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合金元素含量
仪器信息网合金元素含量专题为您整合合金元素含量相关的最新文章,在合金元素含量专题,您不仅可以免费浏览合金元素含量的资讯, 同时您还可以浏览合金元素含量的相关资料、解决方案,参与社区合金元素含量话题讨论。
合金元素含量相关的方案
Prodigy7 测定高碳钢内合金元素
钢材内的碳的含量和形式会直接影响钢材的机械性能和终端产品的品质。碳是最直接影响铁合金效费比的合金元素。碳元素含量越高钢材的硬度和强度也越高,相应的碳含量越低那么钢材的柔韧性和可塑性就越好。镁和钒等其它元素也可用于提高钢材的特定性能。所以,准确分析合金元素含量是钢材品质控制的一项重要工作。本应用方法展示 Prodigy7高分辨ICP分析高碳钢内合金元素的优异性能。
低合金钢中低含量元素的电子探针定量测试条件探讨
本文通过实验确认了使用电子探针对低合金钢中低含量的合金元素进行微区测试的检量线分析方法,分析和讨论了不同测试条件对合金元素检量线线性的影响。结果显示,各低含量合金元素在测试条件优化后,可以获得很好的工作曲线。针对低合金钢中低含量的重要元素碳含量测试也进行了探讨,良好的线性工作曲线显示了岛津电子探针使用检量线法测试超轻元素方面的高灵敏度。
XL5分析钢材中的微合金元素硼
微合金钢,通常又被称为高强度低合金钢 (HSLA),它是通过向低碳软钢中添加 “微量”合金元素来增强性能的一种材料。微合金化技术包括单独或组合添加硼 (B)等强化元素相结合,以达到所需的机械性能。这些元素的强化效果可通过晶粒细化和析出硬化让微合金钢非常适合高强度应用。
XL5分析钢材中的微合金元素钒
微合金钢,通常又被称为高强度低合金钢 (HSLA),它是通过向低碳软钢中添加 “微量”合金元素来增强性能的一种材料。微合金化技术包括单独或组合添加钒 (V) 等强化元素相结合,以达到所需的机械性能。这些元素的强化效果可通过晶粒细化和析出硬化让微合金钢非常适合高强度应用。
XL5分析钢材中的微合金元素钛
微合金钢,通常又被称为高强度低合金钢 (HSLA),它是通过向低碳软钢中添加 “微量”合金元素来增强性能的一种材料。微合金化技术包括单独或组合添加铌 钛 (Ti) 等强化元素相结合,以达到所需的机械性能。这些元素的强化效果可通过晶粒细化和析出硬化让微合金钢非常适合高强度应用。
XL5分析钢材中的微合金元素铌
微合金钢,通常又被称为高强度低合金钢 (HSLA),它是通过向低碳软钢中添加 “微量”合金元素来增强性能的一种材料。微合金化技术包括单独或组合添加铌 (Nb)等强化元素相结合,以达到所需的机械性能。这些元素的强化效果可通过晶粒细化和析出硬化让微合金钢非常适合高强度应用。
XL5分析钢材中的微合金元素镍
微合金钢,通常又被称为高强度低合金钢 (HSLA),它是通过向低碳软钢中添加 “微量”合金元素来增强性能的一种材料。微合金化技术包括单独或组合添加镍 (Ni)等强化元素相结合,以达到所需的机械性能。这些元素的强化效果可通过晶粒细化和析出硬化让微合金钢非常适合高强度应用。
XL5分析钢材中的微合金元素
微合金钢,通常又被称为高强度低合金钢 (HSLA),它是通过向低碳软钢中添加 “微量”合金元素来增强性能的一种材料。微合金化技术包括单独或组合添加铌 (Nb)、钒 (V) 和钛 (Ti) 元素,有时与硼 (B)、钼 (Mo)、镍 (Ni)、铬 (Cr) 和铜 (Cu) 等强化元素相结合,以达到所需的机械性能。这些元素的强化效果可通过晶粒细化和析出硬化让微合金钢非常适合高强度应用。
使用 Thermo Scientific Niton XL5 分析钢材中的 微合金元素
微合金钢,通常又被称为高强度低合金钢 (HSLA),它是通过向低碳软钢中添加“微量”合金元素来增强性能的一种材料。微合金化技术包括单独或组合添加铌 (Nb)、 钒 (V) 和钛 (Ti) 元素,有时与硼 (B)、钼(Mo)、镍 (Ni)、铬 (Cr) 和铜 (Cu) 等强化元素相结合,以达到所需的机械性能。这些元素的强化效果可通过晶粒细化和析出硬化让微合金钢非常适合高强度应用。
电位滴定法测定硼铁合金中硼的含量
硼铁合金在作为炼钢生产中的强脱氧剂及硼元素加入剂,硼在钢中的最大作用是只需极微量即可显著提高淬透性而取代大量合金元素,还可以改善力学性能、冷变形性能、焊接性能及高温性能等。本次实验采用T960全自动电位滴定仪测定客户使用碱溶法溶解好的硼铁合金溶液,看其中硼元素的含量,用以验证电位滴定法检测硼铁合金中硼含量方案是否可行。
ICP-5000测定铝合金中微量金属元素含量
1.湿法消解法2.多元素同时测定3.基体匹配法铝合金是大多数工矿企业、军工产品的重要原材料,对铝合金中Cu、Mn和Fe等合金元素的测定一般采用化学法和光电直读光谱法。化学法分析时间长、操作复杂,光电直读光谱法对样品的外形有严格的要求和限制。近年来电感耦合等离子体发射光谱技术(ICP-OES)的发展,使其在各检测领域都有很广泛的运用。ICP-OES常用于多元素的分析检测,但用于铝合金中杂质元素的测定却未见报道,本文采用全谱直读ICP-5000基体匹配法对铝合金中Cu、Mn、Fe和Zn杂质元素进行同时分析检测。结果令人满意,表明该法可用于铝合金样品分析检测。
铂铑合金元素测定的微波消解
铂族贵金属元素具有特殊的物理和化学性质,其合金的化学处理成为贵金属分析化学中费时和困难的一环,铂铑合金是其中的典型代表。铂铑合金具有较长的生产和应用历史,作为催化剂和工业器具广泛应用各行业,铂铑合金的提纯也是长期研究的热点,它的成分分析方法具有极高的实用价值。实际应用中,其他杂质的存在对铂铑合金的纯度和应用有明显的影响,因此又必要建立一种有效分析铂铑合金杂质含量、确定纯度的方法。微波消解技术具有快速、节能、无损失和无污染等优点,已被应用于难溶材料中痕量、微量及常量元素的消解及检测中,本文采用微波消解方法能够将铂铑合金样品彻底消解。
ICP-5000测定钛合金中Al等5种主量元素含量
1.常量元素分析2.湿法消解法3.基体干扰钛及其合金具有重量轻、强度大、耐热性强、耐腐蚀等许多优特性,被誉为“未来的金属”,是具有发展前途的新型结构材料,不仅广泛应用与航空、宇宙航行工业,而且开始向化工、石油、冶金等行业发展。 钛合金样品中的基体元素主要是Ti与Al,Al主要起固溶强化作用, Zr有利于进一步提高耐热性。在本文的测定过程中主要对百分含量的元素进行测定,且为满足测定准确度,需要严格控制前处理带来的损失与偏差。本文采用盐酸+氢氟酸+硝酸的混酸消解样品,使用ICP-5000测定钛合金样品中的铝、钼、 锆、铁、硅5种元素的含量。
超声消解 ICP-AES 测定铝合金中硅元素含量
建立了超声密闭消解-电感耦合等离子体发射光谱法测定铝合金中硅元素含量的分析方法。通过优化样品前处理条件,对超声强度、密闭条件、超声温度、超声时间及酸的浓度进行筛选,选择合适的分析谱线,测定了铝合金中等含量硅。
如何测定锰粉中的水分含量
金属锰是制造四氧化三锰的主要材料,也是生产不锈钢、高强度低合金钢、铝锰合金、铜锰合金等的重要合金元素,也是电焊条、铁氧体、永磁合金的重要元素。如何测定锰粉中的水分含量?本试验通过用卡式加热炉对锰粉样品进行加热,释放出其中的水分,用空气作为载气间接进样测定锰粉中的水分含量,验证AKF-BT2015C卡尔费休水分仪测定锰粉中水分含量的可行性、准确度与重复性。
钛合金α相和β相的区别
钛合金α相和β相的化学成分有着一定的区别。α相是一种稳定的相,其主要的化学成分是钛、氧、碳、氮、氢等元素,含量分别在80%,不足0.5%之间。β相则常见于添加合金元素的钛合金中,其化学成分取决于合金元素的种类和含量,通常包括铝、钒、铬、锆、钽等。两种相之间的相变温度约为880℃,在钛合金的制备和加工中,需要对其化学成分、微观组织和性能进行充分的控制和优化,以满足不同的应用需求。
PerkinElmer:ICP-AES法测定M5锆合金中铌杂质元素含量
用Optima 2000DV法测定M5锆合金中铌杂质元素含量,经方法优化,结果为方法测定范围:Nb为0.5%~1.5%。方法测量的相对标准偏差铌优于4.0%,其它元素优于10%,回收率为90%~110%。
PerkinElmer:ICP-AES法测定M5锆合金中Mn杂质元素含量
用Optima 2000DV法测定M5锆合金中锰等15种杂质元素含量,经方法优化,结果为方法测定范围:Mn:20μg/g~200μg/g。方法测量的相对标准偏差铌优于4.0%,其它元素优于10%,回收率为90%~110%。
PerkinElmer:ICP-AES法测定M5锆合金中Al杂质元素含量
用Optima 2000DV法测定M5锆合金中铝等15种杂质元素含量,经方法优化,结果为方法测定范围A1:20μg/g~200μg/g。方法测量的相对标准偏差铌优于4.0%,其它元素优于10%,回收率为90%~110%。
航空航天材料中的非金属元素检测与分析
AMS标准涵盖了材料的化学性能、机械性能、物理性能、微观结构特性和制造过程要求等方面。用途最为广泛的铝合金、钛合金及镍基高温合金都有相应的材料标准,在日常的材料性能检测中,除了主合金元素(通常含量大于1%),微量的非金属元素也是重要的检测部分,以确保这些元素含量在允许的范围。
PerkinElmer:ICP-AES法测定M5锆合金中Mo杂质元素含量
用Optima 2000DV法测定M5锆合金中钼等15种杂质元素含量,经方法优化,结果为方法测定范围:Mo:20μg/g~200μg/g。方法测量的相对标准偏差优于10%,回收率为90%~110%。
解决方案|锰铁合金中B、Pb、Bi、Zn、Mn、P、Cr、Ti元素含量测定
相关元素采用的分析方法主要有重量法、滴定法、分光光度法和原子吸收光谱法、X射线荧光光谱法等,但或者含量范围不合适、准确度相对较差,所有试剂危害较大,或者分析速度太慢、基体匹配度要求太高等,均不能同时满足要求。电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)因其具有灵敏度高、检出限低、精密度好、正确度高、干扰水平低、分析速度快、多元素同时测定等特点,已得到广泛应用。本文采用ICP-OES测定锰铁合金中硼、铅、铋、锌、锰、磷、铬、钛,有效解决了样品分解方法、溶液介质和酸度、共存元素干扰的消除等一系列问题,测定结果满意,可供相关人员参考。
PerkinElmer:ICP-AES法测定M5锆合金中Ni杂质元素含量
用Optima 2000DV法测定M5锆合金中镍等15种杂质元素含量,经方法优化,结果为方法测定范围:Nb为0.5%~1.5%;Ni:20μg/g~200μg/g。方法测量的相对标准偏差铌优于10%,回收率为90%~110%。
微波消解镍钴钼合金
钴铬钼合金(CoCrMo)是钴基合金中的一种,也是通常所说的司太立(Stellite)合金的一种,是一种能耐磨损和耐腐蚀的钴基合金。钴铬钼合金是以钴作为主要成分,含有相当数量的铬、钼和少量的镍、碳等合金元素,偶尔也还含有铁的一类合金。为了检测合金中的元素含量,我们通过微波消解的方法来对钴铬钼合金进行前处理,有利于后续检测设备对多种元素的检测。
Thermo Fisher iCAP PRO ICP-OES 测定合金钢及 铸铁中 La、Ce、P、B、As、Pb、Sn 等元素含量
采用Thermo Fisher iCAP PRO ICP-OES仪器测定了合金钢及铸铁中La,Ce,P,B,Pb,As,Sn 等元素含量,实验通过各元素发射谱线筛选,结合 iCAP PRO ICPOES 全新光学系统和最新一代 CID 检测器,考察了样品中共存基体含量变化对目标分析元素准确度的影响,同时又通过标准物质实际测定值对准确度进行了系统性验证。实验数据表明,该方法能够以高灵敏度、高稳定性、高准确性、宽线性范围充分满足于冶金类样品中各种主、微量元素的精确测量。
永磁铁中碳元素和硫元素含量的测定
永磁体在电动汽车或风能等可再生能源中起着重要的作用。铁、钴或镍为基质的特殊合金常用于扬声器、发电机、电动机或其他电气应用中。而碳元素和硫元素的含量对于永磁铁的磁性和机械性能又是至关重要的。通常永磁铁的性能可以通过碳元素的含量来进行调整,而硫元素是需要控制在很低含量范围内的杂质元素。
微波消解镍钴钼合金
钴铬钼合金(CoCrMo)是钴基合金中的一种,也是通常所说的司太立(Stellite)合金的一种,是一种能耐磨损和耐腐蚀的钴基合金。钴铬钼合金是以钴作为主要成分,含有相当数量的铬、钼和少量的镍、碳等合金元素,偶尔也还含有铁的一类合金。为了检测合金中的元素含量,我们通过微波消解的方法来对钴铬钼合金进行前处理,有利于后续检测设备对多种元素的检测。
ICP-AES法测定M5锆合金中铌和15种杂质元素含量
用Optima 2000DV法测定M5锆合金中铌和15种杂质元素含量,经方法优化,结果为方法测定范围:Nb为0.5%~1.5%;A1、Mn、Mo、Ni、Ti 、Cu、V:20μg/g~200μg/g;Ca、Co :5μg/g~50μg/g;Cd:0.2μg/g~2μg/g;Sn、Cr、Ta:30μg/g~300μg/g;Pb:50μg/g~500μg/g;Fe:100μg/g~1000μg/g。方法测量的相对标准偏差铌优于4.0%,其它元素优于10%,回收率为90%~110%。
电位滴定法测定镝铁合金中铁的含量
镝铁合金是一种金属合金,是含有稀土元素镝和铁的合金,其主要用于钕铁硼永磁材料,制造超磁致伸缩合金,光磁记录材料,核燃料稀释剂等方面。其价格不仅受供求关系的影响,也和其品质息息相关。本次实验测定某厂家生产的镝铁合金中的铁含量是否达标,采用T960全自动电位滴定仪测按照其电位突跃点确定终点,测定其含量。
谱育科技EXPEC 6000测定钛合金中Al等5种主量元素含量
采用EXPEC 6000测定钛合金样品中包括Al、Mo、Zr、Fe 4种金属元素及Si元素,通过计算方法检出限、回收率和方法精密度,考察EXPEC 6000在钛合金样品中的实际分析性能。结果表明:测定值与标准值吻合较好,回收率与方法精密度均较好,EXPEC 6000可用于钛合金样品中多种金属元素的分析检测。
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