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锅炉给水

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  • 溶解氧对锅炉给水系统的危害

    溶解氧对锅炉给水系统的危害

    在锅炉的日常运行管理上我们都要面对的一个问题——氧腐蚀。氧腐蚀指的是锅炉材料在水中溶解氧的化学作用下发生的破坏。 氧腐蚀是锅炉系统中最常见的腐蚀形态。锅炉给水一般都与大气接触,水中溶解氧含量很高,这就为锅炉系统氧腐蚀提供了充分条件。假如锅炉给水不采取除氧措施或除氧不当时,溶解氧将全部或部分进入锅炉系统,造成给水管路、水箱、省煤器、汽包、蒸汽管路以及凝结水系统的氧腐蚀,这种腐蚀对金属构件强度的损坏是十分严重的。例如,某厂的0.37Mpa、9.5t/h锅炉,当给水氧浓度为0.5mg/L时,试片的腐蚀速度为0.7mm/a,每隔五六年炉管就发生腐蚀穿透事故,汽包壁的蚀坑深度达总厚度的1/3。在锅炉给水未除氧的情况下,锅炉往往运行3~5年,甚至1~2年后,锅炉内壁的腐蚀深度即达2~3mm,严重地影响它们的安全运行。 热水锅炉的氧腐蚀更为严重。国家某权威机构曾对在用的800台采暖锅炉进行调查,结果表明,发生腐蚀的锅炉就有755台,占95%,其中严重腐蚀的约占10%~15%,腐蚀泄漏约占5%~8%,由于腐蚀而花的正常检修费用达近百万元。我国热水锅炉的设计寿命为15年,由于腐蚀等原因,目前一般只能运行5~8年,仅为设计寿命的1/2~1/3。为了最大限度减少溶解氧对锅炉的腐蚀,增加锅炉寿命,就必须在锅炉给水系统中加入除氧设备。这时我们就需要用到智能溶解氧在线检测仪这类监测仪表来帮助我们更好地管理除氧设备的运行,如实时监控给水系统中溶解氧含量,除氧设备的运行,除氧剂的添加量等。

  • 锅炉给水中油含量的测定

    各位大神好!最近我实验室需开展锅炉给水中油含量的测定。根据GB/T1576-2008工业锅炉水质》附录C油的测定(重量法):我认为此操作过程繁琐,费时,四录化碳有毒。不知大家还有其他的分析方法吗?其依据的来源?望大家不吝赐教,在此先谢谢各位大师了!

  • 锅炉给水硬度检测问题

    我们是75T蒸汽锅炉,需要检测给水硬度,控制指标 3umol以下,查标准是用酸性铬兰K做指示剂,用0.005mol/L的EDTA滴定,我们照做了可是变色不明显,可以说是基本不变色! 高手指导,指示剂是新配置的按照标准。 你们是怎么检测给水硬度的 分享一下吧。

  • 【求助】锅炉水质测试的疑问

    各位好! 请问:测试锅炉水质(蒸汽的炉水和给水、热水的炉水和给水)的最佳温度是多少? 测试溶解固形物最准确的方法是哪种?谢谢!

  • 锅炉炉水pH测量的重要性

    锅炉是生产蒸汽和热水的设备,锅炉用水的水质对锅炉的安全运行和效率有很大的影响,而pH值就是一个重要的指标,它的变化直接影响到锅炉设备的安全经济运行。我国现行的《低压锅炉水质标准(GB1576-2001)》中规定,蒸汽锅炉或热水锅炉采用锅内加药水处理或锅外化学水处理时的水质标准pH(25℃)均为给水大于7,锅水10~12。炉水pH值偏高或偏低都会给锅炉设备的安全运行造成危害:偏低会对给水、回水及疏水系统造成酸腐蚀;偏高会造成汽水共腾,苛性脆化及碱性腐蚀,降低供汽质量,危及设备安全。在锅炉正常运行,补给水pH正常的情况下,由于锅炉炉水浓缩,炉水pH值应在规定要求的范围内,影响因素很多,应定时检测,以便及时做出判断,采取相应的措施,保证锅炉安全经济运行。锅炉水处理的方法是对锅炉系统用一级或二级除盐水、锅炉水和蒸汽凝结水的物理或化学处理技术。即通过除盐水pH调节控制给水系统的酸均匀腐蚀,除氧器和除氧剂控制锅炉热力系统的氧腐蚀,炉内化学处理控制炉内的结垢、腐蚀、沉积和夹带,凝结水腐蚀控制,防止蒸汽凝结水系统的酸和氧腐蚀。当前我国工业锅炉水处理可分为锅外水、锅内水处理两个环节,二者的目的均是防止锅炉的腐蚀、结垢。锅外水重点在于水的软化,以物理、化学及电化学处理方法去除原水中存在钙、氧、镁硬度盐等杂质;而锅内水则以工业药剂添加为主要处理手段。作为锅炉水处理关键性环节的锅外水处理包含3个部分,其中,预处理、除氧处理的应用较少,效果不尽理想,而软化处理所采用的钠离子交换法在阴离子HCO3-的去除上难以完成预期目标,水的碱度不能有效降低。水处理不当造成的水质问题往往会引发锅炉结垢、腐蚀以及排污率增大等现象,导致锅炉热效率下降而锅炉热效率每个百分点的下降都会增加1.2~1.5的能耗。安莱立思(alalis)提供专业的炉水pH测量方案,现隆重推出pH300-02,pH410-04,pH510-04三个专用套装,分别为便携式、标准台式和精密台式,测量快速准确,结果稳定可靠,重现性好,给您的实际工作变得更加快捷便利。http://www.sinoinstrument.com/UploadFiles/Image/s2013032910501527406.jpg

  • 锅炉水质检测

    锅炉给水和锅水检测,必须按照[color=#333333]GBl576执行吗?日常能不能只检测某几个指标?大家都是如何做的[/color]

  • 【资料】锅炉水处理系统除氧器的研制

    摘 要:锅炉和循环水处理系统的氧腐蚀是各种腐蚀中最严重的一种。因此,对给水进行除氧处理应该是最有效的防止腐蚀的方法。本文针对新研制出的新型活性铁除氧剂,又研制出与之相配套的除氧设备。该设备具有理想的除氧效果,常温操作,结构简单,弥补了过去一些除氧设备的不足。  关键词:锅炉;活性铁;除氧器  锅炉和循环水设施的腐蚀是热力设备腐蚀的一大难题。锅炉金属的腐蚀不仅要缩短设备本身的使用期限,造成经济损失,同时还由于金属腐蚀产物进入水中,使水中杂质增多,从而加剧在高热负荷受热面上的结垢过程,结成的垢转而又会促进锅炉的腐蚀。因此,锅炉腐蚀问题将严重的影响锅炉设备的安全运行和经济运行。锅炉给水中的溶解氧是造成热力设备及循环水设施腐蚀的主要原因,它可以导致给水系统和锅炉本身在运行期间和停运期间的氧腐蚀。给水中的溶解氧,随水进入锅炉,完全消耗在金属腐蚀上,造成热力系统的严重腐蚀。因此为防止和减轻热力设备的氧腐蚀,最重要的措施是对锅炉给水进地除氧处理。活性铁除氧剂,是新研制出的一种新型高活性的去除水中溶解氧的除氧剂,具有优良的除氧效果,与之相应的除氧设备常温活性铁除氧器,也弥补了过去一些除氧设备的不足。  1 常温活性铁除氧剂除氧机理  经活化处理而得到的高活性填料式块状常温活性铁除氧剂,主要成分为活性铁,填装在除氧器中,当软水(或工业水)流经除氧器时,发生化学反应,去除水中的溶解氧,达到除氧的目的。活性铁除氧剂在水中发生下列化学反应:  2Fe+ 2H 2O + O2— 2Fe(OH )2(s)  4Fe(0H )2(s)+ 2H 2O + O2— 4Fe(0H )3(s)  反应的主要产物Fe(OH) (s)通过除氧器的定期反洗排除。  2 活性铁除氧器的结构  2.1 结构示意图(见图1)  图l 除氧器结构示意图  2.2 结构说明  ① 在罐体上部采用十字穿孔式水分布器,均匀布水,防止原水在罐体中偏流,保证除氧效果。  ② 在除氧器的底部到除氧剂填料层下100mm 处,用隔板将罐体均匀分成两部分,使反洗水的强度在同样进水量的前提下增加一倍。  ③ 在除氧剂填料的上表面下方700~800mm处,将有“一次反洗水分布器”对反应层进行重点反洗,减少反洗水的耗量。  2.3 工艺说明  ① 软化水通过软水泵进入常温过滤式除氧器进行除氧。软化水从除氧器上部进入,经过除氧剂层到除氧器下部,生产出合格的除氧水。  ②每天定时进行反洗,反洗再生程序为,工业原水从除氧器下部进入,除氧器内产生的Fe(OH)3沉淀被反洗排除,反洗再生时间为十几分钟,再生结束后转为备用状态。  3 除氧器的工业试验  3.1 工艺参数  3.2 除氧剂的消耗量  经试验及理论计算,不同处理水量的活性铁除氧剂的消耗量如表2。  由试验结果可以看出,24h反洗一次的一个周期内,除氧器的除氧效果非常理想。处理后的水中溶解氧含量在0.01~0.04mg•L-1 之间。除氧器压差基本维持在0.15MPa以下:悬浮物测定为0.8mg•L-1 ,全铁0.7mg•L-1 (相当于0.0125mmol•L-1)。  3.3 除氧效果  以20吨的工业锅炉进行24h为一周期的除氧试验,进除氧器前的软水溶解氧含量为5.3~6.2mg•L-1,24h进行反洗一次,水中含氧量测定结果如图2。  4 结论  活性铁除氧器经过工业上的使用,已经取得了显著的效益,可以得到如下 些结论。  4.1 活性铁除氧器低位安装、占地面积小,节省基建费用,一次性投资小。  4.2 常温进水除氧,免除了传统除氧的热能消耗;特别适用于对进水温度和热负荷波动大的系统的补给水,易于实现补水系统的自动控制,可用变频系统。因此降低了生产运行费用,相应增加了除氧的经济效益。  4.3 生产运行稳定,操作简单,只需定期反洗;可计算机控制,无需专人看守。  注:原水及处理后水的含氧量分别为10mg•L-1、0.03mg •L-1。  以2O吨的工业锅炉进行24h为一周期的除氧试验,进除氧器前的软水溶解氧含量为5.3~6.2mg•L-1,24h进行反洗一次,水中含氧量测定结果如图2。  4.4 除氧效果好,处理后水中溶解氧含量可降到0.03mg•L-1 以下,完全满足国家低、中压锅炉水质标准的要求;且除氧效果稳定,能够保证锅炉的使用寿命。  4.5 活性铁除氧剂使用过程中不板结、不粉化,耗量低;除氧后反冲洗频率低,易再生,使用寿命长;勿需要换,只需少量补充;除氧器基本不需维修。  4.6 在反洗再生过程产生的Fe(OH)3沉淀物收集在积水池中。可定期进行浓缩,再加入稀盐酸,制成FeC1。净水剂,从而使该过程实现了污染的零排放,十分有利于环境保护。

  • 【讨论】低压锅炉的氧腐蚀问题及对策?

    钢材的防腐问题一直受到人们的关注,并不断采取措施减少或者杜绝其发生。就低压工业锅炉的各金属部件来说,由于其使用条件恶劣,腐蚀情况就更为严重,因腐蚀造成的危害也就更大。 本文就低压工业锅炉存在普遍且较为严重的氧腐蚀,从理论上对其机理、特征及影响因素和发生过程给予了阐述,并提出了防止的对策。一、宝鸡市锅炉的氧腐蚀现状 近年来,宝鸡市的锅炉总数已达1500台左右,由于锅炉使用单位不能按GB1576-85的要求进行除氧,不能有效地控制给水和炉水指标,加之锅炉自身结构的缺陷,运行方式不合理,锅炉保养跟不上等,导致锅炉受压部件的氧腐蚀现象十分严重。据统计,不同程度的氧腐蚀锅炉台数约占总数10%,尤以采暖热水锅炉的氧腐蚀最为严重。在这10%的锅炉中,轻者使受压部件的壁厚减簿,降低了锅炉的使用寿命;重者使元件无法满足工作强度要求,需要修理或被迫报废;更严重者达到了临界爆炸的状态,直接威胁着人们的生命财产安全。以下是几个典型例证:①某单位的KZL2-7蒸汽锅炉右集箱(φ159×mm)中底部,在停炉检验时发现有一φ120mm的溃疡腐蚀,经铲除腐蚀物,发现剩余壁厚仅0.5mm;②某单位一台DZL120×104-0.7/95/70热水锅炉刚运行2个采暖期,定期检验时发现,烟管(φ57×3.5mm)溃疡腐蚀深度已达2.5mm~3.0mm;③某厂生产用锅炉KZL4-13,运行6年,因氧腐蚀问题,锅炉只能降压运行,无法满足要求而报废;④某厂SZL10-16型改热水锅炉,锅筒内壁大面积溃疡腐蚀,深度达3.0mm,锅内胀接管端溃疡腐蚀,管头剩余厚度仅0.5mm。 二、氧腐蚀的机理和特征 按机理,腐蚀分为化学腐蚀和电化学腐蚀两大类。一般化学腐蚀无电流产生,而电化学腐蚀伴有电流的产生。对锅炉受压元件来说,水侧以电化学腐蚀为主,火侧(或烟气侧)以化学腐蚀为主。氧腐蚀实际上是一种电化学腐蚀,其机理为:由于锅水是一种有极性的电解质,在水的极性分子的吸引下,钢材表面的一部分铁原子,开始移入炉水而成为带正电的铁离子,而钢材上保留多余的电子带负电荷。若铁离子不断进入锅水,则使钢板(管)上逐渐出现坑洞,产生了腐蚀。锅水中的溶解氧具有去极化作用,会使这一过程加剧。而去极化作用的强弱与含氧量多少有关,也就是说溶解氧的含量多少决定着腐蚀的强弱,且两者成线性正比关系,如图1所示。图1 水中含氧量与腐蚀速度的关系 三、影响氧腐蚀的主要因素 1.水中溶解氧的浓度 我国水质标准GB1576-85中规定,工作压力≤16kg/m2的锅炉,溶解氧的含量必须≤0.1mg/L;工作压力16kg/m2100℃),以避免氧腐蚀。实际上,我国标准中规定的省煤器出水温度已经满足了这一点,需要指出的是,从防止氧腐蚀的角度出发,标准中应取消95℃/70℃参数的热水锅炉。 4.水流速度 在锅炉设计时应考虑到水流速度对氧腐蚀的影响,从而给定一个最佳值。 5.运行方面 (1)充分保证除氧器的运行效果,以减少水中溶解氧; (2)对于热水锅炉尽量减少系统泄漏量,从而减少系统的补水量,最好使补水量控制在系统循环水量的0.5%以内; (3)在热水锅炉的循环系统中设置合适有效的放气装置; (4)加强水质处理和化验的监督,定时按要求排污。 6.停炉保养 由于保养不善或不保养,停炉状态下的腐蚀往往比运行状态下更严重。因此,做好停炉保养工作是防止氧腐蚀的有效途径之一。通常短期停炉采用湿保养法,长期停炉采用干保养法。 综上所述,只要充分做好以上6项工作,氧腐蚀问题定能得到抑制或克服。

  • 【求助】筹建锅炉能效测试实验室需要的监测设备

    [size=4]大家好,我是江苏正平技术服务事务所有限公司的工作人员。最近,我公司准备筹建锅炉能效测试实验室,需要一系列的监测设备,请有资料的朋友帮帮忙,把相关的资料和报价给我,谢谢!设备清单:等温式量热仪元素分析仪全自动工业分析仪通氮干燥箱超声波流量计烟气分析仪1、用于测量锅炉给水流量的涡轮流量测量仪,用于测量蒸汽流量的涡街流量测量仪以及用于高温介质的超声波流量计。2、用于测量送风、烟气和炉膛温度的热电阻、热电偶温度计,抽气式热电偶温度计,隐丝光学高温计。3、用于测定烟气成分的烟气分析仪,奥氏分析器。4、用于测定灰渣成分的炉渣灰渣分析仪,飞灰等速取样器。联系电话/传真:0519-87963805手机:13961445287E-mail:wdmzjwj314@163.com[/size]

  • 生物质锅炉

    锅炉标准里有燃气,燃油,燃煤锅炉的基准氧含量,那生物质锅炉的基准氧含量是多少?

  • 锅炉水中的铁

    锅炉水中的铁的测定,锅炉水需要前处理消化吗?还是直接进样?

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    请问大家,如果企业的锅炉是一备一用,只开一台,不同时使用,现在企业委托我们检测两台锅炉,批复有总量,请问,是按一台的核算还是按两台的核算,谢谢

  • 锅炉工况如何计算?

    锅炉的工况如何计算?比如生物质锅炉,有什么标准要求吗?计算公式出处是那个标准?

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    新建锅炉和在用锅炉怎么区分?有一个锅炉2014.11投运,但净化设备2017.11投运 是按新建锅炉限制判定还是在用

  • 锅炉测试中遇到的问题

    环境测试中,锅炉的测试。大家一般都会遇到。 首先在锅炉的测试中,不知道大家遇到过这种情况没有,查看锅炉的压力表一直很稳定。稳定在一个压力值。但是3012或880f上面的数据,烟气流量几乎为零,含氧量接近于空气中的含氧量。但是锅炉又一直处于一个正常的开启状态。 一般这种状态是怎么处理的。需要怎么处理?大家实际操作中是怎么操作的?

  • 【求助】关于锅炉负荷的问题

    还是关于测锅炉烟尘的问题测锅炉烟尘时,要求锅炉的负荷要达到70%以上今天现场看到一个锅炉,旁边有个水位仪,好奇询问了一下,发现这个水位可以反映出锅炉的负荷,听的也不是很明白,好像说说看一个小时里的蒸发量就能判断.我想问问具体的原理是什么?谢谢![em31]

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    各位大佬,测定锅炉烟气时,除了含氧量以外其他数据都是零,请问下是什么原因。锅炉正常工作,检测仪器没有问题,前后都校准标定过,现场没有漏风的地方。

  • 锅炉烟气比对

    最近遇上一家锅炉比对 是烧生物质的 因为是给车间供蒸汽 所以锅炉总是停 要不就是闷炉 这钟情况下应怎么进行比对 闷炉状态下是否应停止比对 如在采样时突然停炉应如何处理

  • 【分享】整装锅炉安装工艺

    [center]论文名称:整装锅炉安装工艺作者:佚名[/center]摘要:本工艺适用于工作压力P≤1.3MPa,蒸发量Q≤4t/h的KZL型卧式整装锅炉安装。其他类似的卧式和立式整装锅炉安装也可参照本标准。关键字:整装锅炉 安装工艺1 范围  本工艺适用于工作压力P≤1.3MPa,蒸发量Q≤4t/h的KZL型卧式整装锅炉安装。其他类似的卧式和立式整装锅炉安装也可参照本标准。2 引用标准  下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效,所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性:GB50235 — 1997 “工业金属管道工程施工及验收规范” JBJ23 — 96 “机械设备安装工程施工及验收通用规范” JBJ27 — 96 “工业锅炉安装工程施工及验收规范” JBJ29 — 96 “压缩机、风机、泵安装工程施工验收规范”   中华人民共和国劳动部 1996 年 276 号文件颁发的“蒸汽锅炉安全技术监察规程”

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    麻烦问一下,锅炉在线比对检测中的,氧含量、流速、湿度、温度,可不可以拿崂应的3012仪器直接跟锅炉在线设备作比对,为什么有的专家说这几个比对的参数得扩项之后,才允许检测,如果扩项的话,需要扩什么项目,用什么采样仪器。

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    请问你公司有用到锅炉吗? 1.请问锅炉用水是否是每天都要进行检验? 2.是化验室检验还是锅炉操作工检验? 3.检验项目是那些?欢迎大家参与交流,谢谢!

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    多台锅炉验收测试时,共用一个排口,应该怎样采样?是每台分别运行还是有几台工作就行?

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