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焊接切割相关的仪器

  • 管状物切割焊接组件 400-860-5168转1451
    位于美国新泽西的HAAS公司,成立于1992年,做为一个世界上最大的提供激光束传输类器件与装置的公司,以其产品的创新性.优质.可靠而获得业界和客户认可。  HAAS拥有经验丰富的工程设计团队,高效的加工生产组织以及最先进尖端的加工中心,为工业客户提供最高标准的易于集成且模块化的激光传输类产品。并有为使用广泛的二氧化碳激光器光纤激光器设计的标准产品,还可根据客户的要求设计定制产品。管状物切割焊接组件· 为带光纤传输的Nd:YAG激光设计,夹持外径最大到3英寸· 370度旋转· 加工速度2-80 RPM· 聚焦点高度微调· 辅助气体压力:最大到300psi· 功率到4KW· 标准焦距:60mm,80mm,120mm,160mm· 配闭环数字控制器
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  • 工业湿式切割机Qcut 600 A在设计、制造和操作上运用 了很多创新的理念,满足对可用空间和切割能力的最大要求。水冷15kw主马达集成在悬臂中,自动水平切割台(X轴向)和切割轮移动(Y轴向)通过强有力的驱动轴快速运行,速度最高可达 80 mm/sec。通过悬臂采用全新的自动横向进给(Z轴) ,切割室使用起来很理想。平行设置的切割轮防护罩大大增加了纵向切割时的切割能力。 平行设置的切割轮防护罩大大增加了纵向切割时的切割能力。带有安全锁的大型滑动门和侧门便于接近带有纵向和横向T型槽的切割台。如果Z轴被设置在极端偏右的位置,侧门便于更换切割轮。循环冷却和自动中央润滑系统集成在牢固的焊接钢制机身的机器中。 优点通过高动态驱动轴的高速运转,切个平台的X轴和Y轴可以自动移动,速度最快可达80mm/sZ轴自动交叉进给 可多位置连续切割平行设置的切割轮防护罩增加了纵向切割时的切割能力带有纵向和横向T型槽的大平台大的滑门和侧门可以更便捷在切割室中进行操作,同时,具有门互锁系统,砂轮转动过程中,启动安全锁功能。滑门上装有防刮擦玻璃的大窗。QATM软件控制的触摸式操作屏可无限存储程序,可对程序设置密码;同时可通过USB口进行程序的更新和备份。可进行远程服务与支持(现场需将ISDN与网络服务器连接)在智能屏幕上,通过拖拽的方式很容易编辑切割程序,包括切割位置,切割方式(移动距离,切断,对角线,切片,切段等)通过组合任意范围内的切割位置,使得连续切割成为可能 可调的脉冲切割和进刀方式切割力相关的进给调整和软接触控制可调节的进给速度通过操纵杆手动控制所有方向的移动包括带有保护环的切割轮和切割室照明系统快速装卸螺母设计,方便更换切割片多种样品夹具和夹持系统可供选择集成在旋转臂内的15KW的水冷电机自动中心润滑系统(需6bar空气压力)坚固的焊接钢壳设计,表层为粉末涂层性能指标切割轮up to ø 600 mm/24"最大切割能力ø 244 mm最大切割距离190 mm (切割轮 ø 500 mm)切割轮法兰尺寸ø 32/40 mm自动X轴移动550 mm自动Y轴移动360 mm自动Z轴移动550 mmZ轴精度0.1 mm载物台 宽x深750 x 600 mm, 不锈钢T形槽12 mm转速可变 1000-2000 rpm工作功率 (主载荷)15 kW S1连接电源30 kVA宽 x 高 x 深1488 x 1960 x 1477 mm重量~ 1600 kg (取决于设备)
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  • 超大型工业湿式切割机Qcut 800 A在设计、制造和操作上运用 了很多创新的理念,满足对可用空间和切割能力的最大要求。水冷30kw主马达集成在悬臂中,自动水平切割台(X轴向)和切割轮移动(Y轴向)通过强有力的驱动轴快速运行,速度最高可达 100 mm/sec。平行设置的切割轮防护罩大大增加了纵向切割时的切割能力。通过旋转臂采用全新的自动横向进给(Z轴) ,切割室使用起来很理想。 平行设置的切割轮防护罩大大增加了纵向切割时的切割能力。带有安全锁的大型滑动门和侧门便于接近带有纵向和横向T型槽的切割台。如果Z轴被设置在极端偏右的位置,侧门便于更换切割轮。循环冷却和自动中央润滑系统集成在牢固的焊接钢制机身的机器中。 优点通过高动态驱动轴的高速运转,切割平台的X轴和Y轴可以自动移动,速度最快可达100mm/sZ轴自动交叉进给 可多位置连续切割平行设置的切割轮防护罩增加了纵向切割时的切割能力带有纵向和横向T型槽的大平台滑门和侧门具有门互锁系统QATM软件控制的触摸式操作屏可无限存储程序,可对程序设置密码;同时可通过USB口进行程序的更新和备份。可进行远程服务与支持(现场需将ISDN与网络服务器连接)在智能屏幕上,通过拖拽的方式很容易编辑切割程序,包括切割位置,切割方式(移动距离,切断,对角线,切片,切段等)通过组合任意范围内的切割位置,使得连续切割成为可能 自动脉冲切割切割力相关的进给调整和软接触控制可调节的进给速度通过操纵杆手动控制所有方向的移动集成在旋转臂内的30KW的水冷电机包括带有保护环的切割轮和切割室照明系统自动中心润滑系统(需6bar空气压力)快速装卸螺母设计,方便更换切割片多种样品夹具和夹持系统可供选择停滞监视器坚固的焊接钢壳设计,表层为粉末涂层性能指标切割轮up to ø 800 mm/32"最大切割能力ø 295 mm最大样品尺寸 (WxHxD)1100 x 450 x 800 mm最大切割距离225 mm (切割轮 ø 600 mm)切割轮法兰尺寸ø 32/40 mm自动X轴移动700 mm自动Y轴移动450毫米自动Z轴移动700 mmZ轴精度0.1 mm载物台 宽x深1150 x 800 mmT形槽12 mm转速可变1000-2000 rpm工作功率 (主载荷)30 kW S1连接电源50 KVA宽 x 高 x 深2200 x 2175 x 1840 mm重量~ 3500 kg (取决于设备)
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  • 激光切割机除烟尘过滤排烟气设备雕刻机欢迎大家随时咨询:激光烟尘处理设备激光烟雾净化器激光除烟机激光机废气过滤装置通常在激光烟雾中有95%是物料在高温下挥发出的微粒,这些微粒飘浮在空气中在一定的光线照射下人眼可以观察到,即我们能够看到的烟雾。而另外有5%是以气体方式散发在空气中,我们的肉眼是看不到的,而这些气体中含有大量的一氧化碳、二氧化碳、甲醇、乙醇、甲烷、甲醛等有害性成分。这些微粒和有害性气体会影响操作者的健康及污染环境。 烟雾净化系统是通过各种适合的收集器(抽烟管/吸烟手臂/吸烟罩等)通过安装在各工位的管道收集到除烟系统的设备中,被系统内部的过滤器过滤后排出。近年来,国内许多工厂爆发严重废气污染及职业病案例,直接影响在线生产人员数百万人,不但给一线生产人员造成不必要的身体疾病,更甚至导致人死亡,为人们生产生活带来极大的健康威胁。在苦苦的寻求之中,需要一种简单而有效解决的方法,而激光烟雾如何处理也正是在这样的形势下诞生了,该产品由深圳市蔚南科技有限公司研究开发,以节能环保技术引领安全生产为重要目标。把激光烟雾如何处理打造成解决激光加工废气较有效节能的废气处理方式。激光切割机除烟尘过滤排烟气设备雕刻机激光打标机产生的烟尘气味怎么抽走净化掉 激光切割机产生的烟雾粉尘臭味怎么抽走净化掉 激光雕刻机产生的烟雾粉尘臭味怎么抽走净化掉 激光喷码机产生的烟雾粉尘臭味怎么抽走净化掉 激光划线机产生的烟雾粉尘臭味怎么抽走净化掉 激光焊接机产生的烟雾粉尘臭味怎么抽走净化掉 激光镭射机产生的烟雾粉尘臭味怎么抽走净化掉 激光镭雕机产生的烟雾粉尘臭味怎么抽走净化掉
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  • 激光切割烟尘处理设备激光打标烟雾净化设备欢迎大家随时咨询:去掉激光机烟雾的净化器激光切割除烟方法激光打标机烟尘处理器激光加工产生的烟雾对人体有危害吗?激光产生的烟雾包括:可吸入性粉尘及颗粒物,甲醛丙烯酸甲酯等挥发物,也就是刺激性气味。长期吸入粉尘、颗粒物会导致咽喉管发炎,哮喘等支气管疾病;废气等刺激性气味会影响组织的正常代谢,刺激皮肤和眼睛;更有甚者,长期吸入有毒有害气味会导致细胞发生癌变。激光烟雾的危害在如今的先进工业制造中,激光应用越来越广泛,如激光焊接/锡焊、切割、打标、雕刻、清洁等,但人们对激光加工过程中产生的烟雾的危害性了解和重视还远远不够。在加工金属时会产生重金属蒸气。这些蒸气能伤害人体组织,会导致中毒、过敏反应、肺纤维化、致癌等等。在切割塑料时可能会产生各种各样具有潜在危险的物质。可能会引起中毒、过敏反应、呼吸道刺激、肺病。在切割纸和木材,产生的纤维素副产物,也是健康强敌。针对激光烟尘废气的处理方法目前市面上常见的有三种:1、过滤吸附式净化法:过滤吸附式油烟气净化设备可以采用具有高吸油性能的有机高分子复合材料织物或毡、无机过滤材料(憎水珍珠岩、陶粒、焦炭等单独使用或组合使用),过滤材料可以与烟气流动方向垂直或平行的方向安置,净化效率需达80%以上;2、静电式净化法:静电沉积法是将油烟气引入高压电场,使油烟、火烟气中颗粒物荷电,在电场力作用下向集尘极运动并沉积下来。净化效率通常可达85%以上,压降较小;3、低温等离子体法:其原理是利用高压静电法的同时,在静电场的前端设置等离子场,利用其能量所激发的大量性自由基对油烟粒子进行降解,使其黏度下降;在等离子产生过程中,高频放电产生的瞬时能量,能打开一些有害气体的化学键,使其分解成单质原子或无害分子。该技术为目前市场上油烟、火烟处理技术,去除率高(90%以下),处理后气体效果好,维护方便。我司结合了静电式和等离子研发了波段电离子废气净化器利用高压静电净化技术,对激光烟气进行高压静电场吸附收集。将废气收集后经过输送管道输送至等离子废气净化器,在高压静电低压吸附的作用下,将激光烟雾废气中的废气进行净化(净化率95%),然后再通过引风机排放到室外。同时我司也有有采用了物理吸附的方法,根据不同客户的不同要求推荐性价比较高的解决方案。激光切割烟尘处理设备激光打标烟雾净化设备
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  • 欢迎大家随时咨询:蔚南凭借自身钻研的技术、先进的生产工艺、严谨的对待健康的态度和不断与时俱进的创新理念,成功开发了一系列的烟尘过滤系统,粉尘回收系统,金属粉末收集系统,异味消除系统,有毒有害气体净化系统等,产品广泛应用于:电子电器的制造、焊锡、浸锡、SMT波风炉、回流炉;激光作业的焊接、切割、打印、雕刻、喷码;医院手术室、化学实验室;电焊、氩焊、等离子切割、金属抛光车削;LED制造、汽车制造、家具生产、电镀,各种首饰品制造,印刷等多个领域。产品凭借性能稳定、吸力大、噪音小、操作方便、使用成本低、净化效率高、节能省电、无需外排等特点,深受国内外用户的青睐。 我们都知道,长期从事焊锡工作的人,身体或多或少的都会出现各种问题,严重的甚至可能得癌,焊锡不仅对身体有一定的危害性,焊锡会给我们的身体带来哪些危害:一、释放毒性气体:现在工厂一般用的焊锡因为熔点低,含铅60%、含锡40%左右,所以焊锡本身是有毒性的。而市场上大部分的焊锡都是中空的,内装有松香,松香本身就是化学药剂,在焊锡时,锡丝内的松香熔化、挥发所产生的气体是毒性气体,对人体有伤害。 二、有毒重金属:焊锡中的铅是有毒重金属,对人体有很大的伤害,即使是无铅焊锡,其中多少都含有一定的铅。铅烟在GBZ2-2002中的限值很低,毒性很大。三:对身体有害:在吸入的烟雾会导致肺部、肝、肾脏等功能衰竭, 对生育会有影响,因为焊锡的同时伴有有害气和光,来自燃烧时候的有害气体 四:导致视力下降:在焊锡时产生的烟雾,含有化学药剂和锡烟,对眼睛的伤害也是非常大的,长期会导致视力下降,辨别色彩能力变弱。蔚南科技作为人类健康专家,时刻关注焊锡从业者的身体健康,立足为客户服务的使命,秉着“让环保扎根现在 用绿色迎接未来”的呵护理念,独具匠心,研发生产了一系列针对焊锡烟雾的净化设备,只为创造一个舒适健康、环保洁净的养生环境。激光打标布料除尘器 激光切割塑料除烟机激光打标布料除尘器 激光切割塑料除烟机烟尘净化器是一种对工业废气烟雾、烟尘而设计的高效空气净化器,结构由吸尘管道、高效过滤器、活性炭过滤器、专用吸尘风机及触摸式微电脑控制器等组成的一个完整的空气净化系统。广泛应用于机械、五金、电子电器、光电、化工、烟草、制药、食品、生物等行业及其它有烟雾、烟尘、粉尘污染的场所。
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  • 激光切割AYAN-100LB变压吸附氮气发生器进口分子筛制氮机变压吸附制氮机的产品介绍: 空气经空压机压缩,空气进入缓冲罐储存,经过滤系统过滤除去油、粉尘、水。再经冷干机进行冷冻干燥,进入制氮装置。进入制氮装置的压缩空气,先经一体式高效过滤器深度除去油和水后,经空气缓冲罐稳压,进入填充碳分子筛的吸附塔,洁净的压缩空气在此进行氧、氮分离,制得的氮气送至氮气缓冲罐,经氮气分析仪检测、流量计计量,不合格氮气放空,合格氮气贮存于氮气储罐中供生产使用。变压吸附制氮机(Pressure Swing Adsorption,简称PSA)是一种气体分离技术,在现场供气方面具有不可ti代的地位。吸附剂(称为碳分子筛)是PSA制氮设备的核心部分,利用气体介质中不同组份在吸附剂上的吸附容量的不同,吸附剂在压力升高时进行选择性吸附,在压力减少时得到脱附再生,如此交替循环连续不断地制取产品氮气。在吸附平衡情况下,吸附同一气体时,气体压力越高,则吸附剂的吸附量越大。反之,压力越低,则吸附量越小。变压吸附制氮机的产品特征:1.输出压力0--0.7MPa,能够完全满足对气源的高压力要求。2.机器包含空压机,冷干机,过滤系统。3.氮气发生器底部具承重轮及锁扣设计,安放平稳,移动方便4.自带氮气纯度仪、流量计,可实时显示氮气纯度、流量,便于操作。5.采用特别设计的压缩空气微油吸附器,利用PSA制氮活性炭吸附压缩空气中残余的油分,防止可能出现的微量油渗透,为碳分子筛提供保护。6.与国内外分子筛厂家近长期合作经验,可根据用户工况选配较节能的产品。7.空气储罐提供氧氮分离单元所需的压缩空气,减少压缩空气净化单元负载,减小系统压力波动,减少气流脉动,提高净化性能,减少故障率,提高使用周期8.氮气缓冲罐均衡氧氮分离单元输出的氮气纯度及压力,提供二次均匀工艺所需的高纯度氮气,优化吸附塔床层氮气分布,确保氮气流量、纯度及压力稳定。制氮机的行业应用一.SMT行业应用充氮回流焊及波峰焊,用氮气可有效抑止焊锡的氧化,提高焊接润湿性,加快润湿速度减少锡球的产生,避免桥接,减少焊接缺陷,得到较好的焊接质量。使用氮气纯度大于99.99或99.9%二.半导体硅行业应用半导体和集成电路制造过程的气氛保护,清洗,化学品回收等。三.半导体封装行业应用用氮气封装、烧结、退火、还原、储存。维通变压吸附制氮机协助业类各大厂家在竞争中赢得先机,实现了有效的价值提升。四.电子元器件行业应用用氮气选择性焊接、吹扫和封装。科学的氮气惰性保护已经被证明是成功生产高品质电子元器件一个必不可少的重要环节。五.化工、新材料行业行业应用用氮气在化工工艺中创建无氧气氛,提高生产工艺的安全性,流体输送动力源等。石油: 可应用于系统中管道容器等的氮气吹扫,储罐充氮、置换、检漏,可燃性气体保护,也应用于柴油加氢和催化重整。六.粉末冶金,金属加工行业,热处理行业应用钢、铁、铜、铝制品退火、炭化,高温炉窑保护,金属部件的低温装配和等离子切割等。七.食品、医药行业行业应用主要应用于食品包装、食品保鲜、食品储存、食品干燥和灭菌、医药包装、医药置换气、医药输送气氛等。八. 其他使用领域制氮机除了使用在以上行业以外,在煤矿、注塑、钎焊、轮胎充氮橡、橡胶硫化等众多领域也得到广泛使用。随着科技的进步和社会的发展,氮气装置的使用领域也越来越广泛,现场制气(制氮机)以其投资省、使用成本低、使用方便等优点已经逐渐取代液氮蒸发、瓶装氮气等传统供氮方式。实验室氮气发生器应定期进行维护1、氮气发生器中的干燥管应定期更换,当干燥管中的变色硅胶50%发生变色时,应更换内部填料。更换方法:关闭电源,并排空系统气体(压力降为零)。将净化管按箭头所指方向旋下,在旋下净化管的端盖,更换硅胶干燥剂。2、氮气发生器料处理方法,变色硅胶在120℃烘箱中烘烤12小时。分子筛在250℃-300℃的马弗炉中灼烧24小时。3、更换干燥剂时应该注意将脱脂棉全部放进管子里,保证对密封端面无任何影响,从而确保端盖旋紧后能够密封。4、氮气发生器安装时按箭头所示方向旋紧,开机后使用皂液检漏,并确保密封。5、干燥管螺纹表面不允许擅自缠绕各种密封类胶带,否则会导致干燥管开裂,无法密封。6、仪器氮气发生器工作中消耗电解液,应根据使用状况,定期补充蒸馏水,保证液位在上下限刻度之间。7、仪器氮气发生器工作不消耗KOH,但建议每半年更换电解液,更换电解液时,先抽出仪器氮气发生器中的废碱液,加入蒸馏水,开动仪器,让系统清洗电解系统约5-10分钟,抽出蒸馏水加入配置好的新电解碱液。8、仪器氮气发生器流量显示值是根据加载在电解池上的电流转变来的,遇到震动可能会有轻微的变化,显示值在±10内变化属正常范围,但流量供应仍能稳定输出。
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  • 光纤切割笔,又叫光纤划笔,用于裸光纤的切割,适用于光纤连接器以及各种光器件生产、进行光纤测试等各种场所。刀面斜口设计,易切割,耐磨损、钨钢刀片宽达6mm、刀锋采用高质量钨钢打造,被切割光纤截面平整、光滑,无毛剌现象、易切割携带方便,防滑,握感奇佳防护笔套,确保刀头不会意外受损
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  • 玻璃切割倒角切割机 400-860-5168转4527
    玻璃切割倒角切割机Glass Chamfering Machine产品简介:采用红外皮秒激光器,保证完美光束质量,光斑细,切割精度高。IR picosecond laser is used to ensure perfect beam quality, fine spot and high cutting precision产品亮点:可兼容振镜和聚焦头两种裂片方式Compatible with galvo and focusing head兼容多款国内外激光器型号,可添加CCD定位等功能模块Compatible with a variety of domestic and overseas laser modelsOptional customized CCD solution and other functional modules can be added高速XY运动平台,大程度提升加工速度High speed XY platform ensures stability under high speed processing可对玻璃侧边倒圆角和C角R and C types of chamfers are achievable with no taper, smooth edge and minimized chipping实现无锥度切割,边缘光滑,崩边少Realize taper free cutting, smooth edge, small residual and chipping性能参数:应用领域:0.3mm-5mm厚度光玻璃,手机盖板、手表盖板、玻璃logo的切割倒角工艺0.3mm-5mm polished glass, phone cover, watch cover, glass logo filamentation and chamfering
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  • 在PFA厚管焊接45度等径弯头的过程中,精度与技术的结合显得尤为重要。首先,我们需要精确测量管道的直径和长度,以确保弯头的尺寸符合设计要求。然后,使用专业的切割设备对管道进行切割,确保切口平整且垂直于管道轴线。  接下来是焊接环节,这是整个过程中最为关键的一步。在焊接前,我们需对管道和弯头进行预热处理,以减少焊接过程中的热应力。然后,选用合适的焊接材料和工艺,进行精确的焊接操作。在焊接过程中,要严格控制焊接温度和焊接速度,确保焊缝质量。  焊接完成后,我们还需要对焊缝进行质量检查。这包括目视检查、尺寸测量以及无损检测等多种手段,以确保焊缝无裂纹、无气孔等缺陷,满足使用要求。  最后,对焊接好的45度等径弯头进行整体的质量检验。这包括压力测试、泄漏测试等,以确保弯头在使用过程中能够承受设计压力,且不会发生泄漏等安全隐患。  在整个过程中,我们需要注重细节,严格控制每一个环节,确保PFA厚管焊接45度等径弯头的质量。只有这样,才能为工业生产和设备运行提供安全、可靠的管道连接解决方案。  随着科技的进步和工艺的不断改进,PFA厚管焊接45度等径弯头的制造技术也在不断提高。未来,我们将继续探索更先进的焊接技术和工艺,为工业发展贡献更多的力量。
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  • 微型焊接机 400-860-5168转1082
    简单介绍 Sherwood 微型焊接机是一种使用高温火焰的高效 气焊设备,温度范围1200-3300℃,其特点是使用可靠 消耗低廉,操作安全。详细说明 Sherwood 微型焊接机使用标准电力供应将蒸馏水电解成氢气和氧气, 混合的气体通过一个气体雾化器并分配到一个或多个焊枪出口。作为一种行业标准, Sherwood 微型焊接机生产历史已超过25年,在全世界拥有数千用户。 有三种Sherwood 微型焊接机型号可供用户选择以匹配不同的焊接气量要求,通过更换不同尺寸的焊枪头可方便地调整火焰大小, 这使得sherwood 微型焊接机成为市场上最灵活方便的焊接设备。洁净的火焰和精密的控制,使它成为实验室和很多其它行业用户的首选。 Sherwood 微型焊接机广泛应用于珠宝和牙科材料行业, 适合于该两种行业的零售商和大型的制造商,可进行几乎所有的精细焊接工作。最大的型号-B型,可同时供四人操作;而最小的型号-A Plus, 可适合单人操作进行如戒指焊接或项链修理等工作。Sherwood 微型焊接机可提供洁净的火焰和精密的控制,这使它成为很多其它行业从事类似工作用户的首选, 如:贵金属热电偶、电缆等的焊接、热电偶焊接耦合、退火熔焊和连接、铜焊或切割各种材料、硬物开孔、丙烯酸树脂火焰抛光、光纤融合技术参数微型焊接机型号允许操作人员数量尺寸(高*宽*深mm)重量(公斤)功率(瓦)A1212 x 375 x 17516550A Super2404 x 350 x 30030850B4404 x 350 x 300461450附件 所有Sherwood 微型焊接机配置包括详细的使用说明书和附件包,内含雾化器及安装架(每个雾化器可带动两把焊枪)、电解质、填充漏斗、焊枪、焊枪头(6种尺寸,每种2个)及连接管路。
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  • 岩芯切割机 400-860-5168转2674
    Geotek公司介绍:英国Geotek公司是世界上畅销的岩心(岩芯)设备MSCL(Multi Sensor Core Logger岩心(岩芯)综合测试系统,又称多参数岩心(岩芯)扫描仪)的设计者和制造商。世界上几乎每个从事岩心(岩芯)研究工作的实验室(科学研究、工程勘探、石油钻探等)都安装了MSCL,用户超过220个。MSCL性能非常稳定可靠、结实耐用,既适合实验室也适合于野外,已经广泛用于全球各国的岩心(岩芯)库、地质重点实验室、野外临时实验室、海上调查船、深海钻探船和工程船等。Geotek是科学家们用的最多的岩心(岩芯)分析设备。地球上有岩心(岩芯)的地方就有Geotek产品。If a core is worth taking, it' s worth logging....岩心(岩芯)宝贵,数据无价。岩心(岩芯)切割机Core Splitter在对岩心(岩芯)样品进行分析时,岩心(岩芯)的切割是一个重要的程序,剖开岩心(岩芯)的质量好坏会直接影响到进一步的分析,如岩心(岩芯)表面成像以及其它需要在岩心(岩芯)表面进行的测量等。Geotek的岩心(岩芯)切割机是对岩芯进一步分析的理想前处理工具,切割表面非常平整、干净。Geotek的岩心(岩芯)切割系统具备可调整高度和宽度的轨道,允许用户指定切割的位置,适用岩心(岩芯)直径范围50-150mm,切割机可以安装在一个底座上,便于安装在调查船上,也可以永久固定式安装于岩心(岩芯)库或者实验室中。Geotek岩心(岩芯)切割机系统主要包含以下三个部分:(1)可调节式框架结构及导轨(2)移动式刀架:安装有切割刀盘,切割刀片以及切割金属丝(3)驱动装置:用于移动刀架沿着岩心(岩芯)方向移动Geotek岩心(岩芯)切割机Geotek公司的岩心(岩芯)切割机可以对最大长度为155cm的岩心(岩芯)进行切割,系统装备有2台震动式切割刀盘和2个钩型切割刀片,可以对沉积物岩心(岩芯)的套管进行平滑的切割。对于最大厚度3mm的软质材料的套管,不必使用震动切割刀具,只需要使用钩型刀片就可以完成切割。对于更厚的套管,先使用两个震动式切割刀盘,再使用钩形刀片来完成切割。对于岩心(岩芯)自身的切割就需要用到安装在刀片后面的专用切割金属丝来完成,这种切割组合可以保证产生极少的套管碎屑,使岩心(岩芯)样本受到最小的影响,提供完美的切割表面,是分析效果最佳。Geotek岩心(岩芯)切割机移动刀架(2个震动式切割刀盘,2个钩型刀片,切割金属丝)在进行岩心(岩芯)切割时,需将手动摇柄安装到驱动装置上,通过手摇来驱动刀架沿着岩心(岩芯)方向移动,进行切割操作。采用手动控制的好处是:当岩心(岩芯)内部有不明障碍物(如:结石,石子,贝壳,木头等)时,操作者可以明显的感觉到其存在,然后停止操作,防止拖拽岩心(岩芯),破坏岩心(岩芯)内部及外部形态和结构。Geotek岩心(岩芯)切割机操作Geotek Core Splitter切割出来的非常平整的沉积物岩心(岩芯)Geotek公司总裁Peter操作岩心(岩芯)切割机
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  • L9570-01 隐形切割装置在隐形切割技术中,能穿透材料的特定波长的激光束被聚焦到材料内部点上。这种方式在焦点附近的定位范围内形成机械损伤层(应力层),实现了材料的“内部”切割。隐形切割技术的工作原理和传统的“外部”的刀片切割技术有着本质上的不同。究竟什么是隐形切割?隐形切割是一种创新型、高质量的切割技术,它利用激光通过内部处理来把半导体晶片切成小片。在半导体制造中,使用大晶片是一个趋势。但是晶片本身就非常薄,切割工艺涉及到一系列问题,比如一片晶片能够切割出多少芯片、或者怎样在不导致缺陷的情况下切割出复杂集成电路芯片等。由于最终的芯片产品在具有更多高级功能的同时变得越来越小,所以切割过程必须工作在越来越严格的条件下。隐形切割就是一种满足这种严苛条件的技术。隐形切割只是半导体制造工艺的一部分,但是这一部分的改变却可以给整个工艺造成巨大影响。随着最终半导体产品必须使用薄晶片,时代需要呼唤着更小、更高性能的半导体器件。说市场需求是推动隐形切割在半导体制造领域获得目前地位的推动力量,一点也不夸张。隐形切割的特性与普通切割技术相比,隐形切割具有如下独特之处:高速切割高质量(无碎片、无灰尘)低切口损失(提高了芯片收益率)完全干性的过程低运行费用图片显示了使用100um厚的硅晶片时隐形切割和刀片切割的实际效果。刀片切割中,切口损失和刀片宽度相当,还产生了无数碎屑。然而隐形切割几乎没有切口损失和碎屑,显示其是一种干净、高质量的切割。
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  • 金相试样切割机 400-860-5168转5947
    一、 产品介绍金相试样切割机OCUT-250是一款易于使用且功能强大的台式切割机,可处理各种工件形状、尺寸、复杂性和材料。 坚固可靠,可确保最长的正常运行时间,并且可供任何操作人员使用,以最少的培训快速高效地对工件进行切割。 本机带有冷却装置,使用配置好的冷却液可带走切割时所产生的热量,降低操作人员误差的风险。二、产品特点1、手动切割,操作简单。2、切割手柄移动顺滑,可进行受控切割且。3、配备LED照明和大的透明观察窗,切割过程易观察。4、螺纹推进夹具,能可靠锁紧工件,避免切割时工件松动。5、配备大功率电机,切割力矩大,加大切割速度。6、循环冷却水箱,方便切割冷却和清洗。7、长工件可延伸到外部切割。8、门安全开关,打开停机避免误操作。9、可配备切割机操作台。三、技术参数项目规格最大切割能力Φ80mm切割片Φ250x32x2电机转速2800r/min电机功率3KW供电电压AC380 50Hz冷却装置循环水箱外形尺寸690x790x670仪器重量150kg 四、装箱清单名称规格数量手动切割机OCUT-250T1台循环水箱40L1套扳手362把排水管Φ502米进水管Φ202米喉箍44-642个喉箍16-252个切割片250*32*21片切割液1000mL2瓶说明书 1份合格证1份保修单1份
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  • 切割机 400-860-5168转2497
    QC-400型切割机,为大功率砂轮切割机,利用砂轮片的高速运转实现对试样进行快速切割,工作平稳可靠。设备采用全封闭结构,配有多级安全保护装置,保证操作安全可靠。 采用液压加紧方式,适合装夹各种形状试样,装夹工作方便快捷。 内部自带积灰斗,盛积切割粉尘,特别适用于实验室环境中。直观的压力表显示工作压力 ;样品自动落入冷却样槽 ;液压夹紧方式,安全可靠 ;特制夹口适合各种形状的试样 ;安全自锁开关,防止误操作造成伤害 ;独有的转轴自动装置,更换砂轮片工作方便快捷,可一人完成。
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  • EN 388-2016手套切割控制织物(切割控制布)用于EN 388-2016手套抗切割测试标准比对织物5平米/包产地:法国。
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  • 切割机 400-860-5168转1729
    技术性能:l 手动精密切割印刷电路板、陶瓷、金属及复合材料;l 亦可用于切割细棒、杆状、管状物品及线缆等;l 6x10"的大工作面积,底部含散热槽;l 该机主体由耐腐蚀性的强交联聚乙烯制造,耐用性能佳;l 转速:400-3400 rpm,对各种材料可选择最大切割速度;l 使用4或5"的钻石圆片刀具;l 包含1个4"钻石刀具,整形块及水溶性散热剂。
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  • 仪器简介: 德国Fritsch公司的P15切割研磨机/仪,是通过切割转子的高速旋转切割实现对样品的粉碎,基于根据不同材料切割和研磨的特点,对带有不同几何形状切割边缘的切刀进行理想化排列,设置不同的切割角度,从而实现切割转子以最高的效率对材料进行研磨和粉碎。 P15切割研磨机/仪是一款广泛的适用于各种材料研磨的切割研磨机,适合于研磨柔软到中等硬度的干性样品和纤维性样品,或者是富含纤维的样品。典型的应用领域:橡皮,皮革,纸,纸板,纺织品,塑料,木头,金属废弃物,煤,饲料,玉米,谷物,甜食,麦芽,面条,药草和调料,干肉,骨头,羊角,药丸,药片,树叶,纤维,泥炭,根茎,烟草,软木塞,稻草,金属杆以及相似的长而窄的可以按照整个长度进样的样品。技术参数:1.最大进样尺寸:70 × 70 mm2.最大处理量:50 L/h3.最终细度:0.25–6.00 mm4.切割转子转速(根据电压和频率不同):2800 - 3400 rpm5.净重:42 Kg , 毛重: 72 Kg6.外观尺寸:42 x 48 x 69 cm主要特点:1. 只须使用两个印花螺钉即可很容易的接近研磨腔体2. 带盖子的研磨腔体可完全敞开可通过按钮移动盖子3. 带塑料推进器的不锈钢漏斗4. 使用寿命长的坚硬不锈钢切刀,切刀的边缘可重复使用5. 切刀可以打磨,使其更加锋利6. 切割间隙可从外部调整7. 高速的切割转子速度(2800 - 3400rpm)8. 为操作而设计或是可以固定在长凳的上面,或是在一个独立的支撑架上9. 用可互换的内插筛网来确定最终颗粒尺寸10.容易清洗的研磨腔体和研磨部件11.可与吸尘器相连,持续的气流量可保证样品的冷却12选用无铬材质的切割刀头及筛网,可实现无重金属污染的研磨
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  • 描述主要用于测试防护服,防护手套以及其它防护用品对锋利物的耐切割性能,通过选择并施加一个垂直向下恒定的力,用具备标准锋利度的刀片切割样品,以得到耐切割的数据.试验结果是20mm动程下切穿样品所需要的力.● 切割速度2.5mm/秒,● 切割动程20mm, 精度0.1mm● 9切割位可移动样品架,适于同一个样品上进行多重试验● 可以提供的负荷范围:0.1 - 200 N● 采用集成且操作方便的LCD面板● 通过锁定和解锁操作杆,可以对切割臂进行锁定和解锁● 防护罩提供安全操作保证● 20套标准刀片● 1片标准校正氯丁橡胶片● 1 卷双面胶带● 1卷铝箔● 符合: EN ISO 13997, ASTM F2992/F2992M其他● 电源: 230 V 50 Hz● 机器尺寸: (L)800 x (W)390 x (H)400mm● 重量: 39Kg
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  • 主要特性:?切割角度:0.5度以下; ?单/多芯光纤切割功能; ?16个切割端面; ?刀片寿命:大于5万次; ?调整剥皮长度为:5~20mm。长度66.4(W) x 56.5(D) x 53(H)mm重量约0.28KG适用裸纤径125um适用光纤芯数单芯(∮0.25 & 0.9mm)~12芯带状芯线光纤切割长度9~16mm (∮0.25mm)﹑10~16mm (∮0.9mm)光纤涂覆层直径250~900μm切割角度0.5°(单芯光纤)刀片切割寿命36,000次(1,000次×12次旋转刀面×3个高度)
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  • 岩石切割机 400-860-5168转2098
    岩石切割设备主要解决将不规则岩石切割成标准样品的问题。该机器质量非常坚固可用于切割各种矿石样品,可以进行干切(利用排风管,配有除尘装置)或湿切(利用水喷头和冷却水循环容器进行)。夹具有二种:1、不规则岩石样品切割夹具。 2、柱体样品切割夹具。刀片直径范围:200mm,样品可以放置在夹具上进行移动、固定、切割。使用非常方便、安全、快捷、有效。 性 能: * 三相电动机:400V 、0.5CV、50/65赫兹 * 金刚石刀片:直径200mm,可选:150~250mm * 转速:2950rpm、* 最大岩芯长度:250mm * 冷却系统:自来水* 360度全透明观测窗口* 聚丙烯放水收集装置器。 * 防腐性涂料和合成漆。高度安全的电路保护器。 * 防护底座、并备有防震、防溅装置
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  • 高精度切割锯 SS 150 400-860-5168转2537
    高精度切割锯 SS 150简介SS 150用以在进行最后的精磨时,对岩石薄片进行高精度的切割,其切割精度可达到200μm。参数岩样尺寸: 两个岩样30x45mm/1”x1.5” 一个岩样60x45mm/1”x3”最小薄片厚度: 200μm切割精度: 5μm切割转速: 4000RPM锯片: φ150mm锯片厚度: 1mm润滑剂: 水电机转速: 3000RPM重量: 150kg尺寸: 700x700x1300mm电源: 220V,50/60Hz
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  • 产品优势180D/1100D型金相试样切割机获得外观设计专利,本产品适用于切割各种金属、非金属材料的试样,以便观察材料金相、岩相组织。本机带有冷却装置,使用配置好的冷却液可带走切割时所产生的热量,避免试样过热而烧伤试样组织。该机使用方便、安全可靠。是工厂、科研单位以及大专院校实验室制作试样必备的设备之一。依靠着科技感和创新感双强的研发力量,可以根据不同客户的需求定制出高性价比的产品方案;作为业内唯一的质保期两年的服务保障团队,具备内核稳定的售后方案,7*24小时响应,提供安装培训 一体化互动,更加直接且高效地为客户做好售前、售中、售后服务保障。经过十余年的研发服务,已积累千万客户,并在多地区投建服务部方便与客户的沟通互动。产品图:下图为现场安装、培训实景图:下图为合作伙伴情况:下图为服务站分布图:产品参数留言或致电我们,可获得更多方案。
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  • 标乐Buehler轨道式/自动直切式砂轮切割机 大型专用切割机4-11KW大功率电机 砂轮片直径:250-455mm最大切割能力:164mmSmarCut智能切割技术双向T型槽台面,X-Y双向序列切割台面LCD多语种显示(包括中文 )多种夹紧装置及附件 稳固的自动切割机,采用轨道式切割方式该自动砂轮切割机采用轨道式切割方式、SMARTCURT智能切割系统和可编程功能,可显著提高切割效能和样品的一致性。采用轨道式切割方式, 可获得最小接触面积的切割(MACC),故而能够对大尺寸和难切割材料进行快速且高一致性的切割操作。SMARTCURT智能切割系统能自动调整进刀率以避免样品和机器的损伤,因而可为不同类型操作者提供多种材料的优质切割操作。简单易用的编程系统可实现对常用切割方法的快速存档和调用。强大的切割能力:可切割直径大至 6英寸(150毫米)的样品。采用经久耐用的工业式操作按钮对最常用的切割操作进行控制。如果某个按钮损坏,在当地即可购得新按钮并实现快速更换,有效避免停工。采用液晶显示屏(LCD)触控面板实现编程控制功能。配有耐用型铸铝基座,不锈钢落地机架和防护罩,以及大尺寸观察窗。多种机型和选购件可选一系列机型和选购件可供用户选择,用户可订制其切割机以满足特定应用需求。可订制化选择:电机规格、工作电压 、 刹车装置、排烟装置、连续切割台、循环系统、过滤输送机、T-型槽工作台和台钳。通过选购件可现场升级已有的切割机,使得用户能够扩展DELTA的切割能力,以满足未来使用需求。过滤输送机-切屑去除装置(选购件)非常友好的环境,可通过延长冷却液保持干净的时间和减少用于维护操作的时间来提高切割效能,因而非常适合高负荷切割使用场合。DELTA的14英寸-16英寸(350-400毫米)轨道式切割片专为实现无过烧、无变形的切割而设计,较标准砂轮切割片具有较长的使用寿命。为满足用户对各种材料的应用需求,标乐提供了一系列机型和选购件,从而使得用户可以自行订制所需DELTA切割机。“由工厂安装的选购件”需要在购买前进行选择,“现场安装或由工厂安装的附件”可在购买前进行选择或在购买后用来升级已有的DELTA切割机。这一特性在所切割样品材料或体积发生改变时非常实用。 DELTA切割机具有宽敞的切割室,可满足对大尺寸和外形不规则样品的切割操作。该切割机可安装4组10-2326 T-型槽工作台,可获得双重方向上的样品定位。适量的冷却液是获得高质量切割表面的必需要素, DELTA切割机配有满速为6加仑/分钟(22升/分钟)的冷却液循环系统。4个喷嘴协同工作,使得冷却液对砂轮和样品的冷却和清洗功能达到最优。对长尺寸样品的切割时,或者在砂轮切割片磨损后,都无需重新对喷嘴进行定位。清洗装置包括一个清洗软管和内部水瀑,使得日常切割完成后的清洗操作变得极为简便。 DELTA切割机配有工业式操作按钮,用于控制最常用的切割 为便于操作,默认操作界面用于设定最常用的功能:进刀操作:紧急制动、启动、停止、暂停以及快速步进。液晶 率、砂轮直径、切割长度、电机启/停、冷却液启/停,以显示屏(LCD)触控面板用于设定切割参数。 及线性送进启/停。操作者可在切割操作进行中对进刀率进 行更改。 二级LCD操作界面用于实现对非常规功能的控制:度量单 共有4种切割方法可供操作者存档和调用。可修改切割参数位、菜单语言、软启动/停止,以及切割方法的存档/调 的3个程控界面以及用户友好的界面图标,使得切割操作极用。在对精细样品或外形不规则样品进行切割时,软启动/ 为简便。软停止功能可实现在切割操作的开始和结束时段自动降低进刀率。 T-型槽工作台和台钳 10-2245和10-2246 MET-KLAMP和 10-3523快速台钳套件,用于快速 10-3515角度切割附件,用于对样品VII 左手右手台钳是适用于大多数应用 设定和切割外形不规则样品。一系 进行角度切割,可实现0~45°范围内场合的通用台钳 列台钳脚套可供选择 的角度切割,单位角度增量为5° 应用范围:钢铁 其他应用 有色金属材料不同硬度的软/硬钢 复合材料 大尺寸样品不锈钢 岩相材料 铝工具钢 难切割材料 铜 连续切割 镁 难熔金属 镍基超合金 钛
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  • 超声波无缝缝纫无缝焊接介绍 超声波旋转式振动用于布料缝合和切割,是上*新开发的技术成果。索尼克公司密切跟踪国外的*新科研成果,开发超声波无缝缝纫机芯。这是超声波无缝缝纫机(也叫超声波径向缝纫机)的核心部件。苏州索尼克超声科技,它彻底解决了原超声波纵向振动技术存在的固有问题,即超声波焊头的运动方向与布料的运动方向不一致,不同步。超声波布料缝合的精度有了极大的提高,从而使超声波技术广泛地应用于服装缝合领域成为可能。超声波无缝缝纫具有焊接速度快、强度高、焊缝漂亮、密封性好、能耗低、操作简单的特点,是缝纫机的发展方向。传统的缝纫机是通过针带动线将两块布缝合在一起,尽管有种种优点,但也有一个很大的缺点。即在穿针引线的过程中,布料被刺破了,苏州索尼克超声科技而且布与布之间并没有结合,只是靠一根细线将他们绑在一起。这样布容易被拉破,线也容易断。对于热塑性布料,热风焊或其他直接的加热方式,可以将两块布缝合在一起,而且不用针线。但缺点是焊接温度不易控制,焊接速度慢。技术参数:型号:SH-HJ35超声波频率:35KHz功率:400W旋转焊头宽度:12mm、15mm功率调节方式:分档调节或连续调节实时显示:工作频率和工作电流焊头表面硬度:大于HRC56同步轮规格:46XL梯形齿,宽度16mm配套同步带:长度不超过730mm,宽度12mm允许转速:100转/分安装螺栓:M8,4支组成:无缝缝纫机芯由35k超声波纵向振动换能器,节变幅杆,圆盘型焊头,第二节变幅杆,配套专用驱动电源构成。它的工作原理是超声波驱动电源将市电转换成35k高频高电压交流电流,输给超声波换能器。超声波换能器其实就相当于一个能量转换器件,它能将输入的电能转换成机械能,即超声波。其表现形式是换能器在纵向作来回伸缩运动。伸缩运动的频率等同于驱动电源供出的交流电流频率,即35k,伸缩的位移量在几微米左右。变幅杆的作用一是固定整个超声波振动系统,二是将换能器的输出振幅放大,传递给焊头。焊头一方面进一步放大振幅,另一方面将纵向伸缩振动转换成径向伸缩振动。整机厂家只要配上机架、压轮及辅助的结构和控制部件,就是一台完的超声波切割缝纫机。联系我们联 系 人:李经理(销售技术工程师) 移动电话: 地 址:浙江省杭州市富阳区
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  • 超声波食品切割机的介绍超声波切割机是利用超声波作用进行切割加工的一类设备,它的特点是切割不用刃口。传统的切割是利用带有锋利刃口的刀具,压向被切割物料。此压力集中在刃口处,压强就非常大。超过了被切割物料的剪切强度.物料的分子结合被拉开,就被割断了。由于物料是被强大的压强硬性拉开的,所以切割刀其刃日就应该非常锋利,物料本身还要承受比较大的压力。其对软性、有弹性的物料切割效果不好,对黏性材料困难更大。超声波食品切割机价格 超声波食品切割机厂家 泰速尔超声波食品切割机的工作原理超声波食品切割机是利用超声波能量进行切割加工的一类设备,它的特点是切割不用刃口。或者说,不用传统意义上的刃口。传统的切割是利用带有锋利刃口的刀具,压向被切割材料。超声波切割不需要锋利的人口,也不需要很大的压力,不会造成被切割材料的的崩边、破损。这对粘性和弹性材料、冰冻材料,如食品、橡胶材料、不便加压力的物体等特别有效。适用于各种食品切割,其中包括如奶酪、蛋糕、面包、比萨、坚果、干果、糖果等不同硬度的食物切割。超声波食品切割机价格 超声波食品切割机厂家 泰速尔超声波食品切割机的特点1.不粘刀,切口平滑整齐。2.超声波产生的高频震动,能减少切割过程中的剪切阻力,使切割的食品不易变形,并减少食品碎片。3.食品超声波切割刀头产用进口优质医用级钛合金材料,不会对食品产生任何影响。4.减少清洗次数,切割效率高,降低人工成本。5.适合易碎,有粘性的食品切割。超声波食品切割机 昆山泰速尔机电设备有限公司未来市场定位在智能制造2025,为该领域的自动化、智能化以及工装夹具现代化提供一站式解决方案。超声波食品切割机价格 超声波食品切割机厂家 泰速尔欢迎客商来厂来电洽谈业务,谢谢您对我们的关注,期待与您合作。
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  • 北方光科激光技术(北京)有限公司成立于2009年,是一家集专业研发、生产、销售激光设备于一体的高新技术企业。公司生产的自主品牌“昂泰科”激光设备,涵盖激光熔覆、激光焊接、激光切割、激光打孔、激光打标和激光清洗等激光加工领域,并在同行中处于前端地位。公司设备受到国内外客户一致好评,远销俄罗斯、印度、奥地利等国家。 北方光科专注为客户提供工程机械、煤矿、化工、石油、能源科技等各行业的工艺配套解决方案。高速激光熔覆技术主要用于提高零件表面的耐磨、耐腐蚀、耐高温、及抗氧化等性能,从而达到表面改性或修复的目标,满足了对材料表面特定性能的要求。可实现对平板类、圆柱类及异形类工件的激光修复,为企业降低成本、节约材料、优化加工系统。公司激光设备产品系列从20w至8000w均可为广大企业专机定制,解决企业由复杂的工序转换成自动化生产加工提高工作效率。
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  • 金相试样切割机 400-860-5168转2098
    编号:WQ22002台式,最大切割直径Φ100mm/Φ80mm,电源380V 3KW带刹车 封闭式切割,30L冷却循环水冷 切割片Φ300*32*2.0mm
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  • 切割锯 CS 200 400-860-5168转2537
    切割锯 CS 200简介CS 200为台式设备,其锯片为金刚石制,手动进行岩石切割,精度较高,其可将大块、较为笨重的岩石切割成为较小尺寸、易操作的尺寸。其可用于业内的薄片生产,也可用于对地质环境的研究。参数锯片直径: 200mm(8”)锯片厚度: 2mm冷却液: 水电源: 220V,50/60Hz电机功率: 550W,3000RPM重量: 70kg尺寸: 765x750x660mm
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  • 产品介绍:    在试样制备过程中,试样材料的切割是试样制备的首道重要工序。QG-2型切割机适用于一般岩相材料。为保证能在安全状态下切取试样,本机采用全封闭双罩壳结构和快速夹紧装置,并有冷却水箱,可使用配制好的冷却液作循环使用。为延长该设备的使用寿命和操作维护保养等方便,该机的罩壳、砂轮轴套、钳口和工作台面等主要零部件均采用不锈钢材料制成,是切割试样的理想设备。主要参数:切割机型号QG-2切割方式手动最大切割截面65×65mm切割片金刚石切割片切割片规格Φ250×1×Φ32mm转速1400r/min电机功率1.1KW切割夹具不锈钢夹具输入电源380V,50Hz主机外形尺寸480×350×450mm重量43kg外置水箱水箱容量32L 水泵功率90W 水流量25min/L水泵电压380V,50Hz水箱尺寸480×320×460mm重量14kg
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