红枣发酵酒

Fermentation Monitor 5100罐内发酵度监测在生产啤酒、葡萄酒或烈酒时，Fermentation Monitor 5100 可以直接在罐内通过折光率测量持续监测酒精发酵情况。酵母代谢引起的糖浓度降低与酒精浓度增加对折光率有相反但可预测的影响，可以用来确定发酵度参数。主要特点优化和控制您的发酵过程Fermentation Monitor 5100 可以直接在罐内持续跟踪这一过程并测定最终发酵度。无需进行耗时的手动取样和麦汁预处理。可以检测出任何异常情况（错误的温度控制、增长偏差等），从而确保发酵的一致性，并提高最终产品的均匀性。一台监测仪即可监控所有发酵度参数Fermentation Monitor 5100 可以测定用来表征发酵状态的所有相关参数：原浓 [°Plato]表观浸出物密度 [°Plato]酒精含量 [%w/w]酒精浓度 20 °C [%v/v]真浓 [°Plato]真实发酵度 [%]发酵速度 [酒精浓度以 %v/v/h 增加 20 °C]罐内监测的理想选择从其“安装即忘记”的简单性以及经年累月的持续运行中受益匪浅。直接在罐内执行所有清洗程序。

实验室小型不锈钢啤酒发酵罐/小试/中试啤酒发酵罐（高校/科研机构专用/科研教学） 本产品普遍适用于科研院所以及企业的微生物实验室，是精密发酵试验的理想工具。可以适用于微生物发酵培养的培养基配方的筛选，啤酒发酵工艺参数的优化以及生产工艺与菌种的验证，特别适用于大中院校啤酒发酵工艺的教学演示实验。 一、系统组成： 系统由发酵罐，空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统，传感器与一次仪表系统，下位机控制系统（现场PLC控制系统，二次仪表），上位机系统以及台架等组成。 二、技术参数 项目技术参数公称体积5L、7L、10L、15L、30L、50L、70L、100L、150L、200L装液系数65-80%，最适70%罐体配置不锈钢SUS316L/SUS304材质；夹套控温，优化导流设计；内表面抛光，Ra≤0.6μm；外表面抛光或亚光处理（玻璃喷丸）；大视角长条视镜，pH电极、DO电极、温度电极接口齐备；罐盖配有火焰接种口和补料备用接口等搅拌系统顶入式机械搅拌系统；无菌机封系统；直流搅拌电机（10L及以下）或交流电机；标配2层平直叶轮，一级高效消泡桨；另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选；可调速，数字化设定转速控制结构方式落地式框架结构，节省空间，万向脚轮，操作方便通气系统深层通气，全不锈钢管路；玻璃转子流量计显示，压力表显，手动阀门调节流量；配备不锈钢外壳的高效除菌过滤器，过滤精度0.01μm；需外源压缩空气，配备优质除水稳压装置，持续稳定供气；可选配质量流量控制器自动控制空气流量罐压控制顶部排气口配置指针式压力表显示罐压，不锈钢阀门手动调节；可选配进口压力变送器和自动调节阀实现罐压自动控制温度控制在线检测，数字化设定，自动/手动控制自由切换；德国Pt-100温度探头和数字式温度仪表；电加热恒温水箱与外源冷却水自动控制温度pH控制在线检测，1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节；进口梅特勒（汉密尔顿）pH电极，可高温蒸汽消毒溶氧(DO)在线检测，范围0-100%或0-200%；进口梅特勒（汉密尔顿）DO电极，可高温蒸汽消毒；可选与转速、通气量联动控制（订购时需明确）补料控制标配1路/2路等多路蠕动泵时间比例流加补料，流加量累积显示、记录消泡方式传导式泡沫电极，泡沫异常状况自动报警；标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂，流加量累积显示、记录控制系统应用工业级MC-bio控制系统，采用西门子PLC控制器；32位真彩色触摸屏操作界面，功能齐全、运行稳定；另有A型简易型分仪表控制系统可选灭菌方式在位灭菌，手动控制，需接外源饱和蒸汽可选配项1.多路补料2.全自动灭菌(AUTO-SIP)3.补料称重4.罐体称重5.富氧旁路6.氧化还原电位在线检测7.空气流量自动检测与控制8.尾气CH4，O2、CO2含量在线检测9.甲醇（乙醇）含量在线检测10.葡萄糖、特定氨基酸在线检测设备特点在位灭菌，安全可靠，培养基浓度准确；无传动泄漏风险；大视角纵向视镜观测清晰；接种方式多样可靠（标配火焰接种口，差压接种口等多种形式可选）；落地式罐型美观大方；操作拆装容易；特殊规格可以定制。 三、发酵系统配置清单序号设备名称备注1发酵罐高硼硅玻璃或者SUS316L不锈钢2下位机控制系统触摸屏+可编程控制器3温度控制系统德国Pt1004pH检测控制系统瑞士梅特勒（汉密尔顿）原装进口5DO检测系统瑞士梅特勒（汉密尔顿）原装进口6补料系统蠕动泵流加7消泡系统蠕动泵流加8压力检测系统在线指示9流量系统在线指示10转速控制系统转速变频可调11无菌空气过滤系统膜过滤12管道、阀门SUS316L不锈钢13蒸汽发生器（选配）与发酵罐配套14空气压缩机（选配）与发酵罐配套 我公司（北京满仓科技有限公司）是一家专业从事生物工程设备的设计、制造及销售的技术企业，产品广泛应用于院校实验室、科研单位、生物制药、保健食品、农药、肥料、食用菌、药用菌、污水处理、环保新能源等实验及生产领域。 公司产品主要有：不锈钢发酵罐、玻璃发酵罐，不锈钢反应釜、高压反应釜、层析柱及相关附属产品。，是一家经国家相关部门批准注册的技术企业。公司多年来专业从事各种实验设备，小试，中试成套设备和过程分析等设备的生产组装，如植物有效成分提取车间的承建；生物发酵中试车间的承建以及层析柱填料、树脂、生物试剂的研发。尤其在发酵罐和层析柱的制造方面，具有多年制作经验，产品现已出口到美国，德国，韩国，印度，法国，以色列，日本，新加坡，新西兰等国家和地区。公司可根据不同客户的需要提供安全可靠的实验设备和专业优质的服务。一直以优质的产品，优惠的价格和良好的信誉满足国内外市场的需求，目前，北京地区高校、科研单位及政府机构、企业都在使用我们的产品，受到广大顾客的信赖！ 我公司郑重承诺： 1、产品质量保证，如假包换 2、供货速度快 3、运输过程中造成的破损由本公司承担 4、公司将提供良好的售后服务

实验室小型不锈钢啤酒发酵罐/小试/中试啤酒发酵罐（高校/科研机构专用/科研教学） 本产品普遍适用于科研院所以及企业的微生物实验室，是精密发酵试验的理想工具。可以适用于微生物发酵培养的培养基配方的筛选，啤酒发酵工艺参数的优化以及生产工艺与菌种的验证，特别适用于大中院校啤酒发酵工艺的教学演示实验。 一、系统组成： 系统由发酵罐，空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统，传感器与一次仪表系统，下位机控制系统（现场PLC控制系统，二次仪表），上位机系统以及台架等组成。 二、技术参数 项目技术参数公称体积5L、7L、10L、15L、30L、50L、70L、100L、150L、200L装液系数65-80%，最适70%罐体配置不锈钢SUS316L/SUS304材质；夹套控温，优化导流设计；内表面抛光，Ra≤0.6μm；外表面抛光或亚光处理（玻璃喷丸）；大视角长条视镜，pH电极、DO电极、温度电极接口齐备；罐盖配有火焰接种口和补料备用接口等搅拌系统顶入式机械搅拌系统；无菌机封系统；直流搅拌电机（10L及以下）或交流电机；标配2层平直叶轮，一级高效消泡桨；另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选；可调速，数字化设定转速控制结构方式落地式框架结构，节省空间，万向脚轮，操作方便通气系统深层通气，全不锈钢管路；玻璃转子流量计显示，压力表显，手动阀门调节流量；配备不锈钢外壳的高效除菌过滤器，过滤精度0.01μm；需外源压缩空气，配备优质除水稳压装置，持续稳定供气；可选配质量流量控制器自动控制空气流量罐压控制顶部排气口配置指针式压力表显示罐压，不锈钢阀门手动调节；可选配进口压力变送器和自动调节阀实现罐压自动控制温度控制在线检测，数字化设定，自动/手动控制自由切换；德国Pt-100温度探头和数字式温度仪表；电加热恒温水箱与外源冷却水自动控制温度pH控制在线检测，1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节；进口梅特勒（汉密尔顿）pH电极，可高温蒸汽消毒溶氧(DO)在线检测，范围0-百分之百或0-200%；进口梅特勒（汉密尔顿）DO电极，可高温蒸汽消毒；可选与转速、通气量联动控制（订购时需明确）补料控制标配1路/2路等多路蠕动泵时间比例流加补料，流加量累积显示、记录消泡方式传导式泡沫电极，泡沫异常状况自动报警；标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂，流加量累积显示、记录控制系统应用工业级MC-bio控制系统，采用西门子PLC控制器；32位真彩色触摸屏操作界面，功能齐全、运行稳定；另有A型简易型分仪表控制系统可选灭菌方式在位灭菌，手动控制，需接外源饱和蒸汽可选配项1.多路补料2.全自动灭菌(AUTO-SIP)3.补料称重4.罐体称重5.富氧旁路6.氧化还原电位在线检测7.空气流量自动检测与控制8.尾气CH4，O2、CO2含量在线检测9.甲醇（乙醇）含量在线检测10.葡萄糖、特定氨基酸在线检测设备特点在位灭菌，安全可靠，培养基浓度准确；无传动泄漏风险；大视角纵向视镜观测清晰；接种方式多样可靠（标配火焰接种口，差压接种口等多种形式可选）；落地式罐型美观大方；操作拆装容易；特殊规格可以定制。 三、发酵系统配置清单序号设备名称备注1发酵罐高硼硅玻璃或者SUS316L不锈钢2下位机控制系统触摸屏+可编程控制器3温度控制系统德国Pt1004pH检测控制系统瑞士梅特勒（汉密尔顿）原装进口5DO检测系统瑞士梅特勒（汉密尔顿）原装进口6补料系统蠕动泵流加7消泡系统蠕动泵流加8压力检测系统在线指示9流量系统在线指示10转速控制系统转速变频可调11无菌空气过滤系统膜过滤12管道、阀门SUS316L不锈钢13蒸汽发生器（选配）与发酵罐配套14空气压缩机（选配）与发酵罐配套 我公司（北京满仓科技有限公司）是一家专业从事生物工程设备的设计、制造及销售的技术企业，产品广泛应用于院校实验室、科研单位、生物制药、保健食品、农药、肥料、食用菌、药用菌、污水处理、环保新能源等实验及生产领域。 公司产品主要有：不锈钢发酵罐、玻璃发酵罐，不锈钢反应釜、高压反应釜、层析柱及相关附属产品。，是一家经国家相关部门批准注册的技术企业。公司多年来专业从事各种实验设备，小试，中试成套设备和过程分析等设备的生产组装，如植物有效成分提取车间的承建；生物发酵中试车间的承建以及层析柱填料、树脂、生物试剂的研发。尤其在发酵罐和层析柱的制造方面，具有多年制作经验，产品现已出口到美国，德国，韩国，印度，法国，以色列，日本，新加坡，新西兰等国家和地区。公司可根据不同客户的需要提供安全可靠的实验设备和专业优质的服务。一直以优质产品，优惠的价格和良好的信誉满足国内外市场的需求，目前，北京地区高校、科研单位及政府机构、企业都在使用我们的产品，受到广大顾客的信赖！ 我公司郑重承诺： 1、产品质量保证，如假包换 2、供货速度快 3、运输过程中造成的破损由本公司承担 4、公司将提供良好的售后服务

果酒发酵罐 食用菌发酵罐发酵果酒是指水果经破碎、压榨取汁后，将果汁经酒精发酵和陈酿而制成。果酒种类繁多，以葡萄酒为常见。根据酿造方法的不同分为发酵果酒、蒸馏果酒、配制果酒等几种。果酒发酵原理是果汁在酵母菌的些酶的作用下，经过复杂的化学反应，产生乙醇和二氧化碳的过程。发酵果酒不需要经过蒸馏，也不需要在发酵之前对原料进行糖化处理，其酒精含量般在8～20度。发酵罐是一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备。该设备采用内循环方式，用搅拌桨分散和打碎气泡，混合效果好。罐体采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造，罐内配有自动360°喷淋清洗，使生产过程符合GMP要求。罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，全封闭设计使物料处于低污染缺氧的状态下混合、发酵,设备配备空气过滤呼吸器、CIP清洗喷头，人孔等装置。罐体设有夹层，保温层，可加热、冷却、保温。发酵罐应用于食品、乳品、佐料、黄酒酿造、饮料、化工、制药等行业。产品结构 （1） 整体立式圆锥形结构；（2）圆形封闭式容器；（3）采用锥形结构；（4）保温采用聚氨酯浇注发泡；（5）顶部中心锚式搅拌、机架；（6）三层结构：由内胆\夹套\外保温层组成；（7）内表面镜面抛光处理(粗糙度Ra0.4μm)；内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，外表美观；果酒发酵罐 食用菌发酵罐

实验室小型不锈钢啤酒发酵罐/小试/中试啤酒发酵罐（高校/科研机构专用/科研教学） 本产品普遍适用于科研院所以及企业的微生物实验室，是精密发酵试验的理想工具。可以适用于微生物发酵培养的培养基配方的筛选，啤酒发酵工艺参数的优化以及生产工艺与菌种的验证，特别适用于大中院校啤酒发酵工艺的教学演示实验。 一、系统组成： 系统由发酵罐，空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统，传感器与一次仪表系统，下位机控制系统（现场PLC控制系统，二次仪表），上位机系统以及台架等组成。 二、技术参数 项目技术参数公称体积5L、7L、10L、15L、30L、50L、70L、100L、150L、200L装液系数65-80%，最适70%罐体配置不锈钢SUS316L/SUS304材质；夹套控温，优化导流设计；内表面抛光，Ra≤0.6μm；外表面抛光或亚光处理（玻璃喷丸）；大视角长条视镜，pH电极、DO电极、温度电极接口齐备；罐盖配有火焰接种口和补料备用接口等搅拌系统顶入式机械搅拌系统；无菌机封系统；直流搅拌电机（10L及以下）或交流电机；标配2层平直叶轮，一级高效消泡桨；另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选；可调速，数字化设定转速控制结构方式落地式框架结构，节省空间，万向脚轮，操作方便通气系统深层通气，全不锈钢管路；玻璃转子流量计显示，压力表显，手动阀门调节流量；配备不锈钢外壳的高效除菌过滤器，过滤精度0.01μm；需外源压缩空气，配备优质除水稳压装置，持续稳定供气；可选配质量流量控制器自动控制空气流量罐压控制顶部排气口配置指针式压力表显示罐压，不锈钢阀门手动调节；可选配进口压力变送器和自动调节阀实现罐压自动控制温度控制在线检测，数字化设定，自动/手动控制自由切换；德国Pt-100温度探头和数字式温度仪表；电加热恒温水箱与外源冷却水自动控制温度pH控制在线检测，1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节；进口梅特勒（汉密尔顿）pH电极，可高温蒸汽消毒溶氧(DO)在线检测，范围0-百分之百或0-200%；进口梅特勒（汉密尔顿）DO电极，可高温蒸汽消毒；可选与转速、通气量联动控制（订购时需明确）补料控制标配1路/2路等多路蠕动泵时间比例流加补料，流加量累积显示、记录消泡方式传导式泡沫电极，泡沫异常状况自动报警；标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂，流加量累积显示、记录控制系统应用工业级MC-bio控制系统，采用西门子PLC控制器；32位真彩色触摸屏操作界面，功能齐全、运行稳定；另有A型简易型分仪表控制系统可选灭菌方式在位灭菌，手动控制，需接外源饱和蒸汽可选配项1.多路补料2.全自动灭菌(AUTO-SIP)3.补料称重4.罐体称重5.富氧旁路6.氧化还原电位在线检测7.空气流量自动检测与控制8.尾气CH4，O2、CO2含量在线检测9.甲醇（乙醇）含量在线检测10.葡萄糖、特定氨基酸在线检测设备特点在位灭菌，安全可靠，培养基浓度准确；无传动泄漏风险；大视角纵向视镜观测清晰；接种方式多样可靠（标配火焰接种口，差压接种口等多种形式可选）；落地式罐型美观大方；操作拆装容易；特殊规格可以定制。 三、发酵系统配置清单序号设备名称备注1发酵罐高硼硅玻璃或者SUS316L不锈钢2下位机控制系统触摸屏+可编程控制器3温度控制系统德国Pt1004pH检测控制系统瑞士梅特勒（汉密尔顿）原装进口5DO检测系统瑞士梅特勒（汉密尔顿）原装进口6补料系统蠕动泵流加7消泡系统蠕动泵流加8压力检测系统在线指示9流量系统在线指示10转速控制系统转速变频可调11无菌空气过滤系统膜过滤12管道、阀门SUS316L不锈钢13蒸汽发生器（选配）与发酵罐配套14空气压缩机（选配）与发酵罐配套 我公司（北京满仓科技有限公司）是一家专业从事生物工程设备的设计、制造及销售的技术企业，产品广泛应用于院校实验室、科研单位、生物制药、保健食品、农药、肥料、食用菌、药用菌、污水处理、环保新能源等实验及生产领域。 公司产品主要有：不锈钢发酵罐、玻璃发酵罐，不锈钢反应釜、高压反应釜、层析柱及相关附属产品。，是一家经国家相关部门批准注册的技术企业。公司多年来专业从事各种实验设备，小试，中试成套设备和过程分析等设备的生产组装，如植物有效成分提取车间的承建；生物发酵中试车间的承建以及层析柱填料、树脂、生物试剂的研发。尤其在发酵罐和层析柱的制造方面，具有多年制作经验，产品现已出口到美国，德国，韩国，印度，法国，以色列，日本，新加坡，新西兰等国家和地区。公司可根据不同客户的需要提供安全可靠的实验设备和专业优质的服务。一直以优质的产品，优惠的价格和良好的信誉满足国内外市场的需求，目前，北京地区高校、科研单位及政府机构、企业都在使用我们的产品，受到广大顾客的信赖！ 我公司郑重承诺： 1、产品质量保证，如假包换 2、供货速度快 3、运输过程中造成的破损由本公司承担 4、公司将提供良好的售后服务

实验室小型玻璃发酵罐/酒精发酵/微生物发酵/生物酶发酵/蛋白发酵/氨基酸/抗生素发酵等（高校/科研机构专用/教学演示发酵罐） 本产品普遍适用于科研院所以及企业的微生物实验室，是精密发酵试验的理想工具。可以适用于微生物发酵培养的培养基配方的筛选，发酵工艺参数的优化以及生产工艺与菌种的验证。特别是粗醪培养基尤能适应。 一、系统组成： 系统由发酵罐，空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统，传感器与一次仪表系统，下位机控制系统（现场PLC控制系统，二次仪表），上位机系统以及台架等组成。 二、技术参数项目技术参数公称容积1L、3L、5L、7L、10L、20L装液系数65-80%，70%最适罐体配置特种耐温耐压单层高硅硼玻璃罐，上盖为316L不锈钢材质搅拌系统顶入式机械搅拌系统；无菌机封系统；直流搅拌电机易于拆装，便于离位灭菌标配2层平直叶轮，一级高效消泡桨；另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选；无极调速，数字化设定转速控制结构方式台式发酵罐，结构紧凑，美观大方，操作方便通气系统深层通气，配备不锈钢环形分布器；玻璃转子流量计显示，压力表显，手动阀门调节流量配备美国PALL高效除菌过滤器，过滤精度0.2μm需外源压缩空气，配备优质除水稳压装置，持续稳定供气；可选配质量流量控制器自动控制空气流量温度控制在线检测，数字化设定，自动/手动控制；德国Pt-100温度探头和数字式温度仪表内置电加热装置与外源冷却水自动控制温度pH控制在线检测，1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节；进口瑞士梅特勒/汉密尔顿pH电极，可高温蒸汽消毒溶氧(DO)在线检测，范围0-100%或0-200%；进口瑞士梅特勒/汉密尔顿DO电极，可高温蒸汽消毒；与转速联动控制可选补料控制标配1路蠕动泵时间比例流加补料，流加量累积显示、记录消泡方式传导式泡沫电极，泡沫异常状况自动报警；标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂，流加量累积显示、记录控制系统应用工业级MC-bio控制系统，采用西门子PLC控制器，32位真彩色触摸屏操作界面，功能齐全、运行稳定另有A型简易型分仪表控制系统可选灭菌方式离位或者在位灭菌（本公司可代配不锈钢内胆全自动立式高压灭菌锅）可选配项1.多路补料2.补料称重3.富氧旁路4.氧化还原电位在线检测5.空气流量自动检测与控制6.尾气CH4、O2、CO2含量在线检测7.甲醇（乙醇）含量在线检测8.葡萄糖、特定氨基酸在线检测设备特点离位/在位灭菌，安全可靠，培养基浓度准确；观测清晰，特殊机械密封，密封可靠；搅拌动力强劲观测清晰，拆装容易；使用方便。即使粗醪培养基也能适应。 四、发酵系统配置清单序号设备名称备注1发酵罐高硼硅玻璃+SUS316L不锈钢2下位机控制系统触摸屏+可编程控制器3温度控制系统铂电阻4pH检测控制系统瑞士梅特勒/汉密尔顿原装进口5DO检测系统瑞士梅特勒/汉密尔顿原装进口6补料系统蠕动泵流加7消泡系统蠕动泵流加8压力检测系统在线指示9流量系统在线指示10转速控制系统转速变频可调11无菌空气过滤系统膜过滤12管道、阀门SUS316L不锈钢13蒸汽发生器（选配）与发酵罐配套14空气压缩机（选配）与发酵罐配套 招标参数：1、5L玻璃发酵罐罐体结构： 容积5L，离位灭菌，工作压力0.1Mpa；主体材质：硼硅玻璃与316L不锈钢结合体；带发酵罐专用取样、放料阀，设有进气口、排气口、盘管进出口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、补料口等标准接口；装料系数：70%-80%进气过滤：采用深层通气，通气量最大：1.5VVM；二级过滤，精度0.2μm赛多利斯除菌过滤器，可独立灭菌；电 机：电机功率：0.25KW，转 速：50-1000rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*最高转速,分辨率1rpm；搅 拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，折流挡板；★接种：采用MC-D新型自动接种装置，无染菌可能。2、控制系统2.1温度控制系统 1套2.1.1、测量范围：0～150℃；2.1.2、控制范围：常温±65℃；2.1.3、控制精度：±0.2℃；2.1.4、分 辨 率：0.1℃；2.1.5、控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。2.1.6、部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、底部加热盘升温，电磁阀降温。★2.1.7、特 点：A）PID智能控制系统确保温控的快速及节能。B) MC-WK3型底盘加热设计。2.1.8、温度带超上下限报警功能。2.1.9、软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。2.2 PH在线检测、控制系统 1套2.2.1、控制方式：全自动控制，PH值可设定；2.2.2、显示范围：0～14PH；2.2.3、控制范围：2～12PH；2.2.4、分 辨 率：0.01PH；2.2.5、控制精度：±0.02PH；2.2.6、控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；2.2.7、部件选配：瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30 分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。2.2.8、执行机构: 微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。2.2.9、PH带上下限超限报警功能。2.2.10、软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。2.3 DO检测系统 1套2.3.1、检测方式：自动检测；2.3.2、显示范围：0-100%或0-200%；2.3.3、显示精度：±0.1%或1%；2.3.4、控制内容：DO值在线检测；2.3.5、部件选配：瑞士进口溶解氧电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，采用原装双屏蔽信号传输线连接，保证DO精确显示。2.3.6、系统带DO异常报警功能。2.4压力、流量控制系统 1套2.4.1、φ60表面压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动控制罐压,量程:0-0.25Mpa。2.4.2、玻璃转子流量计手动控制进气流量，通气量可调。2.5补料系统 1套2.5.1、执行机构:恒流型蠕动泵流加。2.5.2、控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。2.6消泡系统 1套2.6.1、控制方式：消泡模块，全自动控制；2.6.2、控制精度：10-100000Ω；2.6.3、控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；2.6.4、执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。2.6.5、控制方式：手动、自动二种控制模式。2.7转速控制系统1台台湾BC2000直流调速器,转速50-1000rpm±1%，无级变频调速。2.8MC-BIO6000型下位机发酵过程控制系统 1套2.8.17″宽屏彩色液晶触摸屏，可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数；2.8.2 生物发酵过程控制系统由现场控制器 、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。 现场控制器是以可编程序控制器为核心，它采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件，更好地提高了系统的可靠性能。2.8.3软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。2.8.4现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。2.8.5控制器带USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。2.8.6现场控制系统功能描述：1）可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；2）各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。3）调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。4）各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图，5）各回路有上下限位和报警功能。6）系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。7）全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。8）系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。9）报警可以被切除，可短时切除、长时切除。10）具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。11）温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动及自动控制。12）具有补料过程显示，补料总量显示。13）具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示。14）★MC-CCK满仓新型远程监控系统，可连接手机端，实现远程监测和控制发酵罐各相应参数。2.9电气系统及控制柜 全套2.9.1、采用优质电器元件，接触器及中间继电器选用，所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。2.9.2、斜面控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；2.9.3、设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。★2.9.4、提供针对此项目的制造厂家授权原件、售后服务承诺书原件，投标产品的技术参数可在网站或原厂宣传彩页中进行查询，提供产品的检验报告及图片3设备用阀 门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管4.空压机1台无油空气压缩机，排 气 量：60L/ min，工作压力：0.7Mpa,自带储气罐。 我公司（北京满仓科技有限公司）是一家专业从事生物工程设备的设计、制造及销售的技术企业，产品广泛应用于院校实验室、科研单位、生物制药、保健食品、农药、肥料、食用菌、药用菌、污水处理、环保新能源等实验及生产领域。 公司产品主要有：不锈钢发酵罐、玻璃发酵罐，沼气发酵罐、不锈钢反应釜、高压反应釜、层析柱及相关附属产品。是一家经国家相关部门批准注册的技术企业。公司多年来专业从事各种实验室设备，小试，中试成套设备和过程分析等设备的生产组装，如植物有效成分提取车间的承建；生物发酵中试车间的承建以及层析柱填料、树脂、生物试剂的研发。尤其在发酵罐和层析柱的制造方面，具有多年制作经验，产品现已出口到美国，德国，韩国，印度，法国，以色列，日本，新加坡，新西兰等国家和地区。公司可根据不同客户的需要提供安全可靠的实验设备和专业优质的服务。一直以优质的产品，优惠的价格和良好的信誉满足国内外市场的需求，目前，北京地区高校、科研单位及政府机构、企业都在使用我们的产品，受到广大顾客的信赖！ 我公司郑重承诺： 1、产品质量保证，如假包换 2、供货速度快 3、运输过程中造成的破损由本公司承担 4、公司将提供良好的售后服务

实验室小型玻璃发酵罐/酒精发酵/微生物发酵/生物酶发酵/蛋白发酵/氨基酸/抗生素发酵等（高校/科研机构专用/教学演示发酵罐） 本产品普遍适用于科研院所以及企业的微生物实验室，是精密发酵试验的理想工具。可以适用于微生物发酵培养的培养基配方的筛选，发酵工艺参数的优化以及生产工艺与菌种的验证。特别是粗醪培养基尤能适应。 一、系统组成： 系统由发酵罐，空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统，传感器与一次仪表系统，下位机控制系统（现场PLC控制系统，二次仪表），上位机系统以及台架等组成。 二、技术参数项目技术参数公称容积3L、5L、7L、10L、20L装液系数65-80%，70%最适罐体配置特种耐温耐压单层高硅硼玻璃罐，上盖为316L不锈钢材质搅拌系统顶入式机械搅拌系统；无菌机封系统；直流搅拌电机易于拆装，便于离位灭菌标配2层平直叶轮，一级高效消泡桨；另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选；无极调速，数字化设定转速控制结构方式台式发酵罐，结构紧凑，美观大方，操作方便通气系统深层通气，配备不锈钢环形分布器；玻璃转子流量计显示，压力表显，手动阀门调节流量配备美国PALL高效除菌过滤器，过滤精度0.2μm需外源压缩空气，配备优质除水稳压装置，持续稳定供气；可选配质量流量控制器自动控制空气流量温度控制在线检测，数字化设定，自动/手动控制；德国Pt-100温度探头和数字式温度仪表内置电加热装置与外源冷却水自动控制温度pH控制在线检测，1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节；进口瑞士梅特勒/汉密尔顿pH电极，可高温蒸汽消毒溶氧(DO)在线检测，范围0-百分之百或0-200%；进口瑞士梅特勒/汉密尔顿DO电极，可高温蒸汽消毒；与转速联动控制可选补料控制标配1路蠕动泵时间比例流加补料，流加量累积显示、记录消泡方式传导式泡沫电极，泡沫异常状况自动报警；标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂，流加量累积显示、记录控制系统应用工业级MC-bio控制系统，采用西门子PLC控制器，32位真彩色触摸屏操作界面，功能齐全、运行稳定另有A型简易型分仪表控制系统可选灭菌方式离位或者在位灭菌（本公司可代配不锈钢内胆全自动立式高压灭菌锅）可选配项1.多路补料2.补料称重3.富氧旁路4.氧化还原电位在线检测5.空气流量自动检测与控制6.尾气CH4、O2、CO2含量在线检测7.甲醇（乙醇）含量在线检测8.葡萄糖、特定氨基酸在线检测设备特点离位/在位灭菌，安全可靠，培养基浓度准确；观测清晰，特殊机械密封，密封可靠；搅拌动力强劲观测清晰，拆装容易；使用方便。即使粗醪培养基也能适应。 四、发酵系统配置清单序号设备名称备注1发酵罐高硼硅玻璃+SUS316L不锈钢2下位机控制系统触摸屏+可编程控制器3温度控制系统铂电阻4pH检测控制系统瑞士梅特勒/汉密尔顿原装进口5DO检测系统瑞士梅特勒/汉密尔顿原装进口6补料系统蠕动泵流加7消泡系统蠕动泵流加8压力检测系统在线指示9流量系统在线指示10转速控制系统转速变频可调11无菌空气过滤系统膜过滤12管道、阀门SUS316L不锈钢13蒸汽发生器（选配）与发酵罐配套14空气压缩机（选配）与发酵罐配套 招标参数：1、5L玻璃发酵罐罐体结构： 容积5L，离位灭菌，工作压力0.1Mpa；主体材质：硼硅玻璃与316L不锈钢结合体；带发酵罐专用取样、放料阀，设有进气口、排气口、盘管进出口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、补料口等标准接口；装料系数：70%-80%进气过滤：采用深层通气，通气量Zui大：1.5VVM；二级过滤，精度0.2μm赛多利斯除菌过滤器，可独立灭菌；电 机：电机功率：0.25KW，转 速：50-1000rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*Zui高转速,分辨率1rpm；搅 拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，折流挡板；★接种：采用MC-D新型自动接种装置，无染菌可能。2、控制系统2.1温度控制系统 1套2.1.1、测量范围：0～150℃；2.1.2、控制范围：常温±65℃；2.1.3、控制精度：±0.2℃；2.1.4、分 辨 率：0.1℃；2.1.5、控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。2.1.6、部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、底部加热盘升温，电磁阀降温。★2.1.7、特 点：A）PID智能控制系统确保温控的快速及节能。B) MC-WK3型底盘加热设计。2.1.8、温度带超上下限报警功能。2.1.9、软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。2.2 PH在线检测、控制系统 1套2.2.1、控制方式：全自动控制，PH值可设定；2.2.2、显示范围：0～14PH；2.2.3、控制范围：2～12PH；2.2.4、分 辨 率：0.01PH；2.2.5、控制精度：±0.02PH；2.2.6、控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；2.2.7、部件选配：瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30 分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。2.2.8、执行机构: 微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。2.2.9、PH带上下限超限报警功能。2.2.10、软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。2.3 DO检测系统 1套2.3.1、检测方式：自动检测；2.3.2、显示范围：0-百分之百2.3.3、显示精度：±0.1%或1%；2.3.4、控制内容：DO值在线检测；2.3.5、部件选配：瑞士进口溶解氧电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，采用原装双屏蔽信号传输线连接，保证DO精确显示。2.3.6、系统带DO异常报警功能。2.4压力、流量控制系统 1套2.4.1、φ60表面压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动控制罐压,量程:0-0.25Mpa。2.4.2、玻璃转子流量计手动控制进气流量，通气量可调。2.5补料系统 1套2.5.1、执行机构:恒流型蠕动泵流加。2.5.2、控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。2.6消泡系统 1套2.6.1、控制方式：消泡模块，全自动控制；2.6.2、控制精度：10-100000Ω；2.6.3、控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；2.6.4、执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。2.6.5、控制方式：手动、自动二种控制模式。2.7转速控制系统1台台湾BC2000直流调速器,转速50-1000rpm±1%，无级变频调速。2.8MC-BIO6000型下位机发酵过程控制系统 1套2.8.17″宽屏彩色液晶触摸屏，可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数；2.8.2 生物发酵过程控制系统由现场控制器 、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。 现场控制器是以可编程序控制器为核心，它采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件，更好地提高了系统的可靠性能。2.8.3软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。2.8.4现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。2.8.5控制器带USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。2.8.6现场控制系统功能描述：1）可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；2）各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。3）调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。4）各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图，5）各回路有上下限位和报警功能。6）系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。7）全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。8）系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。9）报警可以被切除，可短时切除、长时切除。10）具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。11）温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动及自动控制。12）具有补料过程显示，补料总量显示。13）具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示。14）★MC-CCK满仓新型远程监控系统，可连接手机端，实现远程监测和控制发酵罐各相应参数。2.9电气系统及控制柜 全套2.9.1、采用优质电器元件，接触器及中间继电器选用，所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。2.9.2、斜面控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；2.9.3、设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。★2.9.4、提供针对此项目的制造厂家授权原件、售后服务承诺书原件，投标产品的技术参数可在网站或原厂宣传彩页中进行查询，提供产品的检验报告及图片3设备用阀 门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管4.空压机1台无油空气压缩机，排 气 量：60L/ min，工作压力：0.7Mpa,自带储气罐。 我公司（北京满仓科技有限公司）是一家专业从事生物工程设备的设计、制造及销售的技术企业，产品广泛应用于院校实验室、科研单位、生物制药、保健食品、农药、肥料、食用菌、药用菌、污水处理、环保能源等实验及生产领域。 公司产品主要有：不锈钢发酵罐、玻璃发酵罐，沼气发酵罐、不锈钢反应釜、高压反应釜、层析柱及相关附属产品。是一家经国家相关部门批准注册的技术企业。公司多年来专业从事各种实验室设备，小试，中试成套设备和过程分析等设备的生产组装，如植物有效成分提取车间的承建；生物发酵中试车间的承建以及层析柱填料、树脂、生物试剂的研发。尤其在发酵罐和层析柱的制造方面，具有多年制作经验，产品现已出口到美国，德国，韩国，印度，法国，以色列，日本，新加坡，新西兰等国家和地区。公司可根据不同客户的需要提供安全可靠的实验设备和专业优质的服务。一直以优质的产品，优惠的价格和良好的信誉满足国内外市场的需求，目前，北京地区高校、科研单位及政府机构、企业都在使用我们的产品，受到广大顾客的信赖！ 我公司郑重承诺：1、产品质量保证，如假包换2、供货速度快3、运输过程中造成的破损由本公司承担4、公司将提供良好的售后服务

实验室小型玻璃发酵罐/酒精发酵/微生物发酵/生物酶发酵/蛋白发酵/氨基酸/抗生素发酵等（高校/科研机构专用/教学演示发酵罐） 本产品普遍适用于科研院所以及企业的微生物实验室，是精密发酵试验的理想工具。可以适用于微生物发酵培养的培养基配方的筛选，发酵工艺参数的优化以及生产工艺与菌种的验证。特别是粗醪培养基尤能适应。 一、系统组成： 系统由发酵罐，空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统，传感器与一次仪表系统，下位机控制系统（现场PLC控制系统，二次仪表），上位机系统以及台架等组成。 二、技术参数项目技术参数公称容积1L、3L、5L、7L、10L、20L装液系数65-80%，70%最适罐体配置特种耐温耐压单层高硅硼玻璃罐，上盖为316L不锈钢材质搅拌系统顶入式机械搅拌系统；无菌机封系统；直流搅拌电机易于拆装，便于离位灭菌标配2层平直叶轮，一级高效消泡桨；另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选；无极调速，数字化设定转速控制结构方式台式发酵罐，结构紧凑，美观大方，操作方便通气系统深层通气，配备不锈钢环形分布器；玻璃转子流量计显示，压力表显，手动阀门调节流量配备美国PALL高效除菌过滤器，过滤精度0.2μm需外源压缩空气，配备优质除水稳压装置，持续稳定供气；可选配质量流量控制器自动控制空气流量温度控制在线检测，数字化设定，自动/手动控制；德国Pt-100温度探头和数字式温度仪表内置电加热装置与外源冷却水自动控制温度pH控制在线检测，1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节；进口瑞士梅特勒/汉密尔顿pH电极，可高温蒸汽消毒溶氧(DO)在线检测，范围0-100%或0-200%；进口瑞士梅特勒/汉密尔顿DO电极，可高温蒸汽消毒；与转速联动控制可选补料控制标配1路蠕动泵时间比例流加补料，流加量累积显示、记录消泡方式传导式泡沫电极，泡沫异常状况自动报警；标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂，流加量累积显示、记录控制系统应用工业级MC-bio控制系统，采用西门子PLC控制器，32位真彩色触摸屏操作界面，功能齐全、运行稳定另有A型简易型分仪表控制系统可选灭菌方式离位或者在位灭菌（本公司可代配不锈钢内胆全自动立式高压灭菌锅）可选配项1.多路补料2.补料称重3.富氧旁路4.氧化还原电位在线检测5.空气流量自动检测与控制6.尾气CH4、O2、CO2含量在线检测7.甲醇（乙醇）含量在线检测8.葡萄糖、特定氨基酸在线检测设备特点离位/在位灭菌，安全可靠，培养基浓度准确；观测清晰，特殊机械密封，密封可靠；搅拌动力强劲观测清晰，拆装容易；使用方便。即使粗醪培养基也能适应。 四、发酵系统配置清单序号设备名称备注1发酵罐高硼硅玻璃+SUS316L不锈钢2下位机控制系统触摸屏+可编程控制器3温度控制系统铂电阻4pH检测控制系统瑞士梅特勒/汉密尔顿原装进口5DO检测系统瑞士梅特勒/汉密尔顿原装进口6补料系统蠕动泵流加7消泡系统蠕动泵流加8压力检测系统在线指示9流量系统在线指示10转速控制系统转速变频可调11无菌空气过滤系统膜过滤12管道、阀门SUS316L不锈钢13蒸汽发生器（选配）与发酵罐配套14空气压缩机（选配）与发酵罐配套 招标参数：1、5L玻璃发酵罐罐体结构： 容积5L，离位灭菌，工作压力0.1Mpa；主体材质：硼硅玻璃与316L不锈钢结合体；带发酵罐专用取样、放料阀，设有进气口、排气口、盘管进出口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、补料口等标准接口；装料系数：70%-80%进气过滤：采用深层通气，通气量最大：1.5VVM；二级过滤，精度0.2μm赛多利斯除菌过滤器，可独立灭菌；电 机：电机功率：0.25KW，转 速：50-1000rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*最高转速,分辨率1rpm；搅 拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，折流挡板；★接种：采用MC-D新型自动接种装置，无染菌可能。2、控制系统2.1温度控制系统 1套2.1.1、测量范围：0～150℃；2.1.2、控制范围：常温±65℃；2.1.3、控制精度：±0.2℃；2.1.4、分 辨 率：0.1℃；2.1.5、控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。2.1.6、部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、底部加热盘升温，电磁阀降温。★2.1.7、特 点：A）PID智能控制系统确保温控的快速及节能。B) MC-WK3型底盘加热设计。2.1.8、温度带超上下限报警功能。2.1.9、软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。2.2 PH在线检测、控制系统 1套2.2.1、控制方式：全自动控制，PH值可设定；2.2.2、显示范围：0～14PH；2.2.3、控制范围：2～12PH；2.2.4、分 辨 率：0.01PH；2.2.5、控制精度：±0.02PH；2.2.6、控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；2.2.7、部件选配：瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30 分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。2.2.8、执行机构: 微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。2.2.9、PH带上下限超限报警功能。2.2.10、软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。2.3 DO检测系统 1套2.3.1、检测方式：自动检测；2.3.2、显示范围：0-100%或0-200%；2.3.3、显示精度：±0.1%或1%；2.3.4、控制内容：DO值在线检测；2.3.5、部件选配：瑞士进口溶解氧电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，采用原装双屏蔽信号传输线连接，保证DO精确显示。2.3.6、系统带DO异常报警功能。2.4压力、流量控制系统 1套2.4.1、φ60表面压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动控制罐压,量程:0-0.25Mpa。2.4.2、玻璃转子流量计手动控制进气流量，通气量可调。2.5补料系统 1套2.5.1、执行机构:恒流型蠕动泵流加。2.5.2、控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。2.6消泡系统 1套2.6.1、控制方式：消泡模块，全自动控制；2.6.2、控制精度：10-100000Ω；2.6.3、控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；2.6.4、执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。2.6.5、控制方式：手动、自动二种控制模式。2.7转速控制系统1台台湾BC2000直流调速器,转速50-1000rpm±1%，无级变频调速。2.8MC-BIO6000型下位机发酵过程控制系统 1套2.8.17″宽屏彩色液晶触摸屏，可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数；2.8.2 生物发酵过程控制系统由现场控制器 、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。 现场控制器是以可编程序控制器为核心，它采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件，更好地提高了系统的可靠性能。2.8.3软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。2.8.4现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。2.8.5控制器带USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。2.8.6现场控制系统功能描述：1）可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；2）各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。3）调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。4）各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图，5）各回路有上下限位和报警功能。6）系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。7）全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。8）系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。9）报警可以被切除，可短时切除、长时切除。10）具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。11）温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动及自动控制。12）具有补料过程显示，补料总量显示。13）具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示。14）★MC-CCK满仓新型远程监控系统，可连接手机端，实现远程监测和控制发酵罐各相应参数。2.9电气系统及控制柜 全套2.9.1、采用优质电器元件，接触器及中间继电器选用，所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。2.9.2、斜面控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；2.9.3、设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。★2.9.4、提供针对此项目的制造厂家授权原件、售后服务承诺书原件，投标产品的技术参数可在网站或原厂宣传彩页中进行查询，提供产品的检验报告及图片3设备用阀 门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管4.空压机1台无油空气压缩机，排 气 量：60L/ min，工作压力：0.7Mpa,自带储气罐。 我公司（北京满仓科技有限公司）是一家专业从事生物工程设备的设计、制造及销售的技术企业，产品广泛应用于院校实验室、科研单位、生物制药、保健食品、农药、肥料、食用菌、药用菌、污水处理、环保能源等实验及生产领域。 公司产品主要有：不锈钢发酵罐、玻璃发酵罐，沼气发酵罐、不锈钢反应釜、高压反应釜、层析柱及相关附属产品。是一家经国家相关部门批准注册的技术企业。公司多年来专业从事各种实验室设备，小试，中试成套设备和过程分析等设备的生产组装，如植物有效成分提取车间的承建；生物发酵中试车间的承建以及层析柱填料、树脂、生物试剂的研发。尤其在发酵罐和层析柱的制造方面，具有多年制作经验，产品现已出口到美国，德国，韩国，印度，法国，以色列，日本，新加坡，新西兰等国家和地区。公司可根据不同客户的需要提供安全可靠的实验设备和专业优质的服务。一直以优质的产品，优惠的价格和良好的信誉满足国内外市场的需求，目前，北京地区高校、科研单位及政府机构、企业都在使用我们的产品，受到广大顾客的信赖！ 我公司郑重承诺： 1、产品质量保证，如假包换 2、供货速度快 3、运输过程中造成的破损由本公司承担 4、公司将提供良好的售后服务

实验室小型发酵罐/小试发酵罐（全自动不锈钢） 本产品普遍适用于科研院所以及企业的微生物实验室，是精密发酵试验的理想工具。可以适用于微生物发酵培养的培养基配方的筛选，发酵工艺参数的优化以及生产工艺与菌种的验证。特别是粗醪培养基尤能适应。 一、系统组成： 系统由发酵罐，空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统，传感器与一次仪表系统，下位机控制系统（现场PLC控制系统，二次仪表），上位机系统以及台架等组成。 二、技术参数 项目技术参数公称体积5L、7L、10L、15L、30L、50L、70L、100L、150L、200L装液系数65-80%，最适70%罐体配置不锈钢SUS316L/SUS304材质；夹套控温，优化导流设计；内表面抛光，Ra≤0.6μm；外表面抛光或亚光处理（玻璃喷丸）；大视角长条视镜，pH电极、DO电极、温度电极接口齐备；罐盖配有火焰接种口和补料备用接口等搅拌系统顶入式机械搅拌系统；无菌机封系统；直流搅拌电机（10L及以下）或交流电机；标配2层平直叶轮，一级高效消泡桨；另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选；可调速，数字化设定转速控制结构方式落地式框架结构，节省空间，万向脚轮，操作方便通气系统深层通气，全不锈钢管路；玻璃转子流量计显示，压力表显，手动阀门调节流量；配备不锈钢外壳的高效除菌过滤器，过滤精度0.01μm；需外源压缩空气，配备优质除水稳压装置，持续稳定供气；可选配质量流量控制器自动控制空气流量罐压控制顶部排气口配置指针式压力表显示罐压，不锈钢阀门手动调节；可选配进口压力变送器和自动调节阀实现罐压自动控制温度控制在线检测，数字化设定，自动/手动控制自由切换；德国Pt-100温度探头和数字式温度仪表；电加热恒温水箱与外源冷却水自动控制温度pH控制在线检测，1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节；进口梅特勒（汉密尔顿）pH电极，可高温蒸汽消毒溶氧(DO)在线检测，范围0-百分之百或0-200%；进口梅特勒（汉密尔顿）DO电极，可高温蒸汽消毒；可选与转速、通气量联动控制（订购时需明确）补料控制标配1路/2路等多路蠕动泵时间比例流加补料，流加量累积显示、记录消泡方式传导式泡沫电极，泡沫异常状况自动报警；标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂，流加量累积显示、记录控制系统应用工业级MC-bio控制系统，采用西门子PLC控制器；32位真彩色触摸屏操作界面，功能齐全、运行稳定；另有A型简易型分仪表控制系统可选灭菌方式在位灭菌，手动控制，需接外源饱和蒸汽可选配项1.多路补料2.全自动灭菌(AUTO-SIP)3.补料称重4.罐体称重5.富氧旁路6.氧化还原电位在线检测7.空气流量自动检测与控制8.尾气CH4，O2、CO2含量在线检测9.甲醇（乙醇）含量在线检测10.葡萄糖、特定氨基酸在线检测设备特点在位灭菌，安全可靠，培养基浓度准确；无传动泄漏风险；大视角纵向视镜观测清晰；接种方式多样可靠（标配火焰接种口，差压接种口等多种形式可选）；落地式罐型美观大方；操作拆装容易；特殊规格可以定制。 三、发酵系统配置清单序号设备名称备注1发酵罐高硼硅玻璃或者SUS316L不锈钢2下位机控制系统触摸屏+可编程控制器3温度控制系统德国Pt1004pH检测控制系统瑞士梅特勒（汉密尔顿）原装进口5DO检测系统瑞士梅特勒（汉密尔顿）原装进口6补料系统蠕动泵流加7消泡系统蠕动泵流加8压力检测系统在线指示9流量系统在线指示10转速控制系统转速变频可调11无菌空气过滤系统膜过滤12管道、阀门SUS316L不锈钢13蒸汽发生器（选配）与发酵罐配套14空气压缩机（选配）与发酵罐配套 我公司（北京满仓科技有限公司）是一家专业从事生物工程设备的设计、制造及销售的技术企业，产品广泛应用于院校实验室、科研单位、生物制药、保健食品、农药、肥料、食用菌、药用菌、污水处理、环保新能源等实验及生产领域。 公司产品主要有：不锈钢发酵罐、玻璃发酵罐，不锈钢反应釜、高压反应釜、层析柱及相关附属产品。，是一家经国家相关部门批准注册的技术企业。公司多年来专业从事各种实验设备，小试，中试成套设备和过程分析等设备的生产组装，如植物有效成分提取车间的承建；生物发酵中试车间的承建以及层析柱填料、树脂、生物试剂的研发。尤其在发酵罐和层析柱的制造方面，具有多年制作经验，产品现已出口到美国，德国，韩国，印度，法国，以色列，日本，新加坡，新西兰等国家和地区。公司可根据不同客户的需要提供安全可靠的实验设备和专业优质的服务。一直以优质的产品，优惠的价格和良好的信誉满足国内外市场的需求，目前，北京地区高校、科研单位及政府机构、企业都在使用我们的产品，受到广大顾客的信赖！ 我公司郑重承诺： 1、产品质量保证，如假包换 2、供货速度快 3、运输过程中造成的破损由本公司承担 4、公司将提供良好的售后服务

70L机械搅拌不锈钢发酵罐实验室小型发酵罐/小试/中试发酵罐（高校/科研机构专用） 本产品普遍适用于科研院所以及企业的微生物实验室，是精密发酵试验的理想工具。可以适用于微生物发酵培养的培养基配方的筛选，发酵工艺参数的优化以及生产工艺与菌种的验证。特别是粗醪培养基尤能适应。 一、系统组成： 系统由发酵罐，空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统，传感器与一次仪表系统，下位机控制系统（现场PLC控制系统，二次仪表），上位机系统以及台架等组成。 二、技术参数 项目技术参数公称体积5L、7L、10L、15L、30L、50L、70L、100L、150L、200L装液系数65-80%，最适70%罐体配置不锈钢SUS316L/SUS304材质；夹套控温，优化导流设计；内表面抛光，Ra≤0.6μm；外表面抛光或亚光处理（玻璃喷丸）；大视角长条视镜，pH电极、DO电极、温度电极接口齐备；罐盖配有火焰接种口和补料备用接口等搅拌系统顶入式机械搅拌系统；无菌机封系统；直流搅拌电机（10L及以下）或交流电机；标配2层平直叶轮，一级高效消泡桨；另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选；可调速，数字化设定转速控制结构方式落地式框架结构，节省空间，万向脚轮，操作方便通气系统深层通气，全不锈钢管路；玻璃转子流量计显示，压力表显，手动阀门调节流量；配备不锈钢外壳的高效除菌过滤器，过滤精度0.01μm；需外源压缩空气，配备优质除水稳压装置，持续稳定供气；可选配质量流量控制器自动控制空气流量罐压控制顶部排气口配置指针式压力表显示罐压，不锈钢阀门手动调节；可选配进口压力变送器和自动调节阀实现罐压自动控制温度控制在线检测，数字化设定，自动/手动控制自由切换；德国Pt-100温度探头和数字式温度仪表；电加热恒温水箱与外源冷却水自动控制温度pH控制在线检测，1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节；进口梅特勒（汉密尔顿）pH电极，可高温蒸汽消毒溶氧(DO)在线检测，范围0-百分之百或0-200%；进口梅特勒（汉密尔顿）DO电极，可高温蒸汽消毒；可选与转速、通气量联动控制（订购时需明确）补料控制标配1路/2路等多路蠕动泵时间比例流加补料，流加量累积显示、记录消泡方式传导式泡沫电极，泡沫异常状况自动报警；标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂，流加量累积显示、记录控制系统应用工业级MC-bio控制系统，采用西门子PLC控制器；32位真彩色触摸屏操作界面，功能齐全、运行稳定；另有A型简易型分仪表控制系统可选灭菌方式在位灭菌，手动控制，需接外源饱和蒸汽可选配项1.多路补料2.全自动灭菌(AUTO-SIP)3.补料称重4.罐体称重5.富氧旁路6.氧化还原电位在线检测7.空气流量自动检测与控制8.尾气CH4，O2、CO2含量在线检测9.甲醇（乙醇）含量在线检测10.葡萄糖、特定氨基酸在线检测设备特点在位灭菌，安全可靠，培养基浓度准确；无传动泄漏风险；大视角纵向视镜观测清晰；接种方式多样可靠（标配火焰接种口，差压接种口等多种形式可选）；落地式罐型美观大方；操作拆装容易；特殊规格可以定制。 三、发酵系统配置清单序号设备名称备注1发酵罐高硼硅玻璃或者SUS316L不锈钢2下位机控制系统触摸屏+可编程控制器3温度控制系统德国Pt1004pH检测控制系统瑞士梅特勒（汉密尔顿）原装进口5DO检测系统瑞士梅特勒（汉密尔顿）原装进口6补料系统蠕动泵流加7消泡系统蠕动泵流加8压力检测系统在线指示9流量系统在线指示10转速控制系统转速变频可调11无菌空气过滤系统膜过滤12管道、阀门SUS316L不锈钢13蒸汽发生器（选配）与发酵罐配套14空气压缩机（选配）与发酵罐配套 我公司（北京满仓科技有限公司）是一家专业从事生物工程设备的设计、制造及销售的技术企业，产品广泛应用于院校实验室、科研单位、生物制药、保健食品、农药、肥料、食用菌、药用菌、污水处理、环保能源等实验及生产领域。 公司产品主要有：不锈钢发酵罐、玻璃发酵罐，不锈钢反应釜、高压反应釜、层析柱及相关附属产品。，是一家经国家相关部门批准注册的技术企业。公司多年来专业从事各种实验设备，小试，中试成套设备和过程分析等设备的生产组装，如植物有效成分提取车间的承建；生物发酵中试车间的承建以及层析柱填料、树脂、生物试剂的研发。尤其在发酵罐和层析柱的制造方面，具有多年制作经验，产品现已出口到美国，德国，韩国，印度，法国，以色列，日本，新加坡，新西兰等国家和地区。公司可根据不同客户的需要提供安全可靠的实验设备和专业优质的服务。一直以优质的产品，优惠的价格和良好的信誉满足国内外市场的需求，目前，北京地区高校、科研单位及政府机构、企业都在使用我们的产品，受到广大顾客的信赖！我公司郑重承诺：1、产品质量保证，如假包换2、供货速度快3、运输过程中造成的破损由本公司承担4、公司将提供良好的售后服务

实验室小型玻璃发酵罐/酒精发酵/微生物发酵/生物酶发酵/蛋白发酵/氨基酸/抗生素发酵等（高校/科研机构专用/教学演示发酵罐） 本产品普遍适用于科研院所以及企业的微生物实验室，是精密发酵试验的理想工具。可以适用于微生物发酵培养的培养基配方的筛选，发酵工艺参数的优化以及生产工艺与菌种的验证。特别是粗醪培养基尤能适应。 一、系统组成： 系统由发酵罐，空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统，传感器与一次仪表系统，下位机控制系统（现场PLC控制系统，二次仪表），上位机系统以及台架等组成。 二、技术参数项目技术参数公称容积1L、3L、5L、7L、10L、20L装液系数65-80%，70%最适罐体配置特种耐温耐压单层高硅硼玻璃罐，上盖为316L不锈钢材质搅拌系统顶入式机械搅拌系统；无菌机封系统；直流搅拌电机易于拆装，便于离位灭菌标配2层平直叶轮，一级高效消泡桨；另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选；无极调速，数字化设定转速控制结构方式台式发酵罐，结构紧凑，美观大方，操作方便通气系统深层通气，配备不锈钢环形分布器；玻璃转子流量计显示，压力表显，手动阀门调节流量配备美国PALL高效除菌过滤器，过滤精度0.2μm需外源压缩空气，配备优质除水稳压装置，持续稳定供气；可选配质量流量控制器自动控制空气流量温度控制在线检测，数字化设定，自动/手动控制；德国Pt-100温度探头和数字式温度仪表内置电加热装置与外源冷却水自动控制温度pH控制在线检测，1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节；进口瑞士梅特勒/汉密尔顿pH电极，可高温蒸汽消毒溶氧(DO)在线检测，范围0-100%或0-200%；进口瑞士梅特勒/汉密尔顿DO电极，可高温蒸汽消毒；与转速联动控制可选补料控制标配1路蠕动泵时间比例流加补料，流加量累积显示、记录消泡方式传导式泡沫电极，泡沫异常状况自动报警；标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂，流加量累积显示、记录控制系统应用工业级MC-bio控制系统，采用西门子PLC控制器，32位真彩色触摸屏操作界面，功能齐全、运行稳定另有A型简易型分仪表控制系统可选灭菌方式离位或者在位灭菌（本公司可代配不锈钢内胆全自动立式高压灭菌锅）可选配项1.多路补料2.补料称重3.富氧旁路4.氧化还原电位在线检测5.空气流量自动检测与控制6.尾气CH4、O2、CO2含量在线检测7.甲醇（乙醇）含量在线检测8.葡萄糖、特定氨基酸在线检测设备特点离位/在位灭菌，安全可靠，培养基浓度准确；观测清晰，特殊机械密封，密封可靠；搅拌动力强劲观测清晰，拆装容易；使用方便。即使粗醪培养基也能适应。 四、发酵系统配置清单序号设备名称备注1发酵罐高硼硅玻璃+SUS316L不锈钢2下位机控制系统触摸屏+可编程控制器3温度控制系统铂电阻4pH检测控制系统瑞士梅特勒/汉密尔顿原装进口5DO检测系统瑞士梅特勒/汉密尔顿原装进口6补料系统蠕动泵流加7消泡系统蠕动泵流加8压力检测系统在线指示9流量系统在线指示10转速控制系统转速变频可调11无菌空气过滤系统膜过滤12管道、阀门SUS316L不锈钢13蒸汽发生器（选配）与发酵罐配套14空气压缩机（选配）与发酵罐配套 招标参数：1、5L玻璃发酵罐罐体结构： 容积5L，离位灭菌，工作压力0.1Mpa；主体材质：硼硅玻璃与316L不锈钢结合体；带发酵罐专用取样、放料阀，设有进气口、排气口、盘管进出口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、补料口等标准接口；装料系数：70%-80%进气过滤：采用深层通气，通气量最大：1.5VVM；二级过滤，精度0.2μm赛多利斯除菌过滤器，可独立灭菌；电 机：电机功率：0.25KW，转 速：50-1000rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*最高转速,分辨率1rpm；搅 拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，折流挡板；★接种：采用MC-D新型自动接种装置，无染菌可能。2、控制系统2.1温度控制系统 1套2.1.1、测量范围：0～150℃；2.1.2、控制范围：常温±65℃；2.1.3、控制精度：±0.2℃；2.1.4、分 辨 率：0.1℃；2.1.5、控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。2.1.6、部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、底部加热盘升温，电磁阀降温。★2.1.7、特 点：A）PID智能控制系统确保温控的快速及节能。B) MC-WK3型底盘加热设计。2.1.8、温度带超上下限报警功能。2.1.9、软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。2.2 PH在线检测、控制系统 1套2.2.1、控制方式：全自动控制，PH值可设定；2.2.2、显示范围：0～14PH；2.2.3、控制范围：2～12PH；2.2.4、分 辨 率：0.01PH；2.2.5、控制精度：±0.02PH；2.2.6、控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；2.2.7、部件选配：瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30 分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。2.2.8、执行机构: 微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。2.2.9、PH带上下限超限报警功能。2.2.10、软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。2.3 DO检测系统 1套2.3.1、检测方式：自动检测；2.3.2、显示范围：0-100%或0-200%；2.3.3、显示精度：±0.1%或1%；2.3.4、控制内容：DO值在线检测；2.3.5、部件选配：瑞士进口溶解氧电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，采用原装双屏蔽信号传输线连接，保证DO精确显示。2.3.6、系统带DO异常报警功能。2.4压力、流量控制系统 1套2.4.1、φ60表面压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动控制罐压,量程:0-0.25Mpa。2.4.2、玻璃转子流量计手动控制进气流量，通气量可调。2.5补料系统 1套2.5.1、执行机构:恒流型蠕动泵流加。2.5.2、控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。2.6消泡系统 1套2.6.1、控制方式：消泡模块，全自动控制；2.6.2、控制精度：10-100000Ω；2.6.3、控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；2.6.4、执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。2.6.5、控制方式：手动、自动二种控制模式。2.7转速控制系统1台台湾BC2000直流调速器,转速50-1000rpm±1%，无级变频调速。2.8MC-BIO6000型下位机发酵过程控制系统 1套2.8.17″宽屏彩色液晶触摸屏，可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数；2.8.2 生物发酵过程控制系统由现场控制器 、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。 现场控制器是以可编程序控制器为核心，它采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件，更好地提高了系统的可靠性能。2.8.3软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。2.8.4现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。2.8.5控制器带USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。2.8.6现场控制系统功能描述：1）可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；2）各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。3）调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。4）各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图，5）各回路有上下限位和报警功能。6）系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。7）全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。8）系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。9）报警可以被切除，可短时切除、长时切除。10）具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。11）温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动及自动控制。12）具有补料过程显示，补料总量显示。13）具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示。14）★MC-CCK满仓新型远程监控系统，可连接手机端，实现远程监测和控制发酵罐各相应参数。2.9电气系统及控制柜 全套2.9.1、采用优质电器元件，接触器及中间继电器选用，所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。2.9.2、斜面控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；2.9.3、设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。★2.9.4、提供针对此项目的制造厂家授权原件、售后服务承诺书原件，投标产品的技术参数可在网站或原厂宣传彩页中进行查询，提供产品的检验报告及图片3设备用阀 门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管4.空压机1台无油空气压缩机，排 气 量：60L/ min，工作压力：0.7Mpa,自带储气罐。 我公司（北京满仓科技有限公司）是一家专业从事生物工程设备的设计、制造及销售的技术企业，产品广泛应用于院校实验室、科研单位、生物制药、保健食品、农药、肥料、食用菌、药用菌、污水处理、环保能源等实验及生产领域。 公司产品主要有：不锈钢发酵罐、玻璃发酵罐，沼气发酵罐、不锈钢反应釜、高压反应釜、层析柱及相关附属产品。是一家经国家相关部门批准注册的技术企业。公司多年来专业从事各种实验室设备，小试，中试成套设备和过程分析等设备的生产组装，如植物有效成分提取车间的承建；生物发酵中试车间的承建以及层析柱填料、树脂、生物试剂的研发。尤其在发酵罐和层析柱的制造方面，具有多年制作经验，产品现已出口到美国，德国，韩国，印度，法国，以色列，日本，新加坡，新西兰等国家和地区。公司可根据不同客户的需要提供安全可靠的实验设备和专业优质的服务。一直以优质产品，优惠的价格和良好的信誉满足国内外市场的需求，目前，北京地区高校、科研单位及政府机构、企业都在使用我们的产品，受到广大顾客的信赖！

发酵食品，生物发酵制药工程设备中最核心的设备就是发酵罐，也就是最关键的核心控制工艺就是发酵过程控制。发酵在食品饮料和制药行业应用最多，最常见的发酵工程项目有啤酒发酵设备、葡萄酒发酵设备，酵素饮料发酵设备，微生物制药发酵设备等。发酵设备最关键的控制就是无菌及灭菌、自动化的控制。无菌系统是发酵设备的关键控制，不仅包括无菌通风系统，蒸汽无菌系统还包括发酵罐，种子罐的的罐体及管道的无菌。灭菌的目的是杀死有害微生物，保证需要的微生物菌种在合适的温度，压力，介质等条件下进行繁殖和代谢，因此要防止其他微生物的干扰，进行杀菌灭菌的处理，也包括生物发酵终点结束后对微生物进行灭活，防止进一步发酵酸化等。自动化控制是发酵系统最核心的技术，发酵各个过程的控制就是工艺的控制，就是自动化的控制，主要包括在线灭菌，在线清洗，在线接种，在线温度，压力，消泡，转速，空气流速、补酸补碱等的控制。我公司多年来致力于各种发酵食品，生物发酵制药工设备领域的研究，具有丰富的经验，欢迎交流！

微生物发酵罐 实验型菌种发酵罐微生物发酵罐适用于微生物培养的罐体，溶氧值是微生物培养中的关键参数，溶氧水平会影响微生物生长、胞内化学反应速率、以及胞内化合物的合成等。溶氧水平过低，会导致大量副产物积累，影响正常发酵，溶氧水平过高，会生成活性氧，而活性氧会对微生物生长及胞内化合物合成造成不可逆的损害。不同微生物对溶氧的需求不同，根据微生物对氧的需求，控制合适的溶氧水平，可实现微生物的高密度发酵，因此，需要设计一种可满足不同微生物的氧需求且溶氧值可调的发酵罐装置。发酵是通过微生物(或动植物细胞)的生长培养和化学变化，大量产生和积累专门的代谢产物的反应过程。因此发酵罐就是为微生物的发酵过程完成提供场合和条件的罐。发酵罐根据发酵的产品或发酵的菌种或发酵形式等的不同，常见的有机械通风发酵罐、厌氧发酵罐、固体发酵罐、液体发酵罐、全自动发酵罐发酵罐、不锈钢发酵罐、菌种发酵罐、小型发酵罐、啤酒发酵罐、葡萄酒发酵罐、食用菌发酵罐、二联发酵罐、三联发酵罐等。 发酵罐具有加热、冷却、灭菌、恒温等功能，能为微生物生长提供一个适宜的发酵环境，即适宜的温度和压力、营养。、发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置，其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆简，其容积在1m3至数百m3。在设计和加工中应注意结构严密，合理。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少（避免死角）、物料与能量传递性能强 ，并可进行一定调节以便于清洗，减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。微生物发酵罐 实验型菌种发酵罐

液体菌种发酵罐 小型食用菌发酵罐“液体菌种” 是用液体培养基，在生物发酵罐中，通过深层培养 (液体发酵)技术生产的液体形态的食用菌菌种。液体指的是培养基物理状态，液体深层培养就是发酵工程技术。一种菌种自身的生长必须满足其对温度、湿度、需氧量、养分等的需要，同时必须避免杂菌感染。在深层发酵技术上称之为选择性发酵技术，如啤酒生产技术当属此例，而白酒生产则是生物菌酵技术, 液体菌种发酵设备（包括四大系统，温控系统由控制器、电热管等组成；供气系统由空气压缩机、输送管道、空气过滤器等组成；冷却系统由热交换器、进出水管道组成；搅拌系统由射流器、提升管等组成。 发酵设备的主要特点:1.一体化设计，安装简便 2.采用不锈钢制造和先进抛光工艺处理，光滑如镜，消毒、灭菌无死角。3.采用了活动密闭组合连接，清洗、安装、拆卸、运输、维护方便。4.设备连接口，使机器连接配套，实现连续扩大生产。5.接种过程不会发生菌液、菌球分离现象，从始至终菌球密度均匀一致，确保生产如数完成。6.由于密闭管道连结扩大，解决了操作污染，使成功率达到100。适用范围:广泛使用在葡萄酒、果酒、啤酒、酱油醋、医药行业的发酵，降温至产品冷冻或冷藏。也能用于医药、食品行业中液体的降温和贮存。液体菌种发酵罐 小型食用菌发酵罐

实验室玻璃发酵设备利用浸在发酵液中的转子迅速旋转，使得液体和空气在离心力的作用下向外边缘运动，慢慢会导致转子附近的压力越来越大，所以酵罐转子的转子变的更快了。由于转子的空膛与大气相通，发酵罐外的空气通过过滤器不断地被吸入，随即甩向叶轮外缘，再通过异向叶轮使气液均匀分布甩出。转子的搅拌，又使气液在叶轮周围形成强烈的混合流，空气泡被粉碎，气液充分混合。发酵罐的罐体主要是用来培养和发酵各种菌体，所以它对密封性的要求较高，主要是防止菌体被污染。罐体中有搅拌桨，用于发酵过程中不停搅拌的作用。发酵罐内外筒体材质为全不锈钢(SUS304/SUS316L)材质。用于厌气发酵(如生产酒精、溶剂)的发酵罐结构可以较简单。用于好气发酵(如生产抗生素、氨基酸、有机酸、维生素等)的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气，并为考虑通入空气的利用率，故在发酵罐结构上较为复杂，常用的有机械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程，发酵罐采用了无菌系统，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了产品的保质期和产品的纯正，罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。罐体上设有米洛板或迷宫式夹套，可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。发酵罐的容量由300-15000L多种不同规格。发酵罐按使用范围可分为实验室小型发酵罐、中试生产发酵罐、大型发酵罐等。发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头（或锥形）均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸孔，CIP清洗喷头，人孔等装置。

益生菌类生产型发酵罐液体玻璃发酵只要应用于实验室进行微生物发酵实验，进行菌种筛选以及发酵工艺的优化，本产品采用模块化组合，可根据客户需求进行功能的增减。全自动智能控制微生物生长的物理、化学参数。高效，智能，稳定，准确的传感器，保障实验的准确性。益生菌类生产型发酵罐 液体玻璃发酵利用浸在发酵液中的转子迅速旋转，使得液体和空气在离心力的作用下向外边缘运动，慢慢会导致转子附近的压力越来越大，所以酵罐转子的转子变的更快了。由于转子的空膛与大气相通，发酵罐外的空气通过过滤器不断地被吸入，随即甩向叶轮外缘，再通过异向叶轮使气液均匀分布甩出。转子的搅拌，又使气液在叶轮周围形成强烈的混合流，空气泡被粉碎，气液充分混合。发酵罐的罐体主要是用来培养和发酵各种菌体，所以它对密封性的要求较高，主要是防止菌体被污染。罐体中有搅拌桨，用于发酵过程中不停搅拌的作用。发酵罐内外筒体材质为全不锈钢(SUS304/SUS316L)材质。益生菌类生产型发酵罐 液体玻璃发酵用于厌气发酵(如生产酒精、溶剂)的发酵罐结构可以较简单。用于好气发酵(如生产抗生素、氨基酸、有机酸、维生素等)的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气，并为考虑通入空气的利用率，故在发酵罐结构上较为复杂，常用的有机械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程，发酵罐采用了无菌系统，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了产品的保质期和产品的纯正，罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。罐体上设有米洛板或迷宫式夹套，可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。发酵罐的容量由300-15000L多种不同规格。发酵罐按使用范围可分为实验室小型发酵罐、中试生产发酵罐、大型发酵罐等。发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头（或锥形）均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸孔，CIP清洗喷头，人孔等装置。

冠亚红枣水分仪走进新疆 伴随着红枣种植及上下游红枣加工的密集度越来越高，对于红枣储存及产品质量控制越来越重要，其质量重要的一项指标就是红枣水分的控制。在鲜枣的收购季节如果得不到红枣的具体水分含量，那么在储存过程中就很容易因水分问题造成口感不好、腐烂、生虫等系列问题。如果在加工过程中水分过大就造成滋生霉菌、色泽暗淡、口感极差、甚**失去其保健价值。目前红枣水分测试一般都是采用干燥法或者蒸馏法，以上两种方法都因其复杂、效率低而不被企业所采纳。综合以上原因，红枣水分检测一直困扰着阿克苏当地的红枣加工企业。合作机缘： 一次偶然的产品展示会上，一家红枣企业老总看到深圳冠亚生产的《冠亚牌》快速水分测定仪，带着试试看的心理，该老总拿了一份红枣样品让我工程师进行水分测试，几分钟结果出来后，该老总非常满意。通过沟通及对冠亚公司、产品进一步的了解之后。该企业老总在会议之后特地从阿克苏带着几十份红枣样品到访深圳冠亚公司进行水分数据实验，该企业实验人员与我方工程师在冠亚公司中心实验室经过6个小时的对比实验数据出来后，该老总当场就订购3台，并表示回去之后将会给同行大力推荐、介绍。目前《冠亚牌》红枣水分仪已在阿克苏、乃**新疆地区被大面积的推广与应用，同时得到众多企业的一致好评。

发酵特性分析仪WSF-2000MH系列是一种通过自动持续测量并记录各种样品在微生物发酵过程中产生的气体总量和产气速度的变化曲线，来有效地评估酵母等微生物的发酵能力、培养基（面团、啤酒等）发酵特性及样品的发酵条件等，也可以长时间监测面包面团、酒类酿造、生物乙醇相关的发酵过程以及BP（发酵粉=化学膨胀剂）等化学过程产气量。测量原理及构成： 样品发酵过程中产生气体，气体通过气液置换水柱压力计，推动压力计中的水柱的变化，再通过压力传感器检测到的压力和装置内部温度传感器检测到的温度计算产生气体的体积总量及产气速率。 发酵特性分析仪WSF-2000MH系列优势特点：1、多样品测量：WSF-2000MH-10W可同时测量10个样品；WSF-2000MH-20W可同时测量20个样品；2、每个样品瓶可以单独控制，单独测量，数据曲线单独记录，各样品瓶间检测相互不影响；3、测量总气体发生量、气体发生速度、面包面团内藏气体量等，气体发生量可以切换体积（mL）及重量(g)表示；4、固定时间间隔,长时间检测：时间间隔5-120s可设（5s为单位）、5-120min可设（5min为单 位）。秒间隔：最长23小时59分；分间隔：最长可达90天；5、标准样品瓶容量225mL（面料相当于20g小麦粉），同时可以选用其他或大或小的样品瓶进行大量样品或微量样品的分析；6、温度、压力传感器自动校准；7、气体流量的测量标准：符合日本国家计量研究院（NMIJ）；8、数据列表和曲线图自动存储，可以以CSV格式导出数据信息；9、应用领于广泛，适合多种产气工艺气体量检测；10、体积小，重量轻，检测过程几乎无耗材，维护成本低；11、分析软件可以控制记录每个样品瓶的发酵过程信息；应用领域： 微生物产生的气体量变化是细菌代谢和活动的重要指标。本装置的测定数据可用于各种工艺的过程控制，Z佳培养基组成和发酵条件的探索等。 微生物——菌株的育种、烘焙制品、酒类酿造、酱油、食品fu败、工业酒精以及甲烷氢气等领域，如小麦粉品质评价、酿造品质控制、微生物菌株筛选等。 化学发面——食品膨胀剂、发泡剂、洗涤剂、入浴剂以及医药品等领域，如膨化剂、发泡剂等的新品开发和质量管控等。 实验案例：面团发酵过程监测

实验室小型玻璃发酵罐/酒精发酵/微生物发酵/生物酶发酵/蛋白发酵/氨基酸/抗生素发酵等（高校/科研机构专用） 本产品普遍适用于科研院所以及企业的微生物实验室，是精密发酵试验的理想工具。可以适用于微生物发酵培养的培养基配方的筛选，发酵工艺参数的优化以及生产工艺与菌种的验证。特别是粗醪培养基尤能适应。 一、系统组成： 系统由发酵罐，空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统，传感器与一次仪表系统，下位机控制系统（现场PLC控制系统，二次仪表），上位机系统以及台架等组成。 二、技术参数项目技术参数公称容积1L、2L、3L、5L、7L、10L、20L装液系数65-80%，70%最适罐体配置特种耐温耐压单层高硅硼玻璃罐，上盖为316L不锈钢材质搅拌系统顶入式机械搅拌系统；无菌机封系统；直流搅拌电机易于拆装，便于离位灭菌标配2层平直叶轮，一级高效消泡桨；另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选；无极调速，数字化设定转速控制结构方式台式发酵罐，结构紧凑，美观大方，操作方便通气系统深层通气，配备不锈钢环形分布器；玻璃转子流量计显示，压力表显，手动阀门调节流量配备美国PALL高效除菌过滤器，过滤精度0.2μm需外源压缩空气，配备优质除水稳压装置，持续稳定供气；可选配质量流量控制器自动控制空气流量温度控制在线检测，数字化设定，自动/手动控制；德国Pt-100温度探头和数字式温度仪表内置电加热装置与外源冷却水自动控制温度pH控制在线检测，1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节；进口瑞士梅特勒/汉密尔顿pH电极，可高温蒸汽消毒溶氧(DO)在线检测，范围0-百分之百或0-200%；进口瑞士梅特勒/汉密尔顿DO电极，可高温蒸汽消毒；与转速联动控制可选补料控制标配1路蠕动泵时间比例流加补料，流加量累积显示、记录消泡方式传导式泡沫电极，泡沫异常状况自动报警；标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂，流加量累积显示、记录控制系统应用工业级MC-bio控制系统，采用西门子PLC控制器，32位真彩色触摸屏操作界面，功能齐全、运行稳定另有A型简易型分仪表控制系统可选灭菌方式离位或者在位灭菌（本公司可代配不锈钢内胆全自动立式高压灭菌锅）可选配项1.多路补料2.补料称重3.富氧旁路4.氧化还原电位在线检测5.空气流量自动检测与控制6.尾气CH4、O2、CO2含量在线检测7.甲醇（乙醇）含量在线检测8.葡萄糖、特定氨基酸在线检测设备特点离位/在位灭菌，安全可靠，培养基浓度准确；观测清晰，特殊机械密封，密封可靠；搅拌动力强劲观测清晰，拆装容易；使用方便。即使粗醪培养基也能适应。 四、发酵系统配置清单序号设备名称备注1发酵罐高硼硅玻璃+SUS316L不锈钢2下位机控制系统触摸屏+可编程控制器3温度控制系统铂电阻4pH检测控制系统瑞士梅特勒/汉密尔顿原装进口5DO检测系统瑞士梅特勒/汉密尔顿原装进口6补料系统蠕动泵流加7消泡系统蠕动泵流加8压力检测系统在线指示9流量系统在线指示10转速控制系统转速变频可调11无菌空气过滤系统膜过滤12管道、阀门SUS316L不锈钢13蒸汽发生器（选配）与发酵罐配套14空气压缩机（选配）与发酵罐配套 招标参数：1、5L玻璃发酵罐罐体结构： 容积5L，离位灭菌，工作压力0.1Mpa；主体材质：硼硅玻璃与316L不锈钢结合体；带发酵罐专用取样、放料阀，设有进气口、排气口、盘管进出口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、补料口等标准接口；装料系数：70%-80%进气过滤：采用深层通气，通气量Zui大：1.5VVM；二级过滤，精度0.2μm赛多利斯除菌过滤器，可独立灭菌；电 机：电机功率：0.25KW，转 速：50-1000rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*Zui高转速,分辨率1rpm；搅 拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，折流挡板；★接种：采用MC-D新型自动接种装置，无染菌可能。2、控制系统2.1温度控制系统 1套2.1.1、测量范围：0～150℃；2.1.2、控制范围：常温±65℃；2.1.3、控制精度：±0.2℃；2.1.4、分 辨 率：0.1℃；2.1.5、控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。2.1.6、部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、底部加热盘升温，电磁阀降温。★2.1.7、特 点：A）PID智能控制系统确保温控的快速及节能。B) MC-WK3型底盘加热设计。2.1.8、温度带超上下限报警功能。2.1.9、软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。2.2 PH在线检测、控制系统 1套2.2.1、控制方式：全自动控制，PH值可设定；2.2.2、显示范围：0～14PH；2.2.3、控制范围：2～12PH；2.2.4、分 辨 率：0.01PH；2.2.5、控制精度：±0.02PH；2.2.6、控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；2.2.7、部件选配：瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30 分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。2.2.8、执行机构: 微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。2.2.9、PH带上下限超限报警功能。2.2.10、软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。2.3 DO检测系统 1套2.3.1、检测方式：自动检测；2.3.2、显示范围：0-百分之百或0-200%；2.3.3、显示精度：±0.1%或1%；2.3.4、控制内容：DO值在线检测；2.3.5、部件选配：瑞士进口溶解氧电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，采用原装双屏蔽信号传输线连接，保证DO精确显示。2.3.6、系统带DO异常报警功能。2.4压力、流量控制系统 1套2.4.1、φ60表面压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动控制罐压,量程:0-0.25Mpa。2.4.2、玻璃转子流量计手动控制进气流量，通气量可调。2.5补料系统 1套2.5.1、执行机构:恒流型蠕动泵流加。2.5.2、控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。2.6消泡系统 1套2.6.1、控制方式：消泡模块，全自动控制；2.6.2、控制精度：10-100000Ω；2.6.3、控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；2.6.4、执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。2.6.5、控制方式：手动、自动二种控制模式。2.7转速控制系统1台台湾BC2000直流调速器,转速50-1000rpm±1%，无级变频调速。2.8MC-BIO6000型下位机发酵过程控制系统 1套2.8.17″宽屏彩色液晶触摸屏，可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数；2.8.2 生物发酵过程控制系统由现场控制器 、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。 现场控制器是以可编程序控制器为核心，它采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件，更好地提高了系统的可靠性能。2.8.3软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。2.8.4现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。2.8.5控制器带USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。2.8.6现场控制系统功能描述：1）可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；2）各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。3）调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。4）各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图，5）各回路有上下限位和报警功能。6）系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。7）全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。8）系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。9）报警可以被切除，可短时切除、长时切除。10）具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。11）温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动及自动控制。12）具有补料过程显示，补料总量显示。13）具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示。14）★MC-CCK满仓新型远程监控系统，可连接手机端，实现远程监测和控制发酵罐各相应参数。2.9电气系统及控制柜 全套2.9.1、采用优质电器元件，接触器及中间继电器选用，所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。2.9.2、斜面控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；2.9.3、设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。★2.9.4、提供针对此项目的制造厂家授权原件、售后服务承诺书原件，投标产品的技术参数可在网站或原厂宣传彩页中进行查询，提供产品的检验报告及图片3设备用阀 门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管4.空压机1台无油空气压缩机，排 气 量：60L/ min，工作压力：0.7Mpa,自带储气罐。 我公司（北京满仓科技有限公司）是一家专业从事生物工程设备的设计、制造及销售的技术企业，产品广泛应用于院校实验室、科研单位、生物制药、保健食品、农药、肥料、食用菌、药用菌、污水处理、环保新能源等实验及生产领域。 公司产品主要有：不锈钢发酵罐、玻璃发酵罐，沼气发酵罐、不锈钢反应釜、高压反应釜、层析柱及相关附属产品。是一家经国家相关部门批准注册的技术企业。公司多年来专业从事各种实验室设备，小试，中试成套设备和过程分析等设备的生产组装，如植物有效成分提取车间的承建；生物发酵中试车间的承建以及层析柱填料、树脂、生物试剂的研发。尤其在发酵罐和层析柱的制造方面，具有多年制作经验，产品现已出口到美国，德国，韩国，印度，法国，以色列，日本，新加坡，新西兰等国家和地区。公司可根据不同客户的需要提供安全可靠的实验设备和专业优质的服务。一直以优质产品，优惠的价格和良好的信誉满足国内外市场的需求，目前，北京地区高校、科研单位及政府机构、企业都在使用我们的产品，受到广大顾客的信赖！ 我公司郑重承诺： 1、产品质量保证，如假包换 2、供货速度快 3、运输过程中造成的破损由本公司承担 4、公司将提供良好的售后服务

实验室小型玻璃发酵罐/酒精发酵/微生物发酵/生物酶发酵/蛋白发酵/氨基酸/抗生素发酵等（高校/科研机构专用/教学演示发酵罐） 本产品普遍适用于科研院所以及企业的微生物实验室，是精密发酵试验的理想工具。可以适用于微生物发酵培养的培养基配方的筛选，发酵工艺参数的优化以及生产工艺与菌种的验证。特别是粗醪培养基尤能适应。 一、系统组成： 系统由发酵罐，空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统，传感器与一次仪表系统，下位机控制系统（现场PLC控制系统，二次仪表），上位机系统以及台架等组成。 二、技术参数项目技术参数公称容积1L、3L、5L、7L、10L、20L装液系数65-80%，70%最适罐体配置特种耐温耐压单层高硅硼玻璃罐，上盖为316L不锈钢材质搅拌系统顶入式机械搅拌系统；无菌机封系统；直流搅拌电机易于拆装，便于离位灭菌标配2层平直叶轮，一级高效消泡桨；另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选；无极调速，数字化设定转速控制结构方式台式发酵罐，结构紧凑，美观大方，操作方便通气系统深层通气，配备不锈钢环形分布器；玻璃转子流量计显示，压力表显，手动阀门调节流量配备美国PALL高效除菌过滤器，过滤精度0.2μm需外源压缩空气，配备优质除水稳压装置，持续稳定供气；可选配质量流量控制器自动控制空气流量温度控制在线检测，数字化设定，自动/手动控制；德国Pt-100温度探头和数字式温度仪表内置电加热装置与外源冷却水自动控制温度pH控制在线检测，1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节；进口瑞士梅特勒/汉密尔顿pH电极，可高温蒸汽消毒溶氧(DO)在线检测，范围0-100%或0-200%；进口瑞士梅特勒/汉密尔顿DO电极，可高温蒸汽消毒；与转速联动控制可选补料控制标配1路蠕动泵时间比例流加补料，流加量累积显示、记录消泡方式传导式泡沫电极，泡沫异常状况自动报警；标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂，流加量累积显示、记录控制系统应用工业级MC-bio控制系统，采用西门子PLC控制器，32位真彩色触摸屏操作界面，功能齐全、运行稳定另有A型简易型分仪表控制系统可选灭菌方式离位或者在位灭菌（本公司可代配不锈钢内胆全自动立式高压灭菌锅）可选配项1.多路补料2.补料称重3.富氧旁路4.氧化还原电位在线检测5.空气流量自动检测与控制6.尾气CH4、O2、CO2含量在线检测7.甲醇（乙醇）含量在线检测8.葡萄糖、特定氨基酸在线检测设备特点离位/在位灭菌，安全可靠，培养基浓度准确；观测清晰，特殊机械密封，密封可靠；搅拌动力强劲观测清晰，拆装容易；使用方便。即使粗醪培养基也能适应。 四、发酵系统配置清单序号设备名称备注1发酵罐高硼硅玻璃+SUS316L不锈钢2下位机控制系统触摸屏+可编程控制器3温度控制系统铂电阻4pH检测控制系统瑞士梅特勒/汉密尔顿原装进口5DO检测系统瑞士梅特勒/汉密尔顿原装进口6补料系统蠕动泵流加7消泡系统蠕动泵流加8压力检测系统在线指示9流量系统在线指示10转速控制系统转速变频可调11无菌空气过滤系统膜过滤12管道、阀门SUS316L不锈钢13蒸汽发生器（选配）与发酵罐配套14空气压缩机（选配）与发酵罐配套 招标参数：1、5L玻璃发酵罐罐体结构： 容积5L，离位灭菌，工作压力0.1Mpa；主体材质：硼硅玻璃与316L不锈钢结合体；带发酵罐专用取样、放料阀，设有进气口、排气口、盘管进出口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、补料口等标准接口；装料系数：70%-80%进气过滤：采用深层通气，通气量最大：1.5VVM；二级过滤，精度0.2μm赛多利斯除菌过滤器，可独立灭菌；电 机：电机功率：0.25KW，转 速：50-1000rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*最高转速,分辨率1rpm；搅 拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，折流挡板；★接种：采用MC-D新型自动接种装置，无染菌可能。2、控制系统2.1温度控制系统 1套2.1.1、测量范围：0～150℃；2.1.2、控制范围：常温±65℃；2.1.3、控制精度：±0.2℃；2.1.4、分 辨 率：0.1℃；2.1.5、控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。2.1.6、部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、底部加热盘升温，电磁阀降温。★2.1.7、特 点：A）PID智能控制系统确保温控的快速及节能。B) MC-WK3型底盘加热设计。2.1.8、温度带超上下限报警功能。2.1.9、软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。2.2 PH在线检测、控制系统 1套2.2.1、控制方式：全自动控制，PH值可设定；2.2.2、显示范围：0～14PH；2.2.3、控制范围：2～12PH；2.2.4、分 辨 率：0.01PH；2.2.5、控制精度：±0.02PH；2.2.6、控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；2.2.7、部件选配：瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30 分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。2.2.8、执行机构: 微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。2.2.9、PH带上下限超限报警功能。2.2.10、软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。2.3 DO检测系统 1套2.3.1、检测方式：自动检测；2.3.2、显示范围：0-100%或0-200%；2.3.3、显示精度：±0.1%或1%；2.3.4、控制内容：DO值在线检测；2.3.5、部件选配：瑞士进口溶解氧电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，采用原装双屏蔽信号传输线连接，保证DO精确显示。2.3.6、系统带DO异常报警功能。2.4压力、流量控制系统 1套2.4.1、φ60表面压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动控制罐压,量程:0-0.25Mpa。2.4.2、玻璃转子流量计手动控制进气流量，通气量可调。2.5补料系统 1套2.5.1、执行机构:恒流型蠕动泵流加。2.5.2、控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。2.6消泡系统 1套2.6.1、控制方式：消泡模块，全自动控制；2.6.2、控制精度：10-100000Ω；2.6.3、控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；2.6.4、执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。2.6.5、控制方式：手动、自动二种控制模式。2.7转速控制系统1台台湾BC2000直流调速器,转速50-1000rpm±1%，无级变频调速。2.8MC-BIO6000型下位机发酵过程控制系统 1套2.8.17″宽屏彩色液晶触摸屏，可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数；2.8.2 生物发酵过程控制系统由现场控制器 、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。 现场控制器是以可编程序控制器为核心，它采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件，更好地提高了系统的可靠性能。2.8.3软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。2.8.4现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。2.8.5控制器带USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。2.8.6现场控制系统功能描述：1）可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；2）各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。3）调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。4）各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图，5）各回路有上下限位和报警功能。6）系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。7）全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。8）系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。9）报警可以被切除，可短时切除、长时切除。10）具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。11）温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动及自动控制。12）具有补料过程显示，补料总量显示。13）具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示。14）★MC-CCK满仓新型远程监控系统，可连接手机端，实现远程监测和控制发酵罐各相应参数。2.9电气系统及控制柜 全套2.9.1、采用优质电器元件，接触器及中间继电器选用，所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。2.9.2、斜面控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；2.9.3、设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。★2.9.4、提供针对此项目的制造厂家授权原件、售后服务承诺书原件，投标产品的技术参数可在网站或原厂宣传彩页中进行查询，提供产品的检验报告及图片3设备用阀 门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管4.空压机1台无油空气压缩机，排 气 量：60L/ min，工作压力：0.7Mpa,自带储气罐。 我公司（北京满仓科技有限公司）是一家专业从事生物工程设备的设计、制造及销售的技术企业，产品广泛应用于院校实验室、科研单位、生物制药、保健食品、农药、肥料、食用菌、药用菌、污水处理、环保能源等实验及生产领域。 公司产品主要有：不锈钢发酵罐、玻璃发酵罐，沼气发酵罐、不锈钢反应釜、高压反应釜、层析柱及相关附属产品。是一家经国家相关部门批准注册的技术企业。公司多年来专业从事各种实验室设备，小试，中试成套设备和过程分析等设备的生产组装，如植物有效成分提取车间的承建；生物发酵中试车间的承建以及层析柱填料、树脂、生物试剂的研发。尤其在发酵罐和层析柱的制造方面，具有多年制作经验，产品现已出口到美国，德国，韩国，印度，法国，以色列，日本，新加坡，新西兰等国家和地区。公司可根据不同客户的需要提供安全可靠的实验设备和专业优质的服务。一直以优质的产品，优惠的价格和良好的信誉满足国内外市场的需求，目前，北京地区高校、科研单位及政府机构、企业都在使用我们的产品，受到广大顾客的信赖！ 我公司郑重承诺：1、产品质量保证，如假包换2、供货速度快3、运输过程中造成的破损由本公司承担4、公司将提供良好的售后服务

1L小型/多联玻璃发酵罐/酒精发酵/微生物发酵/生物酶发酵/蛋白发酵/氨基酸/抗生素发酵等（高校/科研机构专用/教学演示发酵罐） 本产品普遍适用于科研院所以及企业的微生物实验室，是精密发酵试验的理想工具。可以适用于微生物发酵培养的培养基配方的筛选，发酵工艺参数的优化以及生产工艺与菌种的验证。特别是粗醪培养基尤能适应。 一、系统组成： 系统由发酵罐，空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统，传感器与一次仪表系统，下位机控制系统（现场PLC控制系统，二次仪表），上位机系统以及台架等组成。 二、技术参数项目技术参数公称容积1L、3L、5L、7L、10L、20L装液系数65-80%，70%最适罐体配置特种耐温耐压单层高硅硼玻璃罐，上盖为316L不锈钢材质搅拌系统顶入式机械搅拌系统；无菌机封系统；直流搅拌电机易于拆装，便于离位灭菌标配2层平直叶轮，一级高效消泡桨；另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选；无极调速，数字化设定转速控制结构方式台式发酵罐，结构紧凑，美观大方，操作方便通气系统深层通气，配备不锈钢环形分布器；玻璃转子流量计显示，压力表显，手动阀门调节流量配备美国PALL高效除菌过滤器，过滤精度0.2μm需外源压缩空气，配备优质除水稳压装置，持续稳定供气；可选配质量流量控制器自动控制空气流量温度控制在线检测，数字化设定，自动/手动控制；德国Pt-100温度探头和数字式温度仪表内置电加热装置与外源冷却水自动控制温度pH控制在线检测，1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节；进口瑞士梅特勒/汉密尔顿pH电极，可高温蒸汽消毒溶氧(DO)在线检测，范围0-100%或0-200%；进口瑞士梅特勒/汉密尔顿DO电极，可高温蒸汽消毒；与转速联动控制可选补料控制标配1路蠕动泵时间比例流加补料，流加量累积显示、记录消泡方式传导式泡沫电极，泡沫异常状况自动报警；标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂，流加量累积显示、记录控制系统应用工业级MC-bio控制系统，采用西门子PLC控制器，32位真彩色触摸屏操作界面，功能齐全、运行稳定另有A型简易型分仪表控制系统可选灭菌方式离位或者在位灭菌（本公司可代配不锈钢内胆全自动立式高压灭菌锅）可选配项1.多路补料2.补料称重3.富氧旁路4.氧化还原电位在线检测5.空气流量自动检测与控制6.尾气CH4、O2、CO2含量在线检测7.甲醇（乙醇）含量在线检测8.葡萄糖、特定氨基酸在线检测设备特点离位/在位灭菌，安全可靠，培养基浓度准确；观测清晰，特殊机械密封，密封可靠；搅拌动力强劲观测清晰，拆装容易；使用方便。即使粗醪培养基也能适应。 四、发酵系统配置清单序号设备名称备注1发酵罐高硼硅玻璃+SUS316L不锈钢2下位机控制系统触摸屏+可编程控制器3温度控制系统铂电阻4pH检测控制系统瑞士梅特勒/汉密尔顿原装进口5DO检测系统瑞士梅特勒/汉密尔顿原装进口6补料系统蠕动泵流加7消泡系统蠕动泵流加8压力检测系统在线指示9流量系统在线指示10转速控制系统转速变频可调11无菌空气过滤系统膜过滤12管道、阀门SUS316L不锈钢13蒸汽发生器（选配）与发酵罐配套14空气压缩机（选配）与发酵罐配套 招标参数：1、5L玻璃发酵罐罐体结构： 容积5L，离位灭菌，工作压力0.1Mpa；主体材质：硼硅玻璃与316L不锈钢结合体；带发酵罐专用取样、放料阀，设有进气口、排气口、盘管进出口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、补料口等标准接口；装料系数：70%-80%进气过滤：采用深层通气，通气量最大：1.5VVM；二级过滤，精度0.2μm赛多利斯除菌过滤器，可独立灭菌；电 机：电机功率：0.25KW，转 速：50-1000rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*最高转速,分辨率1rpm；搅 拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，折流挡板；★接种：采用MC-D新型自动接种装置，无染菌可能。2、控制系统2.1温度控制系统 1套2.1.1、测量范围：0～150℃；2.1.2、控制范围：常温±65℃；2.1.3、控制精度：±0.2℃；2.1.4、分 辨 率：0.1℃；2.1.5、控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。2.1.6、部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、底部加热盘升温，电磁阀降温。★2.1.7、特 点：A）PID智能控制系统确保温控的快速及节能。B) MC-WK3型底盘加热设计。2.1.8、温度带超上下限报警功能。2.1.9、软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。2.2 PH在线检测、控制系统 1套2.2.1、控制方式：全自动控制，PH值可设定；2.2.2、显示范围：0～14PH；2.2.3、控制范围：2～12PH；2.2.4、分 辨 率：0.01PH；2.2.5、控制精度：±0.02PH；2.2.6、控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；2.2.7、部件选配：瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30 分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。2.2.8、执行机构: 微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。2.2.9、PH带上下限超限报警功能。2.2.10、软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。2.3 DO检测系统 1套2.3.1、检测方式：自动检测；2.3.2、显示范围：0-100%或0-200%；2.3.3、显示精度：±0.1%或1%；2.3.4、控制内容：DO值在线检测；2.3.5、部件选配：瑞士进口溶解氧电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，采用原装双屏蔽信号传输线连接，保证DO精确显示。2.3.6、系统带DO异常报警功能。2.4压力、流量控制系统 1套2.4.1、φ60表面压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动控制罐压,量程:0-0.25Mpa。2.4.2、玻璃转子流量计手动控制进气流量，通气量可调。2.5补料系统 1套2.5.1、执行机构:恒流型蠕动泵流加。2.5.2、控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。2.6消泡系统 1套2.6.1、控制方式：消泡模块，全自动控制；2.6.2、控制精度：10-100000Ω；2.6.3、控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；2.6.4、执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。2.6.5、控制方式：手动、自动二种控制模式。2.7转速控制系统1台台湾BC2000直流调速器,转速50-1000rpm±1%，无级变频调速。2.8MC-BIO6000型下位机发酵过程控制系统 1套2.8.17″宽屏彩色液晶触摸屏，可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数；2.8.2 生物发酵过程控制系统由现场控制器 、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。 现场控制器是以可编程序控制器为核心，它采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件，更好地提高了系统的可靠性能。2.8.3软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。2.8.4现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。2.8.5控制器带USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。2.8.6现场控制系统功能描述：1）可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；2）各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。3）调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。4）各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图，5）各回路有上下限位和报警功能。6）系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。7）全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。8）系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。9）报警可以被切除，可短时切除、长时切除。10）具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。11）温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动及自动控制。12）具有补料过程显示，补料总量显示。13）具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示。14）★MC-CCK满仓新型远程监控系统，可连接手机端，实现远程监测和控制发酵罐各相应参数。2.9电气系统及控制柜 全套2.9.1、采用优质电器元件，接触器及中间继电器选用，所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。2.9.2、斜面控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；2.9.3、设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。★2.9.4、提供针对此项目的制造厂家授权原件、售后服务承诺书原件，投标产品的技术参数可在网站或原厂宣传彩页中进行查询，提供产品的检验报告及图片3设备用阀 门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管4.空压机1台无油空气压缩机，排 气 量：60L/ min，工作压力：0.7Mpa,自带储气罐。 我公司（北京满仓科技有限公司）是一家专业从事生物工程设备的设计、制造及销售的技术企业，产品广泛应用于院校实验室、科研单位、生物制药、保健食品、农药、肥料、食用菌、药用菌、污水处理、环保能源等实验及生产领域。 公司产品主要有：不锈钢发酵罐、玻璃发酵罐，沼气发酵罐、不锈钢反应釜、高压反应釜、层析柱及相关附属产品。是一家经国家相关部门批准注册的技术企业。公司多年来专业从事各种实验室设备，小试，中试成套设备和过程分析等设备的生产组装，如植物有效成分提取车间的承建；生物发酵中试车间的承建以及层析柱填料、树脂、生物试剂的研发。尤其在发酵罐和层析柱的制造方面，具有多年制作经验，产品现已出口到美国，德国，韩国，印度，法国，以色列，日本，新加坡，新西兰等国家和地区。公司可根据不同客户的需要提供安全可靠的实验设备和专业优质的服务。一直以优质的产品，优惠的价格和良好的信誉满足国内外市场的需求，目前，北京地区高校、科研单位及政府机构、企业都在使用我们的产品，受到广大顾客的信赖！ 我公司郑重承诺：1、产品质量保证，如假包换2、供货速度快3、运输过程中造成的破损由本公司承担4、公司将提供良好的售后服务

实验室小型玻璃发酵罐/酒精发酵/微生物发酵/生物酶发酵/蛋白发酵/氨基酸/抗生素发酵等（高校/科研机构专用） 本产品普遍适用于科研院所以及企业的微生物实验室，是精密发酵试验的理想工具。可以适用于微生物发酵培养的培养基配方的筛选，发酵工艺参数的优化以及生产工艺与菌种的验证。特别是粗醪培养基尤能适应。 一、系统组成： 系统由发酵罐，空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统，传感器与一次仪表系统，下位机控制系统（现场PLC控制系统，二次仪表），上位机系统以及台架等组成。 二、技术参数项目技术参数公称容积3L、5L、7L、10L、20L装液系数65-80%，70%最适罐体配置特种耐温耐压单层高硅硼玻璃罐，上盖为316L不锈钢材质搅拌系统顶入式机械搅拌系统；无菌机封系统；直流搅拌电机易于拆装，便于离位灭菌标配2层平直叶轮，一级高效消泡桨；另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选；无极调速，数字化设定转速控制结构方式台式发酵罐，结构紧凑，美观大方，操作方便通气系统深层通气，配备不锈钢环形分布器；玻璃转子流量计显示，压力表显，手动阀门调节流量配备美国PALL高效除菌过滤器，过滤精度0.2μm需外源压缩空气，配备优质除水稳压装置，持续稳定供气；可选配质量流量控制器自动控制空气流量温度控制在线检测，数字化设定，自动/手动控制；德国Pt-100温度探头和数字式温度仪表内置电加热装置与外源冷却水自动控制温度pH控制在线检测，1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节；进口瑞士梅特勒/汉密尔顿pH电极，可高温蒸汽消毒溶氧(DO)在线检测，范围0-百分之百或0-200%；进口瑞士梅特勒/汉密尔顿DO电极，可高温蒸汽消毒；与转速联动控制可选补料控制标配1路蠕动泵时间比例流加补料，流加量累积显示、记录消泡方式传导式泡沫电极，泡沫异常状况自动报警；标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂，流加量累积显示、记录控制系统应用工业级MC-bio控制系统，采用西门子PLC控制器，32位真彩色触摸屏操作界面，功能齐全、运行稳定另有A型简易型分仪表控制系统可选灭菌方式离位或者在位灭菌（本公司可代配不锈钢内胆全自动立式高压灭菌锅）可选配项1.多路补料2.补料称重3.富氧旁路4.氧化还原电位在线检测5.空气流量自动检测与控制6.尾气CH4、O2、CO2含量在线检测7.甲醇（乙醇）含量在线检测8.葡萄糖、特定氨基酸在线检测设备特点离位/在位灭菌，安全可靠，培养基浓度准确；观测清晰，特殊机械密封，密封可靠；搅拌动力强劲观测清晰，拆装容易；使用方便。即使粗醪培养基也能适应。 四、发酵系统配置清单序号设备名称备注1发酵罐高硼硅玻璃+SUS316L不锈钢2下位机控制系统触摸屏+可编程控制器3温度控制系统铂电阻4pH检测控制系统瑞士梅特勒/汉密尔顿原装进口5DO检测系统瑞士梅特勒/汉密尔顿原装进口6补料系统蠕动泵流加7消泡系统蠕动泵流加8压力检测系统在线指示9流量系统在线指示10转速控制系统转速变频可调11无菌空气过滤系统膜过滤12管道、阀门SUS316L不锈钢13蒸汽发生器（选配）与发酵罐配套14空气压缩机（选配）与发酵罐配套 招标参数：1、5L玻璃发酵罐罐体结构： 容积5L，离位灭菌，工作压力0.1Mpa；主体材质：硼硅玻璃与316L不锈钢结合体；带发酵罐专用取样、放料阀，设有进气口、排气口、盘管进出口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、补料口等标准接口；装料系数：70%-80%进气过滤：采用深层通气，通气量Zui大：1.5VVM；二级过滤，精度0.2μm赛多利斯除菌过滤器，可独立灭菌；电 机：电机功率：0.25KW，转 速：50-1000rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*Zui高转速,分辨率1rpm；搅 拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，折流挡板；★接种：采用MC-D新型自动接种装置，无染菌可能。2、控制系统2.1温度控制系统 1套2.1.1、测量范围：0～150℃；2.1.2、控制范围：常温±65℃；2.1.3、控制精度：±0.2℃；2.1.4、分 辨 率：0.1℃；2.1.5、控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。2.1.6、部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、底部加热盘升温，电磁阀降温。★2.1.7、特 点：A）PID智能控制系统确保温控的快速及节能。B) MC-WK3型底盘加热设计。2.1.8、温度带超上下限报警功能。2.1.9、软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。2.2 PH在线检测、控制系统 1套2.2.1、控制方式：全自动控制，PH值可设定；2.2.2、显示范围：0～14PH；2.2.3、控制范围：2～12PH；2.2.4、分 辨 率：0.01PH；2.2.5、控制精度：±0.02PH；2.2.6、控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；2.2.7、部件选配：瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30 分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。2.2.8、执行机构: 微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。2.2.9、PH带上下限超限报警功能。2.2.10、软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。2.3 DO检测系统 1套2.3.1、检测方式：自动检测；2.3.2、显示范围：0-百分之百或0-200%；2.3.3、显示精度：±0.1%或1%；2.3.4、控制内容：DO值在线检测；2.3.5、部件选配：瑞士进口溶解氧电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，采用原装双屏蔽信号传输线连接，保证DO精确显示。2.3.6、系统带DO异常报警功能。2.4压力、流量控制系统 1套2.4.1、φ60表面压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动控制罐压,量程:0-0.25Mpa。2.4.2、玻璃转子流量计手动控制进气流量，通气量可调。2.5补料系统 1套2.5.1、执行机构:恒流型蠕动泵流加。2.5.2、控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。2.6消泡系统 1套2.6.1、控制方式：消泡模块，全自动控制；2.6.2、控制精度：10-100000Ω；2.6.3、控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；2.6.4、执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。2.6.5、控制方式：手动、自动二种控制模式。2.7转速控制系统1台台湾BC2000直流调速器,转速50-1000rpm±1%，无级变频调速。2.8MC-BIO6000型下位机发酵过程控制系统 1套2.8.17″宽屏彩色液晶触摸屏，可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数；2.8.2 生物发酵过程控制系统由现场控制器 、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。 现场控制器是以可编程序控制器为核心，它采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件，更好地提高了系统的可靠性能。2.8.3软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。2.8.4现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。2.8.5控制器带USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。2.8.6现场控制系统功能描述：1）可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；2）各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。3）调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。4）各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图，5）各回路有上下限位和报警功能。6）系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。7）全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。8）系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。9）报警可以被切除，可短时切除、长时切除。10）具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。11）温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动及自动控制。12）具有补料过程显示，补料总量显示。13）具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示。14）★MC-CCK满仓新型远程监控系统，可连接手机端，实现远程监测和控制发酵罐各相应参数。2.9电气系统及控制柜 全套2.9.1、采用优质电器元件，接触器及中间继电器选用，所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。2.9.2、斜面控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；2.9.3、设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。★2.9.4、提供针对此项目的制造厂家授权原件、售后服务承诺书原件，投标产品的技术参数可在网站或原厂宣传彩页中进行查询，提供产品的检验报告及图片3设备用阀 门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管4.空压机1台无油空气压缩机，排 气 量：60L/ min，工作压力：0.7Mpa,自带储气罐。 我公司（北京满仓科技有限公司）是一家专业从事生物工程设备的设计、制造及销售的技术企业，产品广泛应用于院校实验室、科研单位、生物制药、保健食品、农药、肥料、食用菌、药用菌、污水处理、环保新能源等实验及生产领域。 公司产品主要有：不锈钢发酵罐、玻璃发酵罐，沼气发酵罐、不锈钢反应釜、高压反应釜、层析柱及相关附属产品。是一家经国家相关部门批准注册的技术企业。公司多年来专业从事各种实验室设备，小试，中试成套设备和过程分析等设备的生产组装，如植物有效成分提取车间的承建；生物发酵中试车间的承建以及层析柱填料、树脂、生物试剂的研发。尤其在发酵罐和层析柱的制造方面，具有多年制作经验，产品现已出口到美国，德国，韩国，印度，法国，以色列，日本，新加坡，新西兰等国家和地区。公司可根据不同客户的需要提供安全可靠的实验设备和专业优质的服务。一直以优质产品，优惠的价格和良好的信誉满足国内外市场的需求，目前，北京地区高校、科研单位及政府机构、企业都在使用我们的产品，受到广大顾客的信赖！ 我公司郑重承诺： 1、产品质量保证，如假包换 2、供货速度快 3、运输过程中造成的破损由本公司承担 4、公司将提供良好的售后服务

70L机械搅拌不锈钢发酵罐实验室小型发酵罐/小试/中试发酵罐（高校/科研机构专用） 本产品普遍适用于科研院所以及企业的微生物实验室，是精密发酵试验的理想工具。可以适用于微生物发酵培养的培养基配方的筛选，发酵工艺参数的优化以及生产工艺与菌种的验证。特别是粗醪培养基尤能适应。 一、系统组成： 系统由发酵罐，空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统，传感器与一次仪表系统，下位机控制系统（现场PLC控制系统，二次仪表），上位机系统以及台架等组成。 二、技术参数 项目技术参数公称体积5L、10L、15L、30L、50L、70L、100L、150L、200L、300L、500L、1000L装液系数65-80%，最适70%罐体配置不锈钢SUS316L/SUS304材质；夹套控温，优化导流设计；内表面抛光，Ra≤0.6μm；外表面抛光或亚光处理（玻璃喷丸）；大视角长条视镜，pH电极、DO电极、温度电极接口齐备；罐盖配有火焰接种口和补料备用接口等搅拌系统顶入式机械搅拌系统；无菌机封系统；直流搅拌电机（10L及以下）或交流电机；标配2层平直叶轮，一级高效消泡桨；另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选；可调速，数字化设定转速控制结构方式落地式框架结构，节省空间，万向脚轮，操作方便通气系统深层通气，全不锈钢管路；玻璃转子流量计显示，压力表显，手动阀门调节流量；配备不锈钢外壳的高效除菌过滤器，过滤精度0.01μm；需外源压缩空气，配备优质除水稳压装置，持续稳定供气；可选配质量流量控制器自动控制空气流量罐压控制顶部排气口配置指针式压力表显示罐压，不锈钢阀门手动调节；可选配进口压力变送器和自动调节阀实现罐压自动控制温度控制在线检测，数字化设定，自动/手动控制自由切换；德国Pt-100温度探头和数字式温度仪表；电加热恒温水箱与外源冷却水自动控制温度pH控制在线检测，1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节；进口梅特勒（汉密尔顿）pH电极，可高温蒸汽消毒溶氧(DO)在线检测，范围0-百分百或0-200%；进口梅特勒（汉密尔顿）DO电极，可高温蒸汽消毒；可选与转速、通气量联动控制（订购时需明确）补料控制标配1路/2路等多路蠕动泵时间比例流加补料，流加量累积显示、记录消泡方式传导式泡沫电极，泡沫异常状况自动报警；标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂，流加量累积显示、记录控制系统应用工业级MC-bio控制系统，采用西门子PLC控制器；32位真彩色触摸屏操作界面，功能齐全、运行稳定；另有A型简易型分仪表控制系统可选灭菌方式在位灭菌，手动控制，需接外源饱和蒸汽可选配项1.多路补料2.全自动灭菌(AUTO-SIP)3.补料称重4.罐体称重5.富氧旁路6.氧化还原电位在线检测7.空气流量自动检测与控制8.尾气CH4，O2、CO2含量在线检测9.甲醇（乙醇）含量在线检测10.葡萄糖、特定氨基酸在线检测设备特点在位灭菌，安全可靠，培养基浓度准确；无传动泄漏风险；大视角纵向视镜观测清晰；接种方式多样可靠（标配火焰接种口，差压接种口等多种形式可选）；落地式罐型美观大方；操作拆装容易；特殊规格可以定制。 三、发酵系统配置清单序号设备名称备注1发酵罐高硼硅玻璃或者SUS316L不锈钢2下位机控制系统触摸屏+可编程控制器3温度控制系统德国Pt1004pH检测控制系统瑞士梅特勒（汉密尔顿）原装进口5DO检测系统瑞士梅特勒（汉密尔顿）原装进口6补料系统蠕动泵流加7消泡系统蠕动泵流加8压力检测系统在线指示9流量系统在线指示10转速控制系统转速变频可调11无菌空气过滤系统膜过滤12管道、阀门SUS316L不锈钢13蒸汽发生器（选配）与发酵罐配套14空气压缩机（选配）与发酵罐配套 我公司（北京满仓科技有限公司）是一家专业从事生物工程设备的设计、制造及销售的技术企业，产品广泛应用于院校实验室、科研单位、生物制药、保健食品、农药、肥料、食用菌、药用菌、污水处理、环保能源等实验及生产领域。 公司产品主要有：不锈钢发酵罐、玻璃发酵罐，不锈钢反应釜、高压反应釜、层析柱及相关附属产品。，是一家经国家相关部门批准注册的技术企业。公司多年来专业从事各种实验设备，小试，中试成套设备和过程分析等设备的生产组装，如植物有效成分提取车间的承建；生物发酵中试车间的承建以及层析柱填料、树脂、生物试剂的研发。尤其在发酵罐和层析柱的制造方面，具有多年制作经验，产品现已出口到美国，德国，韩国，印度，法国，以色列，日本，新加坡，新西兰等国家和地区。公司可根据不同客户的需要提供安全可靠的实验设备和专业优质的服务。一直以优质、优惠的价格和良好的信誉满足国内外市场的需求，目前，北京地区高校、科研单位及政府机构、企业都在使用我们的产品，受到广大顾客的信赖！ 我公司郑重承诺：1、产品质量保证，如假包换2、供货速度快3、运输过程中造成的破损由本公司承担4、公司将提供良好的售后服务 如有意愿，请来电咨询，联系电话：010-68672720

酒精在国民经济的许多部门中都占有重要地位。它不仅是化学工业上不可或缺的重要溶剂和原材料，也是调制蒸馏酒和其他饮料酒的原料。在医药领域上，它可以用来消毒、防腐、灭菌和配制各种医用试剂。在能源领域，酒精还可以作为代替汽油的一种新燃料，发酵酒精作为燃料相比于汽油最大的优势是其可再生性。目前用量最大的是作为燃料乙醇。生物发酵制乙醇工艺涵盖了多种化工操作单元，因此，开发一种发酵制乙醇生产线教学装置用于职业院校和高等院校的实训教学具有重要的现实意义。 1、功能指标：1.1、要求基于模块化理念，将多工艺工段形成可独立运行的模块，1.2、利用工业控制与软件技术，实现每个模块可单独控制使用，多模块可组合成不同工艺生产线，同时实现远程集中控制，1.3、根据工艺需求，选择多个模块组合，能实现如下工艺生产线，生产线均能实现真实投料生产，充分锻炼了学生的工艺原理知识应用、工艺流程理解与分析、实践操作、解决复杂问题等多种能力。1.4、实物料运行，每组操作需要8-16名学生，每次操作总耗时约16学时。1.5、要求学生可以操作装置完成实际产品生产，达到生产实习目标；能够用于科研小中试，验证新的发酵工艺操作条件，锻炼学生创新能力。1.7、生产过程的组成应不少于4个单元构成，可实现单独操作且允许根据产品需求进行重组搭建设备；实现多单元组合再构建，满足根据工艺目的需求，实现学生动手能力和再创造能力的提升。1.8、整套系统应包含但不限于以下部分工艺教学内容，生物发酵、过滤分离、筛板精馏、传热、流体输送等，还应有与化工单元操作常见的定量加料等内容。

5L-50L-500L实验室不锈钢发酵罐 参数配置：罐体结构：公称容积5L,50L,500L，在位灭菌，设计压力0.3 Mpa，工作压力0.15Mpa以下；材质：SUS316不锈钢；发酵罐专用取样、放料阀（有蒸汽灭菌），带大视角罐内观察视镜、12V自动延时关闭飞利浦照明灯，设有进气口、排气口、夹套上下口、温度探头口、2个25mm侧边开孔安装pH和DO电极、消泡接口、火焰保护接种口、3个补料口、出料等标准接口；内抛光精度Ra0.4，外抛光精度Ra0.6，所有焊缝坚固整齐美观。径 高 比：1：2-2.5 装料系数：70%-80%夹 套：设计压力0.3 Mpa，夹套材质：SUS304不锈钢，用于温控、辅助灭菌；进气过滤：采用深层通气，通气量最大：1.5VVM；二级过滤，精度0.01μm除菌过滤器，精过滤器选用上海过滤器厂，确保安全并可独立灭菌，大大延长使用寿命；电 机：发酵罐专用电机（SEW），确保电机能在恶劣的环境中运行；特殊的电子平稳器可使电机在低转速时照样平稳运转，克服了高低速不能同时兼顾的问题；电机功率： 1.1KW,1.5 KW，转 速：50-1000rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*最高转速,分辨率1rpm； 控制系统一、温度控制系统 1、测量范围：0～150℃；2、控制范围：常温～±75℃；3、控制精度：±0.2℃；4、分 辨 率：0.1℃；5、控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。6、部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、底部加热盘升温，电磁阀降温。7、温度带超上下限报警功能。8、软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。二、 PH在线检测、控制系统 1、控制方式：全自动控制，PH值可设定；2、显示范围：0～14PH；3、控制范围：2～12PH；4、分 辨 率：0.01PH；5、变送器：JD-BS；6、控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；7、部件：瑞士原装进口玻璃凝胶pH电极检测及电缆，可高温在位灭菌，121℃-30 分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。8、执行机构: 微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。9、PH带上下限超限报警功能。10、软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。pH控制方式：三种控制模式，手动控制/实时自动控制/FT模式自动控制/，其中FT控制模式为厌氧发酵不可缺少控制模式。三、压力、流量控制系统 1、φ60表面压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动控制罐压,量程:0-0.25Mpa。2、玻璃转子流量计手动控制进气流量，通气量可调。四、补料系统 1、执行机构:恒流型蠕动泵流加。2、控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。五、消泡系统 1、控制方式：消泡模块，全自动控制；2、控制精度：10-100000Ω；3、控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；4、执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。5、控制方式：手动、自动二种控制模式。六、转速控制系统台湾DELTA变频器,转速50-1000rpm±1%，无级变频调速。七、瞬时产气速率检测系统1 通道数：多通道2 检测范围：7.5～12000ml/min，尤其在低量程精度更高3 分辨率：7.5ml/min4 检测精度：±0.1%（满量程）5 显示方式：液晶彩色触摸屏自动显示八、下位机发酵过程控制系统 1 可对发酵罐的搅拌转速、温度、补料、消泡、ph、DO进行检测和控制，尤其对累积产气量和瞬时产气速率的准确检测，可在软件工程师界面可以修正及控制。【投标制造商需提供该数据分析软件著作权登记证书，确保是投标制造商国产自主知识产权保护（非第三方软件），不存在其其他权利瑕疵、未侵犯任何第三方的任何知识产权或商业秘密】现场控制系统功能描述：1）可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；2）各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。 3）调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。4）各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图，5）各回路有上下限位和报警功能。6）系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。7）全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。8）系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。9）报警可以被切除，可短时切除、长时切除。10）具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。11）温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动及自动控制。12）具有补料过程显示，补料总量显示。13）具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示。九、电气系统及控制柜 1、采用优质电器元件（正泰），接触器及中间继电器（施耐德）选用，所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。2、斜面控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；3、设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。十、设备用阀 门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管.配件包含厌氧/好氧实验所需全套。

实验室小型玻璃发酵罐/细菌发酵罐/动物细胞发酵罐/平行发酵罐/酒精发酵/微生物发酵/生物酶发酵/蛋白发酵/氨基酸/抗生素发酵等（高校/科研机构专用/教学演示发酵罐） 本产品普遍适用于科研院所以及企业的微生物实验室，是精密发酵试验的理想工具。可以适用于微生物发酵培养的培养基配方的筛选，发酵工艺参数的优化以及生产工艺与菌种的验证。特别是粗醪培养基尤能适应。 一、系统组成： 系统由发酵罐，空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统，传感器与一次仪表系统，下位机控制系统（现场PLC控制系统，二次仪表），上位机系统以及台架等组成。 二、技术参数项目技术参数公称容积1L、2L、3L、5L、7L、10L、20L装液系数65-80%，70%最适罐体配置特种耐温耐压单层高硅硼玻璃罐，上盖为316L不锈钢材质搅拌系统顶入式机械搅拌系统；无菌机封系统；直流搅拌电机易于拆装，便于离位灭菌标配2层平直叶轮，一级高效消泡桨；另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选；无极调速，数字化设定转速控制结构方式台式发酵罐，结构紧凑，美观大方，操作方便通气系统深层通气，配备不锈钢环形分布器；玻璃转子流量计显示，压力表显，手动阀门调节流量配备美国PALL高效除菌过滤器，过滤精度0.2μm需外源压缩空气，配备优质除水稳压装置，持续稳定供气；可选配质量流量控制器自动控制空气流量温度控制在线检测，数字化设定，自动/手动控制；德国Pt-100温度探头和数字式温度仪表内置电加热装置与外源冷却水自动控制温度pH控制在线检测，1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节；进口瑞士梅特勒/汉密尔顿pH电极，可高温蒸汽消毒溶氧(DO)在线检测，范围0-100%或0-200%；进口瑞士梅特勒/汉密尔顿DO电极，可高温蒸汽消毒；与转速联动控制可选补料控制标配1路蠕动泵时间比例流加补料，流加量累积显示、记录消泡方式传导式泡沫电极，泡沫异常状况自动报警；标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂，流加量累积显示、记录控制系统应用工业级MC-bio控制系统，采用西门子PLC控制器，32位真彩色触摸屏操作界面，功能齐全、运行稳定另有A型简易型分仪表控制系统可选灭菌方式离位或者在位灭菌（本公司可代配不锈钢内胆全自动立式高压灭菌锅）可选配项1.多路补料2.补料称重3.富氧旁路4.氧化还原电位在线检测5.空气流量自动检测与控制6.尾气CH4、O2、CO2含量在线检测7.甲醇（乙醇）含量在线检测8.葡萄糖、特定氨基酸在线检测设备特点离位/在位灭菌，安全可靠，培养基浓度准确；观测清晰，特殊机械密封，密封可靠；搅拌动力强劲观测清晰，拆装容易；使用方便。即使粗醪培养基也能适应。 四、发酵系统配置清单序号设备名称备注1发酵罐高硼硅玻璃+SUS316L不锈钢2下位机控制系统触摸屏+可编程控制器3温度控制系统铂电阻4pH检测控制系统瑞士梅特勒/汉密尔顿原装进口5DO检测系统瑞士梅特勒/汉密尔顿原装进口6补料系统蠕动泵流加7消泡系统蠕动泵流加8压力检测系统在线指示9流量系统在线指示10转速控制系统转速变频可调11无菌空气过滤系统膜过滤12管道、阀门SUS316L不锈钢13蒸汽发生器（选配）与发酵罐配套14空气压缩机（选配）与发酵罐配套 招标参数：1、5L玻璃发酵罐罐体结构： 容积5L，离位灭菌，工作压力0.1Mpa；主体材质：硼硅玻璃与316L不锈钢结合体；带发酵罐专用取样、放料阀，设有进气口、排气口、盘管进出口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、补料口等标准接口；装料系数：70%-80%进气过滤：采用深层通气，通气量最大：1.5VVM；二级过滤，精度0.2μm赛多利斯除菌过滤器，可独立灭菌；电 机：电机功率：0.25KW，转 速：50-1000rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*转速,分辨率1rpm；搅 拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，折流挡板；★接种：采用MC-D新型自动接种装置，无染菌可能。2、控制系统2.1温度控制系统 1套2.1.1、测量范围：0～150℃；2.1.2、控制范围：常温±65℃；2.1.3、控制精度：±0.2℃；2.1.4、分 辨 率：0.1℃；2.1.5、控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。2.1.6、部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、底部加热盘升温，电磁阀降温。★2.1.7、特 点：A）PID智能控制系统确保温控的快速及节能。B) MC-WK3型底盘加热设计。2.1.8、温度带超上下限报警功能。2.1.9、软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。2.2 PH在线检测、控制系统 1套2.2.1、控制方式：全自动控制，PH值可设定；2.2.2、显示范围：0～14PH；2.2.3、控制范围：2～12PH；2.2.4、分 辨 率：0.01PH；2.2.5、控制精度：±0.02PH；2.2.6、控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；2.2.7、部件选配：瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30 分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。2.2.8、执行机构: 微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。2.2.9、PH带上下限超限报警功能。2.2.10、软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。2.3 DO检测系统 1套2.3.1、检测方式：自动检测；2.3.2、显示范围：0-100%或0-200%；2.3.3、显示精度：±0.1%或1%；2.3.4、控制内容：DO值在线检测；2.3.5、部件选配：瑞士进口溶解氧电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，采用原装双屏蔽信号传输线连接，保证DO精确显示。2.3.6、系统带DO异常报警功能。2.4压力、流量控制系统 1套2.4.1、φ60表面压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动控制罐压,量程:0-0.25Mpa。2.4.2、玻璃转子流量计手动控制进气流量，通气量可调。2.5补料系统 1套2.5.1、执行机构:恒流型蠕动泵流加。2.5.2、控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。2.6消泡系统 1套2.6.1、控制方式：消泡模块，全自动控制；2.6.2、控制精度：10-100000Ω；2.6.3、控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；2.6.4、执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。2.6.5、控制方式：手动、自动二种控制模式。2.7转速控制系统1台台湾BC2000直流调速器,转速50-1000rpm±1%，无级变频调速。2.8MC-BIO6000型下位机发酵过程控制系统 1套2.8.17″宽屏彩色液晶触摸屏，可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数；2.8.2 生物发酵过程控制系统由现场控制器 、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。 现场控制器是以可编程序控制器为核心，它采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件，更好地提高了系统的可靠性能。2.8.3软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。2.8.4现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。2.8.5控制器带USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。2.8.6现场控制系统功能描述：1）可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；2）各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。3）调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。4）各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图，5）各回路有上下限位和报警功能。6）系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。7）全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。8）系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。9）报警可以被切除，可短时切除、长时切除。10）具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。11）温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动及自动控制。12）具有补料过程显示，补料总量显示。13）具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示。14）★MC-CCK满仓新型远程监控系统，可连接手机端，实现远程监测和控制发酵罐各相应参数。2.9电气系统及控制柜 全套2.9.1、采用优质电器元件，接触器及中间继电器选用，所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。2.9.2、斜面控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；2.9.3、设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。★2.9.4、提供针对此项目的制造厂家授权原件、售后服务承诺书原件，投标产品的技术参数可在网站或原厂宣传彩页中进行查询，提供产品的检验报告及图片3设备用阀 门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管4.空压机1台无油空气压缩机，排 气 量：60L/ min，工作压力：0.7Mpa,自带储气罐。

实验室小型玻璃发酵罐/细菌发酵罐/动物细胞发酵罐/平行发酵罐/酒精发酵/微生物发酵/生物酶发酵/蛋白发酵/氨基酸/抗生素发酵等（高校/科研机构专用/教学演示发酵罐） 本产品普遍适用于科研院所以及企业的微生物实验室，是精密发酵试验的理想工具。可以适用于微生物发酵培养的培养基配方的筛选，发酵工艺参数的优化以及生产工艺与菌种的验证。特别是粗醪培养基尤能适应。 一、系统组成： 系统由发酵罐，空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统，传感器与一次仪表系统，下位机控制系统（现场PLC控制系统，二次仪表），上位机系统以及台架等组成。 二、技术参数项目技术参数公称容积1L、2L、3L、5L、7L、10L、20L装液系数65-80%，70%最适罐体配置特种耐温耐压单层高硅硼玻璃罐，上盖为316L不锈钢材质搅拌系统顶入式机械搅拌系统；无菌机封系统；直流搅拌电机易于拆装，便于离位灭菌标配2层平直叶轮，一级高效消泡桨；另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选；无极调速，数字化设定转速控制结构方式台式发酵罐，结构紧凑，美观大方，操作方便通气系统深层通气，配备不锈钢环形分布器；玻璃转子流量计显示，压力表显，手动阀门调节流量配备美国PALL高效除菌过滤器，过滤精度0.2μm需外源压缩空气，配备优质除水稳压装置，持续稳定供气；可选配质量流量控制器自动控制空气流量温度控制在线检测，数字化设定，自动/手动控制；德国Pt-100温度探头和数字式温度仪表内置电加热装置与外源冷却水自动控制温度pH控制在线检测，1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节；进口瑞士梅特勒/汉密尔顿pH电极，可高温蒸汽消毒溶氧(DO)在线检测，范围0-100%或0-200%；进口瑞士梅特勒/汉密尔顿DO电极，可高温蒸汽消毒；与转速联动控制可选补料控制标配1路蠕动泵时间比例流加补料，流加量累积显示、记录消泡方式传导式泡沫电极，泡沫异常状况自动报警；标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂，流加量累积显示、记录控制系统应用工业级MC-bio控制系统，采用西门子PLC控制器，32位真彩色触摸屏操作界面，功能齐全、运行稳定另有A型简易型分仪表控制系统可选灭菌方式离位或者在位灭菌（本公司可代配不锈钢内胆全自动立式高压灭菌锅）可选配项1.多路补料2.补料称重3.富氧旁路4.氧化还原电位在线检测5.空气流量自动检测与控制6.尾气CH4、O2、CO2含量在线检测7.甲醇（乙醇）含量在线检测8.葡萄糖、特定氨基酸在线检测设备特点离位/在位灭菌，安全可靠，培养基浓度准确；观测清晰，特殊机械密封，密封可靠；搅拌动力强劲观测清晰，拆装容易；使用方便。即使粗醪培养基也能适应。 四、发酵系统配置清单序号设备名称备注1发酵罐高硼硅玻璃+SUS316L不锈钢2下位机控制系统触摸屏+可编程控制器3温度控制系统铂电阻4pH检测控制系统瑞士梅特勒/汉密尔顿原装进口5DO检测系统瑞士梅特勒/汉密尔顿原装进口6补料系统蠕动泵流加7消泡系统蠕动泵流加8压力检测系统在线指示9流量系统在线指示10转速控制系统转速变频可调11无菌空气过滤系统膜过滤12管道、阀门SUS316L不锈钢13蒸汽发生器（选配）与发酵罐配套14空气压缩机（选配）与发酵罐配套 招标参数：1、5L玻璃发酵罐罐体结构： 容积5L，离位灭菌，工作压力0.1Mpa；主体材质：硼硅玻璃与316L不锈钢结合体；带发酵罐专用取样、放料阀，设有进气口、排气口、盘管进出口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、补料口等标准接口；装料系数：70%-80%进气过滤：采用深层通气，通气量最大：1.5VVM；二级过滤，精度0.2μm赛多利斯除菌过滤器，可独立灭菌；电 机：电机功率：0.25KW，转 速：50-1000rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*转速,分辨率1rpm；搅 拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，折流挡板；★接种：采用MC-D新型自动接种装置，无染菌可能。2、控制系统2.1温度控制系统 1套2.1.1、测量范围：0～150℃；2.1.2、控制范围：常温±65℃；2.1.3、控制精度：±0.2℃；2.1.4、分 辨 率：0.1℃；2.1.5、控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。2.1.6、部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、底部加热盘升温，电磁阀降温。★2.1.7、特 点：A）PID智能控制系统确保温控的快速及节能。B) MC-WK3型底盘加热设计。2.1.8、温度带超上下限报警功能。2.1.9、软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。2.2 PH在线检测、控制系统 1套2.2.1、控制方式：全自动控制，PH值可设定；2.2.2、显示范围：0～14PH；2.2.3、控制范围：2～12PH；2.2.4、分 辨 率：0.01PH；2.2.5、控制精度：±0.02PH；2.2.6、控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；2.2.7、部件选配：瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30 分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。2.2.8、执行机构: 微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。2.2.9、PH带上下限超限报警功能。2.2.10、软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。2.3 DO检测系统 1套2.3.1、检测方式：自动检测；2.3.2、显示范围：0-100%或0-200%；2.3.3、显示精度：±0.1%或1%；2.3.4、控制内容：DO值在线检测；2.3.5、部件选配：瑞士进口溶解氧电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，采用原装双屏蔽信号传输线连接，保证DO精确显示。2.3.6、系统带DO异常报警功能。2.4压力、流量控制系统 1套2.4.1、φ60表面压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动控制罐压,量程:0-0.25Mpa。2.4.2、玻璃转子流量计手动控制进气流量，通气量可调。2.5补料系统 1套2.5.1、执行机构:恒流型蠕动泵流加。2.5.2、控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。2.6消泡系统 1套2.6.1、控制方式：消泡模块，全自动控制；2.6.2、控制精度：10-100000Ω；2.6.3、控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；2.6.4、执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。2.6.5、控制方式：手动、自动二种控制模式。2.7转速控制系统1台台湾BC2000直流调速器,转速50-1000rpm±1%，无级变频调速。2.8MC-BIO6000型下位机发酵过程控制系统 1套2.8.17″宽屏彩色液晶触摸屏，可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数；2.8.2 生物发酵过程控制系统由现场控制器 、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。 现场控制器是以可编程序控制器为核心，它采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件，更好地提高了系统的可靠性能。2.8.3软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。2.8.4现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。2.8.5控制器带USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。2.8.6现场控制系统功能描述：1）可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；2）各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。3）调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。4）各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图，5）各回路有上下限位和报警功能。6）系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。7）全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。8）系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。9）报警可以被切除，可短时切除、长时切除。10）具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。11）温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动及自动控制。12）具有补料过程显示，补料总量显示。13）具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示。14）★MC-CCK满仓新型远程监控系统，可连接手机端，实现远程监测和控制发酵罐各相应参数。2.9电气系统及控制柜 全套2.9.1、采用优质电器元件，接触器及中间继电器选用，所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。2.9.2、斜面控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；2.9.3、设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。★2.9.4、提供针对此项目的制造厂家授权原件、售后服务承诺书原件，投标产品的技术参数可在网站或原厂宣传彩页中进行查询，提供产品的检验报告及图片3设备用阀 门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管4.空压机1台无油空气压缩机，排 气 量：60L/ min，工作压力：0.7Mpa,自带储气罐。

生物发酵罐就是为微生物生长、发酵、代谢提供合适的温度、压力、氧气、营养物质等条件的生物反应容器，也叫生物反应器，常见的生物发酵罐有抗生素、氨基酸、酶制剂、维生素、有机酸、谷氨酸、抗生素、黄原胶、糖化酶、柠檬酸等发酵，也有污水处理系统的生物发酵罐，还有啤酒、葡萄酒、醋等的发酵。生物发酵罐产品特点：u 罐体采用进口SUS316L/304优质不锈钢，精密焊接打磨，罐内无死角，不染菌，不存料，能清洗和灭菌；u 采用大视角罐内液位观察视镜，12V安全视灯耐酸碱腐蚀；u 内外表面进行抛光处理，无清洗死角，减少染菌机会；u 适宜的高径比设计，装液系数70-75%，工艺结构先进，操作简单。u 搅拌系统：采用罐顶式机械密封系统，特制发酵专用机械密封；新型高效搅拌系统采用下磁力搅拌器，更高效，更节能。u 高性能搅拌桨、消泡桨、交流电机，无级或变频器调速；大功率的搅拌机构保证发酵搅拌系统的稳定运行；u 搅拌系统：设定控制范围50～1000rpm ±5%，通过搅拌，可以更好的传热和进行物料和菌体的混合，发酵更均匀。 u 通气控制：手动控制（自动可选），流量计显示。包括转子流量计、进口滤膜除菌空气过滤器，过滤精度高达0.02μm；对于好氧菌，采用无菌干燥空气进行通风，对于厌氧菌，可以通入无菌氮气或者直接排气。u 温度控制：夹套水浴电加热，自动控制，温度控制冷却水温度+5℃~65℃±0.2℃ 。u 通气控制：手动控制（自动可选），流量计显示，自动阀门和手动阀门结合控制；u 泡沫控制：对于泡沫少的发酵工艺，采用消泡桨消泡，对于泡沫多的，采用全自动PID测控与报警，蠕动泵自动添加消泡剂，安全高效；u 补料控制：PID自动控制补料蠕动泵流加并计量（两路）； u pH控制：采用进口梅特勒电极，蠕动泵自动添加酸、碱；显示范围：0.00~14.00±0.01；控制范围：2.00~12.00±0.02；u DO控制：采用进口梅特勒电极；可与转速、温度等（流量、罐压、补料等可选）关联控制；0-150±5％，显示精度0.1％。；u 压力控制：手动控制（自动可选），仪表显示 ；u 控制系统：单罐可采用生物过程控制系统及专用发酵监控软件可对发酵过程实施远程监控；若多联或多级发酵罐则可采用生物过程控系统实现更多测控功能 。u 可扩展功能：流量、发酵罐压、发酵液位自动检测控制、排气O2、CO2检测；可增加补料电子天平称重系统。 生物发酵罐的参数选型：型号规格FC-10FC-20FC-30FC-50容量10L20L30L50L型号规格FC-100FC-200FC-300FC-500容量100L200L300L500L罐体材质SUS 304 ／ SUS 316L装液系数70%-80%搅拌方式根据客户要求选配:平叶/斜叶/弯叶/箭叶搅拌转速根据客户工艺要求密封方式卫生级压力机械密封搅拌驱动方式交流减速电机，变频器调速。灭菌方式在位灭菌，在位清洗标准接口PH、DO、温控、接种口、消泡报警口、补酸、补碱、补料、进出液口等控制方式液晶触摸屏操作界面，PLC控制器。对温度、搅拌转速、pH值、DO值、消泡、多路补料、加酸、加碱、压力、通气量等参数实时测量和自动控制。具有数字化设定、快速校正、测量数据显示存储及打印、密码管理等。并备有通讯接口，可以与上位机连接。设备配置在位灭菌，安全可靠；特殊机械密封，无泄漏；罐体顶部安装12V（安全电压）供电的视镜灯，超大侧视镜使罐体内观察清晰；采用火焰接种法，避免了染菌；转速可调，溶氧可控，外型美观大方，操作灵活方便；拆装简便快捷。选型说明发酵罐选型时需明确发酵温度、发酵时间、发酵菌种或者其特性、发酵是否需要自动调节pH、对溶氧的要求、对搅拌的要求、对补料的要求等。

实验室小型玻璃发酵罐/细菌发酵罐/动物细胞发酵罐/平行发酵罐/酒精发酵/微生物发酵/生物酶发酵/蛋白发酵/氨基酸/抗生素发酵等（高校/科研机构专用/教学演示发酵罐） 本产品普遍适用于科研院所以及企业的微生物实验室，是精密发酵试验的理想工具。可以适用于微生物发酵培养的培养基配方的筛选，发酵工艺参数的优化以及生产工艺与菌种的验证。特别是粗醪培养基尤能适应。 一、系统组成： 系统由发酵罐，空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统，传感器与一次仪表系统，下位机控制系统（现场PLC控制系统，二次仪表），上位机系统以及台架等组成。 二、技术参数项目技术参数公称容积1L、2L、3L、5L、7L、10L、20L装液系数65-80%，70%最适罐体配置特种耐温耐压单层高硅硼玻璃罐，上盖为316L不锈钢材质搅拌系统顶入式机械搅拌系统；无菌机封系统；直流搅拌电机易于拆装，便于离位灭菌标配2层平直叶轮，一级高效消泡桨；另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选；无极调速，数字化设定转速控制结构方式台式发酵罐，结构紧凑，美观大方，操作方便通气系统深层通气，配备不锈钢环形分布器；玻璃转子流量计显示，压力表显，手动阀门调节流量配备美国PALL高效除菌过滤器，过滤精度0.2μm需外源压缩空气，配备优质除水稳压装置，持续稳定供气；可选配质量流量控制器自动控制空气流量温度控制在线检测，数字化设定，自动/手动控制；德国Pt-100温度探头和数字式温度仪表内置电加热装置与外源冷却水自动控制温度pH控制在线检测，1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节；进口瑞士梅特勒/汉密尔顿pH电极，可高温蒸汽消毒溶氧(DO)在线检测，范围0-100%或0-200%；进口瑞士梅特勒/汉密尔顿DO电极，可高温蒸汽消毒；与转速联动控制可选补料控制标配1路蠕动泵时间比例流加补料，流加量累积显示、记录消泡方式传导式泡沫电极，泡沫异常状况自动报警；标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂，流加量累积显示、记录控制系统应用工业级MC-bio控制系统，采用西门子PLC控制器，32位真彩色触摸屏操作界面，功能齐全、运行稳定另有A型简易型分仪表控制系统可选灭菌方式离位或者在位灭菌（本公司可代配不锈钢内胆全自动立式高压灭菌锅）可选配项1.多路补料2.补料称重3.富氧旁路4.氧化还原电位在线检测5.空气流量自动检测与控制6.尾气CH4、O2、CO2含量在线检测7.甲醇（乙醇）含量在线检测8.葡萄糖、特定氨基酸在线检测设备特点离位/在位灭菌，安全可靠，培养基浓度准确；观测清晰，特殊机械密封，密封可靠；搅拌动力强劲观测清晰，拆装容易；使用方便。即使粗醪培养基也能适应。 四、发酵系统配置清单序号设备名称备注1发酵罐高硼硅玻璃+SUS316L不锈钢2下位机控制系统触摸屏+可编程控制器3温度控制系统铂电阻4pH检测控制系统瑞士梅特勒/汉密尔顿原装进口5DO检测系统瑞士梅特勒/汉密尔顿原装进口6补料系统蠕动泵流加7消泡系统蠕动泵流加8压力检测系统在线指示9流量系统在线指示10转速控制系统转速变频可调11无菌空气过滤系统膜过滤12管道、阀门SUS316L不锈钢13蒸汽发生器（选配）与发酵罐配套14空气压缩机（选配）与发酵罐配套 招标参数：1、5L玻璃发酵罐罐体结构： 容积5L，离位灭菌，工作压力0.1Mpa；主体材质：硼硅玻璃与316L不锈钢结合体；带发酵罐专用取样、放料阀，设有进气口、排气口、盘管进出口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、补料口等标准接口；装料系数：70%-80%进气过滤：采用深层通气，通气量最大：1.5VVM；二级过滤，精度0.2μm赛多利斯除菌过滤器，可独立灭菌；电 机：电机功率：0.25KW，转 速：50-1000rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*转速,分辨率1rpm；搅 拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，折流挡板；★接种：采用MC-D新型自动接种装置，无染菌可能。2、控制系统2.1温度控制系统 1套2.1.1、测量范围：0～150℃；2.1.2、控制范围：常温±65℃；2.1.3、控制精度：±0.2℃；2.1.4、分 辨 率：0.1℃；2.1.5、控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。2.1.6、部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、底部加热盘升温，电磁阀降温。★2.1.7、特 点：A）PID智能控制系统确保温控的快速及节能。B) MC-WK3型底盘加热设计。2.1.8、温度带超上下限报警功能。2.1.9、软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。2.2 PH在线检测、控制系统 1套2.2.1、控制方式：全自动控制，PH值可设定；2.2.2、显示范围：0～14PH；2.2.3、控制范围：2～12PH；2.2.4、分 辨 率：0.01PH；2.2.5、控制精度：±0.02PH；2.2.6、控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；2.2.7、部件选配：瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30 分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。2.2.8、执行机构: 微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。2.2.9、PH带上下限超限报警功能。2.2.10、软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。2.3 DO检测系统 1套2.3.1、检测方式：自动检测；2.3.2、显示范围：0-100%或0-200%；2.3.3、显示精度：±0.1%或1%；2.3.4、控制内容：DO值在线检测；2.3.5、部件选配：瑞士进口溶解氧电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，采用原装双屏蔽信号传输线连接，保证DO精确显示。2.3.6、系统带DO异常报警功能。2.4压力、流量控制系统 1套2.4.1、φ60表面压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动控制罐压,量程:0-0.25Mpa。2.4.2、玻璃转子流量计手动控制进气流量，通气量可调。2.5补料系统 1套2.5.1、执行机构:恒流型蠕动泵流加。2.5.2、控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。2.6消泡系统 1套2.6.1、控制方式：消泡模块，全自动控制；2.6.2、控制精度：10-100000Ω；2.6.3、控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；2.6.4、执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。2.6.5、控制方式：手动、自动二种控制模式。2.7转速控制系统1台台湾BC2000直流调速器,转速50-1000rpm±1%，无级变频调速。2.8MC-BIO6000型下位机发酵过程控制系统 1套2.8.17″宽屏彩色液晶触摸屏，可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数；2.8.2 生物发酵过程控制系统由现场控制器 、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。 现场控制器是以可编程序控制器为核心，它采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件，更好地提高了系统的可靠性能。2.8.3软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。2.8.4现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。2.8.5控制器带USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。2.8.6现场控制系统功能描述：1）可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；2）各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。3）调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。4）各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图，5）各回路有上下限位和报警功能。6）系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。7）全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。8）系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。9）报警可以被切除，可短时切除、长时切除。10）具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。11）温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动及自动控制。12）具有补料过程显示，补料总量显示。13）具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示。14）★MC-CCK满仓新型远程监控系统，可连接手机端，实现远程监测和控制发酵罐各相应参数。2.9电气系统及控制柜 全套2.9.1、采用优质电器元件，接触器及中间继电器选用，所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。2.9.2、斜面控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；2.9.3、设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。★2.9.4、提供针对此项目的制造厂家授权原件、售后服务承诺书原件，投标产品的技术参数可在网站或原厂宣传彩页中进行查询，提供产品的检验报告及图片3设备用阀 门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管4.空压机1台无油空气压缩机，排 气 量：60L/ min，工作压力：0.7Mpa,自带储气罐。

微生物发酵在线检测仪（Bioreaction Online Detection System，BODS）是一种对生物反应器进行全自动在线取样、处理、检测和留样的仪器。该仪器具有取样体积小、多参数检测、全自动、时效性高等特点，可避免因取样体积过多影响整个发酵系统，同时多参数检测，可实时显示罐内生物量、底物消耗和产物生成情况，也可及时调节反馈控制系统，实现底物的精确控制流加等，提高发酵过程控制效率，为发酵过程优化和工艺放大提供数据支撑。 分类参数适宜发酵体系3-50L发酵罐取样模式环取样（零死体积设计），或单向取样，取样速度≥60mL/min取样通道外置模块；标配1通道，选配2~8通道酶膜检测参数葡萄糖、乳酸、谷氨酸、赖氨酸、木糖、乙醇；检测范围：0.1-200 g/L；可进行自动线性校正酶膜检测通道标配2通道，选配4通道离子检测参数铵根离子：0.01~10g/L；钠离子：0.05~10g/L；钾离子：0.05~10g/L；钙离子：0.02~18g/L可见光检测主机集成选配，0~200(OD)，350~800nm全波段检测范围过滤模块主机集成选配，过滤发酵液中大颗粒或结晶物质离子检测通道主机集成；选配1~3通道微生物发酵在线检测仪BODS适用于各类生物反应器，4-8多联罐发酵体系快速检测和反馈控制；发酵过程优化；构建恒华反应器；代谢大数据库的获得。案例一、植物乳杆菌补料发酵在线检测案例二：酿酒酵母补料发酵在线检测案例三：植物乳杆菌发酵乳酸和葡萄糖浓度在线检测案例四：赖氨酸发酵过程在线检测循环取样：时效高、死体积小样品处理：全自动样品处理、精确样品稀释样品检测：光学+离子+酶膜反馈控制：支持多种补料策略、自动反馈流加