光固化树脂

仪器简介：《热固性树脂》分册通过大量实例全面深入地介绍和讨论了热分析在热固性树脂方面的应用。主要内容包括：热分析技术DSC、TMDSC、TGA、TMA和DMA等；热固性树脂的结构、性能和应用；热固性树脂的基本热效应；环氧树脂、不饱和聚酯树脂、酚醛树脂、丙烯酸类树脂、聚氨酯树脂等的热分析－固化反应(等温固化、光固化、后固化、转化率、反应动力学、配比/催化剂/活性稀释剂影响等)、玻璃化转变(Tg与固化度、Tg的各种测试法、凝胶化、时间温度转换图等)、填料和增强纤维的影响、印制线路板分析(Tg、分层、老化等)、缩聚、加聚、模塑料、树脂软化、层压板、热导率、粘合剂&hellip &hellip 目录应用一览表（第一至第三章）应用一览表（第四至第九章）1.热分析概论1.1 差示扫描量热法（DSC）1.1.1 常规1.1.2 温度调制1.1.2.1 ADSC1.1.2.2 IsoStep1.1.2.3 TOPEMTM1.2 热重分析（TGA）1.3 热机械分析（TMA）1.4 动态热机械分析（DMA）1.5 与TGA的同步测量1.5.1 同步DSC和差热分析（DTA，SDTA）1.5.2 逸出气体分析（EGA）1.5.2.1 TGA-MS1.5.2.2 TGA-FTIR2.热固性树脂的结构、性能和应用2.1 概述2.2 热固性树脂的化学结构2.2.1 大分子2.2.2 热固性树脂概述2.2.3 树脂2.2.3.1 环氧树脂2.2.3.2 酚醛树脂2.2.3.3 氨基树脂2.2.3.4 醇酸树脂，不饱和聚酯树脂2.2.3.5 乙烯基酯树脂2.2.3.6 烯丙基、DAP模塑料2.2.3.7 聚丙烯酸酯2.2.3.8 聚氨酯体系2.2.3.9 二氰酸酯树脂2.2.3.10 聚酰亚胺、双马来酰亚胺树脂2.2.3.11 硅树脂2.3 固化反应2.3.1 交联步骤2.3.2 TTT图2.3.3 固化动力学2.4 热固性树脂的应用2.4.1 热固性树脂的性能2.4.2 加工2.4.3 各种树脂的应用领域和性能2.4.3.1 环氧树脂2.4.3.2 酚醛树脂2.4.3.3 氨基树脂2.4.3.4 聚酯树脂2.4.3.5 乙烯基酯树脂2.4.3.6 苯二酸二烯丙酯模塑料2.4.3.7 丙烯酸酯树脂2.4.3.8 聚氨酯2.4.3.9 聚酰亚胺2.4.3.10 硅树脂2.4.3.11 使用范围和应用概述2.5 热固性树脂的表征方法2.5.1 所需信息的概述2.5.2 表征热固性树脂的热分析技术2.5.3 玻璃化转变2.5.3.1 玻璃化转变和松弛：热学和动态玻璃化转变2.5.3.2 玻璃化转变温度的测定2.5.4 热固性树脂分析的标准方法3.热固性树脂的基本热效应3.1 热效应的DSC测量3.1.1 玻璃化转变的测定3.1.1.1 玻璃化转变温度的DSC测量3.1.1.2 用DSC计算玻璃化转变的方法3.1.1.3 样品预处理对玻璃化转变的影响3.1.1.4 玻璃化转变的ADSC测量3.1.2 比热容测定3.1.3 用DSC测试的固化反应3.1.3.1 动态固化：第一次和第二次升温测量3.1.3.2 等温固化的DSC测量3.1.3.3 后固化和固化度的DSC测量3.1.3.4 玻璃化转变与转化率的关系3.1.3.5 固化速率和动力学的等温测量3.1.3.6 固化速率的动态测量3.1.3.7 动力学计算和预测3.1.4 玻璃化转变和后固化的分离（TOPEMTM法）3.1.5 紫外光固化的DSC测量3.2 效应的TGA测量3.2.1 热固性树脂升温时的质量变化3.2.2 含量测定：水分、填料和树脂含量3.2.3 苯酚-甲醛缩合反应的TGA分析3.3 效应的TMA测量3.3.1 线膨胀系数的测定3.3.2 玻璃化转变的TMA测量3.3.2.1 测定玻璃化转变的膨胀曲线3.3.2.2 薄涂层软化温度的测定3.3.2.3 由弯曲测试测定玻璃化转变3.3.3 固化反应的TMA测量3.3.3.1 固化反应的弯曲测量研究3.3.3.2 凝胶时间的DLTMA测定3.4 效应的DMA测量3.4.1 玻璃化转变的DMA测量3.4.2 玻璃化转变的频率依赖性3.4.3 动态玻璃化转变3.4.4 等温频率扫描3.4.5 主曲线绘制和力学松弛频率谱3.4.6 固化的DMA测量3.5 玻璃化转变DSC、TMA和DMA测量的比较4.环氧树脂4.1 影响固化反应的因素4.1.1 固化条件（温度、时间）的影响4.1.2 组分混合比例的影响4.1.3 促进剂类型的影响4.1.4 促进剂含量对固化反应的影响4.1.5 环氧树脂：转化率行为的预测和验证4.1.6 环氧树脂固化的DMA测量4.1.7 预浸料固化的DMA测量4.1.8 粉末涂层的固化4.2 影响玻璃化转变的因素4.2.1 重复后固化对玻璃化转变的影响4.2.2 化学计量对固化和最终玻璃化转变温度的影响4.2.3 活性稀释剂对最终玻璃化转变温度的影响4.2.4 玻璃化4.2.4.1 玻璃化转变温度与转化率关系的测定4.2.4.2 等温固化反应中化学引发玻璃化转变的温度调制DSC测量4.2.4.3 非模型动力学和固化过程中的玻璃化4.2.4.4 固化过程中玻璃化的测量4.2.5 TTT图的测定4.2.5.1 TTT图：由后固化实验测定4.2.5.2 TTT图：温度调制DSC的应用4.2.5.3玻璃化和非模型动力学4.2.6 等温固化的凝胶点和力学玻璃化转变4.2.6.1 固化反应中剪切模量的变化4.2.6.2 固化反应中剪切模量的频率依赖性4.3 贮存效应4.3.1 贮存后的后固化4.3.2 环氧树脂-碳纤维：贮存对预浸料的影响4.4 填料和增强纤维4.4.1 玻璃化转变温度和&ldquo 固化因子&rdquo 按照IPC-TM-650的DSc测定4.4.2 玻璃化转变温度和z-轴热膨胀按照IPC-TM-650的TMA测定4.4.3 印制线路板，纤维取向对膨胀行为的影响4.4.4 碳纤维增强树脂玻璃化转变的测定4.4.5 复合材料纤维含量的热重分析测定4.4.6 预浸料中的碳纤维含量4.5 材料性能的检测4.5.1 印制线路板生产中的质量保证4.5.2 碳纤维增强热固性树脂的玻璃化转变测定4.5.3 按照ASTM标准E1641和E1877求解分解动力学和长期稳定性4.5.4 印制线路板的老化4.5.5 分解产物的TGA-Ms分析4.5.6 印制线路板分层的TMA-EGA测量4.5.7 印制线路板分层时问按照IPC-TM-650的TMA测定4.5.8 质量保证，黏结层的失效分析4.5.9 油与增强环氧树脂管的相互作用5.不饱和聚酯树脂5.1 进货控制：固化特性和玻璃化转变5.2 不饱和聚酯：促进剂含量的影响5.3 不饱和聚酯：硬化剂含量的影响5.4 抑制剂对等温固化的影响5.5 不饱和聚酯：贮存后的固化行为5.6 乙烯基酯树脂：由促进剂引起的固化温度的移动5.7 乙烯基酯一玻璃纤维：使用后管材的固化度5.8 粉末涂料的紫外光固化5.9 加工片状模塑料的模塑时间6.甲醛树脂6.1 酚醛树脂：测试条件的影响6.2 酚醛树脂：用TMA区别完全和部分固化的酚醛树脂6.3 酚醛树脂：树脂的软化行为6.4 两种不同的填充三聚氰胺甲醛/酚醛树脂模塑料6.5 酚醛树脂：胶合板的纸预浸料6.6 酚醛树脂：缩聚反应的TGA/SDTA研究6.7 酚醛树脂：可溶性酚醛树脂的固化动力学6.8 脲醛树脂模塑料：加工（模塑）的影响6.9 脲醛树脂：模塑料固化动力学6.10 酚醛树脂：热导率的测定7.甲基丙烯酸类树脂7.1 牙科复合材料的光固化8.聚氨酯体系8.1 聚氨酯：含溶剂的双组分体系8.2 聚氨酯：在不同温度下的加成聚合8.3 聚氨酯漆涂层的软化温度8.4 聚氨酯模塑料：作为质量标准的玻璃化转变9.其它树脂体系9.1 双马来酰亚胺树脂-碳纤维：贮存温度对预浸料黏性的影响9.2 黏合剂的光固化附录：缩写和首字母缩拼词与热固性树脂有关的所用术语文献

KML-1G光固化冷镶嵌机1、 用途和特点 在金相试样制备过程中，试样的镶嵌是必不可少的工序。该设备是一款基于金相样品光固化镶嵌的现代产品， 样品被放置在配有定制的强大LED技术的机器中，并在UV(紫外线) 透明镶 嵌模具中填充了UV固化树脂，透明的样品可以在很短的时间范围内制作完 成，MEIYOO提供了冷却装置可以使得样品快速固化冷却从而提高了工作效率和安全性。一．产品优势1.急速固化:在60秒极短的时间内实现快速高效固化 2.长寿命的LED技术，上下双层照射，均匀性更好 3.365nm波长紫外线，采用低能耗控制系统 4.一键启动，自动完成送样，固化，冷却，出样等过程 5.强大的技术:集成的冷却系统确保约70-90°C的底聚合温度，采用铝制外壳涂层和高质量的组件，可实现高效率的制作试样，机仓自动开合。6.PIC程序控制，性能更稳定，功能更强大 7.操作简单:操作过程在液晶屏清晰显示，操作简单，可通过触屏设置启动-停止-时间等参数，样品固化后自动开启冷却系统，结束后机器自动出仓。8.固化结束温度低于50° 9.自动冷却系统 10.邵氏硬度(HD) :83 11.机仓内为防刮玻璃，尺寸(200X260mm)，可同时放置直径30mm的模具24个，直径40mm 的模具15个。大大提高了对多样品和快速检测的效率12.配合特配光固化树脂，透明，无异味 让你的镶嵌更快一点，效率提高一点，60秒快速固化，替代传统老式固化方式技术参数技术参数名称：规格：制样数量直径30mm模具24个,直径40mm模具15个最大样品高度40mmLED波长365nm固化时间1-2min固化温度70 °C电压100-240 V 50/60 Hz机器尺寸420× 410 × 200mm重量16KG温馨提示：用30mm模具制作样品，制样高度10mm左右的固化时间在60-90秒,制样直径/高度超过15-18mm左右的固化时间建议在90-120秒。1：不建议使用副厂固化剂。 2：因镶嵌的材料和使用要求不一样，所需的制样时间可凭经验而定。3：固化时间不建议超过3分钟，固化时间太长使固化温度过高，固化样品发黄等。

&bull 应用简介选择镶嵌的两个主要原因是便于操作和边缘保持。镶嵌时需要考虑的因素包括样品的大小和形状、对温度和压力的敏感性、日常需要镶嵌的试样数量。&bull 设备概述FEMA公司研发的Fpress 30UV光固化机，样品放置其中，简单的操作步骤就可实现快速制样，提升制样效率，搭配环保UV树脂(UV201H)提升安全性，响应环保要求，实现健康，高效，完美制样。&bull 产品特点◇ 在60-120S极短时间内快速高效固化◇ 长寿命的LED技术，全方位照射，均匀性更好， 365nm波长紫外线，采用低能耗控制系统，节省用电量◇ 一键启动，自动完成送样，固化，冷却，出样等过程◇ 坚固机器设计，PIC程序控制，性能更优◇ 固化结束温度低于50° 搭配自动冷却系统◇ 样品邵氏硬度(HD)：82◇ 单次可同时制作多个样品(举例：30mm模具可同时制作24个样品)◇ 配合UV树脂(UV201) ,高透明，无异味&bull 产品优势高效率紫外LED技术为了尽量减少电功率的损失 ，Fpress 30UV配备了专用的紫外线LED,这些LED展现出了极窄的发射光谱，并与UV201光固化树脂引发剂的吸收最大值最大化叠加，这可以降低电耗缩短固化时间。橘色曲线：Fpress 30UV L E D s蓝色曲线：标准近紫外LED灰色区域：紫外线启动剂的吸收率最大值强大的技术集成的冷却系统确保约70-90℃的聚合温度，采用铝制外壳涂层和高质量的组件，可实现高效率的制作试样，机仓自动开合。多样品制作，大大提高效率机仓内为防刮玻璃，尺寸 (200X260mm)，可同时放置直径30mm的模具24个，直径40mm的模具15个。大大提高了对多样品和快速检测的效率。可完成多种任务由于过程时间非常短，Fpress 30UV开启了快速和经济地生成各种材料的透明金相标准镶嵌试样的可靠性。操作简单操作过程在液晶屏清晰显示，可通过触屏设置启动-停止- 时间等参数，样品固化后自动开启冷却系统，结束后机器自动出仓。&bull 技术参数设备名称光固化机设备型号Fpress 30UV最多制作样品直径30mm模具24个，直径40mm模具15个最大样品高度40mmLED波长365nm固化时间60-120秒 (配合UV201为例)固化温度70- 90℃(配合UV201为例)电源单相 AC220V 50Hz重量16Kg外形尺寸420 x 410 x 200mm&bull 软件界面&bull &bull 配置清单序号名称规格数量1.光固化机主机Fpress 30UV1台3.高透光敏树脂UV201H1 瓶4.透明镶嵌模具30mm5个5.电源线/1 根6.合格证、保修卡、说明书/1 套&bull 附件及耗材（选配）名称规格型号特点高透树脂UV201H1. 固化后硬度高2. 固化前后收缩率低3. 固化后透明度高透明镶嵌模具30mm，40mm1. 高透明度2. 内壁光滑易脱落3. 材质柔软，长久耐用样品夹/1.夹持固定小、薄样品&bull 服务承诺1、产品到达贵公司后，我公司工程师可在贵公司准备好设备所需外部条件（如水、电、气等）后，负责该设备的安装、调试、启动工作，并提供良好的技术支持和售后服务，同时对贵公司使用人员进行设备使用培训，保证受训人员能够独立、熟练操作设备和完成简单的维修工作、设备日常维护工作。★复杂设备，此项工作在用户现场进行，简单设备，此项工作远程视频指导进行，具体按照双方合同条款执行。2、我公司产品在贵公司负责人验收合格书上签字之日起计算，免费保修壹年。在免费保修期内，产品发生非人为质量问题，我公司为贵公司提供免费维修。如产品在免费保修期外出现故障，维修服务只适当收取人工费与材料成本费，并采取“先维修后付费”的原则。3、我司拥有全国客户支持中心，通过电话及视频通话及时帮助全国客户解答问题，拥有一支训练有素的工程师队伍为全国各地的客户提供优质、快速的上门服务。我司在接到贵方的故障通知后，保证在 0.5 小时内做出响应，如有需要，确保在12小时内到达客户现场排除故障。4、我公司承诺在该设备的使用期间，可无偿、无限期地提供该设备的技术支持工作。5、我公司承诺提供免费软件升级服务（如涉及）。6、我司工程师长期免费为客户提供金相/切片制样工艺制定协助。7、我司有完善的金相耗材体系，客户有新材料需要制样时，免费为客户提供合适的耗材进行测试。8、由于我司和SGS、华测检测、上海机械协会失效分析委员会、上海市电子学会SMT/MPT专委会、北京科技大学、苏州大学等行业权威第三方检测机构和学术机构有深入合作，我方承诺为客户失效分析实验室提供长期免费咨询服务和引荐服务。

在不接触，不破坏的条件下测定UV树脂的固化状态，只需给与测定样品微弱的UV就可以得到测量结果。隔着玻璃或者薄膜也可以测量。测量原理当UV树脂吸收光能量（UV光）时，分子中的电子成为激发状态，当恢复成基本状态时会释放出荧光。Curea可以发出微弱的UV光作为激发光，检测出样品发出的荧光。UV固化树脂在固化过程中，连带着荧光量会跟着变化，因此可以通过荧光量来实时检测树脂的固化状态。特点不接触样品，可安装在生产线进行在线测量在UV固化树脂胶黏玻璃、薄膜产品时，不影响测量实时测定测量仅需0.1秒，适合在线实时检测可以测定UV固化树脂状态变化轨迹一般室内照明条件或者紫外线照射环境下，都可以进行测量应用案例UV固化树脂硬度变化过程检测在UV光照射紫外固化树脂的同时，可监测激发后的荧光量随时间的变化状态荧光值测试法与FT-IR法的比较两种测试数据的比较显示出一条具有相同趋势的曲线，使用UV Curea荧光值检测仪很容易产生与FT-IR法类似的结果技术规格型号CureaCurea MICureaIII检测波长365nm365nm365nm检测光斑直径2mm2mm0.35mm检测距离43mm43mm65mm测量时间0.1s0.1s0.1s尺寸W*D*H50*75*125mm33*46*85.2mm33*46*85.2mm重量约900g约400g约400g应用UV光固化，UV涂层，UV覆膜工艺，UV涂装，UV纳米压印等材料和生产的品质管理

HoloPrinter UNI A6 DT是一款易于使用的桌面设备，适用于实验室的NIL工作。典型应用包括：压印功能结构，如芯片实验室，衍射光学元件和其他类型的纳米压印结构。. HoloPrinter还允许用户对光固化树脂和压印材料进行测试和表征。它配备了光学固化模块和简易安装的压印模板。您可使用热压印聚合物，PDMS，HPDMS制作模板，或从我司的易用消耗品和树脂库中进行选择材料。 产品规格:支持压印尺寸： 105 x 148 mm（宽x长），基材厚度可达8mm典型复制速度： 每小时60次重复，包括手动模式（平板移动速度可达8米/分钟）两个 输出： Roll to Plate(R2P)和 Roll to Foil(R2F)树脂耗材/材料： 工业上认可的Workhorse 3D压印树脂“X29”适用于A6型号光固化发动机： 耐用 395nm LED（被动冷却），速度高达200mJ / cm2，速度为6m / min电 源 ： 220V / 110V尺寸 和 重量： 670 x 380 x 320 mm（长x宽x高），26千克/ 57磅

R2P纳米压印系统又名桌面式微纳米结构复制机，可以说是"The most cost-effective holographic printing technology available today 现阶段最有效的全息印刷技术工艺". 印刷电子技术受限于线宽精度的要求无法实现复杂微米及亚微米结构，而使用高精度R2R/R2P纳米压印技术可获得小到亚微米甚至几十纳米结构，这样可以很好的应用于对于结构有高精度要求的应用领域，如显示如裸眼3D,全息成像，AR眼睛等，太阳能领域，光照领域，及其他如微流控和防伪标签等,在工艺上节省时间成本的基础上，更好的开拓了微纳米结构产业化的新机遇。技术优势在于： • 全欧洲知名的R2P专利压印技术• 可快速复制超清晰均匀的微纳结构• 适用于几乎任何表面–柔性或固体、透明或不透明• 优异的光学固化引擎和易于操作的独特设计• 适用于20纳米至100微米的特征尺寸• 全系列优化的压印及模板制作材料• 超过30000次超长寿命聚合物印刷模板典型应用包括：• 光学验证防伪的衍射结构• 衍射光学元件• 增强光伏器件光电转换率的微纳米结构• 增强LEDs光电性能的微纳米结构• 光波导• 光导纤维• 微流控器件• 超亲水或超疏水功能层表面• 促进或阻止细胞生长的表面结构• 等离子体超材料结构• 生物化学微阵列• 光固化树脂材料性能测试验证• NIL蚀刻掩膜版图案制作

LCD光固化3D打印机 iLux ｜LuxCreo清锋科技 LuxCreo iLux 是面向工程师的高速光固化3D打印机，依托于清华、哈佛、剑桥、佐治亚理工、北卡罗纳州立等名校的光机电、材料、软件专家近10年的研发成果。iLux 3D打印机适用于快速、高精度打印原型件、测试件和小批量件。 LCD光固化3D打印机iLuxiLux 是桌面级LCD 3D打印机，是面向工程师的高速光固化3D打印机，适用于快速、高精度打印原型件、测试件和小批量件。基于LEAP&trade 快速离型技术及高分子树脂材料以及LuxFlow 软件，清锋科技推出了齿科解决方案，以此实现数字化、定制化、规模化生产齿科产品，适用于打印正畸、修复等齿科应用，以及高精度玩具手办、教育和医学模型打印等。详细参数成型体积：192x120x200mm（XYZ）离型膜：FEP搭配材料（自主研发）：齿科树脂DMRⅡ/Ⅲ、高精度原型树脂RE 32、水洗树脂RE 41、耐高温材料等应用领域：正畸牙模、玩具手办、教育和医学模型等详情链接：面向工程师的高速光固化3D打印机基本参数光学系统LCD 4K@405nm材料适用范围LuxCreo制造的坚韧、耐温、牙模等材料材料参数请查阅材料的TDS或者咨询LuxCreo的技术工程师离型技术FEP打印尺寸（XYZ）192x120x200mmXY分辨率50μm一般尺寸精度±0.05mm~1mm（和材料、模型结构及尺寸、打印过程温度、打印速度、树脂适用期、环境温湿度有关）层厚范围20~150μm操作软件切片软件LuxFlow，打印管理软件LuxLink（可选）辅助功能水平，温湿度，门开合设备外观外观尺寸（WDH）400x360x517mm设备净重26kg欢迎联系清锋科技咨询洽谈市场电话：公司电话：公司邮箱：市场电话：官方网站：公司地址：北京市海淀区建材城中路27号金隅智造工场S5幢关于清锋科技(LuxCreo)清锋科技()是一家专注于3D打印设备、软件、材料研发，致力于改变产品开发和生产方式的数字化3D智造商。团队成员汇聚了清华大学、哈佛大学、佐治亚理工学院、宾夕法尼亚大学、剑桥大学等学府的高端技术人才和高管人才。团队研发出适配于不同行业的高性能材料体系（弹性体材料、韧性材料、齿科材料、耐高温材料等），依托自主研发的Lux系列DLP光固化3D打印机、iLux Pro系列LCD桌面级光固化3D打印机和配套软件， 为鞋类、齿科、医疗、消费、汽车等行业创新升级提供解决方案，打造兼具定制化和批量化的新型数字化制造模式及生态闭环，让制造更简单！

小方L120 基础版招标参数技术类型： LCD 紫外线光固化 3D 打印机器外形尺寸： 小于等于221*175*403mm打印尺寸： 大于等于120*68*150mmXY 轴分辨率： 小于等于47μmZ 轴精度 ： 小于等于10μmZ 轴导轨 ： 高精密双线滑轨层厚（可选）： 0.025mm, 0.035mm, 0.05mm, 0.1mm打印小孔直径： 小于等于0.3mm打印小壁厚 ： 小于等于0.2mm打印速度： 不小于12-36mm 高度/小时净重： 不超过6.5kgLCD 屏分辨率 ： 2K,（2560*1440 像素）光源： 功率不小于 48W , 波长 405nm, LED 紫外光树脂槽： FEP 离型膜, 高性能铝合金外框支撑生成模式（可选）： 自动/手动 两种方式自由选择输入文件格式： STL. /OBJ. /SLC. /DDEB. /DDWP连接方式： WiFi / 网线 / USB脱机打印功能： 支持脱机打印树脂： 可打印普通树脂、 耐高温树脂（170度及以上）、人像树脂、可铸造树脂等, 兼容第三方树脂软件： DDStarter（自主研发）系统要求： 能兼容Window, Mac电源 输入： 100-240V 50-60Hz 2.0A输出： 24V DC 2.5A

DLP光固化3D打印机 Lux 3+｜LuxCreo清锋科技 Lux 3+系列是LuxCreo最新一代工业级3D打印机成型体积：293 mm x 165 mm x 380 mmLux 3+是各类工程树脂原型制作和批量生产的最优选择 LuxCreo Lux 3+是生产级DLP 3D打印机，由来自清华、哈佛、剑桥、佐治亚理工、北卡罗纳州立等名校的顶尖技术团队研发完成。Lux 3+ 适用于原型件的快速、高精度打样试制以及小批量产品的生产。Lux 3+使用高品质4K DLP技术，已经在超过10万个不同结构的物件上进行了打印验证。基于LEAPT的高速离型技术，我们开发了弹性、坚韧、高精度、耐温、透明的材料，满足工业、医疗、科研等各领域的打印需求。Lux 3+还可接入LuxCreo的软件生态，实现轻量化设计、高速切片、设备互联、智慧工厂管理。DLP光固化3D打印机Lux 3+Lux 3+是清锋自主研发的【面向直接生产】的高速DLP光固化3D打印机，适用于功能性产品的快速、高精度打样试制以及小批量生产；还可用于前沿创新领域，进行复杂结构功能件的快速打样验证，以及作为通用平台用于功能性光敏材料的研发。也就是说，它既可以帮助企业快速将产品从概念导入市场，进行功能性产品的快速开发、验证测试、小批量生产，也可以作为教学科研专用，成为课堂及科研实验室的好帮手。Lux 3+产品使用高品质4K DLP技术，已经在超过10万个不同结构的物件上进行了打印验证。搭配Lux 3+工业级应用解决方案，可根据客户及市场需求进行快速、灵活的产品迭代设计，同时满足批量化生产需求，大范围覆盖时尚消费、康复医疗、工业、汽车、教育科研等多个应用领域。详细参数：成型体积：293x165x380mm（XYZ）离型膜：连续液面高效成型LEAP&trade （全球专利）搭配材料（自主研发）：高弹性树脂EM⁺ 23、韧性树脂TM 79、耐高温树脂HT 32、透明树脂DSG 07应用领域：鞋部件、坐垫、护具等弹性缓冲应用，电器外壳、工装卡夹、透明液压阀、汽车内饰等工业应用，注塑模具、航空航天等详情链接：（可跳转下载）面向直接生产的高速光固化3D打印机基本参数 产品型号Lux 3+光学系统DLP 4K@405nm材料适用范围LuxCreo制造的弹性、坚韧、耐温、透明、牙模等材料材料参数请查阅材料的TDS或者咨询LuxCreo的技术工程师离型技术LEAPTM打印尺寸（XYZ）293x165x380mmXY分辨率76.5μm一般尺寸精度±0.1~2mm（和材料、模型结构及尺寸、打印过程温度、打印速度、树脂适用期、环境温湿度有关）层厚范围20~200μm操作软件切片软件LuxFlow，打印管理软件LuxLink（可选）辅助功能辅助调平，温湿度实时显示，打印状态监控，光强校准设备外观外观尺寸（WDH）850x780x1870mm仓门打开（WDH）850x780x2430mm设备净重400kg欢迎联系清锋科技咨询洽谈市场电话： 公司电话：公司邮箱：市场电话：官方网站：公司地址：北京市海淀区建材城中路27号金隅智造工场S5幢关于清锋科技(LuxCreo)清锋科技()是一家专注于3D打印设备、软件、材料研发，致力于改变产品开发和生产方式的数字化3D智造商。团队成员汇聚了清华大学、哈佛大学、佐治亚理工学院、宾夕法尼亚大学、剑桥大学等学府的高端技术人才和高管人才。团队研发出适配于不同行业的高性能材料体系（弹性体材料、韧性材料、齿科材料、耐高温材料等），依托自主研发的Lux系列DLP光固化3D打印机、iLux Pro系列LCD桌面级光固化3D打印机和配套软件， 为鞋类、齿科、医疗、消费、汽车等行业创新升级提供解决方案，打造兼具定制化和批量化的新型数字化制造模式及生态闭环，让制造更简单！

DLP光固化3D打印机 Lux 3Li+｜LuxCreo清锋科技 大幅面LEAP光固化3D打印机打印尺寸达400×259×380mm大吞吐量，快速打印可面向弹性晶格结构和高韧性复杂结构件进行直接制造弹性和韧性材料的完整工艺包 更大的打印面幅 全制程生产效率更快 一体化模型处理 完整工艺包 新一代大面幅LEAP光固化3D打印机LuxCreo Lux 3 Li +是生产级DLP 3D打印机，依托于清华、哈佛、剑桥、佐治亚理工、北卡罗纳州立等名校的光机电、材料、软件专家近10年的研发成果。LuxCreo Lux 3 Li +打印尺寸达400×259×380mm，适用于大尺寸产品的快速交付、高精度打印原型件、测试件、复杂工件的小批量生产。基于LEAP&trade 的高速离型技术，我们开发了弹性、坚韧、高精度、高弹、耐温、透明的材料，满足工业、医疗、科研等各领域的打印需求。 Lux 3Li+还可接入LuxCreo的软件生态，实现轻量化设计、高速切片、设备互联、智慧工厂管理。DLP光固化3D打印机Lux 3Li+Lux 3Li+是新一代【大尺寸】DLP光固化3D打印机，打印面幅达400 × 259 x 380 mm，可以满足大尺寸产品的规模化生产需求，应用覆盖时尚消费、康复医疗、工业、汽车领域的同时，拓展至航空航天、运动器械等领域。详细参数：成型体积：400x259x380mm（XYZ）离型膜：连续液面高效成型LEAP&trade （全球专利）搭配材料（自主研发）：高弹性树脂EM⁺ 23应用领域：枕头、坐垫、鞋部件、拖鞋、鞋垫、密封件等各种缓冲件详情链接：面向直接生产的高速光固化3D打印机基本参数 光学系统DLP 2K@405nm材料适用范围LuxCreo制造的弹性、坚韧、耐温等材料材料参数请查阅材料的TDS或者咨询LuxCreo的技术工程师离型技术LEAPTM打印尺寸（XYZ）400x259x380mmXY分辨率162μm一般尺寸精度±0.2~2mm（和材料、模型结构及尺寸、打印过程温度、打印速度、树脂适用期、环境温湿度有关）层厚范围20~200μm操作软件切片软件LuxFlow，打印管理软件LuxLink（可选）辅助功能辅助调平，温湿度实时显示，打印状态监控，光强校准设备外观外观尺寸（WDH）850x780x1870mm仓门打开（WDH）850x780x2430mm设备净重400kg欢迎联系清锋科技咨询洽谈市场电话： 公司电话：公司邮箱：市场电话：官方网站：公司地址：北京市海淀区建材城中路27号金隅智造工场S5幢关于清锋科技(LuxCreo)清锋科技()是一家专注于3D打印设备、软件、材料研发，致力于改变产品开发和生产方式的数字化3D智造商。团队成员汇聚了清华大学、哈佛大学、佐治亚理工学院、宾夕法尼亚大学、剑桥大学等学府的高端技术人才和高管人才。团队研发出适配于不同行业的高性能材料体系（弹性体材料、韧性材料、齿科材料、耐高温材料等），依托自主研发的Lux系列DLP光固化3D打印机、iLux Pro系列LCD桌面级光固化3D打印机和配套软件， 为鞋类、齿科、医疗、消费、汽车等行业创新升级提供解决方案，打造兼具定制化和批量化的新型数字化制造模式及生态闭环，让制造更简单！

仪器简介：紫外线UV光固化机 紫外线UV光固化机与生产线配套，应用于：光学镜头、磁性微马达、手机受话器、手机电池元件、打印机及电脑精密组件等精密产品UV胶固化；电脑键盘、手机按键、实验、移印、丝印UV油墨、电子产品、纸张上光油和IMD注塑产品油墨固化。技术参数：紫外线UV光固化机 紫外线UV光固化机与生产线配套，应用于：光学镜头、磁性微马达、手机受话器、手机电池元件、打印机及电脑精密组件等精密产品UV胶固化；电脑键盘、手机按键、实验、移印、丝印UV油墨、电子产品、纸张上光油和IMD注塑产品油墨固化。主要特点：紫外线UV光固化机 紫外线UV光固化机与生产线配套，应用于：光学镜头、磁性微马达、手机受话器、手机电池元件、打印机及电脑精密组件等精密产品UV胶固化；电脑键盘、手机按键、实验、移印、丝印UV油墨、电子产品、纸张上光油和IMD注塑产品油墨固化。

技术参数（持续更新中）：-频率范围：0.001 ... 1MHz -测量范围：100 ... 1016ohm.cm（不同传感器） -数据通道数：1 ... 16 任意可选用途：通过测量热固性树脂等高分子材料的介电性质的变化来研究其固化过程的技术。该技术可应用于热固性树脂、涂料、粘合剂、油漆、复合材料、电子材料等诸多领域，不仅能用于实验室的研究开发，也能用于生产车间的在线监控。性能：-可以方便地监测树脂在固化工艺过程中的如下参数及其变化：流动性/粘度变化；起始固化点；凝胶点；后固化过程。借助独特的离子粘度曲线，该技术可对材料的固化进程进行实时监控与表征，以及计算固化转化率随工艺进程的变化。 -仪器可配备炉体或实验室热压机，可以在加热、冷却、湿度或紫外光照射等多种条件下进行测试。适用于快速固化树脂，例如：SMC/BMC、UV 固化。 -有两款稍有不同的主机可选：便携版（Portable Version），与工业机架版（Industrial Rack Version）。可用于实验室测试、生产现场在线监测（加热炉、模具、高压釜......）。 -传感器种类繁多，包括可安装于模具内的永久型传感器。*价格范围仅供参考，实际价格与配置等若干因素有关。如有需要，请向当地销售咨询。我们讲竭尽全力为您制定完善的解决方案。

LCD光固化3D打印机 iLux Pro ｜LuxCreo清锋科技能打印“功能性弹性体”的桌面机 LuxCreo iLux Pro是桌面级LCD 3D打印机，由来自清华、哈佛、剑桥、佐治亚理工、北卡罗纳州立等名校的顶尖技术团队研发完成。 iLux Pro适用于小尺寸样品的快速成型，兼容工程级高性能树脂，是产品研发过程中进行功能性验证的最佳选择。基于LEAP&trade 的高速离型技术，我们开发了弹性、坚韧、高精度、耐温等材料，满足工业、科研等各领域的打印需求。LuxCreo iLux Pro还可接入LuxCreo的软件生态，实现轻量化设计、高速切片、设备互联、智慧工厂管理LCD光固化3D打印机iLux Pro：能打印“功能性弹性体”的桌面机iLux Pro是桌面级LCD 3D打印机，是目前行业少有可打印弹性体功能件的桌面级3D打印机，可打印工程级高分子树脂材料，适用于小尺寸样品的快速成型，是产品研发过程中进行功能性验证的最佳选择。iLux Pro桌面级应用解决方案，基于LEAP&trade 快速离型技术及高分子树脂材料，可直接打印具备力学性能的产品，包括生活消费品、工业、医疗、科研等多个应用领域。详细参数成型体积：192x120x200mm（XYZ）离型膜：连续液面高效成型LEAP&trade （全球专利）搭配材料（自主研发）：高弹性树脂EM⁺ 23、韧性树脂TM 79s、耐高温树脂HT 32、透明树脂DSG 07应用领域：柔性可穿戴产品、力学缓冲件、传感器外壳、注塑模具等详情链接：面向工程师的高速光固化3D打印机基本参数欢迎联系清锋科技咨询洽谈市场电话： 公司电话：公司邮箱：市场电话：官方网站：公司地址：北京市海淀区建材城中路27号金隅智造工场S5幢关于清锋科技(LuxCreo)清锋科技()是一家专注于3D打印设备、软件、材料研发，致力于改变产品开发和生产方式的数字化3D智造商。团队成员汇聚了清华大学、哈佛大学、佐治亚理工学院、宾夕法尼亚大学、剑桥大学等学府的高端技术人才和高管人才。团队研发出适配于不同行业的高性能材料体系（弹性体材料、韧性材料、齿科材料、耐高温材料等），依托自主研发的Lux系列DLP光固化3D打印机、iLux Pro系列LCD桌面级光固化3D打印机和配套软件， 为鞋类、齿科、医疗、消费、汽车等行业创新升级提供解决方案，打造兼具定制化和批量化的新型数字化制造模式及生态闭环，让制造更简单！

邦沃科技UVLED点光源固化机FUV-6BK，其发光点小，光照射强度高，可实现高强度紫外线照射。该光固化装置具有使用寿命长，可靠性高、发光效率高、耗电量少、无热辐射、冷光源，4通道型结构设计，可搭配不同规格、不同UV波长LED照射光头，实现不同生产工艺需求。▆ 产品特性：通用设计，液晶显示，操作直观；固定功率，阶梯功率，完美体现；脚踏控制，人工自动，轻松掌控；I/O信号，配合PLC自动化生产流程；直接COM，方便外围通信；照射功率、时间计时数字显示，直观方便了解照射进程；具有自动功率反馈系统，输出功率更稳定；自动检索，具有出错报警提示；照射过程轻松查询通道UV照射进程；

概述介电法固化监测仪通过测量介电性能以确定热固性材料的固化状态和粘度，同时提供对化学、反应速率、配方和物理参数的表征和监测。电介质固化监测是唯一可用于研发、质量保证/质量控制和制造的方法，使定量信息易于应用并易于转移到聚合物加工的各个环节。○ 配方、反应速率和固化研究○ 扩散研究○ 固化和工艺开发/监控○ 材料测试○ 统计质量控制根据不同的应用需求，我们提供单通道-介电法固化检测仪、双通道-介电法固化检测仪、四通道-介电法固化检测仪、八通道-介电法固化检测仪，为多种不同的应用需求提供解决方案。测试原理符合相关的标准：ASTM E 2038，ASTM E 2039 等相关国际标准用于介电固化监测的传感器通常有两种：平行板电极和十指交叉式的梳型电极。平行板电 极是一种传统几何形状的介电传感器。样品置于两个导电平行板之间，在一侧电极上施加一 定频率的激发电压，在另一侧电极上检测响应信号。这一构造的电极可以测试样品的整体介 电性能，广泛的用于测试固体材料的介电性能，同时它还可以十分便利的放在密闭磨具中进 行固化监测。十指交叉梳式电极由两个导电梳型电极和点绝缘性平面基材组成(由聚酰亚胺 Kapton 或其他耐高温绝缘材料)。样品与传感器表面紧密接触，在一侧电极上施加一定频率 的电压，另一侧电极检测响应信号，这种边缘区域测试的位置非常接近传感器/样品的界面 区域，传感器插入样品的深度严格等同电极之间的宽度和电极之间的间距。然而，由于压力的作用，或者由于板块之间的物质膨胀或收缩，板块之间的距离可能会改 变。因此，很难校准平行板电极来提供介电常数和离子粘度的绝对值。基片上的交错电极可以代替平行板电极，如上所示。交错电极的平面结构不随压力或被 测材料的膨胀和收缩而改变。因此，交错电极可以准确地测量介电常数和损耗因子。测试过程中，置样品于两个电极之间，在一侧电极上施加正弦的激发电压，材料中的偶极子就会在电场中取向，离子向不同极性的电极移动，在另一侧的电极可以测得正弦感应信号。由于感应信号的相位变化和振幅衰减与材料中离子的移动性和偶极子的取向有关，从而可计算出材料的介电常数和损耗因子（在激发频率、电极面积、电极间距、响应频率的振幅和相位都知道的情况下，介电常数和介电损耗因子就能计算得到）。通过损耗因子可以得到材料的离子电导率，由于离子电导率本质上是材料中离子的移动能力，而离子移动能力的倒数在材料固化前与材料的粘度有关，材料固化后与材料的硬度有关，因此离子电导率的倒数，即电阻与材料的粘度变化和硬度变化有关。通过测定材料在一定工艺下的介电性质(如介电常数和损耗因子)，可以得到粘度，反应速率，固化状态等一系列高分子材料的性质。固化材料的离子粘度曲线和斜率第一阶段：一开始，随着温度的升高，离子的粘度会降低(图中黑色曲线)，因为热固性聚合物正在熔化，变得流动性更强，因此电阻性更小，粘度更低。反应速率随着材料温度的升高而增加，有时由于交联而增加的离子粘度超过了由于熔化而降低的离子粘度。这一点是最低离子粘度，这也发生在最低机械粘度的时候(图中 CP2 点)。第二阶段：最低值点后，离子粘度不断增加，直至未反应单体浓度降低，反应速率降低 因此离子粘度的斜率也随之减小(CP3 点为斜率变化的拐点)，当固化完全停止时，离子粘度的斜率最终为零(CP4 点)。四个临界点表征介电曲线:CP(1)-用户定义的离子粘度水平，通常用于在固化开始时确定物质流动的开始。CP(2) -离子粘度最小值，也对应于机械粘度最小值。这一临界点表示由交联引起的粘度增加超过熔解引起的粘度下降的时间。CP(3) -拐点，表示交联反应开始减慢的时间。CP(3)常被用作与凝胶有关的指示点。CP(4)-斜率趋于为 0，可以定义固化的结束。介电固化检测的意义：对于研发应用，电介质固化监测：o 观察新配方对反应速率和固化时间的影响。o 观察不同固化温度下反应速率和固化时间的变化。o 通过测量和记录固化和粘度信息来控制变化过程。对于 QA/QC 应用，电介质固化监测可实现: o 对来料进行测试，以确定其新鲜度和固化时间，并监控批次之间的一致性。o 对出厂产品进行测试，确认固化时间，监控批次与批次之间的一致性。o 为统计过程控制(SPC)编制进料和出料质量文件。对于制造应用，电介质固化监测：o 识别粘度最小时间以应用压力来压缩层合板或消除气穴。o 确定固化终点，减少处理时间和精力，提升生产效率和成品率。根据您的应用需求，我们提供完美的解决方案：LT-451系列LT-451是一款多功能仪器，专为涉及热固性材料的研发、质量保证/质量控制和制造而设计使用热固性塑料的团队可以同时利用LT-451与CureView 数据采集软件和一次性或可重复使用的传感器，以便在固化的每个阶段收集关于材料的精确、关键数据，例如电阻率和离子粘度。LTF-631系列LTF-631专为涉及热固性材料的研发、质量保证/质量控制和制造中的快速反应材料而设计使用快速固化材料（例如 UV 固化薄膜和片状模塑料 (SMC)）的用户可以利用LTF-631获得有关这些材料的深入数据，包括有关固化行为的最全面的可用数据集LT-439系列一种经济高效的紧凑型仪器，应用于大规模研发、质量保证/质量控制以及热固性材料（如树脂、复合材料、油漆和涂料）制造中的固化测量LT-439适用于大多数介电和电导传感器。LT-439的测量结果可以上传到任何控制网络。每台LT-439仪器支持一个介电传感器和一个热电偶，但一条线路上最多可以连接256个介电通道。该仪器可灵活使用，无需复杂的布线，并且允许在大型部件的任一点对材料状态进行同步、多通道固化测量。LT-439 是生产超大部件制造商的理想选择，例如航空航天部件和风力涡轮机叶片。LT-440系列唯一一款兼具交流和直流测量功能的固化测量仪器Linseis长期以来一直生产具备交流测量功能的仪器，但LT-440介电固化监测仪增加了直流测量功能， 适用于任何场合。增加直流测量功能可提供有关极强电阻材料（如硅树脂）在固化结束时的准确数据。在这种情况下，直流测量可以更快地提供更准确的固化数据。对于使用其他直流测量解决方案的用户来说，LT-440提供了附加的交流测量工具集，适用于需要通过真空袋和离型膜进行测量，而直流测量不起作用的应用。使用直流测量的用户同时还能够利用交流测量以更准确地跟踪整个固化过程。多种传感器的选择：可重复使用传感器示例一次性传感器示例信息LT-451 系类多功能介电法固化检测仪LT-451A1-通道/工作站LT-451B2-通道/工作站LT-451C4-通道/工作站LT-451D8-通道/工作站LTF-631 系列高速介电法固化监测仪LTF-631A1-通道/工作站LTF-631B2-通道/工作站LTF-631C4-通道/工作站LTF-EXT-FREQ-EF可选拓展频率(1, 3, 300, 3 K Hz)LT-439系列LT-439A-1标准频率 (10, 100, 1K, 10K Hz)LT-439A-EXP-1可选拓展频率(1-100K Hz)Misc.应用附件LT-4203A-150C平行板测试夹具 (150℃)LT-4203A-200C平行板测试夹具(200 ℃)LT-4123液体池(60 ℃)LTP-250P热压机（1500磅，最高温度350℃，无温度控制器）LTP-250PTC热压机（1500磅，最高温度350℃，有温度控制器）以下为可选用装饰性图片：

线光源型UV-LED光固化装置是我司与日本涉谷光电株式会社联合研制的具有国际先进水平的UVLED光固化装置。该光固化装置照射能量集中、均匀，冷光源，无热辐射，减小被固化工件变形和固化应力，提高固化精度；照射强度高，使固化更效率；适应性广，满足更多工位需求，使其应用更加普及。应用领域：广泛应用于电子及半导体：如液晶显示、晶圆解胶等；光通信器件；光学、印刷领域等。

5.8英寸彩色触摸屏，人性化体验支持U盘脱机打印，打印更轻松打印精度高，表面光滑度高，能打印各种复杂模型UV平行光源，可打印更佳的模型细节打印速度快，有助于快速完成模型打印打印静音效果好，无噪音铺层厚度可达25μm，大大提高了树脂打印面的均匀性成型精度高、速度快，适合精度要求较高的客户产品型号G3耗材倾向405nm紫外光敏树脂操控屏5.8英寸彩色触摸屏机器重量7.3KG模型格式STL、cbddlp打印尺寸X：126mm Y：71mm Z：150mm切片软件ChiTuBoxZ轴精确度1.25微米打印方式U盘脱机打印层厚度25~100微米成型技术LCD屏光固化成型打印速度20mm/小时光源配置UV平行光源（波长405nm）包装重量9.54kgXY分辨率1920*1080包装尺寸310x305x590mm额定功率60W机器尺寸232mmx224mmx243mm3D设计软件PRO/E、3DMAX、Solidworks、UG、Geomagic、Zbrush、Catia 等维修服务终身提供免费咨询及有偿维修服务 7*13.5在线时长深圳市极光尔沃科技股份有限公司成立于2009年，是国内专业的3D打印机研发及制造商，专注于3D打印技术开发及综合应用。2017年，极光尓沃成功跻身新三板上市公司，成为中国桌面级3D打印机上市企业（股票简称：极光科技 股票简称：871953）。

CUSTRON EU201树脂固化收缩率测试仪特点反应前，中，结束全过程连续测量UV树脂，热塑性树脂，环氧树脂，UV胶黏剂，UV油墨，UV涂料，石蜡等材料固化收缩率，收缩应力的连续测定可程序控温紫外线照射→加热→冷却等温度升高和下降温度的温度曲线可以自由组合并通过程序编程（从室温到180°C）树脂反应条件的再现重现树脂长时间反应过程中各种温度变化条件可以测量树脂表面的温度变化样品用量少（1毫升）操作简单可选项温度设定范围为-50°C至150°C温度设定范围为室温到300°C氮气保护样品表面温度测量功能 热固性树脂温度变化收缩模型 在常温加热液态样品A，到达固化温度下开始反应B，反应结束C。样品从C冷却并在达到D（固化体系的玻璃化转变温度Tg）后，继续降温到室温E并完成固化收缩全过程。在B-C之间发生的体积收缩是由于固化反应引起的收缩，C-D-E阶段是由于固化后冷却引起的收缩。由于D对应于该体系的Tg（玻璃化转变温度），D-E阶段在玻璃态（Tg）区域的发生收缩，在C-D之间发生高弹态（ Tg）的收缩。A-E之间的收缩称为总体积收缩，B-E之间的收缩称为最大收缩。通常所说的热固性环氧树脂的固化收缩率是在A-E之间的总体积收缩率。热固性树脂（环氧树脂）全过程收缩率和应力测量UV固化树脂固化收缩率全过程连续测量（丙烯酸树脂）CUSTRON EU201树脂固化收缩率测试仪技术规格固化收缩率测定激光位移计重复性 2um红光半导体激光器 655nm(可见光)激光器类别 Class 1功率 220uW收缩应力力学测量单元5N(可选500mN,1N,2N,10N,20N)非线性度 ±0.5%RO重复性 ±0.5%RO加热单元加热功率50W*3(总功率450W),加热可达180℃，材料耐热500℃K型温度测量热电偶冷却水单元功率 450W10℃到室温可调 测量单元 W450*D400*H900(mm) 重量28kg控制单元 W500*D420*H310(mm) 重量15kg冷水机 W218*D430*H563(mm) 重量32kg符合标准ISO 4216:2021 Thermosetting resin and UV curable resin -Determination of shrinkage by continuous measurement methodJIS K6941：2019 UV固化树脂和热固性树脂收缩率连续测量的方法

介电固化分析（DEA）是使热固性高分子材料处于交变电场之中，通过监控树脂在固化工艺全程中的离子电阻率的变化，来跟踪树脂的流动化与固化进程，评估固化工艺，进行不同批次的材料固化特性比较。此外测试得到的介电常数反映了树脂体系的偶极子数量与松弛特性，也可用于材料研究。该技术可应用于热固性树脂、涂料、粘合剂、油漆、复合材料、电子材料等诸多领域，不仅能用于实验室的研究开发，也能用于生产车间的在线监控。使用 DEA，可以方便地监测树脂在固化工艺过程中的如下参数及其变化：流动性/粘度变化；起始固化点；凝胶点；后固化过程。借助独特的离子粘度曲线，该技术可对材料的固化进程进行实时监控与表征，以及计算固化转化率随工艺进程的变化。DEA 288 Ionic 是耐驰公司 2018 年最新推出的一款多功能的介电固化监测仪。仪器可配备炉体或实验室热压机，可以在加热、冷却、湿度或紫外光照射等多种条件下进行测试。借助 DEA，用户可以方便、快捷地确定材料加工的最佳工艺参数。一台完整的介电分析仪，包含 DEA 主机与传感器两个部分。提供一次性使用的传感器，通过适配盒与主机相连。DEA 288 有两款稍有不同的主机可选：便携版（Portable Version），与工业机架版（Industrial Rack Version）。这两种主机的电子部分完全相同，均可以控制附加的外部设备，如实验室炉体，或实验室热压机。各自之间的区别，仅在于外观设计、主机尺寸，以及可配备的最大通道数的差异。便携版 DEA 288 最多可配备 7 个通道，体积小，使用灵活，可以方便地在不同的测量地点（如实验室，车间）之间迁移。机架版 DEA 288 的工业版本为可安装于车间里的机架上的 19" 机架版。它支持同时安装 8 个测量通道，并可扩展至最多 16 个通道。技术参数：• 频率范围：0.001 … 1MHz• 测量范围：10o … 1016ohm.cm（不同传感器）• 数据通道数：1 ... 16任意可选• 可用于实验室测试、生产现场在线监测（加热炉、模具、高压釜......）• 适用于大多数热固性树脂、粘结剂、油漆和涂料• 适用于快速固化树脂，例如：SMC/BMC、UV固化• 独立式在线树脂固化监测仪• 传感器种类繁多，包括可安装于模具内的传感器• 基本单元包括实验室版本、车间版本。适合不同工作环境需求 DEA 288 Epsilon - 多种多样的传感器模拟现实工艺DEA 的一个最大的优点在于其可以使用与实际工艺过程相同的样品量与几何尺寸。仪器提供一系列类别丰富的传感器，可以模拟几乎所有的现实的应用：• 薄膜喷涂• 刮条应用• 低或中粘度材料的铺展• 将传感器置于预浸料的多层之间• 传感器在液体中浸泡多种多样的传感器为了满足多种多样的聚合物处理应用的需要，NETZSCH 提供了种类非常丰富的介电传感器。这些传感器从大的类别上可分为可植入式，与可重复使用式。后者可固定地安装在压力釜或模具上，或装在 DMA 或流变仪的样品支架上。DEA 288 Epsilon - 软件功能DEA 288 的测量软件为全新设计，融入 Proteus 软件包之中，用户界面友好。软件提供了快速而方便的输入向导，便于编制所有相关的测量参数。测量参数编制界面为不同颜色的多标签页风格，方便了数据输入，且确保不会遗漏重要参数 – 不管它与样品的信息有关，还是与温度 / 时间程序、或施加的频率有关。另一非常有用的特性是，可以在测量过程中修改测量程序（频率或采样时间），并可以进行实时分析（SNAPSHOT）。Proteus 分析软件功能强大，可以对数据进行全方位的分析。以下列出了其部分特性：• DEA 变量：显示离子粘度（ion viscosity），离子电导（ion conductivity），损耗因子（loss factor），介电常数（permittivity），tgδ 对时间 / 温度的变化过程• 多窗口技术 – 以多标签页切换的方式对测量数据进行清晰的显示与分析，并进行图形导出。• 不同测量方法的曲线比较 – 在同一界面中可同时载入 DEA，DSC，DMA 等不同测量方法得到的曲线，进行综合的分析与展示，以实现多方位的材料表征。• 可在曲线上标注峰值点，外推起始点，终止点等特征温度 / 时间点。可同时对一组曲线进行这类标注。• 对最多64条曲线进行比较分析。这些曲线可来自同一测量文件的不同段、或来自多个不同的测量中。• 保存分析结果与标注状态，用于后续的恢复与继续分析。• 保留原始的测量数据，可随时进行存取。• 测量曲线可使用不同的平滑因子进行平滑。• 支持文本数据导出（ANSI, ASCII, csv），与图形文件导出（JPEG, BMP, EMF, PNG, TIFF）。DEA 288 Epsilon - 测试示例环氧树脂的熔融与固化随着温度的升高，损耗因子ε" 在环氧树脂的玻璃化转变温度附近显示了一系列的偶极子松弛峰。随着环氧树脂的熔融，损耗因子迅速上升，反映了树脂内部离子活动性的迅速增加。离子粘度曲线由损耗因子的离子活动性部分换算得来，是一种与频率无关的参数，与聚合物胶凝前的粘度以及胶凝后的坚硬度有关。起初，随着温度的上升，树脂的流动性增加，离子粘度下降；随后树脂开始固化，分子链的活动性受到了限制，导致明显的粘度上升，反映了材料固化程度的逐渐增加。固化转化率可用介电固化指数（Cure Index）进行表征。离子粘度（DEA）与粘度（流变仪）测量结果比较图中比较了环氧树脂-石墨复合体系固化反应的 DEA 曲线与流变测量曲线,最初的 150min 内动态粘度（流变仪数据）与离子粘度曲线（DEA数据）几乎重合，表明了这两者之间的测量是一致的。从 175°C 恒温开始，环氧树脂胶凝到一定程度后，则无法进行动态粘度测量（超出流变仪量程）。而随着固化进程可以继续得到离子粘度曲线，甚至在材料固化进入坚硬的玻璃态后仍能测量。可见，DEA是唯一能够监测固化全过程的方法。树脂热固化 - 同步 DEA-DMA 测量DEA 288 Epsilon 可与 DMA 242 E 联用，在一次测量中同步跟踪聚合物的介电与动态机械性能的变化。测量使用 DMA 的压缩样品支架和 DEA 的平行板电极。这一技术是互补的：DMA 能够清楚地表征树脂的胶凝与玻璃化，DEA 则更清晰地表征低粘度区域与固化反应。

落地型隧道式UV-LED光固化装置，采用触摸屏控制，输送带可正反转调节，方便不同应用需求，其光源采用UV-LED冷光源，低温，节能；高光功率输出，光强连续可调，光照均匀；是替代传统汞灯及卤素灯的佳选方案。应用领域：广泛应用于光学、电子(消费类电子/汽车电子/微电子)及半导体、医疗、印刷包装、板材后处理等领域。

YT-01/02平行载片粘合压片/光固化装置是由YT-01 真空粘合压力台 、YT-02 精密粘合压力台 、微型真空泵组成。该套装置能够完成将样本包埋块粘接到上下载玻片的工作，可以配合硬组织切片机/磨片机共同完成组织切片的制作。YT-01 真空粘合压力台是通过抽真空方式固定下载玻片，并靠压片器上部金属块的自重，用粘合剂将样本粘合在下载玻上。带有下载玻片的样本包埋块经过修饰表面后，再用YT-02 精密粘合压力台，通过精确平行夹板，用透明的固化胶在抽真空的条件下粘合上载玻片，紫外光固化压力粘合。样本包埋块的上下载玻片的平行度非常高。产品名称 YT-01/02平行载片粘合压片光固化装置产品型号 YT-01/02主要参数 YT-01 真空粘合压力台 1、粘合台工作区域：100*50mm 2、带上下真空孔（各2个） YT-02 精密粘合压力台 1、粘合台工作区域：100*50mm 2、带上真空孔2个 3、紫外光波段：365 4、紫外光功率：8W 5、最大容样高度：15mm 6、最大压合力：3.5kg

DEA 288 Epsilon 是耐驰公司 2012 年最新推出的一款多功能的树脂固化监测仪。仪器可配备炉体或实验室热压机，可以在加热、冷却、湿度或紫外光照射等多种条件下进行测试。借助 DEA，用户可以方便、快捷地确定材料加工的最佳工艺参数。多种多样的制样方式: DEA 的一个最大优势在于可以实现在线监测，针对实际生产工艺的样品量及几何尺寸进行检测。通过使用多种多样的传感器，可以应用于几乎所有的实际应用场合。常见的制样与测试方式有：将样品喷在传感器上成一薄层 使用画刷将样品刷在传感器上 对于中、低粘度材料，可直接倒在传感器上，使其流动展开成一个薄层 将传感器置于层状预浸料中间 将传感器浸入到液体样品中优化配方:在聚合物工业中，经常会添加形形色色的活性添加剂，有目的地调整材料的形态或内部结构，以期达到其最大的性能潜力。DEA 288 Epsilon 可以快速而可靠地测量加速剂、抗老化剂、抗氧剂等添加剂的有效性，以及研究填料的影响。这可以在很大程度上帮助用户缩短工艺研发过程。优化工艺参数:DEA 288 Epsilon 的 Lab 版与 Slim 版是为工业与科研院校的实验室应用而特别设计的，同时也可用于生产制造现场。DEA 288 Epsilon 由此提供了将实验室研究所得的参数直接放大到生产工艺的可能性。DEA 288 Epsilon - 技术参数:一台完整的介电分析仪，包含 DEA 主机与传感器两个部分。对于实验室应用，DEA 288 有两款稍有不同的主机可选：常规的实验室版（Lab Version），以及小型版（Slim Version）。这两种主机的电子部分完全相同，均可以控制附加的外部设备，如实验室炉体，或实验室热压机。两者之间的区别，仅在于外观尺寸，以及配备的通道数的差异。详见下表：相同点：l 频率范围：1 mHz … 1 MHzl 多通道数据采集：各通道独立，实现完全的同步操作l 最小数据采集时间： 5 msl 传感器连接：带保护的 4 线技术（对导线的热阻与热容进行补偿。这是实现精确测量的前提）DEA 288 Epsilon - 软件功能DEA 288 的测量软件为全新设计，融入 Proteus® 软件包之中，用户界面友好。软件提供了快速而方便的输入向导，便于编制所有相关的测量参数。测量参数编制界面为不同颜色的多标签页风格，方便了数据输入，且确保不会遗漏重要参数 – 不管它与样品的信息有关，还是与温度 / 时间程序、或施加的频率有关。另一非常有用的特性是，可以在测量过程中修改测量程序（频率或采样时间），并可以进行实时分析（SNAPSHOT）。Proteus® 分析软件功能强大，可以对数据进行全方位的分析。以下列出了其部分特性： DEA 变量：显示离子粘度（ion viscosity），离子电导（ion conductivity），损耗因子（loss factor），介电常数（permittivity），tgδ 对时间 / 温度的变化过程 多窗口技术 – 以多标签页切换的方式对测量数据进行清晰的显示与分析，并进行图形导出。 不同测量方法的曲线比较 – 在同一界面中可同时载入 DEA，DSC，DMA 等不同测量方法得到的曲线，进行综合的分析与展示，以实现多方位的材料表征。 可在曲线上标注峰值点，外推起始点，终止点等特征温度 / 时间点。 对最多64条曲线进行比较分析。这些曲线可来自同一测量文件的不同段、或来自多个不同的测量中。 保存分析结果与标注状态，用于后续的恢复与继续分析。 保留原始的测量数据，可随时进行存取。 测量曲线可使用不同的平滑因子进行平滑。 支持文本数据导出（ANSI, ASCII, csv），与图形文件导出（JPEG, BMP, EMF, PNG, TIFF）。

AccuFab-L4K高精度光固化3D打印机是先临三维自主研发的高品质3D打印机，拥有4K高分辨率、192×120×180mm的成型尺寸，具备稳定、准确的打印精度，并支持连续稳定打印。能够实现设计原型的快速迭代以及小批量快速生产，可应用于工业设计、零配件/手办/医疗辅具打印等众多专业领域。●高精度打印，准确呈现设计原型采用自主研发特定算法，光均匀性高达90%，且拥有自适应光功率调节功能，保证打印精度，能将设计理念进行完美的实物呈现。●4K分辨率，还原细节，实现终端打印采用3840×2400高分辨率，打印物体表面纹理清晰，可实现丰富的细微特征，提升生产工艺。●大幅面，快速成型，高效率打印拥有192×120×180mm的成型尺寸，每分钟生产近3个咽拭子（3.5小时可打印600个)。●适配多种工程树脂，满足不同品质要求适配先临三维自研树脂、巴斯夫工业树脂等多种材料，可打印强刚度、高硬度、韧性或者弹性等不同质地要求的产品。●连续打印，稳定性强，实现小批量快速生产可连续稳定工作，满足小批量快速生产需求；同时可根据实际需求，快速灵活调整产线，提升整体产能。●软硬件人性化设计，使用高效便捷触屏操作，简化操作流程，软件引导式操作，实现开箱即用，减少人员培训时间，快速实现生产。

实贝胶水环氧树脂真空脱泡除泡机干燥箱PVD-090-L真空脱泡箱，配置DM15真空泵真空脱泡机 应用:可用于各种化工、生物、制药、医疗、农业研究、环境测试、易氧化物质及各类实验室等在真空条件下储存物品或陶瓷、胶水、环氧树脂、涂料、塑料玩具、树脂工艺品、蜡烛、打印机墨盒及玻璃制品等行业的真空脱泡处理。产品特征:1.流线型设计，外壳采用优质冷轧钢板，表面静电喷塑，内胆不锈钢，无死角设计，更容易清洁。2.辐射式加热方式，使箱内温度均匀、稳定，可使干燥的物品受热均匀。3.微电脑PID控制，系统具有自动控温、定时、超温报警等，数字显示，控温准确稳定。4.箱门配超大观察窗，采用很好的隔热技术，使观察窗温度在合理范围内。5.采用很好的保温技术和保温材料，确保箱内的温度不易流失，使其减少能耗，节能。6.容积50L以下250L外置真空泵，90L与210L内置真空泵。7.脱泡时可设定恒温，可预防因胶水或环氧树脂脱泡时快速固化影响脱泡效果，本设备也可作为干燥固化设备使用。8. 工作室的承托条氩焊固定，隔板架可以活动。技术参数： 选项（选配）：PC-真空度自动控制PLC-真空自动化AC-维科仪表可编程18段SS-不锈钢（304、316L）TD-内置真空泵的下箱柜VP-选配真空泵（2XZ-4、2XZ-8、DM-4、DM-8、DM-15、DM-25）HC-承重型隔板（承重50KG）如需其他规格尺寸定制要求的用户请联系本公司销售员。

360 手持式紫外线光固化机是用于快速固化 UV 胶粘剂。一次充电提供约 60分钟的工作时间。与选购的有线插件配置可实现无中断操作。? 紫外光中心波长：365nm? 紫外光功率：400mw? 微型轻灯体：铝合金? 多个定时器设置：5? 60 秒，拥有 5 秒的步骤。超长续航时间，超前的 360 UV LED 技术提供了比传统的紫外灯超过 10 倍长的使用寿命。快速固化，比其他同类点光源快 2 倍。中心波长 365nm 的高功率紫外线固化机适合所有紫外胶布的快速固化。

UVAPRINT E/P高性能紫外光固化装置 高性能的UV 固化单元用于胶印、3D 印刷和涂层应用以及固化胶粘剂和和灌封。特点：达到330 W/cm 的连接电源（在循环操作中）快门系统独特的电弧长，可适用于不同的应用可配备能够减少IR 照射的双色反光板（可选）连续的电源控制空冷在照射出口配有石英过滤器具有椭圆或者抛物线型反光板其推送技术可方便更换灯管和石英过滤器系统特点结构紧凑、功能强大的紫外光固化装置弧长100 mm-1055 mm连续功率控制30%-100%功率输出240 W/cm(周期性330 W/cm)强度最高。

真空脱泡箱环氧树脂恒温固化真空脱泡机PVD-250-L环氧树脂脱泡机，胶水脱泡机，真空脱泡机，真空消泡机应用:可用于各种化工,生物,制药,医疗,农业研究,环境测试、易氧化物质、各类实验室等在真空条件下储存物品或陶瓷、胶水、环氧树脂、涂料、塑料玩具、树脂工艺品、蜡烛、打印机墨盒及玻璃制品等行业的真空脱泡处理。产品特征:1.采用流线型设计,外壳采用优质冷轧钢板,表面静电喷塑,内胆为不锈钢材质,采用无死角设计,更容易清洁.2.独特的辐射加热方式,使内箱温度高度分部均匀、稳定，使干燥的物品更加得到充分受热均匀。3.本设备采用微电脑PID控制,系统具有自动控温,定时,超温报警等,采用LCD液晶显示,按键式按钮,简单易用,性能稳定.4.箱体标配超大观察窗,采用优质的隔热技术,使观察窗温度在合理范围内.工作室采用固定搁架,可以随意取出,搁架高度和数量可调.5.采用优质的保温技术和保温材料，保证箱体内的温度不易流失，使其减少能耗，更加节能.6.全系列选配真空泵，50L以下及250L外置真空泵，90L与210L内置真空泵.7.真空循环配置-真空计时（时间继电器）、保压计时（时间继电器）、充氮计时（时间继电器）、循环计数（计数仪表）、循环/自动旋钮（选配）。（无充氮装置可不配充氮计时）。适用机型一体式（选配）型号及参数： 备注：8L和15L真空泵是选配，需另计费。选项(选配):SS-不锈钢（SUS304、316L）TD-内置真空泵下箱柜VP-选配真空泵（DM4、DM15、2XZ-4、2XZ-8）HC-承重型隔板（承重50KG，标准承重15KG）如需要真空度数显、自动控制泄压、时间计时、工作室容积等有特殊要求的用户请联系本公司销售员。

UVAPRINT HPV高强度紫外光固化装置 紧凑的高性能UV平面固化设备，带有内置风扇, 适用于小平面及窄长型照射面，光照宽度在100 — 200 mm 之间。灯管长度有100、150、200 mm 供选择紧凑的集成结构，易于加装使用CAD 优化设计的反光板结构，能使UV 能量输出达到最佳可选择装配双色反光板和IR 滤光片具有多种不同光谱带有用于连接外置式快门控制器和显示紫外灯故障信号的接口安装在镇流器中的工作时间计时器可确保工作过程的安全性 可选择配置：自动控制快门适用于有规律地运行和停止过程。在待机状态下，快门控制的能量输出下降50%

LED-UV固化箱是我司与日本涉谷光电株式会社联合研发的箱型LED-UV固化装置；该固化箱针对光学领域：胶合镜片慢固化（本固化）、棱镜固化等；半导体领域：晶圆光刻胶固化等高要求固化应用所开发；其光均匀度达到90%以上，使用寿命长达20000小时，极高均匀性，低温，节能，高效固化。可应用在光学，光通信，半导体，微电子等领域。

邦沃科技LED-UV固化箱FU4639-C，主要用来固化干燥UV胶，UV漆或者UV油墨，广泛应用于实验室或生产线。LED-UV固化箱FU4639-C，采用LED芯片作为发光光源，冷光源，无红外热辐射，不会引起工件热应力及热变形，输出功率稳定、连续可调，光照均匀。相比传统的高压汞灯UV固化箱, LED-UV固化箱使用寿命长，可达20,000小时,无需预热，即开即用；能量集中、照射强度高、固化效率高，使用更安全、更环保，适用于多种热敏基材。产品特性通用设计，液晶显示，操作直观；固定功率，阶梯功率，完美体现；照射功率、时间计时数字显示，直观方便了解照射进程；具有自动功率反馈系统，输出功率更稳定；自动检索，出错报警提示；照射过程中轻松查询通道UV照射进程；