金相制备分析检测方案_金相制备分析行业应用

金相样品制备和分析中的技巧及方法
介绍了一般金相样品制备过程中样品高度对制样过程的影响，以及特殊的镶嵌技巧；同时涉及了镧镍储氢材料样品制备的方法、技巧及效果，以及微差干涉技术在无铅钎料研究中的实际应用。

厂商：北京普瑞赛司仪器有限公司

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钛合金金相样品制备和分析
钛及钛合金的金相样品制备比钢更困难，其磨光和抛光效率非常低。过度剧烈的切割和磨光过程都会在α 相中产生形变孪晶。对于纯度相对较高的纯钛采用冷镶嵌的方法比热压力镶嵌更为适合，因为热压力镶嵌有可能改变纯钛中氢元素的含量和分布。特别对于纯钛而言，在样品制备过程中想要去除划痕和塑性流变非常困难。

厂商：标乐

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铜金相样品的制备方法
由于铜及合金成分范围较广，从纯铜到黄铜、青铜及高强铜合金等，材质较软，延展性好，因此在金相样品制备过程中很容易出现划痕损伤，去除这些划痕非常困难。如果单纯采用化学抛光法，易出现点蚀，通常采用机械方法和化学抛光结合机械抛光的复合抛光方法来进行制备，这样才能更容易获得较为理想的效果。QMAXIS针对铜的金相样品制备方案供大家参考。

厂商：可脉检测（南京）有限公司

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不锈钢金相样品的制备方法
不锈钢通常是指在大气、水、酸、碱和盐等溶液或其他腐蚀介质中，具有良好的化学稳定性的高合金钢。不锈钢的金相试样的制备和普通的高合金钢类似，QMAXIS针对不锈钢的金相样品制备方案供大家参考。

厂商：可脉检测（南京）有限公司

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纯钛的金相制备
本文就纯钛，提供了一种纯钛的金相制备，以供参考。

厂商：广州领拓贸易有限公司

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陶瓷材料的金相样品制备方法
金相检验是陶瓷材料的研究和生产质量控制的常用方法，陶瓷材料的显著特点就是特别硬、特别脆，因此陶瓷的金相样品制备难点在于容易产生裂纹和晶粒破裂。QMAXIS针对这些问题，经过实践总结了有效解决其金相样品制备方案，供大家参考！

厂商：可脉检测（南京）有限公司

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热喷涂层金相制备
热喷涂涂层金相热喷涂涂层的应用是为了改善基体材料的抗氧化、抗腐蚀、抗表面磨损和抗烧蚀能力。有涂层金属部件的准确表征要求对其显微组织进行金相检验。涂层的厚度范围从0.002至0.060英寸 (0.005至 1.5mm) 并用不同的喷涂技术和参数沉积到基底上。必须用金相制备技术准确地确定显微组织特性。由于一些涂层的脆性本质和孔隙的存在并在涂层构成了很不相同的硬度，在金相制备中总是有可能无法显示出真实的显微组织或引入假象，从而对涂层特性作出错误的诠释。

厂商：标乐

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低碳钢金相样品的制备方法
低碳钢退火组织为铁素体和少量珠光体，其强度和硬度较低，塑性和韧性较好。因此，其冷成形性良好，可采用卷边、折弯、冲压等方法进行冷成形。这种钢还具有良好的焊接性。其金相样品制备过程中要注意选择合适的切割片、镶嵌粉及使用抛光冷却润滑剂，侵蚀等一些细节，才能制备出高品质的金相样品。

厂商：可脉检测（南京）有限公司

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铝合金金相样品的制备方法
铝合金金相检验中一个重要内容是检验铝合金在加工过程中行成的不良组织，如铸造铝硅合金中的针状共晶硅、铸造铝合金中的针孔及各类宏观缺陷、加工铝合金中的加工缺陷、铸造及变形铝合金热处理过程中产生的过热过烧组织等。QMAXIS针对铝合金的金相样品制备提供了以下方案供大家参考。

厂商：可脉检测（南京）有限公司

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微电子材料——硅的金相样品制备方法
对于微电子材料来说，无法实现一个通用的，适合所有微电子材料的金相试样的制备方法，我们通常将重点放在最主要的几种材料上，我们将硅这个材料的金相样品制备放在了首要位置，对其进行深入的研究和反复实践，总结了一套简单、有效的制备方法。

厂商：可脉检测（南京）有限公司

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如何制备用于金相分析的铸铁样品？
铸铁的应用十分广泛，大家都非常熟悉的灰口铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁、白口铸铁等，由于他们的化学成分不同，以及热处理方法的不同，其显微组织也不尽相同。对于铸铁中存在的石墨的金相检查需要对石墨尺寸、石墨类型，或者像氮化物和夹杂物进行分析。QMAXIS针对铸铁的金相样品制备方案供大家参考。

厂商：可脉检测（南京）有限公司

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汽车调温器样品制备的金相切割方案
汽车调温器金相样品制备过程中，金相切割取样方案。具体介绍了切割机和切割片选取和使用，以及具体切割方法和步骤。

厂商：可脉检测（南京）有限公司

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标乐先进的制样技术-硬质合金的金相制备和硬度测试
硬质合金是一种利用难熔金属的硬质化合物如碳化钨 (WC)或者其他MC 型碳化物和粘结金属通过粉末冶金工艺制备而成的合金材料，粘结金属主要以钴基、镍基、铁基等较为常用。本文提供了其金相制备和硬度测试解决方案。

厂商：美国标乐

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热喷涂涂层的金相样品制备方法
金相检测是用来评价热喷涂涂层质量的重要手段之一，通过金相检测，可以直观的观察到涂层的组织结构、涂层的如孔洞、裂纹、夹杂物等缺陷情况，以及涂层与基体结合情况，从而判定涂层的质量优劣。我们以应用较为广泛的TSC和TBC金属防腐涂层为例，来探讨其金相样品的制备方法。

厂商：可脉检测（南京）有限公司

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钛和钛合金的金相样品制备
摘要：钛及钛合金的金相样品制备比钢更困难，其磨光和抛光效率非常低。过度剧烈的切割和磨光过程都会在α 相中产生形变孪晶。对于纯度相对较高的纯钛采用冷镶嵌的方法比热压力镶嵌更为适合，因为热压力镶嵌有可能改变纯钛中氢元素的含量和分布。特别对于纯钛而言，在样品制备过程中想要去除划痕和塑性流变非常困难。

厂商：广州领拓

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标乐先进的制样技术-新能源动力电池的金相制备
新能源汽车是目前各国争相发展的关键行业，其中电池及其能量控制系统无疑是是最迫切想要攻克的难题，提高储能密度及使用安全性一直是研究的热点问题。从三元粉末铝箔到正极材料、从石墨铜箔到负极材料、成品电池及电池壳体的激光焊接等等的质量管控都离不开金相设备的助力，之前的文章（世界地球日-助力新能源动力电池金相制备）中我们分享了三元粉末、成品圆柱电池、方形电池壳体的制备方案，今天我们来看看其他一些材料的制备。

厂商：美国标乐

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标乐先进的制样技术-增材制造样品制备和金相分析
增材制造零件除了机械性能测试，金相检测与分析也是非常重要的，尤其是在材料和工艺的开发阶段。如果您正准备创建一个3D打印零部件实验室，标乐可以为您定制一系列解决方案。

厂商：美国标乐

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标乐先进的制样技术 - 新能源动力电池金相制备
从三元粉末铝箔到正极材料、从石墨铜箔到负极材料、成品电池及电池壳体的激光焊接等等的质量管控都离不开金相设备的助力，下面我们介绍下电池各组件的金相制备方案。

厂商：美国标乐

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PCB印刷电路板的金相样品制备方法
印刷线路板是一个比较复杂的材料系统，主要由基板和金属箔片构成，金属通常是铜、金或者镀镍。大部分的线路板由多层玻璃光纤和聚合物构成，也有不含玻璃光纤的。和除此之外，焊料的组成成分也大不相同，这些情况为金相样品的制备带来了一些困难，QMAXIS的制样工程师通过经验总结，将我们实践中应用比较简单有效的制备方法分享给朋友们，期望能为朋友们提供一点帮助。

厂商：可脉检测（南京）有限公司

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复合材料的金相样品制备方法
由于复合材料应用范围广，材料的硬度及研磨特性差别很大，金相样品制备过程中最容易出现的是浮凸现象，对浮凸的控制是难点。QMAXIS制样专家经过长期的应用实践，总结了金属基、聚合物基和陶瓷基复合材料的常用方法，分享给朋友们，以供参考。

厂商：可脉检测（南京）有限公司

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标乐先进的制样技术-无铅焊料的金相制备
焊点是微电子封装的重要组成部分，因其既可用作机械互连，也可用作电气互连。在过去，电子部件连接到印刷线路板的铜端子所用的焊料由锡和铅的合金制成，后来出于对铅造成的安全和环境污染方面的担忧，人们提出使用无铅合金，包括Sn-Ag和Sn-Cu等。在微电子行业和失效分析实验室，这类材料的抛光相对比较困难，通常需要很长时间才能获得较好的抛光面。焊点的评估和可靠性测试通常广泛应用于失效分析和显微结构研究。本文的目的在于为无铅焊料的金相分析开发一种有效的试样制备方法。对四种不同的焊料合金进行了光学偏振光显微镜测试和SEM分析，包括SnCu、SN100C、SAC305和Kester的新型合金K100LD（SnCu与Ni和Bi微合金化）。

厂商：美国标乐

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标乐先进的制样技术-工业纯钛TA2的金相制备
钛及其合金由于其具有高强度、低密度和良好的耐腐蚀特性，使其被广泛应用于航空航天、国防和海洋领域等行业。其良好的生物相容性在生物医学领域中大受欢迎。钛的强度高于某些钢材，但密度却小很多。钛及钛合金的金相样品制备比钢更有挑战性，其难点在于钛的易延展性会导致在制备过程中更易产生损伤，且材料去除率低。

厂商：美国标乐

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标乐先进的制样技术-医疗植入物的金相制备之钛及其合金
应用于医疗组件上的合金由于其在研磨/抛光阶段存在极高可能性的结构变化甚至损坏，对于金相制样提出了挑战，需要谨慎选择合适的工艺。常见问题包括油污染、划痕和机械变形既很难消除同时影响测量准确性。本文介绍了医疗植入物之钛及其合金的金相制备。

厂商：美国标乐

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标乐先进的制样技术-医疗植入物的金相制备之钴基合金
钴合金是一种结构坚固的材料，具有优异的耐磨性、耐腐蚀性和良好的生物相容性。与铁基或钛基医用合金相比，它们通过传统加工工艺制造的成本较高，因此更倾向于使用后两种。随着增材制造工艺的出现，钴铬合金越来越多地用于医疗植入物，这归功于近净形状制造能力的提高，只需很少或不需要加工。本文介绍了钴基合金的金相制备方案。

厂商：美国标乐

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扫描电镜制样篇--金相样品
为了获得金属材料的真实显微组织并准确地观察、记录、测量和分析，合理有效的样品制备是至关重要的。金相分析作为检验分析材料的手段之一，旨在揭示材料的真实结构。要进行金相分析，就必须制备能用于微观观察检验的样品——金相试样。金相样品制备与制备人员操作经验密切相关，制备人员的水平决定了试样的制备质量。

厂商：复纳科学仪器（上海）有限公司
标乐：工工具钢金相样品制备和分析
工具钢是一种非常重要的材料，它的化学成分组成从简单的塑性成型的模具钢和淬火水冷的碳钢到高合金的高速钢。甚至对于那些化学成分更新奇材料通过粉末冶金加工方法都可以做到，这些材料都有一个共同的特点。首先它们都是铁基材料。金相工作者一致认为对于硬度相对较软的退火态的、热轧态和锻造后的高速钢具有不尽相同的显微组织，而热处理后的硬度较高的工具钢的显微组织通常是强度较高的马氏体和各种形态和类型的碳化物构成。在工具钢和模具钢的失效分析中，有时会观察到各种各样我们不希望出现的显微组织。

厂商：标乐

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标乐先进的制样技术-制备方法对测量热喷涂层孔隙率的影响
100 多年来，热喷涂层以其多种形式而存在。热喷涂的原理非常简单——原料通常以粉末或金属丝的形式存在，对其进行加热使其部分或完全熔化，并以高速喷射向基材使得颗粒在撞击时发生变形，在此过程中，颗粒发生凝固并机械结合到基材表面。这其中涂层孔隙率是描述涂层密度的重要指标，通常采用金相法制备样品并进行孔隙率的测量。然而，长期以来的实践已经证实，在寻找合适的制备方法以及不同实验室间重复同种方法得到的结果却并不相同。最近的一项“循环”实验证明了实验室之间的差异。实验邀请了在金相制备和样品分析方面有着丰富经验的技术工作人员，但不同参与者之间测得的孔隙率值差异很大，任何实验室均可实现良好的结果可重复性。这意味着在多孔热喷涂层的制备和分析中，方法变化是导致误差的主要因素。

厂商：美国标乐

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自蔓延-电磁铸造法制备铜铬合金中夹杂物的金相显微分析
触头材料是决定真空断路器性能的关键因素，理想的触头材料必须具有以下电气性能：大的分断电流能力、高的耐电压强度、可靠的抗焊性能、高的导电率和高的导热率、低的电弧烧损率以及低的截流值等。近年来随着大功率真空高压形状技术的发展，CuCr系列的合金触头材料以其众多的优越性能逐渐取代了传统的 W-Cu、Cu-Bi 系列的合金触头材料，而广泛的应用于中高压大功率真空形状电路中，预计随着其性能的不断改善，其应用范围会更加广泛。CuCr 合金高压触头材料的电气性能取决于其微观结构，而微观结构又取决于其制备工艺。传统的粉末冶金法、熔渗法以及真空电弧熔炼法都是以金属 Cu 粉、Cr 粉为原料，存在生产成本高，工艺复杂，且产品致密度差，成品率低等缺点，在制备大尺寸合金铸锭方面存在困难。因此，世界各国都CuCr 合金的制备工艺和技术放在首位。

厂商：北京普瑞赛司仪器有限公司

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标乐先进的制样技术-Mg及其合金制备
镁合金由于其密度小、强度高、弹性模量大、散热好、消震性好、承受冲击载荷能力比铝合金大等特点，现广泛应用于航空航天、汽车、电子产品等领域。管控镁合金质量的重要手段就是金相检测。但镁合金的硬度低，易氧化，制备金相试样时极易出现划痕，机械抛光后的金相试样表面发乌，缺少镜面光泽，光学显微镜下出现腐蚀坑，从而影响金相观察质量。本期文章主要给大家分享镁合金的金相制备方法。

厂商：美国标乐

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金属粉末金相样品的制备方法
介绍了一种金属粉末样品的金相制样方法。实践表明，在金属粉末的检验过程中，一定技巧性的常规镶嵌方法，对于粉末颗粒外形的确定、内部显微组织的分析及显微硬度的测试，效果良好。

厂商：北京普瑞赛司仪器有限公司

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金相制备分析

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