焊缝微观组织

设备设采用LED发光组、电动变倍和电动调焦系统、自动跟踪对焦、具有实时图像处理功能。镜体可正负倾斜90度拍照，特殊样品，镜体可手持拍照同时可对测图像进行效果加强。基本功能?汽车行业、船泊行业、轴承行业、机械加工行业、制造行业、特殊设备制造行业、电器及电力行业?主要分析用户焊接产品焊缝及焊口处的形貌及缺陷。专业的焊接分析软件可以针对不同的焊接方式来测量焊缝，熔池、熔深进行全面的分析 产品特点1，采用白光LED发光组，长寿命冷光源照明，确保样品不会被热破坏2，配备高分辨率彩色SCMOS传感器芯片3，全景深观察及拍摄，立体感强，色彩还原佳4，自动跟踪对焦，可手动变焦，进行局部放大，定格拍照5，具有实时图像处理功能，灵活可见光图像合成功能，可做图象旋转调整,图像局部放大功能6，对待测图像进行加强效果RGB三原色色彩、亮度、对比度、Gamma值等调整7，电动变倍和电动调焦系统8，LED环形光照明9，专用焊缝软件proweld 主要技术参数图像传感器5.0MP彩色SCMOS传感器，最高显示分辨率可达500万像素变焦能力22倍可变范围最小观察范围8.3mmX6.2mm最大观察范围16.5mmX12.3mm输出接口USB3.0电力输入24VDC外形尺寸330x240x260 软件界面 proweld焊接软件主界面 产品分类：产品管理窗口，可进行产品的添加、编辑与删除。 自动生成报告 实例图片

高温微观组织观察系统 ——在加热或者冷却过程中观察钢铁表面的微观组织变化高温微观组织观察系统由三部分：显微镜，红外金面反射炉以及温度控制系统组成，可以在温度控制的前提下，将样品加热到1600℃，从而观察金属材料的晶体转变，沉淀析出，凝固等微观组织变化。 特点： ■ 红外金面反射炉可以实现加热到1600℃；■ 快速的温度控制；■ 可用多种气氛以及真空 应用：● 观察金属材料的晶体转变，沉淀析出，凝固；● 观察不同材料结合面组织变化，晶体生长；● 观察高分子材料结晶，熔化，再凝固热循环过程 设备参数： 温度范围 室温~1600℃ 气氛 空气，惰性气体，真空 样品大小 φ5mm×5mmT 系统尺寸（控制箱） 约 650mmW×500mmD×450mmH 观察系统 数码变焦显微镜 物镜 1×+自动变焦（0.7× -11.2×） 目镜16× 视场1.4mm-23mm 系统结构： 高温微观组织观察系统由显微镜+红外金面反射炉+温度控制系统构成 测量实例： 高温微观组织观察案例：室温→加热→冷却

国彪超声应力消除设备一、超声应力消除原理超声波焊接应力消除设备利用大功率的超声波振动设备推动冲击头以每秒2~3万次的频率冲击物体表面，高频、高效和聚焦下的大能量使金属表层产生较大的压缩塑性变形；同时超声波的高能量冲击改变了原有的应力场，产生有益的压应力；高能量冲击下金属表面温度极速升高又快速冷却，使作用区表层金属组织发生变化，被冲击部位得以强化。 二、技术指标产品型号GBS-VSP05AGBS-VSP10A输入电压（V）220V±10%/50HZ220V±10%/50HZ输出功率(VA)5001000输出频率范围(KHZ)28-3218-22冷却方式风冷风冷工作方式手动手动输出振幅（μm）3050处理速度（m/h）10-2020-30冲击针直径（mm）2-52-5三、性能优点1. 效率高：高效消除焊接残余应力并产生出理想压应力的时效方法；消除残余应力可达80~99.9%。2. 更有效：可使焊接接头疲劳强度提高50%-120%，疲劳寿命延长5-100倍。金属在腐蚀环境下的抗腐蚀能力提高约400%。3. 使用方便：用于消除焊接应力工艺简单，效果稳定可靠，让你随心所欲，得心应手。4. 适用更广泛：不受工件大小、材质和使用场地的限制，针对高刚性、高固有频率的工件处理仍然有效。5. 美观大方：可直接将焊趾处的焊接余高、凹坑、咬边处理成圆滑的几何过渡，降低焊缝焊趾处的应力集中。6. 效果持久：可去除焊趾处的微观裂纹、熔渣缺陷，抑制裂纹的提前萌生。7. 投资少成本低：无需昂贵设备和场地投资，一台应力消除设备就能满足几百吨工件的应力处理。四、应用领域 疲劳断裂：应力集中处存在着拉伸残余应力，疲劳强度将降低。据统计机械零件失效中大约有80%以上属于疲劳破坏，而且破坏前没有明显的变形，所以疲劳破坏经常造成重大事故。 应力腐蚀：应力腐蚀开裂是拉伸残余应力和化学腐蚀共同作用下产生裂纹的现象，在一定材料和介质的组合下发生。拉伸残余应力越大，应力腐蚀开裂的时间越短。 工件形变：当变形物体内部存在残余应力时，则物体将会产生相应的弹性变形或者晶格畸变，若此残余应力平衡状态遭到破坏，会引起物体尺寸形状的变化。 刚性降低：当外载产生的应力与结构中某区域的残余应力叠加之和达到屈服点时，这一区域的材料就会产生局部塑性变形，丧失了进一步承受外载的能力，造成结构的有效截面积减小，结构的刚度也随之降低。

LM-30超声冲击设备济南利美机电科技有限公司主要从事振动时效设备、超声冲击设备和应力检测设备的科技研发和生产销售。是一家集技术研发、自主生产、销售安装、服务维护于一体的高新技术企业。产品涉及焊接、铸造、锻压、机加工等多个领域。公司始终坚持"品质创造市场，服务赢得口碑"的经营理念，不断加强市场运作和品牌建设，树立良好的公司形象。长期坚持科技进步增强了公司的发展后劲。公司产品齐全，技术水平先进，可根据广大客户的不同需求，提供针对性的产品。产品服务-优良的产品和完善的售后服务体系是公司发展的必备条件。公司具有设计、研发、生产、销售、售后等多个部门。严格的管理制度、高素质的研发团队、先进的生产工艺和全面的质量监测体系，为客户提供最优质的产品和最完善的服务。并且为国内外客户提关于应力消除和应力检测的解决方案。　　 经营理念- 公司严格贯彻"诚信行天下"的经营宗旨，以优质产品、专业技术、高效服务不断提升公司的市场竞争力。努力打造国内领先品牌！。一、超声冲击焊接应力消除设备的应用领域：广泛应用于船舶、桥梁工程、军工、航空、航天、工程机械、电力、火车、汽车、铁路、起重设备、石油钻采、机械、压力容器等行业焊接结构件的生产制造过程中,用于大幅度提高焊接接头的疲劳强度和疲劳寿命、消除焊接残余应力、减少焊接变形等；同时该装置也普遍地应用于对机械零件焊接修复部位进行消除残余应力和强化处理；该装置还可对金属零件需要表面强化的部位进行冲击处理，以大幅度提高该部位的疲劳强度和疲劳寿命。因此，超声波焊接应力消除设备在机械制造业的制造和维护过程中具有广阔的应用前景，必将产生巨大的社会效益和经济效益。二、超声冲击焊接应力消除设备的应用原理：金属结构件在焊接时，普遍采用熔化焊接的方法，在金属的填充过程中，在接头部位留有余高、凹坑及各种焊接缺陷，造成严重的应力集中；同时还产生一定的焊接残余应力。在绝大多数情况下，残余拉应力对焊接结构的疲劳强度是不利的。同时，大量研究表明，在焊趾部位距离表面0.5mm左右处一般存有熔渣等缺陷，该缺陷较尖锐，相当于疲劳裂纹提前萌生。在应力集中、焊趾熔渣缺陷及焊接残余拉应力的联合作用下，焊接接头的疲劳强度和疲劳寿命被严重降低。基本原理：焊后利用超声波推动冲击工具以每秒接近二万次的频率沿焊缝方向冲击焊缝的焊趾部位，使之产生较大的压缩塑性变形，使焊趾处产生圆滑的几何过渡，从而大大降低了焊趾处余高和凹坑造成的应力集中；消除了焊趾处表层的微小裂纹和熔渣缺陷，抑制了裂纹的提前萌生；调整了焊接残余应力场，消除其焊接拉应力，在焊趾附近产生一定数值的残余压应力；并使焊趾部位材料得以强化。因此，超声波焊接应力消除设备能同时改善影响焊缝疲劳性能几个方面的因素，如：焊趾几何形状、残余应力、微观裂纹和熔渣等缺陷、表面强化等，所以，能大幅度提高焊接接头的疲劳强度和疲劳寿命。图3是用X衍射法显示的超声波焊接应力消除设备处理对焊缝的实际效果图。X衍射法显示的超声波焊接应力消除设备处理对焊缝的实际效果图：三、超声冲击焊接应力消除设备的作用超声波冲击应力设备作为焊后处理设备，它能同时改善影响焊缝质量的多个因素，如应力、缺陷、焊趾几何形状、表面强化等几个方面，所以对提高焊接接头的疲劳性能有事半功倍的效果，可使处理后的焊接接头的疲劳强度提高50%-120%，疲劳寿命延长5—100倍。由于采用超声波焊接应力消除设备处理后，省去了传统的打磨及去渣工序，节约了劳动时间20%，降低了劳动强度，提高了生产效率。超声冲击应力消除设备与国外同类设备相比，体积减少60%—70%；重量减轻50%—60%；效率提高2—3倍；可长时间无间断工作，且无需水冷；冲击力大，处理效果好；性能稳定可靠，使用寿命长，其性能已达到国际先进水平。 1、对金属零件表面进行强化处理，以提高零件的表面质量和疲劳寿命； 2、调节应力场，减少焊接变形，保证工件的尺寸稳定性； 3、对机械零件局部焊接修复部位进行消除焊接应力的处理。现在该方法在国外机械制造工程中，特别是对疲劳性能有较高要求和要求消除残余应力的焊接结构工程中已普遍使用。LM-30超声冲击设备图片以实物为准产品特点★数字化动态显示电流频率，直观体现时效过程。★时间预设功能，更易掌握冲击速度，提高操作规范。★设置音频按钮，做到时效处理双开关，降低操作者工作强度。★报警指示灯，独有的稳频、恒幅控制电路，过热、过载保护能，完全排除现场操作的危险性。★工件焊接应力消除率可达到100%并产生理想压应力，是目前国内外消除焊接残余应力的理想设备。★专用工具头，采用优质钢材，结构紧凑，不易损坏。内部加装变幅杆保护垫，大大延长变幅杆的使用寿命。★ 可提高焊接接头疲劳强度50％-120％，疲劳寿命延长5-100倍。★不受工件形状、结构、材质、重量、板材厚度、场地之限制。 ★可将焊趾处的焊接余高，凹坑咬边等现象理想化处理至几何过度，降低应力集中系数。★可去除焊趾处的围观裂纹，弥补熔渣缺陷，同时抑制裂纹提前萌生。★ 用于消除焊接残余应力可完全替代热处理等时效方法。★ 冲击枪专业设计，彻底消除了传统时效设备和同行业设备操作笨重，现场无法操作的难题，减少了现场人员劳动量。★ 对大型结构件的焊缝现场处理、超高超低焊缝处理、焊接修复焊缝的应力消除效果更佳。★ 超宽的频率跟踪范围，可有效跟踪外界因素影响引起的频率变化★ 采用压电陶瓷换能器，输出强劲，使用寿命长。★ 经济、实用、环保、节能、安全、无污染。详细参数1、输出功率：500-1500W（根据手持冲击的强度，功率自动调节）2、输出频率：20000Hz3、输出振幅：100±5um4、换能器类型：压电陶瓷5、最大连续工作时间：18h-24h（主要取决于冲击强度）6、冷却方式：风冷7、处理速度：板材厚度低于10mm（0.5m-2m/min），板材厚度高于10mm （0.1m~0.5m/min）8、电压：AC 220V 50HZ9、 控制箱尺寸：395 mmX 220mm X 325mm9、冲击枪重量：3.0KG四、设备工作原理LM-30超声波焊接应力消除设备由两部分组成：控制箱和冲击枪；控制箱和冲击枪用电缆连接。其控制部分采用新型高精度锁相和先进的恒幅技术，使设备在使用过程中始终保持输出的稳定性和可靠性，保证处理效果的高效和均匀一致性。控制箱将电网上的50HZ交流电转变成超音频的交流电，其原理如下：控制箱输出信号，通过连接电缆来激励冲击枪工作，在冲击枪的自重和外力作用下，使以焊趾为中心的一定区域的焊接接头表面产生足够深度的塑变层，从而有效的改善焊缝与母材过渡区（焊趾）的几何形状，使其平滑过渡，降低了焊接接头的应力集中程度；并使焊接接头附近一定厚度的金属得以强化；重新调整了焊接残余应力场，消除了残余拉应力。五、设备使用方法设备的使用方法设备开箱后按设备清单检查，观察设备外观应完整无磕碰。用连接电缆把冲击枪和控制箱的输出插座相连，把冲击枪上的开关拨到关闭位置，接通220V电源，电源指示灯亮。必须确认接地良好。按超声按钮，控制器启动，工作指示灯亮，冲击枪会发出嗡声，频率比表、电流表有数值显示，说明设备工作正常。设备在工作过程如要中断处理，可将冲击枪上的开关关掉，防止冲击头发热。此开关对控制箱有远程控制功能，使控制箱处在待机状态。超声波焊接应力消除设备枪使用一段时间后，冲击针的头部会磨平，用设备的专用扳手，拧下冲击座，取下冲击针，在砂轮上把冲击针的头部、磨成半球形，但要使四根针的长度基本一致，然后装入冲击座内，用扳手拧紧。如有冲击针断了，请按上述方法更换。用于提高焊接接头疲劳性能的使用方法用手握手柄，将冲击枪的冲击头对准焊缝的焊趾，且基本垂直于焊缝。冲击头的冲击针阵列沿焊缝方向排列，具体操作如图示。处理焊缝时，用冲击枪对焊趾部分略使一定力，使冲击枪基本在自重作用下对焊缝进行冲击处理。在处理过程中，冲击枪在垂直于焊缝的方向做一定角度的摆动，并沿焊缝来回移动，使焊趾部位获得理想的光滑过渡外形。如下图所示：（A）对接接头1：原始焊态 2：超声波焊接应力消除设备处理态 图：对接接头超声波焊接应力消除设备处理前后的焊缝形状（B）十字接头 1：焊接母材 2：焊缝 3：焊接母材 4：超声波处理线图：十字接头超声波焊接应力消除设备处理前后的焊缝形状图：超声波焊接应力消除设备处理后的焊缝纵向剖面图 为了获得较好的处理效果，可对焊缝进行多次冲击处理。在冲击处理中要掌握处理速度，一般结构件控制在每分钟500MM的速度较好，对有特殊要求的和焊缝不规则的可适当放慢，这样有助于获得良好的处理效果。借助于焊接机器手（人），可实现对焊缝的自动处理。用于对零件表面进行强化的使用方法用手握手柄，将冲击枪的冲击头对准要处理的零件表面，且基本垂直于零件表面。强化处理时，用冲击枪对零件表面略使一定力，使冲击枪基本在自重作用下对零件表面进行冲击处理。在处理过程中，要使需要被强化的零件表面都要被冲击到，且冲击的密度越大，冲击的电流越强，表面被强化的效果越好。借助于机床，将冲击枪固定在刀架上可实现对工件表面强化的自动处理。 （4） 用于消除焊接应力和减少焊接变形的处理方法工件在焊接成形时，焊缝及焊缝附近的金属要由高温迅速冷却到室温。由于冷却速度快，温度梯度大，所以在焊缝最后熔合的一面的焊缝附近产生很大的焊接拉应力，从而引起工件的焊接变形。用手握手柄，将冲击枪的冲击头对准焊缝处的母材上（一般称之为热影响过渡区），且基本垂直于母材表面。略使一定力，使冲击枪基本在自重的作用下对焊缝处的母材表面进行冲击处理，从而消除残余拉应力，借助拉应力的释放，使得整个应力场发生改变，使工件发生塑性变形，逐渐向常态恢复。为了获得较好的处理效果，可对焊接拉应力较大的部位都进行冲击处理，这样可使工件得到最大的变形恢复。六、成套产品装箱单：（1）、控制器 1台（2）、冲击枪 1台（3）、连接电缆 1根（4）、电源线 1根（5）、保险丝（8A） 10个（6）、冲击针 10只（7）、产品合格证 1份（8）、使用说明书 1份（9）、产品保修卡 1份七、维修与保管设备必须放在清洁，干燥及无腐蚀性气体的室内。控制箱移动时防止剧烈震动和冲击。控制箱内严禁浸水。冲击枪防止剧烈碰撞、敲击、震动。冲击枪严禁浸水，防止漏电。连接电缆注意保护，防止踩踏、挤压、烧烫等破坏和损伤。设备用完后，要将冲击枪放在室内干燥处。设备长期不用时，要把全部联线拆除，并装入手提箱内。八、设备价格：设备名称规格型号单价（元）备注超声冲击设备LM-30含税、含运费九、售后本公司产品一年内免费保修，终生维修及技术支持。质量方针： 以质量求生存，以诚信求发展，造一流产品，送一流服务。努力实现产品的高品质和零缺陷，保证向顾客提供100%的合格产品。 服务承诺： 1、接到用户来电来函后，在2小时内作出实质性响应，在设备保修期期间出现故障的，省内不迟于24个小时、跨省不超过48小时内到达用户现场连续进行维修，直至故障完全排除，设备完全恢复正常为止。 2、 设备在用户投用前，我公司将派出专业技术人员进行培训指导，直到操作者熟练操作认可为止。 3、 保修期内，我们将定期回访用户，回馈产品使用情况，帮助用户解决使用上、维护上的技术问题。 4、 质保期后所需零部件按优惠价格供应。注：图片中显示的冲痕是1500W超声冲击设备作用在工件上的冲击强度，有个别不负责任的厂家吹嘘功率可以做到5000W，频率可以做到40 KHz，这在理论上就是通不过的，功率的大小以及输出频率的高低取决于使用的换能器类型，目前世界范围内使用最好的换能器为压电陶瓷换能器，德国产的质量最好，经久耐用，评定一款设备并不只看输出功率及输出频率，关键是作用在工件上的冲击强度。现场实拍图片，禁止转载用于其它目的

VISION IN X 管子管板焊缝X射线数字成像系统 一站式工作的计算机数字成像系统，完全取代传统的胶片成像。同传统技术相比，该系统性能有大幅度提升，并且可用于管径到40mm的金属焊缝检测（例如钢、铝或钛合金）。适用性:锅炉、热电厂等中的热交换器的管板焊缝无损检测。可以对生产的热交换器进行质量监控，也可以对使用中的热交换器进行维护评估。简介：一站式工作的计算机数字成像系统，完全取代传统的胶片成像。同传统技术相比，该系统性能有大幅度提升，并且可用于管径到40mm的金属焊缝检测（例如钢、铝或钛合金）。已有8年在各领域实际应用经验（包括图像质量及系统可靠性处理）。优势概览：● 大幅节省人力、时间和物力成本：可以一个人完成检测工作，不需要胶片显影人员节省十倍的检测时间（同传统检测相比）无耗材（没有胶片、没有化学物质及环境问题）● 不使用放射性同位素，所以不存在处理危险性材料（储存及运输放射源）。● 更小的操作空间（2*2㎡ ），仅中断短时间的生产，甚至不需要停止生产。● 高灵敏度（可以应用更高检测要求的领域）：可以检测到钛金属焊缝直径0.2mm的气孔及低碳钢直径0.3mm气孔。（对比：传统方法检测只能检测直径0.8mm的气孔）。● 计算机辅助评估及记录。● 检测结果可以立即知晓（生产工艺最优化成为可能）● 100%检测可行性（较小的增加成本，可行的检测时间）该系统包括：● 定制的高灵敏度高分辨率的探测器● 130KV棒阳级x射线管和配套的高压电源● 用于控制X射线源及探测器，图片处理、显示及评估，存档及报告检测结果的软件。● 笔记本电脑● 存储及运输箱（适用于汽车后备箱） 技术参数：--最大管径：约40mm--检测最小气孔：钢0.4mm /0.3mm--管电压：50-130KV--最大管电流：1.66mA--探测器像素尺寸: 100μm 1×1 200μm 2×2--工作温度：+10℃ +40℃ --最大相对湿度：75%--电源接线：120/230 VAC 10/5A,60/50 Hz--总重量：约90KG--存储运输箱：尺寸约80×60×65 cm³ 或客户定制 测试标本传统检测数字成像(VX Exchanger RT of Vision in X)管子直径Φ20mm×2mm放射源平底孔范围（1×0.5mm2 Ir-192,85GBq）75KV 0.5 mA（Φ1.00×0.75mm2打孔胶片：10×12cm2 C3曝光时间=10sec-Φ0.25×0.25mm2）铅增感屏2×0.02mm可见0.25mm气孔曝光时间： 1min（更高灵敏度）可见气孔 ﹥0.8mm

材料微观力学原位疲劳试验机 IPBF-5000一、材料微观力学原位测试仪产品概述p 原位加载，确保试样中心位置不变p 搭配显微观测设备，实现微观组织在线观测p 双轴独立控制，可实现双轴比例加载、双轴非比例加载、单轴独立加载p 进口高精度载荷传感器、位移传感器p 商业化的完全自主知识产权的控制器、驱动器，可扩展性极强 材料微观力学原位测试仪 IPBF-5/100/300 IPBF-2000/5000二、材料微观力学原位测试仪产品特点【IPBF-5000产品特点】1. 可对金属薄板、高分子材料、复合材料、生物骨材料等固体材料板状试样进行面内单/双轴的静态和动态力学测试，包括拉伸、压缩、弯曲、低周循环加载等，精确测试材料在复杂工况下的力学性能；2. 两个作动轴均为对称加载，能够使试样的中心点位置始终保持不变，方便采用光学显微镜等设备进行观测研究，在线观测材料受外载作用时的微观组织变化规律；3. 可选配非接触应变测量系统，特别适合十字型试样的双向应变测量；4. 可选配微型加热系统，实现室温~400℃的高温原位测试；5. 体积小巧，无油、无噪音，无任何液压、气动系统，方便维护。【IPBF-300产品特点】1. 可对柔性电子器件、高分子材料、水凝胶薄膜、生物软组织材料等进行面内单/双轴的静态和动态力学测试，包括拉伸、压缩、弯曲、循环加载等，精确测试材料在复杂工况下的力学性能；2. 两个作动轴均为对称加载，能够使试样的中心点位置始终保持不变，方便采用光学显微镜等设备进行观测研究，在线观测材料受外载作用时的微观组织变化规律；3. 具有耐腐蚀水浴系统，可实现材料在恒温水浴环境下的力学性能检测；4. 可选配非接触应变测量系统，特别适合十字型试样的双向应变测量；5. 体积小巧，无油、无噪音，无任何液压、气动系统，方便维护。 二、材料微观力学原位测试仪核心技术p 商业化的完全自主知识产权的多轴材料力学测试软件p 可实现位移、载荷、应变和应力的闭环控制方式p 满足正弦波、三角波和自定义复杂波形的加载方式p 配置软件参数，实现断口保护，便于材料失效分析p 内置模块化试验流程，适用不同科研领域人员操作p 软件功能持续更新，可根据客户需求定制试验动作三、材料微观力学原位测试仪设备技术参数

一、产品介绍DU105小径管焊缝X射线检测设备配置了道青科技独有的高清图像处理技术（HDI），提供快速检测过程和CNC自动化的检测流程，拥有无以伦比的缺陷检出效果，成像质量满足最严格的特种设备检验标准JB/T4730, ASME V要求的高质量检测任务。 DU105 配置包括X射线源、成像探测器、防护室、输送与转管机械等，适用于直径?25- ?89mm，单壁厚2.0-25mm多种尺寸规格的焊缝检测。二、性能特点1.图像自动编码保存2.一键式简单地同步启动成像与转管过程3.自动停止成像和转管程序4.高品质的图像效果源自道青科技的HDI技术5.原始图像具有不可更改性6.长寿命、高可靠性设计7.道青独有的动态图像悬浮窗口显示功能8.同屏显示拼合图像9.自动生成检测报告，兼容Excel格式10.标配铅房、转管机和闭路监控等三、技术参数（以合同为准）

1.恒奥德仪器角焊缝密性检验仪罐底焊缝真空检测盒HAD-18003 以往对船体舱室焊缝密性的检验，采用传统方法是冲水、灌水、煤油和泵气。 煤油试验方法因受舱室结构、天气条件和试验时间长的影响，所以船检门不同意使用；而灌水密性试验，又因受船台基面的承受荷载的限制和排注水时间过长而限制使用。目前船行业均采用舱室泵气密性试验。采用这种方法固然有许多优点，但也有局限性，即行泵气密性试验时．舱室前后上下都须接通整，故影响下道序的涂装油漆及下水滑道板的安装。为此，采用密性真空罩，那怕是密性舱室未整，随时随地都可以施行。这样来，为船体涂装作业和下水装置的设置提供了前条件，使生产管理作具有更的均衡性，船体坞修、局外板调换的密性检查为简便。密性真空罩试验所需条件试验采用的液体：肥皂水溶液。真空标准：-0.014a当环境温度小于0度时，应对肥皂水溶液添加防冻液，并保证被检验的焊缝不结冰。真空表，用以检测空气抽出的压力。 空气调节阀，用以调节空气压力可采用真空泵和空压机两种抽真空方式。适用于焊缝检测，机械，无损检测，核电，船… … … 密封件属于易耗品，损坏可自行更换 密性真空罩主要购成件密性罩体均为10mm的透明有机玻璃（亚克力）胶合而成，罩体内设有加强板（亚克力），罩体下沿四周胶合整体软质口海绵。罩体装有真空压力表 （-0.1MPa-0MPa），变径抽气接头。便于携带的把手（铝合金）。 密性真空罩使用方法 将待检的焊缝涂上肥皂水溶液，然后将真空罩固定在需检测的焊缝处，要求真空罩周界不能透气，然后通过空气排出器来吸取真空罩内的空气，当真空罩内的压力达到-0.014MPa 时，检验真空罩内焊缝上的肥皂水溶液变化情况，来确定焊缝质量，若焊缝表面的肥皂水溶液有气泡产生，说明焊缝有质量缺陷，反之，则焊缝质量没有问题。 密性真空罩试验注意事项 1.检测前检查空气压缩机或真空泵作是否正常 发泡剂及其他相应具是否齐,作区域光线不足时,须配备照明具 .2.试验前彻底清除焊缝及焊缝两侧50mm范围内的灰尘，沙土，油锈，焊渣，飞溅，焊瘤以及其他影响观察焊接区域泄露情况的物质。 3.相邻两段检测的焊缝，两次真空罩的重合距离应以消除可视死角为宜。 4.如果需检测位的板材不平或焊角不平整，现场应用足够的人力将真空罩压住，通过密封软质海绵的弹性将真空罩与检测位紧密接触，现场应经常检查真空罩上的软质海棉，发现海绵有断裂或变质应及时更新。 5.真空罩上的空气抽出端应配备压力表及空气调节阀，通过空气调节阀来调节气压，当真空测量表中的测量值达到真空标准时，记录此时的空气端压力表中的值，为下次试验的空气抽出压力提供参考。 6.真空罩内的真空压力不能过大，若压力过大，焊缝缺陷无法通过肥皂水溶液（不能形成气泡）检测，因此现场应通过空气调节阀来控制，使真空罩内的真空压力缓慢达到标准值，从而避免真空罩内的真空压力过大情况的发生。 7.当真空罩内的真空压力达到规定值-0.014MPa时，待压力稳定后，才能行检查作。 8.在真空罩内的空气向外抽出过程中，如发现真空罩在焊肉处由于密封不好发生漏气现象，现场应重新涂肥皂水溶液，重新行试验。 真空罩大小尺寸由于使用方位和地段的不同，故无法做出库存真空罩，尺寸由买家自行提供，若有特殊尺寸要求，可通过电话沟通解决。2.便携银测定仪 银离子检测仪 型号HAD-G103 HAD-G103术参数 1、测量范围：0.01～10.00mg/L（分0.01-1.00和1.00-10.00mg/L两个量程段） 2、小分辨率：0.01 mg/L 3、示值误差: ≤5%(F.S) 4、重复性 ：≤3% 5、光学稳定性：≤0.002A/20min 6、外形尺寸：主机 266mm×200mm×130mm 7、耗：30W 8、重量：500g 9、正常使用条件： ⑴ 环境温度:5～40℃ ⑵ 相对湿度: ≤85% ⑶ 供电电源: 可充锂电池 3.紫外测油仪 水中油测定仪 型号：HAD-CY1 概述： HAD-CY1紫外测油仪用于测量水中石油以及矿物，基于各种物质的分子及其结构，对不同波长的单色光呈现选择性吸收的特性。本仪器在可见光光谱范围内，可对物质成分及含量行定性和定量分析，它在化、学、生物、农业、食品、环境保护等方面应用广泛，是常用的实验室仪器。 术参数： 序号 显示 测量范围 分辨率 示值误差 1 矿物油 5-50 mg/L 0.1mg/L ≤±5%Fs 特点： 1．可自动调零和1～5点自动校准。 2．标准光学比色皿互换性更强。 3．分辨率。仪表分辨率达到0.01。 4. 采用低杂光，光栅CT式单色器结构，使仪器具有良好的稳定性、重现性和确的测量度。 5. 采用微机处理,不仅使仪器具有自动设置0%T 和T的控制能, 以及多种浓度运算和数据处理能,操作简便、直接、可靠。 6.仪器配有标准的RS-232双向通讯接口和标准并行打印口,可向计算机发送测试数据和接受微机的控制命令(需本公司仪器应用软件),接并行打印机如(EPSON-LQ-300K)能直接打印测试结果。 仪器标配 1．测试仪器：1台 2．白色塑料小盖子：1个 3．3CM比色皿：2个 4．电源线 ：1个 5．合格证：1张 6．说明书：1本 4.α、β表面污染检测仪 型号：HAD-J170 辐射类型：α、β、射线 探 测 器：ZnS闪烁体探测器； 测量类型: CPS，CPM，Bq/ cm2 能 量 限：α2.5MeV，β30keV 探测效率：（带保护格栅，2π） 90Sr-90Y，≥ 40% 14C，≥ 12% 239Pu，≥ 20% 测量范围：0.01 cps ~ 105cps 0.01q/ cm2 ~ 105 Bq/ cm2 显示范围：0.001 cps ~ 999.999k cps 0.01Bq/ cm2 ~ 999.999k Bq/ cm2 报警能：阈值报警、欠压报警、过载报警、探头故障报警、压故障报警 测量模式：快速测量、确测量、本底测量； 温度特性：-10℃~ +50℃ 湿度特性：RH 95% (35℃) 供电方式：可充电锂电池 耗： 90mW，连续作时间150h 重 量：0.9kg（含电池） 5.泵吸式二氧化碳检测仪 型号：HAD-3CO2 泵吸式二氧化碳检测仪，适用于业环境和特殊环境中的气体浓度检测，采用口电化学/红外吸收气体传感器和微控制器术，响应速度快，测量度，稳定性和重复性好，各项参数用户可自定义设置，操作简单,仪器防尘设计，配有粉尘过滤器，可用于恶劣的场合 • USB随时随地可充电，可用电脑或、充电宝充电等 • 内置4000mA大容量分子聚合物可充电电池，长待机 • 具有过压保护、过充保护、防静电干扰、防磁场干扰等能 • 软件自动校准、传感器多达6目标点校准能，保证测量的准确性和线性，并且具有数据恢复能 检测气体：二氧化碳（CO2），口NDIR红外气体传感器 测量范围：0-500、2000、5000、10000、50000PPM、0-20%、50%、99.99%VOL可选 分 辨 率： 1PPM（0-50000PPM）、0.01%VOL（0-99.99%VOL） 响应时间：≤20秒（T90） 检测度：≤±3%（视具体传感器而定） 线性误差：≤±1% 零点漂移：≤±1%（F.S/年） 恢复时间：≤20秒 气体扩展：支持1-4个传感器 重 复 性：≤±1% 防护等：IP66 6.邵氏（橡胶）硬度计检定装置 型号：HAD-X50A 邵氏（橡胶）硬度计检定装置是根据JJG304-2003《A型邵氏硬度计检定装置》、JJG 1039-2008 《D型邵氏硬度计》及JJF 1312-2011《 AO型邵氏硬度计》校准规范研究、生产的硬度计检定装置。 邵氏（橡胶）硬度计检定装置适用于各种规格的A/D/O型的邵氏硬度计。 、 性能特点： 1. 量块满足JJG304-2003《A型邵氏硬度计》、JJG1039-2008《D型邵氏硬度计》及JJF 1312-2011《 AO型邵氏硬度计》的要求。 2. 4.3寸TFT彩色液晶显示,更直观，可自动计算和显示硬度测量结果。 3. 可同时显示力值和硬度，分别测量A型、D型和O型邵氏硬度计。 4. 仪表自带环境温湿度测量。 5. 可存储100组测量数据，存储数据可查询、删除。 6. 具有模拟标定和标定数据恢复及移植能。 7. 多能夹具可装夹针、数显、异型等硬度计。 8. 自带锂电池供电，安充电口。装置本体内含有可充电锂电池，待机时长可达48小时。 9. RS-232接口，可向电脑传输测量数据。 二、 术参数 1. 测量范围：A型0～10N、0～100.0HA， D型8～50N、0～100.0HD， O型0～20N、0～100.0HD； 2. 示值误差：A型≤±8mN 、硬度数值≤± 0.1HA D型≤±50mN、硬度数值≤± 0.1HD。 O型≤±10mN、硬度数值≤± 0.1HO。 3. 仪器分辩率: 硬度值0.1HA(HD)、力值lmN 。 4. 校准台大行程: 100mm。 5. 可显示力值和硬度，双量程传感器分别测量A型、D型及O型邵氏硬度计。 6. 专用量块2.54（-0.004,0）mm、2.52（-0.004,0）mm、2.46（0，+0.004）mm、2.48（0，+0.004）mm 、2.0（-0.004,+0.004）mm，1.25（-0.004，+0.004）mm，平面钢板（1200～1300）HV。 7.防护X、γ辐射测量仪 型号：HADS1200 【产品简介】 HADS1200防护X、γ辐射测量仪主要用于X、γ辐射的准确快速测量，仪器携带方便，易于操作。仪器采用GM计数管，有过载报警，即使作人员遭遇大的剂量时仪器也能正常报警。本仪表可用于环保门检测环境本底情况，疗射线设备附近辐射检测，无损检测（即射线探伤）装置是否有辐射泄漏，核电站附近居民区环境本底测量。仪器执行标准是JJG393-2018“辐射防护用X，γ辐射剂量当量（率）仪和监测仪”。 【术参数】 ◆辐射类型：X，γ ◆探 测 器：GM计数管 ◆测量范围：0.01μSv/h～1Sv/h ◆固有误差：小于±20% ◆能量响应：48keV～1.5MeV ◆供电方式：7.4V锂充电电池 ◆ 率：350mW ◆机械尺寸：长200mm×130mm×厚100mm ◆温湿特性：-10℃～+50℃，RH95%(35℃) ◆重 量：1000g 8.台式水质色度计 型号：HAD-SD3术标测定原理：铂-钴标准比色法量范围： 0～50度 基本误差：±5%F.S 示值度：1度 零点漂移：±1度 重 复 性：≤3%电源：220V/50HZ 9.便携式荧光法溶解氧仪 荧光法便携式测氧仪 荧光法溶氧仪 便携式溶解氧 型号:HAD-RJY 可用于水体溶氧、温度、，能满足便携式准测量水质的要求。 信号输出：RS-485 屏幕采用自定义背光，可显示溶氧、温度、实时时钟。 手动盐度、气压、KB值校准，确保测量值准。 术参数 型号 HAD-RJY 溶氧传感器量程 0~20mg/L或0~200%饱和度 溶氧传感器度 1% 溶氧传感器漂移 1%per year 传感器材料 POM或不锈钢 温度传感器量程 0~40℃ 温度传感器度 ±0.2℃ 测量距离 3米 传感器清洗周期 根据水体情况、测量频率 作环境温度 -20℃~50℃ 供应电源 3v~6v 耗 0.5w 信号输出 RS-485 10石墨电热板 型号：HAD-450丨：加热率:4000W 2、控温范围:室温-450℃，LCD液晶显示。3、控温方式：微电脑PID控制，PT100传感器，控温度。4、作尺寸:600×400×230mm5、定时范围：1-9999分或常开6、电源：220v 50Hz

软材料微观拉伸疲劳试验机-IBTC-100SL产品特点：◆ 微型化设计，适合SEM、AFM、X射线衍射仪等空间有限的环境下使用；◆ 可进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、蠕变、松弛等测试；◆ 实现原位作动，对称加载实现样品中心静止，便于原位观测；◆ 测试范围广，标配大、小传感器，可应用于软材料、薄膜材料、生物材料、高分子材料等多种材料、适用范围更广；◆ 多种夹具、附件可供选择。对称加载：◆ 加载时两端夹具向相反方向对称运动，保持样品始终位于视场的中央，非常适合原位在线观察原位显微观测：◆ 配合光学显微镜、X射线衍射仪等微观测试设备，实现材料在加载过程中微观组织演化规律的在线表征动态控制系统：◆ 拥有自主知识产权的动态控制系统，可实现载荷、位移、应变等多通道闭环控制技术参数：载荷范围：100-300N加载频率：0.001-1Hz位移测量范围：0-150mm原位双轴力学试验系统适用于各项同性及各向异性材料的双轴力学性能测试◇ 可实现单轴独立测试，也可实现双轴比例、非比例加载测试。◇ 选配视频引伸计，实现双轴应变的非接触测量、可实现非接触的应变控制试验。◇ 配合超景深光学显微镜系统等微观观测设备，实现材料在加载过程中微观组织演化规律的在线表征。◇ 标配恒温水浴系统，实际如生物材料在37℃的PBS缓冲液中的单、双轴力学性能。可对柔性电子器件、高分子材料、水凝胶薄膜、生物软组织材料等试样进行面内单/双轴的静态和动态力学测试，包括拉伸、压缩、弯曲、低周循环加载等，精确测试材料在复杂工况下的力学性能。

北京东方德菲仪器有限公司成立于2004年，是胶体与界面化学领域的知名公司。东方德菲公司秉承“Leading by Professional”的理念，专注于引进世界先进的技术，创新、开发界面科学领域的专业仪器和设备，为中国的科学研究提供最有力的支持。VMF100微观可视化驱油工作站是北京东方德菲仪器有限公司与中石油勘探开发研究院提高采收率国家重点实验室共同研发生产的系统集成型可视化驱油系统。VMF100微观可视化驱油工作站，通过可视化的微流控技术，记录和分析驱替液在微纳尺度通道芯片中的驱油过程。VMF100是定量描述不同化学驱油体系微观驱油机理的实验工作站，高效识别剩余油，并表征高含水期微观剩余油的渗流特征，VMF100工作站具有高集成化、高操控精度、芯片多样化、 分析可视化等特点，是微观驱油机理研究必不可少的设备之一。VMF100由原油注入系统、驱替液压力注入系统、压力监测系统、芯片密封系统、微纳孔道芯片，微观视频系统、操作分析软件组成。该工作站可以完美记录和控制饱和油及驱替的动态过程，评价剩余油再启动能力，并分析剩余油的渗流特征。功能： 1、精密控制和记录饱和油的动态过程原油注入系统采用精密注射泵恒流控制模式，将原油注入微孔道芯片内形成饱和油。原油注入系统流速控制精度可以达到1.28皮升/分钟，直线推力可承受16公斤微观视频系统可以记录整个饱和油的动态过程。如下图2、精密控制和记录驱油的动态过程驱替液注入系统采用压力恒流模式，将驱替液注入饱和油芯片形成动态驱替，微观视频系统可以详细记录整个驱替的动态过程。压力恒流注入系统最 大压力可达200bar, 恒流范围7.5纳升/分钟至5毫升/分钟，流速精度可达7.5纳升/分钟，恒流注入系统可程序控制注入流速和注入压力。压力监测系统可以实时监测注入过程的压力变化，压力传感器采用高精度微流控专用全氟油传感器，压力监测范围0-115PSI，精度0.0007PSI微观视频系统可以详细记录整个驱替的动态过程，如下图：3、剩余油分类识别统计剩余油识别分类统计软件可以定量处理石英芯片的驱替实验视频以及数值模拟水驱油实验视频，分析整个实验过程中各种类型（膜状流、滴状流、柱状流、多孔状和簇状流）剩余油的数量、面积分布随含水饱和度的变化情况等，结果数据可做进一步处理。分析1 、通过对饱和油图像的分析，生成岩石骨架及孔喉分离分析2、通过对剩余油图像的分析，导入岩石骨架精确提取剩余油，剩余油自动分类分析3、分析剩余油的分类及不同类型剩余油的数量、面积分布分析4、孔道参数的统计及分析&bull 孔道配位数分布&bull 孔道孔喉比分布&bull 孔道等效半径分布&bull 孔道最窄半径分布分析5、孔道微观接触角测量及密度分布性能指标：VMF100性能指标原油注入系统： 驱动方式 设置方式 注射范围 直接推力 流速范围 稳定精度 最小推进速度微步进处理器驱动彩色LED触屏设置0.5ul-50ml16Kg1.28pl/min-88.28ml/min0.05%0.18um/min 驱替液注入系统： 驱动方式 压力流量设置方式 压力流量显示方式 通道数量 最 大压力 流速范围 流速精度压力驱动方式软件程序控制及本机独立控制彩色LED显示屏双通道或三通道200Bar7.5nl/min-5ml/min7.5nl/min压力监测系统： 压力传感器 压力数据显示及输出 压力测量范围 压力测量精度全氟油压力传感器实时显示/输出压力数据0---115PSI0.0007PSI芯片密封系统： 密封方式 最 大耐压 密封尺寸强磁性密封500PSI1/16 peek 管密封微纳孔道芯片： 芯片材质 刻蚀方式 模型类别 模型尺寸 孔道尺寸 芯片尺寸石英玻璃湿法刻蚀仿真均质模型、非均质裂缝模型、平行通道模型、环道模型1.5cm×1.5cm ，可根据客户要求定制20um×7um ,可根据客户要求定制6cm ×6cm显微视频系统： 主机 采集系统 放大范围 工作距离 物镜 光源 实验平台体式显微镜2000万像素彩色CMOS相机3.75×-67.5×71mm0.5平场复消色差物镜LED 光源强磁实验台系统集成： 内置部件 外部部件流量剂专用支架流量池专用通孔压力监测系统安装板内置多孔电源 仪器箱体配有24寸触控电脑软件功能： 基础功能-剩余油分析 拓展功能1-孔道参数 拓展功能2-微观接触角视频记录饱和油的动态过程视频记录驱油的动态过程实时记录驱油压力的动态变化分析不同类型剩余油的数量分布分析不同类型剩余油的面积分布 孔道配位数分布孔道孔喉比分布孔道等效半径分布孔道最窄半径分布 自动识别微观孔道接触角孔道微观接触角概率密度曲线

WELD SCOPE 焊缝裂纹探伤仪 可在阳光直接照射下显示高对比度检测信号。可配置“涡流数据处理”软件， 将仪器内数据、图像文件转存到大容量存储空间的 PC 上；或形成检测报告，并可由第三方软件调用进一步作编辑处理。WELD SCOPE 探伤仪以每分钟 6 米 的扫查速度，改变现有抽查焊缝的陈旧方法，使之提升为 100% 的普查方式，从而极大地提高了在役设备的运行安全性。检查焊缝时无需对焊缝打磨、去除表面防腐层、油垢和锈迹，甚至对附着 5mm 厚防腐层母材也能直接探伤。可配置“涡流数据处理”软件， 将仪器内数据、图像文件转存到大容量存储空间的 PC 上；或形成检测报告，并可由第三方软件调用进一步作编辑处理。该仪器与国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器检测研究中心联合研制，并已列入国家“十五”攻关专题。

1.中瑞祥角焊缝密性检验仪 角式真空箱 储罐检测罩 罐底焊缝真空检测盒型号ZRX-18003 以往对船体舱室焊缝密性的检验，采用传统方法是冲水、灌水、煤油和泵气。 煤油试验方法因受舱室结构、天气条件和试验时间长的影响，所以船检门不同意使用；而灌水密性试验，又因受船台基面的承受荷载的限制和排注水时间过长而限制使用。目前船行业均采用舱室泵气密性试验。采用这种方法固然有许多优点，但也有局限性，即行泵气密性试验时．舱室前后上下都须接通整，故影响下道序的涂装油漆及下水滑道板的安装。为此，采用密性真空罩，那怕是密性舱室未整，随时随地都可以施行。这样来，为船体涂装作业和下水装置的设置提供了前条件，使生产管理作具有更的均衡性，船体坞修、局外板调换的密性检查为简便。 密性真空罩试验所需条件 试验采用的液体：肥皂水溶液。 真空标准：-0.014a 当环境温度小于0度时，应对肥皂水溶液添加防冻液，并保证被检验的焊缝不结冰。 真空表，用以检测空气抽出的压力。 空气调节阀，用以调节空气压力。 可采用真空泵和空压机两种抽真空方式。 适用于焊缝检测，机械，无损检测，核电，船… … … … 密封件属于易耗品，损坏可自行更换。 密性真空罩主要购成件密性罩体均为10mm的透明有机玻璃（亚克力）胶合而成，罩体内设有加强板（亚克力），罩体下沿四周胶合整体软质口海绵。罩体装有真空压力表 （-0.1MPa-0MPa），变径抽气接头。便于携带的把手（铝合金）。 密性真空罩使用方法 将待检的焊缝涂上肥皂水溶液，然后将真空罩固定在需检测的焊缝处，要求真空罩周界不能透气，然后通过空气排出器来吸取真空罩内的空气，当真空罩内的压力达到-0.014MPa 时，检验真空罩内焊缝上的肥皂水溶液变化情况，来确定焊缝质量，若焊缝表面的肥皂水溶液有气泡产生，说明焊缝有质量缺陷，反之，则焊缝质量没有问题。 密性真空罩试验注意事项 1.检测前检查空气压缩机或真空泵作是否正常 发泡剂及其他相应具是否齐,作区域光线不足时,须配备照明具 .2.试验前彻底清除焊缝及焊缝两侧50mm范围内的灰尘，沙土，油锈，焊渣，飞溅，焊瘤以及其他影响观察焊接区域泄露情况的物质。 3.相邻两段检测的焊缝，两次真空罩的重合距离应以消除可视死角为宜。 4.如果需检测位的板材不平或焊角不平整，现场应用足够的人力将真空罩压住，通过密封软质海绵的弹性将真空罩与检测位紧密接触，现场应经常检查真空罩上的软质海棉，发现海绵有断裂或变质应及时更新。 5.真空罩上的空气抽出端应配备压力表及空气调节阀，通过空气调节阀来调节气压，当真空测量表中的测量值达到真空标准时，记录此时的空气端压力表中的值，为下次试验的空气抽出压力提供参考。 6.真空罩内的真空压力不能过大，若压力过大，焊缝缺陷无法通过肥皂水溶液（不能形成气泡）检测，因此现场应通过空气调节阀来控制，使真空罩内的真空压力缓慢达到标准值，从而避免真空罩内的真空压力过大情况的发生。 7.当真空罩内的真空压力达到规定值-0.014MPa时，待压力稳定后，才能行检查作。 8.在真空罩内的空气向外抽出过程中，如发现真空罩在焊肉处由于密封不好发生漏气现象，现场应重新涂肥皂水溶液，重新行试验。 真空罩大小尺寸由于使用方位和地段的不同，故无法做出库存真空罩，尺寸由买家自行提供，若有特殊尺寸要求，可通过电话沟通解决。2.氢气发生器 1000ml氢气发生器 氢气发生仪ZRX-28523 概述用于石油、化、煤炭、电力、校等实验室分析检测门。纯氢气发生器是由电解分离池、开关电源、储液罐、缺液报警能、压力控制、干燥净化、流量显示等系统组成。本仪器的“心脏”电解分离池为多组筒式结构。制氢、排氧可同时行，其电解面积大、池温低、性能好、纯度之优点。本仪器设有不返液装置，可有效的保证仪器无返液现象。参数1.电源电压:220v 50Hz2.输出流量 0-1000ml/min3.输出压力:0.4Mpa(需特殊力时,出厂前通知厂方另定)4.大率:480W 5.环境温度:0-40℃ 相对湿度65% 6.环境条件:无大量粉尘及腐蚀性气体7.外型尺寸:520x280x400mm(xh)8.重量:约24Kg 3.红外二氧化碳气体检测仪 不分光红外 型号：ZRX-29825 、ZRX-29825 智能红外二氧化碳气体检测简要介绍：ZRX-29825 是种可以灵活配置的单种气体检测报警仪，同时可以检测室内环境的温度和湿度。仪器带有数据储存500组，配有USB接口，可以连接电脑，检测度。具有非常清晰的彩色触摸屏，声光报警提示，带内置泵，保证在非常不利的作环境下也可以检测危险气体并及时提示操作人员预防。智能红外二氧化碳气体检测仪用于公共场所、卫生监督所、监测站、安防护、厂、垃圾填埋场等气体的检测与监测。 二、ZRX-29825 智能红外二氧化碳气体检测仪特点：1、检测空气中的红外二氧化碳气体，同时可以检测该环境的温度和湿度。2、仪器自带数据存储，查询能，储存数据可达500组。3、自带吸气泵可将数十米距离外气体吸入仪器行测定。4、带有USB数据接口，可以将数据导入电脑。5、具有大彩色触摸屏数字、字符显示、瞬时值、峰值、小值显示。6、仪器显示有PPM和mg/M3两种显示数据，可以自动转换。7、本仪器是根据比尔定律和气体对红外线的选择性吸收原理设计而成。采用气体滤波相关（G，F，C）术和红外探测器。8、开机或需要时对显示、电池、传感器、声光报警能自检。 安提示：定期闪灯、声音提示，出众的音频声音报警。 三、ZRX-29825 智能红外二氧化碳气体检测仪术参数： 检测气体：空气中的二氧化碳（CO2） 预热时间：2min 原理：不分光红外法，即标法 检测方式：红外法 量程：0-5000ppm或扩展到0～100％； 作湿度：85%RH 耗电：≤500mA电池作时间：连续作大概200小时左右 供电：220VAC+10%；9VDC+10%传感器寿命：24个月 响应时间：≤10秒 电池：12V锂离子充电电池 报警：声、光报警 外形尺寸：205x180x98 mm 作温度：0-35℃ 重复性：≤1%（F.S） 小读数：10ppm 4.润滑油脂倾点凝点测定仪 型号：ZRX-29824 ZRX-29824 用途及适用范围本仪器是按照中华人民共和标准GB/T510《石油产品凝点测定法》规定的要求设计制的，适用于按上述标准所规定的方法测定石油产品的凝点。也是按照中华人民共和标准GB/T3535《石油倾点测定法》要求设计制的，适用于按上述标准规定的方法测定石油产品的倾点 ZRX-29824 主要术规格及参数1、作电源： AC220V±10%；50Hz。2、冷槽控温： 室温～-40℃ 3、制冷系统： 新型致冷压缩机。4、环境温度： ≤30℃ 。 5、相对湿度： ≤85%。6、耗： 不大于1200W. 5.袖珍式外置泵氢气检测仪 型号：ZRX-29822 ZRX-29822 产品描述ZRX-29822 袖珍式氢气检测仪配备口电化学氢气传感器，是款专注于检测空气中氢气含量的便携式气体检测报警设备。它具有清晰的液晶显示屏及声、光报警提示等能，可保证在恶劣的作环境下检测出氢气含量，并及时提示操作人员行预防。 ZRX-29822 产品特点 采用外口传感器，检测灵敏度小巧、轻便、坚固大屏幕液晶显示实时数据及气体名称开机时可以对显示、电池、传感器、声光报警能行自检大容量可充电式锂电池供电配备标准Mini USB充电接口出众的声、光报警提示能可带数据存储（选配）： 1、大容量可存储数据空间，可存储26条数据 2、方便的连续、分段存储切换操作 3、专业的可视化数据分析上位软件 ZRX-29822 术参数 检测气体：氢气（H2）量程：0-1000ppm基本误差：＜±3%（F.S）小读数：1ppm响应时间：≤30秒传感器寿命：24个月传感器类型：电化学电池：3.7V锂离子充电电池电池作时间：连续作大概200小时左右显示：大屏幕液晶显示报警：声、光报警直接读数：瞬时值、峰值、电池电压、小值防标志：Ex ibdIICT3防护等级：IP45作温度：-10℃∽55℃作湿度：5%RH -90%RH尺寸：130mm（长）×68mm（宽）×32mm（厚）重量：200g （净重） 680g（含充电器、包装箱） 6.不分光红外线氧化碳检测仪 型号ZRX-29820 、ZRX-29820 智能红外氧化碳气体分析简要介绍： 是种利用红外光谱吸收原理，对低浓度的氧化碳测量仪器，红外氧化碳检测仪，同时可以检测氧化碳浓度、温度和湿度。具有非常清晰的彩色触摸屏，声光报警提示，带内置泵，红外氧化碳气体分析仪广泛用于公共场所、卫生监督、环境监测、等气体的检测与监测。成解决了，在温和低温测量中的度和补偿、度非常的，可用于科研等监测门。本仪器符合GB/T18204.23-2000《公共场所空气中氧化碳检验方法》和GB/T9801-88《空气质量氧化碳的测定非分散红外法》的家标准；符合JJG635-2011《氧化碳、二氧化碳红外线气体分析器》的家计量检定规程。 二、红外氧化碳气体分析仪特点： 1、检测空气中的氧化碳气体，同时可以检测该环境的温度和湿度。 2、自带吸气泵可将数十米距离外气体吸入仪器行测定。 3、具有大彩色触摸屏、操作方便快捷。 4、仪器显示有PPM和mg/M³两种显示数据，可以自动转换。5、自动零点校正术，方便用户在不同季节和时间，行零点修正、 三、智能氧化碳气体分析仪术参数： 检测原理：不分光红外线气体分析法/非分散红外法（标） 检测气体：空气中的氧化碳（CO） 检测方式：泵吸式 测量范围：（同时显示ppm、mg/m3） 氧化碳：0.0-50ppm 或者200、1000ppm量程 温度：-20∽60℃。湿度：10-95%RH 分 辨 率：0.1×10-6 线性误差：≤±2% FS 重 复 性：≤1.0% 零点漂移：≤±2% FS/h 量程漂移：≤±2% FS/3h 预热时间：30min 响应时间：≤60S 流量范围：（0.5-2.0）L/min 供电电源：交直流两用，220AVC（±10%）或机内充电电池 彩色触摸屏操作，有485数据接口自动存储≥2000组测量数据 7.触摸屏手持土壤电导率检测仪 型号：ZRX-29818 ZRX-29818 检测项目：便携准测试土壤和各种固体、液体电导率等多项目数据。 ZRX-29818 性能特点：1、真彩4寸触摸屏中文显示。程塑料机体防水等级IP65。配备强度密铝合金机箱，方便携带。2、通讯接口：USB接口、无线GPRS传输接口和RJ485接口（选配）。3、联网方式：手持离线、手持GPRS在线两种方式。4、数据采集：本机数据采集可采取自动和手动采集两种方式。5、数据查询：本机可查看历史数据、也可删除测试记录。6、拍照能：可扩展拍照能，仪器采集界面具有拍照按钮，实现手动拍照，自动拍照，且照片可传输至上位机查看分析保存（选配）。7、多路数据采集：可扩展多个传感器数据转接口。8、设置界面：能够设置屏幕亮度、休眠时间、采集时间、土壤类型、GPS开关、语音音量、联网方式和服务器的IP地址及其端口号。断电不丢失设置参数。9、无线网络传输：利用内置无线GPRS模块，将现场数据远程传输到服务器云端智能检测软件，实现了多参数多能原位在线检测。10、扩展能：可扩展GPS定位能，拍照能，语音能，并且该能可以关闭，以节约电能。11、内置大率锂电池组供电，屏幕具有电量显示能。配备自动保护线路自动充电器。12、采集软件：配备计算机端软件，采集软件通过际USB接口自动识别仪器，可将本机存储的数据上传保存在计算机中。 ZRX-29818 土壤电导率术参数：　　测量参数：土壤电导率　　测量单位：mS/cm　　测量量程：0～20 mS/cm（标配），可定做0～10 mS/cm、0～5 mS/cm等　　测量度：±2%　　分 辨 率：无限小mS/cm　　作范围：-30℃～70℃　　电导电材料：石墨　　稳定时间：通电后1秒　　响应时间：＜1秒　　密封材料：ABS程塑料　　电缆规格：2米3线制（模拟信号）；2米4线制（RS485）（电缆长度可选） 8.数显台式白度仪 型号：ZRX-29815 本仪器可以广泛应用于纺织印染、油漆涂料、化建材、纸张纸板、塑料制品、白色水泥、陶瓷、搪瓷、瓷土、滑石粉、淀粉、面粉、食盐、洗涤剂、化妆品等物体的白度测量。 测量范围 0-199.9白度公式 蓝光白度WB=R457光源 LED光源照测条件 符合GB/T3978规定45/0显示 LCD液晶显示器分辨率 0.1零点漂移 ≤0.2/10min示值漂移 ≤0.3/3min测量重复性 ≤0.3环境温度 ＋5℃～＋35℃相对环境湿度 ≤85%RH供电电源 交流220V/50Hz 9.智能型电阻真空计 微型电阻真空计 ZRX-29814 术标： 测量范围：105--10-1帕测量路数：1路控制路数：2路控制方式：点控或区域控制控制范围：104-10-1帕控制度：1%响应时间：1S显示方式：LED数码管 5位数码管、单显示继电器控制能力：AC220V/3A（无感负载）电源：AC220V±10% 50Hz耗：25W重量：3 Kg 10实验台式加热电动辊压机 型号ZRX-29813 、ZRX-29813 概述： 该型号辊压机专用于小型锂电片，少量金银等贵金属材料、铜铝等有色材料的电动轧制。尤其适合于清洁能源材料锂电池板的减薄和增大密度。本机采用齿轮传动，实现对辊压制，轧制厚度可调节，使用方便，可以实现百分表直观的控制材料压制厚度。 二、ZRX-29813 作原理： 本设备由减速电机驱动硬度压辊，机械调整压辊间隙，使片受压成型,增加片质密度。 三、ZRX-29813 术参数：1、 压辊尺寸：Φ100mm×150mm；2、 压辊面硬度：HRC62；钢辊材质口9CR2MO 3、 轧辊圆柱度：≤±0.002mm；4、 有效间隙：0-3mm可调；5、 作速度：无级变速，线速度0-4米/分可调；6、辊面光洁度: ；镀硬鉻不生锈。7、作宽度：大150mm；8、辊面淬火深度：5mm；9、大压力：5T；10、作率：2.4KW ,温度~130℃ 11、电压：AC 220V 。12、减速机电机采用雨田（日本）合资电机。11、整机尺寸：700mm(长) ×320mm(宽) × 320mm()；12、重量约：110KG

FHF2023焊缝熔深图像分析软件概述：FHF2023焊缝熔深图像分析软件是我公司主要针对结构钢和不锈钢缝焊质量检验、铝合金等焊接质量检验要求开发的一套焊缝熔深测量分析软件。具有测量焊接内焊缝熔深度、外焊缝熔深度、内焊缝宽度、外环缝宽度、内焊缝余高、外焊缝余高、内外焊缝重合量、内焊缝中心偏移量、外焊缝中心偏移量、气孔直径、孔密度等功能。同时也可对焊接气孔，夹渣，裂纹，未焊透，未熔合，咬边等缺陷进行焊缝宏观金相检验。最终导出数据生成报表，本软件可以对图像进行叠加文字、标尺线、标记图形等处理。支持WIN10、WIN11主流操作系统，FHF2023焊缝熔深图像分析软件可以针对企业特殊的数据统计形式实现定制，也可以对数据进行NG判断的定制功能。 FHF2023焊缝熔深图像分析软件主要功能：1、焊缝测量功能：提供多种测量工具，满足客户不同测量需求，测量完后数据自动导入。2、图像处理：提供多种图像处理功能，将图像进行处理为满意的效果。3、几何测量：提供了距离、矩形、圆形、多边形、折线长度、角度、直线夹角、弧度等多种测量工具。4、定倍打印：可以打印单幅图像，也可在同一张纸上安排打印多幅图像，并在每幅图上加注比例尺。5、图像拼接：可将多张图片自动拼接成一张图片。6、多试样进行测量，数据完成汇总。7、自定义测量项目，可修改和添加测试项目。8、生成图文报告：可根据客户要求定制报告模板

MTEST系列原位测试仪简介及主要产品介绍：原位测试（微观力学测试+可视化监测）：在纳米尺度下对试件材料进行力学性能测试，可兼容集成扫描电子显微镜（SEM）、X射线衍射仪（XRD）、Raman光谱仪、原子力显微镜（AFM）、图像控制器（CCD）、金相显微镜等成像设备对材料发生的微观变形损伤进行全程动态监测的一种力学测试技术，深入的揭示了各类材料及其制品的微观力学行为、损伤机理及其与载荷作用和材料性能间的相关性规律。原位拉伸测试仪用途：通过成像设备监测下对材料施加复合载荷与多物理场，研究耦合作用下材料的微观变形损伤机制和性能演化规律。 用于各种金属材料、无机非金属材料的拉伸、压缩性能试验，连接电脑可直接显示试验力-时间曲线、试验力、试验力峰值、具有明显屈服特征材料的屈服力，实验数据方便直观；可以独立使用完成材料力学性能测试，也可在光学显微镜、金相显微镜等仪器动态监测下进行原位力学测试。为研究固态材料的变形损伤机制，以及制成品的寿命预测和可靠性评估提供崭新的技术支持。优点：① 可进行微观变形、损伤机制进行评估；② 高精度测试（可达微米级甚至纳米级）；③ 可独立使用测定材料参数，特别是可实现载荷下材料变形损伤的可视化动态测试；④ 可实现拉伸、弯曲、低周疲劳多种载荷作用下的高精度复合载荷原位测试；⑤ 可实现机、电、热、磁多物理场耦合环境下的材料微观力学性能原位测试；⑥ 结构轻巧、功耗低、占地面积小。微型原位测试仪系列产品及功能：原位拉伸/压缩测试仪、原位纳米压痕/刻划测试仪、原位三（四）点弯曲测试仪、原位拉伸/剪切复合载荷测试仪、原位双轴拉伸测试仪、原位拉伸/弯曲复合载荷测试仪、原位拉伸/疲劳测试仪、原位扭转测试仪等。

微观组合测试仪MCT微观组合测试仪集成了安东帕微观压痕测试仪和微观划痕测试仪的所有功能。只需一种测量仪即可进行仪器化压痕测量，以及测试涂层附着力和表面抗刮擦性。加载载荷：分辨率：0.1 mN最大力：30 N摩擦力：分辨率：0.1 mN最大摩擦力：30 N深度：分辨率：0.3 nm最深：1000 μm速度：从 0.1 mm/min 至 600 mm/min

KDL焊缝检测器主要用于冶金工业的板材生产线，通过检测板材焊缝附近的小孔达到检出焊缝的目的，输出一开关量信号。 工作原理焊缝检测器由发射器和接收器两部分组成，板材从发射器和接收器中间穿过，发射器发射出一束带状经调制的红外线，焊缝附近的小孔未到时，这些光束被钢板材遮挡，不能到达接收器，当焊缝到达时，光线通过焊缝附近的小孔被接收器收到，通过后继电路处理，输出一开关量信号。 外壳形状：长方形，抽屉式，内胆可抽出，更换方便工作电源：DC24V、AC110V、AC220V±10%额定电压值工作距离：≤3m工作温度：-25°C~+70°C检测区域：300mm±10mm板材移动速度：0~15m/s检测小孔直径：≥Φ12mm动作条件：单孔受光（特殊要求可另外说明）延时调节：顺时针旋转，输出脉冲后延时0~4秒可调输出形式：接点：接点容量：AC250V/10A 电平：PNP有钢高电平输出，最大负载电流100mA指示灯：绿色LED(电源指示)，红色LED（动作指示）防护等级：IP67产品保修一年!!免运费！！

电站锅炉蛇形管对接焊缝X射线探伤检测设备介绍电站锅炉蛇形管对接焊缝X射线探伤检测设备，是我公司研制生产X射线探伤设备的一种，主要用于小管径对接焊缝的缺陷无损探伤检测。整套设备采用焊缝自动探伤检测装置，适用于直径25mm-130mm，单壁厚度不大于18mm的小管径焊缝探伤检测。整套系统采用计算机与信号采集相结合技术，实现一键操作自动化实时焊缝缺陷检测。整个系统具备先进、自动化程度高、检测速度快、抗干扰能力强、X射线图像分辨率高等优点。电站锅炉蛇形管对接焊缝检测 X射线探伤检测设备 无损数字DR成像系统设备组成1、 X射线机2、 平板探测器3、 焊缝旋转装置4、 检测机构5、 电控系统6、 铅防护及连锁装置7、 水循环冷却系统8、 监控系统设备主要性能参数1、系统灵敏度 1%-1.5%2、图像分辨率 3.0lp/mm3、检测效率 6-8秒/焊缝4、图像灰度 16bit5、满足标准 NB/T 47013.11等标准设备人员培训我方负责人员培训工作，使有关该设备的操作人员和技术人员得到训练，了解并掌握设备的技术、安全操作、软件应用、数据处理、检查、维护等，以保证该设备的正常使用。电站锅炉蛇形管对接焊缝检测 X射线探伤检测设备 无损数字DR成像系统

中图仪器VT6000共聚焦工件表面微观形貌检测显微镜一般用于略粗糙度的工件表面的微观形貌检测，可分析粗糙度、凹坑瑕疵、沟槽等参数。它在材料生产检测领域中，测各类包括从光滑到粗糙、低反射率到高反射率的物体表面，从纳米到微米级别工件的粗糙度、平整度、微观几何轮廓、曲率等参数。产品功能1)3D测量功能：设备具备表征微观3D形貌的轮廓尺寸及粗糙度测量功能；2)影像测量功能：设备具备二维平面轮廓尺寸的影像测量功能，可进行长度、角度、半径等尺寸测量；3)自动拼接功能：设备具备自动拼接功能，能够实现大区域的拼接缝合测量；4)数据处理功能：设备具备调整位置、纠正、滤波、提取四大模块的数据处理功能；5)分析工具功能：设备具备粗糙度分析、几何轮廓分析、结构分析、频率分析、功能分析等五大分析功能；6)批量分析功能：设备具备一键分析和多文件分析等辅助分析功能，可实现批量数据文件的快速分析功能；7)便捷操作功能：设备配备操纵杆，支持操纵杆进行所有位置轴的操作及速度调节、光源亮度调节、急停等；8)光源安全功能：光源设置无人值守下的自动熄灯功能，当检测到鼠标轨迹长时间未变动后会自主降低熄灭光源，防止光源高亮过热损坏，并有效延长光源使用寿命；9)镜头安全功能：设备配备压力传感器，并在镜头处进行了弹簧结构设计，确保当镜头碰撞后弹性回缩，进入急停状态，大幅减小碰撞冲击力，有效保护镜头和扫描轴，消除人为操作的安全风险。VT6000共聚焦工件表面微观形貌检测显微镜具有很强的纵向深度的分辨能力。在相同物镜放大的条件下，共焦显微镜所展示的图像形态细节更清晰更微细，横向分辨率更高，能够提供色彩斑斓的真彩图像便于观察。广泛应用于半导体制造及封装工艺检测、3C电子玻璃屏及其精密配件、光学加工、微纳材料制造、汽车零部件、MEMS器件等超精密加工行业及航空航天、科研院所等领域中。应用场景1、镭射槽测量晶圆上激光镭射槽的深度：半导体后道制造中，在将晶圆分割成一片片的小芯片前，需要对晶圆进行横纵方向的切割，为确保减少切割引发的崩边损失，会先采用激光切割机在晶圆表面烧蚀出U型或W型的引导槽，在工艺上需要对引导槽的槽型深宽尺寸进行检测。2、光伏在太阳能电池制作工程中，栅线的高宽比决定了电池板的遮光损耗及导电能力，直接影响着太阳能电池的性能。共聚焦显微镜可以对栅线进行快速检测。此外，太阳能电池制作过程中，制绒作为关键核心工艺，金字塔结构的质量影像减反射焰光效果，是光电转换效率的重要决定因素。共聚焦显微镜具有纳米级别的纵向分辨能力，能够对电池板绒面这种表面反射率低且形貌复杂的样品进行三维形貌重建。3、其他自设计之初，VT6000共聚焦工件表面微观形貌检测显微镜便定下了“简单好用"四字方针的目标。1）结构简单：仪器整体由一台轻量化的设备主机和电脑构成，控制单元集成在设备主机之内，亦可采用笔记本电脑驱动，实现了“拎着走"的便携式设计；2）真彩图像：配备了真彩相机并提供还原的3D真彩图像，对细节的展现纤毫毕现；3）操作便捷：采用全电动化设计，并可无缝衔接位移轴与扫描轴的切换，图像视窗和分析视窗同界面的设计风格，实现了所见即所得的快速检测效果；4）采用自研的电动鼻轮塔台，并对软件防撞设置与硬件传感器防撞设置功能进行了优化，确保共聚焦显微镜在使用高倍物镜仅不到1mm的工作距离时也能应对。 部分技术指标型号VT6100行程范围X100mmY100mmZ100mm外形尺寸520*380*600mm仪器重量50kg测量原理共聚焦光学系统显微物镜10× 20× 50× 100×视场范围120×120 μm~1.2×1.2 mm高度测量重复性(1σ)12nm显示分辨率0.5nm宽度测量重复性(1σ)40nm显示分辨率1nmXY位移平台负载10kg控制方式电动Z0轴扫描范围10mm物镜塔台5孔电动光源白光LED恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

中图仪器W系列白光干涉微观三维形貌测量仪基于白光干涉原理，以3D非接触方式，测量分析样品表面形貌的关键参数和尺寸。可测各类从超光滑到粗糙、低反射率到高反射率的物体表面，从纳米到微米级别工件的粗糙度、平整度、微观几何轮廓、曲率等。W系列白光干涉微观三维形貌测量仪具有测量精度高、操作便捷、功能齐全、测量参数涵盖面广的优点，测量单个精细器件的过程用时短，确保了高款率检测。白光干涉仪的特殊光源模式，可以广泛适用于从光滑到粗糙等各种精细器件表面的测量。产品功能1)样件测量能力：单一扫描模式即可满足从超光滑到粗糙、镜面到全透明或黑色材质等所有类型样件表面的测量；2)单区域自动测量：单片平面样品或批量样品切换测量点位时，可一键实现自动条纹搜索、扫描等功能；3)多区域自动测量：可设置方形或圆形的阵列形式的多区域测量点位，一键实现自动条纹搜索、扫描等功能；4)自动拼接测量；支持方形、圆形、环形和螺旋形式的自动拼接测量功能，配合影像导航功能，可自定义测量区域，支持数千张图像的无缝拼接测量；5)编程测量功能：支持测量和分析同界面操作的软件模块，可预先配置数据处理和分析步骤，结合自动单测量功能，实现一键测量；6)数据处理功能：提供位置调整、去噪、滤波、提取四大模块的数据处理功能；7)数据分析功能：提供粗糙度分析、几何轮廓分析、结构分析、频率分析、功能分析等五大分析功能。8)批量分析功能：可根据需求参数定制数据处理和分析模板，针对同类型参数实现一键批量分析；9)数据报表导出：支持word、excel、pdf格式的数据报表导出功能，支持图像、数值结果的导出；10)故障排查功能：配置诊断模块，可保存扫描过程中的干涉条纹图像；11)便捷操作功能：设备配备操纵杆，支持操纵杆进行所有位置轴的操作及速度调节、光源亮度调节、急停等；12)环境噪声评价：具备0.1nm分辨率的环境噪声评价功能，定量检测出仪器受到外界环境干扰的噪声振幅和频率，为设备调试和故障排查提供定量依据；13)气浮隔振功能：采用气浮式隔振底座，可有效隔离地面传导的振动噪声，确保测量数据的高精度；14)光源安全功能：光源设置无人值守下的自动熄灯功能，当检测到鼠标轨迹长时间未变动后会自主降低熄灭光源，防止光源高亮过热损坏，并有效延长光源使用寿命；15)镜头安全功能：双重防撞保护，软件ZSTOP防撞保护，设置后即以当前位置为位移下限位，不再下移且伴有报警声；设备配备压力传感器，并在镜头处进行了弹簧结构设计，确保当镜头碰撞后弹性回缩，进入急停状态，大幅减小碰撞冲击力，有效保护镜头和扫描轴，消除人为操作的安全风险。应用领域对各种产品、部件和材料表面的粗糙度、波纹度、面形轮廓、表面缺陷、磨损情况、腐蚀情况、孔隙间隙、台阶高度、弯曲变形情况、加工情况等表面形貌特征进行测量和分析。典型结果表面形貌（粗糙度，平面度，平行度，台阶高度，锥角等等）几何特征（关键孔径尺寸，曲率半径，特征区域的面积和体积，特征图形的位置和数量等等）自动拼接测量针对完成样品超光滑凹面弧形扫描所需同时满足的高精度、大扫描范围的需求，中图仪器W系列白光干涉微观三维形貌测量仪的复合型EPSI重建算法，解决了传统相移法PSI扫描范围小、垂直法VSI精度低的双重缺点。在自动拼接模块下，只需要确定起点和终点，即可自动扫描，重建其超光滑的表面区域，不见一丝重叠缝隙。部分技术指标型号W1光源白光LED影像系统1024×1024干涉物镜标配:10×选配:2.5×、5×、20×、50×、100×光学ZOOM标配:0.5×选配:0.375×、0.75×、1×标准视场0.98×0.98㎜（10×）XY位移平台尺寸320×200㎜移动范围140×100㎜负载10kg控制方式手动和电动兼容型Z轴聚焦行程100㎜控制方式电动台阶测量可测样品反射率0.05%~100主机尺寸700×600×900㎜恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

微观混合过程测定实验装置产品介绍： 反应工程示范装置系列由本公司独立设计，适用于教学研究。除传统手工操作外，可配套计算机和相应软件，实现实验数据实时在线采集、过程自动控制、实验数据远程传送；微观混合过程测定实验装置设备统一外形尺寸：长×宽×高：1500×500×2000，不锈钢框架，带刹车轮；微观混合过程测定实验装置产品功能1、考察微观混合状态对于化学反应体系的影响；2、研究不同操作条件（进料时间、转速、进料位置）对微观混合过程的影响；微观混合过程测定实验装置主要部件三相异步电动机、蠕动泵、变频器、扭矩传感器、转速传感器、搅拌槽（包含搅拌桨、搅拌轴）、挡板、智能仪表、嵌入式一体化彩色触控显示屏。

用于研究油藏条件下的流动位移和相态动力学的基本细节。高分辨率相机提供了这些细节的微观视图。主要参数：l 最高温度：150℃l 最大压力：20000 PSIl 材质：哈氏合金HC-276l 粒径检测：5 微米或更优l 压力精度：±0.1%满量程l 温度精度：±0.2℃产品编号：Grace M9720

Duramin-4 – 手动显微及微观/宏观硬度测试仪入门级维氏硬度测试仪 – 再现性最佳，便于操作Duramin-4 – 手动显微及微观/宏观硬度测试仪适合维氏、努氏和布氏硬度测试有两种载荷范围：10 gf – 2 kgf 和 1 kgf – 62.5 kgf自动 6 位转台手动 XY 载物台和 Z 轴通过目镜手动评估压痕此系列显微硬度测试仪为入门级别，虽然主要针对维氏硬度测试，但是也可用于努氏硬度测试和布氏硬度测试。Duramin-4 测试仪结合了手动和自动功能，保证了操作的方便性。Duramin-4 有两种载荷范围；1 gf – 2 kgf 和 1 kgf – 62.5 kgf。 准确性和可重复性Duramin-4 采用先进的称重传感器技术，确保在整个载荷范围内既符合所有操作标准，又提供一致的再现性。操作简单显示单元由一块触摸屏和简易的用户界面组成，设计简单，便于使用；工艺精良，可抵抗严苛的生产环境。通过目镜，手动操作进行硬度测试；目镜上，测量线刚好围绕压痕。专门的解决方案Duramin-4 是专门进行单任务维氏硬度测试的理想选择，既可以在实验室中使用（M1），也可以在更多的生产环境中（M2）使用。型号两个型号的 Duramin-4 都配有 8 英寸触摸屏，通过目镜进行手动压痕测试，手动 Z-轴，包含手动微米调节的手动 XY-载物台（尺寸：90 mm x 90 mm，划痕：25 x 25 mm ）。两个型号都配备 6位电动测量转台。 Duramin-4 M1基于称重传感器技术的低载硬度测试。进行维氏和努氏自动化测试的理想选择。测试载荷范围为0.0098 - 19.6 N （10 gf - 2kgf）。测试高度范围：0-200 mm。Duramin-4 M2基于称重传感器技术的宏观硬度测试。进行维氏、努氏、布氏自动化测试的理想选择。测试载荷范围：9.81 – 613.1 N (1 kgf – 62.5 kgf)。测试高度范围：0-400 mm。变体10 gf – 2 kgf1 kgf – 62.5 kgf低架构Duramin-4 M1高架构Duramin-4 M2

中图仪器SuperViewW白光干涉微观形貌测量仪是一款用于对各种精密器件及材料表面进行亚纳米级测量的检测仪器。它基于白光干涉原理，以3D非接触方式，测量分析样品表面形貌的关键参数和尺寸，可测各类从超光滑到粗糙、低反射率到高反射率的物体表面，从纳米到微米级别工件的粗糙度、平整度、微观几何轮廓、曲率等。SuperViewW白光干涉微观形貌测量仪广泛应用于半导体制造及封装工艺检测、3C电子玻璃屏及其精密配件、光学加工、微纳材料及制造、汽车零部件、MEMS器件等超精密加工行业及航空航天、科研院所等领域中。产品功能1)样件测量能力：单一扫描模式即可满足从超光滑到粗糙、镜面到全透明或黑色材质等所有类型样件表面的测量；2)单区域自动测量：单片平面样品或批量样品切换测量点位时，可一键实现自动条纹搜索、扫描等功能；3)多区域自动测量：可设置方形或圆形的阵列形式的多区域测量点位，一键实现自动条纹搜索、扫描等功能；4)自动拼接测量；支持方形、圆形、环形和螺旋形式的自动拼接测量功能，配合影像导航功能，可自定义测量区域，支持数千张图像的无缝拼接测量；5)编程测量功能：支持测量和分析同界面操作的软件模块，可预先配置数据处理和分析步骤，结合自动单测量功能，实现一键测量；6)数据处理功能：提供位置调整、去噪、滤波、提取四大模块的数据处理功能；7)数据分析功能：提供粗糙度分析、几何轮廓分析、结构分析、频率分析、功能分析等五大分析功能。 8)批量分析功能：可根据需求参数定制数据处理和分析模板，针对同类型参数实现一键批量分析；9)数据报表导出：支持word、excel、pdf格式的数据报表导出功能，支持图像、数值结果的导出；10)故障排查功能：配置诊断模块，可保存扫描过程中的干涉条纹图像；11)便捷操作功能：设备配备操纵杆，支持操纵杆进行所有位置轴的操作及速度调节、光源亮度调节、急停等；12)环境噪声评价：具备0.1nm分辨率的环境噪声评价功能，定量检测出仪器受到外界环境干扰的噪声振幅和频率，为设备调试和故障排查提供定量依据；13)气浮隔振功能：采用气浮式隔振底座，可有效隔离地面传导的振动噪声，确保测量数据的高精度；14)光源安全功能：光源设置无人值守下的自动熄灯功能，当检测到鼠标轨迹长时间未变动后会自主降低熄灭光源，防止光源高亮过热损坏，并有效延长光源使用寿命；15)镜头安全功能：双重防撞保护，软件ZSTOP防撞保护，设置后即以当前位置为位移下限位，不再下移且伴有报警声；设备配备压力传感器，并在镜头处进行了弹簧结构设计，确保当镜头碰撞后弹性回缩，进入急停状态，大幅减小碰撞冲击力，有效保护镜头和扫描轴，消除人为操作的安全风险。粗糙度测量案例应用领域SuperViewW白光干涉微观形貌测量仪具有测量精度高、操作便捷、功能齐全、测量参数涵盖面广的优点，测量单个精细器件的过程用时短，确保了高款率检测。白光干涉仪的特殊光源模式，可以广泛适用于从光滑到粗糙等各种精细器件表面的测量。部分技术指标型号W1光源白光LED影像系统1024×1024干涉物镜标配：10×选配：2.5× 5× 20× 50× 100×光学ZOOM标配：0.5×选配：0.375× 0.75× 1×物镜塔台标配：3孔手动选配：5孔电动XY位移平台尺寸320×200㎜移动范围140×100㎜负载10kg控制方式电动Z轴聚焦行程100㎜控制方式电动Z向扫描范围10 ㎜主机尺寸（长×宽×高）700×606×920㎜恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

不锈钢焊缝清洗机 2500瓦逆变式电解清理机德国路德Reuter的304L不锈钢表面铁锈清洗抛光机器在工业制造和清洁处理过程中具有显著优势。以下是对该机器在公司、机器本身、型号、环保和功率等方面的详细介绍。德国路德Reuter是一家享有全球声誉的机器制造公司，专门从事不锈钢表面处理设备的研发和生产。凭借多年的专业知识和经验，路德Reuter在不锈钢表面处理领域取得了卓越的成就。路德Reuter的304L不锈钢表面铁锈清洗抛光机器是其核心产品之一，备受业界好评。专业设计：德国路德Reuter的304L不锈钢表面铁锈清洗抛光机器经过专业设计，结构紧凑，操作方便。机器采用先进的控制系统和传感器，能够自动感知不锈钢表面的状态，实现精准控制。高效率：该机器具有高效清洗和抛光的功能，能够在短时间内完成大面积的不锈钢表面处理。同时，机器的自动化设计减少了人工干预，提高了生产效率。多样化功能：除了清洗和抛光，该机器还具有去锈、去脂、研磨等多种功能。这些功能可以满足不同类型的不锈钢表面处理需求，使机器的应用范围更加广泛。耐用性强：德国路德Reuter的304L不锈钢表面铁锈清洗抛光机器采用高质量的材料和零部件制造而成，具有较长的使用寿命和较低的维护成本。德国路德Reuter的304L不锈钢表面铁锈清洗抛光机器系列拥有多个型号，不同型号的机器适用于不同的处理需求。客户可以根据实际需要选择合适的型号，从而实现的处理效果和经济效益。德国路德Reuter的304L不锈钢表面铁锈清洗抛光机器在设计上注重环保理念。机器采用低能耗设计，能够有效降低能源消耗。此外，机器配备了废液收集系统和废气过滤系统，能够限度地减少对环境的影响。该机器采用先进的电源技术，具有优异的功率效率和稳定性。无论是不锈钢表面处理还是其他应用场景，德国路德Reuter的304L不锈钢表面铁锈清洗抛光机器都能提供稳定、高效的功率输出。机器的功率控制精准，能够根据不同的处理需求进行调节，从而实现处理效果和节能效益。德国路德Reuter的304L不锈钢表面铁锈清洗抛光机器在多个方面具有显著优势。公司的专业知识和经验、机器的专业设计、高效处理能力、多样化功能、耐用性强以及环保和功率特点使其成为不锈钢表面处理的理想选择。选择德国路德Reuter的304L不锈钢表面铁锈清洗抛光机器，能够提高生产效率、降低成本、减少对环境的影响，并为您的制造和清洁处理过程带来卓越的价值。不锈钢焊缝清洗机 2500瓦逆变式电解清理机不锈钢焊缝清理机全自动激光焊黑斑处理设备生产商激光焊焊道处理技巧不锈钢焊道清洗机大功率TIG焊焊斑清理机制造商激光焊焊道清理方法不锈钢焊道抛光机焊道处理机供应商TIG焊焊斑处理方法不锈钢焊道处理机焊道清洗机购买指南TIG焊焊接工艺教程不锈钢焊道清理机不锈钢焊缝处理机价格比较TIG焊焊道清洗方法不锈钢焊口处理机管焊缝自动清洗机TIG焊焊道抛光技巧不锈钢钝化仪使用方法不锈钢焊接质量检测方法TIG焊焊道处理技巧

中图仪器NS系列微纳样品接触式微观表面台阶测量仪是一款超精密接触式微观轮廓测量仪器。主要用于台阶高、膜层厚度、表面粗糙度等微观形貌参数的测量。工作过程测量时通过使用2μm半径的金刚石针尖在超精密位移台移动样品时扫描其表面，测针的垂直位移距离被转换为与特征尺寸相匹配的电信号并最终转换为数字点云信号，数据点云信号在分析软件中呈现并使用不同的分析工具来获取相应的台阶高或粗糙度等有关表面质量的数据。结构主要组成部分1、测量系统（1）单拱龙门式设计，结构稳定性好，而且降低了周围环境中声音和震动噪音对测量信号的影响，提高了测量精度。（2）线性可变差动电容传感器（LVDC），具有亚埃级分辨率，13μm量程下可达0.01埃。高信噪比和低线性误差，使得产品能扫描到几纳米至几百微米台阶的形貌特征。（3）传感器设计使得在单一平台上即可实现超微力和正常力测量。测力恒定可调，以适应硬质或软质材料表面。超低惯量设计和微小电磁力控制，实现无接触损伤的精准接触式测量。2、工件台（1）精密的XY平台结合360°连续旋转电动旋转台，可以对样品的位置以及角度进行调节，三维位置均可以调节，利于样品调整。（2）超高直线度导轨，有效避免运动中的细微抖动，提高扫描精度，真是反映工件微小形貌。 3、成像系统500万像素高分辨率彩色摄像机，即时进行高精度定位测量。可以将探针的形貌图像传输到控制电脑上，使得测量更加直观。4、软件系统测量软件包含多个模块。5、减震系统防止微小震动对测量结果的影响，使实验数据更加准确。NS系列微纳样品接触式微观表面台阶测量仪对被测样品的反射率特性、材料种类及硬度等均无特殊要求，广泛应用于半导体、太阳能光伏、光学加工、LED、MEMS器件、微纳材料制备等各行业领域内的工业企业与高校院所等科研单位，其对表面微观形貌参数的准确表征，对于相关材料的评定、性能的分析与加工工艺的改善具有重要意义。产品功能1.参数测量功能1）台阶高度：能够测量纳米到330μm甚至1000μm的台阶高度，可以准确测量蚀刻、溅射、SIMS、沉积、旋涂、CMP等工艺期间沉积或去除的材料；2）粗糙度与波纹度：能够测量样品的粗糙度和波纹度，分析软件通过计算扫描出的微观轮廓曲线，可获取粗糙度与波纹度相关的Ra、RMS、Rv、Rp、Rz等20余项参数； 3）翘曲与形状：能够测量样品表面的2D形状或翘曲，如在半导体晶圆制造过程中，因多层沉积层结构中层间不匹配所产生的翘曲或形状变化，或者类似透镜在内的结构高度和曲率半径。2.数采与分析系统1）自定义测量模式：支持用户以自定义输入坐标位置或相对位移量的方式来设定扫描路径的测量模式；2）导航图智能测量模式：支持用户结合导航图、标定数据、即时图像以智能化生成移动命令方式来实现扫描的测量模式。3）SPC统计分析：支持对不同种类被测件进行多种指标参数的分析，针对批量样品的测量数据提供SPC图表以统计数据的变化趋势。3.光学导航功能配备了500W像素的彩色相机，可实时将探针扫描轨迹的形貌图像传输到软件中显示，进行即时的高精度定位测量。4.样品空间姿态调节功能NS系列微纳样品接触式微观表面台阶测量仪配备了精密XY位移台、360°电动旋转平台和电动升降Z轴，可对样品的XYZ、角度等空间姿态进行调节，提高测量精度及效率。性能特点1.亚埃级位移传感器具有亚埃级分辨率，结合单拱龙门式设计降低环境噪声干扰，确保仪器具有良好的测量精度及重复性；2.超微力恒力传感器 1-50mg可调，以适应硬质或软质样品表面，采用超低惯量设计和微小电磁力控制，实现无接触损伤的接触式测量；3.超平扫描平台系统配有超高直线度导轨，杜绝运动中的细微抖动，真实地还原扫描轨迹的轮廓起伏和样件微观形貌。典型应用在太阳能光伏行业的应用台阶仪通过测量膜层表面的台阶高度来计算出膜层的厚度，具有测量精度高、测量速度快、适用范围广等优点。它可以测量各种材料的膜层厚度，包括金属、陶瓷、塑料等。针对测量ITO导电薄膜的应用场景，NS200台阶仪提供如下便捷功能：1）结合了360°旋转台的全电动载物台，能够快速定位到测量标志位；2）对于批量样件，提供自定义多区域测量功能，实现一键多点位测量；3）提供SPC统计分析功能，直观分析测量数值变化趋势；

中图仪器VT6000系列3D微观形貌检测共聚焦显微镜基于光学共轭共焦原理，结合精密纵向扫描，3D 建模算法等，对各种精密器件及材料表面进行微纳米级测量。对大坡度的产品有更好的成像效果，在满足精度的情况下使用场景更具有兼容性。VT6000系列3D微观形貌检测共聚焦显微镜能够清晰地展示微小物体的图像形态细节，显示出精细的细节图像。它具有直观测量的特点，能够有效提高工作效率，更加快捷准确地完成日常任务。借助共聚焦显微镜，能有效提高工作效率，实现更准确的操作。产品功能(1)设备具备表征微观形貌的轮廓尺寸及粗糙度测量功能；(2)设备具备自动拼接功能，能够快速实现大区域的拼接缝合测量；(3)设备具备一体化操作的测量与分析软件，预先设置好配置参数再进行测量，软件自动统计测量数据并提供数据报表导出功能，即可快速实现批量测量功能；(4)设备具备调整位置、纠正、滤波、提取四大模块的数据处理功能；(5)设备具备粗糙度分析、几何轮廓分析、结构分析、频率分析、功能分析等五大分析功能； (6)设备具备一键分析和多文件分析等辅助分析功能，可实现批量数据文件的快速分析功能；VT6000系列3D微观形貌检测共聚焦显微镜自设计之初，便定下了“简单好用"四字方针的目标。1）结构简单：仪器整体由一台轻量化的设备主机和电脑构成，控制单元集成在设备主机之内，亦可采用笔记本电脑驱动，实现了“拎着走"的便携式设计；2）真彩图像：配备了真彩相机并提供还原的3D真彩图像，对细节的展现纤毫毕现；3）操作便捷：采用全电动化设计，并可无缝衔接位移轴与扫描轴的切换，图像视窗和分析视窗同界面的设计风格，实现了所见即所得的快速检测效果；4）采用自研的电动鼻轮塔台，并对软件防撞设置与硬件传感器防撞设置功能进行了优化，确保共聚焦显微镜在使用高倍物镜仅不到1mm的工作距离时也能应对。应用领域对各种产品、部件和材料表面的面形轮廓、表面缺陷、磨损情况、腐蚀情况、平面度、粗糙度、波纹度、孔隙间隙、台阶高度、弯曲变形情况、加工情况等表面形貌特征进行测量和分析。应用范例： 应用场景1、镭射槽测量晶圆上激光镭射槽的深度：半导体后道制造中，在将晶圆分割成一片片的小芯片前，需要对晶圆进行横纵方向的切割，为确保减少切割引发的崩边损失，会先采用激光切割机在晶圆表面烧蚀出U型或W型的引导槽，在工艺上需要对引导槽的槽型深宽尺寸进行检测。2、光伏在太阳能电池制作工程中，栅线的高宽比决定了电池板的遮光损耗及导电能力，直接影响着太阳能电池的性能。共聚焦显微镜可以对栅线进行快速检测。此外，太阳能电池制作过程中，制绒作为关键核心工艺，金字塔结构的质量影像减反射焰光效果，是光电转换效率的重要决定因素。共聚焦显微镜具有纳米级别的纵向分辨能力，能够对电池板绒面这种表面反射率低且形貌复杂的样品进行三维形貌重建。3、其他部分技术指标型号VT6100行程范围X100mmY100mmZ100mm外形尺寸520*380*600mm仪器重量50kg测量原理共聚焦光学系统显微物镜10× 20× 50× 100×视场范围120×120 μm~1.2×1.2 mm高度测量重复性(1σ)12nm显示分辨率0.5nm宽度测量重复性(1σ)40nm显示分辨率1nmXY位移平台负载10kg控制方式电动Z0轴扫描范围10mm物镜塔台5孔电动光源白光LED恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

中图仪器VT6000共聚焦微观形貌分析测量显微镜是基于光学共轭共焦原理，结合精密纵向扫描，以在样品表面进行快速点扫描并逐层获取不同高度处清晰焦点并重建出3D真彩图像，从而进行分析的精密光学仪器，一般用于材料生产检测领域略粗糙度的工件表面的微观形貌检测，可分析粗糙度、凹坑瑕疵、沟槽等参数。应用领域可广泛应用于半导体制造及封装工艺检测、3C电子玻璃屏及其精密配件、光学加工、微纳材料制造、汽车零部件、MEMS器件等超精密加工行业及航空航天、科研院所等领域中。可测各类包括从光滑到粗糙、低反射率到高反射率的物体表面，从纳米到微米级别工件的粗糙度、平整度、微观几何轮廓、曲率等。VT6000共聚焦微观形貌分析测量显微镜所展示的图像形态细节更清晰更微细，横向分辨率更高，能够提供色彩斑斓的真彩图像便于观察。产品功能1)3D测量功能：设备具备表征微观3D形貌的轮廓尺寸及粗糙度测量功能；2)影像测量功能：设备具备二维平面轮廓尺寸的影像测量功能，可进行长度、角度、半径等尺寸测量； 3)自动拼接功能：设备具备自动拼接功能，能够实现大区域的拼接缝合测量；4)数据处理功能：设备具备调整位置、纠正、滤波、提取四大模块的数据处理功能；5)分析工具功能：设备具备粗糙度分析、几何轮廓分析、结构分析、频率分析、功能分析等五大分析功能；6)批量分析功能：设备具备一键分析和多文件分析等辅助分析功能，可实现批量数据文件的快速分析功能；7)便捷操作功能：设备配备操纵杆，支持操纵杆进行所有位置轴的操作及速度调节、光源亮度调节、急停等；8)光源安全功能：光源设置无人值守下的自动熄灯功能，当检测到鼠标轨迹长时间未变动后会自主降低熄灭光源，防止光源高亮过热损坏，并有效延长光源使用寿命；9)镜头安全功能：设备配备压力传感器，并在镜头处进行了弹簧结构设计，确保当镜头碰撞后弹性回缩，进入急停状态，大幅减小碰撞冲击力，有效保护镜头和扫描轴，消除人为操作的安全风险。不同应用场景下的3D形貌VT6000共聚焦微观形貌分析测量显微镜主要应用于半导体、光学膜材、显示行业、超精密加工等诸多领域中的微观形貌和轮廓尺寸检测中，其次是对表面粗糙度、面积、体积等参数的检测中。3D形貌图片：影像测量功能界面 应用案例1、镭射槽测量晶圆上激光镭射槽的深度：半导体后道制造中，在将晶圆分割成一片片的小芯片前，需要对晶圆进行横纵方向的切割，为确保减少切割引发的崩边损失，会先采用激光切割机在晶圆表面烧蚀出U型或W型的引导槽，在工艺上需要对引导槽的槽型深宽尺寸进行检测。2、光伏在太阳能电池制作工程中，栅线的高宽比决定了电池板的遮光损耗及导电能力，直接影响着太阳能电池的性能。VT6000可以对栅线进行快速检测。此外，太阳能电池制作过程中，制绒作为关键核心工艺，金字塔结构的质量影像减反射焰光效果，是光电转换效率的重要决定因素。共聚焦显微镜具有纳米级别的纵向分辨能力，能够对电池板绒面这种表面反射率低且形貌复杂的样品进行三维形貌重建。 3、其他仪器整体由一台轻量化的设备主机和电脑构成，控制单元集成在设备主机之内，亦可采用笔记本电脑驱动。部分技术指标型号VT6100行程范围X100mmY100mmZ100mm外形尺寸520*380*600mm仪器重量50kg测量原理共聚焦光学系统显微物镜10× 20× 50× 100×视场范围120×120 μm~1.2×1.2 mm高度测量宽度测量XY位移平台负载10kg控制方式电动Z0轴扫描范围10mm物镜塔台5孔电动光源白光LED恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

NS系列中图微观二维形貌轮廓台阶测量仪是一款超精密接触式微观轮廓测量仪器，主要用于台阶高、膜层厚度、表面粗糙度等微观形貌参数的测量。能够测量纳米到330μm或1050μm的台阶高度；能够测量样品的粗糙度和波纹度，获取粗糙度与波纹度相关的Ra、RMS、Rv、Rp、Rz等数十项参数。工作过程测量时通过使用2μm半径的金刚石针尖在超精密位移台移动样品时扫描其表面，测针的垂直位移距离被转换为与特征尺寸相匹配的电信号并最终转换为数字点云信号，数据点云信号在分析软件中呈现并使用不同的分析工具来获取相应的台阶高或粗糙度等有关表面质量的数据。NS系列中图微观二维形貌轮廓台阶测量仪采用了线性可变差动电容传感器LVDC，具备超微力调节的能力和亚埃级的分辨率，同时，其集成了超低噪声信号采集、超精细运动控制、标定算法等核心技术，使得仪器具备超高的测量精度和测量重复性。产品功能1.参数测量功能 1）台阶高度：能够测量纳米到330μm或1050μm的台阶高度，可以准确测量蚀刻、溅射、SIMS、沉积、旋涂、CMP等工艺期间沉积或去除的材料。2）粗糙度与波纹度：能够测量样品的粗糙度和波纹度，分析软件通过计算扫描出的微观轮廓曲线，可获取粗糙度与波纹度相关的Ra、RMS、Rv、Rp、Rz等数十项参数。3）应力测量：可测量多种材料的表面应力。2.测量模式与分析功能1）单区域测量模式：完成Focus后根据影像导航图设置扫描起点和扫描长度，即可开始测量。2）多区域测量模式：完成Focus后，根据影像导航图完成单区域扫描路径设置，可根据横向和纵向距离来阵列形成若干到数十数百项扫描路径所构成的多区域测量模式，一键即可完成所有扫描路径的自动测量。3）3D测量模式：完成Focus后根据影像导航图完成单区域扫描路径设置，并可根据所需扫描的区域宽度或扫描线条的间距与数量完成整个扫描面区域的设置，一键即可自动完成整个扫描面区域的扫描和3D图像重建。4）SPC统计分析：支持对不同种类被测件进行多种指标参数的分析，针对批量样品的测量数据提供SPC图表以统计数据的变化趋势。3.双导航光学影像功能在NS200-D型号中配备了正视或斜视的500W像素的彩色相机，在正视导航影像系统中可精确设置扫描路径，在斜视导航影像系统中可实时跟进扫描轨迹。4.快速换针功能采用了磁吸式测针，当需要执行换针操作时，可现场快速更换扫描测针，并根据软件中的标定模块进行快速标定，确保换针后的精度和重复性，减少维护烦恼。磁吸针实物外观图（330μm量程）应用行业NS系列中图微观二维形貌轮廓台阶测量仪应用场景适应性强，其对被测样品的反射率特性、材料种类及硬度等均无特殊要求，能够广泛应用于半导体、太阳能光伏、光学加工、LED、MEMS器件、微纳材料制备等各行业领域内的工业企业与高校院所等科研单位，其对表面微观形貌参数的准确表征，对于相关材料的评定、性能的分析与加工工艺的改善具有重要意义。部分技术指标型号NS200样品观察500万像素彩色摄像机 正视视野：2.2×1.7mm探针传感器超低惯量，LVDC传感器平台移动范围X/Y电动X/Y(150mm*150mm)(可手动校平)单次扫描长度55mm样品厚度50mm载物台晶圆尺寸200mm（8吋）台阶高度重复性5 &angst , 量程为330μm时/ 10 &angst , 量程为1mm时（测量1μm台阶高度，1δ）尺寸（L×W×H）mm630×610×500重量40kg仪器电源100-240 VAC，50/60 Hz，200W恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

一、产品介绍 DU201气瓶焊缝X射线检测设备配置了道青科技独有的高清图像处理技术（HDI），提供快速检测过程和CNC自动化的检测流程，拥有无以伦比的缺陷检出效果，成像质量满足最严格的特种设备检验标准JB/T4730, ASME V要求的高质量检测任务。 DU201设备配置包括X射线源、成像探测器、输送与转管机械等，适用于直径φ200—φ600mm规格的焊缝检测。目前第四代的系统DU201解决方案已成为气瓶检测的实用、可靠、应用广泛的低成本方案。二、产品性能1.独特的长寿命、高可靠性控制技术2.图像自动编码保存3.一键式简单地同步启动成像与机械传动4.自动停止成像和机械传动程序5.高品质的图像效果源自道青科技的HDI技术6.原始图像具有不可更改性7.道青独有的动态图像悬浮窗口显示功能8.同屏显示拼合图像9.自动生成检测报告，兼容Excel格式三、应用领域1、液化石油气钢瓶（PNG）X射线焊缝探伤检测2、液化天然气瓶（LNG）X射线焊缝探伤检测3、焊接绝热气瓶X射线焊缝探伤检测4、低温气瓶X射线焊缝探伤检测5、乙炔气瓶X射线焊缝探伤检测6、氨气瓶X射线焊缝探伤检测7、其他钢瓶X射线焊缝探伤检测四、技术参数（以合同为准）

红外辐射显微成像系统（微观温度分布成像）IRLabs的IREM-IV红外显微镜系统使您能够更快、更准确、更可靠地进行半导体故障分析和调试。IREM-IV相机提供超低噪声扩展波长PEM成像，在工作电压为400 mV的10 nm设备上具有经验证的发射成像灵敏度。自行设计和制造的相机，用于低维护操作，具有卓越的功能，包括6位透镜转盘和超过20小时的LN2持续制冷时间。光学扩展端口为外部激光扫描OBIRCH、LADA、TIVA和其他成像模式提供了升级路径。3.3NA SIL物镜是定制设计的透镜家族中的新产品，经过优化，可在整个视场上提供卓越的衍射限制成像。自对准SIL尖端可自动调平，以符合被测设备的局部轮廓。独特的尖端弯曲设计提供了低的接触力，因此适用于成像安装器件或裸晶圆。集成轮廓传感器，测量器件表面轮廓，高度分辨率优于10 um。使用与精密x-y-z平台集成的尖端倾斜台，可以直接测量和补偿从翻转边缘或器件弯曲产生的局部表面倾斜。跟自对准SIL尖端相结合，以实现安全可靠的SIL成像。扩展波长PEM成像通常是热背景噪声受限的。IREM-IV提供两个内部冷却的滤光轮，因此光谱滤光器或背景限制孔径适用于任何测量场景。红外辐射显微成像系统（微观温度分布成像）指标参数：相机 运动系统● 1016×1016 液氮制冷MCT阵列 ● 25nm分辨率● 像元尺寸 18um ● 100mm运动范围 （X-Y-Z）● 400-2500nm 光谱响应范围 ● 阻尼振动隔离● 6个位置自动物镜转盘 ● 电动样品尖端倾斜选项● 6个位置制冷滤光片/孔径转轮● 大于20小时液氮维持时间系统尺寸● 显微镜 810mm x 876mm x 813mm， 160kg● 控制系统 610mm x 1283mm x 762mm，90kg物镜选项：参考图例**详细技术参数可参考Datasheet或咨询上海昊量光电设备有限公司。更多详情请联系昊量光电/欢迎直接联系昊量光电关于昊量光电：上海昊量光电设备有限公司是光电产品专业代理商，产品包括各类激光器、光电调制器、光学测量设备、光学元件等，涉及应用涵盖了材料加工、光通讯、生物医疗、科学研究、国防、量子光学、生物显微、物联传感、激光制造等；可为客户提供完整的设备安装，培训，硬件开发，软件开发，系统集成等服务。