机械化学研磨方法

SL-1023化学机械磨抛机，适用于 CMP 平坦化和平滑化工艺技术， 整机研磨部分采用防腐材料，耐化学腐蚀，配置自动滴料器和精密磨抛控制仪，全自动触摸屏面板，从加工性能和速度上同时满足晶圆等面型加工的需求。超平不锈钢抛光盘（平面度为每 25mm×25mm 小于 0.0025mm）。超精旋转轴（托盘端跳小于 0.01mm）。 设有两个加工工位，可分别进行控制。配有全自动控制触摸屏面板，可设置主轴转速、摆臂速度、磨抛时间。 配置自动滴料器，流量速率可视化调整， 自动研磨和抛光。配置 GPC-100A 精密磨抛控制仪，可调节压力，修整面型，使磨抛更加方便快捷。 研磨部分采用防腐材料，耐化学腐蚀。产品名称SL-1023化学机械磨抛机产品型号SL-1023安装条件本设备要求在海拔 1000m 以下，温度 25℃±15℃ , 湿度 55%Rh±10%Rh 下使用。1、水：设备配有上水口及下水口，需自行连接自来水及下排水www.vector-tek.com wangyu@vectorer.com.cn深圳市矢量科学仪器有限公司2、电：AC220V 50Hz，必须有良好接地3、气：无4、工作台：尺寸 800mm×600mm×700mm，承重 200kg 以上5、通风装置：不需要主要参数主机部分GPC-100A 精密磨抛控制仪自动滴料器1、电源:220V2、功率:450W3、磨抛盘转速:10-240rpm4、磨抛工位:2 个5、摆臂调节档位:1-15 档6、托盘端跳:0.008/250mm7、不锈钢磨抛盘: φ300mm8、载样盘 : φ 105mm9、修盘环 : φ 127.5mm1、载样盘直径：Ø 103mm2、载样盘轴向行程：12mm3、数显表精度：0.001mm4、载样盘可调加载压力： 0.1kg-2.1kg5、压力确认仪有效量程： 1g-5000g6、样品装卡方式：真空吸附7、承载样件尺寸：直径≤103mm、厚度≤12mm8、尺寸：外径 146mm，高 266mmSKZD-2 滚筒滴料器1、容积：1.5L2、流量：0-35ml/min3、尺寸：170×290×350mm； 重量：3kgSKZD-4 自动滴料器1、加液泵：4 个2、料液瓶：600ml/瓶3、计时范围：1-999min4、流量：0.1ml/min-10ml/min5、尺寸：230×370×450mm； 重量：10kg产品规格：尺寸：550mm×700mm×420mm 重量：74Kg序号名称数量图片链接1铸铁磨盘 ( Ф300mm 花盘）1 个2不锈钢磨盘 ( Ф300mm 平盘）1 个3载物盘（陶瓷）1 个4修盘环（陶瓷）1 个www.vector-tek.com wangyu@vectorer.com.cn深圳市矢量科学仪器有限公司5抛光垫（磨砂革、合成革、聚氨酯）各 1 片6磁力片（带背胶）2 片7研抛底片2 片8刚玉研磨微粉0.5kg9石蜡棒4 根10二氧化硅悬浮抛光液 2040 W0.051 瓶www.vector-tek.com wangyu@vectorer.com.cn深圳市矢量科学仪器有限公司客户信息：化学机械磨抛机标准配置单序号产品编号产品名称规格单位数量备注图片（仅供参考）1化学机械磨抛 机SL-1023台1主机2铸铁磨盘Ф300mm 花盘件13不锈钢磨盘Ф300mm 平盘件1441031929载料盘Ф 105mm个1陶瓷541031930修盘环Ф 127.5mm个1陶瓷651020117磨砂革抛光垫Ф300mm片1带背胶751020127合成革抛光垫Ф300mm片1带背胶851020135聚氨酯抛光垫Ф300mm片1带背胶951020226磁力片（带背 胶）Φ300mm片2其中一个 粘在不锈 钢磨盘上1051020232研抛底片Φ300mm片21151020030刚玉研磨粉W14kg0.51251010107石蜡棒Φ8*100mm根4粘接剂1341030436螺丝刀5*75 一字个1www.vector-tek.com wangyu@vectorer.com.cn深圳市矢量科学仪器有限公司1441030049内六角扳手2.5 L 型个11541030070内六角扳手3 L 型个11641030086内六角扳手4 L 型个11741030103内六角扳手5 L 型个11841030119内六角扳手6 L 型个11941030137内六角扳手8 L 型个12041020198增强管φ 14 PVC 纤 维增强m22141020295增强管φ25 PVC 纤 维增强m22241020086喉箍φ 18-32 不 锈钢个22341020211喉箍φ 13-19 不 锈钢个22442010061国标电源线3*1.5 方 /1.5m个12551020576二氧化硅悬浮 抛光液2040 W0.05kg51 瓶2641050004锁扣式夹板箱930*790*590个127合格证份128说明书份1www.vector-tek.com wangyu@vectorer.com.cn深圳市矢量科学仪器有限公司

UNIPOL-1203化学机械磨抛机，适用于CMP平坦化和平滑化工艺技术， 整机研磨部分采用防腐材料，耐化学腐蚀，配置自动滴料器和精密磨抛控制仪，全自动触摸屏面板，从加工性能和速度上同时满足晶圆等面型加工的需求。 1、超平不锈钢抛光盘（平面度为每25mm×25mm小于0.0025mm）。2、超精旋转轴（托盘端跳小于0.01mm）。3、设有两个加工工位，可分别进行控制。4、配有全自动控制触摸屏面板，可设置主轴转速、摆臂速度、磨抛时间。5、配置自动滴料器，流量速率可视化调整，自动研磨和抛光。6、配置GPC-100A精密磨抛控制仪，可调节压力，修整面型，使磨抛更加方便快捷。7、研磨部分采用防腐材料，耐化学腐蚀。产品名称 UNIPOL-1203化学机械磨抛机产品型号 UNIPOL-1203安装条件 本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：设备配有上水口及下水口，需自行连接自来水及排水2、电：AC220V 50Hz，必须有良好接地3、气：无4、工作台：尺寸800mm×600mm×700mm，承重200kg以上5、通风装置：不需要主要参数 主机部分1、电源:220V2、功率:450W3、磨抛盘转速:10-240rpm4、磨抛工位:2个5、摆臂调节档位:1-15档6、托盘端跳:0.008/250mm7、不锈钢磨抛盘:φ300mm8、载样盘:φ105mm9、修盘环:φ127.5mmGPC-100A精密磨抛控制仪1、载样盘直径：Ø 103mm2、载样盘轴向行程：12mm3、数显表精度：0.001mm4、载样盘可调加载压力： 0.1kg-2.1kg5、压力确认仪有效量程：1g-5000g6、样品装卡方式：真空吸附7、承载样件尺寸：直径≤103mm、 厚度≤12mm8、尺寸：外径146mm，高266mm自动滴料器SKZD-2滚筒滴料器1、容积：1.5L2、流量：0-35ml/min3、尺寸：170×290×350mm； 重量：3kgSKZD-4自动滴料器1、加液泵：4个2、料液瓶：600ml/瓶3、计时范围：1-999min4、流量：0.1ml/min-10ml/min5、尺寸：230×370×450mm； 重量：10kg产品规格 1、外形尺寸:550mm×700mm×420mm2、重量:74Kg序号名称数量图片链接1铸铁磨盘（Ф300mm花盘）1个2不锈钢磨盘（Ф300mm平盘）1个3载物盘（陶瓷）1个4修盘环（陶瓷）1个5抛光垫（磨砂革、合成革、聚氨酯）各1片6磁力片（带背胶）2片7研抛底片2片8刚玉研磨微粉0.5kg9石蜡棒4根10二氧化硅悬浮抛光液 2040 W0.051瓶序号名称功能类别图片链接1YJXZ-12搅拌循环泵（可选）2精密测厚仪（可选）3陶瓷研磨盘（可选）4玻璃研磨盘（可选）5磁性树脂金刚石研磨片（可选）

工作原理 在研磨载体的几何结构和te殊运动方式的作用下，研磨介质与样品直接所产生的高频率、高强度的碰撞、剪切、摩擦，使得样品达到极其优良的研磨效果，具有处理速度快，出样粒度小、均匀、一致等特点。 产品概述 高neng球磨机和行星球磨机的工作原理一致，都是通过离心力推动球罐磨罐的介子与物料产生碰撞及研磨，研磨罐中的球在与研磨罐一起运动时受到Coriolis力（自转偏向力）的叠加影响。这样研磨球的运动产生了gao能来破碎样品。作用在研磨罐上的离心力带动研磨球沿转动的方向运动。由于研磨罐内壁和球的速度不同，样品和罐壁产生强摩擦力和撞击作用，释放出大量的动能。这种撞击和摩擦作用的组合使得行星式球磨仪研磨时的粉碎度极gao，促成另一个实验结果“机械合金化”. 机械合金化是指金属或合金粉末在机械合金化行星式球磨机中通过粉末颗粒与磨球之间长时间激烈地冲击、碰撞，使粉末颗粒反复产生冷焊、断裂，导致粉末颗粒中原子扩散，从而获得合金化粉末的一种粉末制备技术。 机械合金化粉末并非像金属或合金熔铸后形成的合金材料那样，各组元之间充分达到原子间结合，形成均匀的固溶体或化合物。在大多数情况下，在有限的球磨时间内仅仅使各组元在那些相接触的点、线和面上达到或趋近原子级距离，并且终得到的只是各组元分布十分均匀的混合物或复合物。当球磨时间非常长时，在某些体系中也可通过固态扩散，使各组元达到原子间结合而形成合金或化合物。产品选型 gao能球磨机的选型需具备几个条件，速度bi须符合达到yi定高速，按国内2L行星球磨机来计算，行星主盘直径需达到36cm，公转转速需达到360r/min，自转转速需达到720r/min，低于此转速样品很难得到强撞击力，无法得到大量的动能，样品无法得到gao能球磨.我公司每个型号球磨罐与介子材质则选择如下，不锈钢球磨罐，氧化锆球磨罐，刚玉球磨罐，硬质合金球磨罐，真空气氛保护球磨罐，氧化锆球，不锈钢球，硬质合金球，其他如玛瑙，尼龙，聚氨酯，聚四氟都无法做得到gao能球磨. 多数粉体在gao能机械合金化的过程中会出现氧化，为了实验更加科学准确化，罐体选择真空气氛保护球磨，在样品进出料配套米淇亚克力真空手套箱或者不锈钢真空手套箱使用，du绝前处理与后处理样品接触空气. 应用领域 米淇机械合金化行星式球磨机，应用领域有：纳米材料、MLCC、氧化锌粉料、氧化钴粉料、Ni-Zn铁氧体、Mn-Zn铁氧体化学品、催化剂、建筑材料矿物及冶金及金属电子合金、煤矿、焦炭、铁矿石、金属氧化物、石英、次宝石、矿渣、磁性材料、钴酸锂、锰酸锂、催化剂、荧光粉、长余辉发光粉、稀土抛光粉、电子玻璃粉、燃料电池、氧化锌压敏电阻等等。 响影响机械合金化的因素机械合金化是一个复杂的过程，因此要获得理想的相和微观结构，就需要优化设计一系列的影响参数。下面列举一些对机械合金化结果有重大影响的参数。 1).研磨装置 研磨类型生产机械合金化粉末的研磨装置是多种多样的，如：行星磨、振动磨、搅拌磨等。它们的研磨能量、研磨效率、物料的污染程度以及研磨介质与研磨罐内壁的力的作用各不相同，故对研磨结果起着至关重要的影响。研磨罐的材料及形状对研磨结果有重要影响。在过程中，研磨介质对研磨容器内壁的撞击和摩擦作用会使研磨容器内壁的部分材料脱落而进入研磨物料中造成污染。常用的研磨罐的材料通常为淬火钢、工具钢、不锈钢、PK5或P；内衬淬火钢、硬质合金等。有时为了te殊的目的而选用te殊的材料，例如：研磨物料中含有铜或钛时，为了减少污染而选用铜或钛研磨罐。 2).研磨速度 研磨机的转速越高，就会有越多的能量传递给研磨物料。另一方面，转速过高会使研磨系统温升过快，温度过高，有时这是不利的，例如较高的温度可能会导致在过程中需要形成的过饱和固溶体、非晶相或其它亚稳态相的分解。3).研磨时间 研磨时间是影响结果的重要因素之一。在yi定的条件下，随着研磨的进程，合金化程度会越来越高，颗粒尺寸会逐渐减小而后形成一个稳定的平衡态，即颗粒的冷焊和破碎达到一动态平衡，此时颗粒尺寸不再发生变化。但另一方面，研磨时间越长造成的污染也就越严重。因此，理想研磨时间要根据所需的结果，通过试验综合确定。4).研磨介质 选择研磨介质时不仅要像研磨罐那样考虑其材料和形状如球状、棒状等，还要考虑其密度以及尺寸的大小和分布等，球磨介质要有适当的密度和尺寸以便对研磨物料产生足够的冲击，这些对完成的产物都有着直接的影响，例如研磨Ti-Al混合粉末时，若采用直径为15mm的磨球，之后可得到固溶体，而若采用直径为25的磨球，在同样的条件下即使研磨更长的时间也得不到Ti-Al 固溶体。5).球料比 球料比指的是研磨介质与研磨物料的重量比，通常研磨介质是球状的，故称球料比。试验研究用的球料比在1：1～200：1范围内，大多数情况下为10：1左右。当做小量生产或试验时，这一比例可高达50:1甚至100:1。6).充填率 研磨介质充填率指的是研磨介质的总体积占研磨罐的容积的百分率 ，研磨物料的充填率指的是研磨物料的松散容积占研磨介质之间空隙的百分率。若充填率过小，则会使生产率低下；若过高，则没有足够的空间使研磨介质和物料充分运动，以至于产生的冲击较小，而不利于合金化进程。一般来说，研磨介质充填率在60%-80%之间 ，物料充填率在bai分百-130%之间。7).气体环境 机械合金化是一个复杂的固相反应过程，球磨氛围、球磨强度、球磨时间等任意一个参数的变化都会影响合金化的过程甚至完成的产物。在机械合金化过程中，由于球与球、球与罐之间的撞击，机械能转换成热能，使得球磨罐内的温度升得很高。同时，合金化过程中往往发生粒子的细化，并引入缺陷，自由能升高，很容易与球磨氛围中的氧等发生反应，因此一般机械合金化过程中均以惰性气体，如氩气等为保护气体。球磨气氛不同，会对合金化的反应方式、完成的产物以及性质等造成显著影。研磨的气体环境是产生污染的一个重要因素，因此，一般在真空或惰性气体保护下进行。但有时为了te殊的目的，也需要在te殊的气体环境下研磨，例如当需要有相应的氮化物或氢化物生成时，可能会在氮气或氢气环境下进行研磨。8).过程控制剂 在机械合金化过程中粉末存在着严重的团聚、结块和粘壁现象大大阻碍了机械合金化的进程。为此，常在过程中添加过程控制剂，如硬脂酸、固体石蜡、液体酒精和四氯化碳等，以降低粉末的团聚、粘球、粘壁以及研磨介质与研磨容器内壁的磨损，可以较好地控制粉末的成分和提高出粉率。9).研磨温度 无论MA完成的产物是固溶体、金属间化合物、纳米晶、还是非晶相都涉及到扩散问题，而扩散又受到研磨温度的影响，故温度也是MA的一个重要影响因素，例如 Ni-50%Zr粉末系统在振动球磨时当在液氮冷却下研磨15h没发现非晶相的形成；而在200oC下研磨则发现粉末物料wan全非晶化；室温下研磨时，则实现部分非晶化。上述各因素并不是相互独立的，例如理想研磨时间依赖于研磨类型、介质尺寸、研磨温度以及球料比等。机械合金化合成高熔点合金或金属间化合物时具有如下优点：避开普通冶金方法的高温熔化、凝固过程，在室温下实现合金化，得到均匀的具有精细结构的合金，且产量较高，因而已成为生产常规手段难以制备的合金及新材料的好方法。主机选型

莱驰RETSCH 混和型研磨仪 MM 400冷冻混合球磨仪MM400是一个优异的多用途粉碎设备，设计用于少量样品的干法、湿法和低温研磨，最大容量为2 x 20毫升。能在几秒钟内以30Hz的频率对粉末和悬浮液进行混合和均质，速度之快，操作之简便，无以伦比。 MM400适用于经典的均质化过程，也适用于生物细胞破碎以提取DNA/RNA和蛋白质。长达99小时的处理时间使MM 400非常适合于研究应用，例如机械化学合成领域。 就MM400的性能和灵活性而言，目前市场上还没有同等的设备可以匹敌。应用案例莱驰冷冻混合球磨仪是优异的多用途研磨仪。例如，研磨合金、动物饲料、骨骼、陶瓷、谷物、化工产品、煤、焦炭、药品、电子废料、玻璃、谷物、头发、矿物、油籽、矿石、纸张、植物材料、塑料、污水污泥、土壤、稻草、片剂、纺织品、纸巾、烟草、废样品、木材、羊毛。

UNIPOL-800M多点机械压力研磨抛光机采用三点机械弹簧加压，顶柱在压力弹簧的作用下将载物盘中的样件压在旋转的磨抛盘上，使样件在一定压力下随着盘的移动进行研磨抛光，从而实现样件定位与磨抛。UNIPOL-800M多点机械压力研磨抛光机还特别设有一个机械支撑臂磨抛工位，可进行易解理、易破碎材料的磨抛，磨抛样品的过程中，固定有样品的重力载物盘随着机械摆臂的摆动进行磨抛，同时自身还进行旋转，研磨后的样品表面划痕均匀，易于抛光。本机主要用于材料研究领域，广泛使用于大专院校、科研院所实验室的金属、陶瓷、玻璃、红外光学材料（如硒化锌、硫化锌、硅、锗等晶体）、岩样、矿样、复合材料、高分子材料等材料样品的自动研磨抛光，以及工厂的小规模生产等。UNIPOL-800M多点机械压力研磨抛光机是一款两用压力研磨抛光机，满足了绝大多数材料的研磨条件。1、多点加载压力，通过手动调节螺母调节弹簧压力。2、设有1个机械支撑臂研磨抛光工位。3、性能优良，操作简单，适用范围广泛。产品名称 UNIPOL-800M多点机械压力研磨抛光机产品型号 UNIPOL-800M安装条件1.本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。2.水：设备配有上水口及下水口，需自行连接自来水及排水。3.电：AC220V 50Hz。4.气：无。5.工作台尺寸：500mm*400mm*700mm6.通风装置：需要。主要参数 1、电源：220V 50Hz2、载物盘：Ø 110mm，可载样件Ø 25mm、Ø 30mm3、磨抛盘：203mm4、载物盘（上盘）转速：1rpm-60rpm5、磨抛盘（下盘）转速：0-400rpm6、重力载物盘：Ø 80mm7、定时功能：配有定时器，可准确控制工作时间（0-300h之间）。产品规格 尺寸：580mm×420mm×630mm

MM500 nano高能撞击式球磨仪是一种舒适、多功能的台式球磨仪，专门为在几秒钟内对高达2 x 45ml样品材料进行干磨、湿磨和冷冻研磨而开发的。它的最大频率为35Hz，它产生足够的能量，使颗粒研磨至纳米范围内。MM500nano具有高性能的动力，适合于99小时的长时间研磨过程，因此对科研和机械化学有非常大的吸引力。 因此，MM500 nano是市场上独一无二的混合型球磨仪，它提供了一个可替代行星球磨仪的替代品——具有更舒适的操作和更少的升温效应。

冷冻混合球磨仪MM400是一个优异的多用途粉碎设备，设计用于少量样品的干法、湿法和低温研磨，最大容量为2 x 20毫升。能在几秒钟内以30Hz的频率对粉末和悬浮液进行混合和均质，速度之快，操作之简便，无以伦比。 MM400适用于经典的均质化过程，也适用于生物细胞破碎以提取DNA/RNA和蛋白质。长达99小时的处理时间使MM 400非常适合于研究应用，例如机械化学合成领域。 就MM400的性能和灵活性而言，目前市场上还没有同等的设备可以匹敌。

仪器简介：今天，ROCKLABS已经成为全球制造样品制备设备和金标准物质的的领先者。其客户超过了85个国家，职员也来自于全世界，包括澳大利亚、英国、香港、新泽西、罗马利亚、苏联、苏格兰、南非及津巴布韦等，他们具有地球化学、化学工程、电子工程、自动化、机械设计、地质学和市场方面的专业知识。 ROCKLABS产品有：环式研磨机（包括台式环式磨、标准环式磨、连续进料环式磨），压碎器/破碎器（包括水压式压碎器、BOYD 破碎器、大型BODY破碎器等），旋转式样品分配器，Combos组合设备，机械化样品制备系统，全自动化样品制备系统等，并能应客户需求定做。 技术参数：BOYD破碎器，尺寸：深1160mm×宽680mm×高1320mm，重量： 560kg ； 一次送料就能能减小样品尺寸25倍； 一次操作最大可将50mm的样品粉碎至2mm或更小的尺寸； 一次装载样品最大可达5kg. 图示为BOYD破碎器，其它规格型号的破碎器可电话咨询小驿客服主要特点：新西兰ROCKLABS公司的BOYD破碎器是世界上第一台采用双动作的精细鄂式破碎机。它的专利设计包括2个移动式鄂板，一个在顶部驱动，一个在底部同时驱动，原料在从鄂底部落下之前，进行了多次粉碎。它被认为是世界上唯一一台一次送料就能能减小样品尺寸25倍的鄂式破碎机。一次操作最大可将50mm的样品粉碎至2mm或更小的尺寸。一次装载样品最大可达5kg。送料口是平的，有300mm宽，易于清洁，且能将顶板和底板互换，达到双倍的使用寿命。内置安全开关确保操作者安全。此外，在柜内设有空气导管以除尘。

产品简介：F-MM400用于实验室干、湿和冷冻少量样品的快速研磨或混合处理，配置2个50毫升球磨罐使用，也可配置多种不同规格的细胞破壁适配器用于生物细胞破壁以及DNA/RNA和蛋白质的提取，其结构设计紧凑，外观简约，桌面式操作，体型小巧，采用变频式液晶屏控制界面实现定时、调速、间歇研磨等多种功能且设置简单快速，显示直观，一键启动数分钟完成样品处理，安全稳定，可广泛应用硬性、中低硬度、脆性、干燥、黏性、纤维性、柔软、弹性诸多类样品；原理：F-MM400高能振动球磨仪的两个研磨罐在水平位置以径相往返方式运动，研磨罐内的研磨球在惯性的作用下以超高能量的冲击力撞击球磨罐两端球形内壁，使样品在撞击和摩擦中实现粉碎和研磨，同时样品在罐和球的运行中实现均化和混合，通过使用小直径的研磨球更加有利于样品的均化和混合，而较大直径的研磨球则能以更加强大的撞击力实现更好的粉碎效果，不仅如此，在使用离心管和研磨球的组合配件时，样品在研磨球的巨大摩擦和冲击效应下生物组织细胞会遭到破坏，实现细胞破碎。主要参数： 型号：F-MM400 处理类型：研磨|混合 进样尺寸：1mm 出样粒度：0.1-20um 运动频率：1800次/分钟 球磨罐容积：50ml / 30ml 球磨罐数量：2个 球磨罐材质：碳化钨，氧化锆，不锈钢，尼龙，聚四氟乙烯 细胞破壁适配器：10x0.2ml | 5x2ml | 5x5ml 研磨方式：干磨 | 湿磨 电学描述：100-120V/200-240V AC，50-60Hz，150W 尺寸（宽*深*高）：470*360*250 mm主要特点： 1 . 尺寸小，重量轻，噪音低，桌面式操作； 2 . 适用于应用研究，比如机械化学和生物细胞组织破壁； 3 . 拥有强大的粉碎研磨和均质能力； 4 . 最快30秒至2分钟的快速高效处理能力； 5 . 可安装球磨罐用于研磨，也可安装离心管适配器用于细胞破壁； 6 . 支撑三种研磨方式：干磨、湿磨，低温研磨； 7 . 快速简单的设置实现定时、调速、变速、连续和间歇等多种功能； 8 . 快速安全的球磨罐紧固装置,3秒完成球磨罐安装； 9 . 试验良好的一致性和可重复性； 10 . 仪器低功耗，低损耗，使用寿命长；

德国Fritsch公司的P4可变转速比率的行星式高能球磨机/仪，早在1962年便获得专利。该研磨机利用行星公转、自转原理，研磨球在研磨碗内进行高速的运动，通过高能的摩擦力和撞击力实现样品的粉碎，可快速将样品研磨至1&mu m以下。 该可变转速比率的行星式高能球磨机/仪最大的特点是研磨碗自转和公转转速的传动比率任意可调，是全球同类产品唯一可通过调节公转和自转比率来改变研磨条件的最新型行星式高能球磨机。可无限制改变的研磨条件，模仿各种普通球磨机的研磨过程。 可通过该可变转速比率的行星式高能球磨机/仪，使用机械合金，机械复合和机械化学等方法合成新型的纳米晶体材料，功能材料和复合材料，该行星式高能球磨机在国际著名材料学者间享有相当的声誉。 可与Fritsch公司的GTM（气体温度和压力测量系统）联用，GTM系统是全球唯一的一个可以在研磨过程中测定研磨碗中气体温度和压力变化的系统，可对机械合金和机械复合反应过程进行实时监控。 技术参数：1. 最大进样尺寸： 10 mm2. 最大处理量：2 × 225 ml3. 最终精度：1 &mu m4. 研磨碗的体积有：12 ml，45 ml，80 ml，250 ml，500 ml 5种规格5. 研磨球的直径有：3mm，5 mm，10 mm，15mm，20mm，30mm，40mm 7种规格6. 研磨方法：干法/湿法7. 研磨碗自转和公转转速的传动比率任意可调，可模仿各种普通球磨机的研磨过程8. 可以在惰性气体中进行研磨9. 电学描述：400V/3～,50-60Hz，6000W10. 重量：净重 320kg 毛重 380kg11. 尺寸（长× 宽× 高）：60× 80× 110 cm12. 噪音：使用250ml的研磨碗10mm的研磨球时大约70dB(A) 主要特点：1. 是专门为使用机械合金，机械复合和机械化学等方法合成新型的纳米晶体材料，功能材料和复合材料使用的可变转速比率的行星式高能球磨机/仪。2. 研磨碗自转和公转转速的传动比率任意可调，在全球同类产品中首次实现通过改变转速比率改变研磨条件的方法。3. 可实现最终颗粒大小1&mu m的超细粉末研磨。4. 传动比率任意可调，可模仿各种普通球磨机的研磨过程。5. 通过专业的操作软件进行精确的研磨时间、间歇时间以及循环模式的控制。6. 可充入惰性气体进行机械合金，机械复合，纳米材料及复合材料的合成。7. 有7种不同材质的装置可供选择，包括玛瑙，氮化硅，氧化铝，氧化锆，不锈钢，调制钢，硬质碳化钨。

仪器简介：德国Fritsch公司是实验室样品预处理（研磨机）和颗粒度分析的专家。 德国Fritsch公司的P4可变转速比率的行星式高能球磨机/仪，早在1962年便获得。该研磨机利用行星公转、自转原理，研磨球在研磨碗内进行高速的运动，通过高能的摩擦力和撞击力实现样品的粉碎，可快速将样品研磨至1&mu m以下。 该可变转速比率的行星式高能球磨机/仪最大的特点是研磨碗自转和公转转速的传动比率任意可调，是全球同类产品唯一可通过调节公转和自转比率来改变研磨条件的最新型行星式高能球磨机。可无限制改变的研磨条件，模仿各种普通球磨机的研磨过程。 可通过该可变转速比率的行星式高能球磨机/仪，使用机械合金，机械复合和机械化学等方法合成新型的纳米晶体材料，功能材料和复合材料，该行星式高能球磨机在国际著名材料学者间享有相当的声誉。 可与Fritsch公司的GTM（气体温度和压力测量系统）联用，GTM系统是全球唯一的一个可以在研磨过程中测定研磨碗中气体温度和压力变化的系统，可对机械合金和机械复合反应过程进行实时监控。 详细资料请到北京飞驰科学仪器有限公司下载专区下载该产品的产品样本及相关技术文章。 技术参数：1. 最大进样尺寸： 10 mm2. 最大处理量：2 × 225 ml3. 最终精度：1 &mu m4. 研磨碗的体积有：12 ml，45 ml，80 ml，250 ml，500 ml 5种规格5. 研磨球的直径有：3mm，5 mm，10 mm，15mm，20mm，30mm，40mm 7种规格6. 研磨方法：干法/湿法7. 研磨碗自转和公转转速的传动比率任意可调，可模仿各种普通球磨机的研磨过程8. 可以在惰性气体中进行研磨9. 电学描述：400V/3～,50-60Hz，6000W10. 重量：净重 320kg 毛重 380kg11. 尺寸（长× 宽× 高）：60× 80× 110 cm12. 噪音：使用250ml的研磨碗10mm的研磨球时大约70dB(A) 主要特点：1. 是专门为使用机械合金，机械复合和机械化学等方法合成新型的纳米晶体材料，功能材料和复合材料使用的可变转速比率的行星式高能球磨机/仪。2. 研磨碗自转和公转转速的传动比率任意可调，在全球同类产品中首次实现通过改变转速比率改变研磨条件的方法。3. 可实现最终颗粒大小1&mu m的超细粉末研磨。4. 传动比率任意可调，可模仿各种普通球磨机的研磨过程。5. 通过专业的操作软件进行精确的研磨时间、间歇时间以及循环模式的控制。6. 可充入惰性气体进行机械合金，机械复合，纳米材料及复合材料的合成。7. 有7种不同材质的装置可供选择，包括玛瑙，氮化硅，氧化铝，氧化锆，不锈钢，调制钢，硬质碳化钨。

高能振荡撞击式球磨仪MM500纳米研磨，机械合金制备和样品混合的最佳选择高能振荡撞击式球磨仪是一台小型高通量桌面型样品研磨仪，适用于干磨，湿磨和冷冻研磨。MM500强大的研磨混合能力能够快速处理粉末及悬浮液样品至纳米级别。高速振荡摆臂运动带来的撞击力和挤压粉碎能力，直接叠加于研磨球运动方向，相较传统行星式球磨仪的矢量平衡运动方式更高效，更强劲。高能振荡撞击式球磨仪MM500产品优势：◆ 最高工作频率35Hz◆ 研磨罐50ml，80ml，125ml多种容积可选◆ 最高气密压力可达5bar◆ 全新研磨罐设计，充分使用全部空间，湿磨也同样适合◆ 3种研磨模式：干磨，湿磨和冷冻研磨◆ 12个SOP（标准操作程序）和4组联动程序（2个操作程序组合，可重复最高99次）◆ 可选配件支持RetschApp（Wifi）控制MM500在机械合金与机械化学反应的应用领域上表现卓越。紧固装置界面友好，使用安全。支持中途加/取样，无需卸下研磨罐。作为样品前处理行业领军企业，莱驰一直努力提升客户的使用体验，创新开发出新一RetschApp（Wifi控制）功能，使莱驰设备更贴合现代实验室的要求，更方便，更人性化。◆ 可用智能手机或平板遥控设备（支持安卓和ios系统）◆ 用您自建的方法控制设备◆ 可以共享Retsch的实验数据库◆ 与Retsch维修远程联系高能振荡撞击式球磨仪MM500产品性能高能振荡撞击式球磨仪MM500应用机械化学反应，机械合金制备，研磨粉碎，混合，均质，细胞破碎，冷冻研磨高能振荡撞击式球磨仪MM500应用领域农业，生物，化学/塑料，建筑材料，工程/电子，环境/再生，食品，地质/冶金，玻璃/陶瓷， 医药,材料科学高能振荡撞击式球磨仪MM500样品类型硬性，中硬性，软性，脆性，弹性，纤维类高能振荡撞击式球磨仪MM500性能指标粉碎原理振荡，撞击，摩擦进样尺寸* ≤ 10 mm出样细度* 小于100nm批次处理量* ~2 x 45 ml工作位 2振动频率 数字式， 3 – 35 Hz (180 – 2100 min-1)研磨模式 干磨，湿磨，冷冻研磨惰性气体保护 支持纳米研磨 支持研磨材质 硬质钢，不锈钢，碳化钨，氧化锆研磨罐容积 50 ml / 80 ml / 125 ml研磨时间 数字设置，5 s – 99 hStorable SOPs 12联动程序重复数* 4组（最高重复99次）Retsch App控制 可选高能振荡撞击式球磨仪MM500技术指标电源 单相电IP等级 IP 30功率 1 kW宽x高x进深（合盖） 690 x 375 x 585 mm净重 ~ 60 kg标准 CE钡盐干磨案例相较于传统混合球磨仪，MM500拥有35Hz（而非30Hz）高速处理，钡盐样品的出样细度更细（50ml研磨罐，12x12mm研磨球）。

高能振荡撞击式球磨仪MM500纳米研磨，机械合金制备和样品混合的选择高能振荡撞击式球磨仪是一台小型高通量桌面型样品研磨仪，适用于干磨，湿磨和冷冻研磨。MM500强大的研磨混合能力能够快速处理粉末及悬浮液样品至纳米级别。高速振荡摆臂运动带来的撞击力和挤压粉碎能力，直接叠加于研磨球运动方向，相较传统行星式球磨仪的矢量平衡运动方式更高效，更强劲。产品优势：△ 工作频率35Hz△ 研磨罐50ml，80ml，125ml多种容积可选△ 气密压力可达5bar△ 全新研磨罐设计，充分使用全部空间，湿磨也同样适合△ 3种研磨模式：干磨，湿磨和冷冻研磨△ 12个SOP（标准操作程序）和4组联动程序（2个操作程序组合，可重复**99次）△ 可选配件支持RetschApp（Wifi）控制MM500在机械合金与机械化学反应的应用领域上表现**。紧固装置界面友好，使用安全。支持中途加/取样，无需卸下研磨罐。作为样品前处理行业领军企业，莱驰一直努力提升客户的使用体验，创新开发出新一代RetschApp（Wifi控制）功能，使莱驰设备更贴合现代实验室的要求，更方便，更人性化。n 可用智能手机或平板遥控设备（支持安卓和ios系统）n 用您自建的方法控制设备n 可以共享Retsch的实验数据库n 与Retsch维修远程联系RETSCH App应用机械化学反应，机械合金制备，研磨粉碎，混合，均质，细胞破碎，冷冻研磨应用领域农业，生物，化学/塑料，建筑材料，工程/电子，环境/再生，食品，地质/冶金，玻璃/陶瓷， 医药,材料科学样品类型硬性，中硬性，软性，脆性，弹性，纤维类性能指标粉碎原理振荡，撞击，摩擦进样尺寸 ≤ 10 mm出样细度 小于100nm批次处理量 ~2 x 45 ml工作位 2振动频率 数字式， 3 – 35 Hz (180 – 2100 min-1)研磨模式 干磨，湿磨，冷冻研磨惰性气体保护 支持纳米研磨 支持研磨材质 硬质钢，不锈钢，碳化钨，氧化锆研磨罐容积 50 ml / 80 ml / 125 ml研磨时间 数字设置，5 s – 99 hStorable SOPs 12联动程序重复数* 4组（**重复99次）Retsch App控制 可选技术指标电源 单相电IP等级 IP 30功率 1 kW宽x高x进深（合盖） 690 x 375 x 585 mm净重 ~ 60 kg标准 CE根据样品性质和设备设置而定钡盐干磨案例相较于传统混合球磨仪，MM500拥有35Hz（而非30Hz）高速处理，钡盐样品的出样细度更细（50ml研磨罐，12x12mm研磨球）。

SpectroMill Ball Pestle Impact Grinders高能球磨机11系列高能量球磨机集强力冲击、研磨及振动等高能动作于一体，研磨罐在周期性运动过程中，研磨球高速旋转运动与样品相互撞击，达到研细样品的目的。高能量效率的球磨机能够在较短的时间内向被球磨粉末输送较高的机械能量，使被磨的材料在较短是时间内实现机械合金化（机械活化），甚至形成纳米晶或非晶材料，并减少材料的氧化和污染。 机械合金研磨是一种固态粉末制做技术，主要涉及对粉末粒子在高能球磨机中反复进行熔结、断裂、再熔结的过程。早期该技术主要用于航天领域的镍基、铁基之氧化物散布强化（ oxide-dispersion strengthened）合金上，如今已能用于利用混合纯元素或预合金化粉末来制造平衡与非平衡相合金。非平衡相制造主要有过饱和固溶体、介稳材料、准结晶相和纳米及粉末合金的制备。对涉及机械合金化过程和其变量的探讨，可以回顾这些领域以及有序金属间化合物无序化和材料的机械化学合成的进展。通过对粉末研磨过程中易产生杂质和污染物这通常令人头疼问题的分析，建议采用某些方法可以减少甚至避免杂质和污染难题。 产品货号产品描述1100SpectroMill-I 指定：三分之一马力,单相230V/50Hz

产品描述Attritor搅拌球磨机Attritor Stirred Ball Mill 描述：研磨机或搅拌球磨机是一种快速有效地研磨和分散细小且均匀的材料的简单有效的方法。Attritor可以湿磨或干磨进行操作，引入惰性气氛，在受控温度下进行操作，并且可以改变研磨速度，更改介质类型和尺寸。结果从一个研磨（批次）到另一个研磨都是可重复的，因此该磨碎机是配制，质量控制，中试工厂和规模研究的理想选择。物料和介质通过带有使臂高速旋转的轴进行搅动，这会导致介质对材料施加剪切力和冲击力，从而产生以微米或微米的分数表示的极细的材料。实验室规模的磨碎机比传统磨机要快得多。该单元使用碳素钢，不锈钢，铬钢，碳化钨和陶瓷球作为研磨介质。无需预混合，并且可以在研磨过程中随时添加成分。 常见的应用是：化学物，铁氧体，金属氧化物，矿物和煤炭以及反应和机械化学研磨。Attritor专为1/8英寸至3/8英寸的介质而设计，并且以100至500的RPM运行，并且均具有以下功能：可变轴转速搅拌轴高度可调，以适应不同尺寸的研磨介质。底部排放栅带阀，便于取样和排放。储罐向前滑动并以90度倾斜，以排出介质并快速清洁。夹套冷却（或加热）快速断开冷却水的连接。VFD –变速驱动系统。目录编号油箱容量（加仑/升）工作能力（加仑/升）媒体量（加仑/升）电压010E-5001.5 / 5.7.7 / 2.71.0 / 3.8230/460• 三相010E-5102.5 / 9.51.1 / 4.21.5 / 5.7230/460• 三相

retsch珠磨机MM 500 NANO产品描述：MM 500 NANO振动磨机是一款紧凑、多功能的台式设备，专为快速干、湿和低温研磨多达 2 x 45 ml 的样品材料而开发。磨机的醉大频率为35 Hz，可产生足够的能量来实现纳米级的颗粒尺寸。由于坚固的驱动，该磨机也适用于长达99小时的长期磨削，因此非常适合研究和机械化学应用。设计优势：l 易于操作，易于夹紧研磨杯l 研磨杯可能保持张力，以便进行目视检查或临时取样l 人体工程学设计，带触摸显示屏，方便输入参数l 可存储 12 个标准操作程序 （SOP） 和 4 个程序周期，醉多可重复 99 次l 也适用于快速粉碎l 在高冲击模式下使用一个大磨球，或在高摩擦模式下使用几个较小的磨球l 将 MM 500 Nano 用于常规样品制备应用、纳米研磨或机械化学或机械合金化等研究应用。典型样品材料：例如：合金，动物饲料，骨头，陶瓷，化学产品，煤，焦炭，药品，电子废物，玻璃，谷物，头发，矿物，油籽，矿石，纸张，植物材料，塑料，污水污泥，土壤，稻草，片剂，纺织品，组织，烟草，废物样品，木材，羊毛等。技术参数：应用均质化、低温研磨、机械合金化、机械化学、混合、破碎范围农业科学， 建材， 生物， 化学 / 合成材料， 地质 / 冶金， 玻璃 / 陶瓷， 食品， 机械工程 / 电气工程， / 制药， 环境 / 回收再利用要进料的材料硬，中硬，软，脆，弹性，纤维状破碎原理冲击、摩擦进料粒度*= 10 mm醉终细度*约0.1μm批次/进料量*2 x 45 ml磨点数2调整振动频率数字，3 - 35 Hz （180-2100 min-1）典型磨削时间30 s - 2min干磨是的湿法研磨是的低温研磨是的反应容器的细胞破坏不研磨杯式带安全闭合装置的螺钉锁式研磨杯磨削工具的材料淬硬钢、不锈钢、碳化钨、氧化锆研磨杯尺寸50ml/ 80ml/ 125ml设置磨削时间数字， 10 s - 8 小时研磨时间99 小时可存储 SOP（标准操作程序）12可存储循环程序4（醉多99次重复）电气连接值100-120V， 50/60 Hz 200-230V，50/60Hz电源连接单相保护防护等级 30功耗750W宽 x 高 x 深 690 x 375 x 585 mm净重约60kg规范/标准CE*取决于样品材料和设备配置/设置

化学机械抛光机CP-6概述RTEC化学机械抛光机CP-6采用专业的方式研究和表征CMP工艺。 除了抛光晶圆和基板外，测试仪还配有在线表面轮廓仪。这种组合提供了有关表面、摩擦、磨损等变化的原因和方式的信息。测试仪还可以测量几个内联参数，如摩擦力、表面粗糙度、磨损量等，以便详细了解过程。特点l集成的共聚焦3D显微镜，可以用nm分辨率表征抛光垫表面l内联摩擦、声发射研究抛光过程l内联温度传感器l可安装多种晶圆尺寸l可控制的下压力和速度 标准配置有X、Y平台，可在抛光和成像位置之间移动压板。此外，XY平台有助于在抛光过程中振荡晶圆。使用带有XY驱动器的压板允许多轴驱动组合来创建自定义运动，以模拟接近现实生产环境的测试条件。内联传感器扭矩 - 高分辨率内联扭矩传感器可实现端点定位，并实时表征表面；声学 - 声音信号，允许定性终点或帮助检测抛光过程中的碎片、缺陷。温度 - 焊盘和靠近晶圆抛光表面的区域的在线温度监控有助于研究去除机制。 可编程负载、速度 为了优化过程，CP-6允许使用基于配方的软件控制和改变力、速度、流速。 易于使用 摩擦测量仪配有快换载体，可轻松安装晶圆和焊盘。该软件带有预定义的测试标准配方，或者可以轻松创建新的自定义配方。集成在线3D轮廓仪 Rtec化学机械抛光机配有内联集成的3D轮廓仪。经过优化，可以表征具有nm分辨率的抛光垫表面。探测器配有共焦模式+干涉仪模式+暗场和明场模式。 这允许以nm分辨率研究表面变化与时间的关系。该测试仪允许在大表面积上自缝合，以进行体积磨损，粗糙度计算。

上海保莱塔自动化有限公司是一家专注塑料机械的设计研发、生产制造加工及销售为一体的现代化科技性企业。公司生产加工销售的“保莱塔”注塑机系列合模力有多种规格型号塑料注射成型机，保莱塔注塑机具有节能、环保、低噪声、速度快、性能稳定、响应迅速、实用等优点。公司生产加工的保莱塔系列伺服注塑机机器已通过了塑料机械产品质量监督检验产品检测。一次性打包盒应用范围：以前的一次性打包盒主要是采用泡沫等原材料，随着人们生活方式不端的改变，互联网行业的发展，外卖行业的流行，传统的打包方式已经跟不上时代潮流，被淘汰，纸质和泡沫一次性打包盒不能密封，保温，便于携带功能。在这种情况下，密封性好的一次性打包盒出现了，它采用食品级PP原料聚丙烯一次性注塑成型，主要有长方形和圆形，密封性好，装饭菜，装汤不渗透，是外卖打包的好搭档。目前主要应用于：饭店打包、外卖配送、火车动车上水果容器、以及菜市场装熟食、家里剩菜剩饭打包放进冰箱。一次性打包盒款式新颖、颜色多种、质地轻盈、抗击撞力、耐受压性好。一次性打包盒简介:一次性打包盒生产原材料为食品级聚丙烯（简称PP）塑料颗粒。PP使用温度是零下6度至120度左右，改性的PP原料其使用温度可控制在零下18度至130度左右。通过保莱塔注塑机高速注射成型，一次性出产品。以前的一次性打包盒都是泡沫制作而成，不能密封和保温。外卖时代全国普及，原来的泡沫一次性打包盒已经不能适应市场。这时PP注塑一次性打包盒应运而生。一次性打包盒已由泡沫饭盒转向环保一次性打包盒，原来的泡沫饭盒由于不耐高温，且制作过程对环境造成破坏被淘汰，取而待之是PP一次性打包盒。适合盛装热饭热菜，可在微波炉里加热，甚或可在蒸气柜里蒸煮其中，塑料具有毒性较低、熔点较高、可塑性强、生产简便及相对成本较低等特点，因而成了制造一次性打包盒的主流材料。PP聚丙烯，具有机械性能和热性能，适合饭菜的包装。保莱塔一次性打包盒机器介绍:注射系统的组成：注射系统由塑化装置和动力传递装置组成。螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、过胶组件、射嘴部分组成。动力传递装置包括注射油缸、注射座移动油缸以及螺杆驱动装置（熔胶马达）。合模系统合模系统的作用：合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时，在模具闭合后，供给模具足够的锁模力，以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力，防止模具开缝，造成制品的不良现状。 合模系统的组成：合模系统主要由合模装置、机绞、调模机构、顶出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸、安全保护机构组成。液压系统液压传动系统的作用是实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力，并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。它主要由各自种液压元件和液压辅助元件所组成，其中油泵和电机是注塑机的动力来源。各种阀控制油液压力和流量，从而满足注射成型工艺各项要求。电气控制电气控制系统与液压系统合理配合，可实现注射机的工艺过程要求（压力、温度、速度、时间）和各种程序动作。主要由电器、电子元件、仪表（见右下图）、加热器、传感器等组成。一般有四种控制方式，手动、半自动、全自动、调整。一次性打包盒生产流程：一次性打包盒采用保莱塔注塑机全自动化生产工艺流程，一次性注塑成型。无需二次加工或制作，保莱塔高速注塑机采用全机械化，机械手自动抓取产品，人工只需要把机械手叠好的产品进行装箱封存就好，操作简单，实现智能化运行。高速机生产产品成型速度至几秒内，机械手操作安全性高，无需人工和机器接触，由于采用全机械化，节省人工，省厂家成本。一次性打包盒模具：保莱塔一次性打包盒模具材料有：2344、S50、P20、718、H13、S136等钢材，采用热流道、冷流道合理设计与配置，模具没有随口，机械手全自动取件。采用CAD/CAE/CAM计算机系统软件设计。CNC加工机床，数控机床，线切割加工等进行加工制造而成。模具生产周期约为60天。模具生产周期约60天左右。目前一次性打包盒模具主要有：一出二。一出四、一出六、一出八等。生产车间及执行标准：一次性打包盒生产执行标准是GB/T18006.3-2020。一次性打包盒餐饮具通用技术要求。本部分规定了一次性打包盒餐饮具的定义和术语、分类、技术要求、试验方法、检验规则及产品包装标识、包装、运输、贮存要求。本标准部分适用于树脂、淀粉、植物纤维等各种原料制得的可降解--次性餐饮具，也适用于接触食品层覆有或涂有或复合有生物降解塑料薄膜或片的其他可降解一次性餐饮具。本部分不适用于纸杯、纸碗等纸质餐饮具。一次性打包盒高速机长约7米左右，高2米左右，每台设备占地面积10平方米左右，机器加上机械手高度约4米左右高。机器重量在8-16吨左右。采用380伏工业用电。生产辅助机器有：冷却塔、空压机、上料机、破碎机、行吊、机械手、干燥机等。保莱塔提供一站式办厂规划，减少客户中间繁琐环节。公司配备完善的设计、生产、加工、装配及检测设备，精密注射成型机、功能性注塑机为主导产品。致力于为客户提供完善成型生产解决方案。公司有熟练技术人员前期帮客户规划办厂指导，让广大客户不走弯路。机器设备和模具到达客户生产车间后，公司派技术人员上门免费技术指导生产，并现场教学机器设备操作，直至客户熟练掌握操作。保莱塔机器设备全国包运费，机器设备直达生产车间及终身对机器设备售后服务。保莱塔欢迎全国各地客户朋友来公司实地考察及观看一次性打包盒生产流程现场。保莱塔一次性打包盒制造机械 打包盒制造机械设备280注塑机

单层石墨烯机械剥离分散设备,石墨烯分散设备,石墨烯剥离设备,石墨烯锂电池分散机,石墨烯防腐涂料分散机,石墨烯分散技术,双层石墨烯浆料分散机一、单层石墨烯（Graphene）：指由一层以苯环结构（即六角形蜂巢结构）周期性紧密堆积的碳原子构成的一种二维碳材料。是世上蕞薄却也是蕞坚硬的纳米材料，它几乎是完全透明的，只吸收2.3%的光，导热系数高达5300 W/mK，高于碳纳米管和金刚石，常温下其电子迁移率超过15000 cm2/Vs，又比纳米碳管或硅晶体高，而电阻率只约10-6 Ωcm，比铜或银更低。二、单层石墨烯高剪切分散机设备原理石墨烯高剪切分散机的线速度达21M/S，由3级可调间隙的锥形定子和4级高速旋转的锥形转子形成研磨模块，根据生产要求，剪切研磨间隙可从0.01mm至2mm无级调速，定转子每一级上的凹槽一级比一级精细，深度，方向的不同增加了流体的揣流。当物料经过的时候，形成强有力的挤压、剪切、乳化、粉碎、混合、分散均质及研磨作用。从而得到精细超微粒乳化研磨的较高效益。锥形定子外围、出料腔体及密封件部位有循环水冷却，可根据用户的特殊要求提供多功能的可空转式运作。石墨烯研磨分散机结合乳化机与胶体磨的特长，具有吸、消泡能力。使石墨烯浆料在设备的高线速度下形成湍流,在定转子间隙里不断的撞击,破碎,研磨,分散,均质,从而得出超细的颗粒（当然也需要合适的分散剂做助剂）。综合以上几点可以得出理想的导电石墨烯浆料。 （洽谈：）三、石墨烯分散难点石墨烯研究所在开发石墨烯的过程中，遇到如何将石墨更好的细化，以及细化后团聚问题，成为大的难点。四、SID石墨烯高剪切分散机及解决方案石墨烯高剪切分散机具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。SDH3是一种三级高剪切在线分散机，用于生产非常精细的乳液和悬浮液。工作腔内的剪切力大大增加了物料的输送，加快了单分子和高分子物质的溶解速度。三级定转子组合（分散头）确保液滴或粒度小且分布范围很窄。此工艺可以使单次混合的混合物长时间保持稳定，尤其是混合乳化液时。SID希德/SDH3系列研磨分散机,可以很好的解决这两个问题.SDH3系列的胶体磨（锥体磨） 分散头的组合,可以先将石墨混合物（配入溶剂和分散剂）研磨细化,然后再经过分散头,进行分散。这样既可以细化又可以避免团聚的现象,为石墨烯行业提供了强有力的设备力量。五、石墨烯高剪切分散机剥离过程石墨烯高剪切分散机液相直接剥离法制备,石液相直接剥离法制备墨烯,,液相直接剥离法,石墨烯研磨分散机,德国液相直接剥离法制备石墨烯研磨分散机,SID液相直接剥离法制备石墨烯研磨分散机是是利用剪切力、摩擦力或冲击力将粉体由大颗粒粉碎剥离成小颗粒。分散：纳米粉体被其所添加溶剂、助剂、分散剂、树脂等包覆住，以便达到颗粒完全被分离、润湿、分布均匀及稳定目的。液相直接剥离法制备石墨烯研磨分散机通常直接把石墨或膨胀石墨（（一般通过快速升温至1000℃以上把表面含氧基团除去来获取）加在某种有机溶剂或水中, 借助超声波、加热或气流的作用制备一定浓度的单层或多层石墨烯溶液。coleman等参照液相剥离碳纳米管的方式将石墨分散在n-甲基吡咯烷酮（nmp）中, 超声1h后单层石墨烯的产率为1%, 而长时间的超声(462h)可使石墨烯浓度高达1.2mg/ml, 单层石墨烯的产率也提高到4%[17]。 他们的研究表明, 当溶剂的表面能与石墨烯相匹配时, 溶剂与石墨烯之间的相互作用可以平衡剥离石墨烯所需的能量, 而能够较好地剥离石墨烯的溶剂表面张力范围为40~50mj/m2；[18]把石墨直接分散在邻二氯苯（表面张力:36.6mj/m2）中, 超声、离心后制备了大块状（100~500nm）的单层石墨烯；[利用液?液界面自组装在三甲烷中制备了表面高度疏水、高电导率和透明度较好的单层石墨烯。为提高石墨烯的产率, 近 等发展了一种称为溶剂热插层（制备石墨烯的新方法，该法是以eg为原料, 利用强极性有机溶剂乙腈与石墨烯片的双偶极诱导作用来剥离、分散石墨, 使石墨烯的总产率提高到10%~12%。同时, 为增加石墨烯溶液的稳定性, 人们往往在液相剥离石墨片层过程中加入一些稳定剂以防止石墨烯因片层间的范德华力而重新聚集。设 备 参 数功率500W电源220V，50/60Hz流量范围 (H?O)1-15L/min处理粘度1000CP速度范围10000-28000rpm温度120℃转速显示刻度/数显转速控制无级接触物料材质SS316L、FKM标准工作腔不锈钢无夹套工作腔标准工作头20DG机械密封材质SiC、FKM、陶瓷进、出口外径14（软管接口）工序类型在线处理底座材质SS304外形尺寸477×120×122重量~6kg包装纸箱

上海保莱塔自动化有限公司是一家专注塑料机械的设计研发、生产制造加工及销售为一体的现代化科技性企业。公司生产加工销售的“保莱塔”注塑机系列合模力有多种规格型号塑料注射成型机，保莱塔注塑机具有节能、环保、低噪声、速度快、性能稳定、响应迅速、实用等优点。公司生产加工的保莱塔系列伺服注塑机机器已通过了塑料机械产品质量监督检验产品检测。外卖餐盒简介:外卖餐盒生产原材料为食品级聚丙烯（简称PP）塑料颗粒。PP使用温度是零下6度至120度左右，改性的PP原料其使用温度可控制在零下18度至130度左右。通过保莱塔注塑机高速注射成型，一次性出产品。以前的外卖餐盒都是泡沫制作而成，不能密封和保温。外卖时代全国普及，原来的泡沫外卖餐盒已经不能适应市场。这时PP注塑外卖餐盒应运而生。外卖餐盒已由泡沫饭盒转向环保外卖餐盒，原来的泡沫饭盒由于不耐高温，且制作过程对环境造成破坏被淘汰，取而待之是PP外卖餐盒。适合盛装热饭热菜，可在微波炉里加热，甚或可在蒸气柜里蒸煮其中，塑料具有毒性较低、熔点较高、可塑性强、生产简便及相对成本较低等特点，因而成了制造外卖餐盒的主流材料。PP聚丙烯，具有机械性能和热性能，适合饭菜的包装。保莱塔专注于“注射成型”注塑机机械设备领域的技术发展。经过实践技术，为客户提供相对性设备，解决客户所需。公司配备研发团队和实验室，针对市场自主研发，历经多年实际生产检验，技术成熟。广泛应用于高速精密塑料制品、多元化多样化塑料制品生产领域。同时，公司不断根据客户需求生产要求提供整机定制服务。保莱塔外卖餐盒机器螺杆介绍:螺杆作用与分类螺杆是塑化部件中的关键部件，和塑料直接接触，塑料通过螺槽的有效长度，经过很长的热历程，要经过态玻璃态、黏弹态、黏流态的转变，螺杆各功能段的长度、几何形状、几何参数将直接影响塑料的输送效率和塑化质量，将终影响注射成型周期和制品质量。注塑螺杆按其对塑料的适应性，可分通用螺杆和特殊螺杆。通用螺杆又称常规螺杆，可加工大部分具有低、中黏度的热塑性塑料，结晶型和非结晶型的民用塑料和工程塑料，是螺杆基本的形式。与其相应的还有特殊螺杆，是用来加工用普通螺杆难以加工的塑料，例如热固性塑料、聚、高黏度的PMMA。按螺杆结构及其几何形状的特征，可分为常规螺杆和新型螺杆。常规螺杆又称三段式螺杆，是螺杆的基本形式。新型螺杆形式很多，主要有分离型螺杆、分流型螺杆、波状螺杆、横纹螺杆、无计量段螺杆、两段式排螺杆、强混炼型螺杆等等。塑化段（压缩段）螺纹长度。物料在此锥体空间中不断地受到压缩、剪切和混炼作用，物料从、段入点开始，熔池不断地加大，到出点处熔池已占满全螺槽，物料完成从玻璃态，经过黏弹态向黏流态的转变，从固体床向熔体床的转变。长度会影响物料从固态到黏流态的转化历程，太短会来不及转化，固料堵塞在、段的末端，形成很高的压力、扭矩或轴向力、太长也会增加螺杆的扭矩和不必要的能耗，一般。对于结晶型的塑料，物料熔点明显，熔融范围窄，所以、可短些。螺距，其大小影响螺旋角。从而影响螺槽的输送效率。螺棱宽度，其宽窄影响螺槽的容料量、熔体的漏流以及螺棱耐磨损程度。螺棱后角、螺棱推力面圆角和背面圆角的大小影响螺槽的有效容积，物料的滞留情况以及螺棱根部的强度等。外卖餐盒生产流程：外卖餐盒采用保莱塔注塑机全自动化生产工艺流程，一次性注塑成型。无需二次加工或制作，保莱塔高速注塑机采用全机械化，机械手自动抓取产品，人工只需要把机械手叠好的产品进行装箱封存就好，操作简单，实现智能化运行。高速机生产产品成型速度至几秒内，机械手操作安全性高，无需人工和机器接触，由于采用全机械化，节省人工，省厂家成本。外卖餐盒模具：保莱塔外卖餐盒模具材料有：2344、S50、P20、718、H13、S136等钢材，采用热流道、冷流道合理设计与配置，模具没有随口，机械手全自动取件。采用CAD/CAE/CAM计算机系统软件设计。CNC加工机床，数控机床，线切割加工等进行加工制造而成。模具生产周期约为60天。外卖餐盒模具需提前定制各种模具型号，图案花纹、厚度大小。模具生产周期约60天左右。目前外卖餐盒模具主要有：一出二。一出四、一出六、一出八等。生产车间及执行标准：外卖餐盒生产执行标准是GB/T18006.3-2020。外卖餐盒餐饮具通用技术要求。本部分规定了外卖餐盒餐饮具的定义和术语、分类、技术要求、试验方法、检验规则及产品包装标识、包装、运输、贮存要求。本标准部分适用于树脂、淀粉、植物纤维等各种原料制得的可降解--次性餐饮具，也适用于接触食品层覆有或涂有或复合有生物降解塑料薄膜或片的其他可降解一次性餐饮具。本部分不适用于纸杯、纸碗等纸质餐饮具。外卖餐盒高速机长约7米左右，高2米左右，每台设备占地面积10平方米左右，机器加上机械手高度约4米左右高。机器重量在8-16吨左右。采用380伏工业用电。生产辅助机器有：冷却塔、空压机、上料机、破碎机、行吊、机械手、干燥机等。保莱塔提供一站式办厂服务，减少客户中间繁琐环节。公司配备完善的设计、生产、加工、装配及检测设备，精密注射成型机、功能性注塑机为主导产品。致力于为客户提供完善成型生产解决方案。公司有熟练技术人员前期帮客户规划办厂指导，让广大客户不走弯路。机器设备和模具到达客户生产车间后，公司派技术人员现场免费技术指导生产，并现场教学机器设备操作，直至客户熟练掌握操作。保莱塔机器设备全国包运费，机器设备直达生产车间及终身对机器设备售后服务。保莱塔欢迎全国各地客户朋友来公司实地考察及观看外卖餐盒生产流程现场。

上海保莱塔自动化有限公司是一家专注塑料机械的设计研发、生产制造加工及销售为一体的现代化科技性企业。公司生产加工销售的“保莱塔”注塑机系列合模力有多种规格型号塑料注射成型机，保莱塔注塑机具有节能、环保、低噪声、速度快、性能稳定、响应迅速、实用等优点。公司生产加工的保莱塔系列伺服注塑机机器已通过了塑料机械产品质量监督检验产品检测。外卖打包盒简介:外卖打包盒生产原材料为食品级聚丙烯（简称PP）塑料颗粒。PP使用温度是零下6度至120度左右，改性的PP原料其使用温度可控制在零下18度至130度左右。通过保莱塔注塑机高速注射成型，一次性出产品。以前的外卖打包盒都是泡沫制作而成，不能密封和保温。外卖时代全国普及，原来的泡沫外卖打包盒已经不能适应市场。这时PP注塑外卖打包盒应运而生。外卖打包盒已由泡沫饭盒转向环保外卖打包盒，原来的泡沫饭盒由于不耐高温，且制作过程对环境造成破坏被淘汰，取而待之是PP外卖打包盒。适合盛装热饭热菜，可在微波炉里加热，甚或可在蒸气柜里蒸煮其中，塑料具有毒性较低、熔点较高、可塑性强、生产简便及相对成本较低等特点，因而成了制造外卖打包盒的主流材料。PP聚丙烯，具有机械性能和热性能，适合饭菜的包装。外卖打包盒应用范围：以前的外卖打包盒主要是采用泡沫等原材料，随着人们生活方式不端的改变，互联网行业的发展，外卖行业的流行，传统的打包方式已经跟不上时代潮流，被淘汰，纸质和泡沫外卖打包盒不能密封，保温，便于携带功能。在这种情况下，密封性好的外卖打包盒出现了，它采用食品级PP原料聚丙烯一次性注塑成型，主要有长方形和圆形，密封性好，装饭菜，装汤不渗透，是外卖打包的好搭档。目前主要应用于：饭店打包、外卖配送、火车动车上水果容器、以及菜市场装熟食、家里剩菜剩饭打包放进冰箱。外卖打包盒款式新颖、颜色多种、质地轻盈、抗击撞力、耐受压性好。保莱塔外卖打包盒机器介绍:实际上注塑制品本身就是这样的过程，只要有压力可设定（减压阀力）足已，并不一定需要人为给定其注射时的液压力,许多来自欧洲的变量闭环控制的注塑机就是这样，因为这种控制系统可以调节油泵的输入输出载荷，能根据操作者设定的速度推进料流填充模腔，在保证速度的情况下，提供略等于模腔阻力的液压力，在模腔阻力趋向于大于设定的力时机器会自动降低注射速度以求达到新的平衡。这种注射方式可以说是注射速度主导了注射压力。 但实际生产中为何又会常有三段甚至四段可设定的注射压力呢，国内生产的机器一般都是定量或开环变量式控制系统的机器，且由比例流量阀和比例压力阀两个相互独立的比例调整的方式来控制，且其输出的载荷是设计载荷。因此这种系统无法确认其输出的状态是否与设定要求一致，而料流的推进本身又是需要液压力作动力源的,可这种控制系统的液压力是无法根据模腔内压自动进行调整补给的，所以人为地给定液压力的变化从而促进流量的变化即注射速度的变化,同时人为给定的注射速度又会影响注射时液压压力。所以这种方式是注射压力与注射速度相互影响相互矛盾的。在实际生产过程中只能是靠经验调整，所以好多时候会有人会碰到将注射速度由30％的速度改变到50％产品也是没有变化的，其实并不完全是机器本身有问题，只是此时你所给定的注射压力刚好约等于注射速度为30％时的模腔阻力（当然还要加上其它一些压力损失，如喷嘴上的，模具进胶口）。肯定会有接触过变量闭环控制方式进口机的同仁们会说,他所接触的机器可以进行三段压力的设定。是的，而且这是越来越多趋向用这种方式设定压力。原因在于料流填充总会有非正常的情况发生。比如，多模穴模具在生产过程中有一模穴进胶口被堵，若此时也是如上所述的只有压力可设定的情况，此时必然造成除此模穴外的其它模腔部份承受局部的高压，这个压力可能造成模腔的损坏或胀模的现象。所以若有多段可设定压力，则可根据模具的结构特点及料流填充的位置来确定某段位置内液压力即注射压力来避免一些意外的情况发生，从而能安全顺利地生产。外卖打包盒生产流程：外卖打包盒采用保莱塔注塑机全自动化生产工艺流程，一次性注塑成型。无需二次加工或制作，保莱塔高速注塑机采用全机械化，机械手自动抓取产品，人工只需要把机械手叠好的产品进行装箱封存就好，操作简单，实现智能化运行。高速机生产产品成型速度至几秒内，机械手操作安全性高，无需人工和机器接触，由于采用全机械化，节省人工，省厂家成本。外卖打包盒有哪些规格型号：1、外卖打包盒（圆碗）圆形外卖打包盒常用规格型号有：300ml、450ml、650ml、700ml、1000ml、1250ml、1500ml、1750ml、2000ML、2500ml、3000ml、3500ml、4000ML、4800ML等2、外卖打包盒（方盒）方形外卖打包盒外卖打包盒常用规格型号有：400ml、500ml、650ml、750ml、1000ml、1500ML、1750ML等。生产车间及执行标准：外卖打包盒生产执行标准是GB/T18006.3-2020。外卖打包盒餐饮具通用技术要求。本部分规定了外卖打包盒餐饮具的定义和术语、分类、技术要求、试验方法、检验规则及产品包装标识、包装、运输、贮存要求。本标准部分适用于树脂、淀粉、植物纤维等各种原料制得的可降解--次性餐饮具，也适用于接触食品层覆有或涂有或复合有生物降解塑料薄膜或片的其他可降解一次性餐饮具。本部分不适用于纸杯、纸碗等纸质餐饮具。外卖打包盒高速机长约7米左右，高2米左右，每台设备占地面积10平方米左右，机器加上机械手高度约4米左右高。机器重量在8-16吨左右。采用380伏工业用电。生产辅助机器有：冷却塔、空压机、上料机、破碎机、行吊、机械手、干燥机等。保莱塔提供一站式办厂服务，减少客户中间繁琐环节。公司配备完善的设计、生产、加工、装配及检测设备，精密注射成型机、功能性注塑机为主导产品。致力于为客户提供完善成型生产解决方案。公司有熟练技术人员前期帮客户规划办厂指导，让广大客户不走弯路。机器设备和模具到达客户生产车间后，公司派技术人员现场免费技术指导生产，并现场教学机器设备操作，直至客户熟练掌握操作。保莱塔机器设备全国包运费，机器设备直达生产车间及终身对机器设备售后服务。保莱塔欢迎全国各地客户朋友来公司实地考察及观看外卖打包盒生产流程现场。

1、 设备介绍通过将产品固定在抛光头的最下面，抛光时，旋转的抛光头以一定的压力压在旋转的抛光垫上，抛光液在抛光垫的传输和离心力的作用下，均匀分布其上，在硅片和抛光垫之间形成一层抛光液液体薄膜。抛光液中的化学成分与产品表面材料产生化学反应，将不溶的物质转化为易溶物质，或者将硬度高的物质进行软化，然后通过磨粒的微机械摩擦作用将这些化学反应物从产品表面去除，溶入流动的液体中带走，即在化学去膜和机械去膜的交替过程中实现平坦化的目的，通过先进的工艺可实现纳米级别的粗糙度效果。支持存储多种抛光工艺，操作简单便捷，支持2/4/6寸产品抛光，可提供常见晶圆加工工艺，24小时内售后及时响应。二、技术参数：基础配置：抛光头模块：气膜加压，个分区独立控制摩擦力模块：利用电机电流表征摩擦力样品加工能力：2/4/6英寸抛光实现方式：触屏程序控制抛光头下压力：0~4 psi（4英寸）抛光头转速：0~300 rpm，连续可控抛光盘转速：0~300 rpm，连续可控修整器转速：0~300 rpm，连续可控抛光头/修整器往复：行程90 mm，速度连续可控抛光液：1路，蠕动泵供液，流速0~300 mL/min去离子水：1路，蠕动泵供液，流速0~300 mL/min升级配置：电化学模块：电位范围±10 V，电流范围±250 mA，支持三电极、两电极体系，支持多种测量方法，如循环伏安法等。 紫外光模块：波长λ=95 nm的紫外光源、发光面积1020*100（mm）、耗电功率200W、相对光效2000W、能量峰值614mW。三、案例 铜空白晶圆 铜图案化晶圆 铜/镍MEMS晶圆 金属基底

MM500 nano高能撞击式球磨仪是一种舒适、多功能的台式球磨仪，专门为在几秒钟内对高达2 x 45ml样品材料进行干磨、湿磨和冷冻研磨而开发的。它的最大频率为35Hz，它产生足够的能量，使颗粒研磨至纳米范围内。MM500nano具有高性能的动力，适合于99小时的长时间研磨过程，因此对科研和机械化学有非常大的吸引力。 因此，MM500 nano是市场上独一无二的混合型球磨仪，它提供了一个真正的替代行星球磨仪的替代品——具有更舒适的操作和更少的升温效应。设计优势易操作，舒适的夹持和处理研磨罐罐子可以保持夹紧，同时采取子样本或细度目视检查符合人体工学的触摸屏设计，便于参数设置12个SOP程序和4个程序序列，最多可重复99次，以便于日常应用灵活性同样适用于小于2min的快速粉碎，以及长达99h的长期研磨。在高冲击模式下使用一个大研磨球，在高摩擦模式下使用一些更小研磨球将MM 500 nano用于常规样品制备应用、纳米研磨或机械化学和机械合金化等研究应用技术参数应用机械化学、机械合金、细粉碎、混合、均质化、低温研磨应用领域农业, 化学 / 合成材料, 医药品, 地质 / 冶金, 工程/电子, 建筑原料, 环境 / 资源回收利用, 玻璃/ 陶瓷, 生物, 食物样品特征硬的, 中硬性, 软性的, 脆性的, 弹性的, 含纤维的粉碎原理：撞击力，摩擦力最大进样尺寸= 10 mm最终出料粒度 *~ 0.1 µ m批次加料量*最大2 x 45 ml研磨平台数 (可接纳研磨罐数)2振动频率设置digital, 3 - 35 Hz (180 - 2100 min-1)典型粉碎时间30 s - 2 min干磨是湿磨是低温研磨是细胞破碎适配器无研磨罐种类螺丝紧固研磨罐研磨套件材料：硬质刚, 不锈钢, 碳化钨, 氧化锆研磨罐尺寸50 ml / 80 ml / 125 ml粉碎时间设定digital, 10 s - 8 h总研磨时间：99 h可存储运行模式12可存储循环程序数量：4 (最大重复次数99)电源数据：100-120V, 50/60 Hz 200-230V, 50/60Hz电源接头：单相防护类型IP 30接受功率750瓦机体尺寸（宽x高x纵深）690 x 375 x 585 mm净重~ 60 kg标准CE

盒装猪血生产的关键工艺是原料检验、 真空采血、灌装封盒、凝固和杀菌、冷却工艺， 这些工艺是根据反复试验和生产实际的要求 而研究制定的，完全不同于猪血的传统加工 方法，经生产考核证明，上述工艺流程和工艺 方法科学合理，能满足连续化、管道化生产的 要求，生产出的产品产量大、质量稳定可靠。血豆腐分为散装血豆腐和盒装血豆腐，盒装血豆腐的的加工步骤分别经过暂存搅拌-制冷罐-过滤罐-混料（冷热缸）-脱气罐-灌装机-封膜机-喷码机-加热封口-切割机-杀菌，而散装血豆腐相比较于传统的血豆腐加工其实变化不算大，仅仅是为了节省人力和采用了一个混料罐，当然不同的地方有着不同的食品要求，有地方的人要求血豆腐平整光滑，表面不能有气泡一类的，那么如果是散装血豆腐就需要在混料后加了一个脱气罐。羊血豆腐全套加工设备相对于传统的血豆腐加工方法，机械化生产更加的干净、速度，而且大大的减少了人力，因为我们公司的血豆腐生产线是全自动生产，所以只需要几个人甚至一两个人进行初始操作和防止生产过程中出现一些突发状况便可以了。双联过滤器是对液体进行过滤的装置，它的应用范围很广，可以过滤牛奶、饮料、水、油等，滤孔密度20目--200目不等，需要根据过滤的液体以及过滤要求来定夺。双联过滤器是由两个过滤罐主体组成，全优质不锈钢制造而成，防锈、防蚀、防潮、防霉，可以达到不停机清洗的效果，在一个过滤罐进行清洗的同时，液体可以经过另一个过滤罐的过滤线路进行过滤，顶部有放气阀，方便调节压力。双联过滤器也可以拆来来用，这时候只需要拆掉两个过滤罐的共同底座就可以了，使用方便简单，是液体过滤的良好设备。

上海保莱塔自动化有限公司是一家专注塑料机械的设计研发、生产制造加工及销售为一体的现代化科技性企业。公司生产加工销售的“保莱塔”注塑机系列合模力有多种规格型号塑料注射成型机，保莱塔注塑机具有节能、环保、低噪声、速度快、性能稳定、响应迅速、实用等优点。公司生产加工的保莱塔系列伺服注塑机机器已通过了塑料机械产品质量监督检验产品检测。一次性餐盒简介:一次性餐盒生产原材料为食品级聚丙烯（简称PP）塑料颗粒。PP使用温度是零下6度至120度左右，改性的PP原料其使用温度可控制在零下18度至130度左右。通过保莱塔注塑机高速注射成型，一次性出产品。以前的一次性餐盒都是泡沫制作而成，不能密封和保温。外卖时代全国普及，原来的泡沫一次性餐盒已经不能适应市场。这时PP注塑一次性餐盒应运而生。一次性餐盒已由泡沫饭盒转向环保一次性餐盒，原来的泡沫饭盒由于不耐高温，且制作过程对环境造成破坏被淘汰，取而待之是PP一次性餐盒。适合盛装热饭热菜，可在微波炉里加热，甚或可在蒸气柜里蒸煮其中、熔点较高、可塑性强、生产简便及相对成本较低等特点，因而成了制造一次性餐盒的主流材料。PP聚丙烯，具有机械性能和热性能，适合饭菜的包装。保莱塔以品质为宗旨，保证产品质量，公司实施质量管理体系，体系的完善运行是质量基础保证的根本；公司实施全过程的质量控制：原物料质量管理、过程检验、终级检验、不合格品的评审、产品质量事故的分析与处理和质量会议这六个方面。车间实行“自检、互检、专检”制度，保证稳定的产品质量。灵活运用现代化科学合理的数理统计方法，分析产品质量波动原因、控制不合格品数量；坚持“检验、巡检”制度，防止批量报废情况的发生。在终级检验阶段，终级检验员根据《企业标准》所制订的检验方法及《产品验收记录》上的检验项目对产品的各个部分进行检验，并在《产品验收记录》上记录，作为产品合格的依据。合格的产品由终检验员填写《产品验收合格报告》，仓库根据报告办理入库手续。保莱塔一次性餐盒机器介绍:注射及液压装置的安全要求1、定模座后板应有射胶防护装置，保证射嘴出现喷料时不会伤及到周围的人。 2、安全门玻璃窗不能破损，防止熔料从模腔中飞溅出来。 3、液压系统需配有过滤装置。 4、油箱内壁对外界污染进行防护和防腐，当工作介质温度达80摄氏度时，防护层应均有效。 5、油温不允许超过允许值，高不能超过75℃，否则要检查冷却器，可能存在不路不通畅的情况并予以排除。 6、每半年需检查液压油质、油量，看油质是否变坏，油量是否足够。 7、各个压力表、电流表必需完好无损。 8、各油管接头不能有漏油现象，油缸螺丝不能松动。 9、液压安全系统除防护门液压保护安全阀外，主要由系统安全阀实现，生产厂家已设置好大允许值并且将其封闭，如果压力值超过所设定的规定值，系统安全阀则开启，严禁私自调整。 10、 安全阀限制液压系统压力并保护操作者，防止胶管和钢管的连接部位免受压力过大所造成的损害；同时保护不受液压系统出错而带来的损害。安全阀使液压驱动装置中的油泵受过载保护，任何情况下不允许调节系统安全阀。一次性餐盒生产流程：一次性餐盒采用保莱塔注塑机全自动化生产工艺流程，一次性注塑成型。无需二次加工或制作，保莱塔高速注塑机采用全机械化，机械手自动抓取产品，人工只需要把机械手叠好的产品进行装箱封存就好，操作简单，实现智能化运行。高速机生产产品成型速度至几秒内，机械手操作安全性高，无需人工和机器接触，由于采用全机械化，节省人工，省厂家成本。一次性餐盒模具：保莱塔一次性餐盒模具材料有：2344、S50、P20、718、H13、S136等钢材，采用热流道、冷流道合理设计与配置，模具没有随口，机械手全自动取件。采用CAD/CAE/CAM计算机系统软件设计。CNC加工机床，数控机床，线切割加工等进行加工制造而成。模具生产周期约为60天。一次性餐盒模具需提前定制各种模具型号，图案花纹、厚度大小。模具生产周期约60天左右。一次性餐盒模具主要有：一出二。一出四、一出六、一出八等。生产车间及执行标准：一次性餐盒生产执行的标准是GB/T18006.3-2020。一次性餐盒餐饮具通用技术要求。本部分规定了一次性餐盒餐饮具的定义和术语、分类、技术要求、试验方法、检验规则及产品包装标识、包装、运输、贮存要求。本标准部分适用于树脂、淀粉、植物纤维等各种原料制得的可降解--次性餐饮具，也适用于接触食品层覆有或涂有或复合有生物降解塑料薄膜或片的其他可降解一次性餐饮具。本部分不适用于纸杯、纸碗等纸质餐饮具。一次性餐盒高速机长约7米左右，高2米左右，每台设备占地面积10平方米左右，机器加上机械手高度约4米左右高。机器重量在8-16吨左右。采用380伏工业用电。生产辅助机器有：冷却塔、空压机、上料机、破碎机、行吊、机械手、干燥机等。保莱塔提供一站式办厂指导，减少客户中间繁琐环节。公司配备完善的设计、生产、加工、装配及检测设备，精密注射成型机、功能性注塑机为主导产品。致力于为客户提供完善成型生产解决方案。公司有熟练技术人员前期帮客户规划办厂指导，让广大客户不走弯路。机器设备和模具到达客户生产车间后，公司派技术人员现场免费技术指导生产，并现场教学机器设备操作，直至客户熟练掌握操作。保莱塔机器设备全国包运费，机器设备直达生产车间及终身对机器设备售后维护。保莱塔欢迎全国各地客户朋友来公司实地考察及观看一次性餐盒生产流程现场。

德国Fritsch公司的P 5实验室四罐行星式高能球磨机/球磨仪早在1962年便获得专利。该行星式高能球磨机/球磨仪利用行星公转、自转原理，研磨球在研磨碗内进行高速的运动，通过高能的摩擦力和撞击力实现样品的粉碎，可快速将样品研磨至1&mu m以下。 德国Fritsch公司的行星式高能球磨机/球磨仪适用于实验室坚硬的到软而脆的样品及悬浊液中样品的研磨，是超细粉粉碎，制药行业样品处理，新材料的制备，以及材料的机械合金和机械活化的上佳选择。 可与Fritsch公司的GTM（气体温度和压力测量系统）联用，GTM系统是全球唯一的一个可以在研磨过程中测定研磨碗中气体温度和压力变化的系统。 技术参数：1.最大进样尺寸：10 mm2.最大处理量：4 × 225 ml3.最终精度： 1&mu m4.最多可同时处理的样品数量：8种5.研磨碗的体积有：80 ml，250 ml，500 ml 3种规格6.研磨球的直径有：3mm，5 mm，10 mm，15mm，20mm，30mm，40mm 7种规格7.研磨方法：干法/湿法8.可以在惰性气体中进行研磨9.电学描述：100 &ndash 120 / 200 &ndash 240 V/1～，50 - 60 Hz 880W10.重量：净重 120 kg 毛重 180 kg11.尺寸(宽高长)：58× 67× 57 cm12.使用250 ml的研磨碗10 mm的研磨球时大约70dB(A) 主要特点：1.该行星式高能球磨机/仪主要用于实验室激光光谱分析，化学，制药，生物，玻璃，陶瓷，建筑材料，煤炭原材料的精密研磨，食品行业实验室样品的预处理及材料技术，地质学，矿物学和核工业的研究领域。2. 该行星式高能球磨机/仪可广泛的应用于机械合金，机械复合，机械化学领域合成最新的纳米材料及晶体。3.可设置精确到秒的研磨时间和冷却时间，以及研磨频率。4.分析纯等级的研磨材料确保了无污染研磨。5.仪器便于清洗，最低限度的降低了样品的污染。6.可充入惰性气体进行研磨。7.可以同时处理8个样品。8.可实现最终颗粒大小 1&mu m的超细粉末研磨。9.可在研磨时使用Fritsch公司的GTM系统，测量研磨状态下研磨碗内部气体温度和压力的变化。10.有7种不同材质的装置可供选择，包括玛瑙，氮化硅，氧化铝，氧化锆，不锈钢，调制钢，硬质碳化钨。

仪器简介： 德国Fritsch公司的P 5实验室四罐行星式高能球磨机/球磨仪早在1962年便获得专利。该行星式高能球磨机/球磨仪利用行星公转、自转原理，研磨球在研磨碗内进行高速的运动，通过高能的摩擦力和撞击力实现样品的粉碎，可快速将样品研磨至1μm以下。 德国Fritsch公司的行星式高能球磨机/球磨仪适用于实验室坚硬的到软而脆的样品及悬浊液中样品的研磨，是超细粉粉碎，制药行业样品处理，新材料的制备，以及材料的机械合金和机械活化的上佳选择。 可与Fritsch公司的GTM（气体温度和压力测量系统）联用，GTM系统是全球唯一的一个可以在研磨过程中测定研磨碗中气体温度和压力变化的系统。技术参数：1.最大进样尺寸：10 mm2.最大处理量：4 × 225 ml3.最终精度： 1μm4.最多可同时处理的样品数量：8种5.研磨碗的体积有：80 ml，250 ml，500 ml 3种规格6.研磨球的直径有：3mm，5 mm，10 mm，15mm，20mm，30mm，40mm 7种规格7.研磨方法：干法/湿法8.可以在惰性气体中进行研磨9.电学描述：100 – 120 / 200 – 240 V/1～，50 - 60 Hz 880W10.重量：净重 120 kg 毛重 180 kg11.尺寸(宽高长)：58×67×57 cm12.使用250 ml的研磨碗10 mm的研磨球时大约70dB(A)主要特点：1.该行星式高能球磨机/仪主要用于实验室激光光谱分析，化学，制药，生物，玻璃，陶瓷，建筑材料，煤炭原材料的精密研磨，食品行业实验室样品的预处理及材料技术，地质学，矿物学和核工业的研究领域。2. 该行星式高能球磨机/仪可广泛的应用于机械合金，机械复合，机械化学领域合成最新的纳米材料及晶体。3.可设置精确到秒的研磨时间和冷却时间，以及研磨频率。4.分析纯等级的研磨材料确保了无污染研磨。5.仪器便于清洗，最低限度的降低了样品的污染。6.可充入惰性气体进行研磨。7.可以同时处理8个样品。8.可实现最终颗粒大小 1μm的超细粉末研磨。9.可在研磨时使用Fritsch公司的GTM系统，测量研磨状态下研磨碗内部气体温度和压力的变化。10.有7种不同材质的装置可供选择，包括玛瑙，氮化硅，氧化铝，氧化锆，不锈钢，调制钢，硬质碳化钨。

上海保莱塔自动化有限公司是一家专注塑料机械的设计研发、生产制造加工及销售为一体的现代化科技性企业。公司生产加工销售的“保莱塔”注塑机系列合模力有多种规格型号塑料注射成型机，保莱塔注塑机具有节能、环保、低噪声、速度快、性能稳定、响应迅速、实用等优点。公司生产加工的保莱塔系列伺服注塑机机器已通过了塑料机械产品质量监督检验产品检测。一次性饭盒简介:一次性饭盒生产原材料为食品级聚丙烯（简称PP）塑料颗粒。PP使用温度是零下6度至120度左右，改性的PP原料其使用温度可控制在零下18度至130度左右。通过保莱塔注塑机高速注射成型，一次性出产品。以前的一次性饭盒都是泡沫制作而成，不能密封和保温。外卖时代全国普及，原来的泡沫一次性饭盒已经不能适应市场。这时PP注塑一次性饭盒应运而生。一次性饭盒已由泡沫饭盒转向环保一次性饭盒，原来的泡沫饭盒由于不耐高温，且制作过程对环境造成破坏被淘汰，取而待之是PP一次性饭盒。适合盛装热饭热菜，可在微波炉里加热，甚或可在蒸气柜里蒸煮其中，塑料具有毒性较低、熔点较高、可塑性强、生产简便及相对成本较低等特点，因而成了制造一次性饭盒的主流材料。PP聚丙烯，具有机械性能和热性能，适合饭菜的包装。保莱塔专注于“注射成型”注塑机机械设备区域的技术发展。经过实践技术，为客户提供相对性设备，解决客户所需。公司配备研发团队和实验室，针对市场自主研发，历经多年实际生产检验，技术成熟。广泛应用于高速精密塑料制品、多元化多样化塑料制品生产领域。同时，公司不断根据客户需求生产要求提供整机定制服务。保莱塔一次性饭盒机器介绍:高光是典型的注塑的突出体现，但不是注塑的全部。我们制作高光模具已经有几个年头了，主要是家电产品的外部装饰件，如前面板、装饰片等，但每次我们都遇到过同样的难题，即无法解决熔接痕、缩水痕等成型问题，这大大影响了产品的结构强度欣赏品味。1、技术原理 我们对比传统的注塑成型工艺，来说明高光注塑工艺的特点在传统的普通的注射成型加工中，将模具温度设低时，虽然可以减轻翘曲和缩痕、缩短成型周期，但容易产生熔接痕及料纹、光泽暗、表面粗糙等外观品质不良。相反，将模具温度设高时，可以提高产品表面的外观品质，但容易产生翘曲、缩痕、尺寸不良等，同时延长了成型周期，提高了成本。高光注塑成型技术采用特殊的速冷速热温控设备，可以同时解决上述两种问题。它利用蒸汽炉产生的蒸汽或者高温水和冷却水，通过快速的交换来控制一个成型周期内模具的温度，从而使上述两种方法的均得以发挥。 注射前向模具通入高温水或蒸汽（如温度为150℃），使模具的温度达到超过树脂热变形的粘流温度，然后注射熔融树脂，这样汇料前端的料温就能够保持在粘流状态，就会形成没有汇线（熔接线）、表面品质良好的成型品。熔融树脂注射完成后，便开始冷却工序。用冷却水使模具温度迅速下降到树脂热变形的温度（如40℃）以下。这样，可以通过加快树脂的固化速度，来缩短成型周期，解决翘曲、下陷等问题。 高光注塑可消除产品表面溶接线、溶接痕、波纹及银丝纹，解决塑料产品的表面缩水现象，并使产品表面光洁度达到镜面水平，几乎可以完全再现模具的表面状态，达到的效果。 产品不需要喷涂的后续加工，有效降低成本，缩短交货时间。此外，高光注塑还可解决加纤产品所产生的浮纤现象，从而使产品品质达到要求。在薄壁成型中，在高温注入熔融树脂有助于提高注塑流动性，降低注射压力，避免浇不足和困气等问题，提高产品质量与强度。而且通过成型后的速冷，也可以降低收缩应力，使脱模变得容易。同时它也可使厚壁成型注塑周期降低约60-70%。一次性饭盒生产流程：一次性饭盒采用保莱塔注塑机全自动化生产工艺流程，一次性注塑成型。无需二次加工或制作，保莱塔高速注塑机采用全机械化，机械手自动抓取产品，人工只需要把机械手叠好的产品进行装箱封存就好，操作简单，实现智能化运行。高速机生产产品成型速度至几秒内，机械手操作安全性高，无需人工和机器接触，由于采用全机械化，节省人工，省厂家成本。一次性饭盒有哪些规格型号：1、一次性饭盒（圆碗）圆形快餐盒常用规格型号有：300ml、450ml、650ml、700ml、1000ml、1250ml、1500ml、1750ml、2000ML、2500ml、3000ml、3500ml、4000ML、4800ML等2、一次性饭盒（方盒）一次性饭盒常用规格型号有：400ml、500ml、650ml、750ml、1000ml、1500ML、1750ML等。生产车间及执行标准：一次性饭盒生产执行的标准是GB/T18006.3-2020。一次性饭盒餐饮具通用技术要求。本部分规定了一次性饭盒餐饮具的定义和术语、分类、技术要求、试验方法、检验规则及产品包装标识、包装、运输、贮存要求。本标准部分适用于树脂、淀粉、植物纤维等各种原料制得的可降解--次性餐饮具，也适用于接触食品层覆有或涂有或复合有生物降解塑料薄膜或片的其他可降解一次性餐饮具。本部分不适用于纸杯、纸碗等纸质餐饮具。一次性饭盒高速机长约7米左右，高2米左右，每台设备占地面积10平方米左右，机器加上机械手高度约4米左右高。机器重量在8-16吨左右。采用380伏工业用电。生产辅助机器有：冷却塔、空压机、上料机、破碎机、行吊、机械手、干燥机等。保莱塔提供一站式办厂指导，减少客户中间繁琐环节。公司配备完善的设计、生产、加工、装配及检测设备，精密注射成型机、功能性注塑机为主导产品。致力于为客户提供完善成型生产解决方案。公司有熟练技术人员前期帮客户规划办厂指导，让广大客户不走弯路。机器设备和模具到达客户生产车间后，公司派技术人员现场免费技术指导生产，并现场教学机器设备操作，直至客户熟练掌握操作。保莱塔机器设备全国包运费，机器设备直达生产车间及终身对机器设备售后维护。保莱塔欢迎全国各地客户朋友来公司实地考察及观看一次性饭盒生产流程现场。

仪器简介：德国Fritsch公司是实验室样品预处理和颗粒度分析的专家。 德国Fritsch公司的P 5实验室四罐行星式高能球磨机/球磨仪早在1962年便获得专利。该行星式高能球磨机/球磨仪利用行星公转、自转原理，研磨球在研磨碗内进行高速的运动，通过高能的摩擦力和撞击力实现样品的粉碎，可快速将样品研磨至1μm以下。 德国Fritsch公司的行星式高能球磨机/球磨仪适用于实验室坚硬的到软而脆的样品及悬浊液中样品的研磨，是超细粉粉碎，制药行业样品处理，新材料的制备，以及材料的机械合金和机械活化的上佳选择。 可与Fritsch公司的GTM（气体温度和压力测量系统）联用，GTM系统是全球唯一的一个可以在研磨过程中测定研磨碗中气体温度和压力变化的系统。 详细资料请到北京飞驰科学仪器有限公司下载专区下载该产品的产品样本及相关技术文章. 技术参数：1.最大进样尺寸：10 mm2.最大处理量：4 × 225 ml3.最终精度： 1μm4.最多可同时处理的样品数量：8种5.研磨碗的体积有：80 ml，250 ml，500 ml 3种规格6.研磨球的直径有：3mm，5 mm，10 mm，15mm，20mm，30mm，40mm 7种规格7.研磨方法：干法/湿法8.可以在惰性气体中进行研磨9.电学描述：100 – 120 / 200 – 240 V/1～，50 - 60 Hz 880W10.重量：净重 120 kg 毛重 180 kg11.尺寸(宽高长)：58×67×57 cm12.使用250 ml的研磨碗10 mm的研磨球时大约70dB(A) 主要特点：1.该行星式高能球磨机/仪主要用于实验室激光光谱分析，化学，制药，生物，玻璃，陶瓷，建筑材料，煤炭原材料的精密研磨，食品行业实验室样品的预处理及材料技术，地质学，矿物学和核工业的研究领域。2. 该行星式高能球磨机/仪可广泛的应用于机械合金，机械复合，机械化学领域合成最新的纳米材料及晶体。3.可设置精确到秒的研磨时间和冷却时间，以及研磨频率。4.分析纯等级的研磨材料确保了无污染研磨。5.仪器便于清洗，最低限度的降低了样品的污染。6.可充入惰性气体进行研磨。7.可以同时处理8个样品。8.可实现最终颗粒大小 1μm的超细粉末研磨。9.可在研磨时使用Fritsch公司的GTM系统，测量研磨状态下研磨碗内部气体温度和压力的变化。10.有7种不同材质的装置可供选择，包括玛瑙，氮化硅，氧化铝，氧化锆，不锈钢，调制钢，硬质碳化钨。

鹏翼机械BS-30L棒销砂磨机 砂磨机生产厂家 高耐磨内筒材料 生产效率高工作原理是利用料泵将经过搅拌机预分散润湿处理后的固－液相混合物料输入筒体内，物料和筒体内的研磨介质一起被高速旋转的分散器搅动，从而使物料中的固体微粒和研磨介质相互间产生更加强烈的碰撞、摩擦、剪切作用，达到加快磨细微粒和分散聚集体的目的。研磨分散后的物料经过动态分离器分离研磨介质，从出料管流出。结构：采用的研磨转子是棒销形式的。棒销材质：研磨转子选用棒销式结构，氧化锆或硬质合金钢材质，使用寿命长 棒销式砂磨机 高耐磨内筒材料 生产效率高砂磨机价格：价格从几万到十几万不等，需要根据设备的配置，容积大小等来确定，但可以保证，鹏翼机械一直秉承着价格合理，质量可靠，售后完善的服务理念，提供适合客户的设备。砂磨机生产厂家：鹏翼机械24年来一直从事湿式物料的研磨，分散，搅拌，混合等成套生产线的研发和设计，产品已经远销海外20多个多家，受到客户一致认可和好评。近年来随着市场的不断发展，鹏翼化机产品涉及的领域从油漆、涂料、油墨、染料，再到新能源、纳米新材料，鹏翼化机的产品PY-DLH系列双行星动力混合机，WS高效大流量砂磨机，BS棒销式高效纳米砂磨机等也在不断的升级、改良以适应市场的需要，并得到了用户的广泛认可；同样也是给了鹏翼化机一个参与到多新能源、新材料的发展项目中的机会......公司产品已出口到美国、俄罗斯、印度、澳大利亚、埃及、斯里兰卡、乌克兰、泰国、巴西、马来西亚、越南等多个国家，以其精益求精的品质和周到的服务，获得了国内外客户的广泛认可。鹏翼人的目标是“做国际化的民族企业”。以人为本，求质量，重信誉，诚信、创新、奋进的鹏翼公司愿与你携手共创辉煌的未来。