[size=2][font=新宋体][em0809] 求聚丙烯酰胺方面的资料,本人是做聚丙烯酰胺方面的,急求阳离子,阴离子和两性方面的材料。另外求知道清洗剂碧丽珑的详细资料.....非常感谢........[/font][/size]
我的消解条件是0.1g样品加8毫升浓硝酸,200°保持25分钟,结果出来有点混浊,不清亮。另外求助添加色母粒(钛白粉)的聚丙烯材料如何消解谢谢大家
现在有聚丙烯塑料盒、杯子......有关控制其质量的国家标准有哪些呢?检测项目呢?
实验室内使用的,需要这样的过滤聚丙烯膜,说一下大概要求:1、酸HCl,碱NaOH,有机试剂乙腈的承受能力。2、低压:室温条件,水,流速1ml/min,压力低于0.05MPa/平方厘米。3、厚度:松散的结构,厚度1mm左右。4、孔径:2um左右。目前看到很多供应PP材料膜的都是很薄的0.18mm左右,估计是类似纸一样的,这种估计在一定流速条件下压力就比较大。我用过0.22um的膜,像纸一样。不知孔径2um以后会不会厚一点松散一点?对于过滤膜不是很懂,因此向版友们请教。如果有相关的信息内容量比较大,回复时可以以附件或者网页连接的形式给我。谢谢!
如题,急求,万分谢谢!GB/T 2546.1-2006 塑料 聚丙烯(PP〕模塑和挤出材料 第1部分命名系统和分类基础GB/T 2546.2-2006塑料 聚丙烯(PP〕模塑和挤出材料 第2部分
进来买了一批一次性使用的聚丙烯塑料的进样瓶,会不会使用过程中会有特定的杂质析出来?毕竟用的是有机溶剂浸泡好几个小时才会进样?谢谢
聚丙烯作为一种通用树脂,应用非常广泛,从饭盒、脸盆到水管、汽车内饰、保险杠等等。聚丙烯树脂主要有均聚聚丙烯(iPP)、无规共聚聚丙烯(PPR)、嵌段共聚聚丙烯(PPB)。那么,如何利用热分析技术来快捷地区分出一种聚丙烯材料属于上述的哪一种呢?欢迎各位板油提供想法和案例
各位好,最近作实验需要用到高浓度的高氯酸,但实验室现在没有合适的teflon试管,问下55%的高氯酸装在聚丙烯试管中并65摄氏度水浴,()高氯酸是否会腐蚀聚丙烯试管?因为我要测有机碳同位素,如果腐蚀,腐蚀下的有机材料可定污染海洋沉积物中的有机质。(2)据说高氯酸很危险,强酸,强碱,高腐蚀性,易爆炸,那位仁兄有过?传授下使用经验和注意事项。(3)如果将浓硝酸与高氯酸混合,应该如何操作?
我们要测试聚丙烯的拉伸断裂标称应变,我们所使用的试验机是INSTRON的万能材料试验机,在试验机的位伸范围内聚丙烯样条根本拉不断,也就是在拉伸范围内不出现断裂行为,在这种情况下该如何测试聚丙烯的拉伸断裂标称应变呢?
我有几种聚丙烯涂覆料,请教专家如何能测出比较出它们的粘附性,或剥离强度。
本文建立微波消解-全反射X荧光法(TXRF)测定聚丙烯材料中的铅、镉、汞含量的方法。基于全反射X荧光分析技术,利用微波消解技术对聚丙烯材料进行消解,从而同时进行铅、镉、汞等有毒有害元素的检测,大大提高检测速度,方法的精密度均小于6%,回收率在88.0%~103.7%之间,完全可以应用于RoHS指令规定的有毒有害元素的检测。
我正在寻求植物标本的保护涂料。我想用聚丙烯酸树脂或乙烯树脂的溶剂作为涂料,刷涂在植物标本的表面,起到隔绝空气和防潮防腐的目的。标本经过我处理已不会腐败,但是为了保险起见,我需要再刷涂一层保护膜。我知道聚丙烯酸树脂乳液和乙烯树脂是绘画保护上光剂和油画隔离光油的原料之一,且溶于酒精。由于我不是化工领域的专业人员,我尚不清楚它们的性状和使用细节,同时也不了解“聚氧化乙烯树脂(peo) ”和我所说的绘画用乙烯树脂在使用上有什么区别。请大家帮我看下聚丙烯酸树脂和聚氧化乙烯树脂(peo) 是否能满足我以下的要求:1:保护涂层材料需要是非油性的中性物质,能达到表面覆膜的目的,拥有良好的透明性、稳定性、不变色性;又是非油性上光剂,能够与酒精(或水)调合。2:操作方便,无毒安全。由于是生物标本制品,我在使用前不得不慎重。聚丙烯酸树脂或乙烯树脂是否能用于表层涂刷?我是否能直接将其浸泡入酒精制成涂刷溶液?最后,我在什么地方才能买到聚丙烯酸树脂或乙烯树脂?诚求善解,谢谢
需要测试所做聚丙烯防粘连母料的性能,请问有什么方法吗?还有,用什么样的仪器,符合什么样的标准?望指教!
求教各位大侠:有否做过硬度较橡胶更大的材料的剪切模量。我尝试过使用PE公司的DMA测定PP聚丙烯的剪切模量,样条总是夹不住,一开始测试样条(柱塞型样条)就跑出来了,测试立即中断,问下您这方面有什么经验没有?听说可以用胶粘住,不知道是大概什么类型的胶?万分期待您的回复。也可以邮件联系:guoss@pret.com.cn;moyie645@hotmail.com图片中红笔标记为白色的柱塞型样条 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/08/201108091125_309268_2263209_3.jpg
聚丙烯塑料类的物质是如何进行红外检测的呢?谁有聚丙烯的标准图谱?[em61]
[u][color=#00807a]简介:[/color][/u][color=#1f497d][/color]聚合物材料中含有的热历史,比如冷却速率和存储温度,都对它们的性能有着重要影响。在这里,我们利用回火工艺对聚丙烯的结晶度进行调节。[u][color=#00807a]测试条件:[/color][/u][color=#1f497d][/color]11.00mg聚丙烯样品在160°C烘箱内干燥聚丙烯材料90min来模拟热老化,接着用DSC 214 进行升温-降温-升温测试,温度范围从室温到200°C,升温速率和降温速率均为10K/min。同样的聚丙烯样品10.67mg,没有经过回火处理,也进行上述同样条件的DSC测试。[u][color=#00807a]测试结果:[/color][color=#00807a][img=,590,329]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/06/201806131440427647_7125_163_3.png!w590x329.jpg[/img][/color][/u][color=#00807a][color=#000000] 图[/color][color=#000000]1 [/color][color=#000000]聚丙烯材料在回火处理前后的第一次升温曲线对比[/color][/color][color=#00807a][color=#000000]图1对比DSC第一次升温测试,没有回火处理的样品在168.1°C熔融,热焓是95.5J/g。而回火老化过的样品在较高温度174.2°C处熔融,热焓高达到111.75J/g。这是因为在160°C回火期间,部分聚合物链段重排形成新的结晶结构,而且晶粒尺寸更大,结晶度也较高。[/color][/color][color=#00807a][color=#000000][img=,590,329]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/06/201806131442534664_3178_163_3.png!w590x329.jpg[/img][/color][/color][color=#000000][color=#000000] 图2 聚丙烯材料在回火处理前后的第二次升温曲线对比[/color][/color][color=#000000][color=#00807a][/color][/color]图2是两个样品的第二次升温曲线。因为样品经历过相同的10K/min降温冷却后,具有几乎完全同样的热历史,所以它们的第二次升温曲线也几乎完全一致(在119°C处的额外峰很可能是样品中含有少量的聚乙烯材料)。同时,此图谱也展现了DSC 214 Polyma绝佳的重复性。
求助GB/T 22312-2008 塑料 聚丙烯酰胺 残留丙烯酰胺含量测定方法[em0910]
SH 2604.04-2003 水处理药剂 聚丙烯酸、聚丙烯酸钠2004-01-01实施,代替SH 2604.04-1997,现行有效。[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=137088]SH 2604.04-2003 水处理药剂 聚丙烯酸、聚丙烯酸钠[/url]
环境的温度、湿度及试样在该环境中放置时间的长短等对塑料性能测试结果有相当大的影响。为了得到重复性、再现性和可比性好的测试结果,国标中对塑料试样状态调节和试样的环境及操作程序做出了统一规定。然而,试样状态调节过程中,关于温度偏离和时间偏离对材料力学性能测试结果影响的研究,至今仍未见公开资料分享。国高材分析测试中心专注于高分子材料创新及各项性能表征,本文以一则客户案例为切入口,探究结晶性聚丙烯状态调节时的温度偏离和时间偏离对材料力学性能结果的影响,希望能帮助各位材料同仁对[b][color=#FF8124]国标中试样状态调节的规定[/color][/b]有更深入的理解。[b][color=#5B5046][back=#F4EFEB]一、案例背景[/back][/color][/b][back=#F4EFEB][/back]实际检测中,客户注塑聚丙烯材料样条后,由于寄送试样过程的温湿度环境和时间差异,无法保证和标准要求一致,因此,了解样品偏离标准状态调节会对测试结果造成怎样的影响,针对样品状态调节偏离对测试结果的影响进行探究有极其重要的意义。[b][color=#5B5046][back=#F4EFEB]二、标准依据[/back][/color][/b][back=#F4EFEB][/back]依据GB/T 2546.2-2003《塑料 聚丙烯(PP)模塑和挤出材料 第2部分 试样制备和性能测定》关于试样状态调节规定:“未填充的PP材料的状态调节应按GB/T 2918的规定进行。状态调节条件为[b][color=#FF8124]23℃±2℃[/color][/b],时间至少40h但不超过96h。填充的PP材料试样应附加相对湿度50%±10%的要求。”[b][color=#5B5046][back=#F4EFEB]三、试验过程[/back][/color][/b][back=#F4EFEB][/back][b]3.1 状态调节温度的影响[/b]试样方案:模拟日常试样状态调节的极限条件,选择低温0℃(冬季)、高温45℃(夏季)调节与标准环境(23℃、50%Rh)调节试样进行比对,方案如下:[align=center]表1 试验方案[/align][img]https://p9-tt-ipv6.byteimg.com/origin/pgc-image/4bf827e14c5f4b519f53cddfc58bd76b[/img]试验结果见图1、图2:[img]https://p26-tt.byteimg.com/origin/pgc-image/74fd73d20a344a349b50530241c2e5fe[/img][align=center]图1 不同温度下状态调节48h的测试结果[/align][img]https://p6-tt-ipv6.byteimg.com/origin/pgc-image/0b87ddf46c124f58a29c227f4361bfe4[/img][align=center]图2 不同温度下状态调节72h的测试结果[/align]1、试验结果表明,样品注塑后置于0℃进行调节,再恢复至标准状态调节24h后测试,其结果与在标准环境下调节相同时间的测试结果基本一致。2、试验结果表明,试样注塑后置于45℃进行调节,再恢复至标准状态调节24h后测试,与在标准环境下调节相同时间的测试结果相比,其刚性指标(拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量、规定挠度弯曲应力)呈现小幅增长,偏差在可接受范围,其次,[b][color=#FF8124]韧性指标拉伸屈服应变小幅下降,但冲击强度出现了严重下降,破坏形式也由部分破坏变成完全破坏[/color][/b],如图3,图4。[img]https://p1-tt-ipv6.byteimg.com/origin/pgc-image/2c7f768e91f144eab67d6d201a579940[/img][align=center]图3 部分破坏(P)图[/align][img]https://p9-tt-ipv6.byteimg.com/origin/pgc-image/871a41cded3c4882b6de908af23291a4[/img][align=center]图4 完全破坏(C)图[/align]分析:聚丙烯材料经过注塑,从熔体快速淬火成玻璃态,其体系处在热力学非平衡态,材料的凝聚态结构不稳定,使用45℃高温环境处理后使其[b][color=#FF8124]向稳定的平衡态转变[/color][/b],其刚性提升,但韧性会随之下降。[b]3.2 状态调节时间的影响[/b]试验方案:在标准环境状态下持续调节,测试试样性能随时间的变化,试验结果见图5。[img]https://p1-tt-ipv6.byteimg.com/origin/pgc-image/0d18ef45992d4bc0868add7a3aef8056[/img][align=center]图5 标准环境状态下调节不同时间的测试结果[/align]小结:就该材料而言,随时间延长,刚性指标(拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量、规定挠度弯曲应力)其测试结果与24h测试结果偏离不大;韧性指标(拉伸屈服应变、冲击强度)出现下降,拉伸屈服应变降幅较小,冲击强度15天内波动较小,但存放86天后其冲击强度结果严重下降。分析:在长期的存放过程中,试样逐步向稳定的平衡态转变,[b][color=#FF8124]刚性呈上升趋势,韧性出现大幅下降[/color][/b]。[b]3.3 探究材料冲击性能与结晶度的关系[/b]试验表明,聚丙烯材料的冲击性能和材料的凝聚态结构平衡状态有密切关系,所以使用材料[b][color=#FF8124]结晶温度至熔融温度的区间温度[/color][/b]对试样进行热处理,是否能打破试样的稳定平衡态,使其冲击性能得到恢复?通过热分析发现,客户委托试样的结晶温度为123.7℃,其熔点温度为167.12℃,见图6。[img]https://p26-tt.byteimg.com/origin/pgc-image/23fcfbf71622400681642704cd70a1b9[/img][align=center]图6 聚丙烯材料DCS测试曲线[/align]试验方案:[b][color=#E36C09]将调节时间大于86天的[/color][/b]冲击样条置于140℃烘箱中热处理2h后,再置于标准环境中调节48小时进行正常测试。试验结果见图7。[img]https://p1-tt-ipv6.byteimg.com/origin/pgc-image/2724ed32384d43238d1ba8d6581e206b[/img][align=center]图7 热处理(140℃)前后冲击强度对比[/align]试验结果表明:使用材料结晶温度至熔融温度的区间温度(140℃)热处理后的聚丙烯材料试样,再置于标准状态下调节48h测试,试样的冲击强度由15kJ/m^2恢复至45kJ/m^2,其冲击性能产生了明显变化,即试样的稳定平衡态遭到破坏,恢复至非平衡态。[b]四、总结[/b]通过试验可得出如下结论。(1)试样状态调节偏离,即温度和时间的偏离对聚丙烯材料的部分性能会产生很大的影响,如冲击性能。所以,试样的状态调节是保证检测结果可靠性和一致性必不可少的重要环节。(2)对于冲击性能衰减后的聚丙烯材料,使用材料结晶温度至熔融温度的区间温度对试样进行热处理,可以使其冲击强度恢复。
请问,高聚物聚丙烯粒子的熔点和聚丙烯的哪些性能有关
下图是一种材料的红外图,可能是聚丙烯和聚乙烯的共聚物,但它和聚丙烯的图也很像。请问如何区分是否掺有聚乙烯呢?它们的比例如何通过红外计算出来呢?谢谢。。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/09/201009281601_247716_2160708_3.jpg[/img][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/09/201009281601_247715_2160708_3.jpg[/img]
聚丙烯腈纤维与某些改性聚丙烯腈纤维怎么来定性?
[font=&][size=18px]聚丙烯酰胺是一类多功能的油田化学处理剂,广泛用于石油开采的钻井、固井、完井、修井、压裂、酸化、注水、堵水调剖、三次采油作业过程中, 特别是在钻井、堵水调剖和三次采油领域。聚丙烯酰胺水溶液具有较高的粘度, 有较好的增稠、絮凝和流变调节作用, 在石油开采中用作驱油剂和钻井泥浆调节剂。在石油开采的中后期, 为提高原油采收率,我国目前主要推广聚合物驱油和三元复合驱油技术。通过注入聚丙烯酰胺水溶液, 改善油水流速比,使采出物中原油含量提高。在三次采油中加入聚丙烯酰胺, 可增加驱油能力, 避免击穿油层, 提高油床开采收率。中国石油工业是聚丙烯酰胺的最大用户, 聚丙烯酰胺的科技进步促进了中国石油工业的发展, 石油工业的需求又加速了聚丙烯酰胺的科技创新步伐与行业的发展。[/size][/font]
本人学高分子材料的,对色谱分析一窍不通,公司有一台waters1515 、检测器为2414的GPC,之前用来测过TPU,后来闲置了两年之久,现在领导交给我负责(之前那个走了),现在把它利用起来。 公司是主要做聚乙烯、聚丙烯热熔胶的材料,请问高手们,我们公司的这一台GPC能否测聚乙烯、聚丙烯的分子量及分子量分布?上网查了一下,好像高温GPC才能测试呀? GPC长久不用(如一两年也用不上),应该如何保养? 另外,哪位高人有关于GPC的学习资料,给我发一份?不胜感激~~
一次性医用口罩用的布料成分是不是聚丙烯纤维?
闪速DSC比对两种聚丙烯(PP)之间的差异作者:林诚,孔鹏飞,唐远旺,陆立明梅特勒-托利多(中国)关键词:聚丙烯,Flash DSC,结晶摘要:聚丙烯(PP)是半结晶热塑性聚合物,由丙烷在金属催化剂作用下聚合而成。可以得到等规聚丙烯(甲基位于碳链一侧),和间规聚丙烯(甲基交替排列在碳链两侧)。等规聚丙烯有很高的结晶度,而无规聚丙烯则是更多的无定型组分。等规聚丙烯的晶胞更大。本文中,比较了不同生产条件的两种PP,使用DSC和Flash DSC,样品为无添加的PP颗粒。1. 前言1.1. 聚丙烯背景介绍 图1为聚丙烯的分子式。PP广泛应用于包装材料,作为不同客户产品的基本材料,如纺丝、移动电话、医用产品、管线等。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/11/201511181543_574203_271_3.jpg图1 PP分子式 为了保证稳定的品质,我们想找出两种生产工艺下的产品的不同,它们之间是否有不同的热力学性质。事实上最终产品两种材料有不同的机械性能。 所提供的两种中不同的PP粒子,直径3mm左右,其热力学性质由DSC来研究。1.2. 闪速DSC 闪速DSC1拥有极高的升降温速率,是表征亚稳态结构的理想工具。常用样品量为20ng到1µg。使用显微镜将样品直接放置在MEMS(微机电系统)传感器上,而并不像传统DSC使用坩埚。图2为闪速DSC1,图3为传感器。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/11/201511181531_574192_271_3.jpg 图2 闪速DSC1 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/11/201511181532_574193_271_3.jpg 图3 UFS1传感器(UFS:超快速率传感器),尺寸2.4×2.4cm.2. 实验细节2.1. DSC测试 用装配FRS5(FRS:全量程传感器)和机械制冷的DSC1来测试。STARe 12.1分析。测试使用约10mg样品,40µl铝坩埚,坩埚盖打孔。测试程序-30℃至220℃,升温速率10K/min。2.2. 闪速DSC测试 进行两种不同类型实验。2.2.1. 结晶行为 进行闪速DSC测试时,先用显微镜切片机将样品切成薄片。在显微镜下,从一个薄片切下一个约50-100ng样本,将其放置在传感器样品端。 首先将样品升温至熔融,使其在之后的实验中和传感器有良好的热接触,然后降温。实验按照下面的条件进行:降温速率固定100K/s,升温速率为:10000, 5000, 2000, 1000, 500, 200, 100, 50, 20, 10, 5, 2, 1及0.5K/s。每个升温段和降温段之间插入0.1min等温实验。2.2.2. 原始样品的熔融行为表征 以100K/s对原始样品进行升温研究。用硅油将样品粘在传感器上,保证样品和传感器的良好热接触。另外,如之前描述制备样品。3. 结果 图4为传统DSC的测试结果。下半部为第一遍和第二遍升温测试曲线,上半部为降温测试曲线。从曲线上来看,很难区分两个样品。另外,在160℃附近两条曲线均有熔融峰,并且在第二遍升温曲线上,120℃附近有非常小(很难注意)的峰。两条降温曲线均在140℃附近有结晶峰,在约110℃也有小的结晶峰。这可能是因为聚乙烯或者无规PP引入的杂质引起的。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/11/201511181533_574194_271_3.jpg 图4 传统DSC测试两种不同PP的升降温曲线 图5是闪速DSC1降温曲线,表征样品的结晶行为。重复将样品升温至熔融,然后以100K/s进行降温。曲线上显示其结晶温度区间稍有不同。样品A比样品B结晶温度高约2.5K。同样检测到传统DSC曲线中的小峰。两个样品出现温度相同。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/11/201511181538_574199_271_3.jpg 图5 闪速DSC1测试两种不同PP的重复降温曲线。降温速率100K/s。 图6中是闪速DSC测试两个样品的第一遍升温曲线。曲线明显不同。熔融峰值温度相差约8K。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/11/201511181538_574200_271_3.jpg 图6 闪速DSC1 第一遍升温曲线。升温速率 100K/s。 这也就是说,样品A(约50ng)中晶胞比样品B(约80ng)更稳定并且更大,以至于熔融温度更高。两个熔融峰不同,但是结晶度几乎一致。4. 总结 对两种不同工艺的PP使用DSC和闪速DSC测试研究。最终产品有不同的机械性能,传统DSC曲线在结晶和熔融行为并未不同。相比较,闪速DSC测试则很容易区分这两种材料。降温时结晶行为不同,原始样品的第一次升温行为也不同。5. 参考文献 1.The new Flash DSC 1,UserCom 32, 6. 2.J. E. K. Schawe, Practicalaspects of the Flash DSC 1 :Sample preparation formeasurements of polymers,UserCom 36, 17 - 24.
聚丙烯腈纤维中加入第二、第三单体的作用答:丙烯腈为第一单体,它是聚丙烯腈纤维的主体,对纤维的许多化学、物理及力学性能起着主要的作用。第二单体为结构单体,加入量为5%~10%,通常选用含酯基的乙烯基单体,这些单体的取代基极性较氰基弱,基团体积又不大,可以减弱聚丙烯腈大分子间的作用力,从而改善纤维的手感和弹性,克服纤维的脆性,也有利于染料分子进人纤维内部。第三单体又称染色单体,是使纤维引入具有染色性能的基团,改善纤维的染色性能,一般选用可离子化乙烯基单体,加入量为0.5%~3%。
鱼、虾、肉等冷冻食品在冷库中冷藏时,因触及冷藏室内的干燥空气,冻品中的水分将蒸发,使冻品干燥。食品与空气接触加上金属离子的作用,引起蛋白质变质、脂肪酸败、生鲜味散失,风味顿减,减重损耗也随之而生,使商品价值明显降低。为了防止这些不良影响,用清水或者胶质水在鱼体表面形成一层薄冰膜,使鱼体与干燥空气脱离接触,这就是冰衣加工。但是仅用清水,冰会迅速升华,那就需要多次的进行冰衣加工,而且一遇振动,冰衣会产生龟裂,龟裂后冰衣易脱落,只要一个地方发生这样的情形,冻品内部的冰就会连续不断地从这里升华,干燥变质随之发生。羧甲基纤维素、甲基纤维素、聚乙烯醇、海藻酸钠等胶体溶液都可以弥补用清水做冰衣加工的缺点。但是它们只有使被处理物与外气遮断的作用,防变黄、褪色的效果并不理想。 聚丙烯酸钠是美国FDA、日本厚生省、中国卫生部等批准使用的食品添加剂,用于多种食品的增稠、增筋、稳定和保鲜。聚丙烯酸钠是水溶性高分子化合物,溶于水形成极粘稠的透明溶液,其黏度约为羧甲基纤维素钠(CMC)、海藻酸钠的15~20倍,对肉类表面有优良的附着力,而且对金属离子有封锁能力,如果冷冻前用聚丙烯酸钠处理,形成一层隔断空气的“冰衣”,则可大大延长鱼、虾、肉等冷冻食品的保鲜期,保鲜效果显著。 聚丙烯酸钠作为冰衣加工剂具有以下优点:能形成与清水外衣同样的玻璃状透明膜,显著提高商品价值;溶液没有起泡性,所以在浸渍或喷雾时不会发生起泡的麻烦;对金属离子有封锁作用,可防止鱼类等因金属离子的催化作用而发生变黄褪色;可增强冰衣的弹性和强度,减少因机械碰击引起的脱落现象;冰衣完全升华时,其黏性涂膜会密集的被覆在肉类表面,故短期内不必再冰衣而能继续冷冻,被膜效果可持续很久;冰衣升华较慢,可减少冰衣的工作次数,从而可节省工资降低成本;只需添加0.1%聚丙烯酸钠就可制成保鲜液,包括加工损失在内,每吨鱼虾只需聚丙烯酸钠15~45克,丙二醇100~200克,简便经济;聚丙烯酸钠是合成品,保管中绝对不会发生腐败、变质、发黄等现象;聚丙烯酸钠水溶性好,解冻时易于溶解洗去。 使用方法:将聚丙烯酸钠粉末(约占冰衣用水的0.05%~0.1%)慢慢添加入水中,边加边搅拌,得到一透明液体,将需要冷藏的鱼、虾浸渍于上述液体中数秒后取出,即可放入冷库贮藏,冰衣附着量约为鱼、虾重量的2%~3%,厚度约为2~3mm。食用时将鱼、虾取出,洒水、解冻即可得到处于新鲜状态的鱼、虾。如果先将聚丙烯酸钠粉末用3~5倍重量的丙二醇分散,再溶解于水,制得的冰衣保鲜效果更好。
聚丙烯酰胺的性质与应用聚丙烯酰胺简称PAM,亦称三号凝聚剂,分子式为,是线状水溶性高分子聚合物,分子量在 300-1800万之间,外观为白色粉末状或无色粘稠胶体状,无臭、中性、溶于水,温度超过120℃时易分解。 聚丙烯酰胺分子中具有阳性基因(-CONH2),能于分散于溶液中的悬浮粒子吸咐和架桥,有着极强的絮凝作用,因此广泛用于水处理及电力、采矿、选煤、石棉制品、石油化工、造纸、纺织、制糖、医药、环保等。 名称 分子量(万) 离子度(%) 高效PH 固含量% 残单% 外观阳离子聚丙烯酰胺CPAM 300-1200 10-50 1-14 ≥90 0.05 白色干粉名称 分子量(万) 水解度(%) 高效PH 固含量% 残单% 外观阴离子聚丙烯酰胺APAM 300-1800 10-50 7-14 ≥90 0.05-0.15 白色颗粒粉末名称 分子量(万) 离子度(%) 高效PH 固含量% 残单% 外观非离子聚丙烯酰胺NPAM 200-600 ≤3 1-8 ≥90 ≤0.05 白色颗粒粉末名称 分子量(万) 阳离子度% 阴离子度% PH 固含量% 外观两性离子聚丙烯酰胺NPAM 1000-6000 5-50 8-25 1-14 ≥90 白色粉末1.阴离子:结构式 〔 CH2 CH 〕n CONH2非离子:结构式:[—CH—CH2—CH—CH2—]n CONH2 CONH2阳离子:结构式:[—CH—CH2—CH—CH2]n CONH2 CONHCH2N(CH3)22. 物理特性;本产品为胶体和粉剂。胶体产品为无色透明、无毒性、无腐蚀。粉剂为白色粒状或细粉末状固体,两者均能溶于水。吸水速度随衍生物离子特性的区别而 不同。但几乎不溶于一般溶剂(苯、甲苯、乙醇、乙醚、丙酮、酯类等),仅在乙二醇、甘油、冰醋酸、甲酰胺、乳酸、丙烯酸等溶剂中能溶解1%左右。不同品 种,不同分子量的产品有不同的性质。3.用途:主要用于采油、制糖、洗煤、选矿、造纸、涂料、湿法冶金,纺织、石料切割、化工、农药、医药以及污水处理等等。胶体及粉剂聚丙烯酰胺可根据用户提供的产品质量要求生产含量、分子量、水解度各异的产品。PAM絮凝剂由于应用范围十分广泛,而各种应用对其所要求的性能各不相同,为满足各类用途的需要,世界各国研制了非常复杂的品种和规格,现已形成了比较齐全的产品系列。4.使用方法:本产品系高分子线型聚合物,尤其在使用粉剂时,配制PAM时应力求做到以下各点:(1) 使用中性而不含盐类和夹杂物的水为宜;(2) 使用40℃左右,但不超过60℃的温水可加速絮凝剂溶解;(3) 溶解时将PAM缓慢撒入水中,一次撒多会出现难溶胶团;在可能的条件下,采用分步投加将更有利于絮凝剂的均匀分布;(4) 当聚丙烯酰胺被投入水中后应尽快搅拌,使药剂与水迅速而充分混合。搅拌时不能过猛,应避开强机械搅拌和泵,否则会使3聚合物降解,搅拌应以100—300r/min为宜;(5) 溶解度按干基控制于0.5%—0.8%,在使用前再稀释到0.08%;(6) 使用多少,溶解多少,稀溶液易发生降解。5.产品标准按GB/T13940—92执行(1)胶体聚丙烯酰胺产品标准 :项目 指标阴离子型 非离子型 阳离子型外观 白色胶状 白色胶状 白色胶状固含量≧% 8—30 8—30 8—30分子量(万) 300—900 200—900 200—500游离单体≤% 0.5 0.5 0.5水解度% 5—30 ≤5 5—30(2)聚丙烯酰胺干粉产品标准:项目 指标阴离子型 非离子型 阳离子型外观 白色或微黄色粉粒 固含量≧% 90 90 90分子量(万) 300—1800 300—1000 500—1000游离单体≤% 0.5 0.5 0.5水解度% 20—30 ≤5 离子度5—30全溶时间(小时) 0.5—2 2—4 0.5—1PH值 碱 中 酸
油田污水中聚丙烯酰胺含量测定现在流行的有淀粉碘化钾法,其中使用了有一定毒性和污染的试剂——溴水,本人不太喜欢使用此类试剂,想找一种即快速又准确的方法。因此想到了色谱之类的检测方法。 有哪位大虾知道用液相色谱法测定油田污水中聚丙烯酰胺含量的详细步骤,以及所用的仪器设备、试剂材料,实验的注意事项,实验误差,色谱柱维护等等技术问题。如有详细文章最好不过。 提前感谢。