加热油

用户在购买无锡冠亚电加热导热油系统的时候，需要注意电加热导热油系统的使用常识，如果遇到一些使用常识的话，及时有效的解决。　　电加热导热油系统使用时要注意控温的设备里面是否有水分，因为有许多客户试压和试漏会采用水，使用前一定要清除干净。　　电加热导热油系统开机前的准备工作，检查阀门的开、闭状态，其中应开启的阀门有：主循环油泵的进 出口阀门、主循环管路系统阀门。应关闭的阀门有：主回油管路上的放尽阀门、膨胀油箱上的放尽阀、反应釜夹套及内置盘管的导热油进出阀门、放空阀 。 检查电路方面，电控柜的电源是否接通；观察测温仪表是否显示 并记录显示温度。检查各联接件间的密封情况。如泵进出口阀门、法兰的密封；加法兰密封情况；循环油泵的密封情况等是否完好。以及各紧固件是否松动，如循环油泵的地脚联接情况等。　　注油前检查导热管路循环系统上所有阀门开、闭状态，确保在正确的位置，方可注油，加满油后开启循环泵，注意要把温度表温度调到较低，冷油循环，先不能加热。在循环过程如果报警缺油可以继续加油，在观察压力表，在压力表指针稳定，而且在一个比较合适的数值，这说明加热设备的空气已经排清，导热油已经加满。　　电加热导热油系统停机时要注意不要在高温状态直接关掉循环泵，要把温度表温度调到常温，有冷却功能的需要开冷却水，没有的可以自然冷却，建议停机状态温度在100℃以下比较合适。　　电加热导热油系统的使用问题如上所示，如果还有其他有关电加热导热油系统的问题不能及时解决的话，建议联系电加热导热油系统专业技术人员获取技术支持。

导热油电加热器是利用导热油作为介质，进行制冷加热控温的设备，用户在选择导热油电加热器的时候，需要注意观察导热油电加热器的优势，更好的选择导热油电加热器。　　导热油电加热器是以电为能源，导热油为传热介质的新型热能转换设备。可以提供循环泵不停的循环导热油进行周而复始的加热达到需要的加热温度，达到需要的控温工艺及高精度控温精度。相对比于传统的燃煤、柴、气锅炉来说，导热油加热器有着非常明显的优势。　　导热油加热系统均采用品牌温控仪表，运用PID自整定智能控温技术，准确控制使用的温度范围内； 加热主电源采用可控硅控制，适应频繁开关。　　设备体积小，运输成本低，因占地面积小可以和加热设备短距离安装，节约安装成本和管路散热的耗能，以及管道导热油多余的成本，安全 由于系统只承受泵压，导热油加热系统无爆炸危险，因而其更加安全。电加热导热油炉是电为能源的，没有传统锅炉的环保问题，不会收环保条例的束缚。　　导热油电加热器节能，来回循环利用，耗能的只是设备吸收的一部分，不需要水处理设备并且无蒸汽锅炉的跑、冒、滴、漏等热损失，热利用率很高，与蒸汽锅炉相比，节能50%左右。　　导热油电加热器的优势如上所示，建议用户在选择导热油电加热器的时候，需要注意导热油电加热器的性能，做出合适的选择。

电加热导热油炉点炉前的准备工作：首先启动电加热导热油炉中的导热油泵，确认被加热介质可正常循环(流程正确，进出炉介质压差正常，流量正常)，介质未正常循环，则严禁点火;其次，接通燃料(气)。导热油炉提示您先确认燃料气减压阀后压力在20-30kPa之间，否则模温机就顺时针方向(调大压力)或逆时针方向(调小压力)迟缓旋转二级减压阀弹簧压帽，直到压力控制在20-30kPa之间为止;接着要检查通风机、空气预热器及烟风、冷风管道的衔接密封性，确保不漏风;最后检查风机进口有无梗塞现象，如有应及时肃清;系统满足各项联锁条件后，则可正常点炉。http://img.mp.itc.cn/upload/20170223/a120fc6ee59d434482464cd93863586c_th.jpg　　油温机正常点炉前请再次确认管道系统和燃料供给系统能否正常，然后再中止以下操作：　　1，翻开控制钮，确认开关均已合上;　　2，开启电源按钮，控制柜通电，温度控制器显现正常;　　3，选择好要开启的循环泵，确认循环泵前后的开关状态能否正确;　　4，启动循环泵;　　5，中止温度控制器温度的设定;开启熄灭器，将锅炉运转置于自动运转档，导热油加热器投入到全自动运转状态。　　在导热油加热炉高温运转时，假定遇到忽然停电或其它缺陷需求紧急停炉时，应疾速关闭燃料供应，同时沿熄灭器铰轴将熄灭器移开，让炉膛与烟囱之间构成自然通风状态，将炉膛内的蓄热分发，以防止炉管内静止的导热油吸收炉膛内的蓄热而使温度升高，超越了导热油允许温度值。　　深圳奥兰特导热油加热器厂家提供。深圳奥兰特导热油加热器厂家 ，16年专注导热油加热器、油加热器生产研发，提供导热油加热器、油加热器、电加热导热油炉定制。导热油加热器价格热线:13603099231。更多详情请咨询：http://www.szaolante.com/

导热油加热器是经常使用的加热设备，那么在使用的过程中，我们应该做好维护和保养工作。下面我们介绍导热油加热器的应急处理事项。　　现象1：当循环泵的电流比正常值低时，致使循环泵的功率和流量下降。　　原因：有可能是导热油加热器供热管线积垢阻塞构成的。　　解决办法：清洗消堵。　　现象2：循环泵压不改动，电流升高而流量却下降。　　原因：有可能是热传导液蜕变，粘度增加构成的。　　解决办法：及时更换或再生导热油，一同留意排气。http://www.szaolante.com/uploads/201604/57064051bb716.jpg　　现象3：循环泵电流值减小，出口泵压回零，说明泵空转不供油。　　原因：可能是导热油汽化所构成的，查明汽化原因采纳相应的办法。　　解决办法：如果因过滤器阻塞而使循环泵抽暇，应当即开旁通清洗过滤器;如果因新增加的热传导液含水或水分解的气体在体系内未打扫，则应当即翻开放空阀排气。　　现象4：液相热载体炉出口温度低，供热量缺少，而排烟的温度逾越300℃。　　原因：引风缺少使焚烧强度不可，构成排烟温度低。　　解决办法：及时吹灰。侧重检查炉后部出渣机水封、除尘器出灰口等处是不是关闭好，有无冷风许多漏入。　　深圳奥兰特导热油加热器厂家提供。深圳奥兰特导热油加热器厂家 ，16年专注导热油加热器、油加热器生产研发，提供导热油加热器、油加热器、电加热导热油炉定制。导热油加热器价格热线:13603099231。更多详情请咨询：http://www.szaolante.com/

导热油加热器是以煤、重油、轻油、可燃气体其他可燃材料为燃料，导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉,　　分析导热油加热器的产品性能特点如下：　　1、导热油加热器能在交底的运行压力下(0.5Mpa)，获得较高的工作温度(≤320℃),降低了用热设备的受压等级，可提高系统的安全性。　　2、加热均匀柔合，温度调节采用PID自整定智能控制，控温精度高(≤±1℃)，可满足高工艺标准的严格要求。　　3、运行控制及安全监测装置齐全完备，升温过程全自动控制，操作简捷，安装方便。　　4、闭路循环供热，热量损失小，节能效果显著，无环境污染，使用范围广。　　5、导热油加热器备有低温型(≤180℃),中温型(≤300℃)，高温型(≤320℃)，产品规格全，用户选择范围广。　　6、导热油加热器体积小，占地少，可安装在用热设备附近，不需专设锅炉房，不需要设专人操作，可降低设备投资及运行费用，回收投资快。

导热油加热制冷循环系统 在运行中是离不开制冷剂的，导热油加热制冷循环系统中常用的制冷剂有R404、R22等，那么在导热油加热制冷循环系统中，这两种制冷剂有什么区别呢？　　说起导热油加热制冷循环系统的制冷剂R404和R22，这两者饱和压力和热力膨胀阀机构都不同，所以，需要注意制冷剂对密封材料的相容性的问题，同时膨胀阀也需要进行相应的变更，总之，在R404A为选择导热油加热制冷循环系统制冷剂的时候，需要选择R404A专用的膨胀阀为好。导热油加热制冷循环系统制冷剂R404和R22在使用中不同的制冷剂运行时也不同的，其中就制冷剂本身而言，R404A制冷剂是R22排气压力的一倍多，质量流量R404A制冷剂是R22制冷剂的2倍少点，制冷剂的排气流速不断变大的话，阻力也会不断变大。　　导热油加热制冷循环系统采用环保型制冷剂R404的话，需要注意润滑油问题，建议使用脂类油代替原先制冷剂使用的矿物润滑。为什么选择脂类润滑油呢？这是因为酯类润滑油和水的亲和性高，脱水性差，故导热油加热制冷循环系统 制冷剂的脂类润滑油在使用中应尽量避免与外界空气接触，容器开封后，应尽快使用，使用后须密封保存；远离氧化剂、强碱、强酸，在通风良好处保存。　　导热油加热制冷循环系统对于R404和R22这两种制冷剂而言，一旦更换新的制冷剂为了确保安全性，需要对系统的容器压力进行更改，建议安装保护系统，以及对于已经安装的安全阀以及其他阀件进行更换，由于这两者制冷剂密度的不同，需要管路大小也是有点区别的，这一点也需要我们在更换制冷剂的时候注意区别以及更换。　　另外，在更新R404和R22制冷剂的时候，需要注意导热油加热制冷循环系统的交流接触器以及热继电器线径需要进行调整，再者，系统保护方面的压力开关设定值也需要进行相应的变化。　　导热油加热制冷循环系统 使用R404为制冷剂的话，建议使用全密闭循环系统，这样一来系统中不会有水分和制冷剂发生接触，避免了系统中水分的产生。

河北艺能锅炉有限责任公司（原吴桥导热油炉有限责任公司）：是专业从事导热油炉热能,能源环保产品的成套工程设计,开发,科技服务的股份制企业；是一家能源领域和化工行业供热系统，提供热能的专业服务商和设备供货商。主要向亚洲地区和全球客户提供优质的中国加热炉热能产品。目前，产品已送销东南亚、非洲和欧洲等地区和国家 公司立足河北，山东，依托最具规摸生产能力的艺能导热油炉集团，艺能集团的核心工厂，全方位向社会提供环保，节能，高效导热油炉产品，为用户提供超值服务。 公司产品有：一，⑴圆筒型和方箱型燃煤有机热载体加热炉或导热油锅炉，⑵立式和卧式燃油燃气导热油锅炉，⑶CCS标准的船用有机热载体加热炉，⑷熔盐炉（燃煤，燃油燃气）。二：为木材加工行业供热系统提供热能产品：⑴热能中心，热能工厂，能源中心，能源工厂，⑵燃木质废料的方箱型和圆筒型导热油锅炉，⑶余热蒸汽锅炉，⑷蒸汽发生器，以满足木材加工生产工艺对用热的需要。三：⑴燃油燃气蒸汽锅炉，蒸发量0.5-20吨/小时,⑵燃油燃气热水锅炉,供热量力而为30-300万大卡/小时,⑶燃油燃气热风炉,供热量30-1000万大卡/小时。四，蒸汽发生器。五，锅炉配套供应件：⑴加热炉炉本体，炉座；往复炉排炉座，⑵进口和国产燃烧器，⑶各型锅炉上煤机，⑷各型锅炉出渣机，⑸锅炉炉排无级调速箱，⑹锅炉鼓风机；引风机，⑺锅炉旋风式除尘器；陶瓷式多管式除尘器；花岗岩水膜除尘器。⑻导热油炉高温循环泵，⑼导热油；导热油清洗剂。是中国地区最具规模的专业开发生产导热油炉系列产品的高科技企业之一。 公司设有多家服务机构，直接贴近客户，全方位向社会提供技术咨询，人员培训，产品安装，调试一条龙服务。 公司的服务理念是：求真务实，以人为本，科技为先，品质为上，信仪为重，锐意进取，全方位提高运营品质，为用卢提供最先进的设计技术，最可靠的制造质量，最优秀的售后服务，最全面的技术培训，为加热炉产品的腾飞作出贡献，推动加热炉应用技术的新发展。 品质，科技，服务，是公司永恒的追求，艺能锅炉的宗旨是：充分吸取国內外先进的技术和经验，不断地为用卢提供高性能，底能耗，安全保质的质优产品和服务。 艺能锅炉公司热忱欢迎广大客卢前来洽谈，咨询，光临惠顾 电话：0317-7361096 24小时电话：13633279160牟春伟 公司官网：http://www.yndryl.com

反应釜加热冷却控温系统传统串通开槽控温装置的主要缺点是： 1 、油浴槽体积大 　　油浴槽主要作用有两个： 　　A.盛放导热介质 　　B.导热介质有热胀冷缩的物理特性，槽体相当于膨胀容器。 　　反应釜加热冷却控温系统开槽的系统控制外循环比如夹套反应的时候，反应釜的体积越大夹套的体积越大，整个系统的导热介质越多，加热和降温过程中浓缩变化越大，油浴，水浴槽体积要求越大。 整个系统的温度变化过程中的热量负载为整个系统导热油总量(主要)+反应釜体内的反应物，水浴，油浴槽的体积越大用于釜体内的有效功率越小，釜体内反应物升温和降温的速度响应及速率越慢。 反应釜的控温，是靠反应釜夹套的导热油的温度变化来控制釜体内的温度，系统导热介质越多，有效的功率用于釜体内的越少，控温的速度越慢。 2、 水汽的吸收 　　当低温反应时，开槽油浴的表面温度很低，很容易吸收空气中的水汽在压缩机的蒸发器表面结冰，冰是很好的绝热器，压缩机的蒸发器被绝热而无法导热，这样压缩机无法冷却导热介质从而无法降低釜体内的温度。 3、 油雾 　　当高温反应时，导热油会挥发到实验室的空气中而冷凝在家具的表面，堵塞通风橱的过滤器，由于导热油的闪点不同，有些可以引起燃烧和爆炸，导热油只能在闪点以下5度使用，所以导热油的使用温度范围比较有限，所以高温时需要一种介质，低温是需要更换另一种介质，另外高温时导热油很容易褐化和氧化。所以需要定期更换导热油，使用成本比较高。4、加热和冷却需要人工进行切换，容易出现误操作，出现事故。快速升降温系统产品实现了精确控制反应的温度：特点如下 1、配备加热冷却一体容器，换热面积大， 升温和降温的速率很快，导热油的需求量也比较小。2、可实现连续升降温，采用高温高压下运行压缩机技术，可从200度直接开启压缩机制冷，提高能效比。 3、整个循环是密闭的，高温时没有油雾挥发，导热油不会被氧化和褐化；低温时不会吸收空气中的水汽；延长了导热油的寿命。 4、具有自我诊断功能、冷冻机过载保护、高压压力开关、过载继电器、热保护装置等多种安全保障机能，充分保证使用安全；5、温度自适应控制 　 适应控制系统在控制工艺(如化学反应工艺)的过程中，持续不断的调节PID参数来给予工艺最好的控制温度和响应时间，这种过程是通过有效的多方位的测定温度，温度变化和温度变化的速率来实现的。 6、带有矫正外循环和内循环温度探头PT100的功能。 7、采用无CFC和HCFE制冷剂。8、 精确控制化学反应的速度。●　反应釜加热冷却控温系统整个系统的液体循环是密闭的，系统带有膨胀容器，膨胀容器和液体循环是绝热的，并不参与液体循环，只是机械的连接，不管液体循环的温度是高温还是低温膨胀容器中的介质低于60度 。 ●　反应釜加热冷却控温系统整个液体循环是密闭的系统，低温时没有水汽的吸收，高温时没有油雾的产生，导热油可以很广的工作温度；同一台机器，同一种导热介质可以实现-100度到200度的控温。 制冷量1KW～80KW 范围 ●　反应釜加热冷却控温系统整个循环系统中没有使用机械的和电子的阀。

带搅拌的夹套电加热反应釜主要的是由它的搅拌的容器(包含的是它的罐体和它的夹套)、搅拌的装置、反应釜的传动装置、它的轴封的装置、还有支座和人孔、它的工艺接管和一些相关的附件而组成的。带搅拌的夹套电加热反应釜的搅拌装置主要的是由搅拌器和它的搅拌轴而组成的，它的搅拌的形式通常的是由工艺的设计而定的，而且主要的是有锚式装置、浆式装置、蜗轮式装置、推进式装置或框式装置。 带搅拌的夹套电加热反应釜的传动装置是为带动搅拌装置而设置的，而且主要的是由电机的部件、减速器的部件、联轴器的部件和传动轴的部件等而组成的；带搅拌的夹套电加热反应釜开孔的数量、反应釜的规格或是其它的要求是可根据我们用户的要求而设计以及是制作的。带搅拌的夹套电加热反应釜一般根据的是夹套加热的形式而分类的，主要分为的是：电热棒的加热、蒸汽的加热、导热油的循环加热等的不同类型的反应釜。电加热反应釜通过它的电加热棒加热相应的部件的导热油，以它的导热油为介质给我们的釜体内物料进行传热。带搅拌的夹套电加热反应釜通过的是往它的夹套内充一定量的蒸汽而加热的，需加配它的锅炉，而且硬件的投资是略大的，在运行时它的能耗比一般的电加热的夹套反应釜小。 虽然电加热反应釜日常的维修与保养，但也不能保证电加热反应釜就不出现故障，一旦出现了密封面处泄漏的现状，电加热反应釜破损面的处理，成败皆取决于环氧树脂与电加热反应釜破损面的粘接效果。那么具体的步骤首先确保待修补的电加热反应釜清洗干净； 将破损处用氧-乙炔火焰烘烤至200℃。此烘烤过程应缓慢进行，摇经常移动火焰，防止升温急剧或升温不匀而引起爆瓷； 待自然冷却至常温后，用角向砂轮或砂纸打磨破损面，将暴露的金属表面磨平，将电加热面(应较破损面稍大一点)磨毛；将破损面上的灰尘清理干净后，再用无水乙醇清洗干净，晾干待用。 淬火处理是关键的一步，温度把握不好或处理不当，则会引起修补层翘曲变形。其中最佳的淬火条件是：待修补面温度从保温状态自然冷却至150℃左右时，用毛刷蘸淬火液交叉涂刷修补层，达到室温后为止，淬火液为沸腾态食用植物油(芥子油、豆油均可)。

求助矿油性导热油测试标准

高低温加热制冷机是制药化工行业使用比较多的设备，如果无锡冠亚高低温加热制冷机不好好保养的话，就可能导致一系列故障，不能及时有效的运行高低温加热制冷机，那么高低温加热制冷机怎么进行保养呢？　　高低温加热制冷机如果使用循环水每月定时更换循环水，如果使用导热油的话，每半年至一年定时更换导热油；，高低温加热制冷机长时间使用在150度以上时，每三至六个月检查导热油，根据实际情况决定是否更换，更换循环油时，勿让水或异物掉入油箱内。　　由于机器中途运输和工作时的热胀冷缩可能会导致接线端的螺母松动，导致电流过大引起接线端铜片氧化，导致短路烧坏加热管和接触器。高低温加热制冷机加热管保养需要注意，拆掉机器后封板，打开加热管的接线盖子，用相应规格的套筒对每个接线的螺母和铜片连接处的螺母（包括铜片下方的螺母）全部拧紧加固。对高低温加热制冷机水/油垢严重的要拆下整根加热管，对加热管表面和加热管筒内部进行清理保养，防止因系统循环不畅导致加热管干烧烧坏。　　使用高低温加热制冷机设备时，不管有无接冷却水，都请务必打开机器后面的冷却水进出口阀门。水循环高低温加热制冷机可需要避免水在升温过程中因热膨胀而无法从冷却水入口泄压导致机器高压断电，高低温加热制冷机可以避免冷却器内部残留的冷却水因热交换膨胀无法泄压导致其破裂，引起油水混合从而使机器无法正常工作。　　高低温加热制冷机在不使用的情况下，请务必断开冷却水连接管，并把管道内残留的冷却水/导热油清理干净，包装好存放在干燥处。　　高低温加热制冷机因生产需要停机一段时间，当再次开机运行时务必要清洗热油入口的Y型过滤器的过滤网和加热管，避免因机器长时间没有运行，油垢、杂质沉积在里面导致机器循环不畅，减短其使用寿命。高低温加热制冷机的保养是运行日常中比较重要的一环，操作者在运行高低温加热制冷机的日常中，高低温加热制冷机保养也请不要忘记。

哪位有导热油的标准可以传上共享吗？谢谢

锅炉导热油炉要折算吗，看到限值执行的是锅炉的颗粒物二氧化硫氮氧化物黑度限值

新能源汽车检测综合测试箱在运行的过程中，需要注意运行之前导热油加注的使用，那么，新能源汽车检测综合测试箱导热油怎么加注呢？　　为了保证机器的正确运行，必须新能源汽车检测综合测试箱保证没有气泡留在系统里面，确保导热介质出口连接到反应器的下接口，导热介质进口连接到反应器的上接口。加注导热介质时务必注意防止导热介质外溢到上盖板，外溢到上盖板液体，可能导致导热介质渗漏到设备电气器件，可能引起设备短路、电气故障、控制系统故障；如果导热介质是易燃易爆，可能引起燃烧、爆炸。　　新能源汽车检测综合测试箱设备电源均采用三相四线制 380V 50HZ 60HZ 3 根火线、一根零线、一根地线，新能源汽车检测综合测试箱务必接地，将新能源汽车检测综合测试箱上电，检查相续是否正确（相续指示灯亮绿色），如果相续不正确，请将任意两根火线调换，直到正确为止。　　新能源汽车检测综合测试箱导热加注前，将新能源汽车检测综合测试箱的导热液进口与反应器上端导热液出口采用不锈钢波纹管相连，将新能源汽车检测综合测试箱的导热油出口与反应器下端导热油进口采用不锈钢波纹管相连。接着开启新能源汽车检测综合测试箱设备正上方排气阀，打开加液口。新能源汽车检测综合测试箱导热注入加液口，开启电源，按下加液按钮（这时系统会自动排除空气），间隔 30 秒钟，关断加液按钮（过程中不断的加入导热介质，直到系统排气阀处听到有导热介质回流到加液槽）。将整个循环系统都注满导热介质之后膨胀槽液位指数位置为加液液位处（这时系统已经基本排除完空气），接着关闭排气阀，之后关闭加液按钮，开启运行按钮。将温度设定为 150 度，继续排气，到达 150 度后，运行5分钟左右，重新设定温度到 25 度，降到目标值后基本可认定为排除系统空气。　　新能源汽车检测综合测试箱的导热油并不是所有的导热油都适合，建议用户问清楚新能源汽车检测综合测试箱适合的导热油种类有哪些，再进行选择导热油。

请问谁有电热油汀(带马达)的测试标准.[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=40063]worthen-1[/url]

哪位朋友有标准HG/T2546-1993 导热油-400 (联苯-联苯醚混合物) 文本，谢谢！！[em0812]

加热制冷型循环水浴在选择的过程中，加热制冷型循环水浴的加热功率、制冷功率、压力、流量也是用户需要考虑的因素，好的加热制冷型循环水浴系统设计、配件品牌选用是关系到整个加热制冷型循环水浴选择的。　　就加热制冷型循环水浴传热介质本身而言，以水作传热介质经济环保，即使发生泄漏，也可直接排放，不会污染环境，但水容易使水箱、流道腐蚀和结垢，所以除需做防腐蚀剂预处理外，在使用中还要定期除锈。以导热油作传热介质，导热系数只有水的1/3，成本相对较高，容易结焦。特殊应用环境也是选择温度机需要考虑的因素。　　加热制冷型循环水浴温度控制的实现，有基于热流体温度的控制、基于反应器温度的温度控制，以及联合温度控制几种方式。用户应根据实际情况，考察加热制冷型循环水浴操作的实现，选择能够满足自己温度控制精度要求的流体。基于热流体温度控制，控制面板上显示的温度和加热制冷型循环水浴温度并不一致，由于注射周期、注射速度、熔化温度及环境温度等因素没有得补偿，反应器的温度波动相对较大。基于热流体温度控制可以满足大多数情况要求，也是比较常见方法。基于反应器温度的温度控制，由温度传感器安装于反应器内部，控制面板上设置、显示温度反应器温度一致，适用于温度控制精度要求较高的情况。　　用户操作加热制冷型循环水浴的时候，高效率的加热制冷型循环水浴能够不断稳定反应过程，控温精度正负1度，可进行动态控温。

答：导热油炉更换的热煤油是危险废物，对应的是危险废物名录里的”其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物”（900-249-08）。

答：导热油炉更换的热媒油是危险废物，对应的是危险废物名录里的”其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物”（900-249-08）。

大家好！谁能帮我下载到这个资料呢？是个行业分析报告，有没有免费的可以下载啊《2010-2015年高温导热油发展现状及投资前景预测报告》

答：导热油炉更换的热煤油是危险废物，对应的是危险废物名录里的”其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物”（900-249-08）。

[font=仿宋_GB2312][size=21px][color=#6b6b6b]导热油炉更换的热媒油是危险废物，对应的是危险废物名录里的[/color][/size][/font][font=仿宋_GB2312][size=21px][color=#6b6b6b]”其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物”（900-249-08 ）。[/color][/size][/font]

[font=仿宋_GB2312][size=21px][color=#6b6b6b]答：导热油炉更换的热媒油是危险废物，对应的是危险废物名录里的[/color][/size][/font][font=仿宋_GB2312][size=21px][color=#6b6b6b]”其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物”（900-249-08 ）。[/color][/size][/font]

RT 导热油液面大概位于距底部五分之二到五分之三的地方，不到二分之一处，这样的情况可以继续正常使用吗？ 没有油了。。。

作为一个从事有机化学研究的科研人员,经常会用到恒温加热搅拌,其实绝大多数使用的是恒温加热, 一般用水浴或油浴,也有使用金属浴的,使用中都是测量控制加热介质的温度,反应溶液的温度跟加热介质温度都会有一个梯度差别,这是传导热必然的特性,实践证明,温度越高,温度梯度差别越大,随着时间的推移,差别会逐渐减小,水浴温差最小,油浴次之,金属浴差别最大,举例来说,在八十度恒温,水浴在到达恒温点时,溶液温度只有不到70度,十分钟之后,大约会达到78度,20分钟左右会达到79度;油浴到达恒温点时,溶液温度会达到60度左右,十分钟之后大约会达到70度左右,20分钟后会达到76度左右,金属浴到达恒温点后,溶液温度大约只有50度左右,加热功率大的话,可能只有40度,十分钟之后大约会达到60度,20分钟之后会达到70度左右,对于反应温度要求不高的实验,结果不太明显,但对于反应温度要求较敏感的实验,结果会差别很大. 很多化学反应文献中载录实验条件大多默认为加热温度,事实上加热温度不容易准确控制,反应不彻底就会影响收率,从严格意义上来说,化学反应应该控制恒温反应温度,以前,局限于实验仪器不便于满足恒温反应,普通恒温控制仪器传感器大多为金属材料,不能直接插入溶液中测量控制溶液温度,也有使用老式导电表来控温的,可以直接插入溶液中,但导电表体积较大,对于需要在烧瓶中反应的溶液,使用很不方便,普通玻璃温度计只能用人工来测量,不能实现自动控制,只好用恒温加热来完成反应. 另一方面,市场上销售的用于有机化学反应的仪器大多是平板加热的恒温磁力搅拌器,不能直接放置烧瓶进行加热搅拌,只好放置一个油浴或水域锅间接加热烧瓶,也有使用加热套来进行加热的,同样存在传感器材质局限. 恒温反应,指的是直接控制反应溶液温度,同时使用磁力搅拌或机械搅拌辅助混合,不至于使溶液局部过热,外部热源在电子温控装置的控制下,通断加热,控制信号比较精确,而恒温加热却存在较长时间的控制滞后,而且大多液浴加热是没有搅拌装置的,加热介质的温度均匀性很差,实践中我们做过测试,油浴加热恒温120度,到达恒温点时,不同位置的油温差别很大,有的部位只有60度左右,而靠近加热管附近则高达130度,如果放置传感器位置不当,将极大影响反应加热温度控制结果,即使加上搅拌装置,一般只能用磁力搅拌油浴,导热油比较粘稠,搅拌效果也很差,这就是很多实验结果不理想的主要原因,对于快速反应影响更大. 最近,在成都全国高教仪器设备展览会上看到一款很新颖的产品,烧瓶专用恒温磁力搅拌器HWJB-2100C,采用玻璃外套作为电子传感器外壳,可以直接插入溶液中测量控制反应溶液温度,同时,加热方式也做了较大改进,采用微晶玻璃做成的加热凹锅,玻璃锅下方设置红外线加热管,通过红外线进行加热,可以直接放置烧瓶,而且大小烧瓶均可使用,由于是红外线加热温冲很小,控温精度可以达到0.3度左右,玻璃凹锅安全性也得到了提高,溶液不小心洒进锅里也不影响使用,实用性非常强,对于从事有机化学合成工作的同仁的确是一个很好的实验改进.

恒温磁力搅拌器选型与性能比较 恒温磁力搅拌器作为化学实验基本的实验工具，种类繁多，就形式而言有三大类，热台型，热套型，液浴型；就加热方式而言可分为传导型，辐射型；就适用容器而言，可分为平底型和球底型；不同的形式和加热方式有不同的使用范围和使用性能，选对合适的仪器对于提高实验效率，简化实验装置，以及提高实验质量，保证实验安全都至关重要。 根据市面上在售的众多品牌与种类的恒温磁力搅拌器，笔者归纳总结为以下七类，就使用方式，性能优劣，使用范围，安全性能做一对比，希望对广大实验工作者有所帮助。 一、热台型，采用电阻丝作为加热源，金属台板封闭，通过热传导方式加热，这类在市场上非常多，一般适合于烧杯、三角瓶等平底型容器，使用温度范围较宽，一般可达300度左右，热台底部附一磁力搅拌装置，控温传感器置于容器内测量溶液温度，基于热传导的梯度传热特性，溶液温度到达恒温点时，热台温度要远高于恒温点，热量将导致溶液温度继续升高，温冲较大，恒温精度一般在+2度左右；也有不少用户采用这种热台上面放置容器，容器内放置水或者导热油，用于烧瓶等园底容器加热使用，水浴时恒温精度会有所提高，但使用温度只能用于低于100度的实验中；油浴时，测温传感器放于油浴中或溶液中都会有较大的温度偏差和温度波动，主要原因在于导热油温度均匀性较差以及导热率较低，另一方面，当使用温度高于200度时，导热油会冒烟，更高的温度可能会导致导热油聚合失效；还有一种采用辅金属套置于热台上加热的使用方式，因为多了一层传热介质，热传导效果会更差，控温效果也不理想。 二、电热套型，采用电阻丝包裹石棉纤维编织成与烧瓶形状吻合的加热套作为热源，热传导方式加热，使用温度较高，一般可达400度，因为形状固定，这类只能适合单一规格烧瓶使用，电热套底部附一磁力搅拌装置，控温传感器一般置于烧瓶内测温，同样，由于热传导的梯度传热特性，溶液温冲较大，控温精度一般+2度左右。也有用户将传感器置于热套内测温，因为没有均匀的测温点，实际溶液控温精度很差；这类仪器还有一个缺点是防护性能较差，一旦意外撒落液体于加热套内，很可能导致易燃溶液着火或者加热丝烧断。 三、水浴型，采用电热管作为热源，内置于一容器内，容器内加水，以水作为传热介质，附一磁力搅拌装置，能够达到较好的控温效果，控温一般可以达到+1度以内，这类只能适合温度要求低于100度的实验，另一方面，当使用温度高于80度左右时，水会蒸发较快，需要及时补充。 四、油浴型，采用电热管作为热源，内置于一容器内，容器内加导热油，以油作为传热介质，反应容器烧瓶置于油浴中，附一磁力搅拌装置，传感器置于油浴或溶液中测温，这类仪器使用范围较水浴温度范围提高不少，一般适用于200度以下实验，但由于导热油传热较差的原因，控温精度一般在+（2---5）度，导热油使用温度高于200度会冒烟，高温可用于250度左右，更高温度可能会使导热油聚合，无法使用，另一方面，这种结构的仪器一般采用加热管内置油锅内，使用中千万不能让加热管露出液面，轻者加热管损坏，重者高温加热管可能会引燃导热油，引起失火事故，相关实验室着火事故大多由此引起。 五、金属加热套型，采用电热管作为热源，将金属电热管内嵌于金属套中，金属套一般做成跟反应容器相吻合的形状，跟电热套型类似，适合固定形状的容器，一台仪器只能使用一种容器，由于金属套导热率高传热均匀适合内置传感器控温，同时也可防护漏液损坏，这类仪器使用性能优于普通电热套型，也优于热台型辅助金属套加热方式，使用温度一般可达到300度左右，恒温精度一般+1度左右；缺点是金属套与烧瓶的吻合度难以统一，不同厂家的烧瓶尺寸不一致，造成使用过程中有的烧瓶无法放入，有的烧瓶放入间隙较大，传热效果较差，只能选用与厂家热套相吻合的烧瓶使用。 六，红外线加热型，采用红外线作为热源，一般有两类，一种采用平板微晶玻璃隔离，适合平底容器，另一种采用凹面型微晶玻璃套隔离，适合烧瓶类球底容器；由于是辐射传热方式，不需要紧密接触，不受容器容量规格限制，另外，红外线发热有很强的即时性，通电瞬间即可达到很高的温度，热量通过辐射方式及时传递到反应容器，避免了传导热的滞后性，附一磁力搅拌装置，传感器放置于反应容器内，控温精度很高，一般可达+（0.2---0.5）度，使用温度可达350度左右，另一方面，基于微晶玻璃的耐腐蚀性能，可以防护大部分洒落药品的腐蚀，缺点是小容量反应容器使用时，传感器插入反应容器不太方便，还有一些光敏性反应不适合，红外线可能会干扰反应；但总体而言，这类仪器使用性能相较其他几种有明显的优势，尤其是对于凹面加热套型，一机适合多种规格烧瓶，控温精度高，加热均匀，升温迅速，安全防腐。 七，液态金属浴型，采用电热管作为热源，内嵌于金属容器内，容器内加入低熔点金属作为介质，适合较小容量的园底烧瓶或试管使用，低熔点金属熔点70度，适合70度以上加热反应实验，金属具有良好的导热特性，导热率是导热油的五倍，液态金属与反应容器接触紧密，传热性能良好，液态金属还有一定的磁性，配合磁力搅拌装置更利于传热，控温精度可达+1度；配合内置传感器的金属加热套，可以避免小容量反应容器插入传感器带来的不便，使用温度一般可达350度左右；液态金属沸点800度左右，不存在挥发的问题，但会有缓慢氧化损耗，由于液态金属比重较大，浮力会较大，不适合较大容量反应容器使用，对于250ml以下烧瓶而言使用性能以及安全性大大优于油浴。 综上所述，各种类型的恒温磁力搅拌器各有优缺点，近年来，随着一些生产厂家不断地创新改进，性能优异的新产品不断涌现，化学反应实验将会变得越来越安全、便捷。

恒温磁力搅拌器选型与性能比较 恒温磁力搅拌器作为化学实验基本的实验工具，种类繁多，就形式而言有三大类，热台型，热套型，液浴型；就加热方式而言可分为传导型，辐射型；就适用容器而言，可分为平底型和球底型；不同的形式和加热方式有不同的使用范围和使用性能，选对合适的仪器对于提高实验效率，简化实验装置，以及提高实验质量，保证实验安全都至关重要。 根据市面上在售的众多品牌与种类的恒温磁力搅拌器，笔者归纳总结为以下七类，就使用方式，性能优劣，使用范围，安全性能做一对比，希望对广大实验工作者有所帮助。 一、热台型，采用电阻丝作为加热源，金属台板封闭，通过热传导方式加热，这类在市场上非常多，一般适合于烧杯、三角瓶等平底型容器，使用温度范围较宽，一般可达300度左右，热台底部附一磁力搅拌装置，控温传感器置于容器内测量溶液温度，基于热传导的梯度传热特性，溶液温度到达恒温点时，热台温度要远高于恒温点，热量将导致溶液温度继续升高，温冲较大，恒温精度一般在+2度左右；也有不少用户采用这种热台上面放置容器，容器内放置水或者导热油，用于烧瓶等园底容器加热使用，水浴时恒温精度会有所提高，但使用温度只能用于低于100度的实验中；油浴时，测温传感器放于油浴中或溶液中都会有较大的温度偏差和温度波动，主要原因在于导热油温度均匀性较差以及导热率较低，另一方面，当使用温度高于200度时，导热油会冒烟，更高的温度可能会导致导热油聚合失效；还有一种采用辅金属套置于热台上加热的使用方式，因为多了一层传热介质，热传导效果会更差，控温效果也不理想。 二、电热套型，采用电阻丝包裹石棉纤维编织成与烧瓶形状吻合的加热套作为热源，热传导方式加热，使用温度较高，一般可达400度，因为形状固定，这类只能适合单一规格烧瓶使用，电热套底部附一磁力搅拌装置，控温传感器一般置于烧瓶内测温，同样，由于热传导的梯度传热特性，溶液温冲较大，控温精度一般+2度左右。也有用户将传感器置于热套内测温，因为没有均匀的测温点，实际溶液控温精度很差；这类仪器还有一个缺点是防护性能较差，一旦意外撒落液体于加热套内，很可能导致易燃溶液着火或者加热丝烧断。 三、水浴型，采用电热管作为热源，内置于一容器内，容器内加水，以水作为传热介质，附一磁力搅拌装置，能够达到较好的控温效果，控温一般可以达到+1度以内，这类只能适合温度要求低于100度的实验，另一方面，当使用温度高于80度左右时，水会蒸发较快，需要及时补充。 四、油浴型，采用电热管作为热源，内置于一容器内，容器内加导热油，以油作为传热介质，反应容器烧瓶置于油浴中，附一磁力搅拌装置，传感器置于油浴或溶液中测温，这类仪器使用范围较水浴温度范围提高不少，一般适用于200度以下实验，但由于导热油传热较差的原因，控温精度一般在+（2---5）度，导热油使用温度高于200度会冒烟，高温可用于250度左右，更高温度可能会使导热油聚合，无法使用，另一方面，这种结构的仪器一般采用加热管内置油锅内，使用中千万不能让加热管露出液面，轻者加热管损坏，重者高温加热管可能会引燃导热油，引起失火事故，相关实验室着火事故大多由此引起。 五、金属加热套型，采用电热管作为热源，将金属电热管内嵌于金属套中，金属套一般做成跟反应容器相吻合的形状，跟电热套型类似，适合固定形状的容器，一台仪器只能使用一种容器，由于金属套导热率高传热均匀适合内置传感器控温，同时也可防护漏液损坏，这类仪器使用性能优于普通电热套型，也优于热台型辅助金属套加热方式，使用温度一般可达到300度左右，恒温精度一般+1度左右；缺点是金属套与烧瓶的吻合度难以统一，不同厂家的烧瓶尺寸不一致，造成使用过程中有的烧瓶无法放入，有的烧瓶放入间隙较大，传热效果较差，只能选用与厂家热套相吻合的烧瓶使用。 六，红外线加热型，采用红外线作为热源，一般有两类，一种采用平板微晶玻璃隔离，适合平底容器，另一种采用凹面型微晶玻璃套隔离，适合烧瓶类球底容器；由于是辐射传热方式，不需要紧密接触，不受容器容量规格限制，另外，红外线发热有很强的即时性，通电瞬间即可达到很高的温度，热量通过辐射方式及时传递到反应容器，避免了传导热的滞后性，附一磁力搅拌装置，传感器放置于反应容器内，控温精度很高，一般可达+（0.2---0.5）度，使用温度可达350度左右，另一方面，基于微晶玻璃的耐腐蚀性能，可以防护大部分洒落药品的腐蚀，缺点是小容量反应容器使用时，传感器插入反应容器不太方便，还有一些光敏性反应不适合，红外线可能会干扰反应；但总体而言，这类仪器使用性能相较其他几种有明显的优势，尤其是对于凹面加热套型，一机适合多种规格烧瓶，控温精度高，加热均匀，升温迅速，安全防腐。 七，液态金属浴型，采用电热管作为热源，内嵌于金属容器内，容器内加入低熔点金属作为介质，适合较小容量的园底烧瓶或试管使用，低熔点金属熔点70度，适合70度以上加热反应实验，金属具有良好的导热特性，导热率是导热油的五倍，液态金属与反应容器接触紧密，传热性能良好，液态金属还有一定的磁性，配合磁力搅拌装置更利于传热，控温精度可达+1度；配合内置传感器的金属加热套，可以避免小容量反应容器插入传感器带来的不便，使用温度一般可达350度左右；液态金属沸点800度左右，不存在挥发的问题，但会有缓慢氧化损耗，由于液态金属比重较大，浮力会较大，不适合较大容量反应容器使用，对于250ml以下烧瓶而言使用性能以及安全性大大优于油浴。 综上所述，各种类型的恒温磁力搅拌器各有优缺点，近年来，随着一些生产厂家不断地创新改进，性能优异的新产品不断涌现，化学反应实验将会变得越来越安全、便捷。

本人刚买了一个200升的不锈钢反应釜，电加热的。做试验用，但是不会安装，也不会调试，属于初次使用的那种，问题很多。1.四根电加热棒，每根3千瓦，不知道怎么接线，220v电可以吗？2.控温怎么控？需要控温仪吗？大约多少钱？3.电机也没接，是不是需要380v的电？4.因为是买的二手，内外锅之间的垫子换过，看着很厚，是不是需要紧一下？5.需要导热油加热，导热油需要循环吗？怎么循环？温度需要加到230度，用泵循环能行吗？6.机械密封怎么维护？7.安装的话，搅拌杆是不是需要垂直?怎么让它垂直？8.搅拌电机怎么维护？ 希望各位专家不吝赐教！！将万分感谢。 非常欢迎各位朋友交流有机化工方面的信息和技术。本人从事石油助剂、炼油助剂、水处理助剂等相关化工专业。

高低温一体循环机是配套各种反应器进行制冷加热动态控温的，高低温一体循环机的性能很大程度上决定了配套的反应器的，所以高低温一体循环机的性能选购是很重要的。　　高低温一体循环机采用压缩机制冷+高压联动加热技术，全密闭管道式设计，采用高效板式热交换器， 应用于对玻璃反应釜、金属反应釜、生物反应器进行升降温、恒温控制，尤其适合在反应过程中有需热、放热过程控制。高低温一体循环机整个系统的液体循环是密闭的，系统带有膨胀容器，膨胀容器和液体循环系统是绝热的，不参与液体循环，只是机械的连接，不管循环液体的温度如何，膨胀容器中的介质始终保持室温。由于整个液体循环是密闭的系统，所以低温时没有水汽的吸收，高温时没有油雾的产生。公司可以提供工作温度很广的导热油，所以同一台机器同一种导热介质可以实现-150℃--350℃的控温。　　高低温一体循环机配备加热冷却一体容器，换热面积大，升温和降温的速率很快，导热油的需求量也比较小，可实现连续升降温，采用高温高压下运行压缩机技术，可从350度直接开启压缩机制冷，大大提供降温速率，节省试验时间和精力。整个循环是密闭的，高温时没有油雾挥发，导热油不易被氧化和褐化，低温时不易吸收空气中的水汽，延长了导热油使用寿命。　　高低温一体循环机应用制药工业：主要用于生产车间温度、湿度的控制及生产原料药过程中反应热的带出；化工工业：主要用于化工反应釜（化工换热器）的降温冷却，及时带走因化学反应而产生的巨大热量从而达到降温（冷却）的目的，用以提高产品质量。　　无锡冠亚高低温一体循环机坚持“聚焦解决客户宽温制冷加热控温难题和降低制冷加热系统能耗”的企业理念，以科技求创新，以专业坚定品质，以诚信创品牌，以质量求发展，以服务创价值，真诚希望和各界朋友携手合作，共同发展！