抗撕裂强度

有奖问答：同样纺织品组织结构较松时，撕裂强度（）a 较高 b 适中 c 较低

[url=http://www.dongguanruili.com/product/5.html][color=#333333]拉力试验机[/color][/url]可以进行拉伸、压缩、撕裂、扭曲等试验，来检验试验物品或材料的耐拉压扭曲性能。拉力试验机通过不同的夹具可以进行不同的拉力、压力试验，在拉力试验中，一般以检测物品或材料的抗拉强度为主，在压力试验中，则是以检测物品或材料的屈服强度为主。[align=center][img=拉力试验机,500,310]http://www.dongguanruili.com/d/file/ab6bbf32c5223221ebea271d4049e165.jpg[/img][/align]　　1、抗拉强度　　当拉力试验机进行拉力试验时，要检测试验物品的抗拉强度。所谓的抗拉强度是指试验材料在受拉过程中出现颈缩现象，直至断裂破坏，试验物品在被拉断撕裂前的最大应力就称为抗拉强度。例如钢材经常会检测其抗拉强度，当钢材弯曲至极限程度以后，其内部的晶粒重新排列，其形变抵抗能力又重新提高，直到达到应力的最大值。　　2、屈服强度　　屈服强度时拉力试验机进行压力测试的时候来评估某物品的抗压强度的指标，测试试验物品的屈服强度时，会出现最大、最小应力点，这个称谓上屈服点和下屈服点。下屈服点出现时就是试验物品最最大化压缩了，这个屈服点的数值稳定，就称为材料的抗压指标，也就是屈服强度。

检测对象项目/参数领域代码序号名称材料1铅 2隔 3汞 4六价铬 5卤素总溴 6卤素总氯 硅橡胶7橡胶密度 8橡胶硬度 9抗撕裂强度 硅橡胶10拉伸强度 11伸长率 12[color=blu

拉力试验机广泛应用于各类五金、金属、橡塑胶、鞋类、皮革、服装、纺织、绝缘体、电线、电缆、端子等各类材料，测试其拉伸，撕裂，剥离，抗压，弯曲等材料研发，检验测试，功能其全，用途广泛。但是大家经常会把拉力试验机的抗拉强度和屈服强度的意思弄混淆。下面我们介绍下拉力试验机中抗拉强度和屈服强度的区别： 1、抗拉强度 当钢材屈服到一定程度后，由于内部晶粒重新排列，其抵抗变形能力又重新提高，此时变形虽然发展很快，但却只能随着应力的提高而提高，直至应力达最大值。此后，钢材抵抗变形的能力明显降低，并在最薄弱处发生较大的塑性变形，此处试件截面迅速缩小，出现颈缩现象，直至断裂破坏。钢材受拉断裂前的最大应力值称为强度极限或抗拉强度。 2、屈服强度 当应力超过弹性极限后，变形增加较快，此时除了产生弹性变形外，还产生部分塑性变形。当应力达到B点后，塑性应急剧增加，曲线出现一个波动的小平台，这种现象称为屈服。这一阶段的最大、最小应力分别称为上屈服点和下屈服点。由于下屈服点的数值较为稳定，因此以它作为材料抗力的指标，称为屈服点或屈服强度。

请问直角撕裂是否可以被裤形撕裂代替？此外埃莱门主要的测定意义是什么？主要哪些用途？QB/T1130-91塑料直角撕裂性能试验方法GB 11999-89塑料薄膜和薄片耐撕裂性试验方法 埃莱门多夫法GB/T16578-1996塑料薄膜和薄片耐撕裂性能试验方法 裤形撕裂法。有没有符合GB/T1036-1989 塑料线膨胀系数测定方法的仪器（温度-30~30）

各位大佬，大家有谁知道纺织类用的撕裂仪应如何校准？如何核查？

各位老师好，关于撕破强力撕裂终点的问题？标准上说在条样中间距未切割端25MM处标出撕裂终点，这个终点的作用是什么？而测试时要求持续拉至试样终点标记处，这个怎么控制？

我想知道 CY-656C 的万能拉力試驗機 怎麼測撕裂強度 還有撕裂強度是什麼意思

[size=16px]分享关于混凝土劈裂抗拉强度试验的详细操作步骤：[/size][size=16px]1、试件到达试验龄期时,从养护地点取出后,应检查其尺寸及形状,尺寸公差应满足本标准规定,试件取出后应尽快进行试验。[/size][size=16px]2、试件放置试验机前,应将试件表面与上、下承压板面擦拭干净。在试件成型时的顶面和底面中部画出相互平行的直线,确定出劈裂面的位置。[/size][size=16px]3、将试件放在试验机下承压板的中心位置,劈裂承压面和劈裂面应与试件成型时的顶面垂直 在上、下压板与试件之间垫以圆弧形垫块及垫条各一条,垫块与垫条应与试件上、下面的中[/size][size=16px]心线对准并与成型时的顶面垂直。宜把垫条及试件安装在定位架上使用。[/size][size=16px]4、开启试验机,试件表面与上、下承压板或钢垫板应均匀接触。[/size][size=16px]5、在试验过程中应连续均匀地加荷,当对应的立方体抗压强度小于30MPa时,加载速度宜取0.02MPa/s~0.05MPa/s 对应的立方体抗压强度为30MPa~60MPa时,加载速度宜取[/size][size=16px]0.05MPa/s~0.08MPa/s 对应的立方体抗压强度不小于60MPa时,加载速度宜取0.08MPa/s~0.10MPa/s。[/size][size=16px]6、釆用手动控制压力机加荷速度时,当试件接近破坏时,应停止调整试验机油门,直至破坏,然后记录破坏荷载。[/size][size=16px]7、试件断裂面应垂直于承压面,当断裂面不垂直于承压面时,应做好记录。[/size]

哪位大侠能帮忙，求助一个标准急用HG/T 2581.1-2009 橡胶或塑料涂覆织物 而撕裂性能的测定 第1部份：恒速撕裂法谢谢

针织的面料，有适合做撕裂的方法么？

汇总我国及国际相关标准规范，对食品包装进行检测与控制的指标主要包括：阻隔性能、物理机械性能、滑爽性、厚度、溶剂残留、耐蒸煮性能、密封性能、瓶盖扭力、顶空气体分析、印刷质量等。1、阻隔性能阻隔性能是指包装材料对气体、液体等渗透物的阻隔作用。阻隔性能测试包括对气体（氧气、氮气、二氧化碳等）与水蒸气透过性能测试。阻隔性能是影响产品在货架期内质量的重要因素，也是分析货架期的重要参考，通过该项检测能解决由于对氧气或水蒸气敏感而产生的氧化变质、受潮霉变等问题。2、物理机械性能物理机械性能是衡量包装在食品的生产、运输、货架展示期、使用等环节对内容物实施保护的基本指标，一般包括：抗拉强度与伸长率、复合膜剥离强度、热合强度、耐穿刺性能、耐冲击性能、耐撕裂性能、抗揉搓性能、耐压性能等指标。（1）抗拉强度与伸长率：指食品包装材料在拉断前承受的最大应力值及断裂时的伸长率。通过检测能够有效地解决因所选包装材料抗拉强度不足，而产生的包装破损问题。（2）剥离强度：也被称做复合强度或 180 度剥离强度，是检测食品包装用复合膜中层与层间的粘接强度。如果剥离强度过低，则极易在包装使用中出现层间分离现象，进而带来物理机械性能与阻隔性能大幅降低而引发系列问题。（3）热封强度：又称为热封强度，是评定食品包装热封合部位封合强度的分析指标。若热合强度不足，会导致包装在热封处裂开、发生食品泄漏、污染等问题。（4）耐穿刺性能：是对食品包装抵抗尖锐硬物刺穿能力进行评估的指导性指标。（5）热收缩测试：用来评定包装材料的遇热收缩性能。（6）耐冲击性能：防止因包装材料韧性不足在受到冲击与跌落时出现包装表面破损情况的发生，有效避免食品在流通环节中因冲击或跌落而导致的破损。（7）耐撕裂性能：食品包装及包装材料在储存和运输过程中有可能因外力作用被撕破，足够的抗撕裂扩展力可以减少撕裂的传递，从而避免包装破损。另外撕裂性能也是包装物是否易开启的重要指标，撕裂力的大小决定了消费者开启包装的难易程度。（8）抗揉搓性能：食品包装及包装材料在生产、加工、运输及使用过程中，不可避免会发生揉搓、弯曲扭转、挤压等行为，从而影响到材料的包装性能，特别是对阻隔性能的影响极大。通过检测包装材料在试验前后性能的变化，对材料的抗揉搓性能进行科学的量化分析和判断。（9）耐压性能：食品包装在仓储及运输的过程中，不可避免的会发生堆码、挤压等行为，从而影响到材料的包装性能，；通过模拟包装在仓储、运输等过程中的堆码、挤压损伤等行为，检测试样在试验前后性能的变化，对材料的耐压性能进行科学的量化分析和判断。3、摩擦系数检测[size=1

低浓度与高浓度，峰面积不成曲线，而且峰撕裂，这个要如何解决，我再坐热脱附VOC的时候做到7ug以上发现整个峰面积都不在线性范围内了，明显偏低，越大就越低，1~5能做到0.99994，请问这个是怎么回事？然后做到20ug以上发现峰撕裂了。求高手解答。

1、防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的*道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。本方案中所说的高分子防水卷材也是其中的一种产品。高分子防水卷材是以合成橡胶、合成树脂或二者的共混体为基料，加入适量的化学助剂和填充剂等，采用密炼、挤出或压延等橡胶或塑料的加工工艺所制成的可卷曲片状防水材料。2、相关标准：GBT 328.19-2007 建筑防水卷材试验方法 第19部分 高分子防水卷材 撕裂性能3、拉伸试验的目标：测量试件完全撕裂所需要的力，即试样已有缺口或割口的延续。4、该测试方案推荐的试验设备配置：主机+夹具4.1、主机：我们推荐使用精测 电子试验机4.2、夹具：防水卷材拉伸夹具 型号：JC夹具

关于针织物的撕裂测试标准是什么？不管是国标、行标还是国外的标准。

请问撕裂度仪(J-SLY1000A)的指针对零和校验指针摩擦的详细步骤

几种常用的手套材质(1)针对机械伤害的手套材质，金属丝——常见的不锈钢丝，也有铬合金丝，主要用来制造抗割手套。这类材质的抗割性能最强，并且便于清洁，但质重，使用不方便。(2)Kevlar，Spectra等合成纱——也是较好的合成纤维抗割材质，虽然抗割能力不如金属丝，但质轻，使用舒适，而且经过改进和处理，有些产品也能够达到抗割产品标准的最高等级。(3)丁腈（带织物内衬）——zhuqi具有抗磨损和抗刺穿性能，使用灵活舒适。(4)天然乳胶（带织物内衬）——具有极好的弹性，特别柔韧，有一定的抗磨损、抗撕裂和抗割性能。(5)PVC（带织物内衬）——有一定的磨损和刺穿保护，如果材质较厚，还能够具有一定的抗割能力，但不抗撕裂。(6)皮——天然材质，通过各种鞣制处理，具有独特的性能。皮可以分为：牛皮，其优点有舒适、耐用，透气耐磨，经过铬蹂处理，更耐用，而且能抗高温；猪皮，毛孔粗大，透气性最好，经过水洗后仍能保持很好的柔软性，而不会变硬；羊皮，是最舒适、最耐用和抗磨性能最好的，但由于价格太贵，一般只用在对触感要求较高的行业。

上次不知怎么没传上去 GBT8363－200×铁素体钢落锤撕裂试验方法

关注汽车行业的人应该都会印象深刻，2014年对于中国的“车民”来讲，不是国产长城SUV的崛起，也不是特斯拉的饥饿营销，而是“反垄断”和“双重标准”。从央视对进口豪车暴利及品质缺陷的连续曝光，到质检总局的“中国不是垃圾站，洋垃圾必遭封杀”的严厉表态，再到发改委彻头彻脑的反垄断调查……2014，必将成为汽车从业人员值得铭记的一年，至此，汽车行业“进口品牌”曾经的荣耀与辉煌被撕裂得支离破碎。曾记何时，进口品牌在国内汽车行业的绝对优势让多少人追捧、崇拜和迷信，又同时让多少人无奈、痛心与惋惜……但值得铭记和感恩的是，当德系、美系、日系三分天下之时，还有一批有识之士奔走呼告，以砸锅卖铁之决心和务实之行动让民族汽车产业得以不断发展与突破，这或许才是真正的“中国脊梁”……希望这一切能让国人深思！把思绪拉回现实，作为一个在高端检测分析仪器行业打拼多年的“追梦者”，笔者猛然发现历史是如此惊人的相似：尽管中国新一代仪器人正在不断用自己的青春和热情浇铸这个产业，但与国外仪器生产企业相比，我们面对的现实却是：中国主要科研单位、学校以及企业等单位中使用的高档、大型仪器设备几乎全部依赖进口；同时，国外公司还占有国内中档产品以及许多关键零部件市场60%以上的份额……美系、日系、德系、英系仪器无情的吞噬和瓜分着千亿以上的市场份额，而且不可一世、咄咄逼人……这一切看上去和曾经的汽车产业是如此地重叠。但，当历史的车轮进入21世纪，作为有着独特行业属性的检测分析仪器行业，我们有理由相信：进口品牌的面纱和地位将在这个行业更快被撕裂！国产汽车品牌的痛与殇将不会在国产检测仪器行业逗留太久，春天将在国产检测仪器行业来得更快，美得更让人醉。因为检测仪器行业相比汽车行业，更关乎到其它关键产业的健康良性发展、更关乎到整体国民经济的循环向上，甚至关乎到国家机密和民族命运……因为新一代检测仪器从业人员，更具眼光、更具胸怀、更具高度，更懂得投入、更懂得学习、更懂得倾注心血……因为国家和政府更清楚政策倾斜的重要性，更清楚对产业发展进行明晰的战略规划……首先，相比过去汽车行业当初所处的背景，检测分析仪器行业得以发展和取得突破的历史环境不一样。进入21世纪，科技的发展和贸易全球化，加快了全世界资源和信息共享的速度。检测分析仪器行业也不例外，虽然技术壁垒会造成一点困扰，但相对来讲，现在打破技术壁垒和学习成功经验的难度要小得多，不像当初那样需要很漫长的时间，这是国产检测分析仪器步入春天的时代背景，冬天已来临，春天不会远！其次，相比汽车行业的相对独立性，检测分析仪器行业涉及的范围、广度、深度是不可同日而语的，这会加速国家内部推动国产检测分析仪器的快速发展。大家都知道，检测分析仪器广泛地应用于电子、电器、珠宝、玩具、建材、冶金、地矿、塑料、石油、化工、医药、食品安全、环境保护等众多行业和产业，这些行业和产业的健康良性发展对国产检测分析仪器行业进一步发展有着深深诉求和期冀。而这些行业和产业的健康良性发展关乎着整体国民经济的循环向上，国家和政府必将更快、更大力度、更高层次关注民族检测分析仪器行业的快速突破和发展。同时，检测分析仪器的智能化发展也不断深化，未来智能化的技术将更广泛地运用在检测分析仪器行业。在这样一个涉及到各行各业的产业领域，当智能化和大数据时代来临，从某种层面上来说对商业机密甚至国家机密的保护将成为这个行业和政府面临的另一课题，国产检测分析仪器在这一点上相比进口品牌具有不可替代的优势。以上这些，都让我们有理由深信：国家和政府没有任何理由长期让进口品牌在这个领域内形成垄断，对应的是，适度的政策倾斜和保护在检测分析仪器行业必将进一步推动。这从国家十二五规划里能清晰感知到，也是发展之必然。再次，相比过去的汽车行业拓荒者，新一代国产检测分析仪器人在投入倾注度和资本运作能力上是老一批国产汽车人所不具备的。国产检测分析仪器特别是高端检测分析仪器在国内的发展虽然时间不是太长，但一批具有资金实力，专注技术创新，深谙市场和资本运作的品牌不断出现：天瑞，聚光，先河等等都是其中的杰出代表，他们不断在细分领域内占据高地，同时也不断在高新领域开疆拓土……加大研发投入，重视技术和产品的创新，不依附国外技术是他们的共识和共性……这为国产仪器的快速突围奠定来了不可忽视的基础，有了这样一批拓荒者，我们深信，民族检测分析仪器行业的“中国脊梁”将更快挺直！最后，回归进口品牌的劣势，我们不难发现，和现在的德系、日系、美系车一样，今天检测分析仪器行业的“大佬”一样存在着价格居高不下、功能过剩、服务缺失等等问题，而这些问题正好是国产检测分析仪器品牌的契机……更值得鼓掌的是，这些年来，已经有不少专家和学者为推广使用国产检测分析仪器默默地做着幕后贡献，初期在使用国产仪器上存在的人为思想误区和人为障碍不断减少，这种做法为国产检测分析仪器的高速发展提供了一个更加公平、更加公正的环境与平台……这一切都将造就真正的国产检测分析仪器的春天。有道是，笑到最后才是真正的王者！面对这样一个天时地利人和的大环境，我们有理由相信：新一代国产检测仪器人有智慧有实力不断加速民族产业时代的到来，笑到最后，并最终成为真正的王者。进口品牌的面纱在检测分析仪器行业被撕裂的速度将远远超过汽车行业和你现在的想象。 空空道人 2014年10月

今天看到有人用平时绑扎物品的彩色塑料撕裂带包扎粽子。这个带子是食品级的吗？它是什么成分？能耐多少高温？长时间烧煮会溶出有害物吗？如果食入对人有啥危害？

回复wangyiming 的短信求助ASTM D412 和 D624标准[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=71360]ASTM D412–1998aR2002 硫化橡胶、热塑橡胶和热塑合成橡胶的拉伸试验方法[/url][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=71361]ASTM D624–2000 橡胶的热塑性弹性的耐老化性的抗撕裂强度的试验方法[/url]

纺织品撕破强力测试过程中发生异常撕裂状态怎么处理？

关注汽车行业的人应该都会印象深刻，2014年对于中国的“车民”来讲，不是国产长城SUV的崛起，也不是特斯拉的饥饿营销，而是“反垄断”和“双重标准”。从央视对进口豪车暴利及品质缺陷的连续曝光，到质检总局的“中国不是垃圾站，洋垃圾必遭封杀”的严厉表态，再到发改委彻头彻脑的反垄断调查……2014，必将成为汽车从业人员值得铭记的一年，至此，汽车行业“进口品牌”曾经的荣耀与辉煌被撕裂得支离破碎。曾记何时，进口品牌在国内汽车行业的绝对优势让多少人追捧、崇拜和迷信，又同时让多少人无奈、痛心与惋惜……但值得铭记和感恩的是，当德系、美系、日系三分天下之时，还有一批有识之士奔走呼告，以砸锅卖铁之决心和务实之行动让民族汽车产业得以不断发展与突破，这或许才是真正的“中国脊梁”……希望这一切能让国人深思！把思绪拉回现实，作为一个在高端检测分析仪器行业打拼多年的“追梦者”，笔者猛然发现历史是如此惊人的相似：尽管中国新一代仪器人正在不断用自己的青春和热情浇铸这个产业，但与国外仪器生产企业相比，我们面对的现实却是：中国主要科研单位、学校以及企业等单位中使用的高档、大型仪器设备几乎全部依赖进口；同时，国外公司还占有国内中档产品以及许多关键零部件市场60%以上的份额……美系、日系、德系、英系仪器无情的吞噬和瓜分着千亿以上的市场份额，而且不可一世、咄咄逼人……这一切看上去和曾经的汽车产业是如此地重叠。但，当历史的车轮进入21世纪，作为有着独特行业属性的检测分析仪器行业，我们有理由相信：进口品牌的面纱和地位将在这个行业更快被撕裂！国产汽车品牌的痛与殇将不会在国产检测仪器行业逗留太久，春天将在国产检测仪器行业来得更快，美得更让人醉。因为检测仪器行业相比汽车行业，更关乎到其它关键产业的健康良性发展、更关乎到整体国民经济的循环向上，甚至关乎到国家机密和民族命运……因为新一代检测仪器从业人员，更具眼光、更具胸怀、更具高度，更懂得投入、更懂得学习、更懂得倾注心血……因为国家和政府更清楚政策倾斜的重要性，更清楚对产业发展进行明晰的战略规划……首先，相比过去汽车行业当初所处的背景，检测分析仪器行业得以发展和取得突破的历史环境不一样。进入21世纪，科技的发展和贸易全球化，加快了全世界资源和信息共享的速度。检测分析仪器行业也不例外，虽然技术壁垒会造成一点困扰，但相对来讲，现在打破技术壁垒和学习成功经验的难度要小得多，不像当初那样需要很漫长的时间，这是国产检测分析仪器步入春天的时代背景，冬天已来临，春天不会远！其次，相比汽车行业的相对独立性，检测分析仪器行业涉及的范围、广度、深度是不可同日而语的，这会加速国家内部推动国产检测分析仪器的快速发展。大家都知道，检测分析仪器广泛地应用于电子、电器、珠宝、玩具、建材、冶金、地矿、塑料、石油、化工、医药、食品安全、环境保护等众多行业和产业，这些行业和产业的健康良性发展对国产检测分析仪器行业进一步发展有着深深诉求和期冀。而这些行业和产业的健康良性发展关乎着整体国民经济的循环向上，国家和政府必将更快、更大力度、更高层次关注民族检测分析仪器行业的快速突破和发展。同时，检测分析仪器的智能化发展也不断深化，未来智能化的技术将更广泛地运用在检测分析仪器行业。在这样一个涉及到各行各业的产业领域，当智能化和大数据时代来临，从某种层面上来说对商业机密甚至国家机密的保护将成为这个行业和政府面临的另一课题，国产检测分析仪器在这一点上相比进口品牌具有不可替代的优势。以上这些，都让我们有理由深信：国家和政府没有任何理由长期让进口品牌在这个领域内形成垄断，对应的是，适度的政策倾斜和保护在检测分析仪器行业必将进一步推动。这从国家十二五规划里能清晰感知到，也是发展之必然。再次，相比过去的汽车行业拓荒者，新一代国产检测分析仪器人在投入倾注度和资本运作能力上是老一批国产汽车人所不具备的。国产检测分析仪器特别是高端检测分析仪器在国内的发展虽然时间不是太长，但一批具有资金实力，专注技术创新，深谙市场和资本运作的品牌不断出现：天瑞，聚光，先河等等都是其中的杰出代表，他们不断在细分领域内占据高地，同时也不断在高新领域开疆拓土……加大研发投入，重视技术和产品的创新，不依附国外技术是他们的共识和共性……这为国产仪器的快速突围奠定来了不可忽视的基础，有了这样一批拓荒者，我们深信，民族检测分析仪器行业的“中国脊梁”将更快挺直！最后，回归进口品牌的劣势，我们不难发现，和现在的德系、日系、美系车一样，今天检测分析仪器行业的“大佬”一样存在着价格居高不下、功能过剩、服务缺失等等问题，而这些问题正好是国产检测分析仪器品牌的契机……更值得鼓掌的是，这些年来，已经有不少专家和学者为推广使用国产检测分析仪器默默地做着幕后贡献，初期在使用国产仪器上存在的人为思想误区和人为障碍不断减少，这种做法为国产检测分析仪器的高速发展提供了一个更加公平、更加公正的环境与平台……这一切都将造就真正的国产检测分析仪器的春天。有道是，笑到最后才是真正的王者！面对这样一个天时地利人和的大环境，我们有理由相信：新一代国产检测仪器人有智慧有实力不断加速民族产业时代的到来，笑到最后，并最终成为真正的王者。进口品牌的面纱在检测分析仪器行业被撕裂的速度将远远超过汽车行业和你现在的想象。 空空道人 2014年10月

GBT8363－200×铁素体钢落锤撕裂试验方法

jjf(纺织)049摆锤式织物撕裂仪校准规范，谁有啊 ？ 麻烦共享一下。 感谢

谁有JJF 049-2006 落锤式织物撕裂仪校准规范！不胜感激！有份校准证书看不懂！ 结论： 扇形摆锤摆幅衰减量：25mm。

抗拉强度（tensile strength）抗拉强度计算公式抗拉强度（ бb ）指材料在拉断前承受最大应力值。抗拉强度（tensile strength）拉力机，拉力试验机，万能材料试验机测试定义：试样拉断前承受的最大标称拉应力。抗拉强度是金属由均匀塑性变形向局部集中塑性变形过渡的临界值，也是金属在静拉伸条件下的最大承载能力。对于塑性材料，它表征材料最大均匀塑性变形的抗力，拉伸试样在承受最大拉应力之前，变形是均匀一致的，但超出之后，金属开始出现缩颈现象，即产生集中变形；对于没有(或很小)均匀塑性变形的脆性材料，它反映了材料的断裂抗力。符号为RM，单位为MPA。试样在拉伸过程中，材料经过屈服阶段后进入强化阶段后随着横向截面尺寸明显缩小在拉断时所承受的最大力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度或者强度极限（σb），单位为N/mm2（MPa）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力。计算公式为：σ=Fb/So式中：Fb--试样拉断时所承受的最大力，N（牛顿）； So--试样原始横截面积，mm2。抗拉强度（ Rm）指材料在拉断前承受最大应力值。当钢材屈服到一定程度后，由于内部晶粒重新排列，其抵抗变形能力又重新提高，此时变形虽然发展很快，但却只能随着应力的提高而提高，直至应力达最大值。此后，钢材抵抗变形的能力明显降低，并在最薄弱处发生较大的塑性变形，此处试件截面迅速缩小，出现颈缩现象，直至断裂破坏。钢材受拉断裂前的最大应力值称为强度极限或抗拉强度。单位:N/mm2(单位面积承受的公斤力)抗拉强度=Eh，其中E为杨氏模量，h为材料厚度目前国内测量抗拉强度比较普遍的方法是采用上海发瑞仪器的拉力机，万能材料试验机等来进行材料抗拉/压强度的测定! 当钢材屈服到一定程度后，由于内部晶粒重新排列，其抵抗变形能力又重新提高，此时变形虽然发展很快，但却只能随着应力的提高而提高，直至应力达最大值。此后，钢材抵抗变形的能力明显降低，并在最薄弱处发生较大的塑性变形，此处试件截面迅速缩小，出现颈缩现象，直至断裂破坏。钢材受拉断裂前的最大应力值称为强度极限或抗拉强度。单位:kn/mm２（单位面积承受的公斤力）抗拉强度：extensional rigidity.抗拉强度=Eh，其中E为杨氏模量，h为材料厚度目前国内测量抗拉强度比较普遍的方法是采用万能材料试验机等来进行材料抗拉/压强度的测定!拉伸强度（1） 在拉伸试验中，试样直至断裂为止所受的最大拉伸应力即为拉伸强度，其结果以MPa表示。有些错误的称之为抗张强度、抗拉强度等。（2） 用仪器测试样拉伸强度时，可以一并获得拉伸断裂应力、拉伸屈服应力、断裂伸长率等数据。（3） 拉伸强度的计算：σt = p /（ b×d）式中，σt为拉伸强度（MPa）；p为最大负荷（N）；b为试样宽度（mm）；d为试样厚度（mm）。注意：计算时采用的面积是断裂处试样的原始截面积，而不是断裂后端口截面积。弯曲强度：材料在弯曲负荷作用下破裂或达到规定挠度时能承受的最大应力，用公斤/厘米2表示杆件在受弯时其断面的上部是受压区,而下面是受拉区.以矩形匀质断面为例,受压、受拉区的最外沿的强度就叫做弯曲强度。它与弯矩成正比与断面模数成反比。目前国内测量弯曲强度比较普遍的方法是采用上海发瑞仪器的拉力机，万能材料试验机等来进行材料弯曲强度的测定!可由下公式表示：σ=KM/W 其中K为安全系数，M为弯矩，W就是断面模数，不同的断面就有不同的断面模数可在材料力学手册中查到。一般材料的抗弯强度，采用三点抗弯。R=(3F*L)/(2b*h*h)F—破坏载荷L—跨距b—宽度h—厚度屈服强度拉力机，拉力试验机，万能材料试验机材料拉伸的应力-应变曲线yield strength是材料屈服的临界应力值。（1）对于屈服现象明显的材料，屈服强度就是在屈服点在应力（屈服值）；（2）对于屈服现象不明显的材料，与应力-应变的直线关系的极限偏差达到规定值（通常为0.2%的永久形变）时的应力。通常用作固体材料力学机械性能的评价指标，是材料的实际使用极限。因为材料屈服后产生颈缩，应变增大，使材料失去了原有功能。当应力超过弹性极限后，变形增加较快，此时除了产生弹性变形外，还产生部分塑性变形。当应力达到B点后，塑性应变急剧增加，曲线出现一个波动的小平台，这种现象称为屈服。这一阶段的最大、最小应力分别称为上屈服点和下屈服点。由于下屈服点的数值较为稳定，因此以它作为材料抗力的指标，称为屈服点或屈服强度（σs或σ0.2）。有些钢材（如高碳钢）无明显的屈服现象，通常以发生微量的塑性变形（0.2％）时的应力作为该钢材的屈服强度，称为条件屈服强度（yield strength）。首先解释一下材料受力变形。材料的变形分为弹性变形（外力撤销可以恢复原来形状）和塑性变形（外力撤销不能恢复原来形状，形状发生变化）目前国内测量屈服强度比较普遍的方法是采用上海发瑞仪器的拉力机，拉力试验机，万能材料试验机等来进行材料屈服强度的测定!屈服强度的计算公式：σ=F/S，其中σ为屈服强度，单位为“帕”，对塑性材料来讲F为材料屈服时所受的最小的力，单位为“牛”，对脆性材料来讲F为材料发生塑性变形量为原长的0.2%时所受的力，单位还是：“牛”，S为受力材料的横截面积，单位为“平方米”。拼音:tanxingmoliang英文名称：Elastic Modulus，又称 Young 's Modulus（杨氏模量）定义：材料在弹性变形阶段，其应力和应变成正比例关系（即符合胡克定律），其比例系数称为弹性模量。单位：达因每平方厘米。意义：弹性模量可视为衡量材料产生弹性变形难易程度的指标，其值越大，使材料发生一定弹性变形的应力也越大，即材料刚度越大，亦即在一定应力作用下，发生弹性变形越小。弹性模量E是指材料在外力作用下产生单位弹性变形所需要的应力。它是反映材料抵抗弹性变形能力的指标，相当于普通弹簧中的刚度。说明:又称杨氏模量。弹性材料的一种最重要、最具特征的力学性质。是物体弹性t变形难易程度的表征。用E表示。定义为理想材料有小形变时应力与相应的应变之比。E以单位面积上承受的力表示，单位为牛/米^2。模量的性质依赖于形变的性质。剪切形变时的模量称为剪切模量，用G表示；压缩形变时的模量称为压缩模量，用K表示。模量的倒数称为柔量，用J表示。拉伸试验中得到的屈服极限бb和强度极限бS ，反映了材料对力的作用的承受能力，而延伸率δ 或截面收缩率ψ，反映了材料缩性变形的能力，为了表示材料在弹性范围内抵抗变形的难易程度，在实际工程结构中，材料弹性模量E的意义通常是以零件的刚度体现出来的，这是因为一旦零件按应力设计定型，在弹性变形范围内的服役过程中，是以其所受负荷而产生的变形量来判断其刚度的。一般按引起单为应变的负荷为该零件的刚度，例如，在拉压构件中其刚度为：式中 A0为零件的横截面积。由上式可见，要想提高零件的刚度E A0,亦即要减少零件的弹性变形，可选用高弹性模量的材料和适当加大承载的横截面积，刚度的重要性在于它决定了零件服役时稳定性，对细长杆件和薄壁构件尤为重要。因此，构件的理论分析和设计计算来说，弹性模量E是经常要用到的一个重要力学性能指标。在弹性范围内大多数材料服从胡克定律，即变形与受力成正比。纵向应力与纵向应变的比例常数就是材料的弹性模量E，也叫杨氏模量。弹性模量 在比例极限内，材料所受应力如拉伸，压缩，弯曲，扭曲，剪切等）与材料产生的相应应变之比，用牛/米^2表示 。弹性模量：材料的抗弹性变形的一个量，材料刚度的一个指标。它只与材料的化学成分有关，与其组织变化无关，与热处理状态无关。各种钢的弹性模量差别很小，金属合金化对其弹性模量影响也很小。弹性模量计算公式E=（ΔF/S0)/(Δ1/Le1),简化就是E=（ΔF*Le1）/（S0*Δ1)其中，ΔF——应力(一般是0.5MPa到1/3轴向极限力的差值）Le1——测量标距（一般15cm）S0——混凝土试块承压面积（注意15*15cm和10*10cm是不一样的）Δ1——应变(一般是0.5MPa到1/3轴向极限力之间的变形）