均方旋转半径

[font=黑体]我们想测魔芋的水溶液的均方旋转半径和第二维里系数，用多角度激光光散射和高效液相联用的方法，不知道哪里可以测，离四川近的更好，不知道多少钱一针？我们提供样品粉体。急用 非常感谢 我的邮箱是lvdizhiwu@163.com[/font]

大家好！有段时间没有发表新帖了，近日，外商给了我们一份测试报告，删去了客户单位，只有内容，是用非对称流动场AF2000分析黄原胶样品和其它几个类似样品的，我贴出来，供大家参考。从测试结果看，黄原胶不仅分子量很大——大约10几亿Dalton，而且体积也非常大，简直奇大无比，我都是第一次见到这么大尺寸的、溶解型的样品——其均方旋转半径（Rg）竟达1000多纳米！这么大尺寸的样品，不要说GPC了，就连我们的竞争对手的场流分离仪，都做不了啊。参看附件。

在近红外（NIR）进行定量时的指标有相关系数R和校正误差均方根RMSEC及预测误差均方根RMSEP的意义是什么呢？应该还有个RMSECV交叉验证误差均方根。他们的影响因素是什么呢？意义：我的理解是计算值和实际值（或参考值）的偏差大小，那它的影响因素都有什么呢？在建模时，有时相关系数已经达到0.9以上了，但是RMSEC还很大，有0.3多，通过什么手段能降低呢？

最近看了一些文章，对其中XRF法中的品质因子K和均方根值的理论和计算公式都没有找到相关的文献。不知道它们指的是什么，刚才百度了一下，也没有查到，它们和我们常说的相关系数r和标准偏差SD存在某种对应的关系吗？希望专家给予这方面的帮助，谢谢。

请问就是多晶半径如果直接测的单位为1/nm，怎么转化单位为mm呢，我看很多半径单位都用mm，但是具体计算过程一直找不到，不想用软件想知道具体计算过程，谢谢谢谢

凹形透镜的曲率半径和它的焦距有无关联？有的话有无公式？怎么计算？

近期，我们为国内某客户的PMMA样品进行了分析，并配合21角度激光散射检测器对样品的绝对分子量进行了测试，结果发现，其分子量都在千万Dalton之上，最大的甚至达到了20亿。最初，该客户想用GPC分析，结果发现，不论是0.22u还是0.45u的过滤器，都无法对该样品进行过滤，只好不过滤、直接进样，但是样品堵在柱子里面不出来，检测器没有任何信号。热场TF3的分析，也正是其分子量确实奇大无比，否则也不会连0.45u的过滤器都无法滤过。多角外推法激光散射检测器，测试均方旋转半径多数在100nm以上，说明样品尺寸不大，但是密度很大，因此在GPC柱子上才没有馏出，实际上是因为密度大，无法被剪切降解、分子保持完好，但是却堵在柱子里面了。有些样品，分子密度小，即：特性粘度很大，当分子量较大时，就容易在GPC柱子上被剪切而降解。请大家参看附件的测试报告。

当测针接触到工件时 , 三坐标测量机接收的的坐标值应是红宝石球头中心点坐标 , 显然 , 三坐标测量软件将自动沿着测针从接触点回退的方向加上一个测球半径值作为测量值。但该测量值是一个与测头的机械惯性有关的动态值。实际上 , 测量作为一个动态过程 , 其测量值应该考虑到从测头采点到实际向系统传送该点坐标值时发生的机器空间移动距离。尽管这个距离极小 , 但对系统计算动态尺寸有一定影响 。　　在实际测量时 , 每测量一个元素 , 系统都可以自动区分测球半径的补偿方向 , 计算正确的补偿半径。在采点开始后 , 测量软件将在沿着测针接触工件的方向上对测球进行半径补偿。但被补偿点并非真正的接触点 , 而是测头沿着测针接触工件方向的延长线上的一个点。这样就造成了补偿误差 。如图 1 、 图 2 所示产生误差的大小与测球的半径及该工件被测面与笛卡尔坐标轴的夹角有关 , 夹角越大 , 误差越大。

我公司非接触、不破坏测量各种透镜材质、曲率半径，有意者联系13683619067.

[align=center][b]旋转粘度计的使用方法以及校验 [/b][/align] 旋转粘度计开机后先要检测零位，这个过程要在安装转子之前进行，然后在半径R1的外筒里同轴地安装半径R2的内筒，这个流程当中会有粘性流体，同步电机以稳定的速度旋转，接连刻度圆盘，再通过游丝和转轴带动内筒（即转子）旋转，内筒（即转子）即受到基于流体的粘性力矩的作用，作用越大，则游丝与之相抗衡而产生的扭矩也越大，于是指针在刻度盘上指示的刻度也就越大。将读数乘以特定的系数即得到液体的动力粘度。旋转粘度计虽然结构简单、使用方便，如果使用不恰当的话那后果是相当严重的。[b]　　旋转粘度计使用方法：[/b]　　1、旋转粘度计一定要保持水平状态；　　2、转子放入样品中时要避免产生气泡，否则测量出的粘度值会降低，避免的方法是将转子倾斜的放入样品中，然后再安装转子，转子不能碰到杯壁和杯底，被测量的样品必须没过规定的刻度；　　3、再测量不同的样品时，必须保持转子的清洁和干燥，如果转子残留有其它样品或清洁后残留的水，就会影响测量的准确度；　　4、酸性（PH）zui大不能超过2，如果酸性过大应选用特殊转子，使用ULA时要确定好样品量（只需16ml）；　　5、根据测定的粘度范围选择粘度标准液，并在每次使用旋转粘度计或流变仪前对仪器进行验证，或定期校验，以保证测量的准确性。上海默西科学仪器可提供各粘度范围的符合牛顿流体性质的硅油或油类标准品，精度±1%，粘度标准液的建议使用期限为自开封起一年；　　6、取值要在数值比较稳定时，否则取得的数值会存在较大的误差；　　7、选择转子时，要看被测量的样品的粘度和几号转子的测量范围zui接近，就选几号；　　8、连接转子时要用左手轻轻托起并捏住心轴（主机上），右手旋转转子，这样操作是为了保护机身内的心轴和游丝，这样可以延长仪器的使用寿命。 [b] 旋转粘度计的校验方法：[/b]　　1、把盛有标准液的容器放入恒温循环水浴中恒温。　　2、把旋转粘度计降到测量位置（如果是LV或RV机型，记得使用护腿）。装上转子。对于圆盘形转子，为了防止有气泡附在转子上，先将转子以一个角度倾斜插入样品中，然后再安装到粘度计机头上。　　3、整套旋转粘度计恒温至少1小时，并在测量前定时搅拌标准液，以确保温度均匀一致。1小时后，用一支精度高的温度计测量标准液的温度。标准液的温度必须在指定温度的士0.1℃范围内（通常是25℃）。　　4、当标准液的温度达到测试温度，开始粘度测量并记录粘度值。

本人求购半径规R规,要R25以上的,价格一般是多少? 急!!

由于客户这边需要，现需询问谁家有曲率半径测试仪和干涉仪的，请来咨询相关技术要求！谢谢！

求硫化钴激子波尔半径的公式和相应的参数。[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/05/202305041252343752_8659_5991592_3.png[/img]

大家好!请问是不是有一种光谱手册,其中包含原子,离子,分子的等尽可能多的物质的吸收和发射关谱.如有此书,清告知叫什么名字.另外一个问题是:我从什么地方可以查到有关元素的原子和离子半径数值.请各位不吝赐教!谢谢!

旋转粘度计广泛应用于测定油脂、油漆、涂料、塑料、食品、药物、胶粘剂等各种流体的动力粘度。该仪器结构简单、价格便宜、方便实用，因而广受欢迎。在长期从事该类仪器的检定过程中我们发现许多用户，特别是中小企业的测试人员在使用过程中存在许多问题，往往我们检定的仪器性能优于国家计量检定规程的要求，但是用户在测试样品时数据偏差很大。现就如何正确使用该类仪器获得准确可靠的测量结果分析如下。 首先，简单介绍一下粘度计的测量原理： 旋转粘度计开机后首先要检测零位，这一操作一般在不安装转子的情况下进行，然后在半径R1的外筒里同轴地安装半径R2的内筒，其间充满了粘性流体，同步电机以稳定的速度旋转，接连刻度圆盘，再通过游丝和转轴带动内筒(即转子)旋转，内筒(即转子)即受到基于流体的粘性力矩的作用，作用越大，则游丝与之相抗衡而产生的扭矩也越大，于是指针在刻度盘上指示的刻度也就越大。将读数乘以特定的系数即得到液体的动力粘度。

单位领导要我作建大流量表检定装置的技术准备，所以看了一些相关的规程和规范。在学习JJF1004—2004《流量计量名词术语及定义》时，觉得其中第1章第40条：“水力半径等于湿横截面积与周长之商”好象不对吧？ 之前第1章第39条：“水力直径等于四倍湿横截面积与周长之商(注：对于充满流体的圆形管道，水力直径等于管道内径。）”是对的，因为4r2∏/D∏=4（D/2）2/D=D。而对应“水力半径等于湿横截面积与周长之商”的r2∏/D∏=（D/2）2/D=D/4≠D/2=r。你们说是吗？

一些蛋白质的分子量与Stokes半径：蛋白质 分子量（kD）Stokes半径（nm）乳清蛋白 12.4 2.01核糖核酸酶 13.7 1.92肌红蛋白 17.0 2.00大豆胰蛋白酶抑制剂 21.5 2.26碳酸酐酶 31.0 2.35辣根过氧化物歧化酶 40 3.00卵清蛋白 45 2.80血红蛋白（人）64.5 3.08牛血清白蛋白 70 3.65酵母醇脱氢酶 150 4.55血浆铜蓝蛋白 151 4.73谷氨酸脱氢酶 258 6.00甲状腺球蛋白 670 8.25芜菁花叶病毒 3500 ~12.0

测定原子半径有三种不同方法；1.测定气体分子，2.测定金属单质，3.测定惰性气体。这三种方法主要是用什么仪器呢？是电子显微镜吗还是别的什么仪器？谢谢！

日产E型锥板旋转粘度计（TVE-22、TVE-25），标准转子在锥形和平板间有1°34′的角度，半径为24 mm。该类粘度计国内较为少见，请推荐国产或进口的替代型号。

最近投了一篇文章，里面提到用SEM-EDX (FE-SEM, Hitachi, S-4200)做了点分析，可是审稿人让提供 点分析的半径。这个半径一般是多少啊？有没有用过Hitachi, S-4200的？谢谢了！

哪里有关于半径规的资料(英文名为Radius Guages)？我所在公司有意向采购，可在本站上竟然没搜索到有厂商提供的资料。是不是我哪里操作不当？或是本人翻译的不当？当然，在国外是有的卖的,有关英文资料，可在www.answers.com 上找到（输入Radius Guages搜索）。

旋转粘度计使用中必须注意的几个问题旋转粘度计广泛应用于测定油脂、油漆、涂料、塑料、食品、药物、胶粘剂等各种流体的动力粘度。该仪器结构简单、价格便宜、方便实用，因而广受欢迎。在长期从事该类仪器的检定过程中我们发现许多用户，特别是中小企业的测试人员在使用过程中存在许多问题，往往我们检定的仪器性能优于国家计量检定规程的要求，但是用户在测试样品时数据偏差很大。现就如何正确使用该类仪器获得准确可靠的测量结果分析如下。首先，介绍一下该类仪器的测量原理：旋转粘度计开机后首先要检测零位，这一操作一般在不安装转子的情况下进行，然后在半径R1的外筒里同轴地安装半径R2的内筒,其间充满了粘性流体,同步电机以稳定的速度旋转,接连刻度圆盘,再通过游丝和转轴带动内筒(即转子)旋转, 内筒(即转子)即受到基于流体的粘性力矩的作用，作用越大, 则游丝与之相抗衡而产生的扭矩也越大,于是指针在刻度盘上指示的刻度也就越大。将读数乘以特定的系数即得到液体的动力粘度。根据其测量原理,为了获得准确可靠的测量数据必须注意以下几点：一、仪器的性能指标必须满足国家计量检定规程度要求。使用中的仪器要进行周期检定,必要时（仪器使用频繁或处于合格临界状态）要进行中间自查以确定其计量性能合格,系数误差在允许范围内,否则无法获得准确数据。二、特别注意被测液体的温度。 许多用户忽视这一点,认为温度差一点无所谓,我们的实验证明:当温度偏差0.5℃ 时,有些液体粘度值偏差超过5％ ,温度偏差对粘度影响很大,温度升高, 粘度下降。所以要特别注意将被测液体的温度恒定在规定的温度点附近,对精确测量最好不要超过0.1℃。三、测量容器(外筒)的选择。对于双筒旋转粘度计要仔细阅读仪器说明书,不同的转子(内筒)匹配相应的外筒, 否则测量结果会偏差巨大。对于单一圆筒旋转粘度计,原理上要求外筒半径无限大,实际测量时要求外筒即测量容器的内径不低于某一尺寸。例如上海天平仪器厂生产的NDJ-1型旋转粘度计,要求测量用烧杯或直筒形容器直径不小于70mm。实验证明特别在使用一号转子时,若容器内径过小引起较大的测量误差。四、正确选择转子或调整转速,使示值在20~90格之间。 该类仪器采用刻度盘加指针方式读数,其稳定性及读数偏差综合在一起有0.5格,如果读数偏小如5格附近,引起的相对误差在10％以上,如果选择合适的转子或转速使读数在50格,那么其相对误差可降低到1％。如果示值在90格以上，使游丝产生的扭矩过大，容易产生蠕变，损伤游丝，所以一定要正确选择转子和转速。五、频率修正。 对于国产仪器名义频率在50Hz,而我国目前的供电频率也是50 Hz,我们用频率计测试变动性小于0.5％,所以一般测量不需要频率修正。但对于日本和欧美的有些仪器, 名义频率在60Hz, 必须进行频率修正,否则会产生20％的误差,修正公式为:实际粘度=指示粘度×名义频率÷实际频率六、转子浸入液体的深度及气泡的影响。 旋转粘度计对转子浸入液体的深度有严格要求,必须按照说明书要求操作(有些双筒仪器对测试的液体用量有严格要求,必须用量筒量取)。在转子浸入液体的过程中往往带有气泡,在转子旋转后一段时间大部分会上浮消失,附在转子下部的气泡有时无法消除,气泡的存在会给测量数据带来较大的偏差，所以倾斜缓慢地浸入转子是一个有效的办法。七、转子的清洗。测量用的转子(包括外筒)要清洁无污物,一般要在测量后及时清洗,特别在测油漆和胶粘剂之后。要注意清洗的方法,可用合适的有机溶剂浸泡,千万不要用金属刀具等硬刮,因为转子表面有严重的刮痕时会带来测量结果的偏差。八、其他需注意的问题。1．大部分仪器需要调整水平,在更换转子和调节转子高度后以及在测量过程中随时注意水平问题,否则会引起读数偏差甚至无法读数。2．有些仪器需装保护架,仔细阅读说明书按规定安装, 否则会引起读数偏差。3．确定是否为近似牛顿流体,对于非牛顿流体应经过选择后规定转子、转速和旋转时间,以免误解为仪器不准。综上所述, 旋转粘度计虽然结构简单、使用方便,但如果不正确使用,一台检定合格的仪器却不能得到准确的测量结果,影响产品质量。

请教：稳定性同位素仪，其中有效磁场半径一般是多大，是大点好，还是小点好？

求教 我是搞吸附分离的 需要有机物的分子半径数据 哪里才能得到 多谢[em17]

计算离子晶体中正离子的配位数为8和6时的正、负离子半径比值。谢谢您的回答

旋转粘度计的使用和维护 来源：来宝网旋转粘度计广泛应用于测定油脂、油漆、涂料、塑料、食品、药物、胶粘剂等各种流体的动力粘度。该仪器结构简单、价格便宜、方便实用，因而广受欢迎。在长期从事该类仪器的检定过程中我们发现许多用户，特别是中小企业的测试人员在使用过程中存在许多问题，往往我们检定的仪器性能优于国家计量检定规程的要求，但是用户在测试样品时数据偏差很大。现就如何正确使用该类仪器获得准确可靠的测量结果分析如下。首先，简单介绍一下该类仪器的测量原理：旋转粘度计开机后先要检测零位，这一操作一般在不安装转子的情况下进行，然后在半径R1的外筒里同轴地安装半径R2的内筒,其间充满了粘性流体,同步电机以稳定的速度旋转,接连刻度圆盘,再通过游丝和转轴带动内筒(即转子)旋转, 内筒(即转子)即受到基于流体的粘性力矩的作用，作用越大, 则游丝与之相抗衡而产生的扭矩也越大,于是指针在刻度盘上指示的刻度也就越大。将读数乘以特定的系数即得到液体的动力粘度。 根据其测量原理,为了获得准确可靠的测量数据必须注意以下几点： 一、仪器的性能指标必须满足国家计量检定规程度要求。使用中的仪器要进行周期检定,必要时（仪器使用频繁或处于合格临界状态）要进行中间自查以确定其计量性能合格,系数误差在允许范围内,否则无法获得准确数据。 二、特别注意被测液体的温度。 许多用户忽视这一点,认为温度差一点无所谓,我们的实验证明:当温度偏差0.5℃ 时,有些液体粘度值偏差超过5% ,温度偏差对粘度影响很大,温度升高, 粘度下降。所以要特别注意将被测液体的温度恒定在规定的温度点附近,对精确测量最好不要超过0.1℃。 三、测量容器(外筒)的选择。对于双筒旋转粘度计要仔细阅读仪器说明书,不同的转子(内筒)匹配相应的外筒, 否则测量结果会偏差巨大。对于单一圆筒旋转粘度计,原理上要求外筒半径无限大,实际测量时要求外筒即测量容器的内径不低于某一尺寸。例如上海天平仪器厂生产的NDJ-1型旋转粘度计,要求测量用烧杯或直筒形容器直径不小于70mm。实验证明特别在使用一号转子时,若容器内径过小引起较大的测量误差。 四、正确选择转子或调整转速,使示值在20~90格之间。该类仪器采用刻度盘加指针方式读数,其稳定性及读数偏差综合在一起有0.5格,如果读数偏小如5格附近,引起的相对误差在10%以上,如果选择合适的转子或转速使读数在50格,那么其相对误差可降低到1%。如果示值在90格以上，使游丝产生的扭矩过大，容易产生蠕变，损伤游丝，所以一定要正确选择转子和转速。 五、频率修正。 对于国产仪器名义频率在50Hz,而我国目前的供电频率也是50 Hz,我们用频率计测试变动性小于0.5%,所以一般测量不需要频率修正。但对于日本和欧美的有些仪器, 名义频率在60Hz, 必须进行频率修正,否则会产生20%的误差,修正公式为: 实际粘度=指示粘度×名义频率÷实际频率 六、转子浸入液体的深度及气泡的影响。旋转粘度计对转子浸入液体的深度有严格要求,必须按照说明书要求操作(有些双筒仪器对测试的液体用量有严格要求,必须用量筒量取)。在转子浸入液体的过程中往往带有气泡,在转子旋转后一段时间大部分会上浮消失,附在转子下部的气泡有时无法消除,气泡的存在会给测量数据带来较大的偏差，所以倾斜缓慢地浸入转子是一个有效的办法。七、转子的清洗。测量用的转子(包括外筒)要清洁无污物,一般要在测量后及时清洗,特别在测油漆和胶粘剂之后。要注意清洗的方法,可用合适的有机溶剂浸泡,千万不要用金属刀具等硬刮,因为转子表面有严重的刮痕时会带来测量结果的偏差。 八、其他需注意的问题。 1．大部分仪器需要调整水平,在更换转子和调节转子高度后以及在测量过程中随时注意水平问题,否则会引起读数偏差甚至无法读数。 2．有些仪器需装保护架,仔细阅读说明书按规定安装, 否则会引起读数偏差。 3．确定是否为近似牛顿流体,对于非牛顿流体应经过选择后规定转子、转速和旋转时间,以免误解为仪器不准。 综上所述, 旋转粘度计虽然结构简单、使用方便,但如果不正确使用,一台检定合格的仪器却不能得到准确的测量结果,影响产品质量

用滴体积法测纯水表面张力，用管口半径为0.108cm的滴管所测结果与文献值十分接近，它坏了后用半径为0.124cm的滴管测值偏大，换用管口半径为0.128cm但是壁厚较大的滴管测值又偏小，所用滴管已清洗干净且保持竖直测表面张力，为什么会出现这样的结果？期待各位的指点！(关乎毕设，望各位相助！)[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/03/201903291201583131_4398_3667371_3.jpg[/img]