激光焊接

激光焊接质量在实际生产过程中受到多个因素影响，如激光焦点位置、热丝电流、板材间隙及表面清洁度等。而板材表面清洁度对于焊接质量非常重要。当工件表面存在油污、油脂、手指纹、脱模蜡等污染物，激光产生的热量会使油脂沸腾，造成炸点，导致焊接不牢固，所以在焊接前需要清洗零部件并检测产品表面清洁度确定稳定的焊接质量。

动力电池是所有新能源汽车的核心部件，与新能源汽车的续航能力和安全性息息相关。动力电池的可靠程度直接决定了新能源汽车是否为广大消费者所接受。德国宝马公司在2013年推出了宝马首台电动汽车i3, 在其动力电池产线上也大规模使用了动力电池激光焊接工艺。为了保证动力电池激光焊接质量与长时间的稳定性，德国宝马公司在近年引入了Ophir公司的BeamWatch激光光束品质分析仪，得以在上料下料时间内即可快速的完成焊接激光综合参数的测量，从而保证每个动力电池的最优焊接质量，并进一步保证了动力电池在整个寿命期间内的安全性。

激光焊接过程中零件受油污污染，是导致焊接气孔产生的原因之一。德国SITA Cleanospector表面清洁度仪，通过荧光激发法科学检测金属件表面的油、脂和脱模蜡等有机污染物，得出量化数据，制定科学标准。采用此技术对从动齿轮总成焊接前检测，可有效避免因清洗不干净的油污等引起的焊接气孔问题。

随着目前电子精密制造行业的迅速崛起，电路板的集成技术不断提高，电子设备之间的接线无处不在。为了提高电子设备的精确度和设备整体运行的稳定性，在电线接线处检测绝缘层是否剥除和清洗干净显然是不影响产品的电性能及后续工艺的关键手段。通过激光剥除电线绝缘层时，PVC绝缘层剥除不干净残留在电线表面，从而造成电阻值增大 另外，通过摩擦或超声波焊接进行连接接线端子和电线时，残留的润滑油等污染物也会影响焊接工艺并降低电气连接的质量。

激光的功率是了解激光系统是否正常工作的重要指标，因此定期对焊接头输出的激光功率进行测量是确保焊接工艺稳定性和一致性的重要方法。

激光加工与材料处理无疑是激光器最大的应用领域之一。近年来在传统的切割、焊接、打标的基础上，越来越多的新激光加工处理工艺被开发出来并迅速在业界推广。

通过激光剥除电线绝缘层时，PVC绝缘层剥除不干净残留在电线表面，从而造成电阻值增大 另外，通过摩擦或超声波焊接进行连接接线端子和电线时，润滑油等残留污染物也会影响焊接工艺并降低电气连接的质量。

波纹管通常通过激光焊接连接至法兰或外壳.激光焊接会产生光性均匀焊缝,通过肉眼无法判断是否存在泄漏,焊接波纹管对气密性的要求很高,传统的泄漏测试, 如染料渗透测试,制冷剂嗅探或气泡测试不能达到客户工业生产的要求,因此需要引入氦质谱检漏仪进行泄漏检测.

在轨道车辆生产过程中，焊接的准确程度又该怎样检测？特别是一些焊点，需要进行后期的装配，焊接的位置发生偏移，则将直接导致车门等装配无法顺畅完成。本期，我们就来介绍天远FreeScan Trak Pro跟踪式激光扫描系统，如何帮助轨道车辆生产厂商解决这一难题。

由于飞秒激光的频率远远高于THz的频率，可以认为，在第二束飞秒激光到探测晶体的时候，对此时的THz信号进行探测。达由于延迟线可以控制探测束飞秒激光的光程，因此，可以让探测的时间点和产生的THz信号的时间起点有一定的时间差，通过不断地改变这个时间差（光程差），可以探测到不同时间点的THz信号。由于飞秒激光是连续不断地发射，每一次飞秒激光的发生都会得到一个探测信号，通过若干次地改变延迟线的长度，进而改变对透射（反射）THz信号的探测时间点，最终就可以得到一个完整的透射（反射）THz信号的强度随时间变化的图谱，也就是THz-TDS结果。

随着激光器的制作工艺的完善和成本的降低，激光器已被广泛应用于光纤通信、测量技术、医疗、生物工程等多个技术领域，在这些领域中，使用者对激光器的各项性能指标越来越关注。

由于飞秒激光的频率远远高于THz的频率，可以认为，在第二束飞秒激光到探测晶体的时候，对此时的THz信号进行探测。达由于延迟线可以控制探测束飞秒激光的光程，因此，可以让探测的时间点和产生的THz信号的时间起点有一定的时间差，通过不断地改变这个时间差（光程差），可以探测到不同时间点的THz信号。由于飞秒激光是连续不断地发射，每一次飞秒激光的发生都会得到一个探测信号，通过若干次地改变延迟线的长度，进而改变对透射（反射）THz信号的探测时间点，最终就可以得到一个完整的透射（反射）THz信号的强度随时间变化的图谱，也就是THz-TDS结果。

激光正在成为医疗美容中越来越流行的工具，而在激光医美设备中，对作用光斑的控制非常重要。通过衍射光学元件（DOE）可以各种方式操纵光束，同时重量轻、结构紧凑、使用简便，具备独特的优势。

在FBG以及其他布拉格光栅刻写领域，先锋科技可提供深紫外准分子激光器、深紫外连续激光器、深紫外准连续脉冲激光器以及超快直写平台。无论是掩膜干涉刻写、全息刻写、深紫外直写、超快直写，先锋科技都可为您提供性能优越稳定、使用成本优化的激光器

纳秒激光剥蚀长石效率很低！激光参数：193nm, 60μ m, 8 J cm-2。纳秒激光剥蚀长石产生大量沉积物，纳秒激光表现出明显的基体依赖，飞秒激光在不同物质之间剥蚀速率比较接近。飞秒激光可以改善透明矿物（如长石）剥蚀效率。飞秒激光-纳秒激光信号强度对比。

我们展示了一种相干激光雷达，该激光雷达使用宽带飞秒光纤激光器作为光源，并通过阵列波导光栅将返回的外差信号分解为N个光谱通道。对数据进行非相干处理，以使表面振动的多普勒测量提高N倍。对于N=6，我们在10ms内实现了153Hz的灵敏度，对应于0.12mm/s的运动，尽管信号被散斑加宽到14kHz。或者，对数据进行相干处理以形成范围图像。对于平坦目标，我们实现了60米的距离分辨率，主要受源带宽的限制，尽管信号路径中有1公里的光纤色散。

OPHIR作为全球最大的激光量测设备厂商，推出了一款工业系统集成的OEM功率计探头—Helios，可实现在线测量、无需水冷和风冷

光声成像技术的简单原理是：当物质（比如生物组织）被脉冲宽度为若干纳秒的激光脉冲照射时，物质会吸收激光能量并将其转换为热能，会产生瞬间的热膨胀并迅速的恢复，这个瞬间膨胀并恢复的微小弛豫过程会导致频率落在超声波段的振动，这个振动是可以方便的被超声波换能器接收并实现超声波成像。简而言之，就是脉冲光诱导超声，后续实现超声成像，即光声成像（Photoacoustic Imageing) .

采用LaVison的DaVis软件平台，像增强器，高频激光器和低频激光器以及染料激光器，构成一套组合的PIV,TR-PLIF,PLIF测量系统。对基于激光的分层环境燃烧的层流和湍流进行了测量和研究。

飞秒锁模激光器是产生宽带光频梳的适合设备。锁模激光器的频谱包括系列分立的谱线，相邻谱线之间的频率差等于锁模振荡器的重复频率(frep). 一台锁模飞秒激光器天然就是一台光频梳，具备数纳米～数十纳米的谱宽；通过强非线性光学作用，例如高度非线性的光纤 (HNLF)，光梳的谱宽更可以进一步扩展。这种技术可以产生“倍频程”光谱，即光谱中高频率分量至少是低频率分量的二倍.?

但是，自相关仪得到的只是一个大概的脉宽数据，它只能大概估算简单脉冲波形的形状，而对于复杂的波形，自相关仪的测试可能就会出现偏差。如下图两个脉冲。两束脉冲的形状是不一样的，但是，脉冲波形却一致。自相关仪的局限性，迫使另一种超快激光测量技术的发展——FROG。

弥补热电堆和光电二极管测量激光功率缺陷，实现大功率激光器功率精确快速测量。 采用积分球-光纤-光功率计整体校准，组成全新的功率检测系统。由积分球和光电二极管组合成的传感器呈现出了一个几近完美的激光功率测量传感器。对于高功率激光器的测量，该组合可以让操作者看到热电堆探测器无法捕捉到的激光功率波动。这些波动包括：CW模式运行其间波动，启动激光器时的瞬态和过冲波动，以及运行其间的短时下降波动。

窄线宽激光器的激光线宽在kHz量级，光谱呈针尖状，广泛用于传感，雷达，测试测量，通信以及常规研究等应用。目前，市面上的光谱仪没有哪一款分辨率是可以到kHz量级的。所以，用光谱仪直接测量窄线宽激光器线宽，是不可能测量出窄线宽激光器真正的光谱形状的。比如说，我们的DFB激光器，激光线宽应在2MHz，用光谱仪直接测量其光谱形状如下。然而，光谱仪显示激光器的线宽（3.0dB Width）为0.078nm，与实际情况相差甚远。这是因为我们使用的光谱仪本身的分辨率（Res）是0.07nm，它不可能测量出小于它本身分辨率的宽度。因此，这个0.078nm不是激光器的线宽，而是光谱仪自身的最小测量宽度。

采用Ekspla公司的纳秒工业YAG激光器，型号Baltic对钠钙玻璃的微加工过程进行了研究。给出了激光加工参数和加工质量之间关系的重要信息。

使用激光测径仪来测量光缆直径的操作步骤如下：准备工作：a. 确保激光测径仪已经校准并处于正常工作状态。b. 准备待测的光缆样品。

滑台是光学机械产品，是一种一种精密的机械运动平台，具有高精度、高稳定性、高灵活性等优点，为激光雷达提供了强大的支持。在激光雷达系统中，滑台负责精确控制光学系统的位置和角度，确保激光束的准直和聚焦。同时，滑台可以用于激光雷达相关产品性能测试，如振动、高低温测试等，为整个系统的性能提供保障。卓立汉光可以提供不同种类的高性能滑台，品类丰富，功能齐全，满足激光雷达领域的相关功能需求：

飞秒激光具有超短脉冲和超高电场强度两个特征。它已广泛应用于物理化学反应的动力学过程分析和热效应可忽略的超精细加工。在这个过程中，飞秒激光显示出与皮秒、纳秒脉冲不同的特性，如热影响区域小、作用效果能够超过光学衍射极限、良好的空间选择性等。这些特性在许多领域有着重要的应用价值，如超精细加工、微光子器件制造、医学精密手术、高密度三维光存储等。本文针对这一领域中的一些问题进行了讨论，特别是对飞秒激光脉冲与透明介质非线性相互作用进行了初步的研究。1分别使用脉冲宽度为ps和fs量级，波长为800nm，重复频率lkHz的激光脉冲，在熔融石英中形成了单发脉冲导致的损伤位点阵列。并对单个损伤位点，使用光学显微镜和图像传感器对其形态进行了观测。分析了激光照射后沿入射光方向将出现分立的损伤结构原因。另外，发现透明介质的材料损伤阈值与聚焦条件有关系，随着数值孔径的增加，阈值能量逐渐减小。2使用不同脉冲宽度的激光照射白宝石晶体，得到不同的损伤形态。白宝石在rlS激光脉冲作用下形成的典型的“米”字形结构，这与白宝石晶体结构相对应。在2．Ips激光脉冲作用下，晶体内部产生的“十”字形损伤。fs激光脉冲聚焦到白宝石内部时，出现“一”字形结构。损伤外型与偏振方向无关，显然不同脉宽的激光照射晶体产生不同的热效应。3近红外飞秒激光在石英玻璃照射后诱导产生色心，分析认为，在近红外飞秒激光强度低于宏观破坏阈值时，纯石英玻璃中SiE’心的形成主要是由于超短脉冲激光引起的焦点区域激光能量沉积和激子自陷引起的，属于玻璃网络的本征结构改变。4采用高温熔融法制备了银掺杂的锂铝硅酸盐微晶玻璃。经近红外飞秒激光照射和热处理后，通过显微镜观察及x射线衍射分析，发现玻璃内部形成以银原子为晶核的工f204，2033Si02多晶结构微晶，晶体细小，呈乳白色，为六方晶系。呈现空间取向分布结构。飞秒激光照射部位玻璃折射率发生明显变化，出现析晶：末照射部位折射率无明显变化，仍为玻璃体。

激光共聚焦显微镜可以观察到细胞内已经标记好的蛋白质和分子，为生物学研究提供了更直观的观测方法。如今，激光共聚焦成像已经是一个非常常规的实验操作，应用于生物学各个研究领域中。 在细胞实验中，如果要进行一次激光共聚焦成像，除了要知道相关的显微镜参数设置和操作以外，样品的准备也是非常重要的一环。

本文简述了激光粒度仪的原理和结构，指出了它的性能特点和对色釉料行业的适用性，举例说明了它在色釉料日常生产性测试和研发性测试中的作用，最后探讨实际应用中遇到的问题和及其解决办法。关键词：色釉料，激光，粒度，测试

一、“CinAlign在线调试光束分析仪”可以确保每次调试的准确性和一致性：1）实时监控光斑尺寸2）光斑尺寸pass/fail设置3）RayCi软件可以提供多达10种光斑尺寸算法，基本可以完全满足所有客户应用的算法要求二、实时监控激光的功率：1）实时监控激光功率。该功能不仅可以取代功率计，在调试时，用户可以同时监控激光功率和光斑尺寸。2）给出功率等高线，根据功率计算光斑的尺寸三、实时监控光束轮廓的变化，以及光束的椭圆度（圆度），用于光束整形四、实时监控光束重心位置的变化（即重心的坐标系），可以用于激光准直调试、或者相对位置的调试五、实时监控光束的二维、三维能量分布六、测量近场、原厂发散角