极限氧指数

极限氧指数仪一，用途用于评定聚合物在规定试验条件下的燃烧性能的设备极限氧指数仪主要是用于评定聚合物在规定试验条件下的燃烧性能，即测定聚合物刚好维持燃烧的最低氧的体积百分比浓度。两个玻璃转子流量计 分别控制氧、氮流量。二，适用范围适用于聚氨酯材料 、阻燃木材、塑料、橡胶、纤维、泡沫塑料、保温材料 、软片、人造皮革和薄膜及纺织等材料的燃烧性能测定。并可用于防火封堵 材料的型式过证和建材B1、B2级性能测定。三，仪器特征1、两个玻璃转子流量计分别控制氧、氮流量。2、专用手动点火器点火安全可靠。3、仪器结构简单，操作方便。四，主要技术指标1、燃烧筒规格：石英玻璃 筒内径：75mm，高度：450mm。2、氧浓度调节范围：10%～60%3、试样夹内框尺寸：140mm×38mm。五，适用标准GB/T5454—1997《纺织品燃烧性能测定—氧指数测定法》GB/T2406—93《塑料燃烧性能试验方法—氧指数法》GB/T 10707-2008《橡胶燃烧性能的测定氧指数法》GB/T 8924-2005 《纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法》GB23864《防火封堵材料》六，简述极限氧指数仪符合标准，本标准规定试样置于垂直的试验条件下,在氧、氮混合气流中，测定试样刚好维持燃烧所需要最低氧浓度（亦称极限氧指数）的试样方法。本标准仅用于测定在实验室条件下纺织品的燃烧性能，控制产品质量，而不能作为评定试剂使用条件下着火危险性的依据，或只能作为分析某种特殊用途发生火灾时所有因素之一。7， 仪器组成操作面板：进行试验操作、控制及报告查询 　　电源开关: 按下开关，接通电源 　　急停按钮：紧急情况下停止切断仪器电源 　　通气开关：按下开始通气，再次按下停止通气 　　计时按钮：按下燃烧计时按钮，燃烧计时开始 　　O2，N2压力调节开关：将外接气体降压成仪器可使用的气体 　　O2，N2压力表：显示进入仪器的气体压力 　　燃烧筒：燃烧试验进行的位置，顶部筒盖提供稳定的气流量 基座：通入气体，并且支撑试验样品，装有玻璃珠和金属网 8， 发货清单1， 点火枪1把；2， 操作说明书和视频；3， 合格证1分；4， 保修卡1分；5， 电源线1根；6， 玻璃筒1只；7， 铭牌1块。

极限氧指数仪　　1.1 测试原理　　极限氧指数仪是将O2和N2混合后，测量刚好维持试样燃烧所需要的zui低氧浓度(摩尔浓度)。本仪器利用质量流量控制器，精确控制O2/N2的流量，通过混合室混合，充分保证浓度控制的准确性，采用英国顺磁氧传感器，配合检测O2浓度，性能良好。针对准确度要求较高的试验用户制造，也可满足一般用户需求。　　1.2 测试标准　　GB/T 2406.2-2009，GB/T 5454-1997，GB/T 10707-2008，ISO 4589-2-2006，ASTM D2863-2000　　1.3 相关术语　　氧指数：通入23±2℃的氧、氮混合气体时，刚好维持材料燃烧的最小氧浓度，以体积分数表示。　　1.4 仪器的组成与使用　　显示屏：进行试验操作、控制及报告查询 　　电源开关: 按下开关，接通电源 　　急停按钮：紧急情况下停止切断仪器电源 　　通气开关：按下开始通气，再次按下停止通气 　　计时按钮：按下燃烧计时按钮，燃烧计时开始 　　O2，N2压力调节开关：将外接气体降压成仪器可使用的气体 　　O2，N2压力表：显示进入仪器的气体压力 　　燃烧筒：燃烧试验进行的位置，顶部筒盖提供稳定的气流量 　　基座：通入气体，并且支撑试验样品，装有玻璃珠和金属网 　　点火器：用于引燃气体　　应按材料标准进行取样，所取的样品至少能制备15根试样。也可按GB/T 2828.1—2003或ISO 2859-2:1985进行。　　注：对已知氧指数在±2以内波动的材料，需15根试样。对于未知氧指数的材料，或显示不稳定燃烧特性的材料，需15根～30根试样。

极限氧指数仪简介　　1.1 测试原理　　极限氧指数测试仪是将O2和N2混合后，测量刚好维持试样燃烧所需要的zui低氧浓度(摩尔浓度)。本仪器利用质量流量控制器，精确控制O2/N2的流量，通过混合室混合，充分保证浓度控制的准确性，采用英国顺磁氧传感器，配合检测O2浓度，性能良好。针对准确度要求较高的试验用户制造，也可满足一般用户需求。　　1.2 测试标准　　此款灼热丝试验仪符合但不仅限于下列标准：　　GB/T 2406.2-2009，GB/T 5454-1997，GB/T 10707-2008，ISO 4589-2-2006，ASTM D2863-2000　　1.3 相关术语　　氧指数：通入23±2℃的氧、氮混合气体时，刚好维持材料燃烧的最小氧浓度，以体积分数表示。　　1.4 仪器的组成与使用　　显示屏：进行试验操作、控制及报告查询 　　电源开关: 按下开关，接通电源 　　急停按钮：紧急情况下停止切断仪器电源 　　通气开关：按下开始通气，再次按下停止通气 　　计时按钮：按下燃烧计时按钮，燃烧计时开始 　　O2，N2压力调节开关：将外接气体降压成仪器可使用的气体 　　O2，N2压力表：显示进入仪器的气体压力 　　燃烧筒：燃烧试验进行的位置，顶部筒盖提供稳定的气流量 　　基座：通入气体，并且支撑试验样品，装有玻璃珠和金属网 　　点火器：用于引燃气体　　应按材料标准进行取样，所取的样品至少能制备15根试样。也可按GB/T 2828.1—2003或ISO 2859-2:1985进行。　　注：对已知氧指数在±2以内波动的材料，需15根试样。对于未知氧指数的材料，或显示不稳定燃烧特性的材料，需15根～30根试样。氧指数测试仪是根据国家标准GB2406-93规定的技术条件制造的一种仪器。用来测定聚合物在燃烧过程中所需氧气的浓度（体积百分比）。聚合物的氧指数值是该物质引燃后能保持燃烧50毫米或燃烧时间3分钟所需的氧、氮混合气体中最低氧的体积百分比。技术参数1、燃烧筒内径： 100mm2、燃烧筒高： 450mm3、流量计精度： 2.5级4、压力表精度： 2.5级5、气源： GB3863 规定的氧气、GB3864规定的氮气6、试验环境： 温度：10—35℃ ，湿度：45%—75%7、输入压力： 0.2—0.3Mpa8、工作压力： 0.05—0.15Mpa9、试样类型： 自撑材料和非自撑材料主要用途用于测定各种纺织品包括机织、针织、无纺织物等的燃烧性能，也可用于塑料、橡胶、纸张等的燃烧性能测定仪器特征1、两个玻璃转子流量计分别控制氧、氮流量。2、专用手动点火器点火安全可靠。3、仪器结构简单，操作方便。技术指标1、燃烧筒规格：石英玻璃筒内径：75mm，高度：450mm。2、氧浓度调节范围：10%～60%3、试样夹内框尺寸：140mm×38mm。适用标准国家标准： GB/T5454—1997《纺织批品燃烧性能测定 氧指数测定法》GB/T2406—1992《塑料燃烧性能试验方法 氧指数法》智能氧指数测试仪

塑料建材制品极限氧指数测定仪根据试样的形状,按下述要求任选一种点燃方法:a)I、Ⅱ、ⅢIV和Ⅵ型试样(见表2),使用按8.2.2所述的方法A(顶面点燃) b)V型试样,按8.2.3所述的方法B(扩散点燃)。在GB/T 2406的本部分中点燃是指有焰燃烧。注1:试验的氧浓度在等于或接近材料氧指数値表现稳态燃烧和燃烧扩散时,或厚度≤3 mm的自撑试样,发现方法B(用7.3.2标线的试样)比方法A给出的结果更一致，因此,方法B可用于I、直、Ⅲ、和Ⅵ型试样。注2，某些材料可能表现无焰燃烧(例如灼热燃烧)而不是有焰燃烧,或在低于要求的氟浓度时不是有焰燃烧。当试验这种材料时,必须鉴剔所测氧指数的燃烧类型。8.2.2方法A一顶面点燃法顶面点燃是在试样顶面使用点火器点燃。塑料建材制品极限氧指数测定仪初始氧浓度的确定采用任意合适的步长,重复8.1.4~8.4的步骤 直到氧浓度(体积分数)之差≤1.0%,且一次是“O”反应,另一次是“X”反应为止。将这组氧浓度中的“○”反应,记作初始氧浓度,然后按8.6进行。注1、氧浓度之差≤1.0%的两个相反结果,不一定从连续试验的试样中得到，注 2:给出“O”反应的氧浓度不一定比给出“X”反应的氧浓度低。注3:使用表格记录本条和附录C所述的各条要求的信息.8.6氧浓度的改变8.6.1再次利用初始氧浓度(见8.5),重复8.1.4~8.3的步骤试验一个试样,记录所用的氧浓度(co)和“X”或“○”反应,作为NL和 Nτ系列的第一个值。确保试样表面清洁且无影响燃烧行为的缺陷,如模塑飞边或机加工的毛刺。注意试样在样品材料上的位置和取向上的不对称性(见注3)。注1:某些材料标准要求选择和标识所用的“试样状态”,例如,处于“规定状态”或“基态”的以苯乙烯为基材的均聚或共聚物。注2 在无相关标准时,可从GB/T5471-2008、GB/T9352--2008、GB/T17037.1-1997、GB/T 17037.3--2003塑料建材制品极限氧指数测定仪为了观察试样燃烧距离,可根据试样的类型和所用的点火方式在一个或多个面上画标线。自撑试样至少在两相邻表面画标线。如使用墨水,在点燃前应使标线干燥。7.3.2顶面点燃试验标线按照方法A(见8.2.2)试验I、Ⅱ、Ⅲ、V或Ⅵ型试样时,应在离点燃端50mm处画标线.7.3.3扩散点燃试验标线试验V型试样时,标线画在支撑框架上(见图2)。在试验稳定性材料时,为了方便,在离点燃端20mm 和100mm处画标线、如I、Ⅱ、Ⅲ、IV和Ⅵ型试样用B法(见8.2.3)试验时,在离点燃端10mm和60mm处画标线。7.4 状态调节除非另有规定,否则每个试样试验前应在温度23℃士2 ℃和湿度50%士5%条件下至少调节88h.塑料建材制品极限氧指数测定仪需求的氧浓度按式(B.1)计算:100V。“Vo+Vx…………***…*(B.1 )式中:co-氧浓度,以体积分数表示 Vo-23℃时,混合气体中每单位体积的氧的体积 VN一23℃时,混合气体中每单位体积的氮的体积。如使用氧分析仪,剡氧浓度应在具体使用的仪器上读取。若由组成混合气体的各气流的流量和压力来计算结果,如不是纯氧时,则需考虑混合气流中氧的比率。例如,使用纯度(体积分数)98.5%氧气与空气混合或与含氧0.5%(体积分数)氮气混合,氧浓度由式(B.2)计算,以体积分数表示。c98.5V。' +20.9Vs'+0.5VNVo+V∧'+VW……*--(B.2)式中:V。’一每单位体积混合气体中氧气的体积 塑料建材制品极限氧指数测定仪1. 采用进口氧传感器，数字显示氧气浓度无需计算，精度更高更准确，范围 0— 100%2. 数字分辨率：±0.1%3. 整机测量精度：0.4 级4. 流量调节范围：0-10L/min（60-600L/h）5. 响应时间：＜5S6. 石英玻璃筒：内径≥75 ㎜ 高 480mm7. 燃烧筒内气体流速：40mm±2mm/s8. 压力表精度 2.5 级，分辨率：0.01MPa9. 流量计：1-15L/min（60-900L/H）可调，精度 2.5 级

塑料电缆橡胶高温极限氧指数机原理将试样垂直固定在燃烧筒中,使氧、氮混合气流由下向上流过,点燃试样顶端,同时记时和观察试样燃烧长度,与所规定的判据相比较。在不同的氧浓度中试验一组试样,测定试样刚好维持平稳燃烧时的最低氧浓度,用混合气中氧含量的体积分数表示。塑料电缆橡胶高温极限氧指数机燃烧筒最小内径75 mm.高450mm,顶部限流盖出口的内径为40mm的耐热玻璃管。垂直固定在可通过氧、氮混合气流的基座上。底部用直径为(3~5)mm的玻璃珠充填,填充高度为(80~100)mm。在玻璃珠上方放置一个金属网,以防下落的燃烧碎片阻塞气体人口和配气通路塑料电缆橡胶高温极限氧指数机选择起始氧浓度，可根据类似材料的结果选取。另外，可观察试样在空气中的点燃情况，如果试样迅速燃烧，选择起始氧浓度约在18%（体积分数）；如果试样缓慢燃烧或不稳定燃烧，选择的起始氧浓度约在21%（体积分数）；如果试样在空气中不连续燃烧，选择的起始氧浓度至少为25%（体积分数），这取决于点燃的难易程度或熄灭前燃烧时间的长短。确保燃烧筒处于垂直状态（见图1）。将试样垂直安装在燃烧筒的中心位置，使试样的顶端低于燃烧筒顶口至少100mm，同时试样的最低点的暴露部分要高于燃烧筒基座的气体分散装置的顶面100mm（见图1或图2）。调整气体混合器和流量计，使氧/氮气体在23℃±2℃下混合，氧浓度达到设定值，并以40mm/s±2mm/s的流速通过燃烧筒。在点燃试样前至少用混合气体冲洗燃烧筒30s。确保点燃及试样燃烧期间气体流速不变。记录氧浓度，按附录B给出的公式计算出所用的氧浓度，以体积分数表示。塑料电缆橡胶高温极限氧指数机为了符合本方法的要求，应定期按照附录A的规定对设备进行校准，再次校准和使用之间的最大时间间隔应符合表1的规定。表1 设备校准周期项目最大时间间隔气体系统接口（按附录A的A.1的要求）a）设备在使用或清洁时触动过的组件b）未触动过的组件浇铸PMMA样品气体流速控制氧浓度控制 立即6个月1个月6个月6个月塑料电缆橡胶高温极限氧指数机GB/T 2406的本部分描述了在规定试验条件下，在氧、氮混合气流中，刚好维持试样燃烧所需最低氧浓度的测定方法，其结果定义为氧指数。1. 采用进口氧传感器，数字显示氧气浓度无需计算，精度更高更准确，范围 0— 100%2. 数字分辨率：±0.1%3. 整机测量精度：0.4 级4. 流量调节范围：0-10L/min（60-600L/h）5. 响应时间：＜5S6. 石英玻璃筒：内径≥75 ㎜ 高 480mm7. 燃烧筒内气体流速：40mm±2mm/s8. 压力表精度 2.5 级，分辨率：0.01MPa9. 流量计：1-15L/min（60-900L/H）可调，精度 2.5 级10. 试验环境：环境温度：室温～40℃；， 相对湿度：≤70%；11. 输入压力：0.2-0.3MPa12. 工作压力：氮气 0.05-0.15Mpa 氧气 0.05-0.15Mpa 氧气/氮气混合气体入口：包括稳压阀，流量调节阀，气体过滤器和混合室。13. 试样夹可用于软质和硬质塑料、纺织品、防火门等14. 丙烷（丁烷）点火系统，火焰长度 5mm-60mm 可自由调节本部分适用于试样厚度小于10.5mm能直立自撑的条状或片状材料。也适用于表观密度大于100kg/m3的均质固体材料、层压材料或泡沫材料，以及某些表观密度小于100kg/m3的泡沫材料。并提供了能直立支撑的片状材料或薄膜的试验方法。为了比较，本部分还提供了某种材料的氧指数是否高于给定值的测定方法。本方法获得的氧指数值，能够提供材料在某些受控实验室条件下燃烧特性的灵敏度尺度，可用于质量控制。所获得的结果依赖于试样的形状、取向和隔热以及着火条件。对于特殊材料或特殊用途，需规定不同试验条件。不同厚度和不同点火方式获得的结果不可比，也与在其他着火条件下的燃烧行为不相关。本部分获得的结果，不能用于描述或评定某种特定材料或特定形状在实际着火情况下材料所呈现的着火危险性，只能作为评价某种火灾危险性的一个要素，该评价考虑了材料在特定应用时着火危险性评定的所有相关因素之一。注1：这些方法用于受热后呈现高收缩率的材料时不能获得满意结果。例如：高定向薄膜。注2：评价密度小于100kg/m3的泡沫材料火焰传播特性参照GB/T 8332。GB/T 5471—2008 塑料 热固性塑料试样的压塑（ISO 295：2004，IDT）GB/T 9352—2008 塑料 热塑性塑料材料试样的压塑（ISO 293：2004，IDT）GB/T 2828.1—2003 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划（ISO 2859-1：1989，IDT）GB/T 11997—2008 塑料 多用途试样（ISO 3167：2002，IDT）GB/T 17037.1—1997 塑料 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第1部分：一般原理及多用途试样和长条试样的制备（idt ISO 294-1：1996）GB/T 17037.3—2003 塑料 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第3部分：小方试片（ISO 294-3：2002，IDT）GB/T 17037.4—2003 塑料 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第4部分：模塑收缩率的测定（ISO 294-4：2001，IDT）ISO 294-2：1996 塑料 热塑性材料注塑试样 第2部分：拉伸条状试样ISO 294-5：2001 塑料 热塑性材料注塑试样 第5部分：用于研究各向异性的标准试样ISO 2818：1994 塑料 用机加工方法制备试样ISO 2859-2：1985 计数抽样检验程序 第2部分：隔批检验极限质量(LQ)的抽样计划塑料热塑性塑料材料试样的压塑1范围本标准规定了制备热塑性塑料模压试样和试片的一般原理和步骤,试样可以通过机加工或冲压的方法从试片上获得。为了获得具有重复性的模塑件,包括四种不同的冷却方法的主要加工步骤都是标准的，对每一种材料,模压时需要的模塑温度和冷却方法应按照有关材料的国际标准中的规定或由有关利益双方商定。注，不推荐热塑性增强材料用本方法。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T 3505-2000产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法表面结构的术语,定义及参

产品型号：JF-5产品名称：触摸屏全自动极限氧指数测定仪请您依照该装箱单核对每一组成部分。如果您发现有任何部件缺失或损坏，请您及时联络我公司相关部门，我们将为您进行妥善处理。（另：发生损坏现象时请您尽可能留照存证。）二、产品介绍JF-5型触摸屏全自动极限氧指数测定仪是根据国家标准GB/T2406规定的技术要求研制的新型号产品。该仪器是用来测定聚合物燃烧过程中所需要氧的体积百分比，聚合物氧指数值是在该物质引燃后，保持燃烧50mm长或燃烧时间为180s时所需要的氧、氮混合气流中，刚好维持式样燃烧所需的最低氧浓度（亦称氧指数）。该仪器不仅可以作为鉴定聚合物难燃性的手段，而且可以作为一种研究工具，对实验室研究阻燃配方，开发新型阻燃材料提供了有力的测试手段。适合于固体材料，层压材料、泡沫塑料、织物、软片和薄膜等材料的燃烧性测试。触摸屏全自动极限氧指数测定仪器结构设计合理，操作使用维修方便。测试系统采用进口氧传感器，并用数字显示结果。具有判定准确，重现性好等优点，是科研、生产质量控制理想的测试设备。三、外形结构四、主要技术参数采用进口氧传感器，数字显示氧气浓度无需计算，精度更高更准确，范围0—100% ；数字分辨率：±0.1% ；流量调节范围：0-20L/min（0-1200L/h） ；响应时间：＜5S ；燃烧筒：内径≥75㎜ 高500mm ；燃烧筒内气体流速：40mm±2mm/s ；流量计：1-20L/min（0-1200L/H）可调 ；氧气/氮气混合气体入口：稳压阀，流量调节阀，气体过滤器和混合室；试样夹可用于软质和硬质塑料、纺织品、防火门等；丙烷（丁烷）点火系统，火焰长度5mm-60mm可自由调节；气体：工业用氮气、氧气，纯度＞99%；（用户自备）；点火器：有一根金属管制成、尾端有内径Φ2±1mm 的喷嘴，能插入燃烧筒内点燃试样，火焰长度： 16±4mm ， 大小可调；自撑材料试样夹：能固定在燃烧筒轴心位置上、并能垂直夹住试样；非自撑材料试样夹：能将试样的两个垂直边同时固定在框架上。五、仪器的工作条件环境温度：-10℃～45℃；相对湿度：﹤85％；电压及功率：220V、50HZ、100W；使用气体：GB3863工业用气态氧； GB3864工业用气态氮；减压阀：氧气氮气气瓶均需配用能输出0.2MPa的减压阀；输入压力：0.2-0.3MPa ；工作压力：氮气0.1-0.15Mpa 氧气0.1-0.15Mpa ；六、设备的使用注意事项1．仪器长时间不用，应将氧传感器卸下，放入冰箱冷藏室，否则会影响传感器使用寿命。2．开机前阅读使用说明书和氧指数法国家标准，对正确使用仪器和氧指数值的计算将会有所帮助。3．新购设备，开始测试的试样，剩余部分最好妥善保存，便于日后对仪器的性能进行比对测试，看氧指数值是否前后有变化。如果超过原精度等级，应考虑更换传感器。七、试样制备7.1试样标记取标准试样至少15根，分别在试样的任意一端50mm处划线，将另一端插入燃烧筒内试样夹中。7.2试样制备参考尺寸根据试样类型、尺寸和用途见下表制备相应尺寸的试样：7.3试样状态调节除非另有规定，否则试样实验前应在23℃±2℃和湿度50％±5％条件下至少调节88h八、安装及调试步骤8.1安装步骤把仪器放入通风橱内或工作平台上。把配置的橡胶管一端分别插入仪器背面氧气、氮气接口，另一端对应插入氧气、氮气气钢瓶接口（钢瓶需配减压阀）。放入金属网，试样夹、套上玻璃燃烧筒。8.2 调试步骤1. 接通仪器电源，在数据采集界面，点击“调压”键；首先开启氧气和氮气钢瓶总阀并调节减压阀，压力为0.2 -0.25Mpa；钢瓶减压阀调节好后再顺时针调节仪器面板氧气“稳压”阀（稳压阀旋钮需要向外拔出才能调节，推进去锁定），使仪器上氧气和氮气压力表指示值调节约在0.15 -0.2Mpa之间。减压阀稳压阀压力均调节好后，点击“停止”键；在参数设置界面有标准氧浓度值，设备默认为100.0，用户可以根据自己买的气的纯度修改，直接点击100.0数字会跳出键盘界面修改数字点OK键，修改完数据后点保存键才能生效。修改界面如图7-2所示。数据采集界面里直接点击“校准”键，设备会自动进入校准程序，带精度校准后会发出嘀的一声提示用户已校准好。图7-2 标准氧气浓度修改界面图九、试验步骤（安装步骤与调试步骤均完成后即可开始试验步骤）9.1预估氧浓度值根据经验或试样在空气中点燃的情况，估计开始的氧浓度。如在空气中迅速燃烧，则开始试验时氧浓度为18％左右；在空气中缓慢燃烧或时断时续，则为21％左右；在空气中离开点火源即灭，则至少25％左右。（此条只是一个评估方法，不必拘泥于此）9.2设定氧浓度值在数据采集界面 右侧＋-号中间的数字为设定氧浓度值，可以通过点击数字修改也可以通过＋-号来修改，当数字变化比较大超过1.0以后建议直接点击数字修改 在变化0.5以内的值可以通过＋-号来修改；9.3点击启动，试验开始设定好氧浓度后，点启动按键，设备会自动调节氧浓度，待调节好后设备会发出嘀的一声，提示已经完成比例调节。（注：如若设备右上角有提示为“设备待机”，则是没有点击启动的原因。）9.4用点火器，点着试样用点火器（火焰长度12mm—20mm）点燃式样顶端，点火时间根据材料着火快慢而定，最长不超过30s，移出点火器，并立即计时，式样刚好燃烧3min或50mm长自然熄灭所需的最低氧浓度为氧指数。试验结束后关闭电源、气源并清理残留物。9.5燃烧行为评判方法9.5.1 采用50mm标记线：试样上做50mm的标记线，观察燃烧是否在50mm标记线处熄灭，通过不断测试得出临界值，即能维持试样燃烧的最低氧指数值；9.5.2采用3分钟计时：移出点火器立即计时，观察试样是否在3分钟内熄灭，通过不断测试得出临界值，即能维持试样燃烧的最低氧指数值。氧浓度调好了之后，点计时开始计时，点击暂停，停止计时。附录一：设备的校验自动校验：在校验过程中，如果气瓶减压阀能输出0.2兆帕以上的压力值，则氧气接口接入纯氧，氮气口接入标准浓度的气体；先在数据采集界面点击校准，校准完毕后，再点击 校验按键 进入到 校验界面， 点击自动校验，仪器会在流量调节稳定后发出 嘀的声音，此时当前氧浓度值与标准气体浓度对比即可。手动校验：如果气瓶减压阀不能提供0.2兆帕以上的压力时，只能将传感器从机器上旋下来，用纯氧对着氧传感器吹气，待氧气把传感器内的空气置换干净后点击 设置满点 ，然后再用标准浓度的气体对氧传感器吹气， 当当前氧浓度数值稳定后 与标准气体浓度对比即可。附录二：氧传感器1.氧传感器的简介：在氧指数测试的试验中，氧传感器的作用是将燃烧的化学信号转换成电子信号展示在操作者面前。传感器相当于一个电池，每试验一次就耗费一次， 用户的使用频率越高或者测试材料氧指数值越高，氧传感器都会有较高的消耗。2.氧传感器的维护：排除正常的损耗，在维护与保养方面有以下两点有助于延长氧传感器的使用寿命：1.如设备长时间不需要进行试验，可将氧传感器卸下，以一定手段在较低温度下封闭保存隔绝氧气保存。简单操作方法可以以保鲜膜适当保护，放置在冰箱冷藏室中。2.如设备使用频率相对较高（例如间隔三四天的使用周期），在当天试验结束时，可以先关氧气瓶隔一、两分钟再关氮气瓶，让氮气在其他的混合装置里面充满以此减少氧传感器与氧气的接触的无效反应。3.氧传感器的更换:1．切断电源、气源；2．卸下机箱后部4颗螺钉；3．拔下仪器面板背面中心的三芯插头，逆时针取下氧传感器（端面为五角形），换上新的传感器。并把插头插好，仪器装好。附录三：点火器 图一 点火器 图二 卡式气罐/气罐罐口如上图一所示点火器火焰出口可自由弯曲 。我厂生产的点火器是外采购经改装的产品,火焰出口为黄铜管，可任意弯曲，便于在燃烧筒内点火,可长期火焰朝下点燃使用.但该点火器不能自动打火，需用打火机引燃。点火器下方瓶内气体用完后，可在商店购买同类成品气罐更换即可（卡式气罐/气罐罐口见图二）。附录四：设备提示界面及处理方法

客户实验室实拍外观图一、设备概述全自动氧指数测定仪智能款是依据国家标准： GB/T5454—1997《纺织批品燃烧性能测定 氧指数测定法》、GB/T2406.2—2009《塑料 用氧指数指数法测定燃烧行为 第2部分室温试验》设计生产，用于测定各种纺织品包括机织、针织、无纺织物等的燃烧性能，极限氧指数测定仪智能款也可用于塑料、橡胶、纸张等的燃烧性能测定。遵循标准：GB/T2406.2-2009.用氧指数法测定燃烧行为第二部分：室温试验GB/T5454-1997《纺织品燃烧性能测定-氧指数测定法》GB/T10707-2008橡胶燃烧性能的测定GB/T8924-2005纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法GB/T2406-93《塑料燃烧性能试验方法-氧指数法》GB/T10707-2008《橡胶燃烧性能的测定氧指数法》GB/T8924-2005《纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法》GB/T23864《防火封堵材料》TB/T3237-2010动车组用内装材料阻燃技术条件二、设备特点全自动氧指数测定仪机箱及部分结构： 1. 控制箱：采用数控机床加工成型，冷板喷涂，美观、防锈防腐。 2. 燃烧筒：耐高温优质石英玻璃管（内径￠100mm，长470mm） 3. 出口内径：φ100mm 4. 温度控制：具有加热及控温功能，含加热底座和石英加热保温玻璃筒，准确控温。 5. 试样夹具：自撑式夹具，并能竖直地夹住试样；（可选配非自撑式式样架） 6.主机尺寸：长*宽*高 1120mm × 深 520mm × 高 1250mm 数显氧指数测定仪电控系统： ◆ 控制部分采用先进的PLC控制，做到全智能化控制方式，真正实现网络化及远程控制；有TFT真彩色液晶可选配；可做到客户的人性化操作界面的升级，真正达到国际比对结果。 ◆ 造型讲究，耐烟气腐蚀，控制部分与试验部分分开控制，自动化程度高，关键元器件采试验操作内部图

1、 设备简介检测极限氧指数的仪器称为氧指数试验机，又称为氧指数测定仪，它主要用于测定各种材料，如纺织织物、橡胶、塑料、泡沫材料、木材和其他高分子材料的极限氧指数。氧指数测定仪主要由试样夹、燃烧筒、流量计、气源以及控制系统构成。其主要介绍如下。试样夹：用于支撑燃烧筒中央垂直的试样。根据标准规定，对于可以自撑的材料，试样夹夹持处距离试样燃烧的最近点至少保持15mm，对于非自撑材料，如薄膜或薄片，应使用有垂直边的框架支撑，而且距离边框顶端20mm和100mm处划标线。所用夹具和支撑边框的制作应平滑，主要是为了减小上升气流收到的干扰。燃烧筒：该部分由一个垂直 在基座上，并可均匀倒入氧氮混合气体的耐热玻璃组成。标准规定燃烧筒高度为470mm，内径在（75～100）mm。气源：一般采用质量分数不低于98%的氧气和氮气作为气源。控制系统和流量测量：该体系由稳压阀、压力表、转子流量计和管路组成。主要用于控制将计量后的氧、氮混合气体经混合后由燃烧筒底部进入燃烧筒。计时器：999.00s±0.01s排烟通风系统：材料燃烧产生有毒有害气体，必须安装排烟通风系统。主要用于排除燃烧产生的烟尘和气体。但是风速不能过快，以免对燃烧筒内气体流速和温度产生干扰，影响测试准确性。点火器：标准规定由一根直径为（2±1）mm，并能连接燃气喷出火焰的金属管子构成。当管子引燃试样时，可以调节燃气大小以使火焰可以从出口垂直向下喷射（16±4）mm。规定燃烧气体为纯净的丙烷气体。适用标准：GB/T2406.2-2009.用氧指数法测定燃烧行为第二部分：室温试验；GB/T5454-1997《纺织品燃烧性能测定-氧指数测定法》；GB/T10707-2008橡胶燃烧性能的测定；GB/T8924-2005纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法；GB/T2406-93《塑料燃烧性能试验方法-氧指数法》；GB/T10707-2008《橡胶燃烧性能的测定氧指数法》；GB/T8924-2005《纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法》；GB/T23864《防火封堵材料》；TB/T3237-2010动车组用内装材料阻燃技术条件2、 影响极限氧指数的因素2.1校准氧指数仪常见氧指数测试仪采用氧分析仪来直接测量氧浓度并直接数字显示数值。在进行每次试验之前，为了保证结果的准确无误，按照要求对设备进行校准，校准过程是利用标准气体进行。作者作为多年检测人员，在校验过程中发现如果只是打开“空气校验”按钮，通过调节“满度”使数值显示为21后，测量结果一般会偏高，主要是因为通过氧分析仪的空气流速达不到规定要求。可以使用空气压缩机输入压缩空气使其达到（40±2）mm/s的流速，然后调节“满度”使数值显示为21，从而保证校准的准确。2.2使用通风橱使用氧指数仪由于材料的燃烧会产生大量烟尘，不仅污染环境而且对人体有较大的毒性，按照规定该实验应在通风橱中使用。但是要特别注意通风橱的开启时间问题。该问题主要是由于试验过程中氧氮混合气体以（40±2）mm/s的流速通过燃烧筒，如果打开通风橱就会加快混合气体在燃烧筒中的流速，从而导致结果偏高，影响结果准确性。正确的做法应该是在每次试验完毕后开启通风橱，进行下一次试验时再关闭通风橱。2.3清理燃烧残余物氧指数燃烧筒基座底部采用直径3～5mm的玻璃珠填充，填充高度为80～100mm，目的是为了充分混合均匀气体。试验过程中有时会有灰烬、滴落物产生，有时会有大块的燃烧残渣直接落下，所以玻璃珠上方的金属网正是为了防止滴落的燃烧碎片阻塞气体入口而设置的。但是金属网也不是wan能的，随着时间变长这些滴落的残余物不可避免会堵塞金属网眼，同时有些燃烧产生的熔融物质也会渗过金属网造成玻璃珠板结，这些情况会导致堵塞气流使其不均匀。所以要定期清理和更换金属网和玻璃珠，保证实验数据的准确。2.4制备试样的要求标准中对试样各方面有严格的要求，为了保证测试结果的准确性，制备试样时应严格保证试样的形状、大小、取向方向、表面及内部情况。一般要求试样应平整光滑，表面洁净，不存在裂纹、气泡、毛刺、飞边等影响结果的缺陷、此外应按照要求对试样进行前期养护，保证试样在温度（23±2）℃，相对湿度（50±5）%条件下至少养护8h，养护的主要目的是为了消除试样的内应力，使样品达到要求的平衡状态，进而减少试验偏差，保证结果的准确性。另外被测试样的稳定性和均匀性也对检测结果产生较大的影响，主要存在的问题是试样的基料和添加的阻燃剂是否混合均匀。2.5点燃试样的气体要求按标准要求点燃试样的气体应为在空气中燃烧的纯净的丙烷气体，但是有时由于其他因素的影响，可能会使用常见的打火机气（主要成分为丁烷）作为点燃气体，但是气体的种类也会在一定程度上影响氧指数的测试结果。根据文献记载，丁烷的燃烧热值为2653 KJ/MOL，而丙烷的燃烧热值为2217.8 KJ/MOL，所以两种气体燃烧时产生的火焰温度也不同，燃烧丁烷产生的热量更多，温度也更高。当使用丁烷点燃试样时，试样更容易燃烧，对结果产生较大偏差。2.6温度控制点火方式是影响氧指数测试仪的一个非常重要的因素。当使用顶端点燃法时，标准要求火焰接触试样顶部的最长时间为30s，并每隔5s移开火焰观察试样燃烧情况。这样做的目的主要是防止给予试样太多的热量，影响最终结果的判断。另外长时间进行试验时，样条燃烧产生的热量会使燃烧筒的温度逐步提高，有的甚至可以达到80℃～90℃。这时如果继续用发热的燃烧筒进行试验就会提高燃烧筒里流过的气流温度，进而降低测试结果。所以在试验过程中zui好配备2～3个燃烧筒，试验中轮换进行试验，保证试验的温度。2.7仪器设备的影响因素正常情况下，我们可以从检定校准证书，说明书等资料中得到仪器的分辨率、精度、灵敏度等，从而得到仪器的不确定度。同时还应考虑到以下因素：出气口盖的密封性；进出气管是否堵塞，压力表和流量计是否正常运行；管路的气密性；开关弹簧是否堵塞。3结论氧指数测试作为一种能够提供材料在实验室条件下燃烧特性的尺度，可以用于一般性质量控制。但是它还不能用于评定某种材料在实际着火时所呈现的着火危险性，它只能作为评价火灾危险性的一个要素。氧指数法具有重复性好、准确性高、再现性好、测试方便等优点，而且应用广泛，已经成为一种常见的评价燃烧性能级的有效手段。

JF-3型数显氧指数测定仪一、产品简介 氧指数测定仪，是根据IS04589和国标《GBT 2406.2-2009 塑料用氧指数法测定燃烧行为 室温试验》、《GBT 5454-1997 纺织品 燃烧性能试验 氧指数法》规定的技术要求而研制的新产品。是用来测定聚合物燃烧过程中所需氧的体积百分比，聚合物氧指数值是在该物质引燃后，保持燃烧50mm长或燃烧时间为180s(3min)时所需要的氧、氮混合气流中，刚好维持试样燃烧所需的更#低氧浓度（亦称氧指数）。 该仪器不仅可以作为鉴定聚合物难燃性的手段，而且可以作为一种研究工具，为实验室研究阻燃配方，开发新型阻燃材料提供了有力的测试手段。适合于均质固体材料，塑料、橡胶、纤维、木材、层压材料、泡沫塑料、织物、软片和薄膜等材料的燃烧性能测试。 仪器结构设计合理，操作使用维修方便。测试系统采用进口氧传感器，并用数字显示结果。具有判定准确，重现性好，是科研、生产质量控制里想的测试设备，因此普遍被世界各国所采用。二、技术参数2.1测量范围：0-1oo%/O2。2.2分辨率：0.1%/O2。2.3测量精度：(±0.4%)/O2。2.4．响应时间：2.5数显精度：0.1%±1。2.6输出漂移：5%。2.7秒表：精度0.5s。2.8燃烧筒高度：高度450mm。2.9燃烧筒内径：内径75mm。2.10出口内径：40mm2.11玻璃珠：4.5mm填充高度95mm2.12火焰长度16±4mm；2.13氧流量计一个2.14氮流量计一个2.15氧气压力表一个2.16氮气压力表一个2.17混合气压力表一个2.18试样夹具：自撑式夹具，并能竖直地夹住试样2.19专用手动点火器三、工作条件3.1环境温度：-10℃-40℃。3.2相对湿度： ≤85%。3.3使用气体：GB3863工业用气态氧；GB3864工业用气态氮；两瓶气体均要调压器（用户自配）。3.4输入压力：(0.25-0.4) Mpa。3.5工作压力：O.lMpa±0.01Mpa。四、安装步骤与维护4.1仪器的安装见图。4.1.1把仪器放入通风棚内或工作平台上。4.1.2把配套的塑料管一端分别插入仪器背面N2或O2接口，另一端对应插入N2或O2气钢瓶接口：再用另一根塑料管一端接燃烧柱底座，另一端接仪器背面输出接口。4.1.3取出燃烧筒内金属网，放入配给的玻璃珠、再放入金属网、试样夹、套上玻璃燃烧筒。4.2仪器的校正4.2.1校正满度：接通仪器电源，只开启氧气钢瓶总阀，调节钢瓶总阀并调节减压器，压力为(0.25-0.4) Mpa，等待一到二分钟，使仪器内气体混合灌内充满已知氧浓度值（钢瓶上有充气标定值）的氧气，调整校正满度旋钮，使显示屏的数字与已知氧浓度值相应。顺时针调节仪器面板右下角“稳压”阀，仪器压力表指示值为(0.1±0.01) Mpa，反时针调节右边压力表上方的“流量”旋钮，流量计指示值为( 10±0.5) L/min，此时仪器数显表显示的数值应符合已知氧浓度值，否则应调节“满度”，反时针关闭“稳压”阀。4.2.2仪器不需要调零位，输入氮气时出现数值，说明氮气不纯，含有少量杂质，但不影响试验。4.2.3仪器面板中N2或O2压力表若显示压力小于0.03 Mpa为正常，大于该值说明燃烧柱内堵塞应清理结炭。五、测试步骤5.1取标准试样至少15根，分别在试样的任意一端50mm处划线，将另一端插入燃烧柱内试样夹中。5.2试样类型、尺寸(mm)和用途见下表：类型型式长宽厚用途基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差自撑材料Ⅰ80-150-10±0.54±0.25用于模塑材料Ⅱ10±0.5用于泡沫材料Ⅲ＜10.5……用于原厚片材Ⅳ70-1506.53±0.5用于电器用模塑料或片材非自撑材料Ⅴ140±552≤10.5用于软片或薄膜等 注：不同型式、不同厚度的试样，测试结果不可比。5.3根据经验或试样在空气中燃烧的情况，估计开始测试时的氧浓度值。如在空气中迅速燃烧，则开始试验时的氧浓度为18%左右；在空气中缓慢燃烧或时断时续，则为21%左右：在空气中离开点火源即灭，则至少25%。5.4重新打开氮气、氧气“稳压”阀，仪器压力表指示值为0.1±0.01Mpa 并同时调节流量，使氮气、氧气混合流量为(10±0.5) L/min（球形浮子更#大直径处），此时数显窗口显示的数值即为当前的氧浓度值（亦称氧指数值）。若提高氧浓度则增大氧流量，减少氮流量，否则反之。试验时应保持工作压力为0.lMpa和总流量10L／mjn不变。 氧浓度确定后稳定30s，然后用点火器（火焰长度12 mm-20mm）点燃试样顶端，点火时问根据材料着火快慢而定，更#长不超过30s，移去点火器，并立即计时，试样燃烧3min或50mn长所需的更#低氧浓度为氧指数。试验结束后关闭电源.气源并清理残留物。5.5氧指数的计算：以体积百分数表示的氧指数，按下式计算．： OI=Ct+kd 式中： OI-氧指数， Ct 更后一个氧浓度值，取一位小数， d-氧浓度差值， k-系数（见GB/T2406-93标冲；表3）。六、设备的维护6.1仪器长时间不用，请将氧传感器卸下，放入冰箱冷藏室，否则会影响传感器使用寿命。6.2开机前阅读使用说明书和氧指数法国标，对正确使用仪器和氧指数值的计算将会有所帮助。6.3新购设备，开始测试的试样，剩余部分更好妥善保存，便于日后对仪器的性能进行比对测试，氧指数值是否前后有变化，如果变化较大应查明原因。七、氧传感器的更换7.1切断电源、气源。7.2卸下面板两边4颗螺钉，抓住“稳压”阀旋钮并往外拉动。7.3拨下氧传感器中心的三芯插头，反时针旋转取下氧传感器（端面为五角形），换上新的传感器。并把插头插好，仪器装好。7.4按4.2重新校正仪器即可使用。八、点火器 我厂生产的点火器是专门为燃烧性系列测试仪器配套使用的产品。具有体积小，调节精细，维修使用方便等特点。丁烷气瓶用完后，可在商店购买相同型号的实气瓶（如没有同型号的气瓶，可买瓶口直径相近，气嘴长度一致的气瓶。）8.1操作步骤8.1.1使用前将旋钮“1”顺时针关闭。8.1.2顺时针拧紧旋钮“2”。8.1.3反时针缓慢打开旋钮“l”同时将管口对着酒精灯或明火，喷嘴点着后，根据需要调节火焰长度。九、故障的判断及处理方法见下表：注：用户需自备氧气瓶，氮气瓶及相应的减压阀，稳压阀。现象原因处理方法管路不通 N2或O2钢瓶总阀、减压阀未打开或压力不够打开并调节N2或O2 稳压阀已开到极限返回重新调节流量调节阀不进也不退螺纹滑丝更换调节阀通气后仪器有较大的响声N2或O2 稳压阀弹簧移位调整不显示氧浓度值传感器老化更换氧浓度值不稳定氧传感器未接好或越过使用周期重新连接传感器或更换传感器

氧指数分析测试仪1.采用进口氧传感器，数字显示氧气浓度无需计算，精度更高更准确，范围0— 100% 2.数字分辨率：±0.1% 3.整机测量精度：0.2级 4.流量调节范围：0-10L/min（60-600L/h） 5.响应时间：＜5S 6.石英玻璃筒：内径75㎜ 高300mm7.燃烧筒内气体流速：40mm±2mm/s 燃烧筒总高450mm8.压力表精度2.5级，分辨率：0.01MPa9.流量计：1-15L/min（60-900L/H）可调，精度2.5级10.试验环境：环境温度：室温～40℃；， 相对湿度：≤70%；11.输入压力：0.2-0.3MPa12.工作压力：氮气0.05-0.15Mpa 氧气0.05-0.15Mpa氧气/氮气混合气体入口：包括稳压阀，流量调节阀，气体过滤器和混合室。 13.试样夹可用于软质和硬质塑料、纺织品、防火门等 14.丙烷（丁烷）点火系统，火焰长度5mm-60mm可自由调节 15.气体：工业用氮气、氧气，纯度＞99%；（用户自备）。16.电源要求：AC220（+10% ）V、50HZ 17.最大使用功率：50W氧指数分析测试仪1. 控制箱：采用数控机床加工成型，钢板喷塑箱体静电采用喷涂，控制部分与试验部分分开控制 。2. 燃烧筒：耐高温优质石英玻璃管（内径￠75mm，长300mm） 出口内径：φ40mm 3. 混合器：采用玻璃珠填充形式，将氧气和氮气均匀混合。（珠φ4.5mm填充高度95mm，一袋） 4. 试样夹具：自撑式夹具，并能竖直地夹住试样；（可选配非自撑式式样架），两套式样夹满足不同试验要求；式样夹插接式，安放式样与式样夹更简易 5.标配备用玻璃筒，防止意外损毁，满足不间断试验需求； 长杆点火器尾端管孔直径￠2±1mm,点火器火焰长度（5-50）mm可任意调氧指数分析测试仪GB/T 2406的本部分描述了在规定试验条件下，在氧、氮混合气流中，刚好维持试样燃烧所需最低氧浓度的测定方法，其结果定义为氧指数。本部分适用于试样厚度小于10.5mm能直立自撑的条状或片状材料。也适用于表观密度大于100kg/m3的均质固体材料、层压材料或泡沫材料，以及某些表观密度小于100kg/m3的泡沫材料。并提供了能直立支撑的片状材料或薄膜的试验方法。为了比较，本部分还提供了某种材料的氧指数是否高于给定值的测定方法。本方法获得的氧指数值，能够提供材料在某些受控实验室条件下燃烧特性的灵敏度尺度，可用于质量控制。所获得的结果依赖于试样的形状、取向和隔热以及着火条件。对于特殊材料或特殊用途，需规定不同试验条件。不同厚度和不同点火方式获得的结果不可比，也与在其他着火条件下的燃烧行为不相关。本部分获得的结果，不能用于描述或评定某种特定材料或特定形状在实际着火情况下材料所呈现的着火危险性，只能作为评价某种火灾危险性的一个要素，该评价考虑了材料在特定应用时着火危险性评定的所有相关因素之一。注1：这些方法用于受热后呈现高收缩率的材料时不能获得满意结果。例如：高定向薄膜。注2：评价密度小于100kg/m3的泡沫材料火焰传播特性参照GB/T 8332。下列文件中的条款通过GB/T 2406的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T 5471—2008 塑料 热固性塑料试样的压塑（ISO 295：2004，IDT）GB/T 9352—2008 塑料 热塑性塑料材料试样的压塑（ISO 293：2004，IDT）GB/T 2828.1—2003 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划（ISO 2859-1：1989，IDT）GB/T 11997—2008 塑料 多用途试样（ISO 3167：2002，IDT）GB/T 17037.1—1997 塑料 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第1部分：一般原理及多用途试样和长条试样的制备（idt ISO 294-1：1996）GB/T 17037.3—2003 塑料 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第3部分：小方试片（ISO 294-3：2002，IDT）GB/T 17037.4—2003 塑料 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第4部分：模塑收缩率的测定（ISO 294-4：2001，IDT）ISO 294-2：1996 塑料 热塑性材料注塑试样 第2部分：拉伸条状试样ISO 294-5：2001 塑料 热塑性材料注塑试样 第5部分：用于研究各向异性的标准试样ISO 2818：1994 塑料 用机加工方法制备试样ISO 2859-2：1985 计数抽样检验程序 第2部分：隔批检验极限质量(LQ)的抽样计划氧指数分析测试仪塑料热塑性塑料材料试样的压塑1范围本标准规定了制备热塑性塑料模压试样和试片的一般原理和步骤,试样可以通过机加工或冲压的方法从试片上获得。为了获得具有重复性的模塑件,包括四种不同的冷却方法的主要加工步骤都是标准的，对每一种材料,模压时需要的模塑温度和冷却方法应按照有关材料的国际标准中的规定或由有关利益双方商定。注，不推荐热塑性增强材料用本方法。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T 3505-2000产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法表面结构的术语,定义及参数(eqv ISO 4287 1997)ISO286-1产品几何量技术规范(GPS)--ISO极限和配合系统--第1部分 公差、偏差和配合基础(1988)3术语和定义下列术语和定义适用于本标准，3.1模塑温度moulding temperature预热和模塑期间,在最接近模塑料的区域测得的模具或模压机模板的温度。3.2脱模温度demoulding temperature冷却结束时,在最接近模塑料的区域测得的模具或模压机模板的温度，挂，对于不胜式模具,可在模具上钻孔以用于弱量3.1和3.2规定的温度，3.3预热时间preheating time保持接触压力,将模具内的材料加热到模塑温度所需要的时间。3.4模塑时间moulding time保持模塑温度下施加全压的时间。3.5平均冷却速率(非线性)nverage cooling rate (non -linear)以恒定流动的冷流体进行冷却的速率。平均冷却速率的计算:用模塑温度和脱模温度之差除以模具冷却到脱模温度所需的时间。挂，平均冷却速率通常用℃/min表示。氧指数分析测试仪CB/T 9352--2008/15O 293:20043.6冷却速率cooling rate在规定温度范围内,通过控制冷却流体的流动得到的恒定冷却速率,即:每隔至少10min的冷却速率与规定的冷却速率的偏差不超过规定公差。注，冷却速率通常用℃/h表示，4设备4.1模压机模压机的合模力应能产生至少10MPa的模塑压力(通常用合模力与模腔面积的比值给出)。在整个模塑期间,压力波动应控制在规定压力的10%以内。模压板应能:a)至少加热到240℃ b)以表1中给定的速率冷却。模具表面任意两点间的温差在加热时不应超过±2℃,在冷却时不应超过±4℃。当模具中装配有加热和冷却系统时,也应满足同样条件。模压板或模具可使用在适当管道系统中的高压蒸汽或导热流体加热,也可使用电加热元件加热。模压板或模具可用管道系统中的导热流体(通常为冷水)冷却，急冷(见表1中方法C)时需要用两台模压机,一台用于模塑加热,另一台用于冷却。对于指定的冷却方法,导热流体的流速应在模具内没有任何材料时通过试验预先定出。模压机可连续控制上下模板之间中心位置的温度，4.2模具4.2.1概述使用不同类型模具制备的试样,其特性是不相同的。特别是机械性能受冷却时给物料施加压力的影响，用于模压热塑性塑料试样的模具通常有两种,即溢料式模具(见图1)和不溢料式模具(见图2)。图1港料式(“画框")模具图2不溢料式模具溢料式模具允许过量的模塑材料挤出,并且冷却时模塑压力不施加于模塑材料上。制备厚度相近或具有可比性的低内应力的试样或试片,特别适宜使用溢料式模具。使用不溢式模具时,冷却期间,全部的模塑压力(摩擦力忽略不计)都施加在模塑材料上。所得模塑件的厚度、内应力和密度取决于模具的结构、加料量及模塑和冷却条件。此类模具能模塑密实的试样

氧指数仪Oxygen Index型号 COI氧指数测试仪符合用途：用于塑料、橡胶、纺织品、沥青等石油化工材料氧指数法燃烧性能测试。氧指数测试仪符合标准：GB/T 2406、GB/T10707、GB/T5454、ASTM D2863、ISO 4589 PART 2、BS 2782 PART 1 Method 141、NF T51-071等标准要求氧指数测试仪技术参数：氧指数测定仪，要求氧气和氮气总量为10.6L/min，而国内所有氧指数测定仪均需要用户自行计算，增加质量流量计，可自动计算并数字化显示混合气体的总流量，便于用户的使用。外置式电化学氧气传感器,测试准确,线性好,更换方便。氧气百分比浓度调节步长为0.2L/min,国内同类产品调节步长为0.4L/min，更加精准的应用于测试。测量范围：0—100％进口浓度传感器数显仪表显示氧浓度、氮气流量及气体总流量分辨率：0.1％测量精度：±0.1％响应时间：3s

氧指数仪是最新推出的燃烧测试设备，配有数显控制仪表、全新的测试电路、性能稳定可靠，操作方便简单。使用参数调节范围宽。适用于最新的测试标准。氧指数仪技术参数： 符合标准：GB/T 2406 GB/T 5454 测量范围：0&mdash 100％ 进口浓度传感器 数显仪表显示氧浓度氧指数仪分辨率：0.1％ 氧指数仪测量精度：± 0.2％ 响应时间：5s 氧指数仪特点： 氧气分析技术，可自动检测氧气百分比浓度 显示氧气浓度精度为± 0.1% 配备耐高温石英玻璃筒 配备可支撑和无支撑试样夹 提供丙烷燃烧装置用于试样点火 可对0-100%氧气进行校准 氧指数仪符合标准：ASTM D2863、ISO 4589 PART 2、BS 2782 PART 1 Method 141、NF T51-071、GB/T 2406等标准

KS-2406B高温氧指数测定仪今森是根据GB/T2406.3-2022 《塑料用氧指数法测定燃烧行为第3部分：高温试验》测试标准生产的用于测定塑料燃烧性能的检测仪器，KS-2406B氧指数测定仪采用双流量计可调节氧气、氮气流量，氧气、氮气浓度可在触摸屏上进行设置、校准。高温氧指数测定仪的试验原理是在40℃~150℃的试验温度下，将一个小型试样垂直固定在向上流动的氮氧混合气体的透明燃烧筒中。点燃试样顶端，并观察试样的燃烧行为，把试样连续燃烧时间火燃烧长度与给定的判据相比较。通过在不同氧气体积分数下的一系列试验，估算氧气体积分数的最小值。

一、产品优势：1.JF-5全自动极限氧指数测试仪丨全自动极限氧指数测试仪全彩触摸屏控制，只需在触屏上设定氧浓度值，程序便会自动调节到氧浓度平衡并发出嘀的声音提示，免去了人工调节氧浓度的麻烦；2.采用步进比例阀大大提高了流量的控制精度，采用闭环控制，测试当中氧浓度漂移程序自动调节回到目标值，避免了传统氧指数测定仪不能在测试当中调节氧浓度的弊端，大大提高了测试精度。 二、主要技术参数：1.采用进口氧传感器，数字显示氧气浓度无需计算，精度更高更准确，范围0—100 2.数字分辨率：±0.1% 3.测量精度：0.1级 4.触摸屏设置程序自动调节氧浓度5.一键校准精度6.一键配比浓度7.氧浓度稳定自动提示报警声8.带有计时功能9.可存储实验数据10.可查询历史数据11.可清除历史数据12.可选择是否燃烧50mm13.气源故障提示14.氧传感器故障提示15.氧气氮气错接提示16.氧传感器老化提示17.标准氧浓度输入18.可设定燃烧筒直径(两种常用规格可选) 19.流量调节范围：0-20L/min（0-1200L/h） 20.石英玻璃筒：两种规格任选其一（内径≥75㎜ 或内径≥85㎜）21.燃烧筒内气体流速：40mm±2mm/s 22.整机外形尺寸： 650mm×400×830mm23.压力表精度2.5级，分辨率：0.01MPa24.试验环境：环境温度：室温～40℃；， 相对湿度：≤70%；25.输入压力：0.25-0.3MPa26.工作压力：氮气0.15-0.20Mpa 氧气0.15-0.20Mpa27.试样夹可用于软质和硬质塑料、各类建筑材料、纺织品、防火门等 28.丙烷（丁烷）点火系统，点火嘴为一根金属管制成，尾端有内径Φ2±1mm 的喷嘴，可自由弯曲。能插入燃烧筒内点燃试样，火焰长度： 16±4mm ， 大小5mm-60mm可自由调节，29.气体：工业用氮气、氧气，纯度＞99%；30.电源要求：AC220（+10% ）V、50HZ 31.*大使用功率：150W32.自撑材料试样夹：能固定在燃烧筒轴心位置上、并能垂直夹住试样33.非自撑材料试样夹：能将试样的两个垂直边同时固定在框架上( 选配/应用于纺织品等柔软不可自撑材料) 三、JF-5型全自动氧指数仪的设计标准：GB/T 2406.2-2009

标准规范ISO 4589-3应用范围测定支持燃烧所需的最低氧气量产品介绍FTT新研发的氧指数仪（OI）以及高温氧指数仪（TOI）取代原先的斯坦顿（Stanton Redcroft）FTA 和 HFTA，进行了许多技术改进，保证仪器运行可靠性、高精度和寿命长。 高温氧指数仪需和新的 FTT氧指数仪或传统设计一道使用，确定氧指数的温度可高达 125°C。研究表明，材料在空气中燃烧的高温比传统氧指数仪更好确定可燃性。气体温度上升，氧指数值下降。FTT 仪器能够根据 ISO 4589 第3部分或者英国海军工程标准NES 715 确定高温氧指数。实现高温是通过调整预热气体水平以及设定玻璃炉壁温度实现。两个加热部分的温度在温度控制器上都有显示。用不同氧气浓度进行试验时，通过使用内置无声运行泵实现试验间的气体保存。瓶装氮气和氧气在测试时才接入系统内。 FTT 的仪器设计成可在标准烟橱内有效使用（如果需要，我们也可供应能在简单的通风罩下使用的仪器）。氧指数仪能不断给出测试大气内的氧浓度读数，方便设置试验浓度。稳定的氧比例可从读数上看到，无需额外调整流量。这是对传统仪器的极大改进。传统仪器使用模拟计，或者需要流量匹配，要用图表或表格计算氧气含量。新方法使仪器尽可能自动化。 高温氧指数仪特征： ● 测试温度可达400°C● 样品温度电子显示● 管内和预热温度电子显示● 透明辐射加热测试管● 高效气体预热器● 氧泵，在待测期间储存氧气和氮气 规格： ● 氧浓度电子读数: +/- 0.1%● 尺寸(mm): 350(w) x 370(d) x 280(h)● 管大小(mm): 160 max(dia) x 75mm (internal dia) x 570(h)● 重量(kg): 17● 电压: 230V 50Hz 10.25A 或 110V 60Hz 20.5A● 操作手册：附带● 其它要求：瓶装O2、N2、丙烷，需要与氧指数仪 (OI) 共同使用

机台型号：JF-3A温控氧指数测定仪一、主要技术参数： 1.采用进口氧传感器，数字显示氧气浓度无需计算，精度更高更准确，范围0— 2.数字分辨率：±0.1% 3.整机测量精度：0.2级 4.流量调节范围：0-10L/min（60-600L/h） 5.响应时间：＜5S 6.石英玻璃筒：内径75㎜ 高300mm7.燃烧筒内气体流速：40mm±2mm/s 燃烧筒总高450mm8.压力表精度2.5级，分辨率：0.01MPa9.流量计：1-15L/min（60-900L/H）可调，精度2.5级10.试验环境：环境温度：室温～40℃；， 相对湿度：≤70%；11.输入压力：0.2-0.3MPa12.工作压力：氮气0.05-0.15Mpa 氧气0.05-0.15Mpa氧气/氮气混合气体入口：包括稳压阀，流量调节阀，气体过滤器和混合室。 13.试样夹可用于软质和硬质塑料、纺织品、防火门等 14.丙烷（丁烷）点火系统，火焰长度5mm-60mm可自由调节 15.气体：工业用氮气、氧气，纯度＞99%；（用户自备）。16.电源要求：AC220（+10% ）V、50HZ 17. 使用功率：50W18.点火器：有一根金属管制成、尾端有内径Φ2±1mm 的喷嘴，能插入燃烧筒内点燃试样，火焰长度： 16±4mm ， 大小可调19.自撑材料试样夹：能固定在燃烧筒轴心位置上、并能垂直夹住试样20.非自撑材料试样夹：能将试样的两个垂直边同时固定在框架上二、机箱及部分结构： 1. 控制箱：采用数控机床加工成型，钢板喷塑箱体静电采用喷涂，控制部分与试验部分分开控制 。2. 燃烧筒：耐高温优质石英玻璃管（内径￠75mm，长300mm） 出口内径：φ40mm 3. 混合器：采用玻璃珠填充形式，将氧气和氮气均匀混合。（珠φ4.5mm填充高度95mm，一袋） 4. 试样夹具：自撑式夹具，并能竖直地夹住试样；（可选配非自撑式式样架），两套式样夹满足不同试验要求；式样夹插接式，安放式样与式样夹更简易 5.标配备用玻璃筒，防止意外损毁，满足不间断试验需求； 长杆点火器尾端管孔直径￠2±1mm,点火器火焰长度（5-50）mm可任意调三、设计标准：GB/T 2406.2-2009 GB/T 2406.1-2008符合标准：ASTM D 2863, ISO 4589-2, NES 714 GB/T 5454 GB/T 10707-2008 GB/T 8924-2005 GB/T 16581-1996 NB/SH/T 0815-2010 TB/T 2919-1998 IEC 61144-1992 ISO 15705-2002 ISO 4589-2-1996 塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分：室温试验 1、范围：GB/T 2406的本部分描述了在规定试验条件下，在氧、氮混合气流中，刚好维持试样燃烧所需 氧浓度的测定方法，其结果定义为氧指数。本部分适用于试样厚度小于10.5mm能直立自撑的条状或片状材料。也适用于表观密度大于100kg/m3的均质固体材料、层压材料或泡沫材料，以及某些表观密度小于100kg/m3的泡沫材料。并提供了能直立支撑的片状材料或薄膜的试验方法。为了比较，本部分还提供了某种材料的氧指数是否高于给定值的测定方法。本方法获得的氧指数值，能够提供材料在某些受控实验室条件下燃烧特性的灵敏度尺度，可用于质量控制。所获得的结果依赖于试样的形状、取向和隔热以及着火条件。对于特殊材料或特殊用途，需规定不同试验条件。不同厚度和不同点火方式获得的结果不可比，也与在其他着火条件下的燃烧行为不相关。本部分获得的结果，不能用于描述或评定某种特定材料或特定形状在实际着火情况下材料所呈现的着火危险性，只能作为评价某种火灾危险性的一个要素，该评价考虑了材料在特定应用时着火危险性评定的所有相关因素之一。注1：这些方法用于受热后呈现高收缩率的材料时不能获得满意结果。例如：高定向薄膜。注2：评价密度小于100kg/m3的泡沫材料火焰传播特性参照GB/T 8332。 2、规范性引用文件：下列文件中的条款通过GB/T 2406的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的 版本。凡是不注日期的引用文件，其 版本适用于本部分。GB/T 5471—2008 塑料 热固性塑料试样的压塑（ISO 295：2004，IDT）GB/T 9352—2008 塑料 热塑性塑料材料试样的压塑（ISO 293：2004，IDT）GB/T 2828.1—2003 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划（ISO 2859-1：1989，IDT）GB/T 11997—2008 塑料 多用途试样（ISO 3167：2002，IDT）GB/T 17037.1—1997 塑料 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第1部分：一般原理及多用途试样和长条试样的制备（idt ISO 294-1：1996）GB/T 17037.3—2003 塑料 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第3部分：小方试片（ISO 294-3：2002，IDT）GB/T 17037.4—2003 塑料 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第4部分：模塑收缩率的测定（ISO 294-4：2001，IDT）ISO 294-2：1996 塑料 热塑性材料注塑试样 第2部分：拉伸条状试样ISO 294-5：2001 塑料 热塑性材料注塑试样 第5部分：用于研究各向异性的标准试样ISO 2818：1994 塑料 用机加工方法制备试样ISO 2859-2：1985 计数抽样检验程序 第2部分：隔批检验极限质量(LQ)的抽样计划 3、术语和定义：下列术语和定义适用于GB/T 2406本部分。3.1氧指数 oxygen index通入23℃±2℃的氧、氮混合气体时，刚好维持材料燃烧的最小氧浓度，以体积分数表示。 4、原理：将一个试样垂直固定在向上流动的氧、氮混合气体的透明燃烧筒里，点燃试样顶端，并观察试样的燃烧特性，把试样连续燃烧时间或试样燃烧长度与给定的判据相比较，通过在不同氧浓度下的一系列试验，估算氧浓度的最小值（见8.6）。为了与规定的最小氧指数值进行比较，试验三个试样，根据判据判定至少两个试样熄灭。 5、设备：5.1 试验燃烧筒由一个垂直固定在基座上，并可导人含氧混合气体的耐热玻璃筒组成（见图1和图2）。优选的燃烧筒尺寸为高度(500±50)mm，内径(75～100)mm。燃烧筒顶端具有限流孔，排出气体的流速至少为90mm/s。注：直径40mm，高出燃烧筒至少10mm的收缩口可满足要求。如能获得相同结果，有或无限流孔的其他尺寸燃烧筒也可使用。燃烧筒底部或支撑筒的基座上应安装使进入的混合气体分布均匀的装置。推荐使用含有易扩散并具有金属网的混合室。如果同类型多用途的其他装置能获得相同结果也可使用。应在低于试样夹持器水平面上安装一个多孔隔网，以防止下落的燃烧碎片堵塞气体人口和扩散通道。燃烧筒的支座应安有调平装置或水平指示器，以使燃烧筒和安装在其中的试样垂直对中。为便于对燃烧筒中的火焰进行观察，可提供深色背景。5.2 试样夹用于燃烧筒中央垂直支撑试样。对于自撑材料，夹持处离开判断试样可能燃烧到的最近点至少15mm。对于薄膜和薄片，使用如图2所示框架，由两垂直边框支撑试样，离边框顶端20mm和100mm处划标线。夹具和支撑边框应平滑，以使上升气流受到的干扰最小。5.3 气源可采用纯度（质量分数）不低于98%的氧气和/或氮气，和/或清洁的空气[含氧气20.9%（体积分数）]作为气源。除非试验结果对混合气体中较高的含湿量不敏感，否则进入燃烧筒混合气体的含湿量应小于0.1%（质量分数）。如果所供气体的含湿量不符合要求，则气体供应系统应配有干燥设备，或配有含湿量的检测和取样装置。气体供应管路的连接应使混合气体在进入燃烧筒基座的配气装置前充分混合，以使燃烧筒内处于试样水平面以下的上升混合气的氧浓度的变化小于0.2%（体积分数）。注：氧气和氮气瓶中的含湿量（质量分数）不一定小于0.1%。纯度（质量分数）≥98%的商业瓶装气的含湿量（质量分数）是0.003%～0.01%，但这样的瓶装气减压到大约1MPa时，气体含湿量可升到0.1%以上。 1——气体预混点； 5——精密压力调节器；2——截止阀； 6——过滤器；3——接口； 7——针形阀；4——压力表； 8——气体流量计。氧指数测试仪（氧指数仪）图1 氧指数设备示意图 注：试样牢固地夹在不锈钢制造的两个垂直向上的叉子之间。氧指数测试仪（氧指数仪）图2 非自试样的支撑框架5.4 气体测量和控制装置适于测量进入燃烧筒内混合气体的氧浓度（体积分数），准确至±0.5%。当在23℃±2℃通过燃烧筒的气流为40mm/s±2mm/s时，调节浓度的精度为±0.1%。应提供检测方法，确保进入燃烧筒内混合气体的温度为23℃±2℃。如有内部探头，则该探头的位置与外形设计应使燃烧筒内的扰动最小。注：较适宜的测量系统或控制系统包括下列部件：a）在各个供气管路和混合气管路上的针形阀，能连续取样的顺磁氧分析仪（或等效的分析仪）和一个能指示通过燃烧筒内气流流速在要求的范围内的流量计；b）在各个供气管路上经校准的接口、气体压力调节器和压力；c）在各个供气管路上针形阀和经校准的流量计。系统b）和c）组装后应经过校准，以确保组合部件的合成误差不超过5.4的要求。5.5 点火器由一根末端直径为2mm±1mm能插入燃烧筒并喷出火焰点燃试样的管子构成。火焰的燃料应为未混有空气的丙烷。当管子垂直插入时，应调节燃料供应量以使火焰从出口垂直向下喷射16mm±4mm。5.6 计时器测量时间可达5min，准确度±0.5s。5.7 排烟系统有通风和排风设施，能排除燃烧筒内的烟尘或灰粒，但不能干扰燃烧筒内气体流速和温度。注：如果试验发烟材料，必须清洁玻璃燃烧筒，以确保良好的可视性。对于气体入口、入口隔网和温度传感器也必须清洁，以使其功能良好。应采取适当的防护措施，以免人员在试验或清洁操作中受毒性材料伤害或遭灼伤。5.8 制备薄膜卷筒的工具由一根直径为2mm一端带有一个狭缝的不锈钢杆构成（见图3）。 氧指数测试仪（氧指数仪）图3 薄膜试样制备工具6、设备的校准：为了符合本方法的要求，应定期按照附录A的规定对设备进行校准，再次校准和使用之间的 时间间隔应符合表1的规定。表1 设备校准周期项目 时间间隔气体系统接口（按附录A的A.1的要求）a）设备在使用或清洁时触动过的组件b）未触动过的组件浇铸PMMA样品气体流速控制氧浓度控制 立即6个月1个月6个月6个月 7、试样制备：7.1 取样应按材料标准进行取样，所取的样品至少能制备15根试样。也可按GB/T 2828.1—2003或ISO 2859-2：1985进行。注：对已知氧指数在±2以内波动的材料，需15根试样。对于未知氧指数的材料，或显示不稳定燃烧特性的材料，需15根～30根试样。7.2 试样尺寸和制备依照适宜的材料标准（见注1）或注2规定的步骤制备试样，模塑和切割试样最适宜的样条形状在表2中给出。表2 试样尺寸试样形状a尺寸用途长度/mm宽度/mm厚度/mmⅠ80～15010±0.54±0.25用于模塑材料Ⅱ80～15010±0.510±0.5用于泡沫材料Ⅲb80～15010±0.5≤10.5用于片材“接收状态”Ⅳ70～1506.5±0.53±0.25电器用自撑模塑材料或板材Ⅴb52±0.5≤10.5用于软膜或软片Ⅵe140～200200.02～0.104用于能用规定的杆d缠绕“接收状态”的薄膜a I、Ⅱ、Ⅲ和Ⅳ型试样适用于自撑材料。V型试样适用非自撑的材料。b Ⅲ和V型试样所获得的结果，仅用于同样形状和厚度的试样的比较。假定这样材料厚度的变化量是受到其他标准控制的。c Ⅵ型试样适用于缠绕后能自撑的薄膜。表中的尺寸悬缠绕前原始薄膜的形状。缠绕薄腻的制备见7.2。d限于厚度能用规定的棒（见图3）缠绕的薄膜。如薄膜很薄，需两层或多层叠加进行缠绕，以获得与Ⅵ型试样类似的结果。制备薄膜试样时，使用5.8描述的工具。把薄膜的一角插入狭缝中，以45°螺旋地缠绕在杆上，直到工具的末端，制成长度合适的样条，如图3所示。缠绕完成后，粘牢试样卷筒的末端，将不锈钢杆从卷好的薄膜中抽出并剪掉卷筒顶端20mm（见图4）。 氧指数测试仪（氧指数仪）图4 轧制的试样确保试样表面清洁且无影响燃烧行为的缺陷，如模塑飞边或机加工的毛刺。注意试样在样品材料上的位置和取向上的不对称性（见注3）。注1：某些材料标准要求选择和标识所用的“试样状态”，例如，处于“规定状态”或“基态”的以苯乙烯为基材的均聚或共聚物。注2：在无相关标准时，可从GB/T 5471—2008、GB/T 9352—2008、GB/T 17037.1—1997、GB/T 17037.3—2003、ISO 294-2：1996，ISO 294-5：2001，ISO 2818：1994或GB/T 11997—2008中选择一种或几种制备方法。注3：由于材料的不均匀性导致点火的难易及燃烧行为的不同（例如，由不对称取向的热塑性薄膜上，在不同方向切取的试样，受热时收缩程度不同），对氧指数的结果有很大影响。注4：如果使用这种方法，薄膜的燃烧行为呈现不稳定，包括受热收缩及数据的波动，则应使用Ⅵ型试样，即卷筒形试样。它给出的再现性结果与Ⅰ型试样几乎相同。附录D给出了使用Ⅵ型试样实验室间获得的精密度数据。7.3 试样的标线7.3.1 概述为了观察试样燃烧距离，可根据试样的类型和所用的点火方式在一个或多个面上画标线。自撑试样至少在两相邻表面画标线。如使用墨水，在点燃前应使标线干燥。7.3.2 顶面点燃试验标线按照方法A（见8.2.2）试验Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ或Ⅵ型试样时，应在离点燃端50mm处画标线。7.3.3 扩散点燃试验标线试验V型试样时，标线画在支撑框架上（见图2）。在试验稳定性材料时，为了方便，在离点燃端20mm和100mm处画标线。如I、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ和Ⅵ型试样用B法（见8.2.3）试验时，在离点燃端10mm和60mm处画标线。7.4 状态调节除非另有规定，否则每个试样试验前应在温度23℃±2℃和湿度50%±5%条件下至少调节88h。注：含有易挥发可燃物的泡沫材料试样，在23℃±2℃和50%±5%状态调节前，应在鼓风烘箱内处理168h，以除去这些物质。体积较大这类材料，需要较长的预处理时间。切割含有易挥发可燃物泡沫材料试样的设施需考虑与之相适应的危险性。 8、测定氧指数的步骤：注：当不需要测定材料的准确氧指数，只是为了与规定的最小氧指数值相比较时，则使用简化的步骤。8.1 设备和试样的安装8.1.1 试验装置应放置在温度23℃±2℃的环境中。必要时将试样放置在23℃±2℃和50%±5%的密闭容器中，当需要时从容器中取出。8.1.2 如需要，将重新校准设备（见第6章和附录A）。8.1.3 选择起始氧浓度，可根据类似材料的结果选取。另外，可观察试样在空气中的点燃情况，如果试样迅速燃烧，选择起始氧浓度约在18%（体积分数）；如果试样缓慢燃烧或不稳定燃烧，选择的起始氧浓度约在21%（体积分数）；如果试样在空气中不连续燃烧，选择的起始氧浓度至少为25%（体积分数），这取决于点燃的难易程度或熄灭前燃烧时间的长短。8.1.4 确保燃烧筒处于垂直状态（见图1）。将试样垂直安装在燃烧筒的中心位置，使试样的顶端低于燃烧筒顶口至少100mm，同时试样的 点的暴露部分要高于燃烧筒基座的气体分散装置的顶面100mm（见图1或图2）。8.1.5 调整气体混合器和流量计，使氧/氮气体在23℃±2℃下混合，氧浓度达到设定值，并以40mm/s±2mm/s的流速通过燃烧筒。在点燃试样前至少用混合气体冲洗燃烧筒30s。确保点燃及试样燃烧期间气体流速不变。记录氧浓度，按附录B给出的公式计算出所用的氧浓度，以体积分数表示。8.2 点燃试样8.2.1 概述根据试样的形状，按下述要求任选一种点燃方法：a）I、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ和Ⅵ型试样（见表2），使用按8.2.2所述的方法A（顶面点燃）；b）V型试样,按8.2.3所述的方法B（扩散点燃）。在GB/T 2406的本部分中点燃是指有焰燃烧。注1：试验的氧浓度在等于或接近材料氧指数值表现稳态燃烧和燃烧扩散时，或厚度≤3mm的自撑试样，发现方法B（用7.3.2标线的试样）比方法A给出的结果更一致。因此，方法B可用于I、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ和Ⅵ型试样。注2：某些材料可能表现无焰燃烧（例如灼热燃烧）而不是有焰燃烧，或在低于要求的氧浓度时不是有焰燃烧。当试验这种材料时，必须鉴别所测氧指数的燃烧类型。8.2.2 方法A——顶面点燃法顶面点燃是在试样顶面使用点火器点燃。将火焰的 部分施加于试样的顶面，如需要，可覆盖整个顶面，但不能使火焰对着试样的垂直面或棱。施加火焰30s，每隔5s移开一次，移开时恰好有足够时间观察试样的整个顶面是否处于燃烧状态。在每增加5s后，观察整个试样顶面持续燃烧，立即移开点火器，此时试样被点燃并开始记录燃烧时间和观察燃烧长度。8.2.3 方法B——扩散点燃法扩散点燃法是使点火器产生的火焰通过顶面下移到试样的垂直面。下移点火器把可见火焰施加于试样顶面并下移到垂直面近6mm。连续施加火焰30s，包括每5s检查试样的燃烧中断情况，直到垂直面处于稳态燃烧或可见燃烧部分达到支撑框架的上标线为止。如果使用I、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ和Ⅵ型试样，则燃烧部分达到试样的上标线为止。为了测量燃烧时间和燃烧的长度，当炉烧部分达到上标线时，就认为试样被点燃。注：燃烧部分包括沿着试样表面滴落的任何燃烧滴落物。8.3 单个试样燃烧行为的评价8.3.1 当试样按照8.2.2和8.2.3点燃时，开始记录燃烧时间，观察燃烧行为。如果燃烧中止，但在1s内又自发再燃，则继续观察和记时。8.3.2 如果试样的燃烧时间和燃烧长度均未超过表3规定的相关值，记作“○”反应。如果燃烧时间或燃烧长度两者任何一个超过表3中规定的相关值，记下燃烧行为和火焰的熄灭情况，此时记作“×”反应。注意材料的燃烧状况，如滴落、焦糊、不稳定燃烧、灼热燃烧或余辉。8.3.3 移出试样，清洁燃烧筒及点火器。使燃烧筒温度回到23℃±2℃，或用另一个燃烧筒代替。注1：如进行多次试验，应使用两个燃烧筒和两个试样夹，这样一个燃烧筒和试样夹可冷却，而利用另一个燃烧筒和试样夹进行试验。注2：如果试样足够长，可将试样倒过来或剪去燃烧端再使用。当评估燃烧需要的最小氧浓度的近似值时，上述试样能节约材料，但结果不能包括在氧指数的计算中，除非试样在适合于所涉及材料的温度和湿度下重新状态调节。表3 氧指数测量的判据试样类型（见表2）点燃方法判据（二选其一）a点燃后的燃烧时间/s燃烧长度bⅠ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ和ⅥA顶面点燃180试样顶端以下50mmB扩散点燃180上标线以下50mmC扩散点燃180上标线（框架上）以下80mma 不同形状的试样或不同点燃方式及试验过程，不能产生等效的氧指数结果。b 当试样上任何可见的燃烧部分，包括垂直表面流淌的燃烧滴落物，通过该表第四栏规定的标线时，认为超过了燃烧范围8.4 逐步选择氧浓度8.5和8.6所述的方法是基于“少量样品升-降法”1），利用NT－NL=5（见8.6.2和8.6.3）的特定条件，以任意步长使氧浓度进行一定的变化。试验过程中，按下述步骤选择所用的氧浓度：a）如果前一个试样燃烧行为是“×”反应，则降低氧浓度，或b）如果前一个试样燃烧行为是“○”反应，则增加氧浓度。按8.5或8.6选择氧浓度变化的步长。8.5 初始氧浓度的确定采用任意合适的步长，重复8.1.4～8.4的步骤，直到氧浓度（体积分数）之差≤1.0%，且一次是“O”反应，另一次是“×”反应为止。将这组氧浓度中的“O”反应，记作初始氧浓度，然后按8.6进行。注1：氧浓度之差≤1.0%的两个相反结果，不一定从连续试验的试样中得到。注2：给出“O”反应的氧浓度不一定比给出“×”反应的氧浓度低。注3：使用表格记录本条和附录C所述的各条要求的信息。8.6 氧浓度的改变8.6.1 再次利用初始氧浓度（见8.5），重复8.1.4～8.3的步骤试验一个试样，记录所用的氧浓度(co)和“×”或“○”反应，作为NL和NT系列的 个值。8.6.2 按8.4改变氧浓度，并按8.1.4～8.4步骤试验其他试样，氧浓度（体积分数）的改变量为总混合气体的0.2%（见注），记录co值及相应的反应，直到与按8.6.1获得的相应反应不同为止。由8.6.1获得的结果及8.6.2类似反应的结果构成NL系列（见附录C第2部分的示例）。注：当d不是0.2%时，如满足8.6.4的要求，可选该值作为d的起始值。8.6.3 保持d=0.2%，按照8.1.4～8.4的步骤试验四个以上的试样，并记录每个试样的氧浓度co和反应类型，最后一个试样的氧浓度记为ct。这四个结果连同由8.6.2获得的最后的结果（与8.6.1获得的反应不同的结果）构成NT系列的其余结果，即：NT = NL+5（见附录C第2部分。） 9、结果的计算与表示： 9.1 氧指数氧指数OI，以体积分数表示，由式（1）计算：OI=cf + kd………………………………（1）式中：cf——按8.6测量及8.6.3记录的NT系列中最后氧浓度值，以体积分数表示(%)，取一位小数；d——按8.6使用和控制的氧浓度的差值，以体积分数表示(%)，取一位小数；k——按9.2所述由表4获得的系数。按8.6.4和9.3计算值时，OI值取两位小数。报告OI时，准确至0.1，不修约。9.2 k值的确定k值和符号取决于按8.6试验的试样反应类型，可由表4按下述的方法确定：a）若按8.6.1试样是“○”反应，则 个相反的反应（见8.6.2）是“×”反应，当按8.6.3试验时，在表4的 栏，找出与最后四个反应符号相对应的那一行，找出NL系列（按8.6.1和8.6.2获得）中“○”反应的数目，作为该表a）行中“○”的数目，k值和符号在第2、3、4或5栏中给出。或b）若按8.6.1试样是“×”反应，则 个相反的反应是“O”反应，当按8.6.3试验时，在表4的第六栏，我找出与最后四个反应符号相对应的那一行，找出NL系列（按8.6.1和8.6.2获得）中“×”反应的数目，作为该表b）行中“×”的数目，k值在第2、3、4或5栏中给出，但符号相反，查表4的负号变成正号，反之亦然。注：k值的确定和OI的计算示例在附录C中给出。表4 由 Dixon' s“升-降法”进行测定时用于计算氧指数浓度的k值123456最后五次测定的反应NL前几次测量反应如下时的k值a） ○○○○○○○○○○10 ×○○○○×○○○××○○×○×○○×××○×○○×○×○××○××○×○×××××○○○××○○×××○×○××○×××××○○×××○×××××○×××××－0.55－1.250.37－0.170.02－0.501.170.61－0.30－0.830.830.300.50－0.041.600.89－0.55－1.250.38－0.140.04－0.461.240.73－0.27－0.760.940.460.650.491.921.33－0.55－1.250.38－0.140.04－0.451.250.76－0.26－0.750.950.500.680.242.001.47－0.55－1.250.38－0.140.04－0.451.250.76－0.26－0.750.950.500.680.252.011.50○××××○×××○○××○×○××○○○×○××○×○×○○×○○×○×○○○○○×××○○××○○○×○×○○×○○○○○××○○○×○○○○○×○○○○○NL前几次测量反应如下时的k值最后五次测定的反应b） ×××××××××对应第6栏的反应上表给出的k值，但符号相反，即：OI = cf － kd（见9.1）9.3 氧浓度测量的标准偏差在8.6.4中，氧浓度测量的标准偏差由式（2）计算：……………………（2）式中：——NT系列测量中Z后六个反应每个所用的百分浓度；OI——按式（1）计算的氧指数值；n——构成∑(ci-OI)2氧浓度测量次数。注：按照8.6.4，本方法n=6，对于n6时，会降低本方法的精密度。对于n6，要选择另外的统计标准。9.4 结果的精密度由于尚未得到实验室间试验数据，故未知本试验方法的精密度。如果得到上述数据，则在下次修订时加上精密度说明。附录NA（资料性）是ISO和ASTM实验室间的精密度数据。 10、方法C——与规定的Z小氧指数值比较（简捷方法）：注：若有争议或需要材料的实际氧指数时，应用第8章给出的方法。10.1 除了按8.1.3选择规定的最小氧浓度外，应按8.1安装设备和试样。10.2 按8.2点燃试样。10.3 试验三个试样，按8.3.1、8.3.2和8.3.3评价每个试样的燃烧行为。如果三个试样至少有两个在超过表3相关判据以前火焰熄灭，记录的是“○”反应，则材料的氧指数不低于指定值。相反，材料的氧指数低于指定值。或按第8章测定氧指数。 11、氧指数测定仪（氧指数仪）试验报告：氧指数测试仪（氧指数仪）试验报告应包括下列内容：氧指数测定仪（氧指数仪）a）注明采用GB/T2A06.2；氧指数测定仪（氧指数仪）b）声明本试验结果仅与本试验条件下试样的行为有关，不能用于评价其他形式或其他条件下材料着火的危险；氧指数测定仪（氧指数仪）c）注明受试材料完整鉴别，包括材料的类型、密度、材料或样品原有的不均匀性相关的各项异性；氧指数测定仪（氧指数仪）d）试样类型（Ⅰ至Ⅵ）和尺寸；氧指数测定仪（氧指数仪）e）点燃方法（A或B）；氧指数测定仪（氧指数仪）f）氧指数值或采用方法C时规定的最小氧指数值，并报告是否高于规定的氧指数；氧指数测定仪（氧指数仪）g）如需要,若不是0.2%（体积分数），估算标准偏差及所用的氧浓度增量；氧指数测定仪（氧指数仪）h）任何相关特性或行为的描述，如：烧焦、滴蔣、严重的收缩、不稳定燃烧或余辉；氧指数测定仪（氧指数仪）i）任何偏离GB/T 2406本部分要求的情况。

氧指数燃烧性试验机模塑将模具温度调节到有关国际标准规定或有关各方确认的模塑温度的±5℃以内。将称量过的材料(粒料或预成型片)放人经预热的模具中。如果模塑粒料,确认其均匀地铺展在模具表面，熔融后,材料的量要足够充满模腔，溢料式模具允许有约10%的损失,不溢料式模具允许有约3%的损失。用溢料式模具时,铺上软质信(见4.2.3.2),然后将其放入已预热的模压机内，闭合模压机并在接触压力下对加入的材料预热5min,然后施加全压2min(模塑时间见3.4),并随即冷却(见5.3)。为模塑2mm的压塑片,对已均匀键开的物料,标准的预热时间是5min，而较厚的模塑件预热时间应相应调整，注，接触压力是指压机刚好闭合,不致使材料流动的足够低的压力，全压是指足够使材料成型并把多余的材料挤出的压力。5.3冷却5.3.1概述对于某些热塑性塑料,冷却速率影响其最终的物理性能。因此在表1中规定了冷却方法，表1冷却方法平均冷却速率冷却速率冷却方法(第3.5)/(见3.6)/备注(℃/min)(℃/h)10±B15±5C60±30急冷D±0.5缓冷冷却方法应同压塑试片的最终物理性能一起加以说明。一般在材料的有关国际标准中给出合适的冷却方法，如未指定方法,可使用方法B(见5.3.2)。5.3.2 冷却方法应从表1中选择合适的冷却方法。在采用急冷的情况下(见表中方法C),应使用合适的方法,例如使用一对钳子,迅速将模具从热压机移到冷压机上。如果没有给出其他说明,脱模温度≤40℃。用方法C(见4.1)时,需使用两台模压机。推荐使用方法D制备没有任何内应力的模塑片或对预制片进行退火后的缓冷。6模塑试样或试片的检验冷却后检查模塑试样或试片的外观(如缩痕,收缩孔、空色),并检查是否符合规定尺寸。如发现有任何缺陷,应舍弃该试样或试片。使用有关国际标准规定的或由有关利益双方协商同意的方法,确保没有降解或不需要的交联现象，7试验报告试验报告应包括下列内容:a)注明采用本标准。b)试样尺寸及预期用途，氧指数燃烧性试验机1. 采用进口氧传感器，数字显示氧气浓度无需计算，精度更高更准确，范围 0— 100%2. 数字分辨率：±0.1%3. 整机测量精度：0.4 级4. 流量调节范围：0-10L/min（60-600L/h）5. 响应时间：＜5S6. 石英玻璃筒：内径≥75 ㎜ 高 480mm7. 燃烧筒内气体流速：40mm±2mm/s8. 压力表精度 2.5 级，分辨率：0.01MPa9. 流量计：1-15L/min（60-900L/H）可调，精度 2.5 级 10. 试验环境：环境温度：室温～40℃；， 相对湿度：≤70%；11. 输入压力：0.2-0.3MPa12. 工作压力：氮气 0.05-0.15Mpa 氧气 0.05-0.15Mpa 氧气/氮气混合气体入口：包括稳压阀，流量调节阀，气体过滤器和混合室。氧指数燃烧性试验机1. 采用进口氧传感器，数字显示氧气浓度无需计算，精度更高更准确，范围 0— 100%2. 数字分辨率：±0.1%3. 整机测量精度：0.4 级4. 流量调节范围：0-10L/min（60-600L/h）5. 响应时间：＜5S6. 石英玻璃筒：内径≥75 ㎜ 高 480mm7. 燃烧筒内气体流速：40mm±2mm/s8. 压力表精度 2.5 级，分辨率：0.01MPa9. 流量计：1-15L/min（60-900L/H）可调，精度 2.5 级 10. 试验环境：环境温度：室温～40℃；， 相对湿度：≤70%；11. 输入压力：0.2-0.3MPa12. 工作压力：氮气 0.05-0.15Mpa 氧气 0.05-0.15Mpa 氧气/氮气混合气体入口：包括稳压阀，流量调节阀，气体过滤器和混合室。氧指数燃烧性试验机GB/T 2406的本部分描述了在规定试验条件下，在氧、氮混合气流中，刚好维持试样燃烧所需最低氧浓度的测定方法，其结果定义为氧指数。本部分适用于试样厚度小于10.5mm能直立自撑的条状或片状材料。也适用于表观密度大于100kg/m3的均质固体材料、层压材料或泡沫材料，以及某些表观密度小于100kg/m3的泡沫材料。并提供了能直立支撑的片状材料或薄膜的试验方法。为了比较，本部分还提供了某种材料的氧指数是否高于给定值的测定方法。本方法获得的氧指数值，能够提供材料在某些受控实验室条件下燃烧特性的灵敏度尺度，可用于质量控制。所获得的结果依赖于试样的形状、取向和隔热以及着火条件。对于特殊材料或特殊用途，需规定不同试验条件。不同厚度和不同点火方式获得的结果不可比，也与在其他着火条件下的燃烧行为不相关。本部分获得的结果，不能用于描述或评定某种特定材料或特定形状在实际着火情况下材料所呈现的着火危险性，只能作为评价某种火灾危险性的一个要素，该评价考虑了材料在特定应用时着火危险性评定的所有相关因素之一。注1：这些方法用于受热后呈现高收缩率的材料时不能获得满意结果。例如：高定向薄膜。注2：评价密度小于100kg/m3的泡沫材料火焰传播特性参照GB/T 8332。氧指数燃烧性试验机GB/T 9352—2008 塑料 热塑性塑料材料试样的压塑（ISO 293：2004，IDT）GB/T 2828.1—2003 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划（ISO 2859-1：1989，IDT）GB/T 11997—2008 塑料 多用途试样（ISO 3167：2002，IDT）GB/T 17037.1—1997 塑料 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第1部分：一般原理及多用途试样和长条试样的制备（idt ISO 294-1：1996）GB/T 17037.3—2003 塑料 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第3部分：小方试片（ISO 294-3：2002，IDT）GB/T 17037.4—2003 塑料 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第4部分：模塑收缩率的测定（ISO 294-4：2001，IDT）ISO 294-2：1996 塑料 热塑性材料注塑试样 第2部分：拉伸条状试样ISO 294-5：2001 塑料 热塑性材料注塑试样 第5部分：用于研究各向异性的标准试样ISO 2818：1994 塑料 用机加工方法制备试样ISO 2859-2：1985 计数抽样检验程序 第2部分：隔批检验极限质量(LQ)的抽样计划塑料热塑性塑料材料试样的压塑

标准规范ISO 4589-2, ASTM D 2863, NES 714, GB/T 2406, GB/T 5454应用范围测定支持燃烧所需的最低氧气量combustion产品介绍FTT的氧指数仪是目前可燃物测试中，诸多精密质量控制测试中最经济的一种，用于支持燃烧所需的最低氧气量。由于其使用便捷、精确度高，这一技术已经成为橡塑工业和电缆生产中主要的产品质量控制仪器，已成为若干军事和运输集团的指定使用仪器。FTT新研发的氧指数仪（OI）以及高温氧指数仪（TOI）又进行了许多技术改进，保证仪器运行可靠性、精度高和寿命长。 氧指数仪产品特征： ● 新型顺磁氧含量分析仪，精确测试氧气的含量（0.1%）● 结构紧凑，可放在实验室通风罩中使用● 一个单向阀调节控制氧气流量● 可快速装载样品● 数字显示测试过程中的氧气百分含量（无需计算）● 数字显示进入测试柱内的混合气体温度● 样品夹具可装载硬质和软质材料● 缩短了气路使之快速响应● 仪器设计紧凑 技术规格： ● 氧气浓度数码显示，误差：+/- 0.1%● 尺寸（mm）：350(W) x 370(D) x 280(H)● 管道尺寸（mm）：75 & 100(dia) x 450(H)● 重量：14kg● 电压：230V 50Hz 1A / 110V 60Hz 2A● 操作手册：附带● 其他安装要求：瓶装O2、N2, 丙烷

一、氧指数测定方法原理：在规定试验条件下,如室内温度状态下，在氧氮混合气流中,刚好维持试样燃烧所需最低氧浓度的测定方法，其结果定义为氧指数。根据燃烧时环境温度的不同，可以分为室温氧指数法于高温氧指数法两种 同时具有不同的检测标准，分别为ISO 4589-2 和 ISO 4589-3。通常认为，氧指数越高，材料的阻燃性能越好，而氧指数越低，则材料更加容易被点燃。二、氧指数测定仪的工作方式将试样垂直放置于充满氧气同氮气混合的石英玻璃筒内，一般从顶部点燃试样，同时观测试样的燃烧状态；如果材料进行持续燃烧，则观测其是否可以维持燃烧600s，同时观测其火焰蔓延的距离是否达到标准所要求的距离。用户在测试过程中，需要不断的去找寻刚好可维持持续燃烧的氧气百分比浓度，作为最终的检测结果。三、氧指数测定仪技术参数：1、采用现代化氧气传感器技术，可以自动获取氧气百分比浓度，便于用户直接读取；2、使用精密计量气体流量阀调节气体流量，使得整个仪器调节精度可达到0-0.1L/Min的调节范围，可以更加准确的获取当前的气体流量，整个氧气百分比步长调节，可精确到0-0.2L/Min读数；3、配备电化学传感器，便于用户更换；4、配备耐高温石英玻璃筒，可承受更高的试验温度；5、配备气体点火器装置，可以便捷的调节火焰长短并带有切断燃烧气体的功能；6、内置气体湿度过滤装置，不仅可均匀气体流速，同时可去除气体中的杂质及水分 7、现代化的设计外观，相对于同类产品，具有更为精美的外观设计。 四、氧指数测定仪符合的标准： 1、ISO 4589-22、GB/T 2408五、氧指数测定仪配置清单：1、氧指数测定仪主机 1台2、耐高温石英玻璃筒 1个3、燃气点火器 1个4、氧气百分比浓度显示仪表 1个5、氮气气体流量显示仪表 1个6、混合气体流量显示仪表 1个7、质量流量计 2个8、氧气传感器 1个9、可支撑试样夹 1个10、不可支撑试样夹 1个

JF-5智能型全自动触摸屏控制极限氧指数测定仪一、产品优势：1.全彩触摸屏控制，只需在触屏上设定氧浓度值，程序便会自动调节到氧浓度平衡并发出嘀的声音提示，免去了人工调节氧浓度的麻烦；2.采用步进比例阀大大提高了流量的控制精度，采用闭环控制，测试当中氧浓度漂移程序自动调节回到目标值，避免了传统氧指数测定仪不能在测试当中调节氧浓度的弊端，大大提高了测试精度。二、主要技术参数：1.采用进口氧传感器，数字显示氧气浓度无需计算，精度更高更准确，范围0—100% 2.数字分辨率：±0.1% 3.测量精度：0.1级 4.触摸屏设置程序自动调节氧浓度5.一键校准精度6.一键配比浓度7.氧浓度稳定自动提示报警声8.带有计时功能9.可存储实验数据10.可查询历史数据11.可清除历史数据12.可选择是否燃烧50mm13.气源故障提示14.氧传感器故障提示15.氧气氮气错接提示16.氧传感器老化提示17.标准氧浓度输入18.可设定燃烧筒直径(两种常用规格可选) 19.流量调节范围：0-20L/min（0-1200L/h） 20.石英玻璃筒：两种规格任选其一（内径≥75㎜ 或内径≥85㎜）21.燃烧筒内气体流速：40mm±2mm/s 22.整机外形尺寸： 650mm×400×830mm23.压力表精度2.5级，分辨率：0.01MPa24.试验环境：环境温度：室温～40℃； 相对湿度：≤70%25.输入压力：0.25-0.3MPa26.工作压力：氮气0.15-0.20Mpa 氧气0.15-0.20Mpa27.试样夹可用于软质和硬质塑料、各类建筑材料、纺织品、防火门等 28.丙烷（丁烷）点火系统，点火嘴为一根金属管制成，尾端有内径Φ2±1mm 的喷嘴，可自由弯曲。能插入燃烧筒内点燃试样，火焰长度： 16±4mm ， 大小5mm-60mm可自由调节29.气体：工业用氮气、氧气，纯度＞99%；（用户自备/正规气站工业氧气纯度一般为99.2%-99.3%之间）30.电源要求：AC220（+10% ）V、50HZ 31.最大使用功率：150W32.自撑材料试样夹：能固定在燃烧筒轴心位置上、并能垂直夹住试样33.非自撑材料试样夹：能将试样的两个垂直边同时固定在框架上( 选配/应用于纺织品等柔软不可自撑材料)三、设计标准：GB/T 2406.2-2009

智能氧指数测试仪是根据国家标准GB/T2406-93规定的技术要求研制的新型号产品。该仪器是用来测定聚合物燃烧过程中所需要氧的体积百分比，聚合物氧指数值是在该物质引燃后，保持燃烧50mm长或燃烧时间为180s时所需要的氧、氮混合气流中，刚好维持式样燃烧所需的低氧浓度（亦称氧指数）。智能氧指数测试仪不仅可以作为鉴定聚合物难燃性的手段，而且可以作为一种研究工具，对实验室研究阻燃配方，开发新型阻燃材料提供了有力的测试手段。适合于固体材料，层压材料、泡沫塑料、织物、软片和薄膜等材料的燃烧性测试。主要技术指标测量范围：0～100％/O2；测量精度：±2.5％/O2；响应时间：﹤10s；输出漂移：﹤5％/年；仪器的工作条件环境温度：-10℃～45℃相对湿度：﹤85％；使用气体：GB3863工业用气态氧； GB3864工业用气态氮；两瓶气体均要调压阀；输出压力：0.25—0.4Mpa；工作压力：0.1Mpa；实验标准：ISO 4589-2，ASTM D2863，GB/T 2406，GB/T 5454试验标准：符合塑料燃烧性能试验方法氧指数法GB/T2406-2008和纺织品燃烧性能试验氧指数法GB/T5454等标准国家标准；用于评定聚合物在规定试验条件下的燃烧性能，即测定聚合物刚好维持燃烧的低氧的体积百分比浓度。产品特点：仪器结构简单、操作方便，测氧气系统配用进口传感器、数字显示、响应快，标定测量采用新型、双向、互通切换阀。从而使标定值误差小、稳定快、测量数据更准确。是研究生产阻燃材料必不可少的测试设备。适用范围：适用于塑料、橡胶、纤维、泡沫塑料、软片和薄膜及纺织等材料的燃烧性能测定。该仪器是一种测定聚合物燃烧性准确、重现性好、方便快捷的检测仪器。

济南恒品HP-YZS-1D氧指数测定仪氧指数仪 济南恒品HP-YZS-1D氧指数测定仪氧指数仪用途： 济南恒品HP-YZS-1D氧指数测定仪氧指数仪用于评定聚合物在规定试验条件下的燃烧性能，即测定聚合物刚好维持燃烧的氧的体积百分比浓度。适用于聚氨酯、塑料、橡胶、保温材料、纤维、线绳、防火材料、软片、薄膜和纺织等材料的燃烧性能测定。 济南恒品HP-YZS-1D氧指数测定仪氧指数仪特点：1、高精度进口氧传感器提供氧浓度（氧指数）。2、数显表直接显示氧气浓度（氧指数）。3、手动点火器可靠。4、自撑样夹（塑料）和非自称撑样夹（纺织）各一套。5、利用标准空气自动校准氧浓度值。6、通过混合气体流量计控制出气速度。7、三个压力表分别提供氧气输出压力、氮气输出压力和混合气体输出压力，可通过调节阀调节气压大小8、准确、重现性好、方便快捷的检测仪器。9、数字显示氧指数值，无需人工计算。济南恒品HP-YZS-1D氧指数测定仪氧指数仪技术参数： 1、燃烧筒内径75m2、燃烧筒高500mm3、测量范围：0-4、流量计精度：2.5级5、压力表精度2.5级6、压力表分辨率：0.01MPa7、氧浓度指示表分辨率：0.1%8、气源：GB3863规定的氧气、GB3864规定的氮气（用户自备）9、输入压力：0.2-0.3MPa10、工作压力：0.05-0.15MPa11、试样类型： 自撑材料和非自撑材料12、电源：220V，AC，50Hz济南恒品HP-YZS-1D氧指数测定仪氧指数仪适用标准GB/T2406.2—2009《塑料 用氧指数法测定燃烧行为 室温试验》，GB/T5454—1997《纺织品燃烧性能测定—氧指数测定法》GB/T 10707-2008《橡胶燃烧性能的测定 氧指数法》以及GB/T 5454 GB/T 10707 ASTM D2863 ISO 4589-2 JIS7201、BS2782、ANSI/ASTM、D2863、ISO4589、试验标准。济南恒品专业生产纸制品包装检测仪器，印刷包装检测仪器，塑料包装检测仪器，各种试验设备及产品。其它产品：纸箱抗压试验机，纸张耐破度仪，电子压缩试验仪，电子拉力试验机，密封性测试试验机，试验机，捆绑机，打包机，厚度测定仪，白度色度测定仪，白度测定仪，可勃吸收性测定仪，可勃取样刀，可勃取样刀，层间结合强度测定仪，纸浆打浆度测定仪，定量取样刀，MIT耐折度测定仪，.纸板挺度测定仪，纸板挺度测定仪，数控电动离心机，瓦楞纸板边压（粘合）试样取样刀，环压取样刀，平压取样器，边压导块，剥离试验架，环压盘，瓦楞原纸起楞器，纸张柔软度测定仪，纸板戳穿强度测定仪，纸张水分仪，单臂包装跌落试验台，双翼跌落试验机，纤维标准解离器型，胶带初性测试仪.，持粘性测试仪，环形初粘性测试仪，电子剥离试验机.，胶粘剂拉伸剪切试验机，密封性测试仪，摩擦系数测定仪，透光率雾度测定仪，干燥箱.，油墨印刷摩擦试验机，反压高温蒸煮锅，正压密封试验仪、瓶盖扭矩测定仪、热封试验仪。标准光源，光泽度仪等. 真诚期待新老客户莅临指导！

氧指数测试仪JF-3JF—3型氧指数测试仪是根据国家标准GB/T2406规定的技术要求研制的新型号产品。该仪器是用来测定聚合物燃烧过程中所需要氧的体积百分比，聚合物氧指数值是在该物质引燃后，保持燃烧50mm长或燃烧时间为180s时所需要的氧、氮混合气流中，刚好维持式样燃烧所需的zui低氧浓度（亦称氧指数）。主要技术指标序号项目参数1测量范围0～100％/O22分辨率0.1％/O23测量精度±0.4％/O24响应时间﹤10s5数显精度0.1％±1个字6输出漂移﹤5％/年 仪器的工作条件序号参数数值1环境温度-10℃～45℃2相对湿度﹤85％3电压及功率220V、50HZ、100W4使用气体GB3863工业用气态氧5输出压力0.25—0.4Mpa6工作压力0.15Mpa

JF-5型智能化全自动触摸屏控制氧指数测定仪 一、氧指数测定仪产品优势：1.全彩触摸屏控制，只需在触屏上设定氧浓度值，程序便会自动调节到氧浓度平衡并发出嘀的声音提示，免去了人工调节氧浓度的麻烦；2.采用步进比例阀大大提高了流量的控制精度，采用闭环控制，测试当中氧浓度漂移程序自动调节回到目标值，避免了传统氧指数测定仪不能在测试当中调节氧浓度的弊端，大大提高了测试精度。二、氧指数测定仪主要技术参数：1.采用进口氧传感器，数字显示氧气浓度无需计算，精度更高更准确，范围0—100% 2.数字分辨率：±0.1% 3.测量精度：0.1级 4.触摸屏设置程序自动调节氧浓度5.一键校准精度6.一键配比浓度7.氧浓度稳定自动提示报警声8.带有计时功能9.可存储实验数据10.可查询历史数据11.可清除历史数据12.可选择是否燃烧50mm13.气源故障提示14.氧传感器故障提示15.氧气氮气错接提示16.氧传感器老化提示17.标准氧浓度输入18.可设定燃烧筒直径(两种常用规格可选) 19.流量调节范围：0-20L/min（0-1200L/h） 20.石英玻璃筒：两种规格任选其一（内径≥75㎜ 或内径≥85㎜）21.燃烧筒内气体流速：40mm±2mm/s 22.整机外形尺寸： 650mm×400×830mm23.压力表精度2.5级，分辨率：0.01MPa24.试验环境：环境温度：室温～40℃；， 相对湿度：≤70%；25.输入压力：0.25-0.3MPa26.工作压力：氮气0.15-0.20Mpa 氧气0.15-0.20Mpa27.试样夹可用于软质和硬质塑料、各类建筑材料、纺织品、防火门等 28.丙烷（丁烷）点火系统，点火嘴为一根金属管制成，尾端有内径Φ2±1mm 的喷嘴，可自由弯曲。能插入燃烧筒内点燃试样，火焰长度： 16±4mm ， 大小5mm-60mm可自由调节，29.气体：工业用氮气、氧气，纯度＞99%；（用户自备/正规气站工业氧气纯度一般为99.2%-99.3%之间）。30.电源要求：AC220（+10% ）V、50HZ 31.最大使用功率：150W32.自撑材料试样夹：能固定在燃烧筒轴心位置上、并能垂直夹住试样33.非自撑材料试样夹：能将试样的两个垂直边同时固定在框架上( 选配/应用于纺织品等柔软不可自撑材料)三、氧指数测定仪设计标准：GB/T 2406.2-2009Tips:氧指数测定仪试验时需用不小于98%的工业级氧气/氮气各一瓶作为气源，由于以上气体为高危运输品，无法作为氧指数测定仪的配件提供，只能在用户当地气站购买。（为保证气体的纯度请在当地正规气站进行购买）我司经营产品包括：ZJC系类电压击穿试验仪ATI系类体积表面电阻率测试仪ZJD系类介电常数测试仪LDQ-2漏电起痕试验仪JF系类氧指数测定仪CZF系类水平垂直燃烧测定仪WDW系类电子万能试验机XRW系列热变形维卡温度测定仪XNR系类熔体流动速率测定仪ZJJ系类冲击试验机MDJ系类固体/液体等材料的密度测试仪WZY系类万能材料制样机我司产品在全国各省市、地区均有用户、其中包括：质检单位、科研院所、大中院校、国家电网、电科院、材料学院、安监局、应急管理厅、航空航天、纳米研究、能源、电子半导体、涂料、造纸、石油化工、汽车研究、大型工厂、生产企业实验室等。产品范围包括：电学、力学、燃烧、制样、建材、橡胶塑料薄膜等。氧指数测定仪产品展示：

氧指数仪是目前可燃物测试中，诸多精密质量控制测试中最经济的一种。由于其使用便捷、精确度高，这一技术已经成为橡塑工业和电缆生产中主要的质量控制仪器，已成为若干军事和运输集团的指定使用仪器。它测定的是在测试气体中支持燃烧所需的最低氧气量。新研发的氧指数（OI）以及高温氧指数（TOI）又进行了许多技术改进，保证仪器运行可靠性、高精度和寿命长。

设备简介：氧指数测定仪是我司采用冷板加喷涂外箱,依据标准：ISO4589-3:1996《塑料燃烧行为的氧指数测定 高温试验》、NES715等标准规定的模拟安全试验项目, 在普通机电控制型氧指数仪的基础上，在燃烧筒的位置加入电加热装置，可对混合气体进行预加热；并测试不同材料在一定氧浓度下的燃点温度；用于测定在试验条件下自支撑的垂直条形或厚度为10.5mm的薄片状塑料材料的燃烧性能，也适用于垂直支撑的软片或薄膜材料的燃烧性能测定。设备特点：氧指数测定仪采用冷板加喷涂外箱，造型讲究，耐烟气腐蚀，控制部分与试验部分分开控制，使用方便，稳定可靠。技术参数：1、计时器：999.00s±0.01s2、点火装置：直流电机传动，操作方便，且能自动控制。3、点火器：点燃管径：Φ2±1mm，火焰长度：16±1mm4、环境温度：室温～45℃5、试验空间：≥ 0.5m3，背景黑色6、相对湿度 ：≤90%7、气源：工业用氮气、氧气，纯度＞99%8、流量调节范围：1-10 L/min(手动调节)9、输入压力：0.25～0.5 Mpa10、工作压力：0.1～0.2 Mpa(手动调节)11、稳压精度：≤0.001 Mpa/min12、响应时间：＜5s13、数字分辨率：±0.1%14、温度传感器：K 型Φ 0.5mm 绝缘式铠装电偶，铠装套耐热 1100℃15、加热装置：配有绝热保护，功率1000W，测试管温度可达40016、外形尺寸：宽 1120mm × 深 520mm × 高 1250mm 17、试验电源：220V±10， 1.2kVA

XWR-2406氧指数测定仪 氧指数分析 氧指数 XWR-2406氧指数测定仪，是根据IS04589和国家标准《GBT 2406.2-2009 塑料用氧指数法测定燃烧行为 室温试验》、《GBT 5454-1997 纺织品 燃烧性能试验 氧指数法》规定的技术要求而研制的新产品。是用来测定聚合物燃烧过程中所需氧的体积百分比，聚合物氧指数值是在该物质引燃后，保持燃烧50mm长或燃烧时间为180s(3min)时所需要的氧、氮混合气流中，刚好维持试样燃烧所需的zui低氧浓度（亦称氧指数）。 该仪器不仅可以作为鉴定聚合物难燃性的手段，而且可以作为一种研究工具，为实验室研究阻燃配方，开发新型阻燃材料提供了有力的测试手段。适合于均质固体材料，塑料、橡胶、纤维、木材、层压材料、泡沫塑料、织物、软片和薄膜等材料的燃烧性能测试。 仪器结构设计合理，操作使用维修方便。测试系统采用进口氧传感器，并用数字显示结果。具有判定准确，重现性好，是科研、生产质量控制理想的测试设备，因此普遍被世界各国所采用。2主要技术指标2.1测量范围：0-1/O2。2.2分辨率：0.1%/O2。2.3测量精度：(±0.4%)/O2。2.4．响应时间：l0s。2.5数显精度：0.1%±1。2.6输出漂移：5%。2.7秒表：精度0.5s。2.8外形尺寸约：360mm×250mm×530mm。3 仪器的工作条件3.1环境温度：-10℃-40℃。3.2相对湿度： ≤85%。3.3使用气体：GB3863工业用气态氧；GB3864工业用气态氮；两瓶气体均要调压器（用户自配）。3.4输入压力：(0.25-0.4) Mpa。3.5工作压力：O.lMpa。

氧指数测定仪适用于在规定试验条件下，评定均质固体材料、层压材料、泡沫材料、软片和薄膜材料等在氧、氮混合气流中的燃烧性能（即测定刚好维持燃烧所需的氧浓度，即氧指数）。但其结果不能用于评定材料在实际使用条件下的着火危险性。氧指数测定仪广泛应用于塑料、玻璃钢及其制品、石油化工等行业以及相关大专院校、科研单位和商检部门。氧指数测定仪执行标准:符合GB/T 2406标准要求。氧指数测定仪技术参数:燃烧室：内径100mm、高450mm计时装置：±0.25s流量测量控制精度：±5%之内

一、氧指数测定方法原理：在规定试验条件下,在氧、氮混合气流中,刚好维持试样燃烧所需最低氧浓度的测定方法，其结果定义为氧指数。根据燃烧时环境温度的不同，可以分为室温氧指数法于高温氧指数法两种 同时具有不同的检测标准，分别为ISO 4589-2 和 ISO 4589-2。通常认为，氧指数越高，材料的阻燃性能越好，而氧指数越低，则材料更加容易被点燃。二、氧指数测定仪的工作方式将试样垂直放置于充满氧气同氮气混合的石英玻璃筒内，一般从顶部点燃试样，同时观测试样的燃烧状态；如果材料进行持续燃烧，则观测其是否可以维持燃烧600s，同时观测其火焰蔓延的距离是否达到标准所要求的距离。用户在测试过程中，需要不断的去找寻刚好可维持持续燃烧的氧气百分比浓度，作为最终的检测结果。三、氧指数测定仪技术参数：1、根据氧气传感器技术，可以自动获取氧气百分比浓度，便于用户直接读取；2、数字化显示氮气气体流量，以及氧气及氮气混合气体总流量，根据测试标准，试验需要在大约10.6L/Min的气体总流量下进行；3、使用精密计量气体流量阀调节气体流量，使得整个仪器调节精度可达到0-0.1L/Min的调节范围，可以更加准确的获取当前的气体流量，整个氧气百分比步长调节，可精确到0-0.2读数；4、配备超声波型氧气传感器，相对于电化学传感器，使用寿命更加长，用户无需频繁更换；5、配备耐高温石英玻璃筒，可承受更高的试验温度；6、配备气体点火器装置，可以便捷的调节火焰长短并带有切断燃烧气体的功能。四、氧指数测定仪配置清单：1、氧指数测定仪主机 1台2、耐高温石英玻璃筒 1个3、燃气点火器 1个4、氧气百分比浓度显示仪表 1个5、氮气气体流量显示仪表 1个6、混合气体流量显示仪表 1个7、质量流量计 2个8、氧气传感器 1个9、可支撑试样夹 1个10、不可支撑试样夹 1个

一、数显氧指数测定方法原理：在规定试验条件下,在氧、氮混合气流中,刚好维持试样燃烧所需最低氧浓度的测定方法，其结果定义为氧指数。根据燃烧时环境温度的不同，可以分为室温氧指数法于高温氧指数法两种 同时具有不同的检测标准，分别为ISO 4589-2 和 ISO 4589-2。通常认为，氧指数越高，材料的阻燃性能越好，而氧指数越低，则材料更加容易被点燃。二、数显氧指数测定仪的工作方式将试样垂直放置于充满氧气同氮气混合的石英玻璃筒内，一般从顶部点燃试样，同时观测试样的燃烧状态；如果材料进行持续燃烧，则观测其是否可以维持燃烧600s，同时观测其火焰蔓延的距离是否达到标准所要求的距离。用户在测试过程中，需要不断的去找寻刚好可维持持续燃烧的氧气百分比浓度，作为最终的检测结果。三、氧数显指数测定仪技术参数：1、根据氧气传感器技术，可以自动获取氧气百分比浓度，便于用户直接读取；2、数字化显示氮气气体流量，以及氧气及氮气混合气体总流量，根据测试标准，试验需要在大约10.6L/Min的气体总流量下进行；3、使用精密计量气体流量阀调节气体流量，使得整个仪器调节精度可达到0-0.1L/Min的调节范围，可以更加准确的获取当前的气体流量，整个氧气百分比步长调节，可精确到0-0.2读数；4、配备超声波型氧气传感器，相对于电化学传感器，使用寿命更加长，用户无需频繁更换；5、配备耐高温石英玻璃筒，可承受更高的试验温度；6、配备气体点火器装置，可以便捷的调节火焰长短并带有切断燃烧气体的功能。四、数显氧指数测定仪配置清单：1、数显氧指数测定仪主机 1台2、耐高温石英玻璃筒 1个3、燃气点火器 1个4、氧气百分比浓度显示仪表 1个5、氮气气体流量显示仪表 1个6、混合气体流量显示仪表 1个7、质量流量计 2个8、氧气传感器 1个9、可支撑试样夹 1个10、不可支撑试样夹 1个