快速尾流变形

在电缆料挤出时，配入的粉体阻燃剂的流变性会影响其整体流变性吗，换言之，粉体在空气中的流变性会影响电缆料的加工过程中的流变性吗

【题名】： 尾流的光学特性研究与测量【期刊】：【年、卷、期、起止页码】：【全文链接】：https://cdmd.cnki.com.cn/Article/CDMD-80142-2001008678.htm

有人测量溶液表面或者界面上分子薄膜的流变性质吗，都用什么仪器测，信号怎么样？

流变仪，用于测定聚合物熔体，聚合物溶液、悬浮液、乳液、涂料、油墨和食品等流变性质的仪器。流变仪，用于测定聚合物熔体，聚合物溶液、悬浮液、乳液、涂料、油墨和食品等流变性质的仪器。分为旋转流变仪、毛细管流变仪、转矩流变仪、.转矩流变仪和界面流变仪。下面让我来介绍一下它的使用方法。流变仪主要有锥板式、平行板式、同轴圆筒式和毛细管式。 　　锥板式为精密流变仪，可测多种材料函数，适用于较高黏度的高分子溶液和熔体。 　　平行板式为锥板式的附件，作为补充适于较黏高分子溶液熔体和多相体系。 　　同轴圆筒式为便易黏度计，适合低黏、低弹性流体。 　　毛细管式适合于宽范围表观黏度测定(尤其适于高速、高黏流体)，剪切速率及流动时的流线，几何形状与挤出注模时的实际条件相似。可精确测量材料的黏度、弹性和流变特性。 　　目前测定高聚物剪切黏度和流动性的仪器有以下几类：落球型、转动型(包括各种改良型门尼黏度仪)，振荡型(扭转振动流变仪和圆盘振荡流变仪)、混炼机型和毛细管挤出型(毛细管流变仪和加工性能测定仪)等。上述各种测试仪器和测定方法各有其优缺点和适用范围，可互相补充。

流变学是研究物质流动和变形的一门科学。流变学的研究对象涉及到自然界发生的各种流动和变形过程。因而广泛渗透到许多技术领域；从地球的板块漂移、气象、地震、石油开采、化工过程、食品加工，一直到生物体的新陈代谢和血液循环等，是一门非常重要的学科。不论是热塑性塑料的成型过程，还是热固性塑料的成型过程，都需要加热熔融、流动成型和冷却固化三个基本步骤。可以说，几乎所有的聚合物在加工制造产品的过程中，都要涉及到流动，如：注模、压模、吹塑、压延、挤出和环氧浇铸、环氧玻璃纤维缠绕、环氧玻璃纤维拉挤、层压制品等，因此，流动行为要讨论环氧树脂的加工流变学。

[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=118734]用保护胶体稳定的丙烯酸酯乳液的流变性[/url]有研究这个的吗？

薄层的流变性质：当一个应力施加到一个薄层上，它会产生一个应变。应力和应变之间的关系决定了这个薄层的流变性能，在工业和生物学上遇到的绝大多数系统这种关系是非线性的，是处于纯粹的粘性和弹性之间。一个典型的例子就是油/水界面的蛋白质单分子层，蛋白质产生变性组成一个二维的网络结构。界面流变仪能够全面的测定薄膜的剪切流变信息，包括：界面粘度、弹性模量、粘性模量、柔量、松弛时间。界面流变仪的主要应用领域：1、乳液，泡沫的稳定性预测；2、薄膜结构的判定；3、监测相转变；4、实时监测表面的凝胶化过程及网络结构的生成；5、连续的监测蛋白质的吸附和变性；6、探测薄膜中分子的缠结和氢键的形成。界面流变仪的技术指标：动态模量下限：0.001mN/m频率范围：0.01 -10 rad/s应变范围：3×10-4 - 1

流变仪，用于测定聚合物熔体，聚合物溶液、悬浮液、乳液、涂料、油墨和食品等流变性质的仪器。流变仪，用于测定聚合物熔体，聚合物溶液、悬浮液、乳液、涂料、油墨和食品等流变性质的仪器。分为旋转流变仪、毛细管流变仪、转矩流变仪、.转矩流变仪和界面流变仪。下面就让我来介绍一下转矩流变仪和界面流变仪。转矩流变仪，实际上是在实验型挤出机的基础上，配合毛细管、密炼室、单双螺杆、吹膜等不同模块，模拟高聚物材料在加工过程中的一些参数，这种设备相当于聚合物加工的小型实验设备，与材料的实际加工过程更为接近，主要用于与实际生产接近的研究领域。界面流变仪，目前这种流变仪有振荡液滴、振荡剪切等几种原理；是流变测试中最难以准确实现的一个领域；还没有一种特别好而又通用的方法。

流变学是研究材料的流动和变形的科学，它是一门介于力学、化学、物理与工程科学之间的新兴交叉学科。这里所说的材料既包括流体形态，也包括固体形态的物质。在常温常压下，物质可分为固体、液体和气体三种状态；特殊情况下，还有等离子态和超固态。气体和液体又合称为流体。从力学分析的角度，通常认为流体与固体的主要差别，在于它们对于外力的抵抗能力不同。固体有能力抵抗一定大小的拉力、压力和剪切力。当外力作用在固体上时，固体将产生一定程度的相应变形。固体静止时，可以有法向应力和切向应力。而流体在静止时，则不能承受切向应力，微小的剪切刀将使流体产生连续不断的变形。只有当剪切力停止作用时，流体的变形方会停止。流体这种在外力作用下连续不断变形的宏观性质，通常称为流动性。一般认为，英国物理学家虎克于1678年首先提出了，在小变形情况下，固体的变形与所受的外力成正比。这一弹性体变形与应力关系的基本规律，后来称为虎克定律。英国科学家牛顿在1687年最先提出了流体的应力和应变率成正比，后来将此称为牛顿黏性定律，并将符合这一规律的流体称为牛顿流体，其中包括最常见的流体—水和空气，而将不符合这一规律的流体称为非牛顿流体。上述两定律是在17世纪发表的，但直到19世纪末才由柯西、纳维、斯托克斯等人推广到三维变形和流动，并为科学界广泛接受。从那以后，虎克弹性固体力学和牛顿流体力学随着它在许多工程分支学科中的应用，而得到巨大的发展。但是流变学通常并不包括对上述两种情况的研究，流变学要研究更加复杂的材料。

流变仪，用于测定聚合物熔体，聚合物溶液、悬浮液、乳液、涂料、油墨和食品等流变性质的仪器。流变仪，用于测定聚合物熔体，聚合物溶液、悬浮液、乳液、涂料、油墨和食品等流变性质的仪器。分为旋转流变仪、毛细管流变仪、转矩流变仪、.转矩流变仪和界面流变仪。下面就让我来介绍一下旋转流变仪。A：控制应力型: 使用最多，如德国哈克(Haake) RS系列、美国TA的AR系列、英国Malven、奥地利Anton-Paar的MCR系列，都是这一类型的流变仪。前三家的产品马达采用托杯马达，托杯马达属于异步交流马达，惯量小，特别适合于低粘度的样品测试；Anton-Paar的流变仪采用永磁体直流马达，惯量稍大，但从原理上响应速度快，也是目前应力型流变仪的一种发展方向。这一类型的流变仪，采用马达带动夹具给样品施加应力，同时用光学解码器测量产生的应变或转速。 　　控制应力的流变仪由于有较大的操作空间，可以连接更多的功能附件。 　　B：控制应变型：目前只有美国TA的ARES属于单纯的控制应变型流变仪，这种流变仪直流马达安装在底部，通过夹具给样品施加应变，样品上部通过夹具连接倒扭矩传感器上，测量产生的应力；这种流变仪只能做单纯的控制应变实验，原因是扭矩传感器在测量扭矩时产生形变，需要一个再平衡的时间，因此反应时间就比较慢，这样就无法通过回馈循环来控制应力。 　　控制应变的流变仪由于硬件复杂，目前只有几种功能附件可供选择。

流变仪，用于测定聚合物熔体，聚合物溶液、悬浮液、乳液、涂料、油墨和食品等流变性质的仪器。流变仪，用于测定聚合物熔体，聚合物溶液、悬浮液、乳液、涂料、油墨和食品等流变性质的仪器。分为旋转流变仪、毛细管流变仪、转矩流变仪、.转矩流变仪和界面流变仪。下面就让我来介绍一下毛细管流变仪。毛细管流变仪主要用于高聚物材料熔体流变性能的测试；工作原理是，物料在电加热的料桶里被加热熔融，料桶的下部安装有一定规格的毛细管口模（有不同直径 0.25～2mm和不同长度的0.25～40mm），温度稳定后，料桶上部的料杆在驱动马达的带动下以一定的速度或以一定规律变化的速度把物料从毛细管口模种挤出来。在挤出的过程中，可以测量出毛细管口模入口出的压力，在结合已知的速度参数、口模和料桶参数、以及流变学模型，从而计算出在不同剪切速率下熔体的剪切粘度。

1.旋转流变仪：有两种，控制应力型和控制应变型A：控制应力型:使用最多，如Physica MCR系列、TA的AR系列、Haake、Malven，都是这一类型的流变仪;其中Physica的马达属于同步直流马达，这种马达相对响应速度快，控制应变能力强;其他厂家使用的属于托杯马达，托杯马达属于异步交流马达，这种马达响应速度相对较慢。这一类型的流变仪，采用马达带动夹具给样品施加应力，同时用光学解码器测量产生的应变或转速。B：控制应变型：目前只有ARES属于单纯的控制应变型流变仪，这种流变仪直流马达安装在底部，通过夹具给样品施加应变，样品上部通过夹具连接倒扭矩传感器上，测量产生的应力;这种流变仪只能做单纯的控制应变实验，原因是扭矩传感器在测量扭矩时产生形变，需要一个再平衡的时间，因此反应时间就比较慢，这样就无法通过回馈循环来控制应力。

主要测试设备有：熔融指数仪、毛细管流变仪、在线流变仪、连续熔体流变仪、流动表征流变仪、挤出流变仪、热变形/维卡试验机、氧指数分析仪、冲击实验仪、薄膜性能测试仪器、热封口仪、实验室混合挤出机、实验室卷绕机、实验室切粒机和实验室混合成型机等。 油位测试美国VIATRAN.请您浏览熔融指数http://www.dynisco.com/products.asp?FID=33&FNAME=Melt+Flow+Indexers&lang=流变仪 ：http://www.dynisco.com/products.asp?FID=34&MID=48&FNAME=Capillary+Rheometers&MNAME=LCR7001&lang=王进TEL：0755-83745473FAX：0755-83745445MOB：13500059473

利用AR-G2型流变仪对西峡沟原油流变性能进行研究，确定其原油具有明显的粘温特性，为剪切变稀型流体。

使用高级旋转流变仪, 如何测试硅橡胶的流变性用来指导生产和后续的混炼工艺?可以测试硫化过程吗?

随着食品行业的迅速发展，食品资源的开发备受关注，而感官评价是食品最重要的评价指标，但在食品开发的过程中人为的感官评价缺乏一定的局限性和准确性，食品质构分析了研究食品在加工储藏中组织的软化与分解等，这些质构的变化会引起材料流变特性的变化。为了架起食品的感官与仪器量化之间的桥梁，质构仪、粘度计、流变仪等仪器孕育而生。 质构仪是目前对样品物性分析最常用的仪器之一，它是模拟人的触觉，分析检测触觉中的物理特征的仪器，在其主机和机械臂和探头连接处有个力学感应器，能感应样品对探头的反作用力，并将这种力学信号由专门的软件翻译成数字和图形信号，直接快速的记录样品的受力情况，从而根据受力情况分析所测定样品的硬度、脆性、弹性、回弹力、粘合性、粘结力、粘稠度、弯曲能力、破裂/断裂力、酥脆性、脆度、咀嚼性、胶粘性、拉伸强度、延展性等。不同的样品之间存在不同的物理特性，在采用质构仪分析样品时，可以针对性的选择探头和确定测定的指标，质构仪分析的样品包括面制品、烘焙食品、肉制品、米制品、乳制品、鱼、糖果及果蔬等。食品流变学的研究起步较早，但是由于食品体系的复杂性，早期流变学的研究主要是一些经验性的测定，例如产品在自身质量下其流动性、铺展性和碎裂性的测定等。近年来由于食品科学工作者为了提高对食物加工性，特别是食品的深加工性、工艺及设备设计的依据性等的需要，食品流变学的研究变得愈来愈广泛。随着研究活动的深入，研究手段亦有了较大地发展，表现在先进的流变学测试仪器的引入和开发。应用先进测试仪器，使实验与研究在建立食品物料的流变特性力学模型上更为方便。早前流变学主要采用粘度计分析食品的粘度，随着流变技术的发展，流变仪的发明成为食品流变分析较为精密的仪器。 粘度计包括毛细管式、旋转式、振动式3种，常见的旋转式粘度计是锥板式粘度计，它主要包括一块平板和一块锥板。电动机经[url=https://baike.baidu.com/item/%E5%8F%98%E9%80%9F%E9%BD%BF%E8%BD%AE][color=windowtext]变速齿轮[/color][/url]带动平板恒速旋转，依靠毛细管作用使被测样品保持在两板之间，并借样品分子间的摩擦力而带动锥板旋转。在扭矩检测器内的扭簧的作用下，锥板旋转一定角度后不再转动。此时，扭簧所施加的扭矩与被测样品的分子内部摩擦力（即粘度）有关：样品粘度越大，扭矩越大。扭矩检测器内设有一个可变电容器，其动片随着锥板转动，从而改变本身的电容数值。这一电容变化反映出的扭簧扭矩即为被测样品的粘度，由仪表显示出来。特点：1）测量轴的轴向负荷主要由吊丝，或者弹簧片、锥形宝石轴承支撑，因此精度低，摩擦力大；2）其扭矩测量系统，灵敏度低，对瞬时粘性力拒相应严重滞后；3）旋转粘度计的转速控制系统一般时开环的（无反馈控制），通过齿轮结构改变转速，很难实现低切变下的平稳运行。总的来说，旋转粘度计不具有动态特性，只能用于测量非牛顿流体在稳态下的相对粘度。粘度计的适用范围很广，包括各种油脂、油漆、油墨、涂料、塑料、浆料、橡胶、乳胶、洗涤剂、树脂、炼乳、奶油、药物、以及化妆品等各种流体的粘度，是纺织、化工、石油、机电、医药、食品、轻工、建筑等行业以及大专院校、科研单位、军工部门的实验室、分析室必备仪器。 流变仪包括毛细管式、旋转式、界面式3种，其中旋转式流变仪两种，一种是驱动一个夹具，测量产生的力矩，这种方法最早是由Couette在1888年提出的，也称为应变控制型，即控制施加的应变，测量产生的应力；另一种是施加一定的力矩，测量产生的旋转速度，它是由Searle于1912年提出的，也称为应力控制型，即控制施加的应力，测量产生的应变。旋转式流变仪相当于旋转粘度计的升级版本，流变仪的测量轴的轴向载荷和径向载荷都是采用空气轴承（或者磁力轴承）进行支撑，没有机械部件，因此测量轴无摩擦，精度高，可靠性好，寿命高。其次，由空气轴承和无摩擦传感器组成的力拒测量系统，灵敏度高，重复性好，能快速响应瞬时粘性力拒的变化。最后，流变仪采用负反馈速度控制系统可以实现无级调速，并且能够在极低的切变速度下平稳运行，因此流变仪具有良好的动态特性，不但能够准确的测量非牛顿流体的稳态流变特性（表观粘度），还能准确的测量流体的其他动态特性——触变性和粘弹性、屈服应力等指标。由上述分析不难看出，流变仪的功能远远强于传统的粘度计，不仅仅能够测量 食品的稳态特性——粘度，还能对浆料的触变性、粘弹性屈服应力等动态指标进行测量，能为我们提供更丰富的关于食品特性的数据，对于指导食品深加工具有重要的意义。总之，粘度计和流变仪在实际应用中食品的特异性决定其使用的广泛性，而质构仪在食品的物性分析方面，绝对是一台有效的、全面的分析食品的质构特性的仪器，在科研院校和企业研发部门均得到了广泛的推广。【关于保圣】上海保圣实业发展有限公司网址：[url]http://www.shbosin.com/[/url]售后服务：021-37656257销售咨询：18117403825 13564769697在线QQ咨询：3152715460 3011823639E-mail：[email]bsen001@vip.163.com[/email] [email]shbosin@163.com[/email]地址：上海市松江工业区茸梅路1108号传真：021-61769285微信公众号：保圣科技仪器

美国Brookfield公司正式向中国推出R/S Plus系列流变仪美国Brookfield工程实验室（有限公司）是全球首屈一指的粘度测定/流变学研究仪器的专业厂家，70多年来，始终致力于在流体流变学领域研制简单易用的，功能多样的，产品系列齐全的粘度计/流变仪产品，Brookfield的表盘式粘度计（VT），数字式粘度计（DV-E、DV－I+、DV-II+Pro、DV-III_ULTRA）包含4种不同型号（LV， RV， HA， HB）近二十个产品系列，成为全球最畅销的粘度测定仪器，产品覆盖面达到70%以上，并成为一些粘度计生产厂家争相模仿的对象。 最近，Brookfield公司正式向中国推出R/S Plus系列流变仪：R/S-CPS流变仪、R/S-SST软固体测试流变仪、R/S-CC同轴圆柱体流变仪等系列产品，连同LFRA和QTS-25系列质构分析仪一道，使得Brookfield的产品门类更加齐全，产品种类数量达到了40种以上。R/S Plus系列流变仪主要应用在聚合物（热固性、热塑性、弹性体）、黏合剂、涂料（油墨、粉末）、食品（面团、凝胶、分散液）、个人化妆品（面霜、凝胶、分散液）、陶瓷（浆料）、油脂、油品、润滑剂油品等物料生产和加工行业中的流变特性研究和质量控制，研究范围涵盖了从水到复合材料，使材料的微观结构信息与产品加工过程紧密联系在一起。原 产 地： 美国BROOKFIELD 技术参数： 粘度范围 转速范围R/S-CC：　 1－30McP，　 0.01－1000RPMR/S-CPS： 锥/板：20-3.2McP，板/板：20-9.9McP， 0.01－1000RPMR/S-SST： 6－109.2KPa（剪切应力范围）， 　0.01－1000RPM下面介绍其中的R/S-CPS流变仪，与国外同类产品相比较，R/S-CPS流变仪至少在以下几点具有明显的先进性和技术优势：1.RS-CPS 是采用高科技圆筒同心軸旋转技术动态控制和测量剪切率 (CSR - Controlled Shear Rate) 及旋转轴控制和感应切变应力 (CSS - Controlled Shear Stress)系统。2.采用应力控制模式, 可进行蠕变测试, 屈服应力测试, 有较多功能拓展空间。 3.较宽的扭矩范围, 控制精确度高, 保证所得数据准确可靠。4.实时读取、保存、输出和分析所需数据。 5.可采用多种形式控制样品温度：恒温水浴、内置式Peltier加热装置或电子加热器。温度控制准确，且可以使用RHEO2000软件系统自动控制温度和温度梯度，便于进行温度流变特性研究。 6.可以同时使用多种几何结构的转子：同轴圆柱体、锥／板或板／板、桨式转子，可适用于大多数场合下进行粘度、流动曲线分析、屈服应力和应变、模量、蠕变、触变性和剪切后回复状态的多方面的测量和研究。7.具有坚固的设计，可以长期无故障的使用。快速的转子连接和容易清洗的表面可以为用户节省大量的时间和金钱。其中，R/S-CPS的主要技术指标 ：1R/S-CPS流变仪特点：1.1既能进行控制应力测试，又能进行控制应变测试； 1.2可以单机操作进行快速单点粘度测试，或者采用面板上的程序进行控制。1.3提供锥/板系统，还可以使用板/板系统，测试含较大颗粒样品的流变曲线；1.4强大流变性能表征工具，包括RAMP，回环，单点测试； 1.5可恒定剪切速率测试，也可测试不同剪切速率下的粘度曲线； 1.6可得粘度~温度，粘度~剪切率，粘度~剪切力，粘度~时间，剪切力~形变曲线等， 得到不用实验的曲线叠加比较； 1.7宽范围的剪切率，剪切力和扭矩； 1.8灵活的流动分析和屈服测试。1.9可以进行连续样品的流动行为测试，包括剪切后的回复状态。1.10QC模式可以设定测试的边界，样品是否合格一目了然。2主机特性：采用高科技同筒同心轴旋转技术测量动态变化的转轴，控制剪切率（CSR-Controlled Shear Rate）及控制剪切应力（CSS-Controlled Shear Stress）。 2.1可单机操作，联机操作，配置RS232打印口，方便生成实验报告并打印；2.2结构坚固耐用，几乎没有维护需求，易于更换和清洗； 2.3友好界面方便初学者使用； 2.4扭矩范围: 0.05－50mNm，解析度0.01mNm/0.8mrad，准确度：±1%（全量程）； 2.5恒温速度快，可自动完成测试过程。 3锥/板（Cone/Plate）,板/板(Plate/Plate)测量系统： 3.1方便拆卸,易于清洗和维护； 3.2所需样品量小，0.08ml至4ml； 3.3非常宽的剪切范围，剪切应力：0-16297Pa，剪切率：0.01－1000RPM, 0－6000 s-1； 3.4粘度范围： 1-9.9MmPas 4专业流变程序编制,数据采集和分析软件Rheo2000： 4.1通过软件程控和数据分析增强R/S流变仪功能； 4.2实现对R/S流变仪程控，和对剪切应力和剪切率的控制。 4.3利用多个步骤的测试程序可以将数据保存下来，以及计算粘度的平均值、触变性和屈服应力。 4.4可以对用户在进行质量控制时设定的参数指标进行自动分析。 4.5能够用以下数学模型处理各种数据: NEWTON, OSTWALD, BINGHAM, STEIGER-ORY, CASSON, HERSCHEL –BULKLEY； 4.6可以绘出各种流动曲线和屈服应力图等； 4.7得到的数据有: 剪切力, 剪切速率, 时间, 粘度, 温度, 剪切模量, 柔量, 形变量, 角位移, 转动速度等； 4.8设定并自动生成实验报告，数据输出功能，便于数据管理； 4.9控制恒温水浴升温，达到设定要求。由于R/S Plus系列流变仪使用同样的主机，因而R/S-CC、R/S-SST在性能上与R/S-CPS没有太大区别，但由于使用的转子不同，所以在测量的物料种类上存在一些差别（如果有需要我们还可以将三种流变仪整合为一台仪器使用，同时拥有三种流变仪的功能）。R/S-CC同轴圆柱体流变仪1.同轴圆柱体转子/样品杯的几何形状可以精确的控制剪切速率， 可以测试QC的单点绝对粘度或进行完全的流变分析。2.所需样品量少，测试时容易控制温度。3.单机操作允许在生产现场使用。4.通过电脑控制可以在R&D或者QC部门实验室进行快速的测试分析。R/S-SST软固体测试流变仪1.利用桨式转子，可以很容易的对悬浮体、浆状体和刚性的膏体等难测量的样品进行测量。2.可提供与物质粘弹性有关的数据例如屈服盈利、剪切模量（在未被破坏前的物体结构的原始刚度）和蠕变性。3.可以量化物体的某些有意义的性能如波动性、流质性、稠度和结构等。4.桨式转子在插入时不会损坏样品的结构。5.也可以配用同轴圆柱体转子，绘出液体的流变曲线。

1、转矩流变仪 实际上是在实验型挤出机的基础上，配合毛细管、密炼室、单双螺杆、吹膜等不同模块，模拟高聚物材料在加工过程中的一些参数，这种设备相当于聚合物加工的小型实验设备，与材料的实际加工过程更为接近，主要用于与实际生产接近的研究领域。2、旋转流变仪　　A：控制应力型: 使用最多，如德国哈克(Haake) RS系列、美国TA的AR系列、英国Malven、奥地利Anton-Paar的MCR系列，都是这一类型的流变仪。前三家的产品马达采用托杯马达，托杯马达属于异步交流马达，惯量小，特别适合于低粘度的样品测试；Anton-Paar的流变仪采用永磁体直流马达，惯量稍大，但从原理上响应速度快，也是目前应力型流变仪的一种发展方向。这一类型的流变仪，采用马达带动夹具给样品施加应力，同时用光学解码器测量产生的应变或转速。 　　控制应力的流变仪由于有较大的操作空间，可以连接更多的功能附件。 　　B：控制应变型：目前只有美国TA的ARES属于单纯的控制应变型流变仪，这种流变仪直流马达安装在底部，通过夹具给样品施加应变，样品上部通过夹具连接倒扭矩传感器上，测量产生的应力；这种流变仪只能做单纯的控制应变实验，原因是扭矩传感器在测量扭矩时产生形变，需要一个再平衡的时间，因此反应时间就比较慢，这样就无法通过回馈循环来控制应力。 控制应变的流变仪由于硬件复杂，目前只有几种功能附件可供选择。 /3、界面流变仪　　目前这种流变仪有振荡液滴、振荡剪切等几种原理；是流变测试中最难以准确实现的一个领域；还没有一种特别好而又通用的方法。4、毛细管流变仪 毛细管流变仪主要用于高聚物材料熔体流变性能的测试；物料在电加热的料桶里被加热熔融，料桶的下部安装有一定规格的毛细管口模（有不同直径 0.25～2mm和不同长度的0.25～40mm），温度稳定后，料桶上部的料杆在驱动马达的带动下以一定的速度或以一定规律变化的速度把物料从毛细管口模种挤出来。在挤出的过程中，可以测量出毛细管口模入口出的压力，在结合已知的速度参数、口模和料桶参数、以及流变学模型，从而计算出在不同剪切速率下熔体的剪切粘度。

准备求购一台用于测定新拌混凝土流变性质的流变仪，混凝土内含有大量大颗粒的石子，如10-1毫米左右的比例约50%。

那位大侠,请示下:哈克流变仪RS600是锥板式流变仪吗,假塑性流体流变性结果如何表征?

实验室在建设初期未留维修通道，我们该怎么办？有什么应急措施吗？

简介　　物质在外力作用下的变形和流动性质,主要指加工过程中应力 形变 形变速率和粘度之间的联系英文术语:Rheologycal,Flow Property,Fluidity, http://imgsrc.baidu.com/baike/abpic/item/7d9893103de21312213f2e3b.jpg　　1．阿仑尼乌斯方程 　　微分式： 　　指数式： 　　积分式： 　　式中，A称为指前因子或表观频率因子，其单位与k相同；Ea称为阿累尼乌斯活化能(简称活化能)，其单位为kJmol-1。上述三式是定量表示k与T之间的关系。常用于计算不同温度T所对应之反应的速率常数k(T)以及反应的活化能Ea。阿伦尼乌斯方程只能用于基元反应或有明确级数而且k随温度升高而增大的非基元反应。若温度变化过大，则阿伦尼乌斯方程会产生误差，这时，下列方程更好地符合实验数据 　　k = ATBe-E/RT 　　从分子运动观点看，当大分子热运动随温度升高而增加时，熔体中分子间的空穴(即自由体积)也随之增加和膨胀，使流动阻力减小。要是以粘度7表示阻力的大小，则在温度变化不大的范围内熔体粘度与温度 之间的关系可用Arrhe-nius方程表示： 　　η=AeEa/RT 　　式中A是常数，R是气体常数， 是绝对温度，Ea 为流动活化能，它既是大分子向空穴跃迁时克服周围分子的作用所需要的能量，也是熔体粘度对温度敏感程度的量度，即Ea越大，粘度对温度的变化越敏感。(即流动活化能增大，流体的流动性变差。反之，流动活化能减小，流体的流动性变好) 　　将Arrhe-nius方程两边取对数，得到： 　　lgη=lgA+Ea/2.303RT 　　然后根据数据作lgη—1/T图，从所得直线的斜率可计算出Ea.

[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=72691]brookfield流变学1[/url][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=72692]brookfield流变学2[/url][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=72693]屈服应力原理[/url][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=72694]流变理论[/url][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=72695]蠕变性[/url][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=72696]化学动力学[/url]欢迎大家来与我交流粘度方面的问题！[email]1314520-liwei@163.com[/email]qq：38820744

正如在平整的泡沫或乳剂中常见的，界面流变性描述了表面和界面张力的改变、表面活性剂的吸附、上表面面积改变。有几种方法能在可控的变形同时，检测表面张力；然而，所有这些方法在高粘度体系中都不适用。本文成功描述了一种方法，通过压力检测张力法和振荡球形液滴法，检测水性质地的表面活性剂溶液和硅油在不同粘性下（5~10000 mPas）的界面流变性。

毛细管流变仪分为压力型毛细管流变仪和重力型毛细管流变仪本机可以测定热固性材料的流动性和固化速度，可绘制热塑性材料的应力应变曲线、塑化曲线，测定软化点、熔融点、流动点的温度。测定高聚物熔体的粘度及粘流活化性，还能研究熔融纺丝的工艺条件。本流变仪为计算机测控智能化恒压式毛细管流变仪，通过计算机测定各种压力作用下的各种规格毛细管在不同的升温速率下、不同温度时的挤出速度。 　　 本机通过计算机控制，记录挤出速度、压力和加热温度，自动处理成粘度数，并绘制曲线，打印完美报告单。主要技术参数及精度：1、温度范围： 　　室温~400℃1℃ 　　2、升温速率： 　　1，2，3，4，6℃/min，连续可调，并可快速升温 　　3、测温精度： 　　计算机显示0.5℃，分辨率：0.1℃

大家认为平时使用流变仪测试流变时间时的注意事项有哪些？对仪器的维护保养有什么好的建议？

不知道是否有人对界面流变感兴趣就界面流变来说，现有的测试技术及厂家如下：1、界面剪切流变仪 KSV公司 ISR，是世界上唯一商业化的独立的界面剪切流变仪厂家，测量的是界面流变，该技术是美国前流变协会主席福勒教授发明的，探针与主机之间没有任何机械连接，靠磁力施加剪切应力，非常灵敏，缺点是如果界面物质的粘度过大，则无法施加足够大的剪切应力。 其他公司的界面流变测量都是在普通流变仪上加一个有机械连接的附件，灵敏度会比较差一点，如安东帕、TA。 2、LB膜分析仪 KSV公司 LB，测量的是膨胀流变，该技术的好处是可以精确控制界面物质的量，然后施加一定频率的信号使界面面积增加与减小，测量表面压随信号的改变情况，同时能得到界面上物质的表面压随面积的变化曲线。3、光学接触角仪 KSV公司 测量的也是膨胀流变，该技术不能精确控制物质的量，原理是在分配器上分配一个液滴，然后施加一定频率的信号使液滴不断地变大减小，得到液体的体积或表面积随施加信号的变化情况，从而得到流变方面的信息。4、石英微天平分析仪 QCM，KSV公司与Q-SENSE公司，不是任何一个QCM都能测量流变，世界上只有这两家可以，因为中间涉及到一些关键技术及专利技术，没有这些技术则无法测量流变，只能测量简单的质量变化。该仪器利用石英晶体的压电效应来测量微小的质量变化，达到纳克级的质量变化，同时可以测量晶片上物质的厚度、密度、粘弹性。可以实时测量分子间发生相互作用后引起的流变性质改变，优点是：实时流变测量，样品量非常小，分子间发生相互作用时粘弹性的变化。这种非常小的改变、非常小的样品量、实时流变是其他流变仪所测不到的。如果感兴趣 需要更多资料 或有什么问题 可以通过邮件联系：gwliu@honoprof.com

[color=#444444]最近想用德国haake RS600流变仪的 椎板系统测量系统 ，通过改变椎板间隙距离、 探索一下不同受限流体的流变性， 但是流变仪计算时所用的参数是按照固定间隙（52微米间隙）设置计算的，现在的问题是 虽然可以改变间隙尺寸 ， 但得到的数据明显不对啊 请教各位： 怎么对获得的数据进行校准 有没有其他仪器可以做我想要的实验？[/color]