夹杂物去除

ASIN全自动夹杂物分析系统是一款由蔡司应用型扫描电子显微镜、大面积高速能谱探测器及相关配套全自动夹杂物分析软件为一体的综合性分析系统。该系统采用多接口的大样品室和完备的电子光学系统于一体的扫描电子显微镜EVO系列，可对各种金属材料进行表面形貌观察，并结合业界领先的X射线分析技术，将自动实现对于夹杂物的综合研究分析。其产品的高性能、高质量、高精度以及高稳定性能已得到全世界广大用户的信赖与认可。 系统功能介绍——最快速、最准确的夹杂物自动分析系统?可精确检测亚微米级别至1um以下的夹杂物?直观显示各种分类方法中夹杂物的形貌表征与元素组成。?对夹杂物进行分类统计、尺寸分布、位置分布等各类信息。?对复合型夹杂物进行相识别，对该夹杂物用SmartMap相分析。?符合各类夹杂物标准的要求，并出具评级报告。?分析速度大大提高?分析的准确性进一步提高?软件功能更强大?操作更加便利 ?所有信息一次性得到！每个夹杂物均可重新定位观测?丰富的报告模板?绘制复杂的三元图权威的标准保证品质控制美国ASTM E2141 瑞典SS111116 德国DIN 50602 国际标准ISO 4967 倍耐力标准等。系统优势高端的硬件配置，稳定的分析性能ASIN全自动夹杂物分析系统采用蔡司高端的EVO系列扫描电镜，EVO系列电镜是集高性能、高分辨、功能强大于一身的应用型扫描电子显微镜。系统采用多接口的大样品室和艺术级的物镜设计，提供高分辨的成像功能，可对各类钢铁样品作快速分析。并且结合业界领先的X射线分析条件，将现代化准确的夹杂物分析成为现实。全系统自动化对于钢材多种复合型夹杂物通过手动分析是非常耗时的，且要求用户具有很强的技术经验，也极易导致不同用户分析得到不一致的结果。而ASIN则为用户解决了这一难题，实现自动化的专业夹杂物分析，结果快速准确。权威的国际标准保证全系统所得数据均可通过各类国际标准设定分类方法，并可实现专业化评级，出具评级报告。选择超大样品室——选择大样品室电镜的重要性：样品室的大小决定您的效率可一次性观察9个样品或直接观察较大样品；可实现样品在腔体内自由无限制移动，可以观察到较大样品的全貌；可具备更多的接口位置，提升系统升级空间；可享受到高端配置的减震系统及真空系统，保证硬件的稳定性能；可放置全自动五轴马达载物台，可实现样品全方位全自动多角度控制

[ 产品简介 ]蔡司钨灯丝扫描电镜EVO系列，作为高性能的扫描电子显微镜，可为显微镜专家和新用户带来直观、简便的使用体验。该系列有丰富的配件选项，无论是应用在生命科学，材料科学，抑或是工业测量等领域，都可以根据您的需求量身定制。且具有超大样品舱室、自动化工作流程以及简单易用等特点，是实验室日常检测、工业常规质量控制和失效分析等领域必不可少的综合型显微分析设备。[ 产品特点 ]&bull 30kV加速电压下二次电子图像分辨率高达3.0nm&bull 超大样品观察-最大直径300mm，最大高度210mm &bull 智能化导航-导航相机让样品定位更加便捷&bull 关联显微分析-与蔡司的光学显微镜联用&bull ZEN软件-完整的数据管理和分析功能&bull 自动化工作流程[ 应用领域 ]&bull 汽车行业，如清洁度分析，失效分析&bull 钢铁行业，如夹杂物分析，相分析&bull 电子半导体行业，如缺陷检测，断面失效分析&bull 地矿行业，如岩相分析，自动矿物分析&bull 制造与装配工业，如质量分析，非金属夹杂物分析&bull 材料科学，如金属、陶瓷、高分子等样品表征&bull 生命科学，如动植物分析，微生物研究&bull 刑侦、法医学&bull 考古学、文物保护与修复10kV下集成电路成像低真空下纤维织物成像低真空下橘子组织成像20kV下轴承滚珠表面图像

仪器介绍OPA-300 大尺寸金属构件原位分析仪是基于国家重大科学仪器专项开发成果研制，采用我国首创的原位统计分布分析技术和高通量统计映射技术，在大尺寸构件级别金属材料试样的重大突破。解决了航空、高铁、核电等大尺寸金属构件的成分偏析度及夹杂物分析的世界难题。工作原理原位统计分布分析技术 (Original Statistic Distribution Position Analysis，OPA) 是对被分析对象的原始状态的化学成分和结构进行分析的一项技术。采用高稳定性连续激发火花光源激发大面积金属材料，通过对无预燃、连续扫描激发所产生的单次放电光谱信号进行直接放大和高速数据采集和化学成分以及表面的结构信息，进而实现样品的成分以及状态定量分析。仪器特点：大尺寸构件剖面各元素成分的位置定量分布表征:获得任意点阵坐标位置（X，Y）上，各元素的准确含量任意线段各元素含量的定量分布变化表征全域各部位各元素定量分布变化趋势和取向表征大尺寸构件全域（或局域）各元素的偏析度表征: 依托各元素海量点阵数据，建立含量- 频度统计分布的表征模型，实现大尺寸构件全域（或局域）各元素的偏析度、符合度、疏松度等各参量跨尺度统计表征解析.大尺寸构件全域（或局域）夹杂物分布表征: 依据单次放电沿夹杂物( 析出相) 边界扩散放电的理论，建立夹杂物状态分布的相关表征模型，实现大尺寸构件全域（或局 域）：夹杂物分类定量表征夹杂物粒度分布表征夹杂物位置分布表征高精度样品移动扫描分析平台: 对分析样品精准扫描定位、光谱定量分析三位一体系统化专有技术、实现了样品准确扫描测量.适应不同形状试样: 采用自适应模拟匹配扫描技术，可以适应样品的不同形状全域原位统计分布分析样品尺寸小于300mm*200mm.数据及可视化: 高速数据采集运算处理技术实现实时数据与扫描同步依据海量数据及专用模型，实现一系列参量（各元素含量/夹杂物等）的全域或局域的统计分布可视化图形表述（频度分布图，特定线段一维分布图，剖面二维视图，剖面三维视图等）仪器重要应用:大尺寸金属构件成分偏析度表征金属材料构件各向异性取向表征材料基因组工程高通量原位统计映射表征技术参数：火花频率 (Hz) :300-800光栅: 焦距 (mm) : 500 刻线密度 ( 线 /mm): 2700 线分辨率 (nm/mm) :0.7407 分辨率 : 优于0.01nm 波长范围 (nm) : 160-650 采系集统: 传输方式: Ethernet 控制方式: COM 频率 (kHz) : 100 通道数量: 最大 64扫描: CNC控制系统 : Siemens系统3轴行程 : X轴 360mm Y轴 247.mm Z轴 350mm 扫描端面至工作台面距离（mm）: 0-120 速度 (mm/min): 60-180 位置精度: 双向定位精度(mm) X轴 0.016/0.010；Y/Z轴0.012/0.010 双向重复定位精度（mm）X轴 0.008/0.006 Y/Z轴0.008/0.006 最大扫描范围 : 300mm*200 mm 工件最大重量: 最大承载能力（均布）200kg 压缩空气工作压力（MPa）: 0.6 扫描形式: 方形、圆形、米形、扇形、异形表征 : 疏松: 统计致密度、统计疏松度 偏析: 一维、二维、三维、统计 夹杂: 二维、三维、粒度统计 夹杂通道:最大8个 偏析通道: 最大 20 个 计算方式: 并行运算 数据量: 最大 5GB/ 每个样品电源要求: 220（1±10%）VAC，50Hz整机体积: W：1929mm D：1428mm H：2016mm

仪器介绍 OPA-1000 全自动超大尺寸金属构件原位分析仪是国家重大科学仪器专项开发成果，采用我国首创的原位统计分布分析技术和高通量统计映射技术，在超大尺寸构件级别金属材料试样的重大突破。国际上首台具有自主知识产权专利技术、全自动超大尺寸金属构件高通量原位统计分布分析表征仪器。工作原理 原位统计分布分析技术 (Original Statistic Distribution Position Analysis，OPA) 是对被分析对象的原始状态的化学成分和结构进行分析的一项技术。采用高稳定性连续激发火花光源激发大面积金属材料，通过对无预燃、连续扫描激发所产生的单次放电光谱信号进行直接放大和高速数据采集和数学表征模型，从而得到样品表面不同位置的原始状态下的化学成分以及表面的结构信息，进而实现样品的成分以及状态定量分析。仪器特点超大尺寸构件剖面各元素成分的位置定量分布表征： 获得任意点阵坐标位置（X，Y）上，各元素的准确含量 任意线段各元素含量的定量分布变化表征 全域各部位各元素定量分布变化趋势和取向表征超大尺寸构件全域（或局域）各元素的偏析度表征： 依托各元素海量点阵数据，建立含量 - 频度统计分布的表征模型，实现大尺寸构件全域（或局域）各元素的偏析度、符合度、疏松度等各参量跨尺度统计表征解析。 超大尺寸构件全域（或局域）夹杂物分布表征： 依据单次放电沿夹杂物 ( 析出相 ) 边界扩散放电的理论，建立夹杂物状态分布的相关表征模型，实现大尺寸构件全域（或局域）： （1）夹杂物分类定量表征 （2）夹杂物粒度分布表征 （3）夹杂物位置分布表征 样品加工与分析测量无缝衔接： 采用构件自动加工、精准扫描定位、光谱定量分析三位一体系统化专有技术、实现了样品加工与分析测量无缝衔接。 适应不同形状试样： 采用自适应模拟匹配扫描技术，可以适应样品的不同形状全域原位统计分布分析样品尺寸小于 1000mm*510mm。 数据及可视化： 高速数据采集运算处理技术实现实时数据与扫描同步 依据海量数据及专用模型，实现一系列参量（各元素含量 / 夹杂物等）的全域或局域的统计分布可视化图形表述（频度分布图，特定线段一维分布图，剖面二维视图，剖面三维视图等） 仪器重要应用： 超大尺寸金属构件成分偏析度表征 金属材料构件各向异性取向表征 材料基因组工程高通量原位统计映射表征仪器参数分析系统： 火花频率 (Hz)：300-800 光栅： 焦距 (mm)： 500，刻线密度 ( 线 /mm)：2700 线分辨率 (nm/mm)： 0.7407 波长范围 (nm)： 130-800 采集系统： 传输方式： Ethernet 控制方式： COM 频率 (kHz)： 100 通道数量： 最大 64 扫描： 速度 (mm/min)： 60-180，最大扫描范围： 1000mm*500 mm方式：蛇形无预燃、矩形无预燃、矩形带预燃、圆形带预燃、米形带预燃、异形带预燃 表征： 疏松：统计致密度、统计疏松度 偏析：一维、二维、三维、统计 夹杂：二维、三维、粒度统计 夹杂通道：最大8个 偏析通道：最大20个 计算方式：并行运算 数据量：最大 5GB/ 每个样品 电源要求： 220（1±10%）VAC，50Hz 整机重量： 约 9000kg加工系统： 结构形式：十字滑台轴数：3轴 + 1轴行程：X轴 1200mm Y轴 510mm Z轴 560mm；W轴 560mm移动速度：1mm/min~24000mm/min位置精度：双向定位精度(mm) X轴 0.016/0.010；Y/Z/W轴0.012/0.010 双向重复定位精度（mm）X轴 0.008/0.006 Y/Z/W轴0.008/0.006工作台：尺寸（mm）610*1500控制系统：日本FAUNC系统主轴端面至工作台面距离（mm）：152-712切削进给速度（mm/min）：3-15000压缩空气工作压力（MPa）：0.6工件最大重量：最大承载能力（均布）900kg可加工面积（mm*mm）：1200*510平面度（mm）：0.04/1000加工粗糙度：Ra3.2扫描形式：方形、圆形、米形、扇形、异形

钨灯丝扫描电镜SEM2000是一款基础款的多功能分析性钨灯丝扫描电镜。20kV分辨率可以做到3.9nm，支持升级30kV电压，可观察亚微级尺度样品的微观结构信息。拥有比台式电镜更大的移动范围，适用于快速筛选待测样品，更多的扩展接口，可搭载BSED、EDS等附件，使应用领域更广。产品特点简洁的操作界面纯中文的操作界面功能设计简单易操作。符合国人使用习惯，即使是新手用户，简单了解后也能快速上手。完善的自动化功能自动亮度对比度、自动聚焦、自动像散，均可一键调节，提高工作效率。丰富的测量工具长度、面积、圆度、角度等测量功能强大的照片管理和预览、编辑功能。丰富的扩展性高灵敏度背散射探测器 多通道成像探测器设计精巧，灵敏度高，采用4分割设计，无需倾斜样品，可获得不同方向的阴影像以及成分分布图像。 二次电子成像和背散射电子成像对比 背散射电子成像模式下，荷电效应明显减弱，并且可以获得样品表面更多的成分信息。能谱金属夹杂物能谱面扫分析结果。电子背散射衍射钨灯丝电镜束流大，完全满足高分辨EBSD的测试需求，能够对金属、陶瓷、矿物等多晶材料进行晶体取向标定以及晶粒度大小等分析。该图为Ni金属标样的EBSD反极图，能够识别晶粒大小和取向，判断晶界和孪晶，对材料组织结构进行精确判断。应用案例产品参数

近一个世纪以来，Thermo Scientific ARL引领了金属光谱分析领域的质量标准。一直以来，高性能、稳定、高可靠和经久耐用已成为ARL直读光谱仪的关键属性。Thermo Scientific&trade ARL&trade iSpark Plus 光电直读光谱仪将这些指导原则与我们的经验和技术创新结合起来，为广大客户提供最佳的解决方案。ARL iSpark Plus 光电直读光谱仪的元素分析范围广，可以有效满足当前和未来的应用需求。无论是原材料检测、中间品分析、还是成品质控，它都是得力的分析工具。即便是在年复一年的高强度工作状态下（7x24 小时），ARL iSpark Plus 光电直读光谱仪的性能依然可以始终如一地稳定。火花光电直读光谱仪(OES)是应用最广泛的金属样品中元素含量分析技术。Thermo Scientic OES光谱仪具有行业领先的质量和性能,在以下各方面表现卓越:&bull 金属和合金的快速元素分析&bull 所有必要元素从痕量到百分含量的分析&bull 卓越的准确度、精密度和稳定性&bull 简便的仪器操作和维护&bull 低运行成本Thermo Scientific ARL iSpark 是基于PMT(光电倍增管)的高性能OES光谱仪平台。它内含高灵敏度的光学系统、增强的功能和其它创新技术，包括:&bull 独特的PMT光学系统&bull 创新的数字火花发生器&bull 创新的火花台设计&bull 用于PMT的先进信号采集技术和处理算法&bull 以离散火花强度去除算法进行单火花采集，从而在PMT上实现高精度分析&bull 最为先进的夹杂物分析&bull 智能氩气管理功能，实现氩气节省

分析测定钢中非金属夹杂物的是一项复杂的工作，它既需要对钢样中存在的大量夹杂物进行定量分析，测量其尺寸、形貌等，又需要测定它们的化学组成和分布、以及变化趋势等。在各种夹杂物分析技术中，目前国内外公认的最准确和可靠的方法是由前美国 FEI 公司生产的 Aspex 系列产品。因其独有的全自动集成一体化的快速夹杂物分析和报告功能在全球钢铁行业得到了广泛认可，并且已有大量文献报道该技术在钢铁生产中应用的各种成功案例。2017 年，ASPEX 进行了硬件大升级：由钨灯丝升级为超长寿命的 CeB6 晶体灯丝，极大降低了操作人员更换灯丝的频率；真空系统升级为三仓分离的设计，抽真空只需 30 秒；控制系统升级为高精度自动马达台，移动更迅速准确。2019 年升级为双系统的 ParticleX，除了全自动夹杂物分析，还可以作为常规电镜进行手动分析，大大提升了用户的操作体验。 以台式扫描电镜和能谱仪为硬件基础 多项设计，保证高通量快速运行 灵活定制自动分析流程 标准化检测流程，提升产品稳定性复纳科学仪器 (上海) 有限公司 (Phenom-Scientific)，负责荷兰飞纳台式扫描电镜在中国市场的推广和销售，提供专业的技术支持和测试服务，飞纳中国拥有专业的服务团队，提供优化的解决方案；飞纳中国提出飞纳学校 （Phenom University）的概念，为用户提供从扫描电镜基础理论到 Level 5 应用工程师的进阶培训，在上海、北京、广州设立了测试中心和售后服务中心，目前飞纳在中国已经拥有超过 1000 名用户。

基于扫描电镜的 ParticleX Steel 全自动钢铁夹杂物分析系统分析测定钢铁中非金属夹杂物的是一项复杂的工作，它既需要对钢样中存在的大量夹杂物进行定量分析，测量其尺寸、形貌等，又需要测定它们的化学组成和分布、以及变化趋势等。目前，常用的钢铁夹杂物分析方法（如金相法、化学分析法、扫描电镜、电解方法等）都只是从某一个侧面反映了钢中非金属夹杂物的属性，但这些方法不但依靠手工操作费时费力，不具备统计意义，而且所检测的数据不全面，不能为生产部门提供所需的夹杂物信息。在各种钢铁夹杂物分析技术中，目前国内外公认的较准确和可靠的方法是由前美国 FEI 公司生产的 Aspex 系列产品。因其独有的全自动集成一体化的快速夹杂物分析和报告功能在全球钢铁行业得到了广泛认可，并且已有大量文献报道该技术在钢铁生产中应用的各种成功案例。ParticleX Steel 全自动钢铁夹杂物分析系统2017 年，ASPEX 进行了硬件大升级：由钨灯丝升级为超长寿命的 CeB6 晶体灯丝，极大降低了操作人员更换灯丝的频率；真空系统升级为三仓分离的设计，抽真空只需 30 秒；控制系统升级为高精度自动马达台，移动更迅速准确。2019 年升级为双系统的 ParticleX Steel 全自动钢铁夹杂物分析系统，除了全自动夹杂物分析，还可以作为常规电镜进行手动分析，大大提升了用户的操作体验。全自动钢铁夹杂物分析系统特点：01 以台式扫描电镜和能谱仪为硬件基础02 多项设计，保证高通量快速运行03 灵活定制自动分析流程04 标准化检测流程，提升产品稳定性全自动钢铁夹杂物分析系统功能：01 自动夹杂物识别02 自动高清图像采集03 自动能谱成分分析04 自动夹杂物分类

[ 产品简介 ]蔡司钨灯丝扫描电镜EVO系列，作为高性能的扫描电子显微镜，可为显微镜专家和新用户带来直观、简便的使用体验。该系列有丰富的配件选项，无论是应用在生命科学，材料科学，抑或是工业测量等领域，都可以根据您的需求量身定制。且具有超大样品舱室、自动化工作流程以及简单易用等特点，是实验室日常检测、工业常规质量控制和失效分析等领域必不可少的综合型显微分析设备。[ 产品特点 ]&bull 30kV加速电压下二次电子图像分辨率高达3.0nm&bull 超大样品观察-最大直径300mm，最大高度210mm &bull 智能化导航-导航相机让样品定位更加便捷&bull 关联显微分析-与蔡司的光学显微镜联用&bull ZEN软件-完整的数据管理和分析功能&bull 自动化工作流程[ 应用领域 ]&bull 汽车行业，如清洁度分析，失效分析&bull 钢铁行业，如夹杂物分析，相分析&bull 电子半导体行业，如缺陷检测，断面失效分析&bull 地矿行业，如岩相分析，自动矿物分析&bull 制造与装配工业，如质量分析，非金属夹杂物分析&bull 材料科学，如金属、陶瓷、高分子等样品表征&bull 生命科学，如动植物分析，微生物研究&bull 刑侦、法医学&bull 考古学、文物保护与修复10kV下集成电路成像低真空下纤维织物成像低真空下橘子组织成像20kV下轴承滚珠表面图像

德国徕卡钢材质量分析软件 LAS X Steel Expert徕卡显微系统公司推出的 LAS X Steel Expert 软件能够帮助您快速准确地评定非金属夹杂物，确保钢材质量符合各项标准。无论您从事的是汽车、运输、金属加工还是建筑行业，该软件可使您满足国际、地区和行业组织的钢材标准。以最轻松的方式获得分析结果采用智能、直观的用户界面， 优化工作流程采用双视图设计， 可聚焦于细节；同时显示样本和夹杂物的详细视图和概览视图可创建用户定义的 夹杂物评定标准， 以便按照行业组织的规范和流程进行定制分析，并可根据官方标准的任何变化快速进行更新优化工作流程实现快速的夹杂物分析工作流程。 LAS X Steel Expert 软件提供智能、直观的用户界面，可引导任何操作员轻松进行数据采集和分析。 您可以选择最适合自己需求的工作流程进行多样本分析、手动扫描和鉴定。只需点击几下，即可快速定义一个或多个样本上要扫描的多个区域分析多个样本时可节省时间，并避免实验室或现场变得混乱： 只要采集到完整的样本数据图，就无需再保持和储存样本在分析过程中可以轻松运用国际、地区和行业组织的相关钢材质量标准快速从概览视图切换到详细视图借助于 LAS X Steel Expert 软件中的 Dual Viewer，可以在更短的时间内完成详细检查多种非金属夹杂物。 使用 Dual Viewer 可以在概览较大的样本区域的同时详细查看单个夹杂物。可支持各种难度很大的情况该软件可自动勾勒和标记特定的夹杂物类型，因此即使是难度很大的分析（例如颜色只有轻微差异的成群分布夹杂物）也可以快速执行。在 Dual Viewer 的图表区域中可轻松查看每个夹杂物区域的评级和几何参数有些情况下必须进行手动测量时，使用该软件工具可使测量更简单保持灵活和最新状态LAS X Steel Expert 软件可灵活使用最新的钢材质量标准进行钢中夹杂物评定和分析，无论是国际、地区还是行业组织的标准。可以许可使用特定的钢材标准，例如：国际标准 ISO 4967、EN 10247 和 ASTM E45地区标准 DIN 50602、GB/T 10561、IS 4163、JIS G0555、KSD 0204 和 SEP 1571创建自定义标准，以便按照行业组织的规范和流程执行分析灵活地将数据（例如夹杂物图像和缩略图）导出为 Excel、CSV 和 PDF 格式的报告

仪器介绍OPA-300 大尺寸金属构件原位分析仪是基于国家重大科学仪器专项开发成果研制，采用我国首创的原位统计分布分析技术和高通量统计映射技术，在大尺寸构件级别金属材料试样的重大突破。解决了航空、高铁、核电等大尺寸金属构件的成分偏析度及夹杂物分析的世界难题。工作原理原位统计分布分析技术 (Original Statistic Distribution Position Analysis，OPA) 是对被分析对象的原始状态的化学成分和结构进行分析的一项技术。采用高稳定性连续激发火花光源激发大面积金属材料，通过对无预燃、连续扫描激发所产生的单次放电光谱信号进行直接放大和高速数据采集和化学成分以及表面的结构信息，进而实现样品的成分以及状态定量分析。仪器特点：大尺寸构件剖面各元素成分的位置定量分布表征:获得任意点阵坐标位置（X，Y）上，各元素的准确含量任意线段各元素含量的定量分布变化表征全域各部位各元素定量分布变化趋势和取向表征大尺寸构件全域（或局域）各元素的偏析度表征: 依托各元素海量点阵数据，建立含量- 频度统计分布的表征模型，实现大尺寸构件全域（或局域）各元素的偏析度、符合度、疏松度等各参量跨尺度统计表征解析.大尺寸构件全域（或局域）夹杂物分布表征: 依据单次放电沿夹杂物( 析出相) 边界扩散放电的理论，建立夹杂物状态分布的相关表征模型，实现大尺寸构件全域（或局 域）：夹杂物分类定量表征夹杂物粒度分布表征夹杂物位置分布表征高精度样品移动扫描分析平台: 对分析样品精准扫描定位、光谱定量分析三位一体系统化专有技术、实现了样品准确扫描测量.适应不同形状试样: 采用自适应模拟匹配扫描技术，可以适应样品的不同形状全域原位统计分布分析样品尺寸小于300mm*200mm.数据及可视化: 高速数据采集运算处理技术实现实时数据与扫描同步依据海量数据及专用模型，实现一系列参量（各元素含量/夹杂物等）的全域或局域的统计分布可视化图形表述（频度分布图，特定线段一维分布图，剖面二维视图，剖面三维视图等）仪器重要应用:大尺寸金属构件成分偏析度表征金属材料构件各向异性取向表征材料基因组工程高通量原位统计映射表征技术参数：火花频率 (Hz) :300-800光栅: 焦距 (mm) : 500 刻线密度 ( 线 /mm): 2700 线分辨率 (nm/mm) :0.7407 分辨率 : 优于0.01nm 波长范围 (nm) : 160-650 采系集统: 传输方式: Ethernet 控制方式: COM 频率 (kHz) : 100 通道数量: 最大 64扫描: CNC控制系统 : Siemens系统3轴行程 : X轴 360mm Y轴 247.mm Z轴 350mm 扫描端面至工作台面距离（mm）: 0-120 速度 (mm/min): 60-180 位置精度: 双向定位精度(mm) X轴 0.016/0.010；Y/Z轴0.012/0.010 双向重复定位精度（mm）X轴 0.008/0.006 Y/Z轴0.008/0.006 最大扫描范围 : 300mm*200 mm 工件最大重量: 最大承载能力（均布）200kg 压缩空气工作压力（MPa）: 0.6 扫描形式: 方形、圆形、米形、扇形、异形表征 : 疏松: 统计致密度、统计疏松度 偏析: 一维、二维、三维、统计 夹杂: 二维、三维、粒度统计 夹杂通道:最大8个 偏析通道: 最大 20 个 计算方式: 并行运算 数据量: 最大 5GB/ 每个样品电源要求: 220（1±10%）VAC，50Hz整机体积: W：1929mm D：1428mm H：2016mm

质量至关重要。钢的质量在很大程度上依赖于其纯度- 这是由几个因素，如非金属夹杂物的量决定的。夹杂物可能在合金和制造钢时产生，并会影响成型性、疲劳强度和耐腐蚀性能。无论是质量控制、进货检验或责任案件评价，如果您必须对钢的纯度进行评估，则徕卡炼钢专家2.0是首选的软件。只需最小量的训练，您就能够简单可靠地进行分类非金属夹杂物，如硫化物、氧化物或甚至是碳氮化物。除了根据诸如ASTME45、DIN 50602、EN 10247和ISO 4967之类的常规标准以及基于其的标准进行的非金属夹杂物评级，徕卡炼钢专家2.0可用于研发活动，以促进对达到光学分辨率极限的微小夹杂物进行测定和分析。您的优势就是更快了直观的用户界面优化后易于使用，能简单安全地引导您得出结果 - 不仅是全自动化显微镜，如Leica DM6000 M或Leica DMI5000 M，还有手动或辅助显微镜，如Leica DM2700 M、Leica DM4000 M LED或Leica DMI3000 M。您将会体验到处理速度上的独特优势，这是因为徕卡炼钢专家2.0的图像批处理功能。模块化您不需要所有国际标准的分析？徕卡炼钢专家2.0可使用地区标准包进行改进以迎合您的需求。无论您喜欢直立或倒置显微镜，不论其自动化程度，徕卡炼钢专家2.0有适合你的需求的软件模块。最先进的技术徕卡炼钢专家2.0完全兼容大多数已设定的最新版本的标准。除了经典的DIN50602外，它还支持ASTM E45 （2011）、ISO4967 （2013）和EN 10247，包括2013年修订草案的规定。方便比较分析的结果与放大系数分开显示。图形显示进行了优化，可在各个标准之间进行快速理解和比较。所有包含的标准下，其结果是并行生成的，可以很容易地进行相互比较。

种子风选净度仪FJ-1用来区分种子的纯净度种子风选净度仪作为种子质量的分析设备，当试样种子被摆放到一个装有细小网孔的管道中，然后让风扇通过网眼对种子进行分类，最后得到纯净种子和杂质种子。种子风选净度仪主要是用来区分纯净种子、废种子以及夹杂物等。（1）纯净种子包括完整的，没受伤害的，发育正常的种子；发育不完全的种子和不能识别出的空粒；虽已破口或发芽，但仍具有发芽能力的种子。（2）废种子包括能明显识别的空粒、腐坏粒、已萌发的显然丧失发芽能力的种子；严重损伤的和无种皮的裸粒种子。（3）夹杂物包括其他植物的种子；叶子、鳞片、苞片、果皮、果柄、种翅、种子碎片、沙粒、土块和其他杂物；昆虫的卵块、成虫、幼虫、蛹等。种子风选净度仪相关参数如下：最大风量：3.8m3/min；最大风压：1300pa风速可调；噪声：

DM-3000金相分析软件一、DM-3000金相检验软件系统特点：蔡康DM-3000专业金相分析软件为正版软件，有国家版权局证书，证书可查询，加密锁编号独立，可在软件界面实时采集金相照片，软件相关分析标准为新国家标准，终身提供免费升级服务。DM-3000金相分析软件以检验标准为依据，用户根据需要，选择软件里的检验项目，由软件自动评级辅助评级或比较评级完成检验工作。最终由软件自动得出分析结果，生成一份专业分析报告。 DM-3000金相检验软件主要功能：1、自动评级金相分析功能： 蔡康金相检验软件收录了100多个分析项目，且不断增加新的分析方法，上百种检验标准，包括GB、JB、ISO、ASTM、JIS等分析模块，常用的检验方法有：晶粒度评级、非金属夹杂物评定、脱碳层深度测定、灰铸铁和球墨铸铁蠕墨铸铁金相检验，定量金相测定方法，不锈钢、合金钢、工具钢等金相分析，铝合金、铜合金、镁、钛合金等有色金属金相分析，齿轮、发动机金相检验等。 2、图像处理： 在金相照片拍摄过程中，因样品的制备及拍摄的原因，一般情况下需将拍摄的金相组织照片进行处理后再进入自动分析过程。软件提供了上百种图像处理方法，如亮度调整、对比度调整、颜色调整、转换为灰度图像、灰度自动色阶、二值化处理、去除杂点、连接断线、反相、通道、锐化、柔化、边缘增强、中值滤波去噪等处理和调节图像的方法。 3、新建报告及打开报告： 可按用户需求制作报告文档的录入界面、软件可自动生成电子报告文档，报告文档内容包括检验单位信息、分析结果、附有标尺及设定的倍数照片、并提供报告的保存和打印功能。报告可保存成word、PDF、及EXCEL表格三种格式。用户也可以调用已经保存的报告文件。 4、几何测量功能： 本软件提供了:“点”、“直线”、“矩形”、“圆”、“多边形”、“角度”等多种测量工具及测量方法，可完成长度、面积、角度等测量工作。可在测量图上备注文字，标尺，设定固定倍数等。测量完成后可通过软件功能生成一份单图或多图的测量报告。 5、定倍打印： 可一次装入多幅图片，设置一个所需要的倍数，并可对其进行图像处理，设置说明文字和打印版面，设置比例尺，生成一份用户所需要的报告文件。 6、查看图库 用户可选择查看本软件收录的所有标准金相图谱，并根据需要打印自己所需要的金相图谱,也可当作标准金相图谱进行比较和应用。 二、系统组成：软件系统由如下部分组成： ⒈软件程序（光盘）；⒉加密狗：USB型（独一编号的加密锁） ⒊电子使用说明书模块序号模块名称功能说明1 金属平均晶粒度测定… GB 6394-2002自动评级2非金属夹杂物显微评定… GB 10561-89自动评级3贵金属氧化亚铜金相检验… GB 3490-83自动评级4脱碳层深度测定… GB 224-87辅助评级5铁素体晶粒延伸度测定… GB 4335-84自动评级6工具钢大块碳化物评级… GB 4462-84 自动评级7不锈钢相面积含量测定… GB 6401-86自动评级8灰铸铁金相 GB7216 自动评级9定量金相测定方法（GB/T 15749-2008）自动评级10钢的显微组织评定方法（GB/T 13299-91）比较评级11汽车渗碳齿轮金相检验（QC/T 262-1999）自动评级12球墨铸铁金相检验GB 9441-2009 自动评级13铸造铝硅合金（JB/T 7946-1999）辅助评级14高速工具钢（GB9942-88） 比较评级15变形铝及铝合金制品组织检验方法_第1部分_显微组织检验方法（GB/T3246.1-2012）辅助评级16钢材断口检验法（GB 1814-79） 比较评级17钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验（GB 11354-2005） 比较评级18铁基粉末冶金烧结制品金相标准（JB/T 2798-1999） 辅助评级19蠕墨铸铁金相 JB/T 3829-1999 GB/T 26656-2011 自动评级.........图2 部分评级模块供参考 金 相 检 验 报 告 （分析报告单实例）

设备简介：AZtecFeature是一种自动颗粒物分析系统，专门针对适用性和高速输出进行了优化。它结合了Ultim Max硅漂移探测器的高效性、灵敏性和Aztec优异的分析性能和简便操作，创造了先进的全自动颗粒物分析平台。快速且强大准确操作简单设备概述：快速且强大发挥新一代大面积Ultim Max SDD的潜力 - 在计数率低时实现高灵敏度，在计数率高时提供实现高效率选择满足预算和测试需求的探测器最多可装配4个探测器，以提供尽可能高的效率和灵敏度，并消除粗糙样品上的颗粒阴影AZtec具有64位处理器，真正具有多任务处理能力一个样品上至多可表征200,000个颗粒实时检测，形貌和元素分析在线或离线采集颗粒元素和相分析采集数据同时进行分析和输出报告准确AZtecFeature采用Tru-Q技术，无需用户干预即可提供自动的元素识别和定量分析，使其成为理想的自动数据采集系统改善的和峰修正可确保即使在高计数率下也能进行准确的定量分析操作简单即使对于新样品，也可以在几秒钟内获得结果——无需费力的设置程序自动获得形貌和成分信息，并且易于匹配到颗粒分类中完整的系统设置可以存储于用户账户中，并在以后调用AZtecFeature在不同的专业领域有不同的应用：1． 刑侦领域：AZtecGSR枪击残留物分析AZtecGSR能在SEM中快速而准确地进行枪击残留物分析：它为 ASTM E1588 - 10e1 提供了可重复的枪击残留物分析结果。AZtecGSR结合了通过引导流程实现的易用性和使用Ultim Max探测器和 Tru-Q 算法实现的高精度。2．钢铁产业：AZtecSteel钢铁夹杂物分析AZtecSteel是一种自动化的钢铁夹杂物分析软件包，利用扫描电子显微镜(SEM)中的能谱分析(EDS)，专用于钢铁夹杂物的分析和分类，使SEM中的钢铁夹杂物分析变得更有效、更准确。它检测、测量并分析夹杂物，将数据结果按照公布的标准方法进行处理，并包含绘制复杂三元相图的功能。3．矿物分析：AZtecMineral矿物分析软件AZtecMineral是功能强大的自动化矿物解离分析解决方案。它利用多功能的扫描电镜进行矿物表征，并且为金属回收以及矿物产率的表征提供重要数据。同时，它是进行岩石表征的重要工具，可以代替耗时的光学显微镜分析。AZtecMineral可配备单个或多至四个牛津仪器大面积SDD能谱仪(Ultim Max)，效率更高，在快速采集的同时进行准确矿物分类，以及其他多种功能分析。4．增材制造：AZtecAM增材制造分析AZtecAM是一个功能强大、自动化程度高的检测系统，专门用于分析增材制造（3D打印）中使用的金属原材料粉末。它在AZtecFeature平台的基础上优化了颗粒分析流程，以实现金属粉末的快速准确表征。AZtecAM自动检测和识别原材料粉末中杂质颗粒、记录粉末颗粒形貌特征，也可深入研究单个颗粒，提供从形貌到成分、单个到统计的所有信息，是确保完善的增材制造工艺和高品质产品的理想工具。5．制造业清洁度分析：AZtecClean清洁度分析AZtecClean是一个功能强大的自动化清洁度分析系统，专门用于制造业的清洁度控制。它利用AZtecFeature平台，自动实现对颗粒物的分析统计，快速表征制造工艺过程的杂质颗粒，控制清洁度。在汽车制造及供应链品质控制，航空制造业，发动机制造，锂电池原材料纯净度控制等领域有很强的应用，帮助提高制造工艺和品质。

属材料应用于各个领域，金属组织的观测和失效分析是进行金属材料研究的基础。金属及其合金性能是由化学成分、晶体结构及微观组织来决定的，扫描电镜在这些方面的研究上大有可为。飞纳电镜在对金属端口研究、合金及相成分研究、粉末冶金以及夹杂物分析等方面，不仅能观察金属材料表面和内部的微观形貌，并结合元素定性定量分析，使表面形貌与元素分析一一对应起来。复纳科技在金属材料的研究中，可以提供以下全面的解决方案：离子研磨仪对金属材料进行表面抛光或者截面切削处理飞纳电镜进行微观形貌及成分的分析飞纳 ParticleX 对金属夹杂物进行一键分析和归类原子层沉积包覆技术对金属粉末进行包覆改性铁镀层腐蚀后的高温合金

钨灯丝扫描电镜SEM2000是一款基础款的多功能分析性钨灯丝扫描电镜。20kV分辨率可以做到3.9nm，支持升级30kV电压，可观察亚微级尺度样品的微观结构信息。拥有比台式电镜更大的移动范围，适用于快速筛选待测样品，更多的扩展接口，可搭载BSED、EDS等附件，使应用领域更广。产品特点简洁的操作界面纯中文的操作界面功能设计简单易操作。符合国人使用习惯，即使是新手用户，简单了解后也能快速上手。完善的自动化功能自动亮度对比度、自动聚焦、自动像散，均可一键调节，提高工作效率。丰富的测量工具长度、面积、圆度、角度等测量功能强大的照片管理和预览、编辑功能。丰富的扩展性高灵敏度背散射探测器 多通道成像探测器设计精巧，灵敏度高，采用4分割设计，无需倾斜样品，可获得不同方向的阴影像以及成分分布图像。 二次电子成像和背散射电子成像对比 背散射电子成像模式下，荷电效应明显减弱，并且可以获得样品表面更多的成分信息。能谱金属夹杂物能谱面扫分析结果。电子背散射衍射钨灯丝电镜束流大，完全满足高分辨EBSD的测试需求，能够对金属、陶瓷、矿物等多晶材料进行晶体取向标定以及晶粒度大小等分析。该图为Ni金属标样的EBSD反极图，能够识别晶粒大小和取向，判断晶界和孪晶，对材料组织结构进行精确判断。应用案例产品参数

近一个世纪以来，Thermo Scientific ARL引领了金属光谱分析领域的质量标准。一直以来，高性能、稳定、高可靠和经久耐用已成为ARL直读光谱仪的关键属性。Thermo Scientific&trade ARL&trade iSpark Plus 光电直读光谱仪将这些指导原则与我们的经验和技术创新结合起来，为广大客户提供最佳的解决方案。ARL iSpark Plus 光电直读光谱仪的元素分析范围广，可以有效满足当前和未来的应用需求。无论是原材料检测、中间品分析、还是成品质控，它都是得力的分析工具。即便是在年复一年的高强度工作状态下（7x24 小时），ARL iSpark Plus 光电直读光谱仪的性能依然可以始终如一地稳定。火花光电直读光谱仪(OES)是应用最广泛的金属样品中元素含量分析技术。Thermo Scientic OES光谱仪具有行业领先的质量和性能,在以下各方面表现卓越:&bull 金属和合金的快速元素分析&bull 所有必要元素从痕量到百分含量的分析&bull 卓越的准确度、精密度和稳定性&bull 简便的仪器操作和维护&bull 低运行成本Thermo Scientific ARL iSpark 是基于PMT(光电倍增管)的高性能OES光谱仪平台。它内含高灵敏度的光学系统、增强的功能和其它创新技术，包括:&bull 独特的PMT光学系统&bull 创新的数字火花发生器&bull 创新的火花台设计&bull 用于PMT的先进信号采集技术和处理算法&bull 以离散火花强度去除算法进行单火花采集，从而在PMT上实现高精度分析&bull 最为先进的夹杂物分析&bull 智能氩气管理功能，实现氩气节省

OLYMPUS Stream，设计您心中的工作流程让工作流程精简高效BX51M,OLYMPUS Stream时间和工作环境同样重要，这正是OLYMPUS Stream 系统可以个性化设置工作流程的原因。操作界面简单便捷，只要按照界面指南，便可轻松完成每一步操作，包括图像的调整和拍摄、测量、创建报表和归档--或者其它任何需要进行的操作。因此，无论工作繁简，您都可以更加高效地完成工作。 OLYMPUS Stream 软件，满足您的每个需求 OLYMPUS Stream，适应您的工作流程即时景深扩展（EFI）OLYMPUS Stream 软件可轻松为超出焦深的样本生成图像。使用即时景深扩展功能，可以微调焦距从而在Z 轴上组合多幅图像并将其作为单一图像输出。输出结果可供查看或在X轴和Y 轴上进行测量。完美聚焦的宝石图像 手动多图拼接（MIA）OLYMPUS Stream 软件的MIA 功能可以为超出视场之外的样本拍摄全景照片。使用简单的逐步处理功能便可以轻松快速地拼合图像。OLYMPUS Stream 软件会快速地将其缝合成一个整体，其输出的图像既可以进行简单的查看也可进行复杂的测量。穿过多个区域的铂丝的多图拍摄 OLYMPUS Stream拍摄您需要的图像制作3D 图像使用电动调焦单元，可自动记录不同对焦位置的图像。另外，还可以使用Z-Stack 数据测量校准的Z 轴轮廓和使用3D-EFI功能制作3D 图像。只需点击几次鼠标便可以清晰显示样本的三维图像。硬币细节磨损轨道的3D轮廓测量 图像处理OLYMPUS Stream 拥有各种滤镜，可用于边缘检测、平滑处理和其它操作。使用处理滤镜在拍摄的图像上进行增强和修改处理后，图像的特征变为可视化。为达到最佳效果，可使用预览显示检查图像或调整滤镜的效果。另外，在保留珍贵的原始图像的同时，还可进行图像的加减和侵蚀算法。滤镜（使用DCE滤镜增强对比度）运算 从简单测量到颗粒分析 基本测量测量操作光学检查和质量控制需要经常进行测量。OLYMPUS Stream拥有交互式测量功能，例如，距离、角度、矩形、圆、椭圆和多边形测量。通过鼠标控制测量，会立刻在图像上或在实时数据表中显示测量结果。所有测量结果都会作为记录与图像文件一起保存。为了进一步加强精度，如果配合使用奥林巴斯显微镜系统，光学数据（如，系统倍率）会被自动采纳。相分析OLYMPUS Stream Essentials 及其它更高级的软件皆配有灵活强大的相分析工具，可以对所选的目标区域（ROI）进行相分析。它加速并简化了在同一幅图像中抽取多个组合的相分割数据的过程。原始图像相位检测 计数和测量目标检测和分类目标检测和尺寸分布测量是数码成像中两个最为重要的应用。OLYMPUS Stream 内置检测装置，该装置采用阈值法可以可靠地将目标（例如：颗粒、划痕）和背景区分开来。OLYMPUS Stream 拥有50 多种形状、尺寸、位置和像素属性（密度、灰度值）类型的不同参数可供目标分类。 铸铁该模块适用于铸件制造商，因为他们需要通过测量和控制石墨的球化率来检查铸件的机械性能。使用OLYMPUS Stream，可计算石墨的大小、形状、分布和球化率。自动生成符合国际标准（JIS5502、ASTM E247 和ISO945）的计算结果。电镀铸铁 截点法晶粒度该模块帮助用户测量抛光和浸蚀之后的钢材样本的晶粒度级别。OLYMPUS Stream 无需手动操作，可通过截点法自动计算出晶粒度级别数G。计算结果符合国际标准（JIS G 0552、ASTM E112 和ISO643）。截点法 平面法晶粒度该模块帮助用户测量抛光和浸蚀之后的钢材样本的晶粒度级别。OLYMPUS Stream 使用平面法自动计算出晶粒度级别数G。计算结果符合国际标准（JIS G 0552、ASTM E112 和ISO643）。平面法 钢材中的非金属夹杂物含量该模块帮助钢材制造商测量和控制钢材中的非金属夹杂物（球状氧化物、氧化铝、硫化物、硅酸盐）的形状和大小。OLYMPUS Stream可以对非金属夹杂物进行评测。评测结果自动符合国际标准（ASTM E45，方法A 和DIN 50602，方法M）。钢材中的非金属夹杂物 -END-

J200 LA-LIBS 激光剥蚀-激光诱导击穿光谱复合系统软件中的PCA工具是使用LIBS、质谱或两个光谱对各种样品(包括玻璃、油漆、油墨、塑料、地质矿物等)进行分类或鉴别的理想方法，能瞬时监测所选元素的LIBS发射峰值强度，揭示不同样品深度处元素组成的变化。DepthTracker?对于确定样品表面的污染物、执行涂层分析、了解薄膜结构以及识别位于其下方的夹杂物是一项非常有价值的功能，可以轻松地估计集成强度和RSD值。同时，时间分辨ICP-MS信号也可以非常流畅，并且可以轻而易举地获得TRSD（时间相对标准偏差）统计学数值。元素的快速深度剖析：在目标点的重复激光采样过程中，Clarity LIBS分析软件中的DepthTracker?能瞬时监测所选元素的LIBS发射峰值强度，揭示不同样品深度处元素组成的变化。DepthTracker?对于确定样品表面的污染物、执行涂层分析、了解薄膜结构以及识别位于其下方的夹杂物是一项非常有价值的功能。设备特点：1、高硬度Q开关，短脉冲Nd:YAG激光器波长低至213nm；2、质谱或两个光谱对各种样品(包括玻璃、油漆、油墨、塑料、地质矿物等)进行分类或鉴别的理想方法；3、双路高精度数字质量流量控制器和电子控制阀门，硬件部件的全面控制与测量自动化；4、应用光谱Flex样品室带有可互换镶嵌模块，以优化运输气体流量和颗粒冲刷性能；5、分析人员可监测多次激光脉冲采样期间LIBS的强度或不同分析物比例的统计数据；6、双摄像机，一个专用于高倍成像，另一个用于样品表面的广角观察。J200 LA-LIBS 激光剥蚀-激光诱导击穿光谱复合系统软件中的PCA工具是使用LIBS、质谱或两个光谱对各种样品(包括玻璃、油漆、油墨、塑料、地质矿物等)进行分类或鉴别的理想方法，能瞬时监测所选元素的LIBS发射峰值强度，揭示不同样品深度处元素组成的变化。DepthTracker?对于确定样品表面的污染物、执行涂层分析、了解薄膜结构以及识别位于其下方的夹杂物是一项非常有价值的功能，可以轻松地估计集成强度和RSD值。同时，时间分辨ICP-MS信号也可以非常流畅，并且可以轻而易举地获得TRSD（时间相对标准偏差）统计学数值。

金相检测先进显微镜解决方案 GX53金相显微镜（倒置金相显微镜）广泛应用于钢铁、汽车、电子及其他制造行业。用户只需将样品倒扣放置在载物台上即可检测抛光金属和切片样品。样品底部无需平整处理，并且尺寸可以较厚、较大、或者较重。检测快捷，功能先进 1. 从不可见到可见：MIX技术 2. 轻松生成全景图像:即时MIA 3. 生成超景深图像EFI4. 利用HDR捕捉明亮区域和暗光区域图像 MIX:明场+暗场 所有部位清晰可见 超景深图像针对材料科学优化 1. 颗粒分析——计数和测量解决方案 2. 显微组织中的晶粒尺寸3. 评估石墨球化率4. 高纯钢中非金属夹杂物含量的评定 铸铁解决方案 夹杂物最恶劣视场解决方案人性化 —— 关注用户舒适度的设计金相显微镜（倒置金相显微镜）的人体工学设计有助于用户在工作时保持舒适，从而提高检测工作效率。在与奥林巴斯Stream软件配合使用时，操作员可轻松捕捉各种样品图像，进行多种分析并生成专业报告。先进的成像技术 奥林巴斯开发高品质光学器件及先进成像技术的历史确保了具有出色测量精度的高品质金相显微镜。 1. 可靠的光学性能：波阵面像差控制 2. 始终一致的色温：高强度白色LED照明 3. 完全清晰的图像：图像阴影校正4. 精确测量：自动校准 可定制，根据您的需要选择组件GX53金相显微镜（倒置金相显微镜）设计用于让用户能够选择各类光学器件满足其特定的检测和应用需求。该系统可使用所有可用的观察方法。用户还可从一系列的奥林巴斯Stream图像分析软件包中进行选择，以满足其特定的图像采集和分析需求。

易达康”多功能清创机具有快速脉动压力清创和超声波清创及废液回收三位一体之功能。 产品特点： 多功能清创机由脉动压力清创机和超声清创机构成，同时还有清洗液预热、负压吸引等功能供用户选配。 工作原理 多功能清创机具有快速脉动压力清创和超声波清创及废液回收三位一体之功能。快速压力清创将产生出脉冲压力水，使创伤组织表面在收缩和舒张之间有规律的反复交替出现，冲洗液中的水流气泡破裂产生的推力，将使夹杂在创面的污染物松动地被水流带走。通过冲洗液的多种物理联合作用可达到清除创面的异物，这种清创主要用于大面积开放性创伤。使用中冲洗枪的脉动压力水流在医务人员的操作下可以从任意角度针对性地冲洗创面，大大提高清创的速度和洁净度。 超声波清创是将清洗液产生空化效应，使得微水滴形成气泡增大破裂，产生出爆破力，当巨量连贯的微水滴形成连续气泡群，在气泡增大直至破裂过程中生成局域高密度的能量波，作用在溃疡组织表面并击碎之，但对于完好的组织却没有任何损伤，这种清创主要用于溃疡组织。两种方式的清创交替工作可使创面清理更加彻底、快速。废液回收通过负压吸引，可边清创边回收清创废液，避免污染扩散使工作环境保持清洁。 这种冲洗方法明显优于传统的创面处理方式，大大减少借助纱布擦拭的次数、减轻患者的痛苦，大面积冲洗速度快捷、方便、清创时间缩短，深度伤口也可得到清除，避免发生二次污染，固体杂物和液体污染一同被清除，冲洗后的污水容易回收、便于集中处理。 “易达康”清创机的创新技术优势 1 快捷、安全、方便的操作系统：打开电源开关直接进入工作状态，无需等待，直接工作。 2 独有的双核设计，人性化的软件设计：多功能清创机，超声清创和脉动压力清创可同时使用，互不影响。极大的解决了不同类型创面清创的等待时间。 3 独有的负压回收、液位 液位报警、液位自锁功能，杜绝废液溢出。 清创过程中不会损伤伤口周围的神经和血管，对正常组织以及新生肉芽组织无损伤无任何负作用。 能激活成纤维细胞，促进纤维蛋白层的合成，改善伤口环境，促进伤口愈合。 4 清创时根据伤口面的深浅，适当调整刀具与伤口清创面的距离，也可达到普通清创器械不能到达的部位，实现彻底清创。 5 压力清创适合各种大面积创伤、急救、及各种术前、术后的清创，清创迅速、清洗彻底、视野清晰、从而提高手术质量，赢得抢救时间。 6 超声波清创对感染伤口、慢性难愈合伤口处理效果非常明显，如糖尿病足、窦道、瘘道、褥疮、神经营养溃疡、外伤性溃疡，由于不直接接触创面，故而可实现无痛清创。 7 "易达康" 超声波清创产生的空化效应能有效去除细菌、真菌、坏死组织，对正常组织无损害，不直接接触患处从而达到无痛清创目的。同时可使药物能迅速进入深层组织，并能促进组织生长，加速愈合。 超声波清创和压力清创可独立工作也可同时工作互不干扰，脚踏开关和手柄开关两种模式。

多功能清创机 QC-1D适用科室:创伤外科，骨外科，烧伤科，内分泌科，急诊科，普外科，肛肠科，手足外科，血管外科，皮肤性病科，手术室，换药室等。产品概述:多功能清创机QC-1D型是一种集，超声波清创和快速脉动压力清创及废液回收三位一体的可以处理各种外伤，手术伤及糜烂性组织伤口最为先进一种医疗设备产品原理:超声波清创选用40±5KHZ的超声波产生的空化效应，机械效应和温热效应，同时设备还有清洗液预热的功能，超声波的空化效应:当超声波作用于冲洗液时可以产生许多的微气泡，这些微气泡随着超声振动做强烈的膨胀和收缩，气泡崩溃时产生微射流，形成冲击力，从而使伤口中的细菌，异物被清除，杀菌率能达到百分之98，能有效去除真菌，坏死组织，同时使坏死组织脱离并清除，但对于完好的组织却没有任何损伤，能缩短伤口愈合能缩短百分之40，这种清创主要用于溃疡组织，感染伤口，慢性难愈合伤口处理效果非常明显，如糖尿病足，瘘道，窦道，褥疮，神经营养溃疡，外伤性溃疡，由于不直接触创面，故而可实现无痛清创。脉动压力清创:采用56Kpa安全水压，快速压力清创将产生出脉冲压力水，使创伤组织表面在收缩和舒张之间有规律的反复交替出现，冲洗液中的水流气泡破裂产生的推力，将使夹杂在创面的污染物松动地被水流带走，通过冲洗液的多种物理联合作用可达到清除创面的异物，这种清创主要用于大面积创伤，急救，及各种术前，术后的清创，清创迅速，清洗切底，视野清晰，从而提高手术质量，赢得抢救时间。使用中冲洗枪的脉动压力水流在医务人员的操作下可以从任意角度针对性地冲洗创面，大大提高清创速度和洁净度。两种方式的清创交替工作可使创面清理更加彻底，快速。废液回收通过负压吸引，可边清创边回收清创废液，避免二次污染和工作环境保持清洁。这种冲洗方法明显优于传统的创面处理方式，大大减少借助纱布擦拭的次数，减轻患者的痛苦，大面积冲洗速度快捷，方便，清创时间缩短，深度伤口也可得到清除，避免发生二次污染，固体杂物和液体污染一同被清除，冲洗后的污水容易回收，便于集中处理。创新技术优势:快捷，安全，方便的操作系统:打开电源开关直接进入工作状态，无需等待，直接工作。独有的双核设计:超声波清创和脉动压力清创可同时使用，互不影响，极大的解决了不同类型创面清创的等待时间。独有的负压回收，液位探测，液位报警，液位自锁功能，杜绝废液溢出。清创过程中不会损伤伤口周围的神经和肌肉组织，对正常组织以及新生肉芽组织无损伤无任何负作用。能激活纤维细胞，促进纤维蛋白层的合成，改善伤口环境，促进伤口愈合，用途和使用范围:各类外伤，大面积创伤，烧伤，车祸伤，快放性骨折等。骨科手术，关节置换，胸腹腔手术等可实现冲吸结合的冲洗效果。对难愈合伤口，感染伤口，如糖尿病足溃疡，褥疮，化浓性创伤，创面窦道等可采用超声波清创。全国甲类医保报销全国统一收费编码，大清创120500001，中清创120500002，小清创120500003

蒸煮流水线除雾、厨房排蒸汽用什么好？超大吸力蒸汽去除机，食品厂、酿酒厂车间排蒸汽方案【技术动态】众所周知，在一些食品加工厂、餐饮企业、以及学校、医院等食堂的大型厨房内蒸锅、蒸笼产生的大量水蒸汽和餐厅内地面返潮或厨房跑过来所产生的水蒸气，处理方法是不一样的。因为：　　1、厨房内蒸笼产生的大量水蒸气，产生量比较大，虽然用吸油烟机也能去除一部分，但速度太慢、成本也太高，常规的方法是安装带有因风口的排风系统度就可以了。　　2、一些食品加工厂、餐饮企业、以及学校、医院等食堂餐厅内地面返潮所产生的水蒸气，最为简单和成本最为低的方法是安装排风扇。如有厨房蒸汽跑到餐厅，应该想办法将餐厅与厨房安装隔板。　　但是，在夏天或者冬天开空调的季节里，在开排风扇通风回的同时也会将室内的冷空气或暖空气排走，造成空调的运行时间长，耗电量增加。　　在此，提供一种结构简单、操作简便，在蒸煮食品的加工过程中产生的水蒸气能被及时回收并重复利用的蒸汽回收利用装置--正岛(ZEDO)超大吸力蒸汽去除机/冷凝除雾器，包括蒸汽吸入段、冷凝段和排出段，蒸汽收集消除效果非常显著，也是最为经济、实用的。　　其工作原理：蒸汽吸入段吸入的大量蒸汽在经过冷凝段时，可以迅速被冷却凝结成液态水，液化后的冷凝水顺着防水布流入排水槽，最后通过排水管流入盛水容器或排水设施 　　通常，正岛(ZEDO)超大吸力蒸汽去除机/冷凝除雾器安装在蒸汽产生的源头或者蒸汽聚集严重的位置附近，启动开机可直接降低蒸汽的浓度和数量，这个方法解决蒸汽的效果彻底，造价也不高，非常经济环保且节能。　　综上所述：食品加工厂、餐饮企业、以及学校、医院等厨房如何去除水蒸汽，预防结露或冷凝水的产生?厨房去除水蒸汽，预防冷凝水是一个复杂的工作，简单来说，加强通风是目前最为常用的一种方法，是可以在一定程度上缓解这个问题的，但如果室内外空气湿度一样，那通风没有效果。　　中央厨房去除水蒸汽，预防结露或冷凝水的主要措施是使用正岛(ZEDO)超大吸力蒸汽去除机/冷凝除雾器，不仅可以去除水蒸汽，也可以有效除去室内多余湿气，降低并控制中央厨房的湿度，是当前最为有效的解决厨房室内水蒸汽和潮湿难题。

ParticleX 主要用于杂质或颗粒物的综合评估，可以自动获取大量颗粒的微观形貌 和成分信息，具体包括：&bull 颗粒粒度分布&bull 颗粒形貌分析&bull 杂质成分检测&bull 高分辨率成像（10 nm 分辨率）ParticleX 以扫描电镜和能谱仪为基础，结合自动控制系统以及强大的数据库系 统，可以全自动对杂质颗粒进行快速识别、分析和分类统计，为客户的研发以及生 产提供快速、准确和可靠的定量数据支持。产品参数电子显微镜：200,000 倍探测器：高灵敏度四分割背散射电子探测器灯丝材料：1,500 小时 CeB6 灯丝分辨率：优于 10 nm放置环境：采用专业防震设计，可摆放于普通实验室或办公室、厂房加速电压：4.8kV-20.5kV 连续可调抽真空时间：小于 30 秒能谱仪：可选配能谱仪应用领域 全自动汽车零部件清洁度分析ParticleX 可以监控清洁度并识别机动车流体系统中的污染源可降低现场故障率和保修成本。用于磨损碎屑表征的自动化解决方案有助于制造商在生产车间实现清洁度和质量控制的新标准。 全自动锂电正负极杂质分析ParticleX 可以全自动对正负极中的铁类杂质颗粒进行快速识别、分析和分类统计， 整个过程无需人工参与。定量磁性杂质颗粒的形态、数量和种类，以此判定是哪个生产环节出了问题。 全自动钢铁夹杂物分析ParticleX 为钢铁中夹杂物的分析提供了便捷、高效、可重现的分析工具。为钢铁材料的研发、生产、质量控制与评级提供了便利。 全自动 3D 打印金属粉末评估粉末的尺寸、形状和化学性能对于粉末床的行成、熔池和微观均质性可能会产生重大影响。ParticleX 可以全自动对颗粒或杂质进行快速识别、分析和分类统计，为客户的研发以及生产提供快速、准确和可靠的定量数据支持。复纳科学仪器 (上海) 有限公司 (Phenom-China)，负责荷兰飞纳台式扫描电镜在中国市场的推广和销售，提供专业的技术支持和测试服务，飞纳中国拥有专业的服务团队，提供优化的解决方案；飞纳中国提出飞纳学校 （Phenom University）的概念，为用户提供从扫描电镜基础理论到 Level 5 应用工程师的进阶培训，在上海、北京、广州设立了测试中心和售后服务中心，目前飞纳在中国已经拥有接近 1000 名用户。

热膨胀仪主要分为光干涉法膨胀仪和机械热膨胀仪，光干涉法为光学非接触、绝对测量、测量准确度高。但造价昂贵、仪器结构及操作都很复杂。机械式法热膨胀仪的优点是，使用容易、结构简单适用各种形状的样品等。缺点是，机械式式热膨胀仪受样品架、检测杆等夹杂物的影响，因此无法避免这些夹杂物对校准用标准样品的绝对精度和误差的影响。Super LIX-R非接触法激光热膨胀系统概述Super LIX-R非接触法激光热膨胀仪系统是采用线性偏转氦氖激光器的双光路型迈克尔逊干涉仪的高灵敏度非接触式热膨胀仪。这种高精度膨胀仪是基于激光波长对与样品两端接触的反射面之间的位移进行绝对热膨胀测量。该测定方法符合JIS(JIS R3251-1995)的低膨胀玻璃的热膨胀系数测定方法，适合于用于热膨胀系数低至5ppb/℃（即 5 x 10-9/K）级别零膨胀材料的测量，通过对实际样品测试结果分析：在30℃时三次测得的 热膨胀系数分别为:5 x 10-9/K,4 x 10-9/K,4 x 10-9/K，在10℃，20℃，30℃，40℃，50℃的重复性均优于5 x 10-9/K。（详见P36-41）特点：1）通过在系统内部加入抗振机构，可以防止振动干扰的影响，可以在稳定使用的环境下进行一般分析电子天平（分辨率0.01mg）的测量。（专利申请2016-058190、058191、058192）2）根据激光波长（632.8nm）测量样品的位移。光学元件的优化消除了杂散光，提高了边缘信号的信噪比。特殊位移校准无需测量或操作。3）图像传感器检测干涉条纹，对图像进行处理，计算膨胀率。4) 通过用绝缘结构的低温恒温器控制样品和样品周围区域的温度，可以将温度控制在每分钟 0.01°C。5) 自动样品设置夹具可实现稳定的样品设置，无需操作员经过特殊培训。夹具的样品设置是手动的。Super LIX-R 参数：温度测量范围：0~50℃ （采用高精度恒温循环系统）热膨胀检测系统：迈克尔逊型激光干涉仪光路：双光路样品尺寸：Φ5mm 或Φ5±0.5mm x 长度12-20mm 标准样品尺寸：φ5mm x 长度20mm 两端应进行 SR（球形）处理，以免顶端变得不均匀。 表面平均粗糙度：平均粗糙度优于0.8a测量精度：CTE值 5x10-9/K 或更低（基于标准尺寸的低膨胀材料）重复性：CTE值 5x10-9/K 或更低（基于标准尺寸的低膨胀材料）分辨率：＜0.2nm显示：图形强度激光器：激光类型：He-Ne 气体激光器（连续振荡） 功率：5mW (IEC 60825-1 class 3B) 光源波长：632.8nm热电偶：PT-100 铂热电偶 JIS C 1604-1997测试气氛：低压He（100Pa）升降温速率：0.01℃/min ~ 1.5℃/min 高精度测试推荐使用0.1℃/min温度显示分辨率：0.001℃测温精度：精度符合 JIS-Class A (±0.15°C at 0 °C)

J200 LA-LIBS 激光剥蚀-激光诱导击穿光谱复合系统软件中的PCA工具是使用LIBS、质谱或两个光谱对各种样品(包括玻璃、油漆、油墨、塑料、地质矿物等)进行分类或鉴别的理想方法，能瞬时监测所选元素的LIBS发射峰值强度，揭示不同样品深度处元素组成的变化。DepthTracker™ 对于确定样品表面的污染物、执行涂层分析、了解薄膜结构以及识别位于其下方的夹杂物是一项非常有价值的功能，可以轻松地估计集成强度和RSD值。同时，时间分辨ICP-MS信号也可以非常流畅，并且可以轻而易举地获得TRSD（时间相对标准偏差）统计学数值。控制系统：1、J200气体控制系统使用了两个高精度、数字化质量流量控制器（MFC）和电子控制阀，用于氩气、氦气及补充气体的输送。2、运输气体和补充气体流向样品室，ICP-MS系统按顺序自动运行，并被精确控制，带来理想的气流，防止等离子体火焰熄灭。预设配置可以选择输送氩气、氦气或补充气体。产品特点：1、针对双重LA/LIBS性能而设计的紧凑、模块化系统，J200系统的独创性在于其模块化系统的设计；2、自动调整样品高度，保证激光剥蚀的一致性J200采用了一种自动调高传感器，该传感器的设计考虑到了样品表面的形态变化；3、具有可互换镶嵌模块的Flex样品室，以优化气流和微粒冲洗性能根据测量目标(主要成分分析、包裹体分析、高分辨率深度分析、元素成像等)；4、紧凑型微集气管设计，以消除脱气和记忆效应，双路高精度数字质量流量控制器和电子控制阀门；5、用于判别和分类分析的LIBS化学计量软件，多功能取样方法：全分析、微区&夹杂物分析，深度分析和元素成像，维护成本低；6、应用光谱Flex样品室带有可互换镶嵌模块，以优化运输气体流量和颗粒冲刷性能。J200 LA-LIBS 激光剥蚀-激光诱导击穿光谱复合系统能够快速而准确地识别复杂的LIBS发射峰。特定的搜索标准(波长范围、元素组、等离子体激发状态)可以用来在短时间内缩小搜索范围。TruLIBS™ 允许用户从Axiom LA软件直接加载实验库LIBS光谱来识别和标记峰值，通过将多个硬件指令组合在一起，并及时对它们进行排序，Axiom LA创建了一个存储“方案”。方案一经创建，之后就可以将它们调出，并将它们组合，以提供高度自动化的检测体验。我们只需“调出”整个方案以重复实验，或者复制方案的一部分，将其与新的指令结合起来，以解决新的采样方案。J200 LA-LIBS 激光剥蚀-激光诱导击穿光谱复合系统

总览ZBLAN氟化物光纤的特点之一是各种稀土掺杂物，比如Tm、Pr和Er的高效率光发射。光纤用掺稀土的单模ZBLAN光纤抽芯光放大器、ASE光源和光纤激光器作为增益介质。稀土Ey/Dy镝掺杂 ZBLAN双包层氟化物裸光纤( FL ZDF系列),稀土Ey/Dy镝掺杂 ZBLAN双包层氟化物裸光纤( FL ZDF系列) 通用参数产品应用光纤激光器光纤放大器类型掺稀土双包层光纤光纤类型双包层氟化物光纤掺杂元素Pr,Nd,Ho,Er,Dy,Tm,Yb,其它掺杂浓度（ppm mol）500-50000包层形状圆，八角形，长方形纤芯数值孔径0.16,0.21,0.26涂覆层数值孔径0.5截止波长（um）2.5芯径（um）2涂覆层直径（um）圆形：123/200/500(直径)八角形：123/200/500(对角线长度)矩形：123/200/500(对角线长度)包层直径（um）460,480,600第二层涂覆层厚度（um）30第二层涂覆层材料氟树脂包层材料UV固化丙烯酸脂实验测试半径1.25cm，2cm，6cm标准型号参考型号稀土掺杂稀土浓度（摩尔ppm）芯径(μm)Core NACutoff(nm)第一层包层直径(μm)包层形状第二层包层直径(μm)CladdingNA包层吸收(dB/m)ZDF-16/250-10E-CEr10,00016±20.12±0.02@ 3500 nm 2850250±13圆形460±300.50±0.02@1000nm0.3-0.8@ 980 nmZDF-18/250-60E-CEr60,00018±20.12±0.02@ 2700 nm 3400250±13圆形460±300.50±0.02@1000nm2-3@ 980 nmZDF-30/300-60E-CEr60,00030±20.12±0.02@ 2700 nm 5350300±15圆形460±300.50±0.02@1000nm4-5@ 980 nmZDF-7.5/125-40T-CTm(铥)40,0007.5±1.50.14±0.02@ 2000 nm 1700120±3圆形210±200.50±0.02@1000nm1-2@ 800 nmZDF-8.5/125-2H40T-CHo(钬)Tm2,00040,0008.5±2.00.14±0.02@ 2000 nm 2000123±4圆形195±150.50±0.02@1000nm1-2@ 800 nmZDF-10/125-30H2.5P-CHoPr(镨)30,0002,50010±10.17±0.02@ 3000 nm 2400123±3圆形210±100.50±0.02@1000nm1-2@ 1150 nmZDF-20/250-40E2.5D-CEyDy 镝40,0002,50020±30.13±0.02@ 3000 nm 4100250±13圆形460±300.50±0.02@1000nm1-2@ 980 nmZBLAN玻璃的折射率（芯，典型）HBLAN玻璃的折射率（用于包层，典型）ZBLAN玻璃的材料分散性（芯，典型）HBLAN玻璃的材料分散性（用于包层，典型）背景损耗和发射波长通过选择稀土元素和激发波长，得到不同波长的光发射。虽然芯在长波长区域具有较低的损耗，但在第一包层中的传播光在1.7um处造成更大的损耗，而由于吸收用于第二包层的氟基UV树脂而导致更多波长损耗。DCFF配置订购信息例如：DCFF-2/125-P-30-0.21-0.52/125------2=芯径 125=涂覆层直径P ----------P=掺杂稀土元素30 ---------30=第二层涂覆层厚度0.21--------0.21=纤芯数值孔径0.5 --------0.5=涂覆层数值孔径技术参数光纤损耗谱

B-POP – 适用于泡状流的单光学探针。B-POP采用基于20年的研究有独特的技术。内部背反射法（无需在流体内进行光传播）允许不限于流透明度进行测量，并且不受限于气泡或气体夹杂物的形状。B-POP在流速0.1~25m/s的条件下（流速上限可升级），能实时测得以下数据（气泡尺寸500μm，若要测更小的气泡/液滴有其他仪器可以咨询）：?空隙率?气泡速度?气泡大小通过这些测量结果，借由A2PS专业的数据分析软件确定弦和流速分布，相对弦速度和局部流速。（假定气泡是球形的）

布鲁克 LUMOS II 红外光谱仪2020年购入，现低价出售。LUMOS II-傅立叶变换红外成像显微镜可适用的领域：1. 电子元件：可用于故障分析和追溯原因以及竞品分析2. 汽车行业：可分析油漆、涂料、轮胎、内饰、发动机零件和电子产品，也可用于分析大型样品（例如活塞，电 动机，显示器等），检测产品的缺陷和故障3. 药品：分析片剂，颗粒和粉末，检查是否有污染并评估 API 和赋形剂的分布4. 聚合物：寻找产品的缺陷、夹杂物、污染和不均匀性来源5. 表面分析：分析有机和无机涂层6. 法医鉴定：检查艺术品的真伪、肇事逃逸事故中的油漆碎片、假币、证件伪造等7. 颗粒分析：分析有机和无机颗粒8. 环境：分析过滤后的水或空气，沉积物，土壤中的污染物9. 生命科学：发现特定的病的类型、功能异常的组织甚至新的病的相关生物标志物