机床误差

德国亚琛工业大学（Rwth Aachen University，长久以来被誉为“欧洲的麻省理工”）机床与生产工程实验室（WZL）生产计量与质量管理主任的研究人员利用IDS3010让机床自动校准成为可能，这将大的提高机床的加工精度和加工效率。研究人员通过将IDS3010皮米精度激光干涉仪和其他传感器集成到机床中，实现对机床的自动在线测量。这使得耗时、需要中断生产过程、安装和卸载校准设备的手动校准变得多余。研究人员建立了一个单轴装置的原型，利用IDS3010进行位置跟踪，其他传感器如CMOS相机被用来检测俯仰和偏摆。校准结果与常规校准系统的结果进行了比较：六个运动误差（位置、俯仰、偏摆、Y-直线度、Z-直线度）对这两个系统显示出良好的一致性，值得指出的是：使用IDS3010的总时间和成本显著降低。该装置演示了自动校准机床的个原型，而且自动程序减少了机器停机时间，从而通过保持相同的精度水平提高了生产率。

机床中，很多零件尺寸都比较大，因此准确测量这些零件的尺寸便是一种挑战。如在冲压复合式机床中，用于沿X轴方向移动钢板的横梁长达21英尺，并且在测量横梁尺寸时，公差必须＜1/100mm。

滴定误差分类：主要包括称量误差、量器误差、方法误差。

本文从扫描电镜二次电子像成像原理出发，分析用扫描电镜测量纳米尺度时可能出现的成像误差。重点分析了《成份边界的成像误差》，并提出了减小成份边界成像误差的方法。分析了《台阶的成像误差》也提出了减小台阶成像误差的方法。同时提请纳米测量者注意《渐变边界的成像误差》。在讨论中提出：在纳米测量中，应尽量避免用边界作为测量的标记点或标记线；纳米标准器具，更应避免用边界作为标记点或标记线；最好用成份细线的中心点或中心线作为标记点或标记线；其次是用小颗粒的中心点，细刻线的中心线作为标记点或标记线。为研究纳米标准器具提出了技术方向。

阿贝折光仪可以测定出光在照射入物质时所形成的折光率，从而判定这个物质的某些情况，只要是测定类的仪器都会不可避免的会受到各种因素的影响而导致测量结果产生一定的误差，因此我们在使用测量仪器时不能忽略这些误差的，要考虑进去的，以保证测量的准确性。影响阿贝折光仪的因素包括光波长、温度、空气压力等，不同的影响因素所造成的误差是不同的，在进行测量时应提前考虑周全，并且有应对之法!小编就本文讨论一下影响阿贝折光仪测量误差的两大因素--光波长和温度。

在近红外分析测试过程中样品温度、样品状态、环境温度、仪器状态等都会对近红外分析产生影响[ 1] , 引起分析误差的产生, 因此从理论和实践应用上对近红外误差来源的分析将有助于对近红外仪器和测试环节上的改进提供基础参考数据。除上述因素以外的误差来源可认为来源于模型自身,是由样品代表性、化学标准值和化学计量学算法等产生的,但在建立稳健分析模型( Robust calibr ation model) [2, 3] 时不仅要充分降低模型自身的误差来源, 还须充分考虑上述因素产生的影响。目前国内外对解决这些影响因素的方法研究有大量文献报道, 其中对温度参数的研究为热中之热。目前解决这些影响因素有四种方式: 一是对光谱进行预处理, 消除各种外界因素对光谱的影响[1] 二是选取对外界影响因素不敏感的波长建立稳健分析模型[4] 三是通过建立混合校正模型( Hybrid calibratio n model) [5] , 也称全局校正模型( Global calibr ation model) 将意料到的外界影响因素包含到校正集中, 来实现分析模型的稳健性 最后是通过温度等参数补偿的方法来消除温度等外界影响因素对光谱的影响[6, 7] 。本文旨在为改进仪器提供基础理论数据, 并从误差来源角度在理论上解析测试条件参数( 包括温度等参数) 的影响,阐明其重要性, 引起近红外分析工作者的进一步重视。通过对解决这一问题方法的讨论, 阐明研究更简单、方便、有效的新措施和方法的迫切要求, 并给出了一种新思路。

在进行BCA法测量蛋白质浓度时，需要注意操作规范、控制干扰物质、选择合适的标准曲线等措施来减小误差。

膳食纤维仪测量过程的误差分析 随着人民生活水平的提高，越来越注意膳食纤维的摄入量，以达到营养物质的平衡；那么对食品中膳食纤维含量的分析也越来越多。现在可执行的测定标准有AOAC985.29、AOAC991.43、AOAC992.16，其中前两个标准对检测规程描述非常仔细，而后一个标准非常简略，操作起来十分困难；但三个标准的测量过程基本大同小异，现就膳食纤维测量过程中容易产生的误差地方进行初步分析，供大家在测量过程中参考。

摘要：白酒气相色谱分析法主要有外标法、归一化法和内标法3种，数据处理主要使用色谱数据处理机或色谱工作站自动计算。 白 酒气相色谱分析法主要酯类物质的测定宜用外标法；醇、醛、酯的测定宜用内标法；微量成分的定量分析宜用双内标法；单体香精香料的分析宜用归一化法。降低消 除气相色谱误差的方法有：过滤净化载气、定期更换硅橡胶垫、调整氢气流速、准确进样、控制点火条件、准确校正因子、进样速度适宜、合理调节输出信号的衰 减、定期老化色谱柱、定期清理色谱柱头、正确配制和使用标样及内标物。 在白酒生产过程中，为了更好地评价白酒的质量除了感官品评之外，分析其微量成分也是一个重要方面。要确定白酒中微量成分的含量，最适宜及最简便的方式是采用气相色谱分析。

电子万能 试验机屈服点误差解决方法山东济南德瑞克仪器有限公司为您提供关于电子万能试验机的解决方案1.夹具的影响；2.试验机测控环节的影响；3.结果处理软件的影响；4.试验人员理论水平的影响等。 这其中的每一种影响都包含了不同的方面。下面逐一进行分析： 一、夹具的影响 二、试验机测控环节的影响

传统的湿度测量往往是采用干湿表来实现的,干湿表在室温状态测量较为准确,而且反应灵敏度高。冷镜式露点仪引起内在特征使得测量准确度容易被环境参数和条件影响,静态测量结果较为准确,然而当环境湿度处于动态变化时,测量叫过误差较大。本研究采用了BTQ-1011型冷镜式露点仪进行湿度测量,同时将天津气象仪器厂生产的 DWH1型数字式标准干湿表为测量参照物,获得不同条件下的湿度数据下文将详细探讨动态环境湿度变化下冷镜式露点仪的测量误差。

采用LaVision公司DaVis软件平台加载的4D-PTV和抖盒子分析软件包（Shake-the-Box)进行了基于速度测量误差的加权最小二乘法4D流场MRI压力估计。

attocube激光干涉仪的探头具有较大的容忍角度，激光探头很容易完成了校准并开始进行测量。IDS3010激光干涉仪软件使用界面友好，可提供亚纳米别的运动误差校正方案。即使是新用户，对于其激光干涉仪的使用也会很快熟悉。

YSI(多参数水质检测仪)由于其快速、轻便的特点，已广泛应用于野外水体中叶绿素a的测定．通过将YSI测得的叶绿素a值与分光光度法测定值进行比较，对YS16600水质测定的准确性和数据采集进行评估．结果显示，YSI测定值多数偏低，且与分光光度法测定值之间存在显著性差异；时间上，冬季比夏季具有更大的线性相关性．分段回归结果显示，随着叶绿素a浓度不断增大，两组数据的差值也不断增大．YSI测定误差产生于3个方面：(1)测定前YSI校准方法的不同；(2)其它种类具有荧光特性色素的存在；(3)YSI自身结构．

相位多普勒干涉测量术探测区域和粒子粒径比值小于一（第一部分 轨迹误差）最新型的DPSSL固体激光器作光源的PDI设备（也被称作PDPA和PDA），具有探测区干涉条纹对比度高。测量所得到的数据有效率更高。调试简便高效的特点。

2微米）时，其散射可以用相对比较简单的夫琅和费（Fraunhoff）衍射理论描述。通过实验发现，用衍射理论分析大颗粒的散射光能数据时，会在1微米附近“无中生有”出一个粒度分布峰来。本文首先描述和分析了上述现象，然后用光学理论进行了解释，证实这是由衍射理论的误差造成的，最后指出只有当颗粒的折射率带有虚部，即颗粒具有吸收性时，衍射理论才能在激光粒度仪中使用。

秒准（Mayzum）MAY-3018LACF智能切削液浓度自动配比仪（自动配液系统）适用于加工中心、数控机床、连体机床等高精密加工设备配套切削液的一种全自动配液装置；。用户收到设备只需要接入原液管和清水管，在配比系统中设定好需要配比的浓度和液体容量，点击“开始配比”，系统自动按用户设定参数进行原液和清水的混配，无需对现场进行任何改造，即插即用，全自动补液，智能化全自动配比供液，无需人工干涉。

硼铁是冶金合金钢的合金添加剂，主要用于钢和铸铁中，如合金结构钢、弹簧钢、低合金高强度钢、耐热钢、不锈钢等。硼在铸铁中可提高韧性、耐磨性，在汽车、拖拉机、机床等制造中有广泛应用，本文通过微波消解方法对硼铁进行前处理，有利于后期快速准确测定其中的硼及其他元素含量。

双轴机床的同步性能测试，我们API公司只需要借助本公司生产的激光干涉仪即可做到A/B轴的同步性测量，XD-3D只能实现前三个参数的同步性测量，如果选择XD-6D则可以完成六组主要同步性参数的测量。而且我们API最大的优势就在于一次安装，可同时完成以上所有同步参数的测量，是目前激光测量设备中唯一可以做到的检测仪器。

硼铁是冶金合金钢的合金添加剂，主要用于钢和铸铁中，如合金结构钢、弹簧钢、低合金高强度钢、耐热钢、不锈钢等。硼在铸铁中可提高韧性、耐磨性，在汽车、拖拉机、机床等制造中有广泛应用，本文通过微波消解方法对硼铁进行前处理，有利于后期快速准确测定其中的硼及其他元素含量。

仪器是科学技术发展的重要“工具"。著名科学家王大珩先生指出，“机器是改造世界的工具，仪器是认识世界的工具"。仪器是工业生产的“倍增器"，是科学研究的“先行官"，是军事上的“战斗力"，是现代社会活动的“物化法官"。不言而喻，仪器在当今时代推动科学技术和国民经济的发展具有非常重要的地位。

金属零部件在生产组装前需要对零件进行表面处理，因为有些机床设备老化的原因，会令到金属零部件表面产生油污从而留下油膜，影响表面覆盖层与基体金属的结合力，对金属覆盖层影响非常大，即使是少量的油污也会导致镀层结合不牢，而产生起皮、气泡等现象。而且，油污还会传染电解液，影响镀层的结构，金属制品在机械加工过程、存放过程或磨光抛光过程中都难免会染上油污。

X射线衍射仪用Schulz反射法进行残余奥氏体含量测量，在测量过程中，试样表面与X射线的聚焦平面重合，而且试样在测量的过程中固定不动，通过θ和2θ 轴的转动(满足Bragg方程)来完成测量，这时所测量的只是平行于试样表面的那些晶面的衍射信息。

下游改性工厂对来料颜色的控制越来越严，上游工厂检测批次越来越多，面对高重复性的和高频次的检测要求，我们迫切需要将如上变量变成常量稳定下来。SmarTest MS智能机器人颗粒色度测量系统，已经得到部分头部企业的认可和使用，正在影响到更多的优质客户，必将为塑料原料供应链中颜色一致性的难题提供具有价值的解决方案。

采用LaVision新近推出的DaVis10.0图像数据采集和处理分析软件平台，对脑动脉瘤模型内血液流动的磁共振成像数据进行抖盒子处理（STB），获得了模型中流体的四维流场信息，并利用这一结果，进行了压力求解。

德国AOM系统公司名称来源于“AdvanceOptical Measurement Systems“，即先进的光学测量系统，AOM公司作为喷雾监测技术的发明者，为喷雾或粉体颗粒的特性描述提供了创新的探测器和测量系统，并获得了2015年德国工业奖。此系统采用时间漂移技术实时监测喷雾的过程中液滴或粉体颗粒的大小，速度，动量或流量密度等特性，为喷雾或粉体颗粒的监测提供了独有的测量技术。

大型综合环境试验室包括粉尘环境模拟、盐雾腐蚀环境模拟、高低温环境模拟、降雪冰环境模拟、环境模拟风洞等。汽车可靠性试验室广泛应用于汽车工业汽车环境和汽车零部件企业、测量测试机构和研究单位，实验室具有高温试验、低温试验、恒温湿度试验等综合试验条件，用于测量不同温湿度环境条件下的汽车性能试验，包括冷启动、废气排放、除雾、除霜试验等。可模拟的环境温度为-60℃~+95℃，湿度范围为20%~98%RH；温度均匀度：≤ 2℃ （空载时）；温度波动度：± 0.5℃（空载时）；升温速率：-40℃～100℃≤ 90min；降温速率：100℃～-40℃≤ 90min。该实验室由高质量的数控机床制成，外观光滑美观，设备可靠性高。测试人员可以进入实验室操作测试部件。

硼铁是硼和铁的合金，根据含碳量，硼铁(硼含量:5-25%)可分为低碳和中碳两种。硼铁是炼钢生产中的强脱氧剂及硼元素加入剂。硼在钢中的最大作用是只需极微量即可显著提高淬透性而取代大量合金元素，另外还可改善力学性能、冷变形性能、焊接性能及高温性能等。主要用于钢和铸铁中。用于合金结构钢、弹簧钢、低合金高强度钢、耐热钢、不锈钢等。硼在铸铁中可提高韧性、耐磨性，在汽车、拖拉机、机床等制造中有广泛应用。我们选择一种硼铁样品来进行微波消解实验，寻找可将其完全溶解的实验方法，有利于后续检测设备对样品中多种无机元素的快速准确测定。

硼铁是硼和铁的合金，根据含碳量，硼铁(硼含量:5-25%)可分为低碳和中碳两种。硼铁是炼钢生产中的强脱氧剂及硼元素加入剂。硼在钢中的最大作用是只需极微量即可显著提高淬透性而取代大量合金元素，另外还可改善力学性能、冷变形性能、焊接性能及高温性能等。主要用于钢和铸铁中。用于合金结构钢、弹簧钢、低合金高强度钢、耐热钢、不锈钢等。硼在铸铁中可提高韧性、耐磨性，在汽车、拖拉机、机床等制造中有广泛应用。我们选择一种硼铁样品来进行微波消解实验，寻找可将其完全溶解的实验方法，有利于后续检测设备对样品中多种无机元素的快速准确测定。

近年来，金属切削液的发展和变化主要是在水溶性液体领域。由于这类液体以水为基质，其传热速递高（水的传热速递为油的2.5倍）。等量的水吸收一定热量后，比油的温升要慢得多，从而提高了冷却效果，且可减少油雾，因此水基切削液的用量增大。但是水基切削液与油相比存在着润滑性差，其次是锈腐、胶体稳定性、化学稳定性、生物稳定性、泡沫性等问题，这些问题对切削液在机床应用时的“油池寿命”至关重要。而控制乳化液的浓度，能有效的检测现场乳化液的性能。