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合金组织相关的资讯

  • 课堂 | 金相典型特征样品图谱 (七) : 有色金属合金组织
    为发挥北京科技大学材料学科专业优势,服务材料相关专业实验教学,北京科技大学材料国家级教学示范中心与北京科大分析检验中心有限公司联合开发了一系列金相典型特征样品,并使用徕卡智能型显微镜DM4 M采集了所有样品的显微组织,为广大教师和实验室技术人员提供参考。此次为您准备了以下8个系列的金相样品图谱,本篇是第七篇,将为您展示有色金属合金组织样品图谱。一、铁碳平衡组织二、钢的热处理组织三、工模具钢组织四、不锈钢组织五、铸钢组织六、铸铁组织七、有色金属合金组织八、塑性变形组织有色金属合金组织 纯铜材料状态:退火浸蚀剂:三酸乙醇溶液显微组织:α固溶体黄铜材料状态:退火浸蚀剂:三酸乙醇溶液显微组织:α固溶体+β相亚共晶铝硅合金材料状态:铸态浸蚀剂:氟硼酸溶液电解浸蚀显微组织:α固溶体+共晶硅共晶铝硅合金材料状态:铸态浸蚀剂:氟硼酸溶液电解浸蚀显微组织:共晶硅过共晶铝硅合金材料状态:铸态浸蚀剂:氟硼酸溶液电解浸蚀显微组织:初晶硅+共晶硅ZL102材料状态:铸态未变质处理浸蚀剂:氟硼酸溶液电解浸蚀显微组织:α固溶体+共晶硅ZL104材料状态:变质处理浸蚀剂:氟硼酸溶液电解浸蚀显微组织:α固溶体+变质硅铝铜合金材料状态:铸态浸蚀剂:氟硼酸溶液电解浸蚀显微组织:α固溶体+Al2Cu共晶体亚共晶铅锡合金材料状态:铸态浸蚀剂:氟硼酸溶液电解浸蚀显微组织:先共晶α相+共晶相共晶铅锡合金材料状态:铸态浸蚀剂:氟硼酸溶液电解浸蚀显微组织:共晶相过共晶铅锡合金材料状态:铸态浸蚀剂:氟硼酸溶液电解浸蚀显微组织:先共晶β相+共晶相以上的清晰图片都是采用徕卡 DM4 M智能型金相显微镜采集。Leica DM4 M智能型金相显微镜德国进口显微镜,主要应用于材料科学研究:- 载物台移动范围:100x100mm- 放大倍率: 50-1000- 2 齿轮手动调焦驱动器- 6 位或7位编码物镜转盘- 手动/电动载物台,6个符合人体工学设计的可编程按钮- 照明管理系统- 对比度管理器- LED 照明装置可实现所有对比度模式- 相衬模式:明场、暗场、微分干涉相衬、偏振、荧光- Leica Application Suite (LAS X) 软件关于徕卡显微系统Leica Microsystems 徕卡显微系统是全球显微科技与分析科学仪器之领导厂商,总部位于德国维兹拉(Wetzlar, Germany)。主要提供显微结构与纳米结构分析领域的研究级显微镜等专业科学仪器。自公司十九世纪成立以来,徕卡以其对光学成像的极致追求和不断进取的创新精神始终得到业界广泛认可。徕卡在复合显微镜、体视显微镜、数码显微系统、激光共聚焦扫描显微系统、电子显微镜样品制备和医疗手术显微技术等多个显微光学领域处于全球领先地位。 徕卡显微系统在全球有七大产品研发与生产基地,在二十多个国家拥有服务支持中心。徕卡在全球一百多个国家设有区域分公司或销售分支机构,并建有遍及全球的完善经销商服务网络体系。
  • 先进合金材料,“能力”永不过时
    先进材料产业是制造业转型提升的核心领域和重要支撑之一,主要解决国家重大战略需求和产业发展瓶颈,提升关键战略材料的保障能力,服务国家战略,政府主管部门出台了一系列支持新材料行业发展的政策。《中国制造2025》、《新材料产业发展的政策》等产业政策为相关产业发展提供了稳定的支持。先进铜及铜合金作为核心导体材料,广泛用于电子信息产业超大规模集成电路引线框架,国防装备的电子对抗、雷达、大功率微波管,高脉冲磁场导体材料,高速轨道交通用架空导线、大功率调频调速异步牵引电动机导条与端环,新能源汽车用电阻焊电极、电池材料、充电桩弹性材料,冶金工业用连铸机结晶器、电真空器件,电气工程用开关触桥和各种导线等。我国军用飞机配套的航空发动机及涉及发动机的维修包括涡轮叶片、涡轮盘等。这些部件主要由高温合金和钛合金制造。先进航空发动机高温合金使用量达到 50%以上,中信证券研究部预测我国军用航空发动机 2025 年对高温合金需求量将达到 16,578 吨。高熵合金是近年来发展起来的新型合金材料,有望突破传统材料的性能极限,已经成为近年来材料科学发展新的热点和方向之一。为促进国内先进合金材料的研究与发展,仪器信息网将于2022年8月10日组织召开 “先进合金材料”主题网络研讨会。依托成熟的网络会议平台,为先进合金材料相关研究、应用及检测的相关工作者提供一个突破时间地域限制的免费学习、交流平台,让大家足不出户便能聆听到精彩报告。会议日程报告时间报告题目演讲嘉宾9:30-10:00电子薄膜和集成电路用高纯铜及铜合金靶材及其检测技术冯先进(北京矿冶研究总院 研究员/高级工程师)10:00-10:30TBD程书莉(珀金埃尔默公司 首席无机分析应用科学家)10:30-11:00高熵合金加工成形技术张勇(北京科技大学 教授)11:00-11:30镍基单晶高温合金中拓扑密排相的形成机制杜奎(中国科学院金属研究所 研究员)演讲嘉宾(排名不分先后)参会方式本次会议免费参会,参会报名请点击会议官网或扫描二维码:https://www.instrument.com.cn/webinar/meetings/alloy2022/ 扫码报名赞助参会:扫码联系
  • 铜合金金相样品制备注意事项
    金相实验室常对钢铁、铝、铜、钛、锌等多种材料金相金相分析。这几种材料性能和特性都存在一定差异,在金相样品制备上有些需要注意的事项,可脉检测金相实验室的金工,就以铜合金为例给大家简单介绍一下铜合金金相样品制备注意事项。 1、取样阶段试样选取的基本原则是,根据有关标准或技术协议的规定进行取样。如果没有可以参考的技术文件,那就选取比较具有代表性的部位取样。注意在取样时,尽可能小的影响试样,避免过热、变形等情况发生。同时,注意去除受取样影响的区域。详细一点来说,如果是想观察晶粒变形和晶粒大小,一般沿着加工方向取样。如果是想观察坯锭径向组织,那就垂直取样。如果是分析缺陷,需要同时在缺陷处和正常部位取样。此外,注意试样尺寸,一般建议截面积在2平方厘米~10平方厘米。当然,这是在条件允许的情况下。2、磨抛阶段一般而言,铜合金相较于铁合金质地柔软很多,不需要进行过于粗糙打磨,反而需要注意不要用力过大,以免产生变形。初步打磨去除取样痕迹即可,可以用金相砂纸,也可使用磨盘等工具。然后精磨至P800(较低)~P4000即可。抛光可以采用常规的机械抛光。抛光布建议选择柔软并且带绒的。一般至少需要2道抛光工序,后一道使用1微米以下的抛光剂。结尾的抛光不要使用金刚石抛光液,容易嵌入,推荐使用氧化铝或者氧化硅抛光液。3、试样显示试样显示方法有两种。一种是直接用光学显微镜观察,可以看到杂质相和部分铜合金的金相。要求抛光作业到位第二种是使用化学浸蚀。建议参阅建议参阅YS/T 449-2002选择合适的浸蚀剂。 抛光材料的种类很多,在选用时可以根据自身经验和行业惯例来选择。如果已有技术标准、协议、作业指导书等诸如此类的参考资料,可以参考相关文件进行选用。欢迎和可脉的工程师进行技术交流,也可莅临可脉检测南京实验室实机测试。
  • 铝合金建筑型材国家标准将更全面、更规范
    据相关媒体2月8日报道,由广东兴发铝业有限公司主要起草的GB5237.1-2008《铝合金建筑型材第一部分:基材》、GB5237.2-2008《铝合金建筑型材第二部分:阳极氧化、着色型材》、GB5237.3-2008《铝合金建筑型材第三部分:电泳涂漆型材》、GB5237.4-2008《铝合金建筑型材第四部分:粉末喷涂型材》、GB5237.5-2008《铝合金建筑型材第五部分:氟碳漆喷涂型材》、GB5237.6-2008《铝合金建筑型材第六部分:隔热型材》国家标准于近日由国家质量监督检验检疫总局、国家标准委发布,这也标志着铝合金建筑型材国家标准将更全面,更规范。至此,由兴发铝业主要起草及参与起草制定的国家标准多达12项。  据了解,建筑铝合金型材国家标准是由全国有色金属标准化技术委员会组织,具有一定实力的企业起草,再经过数次评审,才能正式实施,目前国内能达到行业制订标准的企业只有两三家,作为最早生产铝合金型材厂家之一,兴发铝业一直是行业创新的先行者。  1994年,兴发铝业就被全国有色金属标准化技术委员会评为GB5237标准试验基地,参与行业标准的制定。在兴发铝业技术副总吴锡坤带领的技术团队不断努力下,铝合金建筑型材国家标准得到了进一步完善,由最初的单一的基材部分,发展到现在的基材、阳极氧化、着色型材、电泳涂漆材、粉末喷涂型材、氟碳漆喷涂型材以及隔热型材6个部分。不仅如此,兴发铝业还参与铝合金表面处理及能源消耗限额国标的起草制定,对铝合金阳极氧化膜和有机聚合物膜的国标也是主要起草单位。  国标的完善意味着建筑铝合金型材厂家的技术门槛将大幅抬高,这对于规范行业发展和防范劣质产品的出现有着重要的意义。
  • 3D打印钛合金抗疲劳设计制备取得突破性进展
    3D打印,又名增材制造(Additive manufacturing,AM),因其得天独厚的自由成形能力极大地满足了高端装备和构件对高集成性、多功能性、轻量化、一体化的需求,被认为是制造领域的颠覆性技术。因而,3D打印材料在航空航天等领域得到极大关注和初步应用。然而,与传统制造技术相比,3D打印制备的材料在循环载荷下的疲劳性能普遍较差,严重制约了其作为结构承力件的广泛应用。因此,如何提升3D打印材料与构件的疲劳性能是国内外学术界与工程界热切关注的焦点问题。近期,中国科学院金属研究所材料疲劳与断裂团队带头人张哲峰研究员在前期疲劳损伤机制和疲劳预测理论指导下,与轻质高强材料研究部杨锐研究员团队开展合作,在3D打印钛合金抗疲劳设计制备方面取得了突破性进展,制备出具有优异疲劳性能的3D打印钛合金材料。该项研究成果于2024年2月29日以题为“High fatigue resistance in a titanium alloy via near void-free 3D printing”发表在Nature杂志上,金属所博士研究生曲展为论文第一作者,张振军研究员、美国加州大学伯克利分校Robert O. Ritchie教授、张哲峰研究员为论文通讯作者。在文中,研究人员首次明确提出:理想状态下3D打印技术直接制备出的钛合金组织本身(称为Net-AM组织)应具有天然优异的疲劳性能,而打印过程中产生的气孔等缺陷掩盖了其自身组织抗疲劳的优点,导致实际测量的3D打印材料疲劳性能大幅降低。因此,提升3D打印材料疲劳性能的关键在于消除打印气孔的同时,尽可能保留原始打印的组织状态。然而,目前消除气孔的工艺往往伴随组织粗化,而细化组织的处理又会带来气孔复现,甚至引发晶界α相富集等新的不利因素,可谓进退两难。幸运的是,研究人员在Ti-6Al-4V合金中首次发现,高温下3D打印态组织的晶界迁移及气孔长大与相转变过程表现出异步的特性;这意味着,存在一个宝贵的热处理工艺窗口,既可实现板条组织细化,又能有效抑制晶界α相富集及气孔复现。为此,研究人员巧妙地利用了这一工艺窗口,发明了缺陷与组织分步调控的NAMP新工艺(Net-Additive Manufacturing Process)(图1),最终制备出几乎无气孔的近Net-AM Ti-6Al-4V合金。大量疲劳实验表明这一近Net-AM钛合金有效避免了从打印气孔、粗大板条及α相富集晶界等多种疲劳短板处开裂(图2),充分展示出3D打印组织自身所特有的高疲劳抗性:其拉-拉疲劳强度从原始态的475 MPa提升至 978 MPa,增幅高达106%(图3)。通过对比发现,这种近Net-AM组织Ti-6Al-4V合金不仅在所有钛合金材料中具有最高的拉-拉疲劳强度,而且在目前已报道的材料疲劳数据中,还具有最高的比疲劳强度(疲劳强度除以密度)。这项成果更新了人们以往对3D打印材料疲劳性能不高的固有认识,揭示了3D打印技术在抗疲劳制造方面的独特优势,展现了3D打印材料作为结构承力件在航空航天等重要领域的广阔应用前景。该项研究得到了国家自然科学基金创新研究群体(52321001)、优秀青年基金(52322105)、重点基金(52130002)、叶企孙联合基金(U2241245)、中国科学院王宽诚国际合作项目(GJTD-2020-09)与中国科学院青促会(2021192)等项目资助。论文链接:https://www.nature.com/articles/s41586-024-07048-1论文DOI号:10.1038/s41586-024-07048-1图1. 打印态、NAMP态以及其他两种典型状态3D打印钛合金组织和缺陷特征:(a)打印态;(b)热等静压(HIP)态;(c)Near-net-AM态;(d)Net-AM态。图2. 不同组织疲劳裂纹萌生典型位置。(a)疲劳裂纹萌生位置表征的尖角逐层磨抛方法示意图;(b)Net-AM状态;(c)HIP状态;(d)Near net-AM状态。Net-AM状态的疲劳裂纹均从干净的初生β晶界(PBGBs)处萌生,成功避免了从缺陷和粗大组织开裂,从而表现出极高的疲劳抗力。图3. 本研究工作制备的Net-AM组织钛合金的疲劳性能(R=0.1):(a) Net-AM组织钛合金拉-拉疲劳强度与增材和锻造钛合金疲劳强度对比;(b)Net-AM组织钛合金与其他材料的比疲劳强度对比。Net-AM组织钛合金不仅在钛合金中具有最高的疲劳强度,而且在所有材料中表现出最高的比疲劳强度。
  • 解决方案|ARL easySpark 1160在铝合金Sc元素检测中的应用
    上个世纪70年代以来,人们把信息、材料和能源作为社会文明的支柱。80年代又把新材料、信息技术和生物技术并列为新技术的重要标志。随着科学技术的高速发展,新技术、新产品及新工艺对新材料的要求越来越强烈,也促进了当代材料科学技术的飞速发展。Al-Li合金是一种低密度、高性能的新型结构材料,它比常规铝合金的密度低10%,而弹性却提高了10%,比强度和比刚度高,低温性能好,还具有良好的耐腐蚀性能和非常好的超塑性。铝锂合金主要为飞机和航空航天设备的减重而研制的,因此也主要应用与航空航天领域,还应用于军械和核反应堆用材,坦克穿甲弹,鱼雷和其它兵器结构件方面,此外在汽车、机器人等领域也有充分运用。但是Al-Li合金韧性、塑性较常规铝合金低,热稳定性差等。为此,科学家在Al-Li合金成分优化及微量元素优化方面进行了大量工作。科学家发现铝台金中加入微量Sc元素后合添加Sc、Zr元素,能全面改善合金的组织和性能。Sc元素在铝合金凝固过程中形成Al-Sc粒子,Al-Sc粒子本身细小均匀,可以细化铸态组织,从而改善铝合金的焊接性能,提升铝合金强度。在过渡族元素中,对铝合金组织细化效果好的是 Sc,其次才是 Ti、Zr、V。图1 铝的晶粒大小与晶粒细化剂反应参数 Ω 的关系 图2是四种铝合金在添加不同含量Sc元素后,在光学显微镜下的铸态显微组织。由图a可见,不含Sc的S-00合金晶间分布着连续的黑色第二相和少量晶內第二相。有图b、c、d可以看到,添加Sc后,合金组织中的Al晶粒得到不同程度的细化。可以看出当加入Sc质量分数在0.15%时合金的晶粒细化效果最佳。目前传统的直读光谱仪还不能检测Sc元素,为了客户对新材料,新技术的检测需求,全新技术的ARL easySpark 1160 全谱直读光谱仪可选配钪(Sc)元素曲线,可以快速检测钢铁及合金中0.01 ~ 0.27%的钪(Sc)元素量,满足客户对新型铝合金材料检测。在检测钪(Sc)元素的同时,检测其他合金元素。一台设备,多种功能,满足客户需求,降低客户购买设备的成本,提高客户检测效率,可谓一机多用。全新的ARL easySpark 1160 使用定制镀膜CCD,提升透光率,总像素高达26000,而传统CCD只有2000~4000像素。除此之外,它还采用独特的半导体制冷,CCD的工作温度<10℃,相对于传统CCD工作温度30~40℃,极大的降低仪器的暗电流,提升仪器的检测下限。
  • 宁波材料所在高温非晶合金的腐蚀性能方面取得重要进展
    非晶合金具有组织均一、高强度、高硬度、耐磨蚀、热膨胀系数小、纳米级表面结构复写等特性,在其过冷液相区可快速实现从宏观至微米、纳米的多尺度一体化热塑成型,是制备高精密模具的理想材料。然而,传统非晶合金的玻璃转变温度低,高温强度及热稳定性差,使役温度难以超过600K,不能满足目前光学玻璃模压成型温度的要求。研发高温高强高稳定性块体非晶合金(简称“高温非晶合金”)有望将光学玻璃模压模具的磨削加工转变为热塑加工,突破磨削加工无法制备微纳米表面结构的先天限制,孕育变革性的光学玻璃元件“微纳模压成型”技术。基于此,在国家重点研发计划变革性技术关键科学问题专项的支持下,中国科学院宁波材料技术与工程研究所和中国科学院物理研究所、燕山大学、深圳大学、北京航空航天大学联合开展了“高温高强高热稳定性块体非晶合金新材料与应用基础”(项目编号:2018YFA0703600)的研究工作。其中,中科院宁波材料所非晶合金磁电功能特性团队主要负责课题“高温非晶合金的氧化与腐蚀机理研究”。近期,在王军强研究员和霍军涛研究员的指导下,该组课题生杨晓东等人围绕前期项目组开发的Ir-Ni-Ta-(B)高温非晶合金[Nature 569 (2019) 99–103]的腐蚀行为开展了深入系统的研究。研究发现在酸性溶液中Ir-Ni-Ta-(B)高温非晶合金相比于其它合金体系拥有更好的耐蚀性,归因于其可以形成由金属Ir以及Ni和Ta的氧化物组合而成的相对稳定的钝化膜。这种钝化膜具有较好的保护性,从而表现出很强的耐点蚀能力,因而腐蚀多发生于缺陷处。另外,研究发现微量添加类金属B元素可以显著提高Ir-Ni-Ta非晶合金的耐蚀性,Ir-Ni-Ta-B样品钝化电流要比Ir-Ni-Ta样品降低了一个数量级。在Ir-Ni-Ta和Ir-Ni-Ta-B非晶合金表面形成的钝化膜具有几乎相同的成分,但具有不同的厚度和孔密度。这些差异是由添加B引起的,B促进钝化膜的快速形成,同时抑制活性金属的溶解。金属Ir的表面富集和[BO3]3-的吸附进一步提高了Ir-Ni-Ta-B非晶合金的耐蚀性。相关结果表明,可以通过电化学钝化处理优先生成具有保护性的钝化膜以增加Ir基非晶合金作为模具材料的耐蚀性能,为增强高温高强高稳定性块体非晶合金在严苛服役环境中的使用寿命提供了重要实验基础和理论支撑。相关结果发表在Corrosion Science 200 (2022) 110227(https://doi.org/10.1016/j.corsci.2022.110227)。以上工作成果得到国家重点研发计划(2018YFA0703604、2018YFA0703602),国家自然科学基金(52001319、52071327、51922102、52171148),中科院青促会 (2019296), 浙江省自然科学基金 (LR22E010004、LR18E010002), 宁波市2025科技创新项目(2019B10051)和宁波市自然科学基金(202003N4354)等项目的资助。图1 左图为Ir-Ni-Ta-(B)非晶态合金与其他合金体系的晶化活化能对比图;右图为不同材料在硫酸溶液中的点蚀电位和钝化电流对比图图2 各种离子和电子在硫酸溶液中的传输和钝化膜形成示意图
  • 鹤壁镁及镁合金产品质检中心通过省级站批复
    鹤壁镁及镁合金产品质检中心通过省级站批复  ——下一步将申请国家级  4月13日,记者从我市质监局获悉,我市筹建国家镁及镁合金产品质检中心已完成立项工作,并通过省质监局对省级站的正式批复,正在与土地、规划等部门协调选址、规划、设计等工作。下一步,将通过省质监局向国家总局递交申报材料,待国家局批复后予以实施。  在我市建设国家镁及镁合金产品质检中心,将极大地提高我市金属镁产业在国内外的知名度和美誉度,进一步吸引国内外投资者来我市投资建厂,促使各类煤产业发展优势资源向我市聚集。同时,以国家质检中心为平台,聚集高层次生产、研发和检验人才,可以免费为企业培训检验人才,通过质量待检减轻企业重复建设实验室的负担,为企业提供新产品研发、试制、鉴定检验等技术服务。  目前,该项目已列入市政府大项目建设,进入项目建设“绿色通道”,由市政府大项目办公室统一组织实施、督办,在政策等方面将给予更多的支持。
  • 中南大学在开发3D打印高强耐热铝合金方面取得重要进展
    铝合金以其质轻、高比强、抗腐蚀等优异性能,广泛应用于航空航天、武器装备、轨道交通、汽车等领域的轻量化结构。增材制造技术不受工艺条件的约束和限制,为航空航天等领域复杂铝合金构件(如复杂框梁、薄壁、内流道结构等)的定制化生产提供了前所未有的机遇。然而,常见的铝合金通常表现出较差的成形性,增材制造过程中极易出现裂纹等冶金缺陷,导致较差的力学性能。目前,取得广泛商业应用的增材制造铝合金仅限于AlSi12、AlSi10Mg等少数铝硅系合金。而2xxx系和7xxx系等传统高强铝合金因其较宽的凝固区间,在增材制造复杂热应力环境下极易产生严重的热裂纹倾向,导致实际应用于增材制造铝合金种类非常少,难以满足承重、耐热等复杂服役环境对铝合金构件的迫切需求。因此,亟需开发兼具良好成形性与强韧性的增材制造铝合金。良好的高温稳定性近期,中南大学粉末冶金国家重点实验室的陈超和长沙理工大学的刘小春等人在开发增材制造高强耐热铝合金方面取得重要进展。该工作基于Al−Ni共晶合金凝固区间小、流动性好等特点,有效降低了铝合金在增材制造复杂热应力条件下的裂纹敏感性,在非常宽的工艺参数范围内合金内部都没有出现微裂纹。选区激光熔化(SLM)增材制造过程的高冷却速度还极大地细化了共晶组织,获得了纳米级球状Al3Ni粒子均匀分布于铝基体的粒状共晶组织。相比于铝硅系合金,Al−Ni共晶具有更高的共晶温度 (640℃)、在铝基体中更低的固溶度 (0.02wt.%) 以及更低的扩散系数,形成的Al3Ni 粒子具有非常好的高温稳定性,增材制造的Al−Ni合金表现出较好的耐热性能。选区激光熔化成形Al−Ni共晶合金室温抗拉强度超过400 MPa,室温延伸率10%,300℃的抗拉强度超过140 MPa,同时还具有较宽的成形工艺窗口。相关论文以题为“A high-strength heat-resistant Al−5.7Ni eutectic alloy with spherical Al3Ni nano-particles by selective laser melting”发表在期刊Scripta Materialia上。SLM 成形的Al−Ni共晶合金致密度超过99.8%。在极高的冷却速度下,合金晶粒细小,形成了平行于凝固方向的细小柱状晶合金,在垂直于建造方向的横截面和平行于建造方向的纵截面两个截面统计晶粒大小分别为 5.1μm和7.1μm。图1 SLM成形Al-Ni合金的显微组织:(a) SLM 示意图;(b) 横截面和 (c) 纵截面的EBSD图;(d) 合金的晶粒尺寸分布;(e) KAM统计图;(d) XRD。亚晶和晶内亚结构发达,合金较高的平均局部取向差,反映了合金内部较高的位错密度。SLM成形的Al−Ni合金主要由α-Al相和Al3Ni相组成。不同于传统铸造Al−Ni合金中呈棒状或纤维状的Al3Ni相,SLM成形Al−Ni合金中的Al3Ni相为球状,弥散分布于α-Al基体中,平均尺寸约为32nm。同时,α-Al基体中Ni元素的含量仍高达3.5wt.%,表明在SLM过程中极高的冷却速度下,大量Ni原子固溶在α-Al基体中形成超饱和固溶体。部分尺寸较小的Al3Ni颗粒与α-Al基体存在着110Al//113Al3Ni、{111}Al//{211}Al3Ni的位相关系。图2 合金的TEM分析:(a) TEMBF;(b)HAADF;(c)面扫描;(d)线扫描。图3 Al3Ni与α-Al基体的位相关系:(a) HRTEM;(b) IFT,(c,d) FT。SLM成形Al−Ni合金在室温下的抗拉强度、屈服强度及延伸率分别为410 MPa、280 MPa和9.5%,远高于铸造Al−Ni合金的性能。细小弥散分布的球状Al3Ni粒子是高强度的重要来源。合金在250℃时仍保持210MPa的屈服强度,在300℃的屈服强度接近140 MPa,显示出优于Al-Si系合金的高温力学性能。Ni原子在铝基体中更低的扩散系数(300℃下,dNi=2.7×10−17m2/s,dSi=2.6×10−16m2/s)和较低的固溶度保证了Al−Ni合金优异的高温强度和抗蠕变性能。图4 合金的力学性能:(a)应力应变曲线;(b)柱状图。
  • 手持式合金分析仪测定常用不锈钢304和316
    不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢,又称不锈耐酸钢。不锈钢中不同的合金成分含量对不锈钢的耐蚀性、耐高温氧化性能和机械强度具有很大的影响。不锈钢基本合金元素有Fe、Cr、Ni、Mn、Mo、Cu、Nb、 Ti、 Si等元素,不同的配比成分用以满足不同用途对不锈钢组织和性能的要求。 以我们生产生活中常用的不锈钢304和316为例,介绍手持式合金分析仪在不锈钢牌号快速检测方面的应用。304不锈钢即18/8不锈钢,GB 牌号为0Cr18Ni9 316 不锈钢也是一-种得到较广泛应用的钢种,GB牌号为0Cr17Ni12Mo2,主要用于食品工业和外科手术器材,添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。316中含有更高的镍和钼合金成分,导致316的价格比304高,在实际贸易时,不同种类的钢种难以快速区分,可能对用户带来重大损失,也会给带来一定的产品质量甚至安全隐患。在实际生产生活中由于316与304不锈钢在外观上不容易区分,常规的分析方法又比较繁琐耗时。手持式合金分析仪是一种专门用于现场的便携式光谱仪,能够快速、无损、准确地给出不锈钢材料的成分、含量和牌号信息,很适合用于现场大量原材料和产品的筛查和复检。 仪器简介赛谱司手持式合金分析仪x50是具有很高速元素分析能力的手持式合金分析仪,可满足多种金属基体材料以及土壤,塑胶,矿石等多种复杂材料的光谱化学成分分析需要。以其快速的分析速度,媲美实验室级的分析精度和便于操作的特点为同类型手持式光谱分析仪设立了新的标准。在大多数应用场合,如金属牌号鉴别,x50可以在区区两秒的分析时间内给出金属牌号以及实验室级的材料化学组成分析结果。而对于复杂基体分析如环境监测分析,x50无需复杂的样品前处理,即可取得同类设备无法取得的低的元素检测下限。 制样取样方法 该仪器对样品要求不高,可以直接对准样品表面进行测定。 测试结果 准确度(选取6块不锈钢样品进行准确度测试) 精密度(选取304和316两种牌号的不锈钢标样,进行多次重复测量(n=10),单次测量6s) 结论手持式合金分析仪x50能在2s内对不锈钢材料进行快速无损判别,方便简捷,精密度好,对样品制备要求较低,甚至可以不用样品前处理。本文中对304和316不锈钢的测试也说明了该仪器在实际鉴别中的应用效果是很好的,而且该方法与传统方法相比,省去了复杂的前处理过程,分析速度快,对样品表面无损,检测效率高,成本低,适合大量样品实时快速鉴别,以及原材料快速复检的生产需要。
  • OPTON的微观世界|第10期 从合金的断口看材料的塑性性能
    ——不同断口在SEM下的微观分析 前期回顾上期我们探索了蚂蚁在扫描电子显微镜下的形貌。从整体形貌到细节上的形貌,详细的描述了蚂蚁身体上的各个结构的形貌以及功能。本期我们继续借助扫描电子显微镜研究不同加工条件下合金的断口,以表征其塑性性能。序 言合金通常要经过铸造、压力加工(如轧制、挤压、锻造、拉丝以及冲压等)和热处理等过程,以获得优良的组织,制成合适的型材和工件,应用在国民经济等各种领域。在产品批量生产前,通常利用一系列的拉伸试验以检验材料的一些力学性能。从拉伸试验过程中,可以得出一系列的拉伸曲线,以表征材料的本征弹性、塑性、韧性等。在拉伸曲线的最后阶段,试样在外力作用下丧失连续变形,就会断成两段。试样的断裂过程包括裂纹的萌生和裂纹的扩展两个基本过程。金属材料的断裂过程在工程上有很大的实际意义。桥梁、轮船、汽车、宇航器的断裂行为给国民经济带来了巨大的危害。金属材料的抗断裂行为主要取决于两大因素。一是外因。如应力状态、温度、湿度等。二是内因。如显微组织和化学成分等。人们可以通过调整合金的化学成分,改善加工参数以及热处理方案,以提高材料的性能指标。人们在追求合金的高强度的同时,越来越关注材料的塑性和韧性等。本文主要通过一些合金的断口的微观形貌来分析材料的塑性指标。材料的断裂主要分为两大类:塑性断裂和脆性断裂。塑性断裂又叫延性断裂,断裂前发生大量的宏观塑性变形;脆性断裂过程中,几乎没有宏观塑性变形,但是在局部区域内存在一定的微观塑性变形。本文选取了四种不同变形量的铝合金的断口,观察其形貌组织,以表征其塑性指标。 20%变形量下的合金断口——形貌分析从图1可以看出,20%变形量下样品的断口主要是韧窝解理型断口,在解理断口的周围有一些韧窝。一般来说,韧窝越大,分布越多,材料的塑性性能越好。在较低的倍数下,有解理台阶和微裂纹的形成。解理裂纹继续扩展过程中,解理台阶相互汇合,形成“河流花样”。在较高的放大倍数下,可以从这些解理断口看出试样的晶粒呈长条状分布,这些长条状晶粒的尺寸多为15um左右,主要是由于加工变形造成的。在这些长条状晶粒的周围分布着少量的小晶粒,这些小尺寸晶粒的尺寸多为5um左右,主要是由于局部再结晶造成的。此外,在有的解理断口中还含有少量的第二相颗粒或孔洞。这些孔洞可能是由于在断裂过程中,晶体内部的第二相颗粒的脱落留下的位置造成的。图1 20%变形量下合金的断口形貌图 30%变形量下的合金断口——形貌分析图2 30%变形量下合金的断口形貌图从图2可以看出,30%变形量下样品的断口主要是韧窝解理型断口。与20%变形量下样品相比,30%变形量下样品的韧窝增多,表征在较大的变形量下,材料的塑性增强。主要表现在两个方面,一是韧窝的体积增大,二是韧窝的数量增多。在较高的放大倍数下,从这些解理断口看出呈长条状分布的变形晶粒,这些长条状晶粒的尺寸多为10um左右。在这些长条状晶粒的周围分布着少量再结晶晶粒,这些小尺寸晶粒的尺寸多为3um-5um左右。此外,在这些解理断口分布区域还有一些撕裂棱和第二相颗粒的分布。 50%变形量下的合金断口——形貌分析从图3可以看出,50%变形量下样品的断口主要是韧窝解理断口。有明显的解理台阶以及“河流花样”。在较高的放大倍数下,从解理断口的形貌可以看出长条状晶粒的周围分布着大量的近乎等轴的再结晶晶粒。这些长条状晶粒较少,且其尺寸多在7um-10um范围内,这些小尺寸晶粒的尺寸多为5um左右。表明材料发生了明显的再结晶。在这些解理断口中有第二相颗粒的分布,且这些颗粒尺寸较20%变形量下的颗粒尺寸要小一些。表明第二相颗粒的固溶强化作用增强,材料的力学性能以及塑性会有一定的改善。在这些几乎等轴的晶粒边缘含有一定的韧窝。这些韧窝的体积较小,可能是由于大变形量下颗粒尺寸较小,形成的韧窝也比较小。图3 50%变形量下合金的断口形貌图 60%变形量下的合金断口——形貌分析从图4可以看出,60%变形量下样品的断口主要是韧窝解理断口,在解理断口的周围有一些韧窝。从解理断口可以看出晶粒都呈近乎等轴分布,且这些晶粒的尺寸较50%变形量下的晶粒尺寸较大。这表明再结晶过程已经较充分进行,并且发生了一定程度的再结晶晶粒长大的行为,这不利于材料的塑性性能。在部分几乎等轴的解理断口中含有细小的第二相颗粒。这些第二相颗粒起到了很好的固溶强化的作用,对材料的塑性性能也有一定的益处。图4 60%变形量下合金的断口形貌图后记通过扫描电子显微镜下不同变形条件下的合金的断口形貌观察,可以看出随着变形量的增加,合金的再结晶程度增加,晶粒的尺寸逐渐减小,第二相的颗粒也会发生一定的碎化。材料的塑性会有一定的提高。但是,当变形量到达一定数值时,部分再结晶晶粒会发生一定的长大,可能对合金的塑性性能有一定的损害。当然,材料的力学性能与多种外因和内因有关。我们在选择合适的加工工艺同时,可以通过调节合金的成分、改善合金的热处理工艺等,获得优良的塑性性能。
  • 《铜及铜合金化学分析方法》获有色金属工业一等奖
    笔者在日前召开的全国有色标委会年会上获悉:由中铝洛阳铜业有限公司、北京矿冶研究总院负责组织、协调,制(修)订负责单位中铝洛阳铜业检测中心和国内各大铜加工、冶炼厂以及科研院所等共同参加修订的国家标准《铜及铜合金化学分析方法》获中国有色金属工业科学技术一等奖。  在制(修)订《铜及铜合金化学分析方法》过程中,中铝洛阳铜业及参加修订单位做了大量工作,选用了目前国际上最先进的分析方法代替有毒有害的分析方法。该标准与原国家标准和ISO标准、ASTM标准、EN标准、JIS等国外先进标准比较,方法更全面,覆盖面更宽、大大拓宽了分析范围。该方法发布实施后,在生产检验和科研试验中得到广泛的推广应用,成为我国铜行业使用最广泛、最重要、最基础的现行分析标准,被众多单位列为实验室能力认可项目和处理质量异议的首选方法。
  • 标准解读 | 《汽车用高强韧类高真空压铸铝合金材料技术条件》
    近日,中国汽车工程学会正式发布团体标准《汽车用高强韧类高真空压铸铝合金材料技术条件》(T/CSAE 198-2021)。该标准由汽车轻量化技术创新战略联盟提出,苏州有色金属研究院有限公司牵头,联合中铝材料应用研究院有限公司、广东鸿图科技股份有限公司、安徽江淮汽车集团股份有限公司、中铝山西新材料有限公司、南通鸿劲金属铝业有限公司、重庆长安汽车股份有限公司、东风汽车集团有限公司等多家整车及材料企业共同研制。根据《中国汽车产业发展报告(2020)》的数据显示,2005年~2017年,我国交通行业的二氧化碳排放量始终保持稳定增长态势,占比从8%增长到10%。随着汽车保有量的增长,道路交通的碳排放增长速度较高。根据公安部统计的最新数据显示,2020年全国汽车保有量达2.81亿辆,已有70座城市的汽车保有量超过百万辆。汽车保有量的增长,导致交通行业碳排放量增长速度要远高于其他行业。相关预测显示,到2025年交通运输行业的碳排放量将在现有的基础上增加50%。2020年10月,由工信部指导编制的《节能与新能源汽车技术路线图2.0》明确指出,我国汽车产业碳排放将于2028年左右提前达峰,至2035年,碳排放总量较峰值下降20%以上。在汽车行业,推动节能减排首要的任务之一是实现汽车的轻量化。目前我国正加快汽车轻量化进程,大力发展新能源汽车尤其是电动汽车,主要是通过车身连接件、电池托盘等结构件的铝化实现轻量化的目标。这些结构件对强度和韧性均提出了较高的要求,采用真空压铸技术和高强韧压铸铝合金制备汽车结构件越来越被主机厂接受。但是,我国目前仅有针对传统非承载压铸件的压铸铝合金材料标准,严重制约了我国汽车轻量化特别是新能源汽车的快速发展。因此,在这种背景下,汽车轻量化技术创新战略联盟提出制定汽车用高强韧类高真空压铸铝合金材料的团体标准,旨在通过本标准规范汽车用铝合金结构零件对压铸铝合金的整体要求,推动汽车轻量化行业的快速发展。本标准规定了汽车用高强韧类高真空压铸铝合金材料的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存和运输。在术语和定义方面,通过定义一种压铸前快速抽出型腔中的气体,使模具型腔中的真空度不超过50mbar,确保液态金属在高压作用下,以极高的速度充填模具型腔,并在一定压力作用下冷却凝固而得到铸件的成形工艺,引出高强韧类高真空压铸铝合金材料,并将其定义为抗拉强度大于180MPa,屈服强度大于120MPa,同时伸长率大于8%,且适合于高真空压铸成形的铸造铝合金材料。在技术要求方面,主要从外观质量、化学成分、力学性能、含氢量、夹渣量、断口组织、显微组织七个方面对该压铸铝合金材料进行规定,其中化学成分对合金的Si、Fe、Mn、Mg、Sr、Cu、Ti等元素进行了规定,同时对杂质的单项和杂质的总和进行了规定。在力学性能方面包括金属型铸造和高真空压铸条件下单铸试棒的室温拉伸性能、硬度、冲击韧性及疲劳性能,并给出了推荐的的热处理工艺和力学性能。在含氢量方面规定了铸锭针孔度等级和含氢量的最大值,具体包括建议铸锭针孔度等级不低于二级,合金液中含氢量不超0.2ml/100gAl。在夹渣量方面,若客户对夹渣量有要求时,应在订货单或合同中注明具体等级,并规定不应低于二级,同时利用测渣仪进行定量判定,夹渣量等级满足90s内通过的铝合金液超过2200g或者夹渣统计不超过0.15mm2/kg铝液。在试验方法方面,化学成分的试验方法按照GB/T7999-2015的规定执行。力学性能的检测方法中,拉伸性能的试验方法按GB/T 228.1-2010的试验要求的规定执行,硬度的试验方法按GB/T229-2020中的规定执行,冲击韧性的试验方法按GB/T 231.1-2018的规定执行,疲劳性能的试验方法按GB/T3075-2008的规定执行。本标准充分考虑了汽车行业用到的高强韧类铸造铝合金材料,适用于汽车薄壁结构件用高强韧真空压铸铝合金材料标准,也适用于其它高强韧类铸造铝合金的评价内容、评价方法及评价标准,可为主机厂及压铸件供应商在汽车车身结构件方面提供选材及检测要求基准,对于规范其在汽车结构件上的应用有重要的指导意义。
  • 深圳三思纵横试验机|论坛参展:聚焦首届先进合金材料青年论坛
    2024年4月13-14日,湖北宜昌举办了以“青年科学家:先进合金材料的未来”为主题的首届先进合金材料青年论坛暨第二届青年编委交流会。此次论坛汇聚了国内外铸造行业的青年才俊,共同探讨先进合金材料的科研进展、技术趋势和应用前景,旨在推动我国合金材料科学的发展。在论坛的开幕式上,多位行业领袖和知名学者发表了精彩致辞,强调了本次论坛对于促进国内外合作、支持我国先进合金材料发展的重大意义。世界铸造组织主席、中国机械工程学会铸造分会理事长娄延春研究员,三峡大学党委书记何伟军教授,以及中国科学院院士、《特种铸造及有色合金》杂志编委会主任陈光教授等人均对论坛给予了高度评价。如此背景下,专业研发生产材料力学试验机的领军企业——三思纵横,也应邀参展。三思纵横的亮相不仅是对论坛主题的深度呼应,更是其在合金材料领域地位和影响力的体现。公司展出的UTM6000系列桌面型电子万能试验机及疲劳试验机模型,以其精确的测试结果和稳定的性能,成为与会专家学者关注的焦点。展位现场,三思纵横团队不仅展示了核心产品,还为与会专家提供了个性化的试验机解决方案,确保用户能够全面掌握并高效利用这些先进设备。茶歇期间,众多专家学者与三思纵横的工作人员进行了深入交流,探讨力学试验机在材料性能测试中的应用和挑战。三思纵横的参与不仅加强了公司与学术界的联系,更为未来的技术合作和产品创新奠定了坚实基础。湖北区域销售总监代表公司承诺,三思纵横将持续关注并支持先进合金材料领域的发展,为客户提供更优质的产品和服务,助力我国合金材料科研及产业的繁荣发展。
  • 阳江合金材料实验室250.00万元采购X射线衍射仪
    详细信息 阳江合金材料实验室X射线衍射仪采购项公开招标公告 广东省-阳江市-江城区 状态:公告 更新时间: 2023-01-19 招标文件: 附件1 阳江合金材料实验室X射线衍射仪采购项公开招标公告 项目编号:0877-22GZTP04N805 发布时间:2023-01-19 15:41:58 广东广招招标采购有限公司受阳江合金材料实验室(招标人)的委托,对“阳江合金材料实验室X射线衍射仪采购项目”进行公开招标,欢迎符合资格条件的供应商投标。 1. 招标项目编号:0877-22GZTP04N805 2. 招标项目名称:阳江合金材料实验室X射线衍射仪采购项目 3. 招标方式:公开招标。 4. 招标预算:人民币250万元。 5. 项目内容及需求:(招标项目技术规格、参数及要求) 招标内容 交货期 招标预算 X射线衍射仪 在合同签订生效后 12 个月内完成安装调试工作,交付用户方使用。 人民币250万元 (注:投标人应对所有的招标内容进行投标,不允许只对部分内容进行投标。) 6. 投标人资格条件: 1) 投标人必须是在中华人民共和国境内注册的具有独立承担民事责任能力的法人或其他组织; 2) 投标产品生产厂家授权书(若投标货物是进口产品时适用;若投标货物是国产的,则不需提供); 3) 单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位,不得参加同一标段投标或者未划分标段的同一招标项目投标的书面声明; 4)投标人没有处于被责令停业的状态;投标人没有处于财产被接管、冻结、破产的状态;近三年(自投标截止之日起往前顺推)在经营活动中没有重大违法及行政处罚记录(提供书面声明); 5)本项目不接受联合体投标,不允许中标单位对本项目进行分包或转包; 6)领购招标文件的投标人。 投标人可以通过以下任一方式获取招标文件: 方式一、投标人须携带以下资料(加盖单位公章)至阳江市江城区东风二路东怡花园8幢50号: (1)提供在中华人民共和国境内注册的营业执照(或事业单位法人证书,或社会团体法人登记证书,或执业许可证)复印件(1、如非“多证合一”证照,同时提供组织机构代码证复印件和税务登记证复印件;2、若分公司投标:投标人为非独立法人(即由合法法人依法建立的分公司),须同时提供具有法人资格的总公司的营业执照复印件及总公司对分公司出具的有效授权书);如投标人为自然人的需提供自然人身份证明; (2)《招标文件领购申请表》一份(详见附件7.3)(领购文件费用推荐使用微信或支付宝扫码支付(支付时备注单位名称);为了节省您的时间,开票信息可提前在微信“我”→“个人信息”→“我的发票抬头”中添加保存(增值税普票填写“名称”和“税号”后保存;增值税专票填写“名称”、“税号”、“单位地址”、“电话号码”、“开户银行”和“银行账户”后保存),现场直接扫码提交)。 方式二、投标人将以下资料发送至邮箱zhangzhentao@gztpc.com (1)《招标文件领购申请表》(WORD版)及公司营业执照复印件加盖公章; (2)招标文件购买汇款转账截图(转账时备注项目编号后四位及投标人单位名称) (收款人:广东广招招标采购有限公司,开户行:中国工商银行广州市东城支行,账号:3602031409200624988) (3)投标人的开票信息(WORD版,备注“开具专票”或者“开具普票”)。 7. 符合资格的供应商应当在2023年1月19日起至2023年1月31日期间(上午9:00-12:00,下午14:30-17:30,不少于5个工作日,法定节假日除外)到广东广招招标采购有限公司(详细地址:阳江市江城区东风二路东怡花园8幢50号(阳江市行政服务中心西侧仙踪路路口直入约50米))领购招标文件,招标文件每套售价200元(人民币),售后不退。 8. 投标截止时间:2023年2月13日9时30分。(注:投标截止时间前半小时,招标代理机构开始接收投标文件) 9. 投标文件送达地点:阳江市江城区东风二路东怡花园8幢50号会议室(阳江市行政服务中心西侧仙踪路路口直入约50米)。 10. 开标评标时间:2023年2月13日9时30分。 11. 开标评标地点:阳江市江城区东风二路东怡花园8幢50号会议室(阳江市行政服务中心西侧仙踪路路口直入约50米)。 12. 招标人的名称、地址: 招 标 人:阳江合金材料实验室 地 址:广东省阳江市江城区罗琴路1号(广东海洋大学阳江校区精诚楼阳江合金材料实验室) 联 系 人:许工 电 话:18826225541 招标代理机构:广东广招招标采购有限公司 地 址:阳江市江城区东风二路东怡花园8幢50号 联 系 人:陈工、王工 电 话:0662-3305822 广东广招招标采购有限公司 二○二三年一月十九日 附件下载: 7.3招标文件领购申请表.docx × 扫码打开掌上仪信通App 查看联系方式 基本信息 关键内容:X射线衍射仪 开标时间:2023-02-13 09:30 预算金额:250.00万元 采购单位:阳江合金材料实验室 采购联系人:点击查看 采购联系方式:点击查看 招标代理机构:广东广招招标采购有限公司 代理联系人:点击查看 代理联系方式:点击查看 详细信息 阳江合金材料实验室X射线衍射仪采购项公开招标公告 广东省-阳江市-江城区 状态:公告 更新时间: 2023-01-19 招标文件: 附件1 阳江合金材料实验室X射线衍射仪采购项公开招标公告 项目编号:0877-22GZTP04N805 发布时间:2023-01-19 15:41:58 广东广招招标采购有限公司受阳江合金材料实验室(招标人)的委托,对“阳江合金材料实验室X射线衍射仪采购项目”进行公开招标,欢迎符合资格条件的供应商投标。 1. 招标项目编号:0877-22GZTP04N805 2. 招标项目名称:阳江合金材料实验室X射线衍射仪采购项目 3. 招标方式:公开招标。 4. 招标预算:人民币250万元。 5. 项目内容及需求:(招标项目技术规格、参数及要求) 招标内容 交货期 招标预算 X射线衍射仪 在合同签订生效后 12 个月内完成安装调试工作,交付用户方使用。 人民币250万元 (注:投标人应对所有的招标内容进行投标,不允许只对部分内容进行投标。) 6. 投标人资格条件: 1) 投标人必须是在中华人民共和国境内注册的具有独立承担民事责任能力的法人或其他组织; 2) 投标产品生产厂家授权书(若投标货物是进口产品时适用;若投标货物是国产的,则不需提供); 3) 单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位,不得参加同一标段投标或者未划分标段的同一招标项目投标的书面声明; 4)投标人没有处于被责令停业的状态;投标人没有处于财产被接管、冻结、破产的状态;近三年(自投标截止之日起往前顺推)在经营活动中没有重大违法及行政处罚记录(提供书面声明); 5)本项目不接受联合体投标,不允许中标单位对本项目进行分包或转包; 6)领购招标文件的投标人。 投标人可以通过以下任一方式获取招标文件: 方式一、投标人须携带以下资料(加盖单位公章)至阳江市江城区东风二路东怡花园8幢50号: (1)提供在中华人民共和国境内注册的营业执照(或事业单位法人证书,或社会团体法人登记证书,或执业许可证)复印件(1、如非“多证合一”证照,同时提供组织机构代码证复印件和税务登记证复印件;2、若分公司投标:投标人为非独立法人(即由合法法人依法建立的分公司),须同时提供具有法人资格的总公司的营业执照复印件及总公司对分公司出具的有效授权书);如投标人为自然人的需提供自然人身份证明; (2)《招标文件领购申请表》一份(详见附件7.3)(领购文件费用推荐使用微信或支付宝扫码支付(支付时备注单位名称);为了节省您的时间,开票信息可提前在微信“我”→“个人信息”→“我的发票抬头”中添加保存(增值税普票填写“名称”和“税号”后保存;增值税专票填写“名称”、“税号”、“单位地址”、“电话号码”、“开户银行”和“银行账户”后保存),现场直接扫码提交)。 方式二、投标人将以下资料发送至邮箱zhangzhentao@gztpc.com (1)《招标文件领购申请表》(WORD版)及公司营业执照复印件加盖公章; (2)招标文件购买汇款转账截图(转账时备注项目编号后四位及投标人单位名称) (收款人:广东广招招标采购有限公司,开户行:中国工商银行广州市东城支行,账号:3602031409200624988) (3)投标人的开票信息(WORD版,备注“开具专票”或者“开具普票”)。 7. 符合资格的供应商应当在2023年1月19日起至2023年1月31日期间(上午9:00-12:00,下午14:30-17:30,不少于5个工作日,法定节假日除外)到广东广招招标采购有限公司(详细地址:阳江市江城区东风二路东怡花园8幢50号(阳江市行政服务中心西侧仙踪路路口直入约50米))领购招标文件,招标文件每套售价200元(人民币),售后不退。 8. 投标截止时间:2023年2月13日9时30分。(注:投标截止时间前半小时,招标代理机构开始接收投标文件) 9. 投标文件送达地点:阳江市江城区东风二路东怡花园8幢50号会议室(阳江市行政服务中心西侧仙踪路路口直入约50米)。 10. 开标评标时间:2023年2月13日9时30分。 11. 开标评标地点:阳江市江城区东风二路东怡花园8幢50号会议室(阳江市行政服务中心西侧仙踪路路口直入约50米)。 12. 招标人的名称、地址: 招 标 人:阳江合金材料实验室 地 址:广东省阳江市江城区罗琴路1号(广东海洋大学阳江校区精诚楼阳江合金材料实验室) 联 系 人:许工 电 话:18826225541 招标代理机构:广东广招招标采购有限公司 地 址:阳江市江城区东风二路东怡花园8幢50号 联 系 人:陈工、王工 电 话:0662-3305822 广东广招招标采购有限公司 二○二三年一月十九日 附件下载: 7.3招标文件领购申请表.docx
  • 聚光MiX5系列手持式合金分析仪通过鉴定
    2016年4月14日,由中国仪器仪表学会分析仪器分会组织的“聚光MiX5系列手持式合金分析仪专家鉴定会”在北京聚光盈安科技有限公司举行。专家鉴定委员会成员由中国仪器仪表学会分析仪器分会刘长宽、北京矿冶研究总院冯先进、国家环境分析测试中心董亮、北京市理化分析测试中心陈舜琮、清华大学邢志、国家出入境检验检疫总局周锦帆、中国铸造协会薛纪二、中国特种设备检测研究院陈祖志、北京百慕合金有限责任公司刘刚组成 其中,委员会推举北京矿冶研究总院冯先进老师作为本次专家鉴定组组长并主持会议。专家鉴定会现场  聚光科技(杭州)股份有限公司总经理彭华、实验室业务发展事业部总经理马放均、北京聚光盈安科技有限公司总经理姜宗宜、产品应用经理谢爽,以及牛津仪器中国区销售经理任向东出席本次专家鉴定会并就项目成果向与会专家领导进行详细汇报。产品应用经理谢爽研制总结报告  各位鉴定委员会成员认真听取了产品的研制总结报告、经济效益分析报告、检验报告和用户报告,在现场考察了仪器的实际性能并进行了质询。专家组经过认真地讨论,一致同意并通过了“聚光MiX5系列手持式合金分析仪”的仪器鉴定。鉴定结论如下:  1、聚光MiX5系列手持式合金分析仪采用了能量色散X荧光分析技术,基于基本参数法和经验系数法的算法,位置几何优化的大面积硅漂移SDD检测器,保证了仪器性能的稳定性及可靠性。精密的光谱算法补偿技术、基于分类和版本的方法管理系统和智能化数据分析技术,保证了仪器现场使用的易用性及便携性。  2、聚光MiX5系列手持式合金分析仪的能量分辨率:145eV;检出限:μ g/g水平;精密度:RSD≤ 5%@0.0015%-2%,不锈钢标准物质检测;2~4小时稳定性可达RSD≤ 5%。经与目前国际同类产品的数据比较,该仪器主要性能指标已达到国际同类产品先进水平。  3、聚光MiX5系列手持式合金分析仪体积小重量轻、操作简便、分析过程智能 坚固耐用,整机防尘防水;具有全面的安全保护措施 具备强大软件以及数据处理功能 内置的数据库中包含了1600多个国内外合金牌号。具有良好的应用和市场前景。  4、该仪器申请专利6项,其中授权发明专利4项,实用新型专利2项。  5、提供的鉴定材料齐备,符合鉴定要求。专家委员会现场考察仪器性能  鉴定会的最后,鉴定会组长冯先进老师进行了总结,现在高端的国产XRF缺乏,高附加值市场均被国外占据,聚光科技在此时机联合国际研发团队研发和推出的这款“聚光MiX5系列手持式合金分析仪”,大大提高了XRF产品国产化的水平。国产仪器一定要通过高品质树立自己的品牌,以匠心研发产品。希望聚光科技能够再接再厉,不断推出优秀产品。同时也希望广大国内用户可以更多的支持国产仪器。专家鉴定委员会及项目组成员合影留念
  • XRD冷热台助力我国零膨胀钛合金特殊材料研发
    在航空航天、微电子器件、光学仪器等精密仪器设备中应用的结构部件,对尺寸稳定性有极为严苛的要求。由于温度升高或降低而导致的材料形状变化对其功能特性和可靠性有着很大影响。因此,具有近零热膨胀性能的钛合金在需要高尺寸稳定性的结构中具有极高的应用价值。例如,美国国家航空航天局已针对太空望远镜所需的超高稳定性支撑结构,使用这类钛合金制造了镜体支架。在激光加工领域,已有使用这种材料制造的光学透镜筒体,解决了透镜焦点热漂移的问题。这类材料特殊的热膨胀性能与其内部αʺ马氏体物相的各向异性热膨胀行为有关。但是,现有的通过冷加工工艺获得的低热膨胀系数限制于单相马氏体相区,即使用温度上限通常小于~100℃,限制了其在工程领域的广泛应用。近期东莞理工学院中子散射技术工程研究中心王皓亮博士在冶金材料领域的TOP期刊《Scripta Materialia》上发表题目为《Nano-precipitation leading to linear zero thermal expansion over a wide temperature range in Ti22Nb》的研究论文。论文介绍了在宽温域线性零膨胀钛合金特殊热膨胀性能形成机理方面取得的新的进展。论文第一作者为东莞理工学院机械工程学院王皓亮博士,通讯作者为机械工程学院孙振忠教授,共同通讯作者为比利时鲁汶大学Matthias Bönisch博士,合作作者有中国散裂中子源殷雯研究员和徐菊萍博士等。王皓亮博士主要从事金属材料物相晶体结构、微观组织及应力分析;钛合金固态相变及功能性研究;高等级耐热钢焊接接头蠕变失效预测研究。1.拉曼光谱在材料研究中的应用(图1.Ti22Nb合金通过析出纳米尺寸第二相获得的宽温域零膨胀性能)研究人员利用中子衍射技术表征材料微观结构的巨大优势,配合使用XRD冷热台(变温范围 -190℃到600℃ ,温控精度±0.1℃,文天精策仪器科技(苏州)有限公司)实现测试样品的温度变化,精确鉴定了线性零膨胀Ti22Nb钛合金中的物相组成,证实了依靠溶质元素扩散迁移形成的等温αʺiso相也具备调控热膨胀系数的功能。相对于冷加工材料,该研究中通过机械+热循环处理获得的双相复合材料,其低热膨胀行为的作用范围被拓宽至300℃。结合其他原位X-ray衍射和EBSD/TKD电子显微表征技术,在纳米到微米尺寸范围内全面分析了材料微结构要素,澄清了热循环过程中纳米尺寸αʺiso相的形成路径,揭示了微观晶格畸变/相变应变、晶体学取向参量和宏观热膨胀系数的之间的定量关系,为设计具有较宽使用温度范围的低/负热膨胀钛合金提供了新的途径,是从理论研究向技术和产品层面跃进的重要依据和前提。 (图2.(a)不同状态Ti22Nb合金中子衍射谱线,(b)原位升降温XRD谱线(c)母相及析出相衍射峰强度随温度演化规律)(图3.原位升降温XRD测试)图4.原位XRD冷热台
  • 聚光MiX5系列手持式合金分析仪通过鉴定
    2016年4月14日,由中国仪器仪表学会分析仪器分会组织的“聚光MiX5系列手持式合金分析仪专家鉴定会”在北京聚光盈安科技有限公司举行。专家鉴定委员会成员由中国仪器仪表学会分析仪器分会刘长宽、北京矿冶研究总院冯先进、国家环境分析测试中心董亮、北京市理化分析测试中心陈舜琮、清华大学邢志、国家出入境检验检疫总局周锦帆、中国铸造协会薛纪二、中国特种设备检测研究院陈祖志、北京百慕合金有限责任公司刘刚组成;其中,委员会推举北京矿冶研究总院冯先进老师作为本次专家鉴定组组长并主持会议。 聚光科技(杭州)股份有限公司总经理彭华、实验室业务发展事业部总经理马放均、北京聚光盈安科技有限公司总经理姜宗宜、产品应用经理谢爽,以及牛津仪器中国区销售经理任向东出席本次专家鉴定会并就项目成果向与会专家领导进行详细汇报。专家鉴定会现场产品应用经理谢爽研制总结报告 各位鉴定委员会成员认真听取了产品的研制总结报告、经济效益分析报告、检验报告和用户报告,在现场考察了仪器的实际性能并进行了质询。专家组经过认真地讨论,一致同意并通过了“聚光MiX5系列手持式合金分析仪”的仪器鉴定。鉴定结论如下:产品应用经理谢爽研制总结报告 1、聚光MiX5系列手持式合金分析仪采用了能量色散X荧光分析技术,基于基本参数法和经验系数法的算法,位置几何优化的大面积硅漂移SDD检测器,保证了仪器性能的稳定性及可靠性。精密的光谱算法补偿技术、基于分类和版本的方法管理系统和智能化数据分析技术,保证了仪器现场使用的易用性及便携性。 2、聚光MiX5系列手持式合金分析仪的能量分辨率:145eV;检出限:μg/g水平;精密度:RSD≤ 5% @0.0015%~2%,不锈钢标准物质检测;2~4小时稳定性可达RSD≤5%。经与目前国际同类产品的数据比较,该仪器主要性能指标已达到国际同类产品先进水平。 3、聚光MiX5系列手持式合金分析仪体积小重量轻、操作简便、分析过程智能;坚固耐用,整机防尘防水;具有全面的安全保护措施;具备强大软件以及数据处理功能;内置的数据库中包含了1600多个国内外合金牌号。具有良好的应用和市场前景。 4、该仪器申请专利6项,其中授权发明专利4项,实用新型专利2项。 5、提供的鉴定材料齐备,符合鉴定要求。专家委员会现场考察仪器性能 鉴定会的最后,鉴定会组长冯先进老师进行了总结,现在高端的国产XRF缺乏,高附加值市场均被国外占据,聚光科技在此时机联合国际研发团队研发和推出的这款“聚光MiX5系列手持式合金分析仪”,大大提高了XRF产品国产化的水平。国产仪器一定要通过高品质树立自己的品牌,以匠心研发产品。希望聚光科技能够再接再厉,不断推出优秀产品。同时也希望广大国内用户可以更多的支持国产仪器。专家鉴定委员会及项目组成员合影留念【关于聚光MiX5系列手持式合金分析仪】 聚光MiX5系列手持式合金分析仪是聚光科技(股票代码:300203)与世界知名科学仪器公司强强联手,通过多年研发和实践积累,打造的拥有国际领先技术的产品。该产品的面市,丰富了聚光科技在金属分析领域的产品线,并为用户提供了更加全面的分析测试解决方案。 聚光MiX5系列持式合金分析仪采用了世界领先的X荧光分析技术,能快速、精确及无损的分析多种材质。产品具备优异的金属分析能力,能在1-2秒钟内判定金属牌号,若延长检测时间即可获得接近实验室级别的分析结果。可实现黑色金属、有色金属中合金元素的化学成分分析,能解决用户在质量控制、材料分类、合金鉴别、安全防范、事故调查等现场应用领域中的检测需求,并快速获得准确、可靠的分析结果。
  • 手持合金分析光谱仪可以检测铜合金材料吗
    铜合金具有出色的材料性能,可用于许多场景。在过去的数千年中,纯铜一直是最重要的金属之一,与其他金属相比,它的优点在于:导电性好、高导热率、强度和可塑性的杰出结合、在许多环境中的耐腐蚀性。  关于如何分类铜合金呢?  由于铜合金中的合金元素含量都不同,要测得准,光谱仪精度必须足够高,铜合金和铝合金、钢铁有所不同,它通常要对含量达到80%~90% 的材质进行检测。  手持光谱仪在铜合金材料检测中具有以下优势:  非破坏性检测:手持光谱仪可以通过物质的光谱特征来进行分析,而无需对样品进行破坏性测试或取样。这样可以保持材料的完整性和可用性,并节省时间和成本。  实时性和迅速性:手持光谱仪通常具备快速采集和处理数据的能力,可以在几秒钟内给出结果。这使得在现场或实时监测环境下,能够迅速获得铜合金材料的检测结果。  便携性和灵活性:手持光谱仪通常具有小巧轻便的设计,易于携带和操控。使用者可以随时随地进行检测,无需将材料送到实验室或专门设备的限制。  宽泛的应用范围:手持光谱仪可用于检测不同类型、形状和大小的铜合金材料,例如铜合金管、板、线等。同时,它也可用于其他材料的检测,具有较高的适用性。  数据准确性和可靠性:手持光谱仪通常采用先进的光谱分析技术,能够提供准确和可靠的检测结果。通过与预先建立的光谱数据库进行比对,可以准确确定铜合金材料的成分和特性。  赢洲科技作为仪景通一级品牌代理商,拥有完整的售前售后服务体系,如有仪器购买或维修需求,可联系赢洲科技为您提供原装零部件替换、维修。
  • 培安:SPEX机械合金化可被称为研磨应用的“珠穆朗玛峰”
    p style="text-align: justify text-indent: 2em "span style="text-indent: 2em "机械合金化(MA)是指利用机械能的作用使材料的组元在固态下实现合金化的材料制备技术,而高能球磨是实现MA的主要方法。/span/pp style="text-align: justify text-indent: 2em "为了帮助业内人士了解机械合金化最新技术以及研磨仪最新应用等内容,仪器信息网特别策划了“研磨仪VS机械合金化”专题,并邀请到培安公司董事长刘伟就相关问题发表了看法。/pp style="text-align: center text-indent: 0em "img style="max-width: 100% max-height: 100% width: 450px height: 300px " src="https://img1.17img.cn/17img/images/202009/pic/93dd3f19-1c43-44b9-9448-bda62af2adfd.jpg" width="450" height="300" border="0" vspace="0" title="" alt=""//pp style="text-indent: 0em text-align: center "strong style="text-indent: 0em "培安公司董事长 刘伟/strong/pp style="text-align: justify text-indent: 2em "strongspan style="color: rgb(0, 112, 192) "仪器信息网:请您谈一谈培安公司的发展历程,以及培安在中国市场的发展历程?/span/strong /pp style="text-align: justify text-indent: 2em "strong刘伟:/strong培安公司是最早的来到中国的外企公司,80年代末就已经在北京开设了办事处。当年培安公司和美国贝尔德公司是同一个股东的兄弟公司,后来贝尔德被热电公司兼并,所以培安成了一独立公司。/pp style="text-align: justify text-indent: 2em "我有幸加入培安公司亲历了中国改革开放所有的过程,一路走来,我们认为中国现在取得的成就来之不易,而欧美也是跟中国的改革开放一起成长起来的。全球化自由贸易没有国界,科学也是没有国界的,全球化是人类命运共同体的基础。/pp style="text-align: justify text-indent: 2em "培安公司自成立以来,一直致力于为国内用户提供最先进的科研仪器和最新的科研技术,旨在为提高祖国的科研实力做贡献。/pp style="text-align: justify text-indent: 2em "例如,培安公司所代理的美国CEM公司的微波产品,几乎垄断了所有的微波化学的初创发明,如微波消解仪,萃取仪,灰化仪,微波有机合成和微波多肽合成。从多模道单模到环型单模,开创和领导了整个微波化学的发展。/pp style="text-align: justify text-indent: 2em "例如,培安公司所代理的美国SPEX公司的研磨产品,组织研磨、冷冻研磨、三维高能球磨都是SPEX独创的,开拓和引领了样品粉碎产品的发展方向。/pp style="text-align: justify text-indent: 2em "还有像美国ISCO公司是多通道平行和连续制备色谱的发明者,美国HANSON公司是药物溶出之父等,这些公司这种对科学的开拓精神,值得我们由衷的尊敬。同时经过长时间的积累和沉淀,无论是产品设计、产品应用还是售后维护,都拥有丰富的经验。/pp style="text-align: justify text-indent: 2em "strongspan style="color: rgb(0, 112, 192) "仪器信息网:贵公司的研磨仪产品有哪些独特优势?/span/strong/pp style="text-align: justify text-indent: 2em "strong刘伟:/strong机械合金化最早是由美国国际镍公司的本杰明(Benjamin)等人,于1969年前后研制成功的一种新的制粉技术,并被成功应用到弥散强化高温合金的制备中。机械合金化是一个复杂的过程,要获得理想的相和微观结构,对实施机械合金化的高能球磨机提出了最高的要求,因此机械合金化也被称之为研磨应用的“珠穆朗玛峰”。/pp style="text-align: justify text-indent: 2em "首先,球磨设备要具备足够高的研磨能量,增加研磨介质,研磨罐和物料粉末撞击力和摩擦力,为物料粉末达到原子间结合提供提供足够高的动力源泉。SPEX高能球磨仪采用更有效的∞式三维运动方式,其碾磨能量密度达到传统行星式二维运动的6-8倍。/pp style="text-align: justify text-indent: 2em "其次,研磨时间也是影响机械合金化效果的重要因素,随着研磨的进程,合金化程度会越来越高,因此需要球磨设备提供足够长时间的稳定研磨能力。SPEX高能球磨仪机械工作耐久性极限达10500分钟,充分保证了机械合金化进程的有效性。/pp style="text-align: justify text-indent: 2em "最后,研磨温度也是机械合金化进程中必须考量的重要因素,因为无论机械合金化的最终产物是固溶体、金属间化合物、纳米晶、还是非晶相都涉及到高温扩散降解问题,研磨温度越高,合金化产物高温扩散降解越快,合金化效率越低下。SPEX独家专利设计的∞式三维运动方式,更高比例输出正面撞击力,而非摩擦力,因此热生成更低,合金化效率更高。/pp style="text-align: justify text-indent: 2em "目前,全世界范围内已有数千篇使用SPEX高能球磨仪做机械合金化和纳米材料研究的文献,SPEX机械合金化也在真正意义上被称为研磨应用的“珠穆朗玛峰”。/pp style="text-align: justify text-indent: 2em "strongspan style="color: rgb(0, 112, 192) "仪器信息网:市场上的研磨仪产品还需要在哪些方面进行改进或完善来适应日趋多样化的应用需求?/span/strong/pp style="text-align: justify text-indent: 2em "strong刘伟:/strong研磨仪功能主要分为混合、粒径粉碎以及机械合成。传统二维弧形摆动和行星式研磨仪完全可以满足混合和粒径粉碎的需求,但对能量需求更高的机械合成应用还无法满足。/pp style="text-align: justify text-indent: 2em "SPEX高能球磨机在机械合金化领域一枝独秀,是全世界各大高校、科研单位新材料研究的核心利器。/pp style="text-align: justify text-indent: 2em "strongspan style="color: rgb(0, 112, 192) "仪器信息网:请问您如何看待中国市场的需求及发展潜力?贵公司接下来有哪些发展规划?/span/strong/pp style="text-align: justify text-indent: 2em "strong刘伟:/strong2020是多灾多难的一年,对于经济来说,2019年延续下来的中美贸易战硝烟弥漫,二月初新冠疫情爆发,对中国经济,乃至世界经济都是双重的打击,中美市场均面临挑战。但中国具有体制优势,通过严防死守,迅速从这场灾难中脱身,已开始全面复工复产。/pp style="text-align: justify text-indent: 2em "我认为中国市场还是具有很大的发展潜力的。培安依然会坚持引进世界最先进的科研仪器和最新的科研技术,为提高我们祖国的科研实力做贡献。/ppbr//p
  • 客户成果 | 上海交通大学王俊教授:预制孪晶同时提高高熵合金强度和塑性!
    本文转自《材料学网》高熵合金是近年来发展起来的一种新型金属材料,由于其优异的性能引发了人们的关注。特别是,面心立方结构CoCrFeNi/CoCrFeNiMn HEAs具有优异的力学性能。然而,较低的屈服强度限制了其潜在的应用,通过阻碍位错运动(如细化晶粒或引入纳米析出相)来强化HEAs通常会牺牲其延性。因此,强度-塑性之间的trade-off关系不能仅通过位错主导的变形机制来克服。近年来,多种变形机制协同效应被证明其可有效解决这一问题。据报道,CoCrFeNiMn HEAs在低温(77 K)下由于塑性初始阶段存在平面位错滑移以及高应变下的纳米级变形孪晶等多种变形机制,使其强度和塑性同时提高。近日,上海交通大学王俊教授团队提出了一个有效策略,通过低温变形和退火来预制高密度孪晶以增加CoCrFeNi HEA的流变应力。在拉伸试验中,位错和孪晶的交互作用所产生的高流变应力激活了多种变形机制,实现了强度和延性的同时提高,这为设计高性能高熵合金提供了新的途径。相关成果以“Multiple deformation mechanisms induced by pre-twinning in CoCrFeNi high entropy alloy”为题发表在材料领域权威期刊Scripta Materialia上。(https://doi.org/10.1016/j.scriptamat.2021.114266)该工作提供了一种通过激活多种变形机制同时提高CoCrFeNi HEAs强度和延性的新方法,即引入高密度孪晶。孪晶使流变应力超过临界孪晶应力,在室温拉伸变形过程中,即使只有5%的低应变,也会产生变形孪晶。此外,高流变应力激活了交滑移并形成微带。因此,CoCrFeNi HEA中位错滑移、微带和孪晶的多重变形机制有助于提高其强度、塑性和加工硬化能力,导致YS、UTS和εu分别提高到728 MPa、1015 MPa和23.2%。。图1. FeCoCrNi引入孪晶之后的微观结构(PTH)图2. 引入孪晶(PTH)和未引入孪晶(NTH)样品的拉伸曲线和加工硬化曲线图3. PTH样品在不同变形阶段的TEM图像,出现大量的变形孪晶。图4. PTH和NTH试样随应变增加的显微组织演化示意图。
  • Retsch高能球磨仪Emax机械合金法制备半导体合金
    文章摘要: 机械合金化(Mechanical Alloying,简称MA)是指金属或合金粉末在高能球磨机中通过粉末颗粒与磨球之间长时间激烈地冲击、碰撞,使粉末颗粒反复产生冷焊、断裂,导致粉末颗粒中原子扩散,从而获得合金化粉末的一种粉末制备技术。本文以硅锗合金和碲化铋半导体材料合金化制备实验为例,介绍了高能球磨仪Emax的使用方法和技术优势,对合金样品制备的应用有借鉴作用。 传统方法制备不锈钢类合金要求高温下进行熔融,如果需求量很小抑或无法熔融,机械合金法就是一个很好的替代方法,传统上会用行星式球磨仪来完成。上世纪60年代末,美国国际镍公司用机械合金法第一次制备成功耐高温镍铁合金并以此申请专利。机械合金研磨需要有强劲的动能把固体粉末结合在一起,行星式球磨仪产生的高能撞击可以提供所需能量。在研磨球的撞击和挤压下,细粉颗粒会发生塑性形变并且焊合在一起。所以机械合金法可以弥补传统高温熔融无法制备的样品的不足,并且可以制备更大自由度混合比的样品。热电合金材料硅(Si)和锗(Ge)都是最通用常见半导体材料—是光电电池和晶体管产业的基石。硅锗合金材料性质如带隙可以由改变硅和锗混合比例来调整。热电合金材料用于制造航天热偶发电机,保证了空间探索和试验设备的动力供应。在商用热电材料领域,碲化铋(Bi2Te3)因其热电效能转化率高,是研究最多的材料,被用来做半导体制冷元件。 高能球磨仪EmaxEmax的转速能达到每分钟2000转,特殊设计的跑道型研磨罐可以产出更大的粉碎能。结合了高速撞击力和密集摩擦力,高能球磨仪的强劲能量输入可以做快速纳米研磨实验和机械合金应用。跑道型的研磨罐和偏心轮运动方式,有效保证了样品的混合,样品最后不仅可以磨得很细,粒度分布范围也会变很窄。内置水冷管路可以快速带走样品子啊研磨中产生的热量,保护样品免受过高温度影响,从而可以不像行星式球磨仪一样需要间歇停转,大大提高研磨工作效率。如果有更严格的控温需要,Emax还可以外接冷水机,进一步降低研磨温度(最低工作温度不能低于5摄氏度)。 图1:研磨前样品XRD 分析结果 Si(红)Ge(绿)整个扫描范围从10-60°,可以看出Si和Ge晶面特征峰。图2:研磨5小时后XRD分析结果 可以看出晶面特征峰已经偏移和合并,机械合金化已有效果图3:研磨5,8,9小时后XRD分析结果 晶面特征峰值会有所变窄和迁移,显示5-6小时的反应后机械合金反应已经基本完成原来硅和锗的机械合金化反应用是用行星式球磨仪进行的,但是会有很多问题导致结果不尽如人意。行星式球磨仪需要至少80分钟才能把样品处理到可以进行机械合金化的初始细度,接下来即使用中低转速400转/分也会导致样品在研磨罐中结块,无法使用其全部能量来进行机械合金反应。另一个问题是研磨罐过热需要间歇,在整个13小时的反应时间中需要额外加入至少90分钟停止时间。而高能球磨仪Emax自带水冷功能,高速运行也无需间歇,没有样品结块的现象,同时还大大提高了反应效率。 图4: 图 5:Bi和Te机械合金反应 1小时后XRD分析结果 图4为球料比10:1 (体积比)图5为球料比5:1(体积比) 机械合金法制备硅锗合金硅锗合金比为SI 3.63克 Ge2.36克,用50ml碳化钨研磨罐,10mm碳化钨研磨球8个(球料比10:1)。硅料和锗料的原始尺寸为1-25mm和4mm。2000转/分20分钟后,样品已经微粉化无结块现象。接下来1200转/分 9个小时(每隔1小时中间间歇1分钟后反转样品以避免样品结块)。机械合金反应前20分钟样品做了XRD定性和定量分析,Si和Ge的特征峰值都可以很清晰地辨认出来,说明碳化钨球几乎没有产生摩擦效应。在整个反应过程中合金始终保持微粉化,Emax的温度没有超过30℃。经过9个小时的反应后,整个样品基本消除了不定形态,呈微晶状态。机械合金法制备碲化铋研究不同球料比(10:1或5:1)对反应的影响,50ml 不锈钢研磨罐, 10mm不锈钢研磨球 10个。 球料比10:1的罐子中加入2.09克Bi和1.91克Te。 球料比5:1的罐子中加入4.18克Bi和3.83克Te。800转/分 70分钟(每10分钟间歇1分钟并反转),结果做了XRD分析。在经过近1小时机械合金研磨,Bi和Te的特征峰都有明显可辨的偏移,显示化合物Bi2Te3开始形成。球料比10:1的样品形成速度比5:1的更快,因为5:1样品中Te的特征峰值强度更大,说明10:1样品中的Te反应地更多。合金反应继续1200转/分3小时后,没有样品结块。和原来用混合研磨仪1200转/分 6.5小时制备相比,高能球磨仪Emax只需要2-3个小时候就能轻松完成任务。
  • 师昌绪:中国高温合金之父——2010年度获奖人
    人物小传:1920年生于河北省徐水县,1945年毕业于西北工学院矿冶系,1952年获美国欧丹特大学冶金博士学位,1955年回国。他是我国著名的物理冶金学家、材料科学家、战略科学家,中国科学院院士,中国工程院院士,第三世界科学院院士。曾任中科院金属所所长、中国科学院部技术科学部主任、国家自然科学基金委副主任、中国工程院副院长。  这是一位九旬老人的退休生活:每天上午8点钟离开家,9点钟到办公室,来访的客人有时一天好几拨,请他提供咨询意见的、指导科研工作的、题词的、写序的……几乎有求必应。此外,去年一年,北到哈尔滨、南到广州,他出了10次差,还在北京主持、参与了几十个学术会议。  这位乐此不疲、退而不休的老人,就是2010年度荣获国家科技奖最高奖的两位得主之一,我国高温合金材料的奠基人、在材料腐蚀、镁合金、碳纤维等多个领域贡献卓著的战略科学家师昌绪先生。  “我这样的生活很没意思,也不希望别人都像我一样。”师先生自我解嘲说:“但我已经是这么个定型了,在家反而苦恼,所以天天工作,生活很充实,觉得能对得起国家、民族,也就是这个样子。  “美国人做出来了,我们怎么做不出来?”  1月7日上午,在国家自然科学基金委(以下简称基金委)的一间会议室里,记者见到了91岁的师先生。虽然发已掉光、牙已全无,但老先生却背不驼、眼不花,步伐稳健、思维敏捷。听着后辈和老同事讲述他的往事,师先生时而会心一笑,时而神色凝重 他对数十年前的事情记得一清二楚,时不时插话补充两句 说到激动处,忍不住用手指敲得桌子“笃笃“直响。  “北京、上海,这两个地方任你选。”1955年6月,时任中科院技术科学部主任的严济慈,对刚从美国回来的师昌绪说。  结果,这位35岁的洋博士选择了沈阳,因为中科院金属所在沈阳。到金属所后,他被指定为鞍钢工作组的负责人,由物理冶金理论研究,转向炼钢、轧钢工艺开发。两年之后,师昌绪又服从国家需要,转任金属所高温合金研究组的负责人,带领一支小分队常驻抚顺钢厂,研制航空发动机的核心材料——高温合金。师昌绪带领科研人员奋力攻关,很快开发出代替镍基合金GH33的铁基高温合金GH135,用这种新材料制作的航空发动机关键部件——涡轮盘,装备了大量飞机。  更难啃的骨头在后面。1964年,中国的新型战斗机设计出来了,就差发动机用的耐高温高压涡轮叶片。此前,只有美国能研制这种空心叶片,国内的人都没见过。一天晚上八九点钟,航空材料研究所的副总工程师荣科找到师昌绪家里,问他能不能牵头搞空心叶片。“我也没见过空心叶片,也不知道怎么做。”师先生回忆说,“但我当时就想,美国人做出来了,我们怎么做不出来?中国人不比美国人笨,只要肯做,就一定能做出来。”  第二天,他与时任金属所所长的李薰先生研究决定接受这个任务。荣科听到这一消息自然高兴,但同时也“提醒”师昌绪:我可是立了军令状的,做不出来,我把脑袋割下来。师昌绪一笑:咱们就共同承担吧。  为啃下这块硬骨头,由师昌绪挂帅,从金属所的相关研究室挑选了“一百单八将”,成立了专门的项目组。他们采纳了容科“设计——材料——制造一体化”的建议,与发动机设计和制造厂等合力攻关。在当时的条件下,要在100毫米的叶片上均匀做出粗细不等、最小直径只有0.8毫米的9个小孔,谈何容易!他们攻克了型芯定位、造型、浇注、脱芯,以及断芯无损检测等一道道难关,于1965年研制出中国第一代铸造多孔空心叶片,使我国成为世界上第二个能研制这种叶片的国家。  后来,国家决定把空心叶片的生产转移到远在贵州的一个工厂,航空部点名师昌绪带队到生产第一线,帮助解决生产中的技术难题。当时从沈阳到贵阳要坐48个小时的闷罐火车,路上连喝的水都没有。工厂的条件极为艰苦,一日三餐吃的都是发霉的大米和红薯干,以至于厂里的总工程师过意不去,利用星期天到集市上买来白面,给科研人员蒸馍改善生活。师昌绪他们日夜在车间里鏖战。经过几个月的努力,他们终于克服了实际生产中的技术难关,至今所生产的数十万个叶片没出过一起质量问题。  “当时当然有压力了,但关键看你敢不敢往前冲。”忆当年,师先生雄心不改,“只要努力,肯定能做出来,除非你不努力。”  “我自己最大的特点,就是好管闲事”  “师先生,这个事您可别管!”2000年春,年近80的师昌绪找到基金委材料科学部原常务副主任李克健,说想和他一起抓一下碳纤维。李克健听后立马摇头,“这事太复杂!谁抓谁麻烦!”  李克健说的是大实话。质量轻、强度高的碳纤维是航天、航空用基础原材料,我国从1975年就开始攻关,大会战搞了不少,钱花了很多,但就是拿不出合格稳定的产品,以至于许多人避之唯恐不及。  “我们的国防太需要碳纤维了,不能总是靠进口。”师先生说,“如果碳纤维搞上不去,拖了国防的后腿,我死不瞑目。”  李克健听后深受感动,接受了师先生的邀请。这年8月,师先生召集了由原国防科工委、科技部、总装备部、基金委等相关单位58人参加的座谈会,探讨怎样把碳纤维搞上去。大家的一致意见是,碳纤维能搞上去。会议纪要里,专门写了这样一句:请师昌绪院士作为技术顾问和监督。  师先生欣然从命,很快又召集了第二次座谈会,讨论具体方法。座谈会上,有人给师先生泼凉水:上亿的资金哪里去找?就是钱弄来了,谁去协调指挥?过去几个部委联合起来都没弄好,你师老能指挥得动么?  “只要国家需要,困难再大也要干!”不服输的师先生上书中央,陈说利害。很快,这封信批转到科技部,科技部在863计划中专门增设了1亿元的碳纤维专项。在实施过程中,师先生吸取以前的教训,定了一条规矩:统一领导,谁拿专项的钱,谁就归我们管,不管你是哪个单位的。然后,专项领导小组派人到申报单位,现场取样,让第三方单位统一测试。数据出来后,大家一起讨论,优胜劣汰,结果。志在必得的一所知名大学落选,产品过硬的民营企业威海拓展一举中标。师先生一抓到底,不仅多次到威海实地指导,还专门给航空总公司写信化缘3000万元,帮助相关单位开展应用试验。现在,无论是航天还是航空,我国所需的碳纤维已可立足国内,完全依赖进口成为历史。  “我自己最大的特点,就是好管闲事”。师先生笑称。  凡是对国家有益的,对别人有益的,他都不避利害,乐于去管。  “师老很有眼光,他所管的闲事,要么是刚刚起步、困难很多,要么是涉及面广、关系复杂。只要这些闲事关系到国家的重大需求,师先生就抓住不放,该呼吁的呼吁,能扶持的扶持。”李克健说。  这样的例子还有很多。  从上世纪五六十年代开始,多个部委在全国各地陆续建立了26个材料环境腐蚀试验查与监测网站,检测材料在大气、海洋、土壤等环境中的腐蚀数据,为今后的大工程建设提供选材和防腐设计的决策依据。据基金委原秘书长袁海波回忆,80年代中期,我国开始大刀阔斧地推进科技体制和拨款制度改革,期间出现盲区,许多腐蚀监测站成为被遗忘的角落,陷入人走站亡的困境。1986年,基金委会成立,出任副主任的师昌绪力排众议,说服有关部委的领导,把腐蚀监测站的的数据检测分析建设列为基金委的重大项目,常年给予支持。后来等三峡大坝和核电站等工程上马时,大家才发现:腐蚀监测站提供的数据资料太重要了!  上世纪90年代,生物医用材料在国际上方兴未艾。由于我国起步晚,跟国外的差距很大,搞生物医用材料的学者和企业地位不高,这方面的研究没有引起应有的重视。李克健回忆说,当时师先生敏锐地觉察到,生物医用材料将是事关13亿国人健康的大产业,应该加快发展。经过他多方奔走,中国生物材料委员会在1996年宣告成立。由于该委员会的人员涉及十几个学会,关系比较复杂,找不到合适的主席人选,75岁的师先生只好勉为其难,连续干了两届。去年,中国科协批准成立中国生物材料学会 明年,世界生物材料大会明年将在成都举行。  ……  数十年“管闲事”的结果,是“管”出了一位名副其实的战略科学家。“与师先生相处20多年,我感受最深的,就是他的亲和力。不管到哪儿,在哪个地方工作,都有很强的亲和力、吸引力和凝聚力。”说到这里,袁海波很是感慨,“作为一个大科学家,做到这一点是很不容易的。在技术科学和工程科学领域,尤其需要团队精神,需要德高望重的学术牵头人,把方方面面的力量凝聚起来。“这一点,当前在我国科技界特别重要,也特别不容易!”亲和力来自淡泊名利的品格。国际材料联合会是世界材料学界的权威学术机构,加入该组织对促进我国材料科学的发展非常重要。据曾任中国材料研究学会副理事长的袁海波回忆,1986年国际材料联在美国举行会议,师先生与清华大学的李恒德教授应约参加,期间做了大量工作,妥善处理了与台湾相关的议题,终于在1991年底说服国际材联修改章程,接纳中国材料联合会代表中国成为其会员,台湾作为中国的一个地区与中国材料联合会并存。1991年,中国材料研究学会在中国材料联合会的基础上正式成立,许多人认为师先生是该研究会理所当然的理事长。结果,师先生主动让贤,自己只做顾问。“师先生就是这样,以事业为重,以把大家的积极性调动起来为重,从不考虑自己的位子、自己的利益。”袁海波说。亲和力来自尊重他人的作风。“1964年我担任师先生研究室的学术秘书,刚开始挺拘谨的,后来发现他一点架子也没有。”说起40多年前的往事,中科院金属所前所长李依依院士至今仍很动感情,“师先生非常尊重别人,从不把自己摆得很高。他带领我们研究高温合金,不像有的老师,要求你一定要照着他说的去做,而是划一个大的范围,让你放手去干;你有什么不同的想法,他也支持你做,哪怕做错了再重来都可以。跟师先生工作心情是非常愉快的,在他的团结指导下,完全可以指到哪儿就能打到哪儿。”让李依依特别钦佩的,是师先生对每一个人都平等相待,哪怕对方只是普通的工人。“在金属所工作时,从他家到科研大楼只有一两百米的距离,5分钟的路程他要走半个小时,因为一路上老有人找他聊天。前几年,我跟师先生重回贵州叶片生产厂,老工人们都围过来跟他握手:‘师老师,您好久没来了!’。”亲和力来自严谨求实的学风。虽然年事已高,但师先生开会做演讲、报告,不管是学术的还是管理类的,极少让别人“代劳”;凡是让他办的事情,都一丝不苟,绝不马虎。袁海波刚担任基金委秘书长不久,把大家精心编辑的《科技成果汇编》送给师先生过目。“我原以为他大的方面看一看就完了,没想到每一篇他都认真修改,改了一半多,连每一项成果的英文标题都不放过!”1998年,鉴于师先生在高温合金材料领域的卓越贡献,包括GE等大公司在内的11个国际跨国公司联合授予他“突出贡献奖”,并称他为“中国高温合金之父”。“这不对!”师先生听说后立即纠正,“在国内搞高温合金有人比我早,我只是做了较大的贡献。”师先生说:“我这个人没什么本事,就在于能团结大家。”
  • 北京市理化分析测试中心关于开展“闪光法测定高温合金热扩散系数”实验室间比对的通知
    p  strong仪器信息网讯/strong 北京市理化分析测试中心将于2019年10月中旬组织开展“闪光法测定高温合金热扩散系数”实验室间比对。本次实验室间比对秉持自愿申报的原则,暂不收取任何费用,欢迎各相关单位踊跃参加。报名截止日期:2019年9月20日。/pp  实验室间比对是判断和监控实验室能力的有效手段之一。目前,国内外还未开展闪光法测定材料热扩散系数的能力验证活动。2018年,北京市理化分析测试中心在小范围内成功组织了闪光法测定合金样品的热扩散系数实验室间比对。/pp  此次实验室间比对由北京市理化分析测试中心联合热分析专业委员会组织开展。详情见文末附件。/ppbr//pp style="text-align: left "  联系人: 邹涛/pp style="text-align: left "  电话: 010-68723180/pp style="text-align: left "  E-mail: a7670@126.com/pp style="text-align: left "  地址: 北京市海淀区西三环北路27号理化实验楼410房间/pp style="text-align: left "br//pp style="line-height: 16px text-align: left "附件: /pp style="line-height: 16px "a style="color: rgb(0, 102, 204) font-size: 16px text-decoration: underline " href="https://img1.17img.cn/17img/files/201907/attachment/e9027b5d-9940-46a4-9027-a49cd69eb871.pdf" title="关于开展“闪光法测定高温合金热扩散系数”实验室间比对的通知.pdf"span style="font-size: 16px "关于开展“闪光法测定高温合金热扩散系数”实验室间比对的通知.pdf/span/a/pp style="line-height: 16px "a style="color: rgb(0, 102, 204) font-size: 16px text-decoration: underline " href="https://img1.17img.cn/17img/files/201907/attachment/0b965b1b-912b-4926-95c2-b16348fbc9b1.doc" title="闪光法测定高温合金热扩散系数实验室间比对报名表.doc"span style="font-size: 16px "闪光法测定高温合金热扩散系数实验室间比对报名表.doc/span/a/pp   br//ppbr//p
  • 合金分析仪助力钛铝合金材料技术升级,手机变弯将不成问题
    据报道,韩国浦项大学最新研发了一种强度极高的钛铝合金材料,可以近乎完美地解决手机边框强度问题,再也不用担心手机变弯了。 至于钛铝合金的成本,据悉,这种材料是由钢、锰、铝、镍、钛等多种金属组成的合金,成本比传统的钛合金低了90%,智能手机完全能承受这一成本。 三星有望首先用上这种新材料,此外,这种材料还能用在汽车、飞机等领域。未来合金分析仪又将成为手机是否能够弯曲的检测大使。
  • 不同系列的Delta手持式合金分析仪都能分析哪些合金材料中常见元素?
    Delta手持式合金分析仪都 能分析哪些合金材料中常见元素?这是许多合金材料商最想了解的事情,甚至有些废旧金属回收厂商也十分关注Delta手持式合金分析仪是否能够满足其在繁杂 的废旧金属堆里识别区每一个不同的废旧金属的含量价值。那么今天,我们就将从Delta手持式合金分析仪的型号以及不同型号都主要支持哪些元素的分析做一 个简短的介绍。 Delta手持式合金分析仪型号主要有三种规格,分别是: 经典型,DCC-2000手持式合金分析仪。 标准型,DPO-2000手持式合金分析仪。 高端型,DP-2000手持式合金分析仪。 这三种型号是目前合金分析仪中最常见的型号,也是伊诺斯手持式合金分析仪系列中销量比较好的几款(与之前的Alpha系列合金分析仪、Omega系列合金分析仪以及Explore系列合金分析仪比较而言)。 经典型,DCC-2000手持式合金分析仪采 用了单光速、ALLOY软件模式,SI-PIN探测器,靶材可选配AU,4W电流,X射线管。它能支持包含:Ti钛、V钒、Cr铬、Fe铁、Co钴、Ni 镍、Cu铜、Zn锌、W钨、Hf锆、Ta钽、Re铼、Pb铅、Bi铋、Zr锆、Nb铌、Mo钼、Ag银、Sn锡、Sb锑、Pd钯、Cd镉。 标准型,DPO-2000手持式合金分析仪采 用了三光速、ALLOY puls软件模式,标准型SDD探测器,探测面积达25MM2,靶材精选Ag或Au,4W X射线管。它能支持包含:AI铝、Si硅、P磷、S硫、Mg镁、Ti钛、V钒、Cr铬、Fe铁、Co钴、Ni镍、Cu铜、Zn锌、W钨、Hf锆、Ta钽、 Re铼、Pb铅、Bi铋、Zr锆、Nb铌、Mo钼、Ag银、Sn锡、Sb锑、Pd钯、Cd镉。 高端型,DP-2000手持式合金分析仪采用了三光速、ALLOY puls软件模式,超大型SDD探测器,探测面积达30MM2,靶材精选R h或Au,数据率提高12.5%,超大型SDD极大地改善Mg、Ai、Si 、P、S测试精度。在可测元素范围上与DPO-2000手持式合金分析仪相同。 以上测试元素范围仅为例举,许多非常见的元素Delta手持式合金分析仪依然可以分析.
  • 研磨应用的珠穆朗玛峰——SPEX机械合金化
    机械合金化(MA) 最早是由美国国际镍公司的本杰明(Benjamin)等人,于1969年前后研制成功的一种新的制粉技术,并被成功应用到弥散强化高温合金的制备中。从其严格定义上讲是指,金属或合金粉末在高能球磨仪中通过粉末颗粒与磨球之间长时间激烈地冲击、碰撞,使粉末颗粒反复产生冷焊、断裂,导致粉末颗粒中原子扩散,从而获得合金化粉末的一种粉末制备技术。时至今日,人们对机械合金化理论理解进一步加深,机械合金化所需的高能球磨机性能也进一步提升,其应用已扩展至非晶态合金、准晶、纳米晶以及非平衡态材料的研究。(图片来源于网络)机械合金化过程 机械合金化是一个复杂的过程,要获得理想的相和微观结构,对实施机械合金化的高能球磨机提出了极高的要求,因此机械合金化也被称之为研磨应用的“珠穆朗玛峰”。在大多数情况下,在有限的球磨时间内仅仅使各组元在那些相接触的点、线和面上达到或趋近原子级距离,并且最终得到的只是各组元分布十分均匀的混合物或复合物。当球磨时间非常长时,在某些体系中也可通过固态扩散,使各组元达到原子间结合而形成合金或化合物。(图片来源于网络)机械合金化利器——SPEX三维∞高能球磨仪 目前在全世界范围内,已有数千篇使用SPEX高能球磨仪做机械合金化和纳米材料研究的高端文献,甚至可以说,每个做机械合金化研磨的实验室里,都至少有一台SPEX三维∞式高能球磨仪。SPEX发明了三维∞式研磨方式,高能效,可连续工作10000分钟以上,完美契合机械合金化需求,在研磨界没有其他厂家的性能与之匹敌,成就SPEX在研磨界的领导地位。首先,机械合金化需要极高的动能,球磨设备需要具备极高的研磨能力。为了增加研磨介质,研磨罐和物料粉末撞击力和摩擦力,为物料粉末达到原子间结合提供提供极高的动力源泉,SPEX高能球磨仪采用更有效的∞式三维运动方式,其碾磨能量密度达到传统行星式二维运动的6-8倍。其次,研磨时间也是影响机械合金化效果的重要因素。随着研磨的进程,合金化程度会越来越高,因此需要球磨设备提供足够长时间的稳定研磨能力;SPEX高能球磨仪机械工作耐久性极限达10000分钟以上,充分保证了机械合金化进程的有效性。最后,研磨温度也是机械合金化进程中必须考量的重要因素。因为无论机械合金化的最终产物是固溶体、金属间化合物、纳米晶、还是非晶相都涉及到高温扩散降解问题,研磨温度越高,合金化产物高温扩散降解越快,合金化效率越低下;SPEX独特专利设计的∞式三维运动方式,更高比例输出正面撞击力,而非摩擦力,因此热生成更低,合金化效率更高。
  • 上海硬质合金展邀请函-新诺仪器要您2024第十六届中国国际粉末冶金及硬质合金展览会
    2024第十六届中国国际粉末冶金及硬质合金展览会上海新诺仪器集团有限公司诚意邀请您参观将于2024年3月6-8日在上海世博展览馆隆重举行的中国国际粉末冶金及硬质合金展览会。备受瞩目的2024第十六届中国国际粉末冶金及硬质合金展览会将比上一届届展览会规模更大,专业性、国际性更强,亮点更多,活动更为精彩纷呈,为您提供更多学习交流机会和无限商机。新诺邀请函上海新诺仪器集团有限公司是一家专注于粉末成型解决方案供应商,位于上海闵行区。公司主营:压片机、热压机、等静压机、红外压片机、荧光压样机、纽扣电池封口机、以及冷热压模具等红外荧光光谱仪配套设备。旗下医诺凯生物公司致力于高端实验室箱体设备的研发智造,主营:干燥箱、培养箱、试验箱、电阻炉等实验室常规设备。 源头工厂,可提供OEM,上海新诺仪器集团有限公司,上海医诺凯生物技术有限公司期待您更多合作!上海硬质合金展中国国际粉末冶金及硬质合金展览会(PM CHINA)是全球粉末冶金行业的旗舰级展会,自2008年创办之初的数百平方米,到2023年增长到40,000平方米,以年均增长30%的速度发展壮大,拥有广泛的国际知名度和全球影响力。本届展会(2024年)展览面积将超过45,000平方米,中外展商约900家,参展品牌1500+个,国内外观众预计将达到65,000+人次。PM CHINA将搭建技术交流与商贸合作的优质平台,汇聚国内外优秀企业和业界精英,分享世界前沿技术、创新应用和解决方案,为行业高质量发展注入磅礴动力。展品范围五展联动展馆:上海世博展览馆地址:上海市浦东新区国展路1099号(近世博轴西侧)地铁:8号线中华艺术宫站(3号口出)、7号线/8号线 耀华路站(4号口出)、13号线 世博大道站(4号口出)
  • 中国先进钛合金航空科技重点实验室成立(图)
    11月17日,先进钛合金航空科技重点实验室在北京中航工业航材院挂牌成立。  先进钛合金航空科技重点实验室评审会由中航工业科技与信息化部主持召开,由多名专家组成的评审小组认真听取了航空重点实验室的设立申请报告,审查了相关支撑资料,并对航空重点实验室进行实地考察。专家组高度评价了钛合金重点实验室的科研水平和技术实力,经过严格质询和深入讨论,专家组一致通过了钛合金科技重点实验室的设立申请。  据了解,作为钛合金航空重点实验室的依托单位,航材院钛合金研究室一直是国内航空钛合金领域的领导者,其部分成果的技术指标达到甚至超过国际先进水平。钛合金航空重点实验室主要定位于开展创新性、探索性的前沿科学研究,以逐步扭转我国航空钛合金领域基础研究相对薄弱的局面。“中航工业和基础院多年来一直在资金和项目上给予我们很大的支持。”钛合金航空重点实验室主任黄旭在接受记者采访时表示,“重点实验室的成立也为我们带来了品牌效应,可以极大促进航材院航空钛合金材料研制和应用研究工作。”  钛合金是飞机和发动机的重要结构材料,因其优异的比强度及抗腐蚀等性能被大量作为航空器的承力构件,其应用程度也是衡量航空装备技术水平的重要指标。北京有色金属研究总院惠松晓教授表示,近年来,我国在钛合金领域研发能力显著增强,取得了多个关键项目的自主知识产权,为扩大钛合金在航空领域的应用范围打下了坚实基础。
  • 合金真的有那么难消解吗?Multiwave 5000 给你答案“NO”!
    合金真的有那么难消解吗?合金(alloy)是指一种金属与另一种或几种金属或非金属经过混合熔化,冷却凝固后得到的具有金属性质的固体产物。常用的合金有哪些常用的合金包括:耐腐蚀合金、 耐热合金 、高强度不锈钢等。尽管标准不锈钢不易腐蚀,但在条件苛刻的环境中,所造成的腐蚀仍可能会导致材料中出现孔隙。由于镍可有效提高耐高温的强度,而铬,硅和铝可提供抗氧化保护。人们通过添加适当分量的铬,钼,镍和其他合金金属,用以提供全面的腐蚀防护,改进不锈钢的质量,并提高对晶界腐蚀,点蚀,缝隙腐蚀以及应力腐蚀开裂的抵抗能力。高性能的合金材料具有高耐腐蚀性,耐热性,高强度等特征,并可应用于一些条件苛刻的环境,如脱盐,原子能,半导体,太阳能电池和燃料电池等先进技术领域。消解合金样品面临的挑战分析并测试合金中元素的组成和元素的含量成为控制合金材质的关键。合金的主要成分来自矿物冶炼,以镍铁合金为例,它的生产工艺在世界范围内比较成熟的是利用红土镍矿进行火法冶炼。火法冶炼镍铁指:在高温条件下,以C(或Si)用作还原剂,对氧化镍矿中的NiO及其他氧化物(如FeO)进行还原而得。除此以外,合金中还含有碳、硅、硫、磷等其他杂质,这对消解合金样品带来一定的挑战。然而在安东帕Multiwave 5000面前一切将变得非常简单安东帕Multiwave 5000系列微波消解仪试验方案仪器:Multiwave 5000,20SVT50 转子样品样品名称标准型号Hastelloy C22NiCr21Mo14WStainless Steel 1.4404EN: X2CrNiMo17-12-2Stainless Steel 1.4301EN: X5CrNi18-10FeTi 7039EN: X5CrNi18-10Ferrochrome 471EN: X5CrNi18-10Hastelloy C22是一种全能的镍铬钼钨合金,比其他的现有的镍铬钼合金拥有更好的总体抗腐蚀性能;不锈钢1.4404则更耐氯化物侵蚀,因此可在盐水环境中使用。该钢经过改良可加工,具有非常好的耐腐蚀性,通常用于建筑和建筑业,用于关键部件的应用;不锈钢1.4301具有基本的耐腐蚀性,故经常应用于日常产品中,例如橱柜、热水器、锅炉、汽车配件等;FeTi 7039和Ferrochromium 471是来自钢铁厂的工艺样品。FeCr合金作为钢的添加料生产多种高强度、抗腐蚀、耐磨、耐高温、耐氧化的特种钢是航空、宇航、汽车、造船以及国防工业生产枪炮、导弹、火箭、舰艇等不可缺少的材料 消解程序首先称取200mg细粉的样品至消解管中,过程中要避免由于静电吸引而弄脏容器壁。先添加HCl(盐酸),以防止样品钝化,几分钟后加入硝酸、氢氟酸。在加酸过程中,若发现有剧烈反应,应将样品在通风橱中静置待反应缓和,然后再继续添加酸。值得一提的是,并非所有种类的钢和合金样品都必须添加氢氟酸。 如果样品中含有硅,则HF的添加尤为重要。在添加了相应的酸和进行预反应之后,将容器密闭并插入转子中,开始消解程序。温度程序消解效果使用Multiwave 5000 成功地消解了200mg样品,用去离子水稀释至40 mL后,消化的溶液呈绿色(源自高Cr浓度)或呈浅黄色。 不论颜色如何,所有样品均被完全消解。样品消解效果样品消解效果样品消解效果⬅ 向左滑动试验结论配备Rotor 20SVT50的安东帕Multiwave 5000系列微波消解仪是一种功能强大的配置,可用于对苛刻的无机基质进行快速可靠的高端样品消解。本次试验成功地证明了Multiwave 5000可以方便地在常规基础上完全消化各种钢和高性能合金。Multiwave 5000系列配备的SmartVent技术以及SVT50容器可在高温下提供更多的样品量。SmartTemp技术可确保对反应性样品进行快速可靠的温度控制,在强力排气的情况下。SmartVent检测器可通过增加排气量来快速去除蒸汽。
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