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矿渣型生态水泥

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  • 【原创大赛】变废为宝——高炉矿渣的可持续利用

    变废为宝——高炉矿渣的可持续利用 高炉矿渣是冶炼生铁时从高炉中排出的一种废渣。在高炉冶炼生铁时，从高炉加入的原料，除了铁矿石和燃料(焦炭)外，还要加入助熔剂。当炉温达到1400一1600℃时，助熔剂与铁矿石发生高温反应生成生铁和矿渣。高炉矿渣是由脉石、灰分、助熔剂和其他不能进入生铁中的杂质组成的，是一种易熔混合物。从化学成分来看，高炉矿渣是属于硅酸盐质材料。每生产1t生铁，大约产生高炉矿渣0.3 吨～1.0 吨。下面谈谈高炉矿渣的再生利用途径1　加工炼钢生铁 水钢高炉矿渣进入渣场，经过第一道磁选加工，产生的磁选粉、磁选铁、人工选铁含铁品位高，一般在58%以上，可直接送入水钢炼铁厂使用。近年来随着国际市场上铁矿石价格的大幅攀升，水钢与专业公司合作，对高炉矿渣进行了第二道磁选，主要方法是对经过第一道磁选后的高炉矿渣进一步破碎，加大设备的磁场强度，每月通过第二道磁选工序加工出含铁物质约5000吨，品位在30%～52%，不能直接供给水钢炼铁厂使用，因此必须对第二道磁选工序加工出品位低的含铁物质进一步深加工，成为高品位的磁选粉、铁精粉或铸件，深加工的主要工艺有水洗球磨和热风炉冶炼。传统的水洗球磨工艺存在废渣球磨水洗选矿工艺对渣浆液进行回收处理采用的沉淀池分级自然沉淀方法，占用较大场地，沉于池底的渣浆处理困难等技术问题。现在湘潭钢铁集团有限公司拥有的实用新型专利，用于钢铁废渣球磨水洗选矿工艺的渣浆液处理装置。其技术方案要点是：主室的上部固联有沉淀器，主室的上部一侧设有隔离室，沉淀器的上部设有溢流槽，溢流槽连清水槽，下水管连清水槽，主室的下部设有排液管阀和人孔，主室的底部设有输浆机，输浆机上设有电／手控渣浆阀；隔离室的上部设有接渣浆液进入管的分配器。本实用新型设计合理，体积少，较其它方法投资省，处理渣浆液效果好，可广泛应用于钢铁行业的钢铁废渣球磨水洗选矿工艺中的渣浆液处理。水钢高炉矿渣存量大，在综合利用方面考虑产品的多样性和市场的适应性，因此采用新型热风炉冶炼，其技术特点是采用集燃烧与换热为一体、炉体高温部位进行换热的最新间接加热技术。烟气和空气各走道,加热绝对无污染,热效率高达65－80％。升温快、体积小、安装方便、使用可靠,且价格低(与1吨锅炉相比,该加热系统只相当于锅炉加热系统价格的一半)。热风炉原理采用了耐高温措施,从而使其寿命比列管式热风炉大大提高,输出热风温度可达300度。热风炉采用特殊设计使得输出热风温度可达500－800度，同时采用了烟气纵向冲刷散热片和负压吸式排烟方式,换热部位不积灰尘,无须清理,热性能稳定。可使用各种煤或柴作燃料，并配有二次进风装置，燃烧完全。2　生产新型建材产品(1)　生产矿渣微粉 将炼铁高炉排出的水淬矿渣外加少量助磨剂经超细粉磨后得到矿渣粉的比表面积达到400m2/ kg 以上时，颗粒较细，则其活性可以得到充分发挥，这种颗粒细小的粉磨矿渣就是矿渣微粉。它是一种建材高新科技产品，不仅可等量取代水泥，降低混凝土成本，又充分利用了高炉矿渣，因而是新型绿色环保产品，至上世纪60 年代以来，随着预拌混凝土工业的兴起和发展，矿粉作为混凝土的独立组分得到了广泛应用，目前国外一些发达国家已将掺有矿粉的混凝土普遍用于各类建筑工程。矿渣微粉代替水泥的用量是实现可持续发展路线的很好的途经。以水钢为例，2008年生产生铁约274万吨，每冶炼一吨生铁，大约产生矿渣0.3 吨～1.0 吨。因此，[color=#00

  • 矿渣六价铬测试，消解有没有具体的标准？

    矿渣，和硬石头一样硬，甚至还要硬，也是很大块的，一块就有十来斤。现在的问题是不知用那种方法消解，还有就是样品需要做成多大的粒度、质量。《GB 5085.3-2007 危险废物鉴别标准 浸出毒性鉴别》中“土壤、污泥、沉积物或类似的废物”好像也并没有包括矿渣这个东西。

  • 【讨论】土壤和矿渣

    各位朋友：新年好！请问在做连续提取试验的时候，矿渣样品可以根据美国标准BCR法来提取吗？谢谢了！

  • 【讨论】土壤与矿渣

    各位同仁，新年好！请教大家一个问题，就是BCR三步提取法可不可以用利器提取矿渣里的微量元素？谢谢了！

  • 【我们不一YOUNG】矿渣粉生产过程中产生的废铁粉是一般工业固废吗？

    问题：公司从钢铁厂运来高炉矿渣，粉磨加工生产矿渣粉，生产过程中产生了废铁粉（渣），这种废铁粉（渣）只是从高炉矿渣中分选出来的废铁，没有任何化学反应和化学性质变化。请问：这种矿渣粉生产过程中产生的废铁粉属于一般工业固体废物吗？回复：您好，《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》明确，工业固体废物，是指在工业生产活动中产生的固体废物。根据《固体废物鉴别标准 通则》规定，利用固体废物生产的产物满足5.2规定条件的，不作为固体废物管理，按照相应的产品管理；不满足的则仍需按固体废物管理。感谢您的关注与支持！

  • NIL PT-0902 水泥能力验证

    矿渣水泥化学成分分析，包括烧失量、氧化镁和三氧化硫。带标样做的结果，烧失量偏高，可能是标样本身有问题，如时间长了吸湿；三氧化硫偏低不知原因；氧化镁用原子吸收做也偏低，可能是曲线的系统误差，在高吸光度处曲线有弯曲。请教各位大侠该如何准确求值。13732298315.

  • 【求助】【求助】请教高频红外碳硫仪测定矿渣硫含量遇到的问题。

    昨天，我用无锡金义博地cs-8800红外碳硫分析仪分析一种矿渣的硫含量时，遇到一个问题，在分析时，我称取试样约0.1克时，得到的结果为（14.43；14.38）；而我减少称样量为约0.05克时，硫的结果为（9.16；9.09），而称取试样约为0.25克时，其结果为（6.68；6.72），我的分析时间为35秒，助熔剂为约0.3克纯铁+约1.2克纯钨，不知为什么会出现这种情况？请高手能提供分析一下其原因及解决办法，谢谢！！！！！！！

  • 【原创】水泥胶砂强度检验方法

    正文： 本方法系在GB177-85《水泥胶砂强度检验方法》的基础上，用55℃湿热养护24h， 获得水泥快速强度平预测水泥28d抗压强度。它适用于硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥、 火山灰水泥和粉煤灰水泥。 用本方法预测的水泥28d强度不作为水泥品质鉴定的最终结果，而是水泥生产和使 用的质量控制指标。 1 仪器 1.1 胶砂搅拌机、振动台、试模、下料漏斗、刮平刀、抗压试验机及抗压夹具应符合 GB177-85的规定。 1.2 湿热养护箱 湿热养护箱(见图)由箱体和温度控制装置组成。箱体内腔尺寸650mm×350mm×260mm； 腔内装有试体架，试体架距箱底高度为150mm；箱顶有密封的箱盖；箱壁内填有良好的 保温材料。养护箱用1kＷ电热管加热。温度控制装置由感温计及定时控制器组成。 2 材料 2.1 水泥试样应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛并记录筛余物。 [color=#30

  • 【转帖】浅谈外加剂与水泥适应性问题

    浅谈外加剂与水泥适应性问题 [摘 要] 从外加剂与水泥的适应性概念入手，以常用的减水剂为例，着重介绍了外加剂与水泥适应性的主要影响因素、检验方法和改善措施，对工程施工具有一定的借鉴作用。 [关键词] 外加剂，水泥适应性，碱含量 中图分类号：TU528．042 文献标识码：A 引言 近年来，随着基本建设规模的不断扩大，C40以上高强高性能混凝土在工程中的应用越来越多，外加剂与水泥的适应性问题出现的频率也越来越高。在安徽沿江高速公路 YJ1-02标 C40和C50预制梁混凝土配合比试配过程中，用某著名品牌的缓凝高效减水剂与某工厂的P．O42．5水泥试拌，结果发生拌合物板结发热和流动度损失过快现象。查其原因：水泥按照标准检验合格，减水剂按照标准检验合格。后经查明是该水泥由于采用了无水石膏作为调凝剂，而与减水剂发生严重的不相容，才引起流动度损失过快和异常板结。 那么应该 怎样理解混凝土外加剂与水泥之间的适应性呢？因为每一种外加剂都有它特有的功能，掺加合适的外加剂，能够对混凝土某一方面或某几方面的性能进行改善：如掺加减水剂可以在保持相同用水量的情况下增大混凝土的流动性，或在保持相同流动性和强度情况下降低水泥用量，在保持相同流动度和水泥用量不变的情况下，提高混凝土的强度，还可以降低成本，加快施工进度。由此，可以这样理解：按照混凝土外加剂应用技术规范，将经检验符合有关标准的某种外加剂掺加到所配制的混凝土中，若能产生应有的预期效果，则该水泥与这种外加剂是适应的；相反是不适应的[1]。几乎所有品种的外加剂与水泥之间都存在适用性问题，文中以常用的减水剂为例，将从主要影响因素、检验方法和改善措施三个方面来阐述。1 主要的影响因素 1.1 减水剂自身特性对其塑化结果的影响 就萘系高效减水剂 自身的特性来讲，影响其对水泥塑化结果的因素有磺化液、平均分子量以及聚合度、聚合性质等。另外，减水剂的状态(粉状或液状)也影响其塑化效果，具体情况如下： 1)萘系高效减水剂在合成时的磺化越完全，则转变为带有磺酸基磺化物的萘环越多，该减水剂的分散作用也越强；如果磺化过程中因湿度、时间、水解过程控制不好，磺化产物中 β- 萘磺酸所占比例少，而大量的是多萘磺酸和 α- 萘磺酸，不仅会影响到产品质量，也会影响到水泥与高效减水剂的适用性。 2)萘系减水剂分子量的大小。萘系减水剂的核体数 (亦称聚合度) 的多少直接影响其对水泥的分散效果，其最佳核体数为 7～13。 3)平衡离子。萘系减水剂中存在起中和作用的平衡离子 Na+ ，Ca2+ ，MgO2+ ，NH4+ 等。平衡离子不同，其分散效果和适用性效果也会有所差异。 4)萘系减水剂的状态，也会影响水泥的塑化效果。试验表明，在相同掺量条件下，液态减水剂的减水率稍高于固态减水剂。1.2 水泥物理、化学性能的影响 1)水泥的矿物组成。水泥熟料中四大矿物成分C2S，C3S，C3A，C4AF 对减水剂的吸附能力是不一样的，其吸附顺序是 C3AC4AFC3SC2S，即铝酸盐矿物对高效减水剂的吸附能力大于硅酸盐矿物。在高效减水剂掺量相同的情况下，C3A，C4AF 含量较高的水泥浆体中，减水剂的分散效果就较差。 2)水泥调凝石膏的形态。石膏起调整水泥凝结时间的作用。有些水泥厂为节省生产成本，往往采用硬石膏或工业副产品石膏(无水石膏)代替二水石膏作为水泥调凝剂，按照有关水泥标准进行产品检验时一般区别不大。但当掺外加剂时，有时却表现出大相径庭的塑化效果，尤其是以无水石膏作为调凝剂的水泥碰到木钙糖钙减水剂时，则会产生严重的不适应性，不仅得不到预期的减水效果，而且往往引起流动度损失过快甚至异常凝结(速凝、假凝)。 3)水泥中的混合材料。目前我国 80% 以上的水泥都掺加一定量的混合材，如火山灰、粉煤灰、矿渣粉和煤矸石等。由于混合材的品种性质和掺量不同，减水剂的作用效果也不相同。试验表 明：减水剂对掺加粉煤灰和矿渣作为混合材水泥的塑化效果较好；而对掺加火山灰或煤矸石作为混合材水泥的塑化效果较差，若要达到相同的减水效果，需增大减水剂的掺量。 4)水泥的碱含量。主要指水泥中Na2O和 K2O的含量，通常以 Na2O等当量质量百分数表示碱含量对水泥与减水剂的适应性会产生很大的影响。随着水泥碱含量的增大，减水剂的塑化效果变差。水泥碱含量提高会导致混凝土的凝结时间缩短和坍落度损失增大。 5)水泥细度。水泥颗粒对减水剂分子具有比较强的吸附性，在掺加减水剂的水泥浆体中，水泥颗粒越细，意味着其表面积越大，则对减水剂分子的吸附量越大。所以，减水剂在相同掺量情况下，水泥细度越细，其塑化效果越差。现在一些生产厂家为追求水泥的强度，往往提高水泥的细度，对于这类水泥，为了达到较好的塑化效果，必然增加减水剂的掺量。 6)水泥的陈放时间。其越短，水泥越新鲜，减水剂对其塑化作用效果越差。因为新鲜水泥的正电性较强，对减水剂的吸附能力较大。2 减水剂与水泥相容性检验方法 当工程选定水泥品种后，在选择外加剂的品种与掺量时，首先应按下列检测方法检验两者的相容性，以防工程应用时出现适应性问题而措手不及。 2.1 试验步骤 1)将玻璃板放置在水平位置，用湿布将玻璃板、截锥形圆模、搅拌机及搅拌锅均匀擦过，使其表面湿而不带水滴。将截锥圆模放在玻璃板中央，并用湿布覆盖待用。 2)称取水泥 600 g，倒人搅拌锅内，加入一定掺量的外加剂(在推荐掺量范围内)及 174 g或210 g水，搅拌 4 min。 3)将拌制好的净浆迅速注入截锥形模板并用刮刀刮平，将截锥形圆模按垂直方向提起，同时开启秒表，任水泥净浆在玻璃板上滚动，至 30 s，取流淌部分两个相互垂直方向的最大直径，取平均值作为净浆的流动度。 4)继续保留锅内余下的净浆，待 30 min，60 min后，分别再搅拌后测定相应时间的流动度。 5)按不同的外加剂掺量和品种重复以上试验步骤，记录相应的数据。 2.2 结果分析 绘制以掺量为横坐标，流动度为纵坐标的曲线。其中饱和点(外加剂掺量与水泥净浆流动度变化的曲线拐点)外加剂掺量低流动度大。流动度经时损失小的外加剂与水泥的适应性好。 2.3 注意事项 需注明所用外加剂和水泥的品种、等级、生产厂家、试验室温度、相对湿度、水胶比等。3 改善减水剂与水泥适应性的措施 混凝土的性能不仅取决于水泥的性能，也取决于外加剂的性能，更取决于二者的适应性。适应性好，才能配制出性能优异、施工方便的混凝土。可采取以下措施避免不适应现象的发生 ： 1)选择适宜的水泥品种，尤其在配制高性能混凝土时，必须选择高性能混凝土的最佳组成，很重要的是要选择流变性好 、反应性能低的水泥，也就是说 ，选择一经搅拌仅结合少量水的水泥或钙矾石较少的水泥。 2)选择适宜的外加剂，外加剂的选择应根据工程设计对混凝土性能的要求而定，如强度等级 、抗渗性、耐久性、冻融性、弹性模量等物理力学性能，以及施工工艺、施工季节浇筑部位和体积等。 3)改变减水剂的掺合方法。配制混凝土可采用后掺法或分批掺加法等措施掺加减水剂，可改善混凝土的工作性。 4)使用反应性高分子化合物。该化合物在碱性条件下缓慢反应 ，从而使坍落度经时损失减少。4 结语 混凝土外加剂与水泥之间的适应性问题，是一个错综复杂又难以避免的实际问题，它影响使用效果 ，有时会导致严重的工程事故和无可估量的经济损失，因此必须引起生产单位和工程使用部门的高度重视。减水剂与水泥之间的适应性问题，目前还不能完全从理论上来解释这一现象。工程现场遇到的一些问题，还必须用试验的方法去解决。参考文献：[1]王华生，赵慧如．混凝土技术禁忌手册[M]．北京：机械工业出版社，2001，43~46． [2]GB/T 8077—2000，混凝土外加剂匀质性试验方法[s]．

  • 【我们不一YOUNG】+利用水泥回转窑处理危险废物

    危险废物具有化学反应性、毒性、爆炸性和腐蚀性，将对生态环境和人类健康造成严重损害。焚化是最有效的方法之一，其中水泥回转窑处理危险废物的潜力最大，对水泥和环境没有负面影响。此外，许多危险废物可以提供燃烧后水泥生产过程所需的热能，这不仅可以解决废物污染问题，而且还可以降低燃烧成本和生产成本。一、水泥工业危险废物处理的技术综述目前，危险废物由国内外干水泥生产线处理，该生产线主要将危险废物用作水泥生产的燃料。废物通过高压物理喷嘴或焦炭发射系统进入窑炉，而废物作为原料在分类和干燥后与生粉一起进入生粉磨坊。炉内的所有气流和材料流向后流动，整个系统过程在负压下运行。随着水泥窑的运行，废物被分解，有机污染物被完全分解和氧化，无机物质也处于熔化状态。一些重金属元素占据液态反应水泥半成品熟料组分晶体网络，震后完全凝固。焚烧过程中产生的酸性气体由水泥回转窑中的碱性材料中和，并吸附在烟尘上。随着气流的流动，大部分烟雾和灰尘与预热器中的材料一起回到炉中，一小部分烟雾通过加湿塔迅速冷却并减少灰尘。他离开塔后进入大袋洗衣粉进行彻底的除锈收集的灰尘(返回的灰)通过运输带输送，与生粉混合，然后进入水泥窑在水泥中燃烧。二、水泥回转窑可处理的危险废物类型[url=https://huanbao.bjx.com.cn/topics/shuiniyaochuzhi/]水泥窑处置[/url]危险废物是在水泥生产过程中进行的，因此对水泥窑处置的废物具有选择性。并非所有的废物都可以在水泥窑中处置。进入水泥窑的废弃物必须满足以下要求:不能影响水泥窑的正常生产；不能影响水泥产品质量；不会对生产设备造成损坏；在处置过程中，不会对操作人员的健康造成危害和影响。根据在水泥生产中的不同作用，回转窑可处理的危险废物可分为两类:第一类用作二次燃料。具有热值的有机废物，包括固体、液体和半固体污泥，可以作为水泥窑的“二次燃料”。(1)固体可燃废物。废轮胎、废橡胶、废塑料、石油焦、焦渣、化纤丝、漆皮、墨渣、油泥、木屑、稻壳、花生壳、造纸污泥、废粘土、城市固体废弃物(压缩)、煤毛石。(2)液体可燃废物。醇类、酯类、废弃化学品和试剂、废弃溶剂(丙酮、丁酮、乙醇、甲基；甲苯、二甲苯和汽油溶剂；三氯乙烷、二氯甲烷、四氯乙烯等 )、废油及其制品、溶剂蒸馏釜底物、环氧树脂、胶粘剂和胶水、油墨等废燃料等。第二类:用作水泥生产的原料。电厂粉煤灰、液态渣、炉底渣、高炉渣、钢渣、锅炉炉渣、磷渣、煤矸石、硅藻土、造纸碱回收白泥、铸造砂、窑灰、水处理污泥焚烧灰、垃圾焚烧炉残渣、造纸污泥流化床焚烧灰、窑灰、工业副产石膏、烟气脱硫石膏、硫铁矿渣、铜渣、赤泥、瓦斯泥和电石渣。三、利用水泥回转窑处理危险废物的优点1.水泥回转窑的运行特点适合焚烧危险废物。与特殊焚烧等方法相比，水泥回转窑就其自身特点而言具有诸多优势:(1)处理温度高。水泥回转窑内的物料温度为1450℃-1550℃，而气体温度高达1700℃-1800℃。高温下，垃圾中有毒有害成分分解彻底，一般焚烧去除率达到99.99%。但焚烧炉内烟气和物料的温度只能达到1200℃-850℃。(2)停留时间长。水泥回转窑筒体长，废物在高温下持续时间长。根据一般统计数据，物料从窑尾到窑头的总停留时间约为35分钟，950℃以上气体停留时间大于8s，1300℃以上停留时间大于3s，更有利于废物燃烧分解。但焚烧炉内烟气温度仅2s高于1100℃。(3)焚烧状态容易稳定。水泥回转窑是一个非常稳定的燃烧系统，具有很大的热惯性。它由回转窑的金属筒体、窑内耐火砖、烧成带形成的结壳和待煅烧的物料组成。耐火材料具有隔热性能，不会因废物输入和性质的变化而引起较大的温度波动。该系统易于稳定和控制。(4)碱性环境大气。水泥生产所用原料的成分决定了回转窑处于碱性气氛中，能有效抑制酸性物质的排放，使SO2、Cl等合成盐的化学成分固定，减少或避免一般燃烧后二恶英的产生。企业在水泥窑内焚烧氟芬废液(含氟异丙醇)，在无废液(工况1)和混合废液(工况2)工况下，企业废气排放由市环保局监测中心监测(表1)。[align=left]监测结果表明：1）回转窑系统有害气体排放低于上海市排放标准；2） 掺烧一定比例的氟大气废液后，尾气中有害气体成分不仅没有上升，而且下降，不存在增加对大气二次污染的问题。在美国，在水泥厂燃烧废弃有机溶剂后，也得出了类似的结论（5）未排放任何废渣。在水泥行业的生产过程中，只有煅烧法生产的原料和熟料，不存在一般焚烧炉产生的炉渣等问题； （6）以固化重金属离子。利用水泥工业的回转窑煅烧工艺处理危险废物，可将废物中的大部分重金属离子固化在熟料中，避免其再渗透扩散，污染水质和土壤。水泥厂焚烧试验设计为三种工况：工况1丙烯酸树脂渣焚烧、工况2油漆渣焚烧、工况3罐装有机废液焚烧。排放浓度和排放率均低于国家大气污染物综合排放二级标准。（7） 焚烧处置点多，适应性强。整个水泥烧成系统有许多不同的高温加料点，可适应不同性质和形式的各种废弃物。特别需要指出的是，水泥回转窑燃烧可燃危险废物时，CO2排放总量比全部燃煤低一半，这对环境保护具有重要意义。[/align]3.利用水泥回转窑处理危险废物对水泥质量影响不大。当危险废物处理过程包括一个产品的制造时，需要考虑处理过程对产品质量的影响，以及在较长时间内是否会发生二次污染。(1)通过对危险废物产生的水泥质量进行测试和分析，证明水泥质量没有受到负面影响。 从发给中国建材设计研究院的试烧对比试验报告中的一些数据可以看出，废液焚烧后的水泥质量没有影响，但其28天强度提高了5-6Mpa。因此，只要控制好进厂废料中有害成分的含量，就不会对水泥的生产和质量产生不利影响。 (2)水泥浸出实验结果表明，水泥回转窑处理危险废物不会产生二次污染。焚烧水泥和焚烧丙烯酸树脂渣、油漆渣和有机废液时， 也低于《地表水环境质量国家标准》中的二类水标准。因此，该水泥产品的重金属浸出浓度不会对环境和人体造成威胁。4.利用水泥回转窑处理危险废物具有经济效益。从经济效益来看，利用水泥厂回转窑处理垃圾，与建设专业焚烧厂相比，投资少、见效快、运行成本低。节约新建焚烧炉选址和征地的投资成本；垃圾焚烧和水泥生产同时进行，节省了燃料、员工工资等费用，大大降低了垃圾焚烧的运营成本。虽然有时需要对原有设备进行一定程度的改造，但建造专业焚烧炉的成本和数千万元的投资应该可以忽略不计。采用水泥窑处理危险废物，投资约为专业焚烧炉投资的1/3至1/5，每年可实现5000吨危险废物利润500万元。总之，研究水泥回转窑处理废弃危险废物是非常可行和必要的。一方面，危险废物在水泥行业的应用可以在一定程度上缓解资源短缺的压力，保障水泥行业的稳定发展；另一方面，危险废物的有效处理也是环境管理的一个突破，可以节省废物污染治理的资金投入，对环境保护起到积极作用。

  • 【分享】铬铁矿提取铬后的铬渣处理

    铬渣是各种铬铁矿加工后必然产生的残渣，其中的六价铬化合物具有很强的氧化性，会严重污染环境并危及人体健康，具有很强的毒性。铬渣处理有干法解毒和高温熔融解毒两种常见方式。干法解毒将铬渣与煤粒在回转窑混合煅烧，比例为100：15，温度控制在880-950℃，六价铬还原为无毒的三价铬，需增加除烟除尘设备除去煅烧过程中的烟气，避免二次污染。该法用于水泥制造：水泥煅烧窑的高温还原气氛能将六价铬还原为无毒的三价铬，铬渣可以起到水泥烧制时氟化钙作用，起矿化剂作用，煤耗可下降5-10%，电耗下降3-6KWh/吨，水泥生产成本降低1.33元/吨。高温熔融解毒，高炉内高温、高还原性、熔融状态下，高炉内焦炭与空气反应生产的CO将六价铬、三价铬等氧化态的铬还原为零价的铬，铬大部分进入到铁水中，达到回收金属铬资源目的。高温熔融法将铬渣作为原料，生产自熔性烧结矿，冶炼含铬铁水是目前国内外铬渣处理的最好方法之一。据统计，配加铬渣后，炼铁烧结矿成本将低2.48元/吨。高温熔融下烧制玻璃，铬渣被微量的CO彻底还原为三价铬，起染色剂作用，将玻璃染成绿色。还可以用铬渣处理制造微晶玻璃。国内重庆富皇实业总公司投资1000多万元建立一条生产线,投产后每年将处理铬渣6000-8000t，大量代替花岗石和大理石用于建筑装饰。此外，微生物法的微生物的柱浸、微波辐射高温改性是在研究中的两种铬渣领先处理法，处于试验阶段，部分已用于大量铬渣中试实验。

  • 光谱仪-矿石分析仪在选矿中的重要性

    随着，中国的矿产业不断被开发，探测新的矿产资源已经成为各大矿产公司和国家能源的头等大事， 一般的矿产都是深埋在几百米的土壤中，那么选择什么样的探测设备就显得尤为重要。想要勘探到好的矿产资源，手持式矿石分析仪就成为不错的选择，为什么如此推崇这款仪器，下面来详细讲解一两点。 一、矿产资源被开发之前的检测 中国地大物博，想要知道哪里有矿，一是凭借多年的经验，二是使用探矿设备进行土壤检测分析，一般矿产公司拍的矿产权之后，endangered程度上不知道资源的分布情况。那么在这中情况之下，就必须使用手持式矿石分析仪来检测土壤元素的成分，是否含有矿石元素成分。二、矿石资源开采中品位监控 矿产资源的分布被探测出来之后，就开始采矿，在开除过程中会越大各种各样的问题，在这过程中，矿石是混合其他矿物元素，那么如何检测分析矿石的品位就直接影响到矿产公司的收益问题。三、尾矿、矿渣的分析 手持式矿石分析仪不仅在前期、中期、后期也发挥不可或缺的作用，一般矿产资源被开发后，优质的矿石被直接送到检测中心，进行分析或切割，但是如矿渣、尾矿一类的资源因为成分复杂。但是，很多时候矿渣里面含有很多有用的矿物元素，这个时候用矿石分析来重新分析矿渣，就会减少不当的定位。 总体来说，手持式矿石分析仪在探矿业的重要是毋庸置疑的，好的检测设备会给矿产公司带来减少不必要的钱财损失。

  • 生态环境部发布《关于推进实施水泥行业超低排放的意见（征求意见稿）》

    为贯彻落实《中共中央 国务院关于深入打好污染防治攻坚战的意见》《“十四五”节能减排综合工作方案》等有关要求，我部组织编制了《关于推进实施水泥行业超低排放的意见（征求意见稿）》，现公开征求意见（可登录生态环境部网站http://www.mee.gov.cn/“意见征集”栏目检索查阅）。　　各机关团体、企事业单位和个人均可提出意见和建议。有关意见请书面反馈生态环境部大气环境司，并注明联系人及联系方式，电子文档请同时发送至联系人邮箱。征求意见截止时间为2023年6月28日。　　联系人：生态环境部大气环境司 王宇航　　电话：（010）65645610　　邮箱：dqsxmc@mee.gov.cn　　地址：北京市东城区东长安街12号　　邮编：100006　　附件：1.[url=https://www.mee.gov.cn/xxgk2018/xxgk/xxgk06/202306/W020230616674807289989.pdf]关于推进实施水泥行业超低排放的意见（征求意见稿）[/url][align=right]　　生态环境部办公厅[/align][align=right]　　2023年6月15日[/align]　　（此件社会公开）

  • 矿石分析仪的应用范围和性能特点

    矿石分析仪指的是对矿石中含有的元素及其含量分析的仪器，即时利用X射线辐射产生荧光来分析的一种仪器，目前在X射线荧光分析矿石中的元素及含量中。矿石分析仪主要适用经验系数法结合基本参数法和单独经验系数法，针对不同的矿石种类，利用基本参数法结合经验系数法测试矿石成分中的元素含量，测试结果性能远比简单适用FP法精度要高出很多。 矿石分析仪广泛应用于各类矿石的检测和分析，还应用于矿渣精炼分析及考古研究。包括金矿、银矿、铜矿、铁矿、锡矿、锌矿、镍矿、钼矿、铱矿、砷矿、铅矿、钛矿、锑矿、钒矿、碘矿、硫矿、钾矿、磷矿、铀矿等从磷到铀的所有自然矿石、矿渣、岩石、泥土、泥浆。被检测的样品可以是固体、液体、粉尘、粉末、实心体、碎片、过滤物质、薄膜层等有形物体。 矿石分析仪可以用来对各种不同类型的矿石进行现场分析。通过现场测试的成熟的X射线管分析系统，无辐射性同位素，现场分析时能做出快速而全面的矿石类型研究，对样品要求低，但测试结果准确，能准确分析高浓度样品，避免了验证性的实验室测试。

  • 【转帖】固体废弃物的综合利用

    固体废弃物主要包括工业废渣和生活垃圾两大类。据估计，当物体消耗100份时，就会平均产生固体废物42份。近20年来全世界固体废物年均增长速度高达8.42％；我国的400多个主要城市，至少2／3的城市已处于固体废物的重重包围之中。 由于工业废渣综合利用率不高，城市生活垃圾的处理率更低，往往堆积在城市郊区或荒滩野地上，弄得堆放处臭气冲天，蝇鼠孳生，传染疾病，或渗入地下、流人江海、污染水源、恶化土壤。即使采用焚化措施，也会将其中含硫、氮的化合物，化为有害气体，从而增加大气中的污染物。致癌性极强的二唿英就是焚化时生成的产物。 工业废渣的数量很大，种类繁多，如冶金渣、煤矸石、粉煤灰各种类化工渣等。据计，每炼1 t生铁的产生的高炉渣约为300~900 kg，每炼1 t钢产生的钢渣在300 kg左右。它们不仅占用大量土地，浪费资源，而且长期堆积，废物中的有害物质，将污染土壤、江河，最终危及人体健康。同时，也应看到固体废弃物仍是一种可开发的资源，只要对其综合利用，即可收到“化废为宝”之功。 固体废弃物的综合利用方法很多，但可概括为：单纯再利用；部件的回收再利用；作为原料的利用；能源的回收利用和生产建材、化肥和其他新产品等。试分述如下： 1．冶金渣 冶金渣范围极广，包括高炉渣、钢渣、有色金属渣等。其中以高炉渣和利用最为广泛(利用率在80％以上)，废钢渣和有色金属渣则利用得较少。 (1)制造矿渣水泥 用水淬高炉渣作为水硬性混合材料，与水泥熟料混合粉磨，生产矿渣水泥，与普通硅酸盐水泥相比，其耐热性和不透水性较好，后期强度较高，加之成本低，故得到广泛应用。 (2)矿渣碎石 用高炉渣经过破碎制得的矿渣碎石，含有许多小气孔，对光的漫反射性能好，摩擦系数大，用它铺设的沥青路面，既明亮、又能提高抗变形性，增强防滑性能，是很理想的筑路材料，获得广泛应用。 (3)矿渣微晶玻璃 它比铝轻，耐化学侵蚀性、耐热性和机械强度都高，还是良好的电气绝缘和装饰材料，故其用途很广，常用作冶金、化工、机械制品等各部门容器设备的防蚀层和金属表面的耐磨保护层等。 (4)矿渣铸石 是将高炉渣熔成玻璃状熔体后浇铸成制品，再经结晶、退火等工序，代替以玄武岩、辉绿石等作原料而得的产品。如在浇铸时配以钢筋，即可制成钢筋铸石件。如直接用从高炉出来的高温熔渣，更为经济。铸石耐磨耐蚀、绝缘、硬度大、抗压强度高，可代替金属、合金及橡胶制品，最宜于作耐磨耐酸材料使用。 (5)农业肥料 高炉渣作硅钙肥料使用的历史，已近半个世纪。将矿渣送人回转炉烘干后、粉碎再筛分即得。它除起硅钙肥料作用外，还起土壤改良剂和微量元素肥料的作用，对水稻、蔬菜、果树等都有肥效。 (6)矿渣棉和连续纤维 用高炉渣生产的矿渣棉，可用作保温、隔热和防火材料；由矿渣棉制成的耐火材料，在700℃下使用不变质、不燃烧。日本以高炉渣为原料拉制连续纤维，它不仅成本低，且耐酸耐碱性均好。 此外，膨胀矿渣还可作轻质混凝土骨料；高炉渣还可作为制砖、瓷砖和搪瓷等的原料，等等。 2．粉煤灰 是燃煤电厂的烟道气经除尘分离收集的细灰，其化学成分以SiO2、Al2O3为主，其次为Fe2O3和少量未燃尽的碳。 粉煤灰在我国年发生量在1亿吨以上，大部分(约占总量的80％~90％)为小粒飞灰，能与石灰或水泥水化产生的Ca(OH)2等反应生成水化硅酸钙、水化铝酸钙等产物，硬化后有明显的强度，可作混凝土特定的胶凝组分。 粉煤灰的综合利用技术有三个层次：初级层次是结构回填、矿井回填等，是大量利用的有效途径；中级层次是在建筑上用作水泥混合料和混凝土掺和料等，其应用量也大，技术较成熟；高级层次则是高技术综合治理，实现深度开发，从其中提取漂珠、微珠、选铁、选碳，并探索微珠在塑料、橡胶中作填料等途径。这些层次既解决了环境污染又可获得较大的经济效益。 3．煤矸石 是在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量低而质地坚硬的黑色岩石，发热量一般为4~12 kJ·kg-1。一般每开采1 t原煤，排矸石1 t以上，煤矿坑口边的矸石山已成一大公害，亟需加以综合利用。 含碳量较高的煤矸石可与煤混合用作燃料；含碳量较低的可用来生产水泥、砖瓦和轻骨料；含碳量少的则用于回填或路基材料；有的煤矸石还用于改良土壤或作肥料。尚未充分利用的煤矸石，可充填矿井、沟谷和塌陷区，也可覆土造田、种草植树。 4．化工废渣 种类极多，包括无机化工和有机化工生产的废渣。其综合利用途径如下： (1)提取金属及化工产品。如从电解精炼铜阳极泥中提取铂、金等贵金属；从废塑料、橡胶中提取燃料油，等等。 (2)作二次原料资源。如从硫铁矿渣中炼铁；炼油酸性渣加氨水制造化肥硫酸铵等。 (3)生产建筑、轻工材料；或用于农牧业。 5．城市垃圾 成分十分复杂，有各种无机物和有机物；还有微量元素和有害元素以及各类生物病原体。处理好城市垃圾，使之成为有用资源，是艰巨而又必不可少的任务。 (1)分选回收 城市垃圾应逐步推广分类收集，将分选的金属、玻璃、塑料和橡胶等分送不同部门制作新产品。磁选、重介质分选和静电分选等机械化、自动化分选技术已用于生产中。 (2)金属废料可提取和精炼得到再生金属，发达国家使用的再生金属量为总消费量的1／4，有的金属(如铜)竟达52.6％；废玻璃可回炉处理，再生产各类制品；也可综合利用，如制造微晶玻璃、泡沫玻璃、玻璃微珠、玻璃化肥等；或用于生产通用建材(如陶瓷质建材、水磨石、玻璃、马赛克和人造大理石、花岗岩等)以及公路路面覆盖层等。 废纸回收和再利用的意义极大。它节省原材料，降低成本；保护森林；减缓水体的污染并节省外汇支出。废纸可以制成强度较高的复合材料，可用于改良土壤，制作饲料和培育农副产品 (如废纸育菇)等。 废塑料、废橡胶的利用有极大的经济意义。以废塑料而论，它可再生(单纯再生与复合再生两类)；也可经热解为单体再聚合为高聚物或直接得到燃油、燃气；也可与其他垃圾混合焚烧，回收热量或用于发电；还可制作建筑材料、化工新产品与日杂用品等。废橡胶的综合利用与此类似，还可得到大量的活性炭。

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