力提高电扑焦油器开工率及采集率，合理控制澳元萘操作温度，尽量减少煤气中的焦油含量。加强施工管理，每年清扫煤气管路1~2 次。如果以上综合情况坚持做到，就能够使城市煤气输配管道安全正常运行。

管道伴热1.1 伴热 tracing 为防止管内流体因温度下降而凝结或产生凝液或粘度升高以及为保持温度稳定等，在管外或管内采用的间接加热方法。 1.2 蒸汽伴热 steam tracing 以蒸汽为加热介质的伴热。 1.2.1 蒸汽外伴热 external steam tracing 在管道外设置蒸汽伴热管的伴热。 a 隔离外伴热 external tracing with spacer 在管道与外蒸汽伴热管之间采取隔离措施，防止局部过热的一种伴热。 1.2.2 蒸汽内伴热 internal steam tracing 在管道内设置蒸汽伴热管的伴热。 1.2.3 蒸汽夹套伴热 steam-jacket tracing 在管道外设置蒸汽套管的伴热。 1.3 电伴热 electric tracing 以电能为热源的伴热。 1.3.1 直接法电伴热 direct method electric tracing 直接向管道通电以电阻热为热源的伴热。 1.3.2 中间法电伴热 intermediate method electric tracing 以高频电流在钢管的表皮产生的感应电流为热源的伴热。 1.3.3 间接法电伴热 indirect method electric tracing 利用电热带等提供热量的伴热。 1.4 热流体伴热(热载体伴热) hot f1uid tracing 以热流体(如热水、热油等)为加热介质的伴热。 1.5 伴热管 tracing piping 用于间接加热管内介质，伴随在管道外或内的供热管。 1.6 蒸汽伴热(允许)长度 steam tracing length 蒸汽伴热管的供汽点与疏水点之间的最大允许距离。 1.7 伴热蒸汽供汽管 tracing steam supply piping 为蒸汽伴热管供汽的管道。 1.8 伴热蒸汽冷凝水管 tracing steam condensate piping 收集和输送由疏水阀排放出的伴热蒸汽凝结水的管道。

最近，在一家单位的实验室里发现，其刚装修完的实验室的通风柜，竟然排不出一点废气。找其原因，竟然是鸟儿在通风管道里建的窝惹的祸。不知道大家有没有碰到过这种情形，如何请走实验室通风管道里的不速之客？

无限延长修补器：在原有修补器的基础上突破了固定长度的约束，用户从不同长度备库，变为单一长度备库，降低用户库存压力的新型专利产品。在管道发生泄漏时，使用常规型修补器产品往往由于泄漏处大小、长度的原因，造成库存产品不匹配，无法实现管道快速修补，耽误了抢修时间，给修补工作带来极大的不便。该产品密封胶板采用独特的搭接网格结构，对于漏洞较长的管道，可以直接使用多个修补器进行搭接。网格部分可以起到对泄漏介质层层减压的作用，搭接式斜边设计便于两套产品在重合时充分接触，形成整体样式；也有利于现场施工人员快速操作。安装完成后，搭接处为钢板和胶板的双重叠区域，产品的其他位置为一层胶板和一层钢板，因此搭接处为整套产品最牢固的地方，因此不会发生泄漏。大连铸鸿机械有限公司可以按照客户要求设计开发新产品，以满足不同市场的需求。凭借先进的生产设备、先进的制造工艺、丰富的技术经验、完善的检测手段，严格的选材标准，周到迅捷的售前售后服务，树立良好的企业形象 凭借先进的生产设备，完善的产品检测手段和质量保证体系使我公司在燃气行业、石油行业、化工行业、给排水行业等多个领域均树立了良好的企业品牌，随着企业知名度在行业中不断提升，我公司先后与国内的1800余家企业建立了良好的合作关系；产品远销美国、英国、西班牙、澳大利亚、俄罗斯、中东等50余个国家，产品质量和售后服务等各方面均得到客户的充分肯定。 精心的设计制造，为客户提供优质的产品和服务；不断创新改进，在行业保持持续的优势和发展；打造管道连接和修补行呀拓路者；以管道连接新技术，管道修补变革为己任；自主研发的卡带式修补器、无限延长型修补器、补偿器修补器均属于国内空白技术产品。

[b]特种气体管道输送系统的施工要求[/b]特种气体系统工程焊接施工除应执行本规范规定外，尚应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236 的规定。特种气体间电气工程的安装应符合现行国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303 和《工业自动化仪表工程施工及验收规范》电气防爆和接地的规定。风管系统的安装除应符合本规范的规定外，还应符合现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243 的规定。特种气体管道输送系统应包括特种气体储存、分配管道系统、工艺设备和尾气处理系统的管道以及管件、阀门、过滤器、减压装置、压力释放装置、压力表（传感器）等部件。生产厂房内特种气体管道的主干管，应敷设在技术夹层或技术夹道内，与水电管线共架时，相对密度小于或等于0.75的特种气体管道宜设在水、电管线下部，相当于密度大于0.75的特种气体的管线宜设置在水电管线上部。[b]厂房管道敷设：[/b]生产厂房内的可燃性和毒性特种气体管道应明敷，穿过生产区墙壁与楼板处的管道应设置套管，套管内的管道不得有焊缝，套管与管之间应采用密封措施。可燃性、毒性、腐蚀性气体管道的机械连接处，应置于排风罩内。具体要求：[b] [/b]1. 从事特种气体系统工程施工的单位必须具有相应的施工和检测设备。2. 特种气体系统工程中不锈钢管必须采用全自动轨道氩弧焊机高纯氩气保护焊接，焊工应经过自动焊机操作培训合格持证上岗。3. 安装和试验检测用计量器具应检定合格并在其有效期内使用。4. 特种气体系统工程施工前必须编制专项施工方案，并经业主审批后实施。5. 主要设备与材料进场时应检查产品合格证、质量保证书、性能测试报告及安装、使用、维护和试验要求等技术文件应齐全，规格、型号、数量、设备附件及专用工具应满足合同要求，检验结论应有记录。6. 进口设备、材料进场应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能测试报告以及中文的安装、使用、维护和试验要求等技术文件。7. 进场设备、材料必须符合本规范和相关技术标准规定，检查结果不符合要求时，不得在工程中使用。8. 设备与材料进场验收、焊接试件鉴定事项，建设单位技术人员必须在场。9. 可燃性、毒性特种气体管道不得穿过不使用此类气体的房间，当必须穿过时候应设套管或双层管。特种气体管道严禁穿过生活区和办公区。10. 特种气体管道不得出现盲管及U型弯管死区。11. 可燃性、氧化性特种气体管道，应设置导出静电的接地设施。12. 室外布置的特种气体管道应架空布置。

制冷加热一体机在运行的时候，用户会发现，是否全密闭管道是影响到制冷加热一体机整体的性能的，无锡冠亚制冷加热一体机采用全密闭循环管路，高低温运行的时候没有油雾水汽的产生，不断提高制冷加热一体机运行效率，那么管道设计有什么重要的呢？　　制冷加热一体机采用全密闭管道式设计，采用高效板式热交换器，降低导热液需求量的同时，提高系统的热量利用率，达到快速升降温度。导热介质在一个密闭系统中，带有膨胀容器，膨胀容器中的导热介质不参与循环，无论是高温还是低温，膨胀槽温度为常温到60度，可以降低导热介质在运行中吸收水分和挥发的风险。　　制冷加热一体机在安装好压缩机焊接管道后，应保持制冷加热一体机组整个系统的清洁，避免焊渣等其它杂质积留在制冷加热一体机系统内部，导致压缩机运行时发生严重故障。制冷加热一体机在运行时免不了会有振动，为了减少管道的振动，建议用铜管作为吸、排气管。这样在压缩机正常运行时，管路中的铜管可以减小振动。如果系统中的管道要用钢管，那么适当的焊接技术十分重要，以避免管道系统中产生应力。这些内应力会引起共振及噪音，这些都将减少压缩机的使用寿命。　　制冷加热一体机焊接完成后应及时清除管路中由于焊接管道而产生的氧化杂质和碎屑，如果这些杂质进入压缩机，可能会导致油过滤器阻塞，使润滑系统、容量调节系统失效。如果制冷加热一体机压缩机吸、排气法兰的材质为铸造钢，可以直接与管道焊接连接。焊接后应在大气中冷却，禁止用水进行冷却。　　无锡冠亚制冷加热一体机与其他制冷加热一体机在整体性能上面是有一定区别的，不同厂家的制冷加热一体机在价格以及配置不同，所以需要注意一份价格一份货。

很多用户为了安全都将气瓶至于专门的气瓶室内，从新铺设供气管道，有的为了节约成本干脆随便买一段橡胶管转接就算了。但如果真为了安全，须知管道长度和管径也是有要求的。请参考如下：从钢瓶到仪器的配管内径要求在7mm以上；管径太小也会引起回火现象，或者会达不到仪器正常工作要求的气体压力从而造成仪器的性能不稳定。 如果配管内径达不到7mm时，其长度一定要满足下表中的要求。配管内径（mm）长度要求小于4mm禁止使用4mm-6mm（不含）15m以下6mm-7mm（不含）35m以下7mm以上80m以下