卡氮芥微胶囊

要:以麦芽糊精与大豆分离蛋白为复配壁材、 蔗糖脂肪酸酯和单硬脂酸甘油酯为乳化剂制备棕榈油微胶囊， 检测其基本理化指标， 探讨微胶囊的热稳定性、 微粒微观结构及储藏稳定性。结果表明:自制微胶囊的含油量是 38.21%， 蛋白质含量是 24.68%， 自由下落堆积成锥体的休止角是36.1°， 水溶解度是 75.8%， 所得微胶囊散落性良好， 微观结构完整， 表面结构光滑， 形状呈球形或椭球形， 微胶囊颗粒大小主要集中在 0 ～40 μm 的范围内 热重分析表明， 微胶囊热稳定性良好， 高温对微胶囊品质影响较小 储藏实验表明， 在贮藏过程中微胶囊化的棕榈油过氧化值增加量为 6.5mmol/kg 红外谱图表明， 在喷雾干燥过程中壁材与芯材未发生化学反应， 因此制备的微胶囊成品具有良好的性能及品质。

上海保圣公司生产的MP-180型高压微胶囊成型装置（如下图）采用了高压静电的方法来制备微胶囊，该微胶囊成型装置因其具有结构简单，操作简便，制备的微胶囊呈规则的球形，大小均匀一致，表面光滑，质量高等优点，在制药，生物技术，食品，材料，化妆品等行业中得到了广泛认可和应用。

微胶囊技术是利用天然或合成的高分子材料作为微囊壁材，将固体、液体的医药品、食品及化工原料称为囊芯材进行包裹，制成微米级或纳米级微粒产品的一种新工艺、新技术。已相继在医药、食品、精细化工等诸多领域得到应用。作为一门新兴技术，已经在食品、化工、农业等领域有了广泛的应用，近年来，国内外研究人员对微胶囊技术在食品包装领域的应用进行了很多探索，并取得了重要进展，将制备好的微胶囊与聚合物基材进行混合制备功能包装材料是微胶囊技术与包装结合的主要方式。在食品包装中应用较多的壁材是环糊精。环糊精具有外亲水、内疏水的特性，能够与多种客体分子形成微胶囊，携带客体分子的微胶囊与聚合物基材混合制作包装材料能够拓展聚合物在食品和药品包装方面的应用。微胶囊在食品包装的作用机理是在缓释包装中微胶囊芯材通过壁材上的微孔、裂缝或半透膜进行扩散，从而释放出芯材物质，当微胶囊与包装基材结合后，芯材物质先从微胶囊中缓慢释放，再从包装材料中迁移，最后达到被包装物表面起功能性作用。在食品包装领域中常用制备微胶囊的方法有很多，包括共沉淀法（饱和水溶液法）、超声波法、乳化-固化法、原位聚合法等。

微胶囊技术又称微胶囊化，是用特殊手段将固体、液体或气体物质包裹在一个微小的、半透明或封闭胶囊内的过程。微胶囊可简单地看作由芯材和壁材组成，食品工业中芯材的范围很广泛，如维生素、色素、挥发性香料、风味物质、油脂、抗氧化剂、防腐剂、缓冲盐及无机盐等；此外，食品中一些不易贮存的或对其他组分产生不良影响的物质均可作为芯材。常用的壁材物质有蛋白类、植物胶类、纤维素类、缩聚物类、油类、无机盐类等，这些壁材既可单独使用，又可混合使用，同时还可添加一些增塑剂、表面活性剂、色素等改良剂来提高品质。食品工业中，壁材的选用根据产品的黏度、渗透性、溶解性及澄清度等因素来决定，并要求无毒、无嗅，对芯材无不良影响。微胶囊的颗粒直径范围在零点几微米至几千微米之间，一般为5~200微米。

微胶囊技术又称微胶囊化，是用特殊手段将固体、液体或气体物质包裹在一个微小的、半透明或封闭胶囊内的过程。微胶囊可简单地看作由芯材和壁材组成，食品工业中芯材的范围很广泛，如维生素、色素、挥发性香料、风味物质、油脂、抗氧化剂、防腐剂、缓冲盐及无机盐等；此外，食品中一些不易贮存的或对其他组分产生不良影响的物质均可作为芯材。常用的壁材物质有蛋白类、植物胶类、纤维素类、缩聚物类、油类、无机盐类等，这些壁材既可单独使用，又可混合使用，同时还可添加一些增塑剂、表面活性剂、色素等改良剂来提高品质。食品工业中，壁材的选用根据产品的黏度、渗透性、溶解性及澄清度等因素来决定，并要求无毒、无嗅，对芯材无不良影响。微胶囊的颗粒直径范围在零点几微米至几千微米之间，一般为5~200微米。

鸡油脂在常温下呈固态，不利于其在食品配料方面的应用。微胶囊鸡油脂呈颗粒状，可以提高它的分散性、水溶性、乳化性，并延长保持期。本文研究者以大豆分离蛋白和麦芽糊精为壁材，采用喷雾干燥法制备微胶囊鸡油脂。

鸡油脂在常温下呈固态，不利于其在食品配料方面的应用。微胶囊鸡油脂呈颗粒状，可以提高它的分散性、水溶性、乳化性，并延长保持期。本文研究者以大豆分离蛋白和麦芽糊精为壁材，采用喷雾干燥法制备微胶囊鸡油脂。

鸡油脂在常温下呈固态，不利于其在食品配料方面的应用。微胶囊鸡油脂呈颗粒状，可以提高它的分散性、水溶性、乳化性，并延长保持期。本文研究者以大豆分离蛋白和麦芽糊精为壁材，采用喷雾干燥法制备微胶囊鸡油脂。

为了更好地适应工业化生产的需要，本文研究者以蜂胶中主要活性物质类黄酮的微胶囊化效率为考察指标，探讨了喷雾干燥法制备蜂胶微胶囊的工艺，为蜂胶深加工和综合利用探寻一条有效途径。

微胶囊技术是利用天然或合成的高分子材料作为微囊壁材，将固体、液体的医药品、食品及化工原料称为囊芯材进行包裹，制成微米级或纳米级微粒产品的一种新工艺、新技术。已相继在医药、食品、精细化工等诸多领域得到应用。保健食品是指声称具有特定保健功能或者以补充维生素、矿物质为目的的食品，即适宜于特定人群食用，具有调节机体功能，不以治疗疾病为目的，并且对人体不产生任何急性、亚急性或者慢性危害的食品。然而一些保健食品由于其特殊的成分和组织形态导致其保质期大大缩短，宦银根[1]在生产天然生姜汁胶囊化保健品时采用了微胶囊包埋法，得到了产率较高的微胶囊保健品。田媛[2]在生产保健油-亚麻油时，也采用了微胶囊包埋法以β 一环糊精为壁材对亚麻油微胶囊化，以克服亚麻油的特性局限，从而获得取用方便、性质稳定、流动性好、且营养价值高的亚麻油保健品及优质原料。但微胶囊制作的方法有很多，例如喷雾干燥法、喷雾冷却固化法、气流悬浮喷涂法等等，其中高压静电法是目前世界上研究的最为先进的微胶囊包埋技术法，其形成的微胶囊颗粒呈规则的球形，大小均匀一致，表面光滑，质量好）。而由上海保圣公司生产的MP-180型高压微胶囊成型装置结构紧凑，操作简单，释放时间长等优点。

鸡油脂在常温下呈固态，不利于其在食品配料方面的应用。微胶囊鸡油脂呈颗粒状，可以提高它的分散性、水溶性、乳化性，并延长保持期。本文研究者以大豆分离蛋白和麦芽糊精为壁材，采用喷雾干燥法制备微胶囊鸡油脂。

鸡油脂在常温下呈固态，不利于其在食品配料方面的应用。微胶囊鸡油脂呈颗粒状，可以提高它的分散性、水溶性、乳化性，并延长保持期。本文研究者以大豆分离蛋白和麦芽糊精为壁材，采用喷雾干燥法制备微胶囊鸡油脂。

2023年1月22日，上海应用技术大学寇兴然、孟庆然等研究人员以绿色环保的羟丙基-β-环糊精（HP-β-CD）为壁材、以具有安神功效的薰衣草香精为芯材，通过喷雾干燥法制备了微胶囊。通过对比硬脂酸钙(CAST)、硬脂酸镁(MGST)、二氧化硅(SiO2)和甘露醇(MAN)四种抗结剂对喷雾干燥的羟丙基-β-环糊精(HP-β-CD)微胶囊的抗结效果，确定MAN为最佳抗结剂，并对其抗结机理进行了更深一步的研究。

在食品中的应用微胶囊包埋技术包括喷雾干燥、喷雾冷凝、流化床包衣/空气悬浮法、挤压法、凝聚法/相分离法、静电学法，而上海保圣公司研发的MP-180微胶囊包填机采用的高压电场法具有以下几点优势：（1）克服现有技术的缺点，利用高压静电场技术，制备出尺寸均匀一致、形状为圆球形、表面光滑、大小适中的微胶囊。（2）装置具有结构紧凑，操作方便，制备的微胶囊呈规则的球形，大小均匀一致，表面光滑，质量高等优点。

一、工艺流程：壁材-溶解-混合液（鸡油脂）-初乳化-均质-喷雾干燥-微胶囊鸡油脂二、乳状液的制备按照配方，将大豆蛋白和麦芽糊精溶解到60℃的蒸馏水中，用电动搅拌器搅拌直至充分溶解，再缓慢加入鸡油，搅拌1h后，加入到均质机中，按设定的压力均质，然后测定乳状液稳定性。

喷雾干燥微胶囊技术成本低、适用性广、工艺简单，广泛应用于食品的香精香料工业，利用喷雾干燥法制备的微胶囊化香精或香料具有使用和贮运方便、不易氧化劣变、贮藏期长等优点。喷雾干燥微胶囊技术成本低、适用性广、工艺简单，广泛应用于食品的香精香料工业，利用喷雾干燥法制备的微胶囊化香精或香料具有使用和贮运方便、不易氧化劣变、贮藏期长等优点。

为了更好地适应工业化生产的需要，本文研究者以蜂胶中主要活性物质类黄酮的微胶囊化效率为考察指标，探讨了喷雾干燥法制备蜂胶微胶囊的工艺，为蜂胶深加工和综合利用探寻一条有效途径。

为了更好地适应工业化生产的需要，本文研究者以蜂胶中主要活性物质类黄酮的微胶囊化效率为考察指标，探讨了喷雾干燥法制备蜂胶微胶囊的工艺，为蜂胶深加工和综合利用探寻一条有效途径。

由于传统的制备微胶囊的方法主要为复凝聚法和气流式法，因其对药物的释放时间短而受到一定的限制。上海保圣MP-180型高压微胶囊成型装置采用了高压静电场的技术，从而大大改善了药物释放时间的问题。如图可以看出，市售阿莫西林胶囊的释放速度很快，在不到1小时就已经释放完全，有可能由于药效释放太快让人感到不适，而高压制备的微胶囊释放速度较慢，在10小时左右才释放完全，药效持续长。

以包埋率为指标，研究喷雾干燥法制备胡麻籽油微胶囊的工艺，考察不同壁材、壁材与芯材质量比、乳化剂添加量以及阿拉伯胶与明胶质量比对胡麻籽油微胶囊包埋率的影响，并在单因素试验的基础上选择合适的水平范围进行正交优化。结果表明，阿拉伯胶、明胶和麦芽糊精三者复配作为胡麻籽油微胶囊壁材的包埋效果较好，最优工艺组合为壁材与芯材质量比 1∶8，乳化剂添加量 1.5% ，阿拉伯胶与明胶质量比 3∶2，在此条件下胡麻籽油微胶囊的包埋率为 97.47% ，其皂化值、碘值、酸值以及过氧化值符合相关标准。

微胶囊技术广泛应用于化工、食品、医药、香料、农药等许多工业部门。近年来，微胶囊技术在食品工业领域方面的应用研究受到了食品科学家的充分重视。目前，微胶囊技术在食品工业方面的应用主要集中于油脂、香精香料、精油、色素、维生素和防腐剂等食品原料或添加剂的包埋，以隔绝氧气、光，分别达到延长食品原料或添加剂的包埋，以隔绝氧气、光，分别达到延长食品原料保持期，改变食品原料状态，提高物料混合性能，降低毒性等目的。微胶囊的制备方法喷雾干燥法、分子络合法、复合凝聚法等。其中喷雾干燥法是微胶囊技术中成本低、适用性广、工艺简单的方法。

微胶囊技术广泛应用于化工、食品、医药、香料、农药等许多工业部门。近年来，微胶囊技术在食品工业领域方面的应用研究受到了食品科学家的充分重视。目前，微胶囊技术在食品工业方面的应用主要集中于油脂、香精香料、精油、色素、维生素和防腐剂等食品原料或添加剂的包埋，以隔绝氧气、光，分别达到延长食品原料或添加剂的包埋，以隔绝氧气、光，分别达到延长食品原料保持期，改变食品原料状态，提高物料混合性能，降低毒性等目的。微胶囊的制备方法喷雾干燥法、分子络合法、复合凝聚法等。其中喷雾干燥法是微胶囊技术中成本低、适用性广、工艺简单的方法。

红枣黄酮水溶性差，限制了其应用与发展。本文是研究者以新疆红枣黄酮为芯材，糊精和阿拉伯胶作为复合壁材，通过喷雾干燥法研究红枣黄酮微胶囊化的最佳工艺，提高红枣黄酮有溶解性。

乳化喷雾干燥法制备微胶囊最适于亲油性液态物料的微胶囊化，芯材的憎水性越强，包埋效果越好。喷雾干燥过程很短，只有数秒时间，生产可连续进行，产品可免于长时间受热，因而更适合于许多热敏性材料。将藻油DHA转化为方便在工业化应用的DHA营养强化剂。因此选择乳化喷雾干燥法DHA微胶囊。

微胶囊技术广泛应用于化工、食品、医药、香料、农药等许多工业部门。近年来，微胶囊技术在食品工业领域方面的应用研究受到了食品科学家的充分重视。

微胶囊技术是一种用成膜材料把固体或液体包覆使形成微小粒子的技术，广泛应用于食品工业中。微胶囊技术的优势在于缓释、使囊心免受外界因素影响。将液体香精用天然或合成高分子化合物作囊材微囊化而制得固态的微囊香精，克服了液态香精易于挥发的缺点

一、工艺流程：壁材-溶解-混合液（鸡油脂）-初乳化-均质-喷雾干燥-微胶囊鸡油脂二、乳状液的制备按照配方，将大豆蛋白和麦芽糊精溶解到60℃的蒸馏水中，用电动搅拌器搅拌直至充分溶解，再缓慢加入鸡油，搅拌1h后，加入到均质机中，按设定的压力均质，然后测定乳状液稳定性。

一、工艺流程：壁材-溶解-混合液（鸡油脂）-初乳化-均质-喷雾干燥-微胶囊鸡油脂二、乳状液的制备按照配方，将大豆蛋白和麦芽糊精溶解到60℃的蒸馏水中，用电动搅拌器搅拌直至充分溶解，再缓慢加入鸡油，搅拌1h后，加入到均质机中，按设定的压力均质，然后测定乳状液稳定性。

一、工艺流程：壁材-溶解-混合液（鸡油脂）-初乳化-均质-喷雾干燥-微胶囊鸡油脂二、乳状液的制备按照配方，将大豆蛋白和麦芽糊精溶解到60℃的蒸馏水中，用电动搅拌器搅拌直至充分溶解，再缓慢加入鸡油，搅拌1h后，加入到均质机中，按设定的压力均质，然后测定乳状液稳定性。

鸡油脂在常温下呈固态，不利于其在食品配料方面的应用。微胶囊鸡油脂呈颗粒状，可以提高它的分散性、水溶性、乳化性，并延长保持期。本文研究者以大豆分离蛋白和麦芽糊精为壁材，采用喷雾干燥法制备微胶囊鸡油脂。