各位老师好，最近在对拉伸测试进行梳理，发现有很多标准。目前公司内部采用的主要有两种GB/T 1040系列和GB/T 2567.我们是胶粘剂行业的，需要经常测试胶水固化后的伸长率和模量、强度。现在疑问的是对于胶水来说哪种标准更合适呢？我自己用1040.2中1A型样件较多，发现新的标准中没有具体的拉伸速率要求，我记得老标准是有一些指导的。同时在测试中也发现硬质的胶拉伸过快的话伸长率强度等都会有较大差异，对于速率的选择不知道各位老师如何确定的呢？求解答求讨论~~~[img]https://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09505.gif[/img]
弹性织物耐摩擦色牢度拉伸情况测试比较弹性织物在纺织品行业中占有一定的比重，有些是在纤维中加入弹性纤维，有的是纤维本身有一定弹性，还有一种因为织造工艺的设计而使纤维本身没有弹性或很小的弹性，却产生较大的弹性，对于弹性织物，为我们的普通老百姓日常生活使用增添了很多的‘乐趣’，但是对我们这些检测人员来说，却增加了不少烦恼，标准的不明确，不细化，让我们对弹性织物的检测把握不准，特别是摩擦色牢度，因为弹性，就给我们固定样品的时候增添了不少麻烦，那对弹性织物的拉伸会不会影响摩擦色牢度的测试结果呢，那我们就做一下试验1.目的测试弹性织物在不同拉伸情况下的耐摩擦色牢度2.标准GB/T3920-2008《纺织品色牢度试验，耐摩擦色牢度》3.设备和材料3.1耐摩擦色牢度试验仪http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408261155_511673_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408261156_511675_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408261156_511676_2154459_3.jpg3.2标准棉摩擦布尺寸4.取样:⑴.在温度20±1℃、湿度65%±2%的 标准大气下调湿4小时以上的试样上进行取样，取样要离布边至少15CM以上，取样一定要取全色，则使所有颜色均被摩擦到，对花型是大花或有多个花型的试样，要取多个试样⑵.取三个试样，取样位置一致，花型一致，做好标记5测试⑴干摩擦：将试样置于标准衬垫上并铺平，转动手柄偏心夹紧试样。将调湿后的摩擦布平放在摩擦头上，使摩擦布的经向与摩擦头的运动方向一致，然后裹在摩擦头上并用夹头夹紧，松开支承，放下摩擦头，按启动按钮，摩擦头在电机的驱动下经过减速器，由曲柄连杆带动摩擦头以1秒/次的速度作往复摩擦循环，摩擦结束后松开试样，取下摩擦布http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408261157_511677_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408261158_511678_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408261158_511679_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408261158_511680_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408261159_511682_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408261159_511683_2154459_3.jpg⑵.如果摩擦布上有沾色不均匀或有晕圈现象，此次摩擦无效，必须进行重新测试6.评级⑴评级时，在每个被评摩擦布的背面放置三层摩擦布⑵在标准光源下，用评定沾色用灰色样卡评定摩擦布的沾色级数http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408261201_511687_2154459_3.jpg此表为干摩擦色牢度结果小结：⑴弹性织物在测试时需要合理的外力才能有可比性⑵弹性织物拉伸时要注意拉伸受力均匀⑶不同成分的弹性织物，其结果会有所不同对于弹性织物的摩擦色牢度，如果没有具体的特别要求，拉伸到能夹住，且不会‘露底’，才是最合适的，但要注意实验拉伸均匀，不能损伤试样。 以上实验结果，仅供大家参考！
弹性大的针织布怎么做国标方法的顶破强力，拉伸一点测试误差大，大家都怎么测试的？
有没有小伙伴要一起做个拉伸测试的质控？标准根据GB/T228.1-2010比对项目：抗拉强度、下屈服强度、规定塑性延伸强度Rp0.2、断后伸长率样品：三个不锈钢板材4mm、三个碳钢板材2.5mm另外，根据GB/T11170、GB/T4336的成分测试也可以一起做。我这边已经做好了样品，欢迎各位小伙伴一起合作。[img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/04/202004031253219704_3414_3448204_3.png[/img]
请教各位有了解过微型拉伸压缩试验台这个产品吗？就是在扫描电镜下通过这个设备测试材料的应力，应变，杨氏模量，极限拉伸强度等。
请教各位有了解过微型拉伸压缩试验台这个产品吗？就是在扫描电镜下通过这个设备测试材料的应力，应变，杨氏模量，极限拉伸强度等。
采用本实验室提供的材料和实验室的引伸计拉伸试验机对铝合金、铸铁、碳钢进行拉伸试验。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/12/201212031715_409031_2105598_3.jpg测试结果如下：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/12/201212031717_409033_2105598_3.jpg从图和相关数据可得：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/12/201212031718_409034_2105598_3.jpg从图中我们可以看到，在加载的前半段，曲线呈线性，这一段是铝合金的线弹性区。在载荷达到330Mpa，曲线开始逐渐平缓，材料开始出现屈服。直至应力达到将近500Mpa材料被拉断。可以明显看出Al合金在外力的作用下，经历三个过程，即弹性变形，塑性变形，断裂。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/12/201212031720_409036_2105598_3.jpg对于碳钢的拉伸，对其进行拉伸试验，要经历这几个阶段：（1）弹性阶段：这一阶段试样的变形完全是弹性的，全部写出荷载后，试样将恢复其原长。此阶段内可以测定材料的弹性模量E。 （2）屈服阶段：试样的伸长量急剧地增加，而万能试验机上的荷载读数却在很小范围内波动。如果略去这种荷载读数的微小波动不计，这一阶段在拉伸图上可用水平线段来表示。若试样经过抛光，则在试样表面将看到大约与轴线成45°方向的条纹，称为滑移线。 （3）强化阶段试样经过屈服阶段后，若要使其继续伸长，由于材料在塑性变形过程中不断强化，故试样中抗力不断增长。 （4）颈缩阶段和断裂 试样伸长到一定程度后，荷载读数反而逐渐降低。此时可以看到试样某一段内横截面面积显著地收缩，出现“颈缩”的现象，一直到试样被拉断从图中，可以看出碳钢在外力的作用下，明显经历三个过程，即弹性变形，塑性变形，断裂。并且是韧性断裂，有韧窝。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/12/201212031721_409037_2105598_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/12/201212031723_409039_2105598_3.jpg从图中，可以看出铸铁在外力的作用下，明显经历二个过程，即弹性变形，断裂。而且是脆性断裂，无韧窝。可见，铸铁是一种典型的脆性材料，拉伸过程中无明显屈服阶段出现。应力应变曲线较为光滑，同也没有一段可视为线性增长。因此，对铸铁进行的拉伸试验并未测量并计算弹性模量，只记录下铸铁的强度极限。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/12/201212031723_409040_2105598_3.jpg可见，铝合金材料表现为塑性材料，具有一定的塑性，表现为较为明显的三个阶段。而铸铁是一种脆性材料，拉伸没有屈服。碳钢拉伸图中有明显的三个阶段，是典型的塑性材料。
请教那里可以做动态拉伸测试项目，样品看起来像一个螺丝；有资源的可以联系我，谢谢；留言加我QQ:271216672都可以；
我要做几个聚合物的拉伸测试，分子量不大，大概5000左右的样子，看到一些文献，可以做成薄膜然后做拉伸测试，不知道应该怎样去制备薄膜？请指点一二
膜的强度、拉伸率Ⅰ.实验设备:通用型电子单纱拉力机Ⅱ.程序：取长度10cm湿态中空纤维膜丝↓将膜丝固定在拉力机两个夹持器之间↓室温下，按照100mm/min的速度均匀拉伸直至断裂↓记录强度和拉伸率Ⅲ.注意事项：1.膜丝需在同一批次产品中随机抽取2.将试样(单根膜纤维)一端固定在单纱强力机的上夹具中,使试样纵轴与上下夹具中心连线重合,将下端的夹具加紧, 夹具松紧程度要适宜, 以防止试样滑脱或断裂在夹具中3．每组试验重复拉伸共计10根膜纤维。附：实验记录表 编号：强度拉伸率12345678910平均值
纺织服装拉伸强度测试工作指引1.0 目的及范围1.1 本测试方法适宜下列标准：1.2.1 中国GB/T 3923.2抓样法1.2.2美国ASTMD 50341.2.3 英国BS 13934-21.2.4 国际标准(欧洲)ISO13934-21.2.5 加拿大CAN Method 9.1&9.21.2.6 澳洲AS2001 2.32.0 原理2.1把规定尺寸的试验布片夹于二个夹头中间，然后以恒定伸长速率被拉伸直，直到布片断裂为止。2.2 断裂时的最大荷重可从自动记录的荷重/拉伸曲线上读出。3.0 拉伸强度的定义在规定条件下进行的拉伸试验过程中，试样被拉伸直到破裂为止的最大荷重。4.0 仪器设备4.1 Testometric MICRO350 或等速伸长(CRE)试验仪：拉伸试验仪应具有指示或记录加于试样上使其拉伸直至断脱的最大力以及相应的试样伸长率的装置。在仪器满量程的任意点，指示或记录断裂力的误差应不超过1％，指示或记录铗钳间距的误差应不超过±lmm。4.2 张力夹头：前爪面25毫米x 25毫米，后爪面则要25毫米x 50毫米以上5.0 测试环境5.1 本测试需在恒温恒湿环境中进行，条件如下：相对湿度： 65±2%温 度： 20±2℃6.0 试样 6.1 取样距离布边150mm以上位置。 6.2 试样（100±2）毫米(宽) x 至少150毫米(长)。采取3个经向及3个纬向的试样。 6.3 试样中间受力距离75毫米或100毫米。7.0 测试程序 7.1 把试样置于5.1的环境中四小时（ISO为24小时）或以上。 7.2 调整试验仪两夹头间的距离，必须注意两夹头是否平等，而且与拉伸方向垂直。 7.3 调节拉力机的速度：ISO为50mm/min ASTM为300mm±10mm/min 7.4 试样安排：离长边37±1mm（1.5±0.02inch）处画一条线，作为夹持试样的标志线。把试样夹于中间，中间受力距离 为100毫米。如经各方协议采用（75±1）mm。 7.5 以适当的拉力拉紧试样，保证试样的纵向中心线通过夹钳的中心线，并与夹钳钳口线垂直。将试样的标记线对齐夹片的一边，关闭上夹钳，靠织物的自重下垂，关闭下夹钳。 7.6 测定开启试验仪,拉伸试样至断裂。记录试样断裂的最大荷重，这也就是该试样的拉伸强度。8.0 结果计算8.1计算经纬向各3个试样强度的平均值。8.2如任何一个试样在距夹头5毫米以内断裂而所得的拉伸强度比其它的试样有大的差异时，不要把此试样列入平均值计算，并须重试。如果试样在钳口处滑移不对称或滑移量大于2mm时，舍弃试验结果。9.0报告9.1报告经纬向的拉伸强度的平均值。9.2说明试验方法及试验仪型号。[img=,614,407]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/06/201906101150053987_6359_2154459_3.png!w614x407.jpg[/img]
请问那里可以测试pp的拉伸性能？
泳裤需要做拉伸性能测试吗？
金属材料测试其强度和韧性时，为什么要把拉伸试棒做成哑铃形？
各位大佬，牙科材料需要做拉伸测试，有没有相关的标准？
请问有谁知道国内哪里可以做电缆在拉伸过程中的电性能测试？
做不锈钢螺栓拉伸测试时，断裂发生在无螺纹的杆部位置，（头部与螺纹之间），这时的抗拉强度用最大拉断力除以截面积，这里的截面积是螺纹公称应力截面积？还是要测量原螺栓杆部的直径再算出来的截面积？
贴布口袋的拉伸强力测试有单独的标准吗？还是直接使用织物强力的条样法或抓样法进行测试？
摘要:设计了单纤维强伸性能的新测试方法,测试了4种木棉纤维的拉伸性能,结果发现,木棉纤维拉伸曲线与棉纤维相似,没有明显的屈服点.木棉纤维断裂强力和断裂伸长率在一定范围内均有分布,4种木棉纤维平均断裂强力1.44～1.71cN,平均断裂伸长率1.83%～4.23%,纤维长度、线密度与木棉纤维的断裂强力明显相关,4种木棉纤维相对断裂强度接近,而断裂伸长率差异较大,木棉纤维初始模量因其品种和产地不同存在一定差异.与棉纤维相比,木棉纤维断裂伸长率低,断裂强度和初始模量与棉纤维相近,但因木棉纤维细软而容易拉断. 木棉是树上生长的天然纤维素纤维,纤维具有薄壁大中空结构、首尾封闭等特点,如图1所示.http://www.e-dyer.com/ckeditor/uploader/upload/images/file1320216552296.jpg现有的有关木棉纤维及其应用的文献中,关于木棉纤维性能的研究方面,基本上集中于单纤维化学成分和性质、纤维结构和物理性能等方面;关于木棉纤维应用领域研究集中于其作为浮力材料、吸油材料、复合材料等方面近年来关于木棉絮料、纺纱及其织物性能研究逐渐受到关注.强伸性能是木棉纤维重要的力学性能之一,对纤维成纱品质及其制品使用价值有重要影响,但由于木棉纤维短、易碎等缺点,测试非常麻烦,目前还没有文献对木棉纤维强伸性能的测试做系统报道.本文采用单根纤维强力测试的方法,在大量实验基础上测试分析了木棉纤维的拉伸性能,比较分析了不同品种木棉纤维强伸性能差异,研究结果有利于更好地加工利用木棉纤维.
[size=3][size=2]测试橡胶拉伸性能的拉力机应具备一下几点条件：[/size][/size][size=3][size=2]一.测试橡胶需要大行程[/size][/size] [size=3][size=2]由于橡胶在拉伸时变形量很大，尤其是乳胶制品，伸长率有可能高达1000％以上。所以在橡胶试样断裂之前，必须保证夹持器有足够的行程。[/size][/size] [size=3][size=2]二.高精度及高频率的数据采集[/size][/size] [size=3][size=2]拉伸橡胶不需要很大的力，拉力测量范围不需要很大，所以需要力值的精度较高。一般要求[b]试验机[/b]能够求取小数点后两位以上精度的力值。此外由于检测橡胶拉伸性能需要拉伸过程中的数个拉力值，而拉伸试验又不可重复，所以即时准确记录每个试验段的拉力力值对于试验成败起着非常重要的作用。[/size][/size][size=3][size=2]三.准确的标距测量和记录装置。[/size][/size] [size=3][size=2]试样标距的测量是计算橡胶伸长率的重要数据，所以橡胶拉伸试验中拉力试验机必须准确地测量试样的应变量，并即时地记录下来。[/size][/size][size=3][size=2]四.可以准确描述应力－应变曲线的装置。 [/size][/size] [size=3][size=2]拉伸试样中的拉力值和标距之间有着密切的联系，例如：试样的定伸应力需要测量试样拉伸到给定伸长率的力值，而定应力则需要测量试样拉伸到给定应力的标距。试验完成后，准确的应力－应变曲线可以再现试验过程，并清晰的反映每个试验段的数值，便于计算试验要求的项目。[/size][/size]
有谁知道薄膜的拉伸强度测试方法呀 谢谢各位啦
下面将分享如何实现GB/T 3923要求的力学性能测试http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09502.gif1.GB/T3923.1纺织品 织物拉伸性能 第1部分: 断裂强力和断裂伸长率的测定 条样法2.GB/T3923.2纺织品 织物拉伸性能 第2部分: 断裂强力和断裂伸长率的测定 抓样法 标准机器配置:Model 5965 Materials Testing System2701-065 Automatic Air Control Kit2712-045 Pneumatic Side Action Grips. Capacity: 5kN2702-300 Jaw Faces, Rubber Coated, 25mm wide x 25mm high2702-309 Jaw Faces, Rubber Coated, 75mm wide x 25mm high GB/T3923.1纺织品 织物拉伸性能 第1部分: 断裂强力和断裂伸长率的测定 条样法试验条件:试样尺寸: 50×350 mm试样数量: 经/纬 5/5拉伸隔距: 200 mm夹持片尺寸: 25×75 mm拉伸速度 : 100 mm/min预张力: 2/5/10 N隔距（mm）织物断裂伸长率 拉伸速度（mm/min）织物单位面积质量 预张力 （%） （g/cm2） （N）200 ＜820 ≤200 2200 8～75[co
拉伸测试样品厚度太小，只有0.1mm厚度，夹持引伸计时感觉对样品有影响，有标准规定引伸计夹持的样品最小厚度是多少吗？
微型拉伸压缩试验台专门应用于扫描电子显微镜，扫描探针显微镜和光学显微镜。在放大镜下进行试验，这种微型设备的表现非常理想，它能提供更深入的了解材料失效的早期阶段和整体了解材料的具体表现。此外，可实时观察晶粒位错和裂纹扩展。揭示了更多的形变信息，而传统的方式是后故障分析。这些参数存储文件可以方便将来测试时调取。测试进行中，测试结果可实时显示，亦可生成应力-应变曲线。关键参数都可以保存到报告中，如峰值负载/应力，屈服点，弹性模量和其它测试数据，原始测试数据和结果可以导出标准格式。易于和其它数据集成分析和实验室管理系统。测量平台直接在传动轴上运动，消除丝杠和齿轮传动误差；设备采用先进的编码系统，不需用其它设备对其现场校准；线性刻度分辨率可编程范围1.22NM-5NM一系列的夹具几乎适应于所有规格样品
有做金属拉伸实验的吗？有个问题想要求助。我们所测试的试样为板材，其宽度为12.5mm，标距为50mm，而我们现在用的拉伸试验机其引伸计标距为25mm，老板说没关系，不会对测试结果有影响，而我则认为肯定有影响。不知大家是如何看待这个问题的。
有没有牛仔布拉伸强力的测试标准，多谢啦
有奖问答：机织物测试拉伸断裂强度方法有（ ）a 单舌法 b 条样法 c 落锤法
哪位大侠知道如何通过拉伸试验测试纤维帘线的杨氏模量及泊松比？纤维帘线不同与金属材料，不知道如何测试，请教各位大侠了！另外，可以测试纤维帘线的初始直径以及帘线的拉伸强力及伸长的曲线
实验室2012年来了一台高速拉伸试验机，最高速度为12m/s，跟它打交道也有3年了，发现高速测试跟准静态测试真的不是一个世界的。心血来潮，把中间的一些心得写下来权当纪录，如果能对大家有所帮助那更好了，小弟文笔不好，望大家见谅。这次纪录的是高速测试下断裂伸长率异常的解决过程。问题描述：测试材料为脆性材料，测试速度0.5m/s,12m/s，使用LVDT测量位移，12m/s的断裂伸长率比0.5m/s的高，而且12m/s的断裂不是在最大力值处发生。与材料本身的性质不符：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/01/201601271629_583699_1613625_3.jpg 0.5m/shttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/01/201601271629_583698_1613625_3.jpg 12m/s问题分析：1.多次测试重复性较好，排除测试波动的原因。2.异常出现在位移测量，但0.5m/s的位移测量是正常的，排除LVDT本身故障的原因；3.12m/s的曲线除了伸长率大，还有断裂前的斜率低（模量小），曲线呈对称峰形。应变测量的过程为a夹具拉伸-b位移传感器切割产生信号-c信号处理-d软件界面输出。异常会不会是出现在信号产生阶段，即高速测试时信号有一定的滞后性？解决过程：1. 联系厂家到现场，也用铝参考样条做了高低速测试（该材料断裂伸长率对应变不敏感），确认硬件是没问题的。2. 查找文献，发现高速测试会出现曲线震荡的情况，但我们的测试曲线是很光滑的，问题可能出现在这里！前面ab阶段都没问题，但信号处理这里被“动了手脚”。于是把软件界面仔细研究，每一个菜单都不放过，一个设置界面引起了注意：CFC。询问厂家，说是为了优化曲线震荡，他们都设置好了，建议我们不要随意改动。确认了改动不会导致设备损坏，而只是曲线平滑后，我们决定试一把:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/01/201601271632_583702_1613625_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/01/201601271632_583703_1613625_3.jpg12m/s加滤波与不加滤波的比较http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/01/201601271638_583709_1613625_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/01/201601271638_583710_1613625_3.jpg0.75m/s加滤波与不加滤波的比较问题原来出现在这里，都是滤波惹的祸。原因是找到了，但这还不够，我们继续做了以下实验：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/01/201601271639_583714_1613625_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/01/201601271639_583713_1613625_3.jpg滤波级别对应力应变曲线的影响（12m/s，1m/s）经验总结：1. 异常出现的原因在于信号处理的滤波级别设定，这是此问题点的解决结果；2. 参照QC工具鱼骨图，将异常进行倒退分析，并予以排查，是解决设备测试异常的较好思路。滤波问题的发现，才让我们真正意识到高速测试的玄妙，我们的探索之旅开始了……补充一张设备的照片：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/01/201601271651_583715_1613625_3.jpg
金属拉伸测Rm，Rp0.2，A：给定拉伸速度5mm/min ，标距50mm 拉伸速度要输入（）1/s？
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