过滤性能

润滑油的过滤性差，主要有两方面的原因：润滑油里含有杂质，还有另一种情况也要注意，就是润滑油本身的原因，具体包括以下情况：1、润滑油里含有杂质：没有做好防污染措施，导致润滑油里进入杂质，例如新买的机器没有进行清洗就投入使用，防锈涂层或者脱落的油漆进入油里。久置的机器没有清洗，润滑油在储运和转移中进入杂质等等。2、密封失效：例如密封损坏、密封选用、安装不良，导致杂物进入油里。3、设备部件磨损：磨损产生的碎屑导致滤芯堵塞。4、润滑油氧化：润滑油氧化会产生一些难溶、胶状副产物，这些物质会使滤芯堵塞。高温是润滑油氧化的主要原因之一，对于液压系统来说，如果油里有空气，会使油局部温度升高，造成液压油高温氧化。5、润滑油与其它物质发生反应：润滑油里混入其它物质，例如混入不同种类、不同品牌的润滑油、水、或者盐类、化学物质等等。这些物质进入润滑油，与油发生化学反应后产生沉淀物，造成滤芯堵塞。例如造纸机在生产过程中容易进水，水里如果溶有化学物质，混入润滑油里，发生化学反应生成一些沉淀物，造成滤芯堵塞。6、润滑油里的添加剂被滤掉：润滑油在生产过程中搅拌不均，添加剂没有充分溶解，或者润滑油里含有某些固体添加剂，容易被高精度的滤芯滤掉，这样不但堵塞滤芯，而且影响润滑油的性能。虽然大部分润滑油添加剂都是液态，易溶于基础油，可以顺利的通过高精度滤芯。但是，有些添加剂例外。某些聚合物添加剂，例如粘度指数改进剂，低温时（30℃以下），分子链会凝聚成团，容易被滤掉。有些情况下，甚至过滤精度不高的滤芯都会出现这个问题，当油温升高，这个问题就消失，因为粘度指数改进剂的分子在高温时舒展开来，不结团，容易透过滤芯。7、温度对润滑油过滤性的影响：低温下，润滑油相对更容易出现过滤性问题，例如上面提到的粘度指数改进剂，另外，低温下更容易析出石蜡、胶质物，造成滤芯堵塞。另外，低温下润滑油的粘度会增加，油变得粘稠，尤其是高粘度润滑油。相同的润滑油，在低温条件下油的过滤性会降低。因此，低温条件下使用的润滑油，要考虑润滑油的过滤性

润滑油的过滤性差，主要有两方面的原因：润滑油里含有杂质，还有另一种情况也要注意，就是润滑油本身的原因，具体包括以下情况：1、润滑油里含有杂质：没有做好防污染措施，导致润滑油里进入杂质，例如新买的机器没有进行清洗就投入使用，防锈涂层或者脱落的油漆进入油里。久置的机器没有清洗，润滑油在储运和转移中进入杂质等等。2、密封失效：例如密封损坏、密封选用、安装不良，导致杂物进入油里。3、设备部件磨损：磨损产生的碎屑导致滤芯堵塞。4、润滑油氧化：润滑油氧化会产生一些难溶、胶状副产物，这些物质会使滤芯堵塞。高温是润滑油氧化的主要原因之一，对于液压系统来说，如果油里有空气，会使油局部温度升高，造成液压油高温氧化。5、润滑油与其它物质发生反应：润滑油里混入其它物质，例如混入不同种类、不同品牌的润滑油、水、或者盐类、化学物质等等。这些物质进入润滑油，与油发生化学反应后产生沉淀物，造成滤芯堵塞。例如造纸机在生产过程中容易进水，水里如果溶有化学物质，混入润滑油里，发生化学反应生成一些沉淀物，造成滤芯堵塞。6、润滑油里的添加剂被滤掉：润滑油在生产过程中搅拌不均，添加剂没有充分溶解，或者润滑油里含有某些固体添加剂，容易被高精度的滤芯滤掉，这样不但堵塞滤芯，而且影响润滑油的性能。虽然大部分润滑油添加剂都是液态，易溶于基础油，可以顺利的通过高精度滤芯。但是，有些添加剂例外。某些聚合物添加剂，例如粘度指数改进剂，低温时（30℃以下），分子链会凝聚成团，容易被滤掉。有些情况下，甚至过滤精度不高的滤芯都会出现这个问题，当油温升高，这个问题就消失，因为粘度指数改进剂的分子在高温时舒展开来，不结团，容易透过滤芯。7、温度对润滑油过滤性的影响：低温下，润滑油相对更容易出现过滤性问题，例如上面提到的粘度指数改进剂，另外，低温下更容易析出石蜡、胶质物，造成滤芯堵塞。另外，低温下润滑油的粘度会增加，油变得粘稠，尤其是高粘度润滑油。相同的润滑油，在低温条件下油的过滤性会降低。因此，低温条件下使用的润滑油，要考虑润滑油的过滤性。

润滑油过滤性测定仪是依据SH/T0030标准设计制造的，适用于对润滑剂和车辆齿轮油成沟点的测定。本标准规定了测定以矿物油为基础油的润滑油，尤其是液压系统中液压油的过滤性能的方法。本标准适用于按GB/T 3141黏度分类规定的黏度等级不超过100的油品。本标准不适用于以其他材料为基质的液体，如难燃液，因其可能与本标准所用的过滤膜存在兼容问题，本标准也不适用于一些具有特殊性能的液压油，因其含有不能溶解或部分溶解的添加剂或特殊的大分子物质。⑴、使用清洗溶剂冲洗仪器，洗去前次试验的残留油污。⑵、用清洁剂浸泡12h以上，或用热的清洁剂彻底刷洗。 ⑶、先用热的自来水冲洗，再用凉的自来水冲洗。 ⑷、用符合GB/T 6682规定中三级水要求冲洗。 ⑸、用丙二醇冲洗。⑹、先用清洗溶剂冲洗，然后晾干。[font=&]得利特（北京）科技有限公司专注于油品分析仪器的研发和销售活动，我公司产品有：酸值测定仪、微量水分测定仪、凝点倾点测定仪、体积电阻率测定仪、介电强度测定仪、介质损耗测定仪、水溶性酸测定仪、界面张力测定仪、析气性测定仪、[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]分析仪等多种绝缘油分析仪器、燃料油分析仪器、润滑油分析仪器 （润滑油过滤性测定仪）,水质分析检测仪器、气体检测仪器，型号多，质量保证，可定制。他们家发动机油表观粘度测定仪性能比较稳定且符合GB/T6538标准。[/font]

过滤介质又称滤材，是用于支撑滤饼、阻留颗粒的一些材料的总称。理论上对滤材的要求是：①滤材应是一种惰性物质，即不易与滤液发生化学反应和产生物理变化。②最大限度的滤过液体和阻留颗粒。③有一定的机械强度，能耐受过滤时的压力。④不吸附或很少吸附溶质。不同滤材，其性质不同，用途及效率也不同，应根据过滤的目的和滤浆的性质，加以正确的选用。　　常用过滤介质有以下几种：　　1、滤纸可分为普通滤纸和分析滤纸，其致密性和孔径大小相关较大。普通滤纸孔径为1-7μm，常用于小量液体药剂的过滤。经环氧树脂和石棉处理的α-纤维素滤纸，提高了滤纸的强度和过滤性能。　　2、脱脂棉供过滤用的脱脂棉应为长纤维的，否则纤维易脱落到滤液中，影响滤液的澄清，适合于口服液体药剂的过滤。　　3、织物介质　　又称滤布，主要包括①棉织品，常用于精滤前的预滤用。②丝织品，常用有绢布，因其质地比棉布细，既可用于一般液体滤过，也可用于包裹滤棒，用于注射剂的脱碳过滤。③合成纤维类如尼龙、聚脂等，特点是耐酸、耐碱性强，不易被微生物污染，常用作框板压滤机的滤布。④其它有麻织品、毛制品等。　　4、烧结金属过滤介质将金属粉末烧结成多孔过滤介质，用于过滤较细的微粒。如用钛粉烧结成的滤器，用于注射剂的过滤。　　5、多孔塑料过滤介质系用聚乙烯、聚丙烯或聚乙烯醇缩甲醛等用烧结法制备的管状滤材。可用于注射剂过滤。此类滤材优点是化学性质稳定，耐酸、耐碱耐腐蚀，缺点是不耐热。　　6、垂熔玻璃过滤介质系中性硬质玻璃细粉烧结在一起制成的孔隙错综交叉的多孔性滤板，再固定在玻璃器皿上制成的漏斗状、球状或棒状滤器，广泛用于药液，特别是注射液的过滤。　　7、多孔性陶瓷过滤介质系用硅藻土或白陶土等烧结成的筒式滤材。根据孔径大小有三种规格，慢速、中速和快速。　　8、微孔滤膜系一种高分子薄膜过滤材料，其厚度为0.12-0.15mm，在薄膜上分布许多穿透性小孔，孔径从0.25-14μm，分成多种规格.按薄膜材料不同分为醋酸纤维素酯膜、硝酸纤维素酯膜及二者的混合纤维素膜、聚氯乙烯膜、聚酰按膜、聚四氟乙烯膜等。纤维素酯膜是目前最常用的一类滤膜，孔径规格多，生产成本低，亲水性强，耐热压消毒。醋酸纤维素耐180℃干热，还适用于甲醇、乙醇等低级醇过滤。硝酸纤维素可用于烃类、高级醇的过滤。混合纤维素集两者长处，可用于稀酸、稀碱、烃、醇等液体过滤，可耐高温（干热125℃），并可过滤-200℃的低温液体。聚氯乙烯类适用于强酸、强碱液，但不耐热（使用温度不超过40℃）；聚酰胺类耐碱不耐酸；聚四氟乙烯类为强疏水性膜，耐高温化学性质极稳定，可耐酸碱和各种有机溶剂，用于过滤各种有机溶剂、强酸、强碱等腐蚀性液体。　　9、超滤膜系高分子材料制成具有不对称结构的微孔膜，分为指状孔结构和海绵状孔结构的不对称膜。超滤膜的孔径为1-20nm，厚度约为0.1μm，为了提高膜的强度，常在膜上附聚乙烯网衬。超滤膜根据制备材料，可分为醋酸纤维素酯膜、聚砜膜、聚乙烯腈膜、聚酰胺膜等。　　超滤的工作原理与反渗透相近，是一种选择性的分子分离过程。依靠压力为推动力，使溶剂或小分子溶质通过超滤膜，滤膜起着分子筛的作用，允许低于某种分子量大小的物质通过。但超滤与反渗透有差别，一是被分离的溶质分子量较大，故膜孔较大；二是压力较小，为0.2-1Mpa.　　超滤膜的主要性能指标为截留分子量和透水率。几种商业用超滤膜性能见表（工业药剂学）　　超滤膜广泛应用于生物工程后的处理过程中，如微生物的分离与收集，酶、蛋白质、抗体、多糖和一些基因工程产品的分离和浓缩等。在药剂上应用于浸出液的浓缩（不能用加热法时），从注射用水中除去热原。

[list][*]请教过来人[*]有效过滤面积的是怎样计算的[*]湿法中，样品加水，搅拌，高温处理后，样品一致处于乳浊状态。暗处放置24小时的作用是什么？[/list]

过滤棉在我们的实际使用过程中，是可以分为很多的种类的。顶篷过滤棉就是其中的一种，掌握其特性的话，对于我们的实际操作是有着非常大影响的。下面，小编就为大家简单的介绍一下，顶篷空气过滤棉在实际使用过程中的性能主要表现在那些方面吧。 顶篷过滤棉在实际的使用过程中，在耐火方面是有着非常显著的成效的。其耐燃性达到二级防火标准。而且，在实际的是哟个过程中，其组织结构也是非常的均匀的。要知道，结构组织均匀，与就意味着，它在实际的使用过程中，即使是碰到了很大的风压及尘重压力的时候，也是不会出现变形的情况的。这些性能优势，是其他一些过滤棉所不具有的。 顶篷空气过滤棉在实际的使用过程中，其背覆网加强定型设计理念，在实际的使用过程中，还能很好的起到引导空气均匀层流的功效的。一般来讲，如果其过滤效率按计重法为98%的话，那么，其容尘量是会达到450g/㎡这个程度的。除此之外，在实际的使用过程中，其结构的紧凑性能，在实际的使用过程中，是不会出现毛细纤维脱落的情况的。这些都是其他一些过滤棉所不具有的性能。 不同种类的过滤棉，其性能都是有着很大的差距的。

[em09509]各位大大有没有标准GB/T 6165-2008 高效空气过滤器性能试验方法 效率和阻力谢谢！

[em09509]各位大大有没有标准高效空气过滤器性能试验方法 效率和阻力(GB/T6165-2008)跪谢

定量滤纸和定性滤纸这两个概念都是纤维素滤纸才有的，不适用于其它类型的滤纸如玻璃微纤维滤纸。定性滤纸用于定性化学分析和相应的过滤分离。如果对滤纸有更详细的要求，敬请参阅下面内容。 滤纸是一种具有良好过滤性能的纸，纸质疏松，对液体有强烈的吸收性能。分析实验室常用滤纸作为过滤介质，使溶液与固体分离。目前我国生产的滤纸主要有定量分析滤纸，定性分析滤纸和层析定性分析滤纸三类。 1.定量分析滤纸 定量分析滤纸在制造过程中，纸浆经过盐酸和氢氟酸处理，并经过蒸馏水洗涤，将纸纤维中大部分杂质除去，所以灼烧后残留灰分很少，对分析结果几乎不产生影响，适于作精密定量分析。 目前国内生产的定量分析滤纸，分快速、中速、慢速三类，在滤纸盒上分别用白带(快速)、蓝带(中速)、红带(慢速)为标志分类。滤纸的外形有圆形和方形两种，圆形定纸的规格按直径分有d9cm、dllcm、d12.5cm、d15cm和d18cm数种。方形定量滤纸的有60cm×60cm和30cm×30cm。 2.定性分析滤纸 定性分析滤纸一般残留灰分较多，仅供一般的定性分析和用于过滤沉淀或溶液中悬用，不能用于质量分析。 定性分析滤纸的类型和规格与定量分析滤纸基本相同，表示快速、中速和慢速，而是印上快速、中速、慢速字样。不过在装滤纸的盒上不是使用定量和定性分析滤纸过滤沉淀时应注意： ①一般采用自然过滤，利用滤纸体和截留固体微粒的能力，使液体和固体分离； ②由于滤纸的机械强度和韧性都较尽量少用抽滤的办法过滤，如必须加快过滤速度，为防止穿滤而导致过滤失败，在气泵过滤时，可根据抽力大小在漏斗中叠放2～3层滤纸，在用真空抽滤时，在漏．先垫一层致密滤布，上面再放滤纸过滤； ③滤纸最好不要过滤热的浓硫酸或硝酸溶 3.层析定性分析滤纸

一次性针头过滤器常用过滤材料特性1. 聚四氟乙烯膜采用完全由天然永久疏水的PTFE材质，即使在很低的压差下，也能保证潮湿空气或其它气体通行无阻，而水溶液则不能透过。其性能与亲水膜正好相反。PTFE滤膜具有极强的化学兼容性，几乎能胜任所有的有机溶剂和强腐蚀化学品的过滤。在必须用PTFE滤膜过滤水相溶液时，必须先用乙醇或异丙醇预浸润后，水相溶液才能滤过。2. 玻璃纤维预滤膜(GF) ：用于提高过滤通过率和连续过滤；玻璃纤维滤膜属于深层过滤，其主要用途是作为预过滤层，直接加在过滤膜上使用。3. 尼龙滤膜(Polyamide, Nylon)：用于碱性溶液和有机溶剂过滤；尼龙膜具有非常好的机械强度，吸附性强，能耐受大多数有机溶剂和多数碱性溶液，特别适合于碱性溶液的过滤。用于有机溶剂过滤，如HPLC流动相除颗粒过滤时，尼龙膜比PTFE膜更经济实用，另外，尼龙膜还可以作为转印膜。由于尼龙膜的吸附性能相对较高，一般不推荐用于培养基过滤、或蛋白液等生物样品的过滤，以免因吸附而损失样品。在这种情况下，通常采用低吸附的醋酸纤维素膜(CA)，更为适用。4. 热喷纤维平板膜PP，因分子链在空间排列上差异分等规和无规聚丙烯。在常温下，能耐受除强氧化剂外绝大多数化学溶剂；应用于液体或气体中的杂质或颗粒。不作为除菌过滤，仅作澄清过滤。5. PVDF膜有极好的耐热性和化学稳定性。在室温下不被酸、碱、强氧化剂和卤素所腐蚀，对脂肪烃、芳香烃、醇、醛等有机溶剂稳定。亲水性PVDF因蛋白吸附量低析出物少，广泛应用于生物制药中的除菌过滤，带正电荷PVDF可以用来除内毒素。

完整性测试的重要性完整性测试是对产品的认证，以及对生产质量的控制，是公司的标准操作规程。完整性测试是我们对产品的认证，以及对生产质量的控制，是公司的标准操作规程。过滤通常是操作的关键步骤，所以完整性测试是非常重要的，它的意义在于：1.确认膜的实际过滤孔径 2.检测过滤器是否封装完好3.检测破损4.确认正确安装5.确认过滤系统达到验证性能http://www.fujikj.com/UserFiles/Image/guolvqitushi.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/12/201112221233_340243_2439841_3.gif

几种常用滤膜的特性及应用：? ?1.水系膜（混合纤维素酯CA）? ?特性：孔径均匀，孔隙率高，无介质脱落，质地薄，阻力小，滤速快，成本低，但不耐有机溶液及强酸强碱。应用：饮用水、地表水、井水等，除菌过滤，溶液中微粒及油类不溶物的分析，水质污染指数测定，气体、油类、饮料、酒等微粒和细菌过滤。为样品前处理过滤中使用的滤膜之一。? ?2.尼龙膜（聚酰胺NYLON）? ?特性：耐温性能好，可耐121°C，饱和蒸汽高压消毒30分钟，zui高工作温度60°C,化学稳定性好能耐稀酸稀碱等多种有机无机化合物、溶剂。应用：适用于电子、微电子、半导体工业水过滤，组织培养基、药液、饮料、高纯化学品、水及有机溶液流动相的过滤。? ?3.PVDF膜（聚偏氟乙烯）? ?特性：膜机械强度高，抗张强度好，具有良好的耐热性及化学稳定性，蛋白吸附极低，具较强的疏水性。应用：气体及蒸汽过滤，高温液体过滤，组织培养基，添加剂等除菌过滤，溶剂和化学原料净化过滤。? ?4.PTFE（聚四氟乙烯）? ?特性：具有广泛的化学兼容性，耐温性好，抗强酸强碱，化学腐蚀性较强的溶剂及氧化剂。应用：化工、医药、环保、电子、食品、能源等领域，几乎能过滤所有的有机溶液。

过滤时，使用前必须根据被滤介质的理化性质选用合适的微孔滤膜。作为微孔滤膜的材料有很多种，其性能又有所不同。常用微孔过滤膜有如下几种：（1）水系微孔滤膜：一般用于纯水相的过滤。在过滤含有机相的混合溶剂时应尽量避免使用水系滤膜，以防滤膜被溶解，因为水系滤膜一般由纤维素类的材料制成。纤维素类膜材料的特点是亲水性好、成孔性好、来源广泛，但耐酸碱和有机溶剂能力差，抗蠕变性能差。水系滤膜系列包括：醋酸纤维素膜、硝酸纤维素膜、混酯膜再生纤维素膜、聚醚砜等。（2）有机系微孔滤膜：用于有机溶剂的过滤。常用有机系微孔膜：聚四氟乙烯膜(PTFE)、聚偏二氟乙烯膜(PVDF)、聚偏氟乙烯（3）混合滤膜过滤：一般用于水系、有机系通用。混合滤膜过滤：尼龙膜、改性的聚偏氟乙烯（改良亲水性）、聚四氟乙烯膜（改良亲水性）、聚偏二氟乙烯膜（改良亲水性）。脂肪族尼龙，有良好的亲水性，耐适当浓度的酸碱，不仅适用于含有酸碱性的水溶液，亦适用于含有有机溶剂，例醇类、烃类、醚类、酯类、酮类，苯和苯的同系物，二甲基甲酰胺，二甲基亚砜等等，是适用范围最广的微滤膜之一。

1、 独立的设计能力，应用新技术CAD/FEA/CFD　　2、 为不同应用提供个性化方案　　3、 定制的过滤材料，现场测试和认证　　4、 不断的研发和性能分析　　5、 用精密的检测设备做广泛的验证　　6、 检测结果实时显示　　7、 在所有应用条件下进行性能测试　　8、 进行完整的测试保证使用者安心　　9、 真空过滤专业家提供专业的技术支持

空气过滤袋的效率低下，影响过滤袋效率的因素主要是被过滤气流中微粒直径、滤料纤维粗细、滤料结构、气流速度、气流的温湿度和含尘量，归纳起来过滤袋的效率高低取决于滤料的性能、被过滤气流的性质和气流速度。不同型号的空气过滤袋在额定风量和2O％额定风量下的过滤效率，该检测系统额定风量为3400m。／h，检测方法为钠焰法。　 空气过滤袋的阻力,阻力分析主要有2种理论：一种是通道理论，假定多孔体可以模拟成由毛细管构成的系统，并对通过圆形毛细管的气流用泊叶(Poiseuille)定律描述，Kozeny、Carman、Clarefiburg等就采用这种理论；另一种为阻力理论，假定代表多孔体的具有一定几何形状的模型尽可能逼真同时又很简单，能够计算速度场，再知道整个过滤袋的阻力，Kuwabara等学者采用了这种理论L5。经研究表明.空气过滤袋的阻力主要与气流速度、过滤面积、过滤袋结构、气体粘度、气体平均自由程、纤维平均半径和填充密度有关。归纳这些影响圜素，可把过滤袋阻力看作结构阻力与滤料阻力2部分之和，得出相应的阻力计算关联式。从大量实验测出数据和理论计算可以看出：实验值和理论计算值存在一定的误差，这主要是由于理论所建立的模型与过滤袋中实际流场不完全吻合所致，同时为简化计算所做的假设也是一种理想状况。：就相同型号过滤袋而言，在相同额定风量下，结构阻力相等，总阻力大小并不一样，主要是由于滤料阻力不同致使其总阻力不同；不同结构空气过滤袋在相同风量下阻力也不相等，这说明结构阻力除和过滤袋固有结构有关外，也受滤料性能影响，和滤料透过性能会影响过滤袋通道内的气流状态从而影响到结构阻力有关。　　　　由此可知空气过滤袋的性能和气流速度有着重要因素的影响。相同结构不同滤料过滤袋的过滤效率、阻力测试结果不同；相同型号过滤袋因气流速度不同，过滤袋的效率、阻力测试结果也不同。以上的研究虽然只针对高效过滤袋测试,但其影响因素对别外初效,中效都一样的。

微孔过滤膜广泛应用在重量分析、微量分析、胶体分离及无菌实验中，当选择过滤器过滤的时候，使用前必须根据被滤介质的理化性质选用合适的微孔滤膜。作为微孔滤膜的材料有很多种，其性能又有所不同。常用微孔过滤膜有如下几种：　　（1）水系微孔滤膜：一般用于纯水相的过滤。在过滤含有机相的混合溶剂时应尽量避免使用水系滤膜，以防滤膜被溶解，因为水系滤膜一般由纤维素类的材料制成。纤维素类膜材料的特点是亲水性好、成孔性好、来源广泛，但耐酸碱和有机溶剂能力差，抗蠕变性能差。水系滤膜系列包括：醋酸纤维素膜、硝酸纤维素膜、混酯膜再生纤维素膜、聚醚砜等。　　（2）有机系微孔滤膜：用于有机溶剂的过滤。常用有机系微孔膜：聚四氟乙烯膜（PTFE）、聚偏二氟乙烯膜（PVDF）、聚偏氟乙烯　　（3）混合滤膜过滤：一般用于水系、有机系通用。混合滤膜过滤：尼龙膜、改性的聚偏氟乙烯（改良亲水性）、聚四氟乙烯膜（改良亲水性）、聚偏二氟乙烯膜（改良亲水性）。脂肪族尼龙，有良好的亲水性，耐适当浓度的酸碱，不仅适用于含有酸碱性的水溶液，亦适用于含有有机溶剂，例醇类、烃类、醚类、酯类、酮类，苯和苯的同系物，二甲基甲酰胺，二甲基亚砜等等，是适用范围最广的微滤膜之一。　　微孔过滤膜主要用于样品分析特别是色谱分析中流动相及样品的过滤，对保护色谱柱及输液泵管路系统和进样阀等不被污染具有良好的作用。

用有效过滤面积大的空气过滤袋，气流实际通过滤料的面积称为“有效过滤面积”。除少量低效率过滤袋外，有效过滤面积经常是过滤袋迎风面的数倍、数十倍，有时达一百倍。 被捕捉到的粉尘大都集中在过滤材料的迎风面上。空气过滤袋中的有效过滤面积大，能容纳的粉尘就多，过滤袋的使用寿命就长。 有效面积大，穿过单位面积的风速就低，过滤袋的阻力就小增大有效过滤面积是延长过滤袋使用寿命的最显著手段。 经验表明，对于同种结构、同样滤料的过滤袋，当终阻力确定时：滤料面积增加50%，过滤袋的使用寿命会延长70%～80%；增加一倍，过滤袋的使用寿命是原来的约3倍。当然，要根据过滤袋的特定结构和现场条件来考虑增加有效过滤面积的可能性。例如袋式过滤袋，可以增加滤袋的数量和滤袋的长度；对于传统有隔板过滤袋，可以同厂家探讨降低隔板的间隔以增加滤纸的褶数；对于设计中的项目，可以选择能容纳过滤材料多的那种空气过滤袋。 比较纤维直径，粗辨过滤袋性能。在过滤过程中，纤维是拦截粉尘的障碍物。纤维细，单位体积内的纤维数量就多；纤维多，过滤效率就高。 气流绕纤维运动产生能耗，表现为纤维对气流的阻力。两块过滤效率相同的材料，粗纤维阻力大，细纤维阻力小。

一般通风过滤机试验方法计数法试验台与计重法和比色法所用类似，发尘所用的高浓度试验粉尘也与计重法和比色法所用类似。粉尘的“量”是微小粒径段颗粒物的个数。测量粉尘的仪器为激光粒子计数器。试验过程中，在每次发尘试验的之前和之后，进行计数测量，并计算过滤机对各种粒径颗粒物的过滤效率。当达到终止试验的条件时停止试验。过滤机的典型效率值是在规定粒径范围内，各阶段瞬时效率依发尘量的加权平均值。欧洲标准规定，计数测量时使用的特定的多分散相液滴，如用Laskin喷管吹出的DEHS喷雾，或使用与标定计数器所用标准颗粒物相同的Latex乳胶球。美国规定计数测量使用漂白粉。计数效率不再是个单一的数值，而是一条沿不同粒径的过滤效率曲线。欧洲的试验表明，当试验的终阻力为450Pa时，0.4?放m处的计数效率值与传统比色法效率值接近。美国标准规定针对不同档次的过滤机测量不同粒径范围的效率值，其试验终阻力仍是“2倍初阻力或更高”。完整的计数效率测试是破坏性试验，不能用于产品的日常检验。计重法试验尘源为大粒径、高浓度标准粉尘。粉尘的主要成分是经筛选的、规定地区的浮尘，再掺入规定量的细碳黑和短纤维。大多数国家规定使用美国亚利桑那荒漠地带的“道路尘”，中国标准曾规定使用黄土高原某村落的尘土，日本标准规定使用源于日本的“关东亚黏土”。测量的“量”为粉尘重量。过滤机装在标准试验风洞内，上风端连续发尘。每隔一段时间，测量穿过过滤机的粉尘重量或过滤机上的集尘量，由此得到过滤机在该阶段按粉尘重量计算的过滤效率。***终的计重效率是各试验阶段效率依发尘量的加权平均值。计重法试验的终止试验的条件为：约定的终阻力值，或效率明显下降时。这里的所谓“约定”是指客户与试验者间的约定，或试验者自己的规定。显然，约定终止试验的条件不同，计重效率值就不同。终止试验时，过滤机容纳试验粉尘的重量称为“容尘量”。计重法用于测量低效率过滤机，那些过滤机一般用于中央空调系统中的预过滤。计重法试验是破坏性试验，不能用于制造厂的日常产品性能检验。大气尘计数法尘源为自然大气中的“大气尘”。粉尘的“量”为大于等于某粒径的全部颗粒物个数。测量粉尘的仪器为普通光学或激光尘埃粒子计数器。效率值为新过滤机的初始效率。大气尘计数法用于测量一般通风用过滤机。其效率值只代表新过滤机的性能。中国的效率分级是建立在大气尘计数法基础上的。比色法试验台和试验粉尘与计重法所用相同。粉尘“量”为采样点高效滤纸的通光量。在过滤机前后采样，采样头上有高效滤纸，显然，过滤机前后采样点高效滤纸的污染程度会不同。试验中，每经过一段发尘试验，测量不发尘状态下过滤机前后采样点高效滤纸的通光量，通过比较滤纸通光量的差别，用规定计算方法得出所谓“过滤效率”。***终的比色效率是试验全过程各阶段效率值依发尘量的加权平均值。终止试验的条件与计重法条件相似：约定的终阻力值，或效率明显下降时。比色法用于测量效率较高的一般通风用过滤机，空调系统中的大部分过滤机属于这种过滤机。比色法曾是国外通行的试验方法，这种方法逐渐被计数法所取代。严格的比色法是破坏性试验。

微孔过滤膜的选取方法过滤时，使用前必须根据被滤介质的理化性质选用合适的微孔滤膜。作为微孔滤膜的材料有很多种，其性能又有所不同。常用微孔过滤膜有如下几种：　　（1）水系微孔滤膜：一般用于纯水相的过滤。在过滤含有机相的混合溶剂时应尽量避免使用水系滤膜，以防滤膜被溶解，因为水系滤膜一般由纤维素类的材料制成。纤维素类膜材料的特点是亲水性好、成孔性好、来源广泛，但耐酸碱和有机溶剂能力差，抗蠕变性能差。水系滤膜系列包括：醋酸纤维素膜、硝酸纤维素膜、混酯膜再生纤维素膜、聚醚砜等。　　（2）有机系微孔滤膜：用于有机溶剂的过滤。常用有机系微孔膜：聚四氟乙烯膜(PTFE)、聚偏二氟乙烯膜(PVDF)、聚偏氟乙烯　　（3）混合滤膜过滤：一般用于水系、有机系通用。混合滤膜过滤：尼龙膜、改性的聚偏氟乙烯（改良亲水性）、聚四氟乙烯膜（改良亲水性）、聚偏二氟乙烯膜（改良亲水性）。脂肪族尼龙，有良好的亲水性，耐适当浓度的酸碱，不仅适用于含有酸碱性的水溶液，亦适用于含有有机溶剂，例醇类、烃类、醚类、酯类、酮类，苯和苯的同系物，二甲基甲酰胺，二甲基亚砜等等，是适用范围最广的微滤膜之一。

[B][center]样品及流动相过滤滤器及滤膜选择指南[/center] [/B][B]一.过滤的重要性[/B] 由于色谱系统的精密性和对结果分析的准确性要求，对样品的过滤显得尤为重要。过滤可以保护色谱系统和色谱柱，延长柱子的使用寿命，改善数据的精确度。过滤可以消除由于摩擦产生颗粒而引起的压力波动和无规律的杂质引起的基线波动。可以消除由于存在气泡对检测系统的干扰。因此通常采用微孔滤膜(Membrane)来过滤流动相，使用针头滤器（Filter）来过滤样品。[B]二.滤膜的相关参数及常识[/B]1.绝对孔径：绝对孔径等级是指通过在十分严格的测试条件下100% 截留下某种特定尺寸的挑战菌来区分孔径。必须指明的条件里有：测试有机体（或分子）尺寸及浓度，测试压力和检测法。2. 空气通量:为测量空气通过滤器之一种方法。即在不同的压力、不同的孔率和不同滤器面积情况下，空气所流过的流量。 3. 气泡点:在微孔滤膜行业中，使用特定液体浸湿滤膜，并在特定温度下，所须排挤出滤膜孔中液体的最小压力之称。4. 过滤器功效:过滤器在其特定压力下，以其过滤总量和阻碍微粒大小定义其过滤功效。一般来说，阻碍程度及压力越低时，过滤器的功效越大。5. 滤材寿命:在特定操作条件下，过滤器的最长使用时间。它取决于许多因素，例如过滤液的性质，操作温度，过滤材质的选择等。6. 亲水性:Hydrophilicity 的定义为亲水性，亲水性的滤膜通常有一层特殊化学层使得滤膜可以被水浸润 Hydrophobiity 是对水的斥力的一个参考。疏水性滤膜很少完全不吸水。在观察上可目视小水液滴停留在滤膜的表面而不会被表面吸附而扩散成水面。疏水性的大小取决于滤材的孔径和滤膜原料的特性。7. 流率和流量:流率是在特定温度及压力下单位时间内过滤液通过滤膜的总量。流率与滤膜表面性质有密切关系。流率和通量是滤材和设计性能的二个重要参数。这种性能取决于以下几个方面：1)粘性:粘度决定了液体流动的难易。液体的粘度越高（在一定的温度和压力条件下）流率越低。而要达到相同流率时所需的压力越高。2)压力差:过滤中进口与出口的压力差，当滤器的满负荷时，过滤压力差增大。 3) 孔率:是指滤膜上所有孔的体积占全部滤膜体积的比例。通常滤膜有50-90% 孔面积，流率与膜的孔率有直接的关系。[B]三.选择滤膜滤头要考虑的因素[/B]微孔滤膜的主要功能是从[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]或者液相中截留微粒，细菌及其他杂质，以达到分离，净化，提纯的目的。因此选择滤膜要考虑以下几个因素：1.滤膜的材质（化学兼容性）：选择滤膜时，首先要考虑化学相容性。滤器是否耐酸、碱、有机溶剂等。具体参见滤膜化学相容性表。2.滤膜的孔径：对于使用3um或更大粒径填料的色谱柱系统，可采用0.45um的针头滤器或滤膜；对于使小于3um填料的色谱系统，或涉及微生物生长的色谱系统，推荐使用0.2um的滤膜。对于难处理的混浊溶液，可以使用1-5um的滤膜进行预过滤，然后再用相应的滤膜进行续滤。3.样品的特性：1）亲水性样品：选用亲水膜片。对水有亲和力，适合过滤水为基质的溶液。可用的滤膜有：混合纤维素酯，聚醚砜（PEs）,Nylon等。2）强腐蚀性有机溶剂：一般采用疏水性膜。如PTFE，聚丙烯（PP）等材质的滤膜3）蛋白溶液：选择低蛋白吸附的滤膜，如PVDF滤膜。4）[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/3p][color=#3333ff]离子色谱[/color][/url]：通常认为PEs滤膜比较适合低无机离子的溶液的过滤。4.选择针头滤器时，除了考虑上述因素外，还要考虑赝品的体积（即选择什么规格的针头式滤器）：通常样品量小于2ml时，选用4mm直径的微型虑头。样品量在2-10ml之间，选用13mm直径的虑头，当样品量大于10ml时，选用25mm直径的虑头。

过滤时，使用前必须根据被滤介质的理化性质选用合适的微孔滤膜。作为微孔滤膜的材料有很多种，其性能又有所不同。常用微孔过滤膜有如下几种：　　（1）水系微孔滤膜：一般用于纯水相的过滤。在过滤含有机相的混合溶剂时应尽量避免使用水系滤膜，以防滤膜被溶解，因为水系滤膜一般由纤维素类的材料制成。纤维素类膜材料的特点是亲水性好、成孔性好、来源广泛，但耐酸碱和有机溶剂能力差，抗蠕变性能差。水系滤膜系列包括：醋酸纤维素膜、硝酸纤维素膜、混酯膜再生纤维素膜、聚醚砜等。　　（2）有机系微孔滤膜：用于有机溶剂的过滤。常用有机系微孔膜：聚四氟乙烯膜(PTFE)、聚偏二氟乙烯膜(PVDF)、聚偏氟乙烯　　（3）混合滤膜过滤：一般用于水系、有机系通用。混合滤膜过滤：尼龙膜、改性的聚偏氟乙烯（改良亲水性）、聚四氟乙烯膜（改良亲水性）、聚偏二氟乙烯膜（改良亲水性）。脂肪族尼龙，有良好的亲水性，耐适当浓度的酸碱，不仅适用于含有酸碱性的水溶液，亦适用于含有有机溶剂，例醇类、烃类、醚类、酯类、酮类，苯和苯的同系物，二甲基甲酰胺，二甲基亚砜等等，是适用范围最广的微滤膜之一。

大家都知道，常见的空气过滤棉根据材质可分为玻璃纤维过滤棉，活性炭过滤棉，无纺布过滤棉和合成纤维过滤棉。那么对于不同材质的这4种过滤棉，他们各自又有什么特点呢？本文将问大家揭开这个秘密。。 (1)玻璃纤维过滤棉： 玻璃纤维过滤棉主要代表产品有漆雾毡（漆雾过滤棉、油漆过滤棉、阻漆网、地棉），玻纤耐高温过滤棉、玻纤毡的，这种玻璃纤维主要就是由各种粗细、长短不一的玻璃纤维经特殊的加工工艺制成的。玻璃纤维以其稳定的性能，耐高温、高效率大容量、使用寿命长等特点。并且在某些特殊环境下也只有波线才能胜任。广泛应用于烤漆房、喷漆房收集油漆、通风系统中的初效过滤器、耐高温过滤器及高效过滤器，对空气过滤要求高的场所和环境中。 (2)活性炭过滤棉： 活性炭是用来去除空气中的杂质或者异味，活性炭过滤棉是指合成纤维经过浸碳加胶处理。因为活性炭的作用就是除去异味，所以对过滤效率并不强调。在使用上，一般须配合独立的初效过滤器、中效过滤器的使用。 (3)无纺布过滤棉： 这种过滤棉具有使用广泛性、技术成熟性、稳定性好等技术特点，是行业内制作初效过滤器、中效板式过滤器、袋式过滤器的典型滤材。制做工艺以熔喷、针刺、水刺、纺粘等工艺经多道工序制成，与其他同级别滤材相比具有质量稳定、容尘较大、耐湿性强、使用寿命长、经济耐用等优点。无纺布也是应用最早的过滤材料，技术发展成熟、生产成本低廉，近年来由于技术的不断进行，复合无纺布的出现大大改善无纺布的廉价低档的形象，在效率上已经可以达到亚高效。同时，复合无纺布滤料也可用于空气洁净度相对要求高的场所的过滤。 (4)合成纤维过滤棉： 合成纤维过滤棉主要有顶篷棉、初效棉等产品，在一般的条件下，合成纤维过滤棉是可以全面替代无纺布及玻璃纤维覆盖粗、中、高效全系列过滤产品，是新型的过滤材料，也是未来过滤材料的主要发展方向。和其他同级别的滤材相比具有阻力小、重量轻、容量大、环保(可焚烧)、价格适中等优点。它采用主要原材料比较优质，涤纶有优良的耐皱性、弹性和尺寸稳定性，有良好的电绝缘性能，耐日光，耐摩擦，不霉不蛀，有较好的耐化学试剂性能，能耐弱酸及弱碱。行业叫法为：化纤，化纤有大化纤和小化纤之分，大化纤是指用高质量的PET切片生产的涤纶纤维。小化纤是指一些中小规模厂家用质量较差的回收料再生PET切片生产的纤维。

想要进行过滤布选型，已经检测了几种过滤布的透气量，发现透气量数值差不多但是使用效果很大的不同。想进行更为细致的检测，查资料说可以检测过滤布最大通过粒径和加压滤布性能，不知道国内哪里能做？哪里比较权威？检测费用是多少？请知道的告知一下。不胜感激[em09511]

定量滤纸和定性滤纸定量滤纸和定性滤纸这两个概念都是纤维素滤纸才有的，不适用于其它类型的滤纸如玻璃微纤维滤纸。定性滤纸用于定性化学分析和相应的过滤分离。如果对滤纸有更详细的要求，敬请参阅下面内容。 滤纸是一种具有良好过滤性能的纸，纸质疏松，对液体有强烈的吸收性能。分析实验室常用滤纸作为过滤介质，使溶液与固体分离。目前我国生产的滤纸主要有定量分析滤纸，定性分析滤纸和层析定性分析滤纸三类。 1.定量分析滤纸 定量分析滤纸在制造过程中，纸浆经过盐酸和氢氟酸处理，并经过蒸馏水洗涤，将纸纤维中大部分杂质除去，所以灼烧后残留灰分很少，对分析结果几乎不产生影响，适于作精密定量分析。 目前国内生产的定量分析滤纸，分快速、中速、慢速三类，在滤纸盒上分别用白带(快速)、蓝带(中速)、红带(慢速)为标志分类。滤纸的外形有圆形和方形两种，圆形定纸的规格按直径分有d9cm、dllcm、d12.5cm、d15cm和d18cm数种。方形定量滤纸的有60cm×60cm和30cm×30cm。 2.定性分析滤纸 定性分析滤纸一般残留灰分较多，仅供一般的定性分析和用于过滤沉淀或溶液中悬用，不能用于质量分析。 定性分析滤纸的类型和规格与定量分析滤纸基本相同，表示快速、中速和慢速，而是印上快速、中速、慢速字样。不过在装滤纸的盒上不是使用定量和定性分析滤纸过滤沉淀时应注意： ①一般采用自然过滤，利用滤纸体和截留固体微粒的能力，使液体和固体分离；②由于滤纸的机械强度和韧性都较尽量少用抽滤的办法过滤，如必须加快过滤速度，为防止穿滤而导致过滤失败，在气泵过滤时，可根据抽力大小在漏斗中叠放2～3层滤纸，在用真空抽滤时，再漏．先垫一层致密滤布，上面再放滤纸过滤； ③滤纸最好不要过滤热的浓硫酸或硝酸溶 3.层析定性分析滤纸 层析定性分析滤纸主要是在纸色谱分析法中用作担体，进行待测物的定性分离层析定性分析滤纸有1号和3号两种，每种又分为快速、中速和慢速三种。

记得曾经有版友说过做哪种残留物分析，一直存在空白出峰，最后找出原因是因为前处理所用的针头过滤器问题。你目前所用的针头过滤器是什么牌子的？你有碰到过此类由于针头过滤器而产生的问题吗？德国PALL公司最近新出的经过认证的专用于LCMS的针头式过滤器不知道有版友用过吗？其效果如何呢？以下是其产品介绍：http://bimg.instrument.com.cn/lib/editor/UploadFile/20118/2011811427597.jpg　　PALL MS Acrodisc针头式过滤器专用于LCMS(液相色谱-质谱)的样品和流动相过滤。有效的保护仪器的稳定运行和延长色谱柱的使用寿命　　MS Acrodisc 针头过滤器的特性：(0.2um, 25mm)　　经过认证的专用于 LCMS的针头式过滤器　 LCMS-(液相色谱-质谱) 认证 –在LCMS应用中，使用MS Acrodisc针头过滤器能最低限度的减少过滤器本底对您结果的影响。这是首个被认证的适用于LCMS的低溶出物的过滤器。　　低离子的影响– 避免了重复的测试. MS Acrodisc针头过滤器 不会产生会影响会LCMS电离过程的溶出物(LCMS最核心的技术就是电离过程)。　　具保护性的包装设计 – 更经济和有效的避免了下游程序的污染. MS Acrodisc针头过滤器是五个单独的包装，当使用其中一个包装的时候，其他的包装是密封的，保证了没有额外的交叉污染。　　优越的化学耐受性 – 可以使用其过滤您所有的LCMS 样品. 亲水的PTFE膜(WWPTFE) 能适用于极性和一般的水溶液，当其与基乙烯的外壳搭配后，提供了杰出的化学兼容性。　　低蛋白吸附 – 能得到精确的一致的结果. Acrodisc MS 针头式过滤器将蛋白吸附降到最低。　　颗粒截留能力– 使用Acrodisc MS能保护您的设备和柱子不受颗粒的堵塞, 保证您的LCMS设备性能保持一致同时延长你的柱子的使用寿命。

选用有效过滤面积大的净化工作台过滤器气流实际通过滤料的面积称为“有效过滤面积”。除少量低效率过滤器外，有效过滤面积经常是过滤器迎风面的数倍、数十倍，有时达一百倍。　　　　被捕捉到的粉尘大都集中在过滤材料的迎风面上。过滤器中的有效过滤面积大，能容纳的粉尘就多，过滤器的使用寿命就长。有效面积大，穿过单位面积的风速就低，过滤器的阻力就小。增大有效过滤面积是延长过滤器使用寿命的最显著手段。　　　　经验表明，对于同种结构、同样滤料的过滤器，当终阻力确定时：滤料面积增加50%，过滤器的使用寿命会延长70%～80%；增加一倍，过滤器的使用寿命是原来的约3倍。　　　　滤料多，过滤器的价格会相应地提高，但提高的幅度肯定不如过滤器寿命延长的幅度。再则，有效面积大了，初阻力降低，系统的能耗也会下降。对用户来说，选用有效面积大的过滤器肯定合算。　　　　当然，要根据过滤器的特定结构和现场条件来考虑增加有效过滤面积的可能性。例如袋式过滤器，可以增加滤袋的数量和滤袋的长度；对于传统有隔板过滤器，可以同厂家探讨降低隔板的间隔以增加滤纸的褶数；对于设计中的项目，可以选择能容纳过滤材料多的那种过滤器。 高效过滤器必须经过逐台测试 　　在国外，制造厂对高效过滤器进行逐台测试是不言而喻的事。在很讲究的制造厂内，对刚下生产线的高效过滤器进行测试，能拣出3%的过滤器有漏点，其中大部分可以修复成合格品，但仍有约1%因无法修复而报废。　　　　在国内制造厂家，对刚下线的高效过滤器进行测试，不合格率达3%～10%，极端情况下的不合格率可高达30%。可悲的是，国内数百家高效过滤器制造厂，有测试手段的不足10%，其中能坚持逐台测试的厂家更是屈指可数。大量未经测试的高效过滤器流入市场，而许多用户并不追究。　　　　目测是查不出过滤器的漏点的。对于高洁净度场合，一只漏气的过滤器就足以使整个工程失败。所以，每一只高效过滤器在出厂前，都必须在专门的试验台上进行标准性能检验。一旦选用了未经逐台测试的高效过滤器，用户就要承担工程失败的风险。　　 　　各过滤器制造商间可能采用的是不同的测试方法，用户可能赞成或怀疑特定的方法。最基本的原则是，制造商必须对每台高效过滤器都进行例行测试，而具体的测试方法则可以另商量。 　　 　　大多数制造商持有第三方对高效过滤器的检验报告或鉴定证书。这些文件只代表送检样品的性能，不保证您选购的那批过滤器是否合格。许多时候，商家向人们出示的第三方报告越多，人们越是要怀疑他自己是否真有测试手段，是否真对高效过滤器进行逐台测试。　　　　国内有个怪现象，长期以来很多厂家和科研部门不断地研制高效过滤器，但很少有人去操心检测手段，以致于用来说事儿的成果一大片，像样的产品却不多见。直到 2001年，仍有人要重新研制所谓“0.1mm高效过滤器”。研制了多年，当今国内大手笔的洁净项目，其高效过滤器仍被国外少数厂家垄断。　　　　当前，对于国内众多高效过滤器生产厂家而言，建立测试手段，并坚持逐台测试，这是改变国产高效过滤器名声的最紧迫任务，是提高产品竞争性的最直接手段，也是厂家目前最容易作到的事。　　　　坚持逐台测试会提高生产成本（测试费用，废品），价格也会略微提高，只要你能证明每台高效过滤器都经过测试，用户会相信你的产品。　　在过滤过程中，纤维是拦截粉尘的障碍物。纤维细，单位体积内的纤维数量就多；纤维多，过滤效率就高。气流绕纤维运动产生能耗，表现为纤维对气流的阻力。两块过滤效率相同的材料，粗纤维阻力大，细纤维阻力小。 　　　粉尘除了被纤维挡住外，还可以被先期捕捉住的粉尘阻拦，于是，纤维表面的粉尘以“树枝状结构”松散地堆积，纤维是“干”，粉尘是“枝”。纤维多，能形成的枝状结构就多，单位面积能容纳的粉尘就多，过滤器的使用寿命就长。纤维多，纤维间空当就小，由粉尘形成的枝状结构就牢固，集尘被吹散而造成二次污染的可能性就小。 　　　　同样厚度，同样蓬松度的两块滤料，细纤维滤料过滤效率高，细纤维滤料容尘能力大。 　　　　同样效率、同样结构，由不同纤维组成的两块滤料，细纤维滤料阻力低。 空调系统本身需要好的过滤器 　　　　多年来，空调设计师根据用户的需求选择过滤器，如今，人们意识到，中央空调本身也要有好的过滤器来保护。只用低效率过滤器，空调系统毛病多：气道阻塞、风机结垢，使风量减小；换热部件效率降低；温湿度等测量与控制元件失灵；动态末端送风装置失灵；全热交换装置失效；管道内温湿度适中的积灰是微生物繁衍的理想场所。　　　　许多中央空调器，使用一、两年后，性能明显下降，打开空调器，症结一目了然。其现象：积灰；其根源：过滤器效率偏低。在发达国家，使用效率规格为F5的过滤器时（比色法45%，欧洲旧规格EU5，中国规格“中效”），中央空调系统每5～8年需清扫一次；使用F7效率过滤器（45%，EU5，高中效）的中央空调器，用过30多年后无须清扫。我国现有舒适性空调中，过滤器常为"粗效"，有的甚至没有过滤段，用过几年后，系统内部内不堪入目。　　　　　　因积灰引起空调性能下降造成的经济损失远远大于使用最好过滤器的费用；因积灰使空调器寿命缩短造成的经济损失大于使用最好过滤器的费用；清扫费用（你会发现空调需要清扫）也会高于使用最好过滤器的费用。　　　　在发达国家，清扫空调系统的费用是好与坏过滤器差价的20倍。国内暂时缺少清扫空调系统的公司，若干年后，用户会发现清扫空调要多么昂贵。好的空调系统，过滤器效率规格应不低于F6～F7。吃亏的业主国内某星级宾馆，中央空调设计中没有过滤段。大楼交付使用前，送风口已出黑渍，业主请人在空调器内临时增设了“中效”过滤段。宾馆启用一年多后，空调系统性能锐减，打开空调器一看，表冷器堵塞、管道积灰、风机结垢。业主下决心改造空调系统，改造所花的钱百倍于初建时使用最好过滤器的费用。　　倒霉的承包商　　巴黎一栋90年代建造的办公楼，采用了带有动态末端送风装置的空调系统。承包商在空调器内安装了低效率的过滤器，因此节省了20万法郎。大楼启用一年后，许多末端装置失灵。承包商不得不请人清扫整个空调系统，清扫费花了600万法郎。　　　要点：中央空调本身需要好的过滤器来保护。低效率过滤器将会让用户和承包商付出昂贵的代价。F7效率过滤器保护空调系统30年。 　　风速对过滤器的影响：在绝大多数情况下，风速越低，过滤器的使用效果越好。小粒径粉尘的扩散作用（布朗运动）明显，风速低了，气流在过滤材料中滞留的时间就长一些，粉尘就有更多的机会撞击障碍物，因此过滤效率就高。经验表明，对于高效过滤器，风速减少一半，粉尘的透过率会降低近一个数量级（效率数值增加一个9），风速增加一倍，透过率会增加一个数量级（效率降低一个9）。　　　　与扩散的效果类似，当过滤材料带静电时（驻极体材料），粉尘在滤材中滞留的时间越长，被材料吸附的可能性就越大。改变风速，带静电材料的过滤效率会明显改变。如果你知道材料上有静电，进行空调系统设计时就应该尽可能地减少通过每只过滤器的风量。　　　　对于以惯性机理为主的大颗粒粉尘，根据传统理论，风速降低后，粉尘与纤维碰撞的几率会减少，过滤效率会随之降低。但在实践中这种影响并不明显，因为风速小了，纤维对粉尘的反弹力也小了，粉尘更容易被粘住。　　　　风速高，阻力就大。如果过滤器的使用寿命以终阻力为依据，风速高，过滤器的使用寿命就短。一般用户很难实际观察到风速对过滤效率的影响，但观察风速对阻力的影响要容易得多。　　　　对于高效过滤器，气流穿过滤材的速度一般在0.01～0.04m/s，在这个范围内，过滤器的阻力与过滤风量呈正比关系。例如，一只484×484×220mm的高效过滤器，在额定风量1000m3/h下的初阻力为250Pa，如果使用中的实际风量是500m3/h，它的初阻力可降为125Pa。对于空调箱中的一般通风用过滤器，气流穿过滤材的速度在0.13～1.0m/s范围内，阻力与风量不再是线性关系，而是一条上扬的弧线，风量增加30%，阻力可能会增加50%，若过滤器阻力对你来说是个非常重要的参数，你就要向过滤器供应商索要阻力曲线。 　　净化工作台过滤器没有多功能　　过滤器能捕捉任何形式的颗粒物，包括液滴。过滤材料柔软，呈多孔状，多少有些消声作用。过滤器对气流产生阻力，有某些均流作用。但是，任何时候都不能拿过滤器当挡水板，不能当消声器，也不能当挡风板。过滤器带水，上面的积灰与水混合形成泥浆。如果过滤材料是致密的滤纸或滤布，泥浆会很快将过滤器糊死。对于比较蓬松的过滤材料，吸水后，已经捕捉到的粉尘可能会随水滴进入过滤器下风端，再一风干，粉尘会重新飞扬。有时，过滤器带水不至于严重到滴水的程度，但微量水分足以将滤料迎风面上的粉尘运送到背风面，过滤器风干后，粉尘有重新飞散的风险。　　文章来源：http://www.594217.com/tech/206.htm

前置预处理过滤系统: PP过滤器:独特.精密.的外松内紧渐进式结构的PP纤维滤芯,可有效防止微孔堵塞,净化水通量高,可去除水中铁锈.泥沙.藻类等杂质. AC过滤器:含碳量高达80%的高效柱状活性炭滤芯,具有极强的吸附过滤性能,对水中的余氯,异色,异味,有机物等瞬时吸附率和吸附总量都达到美国F900标准.KDF过滤器:KDF合金滤料可持续滤除水中的余氯和铁锰类重金属离子,并兼有抑制细菌等微生物系列功效.