过滤效率

一般通风过滤机试验方法计数法试验台与计重法和比色法所用类似，发尘所用的高浓度试验粉尘也与计重法和比色法所用类似。粉尘的“量”是微小粒径段颗粒物的个数。测量粉尘的仪器为激光粒子计数器。试验过程中，在每次发尘试验的之前和之后，进行计数测量，并计算过滤机对各种粒径颗粒物的过滤效率。当达到终止试验的条件时停止试验。过滤机的典型效率值是在规定粒径范围内，各阶段瞬时效率依发尘量的加权平均值。欧洲标准规定，计数测量时使用的特定的多分散相液滴，如用Laskin喷管吹出的DEHS喷雾，或使用与标定计数器所用标准颗粒物相同的Latex乳胶球。美国规定计数测量使用漂白粉。计数效率不再是个单一的数值，而是一条沿不同粒径的过滤效率曲线。欧洲的试验表明，当试验的终阻力为450Pa时，0.4?放m处的计数效率值与传统比色法效率值接近。美国标准规定针对不同档次的过滤机测量不同粒径范围的效率值，其试验终阻力仍是“2倍初阻力或更高”。完整的计数效率测试是破坏性试验，不能用于产品的日常检验。计重法试验尘源为大粒径、高浓度标准粉尘。粉尘的主要成分是经筛选的、规定地区的浮尘，再掺入规定量的细碳黑和短纤维。大多数国家规定使用美国亚利桑那荒漠地带的“道路尘”，中国标准曾规定使用黄土高原某村落的尘土，日本标准规定使用源于日本的“关东亚黏土”。测量的“量”为粉尘重量。过滤机装在标准试验风洞内，上风端连续发尘。每隔一段时间，测量穿过过滤机的粉尘重量或过滤机上的集尘量，由此得到过滤机在该阶段按粉尘重量计算的过滤效率。***终的计重效率是各试验阶段效率依发尘量的加权平均值。计重法试验的终止试验的条件为：约定的终阻力值，或效率明显下降时。这里的所谓“约定”是指客户与试验者间的约定，或试验者自己的规定。显然，约定终止试验的条件不同，计重效率值就不同。终止试验时，过滤机容纳试验粉尘的重量称为“容尘量”。计重法用于测量低效率过滤机，那些过滤机一般用于中央空调系统中的预过滤。计重法试验是破坏性试验，不能用于制造厂的日常产品性能检验。大气尘计数法尘源为自然大气中的“大气尘”。粉尘的“量”为大于等于某粒径的全部颗粒物个数。测量粉尘的仪器为普通光学或激光尘埃粒子计数器。效率值为新过滤机的初始效率。大气尘计数法用于测量一般通风用过滤机。其效率值只代表新过滤机的性能。中国的效率分级是建立在大气尘计数法基础上的。比色法试验台和试验粉尘与计重法所用相同。粉尘“量”为采样点高效滤纸的通光量。在过滤机前后采样，采样头上有高效滤纸，显然，过滤机前后采样点高效滤纸的污染程度会不同。试验中，每经过一段发尘试验，测量不发尘状态下过滤机前后采样点高效滤纸的通光量，通过比较滤纸通光量的差别，用规定计算方法得出所谓“过滤效率”。***终的比色效率是试验全过程各阶段效率值依发尘量的加权平均值。终止试验的条件与计重法条件相似：约定的终阻力值，或效率明显下降时。比色法用于测量效率较高的一般通风用过滤机，空调系统中的大部分过滤机属于这种过滤机。比色法曾是国外通行的试验方法，这种方法逐渐被计数法所取代。严格的比色法是破坏性试验。

口罩过滤效率测定使用的气溶胶发生器，用到的氯化钠溶液浓度是多少？

[size=4][size=2]提高针式过滤效率的技术[/size]多通道针式过滤装置[/size][size=4]Superb multi-filter 20-40 [color=#ec0078] q,q,540 ,740,233[/color][/size][size=3]分析化学中液相色谱仪、[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/3p][color=#3333ff]离子色谱仪[/color][/url]等精密仪器进样前需要经过[/size][size=3]0.2[/size]μ[size=3]m[/size][size=3]或[/size][size=3]0.45[/size]μ[size=3]m[/size][size=3]一次性针式过滤，否则易引起色谱柱的堵塞，缩短色谱柱的使用寿命的同时，还可能会带进大量的干扰物质。[/size][size=3] [/size][size=3]传统的过滤方法一般采用[/size][size=3]2[/size][size=3]～[/size][size=3]5mL[/size][size=3]注射器，吸入样品后，接入[/size][size=3]0.22[/size]μ[size=3]m[/size][size=3]或[/size][size=3]0.45[/size]μ[size=3]m[/size][size=3]的过滤器，用手加压使液体通过过滤膜，进入进样瓶[/size][size=3]([/size][size=3]规格：[/size][size=3]2mL[/size][size=3]，绝大数仪器如[/size][size=3]Agilent [/size][size=3]、[/size][size=3]waters[/size][size=3]、岛津、[/size][size=3]Thermo[/size][size=3]等通用规格[/size][size=3])[/size][size=3]中，如此过程即完成一个样品的过滤。当样品个数较多时，就会发现这种一个一个完成，十分费时费力，效率十分低下，而且容易打翻。[/size][size=3]多通道针式过滤装置是将连接好过滤器的注射器针管安装在特制的固定[/size][size=3]U[/size][size=3]型插槽上，向下插使过滤器出液口进入进样瓶瓶口，依次倒入待过滤的相应的样品，加上活塞，用手或一块木板在活塞上同时加压，第[/size][size=3]1[/size][size=3]排和第[/size][size=3]3[/size][size=3]排完成后，取出固定[/size][size=3]U[/size][size=3]型插槽面板对准第[/size][size=3]2[/size][size=3]排和第[/size][size=3]4[/size][size=3]排，分两次性完成[/size][size=3]40[/size][size=3]个样品的过滤。这样做的最大好处是可以将过滤的每一个小步骤，批量进行，可以缩短每个分解步骤的时间，大大提高效率，样品数量越多越节约时间，降低实验人员的劳动强度。该装置固定注射器针管和放置进样瓶的位置均有数字标识，不易混淆。[/size][size=3]此装置十分简约，造价十分低廉，能起到类似的提高效率的作用，而目前尚未见到任何类似的产品。[/size]

有没有做口罩过滤效率的版友？做氯化钠颗粒的问题请教一下？谢谢

空气过滤袋的效率低下，影响过滤袋效率的因素主要是被过滤气流中微粒直径、滤料纤维粗细、滤料结构、气流速度、气流的温湿度和含尘量，归纳起来过滤袋的效率高低取决于滤料的性能、被过滤气流的性质和气流速度。不同型号的空气过滤袋在额定风量和2O％额定风量下的过滤效率，该检测系统额定风量为3400m。／h，检测方法为钠焰法。　 空气过滤袋的阻力,阻力分析主要有2种理论：一种是通道理论，假定多孔体可以模拟成由毛细管构成的系统，并对通过圆形毛细管的气流用泊叶(Poiseuille)定律描述，Kozeny、Carman、Clarefiburg等就采用这种理论；另一种为阻力理论，假定代表多孔体的具有一定几何形状的模型尽可能逼真同时又很简单，能够计算速度场，再知道整个过滤袋的阻力，Kuwabara等学者采用了这种理论L5。经研究表明.空气过滤袋的阻力主要与气流速度、过滤面积、过滤袋结构、气体粘度、气体平均自由程、纤维平均半径和填充密度有关。归纳这些影响圜素，可把过滤袋阻力看作结构阻力与滤料阻力2部分之和，得出相应的阻力计算关联式。从大量实验测出数据和理论计算可以看出：实验值和理论计算值存在一定的误差，这主要是由于理论所建立的模型与过滤袋中实际流场不完全吻合所致，同时为简化计算所做的假设也是一种理想状况。：就相同型号过滤袋而言，在相同额定风量下，结构阻力相等，总阻力大小并不一样，主要是由于滤料阻力不同致使其总阻力不同；不同结构空气过滤袋在相同风量下阻力也不相等，这说明结构阻力除和过滤袋固有结构有关外，也受滤料性能影响，和滤料透过性能会影响过滤袋通道内的气流状态从而影响到结构阻力有关。　　　　由此可知空气过滤袋的性能和气流速度有着重要因素的影响。相同结构不同滤料过滤袋的过滤效率、阻力测试结果不同；相同型号过滤袋因气流速度不同，过滤袋的效率、阻力测试结果也不同。以上的研究虽然只针对高效过滤袋测试,但其影响因素对别外初效,中效都一样的。

今天接到一口罩生产单位的电讯，要求检测口罩原材料的过滤效率，液体颗粒计数器在口罩过滤效率中的应用，如有需要可联系我司！

材料过滤效率达到99.99%以上，用此材料折叠成滤网，效率只有99.8%，密封很好，烟搂测试不漏烟，还有哪些原因造成效率不达标。

设备正常，标准滤纸测试是范围内，滤材的一次性过滤效率重复性波动大是什么原因造成，滤材本身材质原因吗

[font=Tahoma, &][color=#444444]邹亚雄 王婷 张明 刘巍 刘伟光 陈全森[/color][/font][font=Tahoma, &][color=#444444]青岛市计量技术研究院[/color][/font][font=Tahoma, &][color=#444444]摘要：口罩颗粒物过滤效率的检测过程比较复杂,涉及到气溶胶的发生、输送与上下游质量浓度的测量,影响过滤效率测量结果的因素包括试验气溶胶的粒径和分布、试验流量、气溶胶浓度测量等。为了确保测量结果的准确性和一致性,需要对过滤效率测试仪进行校准或验证。由于尚不存在具备计量溯源性的过滤效率标准试验设备或标准过滤膜,无法通过比较法对仪器进行直接校准,所以采用分部法对各影响因素进行评定,以判断测试仪是否满足口罩检测标准的要求。其中,气溶胶的粒径及分布采用了国际标准推荐的测试方法,而气溶胶浓度测量仪除进行示值误差[/color][/font][font=Tahoma, &][color=#444444]的校准外,还对上下游浓度测量值的相关性进行了评价。[/color][/font]

[em09509]各位大大有没有标准高效空气过滤器性能试验方法 效率和阻力(GB/T6165-2008)跪谢

[em09509]各位大大有没有标准GB/T 6165-2008 高效空气过滤器性能试验方法 效率和阻力谢谢！

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做过滤材效率测试的版友有没有

我们检测氟化物检测依据HJ 480-2009 ，检测结果一直很低，我怀疑是滤膜中氟化物未完全转化到溶液中，有做过这个方法的洗脱效率的吗？大家检测空气中氟化物浓度一般在多少？

用有效过滤面积大的空气过滤袋，气流实际通过滤料的面积称为“有效过滤面积”。除少量低效率过滤袋外，有效过滤面积经常是过滤袋迎风面的数倍、数十倍，有时达一百倍。 被捕捉到的粉尘大都集中在过滤材料的迎风面上。空气过滤袋中的有效过滤面积大，能容纳的粉尘就多，过滤袋的使用寿命就长。 有效面积大，穿过单位面积的风速就低，过滤袋的阻力就小增大有效过滤面积是延长过滤袋使用寿命的最显著手段。 经验表明，对于同种结构、同样滤料的过滤袋，当终阻力确定时：滤料面积增加50%，过滤袋的使用寿命会延长70%～80%；增加一倍，过滤袋的使用寿命是原来的约3倍。当然，要根据过滤袋的特定结构和现场条件来考虑增加有效过滤面积的可能性。例如袋式过滤袋，可以增加滤袋的数量和滤袋的长度；对于传统有隔板过滤袋，可以同厂家探讨降低隔板的间隔以增加滤纸的褶数；对于设计中的项目，可以选择能容纳过滤材料多的那种空气过滤袋。 比较纤维直径，粗辨过滤袋性能。在过滤过程中，纤维是拦截粉尘的障碍物。纤维细，单位体积内的纤维数量就多；纤维多，过滤效率就高。 气流绕纤维运动产生能耗，表现为纤维对气流的阻力。两块过滤效率相同的材料，粗纤维阻力大，细纤维阻力小。

选用有效过滤面积大的净化工作台过滤器气流实际通过滤料的面积称为“有效过滤面积”。除少量低效率过滤器外，有效过滤面积经常是过滤器迎风面的数倍、数十倍，有时达一百倍。　　　　被捕捉到的粉尘大都集中在过滤材料的迎风面上。过滤器中的有效过滤面积大，能容纳的粉尘就多，过滤器的使用寿命就长。有效面积大，穿过单位面积的风速就低，过滤器的阻力就小。增大有效过滤面积是延长过滤器使用寿命的最显著手段。　　　　经验表明，对于同种结构、同样滤料的过滤器，当终阻力确定时：滤料面积增加50%，过滤器的使用寿命会延长70%～80%；增加一倍，过滤器的使用寿命是原来的约3倍。　　　　滤料多，过滤器的价格会相应地提高，但提高的幅度肯定不如过滤器寿命延长的幅度。再则，有效面积大了，初阻力降低，系统的能耗也会下降。对用户来说，选用有效面积大的过滤器肯定合算。　　　　当然，要根据过滤器的特定结构和现场条件来考虑增加有效过滤面积的可能性。例如袋式过滤器，可以增加滤袋的数量和滤袋的长度；对于传统有隔板过滤器，可以同厂家探讨降低隔板的间隔以增加滤纸的褶数；对于设计中的项目，可以选择能容纳过滤材料多的那种过滤器。 高效过滤器必须经过逐台测试 　　在国外，制造厂对高效过滤器进行逐台测试是不言而喻的事。在很讲究的制造厂内，对刚下生产线的高效过滤器进行测试，能拣出3%的过滤器有漏点，其中大部分可以修复成合格品，但仍有约1%因无法修复而报废。　　　　在国内制造厂家，对刚下线的高效过滤器进行测试，不合格率达3%～10%，极端情况下的不合格率可高达30%。可悲的是，国内数百家高效过滤器制造厂，有测试手段的不足10%，其中能坚持逐台测试的厂家更是屈指可数。大量未经测试的高效过滤器流入市场，而许多用户并不追究。　　　　目测是查不出过滤器的漏点的。对于高洁净度场合，一只漏气的过滤器就足以使整个工程失败。所以，每一只高效过滤器在出厂前，都必须在专门的试验台上进行标准性能检验。一旦选用了未经逐台测试的高效过滤器，用户就要承担工程失败的风险。　　 　　各过滤器制造商间可能采用的是不同的测试方法，用户可能赞成或怀疑特定的方法。最基本的原则是，制造商必须对每台高效过滤器都进行例行测试，而具体的测试方法则可以另商量。 　　 　　大多数制造商持有第三方对高效过滤器的检验报告或鉴定证书。这些文件只代表送检样品的性能，不保证您选购的那批过滤器是否合格。许多时候，商家向人们出示的第三方报告越多，人们越是要怀疑他自己是否真有测试手段，是否真对高效过滤器进行逐台测试。　　　　国内有个怪现象，长期以来很多厂家和科研部门不断地研制高效过滤器，但很少有人去操心检测手段，以致于用来说事儿的成果一大片，像样的产品却不多见。直到 2001年，仍有人要重新研制所谓“0.1mm高效过滤器”。研制了多年，当今国内大手笔的洁净项目，其高效过滤器仍被国外少数厂家垄断。　　　　当前，对于国内众多高效过滤器生产厂家而言，建立测试手段，并坚持逐台测试，这是改变国产高效过滤器名声的最紧迫任务，是提高产品竞争性的最直接手段，也是厂家目前最容易作到的事。　　　　坚持逐台测试会提高生产成本（测试费用，废品），价格也会略微提高，只要你能证明每台高效过滤器都经过测试，用户会相信你的产品。　　在过滤过程中，纤维是拦截粉尘的障碍物。纤维细，单位体积内的纤维数量就多；纤维多，过滤效率就高。气流绕纤维运动产生能耗，表现为纤维对气流的阻力。两块过滤效率相同的材料，粗纤维阻力大，细纤维阻力小。 　　　粉尘除了被纤维挡住外，还可以被先期捕捉住的粉尘阻拦，于是，纤维表面的粉尘以“树枝状结构”松散地堆积，纤维是“干”，粉尘是“枝”。纤维多，能形成的枝状结构就多，单位面积能容纳的粉尘就多，过滤器的使用寿命就长。纤维多，纤维间空当就小，由粉尘形成的枝状结构就牢固，集尘被吹散而造成二次污染的可能性就小。 　　　　同样厚度，同样蓬松度的两块滤料，细纤维滤料过滤效率高，细纤维滤料容尘能力大。 　　　　同样效率、同样结构，由不同纤维组成的两块滤料，细纤维滤料阻力低。 空调系统本身需要好的过滤器 　　　　多年来，空调设计师根据用户的需求选择过滤器，如今，人们意识到，中央空调本身也要有好的过滤器来保护。只用低效率过滤器，空调系统毛病多：气道阻塞、风机结垢，使风量减小；换热部件效率降低；温湿度等测量与控制元件失灵；动态末端送风装置失灵；全热交换装置失效；管道内温湿度适中的积灰是微生物繁衍的理想场所。　　　　许多中央空调器，使用一、两年后，性能明显下降，打开空调器，症结一目了然。其现象：积灰；其根源：过滤器效率偏低。在发达国家，使用效率规格为F5的过滤器时（比色法45%，欧洲旧规格EU5，中国规格“中效”），中央空调系统每5～8年需清扫一次；使用F7效率过滤器（45%，EU5，高中效）的中央空调器，用过30多年后无须清扫。我国现有舒适性空调中，过滤器常为"粗效"，有的甚至没有过滤段，用过几年后，系统内部内不堪入目。　　　　　　因积灰引起空调性能下降造成的经济损失远远大于使用最好过滤器的费用；因积灰使空调器寿命缩短造成的经济损失大于使用最好过滤器的费用；清扫费用（你会发现空调需要清扫）也会高于使用最好过滤器的费用。　　　　在发达国家，清扫空调系统的费用是好与坏过滤器差价的20倍。国内暂时缺少清扫空调系统的公司，若干年后，用户会发现清扫空调要多么昂贵。好的空调系统，过滤器效率规格应不低于F6～F7。吃亏的业主国内某星级宾馆，中央空调设计中没有过滤段。大楼交付使用前，送风口已出黑渍，业主请人在空调器内临时增设了“中效”过滤段。宾馆启用一年多后，空调系统性能锐减，打开空调器一看，表冷器堵塞、管道积灰、风机结垢。业主下决心改造空调系统，改造所花的钱百倍于初建时使用最好过滤器的费用。　　倒霉的承包商　　巴黎一栋90年代建造的办公楼，采用了带有动态末端送风装置的空调系统。承包商在空调器内安装了低效率的过滤器，因此节省了20万法郎。大楼启用一年后，许多末端装置失灵。承包商不得不请人清扫整个空调系统，清扫费花了600万法郎。　　　要点：中央空调本身需要好的过滤器来保护。低效率过滤器将会让用户和承包商付出昂贵的代价。F7效率过滤器保护空调系统30年。 　　风速对过滤器的影响：在绝大多数情况下，风速越低，过滤器的使用效果越好。小粒径粉尘的扩散作用（布朗运动）明显，风速低了，气流在过滤材料中滞留的时间就长一些，粉尘就有更多的机会撞击障碍物，因此过滤效率就高。经验表明，对于高效过滤器，风速减少一半，粉尘的透过率会降低近一个数量级（效率数值增加一个9），风速增加一倍，透过率会增加一个数量级（效率降低一个9）。　　　　与扩散的效果类似，当过滤材料带静电时（驻极体材料），粉尘在滤材中滞留的时间越长，被材料吸附的可能性就越大。改变风速，带静电材料的过滤效率会明显改变。如果你知道材料上有静电，进行空调系统设计时就应该尽可能地减少通过每只过滤器的风量。　　　　对于以惯性机理为主的大颗粒粉尘，根据传统理论，风速降低后，粉尘与纤维碰撞的几率会减少，过滤效率会随之降低。但在实践中这种影响并不明显，因为风速小了，纤维对粉尘的反弹力也小了，粉尘更容易被粘住。　　　　风速高，阻力就大。如果过滤器的使用寿命以终阻力为依据，风速高，过滤器的使用寿命就短。一般用户很难实际观察到风速对过滤效率的影响，但观察风速对阻力的影响要容易得多。　　　　对于高效过滤器，气流穿过滤材的速度一般在0.01～0.04m/s，在这个范围内，过滤器的阻力与过滤风量呈正比关系。例如，一只484×484×220mm的高效过滤器，在额定风量1000m3/h下的初阻力为250Pa，如果使用中的实际风量是500m3/h，它的初阻力可降为125Pa。对于空调箱中的一般通风用过滤器，气流穿过滤材的速度在0.13～1.0m/s范围内，阻力与风量不再是线性关系，而是一条上扬的弧线，风量增加30%，阻力可能会增加50%，若过滤器阻力对你来说是个非常重要的参数，你就要向过滤器供应商索要阻力曲线。 　　净化工作台过滤器没有多功能　　过滤器能捕捉任何形式的颗粒物，包括液滴。过滤材料柔软，呈多孔状，多少有些消声作用。过滤器对气流产生阻力，有某些均流作用。但是，任何时候都不能拿过滤器当挡水板，不能当消声器，也不能当挡风板。过滤器带水，上面的积灰与水混合形成泥浆。如果过滤材料是致密的滤纸或滤布，泥浆会很快将过滤器糊死。对于比较蓬松的过滤材料，吸水后，已经捕捉到的粉尘可能会随水滴进入过滤器下风端，再一风干，粉尘会重新飞扬。有时，过滤器带水不至于严重到滴水的程度，但微量水分足以将滤料迎风面上的粉尘运送到背风面，过滤器风干后，粉尘有重新飞散的风险。　　文章来源：http://www.594217.com/tech/206.htm

如何有效了解空气过滤器的更换时间，大大减少洁净室的损耗度和提高企业工作效率，在这里的学习内容让你更准确的把握空气过滤器的更换时间。首先我们大概了解下空气过滤器它里分为；初效过滤器，中效过滤器，高效过滤器，在一个整体的洁净室风机中由这三种效率的空气过滤器进行高净化的空气过滤工作。在更换空气过滤器时我们首先要了解一些更换常识；1，就是初效和中效过滤器在正常的工作它们视阻止力两倍，每三个月为一更换周期。2，当整个洁净室它的总送风量的百分之七十时，需全部更换空气过滤器中的高效过滤器3，如果检查到空气过滤器中的高效过滤器泄漏需立刻更换。4更换了初中效过滤器风速还达不到标准需更换高效过滤器5用眼观察法空气过滤器滤料的颜色是否发生变化，如滤料颜色变黑需要改换6，用手触摸法，触摸空气过滤器出风滤料，如手上是否有较多的灰尘杂质需要改换7，用记录法，记录每一次的更换周期，以此准确把握下次的更换时间。当然空气过滤器的更换因素也取决于自身的材质和做工的工艺，如：过滤器的材料，过滤面积，结构，空气中含尘程度等也有着密切的关系。所以要想更准确的把握空气过滤器更换时间，所以以上的标准常识一定要熟知灵活应用。翠版主：欢迎来本版发贴，请不要带有软性广告的内容，不然下次要封号了！

工业生产中粘稠树脂如何过滤，要求效率告，成本低，易操作。具体过滤机的型号，使用方法等。请高手帮忙！！！！！

被捕捉到的粉尘大都集中在过滤材料的迎风面上,高效空气过滤器中的有效过滤面积大，能容纳的粉尘就多，过滤器的使用寿命就长。高效过滤器有效面积大，穿过单位面积的风速就低，过滤器的阻力就小。增大有效过滤面积是延长高效过滤器使用寿命的最显著手段。 气流实际通过滤料的面积称为“有效过滤面积”。除少量低效率过滤器外，有效过滤面积经常是空气过滤器迎风面的数倍、数十倍，有时达一百倍。经验表明，对于同种结构、同样滤料的空气过滤器，当终阻力确定时：滤料面积增加50%，过滤器的使用寿命会延长70%～80%；增加一倍，过滤器的使用寿命是原来的约3倍。 过滤面积增加了空气过滤器的价格会相应地提高，但提高的幅度肯定不如过滤器寿命延长的幅度。再则，有效面积大了，初阻力降低，系统的能耗也会下降。对用户来说，选用有效面积大的过滤器肯定合算。 当然，要根据空气过滤器的特定结构和现场条件来考虑增加有效过滤面积的可能性。例如袋式过滤器，可以增加滤袋的数量和滤袋的长度；对于传统有隔板过滤器，可以同厂家探讨降低隔板的间隔以增加滤纸的褶数；对于设计中的项目，可以选择能容纳过滤材料多的那种过滤器。

快速滤纸是不是过滤效率更高些？不知道慢速的有什么用？

部分内容：已安装高效过滤器泄漏检查方案1 测试目的通过对洁净室内已安装的高效过滤器进行PAO检漏，确认高效滤器的完整性及其安装的密封性。2 测试方法：PAO法。3测试状态与前提条件 静态； 已完成风量/风速测试，结果符合规定；4 合格标准受检高效过滤器测得的穿透率的最大值不得大于“出厂合格穿透率”的2倍。注1：“出厂合格穿透率”可通过受检高效过滤器铭牌上标注的过滤效率换算而得。K=1-α式中　K――出厂合格穿透率α－－铭牌上标注的过滤效率。　　注2：本次检测的高效过滤器铭牌上标注的过滤效率为　　　　　，换算成“出厂合格穿透率”为　　　　　　。故本检漏的合格标准为：测得的穿透率≤　　　　　　。5 测试操作[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=137160]高效过滤器泄漏检查方案及学习资料[/url]

当过滤器的品质有保证时，通风参数（换气次数或平均风速）成了最关键的因素。由于具体项目的不同以及设计理念的差异，设计中人们对换气次数和平均风速的选取也会不同。明显的一个差别是，在过去国内设计的工程中，换气次数普遍低于国外推荐的参数。换气次数少，投资省，运行费用低，但会在洁净度上打些折扣。近几年，国内设计的洁净室，换气次数有提高的趋势。 对于均匀流洁净室，或称层流洁净室，平均风速至关重要，因为粉尘的自由扩散速度是0.15~0.2m/s，如果平均风速压不住粉尘扩散速度，使用再好的过滤器也白搭。对于非均匀流洁净室，平均风速远低于粉尘的扩散速度，送风仅起“稀释”（Dilution）作用，由于这些洁净室操作人员相对地多、设备和生产过程发尘量大，过滤器效率的高低不再是洁净度的决定因素，因为最差的高效过滤器效率也会是99.97%，它足以满足“稀释”室内粉尘浓度的要求。如果你手头宽裕，愿意买更好的过滤器，这就另当别论了。 “提高过滤效率以降低换气次数”，这是个十分可怕的念头。洁净室主要尘源是人和设备，相比之下，经高效过滤器进入室内的粉尘量要少得多。如果通风参数相同，选用99.9999%的过滤器与选用99.99%的过滤器，洁净室的洁净程度不会有太大差别。

大家都知道，常见的空气过滤棉根据材质可分为玻璃纤维过滤棉，活性炭过滤棉，无纺布过滤棉和合成纤维过滤棉。那么对于不同材质的这4种过滤棉，他们各自又有什么特点呢？本文将问大家揭开这个秘密。。 (1)玻璃纤维过滤棉： 玻璃纤维过滤棉主要代表产品有漆雾毡（漆雾过滤棉、油漆过滤棉、阻漆网、地棉），玻纤耐高温过滤棉、玻纤毡的，这种玻璃纤维主要就是由各种粗细、长短不一的玻璃纤维经特殊的加工工艺制成的。玻璃纤维以其稳定的性能，耐高温、高效率大容量、使用寿命长等特点。并且在某些特殊环境下也只有波线才能胜任。广泛应用于烤漆房、喷漆房收集油漆、通风系统中的初效过滤器、耐高温过滤器及高效过滤器，对空气过滤要求高的场所和环境中。 (2)活性炭过滤棉： 活性炭是用来去除空气中的杂质或者异味，活性炭过滤棉是指合成纤维经过浸碳加胶处理。因为活性炭的作用就是除去异味，所以对过滤效率并不强调。在使用上，一般须配合独立的初效过滤器、中效过滤器的使用。 (3)无纺布过滤棉： 这种过滤棉具有使用广泛性、技术成熟性、稳定性好等技术特点，是行业内制作初效过滤器、中效板式过滤器、袋式过滤器的典型滤材。制做工艺以熔喷、针刺、水刺、纺粘等工艺经多道工序制成，与其他同级别滤材相比具有质量稳定、容尘较大、耐湿性强、使用寿命长、经济耐用等优点。无纺布也是应用最早的过滤材料，技术发展成熟、生产成本低廉，近年来由于技术的不断进行，复合无纺布的出现大大改善无纺布的廉价低档的形象，在效率上已经可以达到亚高效。同时，复合无纺布滤料也可用于空气洁净度相对要求高的场所的过滤。 (4)合成纤维过滤棉： 合成纤维过滤棉主要有顶篷棉、初效棉等产品，在一般的条件下，合成纤维过滤棉是可以全面替代无纺布及玻璃纤维覆盖粗、中、高效全系列过滤产品，是新型的过滤材料，也是未来过滤材料的主要发展方向。和其他同级别的滤材相比具有阻力小、重量轻、容量大、环保(可焚烧)、价格适中等优点。它采用主要原材料比较优质，涤纶有优良的耐皱性、弹性和尺寸稳定性，有良好的电绝缘性能，耐日光，耐摩擦，不霉不蛀，有较好的耐化学试剂性能，能耐弱酸及弱碱。行业叫法为：化纤，化纤有大化纤和小化纤之分，大化纤是指用高质量的PET切片生产的涤纶纤维。小化纤是指一些中小规模厂家用质量较差的回收料再生PET切片生产的纤维。

[b][url=http://www.hexiyiqi.com/hexi2012chanpinzhongxin/shiyanshilixinji/2018-12-28/429.html]过滤离心机[/url][/b]是广泛应用于化工、制药、冶金、选矿、制盐、轻工、造纸、食品、生物工程、石油化工、纺织和环保工程等部门的新型的[url=http://www.hexiyiqi.com/hexi2012chanpinzhongxin/shiyanshilixinji/]实验室常规设备[/url]。过滤式离心机是指利用离心过滤方法分离悬浮液中组分的离心分离机。在过滤离心机转鼓壁上有许多孔，转鼓内表面覆盖过滤介质。加入转鼓的悬浮液随转鼓一同旋转产生巨大的离心压力，在压力作用下悬浮液中的液体流经过滤介质和转鼓壁上的孔甩出，固体被截留在过滤介质表面，从而实现固体与液体的分离。悬浮液在转鼓中产生的离心力为重力的千百倍，使过滤过程得以强化，加快过滤速度。[align=center][url=http://www.hexiyiqi.com/hexi2012chanpinzhongxin/shiyanshilixinji/2018-12-28/429.html][img=过滤离心机,550,550]http://www.hexiyiqi.com/d/file/hexi2012xingyedongtai/2019-08-29/7b174655de09682ffd5b0b5680dc4699.jpg[/img][/url][/align][align=center]赫西过滤离心机TD5-1[/align][b]过滤式离心机工作原理：[/b]主要是将混合料离心压到过滤屏壁上。液体通过转鼓壁上有许多过滤小孔流出，由于颗粒较大，固体被过滤屏截留。随着离心时间的增加，越来越多的固体在鼓形过滤器中堆积。当满足要求时，停机，取出固体进行观察，如需液体，回收处理。[b]如何选择过滤离心机：[/b]选择离心分离机须根据悬浮液(或乳浊液)中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体(或两种液体)的密度差、液体粘度、滤渣(或沉渣)的特性，以及分离的要求等进行综合分析，满足对滤渣(沉渣)含湿量和滤液(分离液)澄清度的要求，初步选择采用哪一类离心分离机。然后按处理量和对操作的自动化要求，确定离心机的类型和规格，最后经实际试验验证。通常，对于含有粒度大于0.01毫米颗粒的悬浮液，一般可选用过滤离心机；对于悬浮液中颗粒细小或可压缩变形的，则宜选用沉降离心机；对于悬浮液含固体量低、颗粒微小和对液体澄清度要求高时，应选用分离机。[b]固-液混合或固-液-液混合怎么进行分离：[/b]主要应用的设备是离心分离机(也叫过滤离心机、离心过滤分离机)，离心机驱动时滚筒圆周运动带动原料浆液离心加速度，由于混合组分不同成分的分子量、密度、大小及形状等彼此各不相同，在同一固定大小的离心力场中沉降速度也就不相同，由此便可以得到相互间的分离，于是就能做到分离过滤。[img=过滤离心机内部转子,650,650]http://www.hexiyiqi.com/d/file/hexi2012chanpinzhongxin/shiyanshilixinji/2018-12-28/e3b25ffd5fd117788236eb5d33647aad.jpg[/img][b]赫西过滤离心机TD5-1九大特点：[/b]1.集洗涤、甩干脱水、浓缩、过滤几大功能；2.TFT真彩大屏触摸液晶，智能化控制，简单方便地操作，解摸面板，同时显示设定参数和运行参数；3.速度、时间随机设置，满足各阶段要求；4.过滤离心机，设有减振装置，自动平衡，噪音低；5.机电一体化静音门锁。6.解决了压力过滤，真空过滤效率低的问题；7.过滤离心机，全不锈钢窗口，抗腐蚀性强；8.外形美观，重量轻，效率高；9.干燥程度达90%以上。离心过滤能分离多相混合组分能高效保留，一般要做含量测定应该选择离心过滤，防止样品损失，如果是想收集不溶性的物质,那么过滤最好了，做过滤要考虑原浆的组分是什么，是开机到关机操作还是进料出料原理?如果是想收集不溶性的物质，由于混合组分不同成分的分子量、密度？是什么机型，什么物质是要留下的还有组分的一些物理特性等情况，根据情况选择使用过滤方法。

最近我们厂的高效过滤器检漏遇到个大问题，我们用DOP法检漏，按照万分之一的标准大批量不合格，但是厂家提出他们厂里是用粒子计数法检的，相对于DOP法，标定的效率标高了。请问大家这样的说法合理吗？

最近有个客户是做临床医学，用液相检测人体体液，据他反馈用户为了提高效率，所用到的流动相和样品是不经过过滤，直接使用的，请问临床检测都是这样操作吗，（当然人家是不担心柱子堵塞的，柱子经常换的）。另一个问题，他说所用到的甲醇都是在[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Yp][color=#3333ff]液质[/color][/url]上使用的，[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Yp][color=#3333ff]液质[/color][/url]仪器都没有问题，在色谱上使用肯定也没有问题，请问这个说法合理吗，膜过滤，一方面是过滤杂质，一方面应该是过滤紫外吸收物质吧（本人没有做过[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Yp][color=#3333ff]液质[/color][/url]，所以不是很清楚），请大家讨论讨论啊