合成过程

工业过程分析解决方案冶金解决方案 石化催化裂化气体分析解决方案尿素气体分析解决方案 硫磺回收气体分析解决方案合成氨气体分析解决方案 VCM气体分析解决方案工业水质在线分析解决方案 天然气在线气体分析解决方案天然气长输站场/城市门站计量分析解决方案

20多年前，意大利Milestone公司发明并且命名了超级微波化学平台，预加压单反应室微波化学技术。 synthWAVE超级微波合成仪采用预加压单反应室原理，样品试管无需密闭内插在高温高压的反应室中，可以同一批次进行多个完全不同的条件反应，并在高温下实现机械搅拌，还可以反应过程中在线取样，达到更快速筛选反应条件，提高反应效率及产率等功能。预加压SRC单反应室超级微波合成技术，无论样品种类体积是否一致，均可在同一条件下反应快速筛选反应条件：可在同一批反应中加入完全不同的反应原料、不同物料比和不同的催化剂，实现快速筛选良好的反应条件，大大提高了新型反应及新产品的开发效率加气反应：可充入惰性气体，以实现惰性环境下的反应；可通入氢气或氧气进行加氢反应或氧化反应；还可以通入其它气体达到快速反应的目的，如一氧化碳或二氧化碳等超大的反应量，可实现1-600ml样品量的高压合成反应高温高压在线取样：在高温高压实验过程中的任何时间简单快速采样，然后通过TLC、GC或HPLC检测，达到在线监控反应过程的目的强大机械搅拌+磁力搅拌系统，确保反应更充分功能强大的智能触摸屏控制终端，软件符合21CFR part 11的要求，实现分级权限管理、审计追踪全不锈钢反应腔体，操作温度可达300℃，操作压力可达200bar，可在高压条件下合成常规条件无法合成的物质反应前向反应室内预加40-100bar的惰性气体，再通过微波加热，最高反应温度可达280℃

仪器简介：温度调节范围-27~160℃，5个反应器可独立设定5个不同的温度。 合成量为可从1mL~60mL。可选购特氟隆口盖、铝块降温部件以增加合成量。 强磁力搅拌可进行粘度较大液体的反应。 可以进行不活性条件下的反应，可抽真空进行气体置换导入不活性气体。 可以在反应过程中添加试料，且保持反应物不与外界气体接触。可向不活性条件下的反应试剂添料。 强力环流的循环冷却使反应液的回收率接近100%。 可以从前面的观察窗观察试管中的反应情况。 双层有机玻璃罩可以有效的防止结露。技术参数：试验管数: 1 ~ 5个 合成量: 50 ~ 60mL（可变） 搅拌方式: 高强磁力搅拌 温度调节范围: -28~ 130℃ （独立控温） 温度调节精度: ± 0.5℃ 回转速度: 100 ~ 1100rpm（60ml水时） 温度设定· 显示： 薄膜式按键输入设定· 数字显示 搅拌设定· 显示： 旋钮设定· 数字显示 气体置换： 真空和惰性气体导入（需配特殊容器） 回流： 不使用/回流配置器/冷却循环水 试药添加方法： 吸液管，注射器，滴液漏斗，均可于惰性条 件下添加 反应观察： 通过铝板观察口 安全机能： 漏电过流保护器、温度保险、自我诊断功能 （可变式上下限温度、传感器异常）双层保 护罩、马达过热保护 试验管尺寸: &Phi 35× 200H 外部尺寸· 重量： 465W× 335D× 450H（顶部）· 约28kg主要特点：1、五个控温模块可以设定五个不同温度，每个试管都可以进行冷凝回流； 2、大合成容量：50~60ml； 3、可用容器数量：1~5个，使用试管配置器，最大可使用20个； 4、温度控制范围-28~160℃，更大温控范围； 5、强磁力搅拌可进行粘度较大液体的反应； 6、可以进行不活性条件下的反应，可抽真空进行气体置换导入不活性气体； 7、可以在反应过程中添加试料，且保持反应物不与外界气体接触。可向不活性条件下的反应试剂添料； 8、强力环流的循环冷却使反应液的回收率接近100%； 9、可以从前面的观察窗观察试管中的反应情况； 10、双层有机玻璃罩可以有效的防止结露。

上海那艾实验仪器设备[那艾仪器厂家]网站 全国送货厂家一手货! 品质保证!实验仪器非电子产品,使用效率和售后服务很重要。我们同品质比价格,同价格比效率,同效率比售后。设备仪器属于精密设备 客户订单录档案 免费1年质量保质,任何问题提供配件保养维护上海那艾仪器专注以实验仪器设计、研发,生产,销售为核心的仪器企业,目前销售生产有一体化蒸馏仪,中药二氧化硫蒸馏仪,COD消解仪,高氯COD消解仪,硫化物酸化吹气仪,全自动液液萃取仪,挥发油测定仪等等。微波合成萃取仪（NAI-WHC1）主要特点是控温精准、8寸显示屏显示、触摸控制、操作简单方便，可以存储数据。微波合成/萃取仪可实时在线显示和记录反应数据和曲线图像，程序控制反应条件，可将实验分为多个工作阶段，可随时在线修改不适宜反应条件参数，具有保存和查询实验记录的功能。 应用范围微波合成/萃取仪能催化完成加成、取代、酯化、水解、烷（酰）基化、聚合、缩合、环合和氧化等许多类型的有机、药物和生物化学反应及食品、天然产物和矿物的溶剂萃取等物理过程。适用于有机合成化学、药物化学、食品科学、检疫防疫、军事化学、分子生物学、分析化学、无机化学、石油化工、材料科学、生物医学等相关领域。 主要特征1、功率10档自动可调，微波功率随温度自动变频控制；2、42升不锈钢腔体，表面多层防腐蚀涂层，耐腐蚀、耐高温性强；3、高精度接触式镀铂金温度传感器，实时监测反应温度，准确控制反应进程；4、智能控温数学模型算法，保证控温精准，杜绝出现超温、低温等现象；5、8寸触摸屏幕液晶显示，触摸操作，实时显示密闭反应罐温度和温度曲线，并具有保存和查询实验记录的功能；6、开放式反应体系，可安装滴液漏斗和冷凝管等进行回流反应，微波泄漏符合国家标准，安全可靠；7、提供不同速度的磁力搅拌和机械搅拌（选配）；8、配备惰性气体保护接口。技术参数型号NAI-WHC1控制系统西门子PLC+8寸触控屏功率0-1000W，10档自动可调控温范围0～300℃测温精度≤±0.2℃控温精度≤±1℃反应瓶容积500ml；1000ml 三口烧瓶可选连续工作时间8小时磁力搅拌无级变速0～2000转/分钟机械搅拌（选配）0～2000转/分钟

仪器简介：N目前的市场上，用户通常将所有反应物加入釜内，再通过循环油浴或电加热加温，同时搅拌，实现反应过程。 但是在实验室合成过程中，经常出现需要在反应过程中加料。有些是添加催化剂、单体，有些是为了在一个釜中实现类似多釜连用，有的则是选择合适的反应条件等待。所以反应过程加料成为一个重要的过程。 Hitec zang GmbH作为一个有30年经验的合成设备的专家，推出了适合常压及高压条件下采用质量法和体积法参考计量的多种进料方式，给用户参考。采用的方式包括： - 独家的GraviDos质量法进料系统，玻璃进料系统适合一般常压及负压反应条件 ，不锈钢进料装置压力可达345bar - SodiDos适合片状、粉末等估计进料，可实现常压 及低压进料- LabDos泵进料，压力可达6bar，适合实验室液体进料，可配合天平，采用质量法计量或者独自体积计量 - 多头注射泵进料，适合低压及常压条件下多路液体进料，体积计量 - 隔膜泵及注射泵进料，压力可到400bar，实现超高压进料。可联合天平，实现质量法计量 各种进料均可以通过电脑控制，实现全自动过程。 进料量可达kg级，控制进度可达0.01g技术参数：目前的市场上，用户通常将所有反应物加入釜内，再通过循环油浴或电加热加温，同时搅拌，实现反应过程。但是在实验室合成过程中，经常出现需要在反应过程中加料。有些是添加催化剂、单体，有些是为了在一个釜中实现类似多釜连用，有的则是选择合适的反应条件等待。所以反应过程加料成为一个重要的过程。Hitec zang GmbH作为一个有30年经验的合成设备的专家，推出了适合常压及高压条件下采用质量法和体积法参考计量的多种进料方式，给用户参考。采用的方式包括：- 独家的GraviDos质量法进料系统，玻璃进料系统适合一般常压及负压反应条件，不锈钢进料装置压力可达345bar- SodiDos适合片状、粉末等估计进料，可实现常压 及低压进料。- LabDos泵进料，压力可达6bar，适合实验室液体进料，可配合天平，采用质量法计量或者独自体积计量- 多头注射泵进料，适合低压及常压条件下多路液体进料，体积计量- 隔膜泵及注射泵进料，压力可到400bar，实现超高压进料。可联合天平，实现质量法计量各种进料均可以通过电脑控制，实现全自动过程。进料量可达kg级，控制进度可达0.01g 主要特点：目前的市场上，用户通常将所有反应物加入釜内，再通过循环油浴或电加热加温，同时搅拌，实现反应过程。 但是在实验室合成过程中，经常出现需要在反应过程中加料。有些是添加催化剂、单体，有些是为了在一个釜中实现类似多釜连用，有的则是选择合适的反应条件等待。所以反应过程加料成为一个重要的过程。 Hitec zang GmbH作为一个有30年经验的合成设备的专家，推出了适合常压及高压条件下采用质量法和体积法参考计量的多种进料方式，给用户参考。采用的方式包括： - 独家的GraviDos质量法进料系统，玻璃进料系统适合一般常压及负压反应条件 ，不锈钢进料装置压力可达345bar - SodiDos适合片状、粉末等估计进料，可实现常压及低压进料- LabDos泵进料，压力可达6bar，适合实验室液体进料，可配合天平，采用质量法计量或者独自体积计量 - 多头注射泵进料，适合低压及常压条件下多路液体进料，体积计量 - 隔膜泵及注射泵进料，压力可到400bar，实现超高压进料。可联合天平，实现质量法计量 各种进料均可以通过电脑控制，实现全自动过程。 进料量可达kg级，控制进度可达0.01g

DNAchem-4合成仪可以合成DNA、RNA、特殊单体（LNA、dU、dI）和硫代修饰，合成的寡核苷酸可以应用于药物基因组学、核酸化学和反义核酸领域的研究。DNAchem-4是小批量化学法合成寡核苷酸的主要机型，独立的4通道可以单独合成4条不同的寡核苷酸，用于研究。 工作条件：为了保持良好的性能，DNAchem-4寡核苷酸合成仪建议放在恒温恒湿环境。在开放环境可以利用空调系统和除湿系统保持环境稳定，建议室温控制在15-25℃，相对湿度控制在45%以下。预留一定空间和管路用于废液和废气排放。请准备220V电源，DNAchem-12功率660W，请确认电源负荷。 主要技术指标：DNAchem-4合成仪主要由外壳框架、控制系统、液路系统和气路系统组成。外壳是金属机加工外壳，抗氧化能力强，外观整洁。控制系统主要由电源、PLC控制模块和电磁阀组成，。液路系统包含电磁阀、管路、钢针，管路合理有效地避免了试剂的浪费且加液准确。气路系统主要包括阀组、管路和试剂瓶。DNAchem-4合成仪26个阀门和试剂滴头控制着4个独立的管路，可以同时合成4条不同的序列。拥有10个碱基瓶位，10个活化阀，1个TCA反应阀，1个ETT反应阀，1个Oxdizing反应阀，1个CAN反应阀，1个CapA反应阀和1个CapB反应阀。 性能指标DNAchem-4合成仪可以合成50nmol到100μmol规模，使用通用合成柱可以合成50nmol到5μmol规模，自装CPG合成柱可以合成5μmol-100μmol规格。预装有对应合成规模系统软件程序。4个合成通道独立运行，快速合成模式4min/碱基，可以在2小时内完成20bp寡核苷酸合成，标准合成程序6min/碱基。拥有10个碱基瓶位，可以合成各种修饰和探针：反义核酸修饰、简并碱基、特殊碱基、荧光标记、click反应标记。 功能指标DNAchem-4软件系统界面使用方便，内置有强大的协议编辑器可以完全控制您的特定化学合成过程。系统可以记录所有合成过程，实时收集DMT，监控耦合效率。如果断电，重新启动后可以继续合成。 运维稳定本地化服务，维修方便仪器合成质量好，耦合效率高，产物得率高运行故障率低

德国POLYGEN12柱DNA合成仪工作环境温度：18-23℃。（温度超过28℃会降低耦合效率）工作环境要求：干燥，实验室洁净，最好是净化实验室。湿度20%-50%。试剂要求含水量10ppm级。12柱，同时合成12条不同序列的核酸8个碱基瓶位；9个试剂瓶位。还有额外的3个试剂瓶位能允许您加入Res , Res1和气体。滑块专利设计，不需要电磁阀，连续运行效率稳定。死体积只有3μl，节省试剂消耗。使用99.9999%高纯氩气。滑块蠕动驱动，20L的氩气可以使用24-36个月。其他品牌合成仪都是氩气驱动，20L的氩气仅可以使用5-10天。合成柱位置：整合于专利滑块中合成范围： 10 nmol—1μmol/柱 ， 1μmol---5μmol/滑块（装载量30μmol/g CPG）.如果我们做平行合成，用高装载量的CPG材料（装载量72μmol/g CPG），可以达到12μmol的产量，并且保证耦合效率12种不同低聚核苷酸能够被综合平行地合成，80种低聚核苷酸(20mer)能在24小时之内完成合成。单次循环时间6分钟合成20mer所需时间：快速模式：1小时45分钟合成20mer高质量合成模式：2小时55分钟每次程序仅消耗0.6-1.1ml的总溶剂消耗液体泵进方式：同步计量泵。每个单独的程序都可选多种流量和时间。匹配所有种类的CPG材料，不使用昂贵的预装柱，直接将CPG材料加入滑块，适应性和灵活性更强，费用更低。（预装柱的费用5-10万元/月）可靠的MDT系统过程监控可作为单独仪器使用，或通过PC和各种软件操作。编辑和保存任意数量的合成方案仪器中无需更换阀门，维修方便专业软件系统：Software DNA Synthese Manager耦合效率99.5%以上，可合成120个碱基的引物体积： 41 x 43 x 40cm ； 重量： 28kg德国制造，1990年。 微信公众号中国独家代理商：深圳市富彻尔生物科技有限公司地址：深圳市龙岗区横岗街道深华街1号林展财富大厦315室，广东省客服：销售：手机：邮箱：官网：

CS136系列是以研发级多肽合成仪为特点的，这系列合成仪可用于研发，工艺开发和小规模生产。CS136系列合成仪的反应瓶尺寸从10ml至250ml，该型号合成仪使用180度翻转混合方式来达到树脂和溶剂的充分接触。CS136系列合成仪还提供在线紫外监测作为选配项并用于脱保护过程的监测，同时该系列合成仪还有加热装置选配项可用于合成过程中的关键的洗涤，缩合和脱保护循环。CS136M CS136XCS136M这款合成仪是基于广受欢迎的CS136X平台，该平台具有灵活多肽合成的最强大技术，并能为高通量用户提供同时合成6条多肽的能力。CS136M用于研发大批量小规模多肽生产。该型号合成仪可以使用尺寸范围20ml至100ml的反应瓶并采用我们180度翻转专利技术，可以实现溶剂和树脂的充分接触，CS136M可根据客户要求进行定制。标准选项包括用于加热控制的夹套反应器，自动软件集成的加热循环水浴，紫外监控和方便使用的触屏电脑系统。

仪器简介： SIELINS---801化肥过程分析系统是应用于煤制气或石油制气工段、脱硫前后工段、变换工段、合成工段等化肥生产过程中的成分在线监测和过程控制。 技术参数：测量组分及最小量程 O2：0-1% CO、CO2：0-100ppm H2：35-37%、40-80%、0-1%、90-100%等 CH4：0-500ppm NH3：0-500ppm

MerMade 48X 合成仪MerMade 48X 寡核苷酸合成仪专为在柱子中合成 DNA、RNA 和 LNA 等寡核苷酸而设计，适用于标准或修饰化学方法。 标准功能&bull 20-24 个亚磷酰胺碱基瓶位&bull 9个试剂瓶位, 自定义试剂类型，如合成中使用三种以上氧化剂&bull 4个合成底座独立运行，可设置不同合成程序和规模&bull 每个底座容纳12根合成柱，可同时进行48柱合成，合成过程可随时增减底座。&bull 合成规模从 20 nmol 到 5 μmol&bull 功能全面的远程监控和控制 API&bull 结合灵活易用的软件，可在 Windows 7 和 10 上运行&bull 运行日志记录&bull 支持混合骨架结构合成（硫代磷酸酯和磷酸二酯）&bull 包含 Dell PC 和显示器，并提供延长保修&bull 预装标准合成工艺脚本程序&bull 包含裂解装置可选功能&bull 20 个亚酰胺碱基瓶位&bull 断电保护及UPS 电源备份，可在断电时恢复合成&bull 多种试剂瓶盖类型可选,如GL28-400, Septa, GL38, GL45等&bull 条形码读取器&bull 软件与内部 LIMS 的定制集成产品信息MerMade 48X 寡核苷酸合成仪专为在柱子中合成 DNA、RNA 和 LNA 寡核苷酸而设计，适用于标准或修饰化学方法。48X 可以在不到 2 小时的时间内合成 48 个寡核苷酸，以极少的试剂使用量产出非常高质量的产品。这款仪器专为需要快速合成寡核苷酸的用户设计，同时确保高质量并支持多种修饰。MM48X 配备 4 块板，每块板含有 12 个寡核苷酸合成柱位，支持不同规模和化学方法的寡核苷酸合成。合成仪支持热插拔板，完成后可实现连续操作。48X 配有多达 24 个单体瓶位和 9 种辅助试剂瓶位，可配置合成所有种类的化学反应，规模可达 5 μmol。请联系我们的销售部门了解价格详情。

MerMade 6 合成仪MerMade 6 寡核苷酸合成仪专为在柱子中合成 DNA、RNA 和 LNA 等寡核苷酸而设计，采用标准或修饰化学方法实现多种类型寡核苷酸的合成。标准功能&bull 10-24 个亚酰胺碱基瓶位&bull 9个试剂瓶位, 自定义试剂类型，如合成中使用三种以上氧化剂&bull 6通道合成，每个通道合成规模从 20 nmol 到 200 μmol&bull 每个通道独立运行，可设置不同工艺和合成规模&bull 合成过程可随时增加或取出合成柱&bull 功能全面的远程监控和控制 API&bull 结合灵活易用的软件，可在 Windows 7 和 10 上运行&bull 运行日志记录&bull 支持混合骨架结构合成（硫代磷酸酯和磷酸二酯）&bull 包含 Dell PC 和显示器，并提供延长保修&bull 预装标准合成工艺脚本程序&bull 包含裂解装置可选功能&bull 20 个亚酰胺碱基瓶位&bull 6 个底座，可选择不同规模或自由搭配&bull 断电保护及UPS 电源备份，可在断电时恢复合成&bull 多种试剂瓶盖类型可选,如GL28-400, Septa, GL38, GL45等&bull 条形码读取器&bull 三苯甲基监测&bull 软件与内部 LIMS 的定制集成产品信息MerMade 6 寡核苷酸合成仪专为在柱子中合成 DNA、RNA 和 LNA等 寡核苷酸而设计，适用于标准或修饰化学方法。MerMade 6 非常适合需要中等通量并追求极大灵活性的实验室。许多大学、制药公司和诊断公司已在符合 cGMP 的环境下使用了这款仪器。这款仪器采用 6 柱配置，最多可容纳 24 个亚磷酰胺碱基瓶位，能够在同一运行中合成标准、简并和修饰寡核苷酸的组合，合成规模从 50 nmol 到 200 μmol（在某些支持下可超过 400 μmol）。合成时间取决于化学方法和所需的产品质量，但 6柱 DNA 20 聚体的典型运行时间通常少于 2 小时。没有任何其他仪器能在任何成本下提供与 MM 6 媲美的灵活性、升级能力、可靠性、效率和易用性。请联系我们的销售部门了解价格详情。

MerMade 12 合成仪MerMade 12 寡核苷酸合成仪专为在柱子中合成 DNA、RNA 和 LNA等寡核苷酸而设计，采用标准或修饰化学方法实现多种类型寡核苷酸的合成。标准功能&bull 10 至 24 个亚酰胺碱基瓶位&bull 9个试剂瓶位, 自定义试剂类型，如合成中使用三种以上氧化剂&bull 12通道合成，每通道柱子的合成规模从 20 nmol 到 200 μmol 以上&bull 每个通道独立运行，可设置不同工艺和合成规模&bull 合成过程可随时增加或取出合成柱&bull 结合灵活易用的软件，可在 Windows 7 和 10 上运行&bull 运行日志记录&bull 支持混合骨架结构合成（硫代磷酸酯和磷酸二酯）&bull 包含 Dell PC 和显示器，并提供延长保修&bull 预装标准合成工艺脚本程序&bull 包含裂解装置可选功能&bull 低死体积瓶架，适用于昂贵的修饰单体&bull 12 个底座，可选择不同规模或自由搭配&bull 多达 24 个亚磷酰胺碱基瓶位（如需更多，请咨询我们）&bull 三苯甲基监测&bull 断电保护及UPS 备用电源，可在断电时恢复合成&bull 多种试剂瓶盖类型可选,如GL28-400, Septa, GL38, GL45等&bull 条形码读取器&bull 软件与内部 LIMS 的定制集成产品信息MerMade 12 寡核苷酸合成仪专为在柱子中合成 DNA、RNA 和 LNA 等寡核苷酸而设计，适用于标准或修饰化学方法。MerMade 12 非常适合需要中等通量并追求极大灵活性的实验室。许多大学、制药公司和诊断公司已在符合 cGMP 的环境下使用了这款仪器。这款仪器采用 12 柱配置，最多可容纳 24 个亚磷酰胺碱基瓶位，能够在同一运行中合成标准、简并和修饰寡核苷酸的组合，合成规模从 50 nmol 到 200 μmol（在某些支持下可超过 400 μmol）。合成时间取决于化学方法和所需的产品质量，但 12 柱 DNA 20 聚体的典型运行时间通常少于 2 小时。没有任何其他仪器能在任何成本下提供与 MM 12 媲美的灵活性、升级能力、可靠性、效率和易用性。请联系我们的销售部门了解价格详情。

产品概述：MTS-6610多用途合成仪，作为一款集创新性与实用性于一体的化学合成设备，采用了前沿的集成式模块设计，实现了在加热主模块固定不变的前提下，轻松实现从1ml到1000ml（含定制选项）反应器的自由切换。这一设计极大地拓宽了仪器的应用范围，使其能够满足从微量合成到中试生产的多样化需求。同时，集成的双搅拌方式（强磁力搅拌+机械搅拌）以及灵活的冷媒循环系统，确保了从-40℃到250℃的宽范围控温能力，并支持程序化控温，为合成工作者提供了前所未有的操作便利性和实验精度。产品特点：双驱动搅拌设计：独特的强磁力搅拌与机械搅拌器双驱动系统，配备一键切换功能，用户可根据实验需求灵活选择搅拌方式，提高反应效率和均匀性。优异保温与耐腐蚀性能：反应器主体采用整体包覆设计，不仅具有卓越的保温性能，还具备强大的耐腐蚀和耐热能力，确保实验过程的安全稳定。多样化控温模式：提供快速升温、精确升温、程序控温等多种控温模式，每种模式均有两个独立通道，满足不同实验场景下的精准控温需求。智能操作界面：主机配备触控屏+旋钮设计，操作直观简便，用户可轻松设置复杂的实验程序，提高实验效率。精准温控技术：温控程序集成先进的融合算法，结合冷媒循环模块和自动限流阀，实现高精度的温度控制，确保实验结果的可靠性。高磁能积模块：采用高磁能积模块，磁力强劲，有效应对高粘度样品的搅拌挑战，提升反应效率。可穿杆搅拌器设计：机械搅拌器采用可穿杆设计，用户可根据实验需求自行选择合适的搅拌棒，提高搅拌系统的灵活性和适用性。等温程序控制：配合睿华科学仪器冷媒循环模块，可实现等温程序控制，有效控制合成过程中的放热现象，确保实验过程的稳定性和安全性。配套指南：应用范围：适用于先导化合物探索，高通量、少量、小批次样品合成；单一或平行合成实验设计 (DoE)工艺开发规模化路线探索结晶研究先导化合物优化反应优化试剂、催化剂和溶剂筛选抗体偶联反应筛选（ADC/FDC/PDC/AOC等）产品具体详细信息请百度搜索：济南睿华科学仪器有限公司

HJ-12 是一款可以用标准或化学修饰的核苷，一次合成 1 到 12 条高品质的寡 核苷酸引物和修饰探针的合成仪。用简单的 50nmol 合成规格，2.5 小时之内 能完成 12 条 20 个碱基的引物。用标准的 50nmol 合成程序合成，可达 100 碱基长的引物且偶合效率能到 99%。拥有经济的，多功能合成平台；具有快 速，低试剂消费和无与伦比的可靠性。可应用于遗传分析，PCR，和其他探针的杂交检测的引物和探针合成：HJ-12 合成仪具有灵活性高，效率高，占 用空间小等特点。 海精高创提供全系列仪器配件，合成试剂，修饰试剂，氨解等前后处理等周边仪 器设备及耗材。 技术优势： 1、双轴运动系统：国内首创的在 12 通道中小规模合成仪内使用 X-Y 双轴运动 系统，使得原本单排放置的 12 根合成底座可以分两排布局，比传统单轴运动系 统在合成柱托盘长度上减少了一半，这样就有效的节省了运动的距离，可以 很大程度上减少合成时间。 2、装置更加轻量化、模块化：整台设备采用模块化涉及理念，方便增减模块以 及后期更改配置 。 3、体积更小巧：本设备设计体积更加小巧，采用了嵌入式的控制电脑，无需单 独设立电脑位置，比常规 12 通道设备在长度上减少一半。 4、图形化的操作方式：在测试阶段和合成起始阶段，能够手动和自动测试管路、 液体、管路、阀门等状态，通过图形化操作实现不同应用。 5、合成规模更大：由于采用了双轴运动系统使得原本很长的柱托托板长度减少 了一半，给柱座节省了很大空间，可以放置更大规模的合成柱，并且可以同 时合成 12 条，比传统合成 6 条的合成仪扩大了一倍 。 6、AMI/MODIFY 可灵活配置：碱基单体和修饰单体可灵活配置，选择适用不同的 合成参数。 7、OXI/SUL 可单独配置：氧代和硫代可分别配置参数，方便氧代和硫代的操作 应用。 8、每个通道参数独立配置：每个通道都可以选择不同的序列文件和工艺参数， 分别设置序列起始合成位置，设置 Initialization/finalization 模式等， 所有通道的参数都能够进行保存、装载、检验和统计分析。 9、实时显示合成过程：在合成过程中，能够手动暂停或自动暂停，然后通过手 动方式进行单体或其他液体的操作

费托合成反应装置是以合成气（一氧化碳和氢气的混合气体）为原料在催化剂和适当条件下合成以液态的烃或碳氢化合物的工艺过程。这个过程是气体液化技术的一个关键组成部分，它通常是从煤，天然气或生物质产生合成润滑油与合成燃料。费托合成作为低硫柴油燃料的来源而得到间歇性的关注，用以解决基于石油的烃类的供应或成本问题。费托合成反应装置全新设计的反应器结构可以保证反应气体与催化剂充分接触。标配三路独立反应气体，系统压力可调。LCD液晶触摸屏控制系统，设备运行参数一目了然。可通过触摸屏用户界面配置所有设备运行参数，全自动化运行。该套实验装置中内置多种高精度传感器，可实时监控反应器各段的温度、压力数据，主要管路的流量数据以及罐体液位数据。费托合成反应设备有：固定床反应器、气流床反应器、桨态床反应器，三种反应器所用的催化剂和操作温度不同。固定床用沉淀铁催化剂反应，温度较低(220℃-250℃)，气流床采用活性较小的熔铁催化剂，在较高的温度下操作(300℃-350℃)，浆态床与气流床比较反应温度较低(260℃-300℃)。

新型Dr.Oligo 48合成仪Biolytic Lab Performance的Dr. Oligo 48一直是业界应用广发的中通量DNA/RNA引物合成仪，Dr.Oligo48可配置42种试剂瓶位( 4个单体，6个标准合成试剂和32个特殊单体)，将大幅度提高仪器的使用自由度。25年来，Dr. Oligo合成仪被世界各地实验室广泛应用。 我们的许多客户专注于各种病毒，疾病的诊断和治疗等应用，其中DNA和RNA是关键部分。 这些应用包括基因合成，基因诊断，试剂盒， PCR / RT-PCR，siRNA，RNAi，miRNA，CRISPR Cas9，DNA / RNA测序，涉及进化史，法医学，免疫疗法，诊断和治疗研究，用于高通量筛选，修饰引物，混合主链，LNA以及在用DNA引物进行RT-LAMP扩增后目视检测病毒RNA（例如COVID-19）。全新的Dr. Oligo 48的特殊单体瓶位可以达到32个，可单次合成长度更长，更复杂的序列。全新的Dr. Oligo 48适用于DNA, RNA, LNA,2-'Omethyl RNA等各种其他引物合成。产品特点 1) 一台全新的转盘式DNA/RNA合成仪，全新的造型，全新的布局以及全新的控制体系2) 独立抽废系统，可实现同一合成轮次中4个Bank分别独立运行一个程序3) 全新的侧面排废顶针设计，实现多等级压力的正压抽废功能4) 更小的合成腔体空间，让抽废更可控，更省气5) 全新的气动系统，实现自动化开合上盖以及夹紧盖板6) 基于Win10系统的全新操作软件，可实现灵活的个性化操作与设置7) 可有效实现DNA、RNA同时合成或者多达32种修饰同时合成8) 更灵活多样的软件功能设置，让您灵活设置不同抽废强度以及不同抽废时长9) 更人性化合理化的细节设计，让您更安全高效的完成生产10)按需求对应分配气体，专气专用从而实现成本利用高效化全密闭合成舱室： Dr. Oligo 48设计了全密度的合成仓室，合成过程全程惰性气压保护，不受外界环境干扰，大大提高合成效率。 更多试剂选择及更灵活的合成设计： 全新的Dr. Oligo 48给需要更多试剂选择和更高合成自由度的用户提供可能性。全新的Dr. Oligo 48现在可以自动优化带有的修饰的化学合成步骤，从而可以包含更多非标准碱基和分子修饰。该仪器可适用于许多开发和筛选新型诊断和治疗工具的生物制药用户， 因为该行业主要在非标准基础上工作。订制配置： Dr. Oligo合成仪为用户提供多种配置。我们旨在提供适合您独特需求的产品。可根据您的实验需求提供高度可定制的试剂配置。您可以按照自己的方式配置仪器，可配置多至42种试剂瓶位( 4个单体，6个标准合成试剂和32个特殊单体)。我们很高兴与您合作，为您量身配置并安装仪器，以满足您的特定要求。直观的软件：Oligo 48已经安装了全新的高自由度软件。 借助我们新特制的Biolytic控制板，操作员可以使用直观的用户界面来重新设定试剂。我们允许用户根据碱基不同使用多种辅助试剂类型，不同碱基之间可以自由切换不同辅助试剂。我们还根据客户反馈，将不同碱基的氧化和盖帽顺序做到了自由切换。我们的软件做到了前所未有的自由度，可以满足您的一切工艺需求和研发需要，做到高度的自动化和自由度。 安全与加密 全新的Biolytic控制板提供了安全性和加密功能，可保持内部通信并增加系统稳定运行时间。 主要参数单次合成通量：1 – 48柱单柱合成规模：5 nmol 至 5 umol*合成类型：DNA，RNA，LNA，2'-修饰RNA， DNA和RNA混合链等气流控制：多级别正压特殊试剂输送系统：标准6个，可升级至 32 个标准单体输送系统：10（A、C、T、G、6 种标准试剂）试剂喷嘴数：标准辅助试剂2个，清洗试剂4 个工作尺寸（长 X 宽 X 高）：27.25" x 22.50" x 34.69" （基本配置的近似测量值）紧凑尺寸（长 X 宽 X 高）：27.25" x 22.50" x 25.69" （基本配置的近似测量值）气体输入：1） 瓶压 2） 吹扫/排空和气动供气压力： 90-120 PSI用户控制：配备全新 Windows 操作系统的专业控制软件电压：100-240 VAC, 50-60 Hz, 1,000 VA如您对相关仪器内容感兴趣，可通过仪器信息网和我们取得联系

仪器简介：该系统能够应用在费托合成过程以及甲烷化反应，水蒸汽重整和其他类似的反应过程中。 费托合成可以用一氧化碳和氢气转化成油或燃料来替代石油产品。反应中用铁或钴作为催化剂，以煤炭或者木材的不完全氧化的原料，如乙醇、甲醇或合成气为燃料。这种反应提供了一个有希望的途径，生产经济的可再生的运输燃料。通过严格控制温度和氧气含量，实现产品从合成气到&ldquo 绿色柴油&rdquo 的转变。 每台管式反应器下游的部分是由一个热交换器/冷凝器、一个气/液分离器（产品接收器）和一个全自动的背压阀组成。整个系统可以通过高压液体计量泵导入液相反应物，并凭借功能强大的4871过程控制器实现了进料的完全自动化。技术参数：这个系统包含了3台管式反应器，可以根据需要严格的按照并联或者串联方式进行配置运行，产物能够从一个釜立刻转移另一个釜内。主要特点：本系统的一个独特功能是具有强大的气体混合系统，可混合多达4种的不同气体，每种混合气体可以与3台管式反应器分别连接，混合气体可通过专门的质量流量控制器来控制。

全新的密闭系统设计,Integral XT系列是主要应用于现场工艺实验和小型工艺生产的专业液体温度控制系统。在加热、制冷控温范围，控温响应速度，友好界面等方面都有很明显的优势。在每一个要求得到快速温度变化及迅速反应时间的实验中都可以发挥很大的作用。在化学及药物学的研究领域，这款设备多用于对玻璃或金属反应釜进行控温。在聚合化学反应及生物技术领域，它也常为合成器，生物反应器和发酵罐提供温度控制。技术参数：LAUDA Integral XT 反应釜专用-工艺过程恒温系统温度范围:-90~300℃,控温精度: ± 0.05℃~0.3℃加热功率:3.5~10.4KW 多种规格可选冷量输出:1.5~18.5KW 多种规格可选泵压: 2.9 bar, 5.8Bar泵流量:45L/min, 90L/min LAUDA Integral XT 加热/制冷功率强大，温度变化快捷最大制冷功率高达18.5KW，最大加热功率10.4KW5.8bar 最大输出压力，90L/min 流速保证有效的热交换过程Command console 大屏幕液晶多参数实时显示远程控制器可程序升/降温，5组独立控温程序，150 个温度循环/时间段8 级变速循环智能压力泵和吸入泵可调节的压力控制系统保障了对压力敏感的玻璃容器的安全控温无需频繁更换液体介质RS232/485数据接口，模块化设计，提供各种配套信号接口操作及外观设计紧凑、人性化，维护方便简单 主要特点： 1.德国LAUDA是惟一一家在液体恒温领域提供实验室及工业级别的专业生产厂家，长达50年的专业设计经验，是唯一能为用户提供小试、中试以及工业生产全套液体恒温解决方案的专业厂家；2.Integral XT 系列Lauda 采用其工业密闭液体恒温系统的专业经验，使其密闭系统更为完善；3.Integral XT 系列主要应用于石油化工和生物制药现场工艺实验及实验室中试实验的快速温度控制，可提供更宽的温度范围-90~300℃及更强大的制冷加热功率，该系列提供更为强劲的高压泵，最大压力及流速高达5.8bar及90L/min，能保证较远传输距离的最佳热传递过程。由于目前化工合成及生物合成领域的快速发展，对其温度控制要求越来越严格，该系列及其后续系列的推出满足了该类用户的使用要求；4.Integral XT 系列在同类型产品中结构最为紧凑；5.独特控制界面再一次印证LAUDA "Easy to Use"的宗旨，操作简便，信息清晰明了，所有实验反应过程在大屏幕液晶屏上一目了然，该界面再一次受到广大用户的称赞；6.设备自动化程度大大降低劳动强度，提高工作效率，提高实验安全性，设备所有信息均由内嵌智能化系统统一控制；7.采用最新的比例式智能制冷技术, 有效节能70％，有效控制设备的噪音，大大延长设备的使用寿命；8.所有设备控制及设备信息均可由中央控制软件集中控制，最多可同是控制64套Integral XT；9.简易的操作界面，降低了对操作者的要求，独特的系统设计，有效地降低了实验成本；10.符合最新的欧洲安全标准 DIN EN 61010-1 Standard,minimum 25 K

金铠仪器PIMS为自主研发，拥有多项发明授权专利技术的在线飞行时间质谱仪，可用于获取反应过程中不同产物及中间体的化学组成和浓度信息的原位、实时、在线检测装置，可与催化反应装置，化学吸附仪器，热分析仪器，红外/拉曼等光谱仪器联用，可广泛应用于催化，制药，半导体，石油石化，环境等领域。 仪器基于真空紫外光电离-飞行时间质谱检测技术，具有分辨率和灵敏度高、分析时间短、碎片离子少，易于谱图识别和快速定性、定量分析的优点，适合于气相和液相产物的原位、在线定性和定量分析，可用于化学、化工、材料、生物化工等学科中的化学催化、有机合成、生物发酵等过程的研究，并可为科学家量身定做产品的解决方案。 应用举例为了评估几种MOFs材料实际的气体分离性能，对CH4/N2在其上的动态吸附行为进行了研究，通过考察不同压力和温度条件下穿透曲线来分析它们对CH4和N2的吸附分离特性，为CH4/N2的PSA分离提供基础数据和理论依据。应用领域 工业过程实时在线监测 &bull 催化反应产物原位快速分析&bull MOFs材料性能分析&bull 危化品及燃烧产物快速检测 &bull 环境VOCs快速现场检测 &bull 污染源排放跟踪价等。

智能微波合成萃取仪NAI-WHC1主要特点是控温精确、8寸显示屏显示、触摸控制、操作简单方便，可以存储数据。微波合成/萃取仪可实时在线显示和记录反应数据和曲线图像，程序控制反应条件，可将实验分为多个工作阶段，可随时在线修改不适宜反应条件参数，具有保存和查询实验记录的功能。应用范围微波合成萃取仪能催化完成加成、取代、酯化、水解、烷（酰）基化、聚合、缩合、环合和氧化等许多类型的有机、药物和生物化学反应及食品、天然产物和矿物的溶剂萃取等物理过程。适用于有机合成化学、药物化学、食品科学、检疫防疫、军事化学、分子生物学、分析化学、无机化学、石油化工、材料科学、生物医学等相关领域。主要特征1、功率10档自动可调，微波功率随温度自动变频控制。2、42升不锈钢腔体，表面多层防腐蚀涂层，耐腐蚀、耐高温性强。3、高精度接触式镀铂金温度传感器，实时监测反应温度，准确控制反应进程；4、8寸触摸屏幕液晶显示，触摸操作，实时显示密闭反应罐温度和温度曲线，并具有保存和查询实验记录的功能；5、开放式反应体系，可安装滴液漏斗和冷凝管等进行回流反应，微波泄漏符合国家标准，安全可靠。6、配备惰性气体保护接口。功率0-1000W，10档自动可调控温范围0～300℃测温精度≤±0.2℃控温精度≤±1℃反应容积10～1500mL连续工作时间8小时磁力搅拌无级变速0～2000转/分钟机械搅拌（选配）机械搅拌速度范围：0～2000转/分钟

LGC艾吉析MerMade&trade 4寡核苷酸合成仪MerMade&trade 4是LGC, Biosearch Technologies于2020年推出的新型寡核苷酸合成仪，在使用标准或改良的化学方法，合成DNA，RNA和LNA寡核苷酸。该合成仪的4根合成柱中，每根合成柱可以支持不同的设计方案，从而在同一运行中合成不同质量和产率的寡核苷酸，规模从20 nmole到5μmol不等。该合成仪针对快速合成周期进行了优化（每根合成柱在3个小时内可合成20个引物）。如果在运行过程中想要随时添加或去除合成柱，可以随时按下暂停再继续操作。

仪器简介：Voyager是第一套为放大反应设计的单模微波流动反应系统。Voyager系统拥有CEM公司Discover系列合成仪所有的特性和能力，并增加附加选件以满足放大反应的需要。Voyager是第一套通过特殊设计满足在安全、可控、一致性条件下采用微波能量进行放大反应的有机合成系统。Voyager的灵活放大技术可用于有重要价值的中间产物和起始物质的放大反应，这也就意味着药物学家可以更好的开发他们的项目而不需要等待外购反应物或反应成分。Voyager填补了药物和过程产物合成中合成困难和合成量大之间的缝隙。使合成量有了从毫克到千克的飞跃。也正是基于这些优秀性能，Voyager荣获2003年美国R&D100大奖。技术参数：泵送系统：蠕动泵 温度测量：光纤或红外温控 压力测量：在线直接测量 工作区间：温度220℃或压力200psi 流动单元：80ml玻璃容器 阀门：2个（4，6位） 试剂传感器：2个主要特点：极大的灵活性： Voyager采用间歇流动设计，提供空前的灵活性，适合各种液体、固体和粘性试剂的化学反应。 1.为固相试剂反应所设计的间歇流动附件 2.强大的流动处理能力 3.采用相同的参数扩大反应，从毫克级到千克级反应都能得到相同的产率 4.可使用液体、固体和粘性试剂 5.在其他CEM聚焦微波合成平台如Discover 或Explorer上开发的合成方法均可以转移到Voyager系统上进行反应放大，而不需要额外的长时间的优化过程 强大的合成能力： Voyager应用范围覆盖了整个合成化学的放大反应，包括小反应、常规反应等。 1.为间歇流反应设计的80mL反应罐—控温或控压到220℃或200psi 2.专利的搅拌技术 3.专利故障检测和自动恢复技术 4.泄漏监测 5.流量监测 6.可以在惰性条件下反应

适用于有机合成、平行合成、蛋白结晶、化学结晶等领域容积 1 --150ml可选数量 1--8个可选，自由插取基于Windows的控制系统大屏幕高亮度触摸屏温度范围 -30--160C半导体控温金属或玻璃结晶器搅拌速度0--2000rpm可选一体图行显示结晶合成过程数据通过储存卡导出或直接连接电脑自由选择数量能外接pt100 、pH 及浊度计介稳区测量、蛋白结晶、化学结晶条件实验 介稳区是指溶解度与超溶解度之间的区域，超溶解度定义为某一温度下物质在一定的溶剂字组成下能自发成核时的浓度。溶解度曲线和超溶解度曲线将溶液浓度-温度相图分割成三个区域，分别是稳定区、介稳区和不稳定区。 一个特定的物系，只有一条明确的溶解度曲线，而超溶解度曲线的位置却受到很多因素的影响，如有无搅拌、搅拌速度、有无晶种、晶种的大小种类、杂质的存再，超声波、电磁场等等。所以超溶解度是一簇曲线。介稳区理论对结晶过程控制至关重要。在一个结晶过程中，当过饱和度超过介稳区进入不稳定区域时，溶液中就会自发成核。为了使得产品具有较高的纯度和理想的粒度分布，通常将结晶过程控制在介稳区内进行。介稳区的宽度可以认为是一个结晶体系的特征。介稳区宽度越大，说明结晶物质的过饱和溶液越稳定。介稳区对工艺的指导意义介稳区宽度的测定对于工业结晶有着非常重要的意义，它不仅是结晶操作时选取适宜过饱和度的依据，也是进行过夜结晶器设计的重要参数，也就是说，要求的较为准确的最大过饱和度或最大过冷却度，作为设计中选择适宜的过饱和度的依据，并作为一个界限方式操作进入不稳定区，使得产品品质恶化。对于工业结晶过程，其操作具有广泛性和不稳定性。所以使得在实验室小试成功的工艺工业放大后可能成效一般，为了得到粒度分布的军运，晶习稳定的晶体产品，必须在小试工艺的指导下，对结晶过程进行优化。其中优化过程最重要的参数就是过饱和度，而调节过饱和度发我内的重要指标是 尽可能在恒定且停留在介稳区内。影响介稳区宽度的主要因素又溶液过饱和历程、溶液纯净度、溶剂种类、搅拌及是否添加晶种或添加纯净剂等。一般情况下，冷却速率越大，介稳区越宽；搅拌速度越大，介稳区越窄，而且由于晶种的存在降低了成核的能垒，成和速率较大，搅拌的增强对成核作用不明显。如果杂质使得溶质的溶解度变大，那么随着杂质的增多介稳区会变宽；相反如果杂质是溶解度降低，则随着杂质浓度的增加介稳区变窄。但是不同物系，介稳区宽度收冷却速率、搅拌速率等的影响程度不同，以上结论并不完全成立。 有学者对氯化钾水溶液结晶介稳态的研究中推出恒速降温时最大过冷度和冷却速率的经验模型，证明冷却速率越大，介稳区越宽的理论。但是Mullin等人的研究发现在某一搅拌强度范围内，对有些无锡，成核趋势随着降班强度的增大而减小。Rauls等在研究Al2(SO4)3杂质对硫酸铵结晶过程的影响中发现，所有杂质浓度水平均抑制晶体的生长及成核，导致介稳区变宽，但是不同杂质浓度水平对结晶过程的影响不尽相同，低杂质浓度下，可以得到粒度较大的晶体，而高杂质浓度却产生大量细晶。Titiz-Sargut 和Ulrich考察添加 Cr3+、Gu2+、 Mg2+对明矾介稳区宽度的影响，结果显示三种杂质粒度都具有增大和降低介稳区宽度的效用，但是增大或者降低取决于杂质离子的浓度。总而言之，工业静静产生为了得到大粒度产品通常要避免自发成核，降低二次成核速率，将结晶过程中溶液的过饱和度控制在介稳区内，不论晶种加入与否，无控制的结晶过程往往容易找过介稳区，发生自发成核，大量晶核之间以及晶核与晶种之间因生长竞争有限的溶质，导致结晶产品粒度较小，产品品质也差，因此，介稳区是结晶操作的重要依据，工艺流程或者设备改进同样要要重视介稳区这一重要的影响因素。

产品概述：PX系列独立控温型平行合成仪，是专为现代化学合成实验室设计的尖端设备。它采用创新的多联平行反应釜设计，配备4至5个独立反应单元，每个单元均能实现独立控温和独立搅拌速度控制。这一独特设计不仅提高了实验效率，还确保了实验结果的准确性和可重复性。此外，PX系列还集成了冷媒循环控温和紧急冷却功能，为合成反应过程提供了强大的安全保障。产品特点：宽范围控温能力：实现从-40℃至250℃的宽温域控制，支持高低温合成反应同时进行，满足多样化的实验需求。大容量适应性：通过更换模块，可轻松实现从1ml至1000ml（1000ml需定制）的大容量范围合成反应，满足从小型筛选到大规模生产的各种需求。多样化的控温模式：提供多达6种控温模式（包括等温、定温和程序控温各两种），灵活应对不同实验场景下的控温要求。智能操作界面：采用触控屏+旋钮设计，操作直观便捷，即使是复杂的实验程序也能轻松设置。精准温控技术：集成人工智能融合算法，结合冷媒循环模块和AI自动限流阀，实现控温精准无误，确保实验结果的可靠性。强劲磁力搅拌：采用高磁能积模块，磁力性能强劲，能够高效搅拌高粘度样品，提升反应效率。灵活搅拌系统：机械搅拌器采用可穿杆设计，用户可根据需要自行选择搅拌棒，满足不同实验条件下的搅拌需求。紧急冷却功能：独家设计的紧急冷却系统，实时监测物料内温，一旦发现反应物放热超温，立即自动切换至大流量低温冷媒循环，确保实验安全。可视化反应监控：每个反应单元均配备LED灯和观察窗，便于用户随时观察反应液状态，及时调整实验条件。全面安全保护：集成双过升温保护、过电流保护、自我诊断报警以及实验停止后高温报警等多重安全机制，全方位保障实验人员和设备的安全。双搅拌设计：每个反应通道均配置双搅拌系统，用户可通过触控屏一键切换，实现更加精细的搅拌控制。全自动温控程序：支持根据设定温度自动升降温，或设定温控程序实现全自动升降温控制。每个反应单元最多可设置10个温度梯度段，满足复杂实验程序的需求。配套指南：应用领域：单一或平行合成实验设计 (DOE)工艺开发规模化路线探索结晶研究多晶型筛选先导化合物优化反应优化试剂、催化剂和溶剂筛选抗体偶联反应筛选（ADC/FDC/PDC/AOC等）产品具体详细信息请百度搜索：济南睿华科学仪器有限公司

产品特点1、针对不同实验目的备有多种反应容器，拓宽了有机合成实验的范围；2、通过连接冷却水分流头和回流冷凝管，可以进行高效的回流，去除聚合实验过程中产生或由分水器收集的副产物最为适宜；3、冷却回流模块接触回流适配器，使反应容器上部冷却，反映溶媒的蒸汽能够全部回流；4、冷却板的操作性做了改善，可以从左右两侧插入；5、配置带三通的反应容器通过添加口可以在不活性条件下进行取样抽插或者滴下精制；6、强化了气体净化功能，通过配置具有气密性以及脱水脱氧性能的密闭试管，磨口试管、耐压容器、分水器等、，可以创造脱气、脱水、脱氧、高压等环境；7、通过选择不同的试管规格，配置不同的反应容器尺寸和数量，可以进行合成量0.5~60ml，1~20支的合成试验；8、配备有防止结霜的特氟龙隔板，防止铝块部分结霜。技术参数试管搭载数量1~5支（最大20支）合成能力0.5~60mL（可变）搅拌方式高强磁力搅拌温度调节范围-23~160℃（5×分别调控）（50~60mL：~130℃）温度调节精度±0.5℃转速可调范围100~2000rpm（1mL水时：~2000rpm，60mL水时：~1100rpm）温度设定?显示薄膜按键输入数字显示（-40~160℃）搅拌设定?显示旋钮设定数字显示（20~2000rpm）气体置换抽真空+惰性气体注入（需配特殊容器）回流回流冷凝铝块/冷却水分流头试剂添加移液管、针管、滴液漏斗（标准磨口），均可在惰性条件下添加反应情况观察通过加热铝块的观察窗进行观察（带照明）安全措施漏电过流保护器、温度保险、温调器自我诊断功能（可变式上限温度、传感器异常）双层保护罩、液滴收集盘、铝块搭载检知、马达过热保护试剂接触部材质玻璃、特氟隆冷却水接嘴冷却板：外径12mm 分流头：外径12mm（保冷管另配）气体接口电器部空气净化：外径6mm通用磨口NS14/23

岩征仪器根据不同分子筛合成的条件与特点，设计相适用性的全自动反应釜，在传热方面、搅拌方面，釜体尺寸长径比都做有不同的调整与设计，反应数据精确，重复性好，对比实验数据等等方面，均有不同程度的提高，产品率高。分子筛合成高压反应釜，烯烃环氧化需要高性能的钛硅分子筛来催化烯烃和过氧化物中间体反应生成相应的环氧化合物，因此精准设计高效的分子筛结构成为烯烃环氧化性能调控的关键。其中，钛硅分子筛的结构调控不仅包括在原子尺度上合成不同结构的含钛分子筛以及相应具有不同硅钛比的载体，还包括含钛载体的表界面疏水性以及颗粒的传质性能。钛硅分子筛的发现被认为是分子筛催化领域的里程碑之一，其已经成功应用于烯烃环氧化、环己酮氨氧化、苯酚羟基化等领域。本文总结高效钛硅分子筛合成策略，分别包括调节载体结构类型、硅钛原子比、表面疏水性、颗粒传质性能，并概括TS-1钛硅分子筛工业化进展。以负载金属的TS-1为催化剂的丙烯气相环氧化反应机理，尽管学术界关于丙烯临氢气相环氧化同时需要两个活性位点（载体钛位点和金属活性位点）的论点已经基本达成共识，但是关于环氧化反应过程中的具体机理仍然存在争议。原位条件下的表征（如in-situ FTIR和in-situ EXAFS）和密度泛函理论的计算将会为具体反应机理提供更加确切的证据，同时也给实验表征提出了挑水水战。构建高效的Au-Ti活性位点是丙烯临氢气相环氧化反应的关键。因此，关注高效载体钛位点合成的同时，也应关注高活性金属位点的负载。目前在不同的金属位点上（Au、Ag、Pt、Pd、Ni）均已取得一定的突破，采用非贵金属替代Au纳米颗粒将会是未来丙烯临氢气相环氧化催化剂工业化进展的关键，但是目前使用广泛的金属位点仍然为Au纳米颗粒。改善Au纳米颗粒活化氧气和氢气分子并催化二者原位反应生成过氧化物的能力主要通过三个方面进行调控：电子性质、尺寸效应以及空间分布。其中，Au纳米颗粒独特的电子性质可以通过Au纳米颗粒自身的价态效应以及外加助剂的供电子效应进行调控。同时兼顾Au纳米颗粒的电子性质、尺寸效应和空间分布的调控将会极大地改善金属位点的反应性能。尽管Au-Ti双活性位点各自的调控已经取得了一系列的突破，但是如何更加高效协同高活性的Ti和Au位点仍然是丙烯临氢气相环氧化催化剂制备的难点，合理高效地引入助剂可能是强化金属和载体协同效应的有力方法。此外，改善环氧化反应的长周期稳定性和氢效，开发相关反应器设计和过程优化，是加速丙烯临氢气相环氧化反应工业化进程的关键。

仪器简介：XH-100A型祥鹄电脑微波催化合成/萃取仪获得国家发明专利号：200820079378.5，是应用先进的微波技术作为物理催化手段的新型化学反应装置。主要由微波催化仪主机、微电脑智能控制系统、高精度温度传感器、回流冷凝系统等组成。仪器使用先进的温度传感器，对反应温度进行实时精确监测；采用独创的电脑自学习技术，自动调节微波功率，智能控温保温，控温精度达± 1℃。大容量不锈钢腔体，耐腐蚀，耐高温，微波泄漏符合国家标准。仪器操作简单，界面友好，您可轻松制订各种实验方案，并对实验过程进行全程监控。XH－100A的优越性能，使您的实验过程更简单，实验结果更加理想，让您真正体验到化学实验的新感觉。 该仪器能催化加成、取代、酯化、水解、烷（酰）基化、聚合、缩合、环合和氧化等许多类型的有机、药物和生物化学反应及食品、天然产物和矿物的溶剂萃取等物理过程。 适用于有机合成化学、药物化学、食品科学、检疫防疫、军事化学、分子生物学、分析化学、无机化学、石油化工、材料科学、生物医学等相关领域。该仪器在上述领域中具有重要的应用价值，通过焓效应和熵效应诱导或加速化学反应和物理过程，使反应速度比常规方法加快数百倍甚至数千倍，同时提高反应选择性和收率，使过去许多难以发生或速度很慢的化学反应或物理过程变得容易实现和高速完成。技术参数：1．功率:100～1000W，10档自动可调 2．测温和控温范围:0～300℃ 3．测温精度:≤±0.2℃ 控温精度:≤±1℃ 4．腔体容积≥31L，谐振腔体采用奥氏体不锈钢材质，不含磁性，完全区别于镀锌钢板材质，具有良好的耐腐蚀性能和反射微波性能； 5．反应容积：10～1500mL 6．液晶显示反应条件、温度曲线 7．可储存10个反应条件，反应重现性好8．微型打印机在反应结束后可随时进行打印 9．提供不同速度磁力搅拌，使反应更加充分，温度更加均匀 10．友好的人机界面和简便的键盘操作：通过简明的屏幕提示，轻易完成操作过程 11．高精度接触式镀铂金防腐温度传感器，实时监测反应温度，准确控制反应进程 12．先进的电脑温控自学习功能，全自动智能调节保温功率 13．开放式反应体系，可安装滴液漏斗和冷凝管等进行回流反应，微波泄漏符合国家标准，安全可靠。主要特点：祥鹄XH-100A电脑微波催化合成/萃取仪,是专门为催化合成萃取开发研制的产品，具有以下优势和特点： １． 功率100-1000W，可根据实验的要求和反应容积进行调整。 ２． 接触式测温，屏蔽式铂金电阻传感器，直接插入反应器皿测温，实时监测反应物温度，精度高，避免了非接触式测温误差大，后滞性、体系温度不平衡的缺点。 ３． 智能控温、恒温系统：强大的电脑智能自学习功能，可根据温度变化曲线，自动调整微波发射功率，保证微波发射的连续性，实现高精度控温和反应体系的温度恒定，控温精度在±1℃。 ４． 奥氏体钢特制腔体：支持10-1500ml宽范围反应容积，普适性强，安全经济，能满足不同客户的要求。 ５． 友好的人机交互界面，滚动式中文菜单，轻松设定反应条件。10个存储专区，方便调用反应参数。实时跟踪反应过程，具备数字、图形两种显示模式。 ６． 一键式打印实验结果，便于记录实验结果。 ７． 微波泄漏优于国家标准。

产品介绍Unique AutoOligo是一台灵活直观的全自动的寡核苷酸合成仪，可用于10μmol - 50mmol核酸样品的快速合成，适用于临床研究，医药开发以及分子诊断探针的合成。Unique AutoOligo采用高精度计量泵驱动系统，兼容核酸合成用试剂，采用流过式固相合成技术，可显著降低试剂消耗量，确保对反应速度以及接触时间的精确控制，同时合成效率更高，便于线性放大, 从而获得高成本及效益及高质量的合成结果。Unique AutoOligo可同时使用多达12种单体，自动地在1根柱子上执行合成过程。Unique CDSystem工作站具备强大的数据管理系统，为您提供完整可靠的核酸合成方法开发平台。Unique AutoOligo的四个型号：Unique AutoOligo25，合成量10μmol-100μmolUnique AutoOligo100，合成量50μmol-9mmolUnique AutoOligo150，合成量150μmol-12mmolUnique AutoOligo600，合成量1mmol-50mmol产品特点 高精度计量型泵，流路耐受有机试剂 多种柱位可选 自动化程度高、试剂损耗低 高产能：最快可在20分钟内完成一次合成循环 在线监测紫外、电导信号、压力 单体溶液再循环 软件界面友好，方法可灵活编辑 符合FDA，USP相关法规要求 顺序合成 设备参数（Unique AutoOligo25-150）：化学溶剂兼容性兼容DNA、RNA合成常用试剂，乙腈、偶联试剂、脱帽剂、氧化试剂、盖帽剂、硫化试剂等（不兼容四氢呋喃）合成规模10 μmol - 12 mmol合成效率 99% for DNA 98% for RNA循环时间4.5 到 25min (标准DNA)尺寸（W&H&D）400 x 550 x 480mm重量60kg泵2个柱塞泵合成柱1根单体入口数量标准8个、最大12个泵速Oligo25：2x25ml/minOligo100：2x100ml/minOligo150：2x150ml/min检测器电导率，紫外检测器 紫外检测器波长范围：200-600nm，4通道系统保护氩气或氮气进气压力0.3-0.35bar阀7个低死体积阀控制系统Unique CDSystem质保1年设备参数配置（Unique AutoOligo600）:合成规模1mmol-50mmol尺寸（WxHxD)1200 x 700 x 1750mm泵类型柱塞泵泵数量3个泵最大压力20bar操作流速2-1200ml/min压力流速控制是线性流速控制是阀9个（可扩充到11个）单体入口数量11个（可扩充到19个）溶剂入口数量8个柱位数量1个柱后压力1个柱后UV检测器1个电导温度集成模块1个出口数量4个外部通信接口2个供气模块1个外源气体输入压力0.5-0.7bar设备气体输入压力0.35-0.5bar接液管路材质FFKM/PEEK/FEP/不锈钢/陶瓷框架、机柜及支架材质不锈钢防爆等级EX pz || B T4 Gc

金铠仪器PIMS为自主研发，拥有多项发明授权专利技术的在线飞行时间质谱仪，可用于获取反应过程中不同产物及中间体的化学组成和浓度信息的原位、实时、在线检测装置，可与催化反应装置，化学吸附仪器，热分析仪器，红外/拉曼等光谱仪器联用，可广泛应用于催化，制药，半导体，石油石化，环境等领域。 仪器基于真空紫外光电离-飞行时间质谱检测技术，具有分辨率和灵敏度高、分析时间短、碎片离子少，易于谱图识别和快速定性、定量分析的优点，适合于气相和液相产物的原位、在线定性和定量分析，可用于化学、化工、材料、生物化工等学科中的化学催化、有机合成、生物发酵等过程的研究，并可为科学家量身定做产品的解决方案。 应用举例为了评估几种MOFs材料实际的气体分离性能，对CH4/N2在其上的动态吸附行为进行了研究，通过考察不同压力和温度条件下穿透曲线来分析它们对CH4和N2的吸附分离特性，为CH4/N2的PSA分离提供基础数据和理论依据。应用领域 工业过程实时在线监测 &bull 催化反应产物原位快速分析&bull MOFs材料性能分析&bull 危化品及燃烧产物快速检测 &bull 环境VOCs快速现场检测 &bull 污染源排放跟踪价等。

微波水热平行合成仪型号：XH-800S主要功能：微波高压合成丨10位平行反应丨快速高效安全介绍：XH-800S 微波水热平行合成仪，使用微波辅助的水热反应可使原本需要放在烘箱里做2-3天的反应，在微波辅助下1~2小时内完成。速率升温模式使反应进程可控，温度、压力传感器直接测控反应物，响应速度快，无滞后，解决了传统水热法黑箱实验的问题。仪器具备多重安全保护措施：①通过全包围式水热反应釜的结构设计，采用全进口的PEEK材料，达到6MPa的最高工作压力②具备超限自动保护功能③腔门双重锁止装置④远程遥控装置⑤微波泄露优于国家标准，使实验者处于全方位的保护中并可在紧急情况下远程关停仪器。产品介绍：微波技术新应用 微波加快反应速度的原理：微波振动同极性分子的偶极振动有相似的频率，在加速振动的微波磁场中，极性分子的偶极振动尽力同微波振动相匹配，电荷在快速变化的高频电磁场作用下，其极性取向将随着外电场的变化以数十亿次的高速振动产生热能造成分子的运动相互摩擦效应。 因此，微波对物质的加热是从物质分子出发的，称为“内加热”。 另一方面，微波技术具有非热效应，当微波作用于反应物后，加剧了分子间的运动，提高了分子的平均能量，降低了反应的活化能，大大增加了反应物分子之间的碰撞频率，使反应迅速完成。微波水热新方法 微波加热完全不同于传统加热方式，微波快速反复穿透物质并与极性分子耦合，微波能直接转化为物质内能，实现整体、均匀加热，大幅缩短加热时间，降低加热过程的热损失，显著节能。 微波水热合成法是结合微波与水热法的优势，具有反应速度快，产物粒度可控且纯度高、结晶度好、团聚少等特点。 微波水热平行合成仪是近几年来在微波合成的基础上进行结构功能优化而首家推出的新型微波水热合成仪器。 XH-800S微波水热平行合成仪性能优异、控制精准、安全系数高，专用于纳米材料、无机材料的合成和高温耐压体系的合成，得到广大科研院所、高等院校等单位的认可。