GBT 223.81-2007 钢铁及合金 总铝和总硼含量的测定 微波消解-电感耦合等离子体质谱法 链接：http://www.docin.com/p-204279445.html
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最近比较郁闷，每天有很多合金样品测试总铅，种类很多，做基体匹配基本上不可能。ICP-OES测试的光谱干扰太大，做多谱线拟合也不实际。由于我们的限制是90PPM。我当时准备稀释样品用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/yp][color=#3333ff]ICP-MS[/color][/url]做，但是合金的基体含量较高会以后测定这些元素带来记忆效应。最后决定使用AA做，我加大称样量到1g定容到50ML，直接上机测试，当时在想基体效应究竟有多大，所以今天就做了一些确认，我分别称1g高纯铝。铜 铁进行消解。然后在加入标液。直接用未做基体匹配的标准曲线来测试，其中CU基体回收96%，铁基体回收率92%，铝基体80%多。结果这是发现火焰呈锯齿状，并逐渐降低，个人认为是样液中高基体的铝是高温原因目前使用的空气乙炔焰温度不够，未被原子化而烧结在了燃烧器出口。不知道我的理解对吗？
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[size=4]《GB/T 20975.25-2008 铝及铝合金化学分析方法 第25部分：电感耦合等离子体原子发射光谱法》将于12月1日实施，此方法规定了铁、镁、锰、镓、钛、钒、铟、锡、铋、铬、锌、镍、镉、锆、铍、铅、硼、硅、锶、钙、锑含量的测定方法而GB/T 20975.1至24部分规定了汞、砷、铜、铁、硅、镉、锰、锌、锂、锡、铅、钛、钒、镍、硼、镁、锶、铬、锆、镓、钙、铍、锑、稀土总含量的测定方法。GB/T 20975.25较GB/T 20975.1-24部分增加了铋、铟含量的测试，但没有汞、砷、锂、稀土总含量的含量测定我的疑问1、为什么ICP法测锂不写进此标准汞、砷、稀土总含量用ICP测存在问题还好理解，但锂的灵敏线是670.784，干扰元素V，Ti的干扰系统分别是0.00048和0.00081在铝合金中为什么不能用ICP测锂呢？2、检测范围[/size][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2008/11/200811121635_117985_1633560_3.jpg[/img]ICP的检测范围应该是比较大的，这里只讨论ICP法比其它方法检测上限小的那几个元素，是否ICP从理论上也可以做到更高的含量。
和哈哈哈哈，引伸计全程跟踪，居然没有一次正确测到屈服强度。虽然铝合金确实是不明显屈服材料，但做五根试棒，全没测到，这是什么情况？难道我操作失误了么？另，国标上也没有要求屈服强度啊
铝合金地板压力试验机操作步骤：1.启动总电源板的电源开关。2.打开计算机主机、显示器的电源开关。3.打开主机的空气开关到ON状态，给伺服系统通电。4.进入windows操作系统，点击思达测试软件图标进入应用程序界面，计算机启动完毕。5.压力试验机运行初检查，试着先使中横梁向上和向下移动，查看计算机是否出现点击操作无反应，上升按钮导致横梁下降等最基本的问题。6.根据中创提供的试验附具，分别安装上夹具体和下夹具体，使其与铝合金地板垂直。7.设置试验参数，包括试验标准SJ/T 10796-2001《防静电活动地板通用规程》、试验结束条件，铝合金地板试样的规格，试验速度，试验操作人员的相关信息。8.试验开始，试样平铺到试验台下压板上，用规定尺寸的压头进行压缩，也可直接做破坏性压力试验9.试验完成后，压力试验机自动停机，用户应进入数据分析界面进行试验数据处理：试验曲线，峰值，位移等等。10.保持试验数据，这样就完成了一个完整的试验，然后在选择几个试样重复7-8的试验步骤，再次对试样进行检测。11.将处理结果打印或存盘，以便以后对于数据的研究与判定。 12.全部试验完毕后切断电源。切断电源顺序为：把空气开关打到OFF状态—退出计算机应用软件—关闭计算机—切断计算机电源--切断总电源。
总干净尽管进过超声波清洗机清洗过后，在铝合金压铸件死角里还是有铝屑，不知道是机器质量的原因呢，还是本来就很难洗干净
[color=#990000]摘要：镍基高温合金Inconel 600作为一种常用的金属材料其应用领域十分广泛，准确了解其各种热物理性能参数十分必要，这些参数数据是进行高温设计和热仿真时的重要输入参数。本文汇总了目前国际上Inconel 600的高温热物理性能（热导率、比热容、热扩散率、密度和总半球发射率）随温度变化的文献报道数据，由此便于使用这些数据进行热物性测试仪器的比对试验和考核，并提高高温设计和热仿真中参数输入的准确性。[/color][hr/][size=18px][color=#990000]1. 简介[/color][/size] Inconel 600是一种非磁性镍基高温合金，具有高机械强度、冷热加工性和耐腐蚀性。这种合金在退火到强冷加工条件的整个范围内也没有老化或应力腐蚀，它可以使用到1000℃而不会发生不可逆的变化。典型Inconel 600的材料组分如表1-1所示，此组分的Inconel 600也是被英国国家物理实验室（NPL）用来作为热导率测量中的参考材料。其热处理过程为在干燥纯氢气和露点小于-50℃条件下进行2小时的1120℃热处理，然后在氢气环境下用水冷却。[align=center][color=#990000]表1-1 热导率测量参考材料Inconel 600组分[/color][/align][align=center][color=#990000][img=,690,93]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/09/202109221615293709_4016_3384_3.png!w690x93.jpg[/img][/color][/align] 由于Inconel 600这类镍基高温合金的应用领域十分广泛，准确了解其各种热物理性能参数十分重要，这些参数数据是进行高温设计和热仿真时的重要输入参数。本文将汇总目前国际上Inconel 600的高温热物理性能（热导率、比热容、热扩散率、密度和总半球发射率）随温度变化的文献报道数据，由此便于使用这些数据进行热物性测试仪器的比对试验和考核，有利于提高高温设计和热仿真中参数输入的准确性。[size=18px][color=#990000]2. 热导率、比热容、热扩散率和密度数据[/color][/size] 热导率、比热容、热扩散率和密度数据来自文献[1]颁布的对英国国家物理量实验室（NPL）热导率参考材料Inconel 600的测试结果，其中热导率是比热容、热扩散率和线膨胀率三个独立测试结果的乘积得到，而比热容采用差热扫描量热仪（DSC）进行测试，热扩散率采用激光闪光法测定仪进行测试，线膨胀率采用顶杆法热膨胀仪进行测试。对于镍基高温合金Inconel 600热导率的独立测试，NPL也采用了轴向恒定热流导热仪进行了专门测量[2]。由于仪器测试能力的限制，NPL的测试温度最高为500℃。另外由于所采用的Inconel 600样品成分和密度有轻微差别，所以[1]文献[2]和热导率结果会有最大5%的偏差，但这个偏差在实际工程使用中可以忽略不计，因此本文所列数据取自文献[1]。热导率、比热容、热扩散率和密度随温度的变化规律分别如图2-1~图2-4所示。[align=center][img=,690,467]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/09/202109221615443328_3576_3384_3.png!w690x467.jpg[/img][/align][align=center][color=#990000]图2-1 Inconel 600热导率与温度的关系[/color][/align][align=center][color=#990000][/color][/align][align=center][color=#990000][img=,690,464]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/09/202109221616011796_21_3384_3.png!w690x464.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#990000]图2-2 Inconel 600热扩散与温度的关系[/color][/align][align=center][color=#990000][/color][/align][align=center][color=#990000][img=,690,468]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/09/202109221616216745_4849_3384_3.png!w690x468.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#990000]图2-3 Inconel 600比热容与温度的关系[/color][/align][align=center][color=#990000][/color][/align][align=center][color=#990000][img=,690,469]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/09/202109221616316304_954_3384_3.png!w690x469.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#990000]图2-4 Inconel 600密度与温度的关系[/color][/align] 在这里需要说明的是密度随温度的变化结果，是由热膨胀系数测试获得，其中认为镍基高温合金Inconel 600是各项同性且温度变化过程中质量不发生变化。由此通过测试Inconel 600的线膨胀率来得到体膨张率和样品的体积变化，最终用恒定质量除以不同温度下的体积得到密度随温度的变化结果。 汇总热导率、比热容、热扩散率和密度数据，如表2-1所示。[align=center][color=#990000]表2-1 Inconel 600热导率、比热容、热扩散率和密度数据汇总表[/color][/align][align=center][color=#990000][img=,690,587]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/09/202109221616470760_7694_3384_3.png!w690x587.jpg[/img][/color][/align][size=18px][color=#990000]3. 总半球发射率数据[/color][/size] 总半球发射率也是材料的重要热物理性能参数之一，代表着材料表面的热辐射能力，是研究热辐射测量、辐射传热以及热效率分析的最重要基础物理性能数据。 由于总半球发射率与材料的表面状态关系密切，针对镍基高温合金Inconel 600的总半球发射率，本文汇总了美国热物性研究实验室（TPRL）进行不同热处理和原始状态样品的总半球向高温测试结果[3][4]，此测试结果被美国桑迪亚国家实验室用作Inconel 600高温总半球发射率的典型数据。 TPRL测试总半球向发射率采用了稳态量热法，样品直接通电加热至高温进行测量，其五种表面状态下总半球发射率随温度变化测试结果如图3-1所示，数据如表3-1所示。[align=center][color=#990000][img=,690,568]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/09/202109221617128540_2384_3384_3.png!w690x568.jpg[/img][/color][/align][color=#990000][/color][align=center][color=#990000]图3-1 不同热处理后Inconel 600不同温度下的总半球发射率[/color][/align][align=center][color=#990000][/color][/align][align=center][color=#990000]表3-1 作为不同温度和表面处理状态下的Inconel 600总半球发射率测试数据[/color][/align][align=center][img=,690,429]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/09/202109221617257857_4218_3384_3.jpg!w690x429.jpg[/img][/align][size=18px][color=#990000]4. 参考文献[/color][/size][1] Blumm J, Lindemann A, Niedrig B. Measurement of the thermophysical properties of an NPL thermal conductivity standard Inconel 600[C]//Proc. of 17th European Conference on Thermophysical Properties. 2003: 621-626.[2] Wu J, Morrell R, Clark J, et al. Characterisation of the NPL Thermal Conductivity Reference Material Inconel 600[J]. International Journal of Thermophysics, 2021, 42(2): 1-15.[3] [7] J. Gembarovic, "Total Hemispherical Emissivity of Thermocouple Sheaths, in A Report to Sandia National Laboratories," Thermophysical Properties Research Laboratory, Inc:, West Lafayette, IN, 2005.[4] A. L. Brundage, et al., "Thermocouple Response in Fires, Part 1: Considerations in Flame Temperature Measurements by a Thermocouple," Journal of Fire Sciences, vol. 29, no. 3, pp. 195-211, 2011.[align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align][align=center][img=,690,424]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/09/202109221617561944_3210_3384_3.png!w690x424.jpg[/img][/align]
最近做铝合金金相腐蚀，材料是挤出材6061，450度挤压后保温1h空冷，腐蚀用NaOH侵蚀25min，然后HNO3除去氧化膜，看到的组织是黑色粒状，特别是纵断面全是黑色粒状。请教下这个腐蚀是不是太长了，而且这个组织能不能看到晶粒啊？
我们国家的GB和JB/T中涉及铝硅合金的变质判断时，分别以钠变质和磷变质为例给出变质的金相图，但是在轮圈制造行业中，通常会采用铝锶合金作为变质剂，我看了大量的金相，总感觉与标准JB/T7946所提供的图大相径庭，大家讨论一下，我们是该以钠变质图为准还是磷变质图为准。
我又来了~FDA对于铝及铝合金有什么要求？各位爷能帮忙不？GRAS里面有提到纯铝可以使用，铝含量达到99%就可以。但是大部分产品应该使用的是铝合金，那么问题来了，铝合金要达到什么标准吗？根据NSF ANSI 51的要求，分成两部分：通用要求是不得含有4项重金属杂质；特定要求是满足美国铝业协会制定的铝合金分类标准里规定的化学成分。问题又来了，对比GB/T 15115和ASTM B85及日本的JIS H5302和ISO 209，发现他们对铝合金的要求完全不一样。符合GB的就不符合日本的，也不符合美国的，难道出口US的就只能买US产的铝合金？总后的问题就是 如果买的日本铝合金，鉴定出来不满足对应的（甚至该牌号的日系都找不到对应的美系牌号）美系牌号的化学成分要求，这能判定出口US不合乎要求吗？
如何证明样品为铜合金或者铝合金或者钢合金？测铜铁铝看谁的含量高就认为是什么合金，是这样吗？
请问，关于铝合金的测试，主要测哪些元素啊，决定铝合金性质的主要元素有哪些啊，其中的所有元素都需要测么，买什么样的仪器合适呢？
铝镁合金主要元素是铝，再掺入少量的镁或是其它的金属材料来加强其硬度。以Mg为主要添加元素的铝合金，由于它抗蚀性好，又称防锈铝合金。因本身就是金属，其导热性能和强度尤为突出。 铝镁合金铝板质坚量轻、密度低、散热性较好、抗压性较强，能充分满足3C产品高度集成化、轻薄化、微型化、抗摔撞及电磁屏蔽和散热的要求。其硬度是传统塑料机壳的数倍，但重量仅为后者的三分之一。
欧洲议会和理事会2003年1月23日第2002/95/EC号关于在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令（ROHS）指令中附件里第六条：钢中合金元素中的铅含量达0.35%、铝含量达0.4%，铜合金中的铅含量达4%。我们都知道这三种合金中的铅的限量值，但是如何判定这三种金属为其合金呢？？请各位赐教！！！TKS！！！列如：我们公司使用的焊接用的锡线为锡铜合金，锡和铜的比列锡含量几乎为全部，而铜则只占其中很少一部分，请问各位这种情况下我们该如何判定其是否属于铜合金？？？
我要做3系铝合金样表面xrd,因为表面是经过处理的，不能打磨，这样做有影响？还有就是我原始样品做的话，要考虑铝合金表面会氧化而产生影响？还是需要真空包装？
金相检验是判断铝合金常见缺陷的方法之一，通过高倍显微镜、低倍显微镜、放大镜或眼睛对铝合金试样进行微观和宏观检查，发现各种缺陷。铝合金常见缺陷有： 1、缩孔 铝液在凝固的过程中，体积收缩得不到充分补充时，易在最后凝固的部位形成管状或枝杈状孔洞，称为缩孔。有的暴露在产品表面，有的则存在于产品内部。 在以Al--Si为基的共晶型合金中，结晶间隔较小，集中收缩的倾向大，所以在补缩不足的部位易形成管状集中缩孔。有时由于有共晶成分的液体填充缩孔，而出现粗大的共晶偏析区。在以Al--Cu、Al--Mg为基的固溶体型合金中，结晶间隔较宽，在补缩不足的部位易形成枝杈状缩孔，而在缩孔的周围也可能会形成共晶偏析。 表面缩孔眼睛也能观察得到，内部缩孔则在低倍检查、断口检查、高倍检查时才能发现。而由缩孔产生的共晶偏析，则在宏观组织或微观组织检查才会发现。 2、疏松 疏松是由于铝液体积收缩或其它原因所形成的细小而分散的孔洞。多发生在枝晶间，易造成内部组织不致密。分为宏观疏松和微观疏松，目视可见的为宏观疏松，显微镜下观察到的为微观疏松。 疏松的产生与铝合金的结晶间隔大小、合金的凝固和补缩条件以及合金中气体含量有关。 结晶间隔较大，树枝状结晶发达，共晶成分的液相少，在枝晶间和晶界上易形成分散性的显微疏松；结晶间隔小，树枝状结晶不发达，共晶成分的液相多，不易形成分散性缩孔，但在补缩不足最后凝固的部位会形成海绵状的集中疏松。 合金凝固速度快，晶粒细小，有较好的补缩条件，不易产生疏松；反之，则疏松严重。 合金中气体含量高时，也会加重疏松的严重程度。 低倍检查疏松，试样应把检查面加工光洁，用氢氧化钠溶液浸蚀；高倍检查疏松，试样抛光后不浸蚀检查。在显微镜下观察到的疏松为树枝状的黑色孔洞，分布在枝晶间。
谁有铝及铝合金行业光谱分析样品前处理的资料阿~~~ 谢谢~~！！！
搞铜及铝合金成分分析的请进~我是从事分析实验的~因实验室刚建立~现在想和各位讨论关于搞铜及铝合金的成分分析的方法~共同研究`共同创新`（因设备有限，现主要的方法是滴定和分光光度法`，邮箱yulei3314@126.com。电话13205533921）
铝合金试样的分解方法通常采用简便、快速的湿法，而不用操作麻烦、费时的干法——熔融法。所用湿法又包括碱溶法和酸溶法。碱溶法通常采用氢氧化钠溶液（20～60％）作溶液，一般使用银质烧杯，在高温砂浴或电炉上进行溶样，这种方法尤其适用于高硅铝合金的高速溶解；酸溶法通常采用较浓的盐酸＋硝酸、硝酸＋氢氟酸、王水＋氢氟酸等混合酸以及盐酸＋过氧化氢等混合溶剂，这类方法主要用于纯铝及铝合金试样的高速溶解。常用的溶解方法见表 溶剂（配比）/适用材料/测定元素 氢氧化钠溶液（20％）/纯铝/钛 氢氧化钠溶液（40％）/耐热铝合金/锆 氢氧化钠溶液（60％）/普通或高硅铝合金/硅 盐酸（3＋7）/工业纯铝、防锈铝合金/硅、铜、铁 硝酸（1＋1）＋氢氟酸/高硅铝合金/硅、铜、铁、锰、镁 王水＋氢氟酸（4＋1）/高硅铝合金/硅 盐酸（1＋2）＋硝酸（5＋3）/铝合金/铜、铁 盐酸（1＋2）＋硝酸（5＋3）/铝合金/镁 盐酸（1＋6）中滴加过氧化氢/铝合金/镍 盐酸（1＋1）中滴加过氧化氢/铝合金/锑、稀土
请问一下专家：合金含有两种或两种以上的金属，假如一块金属主要含有铜，还有铝、铁等等，能不能同时叫他铜合金、铝合金或铁合金，哪怕铝或铁的含量很低只有0.01％？
那位大侠做过铝合金中的C、S
Al and Al alloy 纯铝和铝合金 Sensory test感官测试－味道和气味对于与食品接触的整体产品 Extractable heavy metal (Pb, Cd, Cr, Ni, Cu, Sb, Co, Al)in distilled water or in 3 % acetic acid 重金属（铅, 镉, 铬, 镍, 铜, 钴, 锑, 铝）在蒸馏水或3％醋酸中的溶出测试 * 模拟液应根据客户要求选择。若未特别要求，则与酸性食物接触时，用3％醋酸；反之建议用水。composition test (opitional) 成分分析(进单需确认是纯铝还是铝合金，测试成分不同。铝含量≥99%为纯铝）请问，根据以上表格，铝和铝合金要测试铅, 镉, 铬, 镍, 铜, 钴, 锑, 铝共8个重金属溶出量，铝合金也要测试铝溶出？ 肯定不过吧，SGS报告上的铝限制是0.3mg/dm2,限值很低的找不到出口欧洲，德国的金属材料重金属溶出的法规文本一个客户的样品，铝合金的LFGB，测试8E含铝，我们3%醋酸浸泡后铝溶出6mg/dm2，严重超过0.3mg/dm2（SGS报告上的限制，根本查不到法规文本），但又查不到正式的法规文本，不知道限值来自哪里，而且铝合金也要测试铝溶出，这不是并摆着过不了吗？
急需ISO 3613:2000 锌、镉、铝锌合金和锌铝合金的铬酸盐转化膜 试验方法那里有?先谢了!
明年有进直读的意向用来做：低碳钢（听说低碳的元素通道挺贵的），合金钢（铁基） 铝合金，纯铝（铝基） 镁基各位前辈给个参考意见，最好详细点，大概的价格能有最好
铝及铝合金待分析样品缩孔深会造成什么影响？
GB/T 20975.1-2007铝及铝合金化学分析方法 第1部分：汞含量的测定 冷[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收光谱[/color][/url]法GB/T 20975.2-2007铝及铝合金化学分析方法 第2部分：砷含量的测定 钼蓝分光光度法GB/T 20975.3-2008铝及铝合金化学分析方法第3部分: 铜含量的测定GB/T 20975.4-2008铝及铝合金化学分析方法 第4部分：铁含量的测定 邻二氮杂菲分光光度法GB/T 20975.5-2008铝及铝合金化学分析方法 第5部分：硅含量的测定GB/T 20975.6-2008铝及铝合金化学分析方法 第6部分：镉含量的测定 火焰[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收光谱[/color][/url]法GB/T 20975.7-2008铝及铝合金化学分析方法 第7部分: 锰含量的测定 高碘酸钾分光光度法GB/T 20975.8-2008铝及铝合金化学分析方法 第8部分：锌含量的测定GB/T 20975.9-2008铝及铝合金化学分析方法 第9部分：锂含量的测定 火焰[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收光谱[/color][/url]法GB/T 20975.10-2008铝及铝合金化学分析方法 第10部分: 锡含量的测定GB/T 20975.11-2008铝及铝合金化学分析方法 第11部分：铅含量的测定 火焰[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收光谱[/color][/url]法GB/T 20975.12-2008铝及铝合金化学分析方法 第12部分：钛含量的测定GB/T 20975.13-2008铝及铝合金化学分析方法 第13部分: 钒含量的测定 苯甲酰苯胲分光光度法GB/T 20975.14-2008铝及铝合金化学分析方法 第14部分：镍含量的测定GB/T 20975.15-2008铝及铝合金化学分析方法 第15部分：硼含量的测定GB/T 20975.16-2008铝及铝合金化学分析方法 第16部分：镁含量的测定GB/T 20975.17-2008铝及铝合金化学分析方法 第17部分：锶含量的测定 火焰[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收光谱[/color][/url]法GB/T 20975.18-2008铝及铝合金化学分析方法 第18部分：铬含量的测定GB/T 20975.19-2008铝及铝合金化学分析方法 第19部分：锆含量的测定GB/T 20975.20-2008铝及铝合金化学分析方法 第20部分：镓含量的测定 丁基罗丹明B分光光度法GB/T 20975.21-2008铝及铝合金化学分析方法 第21部分：钙含量的测定 火焰[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收光谱[/color][/url]法GB/T 20975.22-2008铝及铝合金化学分析方法 第22部分：铍含量的测定 依莱铬氰兰R分光光度法GB/T 20975.23-2008铝及铝合金化学分析方法 第23部分：锑含量的测定 碘化钾分光光度法GB/T 20975.24-2008铝及铝合金化学分析方法 第24部分：稀土总含量的测定GB/T 20975.25-2008 铝及铝合金化学分析方法 第25部分：电感耦合等离子体原子发射光谱法[B]现在传上来共享第1~24部分，并求第25部分，如果哪位版友有，别忘记传上来共享，谢谢！[/B][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=125296]GB/T 20975.1-2008[/url][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=125298]GB/T 20975.2-2008[/url][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=125300]GB/T 20975.3-2008[/url][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=125301]GB/T 20975.4-2008[/url][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=125302]GB/T 20975.5-2008[/url][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=125304]GB/T 20975.6-2008[/url][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=125306]GB/T 20975.7-2008[/url][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=125319]GB/T 20975.8-2008[/url][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=125325]GB/T 20975.9-2008[/url][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=125326]GB/T 20975.10-2008[/url]
铝合金中铝的测定是使用的是EDTA法须在返滴定的基础上结合置换滴定法测。原因是返滴定的选择性不高，所有于EDTA形成稳定的配合物的离子都干扰测定。但是在进行置换滴定时又加入掩蔽剂。以防干扰离子。我觉得在进行返滴定时就可以加入掩蔽剂。那么不是一样可以排除干扰离子的干扰吗？
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