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浆料脱泡

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浆料脱泡相关的论坛

  • 脱泡离心机工作原理

    [b]脱泡离心机[/b]的功能主要是脱泡，因为罐装后胶水中会混入空气，形成气泡，而离心机可以通过高速的旋转把胶水里存有的气泡甩出去，以便达到紧密组织的效果。具体而言，[b]脱泡离心机[/b]主要是将不同颗粒大小以及密度不同的物质进行分离和提纯，让物质能够在巨大离心力的作用下，出现不同程度的沉降，从而分离出需要的物质成分。在物质分离的过程中，有一项重要的因素不能忽视，那就是密度，尤其是在生物胶水的应用方面，密度是关键要素。如果胶水中有密度相差很小的物质，且气泡很多，将会影响胶水的质量。脱泡离心机可以使物质在离心力的影响下，对胶水做同样速度的沉降运转，让物质更为融合，甩出气泡。[b]脱泡离心机应用：[/b]在光电器件类高科技产品生产中，很多场合都需要使用胶粘剂，对胶粘剂的脱泡方法往往会影响到最终产品质量。有一些片材生产需要脱泡，例如以氧化锆作为基材在上面涂覆陶瓷浆料生产的片材，以其良好的热稳定性，化学稳定性，耐热冲击性在工业中具有广泛的应用。生产片材的浆料在配制过程会有大量的气泡产生，粘度越大，气泡将引起片材表面质量变差，结皮，开裂等，因此需要脱泡 。[align=center][b][url=http://www.hexiyiqi.com/hexi2012chanpinzhongxin/shiyanshilixinji/2019-06-25/496.html][img=脱泡离心机,550,550]http://www.hexiyiqi.com/d/file/hexi2012chanpinzhongxin/daronglianglixinji/2019-05-14/d57bf9d02566d7a4a8d9a3ea5019b272.jpg[/img][/url][/b][/align][align=center][b]赫西脱泡离心机[/b][/align][b]通常脱除胶水内气泡的方法有三种：[/b]离心法、加热、抽真空，离心方式相对较为理想。加热的方式可能有一定局限性，因为加热可能会使胶水性质变化。采用抽真空方式可能会将硬化剂中的易挥发成分抽走而使得最后的混合比例不对，抽真空还可能导致胶水表面形成一层膜而导致内部气泡无法跑出。在此背景下，离心脱泡机被发明了出来。[b] 脱泡离心机工作原理：[/b]各种工业胶体在制备过程总会产生一定的气泡。为了不影响胶体的使用，需要把气泡去除，通常的做法就是通过离心机带动进行脱泡。离心脱泡机就是采用离心的方法，借助离心力将物料中的气泡分离出来。物料在离心脱泡机里面进行高速旋转时产生了离心力，此离心力使物料和其中的气泡等进行了分离，最终达到脱泡的作用。当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时，由于重力场的作用使得悬浮的颗粒下沉。粒子越重，下沉越快，反之密度比液体小的粒子就会上浮。微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关，并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。像红血球大小的颗粒，直径为数微米，就可以在通常重力作用下观察到它们的沉降过程。而沉降是相对的，有条件的，要受到外力才能运动。[align=center][img=脱泡离心机,650,650]http://www.hexiyiqi.com/d/file/hexi2012chanpinzhongxin/shiyanshilixinji/2019-06-25/76529a3b00a5183049c3b05fc1f30775.jpg[/img][/align][align=center][b]脱泡离心机DD5订做吊杯[/b][/align]沉降与物体重量成正比，颗粒越大沉降越快。因为颗粒越小沉降越慢，而扩散现象则越严重。所以需要利用离心机产生强大的离心力，才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。脱泡离心机有大中小都能做水平式的,可订制不同规格大小及长度的胶水管脱泡.脱泡离心机适用于各厂家的点胶管进行各种注入筒胶管脱泡处理,离心式脱泡功能，不用外界物质接触产品，不会改变产品的化学性质。[b]适用材料：[/b]各种胶水、银浆、油墨、油脂、膏状物、药品、化妆品基材等针筒容量：10/30ML/50ML/70ML/100ML 针筒数量：客户指定,离心转子(可定制)；

  • 有人用过“真空脱泡搅拌机”吗？效果如何？

    有人用过“真空脱泡搅拌机”吗？我想知道实际使用的效果如何？请使用过的专家讲讲体会，非常感谢！以下是这种设备的基本特点（来自”百度百科“）：脱泡搅拌机是一种基础材料的搅拌混合设备，英文名称：Vacuum Mixers。能够解决传统搅拌设备无法解决的问题。使不同组分的浆料、粉体充分混合均匀，不分层，无气泡，高效率，一次处理时间3分钟。满足搅拌工艺至高品质的要求。属于非接触式搅拌，通过自转和公转同时实现均匀搅拌且混合不分层；没有螺旋叶片，无须清洗，不会污染原材料；不损伤材料形状（纤维质材料及粉末）。http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/emyc1010.gif

  • agilent 1260 GPC 还需要配脱泡机吗

    如题：agilent 1260 GPC 还需要配脱泡机吗，实验室需新买一台agilent 1260 GPC ，销售说现在的新仪器不用配，但原使用旧的1100 GPC时是需要配的（后面加的），因为不稳定。而我们又特别在意出峰时间的稳定性。有没有了解的大侠帮忙提供参考意见？

  • 分析固含量对电池浆料的影响及浆料固含量检测仪的应用

    分析固含量对电池浆料的影响及浆料固含量检测仪的应用

    对于合浆工序而言，合浆的搅拌工艺、粘结剂、固含量和浆料粘度对浆料的稳定性有重大的意义。本文主要针对负极浆料进行研究，通过优化搅拌工艺、稳定剂、固含量和浆料粘度，从而提高浆料的稳定性。 锂电浆料需要具有较好的稳定性，这是电池生产过程中保证电池一致性的一个重要指标。随着合浆结束，搅拌停止，浆料会出现沉降、絮凝聚并等现象，产生大颗粒，这会对后续的涂布等工序造成较大的影响。因而检测和控制好浆料的稳定性十分重要。一、固含量对浆料稳定性的影响 固含量和浆料粘度是合浆过程中的一个重要指标，对后段涂布工序有较大影响。同种工艺与配方，浆料固含量越高，粘度越大，反之亦然。影响浆料粘度的因素:搅拌浆料的转速、时间控制、配料顺序、环境温湿度等。正极浆料在暴露在空气中易吸收空气中的水分，粘结剂出现凝聚，使得浆料粘度有所增大，另外，颗粒沉降及团聚也可能使粘度增加。 粘度不同对电极的影响主要是面密度的均一性。在一致性极差的情况下,在充电过程中负极会局部析锂，循环越来越差。浆料粘度本身不会影响电芯的性能，但对浆料稳定性有较大影响，且粘度会导致涂布种种问题，浆料粘度的调整，是需要根据材料的性能特性及涂布机的性能来设定调整。 随着粘度的增加，浆料稳定性随之增加，即在一定的粘度范围内，固含量越大，浆料稳定性越好，但浆料粘度过大，在后续涂布时容易产生划痕，一方面造成极片外观较差，另一方面在充电过程中易造成负极析锂，所以选择浆料粘度在4000mPa-s左右，固含量为46%左右，比较合适。二、电池浆料固含量测定仪A、仪器特点 检测速度快，只需几分钟，创行业之最；　　采用最新一代传感技术,快速、简便,一键式操作;　　操作简单，全自动操作模式，无可动部件；　　关键零部件均采用纯进口高端材料，以保证产品检测结果的准确性；　　零易损件，样品盘采用耐酸耐碱耐变形的纯不锈钢材料，无易耗品，样品盘克循环利用； 采用特质的环形卤素光源，加热均匀，加热器更耐用；http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/02/201702270946_01_2233_3.jpgB、使用注意事项1.在测定水分过程中,一定要避免震动,加热筒下端缺口不能迎风摆放。2.测定样品在称量盘中堆积一定要平整,堆积面积尽量布满称盘底面,堆积厚度应尽量薄,利于水分完全蒸发。3.在测定水分过程中,不能用手去摸加热筒,严禁敲击或直接振动工作台面。4.由于该仪器称重系统为精密设备,尤其传力部分特别怕重压,冲击,因而在每次取,放称量盘时尽量用托架,若用手进行取,放称量盘应轻取,轻放。5.测定完成后,马上取下称量盘必须用托架,以免烫手.托架在放入仪器中不应碰到称重支架与称量盘。6.测定后须待称量盘完全冷却后,再放入下一个试样。C、工作原理 采用干燥失重法原理，通过加热系统快速加热样品，使样品的水分能够在最短时间之内完全蒸发，从而能在很短的时间内检测出样品的含水率。检测一般样品通常只需3分钟左右。冠亚水分仪采用的原理与国家标准烘箱法相同，检测结果具有可替代性，仪器采用一键式操作，不仅操作简单而且也避免了人为因素对测量结果产生的误差。

  • 灌浆料配合比设计法则

    苏通大桥主桥设计使用寿命主桥为100年、辅桥和引桥为60年。因此，要求灌浆料具有高耐久性，同时，在施工过程中应具有良好的工作性，良好的力学性能，早期强度高后期持续增长，良好的尺寸稳定性，合理的实用性与经济性等。为了满足这些要求，进行了高性能灌浆料的配合比设计，提出了以抗裂性和耐久性为核心灌浆料配合比设计的五大优化设计法则。灌浆料配合比设计法则1、低用水量法则 系指在满足工作性条件下尽量减少用水量。灌浆料高拌合水量的后果是：抗压和抗折强度降低、吸水率和渗透性增大、水密性降低、干缩裂缝出现的几率加大、沙石与水泥石界面粘结力和钢筋与灌浆料握裹力减小、灌浆料干湿体积变化率加大和抗风化能力降低。一般HPC用水量要求不大于165kg/m³。2、低水泥用量法则 系指在满足工作性和强度条件下，尽量减小水泥用量，从而减少灌浆料的收缩、降低灌浆料的温升、提高灌浆料的抗裂性和抵抗环境因素侵蚀的能力。最大堆积密度法则 系指优化灌浆料中集料的级配设计，获取最大堆积密度和最小空隙率，以便尽可能减少水泥沙浆的用量，来达到降低含砂率，减少用水量和水泥用量之目的。该法则是计算灌浆料配合比的基础，根据这一法则来确定配合比中的浆集与砂率，可确保灌浆料的强度、耐久性与经济性。3、水灰比法则 在一定范围内，灌浆料的强度与水灰比成反比。减小W/C，灌浆料的抗压强度和体积稳定性提高。但为保证灌浆料的抗裂性能，水胶比应适当，不宜过小，过小的W/C易导致灌浆料自生收缩增大。4、活性掺合料与高效减水剂双掺法则 活性掺合料与高效减水剂双掺，可以发挥二者的超叠加效应，显著降低用水量，减小水灰比，控制水泥用量，密实灌浆料内部结构，保证灌浆料力学性能持续稳定的发展，并可明显提高灌浆料的耐久性。5、在苏通大桥重大工程建设中，高性能灌浆料的制备、基本性能及长期耐久性受到高度重视。为了保证苏通大桥结构灌浆料的耐久性和服役寿命，本文针对大桥各个主体结构部位分别从结构特点及要求，原材料、高性能灌浆料的配合比与性能进行研究，得出以下结论：对于承台部位，采用高掺量粉煤灰与缓凝性高效减水剂相复合，即可减小水泥水化热，降低灌浆料绝热温升，又可提高抗烈性。墩身灌浆料采用聚羚酸类高效减水剂，改善灌浆料的流动性和粘聚性，减小泌水性，从原材料质量、灌浆料配合比、模板和施工技术等方面入手保证灌浆料外观质量的提高。

  • 【求助】有机浆料的测试

    请教高手:今天用马尔文粒度仪测试有机钼浆料的粒径时,总是出现拖尾峰的现象,即出现双峰,这种测试结果是否可靠?正常的结果一定是单峰吗?我们用无水乙醇做介质,残差2%,同一个样品测试了3次,曲线基本是重合的.急切等待大家的回答!

  • 【原创大赛】DOE试验确定影响浆料性能主要因素

    【原创大赛】DOE试验确定影响浆料性能主要因素

    在生产石英陶瓷制品熔融石英浆料的生产制备工艺中，影响浆料性能的因素有很多种，如水分含量、pH、粘度、流变特性、颗粒度以及环境温湿度等。在这些影响因素中，哪一种因素起到最主要的作用？或者是哪几种因素会交互作用相互影响？我们会通过各种图表如控制图、推移图、C&E、FMEA、CPK等来反映问题，这些图表会得出一些关键的问题点，但是有时我们运用一些简单的方法无法解决各因素间的相互作用，这就需要运用6 SIGMA管理中的试验设计来解决。 对此分析熔融石英浆料（以下简称浆料）特性之间的相互关系，运用Minitab DOE的方法，对于解决问题有很好的改善。试验设计本身需要花费成本，如何选取试验，如何确定范围，如何更精益的减少试验成本来达到试验目的，这些都需要在最初计划时考虑；因此，我们在范围的选取以及目标确定上事先商讨决定，计算每一步需要采取的试验方法，DOE是一个小组的成果。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508191609_561560_2447919_3.png图1 Minitab 17 首先在试验设计中选取因子，也就是前面提到的影响浆料的因素：水分含量、pH、粘度、流变特性、颗粒度共5个因子。这里需要介绍一下各因子对浆料的作用。 浆料的制备是由熔融石英砂经与去离子水按照一定比例混合研磨后形成浆料，水分含量会影响浆料的特性，可以理解成砂水比例即为水分含量及固相含量；pH可以干预浆料的酸碱度，从而影响到浆料的内部结构；粘度表征浆料的粘稠度；流变性能表征浆料在非牛顿流体下的触变行为；粒度大小取决于研磨时间长短并决定了浆料在成型时的走向趋势，大颗粒趋向于沉积，随着成型时间对浆料造成底部偏厚壁部偏薄等情况。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508191610_561561_2447919_3.png图2 熔融石英砂 其中有些因素是可以通过人为干预调节的，有些因素不可控，如pH无法直接调节，需加入辅助剂如草酸或氨水来调节酸碱度，因生产量大，此调节很难实现；另外，还有其他因素如环境因素是可以控制的，在一定环境下温湿度是恒定的，可以看做稳定因素。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508191610_561562_2447919_3.png图3 创建DOEhttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508191611_561563_2447919_3.jpg图4 确定流程 确定流程后，我们可以知道从哪里入手分析，然后定义因子水平，即确定各因子的范围；这些因子中到第一哪一个是重要的呢？通过筛选因子，我们最终确定5个因子为关键因子，即以上所述水分含量、pH、粘度、流变特性、颗粒度。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508191612_561564_2447919_3.pnghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508191612_561565_2447919_3.png图5 选择因子http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508191613_561566_2447919_3.png图6 定义因子水平 在定义因子水平时我们需要从日常的范围中选取典型范围，如下表：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508191613_561567_2447919_3.png 我们可以应用一些历史数据，或者完全可靠的经验理论分析，来减少我们的试验因子，为了试验的可靠，也可以现场试验选定可靠的数据。筛选因素的结果，使得我们掌握了影响指标的主要因素，这一步尤为关键，往往我们在现实中是通过完全的经验分析得出，甚至抱着可能是的态度。 由此我们通过筛选因子找到了关键的因素，可以通过Minitab得到下表：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508191614_561569_2447919_3.png 其中，响应值是最后输出的结果Y，对应各个因子X，我们从一些历史数据中找到了相应的Y值，当时定义响应值目标为0.8，即大于0.8的值为理想值； 一切就绪后运行DOE，ABCDE分别为5个因子，从图表中我们不难发现，各因子之间的相互作用，以及可以找到最关键的几个因子，这对改进工艺有很大的帮助。试验设计的目的就是通过我们设计的可以调控的关键因素来达到控制指标的目的，设计试验提供了这种可控的手段。其中A(固相含量)及E（流变特性）对浆料性能的影响很大，两者的交互作用也很大，96.17%的变量可以被此模型解释，是比较合理的。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508191615_561570_2447919_3.jpg图7 各因子的影响效果 这时我们就可以进一步的确定因素的主效应、交互作用，对于不同的特性，之间的交互作用不同，最为显著的交互作用为固相含量（水分含量）和流变特性，以及粘度和流变特性，pH和流变特性；从而我们发现，固相及流变特性将是影响浆料的重要特性，在以后的生产中需要重点控制，当然也需要兼顾其他因素。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508191615_561571_2447919_3.jpg图8 各因子的交互作用 本文分析较浅，旨在抛砖引玉，DOE分析方法不仅可运用企业生产工艺改进，在对于SWOT风险分析也起着很重要的作用，小到日常生活，大到国计民生，DOE分析方法可以涉足各个行业，可以说DOE是解决问题的一种有效途径。

  • 【求助】求购：浆料测试流变仪

    各位帮帮忙：我司现欲求购电子浆料（类似油墨）的流变仪，要求能测量不同状态下的粘度。我们的样品从比较稀到很稠的都有，并且会随着天气变化（湿度、温度）。请大家提供测试方法：cat_tom92@yahoo.com.cn

  • 如何测定浆料的分散性和稳定性？

    [size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]如何测定浆料的分散性和稳定性？[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]通过测定浆料的流变特性和浆料的沉降实验来考察浆料的分散性和稳定性，采用粘度计测定浆料粘度。[/font][/color][/size][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#444444]粉料的流动性及松装密度检测参照ASTM中的金属粉末的流动性及松装密度的实验标准。[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#444444]其方法为：[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#444444]1、在无振动条件下，50g粉料（精确到0.01g）；[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#444444]2、通过口径为6mm，长3mm的玻璃漏斗颈的时间为其流动性；[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#444444]3、粉料在无振动条件下通过同样的玻璃漏斗，落入距其25mm高的容器内的无振实密度，为其松装密度，取五次测量结果取其平均值。[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#444444]4、粉体表面微观结构形貌通过SEM进行观察和分析。[/color][/size][/font]

  • 【分享】YST610-2006包封玻璃浆料.pdf

    YST610-2006包封玻璃浆料.pdf[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=39140]YST610-2006包封玻璃浆料.pdf[/url]

  • 【原创大赛】熔融石英浆料的低剪切率旋转粘度计测试对坩埚生产的意义

    【原创大赛】熔融石英浆料的低剪切率旋转粘度计测试对坩埚生产的意义

    1 Background Information 太阳能多晶硅用熔融石英陶瓷坩埚生产，在熔融石英浆料制备工艺过程中浆料性能对坩埚成型有很重要的影响；坩埚成品率受浆料性能影响下降，不能满足交付顾客的要求，现有性能不足以表征浆料性能；为实现产品满足要求提供必要的证据并通过实验记录以改善工艺中存在的问题；2014年公司国庆节放假后，成品率在26号后持续下降，直到月底停产；2014年11月按照经验调整包括颗粒度、粘度、pH值及固相含量等各性能参数但均不能改变坯体废裂、成品率下降严重的状况。通过运用Lean Six Sigma DMAIC的方法分析问题，希望改变放假后成品率下降的状态，使其保持正常甚至提高。2 Define 十一假期后的成品率明显低于目标。按照节前正常状态下的成品率目标应在80%以上。在确认环境温度都正常后，改变现有的性能变量都无法让成品率提高到80%。引入流变仪测试黏度，同时调整浆料其他性能平衡，解决了坯体大批废裂的状况，成品率成功恢复到80%以上并经过2015年春节假期后依旧保持平稳甚至提高到85%以上。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507151152_555579_2447919_3.pnghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507151211_555591_2447919_3.png3 Measure从浆料制备到调整浆料满足注浆生产的过程，需要控制的特性参数有：测试项目 测试仪器•PH PH计•Zahn 粘度杯•PSD 粒度仪•Solids% 固相分析仪•Temp. 温度计在以目前现有参数的控制上不足以表征浆料的特性，浆料性能发生变异导致生产成品率降低。PH，粘度及辅助试剂添加对浆料流变性的影响，添加剂含量过高或过低，均会对陶瓷浆料的流变性能产生不利影响，还需要做进一步探讨。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507151213_555592_2447919_3.pnghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507151214_555593_2447919_3.png浆料对成品率Y的影响变量之前有: pH、黏度、粒度、固相及环境温度：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507151214_555594_2447919_3.png测试粘度时不同仪器的表征方法，由此引入旋转粘度计流变仪：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507151215_555596_2447919_3.pngBrookfield DV-III+简介http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507151216_555597_2447919_3.png•美 国 Brookfield 公司生产的旋转粘度计和流变仪是粘度测定的世界标准。DV-III+是博力飞Brookfield公司流变仪系列中的实验室仪器， 它可以与博力飞Brookfield产品系列的其它配件如超低粘度承接器、小量样品承接器、升降平台、螺旋承接器、恒温水浴或加热器等一起使用， 以及在DV-III+基础上的威-博力飞锥/板流变仪， 从而构成适应范围宽广而全面的粘度测量系统。Brookfield DV-III+性能转 速范围： [color=black

  • 【分享】YST605-2006介质浆料.pdf

    YST605-2006介质浆料.pdf[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=37438]YST605-2006介质浆料.pdf[/url]

  • 柠檬酸铵在制备低粘度、高固相含量陶瓷浆料的作用

    [size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]柠檬酸铵在制备低粘度、高固相含量陶瓷浆料的作用[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]制备低粘度、高固相含量陶瓷浆料是各种湿法成型工艺面临的主要问题，也是制造高性能陶瓷部件的关键。[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]一般而言，极性水溶液中的正负离子浓度影响着粉体的表面荷电特性。[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]而Zeta电位是反映粒子胶态行为的一个重要参数，反映粒子表面的荷电程度，可有效表征浆料中陶瓷颗粒相互排斥能。[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]柠檬酸铵水溶液极易离解出三价阴子，是一种很好的静电分散剂。分散剂的加入有助于TiB[/font][/color][/size][sub][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]2[/font][/color][/size][/sub][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]粉体和[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]AL[/font][/color][/size][sub][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]2[/font][/color][/size][/sub][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]O[/font][/color][/size][sub][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]3[/font][/color][/size][/sub][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]颗粒表面产生特性吸附，从而改善了粉体的胶体特性，使复合粉体颗粒之间的排斥能最大，提高各陶瓷颗粒在溶液中的分散性和分布均匀性。[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]分散剂的加入量对浆料的流变特性和稳定性有着明显的影响。[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]分散剂含量低量[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]，浆料处于部分解凝状态，颗粒表面具有较低的电荷密度，颗粒间的排斥作用较弱，而范德华力作用较强，粘度较大，体系稳定性越差。[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]分散剂含量的增加[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]，使分散剂分子在颗粒表面吸附渐渐趋于饱和，颗粒表面电荷密度增加，颗粒间的排斥作用也相应增加，浆料逐渐达完全解凝状态，浆料的流变性明显改善，此时浆料的粘度最小和稳定性zui佳。[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑][b]分散剂过量时[/b]，增加了介质的离子深度，降底了粉体的Zeta电位，使颗粒间的排斥作用力减弱。此外，过剩的分散剂分子还会相互桥联形成网络结构，使介质的粘度增大，导致浆料的流动性、分散性和稳定性变差，使得喷雾造粒粉体内部组分分布不均，从而影响粉体颗粒的性能。[/font][/color][/size]

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