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胶粘制品
仪器信息网胶粘制品专题为您整合胶粘制品相关的最新文章,在胶粘制品专题,您不仅可以免费浏览胶粘制品的资讯, 同时您还可以浏览胶粘制品的相关资料、解决方案,参与社区胶粘制品话题讨论。
胶粘制品相关的方案
胶粘制品的剥离力测试
将裁取试样的一端胶粘面对折,形成约12 mm长的折叠层。将试样的另一端粘贴在钢板的一端,并用胶粘带压滚机以600 mm/min的速度滚压两次。
胶粘制品的剥离力测试方法
判断胶带的粘结性能是否合格、是否符合使用要求,主要是从剥离强度、初粘性和持粘性这三个指标着手检控,其中剥离强度是指将一定宽度的胶粘带从某特定被粘材料表面上剥离所需要的力,是胶带最重要的指标之一。
薄膜剥离力测试方法
电子剥离试验机适用于胶黏剂、胶粘带、不干胶、复合膜、人造革、编织袋、薄膜、纸张、电子载带等相关产品的剥离、剪切、拉断等性能测试。通过材料的剥离试验,集中反映材料的粘结强度,是控制胶粘制品不开胶、不脱落的重要测试指标,可有效帮助各企事业单位提高产品的性能。
压敏胶粘带持粘性试验方法
国标GB/T 4851-1998压敏胶粘带持粘性试验方法:测试原理:沿粘贴在被粘物上的压敏胶粘带长度方向垂直悬挂一规定重量的砝码时,胶粘带抵抗位移的能力。用试片移动一定距离的时间或一定时间内移动距离表示。
胶粘带初粘性试验方法 环形法
GB/T 31125-2014胶粘带初粘性试验方法 环形法 ETT-AM电子拉力试验机胶粘带环形初粘力,是以一定速度将环形胶粘带材料(胶面向外)与一定面积的标准试验板接触后的分离力。这是我国以及欧美国家广泛使用是初粘力评价指标之一。标准规定了用环形法测定胶粘带初粘性的试验方法
高温高湿箱测试胶粘带耐高温试验方法
将胶粘带放置在高温和高湿的试验环境中,停放足够的时间后,测量胶粘带物理性能或化学性能的变化,得出胶粘带耐高温高湿老化的性能参数.
工业封箱用胶粘带质量检测方法
胶粘带是指以纸、布、薄膜为基材,再把胶水均匀涂布在上述基材上制成纸质胶粘带、布质胶粘带或薄膜质胶粘带。自1928年美国人发明问世后,至今广泛应用于金属、塑料、玻璃、陶瓷、纸箱等多种材料的架构粘结,同时提供生产运输中的保护的作用。针对如此广泛的使用范围,国家出台了《QB/T 2422-1998封箱用BOPP压敏胶粘带》行业标准,对封箱用胶带的9项性能进行了严格规定。其中初粘性、持粘性和180℃剥离强度三项性能是各大生产企业和使用企业检测的重点。
胶粘带90度剥离强度的测试过程
1.将胶粘带样品放置在23±1℃、50±5%rh的环境中,进行状态调节24 h。2.用丙酮擦拭不锈钢板表面4次,并晾置10 min。3.去除胶粘带样品表面的4层,用裁刀在剩下的样品中裁取宽为24 mm、长度为300 mm的试样。
医用辅料压敏胶粘带180°剥离强度试验方法
在制备试样前,先撕去外面的3~5层的胶粘带,然后再取200 mm以上的胶粘带(胶粘带粘合面不能接触手或其他物质)。并把胶粘带与清洗后的试验板粘接。在试验板的另一端下面放置一条长约200 mm,宽40 mm 的涤纶膜或其他材料,然后用压辐在自重下以约300 mm/min 的速
GBT 4851-2014 胶粘带持粘性的试验方法
把贴有胶粘试样的试验板垂直吊挂在试验架上,下端悬挂规定重量的砝码,经过一定时间后试样粘脱的位移量,或试样 完全脱离的时间来表征胶粘试样抵抗拉脱的能力。
GB 2792-1998压敏胶粘带180°剥离强度试验方法
在制备试样前,先撕去外面的3~5层的胶粘带,然后再取200 mm以上的胶粘带(胶粘带粘合面不能接触手或其他物质)。并把胶粘带与清洗后的试验板粘接。在试验板的另一端下面放置一条长约200 mm,宽40 mm的涤纶膜或其他材料,然后用压辗在自重下以约300 mm/min的速度在试样上来回滚压三次
胶粘带与不锈钢板间的剥离强度测试方法
胶粘带的剥离强度是表征其胶粘性能的重要性能指标,是胶粘带质量重要的评价要素之一。本文以某品牌的胶粘带为例,利用Labthink兰光XLW(PC)智能电子拉力试验机测试了样品与不锈钢板间的剥离强度,并对试验的过程、试验的原理及设备的参数、适用范围等内容进行介绍,从而为胶粘带生产或使用单位监测其剥离强度提供参考。
GB/T 2792压敏胶粘带180°剥离强度试验方法
在制备试样前,先撕去外面的3~5层的胶粘带,然后再取200 mm以上的胶粘带(胶粘带粘合面不能接触手或其他物质)。并把胶粘带与清洗后的试验板粘接。在试验板的另一端下面放置一条长约200 mm,宽 40 mm的涤纶膜或其他材料,然后用压辗在自重下以约300 mm/min 的速度在试样上来回滚压三次(试样与试验板粘合处不允许有气泡存在)-
胶粘带剥离强度的监测方法
本文以某品牌的胶粘带为例,利用Labthink兰光XLW(PC)智能电子拉力试验机测试了样品与不锈钢板间的剥离强度,并对试验的过程、试验的原理及设备的参数、适用范围等内容进行介绍,从而为胶粘带生产或使用单位监测其剥离强度提供参考。
医用胶粘带黏着力的测试方法
在医疗行业中,医用胶粘带的黏着力是一个至关重要的参数,它直接关系到医疗敷料、绷带和其他固定设备的稳定性和可靠性。因此,对于医用胶粘带黏着力的测试方法,必须精确、可靠,并且能够提供详细的数据支持。
GB-T 4852-2002 压敏胶粘带初粘性试验方法(滚球法)
在试片的下端分别用定位胶粘带或砝码(质量约500 g),将试片以胶粘面向上的方式固定在规定的位置上。把助滚段用聚酯薄膜贴敷在试片胶粘面的规定位置上,在贴敷聚酯薄膜时.应勿使气泡夹杂或起皱,也不要加上大的压力。在固定试片时,注意不要使之发生翘曲或鼓起。若在边缘部分发生鼓起,则应用别的胶粘带把这部分固定在倾斜面上。
留置针贴剥离强度测试仪如何检测留置针贴的剥离力?
济南三泉中石实验仪器有限公司的留置针贴剥离强度测试仪BLJ-C尽可能避免液体渗漏、导管堵塞、导管脱出、静脉炎等问题的出现。留置针贴剥离强度测试仪可精确测量初始粘度力值大小,产品满足 FINAT,ASTM 等国际标准,广泛应用于研究机构、胶粘制品企业、质检机构等单位。
GB/T 4850- 2002压敏胶粘带低速解卷强度的测定法
用手从试样上剥下约200 mm长度胶粘带,把它起始端固定在上夹持器内。5.5启动试验机﹐以(300士30) mm/min的速率解开约150 mm长度的胶粘带。
压敏胶粘带180°剥离强度试验方法
本标准适用于单、双面压敏胶粘带与不锈钢板180*剥离强度的测定,也适用于与其他材料,如PVC,ABS,PE等。
压敏胶粘带180o剥离强度试验方法
GB/T 2792-1998压敏胶粘带180o剥离强度试验方法:本标准适用于单,双面压敏胶粘带与不锈钢板180o剥离强度的测定,也适用于与其他材料,如PVC、ABS、PE等。
压敏胶粘带斜面滚球法初粘性试验方法
原理将一钢球滚过平放在倾斜板上的胶粘带粘性面,根据规定长度的粘性面能够粘住的最大钢球尺寸,评价其初粘性大小 或将-规定大小的钢球滚过倾斜槽,测量其在水平板上的胶粘带粘性面上滚动的距离来评价其初粘性的大小。
胶粘带拉伸性能试验方法
本方法适用于压敏胶粘带拉伸性能、断裂伸长率、屈服强度的试验。可做拉伸抗压强度、剥离测试、热封强度后的拉伸等性能。
GB/T2792-1998压敏胶粘带180°剥离强度试验方法
GB/T2792-1998压敏胶粘带180o剥离强度试验方法:本标准适用于单,双面压敏胶粘带与不锈钢板180o剥离强度的测定,也适用于与其他材料,如PVC、ABS、PE等。剥离强度:在规定的剥离条件下,使胶接试样分离时单位宽度所能承受的载荷。用kN/m表示。
GB/T4850-2002压敏胶粘带低速解卷强度的测定
把解卷夹具的轴架固定在试验机夹持器内,把试样套在轴上﹐从两侧旋紧锥型夹头,使试样夹持在轴的中央﹐然后把其装入轴架内。5.4用手从试样上剥下约200 mm长度胶粘带﹐把它起始端固定在上夹持器内。
胶粘剂的粘附强度的快速测试方法
粘附强度是指胶粘剂粘结到基底材料上的粘接强度衡量标准。当胶粘剂粘接到一个物体上或者表面上时,就会出现许多物理的、机械的和化学的力,它们彼此之间会相互影响。在产品能够被应用之前需要测试这些力。大量的不同胶粘剂产品、基底材料和应用以及诸如胶水、霜、凝胶、涂料和油漆等产品的粘附力特性都需要不同的粘合试验。
丙烯酸酯胶粘剂固化过程的联合表征
丙烯酸酯胶粘剂,用聚丙烯酸酯为单组分或主要组分的胶粘剂,被广泛的应用到了各种材料的粘连,比如钢、铁、铝、钛、不锈钢、塑料、玻璃、陶瓷等,适用于汽车、摩托车、机电工程、化工管道、工艺品、家用电器制造、安装修复等。
金枪鱼纳米鱼骨钙对鱼糜制品凝胶特性的影响
鱼糜制品是鱼糜经过斩拌、凝胶化、熟化工艺制成的具有凝胶强度的鱼肉产品。弹性是鱼糜制品的一个重要指标,而蛋白质的凝胶化是形成Q弹质地的重要步骤。“浙江工商大学海洋食品研究院”通过微波辅助法制备金枪鱼骨纳米钙并应用于鱼糜制品中,研究添加纳米鱼骨钙对鱼糜制品特性的影响,为钙源型鱼糜制品研究提供理论支持。
胶粘剂的稳定性和粒度表征
胶粘剂是能将同种或两种以上同质或异质的制件(或材料)连接在一起,固化后具有足够强度的有机或无机的、天然或合成的一类物质,也可称为粘接剂、粘合剂、习惯上简称为胶或胶水。胶粘剂是一种典型的分散体系。合成胶粘剂由主剂和助剂组成,主剂又称为主料、基料或粘料;助剂有固化剂、稀释剂、增塑剂、填料、偶联剂、引发剂、增稠剂、防老剂、阻聚剂、稳定剂、络合剂、乳化剂等,根据要求与用途还可以包括阻燃剂、发泡剂、消泡剂、着色剂和防霉剂等成分。传统胶粘剂稳定性检测的方法通常是在存放一定时间后观察外观或者涂布以测定粘度和强度不发生变化,这需要自然放置3个月、6个月、12个月,很不经济;也可采用热老化加速方式进行测定。本文简述了利用LUMiSizer® 分散体分析仪对胶粘剂样品进行快速稳定性分析以及粒度表征的测试和分析过程。
化学表面改性在使用结构胶粘剂粘接聚合物中的作用
胶粘剂粘接是一种用于碳纤维复合材料(CFRP)航空航天结构的既节省重量又符合材料要求的连接方法。除了热固性基体的普遍使用外,高性能的热塑性基体也越来越引起人们的兴趣。一般情况下,CFRP表面需要进行预处理,以获得可靠的连接。除了清洁表面污染物外,表面处理过程还用于改变表面性能以增强附着力。为了探讨表面功能化对提高聚合物粘附力的作用,慕尼黑联邦国防军大学-航空航天工程系-材料科学学院和德国联邦国防军材料、燃料和润滑剂研究所共同以聚醚醚酮(PEEK)、聚醚酰亚胺(PEI)、聚醚砜(PES)和环氧树脂(RTM6)为基体,研究了氧低压等离子体(LPP)和真空-UV(VUV)两种物理预处理方法的效果。用不同极性溶剂对聚合物表面进行表面处理后,再对聚合物表面进行清洗。利用X射线光电子能谱(XPS)、接触角测量和原子力显微镜(AFM)对样品预处理前、预处理后和洗涤后的表面化学、润湿性和形貌进行了研究。并利用LUM公司的离心粘合拉伸试验(CATT)验证粘结强度。
树脂、胶粘剂固化过程的在线粘度测量研究
树脂、胶粘剂的固化过程,一般是指固化剂与树 脂、胶粘剂发生化学反应,形成网状立体聚合物,把复合材料骨材包络在网状体之中的过程。我们使用 LISICO SRV在线粘度计进行了固化过程的在线粘度测量,对固化过程的动力学进行量化研究和表征。
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